Revizuirea metodelor de conectare a cablurilor electrice. Conectarea corectă a firelor electrice între ele Cum se conectează contactele

Într-un domeniu precum electricitatea, toate lucrările trebuie efectuate cu strictețe, exactitate și fără nicio greșeală. Unii oameni vor să-și dea seama de o astfel de muncă pe cont propriu, fără a avea încredere în terți să îndeplinească o misiune responsabilă. Astăzi vom vorbi despre cum să conectați corect firele cutie de distributie. Lucrarea trebuie efectuată eficient, pentru că de aceasta depinde nu numai performanța aparatelor electrice din casă, ci și siguranța la incendiu a încăperii.

Despre cutia de distributie

Într-un apartament sau casă din panou electric firele sunt dirijate de-a lungul camere diferite. De obicei, există mai multe puncte de conectare: întrerupător, prize și așa mai departe. Pentru ca toate firele să fie colectate într-un singur loc, au fost create cutii de distribuție. Ele transportă cabluri de la prize, întrerupătoare și sunt conectate într-o carcasă goală.

Pentru ca în timpul reparațiilor să nu fie nevoie să căutați unde sunt ascunse firele în pereți, cablurile electrice sunt așezate pe baza regulilor speciale prescrise în PUE (Regulile de instalare electrică).

Cutiile de distributie sunt clasificate in functie de tipul de prindere. Deci, există cutii pentru instalare externă și instalare internă. Pentru a doua opțiune, trebuie să pregătiți o gaură în perete în care va fi introdusă cutia. Ca urmare, capacul cutiei este situat la același nivel cu peretele. Adesea capacul este ascuns cu tapet sau plastic în timpul reparațiilor. În ultimă instanță, se folosește o cutie exterioară, care se montează direct pe perete.

Există cutii de joncțiune rotunde sau dreptunghiulare. În orice caz, vor exista cel puțin 4 ieșiri. Fiecare priză are un fiting sau filet la care este atașat un tub ondulat. Acest lucru se face pentru a înlocui rapid firul. Sârma veche este scoasă și așezată cabluri noi. Nu este recomandat să așezați cablul într-o canelură de pe perete. Dacă cablurile electrice se ard, va trebui să săpați în perete și să perturbați finisajul pentru a efectua lucrări de reparație.

Pentru ce sunt cutiile de distribuție?

Există mulți factori care vorbesc în favoarea existenței cutiilor de joncțiune:

• Sistemul de alimentare poate fi reparat în câteva ore. Toate conexiunile sunt accesibile, puteți găsi cu ușurință zona în care firele s-au ars. Dacă cablul a fost așezat în canale speciale (tub ondulat, de exemplu), atunci cablul defectat poate fi înlocuit într-o oră;
• Conexiunile pot fi inspectate în orice moment. De regulă, problemele de cablare apar la punctele de conectare. Dacă priza sau întrerupătorul nu funcționează, dar există tensiune în rețea, verificați mai întâi calitatea conexiunii în cutia de joncțiune;
• se creează cel mai înalt nivel Siguranța privind incendiile. Se crede că locurile periculoase sunt conexiuni. Folosirea unei cutii le va păstra într-un singur loc.
• timp și costuri financiare minime la repararea cablajului. Nu este nevoie să căutați fire rupte în pereți.

Conectarea firelor din cutie

Există mai multe moduri în care conexiunile conductoarelor pot fi realizate în cutiile de joncțiune. Rețineți că există metode simple și complexe, totuși, dacă sunt executate corect, toate opțiunile vor asigura fiabilitatea cablajului electric.

Metoda nr. 1. Metoda de răsucire

Se crede că metoda de răsucire este folosită de amatori. În același timp, aceasta este una dintre cele mai fiabile și dovedite opțiuni. PUE nu recomandă utilizarea răsucirii, deoarece contactul dintre fire este nesigur. Ca urmare, conductorii se pot supraîncălzi, punând camera în pericol de incendiu. Cu toate acestea, răsucirea poate fi utilizată ca măsură temporară, de exemplu, atunci când se testează un circuit asamblat.

Citeste si:

Experții spun că, chiar și cu o conexiune temporară de fire, toate lucrările trebuie efectuate conform regulilor. Este de remarcat faptul că, indiferent de numărul de nuclee din conductor, metodele de răsucire sunt aproximativ aceleași. Cu toate acestea, există unele diferențe. Dacă firele cu mai multe fire sunt conectate, atunci ar trebui să respectați urmând reguli:

— este necesară curățarea izolației conductorului cu 4 cm;

— desfaceți fiecare conductor cu 2 centimetri (de-a lungul venelor);

— se realizează o conexiune la joncțiunea miezurilor nerăsucite;

— trebuie doar să răsuciți firele cu degetele;

— în cele din urmă, răsucirea este strânsă folosind clești și clești;

- goală fire electrice acoperite cu bandă izolatoare sau tub termocontractabil.

Este mult mai ușor să utilizați răsucirea atunci când conectați fire solide. După ce conductoarele au fost îndepărtate de izolație, acestea trebuie răsucite manual pe toată lungimea lor. Apoi, cu ajutorul unui clește (2 bucăți), conductoarele sunt prinse: cu primul clește la capătul izolației, iar cu al doilea la capătul conexiunii. Creștem numărul de spire la conexiunea cu al doilea clește. Conductoarele conectate sunt izolate.

Metoda nr. 2. Capace de montare - EIP

Foarte des, capace speciale sunt folosite pentru răsucirea conductorilor. Ca rezultat, este posibilă obținerea unei conexiuni fiabile cu un contact bun. Carcasa exterioară a capacului este din plastic (materialul nu este inflamabil), iar interiorul are piesa metalica cu un fir în formă de con. Inserția mărește suprafața de contact, îmbunătățind parametrii electrici de răsucire. Cel mai adesea, conductoarele groase sunt conectate folosind capace (nu este necesară lipirea).

Este necesar să îndepărtați izolația de pe fir cu 2 centimetri, să răsuciți ușor firele. Când capacul este pus, acesta trebuie răsucit cu forță. În acest moment conexiunea poate fi considerată gata.

Înainte de a realiza conexiunea, trebuie să numărați numărul de fire. Pe baza datelor obținute (secțiune transversală), este selectat un anumit tip de capac. Avantajele răsucirii folosind capace din plastic sunt că nu trebuie să petreceți mult timp, ca în cazul răsucirii convenționale. În plus, conexiunea este compactă.

Metoda nr. 3. Conectarea conductoarelor prin lipire

Dacă aveți un fier de lipit în gospodărie și știți să lucrați cu el, atunci firele pot fi conectate prin lipire. Înainte de a conecta firele, acestea trebuie să fie cositorite. Flux de lipit sau colofoniu este aplicat conductorului. Apoi, vârful încălzit al fierului de lipit este scufundat în colofoniu și trecut de-a lungul firului de mai multe ori. Ar trebui să apară o acoperire roșiatică.

După ce colofonia se usucă, firele sunt răsucite. Folosind un fier de lipit, se ia cositor și se încălzește răsucirea până când staniul curge între spire. Rezultatul final este o conexiune de înaltă calitate cu un contact excelent. Cu toate acestea, electricienilor nu le place foarte mult să folosească această metodă de conectare. Cert este că este nevoie de mult timp pentru a se pregăti. Cu toate acestea, dacă lucrați pentru dvs., nu ar trebui să prevăzuți niciun efort sau timp.

Metoda numărul 4. Miezuri de sudare

Folosind o mașină de sudură cu invertor, puteți conecta firele. Sudarea este folosită peste răsucire. Trebuie să setați parametrii pe invertor curent de sudare. Există anumite standarde pentru diferite conexiuni:

- conductor cu secțiunea transversală de 1,5 mm pătrați - 30 A;

- conductor cu o secțiune transversală de 2,5 mm pătrați - 50A.

Dacă conductorul este din cupru, atunci pentru sudare se folosește un electrod de grafit. Împământarea de la aparatul de sudură este conectată la partea superioară a răsucirii rezultate. Un electrod este adus de sub răsucire și se aprinde un arc. Electrodul este aplicat pe răsucire pentru câteva secunde. După ceva timp, conexiunea se va răci, apoi poate fi izolată.

Citeste si: Cabluri electrice ascunse într-o casă de lemn

Metoda nr. 5. Blocuri terminale

O altă opțiune pentru conectarea conductoarelor într-o cutie este utilizarea blocurilor de borne. Există mai multe tipuri de plăcuțe: șurub, cu cleme, dar principiul dispozitivului este identic. Cel mai comun este un bloc cu o placă de cupru pentru atașarea firelor. Prin introducerea mai multor fire într-un conector special, acestea pot fi conectate în mod fiabil. Instalarea folosind un terminal cu clemă face conexiunea foarte simplă.

La bornele cu șurub, blocurile de borne sunt plasate într-o carcasă din plastic. Există tipuri de plăcuțe deschise și închise. Tampoanele închise sunt o invenție de nouă generație. Pentru a realiza o conexiune, firele sunt introduse în priză și prinse cu un șurub (folosind o șurubelniță).

Cu toate acestea, conexiunile terminale au un dezavantaj. Constă în faptul că este incomod să conectați mai mulți conductori împreună. Contactele sunt aranjate în perechi. Și dacă trebuie să conectați mai mult de trei fire, atunci mai multe ramuri sunt strânse într-o singură priză, ceea ce este foarte dificil. În același timp, astfel de conexiuni fac posibilă operarea ramurilor cu un consum mare de curent.

Un alt tip de terminale sunt terminalele Wago. Astăzi sunt solicitate două tipuri de terminale:

— terminale cu mecanism cu arc plat. Uneori se numesc de unică folosință, deoarece este imposibil să se refolosească terminalele - calitatea conexiunii se deteriorează. În interiorul terminalului există o placă cu petale de arc. Imediat ce conductorul este introdus (ar trebui să fie doar cu un singur miez), petala este presată și firul este prins. Conductorul taie metalul. Dacă scoateți conductorul cu forță, atunci petala nu își va lua forma anterioară.

Unele conexiuni terminale conțin pastă de cablare în interior. Această conexiune este utilizată dacă trebuie să conectați fire de cupru și aluminiu. Pasta protejează metalele de oxidare, protejând conductorii;

- terminale universale cu mecanism de pârghie - acesta este cel mai mult cea mai buna vedere conector. Firul, dezbrăcat de izolație, este introdus în terminal și o mică pârghie este prinsă. În acest moment conexiunea este considerată completă. Și dacă trebuie să vă reconectați, adăugați contacte, ridicați maneta și trageți cablul. Tampoanele pot fi operate la curent scăzut (până la 24 A - cu o secțiune transversală de 1,5 mm pătrați) și la curent ridicat (32 A - cu o secțiune transversală a conductorului de 2,5 mm pătrați). Dacă sunt conectate fire prin care va circula un curent mai mare decât cel specificat, atunci trebuie utilizat un alt tip de conexiune.

Metoda numărul 6. Sertizarea

Firele din cutie pot fi conectate doar prin sertizare folosind un clește special și un manșon metalic. Se pune un manșon pe răsucire, după care se prinde cu clește. Această metodă este potrivită pentru conectarea conductoarelor cu o sarcină mare.

Metoda nr. 7. Conexiune cu șuruburi

Conectarea mai multor fire folosind șuruburi este ușoară și metoda eficienta conexiuni. Pentru a finaliza lucrarea, trebuie să luați un șurub și mai multe șaibe cu o piuliță.

Nu este suficient să știi cum să conectezi firele într-o cutie de joncțiune. Trebuie să știți ce conductori sunt conectați unul la altul. Deci, se pune o șaibă pe filetul șurubului. Miezul se înșurubează, se pune a doua șaibă și apoi se pune următorul miez. La final, puneți a treia șaibă și apăsați legătura cu o piuliță. Nodul este închis cu izolație.

Există mai multe avantaje ale conexiunii cu șuruburi a conductorilor:

- ușurință în lucru;

- cost scăzut;

- capacitatea de a conecta conductori din diferite metale (de exemplu, aluminiu și cupru).

Cu toate acestea, există și dezavantaje:

— fixarea firelor nu este de înaltă calitate;

- pentru a ascunde șurubul trebuie să folosiți multă izolație;

Orice bărbat se străduiește să se asigure că alimentarea cu energie electrică din propria casă sau apartament este de înaltă calitate, neîntreruptă și fiabilă. Prin urmare, la efectuarea lucrari de instalatii electriceÎn timpul construcției sau renovării, racordarea trebuie făcută corect fire electrice. Dar în Viata de zi cu zi mai trebuie să se confrunte cu probleme când firul lămpii s-a rupt, priza nu mai functioneaza. Desigur, dacă aveți cunoștințe de bază de inginerie electrică și capacitatea de a efectua lucrări de instalare electrică, este ușor să remediați singur toate aceste defecțiuni.

Conexiunea conductoarelor din diferite metale trebuie realizată ținând cont de toate proprietățile materialului din care sunt realizate. Momentan pentru transfer energie electrica utilizați cupru, aluminiu și oțel. Fiecare dintre aceste metale are densități, conductivități și rezistențe diferite care sunt luate în considerare atunci când se realizează un contact electric bun. De asemenea, este necesar să se țină cont de mărimea potențialului electrochimic care apare atunci când curentul este aplicat metalului.

Prin urmare, dacă conductoarele de aluminiu și cupru sunt conectate incorect, pot apărea probleme. probleme serioase probleme pe care le întâmpină mulți specialiști care repara cablajele în apartamente. Folosit anterior în case fire de cupru , care erau mult superioare celor din aluminiu în ceea ce privește performanța electrică. Și în prezent utilizarea conductorilor de cupru dispărut în fundal.

Aluminiu, având nivel inalt oxidare, formează o peliculă specifică atunci când este combinată, care are destul rezistență electrică ridicată. Această proprietate se manifestă în special în mediile umede. Aceeași peliculă se formează pe cupru, doar că rezistența sa este mult mai mică. Prin urmare, datorită acestei diferențe de rezistență, conectarea directă a acestor metale are ca rezultat o conductivitate electrică dificilă. A procesele de oxidare duc la scântei, încălzire și incendiu de fire.

Metode de contact sigur

Pentru a crea un contact sigur între firele electrice, există mai multe metode, ambele folosind echipament special, și când se folosesc mijloace improvizate.

Tipuri de conexiuni de fire:

1. Răsucirea (răsucirea) este cea mai comună metodă, a cărei utilizare este de dorit pentru conexiunile temporare.
2. Sudarea este cea mai fiabilă metodă care asigură un contact excelent al conductorilor. Necesită echipament de sudură și anumite abilități pentru a efectua lucrarea.
3. Lipire - are performanțe excelente de conectare, dar necesită respectarea regimului de temperatură (nu mai mare de 65℃).
4. Blocurile terminale sunt o conexiune destul de simplă și fiabilă.
5. Conectarea firelor folosind cleme - în funcție de condițiile de funcționare - vă permite să obțineți un contact excelent. Se instalează foarte repede.
6. Sertizarea cu manșoane necesită clești speciali și cunoștințe de tehnologie de instalare, dar metoda este foarte fiabilă.
7. Racord cu șuruburi - folosit în situatii dificile, usor de executat si nu necesita dispozitive speciale.

Atunci când alegeți tipul de conexiune, este necesar să luați în considerare: materialul părții conductoare; secțiune de sârmă; numărul de conductori; tip de izolație; termeni de utilizare. Cel mai adesea, selecția tipului de conexiune se realizează la locul de muncă.

Această operație tehnologică este comună tuturor metodelor de conectare a conductorilor. Înainte de a combina firele într-un comun unitate electrica, este necesar să le curățați de stratul izolator.

Cel mai simplu mod de a face această lucrare este cu un cuțit de mecanic, dar în acest caz există posibilitatea de deteriorare a firului conductor. Pentru a evita acest lucru, trebuie să:

1. Așezați firul pe suprafața mesei.
2. Degetul aratator apăsați-l cu mâna stângă.
3. Ținând cuțitul înăuntru mana dreapta, tăiați izolația. În acest caz, este necesar să direcționați lama într-un unghi față de tăietură pentru a nu deteriora miezul. În caz contrar, conductorul se poate rupe.
4. Folosind degetul mâinii stângi, răsuciți conductorul cu o tură pentru a tăia izolația.
5. Scoateți bucata tăiată a mantalei izolatoare.

Electricienii cu experiență au în arsenalul lor un instrument multifuncțional - un stripper, care este conceput pentru tăierea cablurilor și îndepărtarea izolației. Acest dispozitiv nu deteriorează miezul la îndepărtarea izolației dintr-un conductor de orice secțiune transversală, deoarece are o adâncitură specială calibrată pentru diametrul necesar al firului.

Lungimea decupării izolației este selectată în conformitate cu metoda de conectare a conductorilor.

Cea mai simplă și mai cunoscută metodă de conectare a firelor electrice este răsucirea lor (răsucirea). Electricienii cu experiență o numesc adesea metoda de modă veche.

Anterior, acest tip de conexiune era folosit peste tot, dar cu sarcina crescândă în rețeaua electrică apartament modern răsucirea a devenit interzisă. Cu toate acestea, această metodă de conectare trebuie studiată mai întâi, deoarece este pasul principal în lipirea și sudarea firelor.

Principalul avantaj al răsucirii este absența oricăror costuri materiale, deoarece aveți nevoie doar de clești și un cuțit pentru a îndepărta izolația. Și bineînțeles, avantajul răsucirii este ușurința executării sale. Oricine a ținut cleștele în mână poate face această treabă fără probleme.

În timp, răsucirea se slăbește, care este principalul său dezavantaj. Acest proces este legat de faptul că în orice vene există o deformare elastică reziduală. Prin urmare, în punctul de răsucire, rezistența de contact crește, ceea ce duce la slăbirea contactului și încălzirea conductorului. Este bine dacă acest defect este descoperit la timp și punctul de îmbinare poate fi refăcut, dar se poate produce un incendiu.

Dar dacă dintr-un motiv oarecare nu aveți posibilitatea de a utiliza metode mai fiabile, atunci cu siguranță trebuie să vă familiarizați cu cum să conectați corect firele între ele folosind metoda de răsucire. Pentru a face acest lucru, mai întâi trebuie să îndepărtați miezurile de 70-80 mm de izolație. Apoi, ținând ambii conductori acolo unde se termină izolația, folosiți clești pentru a apuca capetele firelor și rotiți-le în sensul acelor de ceasornic. Principal condiția pentru răsucirea fiabilă este rotirea simultană a conductorilor, și nu le înfășura alternativ unul pe celălalt.

Dacă diametrul firelor este mic, atunci răsucirea se poate face în întregime manual. Cu mâna stângă trebuie să țineți conductoarele de-a lungul tăieturii izolației, iar cu mâna dreaptă trebuie să rotiți conductorii prin îndoire (10-15 mm) în sensul acelor de ceasornic. Pentru un contact mai strâns la sfârșitul rotației, puteți folosi clești.

Următorul pas este izolarea joncțiunii firelor. Pentru aceasta se folosește bandă izolatoare. Pentru a asigura fiabilitatea și a proteja contactul de umiditate, trebuie să înfășurați banda în mai multe straturi, în timp ce pășiți 2-3 cm pe izolația firului. Foarte opțiune bună Izolarea se realizează folosind tuburi termice, principalul lucru este să nu uitați să o puneți pe unul dintre miezuri.

Electricienii profesioniști sfătuiesc să nu se oprească în etapa de răsucire a firelor, ci să întărească îmbinarea prin lipire sau sudură.

Cum se conectează firele prin lipire

Tipul de conexiune în care firele electrice sunt îmbinate folosind lipire topită se numește lipire. Această metodă se aplică cel mai bine firelor cu conductori de cupru, dar utilizarea fluxurilor speciale vă permite să obțineți îmbinări de înaltă calitate ale altor metale.

Avantajele utilizării lipirii:

• În ceea ce privește fiabilitatea, acest tip de fire de legătură este al doilea după sudare;
• vă permite să conectați atât fire cu un singur nucleu, cât și fire spiralate, precum și fire cu secțiuni diferite;
• nu este necesară întreținerea punctului de contact pe toată perioada de funcționare;
• cost redus de lucru (fluxul și lipirea sunt ieftine).

Dezavantajul lipirii este considerat a fi intensitatea muncii destul de mare. Suprafețele de lipit trebuie curățate în prealabil de oxizi și cositorite înainte de a răsuci firele.

Electricianul trebuie să aibă anumite calificări și să poată folosi un fier de lipit, deoarece în timpul lucrului este necesar să se respecte cu strictețe regim de temperatură. Un punct de contact slab încălzit sau supraîncălzit își pierde fiabilitatea și rezistența.

Procesul tehnologic pentru efectuarea lipirii arată astfel:

1. Izolația este îndepărtată de la conductori cu 40-50 mm.
2. Zonele venelor expuse sunt bine curățate cu șmirghel.
3. Se efectuează cositorirea firelor. Pentru a face acest lucru, un fier de lipit încălzit este scufundat în colofoniu și vârful este trecut de mai multe ori peste suprafețele curățate.
4. Firele sunt răsucite.
5. Puneți lipirea pe vârful fierului de lipit și încălziți răsucirea. În acest caz, staniul topit ar trebui să umple toate golurile dintre spire.
6. După răcire, lipirea este șters cu alcool și izolată.

Pentru a crea cea mai fiabilă conexiune a conductorilor după răsucire, acestea sunt asigurate suplimentar prin sudare. Tehnologia de realizare a unui astfel de contact este foarte asemănătoare cu lipirea, doar că aici se folosește un aparat de sudură în loc de fier de lipit.

În ceea ce privește calitatea și fiabilitatea, metoda de sudare îndeplinește pe deplin toate cerințele de reglementare creând contact electric.

La crearea unei conexiuni prin sudare, conductoarele sunt răsucite și vârful lor este sudat. Bila de metal rezultată asigură o conexiune foarte fiabilă a firelor. În același timp, fiabilitatea se datorează nu numai creării unor caracteristici electrice ridicate, ci și a celor mecanice.

Principalul dezavantaj al acestui tip de conexiune prin cablu este prezența unei mașini de sudură și a dispozitivelor pentru astfel de lucrări. În plus, este necesar să se respecte cu strictețe regulile de lucru la înălțime și de siguranță la incendiu.

Secvența firelor de sudură:

1. Îndepărtăm 60-70 mm de izolație din conductori.
2. Dezbrăcăm venele mecanic(hârtie abrazivă).
3. Răsucim firele, iar lungimea acestuia trebuie să fie de cel puțin 50 mm.
4. Fixăm contactul de împământare de sudare deasupra răsucirii.
5. Atingeți ușor partea de jos a răsucirii cu electrodul. Sudarea cu sârmă are loc foarte rapid.
6. După ce bila de contact s-a răcit, o izolăm.

Ca urmare a unor astfel de acțiuni, se obține un conductor aproape solid, iar nodul de contact va avea cea mai mică rezistență de tranziție.

Pentru o astfel de conexiune a conductorilor, sunt necesare manșoane speciale din cupru sau aluminiu, care sunt selectate în funcție de dimensiunea diametrului fasciculului. Este recomandabil să folosiți același material pentru manșoane ca și cel al conductorului.

Firele sunt decupate la lungimea manșonului, rulat și așezat într-un tub. Apoi, folosind un clește special, conexiunea este presată și izolată.

Există manșoane de tub pentru extinderea conductorilor, adică pentru atașarea lor longitudinală. Firele sunt introduse în astfel de manșoane din diferite părți ale tubului, apoi sertizate individual.

Metoda bolt

Această conexiune este utilizată în circuite electrice cu tensiune crescută. Utilizarea sa este potrivită pentru comutarea aproape oricărui conductor.

• puneți șaiba pe șurub;
• primul conductor;
• următoarea mașină de spălat;
• al doilea conductor;
• puc din nou;
• şurub.

Apoi, ansamblul asamblat este strâns manual și apoi apăsat cu o cheie sau un clește.

Industria modernă a stăpânit producția de conectori speciali de fire, care au făcut munca mult mai ușoară și au accelerat munca de comutare:

1. Capace cu arc de sertizare încorporat. Firele decupate sunt introduse într-un astfel de capac și rotite în sensul acelor de ceasornic. Cu această acțiune, firele sunt comprimate în siguranță în interior.
2. Blocuri terminale, care au în interior mâneci tubulare din alamă. Firele goale sunt introduse în aceste manșoane și prinse cu șuruburi.
3. Borne cu auto-prindere Firul dezipat este fixat automat cu o placă specială.
4. Blocuri terminale cu pârghie sunt considerate dispozitive reutilizabile. Fixarea conductorului se asigură prin ridicarea și coborârea pârghiei.

Amintiți-vă că conectarea firelor trebuie făcută întotdeauna fără tensiune. retelelor electrice. Fără cunoștințe de inginerie electrică, este mai bine să încredințați specialiștilor lucrări care implică tensiune periculoasă.

Toată inginerie electrică, de pe vremea lui Faraday, folosește fire. Și de atâția ani de când s-au folosit fire, electricienii s-au confruntat cu problema conectării lor. Acest articol explică ce metode există pentru conectarea conductorilor și avantajele și dezavantajele acestor metode.

Răsuciți conexiunea

Cel mai simplu mod de a conecta firele este răsucirea. Anterior, aceasta era cea mai comună metodă, mai ales atunci când se face cablarea într-o clădire rezidențială. Acum, conform PUE, conectarea firelor în acest mod este interzisă. Răsucirea trebuie să fie lipită, sudată sau sertizată. Cu toate acestea, aceste metode de conectare a firelor încep cu răsucirea.

Pentru a efectua o răsucire de înaltă calitate, firele conectate trebuie să fie curățate de izolație la lungimea necesară. Acesta variază de la 5 mm la conectarea firelor pentru căști până la 50 mm dacă este necesar să se conecteze fire cu o secțiune transversală de 2,5 mm². Firele mai groase nu sunt de obicei răsucite împreună datorită rigidității lor ridicate.

Firele sunt decupate cuțit ascuțit, clește de dezlipire izolație (ISR) sau, după încălzirea cu un fier de lipit sau cu brichetă, izolația se îndepărtează cu ușurință cu clești sau tăietoare laterale. Pentru un contact mai bun, zonele goale sunt curățate cu șmirghel. Dacă răsucirea ar trebui să fie lipită, atunci este mai bine să cosiți firele. Firele sunt cositorite numai cu colofoniu și fluxuri similare. Acest lucru nu se poate face cu acid - corodează firul și începe să se rupă la locul de lipit. Nici măcar spălarea zonei de lipit într-o soluție de sifon nu ajută. Vaporii acizi pătrund sub izolație și distrug metalul.

Capetele decupate sunt pliate paralel într-un singur mănunchi. Capetele sunt aliniate împreună, partea izolată este ținută ferm cu mâna, iar întregul pachet este răsucit cu clești. După aceasta, răsucirea este lipită sau sudată.

Dacă este nevoie să conectați firele pentru a crește lungimea totală, atunci acestea sunt pliate unul față de celălalt. Zonele curățate sunt așezate în cruce una peste alta, răsucite împreună cu mâna și strânse bine cu doi clești.

Puteți răsuci numai sârmă din același metal (cupru cu cupru și aluminiu cu aluminiu) și de aceeași secțiune transversală. Răsucirea firelor de diferite secțiuni se va dovedi neuniform și nu va oferi un contact bun și rezistență mecanică. Chiar dacă este lipit sau sertizat, aceste tipuri de conexiuni de fire nu vor asigura un contact bun.

Cum se conectează firele electrice prin lipire

Conectarea cablurilor electrice prin lipire este foarte fiabilă. Puteți lipi firele nerăsucite, dar o astfel de lipire va fi fragilă datorită faptului că lipirea este un metal foarte moale. În plus, este foarte dificil să așezi doi conductori paralel unul cu celălalt, mai ales atunci când sunt suspendate. Și dacă lipiți pe un fel de bază, colofonia va lipi zona de lipit de ea.

Un strat de colofoniu este aplicat pe conductoarele pre-cositorite și răsucite cu un fier de lipit. Dacă se utilizează un alt flux, acesta este aplicat în mod corespunzător. Puterea fierului de lipit este selectată în funcție de secțiunea transversală a firului - de la 15 W la lipirea căștilor la 100 W la lipirea firelor răsucite cu o secțiune transversală de 2,5 mm². După aplicarea fluxului, staniul se aplică pe răsucire cu un fier de lipit și se încălzește până când lipirea se topește complet și curge în răsucire.

După ce lipirea s-a răcit, se izolează cu bandă electrică sau se pune pe ea o bucată de tub termocontractabil și se încălzește cu un uscător de păr, brichetă sau fier de lipit. Când utilizați o brichetă sau un fier de lipit, aveți grijă să nu supraîncălziți termocontractabilul.

Această metodă conectează în mod fiabil firele, dar este potrivită numai pentru fire subțiri, nu mai mult de 0,5 mm², sau pentru cele flexibile de până la 2,5 mm².

Cum se conectează firele căștilor

Uneori, cablul de lângă mufă se rupe în căștile funcționale, dar există o mufă de la căștile defecte. Există și alte situații în care este necesară conectarea firelor în căști.

Pentru a face acest lucru aveți nevoie de:

1. tăiați un ștecher rupt sau un cablu rupt neuniform;
2. îndepărtați izolația exterioară cu 15–20 mm;
3. determinați care dintre firele interne este comună și verificați integritatea tuturor conductorilor;
4. tăiați cablajul intern conform principiului: lăsați unul singur, comun cu 5 mm și al doilea cu 10 mm. Acest lucru se face pentru a reduce grosimea conexiunii. Pot exista doi conductori comuni - fiecare căști are propriul său. În acest caz, sunt răsucite împreună. Uneori un ecran este folosit ca un conductor comun;
5. decupați capetele firelor. Dacă lacul este folosit ca izolație, acesta se va arde în timpul procesului de cositorire;
6. se coajează capetele la o lungime de 5 mm;
7. puneți o bucată de tub termocontractabil pe fir cu 30 mm mai lungă decât lungimea așteptată a conexiunii;
8. puneți bucăți de tub termocontractabil mai subțire de 10 mm lungime pe capete lungi, nu puneți pe capete medii (generale);
9. răsuciți firele (lungi cu scurt și mijloc cu mijloc);
10. lipiți răsucirile;
11. îndoiți răsucirile lipite spre exterior spre marginile neprotejate, glisați bucăți de tub subțire termocontractabil pe ele și încălziți-l cu un uscător de păr sau o brichetă;
12. Glisați un tub termocontractabil cu diametru mai mare pe îmbinare și încălziți-l.

Dacă totul a fost făcut cu atenție și culoarea tubului a fost potrivită cu culoarea cablului, atunci conexiunea va fi invizibilă și căștile nu vor funcționa mai rău decât cele noi.

Cum se prepară twist

Pentru un contact bun, răsucirea poate fi sudată cu un electrod de grafit sau arzător de gaz. Sudarea cu pistoletă nu a devenit larg răspândită din cauza complexității și a necesității de a folosi butelii de gaz și oxigen, așa că acest articol vorbește doar despre sudarea electrică.

Sudarea electrică se realizează folosind un electrod din grafit sau carbon. Este de preferat electrodul de grafit. Este mai ieftin și oferă cea mai buna calitate sudare În loc de un electrod achiziționat, puteți folosi o tijă dintr-o baterie sau o perie de la un motor electric. Este mai bine să nu folosiți electrozi de cupru. Se blochează adesea.

Pentru sudare, mai întâi trebuie să faceți o răsucire de 100 mm lungime, astfel încât cel finit să se dovedească a fi de aproximativ 50. Firele proeminente trebuie tăiate. Pentru sudare, cel mai bine este să folosiți o mașină de sudură cu invertor cu curent reglabil. Dacă nu este cazul, atunci puteți lua un transformator obișnuit cu o putere de cel puțin 600 W și o tensiune de 12-24 V.

Lângă izolație, „pământul” sau „minus” este conectat folosind o clemă groasă de cupru. Dacă pur și simplu înfășurați un fir în jurul unei răsuciri, răsucirea se va supraîncălzi și va topi izolația.

Înainte de a începe sudarea, este necesar să selectați curentul. Curentul necesar variază în funcție de numărul și grosimea firului care alcătuiește răsucirea. Durata sudării nu trebuie să fie mai mare de 2 secunde. Dacă este necesar, sudarea poate fi repetată. Dacă totul a fost făcut corect, atunci va apărea o minge îngrijită la sfârșitul răsucirii, lipită pe toate firele.

Cum se conectează firele prin sertizare

Un alt mod de a conecta firele este sertizarea. Aceasta este o metodă în care un manșon de cupru sau aluminiu este plasat pe firele sau cablurile care urmează să fie conectate și apoi sertizat cu o sertizare specială. Pentru mânecile subțiri se folosește o sertizare manuală, iar pentru cele groase se folosește una hidraulică. Această metodă poate conecta chiar și fire de cupru și aluminiu, ceea ce este inacceptabil cu o conexiune cu șuruburi.

Pentru a conecta folosind această metodă, cablul este dezlipit la o lungime mai mare decât lungimea manșonului, astfel încât, după ce ați pus manșonul, firul iese 10-15 mm. Dacă conductoarele subțiri sunt conectate prin sertizare, atunci se poate face mai întâi răsucirea. Dacă cablul are o secțiune transversală mare, atunci, dimpotrivă, în zonele decupate este necesar să aliniați firul, să pliați toate cablurile împreună și să le dați o formă rotundă. În funcție de condițiile locale, cablurile pot fi pliate cu capetele într-o direcție sau în sens opus. Acest lucru nu afectează fiabilitatea conexiunii.

Un manșon este plasat strâns pe cablurile pregătite sau, atunci când este așezat în direcții opuse, firele sunt introduse în manșon din ambele părți. Dacă rămâne în mânecă loc liber, apoi se umple cu bucăți de sârmă de cupru sau aluminiu. Și dacă cablurile nu se potrivesc în manșon, atunci câteva fire (5-7%) pot fi tăiate cu tăietoare laterale. În lipsa unei mâneci mărimea potrivită Puteți lua un cap de cablu prin tăierea părții plate a acestuia.

Maneca este presata de 2-3 ori pe lungimea sa. Punctele de sertizare nu trebuie să fie situate la marginile manșonului. Este necesar să vă retrageți cu 7-10 mm de ele pentru a nu zdrobi firul în timpul sertării.

Avantajul acestei metode este că vă permite să conectați fire de diferite secțiuni și din materiale diferite, ceea ce este dificil cu alte metode de conectare.

O metodă de conectare destul de comună este o conexiune cu șuruburi. Pentru acest tip aveți nevoie de un șurub, cel puțin două șaibe și o piuliță. Diametrul șurubului depinde de grosimea firului. Ar trebui să fie astfel încât un inel să poată fi făcut din sârmă. Dacă sunt conectate fire de diferite secțiuni, atunci șurubul este selectat în funcție de cel mai mare.

Pentru a realiza o conexiune cu șuruburi, capătul este curățat de izolație. Lungimea piesei decupate trebuie să fie de așa natură încât să facă un inel care se potrivește pe șurub cu ajutorul unui clește rotund. Dacă firul este flexibil (flexibil), atunci lungimea ar trebui să permită, după realizarea inelului, să înfășoare capătul liber în jurul firului lângă izolație.

În acest fel, puteți conecta doar două fire identice. Dacă sunt mai multe sau sunt diferite în secțiune transversală, rigiditate și materiale (cupru și aluminiu), atunci este necesar să instalați șaibe conductoare, de obicei din oțel. Dacă luați un șurub de lungime suficientă, puteți conecta orice număr de fire.

Conexiune bloc terminal

O dezvoltare a conexiunii cu șuruburi este conexiunea terminală. Blocurile terminale sunt de două tipuri - cu o spălătorie cu presiune dreptunghiulară și cu una rotundă. Când se utilizează un bloc de borne cu o spălătorie cu presiune, izolația este îndepărtată la o lungime egală cu jumătate din lățimea blocului de borne. Șurubul este eliberat, firul este alunecat sub șaibă și șurubul este prins din nou. Pe o parte, puteți conecta doar două fire, de preferință de aceeași secțiune transversală și doar flexibile sau doar cu un singur conductor.

Conectarea la un bloc terminal cu o șaibă rotundă nu este diferită de utilizarea unei conexiuni cu șuruburi.

Conexiunea firelor este fiabilă, dar greoaie. Atunci când conectați fire cu o secțiune transversală mai mare de 16 mm², conexiunea este nesigură sau este necesară utilizarea de urechi.

Blocuri terminale cu autoblocare WAGO

Pe lângă blocurile de borne cu șuruburi, există și blocuri de borne cu cleme. Sunt mai scumpe decât de obicei, dar permit conexiunea să se facă mult mai rapid, mai ales în legătură cu noile cerințe ale PUE și interzicerea răsucirii.

Cel mai faimos producător de astfel de blocuri terminale este WAGO. Fiecare terminal este un dispozitiv separat cu mai multe orificii pentru conectarea firelor, fiecare dintre acestea fiind introdus într-un fir separat. În funcție de versiune, se conectează de la 2 la 8 conductori. Unele tipuri sunt umplute în interior cu pastă conductivă pentru un contact mai bun.

Sunt disponibile atât pentru conexiuni detașabile, cât și pentru conexiuni permanente.

Firul dezipat este introdus pur și simplu în terminale pentru o conexiune permanentă, iar firele cu arc fixează firul în interior. Se poate folosi numai fir dur (unic).

La bornele conectabile, firul este prins folosind o pârghie pliabilă și o clemă cu arc, ceea ce face ușoară conectarea și deconectarea firelor.

Deoarece firele nu se ating între ele, bornele vă permit să conectați fire de diferite secțiuni, cu un singur nucleu la torsionat, cupru la aluminiu.

Această metodă de conectare a conductorilor s-a dovedit că funcționează cel mai bine la curenți scăzuti și este cea mai răspândită în rețelele de iluminat. Aceste terminale au dimensiuni mici și se potrivesc cu ușurință în cutiile adaptoarelor.

Cum se conectează firele electrice cu urechi

O altă modalitate este să folosești sfaturi. Vârful arată ca o bucată de tub, tăiată și răsturnată pe o parte. Un orificiu pentru un șurub este găurit în partea plată. Ug-urile vă permit să conectați cabluri de orice diametru în orice combinație. Dacă este necesar să conectați un cablu de cupru la un cablu de aluminiu, se folosesc urechi speciale, în care o parte este din cupru, iar cealaltă este din aluminiu. De asemenea, este posibil să plasați o șaibă, alamă sau cupru cositorit, între vârfuri.

Ferrula este presată pe cablu folosind o sertizare, similar modului în care firele sunt conectate prin sertizare.

Sfaturi de lipit

Un alt mod de a folosi vârful este să-l lipiți. Pentru a face acest lucru aveți nevoie de:

• cablu de cupru dezipat;
• vârf conceput pentru lipire. Se distinge printr-o gaură lângă partea plată și un perete mai subțire;
• baie de cositor topit;
• un borcan cu acid fosforic;
• un borcan cu soluție de sifon.

Cu grija! Purtați ochelari și mănuși de protecție!

Pentru a lipi vârful, cablul este curățat de izolație pe lungimea părții tubulare și introdus în vârf. Apoi vârful este scufundat succesiv în acid ortofosforic, în staniu topit pentru un timp suficient pentru ca acidul să fiarbă și lipitura să curgă în vârf. Acest lucru este verificat prin scoaterea periodică pentru scurt timp din lipit. După impregnarea vârfului și cablului cu lipire, vârful este scufundat într-o soluție de sifon. Acest lucru se face pentru a neutraliza reziduurile acide. Vârful răcit poate fi spălat apă curatăși gata pentru munca in continuare. Un astfel de vârf poate fi conectat la bare colectoare și urechi din aluminiu fără a utiliza șaibe adaptoare.

Conectori pentru cabluri și fire

Cablurile pot fi conectate și folosind conectori speciali. Acestea sunt secțiuni de țeavă în care sunt tăiate filetele și șuruburile sunt înșurubate. Există conectori detașabili, în care șuruburile sunt deșurubate, și permanente. În conectorii permanenți, capetele șuruburilor se desprind după prindere. Există, de asemenea, conectori proiectați pentru a conecta fire și cabluri de diferite secțiuni. Cablurile sunt introduse cap la cap în conectori, unul față în față.

Conectori utilizați pe linii aeriene transmisie de putere, consta din două jumătăți conectate prin șuruburi. Firele sunt așezate în caneluri speciale unele spre altele, paralele între ele, după care ambele jumătăți sunt prinse cu șuruburi.

Conectarea firelor și cablurilor folosind cuplaje

Dacă cablul de conectat este în pământ, apă sau ploaie, atunci metodele convenționale de izolare a conexiunii nu sunt potrivite. Chiar dacă aplicați un strat de etanșant siliconic pe cablu și îl comprimați cu tub termocontractabil, acest lucru nu va garanta etanșeitatea. Prin urmare, este necesar să folosiți cuplaje speciale.

Cuplajele sunt disponibile în carcase din plastic și metal, turnate și termocontractabile, de înaltă și joasă tensiune, obișnuite și de dimensiuni mici. Alegerea cuplajului depinde de condițiile specifice de funcționare și de prezența sau absența sarcinilor mecanice.

Conectarea firelor și cablurilor este una dintre cele mai multe Puncte importanteîn timpul instalării electrice. Prin urmare, toate metodele de conectare a firelor electrice trebuie să asigure un contact bun. Contactul defectuos sau izolarea slabă poate duce la scurtcircuit și incendiu.

Video pe tema

Terminal de alimentare

Fire de lipit în căști

La instalarea sau repararea cablurilor electrice, la conectare aparate electrocasniceși o mulțime de alte lucrări necesită conductoare de conectare. Pentru ca conexiunea firelor să fie fiabilă și sigură, este necesar să cunoaștem caracteristicile fiecăruia dintre ele, unde și când, în ce condiții pot fi utilizate.

Metode existente de conectare a conductoarelor

Conectarea cablurilor se poate face în mai multe moduri:

• sudarea este cea mai mare mod de încredere, oferind fiabilitate ridicată a conexiunii, dar necesitând abilități și un aparat de sudură;
• blocuri terminale- o conexiune simplă și destul de fiabilă;
• lipirea - funcționează bine dacă curenții nu depășesc norma și conexiunea nu se încălzește la temperaturi peste norma (65°C);
• sertizarea cu mâneci - necesită cunoștințe de tehnologie, clești speciali, dar conexiunea este fiabilă;
• utilizarea clemelor cu arc - wago, PPE - se instalează rapid și, în funcție de condițiile de funcționare, asigură un contact bun;
• racord cu șuruburi - ușor de realizat, folosit de obicei în cazuri dificile - când este necesară trecerea de la aluminiu la cupru și invers.

Tipul specific de conexiune este selectat pe baza mai multor factori. Este necesar să se țină seama de materialul conductorului, de secțiunea transversală a acestuia, de numărul de miezuri, de tipul de izolație, de numărul de conductori care vor fi conectați, precum și de condițiile de funcționare. Pe baza acestor factori, vom lua în considerare fiecare tip de conexiune.

Sudarea – fiabilitate ridicată în orice condiții

La conectarea firelor prin sudare, conductoarele sunt răsucite și capetele lor sunt sudate. Ca rezultat, se formează o bilă de metal, care asigură o conexiune stabilă și foarte fiabilă în orice condiții. În plus, este fiabil nu numai în ceea ce privește caracteristicile electrice, ci și mecanic - metalul firelor conectate după topire formează un monolit și este imposibil să izolați un conductor separat.

Sudarea - este important să se încălzească metalul, dar să nu se topească izolația

Dezavantajul acestui tip de conexiune prin cablu este că conexiunea este 100% permanentă. Dacă trebuie să schimbați ceva, trebuie să tăiați piesa topită și să o faceți din nou. Prin urmare, pentru astfel de conexiuni, se lasă o anumită alimentare de fire în cazul unor eventuale modificări.

Alte dezavantaje includ necesitatea unei mașini de sudură, electrozi adecvați, flux și abilități de operare. În plus, sudarea necesită mult timp, este necesară protejarea obiectelor din jur și, de asemenea, este incomod să lucrați cu un sudor la înălțime. Prin urmare, electricienii practică acest tip de conexiune în cazuri excepționale. Dacă o faci „pentru tine” și știi să gestionezi bine lucrurile aparat de sudura, puteți exersa pe resturi. Principalul truc este să nu topești izolația, ci să sudezi metalul.

După răcire, locul de sudare este izolat. Puteți folosi bandă electrică, puteți folosi tuburi termocontractabile.

Conectarea firelor prin sertizare

Pentru a sertizat firele, este necesar un manșon special din aluminiu sau cupru - este selectat în funcție de dimensiunea răsucirii (diametrul fasciculului), iar materialul este același ca și pentru conductori. Firele goale, dezbrăcate până la strălucire, sunt răsucite, se pune pe ele un manșon de tub, care este prins cu clești speciali.

Atât mânecile, cât și cleștii sunt diferite, există mai multe tipuri. Fiecare dintre ele are propriile reguli de utilizare (numărul de fire care pot fi împachetate într-un manșon), pe care trebuie să le cunoașteți bine. Este necesar să împachetați firele în conformitate cu anumite reguli, să măsurați dimensiunea pachetului rezultat și să-l ajustați la cerințe. În general, o sarcină destul de tristă. Prin urmare, acest tip de conexiune prin cablu este folosit în principal de electricieni profesioniști și din ce în ce mai des trec la cleme cu arc.

Blocuri terminale

Una dintre cele mai simple și mai fiabile conexiuni prin cablu este prin blocuri de borne. Există mai multe tipuri, dar aproape toate folosesc o legătură cu șurub. Disponibil cu prize marimi diferite- pentru diferite dimensiuni de conductori, cu numere diferite de perechi - de la 2 la 20 sau mai mult.

Blocul terminal în sine este o carcasă din plastic în care este sigilată o priză sau o placă metalică. Un conductor gol este introdus în această priză sau între plăci și fixat cu un șurub. După ce șurubul este strâns, trebuie să dați conductorului o tracțiune bună pentru a vă asigura că este strâns bine. Datorita faptului ca punctele de conectare raman neizolate, blocurile terminale sunt folosite in incaperi cu umiditate normala.

Dezavantajul unei astfel de conexiuni: din cauza ductilității metalelor - în special a aluminiului - contactul se slăbește în timp, ceea ce poate duce la creșterea gradului de încălzire și la oxidare accelerată, ceea ce duce din nou la scăderea contactului. În general, conexiunea firelor din cutiile de borne cu șurub trebuie strânsă periodic.

Avantaje - viteză, simplitate, cost redus, nu necesită abilități, cu excepția capacității de a folosi o șurubelniță. Un alt avantaj important este că puteți conecta cu ușurință fire de diferite diametre, mononucleu și toroane, din cupru și aluminiu. Nu există contact direct, deci nu există riscuri.

Lipirea

În primul rând, despre tehnologia de lipit. Conductoarele conectate sunt îndepărtate de izolație, curățate de filmul de oxid până la metalul gol, răsucite și apoi cositorite. Pentru a face acest lucru, conductorii sunt încălziți cu un fier de lipit și aplicați pe colofoniu. Ar trebui să acopere complet articulația. Firele cositorite sunt răsucite mai întâi cu degetele, apoi presate cu ajutorul cleștilor. În loc de cositorire, puteți folosi flux de lipit. Au umezit firele bine, dar după răsucire.

Apoi, de fapt, începe procesul de lipit: îmbinarea este încălzită cu un fier de lipit sau o torță îngustă. Când colofonia sau fluxul începe să fiarbă, luați o parte din lipit pe vârful fierului de lipit și aduceți-l în zona de lipit, apăsând vârful pe conductori. Lipirea curge pentru a umple golurile dintre fire, furnizând conexiune buna. Când folosiți o pistoletă, lipirea este pur și simplu adăugată puțin câte puțin în pistoletă.

În continuare, după ce zona de lipit s-a răcit, conform tehnologiei, este necesar să spălați fluxul rămas (acelerează oxidarea), să uscați îmbinarea, să o acoperiți cu un lac de protecție special și apoi să o izolați cu bandă electrică și/ sau tuburi termocontractabile.

Acum despre avantaje și dezavantaje aceasta metoda conexiuni prin cablu. În sistemele cu curent scăzut, lipirea este una dintre cele mai fiabile metode de conectare a firelor. Dar, atunci când instalați cabluri electrice într-o casă sau un apartament, este criticat fără milă. Chestia este că lipitura are un punct de topire scăzut. Când curenți mari trec periodic prin conexiune (acest lucru se întâmplă dacă întreruptoarele sunt selectate incorect sau defecte), lipirea se topește și se evaporă treptat. Din nou și din nou, contactul devine mai rău și conexiunea se încălzește din ce în ce mai mult. Dacă acest proces nu este detectat, problema se poate termina într-un incendiu.

Al doilea punct negativ este rezistența mecanică scăzută a lipirii. Este din nou tabla - este moale. Dacă într-o îmbinare lipită sunt multe fire și dacă sunt și rigide, atunci când încercați să le împachetați, conductoarele cad adesea din îmbinarea de lipit - forța elastică este prea mare, ceea ce le trage afară. De aceea, nu este recomandat să folosiți conexiuni de lipire la cablarea energiei electrice: este incomod, consumator de timp și riscant.

Cleme cu arc pentru conectarea firelor

Una dintre cele mai controversate moduri de a conecta firele este utilizarea clemelor cu arc. Există mai multe tipuri, dar cele două cele mai comune sunt blocurile terminale Wago și capacele PPE. În exterior și în ceea ce privește metoda de instalare, acestea sunt foarte diferite, dar ambele modele se bazează pe un arc, care creează un contact puternic cu firul.

Există controverse despre această primăvară. Oponenții utilizării wago spun că arcul se va slăbi în timp, contactul se va înrăutăți, conexiunea va începe să se încălzească din ce în ce mai mult, ceea ce, din nou, duce la o scădere și mai rapidă a gradului de elasticitate a arcului. După ceva timp, temperatura poate crește atât de mult încât corpul (plasticul) se va topi, dar se știe ce se poate întâmpla în continuare.

Cleme cu arc pentru cablaje electrice - conexiuni populare pentru fire

În apărarea utilizării clemelor cu arc pentru conectarea firelor, dacă acestea sunt folosite conform recomandărilor producătorilor, problemele sunt foarte, foarte rare. Deși există multe falsuri atât ale Wago, cât și ale PPE, precum și un număr suficient de fotografii ale acestora în formă topită. Dar, în același timp, multe persoane le folosesc și, în condiții normale de funcționare, lucrează ani de zile fără reclamații.

cleme de sârmă wago

Au apărut pe piața noastră în urmă cu câțiva ani și au făcut mult zgomot: cu ajutorul lor, conexiunea este foarte rapidă și ușoară și, în același timp, are o fiabilitate ridicată. Producătorul are recomandări specifice pentru utilizarea acestui produs:

În interiorul acestor dispozitive există placa metalica, care asigură gradul corespunzător de contact. Forma și parametrii săi ai plăcilor au fost special dezvoltate și testate. Testele au fost efectuate pe un suport de vibrații timp de multe ore, apoi au fost încălzite și răcite. După care s-au verificat parametrii electrici ai conexiunii. Toate testele au fost trecute „excelent” și produsele de marcă au întotdeauna rezultate „cinci”.

În general, gama de produse Wago este foarte largă, dar pentru instalarea cablajului electric sau conectarea aparatelor electrocasnice și a corpurilor de iluminat se folosesc două tipuri de cleme de sârmă: seria 222 (detașabilă) cu posibilitatea de a reconecta sau schimba conexiunea și seria 773 și 273 – care se numesc permanent.

Detaşabil

Clemele cu arc pentru cablarea electrică din seria Wago 222 au un anumit număr de plăcuțe de contact - de la două la cinci - și același număr de steaguri de blocare. Înainte de începerea conexiunii, steagurile sunt ridicate, conductoarele decupate de izolație sunt introduse în ele (tot drumul), după care steagul este coborât. În acest moment conexiunea este considerată completă.

Conectori de fir Wago - metode de conectare

Dacă este necesar, puteți reconecta conexiunea - ridicați steagul de blocare și scoateți conductorul. Convenabil, rapid și de încredere.

Seria 222 Vago poate fi folosită pentru a conecta două sau trei, chiar cinci conductori din cupru sau aluminiu (puteți conecta diferite metale într-un singur terminal). Firele pot fi unic sau multi-core, dar cu fire rigide. Secțiunea transversală maximă este de 2,5 mm2. Firele cu toroane moi pot fi conectate cu o secțiune transversală de la 0,08 mm 2 până la 4 mm 2.

O singură bucată

Există un alt tip de cleme care nu oferă posibilitatea de a reface conexiunea firelor - seriile 773 și 273. La utilizarea acestor terminale, munca se realizează în general în câteva secunde: firul dezipat este introdus în priza corespunzătoare. Arcul prezent acolo îl prinde, asigurând contactul cu placa. Toate.

Aceste cleme de sârmă cu arc pot fi folosite pentru a conecta aluminiu solid sau fire de cupru cu o zonă de secțiune transversală de la 0,75 mm 2 la 2,5 mm 2, cu fire rigide - de la 1,5 mm 2 la 2,5 mm 2. Conductoarele flexibile moi nu pot fi conectate folosind astfel de conectori.

Pentru a îmbunătăți contactul, firele trebuie curățate de peliculă de oxid înainte de conectare. Pentru a preveni continuarea oxidării, producătorii de wago produc și pastă de contact. Interiorul clemei este umplut cu el și ea însuși corodează filmul de oxid și apoi protejează firele de oxidare în viitor. În acest caz, numai conductorii întunecați, puternic oxidați, au nevoie de o îndepărtare preliminară, iar corpul clemei este umplut cu pastă.

Apropo, producătorii spun că, dacă se dorește, firul poate fi scos din clemă. Pentru a face acest lucru, apucați firul cu o mână, țineți cutia de borne cu cealaltă și rotiți-le înainte și înapoi cu un interval mic, în direcții opuse, întinzându-le în direcții diferite.

Cleme pentru lămpi (borne de construcție și instalare pentru lămpi)

Pentru conectarea rapidă și convenabilă a lămpilor sau aplicelor, wago are terminale speciale seria 224. Cu ajutorul lor, puteți conecta fire de aluminiu sau cupru de diferite secțiuni și tipuri (cu un singur nucleu sau cu fire rigide). Tensiune nominală a acestei conexiuni 400 V, curent nominal:

• pentru conductori de cupru - 24 A
• 16 A pentru aluminiu.

Secțiunea transversală a conductorilor conectați din partea instalației:

• cupru 1,0 ÷ 2,5 mm2 – mononucleu;
• aluminiu 2,5 mm2 – mononucleu.

Secțiunea conductoarelor conectate pe partea laterală a candelabrei/aplicului: cupru 0,5 ÷ 2,5 mm2 – monofilar, spiralat, cositorit, sertizat.

Când conectați firele de cupru, este necesar să folosiți pastă de contact, iar firele de aluminiu trebuie dezlipite manual până la metalul gol.

Acest produs are două dezavantaje. Primul este că prețul terminalelor originale este mare. În al doilea rând, există o mulțime de falsuri la un preț mai mic, dar calitatea lor este mult mai scăzută și se ard și se topesc. Prin urmare, în ciuda costului ridicat, este mai bine să cumpărați produse originale.

capace PPE

Capacele PPE (care înseamnă „cleme de izolare a conectorului”) sunt dispozitive foarte ușor de utilizat. Aceasta este o carcasă din plastic, în interiorul căreia există un arc care are o formă conică. Conductoarele, dezbrăcate de izolație, sunt introduse în capac, iar capacul este rotit de mai multe ori în sensul acelor de ceasornic. Veți simți că nu mai defilează, ceea ce înseamnă că conexiunea este gata.

Cum se realizează o conexiune prin cablu folosind EIP

Acești conectori pentru conductori sunt produși de mulți producători sunt disponibili în diferite dimensiuni, pentru diferite diametre și numărul de conductori conectați. Pentru ca conexiunea cablului să fie fiabilă, dimensiunea trebuie selectată corect și pentru aceasta trebuie să înțelegeți marcajele.

După literele PPE apar mai multe numere. În funcție de producător, numărul de numere variază, dar ele înseamnă aceleași lucruri. De exemplu, există acest tip de marcare: SIZ-1 1,5-3,5 sau SIZ-2 4,5-12. În acest caz, numărul imediat care urmează literelor indică tipul carcasei. „1” este setat dacă corpul este un con obișnuit, pe suprafața căruia pot fi aplicate caneluri pentru o mai bună prindere. Dacă există un SIZ-2, atunci există mici proeminențe pe corp care sunt convenabile de prins cu degetele și răsuciți.

Toate celelalte numere reflectă secțiunea transversală totală a tuturor conductoarelor care pot fi conectate folosind acest capac special de PPE.

De exemplu, PPE-1 2.0-4.0. Aceasta înseamnă că corpul capacului de conectare este obișnuit, în formă de con. Poate fi folosit pentru a conecta doi conductori cu secțiune transversală nu mai puțin de 0,5 mm 2 (în total dau 1 mm, ceea ce îndeplinește cerințele minime - vezi tabelul). Acest capac conține maximum conductoare a căror secțiune transversală totală nu trebuie să depășească 4 mm 2 .

Firele de conectare folosind capace PPE

În a doua versiune de marcare, după abrevierea PPE există doar un număr de la 1 la 5. În acest caz, trebuie doar să vă amintiți care dintre ele este utilă pentru ce secțiune transversală a firelor. Datele sunt într-un alt tabel.

Capace PPE și parametrii acestora

Apropo, numai firele de cupru pot fi conectate cu capace PPE - firele de aluminiu, de regulă, sunt mai groase decât maximul permis pentru acești conectori.

Conexiune cu șuruburi

Această conexiune este asamblată dintr-un șurub de orice diametru, o piuliță potrivită și una, sau mai bine, trei șaibe. Este asamblat rapid și ușor, servește destul de mult timp și fiabil.

În primul rând, conductoarele sunt îndepărtate de izolație și, dacă este necesar, stratul superior oxidat este îndepărtat. Apoi, se formează o buclă din partea decupată, al cărei diametru interior este egal cu diametrul șurubului. Pentru a fi mai ușor, puteți înfășura firul în jurul șurubului și îl puteți strânge (opțiunea din mijloc în imaginea din dreapta). După aceea, totul se adună în această ordine:

• O șaibă este plasată pe șurub.
• Unul dintre dirijori.
• Al doilea puc.
• Un alt dirijor.
• Al treilea disc.
• Şurub.

Conexiunea se strânge mai întâi cu mâinile, apoi cu ajutorul cheilor (puteți lua clești). Asta e tot, conexiunea este gata. Se folosește în principal dacă este necesar să se realizeze o conexiune între fire din cupru și aluminiu poate fi folosit și la conectarea conductoarelor de diferite diametre.

Cum se conectează conductorii din aluminiu și cupru

Apropo, permiteți-ne să vă reamintim de ce nu puteți conecta direct cuprul și fire de aluminiu. Există două motive:

• Această conexiune devine foarte fierbinte, ceea ce în sine este foarte rău.
• În timp, contactul slăbește. Acest lucru se întâmplă deoarece aluminiul are o conductivitate electrică mai mică decât cuprul și, ca urmare, atunci când trec aceiași curenți, se încălzește mai mult. Când este încălzit, se extinde mai mult, strângând conductorul de cupru - conexiunea se înrăutățește și devine mai fierbinte.

Pentru a evita astfel de probleme, conductoarele de cupru și aluminiu sunt conectate folosind:

• blocuri terminale;
• wago;
• conexiune cu șuruburi;
• cleme de ramificație (realizează conexiuni de fire pe stradă).

Alte tipuri de conectori nu pot fi utilizate.

Cum se conectează fire de diferite diametre

Dacă trebuie să conectați conductori având diametru diferit, pentru a obține un contact bun nu ar trebui să existe răsucire. Aceasta înseamnă că puteți utiliza următoarele tipuri:

• blocuri terminale;
• wago;
• conexiune cu șuruburi.

Astăzi, există multe modalități de a conecta firele într-o cutie de joncțiune.

Iată care sunt factorii care determină alegerea conectorului:

1. Materialul miezului (cupru sau aluminiu).
2. Conditii de lucru (in aer liber, in apartament, in apa, in sol, in pardoseala, conditii normale).
3. Numărul de conductori (doi, trei, patru etc.).
4. Secțiunea transversală a miezului (aceeași, diferită).
5. Structura miezului (cu un singur fir sau cu mai multe fire).

Pe baza acestor factori, este selectată metoda cea mai potrivită și corectă. Mai întâi, să ne uităm la materialele care pot fi folosite pentru a conecta firele electrice într-o cutie de joncțiune.

Metode existente

Următoarele opțiuni de conectare sunt considerate cele mai populare și eficiente:

• utilizarea blocurilor terminale;
• montaj terminale cu arc (wago);
• fixare cu EIP (capace din plastic);
• sertizare cu mâneci;
• lipire;
• răsucire;
• instalarea de „nuci”;
• utilizarea șuruburilor.

Să luăm în considerare esența, avantajele și dezavantajele fiecărei metode!

Instalarea capacelor PPE

PPE înseamnă conectarea clemelor izolatoare. Produsele sunt capace de plastic obișnuite care au în interior un arc special care ține firele.

Cel mai adesea, astfel de capace sunt folosite pentru a conecta miezurile în cutiile de joncțiune.

Avantajele utilizării acestor produse:

• cost redus al EIP;
• capacele sunt realizate din material neinflamabil, deci răsucirea nu va avea loc în locație;
• instalare rapida;
• capacele au o gamă largă nuanțe de culoare. De exemplu, dacă firele nu au un fir, puteți folosi EIP pentru a-l marca (folosind un capac alb, albastru și verde).

Defecte:

• calitate relativ slabă a izolației și a fixării;
• Este imposibil să combinați aluminiul cu cuprul.

Sertizare cu mâneci speciale

Eșuarea și izolarea

Vechea metodă „bunicului” constă în răsucirea miezurilor împreună. Esența lucrării este că conductorii sunt decupați și răsuciți cu grijă cu un clește, după care zona răsucită este izolată.

Avantaje:

• simplitatea lucrărilor de instalare electrică;
• fara costuri materiale.

Defecte:

• calitate slabă a fixării miezului;
• Conectarea produselor din aluminiu și cupru este inacceptabilă.

CU folosind metodele existente Ne-am dat seama de conexiunile firelor din cutie, acum vom lua în considerare aspectele importante rămase ale acestui subiect.

Ce să faci dacă există mai multe fire?

De obicei, nu există probleme la conectarea a două contacte. Dar ce să faci dacă trebuie să combini trei, patru sau mai multe în același timp?

• utilizarea blocurilor terminale wago;
• sertizare cu mâneci;
• lipire;
• răsucire folosind dimensiuni;
• răsucirea și înfășurarea cu bandă electrică.

Am discutat în detaliu ordinea conectării firelor pentru fiecare metodă de mai sus. Vă recomandăm insistent să utilizați prima opțiune, deoarece... este una dintre cele mai moderne și eficiente. În același timp, costul vag-ului nu este prea mare, iar cablajul durează mai mult de 30 de ani.

Ce să faci dacă firele sunt de secțiuni diferite?

Pentru a conecta miezuri de diferite secțiuni transversale în cutia de distribuție, se recomandă utilizarea acelorași blocuri de borne VAG sau mai multe varianta ieftina– blocuri terminale obișnuite. În acest caz, trebuie să strângeți cu atenție firele cu un șurub sau să le fixați cu un steag și asta este tot, lucrarea este terminată.

Vă rugăm să rețineți că dacă firele sunt făcute din material diferit, atunci este necesar să folosiți tampoane speciale cu pastă în interior, care vor preveni oxidarea firelor. Astfel de tampoane includ produse de la Wago.

De asemenea, miezurile diferitelor secțiuni pot fi asigurate prin lipire.

Combinând fire spiralate și cu un singur conductor

Conectarea separată a cablurilor cu un singur nucleu și a firelor cu toroane nu are caracteristici speciale, așa că puteți utiliza oricare dintre metodele enumerate mai sus.

Pentru a efectua fixarea, trebuie să alegeți una dintre cele două opțiuni: terminale vago sau lipire. Totul depinde de preferințele tale; am oferit avantajele și dezavantajele fiecărei metode.

Cum se desfășoară lucrări în apă și pământ

În timpul lucrărilor de instalare electrică, apare adesea o situație când este necesară fixarea cablurilor electrice sub apă sau în pământ. Acum ne vom uita pe scurt la caracteristicile fiecărui caz!

În apă (de exemplu, la instalare pompă submersibilă), se recomandă utilizarea următoarei tehnologii. Pentru început, capetele sunt lipite, după care zona de lipit este atent izolată cu adeziv termofuzibil, peste care este așezată. Dacă totul este făcut eficient și conștiincios, îmbinarea va fi etanșă și sigură. În caz contrar, rețeaua electrică se poate defecta.

Pentru a conecta un fir electric în pământ (de exemplu, după el deteriorare mecanică), se recomandă să folosiți metoda furnizată mai sus (clei fierbinte și termocontractabil), dar este mai bine să fiți în siguranță și să utilizați următoarea tehnică. Prindeți capetele cablului folosind un bloc de borne, instalați o cutie de joncțiune etanșată și apoi umpleți cu atenție cutia cu izolant de silicon. Vă rugăm să rețineți că traseul subteran trebuie amplasat suplimentar într-o țeavă sau cutie pentru a asigura funcționarea fiabilă!