अॅल्युमिनियम वितळण्याची भट्टी. अॅल्युमिनियम कसे वितळवायचे - घरी कास्टिंग आणि क्रूसिबल, सोप्या चरण-दर-चरण सूचना आणि कॅन वितळण्यासाठी एक प्रभावी भट्टी. स्मेल्टिंग फर्नेसचे प्रकार

अॅल्युमिनियमचा अंदाजे वितळण्याचा बिंदू सुमारे 660 अंश सेल्सिअस आहे, जो घरी देखील वितळण्याची परवानगी देतो. अर्थात, गॅस स्टोव्हवर अशा तपमानावर पोहोचणे शक्य होणार नाही आणि असे काम घरामध्ये करणे अत्यंत अवांछित आहे. इंटरनेटवर बरेच व्हिडिओ आहेत, ते स्वतः कसे करावे. या लेखात आम्ही सर्वात मनोरंजक, सिद्ध आणि विश्वासार्ह पद्धतींचा विचार करू.

प्रकार

ओव्हन उद्योगात वापरले जातेखूप महाग आहेत. त्यांची किंमत हजारो आणि हजारो डॉलर्स आहे. याव्यतिरिक्त, अशा युनिट्स अस्वीकार्यपणे मोठ्या प्रमाणात जागा घेतात. अॅल्युमिनियम हा पृथ्वीवरील सर्वात सामान्य धातू आहे, म्हणून या दिशेने उद्योग खूप पुढे गेला आहे. अनेक प्रकार आहेत. उदाहरणार्थ, कलते दंडगोलाकार भट्टी, रिव्हर्बरेटिंग क्रूसिबल असलेल्या भट्टी, कॅरोसेल भट्टीआणि इतर.

परंतु आपल्याला घरी काही भाग बनवण्याची आवश्यकता असल्यास काय करावे, परंतु एक किंवा दुसर्या कारणास्तव ऑर्डर करण्याचा कोणताही मार्ग नाही? उत्कृष्ट मिनी ओव्हनबनवायला अगदी सोपे आणि स्वतः करा, आणि, यासाठी, मुळात, कोणतीही विशिष्ट सामग्री, भाग आणि उपकरणे शोधणे आवश्यक नाही. त्यापैकी बहुतेक जवळजवळ प्रत्येक घरात, गॅरेजमध्ये किंवा देशात आढळू शकतात.

थोडक्यात, सर्व घरगुती स्टोव्हच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत सोपे आणि समान प्रकारचे आहे. फरक सहसा त्यापैकी काहींमध्येच असतात. डिझाइन वैशिष्ट्ये. काहींमध्ये व्हॉल्यूमेट्रिक उष्णता-प्रतिरोधक जहाजउडाला कोळसा (हे सर्वात जास्त आहे चांगला पर्यायअॅल्युमिनियम स्मेल्टिंगसाठी इंधन), ज्यामध्ये किंवा त्यापेक्षा जास्त क्रूसिबल धातू स्वतः स्थीत आहे.क्रूसिबल असू शकते, उदाहरणार्थ, सुव्यवस्थित अग्निशामक शरीर, किंवा अगदी सामान्य स्टील टीपॉट.कोळशाचे तापमान वाढवण्यासाठी, सर्व बाजूंनी उच्च-गुणवत्तेची हवा वाहणे आवश्यक आहे (जेणेकरून कंटेनरमध्ये अॅल्युमिनियम समान रीतीने गरम होईल). नियमानुसार, ऑक्सिजनचा पुरवठा "विहिरी" खाली पाईपद्वारे केला जातो. लालसाएक सामान्य व्हॅक्यूम क्लिनर, जुन्या हुडचे इंजिन, कूलर किंवा अगदी केस ड्रायर देखील ते तयार करू शकतात. मुळात, हे आवश्यक अटीआपल्या स्वत: च्या हातांनी एक प्रकारचा मिनी-स्मेल्टर तयार करण्यासाठी.

हे देखील वाचा: क्युअरिंग ओव्हन

जिप्सम सहसा कास्टिंग भागांसाठी साचा म्हणून वापरला जातो. अॅल्युमिनियममधून एक सामान्य दंडगोलाकार पिंड टाकणे आवश्यक असल्यास, कट ऑफचा तुकडा देखील करेल. स्टील पाईप. सर्वात मनोरंजक आणि विचार करा साध्या डिझाईन्समिनी ओव्हन.

व्हील डिस्क मिनी ओव्हन

हे मॉडेल बनवणे खूप सोपे आहे. रिमइच्छित व्यासाचा भाग जमिनीत खोदला जातो जेणेकरून त्याची पृष्ठभाग क्षितिजाशी जुळते, म्हणजेच जमिनीच्या वर पसरत नाही. परिणामी फायरबॉक्सच्या आत डिस्कच्या मध्यभागी एक छिद्र असावे ज्यातून आपण जातो वाकलेला पाईप, जे स्मेल्टरच्या पुढे बाहेर पडते. त्याद्वारे, ऑक्सिजन खालून मिनी-ओव्हनमध्ये जाईल. ब्लोअर म्हणून उपयुक्त लहान कूलर, बाहेरून पाईप वर ठेवले. तथापि, अशा हवेच्या पुरवठ्यासह, फुंकणे अत्यंत निकृष्ट दर्जाचे आणि दिशाहीन असेल. हे करण्यासाठी, आम्ही पाईपच्या आउटलेटवर बॉयलरच्या आत बर्नरसारखे काहीतरी तयार करू. ते वापरण्यास सोयीस्कर आहे कार डिस्क ब्रेकपाईप वर वेल्डेड. त्यानंतर, परिणामी मिनी-स्मेल्टरमध्ये कोळसा ओतला जाऊ शकतो आणि हवा पुरवली जाऊ शकते, ज्यामुळे त्यांचे तापमान वाढते. क्रूसिबलमधील अॅल्युमिनियम स्क्रॅप कोळशांमध्ये ठेवला जातो.

मेटल टाकी ओव्हन

स्टोव्ह जमिनीत बुडणे आवश्यक नाही. हाताने बनवायला सोपे आणि पोर्टेबल ओव्हन.यासाठी, कोणत्याही च्या दंडगोलाकार टाकी उष्णता-प्रतिरोधक धातू , उदाहरणार्थ, जुन्या पासून एक टाकी वॉशिंग मशीनउभ्या लोडिंगसह. आतून, टाकीचा व्यास विटा आणि चिकणमातीने कमी केला जातो. अशा प्रकारे, आमच्या भट्टीची जाडी असेल 10-15 सेंटीमीटर.केसच्या तळाशी महागाईसाठी पाईप माउंट करणे विसरू नका. त्याला कोणत्याही सोयीस्कर मार्गाने हवा पुरवठा केला जाऊ शकतो. अॅल्युमिनियम रॉ क्रूसिबलफायरबॉक्सच्या आत टांगलेले. तुम्ही बघू शकता, मूलभूत फरकमागील आवृत्ती पासून नाही. ते स्वतः बनवणे जितके सोपे आहे तितकेच फरक आहेत आवश्यक साधनेआणि तपशील.

स्वत: अॅल्युमिनियम वितळण्यासाठी मफल फर्नेस बनविण्यासाठी, आपल्याला त्याच्या मुख्य घटकांसह स्वतःला परिचित करणे आवश्यक आहे, त्यानंतर आपण सामग्रीची निवड, साधने तयार करणे आणि विधानसभा स्वतःच पुढे जाऊ शकता. परंतु प्रथम, त्याचे उद्दिष्ट पूर्ण करण्यासाठी ते योग्य आहे की नाही हे समजून घेण्यासाठी त्याचा हेतू विचारात घेण्यासारखे आहे.

मफल फर्नेसचे संक्षिप्त वर्णन

मुख्य उद्देश मफल भट्टीधातू गरम करणे आहे. अशा उपकरणाचा वापर केल्याने अॅल्युमिनियम किंवा तांबे, तसेच इतर नॉन-फेरस वर्कपीस वितळण्यास मदत होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, सिरेमिक उत्पादनांच्या फायरिंगचे ऑपरेशन यशस्वीरित्या पार पाडण्यासाठी, त्यांना सुकविण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो. तुम्ही अंत्यसंस्कार देखील करू शकता. हे नोंद घ्यावे की मफल फर्नेसची विस्तृत विविधता आहे. ते इलेक्ट्रिक, गॅस, हवा आणि इतर काही प्रकारचे असू शकतात. ते बांधकामाच्या प्रकारात देखील लक्षणीय भिन्न आहेत. ते मानक अनुलंब किंवा क्षैतिज, तसेच ट्यूबलर आहेत.

मफल फर्नेस आणि पारंपारिक अॅल्युमिनियम मेल्टिंग फर्नेसमधील मुख्य फरक हा आहे की त्यात मफल नावाचा एक विशेष विभाग आहे. हे क्षेत्र आपल्याला प्रक्रिया करत असलेल्या धातूचे संरक्षण करण्यास अनुमती देते.

असेंबलीसाठी मूलभूत संरचनात्मक घटक आणि साहित्य

मुख्य घटक अर्थातच हीटर आहे. इलेक्ट्रिक निवडणे चांगले. त्याचा सर्वात मोठा फायदा म्हणजे ते व्यवस्थापित करणे खूप सोपे आहे. याव्यतिरिक्त, हीटिंग चेंबर आणि विशेष उष्णता संचयक यासारखे तपशील आहेत. अॅल्युमिनियम यशस्वीरित्या वितळण्यासाठी, उष्णता नियंत्रण प्रदान करणे आवश्यक आहे. हे प्रक्रिया सतत चालू ठेवण्यास मदत करेल.

आपण अनेक वितळणे आहे की घटना विविध साहित्य, नंतर अॅल्युमिनियमवर देखील प्रक्रिया एकदाच नव्हे तर अनेक वेळा केली पाहिजे. ऑपरेशनच्या या मोडमध्ये, हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की ते नियामकाचे कार्य देखील करते. वितळल्यानंतर अॅल्युमिनियमचे इच्छित तापमान राखण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

अॅल्युमिनियम वितळण्यासाठी भट्टी तयार करण्यासाठी, आपल्याला खालील साहित्य तयार करणे आवश्यक आहे:

• ग्राइंडर, वायर आणि धातूची बादली;
• सात तुकड्यांच्या प्रमाणात विटा;
• संरक्षणात्मक चष्मा इमारत प्रकार, काही अनावश्यक धातूचे तुकडे;
• हातोडा आणि इतर मानक साधने.

विधानसभा कामाला सुरुवात

विधानसभा घरगुती ओव्हनअॅल्युमिनियम स्मेल्टिंगसाठी खालील गोष्टींपासून सुरुवात होते:

• तयार 7 विटा घेणे आवश्यक आहे, जे तापमान संचयकाची भूमिका बजावेल.
• ग्राइंडरच्या मदतीने, विटाच्या प्रत्येक बाजूला एक कंपार्टमेंट बांधला जातो. परिणाम एक जागा असावी जी इलेक्ट्रिक प्रकारच्या हीटरसाठी वापरली जाईल. संरचनेची ताकद वाढविण्यासाठी, आपण वायर घेऊ शकता आणि त्यासह संपूर्ण रचना लपेटू शकता.
• तयार केलेली धातूची बादली अग्निरोधक कक्ष म्हणून वापरली जाऊ शकते. जर तेथे योग्य नसेल तर तुम्ही स्वतः कॅमेरा बनवू शकता.

केस असेंब्ली

अगदी साध्या अॅल्युमिनियम वितळणाऱ्या भट्टीला - जसे की मफल फर्नेस, उदाहरणार्थ - एक संलग्नक आवश्यक आहे. या प्रकरणात, ते धातूच्या अनावश्यक शीटच्या तुकड्यापासून बनविले जाऊ शकते, ज्याची जाडी 1 ते 1.5 मिमी पर्यंत असेल. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की येथे गंजची एक थर आवश्यक आहे. दुसरा महत्वाचा मुद्दाबादलीच्या उंचीशी संबंधित आहे. हे पॅरामीटर एका विशिष्ट मार्जिनसह असले पाहिजे, कारण कार्यरत चेंबर विटांच्या थरावर आणि थर्मल इन्सुलेशनवर माउंट केले जाईल. पुढे वळावे लागेल एक धातूची शीटपाईप मध्ये. ही प्रक्रिया खूपच समस्याप्रधान आहे आणि म्हणूनच विशेष मजबुतीकरण रिंग वापरण्याची शिफारस केली जाते.

फर्नेस असेंब्ली पूर्ण करणे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी अॅल्युमिनियम वितळणार्या भट्टीचे डिझाइन पूर्ण करण्यासाठी, आपण खालील गोष्टी करणे आवश्यक आहे:

• तयार केलेल्या रिंग धातूच्या वळलेल्या शीटवर ठेवल्या जातात आणि वर्तुळात जोडल्या जातात.
• फर्नेस बॉडीसाठी तळाशी धातूच्या त्याच शीटमधून एकत्र केले जाऊ शकते जे आधीच पाईपसाठी वापरले होते. हे सर्वात कमी रिंगवर वेल्डिंगद्वारे माउंट केले जाते.
• विटांपैकी एकामध्ये एक विशेष छिद्र करणे आवश्यक आहे ज्याद्वारे थेट कार्यरत चेंबरमध्ये इलेक्ट्रिक हीटर ठेवणे शक्य होईल.
• घालण्याच्या सोयीसाठी, विटांची ताबडतोब संख्या करणे योग्य आहे आणि नंतर त्या घालण्यास प्रारंभ करा. ते एकमेकांच्या खूप जवळ असणे आवश्यक आहे. हाताने बनवलेल्या अॅल्युमिनियम वितळण्याच्या भट्टीचे परिणामी डिझाइन अतिशय स्थिर असणे आवश्यक आहे.
• विटांना हीटिंग कॉइल देखील जोडणे आवश्यक आहे.
• सर्पिल हीटर स्थापित करण्यासाठी, अनेक खोबणी तयार करणे आणि त्यांच्या बाजूने विटा स्थापित करणे आवश्यक आहे.
• आपण मध्ये खोबणी देखील कापू शकता योग्य ठिकाणेग्राइंडरच्या मदतीने. ऑपरेशन दरम्यान, डोळा आणि श्वसन संरक्षण वापरण्याची शिफारस केली जाते.
• बहुतेकदा, सर्पिलसाठी सामग्री एकतर निक्रोम किंवा फेचरल असते.
• सर्पिल अतिशय काळजीपूर्वक आणि अशा प्रकारे जखमा करणे आवश्यक आहे की वळणे एकमेकांपासून दूर नाहीत. शॉर्ट सर्किट टाळण्यासाठी अंतर आवश्यक आहे.
• संपूर्ण रचना द्रावणाने लेपित केली पाहिजे.

अशा प्रकारे, अॅल्युमिनियम वितळण्यासाठी तुम्ही स्वतःच मफल प्रकारची भट्टी बनवू शकता.

लहान ओव्हन

अष्टपैलुत्व या वस्तुस्थितीत आहे की या प्रकरणात मिनी-ओव्हन सुधारित माध्यमांमधून एकत्र केले जाते.

स्टोव्हचा मुख्य भाग वापरला जाईल करू शकताकॅन केलेला अन्न, सूप किंवा इतर कोणत्याही गोष्टीपासून, म्हणजे, मागील प्रकारच्या डिव्हाइसपेक्षा ते प्रत्यक्षात तयार आहे. फक्त एक जार निवडणे महत्वाचे आहे, ज्यामध्ये धातू शक्य तितक्या जाड असेल. किलकिलेच्या तळाशी एक छिद्र केले जाते ज्याद्वारे, पाईप वापरुन, हेअर ड्रायरला जोडणे शक्य होईल, जे असे कार्य करते. हीटिंग घटक. छिद्राचा व्यास पाईपच्या व्यासाच्या बरोबरीचा असावा. ते चौरस असू शकते, परंतु नंतर उष्णतेचे नुकसान होईल, आणि म्हणून थोडे टिंकर करणे चांगले आहे, परंतु ते गोलाकार बनवा.

आधी सांगितल्याप्रमाणे, घरगुती केस ड्रायरचा वापर हीटर म्हणून केला जातो. हे महत्वाचे आहे की त्याच्या ऑपरेशनच्या किमान दोन गती आहेत. चिकट टेप वापरुन, आपण केस ड्रायरला एक पाईप जोडू शकता, जो कॅनच्या तळाशी असलेल्या छिद्रामध्ये घातला जाईल. डॉकिंग साइटवर हवेचा तोटा नाही हे तपासणे महत्त्वाचे आहे. हे देखील लक्षात घेण्यासारखे आहे की थंड हवा पुरवठा बटण सर्व वेळ दाबले जाणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, ते समान चिकट टेपसह निश्चित केले जाऊ शकते.

या प्रकारचे ओव्हन वापरणारे लोक समाधानी होते. पुनरावलोकनांनुसार, स्टोव्ह बरेच कॉम्पॅक्ट आहेत, ते आपल्या स्वत: च्या हातांनी एकत्र करणे सोपे आहे. तापमान वाढवण्यासाठी इलेक्ट्रिक हीटर चांगले काम करते योग्य पातळी. मफल फर्नेस देखील चांगले आहेत कारण ते लगेच वितळले जाऊ शकतात मोठ्या संख्येनेअॅल्युमिनियम

अॅल्युमिनियम हा पृथ्वीवरील सर्वात सामान्य धातूंपैकी एक आहे. मध्ये देखील उपस्थित आहे मानवी शरीर, तर आजूबाजूच्या वास्तवाबद्दल आपण काय म्हणू शकतो. प्रत्येक घरात किंवा खाजगी कारमध्ये अॅल्युमिनियमचे कार्यात्मक घटक, भाग किंवा असेंब्ली असतात, जे बर्याचदा खंडित होतात. हे फर्निचर आणि विंडो फिटिंग्ज, दरवाजे आणि शटरसाठी मार्गदर्शक, लॉक लॅचेस आणि इतर आवश्यक छोट्या गोष्टी आहेत.

ते खरेदी केलेल्या नवीन उत्पादनांसह बदलले जाऊ शकतात, दुरुस्ती किंवा स्वतंत्रपणे बनविले जाऊ शकतात. शेवटच्या दोन प्रकरणांमध्ये, आपल्याला घरी अॅल्युमिनियम वितळण्याची आवश्यकता असू शकते.

अॅल्युमिनियम वैशिष्ट्ये

घरगुती उत्पादनांसाठी धातूची सर्व वैशिष्ट्ये जाणून घेणे आवश्यक नाही. परंतु अशा काही गोष्टी आहेत ज्या कामाच्या ठिकाणी महत्त्वपूर्ण किंवा धोकादायक देखील होऊ शकतात.

अॅल्युमिनियम कास्टिंगसाठी चांगले उधार देते, 660 डिग्री सेल्सियसच्या तुलनेने कमी तापमानात वितळते. संदर्भासाठी: कास्ट लोह 1100 डिग्री सेल्सियस तापमानात वितळण्यास सुरवात होते आणि स्टील - 1300 डिग्री सेल्सियस.

म्हणून, गॅस स्टोव्हवर घरी अॅल्युमिनियम वितळणे अंमलात आणणे कठीण आहे, कारण घरगुती गॅस उपकरणे असे तापमान देऊ शकत नाहीत. खरे आहे, घरगुती "कुलिबिन" सर्वकाही करू शकतात, परंतु नंतर त्याबद्दल अधिक.

पावडरमध्ये बारीक करून किंवा कच्चा माल म्हणून तयार पावडर उत्पादन वापरून अॅल्युमिनियमचा वितळण्याचा बिंदू कमी केला जाऊ शकतो. पण इथे अॅल्युमिनियमचा आणखी एक गुणधर्म महत्त्वाचा ठरतो. हे एक बऱ्यापैकी सक्रिय धातू आहे, जे, वातावरणातील ऑक्सिजनसह एकत्रित केल्यावर, प्रज्वलित किंवा फक्त ऑक्सिडाइझ करू शकते. आणि अॅल्युमिनियम ऑक्साईडचा वितळण्याचा बिंदू 2000 °C पेक्षा जास्त आहे. वितळताना, ऑक्साईड अजूनही तयार होतो, परंतु कमी प्रमाणात, तोच स्केल तयार करतो.

वितळलेल्या धातूमध्ये पाणी गेल्यास तीच क्रिया वाईट विनोद करू शकते. जेव्हा हे घडते तेव्हा एक स्फोट होतो. म्हणून, वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान आपल्याला कच्चा माल जोडण्याची आवश्यकता असल्यास, आपल्याला ते कोरडे असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

smelting साठी कच्चा माल

जर अॅल्युमिनियम घरी वितळवायचे असेल तर, पावडर धातूसह काम करण्याच्या जटिलतेमुळे, ते कच्चा माल म्हणून वापरले जात नाही.

तुम्ही अॅल्युमिनियम पिंड खरेदी करू शकता किंवा सामान्य अॅल्युमिनियम वायर वापरू शकता, जी कात्रीने लहान तुकडे केली जाते आणि हवेशी संपर्क क्षेत्र कमी करण्यासाठी पक्कड दाबून घट्ट दाबली जाते.

विशेष हेतू नसल्यास उच्च गुणवत्ताउत्पादने, नंतर आपण कोणत्याही वापरू शकता घरगुती वस्तू, तळाशी शिवण किंवा ट्रिम प्रोफाइलशिवाय टिन कॅन.

दुय्यम कच्चा माल स्टेन्ड किंवा डाग असू शकतो, ही समस्या नाही, अतिरिक्त घटक स्लॅगच्या स्वरूपात सोडतील. फक्त लक्षात ठेवा की आपण जळलेल्या पेंटची वाफ इनहेल करू शकत नाही.

दुय्यम कच्च्या मालापासून घरी उच्च-गुणवत्तेचे अॅल्युमिनियम स्मेल्टिंग मिळविण्यासाठी, फ्लक्सेस, ज्याचे कार्य वितळलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावर सर्व अशुद्धता आणि अशुद्धता बांधणे आणि आणणे आहे, ते तयार-तयार खरेदी केले जातात. परंतु आपण तांत्रिक लवणांपासून ते स्वतः बनवू शकता.

कोटिंग फ्लक्स प्रत्येकी 10% क्रायोलाइट आणि 45% सोडियम क्लोराईड आणि पोटॅशियम क्लोराईडपासून तयार केले जाते.

सच्छिद्रतेशिवाय अॅल्युमिनियम मिळविण्यासाठी सोडियम फ्लोराइडच्या एकूण वस्तुमानाच्या अतिरिक्त 25% रिफायनिंग फ्लक्समध्ये जोडले जाते.

वितळण्यासाठी वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे

घरी अॅल्युमिनियम वितळणे ही एक असुरक्षित प्रक्रिया आहे. म्हणून, ते वापरणे आवश्यक आहे वैयक्तिक संरक्षण(पीपीई). जरी कमीतकमी उपकरणांसह एकदा असे वितळणे आवश्यक असले तरीही, कमीतकमी आपल्याला आपले हात संरक्षित करणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, विशेष वेल्डिंग हातमोजे जे बर्न्सपासून पूर्णपणे संरक्षण करतात, कारण द्रव अॅल्युमिनियमचे तापमान 600 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त असते.

डोळ्यांचे संरक्षण करणे देखील इष्ट आहे, विशेषत: चष्मा किंवा मास्कसह, वितळणे वारंवार होत असल्यास. आणि आदर्शपणे, आपल्याला आग आणि उच्च तपमानाच्या वाढीव प्रतिकारासह मेटलर्जिस्टच्या विशेष सूटमध्ये काम करणे आवश्यक आहे.

रिफायनिंग फ्लक्स वापरून तुम्हाला खूप शुद्ध अॅल्युमिनियम हवे असेल तर तुम्ही केमिकल रेस्पिरेटरमध्ये काम करावे.

कास्टिंग आकार

जर तुम्हाला फक्त सोल्डरिंगसाठी शुद्ध अॅल्युमिनियम कास्ट करायचे असेल तर मोल्डची गरज नाही. स्टील शीट वापरणे पुरेसे आहे ज्यावर वितळलेले धातू थंड होईल. परंतु जर तुम्हाला कमीत कमी साधा भाग टाकायचा असेल तर तुम्हाला मोल्डची गरज आहे.

कास्टिंग मोल्ड शिल्पकलेच्या प्लास्टरपासून बनवले जाऊ शकते, म्हणजे प्लास्टर, अलाबास्टर नाही. लिक्विड जिप्सम तेलाच्या साच्यात ओतले जाते, त्याला थोडेसे कडक करण्याची परवानगी असते, हवेचे फुगे सोडण्यासाठी वेळोवेळी थरथरतात, त्यात एक मॉडेल घातले जाते आणि जिप्समसह दुसर्या कंटेनरने झाकलेले असते. IN सोयीस्कर स्थानआपल्याला प्लास्टरमध्ये एक दंडगोलाकार वस्तू घालण्याची आवश्यकता आहे, जेणेकरून परिणामी मोल्डमध्ये एक छिद्र दिसून येईल, तथाकथित चॅनेल, ज्यामध्ये वितळलेले अॅल्युमिनियम ओतले जाईल. जेव्हा प्लास्टर शेवटी कठोर होते, तेव्हा फॉर्मचे दोन भाग वेगळे केले जातात, मॉडेल काढले जाते आणि तयार कास्टसह फॉर्म पुन्हा जोडला जातो.

75% मोल्डिंग वाळू, 20% चिकणमाती आणि 5% कोळशाच्या वाळूच्या मिश्रणातून कास्टिंग मोल्ड बनवणे देखील शक्य आहे, जे बोर्डांच्या विशेष बॉक्समध्ये ओतले जाते आणि रॅम केले जाते. एक मॉडेल रॅम्ड पृथ्वीवर दाबले जाते, परिणामी प्रिंट थंड होण्यासाठी टॅल्क आणि ग्रेफाइट (कोळसा धूळ) सह शिंपडले जाते. अॅल्युमिनियम भागसाच्यापासून सहजपणे वेगळे केले जाऊ शकते.

वितळणारे क्रूसिबल

घरी अॅल्युमिनियम वितळण्यासाठी रेफ्रेक्ट्री मटेरियलपासून बनवलेल्या स्पाउटसह एक विशेष कंटेनर आवश्यक आहे. हे तथाकथित क्रूसिबल आहे. क्रूसिबल पोर्सिलेन, क्वार्ट्ज, स्टील, कास्ट लोह, कोरंडम किंवा ग्रेफाइट असू शकतात. घरी, आपण खरेदी केलेले क्रूसिबल वापरू शकता किंवा ते बनवू शकता, उदाहरणार्थ, पुरेशा मोठ्या व्यासाच्या स्टील पाईपच्या तुकड्यातून. खरे आहे, यासाठी तुम्हाला ग्राइंडरची आवश्यकता आहे, वेल्डींग मशीनआणि ही साधने वापरण्याचे कौशल्य.

क्रूसिबलचे परिमाण अवलंबून असतात आवश्यक रक्कमअॅल्युमिनियम वितळणे. ही बादली समान रीतीने गरम करणे आवश्यक आहे आणि त्याची उष्णता कच्च्या मालामध्ये हस्तांतरित करणे आवश्यक आहे.

smelting भट्टी

घरी अॅल्युमिनियम वितळण्याचे तंत्रज्ञान अगदी सोपे आहे. एका विशेष लाडूमध्ये, अॅल्युमिनियम स्क्रॅप या धातूच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा जास्त तापमानात गरम केले जाते, वितळणे काही काळ गरम स्थितीत ठेवले जाते, त्याच्या पृष्ठभागावरून स्लॅग काढून टाकले जाते, नंतर शुद्ध धातू थंड होण्यासाठी मोल्डमध्ये ओतली जाते. वितळण्याची वेळ भट्टीच्या डिझाइनवर अवलंबून असते, म्हणजेच ते प्रदान करण्यास सक्षम तापमान.

जर तुम्ही ब्लोटॉर्च वापरत असाल तर किंवा गॅस बर्नर, नंतर ते वरून अॅल्युमिनियम गरम करतात. खरे आहे, त्याच वेळी, भट्टी अद्याप बाईंडर सोल्यूशनशिवाय विटांनी बनलेली आहे, ज्याच्या आत कोळसा खालीून कंटेनर गरम करण्यासाठी आणि उबदार ठेवण्यासाठी जळून जाईल.

सामान्य सरपण आणि हेअर ड्रायरच्या मदतीने क्रुसिबल खालून गरम केल्यास भट्टीची रचना अंदाजे सारखीच दिसते. केवळ या प्रकरणात, सरपण विटांच्या विहिरीत तळाशी नाही तर विटांच्या पहिल्या ओळीत असलेल्या शेगडीवर ठेवले जाते आणि या ओळीत एक छिद्र सोडले जाते. धातूचा पाईप, हेअर ड्रायरच्या मानेवर लावा आणि त्यावर इलेक्ट्रिकल टेप लावा. या प्रकरणात क्रूसिबल आहे कथील, अर्थातच, अॅल्युमिनियम नाही, ज्यामध्ये diametrically विरुद्ध छिद्रांद्वारे. या छिद्रांमधून एक स्टीलचा बार थ्रेड केला जातो, ज्यासाठी भट्टीत डबा टांगला पाहिजे. विटा आणि क्रूसिबलमधील जागेत गरम हवा जबरदस्तीने नेण्यासाठी केस ड्रायरची आवश्यकता असते. कधीकधी विटाऐवजी धातूची बॅरल वापरली जाते.

जर वितळणे बर्‍याचदा होत असेल तर आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी उभ्या क्रूसिबल लोडिंगसह मफल भट्टी बनवू शकता किंवा तयार केलेली खरेदी करू शकता.

एक blowtorch सह वितळणे

घरामध्ये ब्लोटॉर्चसह अॅल्युमिनियम वितळणे घरामध्ये होऊ नये. कच्चा माल व्यतिरिक्त ब्लोटॉर्च, crucibles आणि विटा, आपण सरपण, पक्कड आणि एक स्टील बार तयार करणे आवश्यक आहे.

तर, एक लहान विहीर विटांनी बनविली होती जेणेकरून वर अॅल्युमिनियमचा एक लाकूड आणि एक लहान स्टील शीट बसवता येईल. विहिरीत आग पेटवली जाते, जी निखारे तयार करण्यासाठी थोडी जळली पाहिजे.
पुढे, खरं तर, अॅल्युमिनियमचे वितळणे घरीच होते. चरण-दर-चरण सूचना:

विटांवर कच्चा माल असलेले कंटेनर स्थापित केले आहे. ते सुमारे 15 मिनिटे गरम करणे आवश्यक आहे.

त्यानंतर, ब्लोटॉर्च बर्नर पूर्ण शक्तीवर चालू केला जातो आणि वरून अॅल्युमिनियम गरम केला जातो.

प्रक्रिया काही सेकंदात सुरू होते, परंतु गरम एकसमान होण्यासाठी, कंटेनरमधील धातू हलक्या हाताने स्टीलच्या बारमध्ये मिसळणे आवश्यक आहे, ते पक्कड धरून ठेवावे (हातमोजे घालण्यास विसरू नका). आपण रॉडशिवाय करू शकता, वेळोवेळी त्याच पक्कडांसह बादली हलवा, परंतु अत्यंत काळजीपूर्वक.

जेव्हा द्रव एकसंध बनते, तेव्हा आपल्याला पक्कड असलेले कंटेनर घ्यावे आणि त्यातील सामग्री कॅलक्लाइंड स्टीलच्या शीटवर ओतणे आवश्यक आहे जेणेकरून तयार केलेले सर्व स्केल लॅडलमध्ये राहतील आणि घनतेच्या शीटवर फक्त शुद्ध धातू मिळेल.

अ‍ॅल्युमिनिअमचे भाग त्याच्यासोबत सोल्डर करायचे असल्यास दुय्यम कच्च्या मालापासून अशा प्रकारे शुद्ध अॅल्युमिनियम मिळते.

लाकूड किंवा गॅस वर smelting

घरातील सरपण वर अॅल्युमिनियम वितळणे हलक्या वजनाच्या कोलॅप्सिबल भट्टीत होते. या पद्धतीचा तोटा म्हणजे प्रक्रियेची अनियंत्रितता. हीटिंग तापमान वाढवणे किंवा कमी करणे शक्य नाही. आगीपासून अॅल्युमिनियमसह कंटेनर काढून टाकूनच प्रक्रियेत हस्तक्षेप करणे शक्य आहे.

गॅसवर घरी अॅल्युमिनियम वितळणे हे एकमेव आहे संभाव्य प्रकारअपार्टमेंटसाठी. कंटेनरला बर्याच काळासाठी गरम करणे आवश्यक आहे, वेळोवेळी वितळलेल्या धातूचा निचरा करणे. या प्रकरणात, कास्टिंग स्तरांमध्ये केले जाते. कामासाठी, आपल्याला अशा व्यासाचे दोन धातूचे कंटेनर आवश्यक असतील जे एक दुसर्यावर ठेवतात. लहान एक क्रूसिबल म्हणून काम करते. हे क्रॉबारसह ठेवलेले आहे, उदाहरणार्थ, बर्नरवर, अॅल्युमिनियमची वायर कापून टाका, ज्यामधून फ्लेम स्प्रेडर, घरगुती काढून टाकणे आवश्यक आहे. गॅस स्टोव्ह. मोठ्या क्षमतेवर आधी काम करावे लागेल. त्याच्या तळाशी सुमारे एक डझन लहान छिद्रे बनविली जातात. बोल्ट त्यापैकी दोन किंवा तीन मध्ये स्क्रू केले जातात, जे हँडल म्हणून काम करतात, ज्यासाठी लाल-गरम कंटेनर पक्कड सह उचलले जाऊ शकते.

हा कंटेनर क्रूसिबलवर उलटा ठेवला आहे. हे डिझाइन आपल्याला अॅल्युमिनियम गरम करण्यास अनुमती देते. कालांतराने, वरचा कंटेनर काढला जाणे आवश्यक आहे आणि स्क्रॅप मेटल रॉड किंवा चाकूने मिसळले पाहिजे. वितळलेल्या धातूचा निचरा करण्यापूर्वी, त्याच्या पृष्ठभागावरून स्लॅग काढून टाकणे आवश्यक आहे.

मफल भट्टीत अॅल्युमिनियम वितळणे

एक मफल भट्टी पुरेशी आहे गंभीर उपकरणेउच्च-गुणवत्तेचा वितळलेला धातू मिळविण्यासाठी. म्हणून, वितळताना, अशुद्धतेपासून अॅल्युमिनियम स्वच्छ करण्यासाठी फ्लक्सचा वापर केला जातो. आणि ही आधीच जवळजवळ एक उत्पादन प्रक्रिया आहे आणि घरी अॅल्युमिनियम वितळत नाही.
कच्चा माल तयार करण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचनांमध्ये अनेक मुद्दे देखील समाविष्ट आहेत:

• प्रथम, फ्लक्स क्रूसिबलमध्ये वितळले जाते, जे अॅल्युमिनियमच्या वजनाने 2 ते 5% प्रमाणात घेतले पाहिजे आणि नंतर त्यात स्क्रॅप जोडला जातो.
• प्रवाह किती सक्रिय आहे हे वितळण्याच्या पृष्ठभागाद्वारे निर्धारित केले जाऊ शकते - ते आरशासारखे असले पाहिजे. असे नसल्यास, वितळण्यासाठी थोडासा अधिक प्रवाह जोडला जातो, नंतर वितळण्याच्या समाप्तीपूर्वी ते जोडणे आवश्यक आहे, जेणेकरून स्लॅग स्टीलच्या चमच्याने धातूच्या पृष्ठभागावरून सहजपणे काढता येईल.
• वितळणे अंदाजे 700-750 डिग्री सेल्सिअस तापमानात केले पाहिजे. हे लाल ग्लोचे तापमान आहे.
• वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, क्रूसिबलमध्ये कच्चा माल जोडणे आवश्यक असू शकते, कारण वितळलेल्या धातूचे प्रमाण मोठ्या प्रमाणात कमी होते.
• आवश्यक असल्यास, वितळलेल्या धातूच्या वजनाने 0.25% प्रमाणात वितळण्याच्या शेवटी रिफायनिंग फ्लक्स जोडला जातो. घरात असे प्रमाण राखणे सोपे काम नाही. फ्लक्स जोडल्यानंतर, वितळणे चमच्याने ढवळणे आवश्यक आहे, सुमारे 5 मिनिटे उभे राहू द्या, नंतर स्लॅग काढा.
• जेव्हा, गरम झाल्यामुळे, अॅल्युमिनियम एकसंध चमकदार थेंबात बदलते तेव्हा, क्रूसिबल काही काळ भट्टीत ठेवणे आवश्यक आहे जेणेकरून धातू अधिक द्रवपदार्थ बनते.
• मग क्रुसिबलमधून नळीतून अॅल्युमिनियम (या क्षणी हे स्पष्ट होते की अशा लाडूची आवश्यकता का आहे) एका पातळ सतत प्रवाहात मोल्डमध्ये ओतले जाते.
• पूर्ण थंड झाल्यावर, साचा काळजीपूर्वक अर्ध्या भागांमध्ये विभागला जातो, तयार केलेला भाग त्यातून काढून टाकला जातो, ज्यास अद्याप अंतिम स्वरूप देणे आवश्यक आहे: छिद्र ड्रिल करा, आवश्यक असल्यास, सॅंडपेपरने पृष्ठभाग स्वच्छ करा आणि वाळू करा. इतकंच. प्रक्रिया पूर्ण झाली.

त्यामुळे स्वच्छ धातू मिळविण्यासाठी किंवा तुटलेला भाग बदलण्यासाठी तुम्हाला घरामध्ये अॅल्युमिनियम भंगार वितळवावे लागत असल्यास आगाऊ घाबरू नका. अशा फाउंड्री आयोजित करण्यासाठी गंभीर व्यावसायिक कौशल्ये अजिबात आवश्यक नाहीत. सामान्य हौशी कारागिराची इच्छा आणि कुशल हात आश्चर्यकारक कार्य करू शकतात.

ग्रेफाइट, सिमेंट, अभ्रक किंवा यापासून घरगुती वितळण्याची भट्टी बनवता येते फरशा. भट्टीचे परिमाण वीज पुरवठा आणि आउटपुटवर ट्रान्सफॉर्मरच्या व्होल्टेजवर अवलंबून असतात.

घरगुती वितळणारी भट्टी हळूहळू गरम होते, परंतु लक्षणीय उष्णता पोहोचते. या डिझाइनसाठी, इलेक्ट्रोड्सवर 25 V चा व्होल्टेज सेट करणे आवश्यक आहे. जर डिझाइनमध्ये औद्योगिक ट्रान्सफॉर्मर वापरला असेल, तर इलेक्ट्रोडमधील अंतर 160-180 मिमी असावे.

घरगुती वितळण्याची भट्टी बनविण्याची प्रक्रिया

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी वितळण्याची भट्टी बनवू शकता. त्याची परिमाणे 100x65x50 मिमी असेल. या डिझाइनमध्ये, 70-80 ग्रॅम चांदी किंवा इतर धातू वितळल्या जाऊ शकतात. घरगुती मेल्टिंग डिव्हाइससाठी अशा संधी खूप चांगल्या आहेत.

साहित्य आणि साधने:

• उच्च पॉवर इलेक्ट्रिक मोटरमधून ब्रशेस;
• ग्रेफाइट;
• चाप भट्टीत वापरलेले इलेक्ट्रोड रॉड;
• तांब्याची तार;
• नखे;
• अभ्रक
• सिमेंट फरशा;
• वीट
• धातूचा पॅन;
• कार्बन ग्रेफाइट पावडर;
• पातळ प्रवाहकीय वायर;
• रोहीत्र;
• फाइल

आपल्या स्वत: च्या हातांनी वितळण्याची भट्टी बनविण्यासाठी, इलेक्ट्रोडसाठी उच्च-शक्तीच्या इलेक्ट्रिक मोटरचे ब्रश वापरले जाऊ शकतात. त्यांच्याकडे एक उत्कृष्ट विद्युत प्रवाह वाहून नेणारी वायर आहे.

जर तुम्ही असे ब्रशेस खरेदी करू शकत नसाल तर तुम्ही ते स्वतः ग्रेफाइटच्या तुकड्यातून बनवू शकता. आपण रॉड इलेक्ट्रोड वापरू शकता, ज्याचा वापर आर्क फर्नेसमध्ये केला जातो.

या रॉडच्या बाजूंना, 5 मिमी व्यासासह 2 छिद्रे करणे आवश्यक आहे, नंतर, ताकद देण्यासाठी, काळजीपूर्वक त्यामध्ये योग्य आकाराचे नखे चालवा. फाइल वापरून ग्रेफाइट पावडरशी संपर्क सुधारण्यासाठी, या इलेक्ट्रोड्सच्या आतील पृष्ठभागावर जाळीची खाच तयार करणे आवश्यक आहे.

स्टोव्हच्या भिंतींच्या आतील पृष्ठभागाच्या निर्मितीसाठी, अभ्रक वापरला जातो. त्याची एक स्तरित रचना आहे आणि म्हणून ती चांगली उष्णता ढाल म्हणून वापरली जाऊ शकते.

बाहेर, संरचनेची पृष्ठभाग सिमेंट किंवा एस्बेस्टोस टाइलने झाकलेली असणे आवश्यक आहे, ज्याची जाडी 6-8 मिमी आहे. भिंती आरोहित केल्यानंतर, त्यांना तांब्याच्या ताराने बांधणे आवश्यक आहे.

डिव्हाइससाठी इन्सुलेट स्टँड म्हणून एक वीट वापरणे आवश्यक आहे. खाली एक धातूचा ट्रे स्थापित केला आहे. ते मुलामा चढवलेले असावे आणि बाजूंना बाजू असावी.

मग तुम्हाला कार्बन ग्रेफाइट पावडर बनवावी लागेल. हे अनावश्यक रॉडपासून तयार केले जाऊ शकते. मेटलसाठी फाईल किंवा हॅकसॉसह काम सर्वोत्तम केले जाते.

स्टोव्ह वापरताना, ग्रेफाइट पावडर हळूहळू जळते, म्हणून कधीकधी ते टॉप अप करावे लागते.

डिव्हाइस ऑपरेट करण्यासाठी, 25 V च्या व्होल्टेजसह एक स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मर वापरला जातो.

या प्रकरणात, ट्रान्सफॉर्मरच्या नेटवर्क विंडिंगमध्ये 620 वळणे असणे आवश्यक आहे तांब्याची तारज्याचा व्यास 1 मिमी आहे. या बदल्यात, स्टेप-डाउन विंडिंगमध्ये तांबे वायरची 70 वळणे असावीत. हे वायर फायबरग्लास आणि इन्सुलेटेड असणे आवश्यक आहे आयताकृती विभागपरिमाणे 4.2x2.8 मिमी.

निर्देशांकाकडे परत

ट्रान्सफॉर्मर कसा बनवायचा?

आपण पुरेसे ट्रान्सफॉर्मर खरेदी करू शकत नसल्यास उच्च शक्ती, हे कमी पॉवरसह एकाच प्रकारच्या अनेक ट्रान्सफॉर्मरपासून बनविले जाऊ शकते. ते नेटवर्कमधील समान व्होल्टेजसाठी डिझाइन केलेले असणे आवश्यक आहे.

यासाठी, या ट्रान्सफॉर्मर्सचे आउटपुट विंडिंग समांतर जोडणे आवश्यक आहे.

केले जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, आपण एल-आकार तयार करणे आवश्यक आहे मेटल प्लेट्स 60x32 मिमीचा अंतर्गत विभाग आहे. अशा ट्रान्सफॉर्मरचे नेटवर्क विंडिंग 1 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह इनॅमल वायरचे बनलेले आहे. त्यात 620 वळणे असावीत. या प्रकरणात, लोअरिंग वळण 4.2x2.8 मिमीच्या परिमाणांसह आयताकृती क्रॉस सेक्शन असलेल्या वायरने बनलेले आहे. त्यात 70 वळणे असावीत.

भट्टी स्थापित केल्यानंतर, 7-8 मिमी जाडी असलेल्या तांब्याच्या वायरचा वापर करून ते ट्रान्सफॉर्मरशी जोडले जाते. वायरमध्ये बाह्य इन्सुलेशन असणे आवश्यक आहे जेणेकरून भट्टीच्या ऑपरेशन दरम्यान शॉर्ट सर्किट होणार नाही.

जेव्हा ओव्हन ऑपरेशनसाठी पूर्णपणे तयार असेल तेव्हा ते चांगले गरम केले पाहिजे. या प्रकरणात, संरचनेच्या रचनेतील सेंद्रिय पदार्थ जळून गेले पाहिजेत. या प्रक्रियेदरम्यान, खोली हवेशीर असावी.

यंत्र काजळीशिवाय काम करेल. त्यानंतर, भट्टीचे ऑपरेशन तपासले जाते.सर्व काही ठीक कार्य करत असल्यास, आपण डिव्हाइस वापरणे सुरू करू शकता.

निर्देशांकाकडे परत

भट्टीत धातू कशी वितळली जाते?

मेटल वितळणे खालीलप्रमाणे केले जाते. ग्रेफाइट पावडरमध्ये लहान स्पॅटुलाच्या (स्टोव्हच्या मध्यभागी) मदतीने, आपल्याला एक लहान छिद्र करणे आवश्यक आहे, तेथे धातूचे स्क्रॅप ठेवा आणि ते ड्रिप करा.

जर धातूचे तुकडे वितळवायचे असतील तर विविध आकार, नंतर सर्व प्रथम एक मोठा तुकडा घालणे. ते वितळल्यानंतर, लहान तुकडे ठेवा.

धातू आधीच वितळली आहे की नाही हे तपासण्यासाठी, आपण युनिट थोडे हलवू शकता. जर पावडर डोलत असेल तर धातू वितळली आहे.

त्यानंतर, आपल्याला वर्कपीस थंड होईपर्यंत प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे, नंतर ते दुसऱ्या बाजूला वळवा आणि ते पुन्हा वितळवा.

धातू बॉलचे रूप घेत नाही तोपर्यंत ही प्रक्रिया अनेक वेळा पुनरावृत्ती करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, असे मानले जाते की धातूचे वितळणे उच्च दर्जाचे आहे.

स्वस्त धातूंचे भूसा किंवा धातूचे शेव्हिंग वितळणे आवश्यक असल्यास, ते पावडरच्या छिद्रात ओतणे आणि नेहमीच्या वितळणे आवश्यक आहे.

अधिक महाग किंवा मौल्यवान धातू एका काचेच्या एम्पौलमध्ये खाली ठेवल्या पाहिजेत औषधेआणि या ampoule सह एकत्र वितळणे. या प्रकरणात, वितळलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावर काचेची फिल्म तयार होते, जी पाण्यात ठेवून सहजपणे काढली जाऊ शकते.

जे धातू सहज वितळतात ते लोखंडी भांड्यात ठेवावेत. जर विविध धातूंचे मिश्रण करणे आवश्यक असेल, तर सर्वात वाईट वितळणारी धातू प्रथम भट्टीत ठेवली जाते. ते वितळल्यानंतर, fusible जोडले जाते. उदाहरणार्थ, तांबे आणि कथील मिश्र धातु मिळविण्यासाठी, आपण प्रथम पावडरमध्ये तांबे घालणे आवश्यक आहे आणि नंतर कथील. तांबे आणि अॅल्युमिनियमचे मिश्र धातु मिळविण्यासाठी, तांबे प्रथम वितळले जातात आणि नंतर अॅल्युमिनियम.

या उपकरणामध्ये तुम्ही कथील, लोखंड, तांबे, अॅल्युमिनियम, निकेल, चांदी, सोने यासारखे धातू वितळवू शकता. धातू वितळल्यानंतर, ते बनावट आहे. हातोड्याच्या साहाय्याने एव्हीलवर ते बनावट आहे. या प्रकरणात, वर्कपीसला लाल-गरम आगीवर गरम करणे आणि नंतर पुन्हा हातोडा वापरणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, धातू आत ठेवली जाते थंड पाणी, आणि नंतर वर्कपीस आवश्यक परिमाणे प्राप्त करेपर्यंत पुन्हा हातोड्याने प्रक्रिया केली जाते.

कोणत्याही परिस्थितीत शिसे, मॅग्नेशियम, जस्त, कॅडमियम, कप्रोनिकेल यासारखे धातू वितळले जाऊ नयेत, कारण जळल्यावर ते अतिशय विषारी पिवळे धूर तयार करतात, ज्याचा मानवी आरोग्यावर हानिकारक प्रभाव पडतो. रिले आणि इतर उपकरणांमधील चांदीचे संपर्क वितळले जाऊ नयेत कारण त्यात 50% कॅडमियम असते.

तुम्हाला माहिती आहे की, अॅल्युमिनियमचा वितळण्याचा बिंदू 660°C पेक्षा जास्त आहे. घरगुती घरगुती गरम उपकरणे, जसे की लोखंड, ओव्हन किंवा गॅस स्टोव्हचा वापर करून, असे तापमान मिळण्याची शक्यता नाही. म्हणून, घरामध्ये अॅल्युमिनियम वितळणे योग्य उपकरणांच्या उपलब्धतेसह शक्य होते आणि अर्थातच, वितळण्यासाठी कच्चा माल - अॅल्युमिनियम.

अॅल्युमिनियम वितळण्यासाठी, एक क्रूसिबल सहसा वापरला जातो. हस्तनिर्मित मफल भट्टी . या भट्टीचे वैशिष्ठ्य म्हणजे तथाकथित क्रूसिबलच्या कार्यरत चेंबरमध्ये शीर्ष लोड करणे - अॅल्युमिनियम वितळण्यासाठी एक विशेष शिडी, ज्यामध्ये कच्चा माल ठेवला जातो. टॉप-लोडिंग मफल फर्नेसचे कॉम्पॅक्ट परिमाण बाल्कनीमध्ये, गॅरेजमध्ये किंवा देशात ते संग्रहित करणे आणि वापरणे सोपे करते.

आता घरी अॅल्युमिनियम वितळण्याच्या प्रक्रियेबद्दल थेट बोलूया.

आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, मफल फर्नेसमध्ये अॅल्युमिनियम वितळण्यासाठी क्रूसिबल आवश्यक आहे. हे सहसा रीफ्रॅक्टरी सामग्रीपासून किंवा अॅल्युमिनियमपेक्षा जास्त वितळण्याच्या बिंदूसह धातूपासून बनविले जाते.

क्रूसिबल्सच्या निर्मितीसाठी, कोरंडम, ग्रेफाइट, पोर्सिलेन, क्वार्ट्ज, कास्ट लोह किंवा स्टीलचा वापर केला जातो. मी स्वतःहून स्टीलचे क्रूसिबल बनवण्यात यशस्वी झालो. इतर सामग्रीचे क्रूसिबल खरेदी केले जाऊ शकते आणि तयार केले जाऊ शकते, परंतु स्टीलपासून घरगुती क्रूसिबल बनविणे खूप सोपे आणि अधिक व्यावहारिक ठरले, विशेषत: जर आपल्याकडे वेल्डिंग मशीन आणि वेल्डिंग आणि ग्राइंडर वापरण्यात मूलभूत कौशल्ये असतील.

क्रुसिबलचा आकार तुम्हाला किती अॅल्युमिनियम वितळायचा आहे यावर आधारित निवडला जावा. लाल-गरम क्रूसिबलमधून कच्च्या मालामध्ये उष्णता समान रीतीने हस्तांतरित करणे आवश्यक आहे. यामधून, क्रूसिबल देखील समान रीतीने गरम करणे आवश्यक आहे. माझ्या डिझाइनच्या मफल फर्नेससाठी, मी एकाच वेळी एक किंवा दोन हीटिंग घटकांसह कार्य करण्यासाठी विविध आकारांच्या अनेक क्रूसिबल बनविण्याची योजना आखत आहे.

अॅल्युमिनियम शक्य तितक्या घट्टपणे क्रूसिबलमध्ये चार्ज केले जाते. हे करण्यासाठी, फीडस्टॉक पीसणे आणि ते थोडेसे संकुचित करणे इष्ट आहे. मी वितळण्यासाठी सामान्य अॅल्युमिनियम वायर वापरली, म्हणून मी ती फक्त वायर कटरने कापली आणि पक्क्याने घट्ट दाबली.

वितळताना, स्त्रोत सामग्रीच्या तुलनेत अॅल्युमिनियमचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी होते (सर्व केल्यानंतर, तत्त्वानुसार, आम्ही नंतर ते वितळतो), म्हणून, घरी अॅल्युमिनियम वितळण्याच्या प्रक्रियेत, आम्हाला वेळोवेळी क्रूसिबलमध्ये कच्चा माल जोडण्याची आवश्यकता असेल.

हे अत्यंत धोकादायक असू शकते याची नोंद घ्यावी! गोष्ट अशी आहे की आपण जोडलेल्या कच्च्या मालामध्ये ओलावा कोठेतरी रेंगाळू शकतो आणि जेव्हा पाणी वितळलेल्या अॅल्युमिनियममध्ये प्रवेश करते तेव्हा एक तीक्ष्ण स्प्लॅश होतो आणि धातू मफल भट्टीतून बाहेर पडू शकते, ज्यामुळे तुम्हाला गंभीर भाजून नुकसान होते. आणि जर वितळलेली धातू डोळ्यांत आली तर त्याचे अत्यंत खेदजनक परिणाम होतील. म्हणून, नेहमी आपल्या सुरक्षिततेकडे लक्ष द्या - केवळ गॉगल किंवा मास्कमध्येच काम करा आणि त्याहूनही चांगले - विशेष धातूशास्त्रज्ञांच्या अग्निरोधक सूटमध्ये.

घरी अॅल्युमिनियम वितळण्याच्या प्रक्रियेत, वितळलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावर एक ऑक्साईड फिल्म तयार होईल आणि कोणताही स्लॅग पृष्ठभागावर तरंगेल. स्लॅगचे प्रमाण अॅल्युमिनियम रीमेल्टिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. कुठेतरी ते टिंट होते, कुठेतरी ते गलिच्छ होते - हे सर्व स्लॅगच्या स्वरूपात धातू सोडेल. वितळलेले अॅल्युमिनियम मोल्ड्समध्ये टाकण्यापूर्वी लगेच, विशेष साधन वापरून स्लॅग काढण्याची शिफारस केली जाते.

नंतर देखील वितळलेले अॅल्युमिनियम आणि "टर्मिनेटर 2" चित्रपटात लिक्विड टर्मिनेटरने केल्याप्रमाणे, एक एकसंध चमकदार ड्रॉप तयार केला, वितळलेल्या अॅल्युमिनियमला ​​अधिक द्रवपदार्थ बनवण्यासाठी चुलीमध्ये आणखी थोडासा ठेवण्याची शिफारस केली जाते. हे त्याचे पुढील कास्टिंग मोठ्या प्रमाणात सुलभ करेल.