बार्बेक्यूसाठी स्कूपचे परिमाण. आपल्या स्वत: च्या हातांनी टिनमधून स्कूप कसा बनवायचा. मॅन्युफॅक्चरिंग कोलॅप्सिबल पर्यायांचे बारकावे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी टिनमधून स्कूप कसा बनवायचा, परिसर स्वच्छ करण्यासाठी आवश्यक सुधारित उपकरणे. एक स्वस्त घरगुती गोष्ट भरपूर आणेल सकारात्मक भावनात्याच्या वापरादरम्यान.

फक्त दोन भाग असलेली रचना विचारात घ्या:

स्कूप बादली
एक पेन

लाडल

आम्ही आकृतीमध्ये दर्शविलेली आकृती पातळ-शीट गॅल्वनाइज्ड स्टील GOST 14918-80 मधून कापली.

ठिपके असलेली रेषा वाकण्याची ठिकाणे, त्यांची त्रिज्या, दिशा आणि कोन दर्शवते.
आम्ही दातांमध्ये छिद्र पाडतो किंवा त्यांना ड्रिलने ड्रिल करतो. आम्ही तुळईवर वाकलेल्या रेषांसह धातू वाकतो आणि त्याला मॅलेट (लाकडी सपाट हातोडा) ने मारतो आणि स्कूप बकेट मिळवतो.

जर स्कूपच्या वरच्या काठावर, हँडल संलग्नकच्या बाजूने, खोटा रोल बनवा (यामुळे संरचनेला अतिरिक्त कडकपणा मिळेल),

नंतर विकासावर 200 (मिमी) लांबी आणि सीमिंग लाइनच्या लांबीच्या समान रुंदीसह अतिरिक्त क्षेत्र जोडणे आवश्यक आहे.

आकृतीमध्ये, निळ्या रंगात, अतिरिक्त क्षेत्र सूचित केले आहे.

एक पेन

पासून बनवू लाकडी ब्लॉकआकार 25x25x200 (मिमी). एक धारदार धार अप सह बार निराकरण. आम्ही लाकडी बारची तीक्ष्ण धार कापली. पुढील तीक्ष्ण धार सह बार सेट करा. अशा प्रकारे, आम्ही चार चेहरे प्रक्रिया करतो आणि योग्य षटकोनी मिळवतो.

टिनमधून स्कूप कसा बनवायचा

सॅंडपेपरसह, हाताच्या ठिकाणी तीक्ष्ण कडा गुळगुळीत करा. ते संरक्षणात्मक सह झाकून ठेवा सजावटीचे कोटिंगलाकडावर.

वैकल्पिकरित्या, तुम्ही आधार म्हणून ब्लूबेरी हार्वेस्टरकडून हँडल घेऊ शकता.

विधानसभा आदेश:

1. स्टील rivets सह आम्ही वाकणे नंतर प्राप्त कडा कनेक्ट.

2. आम्ही प्रेस वॉशरसह स्व-टॅपिंग स्क्रूसह हँडल षटकोनीच्या वक्र त्रिकोणांना बांधतो.

3. सॅंडपेपरसह धातूवरील तीक्ष्ण कडा गुळगुळीत करा.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी टिन स्कूप कसा बनवायचा याची कल्पना असल्यास, आपण विविध आकार आणि आकारांचे आणि विविध हेतूंसाठी उत्पादन सुधारू आणि बनवू शकता.

सल्ला:

उत्पादनासाठी मोठे आकार, खोट्या सीमिंगला वायरने बदलणे आवश्यक आहे.
बादलीच्या तीन बाजूंनी (फसळ्यांच्या वर) हे करण्यासाठी सीमिंग करा.
वाकलेल्या भागावर रिव्हेट छिद्र उत्तम प्रकारे छिद्र केले जातात.

तंत्रज्ञान ग्रेड 5

"एप्रनचे मॉडेलिंग" ग्रेड 5 "- कलात्मक मॉडेलिंग. नामकरण भाग. ब्रेस्टप्लेट मॉडेलिंग. फिनिशचे प्रकार. कपडे बनवण्याची प्रक्रिया. साहित्याचा अभ्यास. एप्रनच्या पायाचे रेखाचित्र. पट्टा. कलात्मक डिझाइनच्या तंत्रांसह स्वत: ला परिचित करा. कव्हर केलेल्या सामग्रीची पुनरावृत्ती. पॉकेट मॉडेलिंग. एप्रनच्या तळाशी मॉडेलिंग. साहित्य फिक्सिंग. कात्रीसह काम करण्यासाठी सुरक्षा नियम.

"भरतकाम" ग्रेड 5 "- भरतकामाचे प्रकार. गुळगुळीत पृष्ठभाग. पाच. राउटिंग. भरतकामाचा इतिहास. भरतकाम. फिजकुल्टपौझा. तुमचा मूड. प्रतिमा. जादूची छाती. भरतकामाच्या इतिहासाबद्दल जाणून घ्या. सुरक्षा अभियांत्रिकी. तरुणी लहान आहे, परंतु संपूर्ण जग तिला कपडे घालते. गणती भरतकाम. लोखंडासह काम करताना सुरक्षा खबरदारी. हात साधनेआणि साहित्य.

"नैसर्गिक तंतू" - तयार झालेले फॅब्रिक रंगवलेले असते किंवा पॅटर्नने भरलेले असते. गाठींमध्ये पॅकिंग (दाबणे). पाया. शिवणकाम साहित्य विज्ञान. सूतगिरणीमध्ये, रोव्हिंगमधून धागे ओढले जातात आणि वळवले जातात. कार्डिंग दुकान. पूर्व-स्वच्छता. नैसर्गिक तंतूंचे वर्गीकरण. फॅब्रिक कसे मिळते? टेपचे दुकान. सूत मिळवा. काठ. तंतू फिरवून मिळवलेला बारीक धागा. फायबरचे अरुंद पट्ट्यामध्ये विभाजन (रोव्हिंग). शटल.

"उत्पादनाचे उत्पादन" - एक पर्याय निवडा. डिझाइनची मूलभूत माहिती. उत्पादन.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी टिनमधून स्कूप कसा बनवायचा

उत्पादन विधानसभा. उत्पादन निर्मिती. वर्कपीसमध्ये रेखाचित्र हस्तांतरित करणे. डिझाइन आणि बांधकाम मूलभूत तत्त्वे. कल्पना. एका कल्पनेचा विचार करत आहे. एक रेखाचित्र काढत आहे.

"एप्रनची रचना आणि मॉडेलिंग" - डिझाइनिंग आणि मॉडेलिंग. एप्रनसाठी फॅब्रिकची निवड. मॉडेलिंग पद्धती. एप्रनच्या मुख्य भागाचे मॉडेलिंग. पॉकेट मॉडेलिंग. ब्रेस्टप्लेट मॉडेलिंग. एप्रन रेखांकन तयार करण्यासाठी मोजमाप. एप्रन फिनिशिंग पर्याय. ऍप्रनचे प्रकार. एप्रनचा उद्देश. एप्रन मॉडेलिंग. मॉडेलिंग.

"वनस्पती उत्पत्तीचे नैसर्गिक तंतू" - लूममधून काढलेले फॅब्रिक. कापूस आणि कापूस तंतू. वनस्पती उत्पत्तीचे नैसर्गिक तंतू. विणण्याचे प्रकार. साहित्य विज्ञान. कापूस आणि तागाचे कापडांचे गुणधर्म. फॅब्रिक फिनिशिंग. कापसाची प्राथमिक प्रक्रिया. शिवणकाम साहित्य विज्ञान. तागाचे. फॅब्रिक मिळविण्याची प्रक्रिया. लिनेन आणि कॉटनवर विविध घटकांचा प्रभाव. फॅब्रिक उत्पादन. कापड.

"तंत्रज्ञान ग्रेड 5" विषयातील एकूण 29 सादरीकरणे

5class.net > तंत्रज्ञान ग्रेड 5 > शीट मेटल प्रक्रिया > स्लाइड 34

स्वतः करा

बनावट उपकरणांच्या निर्मितीसाठी तंत्रज्ञान

(लोहाराची साधने)

ग्रामस्थ आणि उन्हाळ्यातील रहिवाशांच्या जीवनात फायरप्लेस आणि स्टोव्ह उपकरणे किती आवश्यक आहेत हे प्रत्येकाला माहित आहे. त्यांच्या उत्पादनाच्या तंत्रज्ञानाशी परिचित होण्यापूर्वी, चला पाहूया आधुनिक डिझाईन्सफोर्जेस, ज्याचा वापर करून, आपण उपक्रमातील यशावर विश्वास ठेवू शकता.

तांदूळ. 1. फॅनसह "दोन फायर" वर फोर्ज फोर्ज: 1 - छत्री; 2 - फोर्ज घरटे (चुलती); 3 - रॅक; 4 - पंखा; 5 - हवा नलिका; 6 - हवेसाठी डँपर; 7 - पाण्यासाठी टाक्या; 8 - विभाजन.

तांदूळ. 2. कास्ट लान्स (a) बदलण्यायोग्य शेगडी (b): 1 - tuyere body; 2 - एअर डँपर; 3 - शाखा पाईप; 4 - तळाशी कव्हर; 5 - मालवाहू.

अंजीर वर. 1 "दोन फायर" साठी एक हॉर्न दाखवते. अशा फोर्जसह दोन लोहार काम करू शकतात. ०.५ किलोवॅट मोटर असलेल्या पंख्याद्वारे त्याच्या केंद्रस्थानी हवा पुरविली जाते आणि हा पुरवठा विशेष डँपरद्वारे नियंत्रित केला जातो. त्याची रचना अंजीर मध्ये दर्शविली आहे. 2.

आधुनिक लान्स कास्ट स्टीलचा बनलेला आहे आणि वेगवेगळ्या एअर व्हेंटसह अदलाबदल करण्यायोग्य शेगडी आहेत. वर्तुळात मांडलेली छिद्रे विस्तृत टॉर्चची ज्योत देतात, स्लॉटेड छिद्रे एक अरुंद, आयताकृती ज्योत देतात. लहान मोठ्या वर्कपीस गरम करण्यासाठी आणि स्थानिक गरम करण्यासाठी टॉर्चची ज्योत आवश्यक आहे लांब बिलेट- अरुंद ज्योत

हवेच्या पुरवठ्यासाठी मॅन्युअल आणि फूट ड्राइव्हसह शिंगांचे दोन डिझाइन (चित्र 3) ऑफर करणे शक्य आहे. जर योग्य पंखा शोधणे शक्य नसेल, तर “विंड ब्लोअर” 4 जुन्या काळात बनवल्याप्रमाणे प्लायवुडपासून बनवले जाऊ शकते.

तांदूळ. 3. प्राचीन शिंगे: a - "विंड ब्लोअर" सह आणि मॅन्युअल ड्राइव्ह; b - फूट ड्राईव्हसह, 1 - वाळू आणि जळलेल्या पृथ्वीसह एक बॉक्स; 2 - चूल्हा; 3 - वीट पडदा; 4 - "वारा वाहणारा"; 5 - मॅन्युअल ड्राइव्ह.

तांदूळ. 4. लोहार चिमटे: a - गोल आणि चौरस रिक्त स्थानांसाठी; b - फ्लॅट रिकाम्या जागेसाठी.

तांदूळ. 5. बॅकिंग लोहार साधन: a - छिन्नी; b - इस्त्री बोर्ड; c - प्रवेग; g - पंच; d - कटिंग; ई - शंकू; g - काटा; h - उतार.

तांदूळ. 6. पोकर (a) आणि त्याच्या निर्मितीचे तंत्रज्ञान (b - h).

तांदूळ. 7. पकड (a) आणि फोर्जिंग अनुक्रम (b-d).

तांदूळ. 8. Chapelnik (a) आणि फोर्जिंग ऑपरेशन्स (b - d).

जटिल लोहार उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी, खरेदी करणे आवश्यक आहे: दोन प्रकारचे पक्कड (Fig. 4); बॅकिंग टूल: छिन्नी, ट्रॉवेल, प्रवेग आणि पंच (चित्र 5, a-d); तसेच कटिंग, शंकू, काटा आणि उतार (Fig. 5, e-h).

पहिल्या गटाचे समर्थन साधन विचारात घ्या. त्याच्याबरोबर काम "लोहार - हातोडा" च्या जोडीने केले जाते.

छिन्नीआमच्या बाबतीत, ते धातू कापण्यासाठी आहे. कोणती सामग्री कापायची आहे (थंड किंवा गरम) यावर अवलंबून, धारदार कोन a निवडला जातो. गरम धातू कापण्यासाठी, a 15-30 ° आणि थंडीसाठी - 60-90 ° घेतले जाते.

इस्त्रीसाठी बोर्डगरम अवस्थेत उत्पादनाची बनावट पृष्ठभाग समतल करण्यासाठी वापरली जाते.

ओव्हरक्लॉकिंगजेथे "पांगणे" आवश्यक आहे तेथे वापरले जाते - वर्कपीसचा काही भाग विशिष्ट ठिकाणी विस्तृत करण्यासाठी.

पंचेस, नावाप्रमाणेच छिद्र छिद्र करा. प्रत्येक छिद्र प्रोफाइलला दिलेल्या बार्ब विभागासह स्वतःचे पंच आवश्यक आहे.

लोहार एक आधार देणारे साधन (छिन्नी, ट्रॉवेल, प्रवेग किंवा पंच) धारण करतो आणि हातोड्याला आज्ञा देतो: “हिट”, “कठीण”, “शांत”.

दुस-या गटाचे बॅकिंग टूल एव्हीलच्या चौकोनी छिद्रामध्ये शँकसह स्थापित केले आहे आणि विविध लोहार ऑपरेशन करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. अंडरकटिंगमुळे तुम्हाला वर्कपीसेस अंडरकटिंग ब्लेडवर ठेवून आणि वरून हातोड्याने मारून कापता येतात. शंकू रिंग घटक संपादित करण्यास आणि तयार करण्यास मदत करतो. काटा सर्व प्रकारच्या बेंडिंग ऑपरेशन्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. उतार उत्पादनांच्या शंकूच्या आकाराच्या घटकांचे फोर्जिंग सुलभ करते.

आता आपण रशियन स्टोव्हसाठी फोर्जिंग उपकरणांच्या तांत्रिक पद्धतींचा विचार करूया.

पोकर (चित्र 6) मध्ये दोन घटक असतात: एक बनावट हुक आणि लाकडी हँडल (हँडल).

आम्ही गोल बिलेट डायपासून हुक बनवतो. 20-25 मिमी. ते उबदार ठेवण्यासाठी, आम्ही विशेष चिमटे वापरतो. पहिल्या हीटिंगसह, आम्ही वर्कपीसचा मध्य भाग गरम करतो आणि एव्हीलवर मान (चित्र 6, ब) "पुल ऑफ" करतो. मग आम्ही वर्कपीसचा पुढचा भाग गरम करतो, तो "आयत" (चित्र 6, सी) पर्यंत ताणतो आणि, बॅकिंग टूल (पांगापांग) वापरून, आम्ही धातूला "विस्तृत पाचर" बनविण्यास सुरवात करतो. त्याच वेळी, आम्ही प्रथम वर्कपीसच्या मध्यभागी प्रवेग सेट करतो आणि प्रथम "छेदन", नंतर दुसरा आणि तिसरा (चित्र 6, डी) बनवतो. पुढील गरम केल्यानंतर, आम्ही आणखी दोन पंच बनवतो - चौथा आणि पाचवा. पृष्ठभागाने विस्तृत वेजचे रूप घेतले - एक पंखा. आता ते व्यवस्थित समतल केले पाहिजे (चित्र 6, ई) आणि 0.5-1 मिमी जाडीपर्यंत हातोड्याने ताणले पाहिजे.

मग आम्ही स्लीव्हच्या निर्मितीकडे जाऊ. अंडरकट आणि हॅमरच्या मागील बाजूस (चित्र 6, ई) वापरून, आम्ही स्लीव्ह वाकतो.

हळूहळू स्लीव्ह (Fig. 6, g) टॅप करून, आम्ही एक शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग प्राप्त करतो.

हुकचा कार्यरत भाग बनवणे खूप सोपे आहे: आम्ही वर्कपीसचा गोल भाग खेचतो आयताकृती आकारआणि हुक वाकवा (Fig. 6, h). आता आम्ही हुकवर यांत्रिकपणे प्रक्रिया करू, स्लीव्हमध्ये स्क्रूसाठी एक छिद्र ड्रिल करू, हँडलमध्ये चालवू - पोकर तयार आहे.

पकड(Fig. 7) ची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. कोणत्या कास्ट आयर्नसाठी (आकारात) पकड आवश्यक आहे हे आम्ही ठरवतो आणि दोन आकार सेट करतो: शिंगांमधील क्लिअरन्स Q (Fig. 7, a) आणि आतील वर्तुळाचा व्यास 0. शिंगांमधील क्लिअरन्स थोडा मोठा असावा. कास्ट आयर्नच्या तळाच्या व्यासापेक्षा आणि ग्रिपचा आतील व्यास 0 - कास्ट आयर्नच्या खांद्याच्या कमाल व्यासापेक्षा काहीसा कमी. अशा प्रकारे, परिचारिकाकडे वेगवेगळ्या आकाराच्या कास्ट इस्त्रीइतके चिमटे असले पाहिजेत.

आता आपण ग्रिपच्याच निर्मितीकडे वळतो. आम्ही पोकर प्रमाणेच स्लीव्ह बनवतो. दुसऱ्या टोकाला आयतामध्ये फोर्ज केल्यानंतर, आम्ही ते छिन्नीसह कापतो (चित्र 7, ब) आणि 90 अंश वाकतो. एक शाखा. त्यानंतर, आम्ही दुसरी शाखा पिरॅमिडवर ताणतो, शेवटी एक लहान कर्ल बनवतो (चित्र 7, सी) आणि त्यास 90 अंश वाकतो. आम्ही पहिली शाखा गरम करतो, ती सरळ करतो, पिरॅमिडवर ओढतो आणि शेवटी एक लहान कर्ल बनवतो (Fig. 7, d). नंतर, पुढील गरम केल्यानंतर, काटा वापरून, आम्ही क्रमशः पकडची शिंगे तयार करतो (चित्र 7, ई).

आम्ही एका फाईलसह पकड प्रक्रिया करतो आणि स्लीव्हमध्ये हँडल घालतो. तयार.

तळण्याचा तवाकिंवा चहाची भांडी(अंजीर 8), जुन्या दिवसात म्हटल्याप्रमाणे, रशियन स्टोव्ह अॅक्सेसरीजच्या सेटमध्ये देखील समाविष्ट आहे.

टीपॉटचे मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजी सुरुवातीला ग्रिप प्रमाणेच असते. स्लीव्ह बनवल्यानंतर आणि वर्कपीसचा दुसरा भाग आयतावर ताणल्यानंतर, आम्ही हुक बनवण्यास सुरवात करतो.

प्रथम, आम्ही एव्हीलच्या काठावर 90 अंशांनी वाकतो. वर्कपीसचा एक भाग आणि फोल्डच्या काठावर फोर्ज करा, एक स्पॅटुला तयार करा (चित्र 8, ब). मग आम्ही हुक स्वतःच तयार करतो, हळूहळू ते एव्हीलच्या काठावर वाकतो (चित्र 8, सी). पॅनच्या काठाचा आकार (चित्र 8, डी) लक्षात घेऊन हुकचे अंतिम वाकणे आवश्यक आहे.

फायरप्लेस उपकरणे लाइटनेस, कृपा आणि सौंदर्यात स्टोव्हपेक्षा भिन्न आहेत. ते केवळ त्यांचे थेट कार्यच करत नाहीत तर फायरप्लेसच्या खोलीची सजावट देखील करतात.

निर्विकार(Fig. 9, a) दोन्ही गोलाकार (dia. 12-14 mm) आणि चौरस (10-12 mm) विभागांच्या बारांपासून बनवता येते.

बार डायमधून पोकर तयार करण्याच्या तंत्रज्ञानाचा विचार करा. 12 मिमी.

आम्ही गोल रिकाम्या भागाचे एक टोक एका आयतावर ताणतो आणि त्याच्या शेवटी एक लहान कर्ल बनवतो. त्यानंतर, काटा वापरुन, आम्ही वाकतो आणि हँडल तयार करतो. हुक तयार करण्यासाठी तत्सम ऑपरेशन्स आवश्यक आहेत: आयताकडे रेखांकन करणे, कर्लच्या शेवटी तयार करणे आणि "काट्यावर" वाकणे. पोकर अधिक शोभिवंत बनविण्यासाठी, आम्ही रॉडच्या मध्यभागी एक पिळ घालू. प्रथम, आम्ही मध्यवर्ती भाग एका आयतावर ताणतो, आणि नंतर, लोहार (किंवा लॉकस्मिथचा) वाइस आणि पोकर हुक एक लीव्हर म्हणून वापरून, आम्ही पिळतो (चित्र 9, बी).

तांदूळ. 9. फायरप्लेस पोकर (a) आणि वळण ऑपरेशन (b).

तांदूळ. 10. स्कूप (a) आणि त्याचे फोर्जिंग (b-d).

"स्पिन" सह स्कूप

संदंश (a) आणि त्यांच्या निर्मितीचा क्रम (b-d).

तांदूळ. 12. बनावट हँडल्सचे प्रकार (a), स्कूप्सचे विविध प्रकार (b) आणि त्यांना हँडलशी जोडण्याचे मार्ग (c).

स्कूप(Fig. 10) असे बनवता येते. प्रथम, आम्ही त्याच तंत्रज्ञानाचा वापर करून स्कूप हँडल बनवतो जे पोकर फोर्ज करताना वापरले होते. केवळ हुकऐवजी, "पत्रक" बनविणे आणि ते स्कूपच्या आकारात वाकणे आवश्यक आहे.

फोर्जिंग "लीफ" च्या तंत्रज्ञानाचा विचार करा. वर्कपीस गरम केल्यानंतर, आम्ही त्याचे टोक एका "उभी शंकू" (चित्र 10, ब) वर खेचतो, नंतर ते सपाट करतो आणि एक "पत्रक" (चित्र 10, c) मिळवतो. जर आपण हँडलला स्कूपच्या आकारात वाकवले (चित्र 10, d) आणि दोन रिवेट्सने रिव्हेट केले तर स्कूप तयार होईल. स्कूप सामान्यतः 0.5 मिमी जाडीच्या शीट स्टीलपासून बनविलेले असते. प्रथम, जाड कागदापासून नमुना मॉडेल बनविणे इष्ट आहे. आकार आणि आकार यावर निर्णय घेणे आवश्यक आहे आणि त्यानंतरच मेटल स्कूप बनवा. धारदार मेटल रॉड (स्क्राइबर) सह, आम्ही मेटल शीटवर स्कूप पॅटर्न काढतो (चित्र 10, ई), आणि नंतर, एव्हील आणि मेटल स्ट्रिप्स वापरुन, आम्ही स्कूप वाकतो. प्रथम, मागील भाग (1), नंतर बाजूचे (2, 3) आणि मागील भिंतीचा वरचा भाग (4) उलट दिशेने वाकवा.

फायरप्लेस चिमटे(चित्र 11) आम्ही आमचा सर्व मिळवलेला अनुभव लागू करून बनावट बनवू. प्रथम, आम्ही रॉडचा मध्य भाग आयतावर ताणतो (Fig. 11, b) आणि स्प्रिंग रिंग (चित्र 11, c) तयार करण्यासाठी काटा, हातोडा आणि अॅन्व्हिल हॉर्न वापरतो. त्यानंतर, आम्ही चिमट्याच्या फांद्या लांबीच्या बाजूने संरेखित करतो (जर कोणतीही फांदी जास्त लांब असेल तर ती गरम करून छिन्नीने कापली पाहिजे). आम्ही पानांच्या स्वरूपात पकड बनवू (वरील तंत्रज्ञान पहा), आणि हाताने धरण्यासाठी ठिकाणे - फिरवून (चित्र 11, डी). पूर्वी, ही ठिकाणे आयतावर ताणलेली असणे आवश्यक आहे.

सर्व उपकरणांच्या निर्मितीनंतर, ते योग्यरित्या सरळ आणि निळे केले पाहिजेत. हे उत्पादनांना एक पूर्ण स्वरूप देईल आणि गंजांपासून त्यांचे संरक्षण करेल. उत्पादने समान रीतीने 300-500 डिग्री सेल्सिअस तापमानात गरम केली जातात आणि वापरलेल्या इंजिन ऑइलसह टाकीमध्ये कमी केली जातात. जर प्रथमच ब्ल्यूइंग योग्यरित्या कार्य करत नसेल तर ते पुन्हा केले पाहिजे. यानंतर, उत्पादने चिंधीने चांगले पुसली जातात. बनावट हँडल तयार करण्याचे पर्याय आकृती 12 मध्ये दर्शविले आहेत.

फोल्डिंग बार्बेक्यू स्वतः करा

हाताने बनवलेले फोल्डिंग ब्रेझियर वाहतुकीदरम्यान सोयीचे असते आणि कारमध्ये जास्त जागा घेत नाही. निसर्गातील बार्बेक्यूच्या प्रेमींसाठी, हे डिझाइन हेतू आहे, जे सहजपणे स्वतंत्रपणे केले जाऊ शकते.

डिझाइनमध्ये चार घटक असतात:

तळ (३)
बाजूच्या भिंती लांबी (2)
रुंदीच्या बाजूच्या भिंती (1)
पाय (4)

फोल्डिंग ब्रेझियरहे कोपरा आणि शीट मेटल तीन मिलिमीटर जाड बनलेले आहे. धातूच्या अशा जाडीसह, उच्च तापमानाच्या प्रदर्शनामुळे ते विकृत होत नाही. सर्वोत्तम पर्याय, जर संरचनेचे सर्व तपशील स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले असतील, तर आम्हाला वापरण्यासाठी "शाश्वत" पर्याय मिळेल.

दोन भागांचा समावेश आहे:

समोच्च मेटल कॉर्नर GOST 8509-93 पासून वेल्डेड आहे
प्लेट समोच्च वेल्डेड

संरचनेचा आकार कोणताही असू शकतो, हे सर्व आपल्या भूक आणि एका वेळी शिजवलेल्या मांसाच्या प्रमाणात अवलंबून असते.

बाजूच्या भिंती

चला ड्रिल करूया छिद्रांद्वारेचांगले जाळण्यासाठी निखारे आणि कट चर काटकोनात फिक्स करण्यासाठी.

लांबीने

रुंदीने

चर तयार करण्यासाठी, शीटच्या दोन्ही बाजूंना, आम्ही धातूचे तुकडे वेल्ड करतो.

पाय

चला मेटल बार GOST 2590-88, Ø12…14 (mm) पासून बनवू.

विधानसभा आदेश

1. दोन्ही बाजूंच्या लांब भिंतीचा विकास वाकवा. दोन्ही भाग समान करण्यासाठी, बेंडिंग मशीनमध्ये रिक्त दोन पत्रके घालणे आवश्यक आहे.

2. दोन वाकलेल्या विमानांमधील अंतर मोजू.
3. परिणामी आकारापर्यंत लांब कोपरे कापून टाका. कोपरा वाकलेल्या बाजूंमधील पोकळीमध्ये चोखपणे बसला पाहिजे.
4. चला तळाशी वेल्ड करूया.
5. चला तांत्रिक छिद्रे ड्रिल करूया:
- 4 पिन साठी Ø6 (मिमी);
- 4 थ्रेडेड M 10
6. चला धागा कापूया
7. बाजूची भिंत तळाशी जोडा आणि पिन घाला. भिंत 0° ते 90° पर्यंतच्या कोनात उघडली पाहिजे (कोनाचे समतल भिंतीची कोनीय हालचाल >90° च्या कोनात निश्चित करेल).

8. आम्ही पिन सह वेल्ड आततळाशी

9. चला थ्रेडमध्ये पाय स्क्रू करूया.
10. बाजूच्या भिंतीरुंदी मध्ये, grooves माध्यमातून घाला.

टिनमधून स्वतः करा

हाताने बनवलेले फोल्डिंग ब्रेझियर वापरासाठी तयार आहे.

हे मॉडेल एका मिनिटात वेगळे करणे आणि एकत्र करणे सोपे होईल आणि सर्वात घाण पृष्ठभाग आत राहील. आम्ही ब्रेझियरच्या आत वेगळे केलेले भाग ठेवले.

जसे आपण पाहू शकता, एकत्रित - एक लहान सूटकेस. जर तुम्हाला ते सरळ स्थितीत घेऊन जायचे असेल, तर तुम्हाला फोल्डिंग भिंतींवर एक साधे लॉक स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि त्यापैकी एकाला हँडल जोडणे आवश्यक आहे.

बार्बेक्यू कारागीर हे डिश घनदाट जंगलाच्या मध्यभागी देखील यासाठी एका उपकरणाशिवाय शिजवू शकतात. परंतु तरीही, निसर्गात स्वयंपाक करण्यासाठी विश्वसनीय, सिद्ध आणि टिकाऊ उपकरणे वापरणे अधिक आनंददायी आणि अधिक सोयीस्कर आहे. परंतु बहुतेकदा ही प्रक्रिया बार्बेक्यूच्या सहभागासह होते.

वैशिष्ठ्य

सर्वात सामान्य बार्बेक्यू साधन आहे मेटल ग्रिल.

येथे त्याचे मुख्य फायदे आहेत.

• साधेपणा.बर्‍याचदा, ब्रेझियर हा पाय असलेला एक बॉक्स असतो, ज्यामध्ये लाकूड किंवा निखारे ओतले जातात, आग लावली जाते आणि मांसासह स्किव्हर्स किंवा भाज्यांसह ग्रिल ठेवले जाते.
• गतिशीलता.काही धातूचे मॉडेल कुठेही वापरले जाऊ शकतात: जमिनीवर, कॉंक्रिट पॅडवर, टेरेसवर आणि अगदी वालुकामय समुद्रकिनार्यावर.
• कार्यक्षमता.अगदी सोप्या आविष्कारांना सुशोभित फोर्जिंगने सुशोभित केले जाऊ शकते, जे skewers किंवा जाळी लटकण्यासाठी अतिरिक्त हुक म्हणून काम करू शकते. आपण छतासह किंवा अतिरिक्त शेल्फसह एक रचना तयार करू शकता.

• सुरक्षितता.धातू जळत नाही, वितळत नाही आणि आग निर्माण करत नाही. आणि हे एक मोठे प्लस आहे.
• नफा.नसतानाही आवश्यक साहित्यआणि स्वतः धातूपासून ब्रेझियर बनवण्याची इच्छा, आपण त्याच्या खरेदीवर थोडे पैसे खर्च कराल.

तोटे नेहमी सौंदर्याचा समावेश नाही देखावाआणि काही मॉडेल्सची नाजूकता. तथापि, या सर्व बारकावे काढून टाकल्या जातात आणि प्रत्येक वापरकर्त्यासाठी आणि प्रत्येक केससाठी वैयक्तिकरित्या समायोजित केल्या जातात.

मेटल ब्रेझियर्सचे वैशिष्ट्य म्हणजे ते सहजपणे स्वतः बनवता येतात.

हे करण्यासाठी तुम्हाला कोणतेही विशेष ज्ञान किंवा कौशल्ये असण्याची गरज नाही.तुम्हाला फक्त मॉडेल आणि सामग्रीवर निर्णय घेण्याची आवश्यकता आहे, व्यावसायिक किंवा फक्त जाणकार लोकांचा सल्ला ऐका आणि तुमची योजना 100% पूर्ण झाली आहे याची खात्री करा.

डिव्हाइस आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत

तळापासून डिव्हाइसचा विचार करणे सुरू करून, पायांकडे लक्ष देणे सुनिश्चित करा. नियमानुसार, हे चार धातूचे कोपरे आहेत, खाली निर्देशित केले आहेत जेणेकरून ते जमिनीत अडकले जाऊ शकतात. उत्पादन ऑर्डर करण्यासाठी केले असल्यास या घटकाची उंची वैयक्तिकरित्या निवडली जाते. बांधकाम आणि बागकाम स्टोअरमध्ये, तुम्हाला बहुधा 80 ते 120 सेमी लांबीचे मानक सार्वत्रिक मॉडेल आढळतील. मेटल रीइन्फोर्सिंग बार कधीकधी हा घटक म्हणून निवडले जातात, काही कारागीर ब्रेझियर बेसच्या बनावट आवृत्तीचा अवलंब करतात.

अद्वितीय देखील आहेत घरगुती डिझाईन्सखालच्या लोखंडी भागावर आरोहित शिलाई मशीन, निरुपयोगी टेबल्स आणि असेच. जवळजवळ प्रत्येक गोष्ट वापरली जाते जी कोणत्याही पृष्ठभागावर स्थिर असते आणि आगीवर स्वयंपाक करण्याच्या प्रक्रियेत धातूच्या बॉक्सच्या वस्तुमान आणि त्यातील सामग्रीचा सामना करण्यास सक्षम असते.

स्टील बॉक्स, ज्यामध्ये चार बाजूच्या भिंती आणि तळाचा समावेश आहे, हा ब्रेझियर संरचनेचा आधार आहे.अनेकदा खालील भागसंपूर्ण संरचनेचे आयुष्य वाढविण्यासाठी हा बॉक्स मजबूत केला जातो. बाजूच्या भिंती सच्छिद्र असणे आवश्यक आहे जेणेकरून उष्णता एकाच ठिकाणी जमा होणार नाही आणि हवेचे परिसंचरण होते. अशा प्रकारे, स्टोव्हप्रमाणेच एक प्रकारचा ब्लोअर तयार केला जातो.

मेटल बॉक्सच्या लांब बाजूंच्या वरच्या काठावर, रेसेसेस बनविल्या जातात, ज्यामध्ये स्किवर्स नंतर अतिशय सोयीस्करपणे घातले जातात. हे आपल्याला धातूवरील मिनी-स्किव्हर्सची हालचाल कमी करण्यास अनुमती देते.

अशा बार्बेक्यूच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत प्रत्येकाला माहित आहे.धातूच्या पेटीच्या तळाशी, निखारे किंवा सरपण लाकडाच्या नोंदी ठेवल्या जातात, आग पेटवली जाते. जेव्हा आग कमी होते आणि त्यातून फक्त निखारे, राख आणि उष्णता ब्रेझियरमध्ये राहते, तेव्हा आधीच तयार केलेले मांस किंवा भाज्या असलेले स्किव्हर्स संरचनेवर व्यवस्थित पंक्तीमध्ये ठेवले जातात. चूलमधील उष्णता सुधारित माध्यमांद्वारे राखली जाते ज्यामुळे संरचनेत हवेचा एक शक्तिशाली प्रवाह निर्माण होतो, परंतु राखेवर आग पुन्हा प्रज्वलित करू नका.

संरचनांचे प्रकार

म्हणून विविध डिझाईन्स, ज्यामध्ये आरामदायी स्वयंपाक बार्बेक्यूचा समावेश आहे, तर येथे आपण प्रथम मेटल बार्बेक्यूच्या मुख्य प्रकारांचा सामना केला पाहिजे.

एकूण चार प्रकार आहेत.

• डिस्पोजेबल. Brazier चालू घाईघाईने. जवळपास आढळणारी प्रत्येक गोष्ट वापरली जाते - पासून कॅनदोन U-आकार मेटल प्रोफाइल पर्यंत.
• स्थिर.मेटल बार्बेक्यूजच्या उत्क्रांतीची दुसरी पायरी. साधे, आर्थिक, टिकाऊ. घराबाहेर आणि छताखाली दोन्ही वापरले जाऊ शकते. आवश्यक असल्यास, ते छप्पर, हुड (किंवा अगदी चिमणी), एक भांडे रॅक आणि दुहेरी तळासह पूर्ण केले जाऊ शकते.

• संकुचित.हे बार्बेक्यू घटक एकमेकांना जोडण्याच्या स्थिर मार्गापेक्षा वेगळे आहे. प्रथम, सर्व सांधे स्पॉट वेल्डेड आहेत. दुसऱ्यामध्ये, ते मेटल बोल्ट किंवा बिजागरांनी स्क्रू केले जातात, जे वापरल्या जाणार नाहीत तेव्हा ते थोड्या काळासाठी वेगळे केले जाऊ शकतात.
• फोल्डिंग.धातूपासून बनविलेले मोबाइल बार्बेक्यूचे मूळ मॉडेल, जे निसर्गाच्या अचानक सहलीच्या बाबतीत थेट कारच्या ट्रंकमध्ये ठेवण्यासाठी अतिशय सोयीस्कर आहेत. ते सूटकेस आहेत, ज्यामध्ये आपण फोल्डिंग मेटल स्ट्रक्चरचे स्किवर्स आणि पाय ठेवू शकता.

प्रत्येक सुधारणा आहेत सकारात्मक बाजू, तसेच तोटे. आपल्या स्वत: च्या हातांनी मेटल बार्बेक्यू बनवून, आपण त्याच्या डिझाइन आणि ऑपरेशनची जबाबदारी घेता. आणि हे तुमच्या बाजूने आहे.

या महत्त्वपूर्ण टप्प्यावर निर्णय घेतल्यानंतर, आपण स्मोकहाउस किंवा बार्बेक्यू ग्रिलच्या उपस्थितीची योजना करू शकता.

काही प्रकल्पांमध्ये ब्रेझियरच्या संपूर्ण डिझाइनमध्ये झाकण देखील समाविष्ट आहे.बार्बेक्यू झाकून, आपण आपल्या डिशचा सर्वात जलद स्वयंपाक करू शकता आणि खात्री करा की सर्व सर्वात मौल्यवान आणि फायदेशीर वैशिष्ट्येआणि त्यात जीवनसत्त्वे जतन केली जातील.

ब्रेझियरच्या मेटल बॉक्समध्ये योग्य वायु परिसंचरण होण्यासाठी, संरचनेच्या बाजूच्या भिंतींच्या तळाशी ब्लोअर नावाचे स्लॉट बनविणे चांगले आहे. तळाशी 10-12 मिमी व्यासासह विशेष छिद्रे तयार केली जातात जेणेकरून या छिद्रांमध्ये प्रवेश करणारा ऑक्सिजन जळून जाईल, ज्यामुळे मांस आगीवर समृद्ध होईल.

बार्बेक्यू पायांसाठी, मेटल रॉड किंवा अगदी पाईप्स कधीकधी सहजपणे वापरल्या जातात. मुख्य गोष्ट म्हणजे मुख्य संरचनेसह योग्यरित्या कट करणे, जोडणे किंवा बांधणे.

कारागीर जवळजवळ पातळ हवेतून धातूचे बार्बेक्यू बनवतात.

तर, बॅरल, गॅस सिलेंडर आणि स्वयंचलित वॉशिंग मशीनच्या ड्रममधून देखील पर्याय आहेत.

रेखाचित्रे आणि परिमाणे

उत्पादन प्रक्रियेसह पुढे जाण्यापूर्वी, मॉडेल, परिमाण, सामग्री यावर निर्णय घेणे योग्य आहे. पुढील चरण एक लहान परंतु योग्य प्रकल्प योजना तयार करणे असेल, ज्यामध्ये आपल्याला सर्व बारकावे आणि आवश्यक संख्या प्रदर्शित करणे आवश्यक आहे. स्केचवर, आपल्याला भविष्यातील डिझाइनचे योजनाबद्धपणे चित्रण करणे आवश्यक आहे.

कामासाठी आवश्यक असलेले मुख्य घटक आणि साधने विचारात घ्या.

• धातूची शीट किंवा त्याचे तुकडे. व्यावसायिकांच्या शिफारशींनुसार सामग्रीची जाडी 3 ते 5-7 मिमी पर्यंत असते. अर्थात, हे सूचक जितके जास्त असेल तितके मेटल स्ट्रक्चरचे आयुष्य जास्त असेल. या प्रकरणात प्रीफेब्रिकेटेड स्ट्रक्चर तयार करणे सोयीस्कर आहे, जेव्हा तळाशी घनता आणि भिंती पातळ करता येतात.
• धातूचे कोपरे किंवा प्रोफाइल पाईप्स. पूर्वीचे बार्बेक्यू पाय व्यवस्थित करण्यासाठी आणि बॉक्सच्या पातळ-भिंतीच्या बाजूंना मजबुत करण्यासाठी दोन्ही योग्य आहेत. पाईप्स केवळ पायांच्या दोन जोड्या तयार करण्यासाठी योग्य आहेत ज्यावर संपूर्ण रचना उभी असेल.

• मेटलसाठी डिस्कसह बल्गेरियन.
• ड्रिलिंगसाठी ड्रिल वायुवीजन छिद्रकिंवा माउंटिंग होल.
• वेल्डिंग मशीन, जर आपण धातूच्या एक किंवा अधिक शीटमधून स्थिर ब्रेझियर बनविण्याचा निर्णय घेतला.

मानक स्थिर धातूच्या बार्बेक्यूचे मुख्य परिमाण आकृतीमध्ये दर्शविले आहेत.परंतु आपले मोजमाप करण्यासाठी, अशा संख्या का निवडल्या गेल्या हे समजून घेणे आवश्यक आहे. बॉक्सची रुंदी नेहमी skewers उणे 8-10 सेमी लांबीवर केंद्रित असते. सरासरी, ते कुठेतरी सुमारे 30 सेमी असेल.

लांबी कबाबच्या तयारीमध्ये एकाच वेळी गुंतलेल्या स्किव्हर्सच्या संख्येवर अवलंबून असते. हे एका अर्ध-तयार उत्पादनापासून दुस-यापर्यंतचे अंतर देखील विचारात घेते, कारण ते एकमेकांच्या विरूद्ध व्यवस्थित बसू नयेत. तर, आकृती आधार म्हणून घेतली जाते - प्रति स्ट्रिंग स्कीवर 10 सेमी.

बार्बेक्यूच्या मेटल बॉक्सची खोली स्पष्टपणे मोजली जाते आणि त्यात 20-25 सेंटीमीटरचे मापदंड आहेत. हे अंतर मांस तळण्यासाठी पुरेसे आहे, परंतु ते बर्न करू नका. जर खोली 25 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त असेल तर इंधनाचा वापर आणि स्वयंपाक वेळ वाढेल.

मूळ मिनी-मॉडेल्स देखील आहेत, ज्याचे सर्व आकार स्वतःच लेआउट कमी करण्यावर अवलंबून कापले जातील.

त्यांचे पाय लहान असतात आणि ते जमिनीच्या जवळ असतात. परंतु अशा डिझाइन देखील सुंदर आणि व्यावहारिक दिसतात, कारण उत्पादन आणि असेंब्लीसाठी पद्धतशीर आणि काळजीपूर्वक दृष्टीकोन आहे.

स्टेप बाय स्टेप मॅन्युफॅक्चरिंग सूचना

बाहेर आकृती वाचतो चरण-दर-चरण प्रक्रियाआपल्या स्वत: च्या हातांनी स्थिर धातूचे बार्बेक्यू तयार करणे.

पहिली पायरी म्हणजे मार्कअप. धातूच्या घन शीटवर, आम्ही डिस्सेम्बल अवस्थेत भविष्यातील संरचनेचे सिल्हूट काढतो. तुम्हाला क्रॉस मिळाला पाहिजे.

दुसऱ्या टप्प्यात, आम्ही ग्राइंडरच्या मदतीने काढलेली आकृती कापली. पुढे, आपल्याला सर्व बाजूंनी वाकणे आणि त्यांना एकत्र जोडणे आवश्यक आहे. बॉक्स तयार आहे.

मग आम्ही हवेसाठी तळाशी छिद्र करतो आणि बॉक्सच्या भिंतींमध्ये ब्लोअर कापतो. येथे विशिष्ट प्रणालीचे पालन करणे देखील महत्त्वाचे आहे. छिद्र एकमेकांपासून आणि बॉक्सच्या काठावरुन अंदाजे समान अंतरावर असले पाहिजेत. अंदाजे - एका ओळीत सुमारे 60 मि.मी.

राहील मध्ये स्थित आहेत की दिले चेकरबोर्ड नमुना, तर तळापासून वरपर्यंतचे अंतर फक्त 30 मिमी आहे. हे आवश्यक आहे जेणेकरून ऑक्सिजन समान रीतीने ब्रेझियरमध्ये प्रवेश करेल.

पुढची पायरी म्हणजे ग्रिलवर skewers च्या स्थिर फिक्सेशनसाठी खोबणी कापणे. हे "लवंगा" संरचनेच्या लांब बाजूच्या भिंतींच्या वरच्या बाजूला स्थित आहेत. पायांचे उत्पादन आणि फास्टनिंग शेवटचे करण्याचे नियोजित आहे.

स्थिर मेटल ब्रेझियर तयार आहे.तुम्ही त्यात अतिरिक्त हँडल (एका ठिकाणाहून दुसरीकडे हलवण्याच्या सोयीसाठी), हुक, जाळी आणि अगदी वाहतुकीसाठी चाके जोडू शकता.

उन्हाळ्याच्या निवासस्थानासाठी आपण स्वत: एक संकुचित लोखंडी ब्रेझियर बनवू शकता.

सर्व काम चार टप्प्यात केले जाते.

1. भिंती आणि तळाशी चिन्हांकित करणे आणि कापणे. वाकलेल्या शिवणांसाठी भत्ता विचारात घेऊन सर्व घटक काढले पाहिजेत.
2. आम्ही भिंती आणि तळाशी ब्लोअर आणि एअर डक्ट बनवतो.
3. घटक कापताना उरलेल्या भत्त्यांवर, त्यांना एकमेकांना जोडण्यासाठी छिद्र केले जातात.
4. वेल्डिंगच्या मदतीशिवाय पाय देखील जोडले जातील. येथे योग्य धातूरेफ्रेक्ट्री स्क्रू किंवा सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने बॉक्समध्ये स्क्रू केलेला कोपरा. ज्या ट्यूब्सवर तुम्हाला धागा बनवायचा आहे त्या नळ्या वापरणे आणि स्ट्रक्चरला बोल्ट जोडणे आणि त्यामध्ये लेग ट्यूब्स स्क्रू करणे ही एक चांगली कल्पना असेल.

सर्व काम पूर्ण झाल्यानंतर ताबडतोब घरगुती बनवलेल्या कोलॅप्सिबल आयर्न ब्रेझियरचा वापर त्याच्या हेतूसाठी केला जाऊ शकतो.

स्वयंपाक केल्यानंतर, शेड किंवा गॅरेजमध्ये दुमडणे आणि साठवणे सोपे आहे. ते जास्त जागा घेणार नाही आणि मार्गात येणार नाही.

कॅम्पिंग "सूटकेस" देखील सहजपणे घरी बनविली जाते. हे करण्यासाठी, आपल्याला मेटल शीटवर एक रेखाचित्र तयार करणे आवश्यक आहे, जेथे प्रत्येक बाजूला 4 सेंमी जोडले जातात लांब बाजूंनी छिद्र केले जातात. तळ आणि भिंती दरवाजाच्या छतांनी एकत्र बांधल्या जातात. पाय बांधण्यासाठी बोल्ट तळाशी वेल्डेड केले जातात. आम्ही हुक आणि लूपसह डिझाइनची पूर्तता करतो जेणेकरून ब्रेझियर स्वतःच विघटित होणार नाही. आपण सार्वजनिक वाहतुकीने निसर्गाकडे जात असलात तरीही धातूची “सूटकेस” घेऊन जाणे सोयीचे व्हावे म्हणून आम्ही हँडल बाजूला वेल्ड करतो.

सुधारित सामग्रीपासून मूळ बार्बेक्यू ग्रिल बनवणे हे नाशपाती शेलिंग करण्याइतके सोपे आहे. सर्वात लोकप्रिय प्रकल्प आज पासून brazier आहेत धातूची बॅरल, गॅस सिलेंडर आणि वॉशिंग मशीनच्या ड्रममधून.

बॅरलची रचना एकाच वेळी दोन कार्ये एकत्र करू शकते: एक बार्बेक्यू आणि स्मोकहाउस.

ते बनवण्याचे किमान तीन मार्ग आहेत.प्रथम, बॅरेल त्याच्या बाजूला ठेवली जाते, त्याचा वरचा भाग कापला जातो, टोक अखंड ठेवतो. कट-आउट कव्हर भविष्यातील बार्बेक्यूच्या मुख्य भागाशी सामान्य दरवाजाच्या छतांसह जोडलेले आहे. बॅरलच्या टोकापर्यंत पाय वेल्डेड केले जातात, उदाहरणार्थ, धातूच्या रॉड्स. वरच्या भागाच्या कट रेषेवर, कोपरे वेल्डिंग मशीनने जोडलेले आहेत, ज्यावर skewers निराकरण करण्यासाठी खाच बनविल्या जातात.

बॅरल ट्रिम करण्याचा दुसरा पर्याय म्हणजे ते दोन भागांमध्ये विभागणे. ब्रेझियरचा पाया सपाट पृष्ठभागावर ठेवल्यानंतर, आम्ही वरच्या टोकापासून खालपर्यंत एक अनुलंब कट करतो. भागांची टक्केवारी भिन्न असू शकते: 30/70 ते 50/50 पर्यंत. परंतु तळाचा भाग वरच्या भागापेक्षा मोठा किंवा समान असावा. पुढे, संपूर्ण प्रक्रिया समान आहे.

परिपूर्ण स्मोकहाउस बनवणे देखील सोपे आहे.पण यासाठी दोन बॅरल लागणार आहेत. एक स्मोकहाऊसचा आधार बनेल, ज्याच्या आत आग लावली जाईल. दुसरा क्षैतिजरित्या दोन भागांमध्ये कापला जाईल आणि स्मोकिंग युनिट बनेल. या बॅरेलच्या तळाशी भूसा घालणे आवश्यक आहे. संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान झाकण बंद ठेवले पाहिजे.

वापरलेल्या गॅस सिलेंडरमधून मेटल बार्बेक्यू बनवणे हे बॅरलसाठी समान प्रक्रियेसारखेच आहे.

कामासाठी वापरलेले कंटेनर तयार करणे ही मुख्य गोष्ट ज्याकडे आपण लक्ष दिले पाहिजे.

ब्रेझियर ठोस होण्यासाठी सिलेंडरचा आवाज कमीतकमी 50 लिटर असावा. पुढील पायरी म्हणजे उर्वरित गॅसमधून टाकी साफ करणे.

हे करण्यासाठी, आपल्याला तीन गोष्टी करण्याची आवश्यकता आहे.

1. उर्वरित गॅस वाल्वमधून सोडा आणि सिलेंडर उलटा करा;
2. साबणाच्या पाण्याने वाल्व ओलावा, फुगे किंवा संबंधित वासाच्या बाबतीत, गॅस अद्याप पूर्णपणे सुटलेला नाही, आपल्याला प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे;
3. रिकामा कंटेनर स्वच्छ धुवा.

तिसरी पायरी शक्य तितक्या सुरक्षितपणे पार पाडण्यासाठी, ही प्रक्रिया सहाय्यकासह करण्याची शिफारस केली जाते.

सर्व प्रथम, एकाने ग्राइंडरने क्रेनमधून आरा काढला, तर दुसरा वेळोवेळी कट पॉइंटवर पाणी ओततो जेणेकरून ठिणग्या आत जाऊ नयेत आणि सिलेंडरच्या भिंतींवर गॅस पदार्थाच्या अवशेषांवर प्रतिक्रिया देतात.

परिणामी छिद्रामध्ये एक नळी घातली जाते, ज्यामधून चांगल्या दाबाने पाणी पुरवठा केला जातो.द्रव आत प्रवेश करत असताना, सर्व भिंती चांगल्या प्रकारे धुण्यासाठी फुगा वेळोवेळी हलविला जातो. पूर्ण क्षमतेने घाला आणि बरेच दिवस सोडा. वाटप केलेल्या वेळेनंतर, पाणी काढून टाकले जाते, परंतु लक्षात ठेवा की हे आधीच विष आहे. सिलेंडरमधून गॅसचा तिखट वास काढून टाकण्यासाठी, त्यातून ब्रेझियर बनवण्याआधी ते आत जाळले जाते. पुढील हाताळणी मेटल बॅरल प्रमाणेच दिसतात आणि केली जातात.

बार्बेक्यूचे मूळ डिझाईन्स जुन्या कारमधून मिळवले जातात. हूड आणि जुन्या समोर वापरणे वाहन, आपण झाकणासह उत्कृष्ट उष्णता-प्रतिरोधक आणि असामान्य ब्रेझियर मिळवू शकता.

सर्वात सोपा ब्रेझियर आहे, जो सुधारित माध्यमांनी बनविला जातो.

या श्रेणीतील सर्वात वेगवान आणि टिकाऊ म्हणजे वॉशिंग मशीनच्या ड्रममधून रोस्टर.प्रक्रियेसाठी आवश्यक सरासरी वेळ 10-15 मिनिटे आहे. मुख्य अट म्हणजे ड्रम शोधणे. तुम्ही ते पूर्णपणे वापरू शकता किंवा जर तुम्हाला वाटत असेल की तो खूप जास्त असेल तर तुम्ही अनावश्यक भाग कापू शकता. समर्थनासाठी, या पर्यायाची सोय ही आहे की ती थेट जमिनीवर, विटा किंवा दगडांवर ठेवली जाऊ शकते. आणि आपण त्याच्यासाठी मजबुतीकरण रॉड्सपासून पाय बनवू शकता. दोन्ही पर्याय विचारात घेण्यासारखे आहेत. ते स्वतःसाठी स्वतंत्रपणे निवडा.

मेटल बार्बेक्यूचे घटक भाग एकत्र करून हे करणे अशक्य आहे. या डिव्हाइसच्या ऑपरेशनमध्ये अनेक वैशिष्ट्ये आहेत जी त्याचे कार्यात्मक गुण आणि कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी स्वीकारणे आणि अंमलात आणणे आवश्यक आहे.

सर्व उत्पादन कार्य पूर्ण झाल्यानंतर, तयार ब्रेझियरला घाण आणि गंजांपासून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. नंतरचा वापर काढून टाकण्यासाठी ग्राइंडरकिंवा विशेष नोजलसह ड्रिल.

ऑपरेशन दरम्यान आधीच बार्बेक्यूच्या आतील भिंतींना कार्बन डिपॉझिटपासून स्वच्छ करण्याची आवश्यकता नाही. असे मानले जाते की हेच कबाबला एक विशेष चव आणि "आरोग्य" देते.

हे दोन टप्प्यांत घडते:

1. पृष्ठभाग degreasing;
2. बार्बेक्यू घटक कॉस्टिक सोडाच्या द्रावणात सुमारे दीड तास ठेवा.

असे उपचार केवळ एक विशेष उष्णता-संरक्षणात्मक फिल्म प्रदान करणार नाही, तर डिव्हाइसच्या ऑपरेशनच्या संपूर्ण कालावधीसाठी धातूच्या गंजांपासून देखील संरक्षण करेल.

मध्ये असल्यास सामान्य डिझाइनवापरले जातात लाकडी तपशील, दिले पाहिजे विशेष लक्षआणि विविध अँटीसेप्टिक, आर्द्रता-प्रतिरोधक आणि उष्णता-विरोधक एजंट्ससह त्यांचे उपचार.

ज्या ठिकाणी ब्रेझियर ठेवण्याचे नियोजित आहे ते कोरडे गवत, फांद्या किंवा इतर ज्वलनशील वस्तूंपासून आगाऊ मुक्त केले जाणे आवश्यक आहे आणि जवळच वाळू असलेले कंटेनर स्थापित करणे अत्यावश्यक आहे, जे आग लागल्यास आग विझवेल.

जेणेकरून आगीचा तीव्र धूर स्वयंपाक करण्यात आणि निसर्गाचा आनंद घेण्यास अडथळा आणत नाही, आपण स्वतंत्रपणे मेटल बार्बेक्यूसाठी हुड तयार करू शकता. हे आउटडोअर कुकिंग डिव्हाइस सारख्याच सामग्रीपासून बनवले जाते. हे घरामध्ये स्थापित केलेल्या मानक ब्रेझियर संरचनांपेक्षा वेगळे आहे कारण ते कापलेल्या पाईपसारखे दिसते. हुडच्या घुमटाचे क्षेत्रफळ सामान्यत: ब्रेझियरच्या क्षेत्राएवढे असते. हे आपल्याला स्वयंपाक क्षेत्राबाहेर धुराचे उत्सर्जन कमी करण्यास अनुमती देते. हुडचा घुमट ब्रेझियरच्या शरीरावर वेल्डेड केला जातो. येथे संरचनेचे वस्तुमान विचारात घेणे देखील महत्त्वाचे आहे, जेणेकरून सर्व काही स्थिर असेल.

सुंदर उदाहरणे

धातूचे बनलेले मूळ स्थिर ब्रेझियर, फोर्जिंग घटकांसह बनविलेले. त्याच वेळी, बनावट भाग ब्रेझियरसाठी टेबल-स्टँड आहेत. टेबलाखाली सरपण किंवा निखारे तयार करण्यासाठी एक जागा आहे, जेणेकरून त्यांच्या मागे पळू नये. असे ब्रेझियर सोपे नाही, परंतु बरेच मोबाइल असेल. म्हणजेच, त्यास सोयीस्कर ठिकाणी पुनर्रचना करणे किंवा हिवाळ्यासाठी कोठारात ठेवणे कठीण होणार नाही. बनावट उत्पादनेबद्दल

छतासह मेटल ब्रेझियर आपल्याला खराब हवामानातही आगीवर जेवण शिजवू देते. तुमच्या अंगणात शेड किंवा गॅझेबो नसल्यास, पण तुम्हाला मांस किंवा भाज्या आगीवर तळून घ्यायच्या असतील तर हा पर्याय आहे. परिपूर्ण समाधान. याव्यतिरिक्त, डिझाईन एक कढई स्थापित करण्यासाठी स्टँडसह सुसज्ज आहे आणि ते देखील सोयीचे ठिकाणइंधन सामावून घेण्यासाठी.

स्थिर बार्बेक्यूमध्ये असामान्य मॉडेल देखील आढळतात. या डिझाइनच्या पायांना दोन मोठी चाके अतिशय यशस्वीपणे जोडलेली आहेत. गार्डन व्हीलबॅरोचे अनुकरण करून, डिव्हाइस सहजपणे आपल्या साइटभोवती फिरते आणि आपल्याला आवश्यक असलेल्या ठिकाणी मजबूत आणि स्थिर आहे.

बूटच्या आकारात मेटल ब्रेझियरचे हे कॉन्फिगरेशन अगदी सामान्य आहे. हे एक बार्बेक्यू, बार्बेक्यू आणि अगदी थुंकीवर मांस शिजवण्याची शक्यता देखील एकत्र करते. एक सोयीस्कर टेबल-जाळी आपल्याला सर्वकाही चांगल्या प्रकारे व्यवस्थित करण्यास अनुमती देते आवश्यक साधनेआणि साहित्य हाताशी आहे.

एक फोल्डिंग मेटल ग्रिल पॅक केल्यावर सूटकेससारखे दिसते. हे तुम्हाला ते तुमच्यासोबत कुठेही आणि हवे तेव्हा घेऊन जाऊ देते. आवश्यक असल्यास, skewers आणि इतर आवश्यक लहान गोष्टी आत दुमडल्या जाऊ शकतात. या डिझाइनचा एकमात्र तोटा म्हणजे उंची. हे शक्य तितके कॉम्पॅक्ट आहे आणि म्हणूनच आपल्याला त्यावर फक्त बसलेल्या स्थितीत शिजवावे लागेल.

सूटकेस बार्बेक्यूचे आणखी एक उदाहरण, जे आधीच पायांनी सुसज्ज आहे. हे अतिरिक्त भाग बॉक्सच्या आत सोयीस्करपणे दुमडलेले आहेत, जे एका विशेष फास्टनरने बंद होतात जेणेकरून काहीही वेगळे होणार नाही. फोटो फोल्डिंग बार्बेक्यूजचे इतर मॉडेल देखील दर्शविते, ज्यात कॉम्पॅक्ट परिमाण देखील आहेत आणि ते वापरण्यास सोपे आहेत.

बनावट नमुने जोडून धातूच्या शीटने बनविलेले एक प्रशस्त स्थिर ब्रेझियर. हे कढईत स्वयंपाक करण्यासाठी उपकरणासह सुसज्ज आहे, बाजूला एक सोयीस्कर मिनी-टेबल आहे आणि पेटीच्या खालीच सरपण किंवा डिश ठेवण्यासाठी जागा आहे.

मूळ मार्गबार्बेक्यूवर पाईप हुड स्थापित करा. ज्यांना एकाच ठिकाणी बार्बेक्यू ठीक करायचा नाही आणि गॅझेबोमध्ये किंवा व्हरांड्यावर एक अवजड एक्झॉस्ट स्ट्रक्चर स्थापित करायचे नाही त्यांच्यासाठी योग्य. येथे सर्व बारकावे आधीच विचारात घेतल्या गेल्या आहेत. काही उत्पादक अगदी त्याच शैलीत बेंच आणि खुर्च्या देतात.

छतासह कॅरेजच्या रूपात एक शानदार ब्रेझियर अगदी संशयास्पद खरेदीदारासही उदासीन ठेवणार नाही. तथापि, अशा बनावट मॉडेलची किंमत सर्वात आनंददायी मूल्य असू शकत नाही. या डिझाइनच्या वैशिष्ट्यांपैकी, आम्ही बार्बेक्यूवर झाकणाची उपस्थिती लक्षात घेऊ शकतो.

मूळ चूल गाडीच्या पुढच्या भागातून मिळते. हे केवळ आपल्या अतिथींना आश्चर्यचकित करण्यास आणि मिळविण्यास अनुमती देते सोयीस्कर फिक्स्चरआग वर स्वयंपाक करण्यासाठी. या नॉन-स्टँडर्ड पध्दतीबद्दल धन्यवाद, आपण एका अनावश्यक वाहनापासून देखील मुक्त व्हाल ज्याने फक्त जागा घेतली.

छत आणि चिमणीने सुसज्ज कॅम्परच्या रूपात एक आकर्षक बनावट ब्रेझियर आपल्या साइटची खरी सजावट बनेल. डिझाइन अवजड आहे, परंतु ते आपल्याला मोठ्या कंपनीसाठी स्किवर्स आणि बार्बेक्यू ग्रिलवर त्वरित शिजवण्याची परवानगी देते.

मेटल बार्बेक्यूची बरीच सुंदर आणि व्यावहारिक उदाहरणे आहेत. ते वापरताना सर्व महत्वाचे सुरक्षा उपाय लक्षात ठेवणे महत्वाचे आहे जेणेकरून बाह्य सौंदर्यशास्त्र अडचणीत येऊ नये. आपल्या स्वत: च्या वापरासाठी आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी मेटल बार्बेक्यू बनविणे ही एक जबाबदार आणि सर्जनशील प्रक्रिया आहे ज्यासाठी एकाग्रता, सावधगिरी आणि वैयक्तिक दृष्टीकोन आवश्यक आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मेटल ग्रिल कसा बनवायचा, खालील व्हिडिओ पहा.

स्कूप - 264 रूबल.

निर्विकार - 175 rubles.

चांगली मैदानी करमणूक प्रत्येक छोट्या गोष्टीवर अवलंबून असते. बार्बेक्यू किंवा आगीच्या निखाऱ्यांवर शिजवताना स्कूप आवश्यक आहे, राख, चिप्स किंवा लाकूड चिप्सपासून साफ ​​​​करताना देखील ते उपयुक्त ठरेल.

एक मानक बनावट पोकर किंवा बनावट पोकर, नियमानुसार, एक जाड पट्टी किंवा वाकलेला टोक असलेला धातूचा रॉड असतो आणि चूलीमध्ये, चुलीत, चुलीत, मध्ये निखारे किंवा सरपण ढवळण्याचे साधन आहे. सोयीस्कर बनावट पोकर असू शकतात भिन्न आकार. पोकरचे नेहमीचे मानक स्वरूप जी अक्षराच्या स्वरूपात असते.

मानक पोकर आकार सामान्यतः 400 मिमी - 750 मिमी असतो. पोकरचा आकार 400 मिमी पेक्षा कमी करणे योग्य नाही, कारण आगीच्या उष्णतेमुळे हात जळतो. आणि जेव्हा पोकरचा आकार 750 मिमी पेक्षा जास्त असतो, तेव्हा बार्बेक्यूमध्ये कोळसा किंवा सरपण मिसळताना ते वापरणे फार सोयीचे नसते. बार्बेक्यूसाठी सोयीस्कर पोकर फार लांब आणि भव्य नसावा. योग्य स्टोव्ह पोकर लांब आणि हलका असावा. एक सुंदर फायरप्लेस पोकर भव्य आणि मध्यम आकाराचे असू शकते, कारण ते व्यावहारिक कार्यांसह, एक सौंदर्यात्मक कार्य करते.

पोकर वापरला जातो जेथे तुम्हाला निखारे मिक्स करावे किंवा फायरबॉक्सच्या मध्यभागी काठावरुन सरपण हलवावे लागेल.

अर्थात, हे सुधारित माध्यमांनी केले जाऊ शकते, परंतु अनेक कारणांसाठी पोकर अधिक सोयीस्कर आहे:

• एक आरामदायक हँडल डिव्हाइसला हातात अधिक चांगले पडू देते, म्हणूनच नंतरचे कमी थकले आहे.
• बर्न होण्याचा धोका नसणे पुरेसे आहे.
• पोकरच्या सहाय्याने, तुम्ही केवळ नोंदी ज्योतीच्या मध्यभागी हलवू शकत नाही, तर जळलेले तुकडे देखील काढू शकता, तसेच अतिरिक्त लॉग काढून टाकू शकता.

निवडीचे निकष

अनेक निकष आहेत ज्याद्वारे आपण योग्य साधन निवडू शकता:

1. साहित्य. या निकषानुसार कांस्य आणि स्टील आघाडीवर आहे. दीर्घ सेवा जीवन सुनिश्चित करण्यासाठी ते पुरेसे मजबूत आहेत. परंतु अॅल्युमिनियम किंवा कास्ट लोहासारख्या धातू दीर्घ सेवा आयुष्याचा अभिमान बाळगू शकत नाहीत.
2. लांबी. इष्टतम लांबी मालकाच्या उंचीशी जुळणारी मानली जाते. नियमानुसार, हाताच्या आकारासह विशेष टेबल किंवा वाढीचे गुणोत्तर आहेत.
3. वजन. पोकर लाकूड हलवता येईल किंवा फाटता येईल एवढा जड असावा, परंतु त्याच वेळी पुरेसा हलका असावा जेणेकरून ते वापरताना हात थकणार नाहीत.
4. उत्पादन. हाताने बनवलेली उत्पादने चांगली मानली जातात. नियमानुसार, मॅन्युफॅक्चरिंगच्या या पद्धतीसह, धातू चांगल्या प्रकारे जाणवते आणि तेथे कोणतेही किंक्स किंवा ब्रेक नाहीत.

तसेच, हाताने पोकर बनवताना, आपण फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचे काळजीपूर्वक अनुसरण करू शकता, ज्यामुळे धातू जास्त गरम होऊन बाहेर पडत नाही, ज्यामुळे ते ठिसूळ किंवा कमी गरम होते, ज्यामुळे वाकणे नाजूक आणि सहजपणे न वाकतात.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी स्कूप्स बनवणे

उत्पादन टप्पे:

1. सुमारे 300x50 मिमी आकाराचा स्टील आयत घ्या.
2. सुमारे 45 अंशांवर कोपरे कापून घ्या. कार्यरत भाग कुठे असेल, कट थोडा खोल असावा.
3. टोकदार टोकापासून सुमारे 10 मिमी मागे गेल्यावर, 3 मिमी व्यासाचा एक छिद्र ड्रिल केला जातो, 25 मिमी नंतर - आणखी एक.
4. प्लेटच्या टोकापासून 150 मिमीच्या अंतरावर, जोखीम काढली जाते आणि प्लेट उजव्या कोनात वाकलेली असते.
5. सुमारे 400 मिमी लांब किंवा इतर कोणत्याही सोयीचे स्टीलचे वर्तुळ कापून टाका. एका टोकाला, M10 प्रकाराचा धागा 10-15 मिमीच्या खोलीवर लागू केला जातो, आणि दुसऱ्या टोकाला 3 मिमी व्यासाचे दोन छिद्र ड्रिल केले जातात: एक काठापासून 12.5 मिमीच्या अंतरावर, दुसरा आणखी 25 मिमी नंतर.
6. मेटल प्लेट वर्तुळावर rivets सह निश्चित केले आहे.
7. हँडल पोकळ झाले आहे आणि 10-15 मिमी खोलीवर एक धागा आत लावला आहे. मग हँडल वर्तुळावरील थ्रेड्सवर खराब केले जाते.

स्कूप बनवणे

1. बादलीचा आधार 22x28 सेंटीमीटरच्या स्टील शीटपासून बनविला जातो.
2. लहान बाजूने 50 आणि 100 मिमीचा इंडेंट तयार केला जातो, त्यानंतर बनवलेल्या खुणांद्वारे समांतर रेषा काढल्या जातात.
3. काठाच्या सर्वात जवळ असलेल्या ओळीवर, दुसर्या काठावरुन 3 सेमी अंतरावर, आणखी दोन खुणा बनविल्या जातात. शीटच्या काठावर, पुढील दोन त्यांच्या विरूद्ध ठेवलेले आहेत, आणि गुण जोडलेले आहेत.
4. दोन छेदणाऱ्या रेषांसह एक कोन कापला जातो.
5. चरण 1-4 दुसऱ्या बाजूला पुनरावृत्ती आहेत.
6. एव्हील किंवा इतर पुरेशा कठोर आणि स्थिर पृष्ठभागावर, फळीच्या मदतीने, भविष्यातील करडीचा मागील भाग वाकलेला असतो.
7. त्याच प्रकारे, बाजूंच्या protrusions वाकलेले आहेत.
8. एक चौकोनी रॉड एका ज्वालामध्ये लाल आचेवर गरम केले जाते, नंतर हळूहळू थंड होऊ दिले जाते.
9. रॉडच्या एका टोकाला घट्टपणे चिकटवलेले असते आणि त्यावर रॉडपेक्षा किंचित कमी लांबीची एक ट्यूब ठेवली जाते.
10. ओपन एंडवर एक गेट ठेवले आहे आणि अक्षाभोवती अनेक आवर्तन केले जातात.
11. एका बाजूला 6-8 सेमी लांब आणि दुसऱ्या बाजूला 15-20 सेमी लांबीचे शंकू तयार होईपर्यंत टोकांना तीक्ष्ण केले जाते.
12. लांब शंकू मुख्य हँडलला समांतर वाकलेला आहे.
13. दुसरे टोक एव्हीलवर सपाट केलेले आहे.
14. सपाट टोकामध्ये छिद्र पाडले जातात आणि ते इच्छित कोनात वाकले जातात.
15. rivets च्या मदतीने, ते बादलीशी जोडलेले आहे.

बार्बेक्यूसाठी पोकर आणि स्कूप वापरणे

• 40 सेमी पेक्षा लहान पोकर गैरसोयीचे आहे, कारण ज्योत किंवा निखाऱ्याच्या उष्णतेमुळे जळण्याचा धोका असतो.
• 75 सेंटीमीटरपेक्षा लांब पोकरमध्ये सरपण किंवा कोळसा मिसळणे गैरसोयीचे आहे.
• निर्विकार इतका हलका असावा की हात थकू नये आणि हातात आरामात पडू नये.
• बार्बेक्यूमधून राख, चिप्स किंवा शेव्हिंग्ज काढण्यासाठी स्कूपचा वापर केला जातो.
• स्कूपचे हँडल अशा कोनात गेले पाहिजे की ते वापरणे सोयीचे असेल.
• पोकर आणि स्कूप वापरल्यानंतर, आपल्याला ते एका विशेष माउंटवर टांगणे आवश्यक आहे - ते सहसा बार्बेक्यूच्या तळाशी असते.
• पोकरच्या चोचीचा शेवट चांगला टोकदार आहे - जळलेल्या नोंदी तोडणे अधिक सोयीचे असेल.
• पोकरमध्ये अतिरिक्त स्पूर असल्यास ते चांगले आहे - आगीतून अतिरिक्त लॉग किंवा निखारे काढताना हे अतिरिक्त सुविधा निर्माण करेल.
• जर आगीत निखारे किंवा लॉगमध्ये खूप मोठे तुकडे असतील तर त्यांना पोकरने तोडणे चांगले आहे - अशा प्रकारे ते समान रीतीने धूसर होतील, जे तुम्हाला असमान उष्णतेमुळे मांसाच्या कमी झालेल्या तुकड्यांपासून वाचवेल.
• तसेच, कोळशाचे तुकडे असमानपणे पडल्यास पोकर उपयुक्त आहे. यामुळे तापमानात फरक निर्माण होतो आणि टेकडीच्या माथ्याजवळ पडलेले मांस अधिक तळले जाईल आणि आणखी दूर असलेले मांस तळले जाणार नाही.

संबंधित व्हिडिओ पहा

असामान्य पर्याय

• स्कूपचे कोपरे सरळ नसून गोलाकार केले जाऊ शकतात.
• ट्विस्टेड हँडलसह पोकर किंवा स्कूप देखील असामान्य दिसतो.
• पोकरचे डोके काटेकोरपणे काटकोनात जाऊ शकत नाही, परंतु चंद्रकोनाच्या रूपात.
• तसेच, पोकरचे डोके हँडलच्या विमानात सपाट केले जाऊ शकते, आणि त्यास लंबवत नाही.
• स्कूप बकेटवर एक अलंकार कोरला जाऊ शकतो.
• निर्विकार एकाच रॉडपासून देखील बनविला जाऊ शकतो, नंतर त्यात केवळ कर्ल हँडलच नाही तर डोके देखील असेल.

वर वैयक्तिक प्लॉटमालक सहसा करमणूक क्षेत्राची व्यवस्था करण्याचा प्रयत्न करतात, आरामदायक गॅझेबो आणि बार्बेक्यू ओव्हन स्थापित करतात.

ओव्हन देखभाल आणि स्वयंपाक सुलभतेसाठी खालील उपकरणे वापरा: ग्रिल शेगडी; skewers; निर्विकार; स्कूप संदंश; आग फुंकण्यासाठी पंखा; कढई स्टँड.

भट्टीसह काम करणे सोयीस्कर करण्यासाठी, तयार करा काउंटरटॉपअष्टपैलुत्वासाठी बार्बेक्यूचा शोध लावला आवरण घालणे.

BBQ उपकरणे

BBQ ओव्हन प्रत्येक वापरानंतर स्वच्छअन्यथा ते फार काळ टिकणार नाहीत. स्वच्छतेची काळजी आणि देखरेखीसाठी आयटम - एक स्कूप आणि पोकर - स्टोअरमध्ये खरेदी केले जातात किंवा हाताने बनवले जातात.

फोटो 1. मेटल स्कूप आणि बार्बेक्यू पोकर. या वस्तू शिजवल्यानंतर स्वच्छ करण्यासाठी वापरल्या जातात.

जळलेले निखारे निर्विकाराने बाहेर काढले जातात आणि आगीवर शिजवताना ते ढवळले जातात. हे खालील वैशिष्ट्यांनुसार निवडले आहे:

• लांबी;
• वजन;
• उत्पादन साहित्य;
• उत्पादन पद्धत.

ते असे पोकर घेतात की त्याच्याबरोबर काम करणे सोयीचे होते, जेणेकरून ते उंचीवर बसते. ऍक्सेसरी जड असावी, परंतु मध्यम प्रमाणात जेणेकरून हात थकले नाहीत. साहित्य पासून प्राधान्य दिले जाते स्टील आणि कांस्य. मर्मज्ञ पोकर निवडतात हात बनावट .

वेल्डिंग वापरून ऍक्सेसरी स्वतंत्रपणे बनवता येते. हे करण्यासाठी, मेटल टेट्राहेड्रल रॉड घ्या 10 मिमी जाड,पोकर हँडल वाकवा आणि वेल्ड करा सोयीस्कर आकार. दुसरे टोक वाकवले जाते आणि स्लेजहॅमरने मारले जाते, आणि नंतर परिणामी साधन व्हिसमध्ये चिकटवले जाते आणि अनेक वेळा स्क्रोल केले जाते.

भट्टी साफ करताना कोळसा आणि चिप्स स्कूपमध्ये टाकले जातात. आपण ते स्वतः बनवू शकता शीट मेटल त्यावर हँडल स्क्रू करून. स्कूप केले पाहिजे पुरेसे प्रशस्त.

स्वयंपाकासाठी अॅक्सेसरीज

बार्बेक्यूवर स्वयंपाक करण्यासाठी, उपकरणाव्यतिरिक्त, ग्रिल आणि स्किव्हर्ससह अतिरिक्त उपकरणे आवश्यक आहेत.

जाळी

बार्बेक्यू ओव्हनमध्ये मांस, मासे आणि भाज्या ग्रिल वर स्वयंपाक. उत्पादक निकेल-प्लेटेड आणि कास्ट लोह उत्पादने वापरण्याचा सल्ला देतात.

निकेल-प्लेटेड ग्रिल्सस्वस्त आहेत आणि त्यांचे कार्य करतात, परंतु वापरण्याच्या प्रक्रियेत वाकणे, कोटिंगला तडे जातात, चुरा होतात.खराब झालेल्या ठिकाणी, धातू खराब होते, शेगडी निरुपयोगी होते.

कास्ट लोह शेगडी- मजबूत आणि टिकाऊ ऍक्सेसरी. कास्ट लोह ऑक्सिडाइझ होत नाही. अशा ग्रिडवर आहेत नॉन-स्टिक कोटिंग. ते महाग आहेत, परंतु ते बराच काळ टिकतील.

फोटो 2. कास्ट-लोह शेगडी वापरून बार्बेक्यूवर मासे आणि मांस शिजवण्याची प्रक्रिया.

बार्बेक्यू पाककला रुपांतरित केले जाऊ शकते शेगडी. त्यावर अन्न ठेवण्यापूर्वी रॅक तेल लावले.

पासून होममेड जाळी बनवता येते स्टेनलेस वायर. एक ऍक्सेसरीच्या निर्मितीमध्ये, व्यासासह एक वायर 5 मिमीआर्गॉन सह उकडलेले. पेशींचा आकार आणि आकार, तसेच जाळीचा आकार, मास्टर इच्छेनुसार निवडतो. स्टेनलेस स्टील उत्पादने तेव्हा नुकसान अधीन नाहीत उच्च तापमान, विकृत करू नका आणि ऑक्सिडाइझ करू नका. स्वयंपाक करण्यासाठी, अशा ग्रिलला तेलाने वंगण घातले जाते, वापरल्यानंतर ते साफ केले जाते.

Skewers

बार्बेक्यूमधील मांस आणि भाज्या skewers वर स्ट्रिंग करून शिजवल्या जाऊ शकतात. उत्पादने विक्रीवर आहेत, परंतु ती हाताने देखील बनवता येतात.

skewers करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असेल स्टेनलेस स्टील वायर 60 मिमी जाडी.वायरचे तुकडे केले जातात लांबी 80 सेमी, आग वर गरम आणि थंड. या प्रक्रियेनंतर, स्टील निंदनीय बनते आणि त्याला आवश्यक आकार देण्यासाठी योग्य बनते. पुढे, हॅमरच्या मदतीने, वायरला इच्छित आकार दिला जातो. दहा सेंटीमीटरएक धार अस्पर्श सोडली आहे; ते skewer हँडल तयार करण्यासाठी रिंग मध्ये दुमडलेले आहेत.

लाकडी सजावटीच्या हँडल बनवणारे कारागीर आहेत. स्कीवरचे दुसरे टोक तीक्ष्ण करणेमांसाचे तुकडे सहज थ्रेडिंगसाठी.

शार्पनिंग वर चालते ग्राइंडरकिंवा एमरी व्हील. बळ देण्यासाठी उत्पादनांचा स्वभाव. हे करण्यासाठी, ते आगीवर गरम केले जातात आणि थंड केले जातात थंड पाणी.

स्किव्हर्ससाठी पिशव्या खूप दाट सामग्रीपासून शिवल्या जातात, ज्यामध्ये उत्पादने संग्रहित करणे आणि त्यांना आपल्याबरोबर निसर्गात नेणे सोयीचे असते.

होममेड अॅक्सेसरीजचे फायदे

घरगुती उपकरणे कन्व्हेयरवर उत्पादित केलेल्यांपेक्षा अनेक फायदे आहेत:

1. हस्तनिर्मित उत्पादने, खूप स्वस्त होईलकारखाना
2. स्वतःच संधी भविष्याचा आकार आणि आकार निश्चित कराऍक्सेसरी
3. वस्तू स्वत: तयारएक अद्वितीय रचना आहे.
4. लेखकाचा आत्मा प्रत्येक उत्पादनात राहतोत्यामुळे त्याचा वापर आनंददायी आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी घटक तयार करणे

काही उत्पादने, जसे की टेबल, बार्बेक्यू किंवा चिमटे, हाताने बनवता येतात.

तुम्हाला यामध्ये देखील स्वारस्य असेल:

रस्त्यावर एक वीट टेबल बांधकाम

टेबल टॉप करते कामाच्या ठिकाणी कार्येबार्बेक्यू क्षेत्रात. त्यावर, उत्पादनांची तयारी केली जाते, डिशची अंतिम सेवा केली जाते आणि बार्बेक्यू ओव्हन स्वतः स्थापित केले जाते.

वीट वर्कटॉप बांधण्यासाठी विकासाधीन प्रकल्प. कार्यरत क्षेत्राच्या लांबी, रुंदी आणि उंचीसाठी वैयक्तिक आवश्यकता विचारात घ्या, भट्टी स्थापित करण्यासाठी अवकाशाचे स्थान निश्चित करा. सहसा काउंटरटॉप अंतर्गत संग्रहित गॅस सिलेंडर, बार्बेक्यू क्लीनर, मैदानी मनोरंजन आयोजित करण्यासाठी इतर आवश्यक गोष्टी.

बांधकामासाठी साधने आणि साहित्य तयार करा:

• वीट
• ठोस;
• सिमेंट मोर्टार;
• फिटिंग्ज किंवा धातूची जाळी;
• प्लायवुड;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• छिन्नी;
• नखे, स्क्रू;
• ग्राइंडर आणि ग्राइंडिंग डिस्ककाँक्रीट वर.

टेबलटॉप बांधण्याचे टप्पे:

1. इमारतीचा आधार वीटकाम आहे.उंची स्वयंपाकघरातील डेस्कटॉपद्वारे निर्धारित केली जाते आणि बार्बेक्यू टॉप ब्रिकवर्कचा एक थर जास्त केला जातो.
2. प्लायवुड परिणामी इमारतीवर ठेवले आहे, भविष्यातील कार्यरत क्षेत्राच्या आकारात कापून टाका. बाजूंनी बांधा कास्टिंग मोल्ड. प्लायवुड बोर्ड स्क्रू किंवा नखे ​​सह बांधलेले आहेत. टेबलटॉप जाड केला जातो 4-5 सें.मी.
3. प्लायवुड वर टाकणे धातूची जाळीकिंवा फिटिंग्ज.
4. सिमेंट मोर्टार नीट ढवळून घ्यावेसूचनांचे अनुसरण करा.
5. काउंटरटॉपवर द्रावण घाला.

महत्वाचे!कोरड्या आणि उबदार हवामानात, उत्पादन वापरासाठी तयार होईल 6-7 दिवस. थंड हंगामात, ठोस जास्त काळ गोठते.

द्रावण सुकल्यानंतर, काउंटरटॉप गुळगुळीत केला जातो ग्राइंडिंग डिस्क वापरणे.इच्छित असल्यास, उत्पादनास संगमरवरी सामोरे जाऊ शकते, कृत्रिम दगडकिंवा फरशा.

एक वीट बार्बेक्यू मध्ये Brazier घाला

वीट बार्बेक्यूमध्ये ब्रेझियर स्थापित करणे ओव्हनमधून बनते कोळशावर स्वयंपाक करण्यासाठी बहु-कार्यक्षम उपकरण.

मंगल घाला निवडा खालील पॅरामीटर्सवर आधारित:

• ओव्हनचा आकार आणि आपल्या गरजा.ब्राझियर आकार 90 सें.मीसाठी डिझाइन केलेले 9 skewers, 70 सेमी — 7 रोजी.
• फ्रेमची ताकद.एक ब्रेझियर निवडा जेणेकरून फ्रेम वाकणार नाही. वापरलेले साहित्य: कास्ट लोह, उष्णता-प्रतिरोधक स्टील.

फोटो 3. एक वीट बार्बेक्यू मध्ये Brazier घाला. सहज काढण्यासाठी आणि साफ करण्यासाठी लाकडी हँडल्ससह सुसज्ज.

घालण्यासाठी ब्रेझियर सुसज्ज आहेत:

• वेगवेगळ्या आकाराचे ग्रिल शेगडी;
• शेगडी
• निखारे जाळण्यासाठी पेटी.

स्किव्हर्सवर आरामदायी स्वयंपाक करण्यासाठी, बार्बेक्यूच्या शरीरात कट केले जातात.

Braziers सुसज्ज हाताळतेसहज काढण्यासाठी आणि साफ करण्यासाठी. लहान आधार पाय.

एम्बेडेड ब्रेझियर मेटल शीटमधून आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविले जाऊ शकते. यासाठी एस आवश्यक साधने:

• वेल्डिंग मशीन किंवा बोल्ट आणि स्क्रू ड्रायव्हर;
• जिगसॉ, ग्राइंडर;
• ड्रिल;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ, चौरस.

काम पार पाडताना वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरा.

करा रेखाचित्र आणि प्रकल्प, जे भविष्यातील उत्पादनाचे परिमाण दर्शवतात. रेखांकन स्टील शीटमध्ये हस्तांतरित केले जाते आणि तपशील ग्राइंडरच्या सहाय्याने आकृतीसह कापले जातात. वेल्डींग मशीनकडा कनेक्ट करा, पाय वेल्ड करा धातूचे कोपरे. Brazier करू 15-20 सेमी उंच.शेगडी जोडा आणि skewers साठी राहील करा.