Atunci când face reparații bricolaj ale aparatelor de uz casnic sau întreținerea cablajelor electrice, orice meșter se confruntă cu problema creării în siguranță. circuite electrice prin conectarea firelor între ele sau conectarea lor la blocurile terminale de ieșire.
În același timp, chiar și electricienii cu experiență pot face greșeli în asigurarea formării fiabile a contactelor electrice, care nu vor apărea în momentul inițial al funcționării, dar vor crea o defecțiune în timp.
Metalul firului este realizat pentru o curgere ideală prin el curent electric. În acest scop, este turnat dintr-o compoziție omogenă de cupru sau aliaj de aluminiu cu o secțiune transversală standard pe toată lungimea sa.
Pentru a crea contact, este suficient să atingeți suprafețele fără niciun efort. Fotografia de mai jos arată că, dacă plasați miezul expus al unui al doilea fir pe o secțiune goală, se formează o conexiune electrică între ele. Prin intermediul acestuia, o baterie de 4 volți poate face ca un bec să strălucească dintr-o lanternă.
Cablajul de acasă este mult mai mare - 220 volți. Din acest fapt se trage o concluzie eronată: contactul fire electrice ușor de creat.
Electricienii începători uită pur și simplu problema furnizării unei rezistențe de contact fiabile pentru funcționarea pe termen lung a unei astfel de conexiuni.
Când instalează fire, maestrul de acasă se confruntă cu necesitatea de a procesa:
- conductor;
- strat izolator.
Acestea sunt două procese interdependente care asigură rezultatul final - fluxul optim de curent electric prin circuitul creat.
Cum se lucrează cu stratul de izolație de sârmă
Învelișul dielectric protejează miezul metalic de apariția unor circuite neașteptate. Când este încălcat, curenții de scurgere apar imediat, ducând la defecțiuni.
Stratul de izolație al firului poate fi deteriorat:
- sub influență mecanică;
- supraîncălzire;
- din radiația solară.
Este necesară protecție împotriva tuturor acestor factori distructivi. Mai mult, dacă este necesar, îndepărtând stratul de izolație pentru a conecta firul, nu trebuie să deteriorați suprafața miezului metalic.
Pentru a face acest lucru în siguranță, au fost create multe unelte cu muchii tăietoare. Să luăm în considerare utilizarea lor acasă.
Cuțit de electrician
Trade oferă o gamă largă de modele. Unii lucrători preferă să folosească cuțite fabricate de ei înșiși din materiale selectate în funcție de caracteristicile individuale.
Atunci când alegeți modelul potrivit nevoilor dumneavoastră, acordați atenție acestora, eliminând posibilitatea unor tăieturi accidentale.
Condiția principală funcționare corectă este orientarea lamei în raport cu axa firului. Unghiul format trebuie să fie ascuțit. Apoi cuțitul va tăia stratul dielectric și, în același timp, va aluneca de-a lungul metalului fără a-l atinge.
Instalarea unui cuțit perpendicular pe sârmă va tăia nu numai izolația, ci și suprafața miezului metalic. Aceasta înseamnă că își va reduce secțiunea transversală, va întrerupe conexiunea, va crește rezistența electrică la curentul care trece, ceea ce va provoca încălzirea excesivă și îmbătrânirea stratului dielectric.
Pătrunderea adâncă a unei lame ascuțite în metal duce la rupere rapidă atunci când firul se îndoaie. Astfel de zgârieturi pot fi identificate printr-o inspecție vizuală atentă. Dar cine face asta?
Un cuțit de linie este un instrument comun pentru fiecare electrician, dar nu toți meșterii de acasă au abilități practice bune în îndepărtarea izolației cu acesta. Și specialiștii cu experiență pot tăia accidental metalul și să nu observe greșeala.
Prin urmare, industria produce de mult timp instrumente adaptate acestor scopuri.
Clești de decupat
Designurile lor industriale au fost produse de ceva timp, iar designul este îmbunătățit în mod constant. Să le privim cu exemple.
Probă rară
Clești combinați au fost produși pentru trusa de instrumente a electricianului sovietic, permițând:
- Tăiați și îndepărtați în siguranță izolația din firele cu secțiuni transversale tipice de 1,5 și 2,5 mm pătrați;
- mușcă fire de cupru;
- îndoiți inele îngrijite;
- efectua alte operatii.
Ei își desfășoară sarcinile în mod normal chiar și acum, în ciuda aspectului lor inestetic, uzării ușoare și greutății mari. Pentru a îndepărta izolația de la capetele firului, este suficient:
- introduceți-l în slotul corespunzător;
- strângeți mânerele pentru a tăia izolația;
- asigurați deplasarea axială a cleștilor până la capătul firului.
Suprafața miezului metalic nu este deteriorată și rămâne în starea inițială.
Forța de compresie crescută a mânerelor este compensată de designul cleștilor și nu creează defecțiuni.
Modele moderne
Au capacități tehnice semnificativ mai mari, permițându-le să lucreze cu fire de secțiuni transversale mici și mari, atât conductoare monolitice, cât și toroane.
Carcasa, realizată din plastic de înaltă rezistență, are proprietăți dielectrice și este mai ușoară. Pe el sunt instalate diverse regulatoare și dispozitive.
Înainte de lucru, un astfel de instrument trebuie nu numai studiat, ci și ajustat corect pentru fiecare secțiune transversală. Altfel va crea probleme.
Clești și tăietori laterali
Printre electricieni, există o categorie de muncitori care îndepărtează izolația într-un mod similar. Eroarea acestei metode este forța de strângere necontrolată a mânerelor, care duce la strângerea firului metalic, deformarea și distrugerea suprafeței sale.
Această eroare poate apărea periodic într-un model aleator. Depinde de experiența angajatului, starea, atenția și alți factori.
Îndepărtarea izolației în acest fel este periculoasă, iar locurile în care este îndepărtată trebuie verificate cu atenție. O atenție deosebită Ar trebui să se folosească șuvițe cu șuvițe.
Cum se lucrează cu fire metalice
Metodele de creare a contactelor electrice prin cablu se bazează pe utilizarea:
- terminale cu șuruburi;
- răsuciri;
- lipire sau sudare;
- compresie cu arc.
Conexiuni cu șuruburi
Conexiunea se poate face:
- apăsarea inelului;
- prin presarea miezului cu un șurub direct sau prin șaibe.
Facerea inelelor
Când înșurubați șurubul, inelul de fire ar trebui să funcționeze pentru a se comprima, nu a se desfășura. Acestea trebuie separate cu șaibe largi pe fiecare parte a suprafeței. Un fir care este prins incorect într-un inel poate ieși din fixare în timpul funcționării.
Această metodă este considerată cea mai fiabilă și este utilizată pe scară largă în întreprinderile energetice.
Utilizarea blocurilor terminale
Miezul metalic este introdus într-o priză specială și ținut în el prin forța de strângere a unui șurub prin suprafața unei șaibe din oțel cu arc sau capătul său filetat. 
Cu această metodă, este important să se mențină valoarea nominală a forței de înșurubare a șuruburilor. Răsucirea slabă duce la scoaterea firului din terminal (trebuie să-l verificați cu mâna), iar răsucirea excesivă zdrobește firul.
Răsucirea firelor
Suprafața de contact creată între miezuri trebuie să acopere zona cu o margine secţiune transversală.
Pentru a face acest lucru, capetele răsucite cu izolația îndepărtată sunt realizate de o lungime mare, de aproximativ 10 cm, și sunt răsucite folosind un clește destul de strâns cu o distribuție uniformă a spirelor.
La răsucire, firele trebuie să fie bine sertizate și întinse pentru a asigura un contact sigur al suprafețelor.
Modalități de a crea o răsucire îmbunătățită
Rezistența de contact a stratului de suprafață poate fi redusă prin:
- sudarea secțiunii finale a conexiunii;
- lipirea suprafeței răsucite.
Nu orice maestru de acasă poate folosi această tehnologie. Este necesar pentru ea echipamente speciale - transformator de sudare pentru cupru sau aluminiu, sau . Prin urmare, în cablarea acasă, răsucirile sunt imediat acoperite cu bandă electrică sau izolate cu tuburi termocontractabile.
Erori tipice de răsucire
Adesea, electricienii fac capete scurte ale firului, care, sub sarcini mari, provoacă o încălzire crescută a conexiunii de contact care se creează.
Capace izolante pentru cabluri de conectare
Contactul este creat prin comprimarea suprafețelor fiecărui fir cu forța unui arc spiral construit în interiorul carcasei.
Firele metalice de diametrul corespunzător, dezbrăcate de izolație, sunt înșurubate într-o spirală, creând o răsucire. Arcul de oțel se îndreaptă puțin când sunt introduse capetele firului și le comprimă în priză.
Erori la instalarea firelor cu capace PPE
Calitatea slabă a contactului conexiunii apare din:
- munca incompetentă a electricienilor;
- utilizarea de produse de marcă contrafăcute de calitate scăzută;
- calcul sau instalare incorectă a cablurilor electrice;
- dispozitive de oprire incorecte și de protecție.
Pentru a preveni posibile defecțiuni Unii meșteri măresc suprafața răsucirii, după ce au îndepărtat anterior un strat de izolație mai mare decât era necesar, apoi se răsucesc pe ea. După înșurubarea capacului PPE, zona expusă este învelită cu bandă electrică sau acoperită cu tub termocontractabil, ceea ce creează o compresie suplimentară.
Cu toate acestea, o astfel de tehnologie nu este furnizată de producători și necesită acțiuni suplimentare și timp.
Blocuri terminale Wago
La utilizarea lor, contactul electric al circuitului este creat de o clemă cu arc controlată de o pârghie specială.
Firul este introdus cu un miez metalic în mufa blocului de borne până când se oprește cu pârghia retrasă și apoi fixat în el acțiune simplă. Conexiunea de contact creată are o rezistență de contact acceptabilă și funcționează bine la sarcini nominale. Nu trebuie să contați pe funcționarea sa fiabilă în cazul supraîncărcărilor pe termen lung de peste 16 amperi.
Avantajul blocurilor terminale Vago este capacitatea de a recabla rapid circuitul pentru reconstrucția acestuia. Firele de la ele în majoritatea modelelor pot fi îndepărtate rapid și ușor. Cu toate acestea, există modele de unică folosință la vânzare care nu asigură funcția de rerupere a lanțului creat.
Această metodă de conectare este comună printre vecinii noștri din vest. Este bun pentru meșteșug acasă, care face totul cu propriile mâini, dar nu are suficientă practică în conectarea fiabilă a nucleelor în alte moduri.
Caracteristici de conectare a unui fir flexibil
Șuvițele cu șuvițe sunt concepute pentru a fi utilizate în aparatele electrice mobile. Ele rezistă bine la îndoire și răsucire, dar nu funcționează bine atunci când sunt instalate în blocuri de borne pentru a crea un contact șurub sau arc.
Sub forța de compresie creată, firele individuale sunt deformate, iar răsucirea lor generală se răspândește, astfel încât suprafața totală a secțiunii transversale a firului poate scădea.
Pentru a preveni acest proces, se folosesc vârfuri metalice cu o inserție dielectrică de diametre adecvate. După instalarea miezului gol în ele, se face o mică sertizare pentru a crea contact electric.
Atunci când în blocul terminal este introdus un fir cu șuvițe cu un astfel de vârf, acesta este comprimat suplimentar prin fixarea unui șurub sau prin forța arcului. Ca rezultat, se creează un contact electric normal din toate firele.
Doar protecția configurată corespunzător poate preveni consecințele erorilor de instalare nedetectate la pornirea sub sarcină:
- întreruptoare,
Pentru a completa materialul despre conectarea fiabilă a firelor, în legătură cu condițiile de cablare la domiciliu, videoclipul proprietarului „Sfaturi de la un electrician” „Pro și contra” oferă informații. Vă recomandăm vizionarea.
Când conectați firele în serie diferite diametre, curentul maxim de sarcină va fi determinat de secțiunea transversală a firului cu un diametru mai mic.
De exemplu, s-a realizat o legătură între fire de cupru cu diametrul de 1,6 mm și 2 mm. În acest caz, curentul maxim de sarcină pe cablajul electric, care este determinat din tabel, va fi de 10 A, și nu de 16 A, ca pentru un fir cu diametrul de 2 mm.
Conectarea cablurilor electrice prin răsucire
Până de curând, răsucirea a fost cea mai comună metodă de conectare a firelor atunci când se face cablarea electrică, datorită accesibilității sale, a fost nevoie doar de un cuțit și un clește. Dar, conform statisticilor, răsucirea este o modalitate nesigură de a conecta conductorii.
Fotografia din stânga arată cât de inacceptabil este răsucirea. Dacă un conductor este răsucit în jurul altuia, rezistența mecanică a unei astfel de conexiuni va fi insuficientă. Când răsuciți firele, trebuie să faceți cel puțin trei spire de fire unul în jurul celuilalt. În fotografia din mijloc, răsucirea se face corect, dar un conductor de cupru este răsucit cu unul din aluminiu, ceea ce nu este permis, deoarece atunci când cuprul intră în contact cu aluminiul, are loc o fem de mai mult de 0,6 mV.
În fotografia din dreapta, răsucirea firelor de cupru și aluminiu se face corect, deoarece firul de cupru este cositorit cu lipire înainte de răsucire. Puteți răsuci mai multe fire împreună deodată, în interior cutie de distributie, uneori se răsucesc până la 6 conductori, fire de diferite diametre și din diferite metale, sârmă toronată cu sârmă unică. Doar firul cu șuvițe trebuie făcut cu un singur nucleu prin lipirea mai întâi cu lipire.
Conectarea cablurilor electrice prin lipire
Compus fire de cupru cu lipire de înaltă calitate, este cel mai fiabil și practic nu este inferior unui fir solid. Toate exemplele de mai sus de fire răsucite, cu excepția aluminiului și betelii, atunci când cositirea conductorilor înainte de răsucire și apoi lipirea lor cu lipire, vor fi de încredere la egalitate cu firele solide. Singurul dezavantaj este forța de muncă suplimentară implicată, dar merită.
Dacă trebuie să conectați o pereche de fire și conductoarele răsucite trebuie direcționate în direcții diferite, atunci se folosește un tip de răsucire ușor diferit.
După ce au crescut două perechi fire duble folosind metoda descrisă mai jos, este posibil să se obțină o conexiune compactă și frumoasă prin răsucirea atât a perechilor de conductori mononucleu, cât și a perechilor de conductori. Această metodă de răsucire poate fi folosită cu succes, de exemplu, la îmbinarea firelor rupte într-un perete, la extinderea unui fir atunci când mutați o priză sau comutați dintr-un loc pe perete în altul, când reparați sau extindeți lungimea unui cablu de transport.
Pentru a obține o conexiune fiabilă și frumoasă, este necesar să reglați lungimile capetelor conductoarelor cu o deplasare de 2-3 cm.
Răsuciți conductoarele în perechi. Cu acest tip de răsucire, două spire sunt suficiente pentru un fir cu un singur conductor și cinci pentru un fir cu mai multe fire.
Dacă intenționați să ascundeți răsucirile sub tencuială sau într-un alt loc inaccesibil, atunci răsucirile trebuie lipite. După lipire, trebuie să treceți peste lipit cu șmirghel pentru a îndepărta orice țurțuri ascuțite de lipit care ar putea străpunge izolația și ieși din ea. Puteți face fără lipire dacă conexiunea este accesibilă și curenții care trec prin conductori nu sunt mari, dar durabilitatea conexiunii fără lipire va fi mult mai mică.
Datorită deplasării punctelor de răsucire, nu este nevoie să izolați fiecare dintre conexiuni separat. Atașăm o bandă de bandă izolatoare pe ambele părți de-a lungul conductorilor. În cele din urmă, trebuie să înfășurați încă trei straturi de bandă izolatoare. În conformitate cu cerințele Regulilor de siguranță electrică, trebuie să existe cel puțin trei straturi.
Firele îmbinate și lipite în modul descris mai sus pot fi așezate în siguranță în perete și tencuite deasupra. Înainte de instalare, este indicat să protejați legătura cu un tub de clorură de vinil plasat în prealabil pe una dintre perechile de fire. Am făcut asta de multe ori, iar fiabilitatea a fost confirmată de timp.
Firele de conectare în cutiile de joncțiune
Cand m-am mutat intr-un apartament construit in 1958 si am inceput sa fac renovari, m-am confruntat imediat cu clipirea becurilor in ritm cu loviturile de ciocan pe pereti. A apărut sarcina principală de reparație, efectuarea unui audit al cutiilor de distribuție. Deschiderea lor a scos la iveală prezența unui contact slab în firele de cupru răsucite. Pentru a restabili contactul, a fost necesar să deconectați răsucirile, să curățați capetele firelor cu șmirghel și să le răsuciți din nou.
Când am încercat să mă deconectez, am întâlnit un obstacol aparent de netrecut. Capetele firelor s-au rupt chiar și fără niciun efort. În timp, cuprul și-a pierdut elasticitatea și a devenit fragil. La decopertarea firului, izolația a fost aparent tăiată în cerc cu o lamă de cuțit și s-au făcut crestături. În aceste locuri s-a rupt firul. Cuprul s-a întărit din cauza fluctuațiilor de temperatură.
Puteți restabili elasticitatea cuprului, spre deosebire de metalele feroase, încălzindu-l la roșu și răcindu-l rapid. Dar pentru acest caz, o astfel de tehnică este inacceptabilă. Au rămas capetele firelor mai lungi de 4 cm. Nu a fost de ales pentru conectare. Doar lipiți.
Am expus firele cu un fier de lipit, am topit izolația, le-am cositor cu lipit, le-am legat în grupuri cu sârmă de cupru cositorită și le-am umplut cu lipit folosind un fier de lipit de 60 de wați. Apare imediat întrebarea: cum să lipiți firele în cutia de joncțiune dacă cablurile electrice sunt dezactivate? Răspunsul este simplu, folosind un fier de lipit alimentat de o baterie.
Așa că am actualizat conexiunile în toate cutiile de joncțiune, petrecând nu mai mult de 1 oră pe fiecare. Sunt complet încrezător în fiabilitatea conexiunilor realizate, iar acest lucru a fost confirmat de cei 18 ani care au trecut de atunci. Iată o fotografie cu una dintre cutiile mele.
La nivelarea pereților cu Rotband pe hol și la instalarea unui tavan întins, cutiile de distribuție au devenit o piedică. A trebuit să le deschid pe toate, iar fiabilitatea conexiunii de lipire a fost confirmată; De aceea am ascuns cu îndrăzneală toate cutiile din perete.
Conexiunile practicate în prezent folosind blocurile terminale cu arc plat Wago reduc foarte mult timpul petrecut munca de instalare, dar sunt mult inferioare ca fiabilitate față de conexiunile lipite. Și dacă nu există contacte cu arc în bloc, ele fac conexiunile în circuitele cu curent ridicat complet nesigure.
Conexiunea mecanică a firelor
Lipirea este cel mai fiabil tip de fire de conectare și contacte. Dar are dezavantaje - inseparabilitatea conexiunilor rezultate și complexitatea ridicată a lucrării. Prin urmare, cel mai comun tip de conectare a firelor la contactele electrice ale dispozitivelor este filetat, șuruburi sau piulițe. Pentru a asigura fiabilitatea acestui tip de conexiune, este necesar să o efectuați corect.
Expansiunea liniară din cauza schimbărilor de temperatură este diferită pentru metale. Schimbări deosebit de puternice dimensiuni liniare aluminiu, apoi în ordine descrescătoare, alamă, cupru, fier. Prin urmare, în timp, între contactul metalelor conectate se formează un decalaj, crescând rezistența de contact. Ca urmare, șuruburile trebuie strânse periodic pentru a asigura conexiuni fiabile.
Pentru a uita de întreținere, sub șuruburi sunt instalate șaibe suplimentare cu fante, numite șaibe split sau Grover. Grover selectează golurile care apar și asigură astfel o fiabilitate ridicată a contactului.
Adesea, electricienii sunt leneși și nu răsucesc capătul firului într-un inel. În această opțiune, zona de contact a firului cu suportul de contact al dispozitivului electric va fi de multe ori mai mică, ceea ce reduce fiabilitatea contactului.
Dacă inelul de sârmă format este ușor aplatizat cu un ciocan pe o nicovală, zona de contact va crește de mai multe ori. Acest lucru este valabil mai ales atunci când se formează un inel de sârmă toronată lipită cu lipit. În loc de ciocan, puteți adăuga planeitate cu o pilă, șlefuind puțin inelul în punctele de contact cu contactele.
Așa ar trebui făcut conexiune filetată ideală a firelor la plăcuțele de contact ale aparatelor electrice.
Uneori este necesar să conectați conductoarele de cupru și aluminiu între ele sau cu un diametru mai mare de 3 mm. În acest caz, cea mai accesibilă este o conexiune cu filet.
Izolația este îndepărtată de pe fire la o lungime egală cu patru diametre de șurub. Dacă venele sunt acoperite cu oxid, atunci se îndepărtează cu șmirghel și se formează inele. Pe șurub se pun o șaibă elastică, o șaibă simplă, un inel dintr-un conductor, o șaibă simplă, un inel al altui conductor, o șaibă și, în final, o piuliță, înșurubând șurubul în care se strânge întregul pachet până la şaiba elastică este îndreptată.
Pentru conductorii cu un diametru al miezului de până la 2 mm, este suficient un șurub M4. Conexiunea este gata. Dacă conductorii sunt fabricați din același metal sau atunci când conectați un fir de aluminiu la un fir de cupru, al cărui capăt este cositorit, atunci nu este nevoie să plasați o șaibă între inelele conductorilor. Dacă firul de cupru este torsionat, atunci trebuie mai întâi cositorit cu lipit.
Cabluri de conectare cu un bloc de borne
Conectarea cablurilor cu sarcină de curent scăzută se poate face folosind blocuri terminale. Din punct de vedere structural, toate blocurile terminale sunt proiectate identic. Tuburile din alamă cu pereți groși, cu două găuri filetate pe părțile laterale ale fiecăruia, sunt introduse în pieptenii carcasei din plastic sau carbolit. Firele care trebuie conectate sunt introduse în capetele opuse ale tubului și fixate.
Tuburile vin în diametre diferite și sunt selectate în funcție de diametrele conductorilor care sunt conectați. Puteți introduce într-un singur tub atâtea fire cât permite diametrul său interior.
Deși fiabilitatea conectării firelor în blocurile terminale este mai mică decât în cazul conectării prin lipire, se petrece mult mai puțin timp pentru instalarea electrică. Un avantaj incontestabil al blocurilor terminale este capacitatea de a conecta cupru și fire de aluminiu, deoarece tuburile din alamă sunt acoperite cu crom sau nichel.
Atunci când alegeți un bloc de borne, trebuie să luați în considerare curentul care va curge prin firele electrice comutate și cantitatea necesară terminale în pieptene. Pieptenii lungi pot fi tăiați în mai mulți scurti.
Conectarea cablurilor folosind un bloc de borne
cu clemă cu arc plat Wago
Blocurile terminale cu cleme cu arc plate Wago (Wago) de la un producător german sunt utilizate pe scară largă. Există două blocuri terminale Wago desene. De unică folosință, atunci când firul este introdus fără posibilitatea de îndepărtare, și cu o pârghie care facilitează atât introducerea, cât și îndepărtarea firelor.
Fotografia prezintă un bloc terminal de unică folosință Wago. Este proiectat pentru conectarea oricăror tipuri de fire cu un singur conductor, inclusiv cupru și aluminiu, cu o secțiune transversală de la 1,5 la 2,5 mm 2. Potrivit producătorului, blocul este conceput pentru a conecta cablurile electrice în cutii de joncțiune și distribuție cu un curent de până la 24 A, dar mă îndoiesc. Cred că nu merită să încărcați terminalele Wago cu un curent mai mare de 10 A.
Blocurile terminale cu arc Wago sunt foarte convenabile pentru conectarea candelabrelor și a firelor de conectare în cutiile de joncțiune. Este suficient să introduceți cu forță firul în orificiul blocului și va fi fixat în siguranță. Pentru a scoate firul din bloc, va fi necesară o forță considerabilă. După îndepărtarea firelor, poate apărea deformarea contactului cu arc și nu este garantată o conexiune fiabilă a firelor atunci când sunt reconectate. Acesta este un mare dezavantaj al unui bloc terminal de unică folosință.
Un bloc terminal Wago mai convenabil este reutilizabil și are o pârghie portocalie. Astfel de blocuri de borne vă permit să conectați și, dacă este necesar, să deconectați orice fire electrice, unic, multi-nucleu, aluminiu în orice combinație cu o secțiune transversală de la 0,08 la 4,0 mm 2. Evaluat pentru curent de până la 34 A.
Este suficient să îndepărtați 10 mm de izolație din fir, să ridicați pârghia portocalie în sus, să introduceți firul în terminal și să readuceți pârghia în poziția inițială. Firul va fi fixat în siguranță în blocul de borne.
Blocul terminal Wago este un mijloc modern de conectare rapid și fiabil a firelor fără unelte, dar este mai scump decât moduri traditionale conexiuni.
Conectarea permanentă a firelor
În unele cazuri, când nu se intenționează conectarea firelor în viitor, acestea pot fi conectate într-un mod permanent. Acest tip de conexiune este foarte fiabil și potrivit pentru locuri greu accesibile, de exemplu, conectarea capetelor unei spirale de nicrom cu conductori de cupru care transportă curent într-un fier de lipit.
Conectarea firelor subțiri prin sertizare
O modalitate simplă și fiabilă de a conecta miezurile de sârmă este sertizarea. Șuvițele de sârmă sunt introduse într-o bucată de tub de cupru sau aluminiu, în funcție de metalul firelor conectate, iar tubul este presat în mijloc cu o unealtă numită clește de presa.
Sertizarea poate fi utilizată pentru a conecta atât fire cu un singur nucleu, cât și fire torțite în orice combinație. Diametrul tubului trebuie selectat în funcție de secțiunea transversală totală a conductorilor. Este de dorit ca conductorii să se potrivească strâns. Atunci fiabilitatea conexiunii va fi ridicată. Dacă într-un fir torsionat conductoarele sunt răsucite împreună, atunci este necesar să le dezvoltați și să le îndreptați. Nu este nevoie să răsuciți firele împreună. Conductoarele pregătite sunt introduse în tub și sertizate cu clești de presare. Conexiunea este gata. Tot ce rămâne este să izolați conexiunea.
Vârfurile de sertizare sunt disponibile spre vânzare, deja echipate cu capac izolator. Sertizarea se realizează prin comprimarea tubului împreună cu capacul. Conexiunea este imediat izolată. Deoarece capacul este fabricat din polietilenă, în timpul sertării este deformat și ținut în siguranță, asigurând o izolație fiabilă a conexiunii.
Dezavantajul îmbinării prin sertizare este necesitatea unor fălci de presare speciale. Puteți să vă faceți propriile clești folosind clești cu tăietori laterali. Trebuie să rotunjiți lamele de tăiere laterale și să faceți o canelură în mijloc. După o astfel de modificare a cleștilor, marginile tăietoarelor laterale vor deveni tocite și nu vor mai putea să muște, ci doar să strângă.
Conectarea firelor cu secțiuni transversale mai mari prin sertizare
Pentru a conecta firele electrice cu o secțiune transversală mai mare, de exemplu, în panourile de alimentare ale caselor, se folosesc urechi speciale, care sunt sertizate cu ajutorul cleștilor de presare universali, de exemplu, tipurile PC, PKG, PMK și PKG.
Pentru a sertizat fiecare dimensiune standard de vârf sau manșon, necesită propria matrice și poanson, un set din care este de obicei inclus în setul de clești.
Pentru a sertizat un vârf pe un fir, izolația este mai întâi îndepărtată de pe fir, firul este înfipt în orificiul din vârf și introdus între matrice și perforator. Pentru manere lungi fălcile de presare sunt comprimate. Vârful este deformat, sertând firul.
Pentru a selecta corect matricea și poansonul pentru sârmă, aceștia sunt de obicei marcați și marcați, clești de presare pe matrice au o gravură pentru sertizarea secțiunii transversale a firului pentru care este destinată matricea. Numărul 95 în relief pe vârf înseamnă că această matrice este proiectată pentru sertizare în vârful unui fir cu o secțiune transversală de 95 mm 2.
Firele de conectare cu un nit
Este realizat folosind tehnologia de conectare cu șuruburi, în loc de șurub se folosește doar un nit. Dezavantajele includ imposibilitatea demontării și nevoia de unelte speciale.
Fotografia prezintă un exemplu pentru conectarea conductorilor de cupru și aluminiu. Mai multe detalii despre conectarea conductorilor de cupru și aluminiu sunt descrise în articolul de pe site-ul web „Conectarea firelor de aluminiu”. Pentru a conecta conductorii cu un nit, trebuie să puneți mai întâi un conductor de aluminiu pe nit, apoi o șaibă elastică, apoi una din cupru și o șaibă plată. Introduceți o tijă de oțel în pistolul de nituri și strângeți-i mânerele până când se aude un clic (acest lucru taie tija de oțel în exces).
La conectarea conductoarelor din același metal, nu este nevoie să plasați o șaibă despicată (cultivator) între ele, dar puneți canelura pe nit prima sau pe ultimul loc;
Conectarea firelor rupte în perete
Reparațiile ar trebui să înceapă cu îndepărtarea foarte atentă a tencuielii din zona firelor deteriorate. Această lucrare se face cu daltă și ciocan. Ca daltă atunci când așez cablurile electrice în perete, folosesc de obicei tija de la o șurubelniță spartă cu un capăt ascuțit al lamei.
Conectarea firelor de cupru rupte în perete
Luați un segment fir de cupru, cu o secțiune transversală nu mai mică decât secțiunea transversală a firului rupt. Această bucată de sârmă este, de asemenea, acoperită cu un strat de lipit. Lungimea acestei inserții trebuie să asigure o suprapunere de cel puțin 10 mm peste capetele conectate ale firelor.
Inserția este lipită la capetele de conectare. Lipirea nu trebuie să fie zgârcită. În continuare, tubul izolator este mutat astfel încât să acopere complet îmbinarea. Dacă este necesară o conexiune etanșă, rezistentă la umiditate, atunci înainte de a pune pe tub, îmbinarea lipită trebuie acoperită cu silicon.
Conectarea firelor de aluminiu rupte în perete
O condiție prealabilă pentru obținerea unei conexiuni mecanice fiabile a firelor de aluminiu este utilizarea unei șaibe de tip Grover. Conexiunea este asamblată după cum urmează. Se pune o canelură pe șurubul M4, apoi o șaibă plată obișnuită, inele de fire conectate, apoi o șaibă simplă și o piuliță.
Instrucțiunile pas cu pas pentru conectarea firelor rupte într-un perete sunt prezentate în articolul „Conectarea firelor rupte într-un perete”
Cabluri de conectare cu terminale slip-on
Folosit pe scară largă în aparate electrocasniceși autoturisme, conexiune detașabilă a conductoarelor folosind borne slip-on, care se pun pe contacte de 0,8 mm grosime și 6,5 mm lățime. Fiabilitatea fixării terminalului este asigurată de prezența unui orificiu în centrul contactului și a unei proeminențe în terminal.
Uneori, conductorii se rup și, mai des, terminalul în sine arde din cauza unui contact slab și apoi devine necesară înlocuirea acestuia. De obicei, bornele sunt presate pe capetele conductorilor folosind un clește special. Sertizarea se poate face și cu un clește, dar nu aveți întotdeauna la îndemână un nou terminal de schimb. Puteți utiliza cu succes unul folosit instalând terminalul folosind următoarea tehnologie.
Mai întâi trebuie să pregătiți vechiul terminal pentru reinstalare. Pentru a face acest lucru, țineți terminalul cu un clește în punctul de presare și utilizați o punte sau o șurubelniță cu vârf subțire pentru a deplasa vârstele care comprimă izolația. În continuare, sârma este îndoită de mai multe ori până când se rupe în punctul în care iese prin presare. Pentru a accelera lucrurile, puteți tăia această zonă cu un cuțit.
Când firul este separat de terminal, o pilă cu ac pregătește un loc pentru lipire. Puteți să-l șlefuiți complet până când firul rămas este liber, dar acest lucru nu este necesar. Se dovedește a fi o platformă plată.
Zona rezultată este spartă cu lipire. Conductorul este, de asemenea, decupat și cositorit cu lipit folosind un fier de lipit.
Tot ce rămâne este să atașați conductorul la zona terminală pregătită și să-l încălziți cu un fier de lipit. Antenele care fixează firul sunt îndoite după lipirea firului la bornă, deoarece dacă sunt sertizate înainte de lipire, antenele vor topi izolația.
Tot ce rămâne este să trageți capacul izolator, să puneți borna pe contactul dorit și să verificați fiabilitatea fixării prin tragerea de sârmă. Dacă terminalul s-a desprins, atunci este necesar să-i strângeți contactele. Un terminal de casă atașat unui fir prin lipire este mult mai fiabil decât unul obținut prin sertizare. Uneori capacul este pus atât de strâns încât nu poate fi îndepărtat. Apoi trebuie tăiat și după instalarea terminalului, acoperiți-l cu bandă izolatoare. De asemenea, puteți întinde o bucată de clorură de vinil sau tub termocontractabil.
Apropo, dacă țineți un tub de clorură de vinil în acetonă timp de aproximativ cinci minute, acesta crește de o ori și jumătate și devine plastic, ca cauciucul. După ce acetona se evaporă din porii săi, tubul revine la dimensiunea inițială. În urmă cu aproximativ 30 de ani, am izolat în acest fel bazele becurilor într-o ghirlandă de brad. Izolația este încă în stare excelentă. Încă mai atarn această ghirlandă de 120 de becuri de 6,3 V pe brad în fiecare an.
Îmbinarea firelor cu toroane fără răsucire
Firele cu șuvițe pot fi îmbinate în același mod ca firele cu un singur nucleu. Există însă o metodă mai avansată, în care conexiunea este mai precisă. Mai întâi trebuie să ajustați lungimile firelor cu o deplasare de câțiva centimetri și să îndepărtați capetele la o lungime de 5-8 mm.
Pufă zonele ușor curățate ale perechii care urmează să fie unite și introduceți „paniculele” rezultate una în alta. Pentru ca conductorii să ia o formă îngrijită, trebuie legați împreună cu un fir subțire înainte de lipire. Apoi lubrifiați cu lac de lipit și lipiți cu lipit.
Toți conductorii sunt lipiți. Curățăm zonele de lipit cu șmirghel și le izolăm. Atașăm o bandă de bandă electrică pe ambele părți de-a lungul conductorilor și înfășurăm încă câteva straturi.
Așa arată conexiunea după ce o acoperiți cu bandă izolatoare. Poate fi îmbunătățit în continuare aspect, dacă utilizați o pilă pentru a ascuți punctele de lipire de pe partea de izolație a conductoarelor adiacente.
Rezistența firelor cu toroane conectate fără răsucire prin lipire este foarte mare, așa cum demonstrează clar videoclipul. După cum puteți vedea, conexiunea poate rezista la greutatea monitorului de 15 kg fără deformare.
Conectarea firelor cu un diametru mai mic de 1 mm prin răsucire
Să luăm în considerare răsucirea conductorilor subțiri folosind exemplul de îmbinare a cablurilor perechi răsucite pentru rețelele de calculatoare. Pentru răsucire, conductoarele subțiri sunt îndepărtate de izolație pe o lungime de treizeci de diametre cu o deplasare față de conductoarele adiacente și apoi răsucite în același mod ca și cele groase. Conductorii trebuie să se înfășoare unul pe celălalt de cel puțin 5 ori. Apoi răsucirile sunt îndoite în jumătate cu penseta. Această tehnică crește rezistența mecanică și reduce dimensiunea fizică a răsucirii.
După cum puteți vedea, toți cei opt conductori sunt conectați prin răsucire cu o schimbare, ceea ce face posibil să faceți fără izolarea fiecăruia dintre ei separat.
Tot ce rămâne este să introduceți conductorii în mantaua cablului. Înainte de realimentare, pentru a o face mai convenabilă, puteți strânge conductorii cu o rolă de bandă izolatoare.
Tot ce rămâne este să fixați mantaua cablului cu bandă izolatoare și conexiunea de răsucire este completă.
Conectarea firelor de cupru în orice combinație prin lipire
Când conectați și reparați aparate electrice, trebuie să lungiți și să conectați fire cu secțiuni transversale diferite în aproape orice combinație. Să luăm în considerare cazul conectării a doi conductori torți cu secțiuni transversale și număr de nuclee diferite. Un fir are 6 conductori cu diametrul de 0,1 mm, iar al doilea are 12 conductori cu diametrul de 0,3 mm. Astfel de fire subțiri nu pot fi conectate în mod fiabil cu o simplă răsucire.
Odată cu schimbarea, trebuie să îndepărtați izolația de la conductori. Firele sunt cositorite cu lipit, iar apoi firul mai mic este înfășurat în jurul firului mai mare. Este suficient să înfășurați câteva ture. Zona de răsucire este lipită cu lipit. Dacă este necesară o conexiune directă a firelor, firul mai subțire este îndoit și apoi conexiunea este izolată.
Folosind aceeași tehnologie, un fir subțire cu șuvițe este conectat la un fir unic cu o secțiune transversală mai mare.
După cum este evident, folosind tehnologia descrisă mai sus, puteți conecta orice fire de cupru ale oricăror circuite electrice. În același timp, nu trebuie să uităm că puterea admisibilă a curentului va fi determinată de secțiunea transversală a firului cel mai subțire.
Conexiune cablu coaxial TV
Există trei moduri de a extinde sau de a îmbina un cablu de televiziune coaxial:
– Cablu prelungitor TV, disponibil comercial de la 2 la 20 de metri
– folosind un adaptor priza TV F - priza F;
- lipirea cu un fier de lipit.
Conexiune cu fire de beteală
răsucite cu un conductor mononucleu sau cu toroane
Daca este necesar sa se ofere cablului o flexibilitate foarte mare si in acelasi timp o durabilitate mai mare, firele sunt realizate folosind o tehnologie speciala. Esența sa constă în înfășurarea panglicilor foarte subțiri de cupru pe un fir de bumbac. Acest tip de sârmă se numește beteală.
Numele este împrumutat de la croitori. beteala de aur este folosită pentru a broda uniformele de ceremonie ale ofițerilor militari de rang înalt, stemele și multe altele. Firele din cupru sunt utilizate în prezent în producția de produse de înaltă calitate - căști, telefoane fixe, adică atunci când cablul este supus unei îndoiri intense în timpul utilizării produsului.
Într-un cablu de conductori de beteală, de regulă, există mai multe și sunt răsucite împreună. Este aproape imposibil să lipiți un astfel de conductor. Pentru a atașa beteala la contactele produselor, capetele conductorilor sunt sertizate în terminale cu un instrument special. Pentru a realiza o conexiune de răsucire fiabilă și puternică din punct de vedere mecanic, fără unelte, puteți utiliza următoarea tehnologie.
Izolația este îndepărtată de la conductoarele de beteală de 10-15 mm și conductorii cu care este necesar să se conecteze beteala la o lungime de 20-25 mm cu o schimbare folosind un cuțit în modul descris în articolul de site „Pregătirea firelor pentru instalare”. Firul de beteală nu este îndepărtat.
Apoi firele și cablul sunt aplicate unul pe celălalt, beteala este îndoită de-a lungul conductorului și miezul de sârmă este înfășurat strâns pe beteala presată pe izolație. Este suficient să faci trei până la cinci revoluții. Apoi, al doilea conductor este răsucit. Veți obține o răsucire destul de puternică cu o schimbare. Câteva spire de bandă izolatoare sunt înfășurate și conexiunea răsucită a betelii la un fir unic este gata. Datorită tehnologiei de răsucire prin forfecare, conexiunile nu trebuie să fie izolate separat. Dacă aveți un tub termocontractabil sau de clorură de polivinil cu un diametru adecvat, puteți pune o bucată din el în loc de bandă izolatoare.
Dacă doriți să obțineți o conexiune dreaptă, trebuie să rotiți firul unic cu 180° înainte de a-l izola. Rezistența mecanică a răsucirii va fi mai mare. Conectarea a două cabluri cu conductori tip beteală între ele se realizează folosind tehnologia descrisă mai sus, numai pentru înfășurare, se ia o bucată de sârmă de cupru cu diametrul de aproximativ 0,3-0,5 mm și trebuie făcute cel puțin 8 spire. .
În primul rând, trebuie să înțelegi asta conditii diferite Pot fi utilizate diferite tipuri de conexiuni. Și alegerea lor depinde de sarcina specifică la îndemână.
De exemplu, este mult mai convenabil să conectați fire de secțiune mică de până la 2,5 mm2 într-o cutie de joncțiune compactă cu blocuri terminale sau cleme. Dar dacă vorbim despre un canal sau un canal de cablu, atunci mânecile sunt pe primul loc.
Să luăm în considerare cele trei tipuri de conexiuni cele mai simple și în același timp fiabile.
Să începem cu tipul de conexiune PPE. Aceasta înseamnă:
- CU unificatoare
- ŞI izolator
- Z presa
Arată ca o simplă șapcă. Vine în diferite culori. 
Mai mult, fiecare culoare înseamnă că aparține unor secțiuni specifice ale nucleelor.
Miezurile sunt introduse în acest capac și răsucite împreună. 
Cum se face corect, mai întâi răsuciți firele și apoi puneți capacul sau răsuciți-le direct cu EIP în sine, este discutat în detaliu în articolul „.” 
Drept urmare, datorită EIP, obțineți o răsucire veche bună, numai imediat protejată și izolata.
În plus, are un contact cu arc care îl împiedică să se desprindă. 
În plus, acest proces poate fi ușor automatizat prin utilizarea unui atașament pentru EIP pentru o șurubelniță. Acest lucru este discutat și în articolul de mai sus. 
Următorul tip este blocurile terminale Wago. Vin și ei dimensiuni diferite, și pentru un număr diferit de fire conectate - două, trei, cinci, opt.
Ele pot conecta atât firele mononuclee, cât și firele cu toroane împreună.
Mai mult, acest lucru poate fi implementat ca în diferite tipuri Vago, și într-un singur lucru. 
Pentru cele eșuate, clema trebuie să aibă un zăvor, care stare deschisă vă permite să introduceți cu ușurință firul și să-l fixați în interior după ce l-ați fixat în loc. 
Potrivit producătorului, aceste blocuri de borne din cablajul de acasă pot rezista cu ușurință la sarcini de până la 24A (lumini, prize).
Există câteva specimene compacte disponibile și pentru 32A-41A. 
Iată cele mai populare tipuri de cleme Wago, marcajele, caracteristicile și secțiunea transversală pentru care sunt proiectate:
Seria 2273 Seria 221-222 Seria 243 Seria 773 Seria 224
Există, de asemenea, o serie industrială pentru secțiuni transversale ale cablurilor de până la 95 mm2. Terminalele lor sunt cu adevărat mari, dar principiul de funcționare este aproape același cu cel al celor mici. 
Când măsori sarcina pe astfel de terminale, cu o valoare curentă mai mare de 200A, și în același timp vezi că nimic nu arde sau nu se încălzește, dispar multe îndoieli cu privire la produsele Wago.
Dacă aveți cleme Vago originale, și nu o contrafăcută chinezească, iar linia este protejată de un întrerupător cu o setare corect selectată, atunci acest tip de conexiune poate fi numit pe bună dreptate cel mai simplu, mai modern și mai convenabil de instalat.
Încălcați oricare dintre condițiile de mai sus și rezultatul va fi destul de natural. 
Prin urmare, nu este nevoie să instalați wago la 24A și, în același timp, să protejați astfel de cablaje cu un automat de 25A. În acest caz, contactul se va arde dacă este supraîncărcat.
Alegeți întotdeauna blocurile terminale potrivite pentru mașina dvs.
De regulă, aveți deja mașini automate și ele protejează în primul rând cablurile electrice, și nu sarcina și consumatorul final.
Există, de asemenea, destul aspect vechi conexiuni, cum ar fi blocurile terminale. ZVI – clemă cu șurub izolată.
În aparență, aceasta este o conexiune cu șuruburi foarte simplă a firelor între ele. Din nou, vine în diferite secțiuni și forme diferite.
Aici sunt specificatii tehnice(curent, secțiune transversală, dimensiuni, cuplu șurub): 
Cu toate acestea, ZVI are o serie de dezavantaje semnificative, din cauza cărora nu poate fi numită cea mai de succes și de încredere conexiune.
Practic, puteți conecta doar două fire între ele în acest fel. Cu excepția cazului în care, desigur, alegeți în mod special tampoane mari și împingeți mai multe fire acolo. Ce să faci nu este recomandat. 
Această conexiune cu șurub este potrivită pentru mononuclee, dar pentru șuruburi fire flexibile- Nu.
Pentru firele flexibile, va trebui să le apăsați cu urechi NShVI și să suportați costuri suplimentare. 
Puteți găsi videoclipuri online în care, ca experiment, rezistențele de tranziție pe diferite tipuri de conexiuni sunt măsurate cu un microohmmetru.
În mod surprinzător, cea mai mică valoare se obține pentru bornele cu șurub.
Dar nu trebuie să uităm că acest experiment se referă la „contacte noi”. Încercați să faceți aceleași măsurători după un an sau doi de utilizare intensivă. Rezultatele vor fi complet diferite.
Conexiune din cupru și aluminiu
Adesea apare o situație când este necesară conectarea unui conductor de cupru la unul din aluminiu. Deoarece proprietăți chimice Cuprul și aluminiul sunt diferite, apoi contactul direct dintre ele, cu acces la oxigen, duce la oxidare. Adesea chiar și contactele de cupru pornite întreruptoare de circuit sensibil la acest fenomen. 
Se formează o peliculă de oxid, rezistența crește și are loc încălzirea. Aici vă recomandăm să utilizați 3 opțiuni pentru a evita acest lucru:
Îndepărtează contactul direct dintre aluminiu și cupru. Conexiunea se face prin oțel.
Contactele sunt separate unul de celălalt în celule separate, plus pasta împiedică accesul aerului și împiedică dezvoltarea procesului de oxidare.
Al treilea mod simplu de a conecta conductorii este sertizarea cu manșoane.
Manșoanele GML sunt cel mai adesea folosite pentru îmbinarea firelor de cupru. Descifrat ca:
- G Ilsa
- M singur
- Lîngustat
Pentru conectarea aluminiului pur - GA (manșon din aluminiu):
Pentru a trece de la cupru la aluminiu, adaptoare speciale GAM:
Care este metoda de sertizare? Totul este destul de simplu. Luați doi conductori și decupați-i la distanța necesară.
După aceasta, pe fiecare parte a manșonului, conductoarele sunt introduse în interior, iar totul este sertizat cu un clește de presare. 
În ciuda simplității sale evidente, există mai multe reguli și nuanțe în această procedură, dacă nu sunt respectate, puteți strica cu ușurință un contact aparent de încredere. Citiți despre aceste greșeli și reguli despre cum să le evitați în articolele „” și „”.
Pentru a lucra cu conductori de secțiuni mari 35mm2-240mm2, se folosește o presă hidraulică. 
Până la secțiuni transversale de 35 mm2, puteți utiliza și unul mecanic cu o lungime mare de mânere. 
Manșonul trebuie sertizat de două până la patru ori, în funcție de secțiunea transversală a firului și de lungimea tubului. 
Cel mai important lucru în această lucrare este să alegeți dimensiunea corectă a mânecii.
De exemplu, atunci când conectați un mononucleu, manșonul este de obicei dus la o dimensiune mai mică a secțiunii transversale.
Și în acest fel puteți conecta mai mulți conductori la un punct în același timp. În acest caz, va fi folosită doar un manșon. 
Principalul lucru este să-i umpleți complet spațiul interior. Dacă strângeți trei conductori în același timp și încă mai aveți goluri în interior, atunci trebuie să „umpleți” acest spațiu liber cu bucăți suplimentare din același fir sau cu conductori cu o secțiune transversală mai mică.
Sertizarea cu manșoane este una dintre cele mai versatile și fiabile conexiuni, mai ales atunci când este necesară prelungirea cablului, inclusiv a cablului de intrare.
În acest caz, izolația se dovedește a fi aproape echivalentă cu cea principală, atunci când se folosește și tubul exterior AICI ca carcasă.
Desigur, nu veți folosi nici PPE, nici Wago în aceste scopuri, dar cartușele GML sunt exact lucrul necesar! Totodata, totul iese compact si poate fi usor redus, fie intr-un canal, fie intr-un canal de cablu.
Sudarea și lipirea
Pe lângă toate metodele de conectare de mai sus, există încă două tipuri pe care electricienii experimentați le consideră pe bună dreptate cele mai fiabile.
Și chiar și cu ajutorul său, nu este întotdeauna posibil să conectați un fir mononucleu de aluminiu cu unul flexibil din cupru. În plus, ești pentru totdeauna legat de o priză sau de un prelungitor.
Ce se întâmplă dacă nu există tensiune sau generator în apropiere? 
În același timp, dimpotrivă, 90% dintre instalatorii electrici au clești de presare elementare. Nu este necesar să achiziționați cele mai scumpe și sofisticate pentru aceasta. 
De exemplu, baterii. Este convenabil, desigur, doar mergi și apăsați un buton.
De asemenea, omologii chinezi fac față bine sarcinii lor de sertizare. În plus, întregul proces nu durează mai mult de 1 minut.
Conţinut:
Fiecare persoană s-a confruntat cel puțin o dată în viață cu problema conectării cablurilor. Mai mult, aceste produse sunt prezentate într-o gamă destul de largă: aluminiu și cupru, single-core și multi-core, computer și telefon, putere și încălzire. Sunt proiectate pentru sarcini diferite și necesită abordări speciale atunci când lucrează. Apare întrebarea: cum să conectați corect firele?
Cerința principală este să se asigure izolație fiabilăŞi durata de viata lunga.
Caracteristici de conectare a firelor de aluminiu și cupru
Întorsăturile tradiționale nu sunt întotdeauna capabile să ofere rezultatul dorit. Mai ales în cazul conectării firului de cupru și aluminiu.
Înainte de a conecta firele, trebuie să știți că aluminiul se oxidează în timp. Ca urmare, stratul de suprafață are o rezistență mai mare și începe să se încălzească. Coeficientul de dilatare termică al aluminiului este mai mare decât cel al cuprului. La aceeași temperatură de încălzire, necesită mai mult spațiu.
Ca urmare, după un anumit număr de cicluri de încălzire și răcire, contactul se va slăbi atât de mult încât poate apărea supraîncălzirea și ruperea conexiunii. Această situație este inacceptabilă din punct de vedere al securității.
Există mai multe tipuri principale de dispozitive pentru conectarea cablurilor:
- Conectare izolator cleme;
- Blocuri terminale cu șurub și cutii de distribuție sau blocuri;
- Blocuri terminale și despărțitoare cu autoblocare;
- Despicatoare cu cleme;
- Conectori electrici cu contact mortar;
- Manșoane și vârfuri de conectare.
Lor aplicare practică necesită abordări și instrumente diferite.
Conectarea clemelor izolatoare
Cleme izolatoare de conectare pentru fire de conectare - Foto
Conectarea clemelor izolatoare sau doar capace EIP asigura izolarea si fixarea contactului simultan. Folosit exclusiv pentru cu un singur nucleu fire
Înainte de a conecta firele, capetele lor sunt răsucite în sensul acelor de ceasornic. Există un arc elicoidal în interiorul capacului care comprimă firele pe măsură ce le puneți. Clema se înșurubează pe locul de contact și în sensul acelor de ceasornic.
Conectarea cablurilor folosind EIP - Foto
Blocuri terminale cu șuruburi și cutii de distribuție
Cum să conectați corect firele prin blocul terminal - Foto
Blocuri terminale cu șuruburi folosit pentru a conecta firele de cupru. Aluminiul este un material destul de moale și ductil. Sub presiune constantă se deformează. Ca urmare, în timp, contactul se va slăbi și va începe să se încălzească.
În plus, blocurile de borne cu șurub nu sunt utilizate pentru firele cu mai multe fire. Venele subțiri se sparg din cauza sarcinii neuniforme și a frecării. Acest lucru este necesar să știți pentru a înțelege cum să conectați corect firele.
În practică, firul este introdus în manșonul de alamă al blocului terminal și fixat cu un șurub. Pentru o conexiune de înaltă calitate, este necesar să selectați dimensiunea găurilor din dispozitiv pentru fiecare secțiune a firului.
Trebuie avut în vedere că, dacă forța este prea mare, manșonul de alamă se poate sparge.
Cutii de borne cu șuruburi pentru conectarea firelor cu șuruburi - Foto
ÎN cutie de joncțiune cu șurub Punctul de contact este, de asemenea, prins cu șuruburi. Este potrivit pentru conectare aluminiuŞi eșuat fire Acest lucru este posibil datorită unor diferențe de proiectare dintre blocuri și blocuri terminale. Capătul firului este prins între două plăci. În acest caz, cel de sus are o suprafață care vă permite să măriți suprafața de contact.
Cum se conectează firele - Video
Blocuri de borne cu autoblocare Wago pentru cabluri de conectare - Foto
Blocuri terminale și splitere cu auto-strângere proiectat pentru conectare numai cu un singur nucleu fire din cupru sau aluminiu. Ele pot conecta în mod fiabil aceste două materiale între ele. Acestea sunt produse de unică folosință. Designul lor include o placă de presiune care asigură contactul strâns al capătului firului cu bara de cupru cositorită și previne slăbirea conexiunii în timp.
Blocuri terminale Wago pentru conectarea firelor de aluminiu - Foto
Apare întrebarea: cum să conectați firele de aluminiu folosind acest dispozitiv? Pe suprafața plăcii de presiune se aplică un amestec de nisip de cuarț și vaselină tehnică.
Primul servește ca un abraziv pentru a îndepărta pelicula de oxid de pe firul de aluminiu, iar al doilea servește pentru a preveni re-formarea acestuia. Pentru servicii fiabile și pe termen lung a produselor, este necesar să se respecte cerința privind valoarea maximă calculată a curentului trecut prin aceasta.
Despicatoare cu cleme pentru conectarea corectă a firelor
Clemă de sârmă reutilizabilă cu pârghie - Foto
Despicatoare cu cleme potrivit pentru orice tip de fire în orice combinație. Designul produsului include o placă care apasă capătul firului pe bara de cupru cositorită.
Spre deosebire de blocurile terminale cu autoblocare această legătură reutilizabile. Contactul sigur este asigurat cu ajutorul unei pârghii mobile speciale. Vă permite să schimbați firele și combinațiile lor de un număr nelimitat de ori. Produsul este proiectat pentru un curent maxim de 35A.
Conectori electrici cu contact mortar pentru conectarea firelor - Foto
Conectori electrici cu contact la nivel sau încuietorile Scotch pot fi utilizate numai în rețelele puțin încărcate. De exemplu, pentru telefoane sau Lămpi cu LED-uri . Acesta este un produs de unică folosință.
Designul prevede una sau două plăci, una dintre suprafețele cărora este una de tăiere-strângere. Spațiul intern al conectorului este umplut cu gel hidrofob. Scopul său este de a proteja punctul de contact de oxidare, umiditate și coroziune.
Conectarea firelor subțiri cu o clemă specială - Foto
Când sunt utilizate, firele sunt introduse în găuri și banda adezivă este fixată în poziție folosind forța de compresiune. Placa taie prin izolația firului și asigură o conexiune strânsă.
Manșoane de conectare pentru fire de curent ridicat
Manșoane de conectare pentru fire de curent ridicat - Foto
Manșoane de legătură folosit pentru curenți mari. Potrivit pentru fire de aluminiu și cupru sau o combinație a ambelor. Utilizarea este destul de simplă.
Fire serte de curent ridicat - Foto
Unul sau mai multe fire sunt plasate în interiorul manșonului și se prinde cu clești speciali. Utilizarea instrumentului asigură o conexiune de înaltă calitate, care nu necesită întreținere suplimentară. Există mai multe tipuri de produse:
- Pentru a conecta firul la carcasă atunci când efectuați împământarea, utilizați mâneci cu un capăt plat și o gaură în el;
- Pentru utilizarea firelor cu un singur conductor manșoane de prindere cu șurub;
- Pentru orice combinație de fire utilizați manșoane universale din cupru cositorit.
Sfat pentru sertizarea toroanelor - Foto
Sfat conceput pentru conexiune sigură cupru plin fire Pe o parte are prelungire. Înainte de a conecta firele de cupru, capetele acestora trebuie răsucite și introduse în extensie. Apoi vârful este sertizat cu un clește de prindere. Pe viitor, capătul firului astfel tratat poate fi folosit în orice tip de conexiune.
Scopul principal urmărit atunci când se utilizează diverse mijloace pentru conectarea firelor este asigurarea contactului lor fiabil și pe termen lung. Cunoștințele despre scopul și caracteristicile de design ale produselor vă vor ajuta să le utilizați cel mai eficient în practică.
În construcțiile private, mai devreme sau mai târziu apare necesitatea instalării rețelelor electrice. Unii oameni apelează la specialiști pentru ajutor, alții vor să o facă singuri. Procesul în sine nu este foarte dificil dacă aveți anumite abilități și cunoștințe despre standardele de siguranță, dar aceasta se referă în principal la conectarea firelor de aceeași secțiune transversală.
Dar destul de des apar situații când este necesar să se conecteze în mod fiabil trei sau mai multe fire între ele și toate au secțiuni transversale diferite. În acest sens, întrebarea cum să conectați corect și în siguranță firele diferitelor secțiuni este în prezent una dintre cele mai presante la instalarea rețelelor electrice.
Metode de conectare a cablurilor de diferite secțiuni
Conectarea firelor de cupru de diferite grosimi nu este cel mai dificil proces. Cu toate acestea, pentru fiabilitate și siguranță maximă, trebuie să urmați anumite cerințe. Există mai multe moduri de a conecta trei fire de secțiuni transversale diferite:
- sudare sau lipire;
- folosind cleme cu șurub;
- folosind borne de auto-prindere;
- conexiune cu șuruburi;
- compresia ramurilor;
- folosind vârfuri de cupru.
Trei fire de secțiuni transversale diferite pot fi conectate în mod fiabil folosind oricare dintre metodele enumerate, dar este important să rețineți că atunci când instalați prize și întrerupătoare, cablurile de grosimi diferite nu pot fi conectate la un contact. În acest caz, cel mai subțire nu va fi apăsat suficient de strâns. Și acest lucru, la rândul său, poate afecta negativ siguranța operațională.
Conectarea firelor de diferite secțiuni prin sudare sau lipire
Cel mai simplu, dar suficient mod de încredere conexiuni ale cablurilor care au grosimi diferite. În acest caz, trei fire pot fi conectate între ele folosind răsucirea rigidă și fixarea ulterioară. Dar aici trebuie amintit că o conexiune fiabilă este posibilă numai între fire de aproximativ aceeași secțiune transversală. Răsucirea firelor ale căror diametre diferă semnificativ nu poate fi de încredere.
Trebuie să răsuciți cu grijă trei fire de secțiuni diferite împreună. Fiecare miez de cupru ar trebui să se înfășoare strâns în jurul celui alăturat. Decalajele dintre ele ar trebui să fie minime. În caz contrar, acest lucru va afecta siguranța funcționării ulterioare.
Înainte de a începe să răsuciți direct cele trei fire, așezați-le în fața dvs. și sortați-le după grosime. Nu puteți înfășura un fir subțire pe unul gros - acest lucru va afecta calitatea contactului. O astfel de conexiune nu va dura mult.
Conectarea a trei fire de secțiuni transversale diferite folosind borne cu șurub
Trei fire de grosimi diferite pot fi conectate în mod fiabil între ele folosind cleme speciale ZVI. Clemele au un design foarte convenabil și vă permit să creați contact între cabluri care au secțiuni transversale diferite. Rezistența conexiunii este obținută prin utilizarea șuruburilor separate pentru fiecare clemă.
Trebuie să selectați clemele ZVI ținând cont de secțiunea transversală a firelor care vor fi conectate, precum și de sarcina lor curentă. Pentru un contact sigur, se recomandă conectarea a trei fire ale secțiunilor adiacente. Să desemnăm în mod convențional secțiunea transversală a conductorilor conectați ca SPP și curentul admisibil pe termen lung ca DDT. Mai jos sunt parametrii clemelor și firelor:
- ZVI-3 - SPP 1 - 2,5; DDT - 3;
- ZVI-5 - SPP 1,5 - 4; DDT - 5;
- ZVI-10 - SPP 2,5 - 6; DDT - 10;
- ZVI-15 - SPP 4 - 10; DDT - 15;
- ZVI-20 - SPP 4 - 10; DDT - 20;
- ZVI-30 - SPP 6 - 16; DDT - 30;
- ZVI-60 - SPP 6 - 16; DDT - 60;
- ZVI-80 - SPP 10 - 25; DDT - 80;
- ZVI-100 - SPP 10 - 25; DDT - 100;
- ZVI-150 - SPP 16 - 35; DDT - 150.
La făcând alegerea corectă clemă cu șurub puteți crea o conexiune cu adevărat fiabilă, care va asigura funcționarea neîntreruptă a rețelei electrice.
Conectați firele de diferite secțiuni folosind șuruburi
O altă modalitate de a conecta fire de diferite secțiuni între ele este de a crea contact folosind șuruburi, șaibe și piulițe. Potrivit electricienilor profesioniști, această conexiune este cea mai durabilă și mai puternică. Procesul în sine nu este prea complicat și durează minim. Procedura decurge după cum urmează:
- conductorii de cupru ai firului sunt decupați cu grijă (lungimea secțiunii decupate a conductorului depinde de diametrul șurubului);
- miezul stripat este îndoit într-o buclă;
- bucla se pune pe șurub;
- deasupra este instalată o șaibă intermediară;
- apoi se pune o buclă de sârmă de altă secțiune transversală și se asigură cu o șaibă intermediară.
Aceasta continuă până când toate firele sunt conectate între ele. După ce ați pus ultima buclă și ultima șaibă, structura este strânsă ferm cu o piuliță.
Utilizarea urechilor de cupru pentru conexiunile de contact
O altă modalitate foarte simplă de a crea o conexiune fiabilă este utilizarea urechilor de cupru. Ele sunt recomandate a fi utilizate pentru contactul cu fire de diametru mare. Înainte de a începe procedura, este necesar să pregătiți nu numai vârfurile în sine, ci și echipamente speciale - clești de sertizare sau o presă hidraulică.
În ciuda tuturor avantajelor evidente, acest tip de conexiune are un dezavantaj (dar semnificativ) - este destul de mare ca dimensiune, din cauza căreia structura rezultată poate să nu se potrivească în fiecare cutie de joncțiune. Cu toate acestea, specialiștii folosesc în mod activ această metodă.
Procesul de creare a unui contact este următorul:
- firele de diferite secțiuni sunt îndreptate cu grijă;
- venele fiecăruia dintre ele sunt dezbrăcate aproximativ doi până la trei centimetri;
- se pune câte un vârf pe fiecare conductor dezipat și se prinde folosind presa hidraulica sau clești de sertizare;
- Apoi șuruburile sunt puse, iar firele sunt conectate cu o piuliță.
După terminarea tuturor lucrărilor, trebuie să izolați cu atenție punctul de conectare, astfel încât să nu apară situații periculoase în timpul funcționării.
Cablarea electrică și crearea de contacte folosind borne
Terminalele universale cu clemă au apărut pe piață relativ recent, dar aproape imediat au început să fie foarte solicitate nu numai în rândul specialiștilor, ci și în rândul potențialilor clienți care preferă totul lucrari de instalatii electrice fă-o singur acasă.
Folosind terminale cu auto-prindere, puteți crea contacte puternice și fiabile între mai multe fire ( trei sau mai multe). Principalul avantaj al unor astfel de blocuri terminale este funcționalitatea lor aproape nelimitată - pot fi folosite pentru a conecta fire ale căror dimensiuni variază semnificativ.
Designul terminalelor prevede prezența găurilor în care sunt introduse conductoare pre-decupate. De exemplu, puteți introduce un fir cu o secțiune transversală de 1,5 mm într-o gaură, un fir cu un diametru de 4 mm în altul, un fir cu un diametru de 4 mm în a treia și așa mai departe. Și după conectarea lor, contactul va fi destul de puternic și de încredere.
Există mai multe moduri, cum să conectați trei sau mai multe fire de diametre diferite, dar acestea sunt folosite destul de rar datorită complexității și duratei procesului în sine. Dacă doriți să utilizați unul dintre ele, consultați mai întâi un specialist care este competent în acest domeniu.