Noževi su trenutno popularni ne samo u kuhinji, već i među ljudima koji su svoj život povezali s ekstremnim aktivnostima na otvorenom - to su: ribolov, lov, turizam itd.

U moderno doba na tržištu postoje različiti noževi: varijabilni modeli, različitih veličina i dizajna. Ali nijedan od njih ne može zamijeniti nož koji je napravljen ručno.

Kako napraviti nož vlastitim rukama često se piše na internetu, a trebali biste ih pokušati napraviti.

Noževi: vrste i glavna svojstva

Na fotografijama noža na internetu možete vidjeti da je svaki proizvod kreativni element stvoren od različitih mehanizama.

Postoji velika klasifikacija noževa ovisno o njihovoj funkcionalnosti: borbeni, turistički, sklopivi (na primjer, leptir), noževi namijenjeni lovu, višenamjenski alati, noževi za bivak, kao i obični kuhinjski noževi.

Kuhinjski noževi se kupuju gotovi, no noževe namijenjene lovu ili turizmu možete lako izraditi sami kod kuće.

Postoje i takvi noževi kao što su noževi za preživljavanje, čiji je glavni zadatak pomoći u opstanku u uvjetima divlje životinje. Ova je opcija relevantna za turiste i lovce.

Oštrica takvog noža obično nije veća od 12 cm, a ta je duljina dovoljna za rezanje drva, obradu igre, čišćenje ribe ili druge slične radnje. Male dimenzije olakšavaju transport takvog noža.

U proizvodnji takvog noža veliku pozornost treba posvetiti materijalu namijenjenom za izradu oštrice. Često se daje prednost čeliku.

Koraci za izradu noža

Da biste dobili pozitivan rezultat tijekom proizvodnje noža, prvo morate skicirati crtež noža. U tom slučaju možete unaprijed znati što točno želite postići na kraju.

Upute o tome kako napraviti nož kod kuće uključuju niz pravila.

Izrada noža korak po korak

Izrežite prazninu za budući nož. Na temelju gotovog crteža izrežite oblik za nož.

Trebat će vam oštrilo za noževe. Uz njegovu pomoć dovedite bazu u željeni oblik. A nakon toga, već razumljivo prazno će biti u rukama, gdje možete razlikovati mjesta ručke i oštrice.

Grubo oštrenje noževa. U ovoj fazi jasno morate znati čemu je namijenjen vaš budući nož. Ako je napravljen za lov, ribolov ili planinarenje, onda je bolje dati prednost vrsti oštrenja oštrice.

A ako je nož stvoren za rad u kuhinji ili u vrtu, tada će poslužiti i brijač.

Ne očekujte savršeno oštrenje od ove faze, jer ovo je samo nacrt, namijenjen za određivanje budućeg oblika.

Ako je oštrica unaprijed pripremljena, tada možete početi raditi s ručkom. Drška je izrađena korištenjem najviše raznih materijala- to su: drvo, organsko staklo, kosti, debele vrste kože itd.

Bilješka!

Nakon što ste izrezali radni komad za izradu ručke, trebali biste provjeriti da li vam udobno leži u ruci, kao i njegovu proporcionalnost u odnosu na oštricu. Drška za nož je fiksirana metodom zakivanja.

Oblik za ručku stopala pričvršćen je pomoću stroja za brušenje.

Nož je brušen i poliran na bazi brusnog papira.

Završno oštrenje oštrice vrši se nakon brušenja na oštrilu, također pomoću brusnog papira.

Na kraju se gotov nož polira baršunom ili politurom.

Bilješka!

Kao što vidite, proces izrade noža vlastitim rukama nije tako težak, tako da se svatko može okušati u ovom području.

Također možete postaviti potreban i željeni dizajn za budući nož. Posebna pažnja obratite pozornost na ručku tijekom procesa dizajna.

dizajn noža

Budući da po dršci noža ostali mogu procijeniti vaše kreativno razmišljanje i status.

Neki pišu svoja imena na ručkama noža, crtaju određene uzorke i skice u obliku tetovaža.

Najjednostavniji nož može se izgraditi u hitnim slučajevima u šumi, glavna stvar je pronaći materijale potrebne za njegovu izradu.

Bilješka!

Vrijedno je pronaći samo rezni dio za nož, a zatim ga umetnuti samo u dršku koja će biti u obliku komada drveta, užadi ili kože.

DIY fotografija noža

Lovcu su potrebni pištolj i nož. Ako nema pitanja o primjeni prvog, onda u odnosu na drugo ima različita mišljenja. Neki smatraju da je nož neophodan za dokrajčenje i kasapljenje ranjene životinje, kao i za zaštitu od napada životinje.

Drugi ovaj predmet prvenstveno koriste za sjeckanje grana, rezanje kruha, otvaranje konzervi konzervirane hrane i obavljanje raznih poslova, a povod je već i klanje divljači. Dakle, ispada da ne postoji univerzalna oštrica. Lovku može stvoriti svaki čovjek.

Što je proizvod

Lovački nož je oružje za blizinu s kratkom oštricom. Oštrica i balčak su njegovi glavni elementi. Kako bi zaštitio lovčev dlan od oštećenja u trenutku udara, proizvod ima utik, odnosno limiter. Domaći lovački noževi izgledaju vrlo elegantno. Fotografije ispod to jasno pokazuju.

Da biste napravili oružje, prije svega morate odlučiti o obliku oštrice i drške, pokupiti potrebne materijale, kao i uspostaviti popis alata i opreme koji će biti potrebni za obavljanje određenih operacija. Izrada lovačkih noževa nije za svakoga.

Značajke stvaranja oštrice

Za ovaj predmet, sposobnost rezanja je važnija od sposobnosti uboda. U tu svrhu, oštrica je zakrivljena i savijena prema gore. Zakrivljenost oštrice mora biti dovoljno velika da omogući duge rezove u jednom pokretu. To uvelike olakšava proces rezanja plijena. Oblik oštrice lovačkog noža je od velike važnosti.

Takvo oštro oružje ima dršku za dršku izrađenu od jedne metalne pločice. Oštri rub ruba oštrice naziva se oštrica. Ovo je rezna oštrica noža. Suprotni rub uvijek je tup, često se naziva kundak.

Krutost i duljina noža

Da bi se oštrica dobila na krutosti, u metalnom dijelu proizvoda izrađuju se posebni utori. Takva udubljenja nazivaju se doline. Također smanjuju težinu artikla. Široko rasprostranjeno uvjerenje da su dole namijenjene za uklanjanje krvi duboko je pogrešno.

Duljina oštrice izrađena je u rasponu od 12 do 15 cm, širina je od 2,5 do 3 cm.Lovački noževi "uradi sam" najbolje su izrađeni prema crtežima. Ali neki lovci radije nose dvije vrste oružja za blizinu. Jedna oštrica služi za rezanje plijena, a druga za potrebe kućanstva. Ne znaju svi kako napraviti lovački nož.

Izbor materijala za izradu

Metal za oštricu mora biti izdržljiv i ne podložan koroziji. Alatni čelik se vrlo dobro pokazao, od njega se izrađuju oštrice. klatne pile i nije ga tako teško nabaviti. Od ugljičnih čelika, vrijedi istaknuti marku.Ima potrebnu tvrdoću, dobro drži oštrenje i ima visoku otpornost na koroziju. Kako napraviti lovački nož tako da dugo traje, opisat ćemo u nastavku.

Čak i najsavršenija oštrica može postati neučinkovita i beskorisna bez pouzdane i udobne drške. Ona je ta koja osigurava ispravno posjedovanje takvog oružja. Hoće li se oštrica noža pomaknuti u pravom smjeru ili otići u stranu, hoće li se ruke umoriti ili ne - sve to uvelike ovisi o ovom konkretnom detalju. Drška lovačkog noža treba pravilno i udobno ležati u ruci, ali njegova lijepa obrada je sekundarna stvar.

Pričvršćivanje ručke

Ručka se može jednostavno montirati na dršku ili na nju pričvrstiti zakovicama. Prva opcija izgleda privlačnije. Drška noža izrađena je u obliku uske šipke. Dio toga može se protezati izvan drške. Na izbočenom dijelu je izrezan navoj, uz pomoć matice ručka je pričvršćena na dršku, pritiskajući je na graničnik. Ovom metodom pričvršćivanja baza se može izraditi iz skupa pojedinačnih prstenova. Sigurnosna matica se često naziva gumbom i obično joj se daje atraktivan izgled. Na kratkoj dršci ručka se jednostavno navuče i zalijepi.

Dio sa zakovicama je drugačije izveden. Drška noža izrađena je u obliku drške, odnosno ravna je i široka. U njemu se buše rupe. Obloge s obje strane simetrično su postavljene na dršku, zakovice su umetnute u rupe. Pričvršćivanje je vrlo čvrsto.

Drška: materijal

Materijal za izradu ručke mora biti izdržljiv, ugodan na dodir, ne hladiti ruku, ne natopljen krvlju i ne smrzavati prste od hladnoće. Glavni zahtjevi također uključuju malu težinu, jednostavnost obrade i dostupnost kupnje. Vjerojatno nije preporučljivo nabaviti egzotične materijale za lovački nož.

Najbolja sirovina za izradu drške je drvo. Blankovi su izrađeni od gustih sorti. Visoko dobri detalji dobiva se od javora, jasena i jabuke. Crnogorično drveće ne primjenjivati. S breze se uzimaju takozvani čikovi, odnosno izrasline na deblu. U izratku je napravljena rupa za mlaznicu na dršci. Ako je planirano da će ići dalje od ručke, tada se rupa napravi. Njegov promjer trebao bi dopustiti da drška uđe unutar drške kako je ne bi raskolila.

Prednost kore breze

Idealan materijal za ručku je kora breze. Da bi proizvod bio mekši, sirovine se podvrgavaju toplinskoj obradi Vruća voda unutar 2 sata. Može se reći da se jednostavno kuha u velikom loncu vode, a zatim se temeljito osuši. Gotovi list brezove kore izrezan je na male ploče pravokutnog oblika. Veličina dijelova trebala bi biti mala više veličina buduća ručka. Zatim se ploče jedna po jedna stavljaju na dršku noža.

Rupe u pravokutnicima moraju se napraviti neposredno prije njihove mlaznice, jer poprečne dimenzije drška ne ostaju konstantna. Sakupljena kora breze stisne se maticom koja je zavrnuta duž navoja na kraju drške. Ako je potrebno, dodaju se ploče dok se cijela kora breze ne stisne u jedan gusti briket, a ispod matice ostane nekoliko zavoja konca. Pomoću oštar nož a drška turpije dobiva željeni oblik. NA završna verzija drška je brušena finim brusnim papirom. Lakovi i boje nisu potrebni. Uvijek je lijepo napraviti lovački nož vlastitim rukama. Crteži će vam pomoći u određivanju oblika i veličina.

Ograničivač sprječava pomicanje ruke na oštricu. Pričvršćen je ispred ručke. Ograničivač je postavljen samo jedan. Križ se koristi u Međutim, mnogi lovci radije uopće ne postavljaju poseban graničnik i štite svoju ruku zahvaljujući izbočinama na ručki. S takvim je noževima zgodnije skinuti kožu sa životinje i zaklati je.

Osnovne operacije izrade noževa

Proces proizvodnje uključuje nekoliko faza. Razmotrite kako se izrađuju lovački noževi "uradi sam" (fotografije će vam omogućiti da procijenite složenost procesa).

Nož je spreman. Ostaje ga samo staviti u pouzdani omotač. Izrada lovačkih noževa može biti dobar posao.

Predloženi crteži noževa s dimenzijama pokazuju da je svaki proizvod individualan, jedinstven i dobar "na svoj način".

Određujemo oblik proizvoda.
Tehnologija proizvodnje noža je ista za bilo koju od odabranih opcija.

Ovaj?

Ili ovaj?

Ili više?

Izbor materijala:

čelik, P6M5 (alatnog čelika) ima dovoljnu tvrdoću, dobro se oštri. Možete koristiti 65G (ugljični čelik) ili komad opružnog čelika (obavezno čistu ploču bez korozije, od rabljenog automobilska opruga treba napustiti). Odaberite ploču na takav način da nakon grube obrade ostane planirana kontura gotovog proizvoda
drvo (hrast, orah, kruška, breza, bukva, mahagonij i druge vrste) preporučujemo korištenje u izradi ručke
zakovice promjera četiri ili šest milimetara
mjedena ili brončana ploča debljine tri ili četiri milimetra

Alat, oprema:

set bušilica
set turpija (ravne, okrugle)
brusni papir (broj sto dvadeset i dvjesto četrdeset)
šmirgla i električna bušilica
Stezaljka
radni stol i škripac

Ako nema radnog stola, onda ga možete napraviti sami, vlastitim rukama, dizajn jednog od jednostavne opcije opisano u članku.

Tehnologija proizvodnje.

Crtež noža prenosimo s papira na metalna ploča, strogo održavajući sve veličine.
Izradak brusimo duž odabrane konture. Izrađujemo rupe za zakovice.
Prikazujemo nagibe oštrice oštrice. Dobiveni obradak pričvrstimo na radni stol (možete koristiti vijke u rupama za zakovice). Pomoću ravne turpije ili brusnog papira brusimo metal pod pravim kutom (svaku stranu) do središta izratka (budućeg ruba oštrice). Nakon završetka grube obrade, prelazimo na završnu obradu brusnim papirom.
otvrdnjavanje. Palimo vatru u dvorištu. Kad se dobro zagrije, stavimo ćorak noža u žeravicu vatre. Proces zagrijavanja traje oko petnaest minuta. Svake dvije ili tri minute izvlačimo obradak na nekoliko sekundi. Čelik bi se trebao zagrijati do crvene boje trešnje. Provjerite spremnost grijanja magnetom. Ako čelik više ne privlači magnet, zagrijavanje se mora prekinuti. Polako zagrijani obradak spuštamo u ulje (reznom ivicom prema dolje) dvije trećine širine oštrice i držimo oko minutu, ulje bi trebalo izaći. Zatim potpuno uronimo ostatak. Ako dim prestane izlaziti, izrađujemo izradak. To se mora učiniti bez žurbe.
Ostavljamo u prethodno zagrijanoj pećnici. Temperatura grijanja je četiri stotine stupnjeva. Držite četrdeset pet minuta.
Čista obrada. Brušenje i poliranje oštrice. Iz mjedene ploče izrežemo oval i napravimo rupu za dršku oštrice. Od odabrane vrste drva izrađujemo ručku u kojoj izbušimo rupe za zakovice. Prikupljamo sve detalje. Kada je sastavljena, ručku brusimo i poliramo.

Proizvod je spreman. Koristeći tehnologiju proizvodnje, vlastitim ćemo rukama napraviti lijep i kvalitetan nož.

Crteži noževa s drugim veličinama mogu se naći u članku

Lovcu su potrebni pištolj i nož. Ako nema pitanja o primjeni prvog, onda postoje različita mišljenja o drugom. Neki smatraju da je nož neophodan za dokrajčenje i kasapljenje ranjene životinje, kao i za zaštitu od napada životinje.

Što je proizvod

Skice noževa za samoproizvodnja

Pozdrav prijatelji!

Danas želim razgovarati o kako napraviti razne forme i dizajn noževa. Poznato je da nož nije samo hladno oružje i nezamjenjivi lovački rekvizit (kuhinjsko posuđe kao kućnu potrepštinu neću spominjati), već i sastavni dio naše povijesne prošlosti, njezin ponos i ljepota.

U principu, običan oštar komad željeza nema nikakvu vrijednost. Ako jednostavno naoštrite čeličnu ploču, ona će ostati obična oštra čelična ploča, bezdušni alat za rezanje živog i neživog mesa. Vrijednost pravog umjetničkog djela leži u duši koju je majstor stavio u svoj proizvod. I to vrijedi za ne samo oružje za blizinu ali i svaka druga ljudska djelatnost. U svakoj stvari napravljenoj s ljubavlju i nadahnućem nalazi se djelić duše same osobe, pa je i ona sama pomalo živa. Drevni majstori su bili toga svjesni i davali su imena svojim potomcima, tretirajući ih kao neku vrstu žive tvari.

U našem tehnološkom vremenu sve se stavlja na struju: detalj do detalja, vijak do vijaka, i dobivamo krajnje potreban, ali potpuno bezdušan proizvod. Međutim, neke neumorne kreativne ličnosti još uvijek se bave proizvodnjom živih bića. Nadam se da ste vi, čitatelj ovog članka, jedan od njih. Objavio sam ispod crteži noževa različitih konfiguracija, prema kojem možete napraviti svoje "živo oružje". Od kojeg materijala napraviti oružje na ovoj stranici već je puno rečeno, u člancima itd., Ali možda netko ima svoje prijedloge.

I tako su u ovim crtežima date samo opće dimenzije: duljina, širina i visina, sve ostalo napravite po svom ukusu, samo želim pokazati kakvog oblika možete napraviti nož. Znam jednu osobu koja je jednostavno opsjednuta. Tijekom dvadeset godina nakupio je ogromnu kolekciju, od grubih i nespretnih prvih rukotvorina do jednostavno nevjerojatne ljepote, ne bojim se ove riječi, remek-djela. Štoviše, ovaj čovjek, ma kako ga pitali, nije prodao niti jedan nož i kategorički ga je odbio napraviti po narudžbi.

Sada je u mirovini, svi zidovi njegovog stana su oblijepljeni stalcima na kojima se nalaze njegovi domaći miljenici. Ponekad uzme nekakav nož i dugo ga promatra, ponekad nešto šapne i pogladi ga. Nemojte misliti da je poludio, on je normalan vedar i pričljiv starac. Samo što je vjerojatno stvarno animirao svoje noževe i tretira ih kao živa, ali zamrznuta u prostoru i vremenu bića.

Teško je napraviti savršeno oštro oružje kod kuće. To će zahtijevati točne crteže s dimenzijama. Noževi za bacanje izrađeni su od izdržljivog metala koji se dugo brusi kako bi se dobio stvarno oštar proizvod.

Inače će se samo odbiti od mete umjesto da zaroni u nju. Osim toga, potrebno je odabrati dobra stvar za dršku kako bi alat udobno stajao u ruci.

Priprema čelika

Da biste napravili nož za bacanje vlastitim rukama kod kuće, prvo morate odlučiti o vrsti oružja, kakav će oblik imati oštrica i ručka. Također je vrijedno voditi računa o materijalu, alatima i posebna oprema koji će biti potrebni u procesu. Popis potrepština uključuje:

čelični lim debljine 4 milimetra;
šmirgl papir;
pila za rezanje metala;
poseban škripac;
karton ili debeli papir;
škare;
jednostavna olovka i marker;
datoteka;

Proizvodnja noža ima svoje karakteristike, jer glavna funkcija proizvodi - za nanošenje ubodnih udaraca, tako da vrh treba biti ravnomjeran i ravan. Veliku ulogu igra oblik oštrice.

Čelik je najprikladniji za domaći nož, ali ako lim od kojeg se planira izraditi obradak ima nepravilnosti i veliku debljinu, tada će biti potrebno kovati, za to će vam trebati stručnjak za kovačnicu. Mora napraviti tanjure potrebna debljina. Inače će biti nemoguće dobiti savršeno ravnomjerno oružje. Kovanje metala provodi pod utjecajem visoka temperatura. Ako kod kuće nije moguće provesti ovaj postupak, onda možete zatražiti pomoć tvorničkih kovača.

U procesu kovanja morate dobiti ravnu čeličnu ploču, čija debljina ne smije biti veća ni manja od 4 milimetra. Činjenica je da se tijekom procesa proizvodnje na proizvodu formiraju "ljuske" koje se moraju ukloniti mljevenjem. Zato se proces mora pažljivo pratiti, inače bi oružje moglo izgubiti veći dio svoje debljine.

Na kraju rada treba dobiti čelični proizvod, čiji parametri točno odgovaraju dimenzijama budućeg noža za bacanje.

Po završetku kovanja određuju se sa oblik hladnog oružja. Možete napraviti nož za bacanje kod kuće s urezima, izbočinama ili napraviti rupe u njima. Ali stručnjaci savjetuju napuštanje dodatnih elemenata i zamršenih oblika, osobito ako se proizvod izrađuje prvi put. Gotova oštrica treba udobno stati u ruku, ali ne smije biti prevelika ili, obrnuto, vrlo mala.

Materijal ručke

Čak i najidealniji nož za bacanje postat će neučinkovit ako ima neudobnu dršku. Činjenica je da je ovaj dio odgovoran za kvalitetu bacanja. Hoće li oštrica letjeti u pravom smjeru ili ne i hoće li se ruke umoriti, ovisi isključivo o dršci.

Materijal koji se koristi za izradu drške mora biti izdržljiv i ugodan na dodir. Ne bi trebalo upijati krv, a također se smrznuti na kožu na hladnoći. Glavni zahtjevi za kvalitetu materijala, sljedeće:

Idealna sirovina za izradu ručke noža za bacanje smatra se drvo, lako ga je pronaći i lako obraditi, stvarajući pouzdanu i atraktivnu ručku. Blankovi su izrađeni od gustih vrsta drva, javor, jasen i jabuka su posebno dobri za to. Bolje je ne koristiti četinjače, ali možete uzeti izrasline (izrasline) od breza.

U prazninama učiniti male rupe za pričvršćivanje drške. U slučaju kada se planira montirati ručku, koja će malo prelaziti oštricu, ove rupe moraju biti napravljene. U ovom slučaju, ručka bi trebala biti nešto većeg promjera od drške, tako da potonji lako ulazi unutra i ne razdvaja ga. Rupe u pravokutniku izrađuju se u fazi spajanja ručke i oštrice. To je zbog činjenice da se poprečne dimenzije drške mogu mijenjati tijekom procesa proizvodnje.

Koru breze možete sakupiti sami. Počinju s radom uvijanjem materijala pomoću matice, koja se postupno zavrti na navoj koji se nalazi na vrhu drške. Prema potrebi, trebate dodati ove drvene plastike i to činiti sve dok kora breze ne formira jedan gust i čvrst briket. U isto vrijeme, niti bi trebale ostati ispod matice.

Potrebno je pripremiti sam materijal. Za to se kora breze podvrgava posebnom tretmanu: drvo se drži u vrućoj vodi dva sata, nakon čega postaje mekše i mnogo lakše i praktičnije za rad. Nakon kuhanja, kora breze se temeljito osuši na prirodan način, a već u suhom obliku reže se na male pravokutne ploče.

Sada morate uzeti oštar nož i datoteku i dati ručki željeni oblik. Na samom kraju, gotovu ručku potrebno je izbrusiti finim brusnim papirom. Ali uporaba lakova i boja je nepoželjna. Tako na jednostavan način možete napraviti svoj vlastiti nož za bacanje. Crteži će olakšati zadatak odabira potrebnog oblika i točnih dimenzija.

Osim toga, ručka je dodatno opremljen posebnim pojedinačnim limiterom, koji sprječava pomicanje ruke na oštricu. Fiksiran je neposredno ispred ručke. Pojednostavljenija opcija je montirati male izbočine na ručku, koje štite ruku od mogućih posjekotina.

Prema ovoj shemi izrađuju se oštrice za lov, tako da im je prikladnije oderati plijen.

Proizvodni proces

Svaki domaći nož razlikuje se po duljini, obliku i materijalu od kojeg je izrađen. Vrijedno je napomenuti da je vrlo teško kupiti oštro oružje namijenjeno lovu, jer je potrebno imati dozvolu. Naravno, možete ga naručiti na Internetu, ali, kako praksa pokazuje, proizvod dolazi loše kvalitete: vrh je tup, ručka je neudobna.

Ali kod domaći alati Postoje mnoge prednosti, uključujući sljedeće pozitivne osobine:

možete odabrati bilo koji model, oblik, veličinu i izgled nož
ako želite, možete pojedinačno urediti ručku;
u instalaciji se koristi improvizirani materijal, što vam omogućuje da značajno uštedite financije, au nekim slučajevima možete uopće bez ulaganja.

Proces proizvodnje bilo koje vrste noža provodi se sličnim tehnologijama, a ako slijedite sva pravila i preporuke, tada će domaća oštrica ispasti kao tvornička. Ali treba imati na umu da u tvornici sve rade strojevi, kod kuće ćete morati sami obaviti proces. Prvo se morate pobrinuti za alate koji će vam biti potrebni tijekom rada.

Standardni nož za bacanje ima sljedeće parametre:

debljina - 4 mm;
širina - 25 milimetara;
duljina vrha - 15 centimetara;
duljina ručke - 10 centimetara.

Svi ovi parametri prenose se na karton i iz njih se izrađuje točan crtež, s obzirom da je mjerilo 1:1.

Zatim se uzorak izrezuje i nanosi na čeličnu ploču, štoviše, to mora biti učinjeno na takav način da u području gdje se nalazi oštrica nema "školjki". Uzorak je zaokružen, nakon čega bi se na metalu trebao dobiti dobro zaokružen uzorak budućeg oštrog oružja. Sada ostaje pažljivo rezati čelični proizvod pomoću pile za metal dizajnirane za rad s metalom.

Obrada čeličnih obratka

Da biste dobili udoban i kvalitetan nož pri rezanju, potrebno je ostaviti malu marginu, dovoljno je ostaviti 2-3 milimetra. Tada je već moguće dovesti rubove oštrice u punu spremnost. Kao materijal za brušenje možete koristiti brusne šipke, datoteke i druge prikladne uređaje. Na kraju procesa treba dobiti čeličnu oštricu debljine najmanje 4 centimetra.

Nakon toga prelaze na naporniji posao - brušenje oštrice na određenu debljinu. Da biste to učinili ispravno, potrebno je staviti obradak u škripac, čvrsto ga stegnuti, štoviše, stezanje bi se trebalo dogoditi u zoni uskog ruba proizvoda. To jest, debela strana obratka trebala bi gledati majstora.

Najprikladnije je početi okretati s gornje strane, a nakon toga postupno prijeći na suprotnu stranu. Vrijedno je napomenuti da ovaj proces zahtijeva puno vremena i truda, pa se morate pripremiti za to. Kao rezultat toga, možete dobiti odličan nož za bacanje s tankom, laganom i oštrom oštricom.

Vrijedno je dodati da je točnost u ovoj fazi neobavezna, bit će dovoljno brusiti oštricu na približnu debljinu. Sve netočnosti mogu se naknadno ukloniti, tako da ne biste trebali previše brinuti o eventualnim odstupanjima.

Oštrenje vrhova

Nakon što je oštrica prošla postupak brušenja do potrebne debljine, prelazi se na sljedeću fazu - oštrenje čelične ploče. Najbolji nož za bacanje može se dobiti samo ako se poštuje tehnologija. Sve radnje se provode odozgo prema dolje, dok se samo oštrenje provodi samo do sredine jednog od uskih rubova oštrice.

Pokreti okidača vrše se strogo za širinu cijele turpije i to tako da ona prolazi samo duž brušene strane noža. Nakon što je jedna strana napravljena, prijeđite na drugu, radeći iste manipulacije.

Nakon što su obje strane prošle postupak udaranja, treba dobiti nož, ali njegov rub neće biti oštar, budući da je spuštanje izvršeno samo do sredine, odnosno oštrenja nisu povezana. Sada se uz pomoć brusne trake obrađuje drugi dio. Da biste to učinili, potrebno je samljeti jednu i drugu stranu zauzvrat.

Rezultat bi trebala biti oštra oštrica. Nos je brušen ne samo sa strane, već i odozgo. Na ovome se proizvodnja metalnog noža smatra završenom.

Sastavljanje proizvoda

U ovoj fazi potrebno je spojiti pripremljene dijelove. Drška od hladnog čelika može se jednostavno staviti na dršku ili fiksirati posebnim elementima - zakovicama.

U prvom slučaju, proizvod će imati atraktivniji izgled. Budući da je drška izrađena u obliku tanke šipke, često se proteže izvan drške. Situaciju možete ispraviti na sljedeći način:

odrežite nit na izbočenom dijelu;
a zatim pomoću matica pričvrstite ručku na dršku;
gurnite ga prema graničniku.

Ova opcija fiksiranja omogućuje izradu baze iz skupa pojedinačnih prstenova. Posebna matica će zatvoriti strukturu. Može se ukrasiti po želji. Ako koljenica ima mala veličina, tada se može jednostavno posaditi ili zalijepiti.