नॉफ प्लास्टर चिकट मिश्रण. प्लास्टर-चिपकणारे मिश्रण "नॉफ-सेव्हनर": वैशिष्ट्ये, पुनरावलोकने

"Knauf-Sevener" हे आधुनिक कोरडे मिश्रण आहे, जे चुना-सिमेंटच्या आधारावर तयार केले जाते. हे घरातील आणि बाहेरच्या वापरासाठी आहे. घटकांमध्ये विशेष तंतू तसेच उच्च आसंजन, पाणी प्रतिकारकता आणि क्रॅक प्रतिरोध प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केलेले पॉलिमर अॅडिटीव्ह आहेत.

सामान्य वर्णन

वर्णन केलेल्या मिश्रणाची निर्मिती प्रक्रिया चिकट ऍडिटीव्हसह बाइंडरचे संयोजन आहे, जे तयार थर आणि क्रॅक प्रतिरोधना वाढवते, जे ज्ञात सोल्यूशन्सच्या तुलनेत खूप जास्त आहे. घटकांमध्ये वॉटर-रेपेलेंट अॅडिटीव्ह असते जे थर्मल इन्सुलेशन थर किंवा दगडी बांधकाम ओले होण्यापासून संरक्षण करते. लिव्हिंग क्वार्टरमधील मायक्रोक्लीमेट खराब होत नाही, कारण नॉफ-सेव्हनरमध्ये पाण्याच्या वाष्प प्रसारास कमी प्रतिकार असतो.

इमारतींसाठी बाह्य थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम स्थापित करताना हे मिश्रण वापरले पाहिजे विविध कारणांसाठीबेसवर इन्सुलेशन बोर्ड चिकटवताना ते बनवले जाऊ शकतात खनिज लोकरआणि विस्तारित पॉलिस्टीरिन देखील. त्यांच्या पृष्ठभागावर एक प्रबलित फायबरग्लास जाळी निश्चित केली जाऊ शकते, जी नंतर सजावटीच्या प्लास्टरने झाकलेली असते.

संदर्भासाठी

वर्णन केलेले उत्पादन ध्वनी, संरचित आणि स्वच्छ खनिज प्लास्टर सब्सट्रेट्सवर लागू केले जाऊ शकते. खडबडीत पृष्ठभाग म्हणून, एक फैलाव कोटिंग किंवा कृत्रिम रेजिनवर आधारित वापरले जाऊ शकते.

वापराची व्याप्ती

"नॉफ-सेव्हनर" चा वापर जुने क्रॅक दुरुस्त करण्यासाठी आणि मजबुतीकरण जाळीसाठी मोर्टार म्हणून केला जातो. मिश्रित साहित्यापासून चिनाईच्या कामात नंतरचे कठोर प्लास्टरवर घातले जाते. हे मिश्रण सच्छिद्र आणि गुळगुळीत काँक्रीट पृष्ठभागांसाठी चिकट प्लास्टर म्हणून काम करू शकते. कधीकधी नॉफ-सेव्हनर काँक्रीटच्या पृष्ठभागावर पातळ मध्यवर्ती थर घातला जातो. या प्रकरणात, आपण मशीनीकृत किंवा वापरू शकता मॅन्युअल मार्ग. पहिल्या प्रकरणात, सतत कार्यरत उच्च-कार्यक्षमता पंप वापरले जातात.

तपशील

विशेषज्ञ आणि घरगुती कारागीरांना संकुचित शक्ती आणि लवचिक सामर्थ्यामध्ये स्वारस्य असू शकते, हे पॅरामीटर्स 4.4 आणि 2.3 MPa आहेत. कोरड्या अवस्थेत, वस्तुमान 1400 किलो / मीटर 3 च्या घनतेपर्यंत पोहोचते आणि घनता गुणांक 0.52 आहे. हे मिश्रण इन्सुलेटिंग लेयर म्हणून वापरले जात असल्याने, आपल्याला त्याच्या थर्मल चालकतामध्ये स्वारस्य असू शकते, जे 0.87 W / m ° C आहे. शोषण गुणांक 0.5 kg/m² h पेक्षा कमी आहे.

साहित्य वापर माहिती

"नॉफ-सेवेनर", तपशीलजे लेखात सादर केले आहेत, जर तुम्ही ते वापरण्याची योजना आखत असाल तर ते तुमच्यासाठी उपयुक्त ठरू शकते दुरुस्तीचे काम. रचना विशिष्ट प्रमाणात वापरली जाईल, जी विविध घटकांवर अवलंबून असते. समप्रमाणात आणि जुन्या प्लास्टरने झाकलेल्या इन्सुलेट पृष्ठभागांना अस्तर लावताना, 3.5 kg/m 2 जाईल. जर घातल्या गेलेल्या इन्सुलेटिंग बोर्डांचे अस्तर केले जात असेल तर 6 किलो / मीटर 2 आवश्यक असेल. पुट्टीचा वापर संरक्षक स्तर म्हणून केला जाऊ शकतो जो इन्सुलेटिंग बोर्डवर लागू केला जातो, या प्रकरणात 7 किलो / मीटर 2 आवश्यक असेल. जुने प्लास्टर करताना सामग्रीचा सरासरी वापर 5 किलो / मीटर 2 असेल.

वापराच्या तंत्रज्ञानावर अभिप्राय

"नॉफ-सेव्हनर", ज्याची पुनरावलोकने बर्‍याचदा सकारात्मक असतात, विशिष्ट तंत्रज्ञानाचा वापर करून लागू केली पाहिजेत. वापरकर्त्यांच्या मते, आपल्याला प्रथम बेस तयार करणे आवश्यक आहे, त्यानंतर आपण द्रावण मिसळणे सुरू करू शकता. पुढील पायरी म्हणजे अर्ज स्वतःच. जर काम विशेष परिस्थितीत केले गेले असेल तर ताजे प्लास्टर जलद कोरडे होण्यापासून आणि प्रदर्शनापासून संरक्षित केले पाहिजे. कमी तापमान. खरेदीदारांनी जोर दिल्याप्रमाणे, प्लास्टर थर पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतरच सजावटीचा थर लावणे शक्य आहे.

Knauf Sevener- बाहेरील साठी चुना-सिमेंट आधारावर कोरडे मिश्रण आणि अंतर्गत कामे. त्यात विशेष तंतू आणि पॉलिमर अॅडिटीव्ह असतात जे तयार मोर्टार लेयरला उच्च आसंजन, क्रॅक प्रतिरोध आणि वॉटर-रेपेलेंट गुणधर्म प्रदान करतात. चिकट पदार्थ आणि फायबरसह बाईंडर्सचे विशेष संयोजन पुरेसे आसंजन प्रदान करते आणि आधीच ज्ञात मोर्टारच्या तुलनेत प्लास्टर लेयरला वाढलेली ताकद आणि लक्षणीय उच्च क्रॅक प्रतिरोध देते. वॉटर-रेपेलेंट अॅडिटीव्ह इन्सुलेशन आणि दगडी बांधकाम ओले होण्यापासून संरक्षण करते आणि, पाण्याच्या वाष्प प्रसारास कमी प्रतिकारामुळे, निवासी सूक्ष्म हवामान खराब होत नाही. नॉफ सेव्हनरचा वापर इमारतींच्या बाह्य थर्मल इन्सुलेशनसाठी सामान्य तळांवर विस्तारित पॉलिस्टीरिन किंवा खनिज लोकरपासून बनवलेल्या उष्मा-इन्सुलेटिंग प्लेट्सला ग्लूइंग करण्यासाठी आणि त्यांच्या पृष्ठभागावर फायबरग्लास जाळीने मजबुत केलेला संरक्षक स्तर लावण्यासाठी आणि त्यानंतर सजावटीच्या प्लास्टरसह कोटिंगमध्ये वापरला जातो. डायमंट -240 आणि 260, इ. नॉफ सेव्हनर संरचित, टिकाऊ, धूळमुक्त खनिज प्लास्टर आणि त्याच पृष्ठभागांवर डिस्पर्शन कोटिंगसह किंवा कृत्रिम रेझिन्सवर आधारित प्लास्टर कोटिंग्ज (योग्य उपचारानंतर आवश्यक असल्यास) लागू केले जाऊ शकते.

Knauf Sevener वापरले जाऊ शकते:

इमारतीच्या दर्शनी भागाच्या जुन्या (क्रॅक) प्लास्टर पृष्ठभागाच्या दुरुस्तीसाठी;
- मिश्रित बांधकाम साहित्य टाकताना कठोर प्लास्टरवर जाळी मजबूत करण्यासाठी मोर्टार म्हणून;
- गुळगुळीत आणि सच्छिद्र कॉंक्रिट इत्यादींच्या पृष्ठभागासाठी चिकट पुलाचे प्लास्टर म्हणून;
- गुळगुळीत काँक्रीट पृष्ठभागांसाठी प्लास्टरचा एक पातळ-थर मध्यवर्ती स्तर म्हणून.

Knauf Sevener व्यक्तिचलितपणे आणि यांत्रिकरित्या लागू केले जाते, उदाहरणार्थ, सतत कार्यरत उच्च-कार्यक्षमता मोर्टार-मिक्सिंग पंप वापरून, उदाहरणार्थ, "G4" (G4), "G5" (G5), "Monojet" (Monojet).

साहित्याचा वापर

कामाच्या प्रकारावर अवलंबून, प्रति 1 एम 2 कोरड्या मिश्रणाचा वापर आहे:
जुन्या प्लास्टरच्या सपाट पृष्ठभागावर इन्सुलेट बोर्डसह क्लेडिंग ~ 3.5 किलो
इन्सुलेटिंग मेसनरी बोर्डसह क्लेडिंग ~ 6 किलो
इन्सुलेटिंग बोर्डच्या पृष्ठभागावर ~ 7 किलोग्राम संरक्षणात्मक थर लावणे
जुन्या प्लास्टरच्या एका थराच्या ग्रिडवर प्लास्टरिंग ~ 5 किलो

पाया तयार करणे

कामाच्या अटी

पायाच्या पृष्ठभागाचे तापमान आणि खोलीतील हवा किमान +5 डिग्री सेल्सियस असणे आवश्यक आहे.

थर पृष्ठभाग तयारी

कंक्रीट, दगडी बांधकाम किंवा जुन्या प्लास्टरमधून धूळ काढा.
- पायाला मजबुती आणि चिकटपणासाठी जुने प्लास्टर तपासा.
- खड्डे आणि प्री-प्लास्टर साफ करा.
- Knauf-Tiefengrund प्राइमरच्या सहाय्याने खडू आणि तुटलेल्या पृष्ठभागांना मजबूत करा.

उपाय तयारी

Knauf Sevene (30 kg) च्या पिशवीतील सामग्री हाताने 6.0 लिटर पाण्यात मिसळा किंवा मिक्सिंग अटॅचमेंटसह ड्रिल वापरा. 15 मिनिटे सोडा आणि पुन्हा मिसळा. कोणतीही सामग्री जोडण्याची परवानगी नाही. प्लास्टरिंग मशीनसह काम करताना, उदाहरणार्थ, पीएफटी, पाण्याचा डोस सुमारे 320 लिटर सेट करा आणि द्रावणाची सुसंगतता समायोजित करा.

Knauf Sevener चा अर्ज

इन्सुलेटिंग बोर्डसह क्लेडिंग

नॉफ सेव्हनर मोर्टार परिमितीभोवती आणि इन्सुलेशन बोर्डच्या मध्यभागी ठिपके किंवा सतत झिगझॅग पट्टीमध्ये लावा. पट्टी रुंदी - अंदाजे. 5 सेमी, जाडी अंदाजे 2 सेमी. इन्सुलेशन बोर्ड भिंतीवर ठेवा आणि ते संरेखित करा. पुढे कामद्रावण कडक झाल्यानंतर (~ 48 तासांत) अमलात आणण्यासाठी प्लेट्ससह.

इन्सुलेटिंग बोर्डांची पृष्ठभाग मजबुतीकरण

नॉफ-सेव्हनर मोर्टार 5 मिमी जाड, नियमासह स्तर लावा. बाह्य कोपऱ्यांवर संरक्षक कोपरे स्थापित करा. तिरपे, सर्व उघड्यांच्या कोपऱ्यांवर, ~ 30x50 सेमी मोजण्याच्या फायबरग्लास जाळीच्या पट्ट्यांसह इन्सुलेटिंग बोर्डांच्या पृष्ठभागावर मजबुतीकरण करा. 10 सें.मी., तर द्रावणाने ग्रिड झाकले पाहिजे. आवश्यक असल्यास, प्लेट्सच्या अतिरिक्त फास्टनिंगसाठी डोव्हल्स स्थापित केले जातात. काम सुरू ठेवण्यापूर्वी रीइन्फोर्सिंग लेयरला 8 दिवस कडक आणि कोरडे होऊ द्या.

दुरुस्ती मोर्टार

स्ट्रक्चरल अनियमितता दूर करण्यासाठी, 10 मिमी पर्यंत थर असलेल्या जुन्या प्लास्टरच्या स्वच्छ किंवा तयार केलेल्या पृष्ठभागावर Knauf-Sevener लावा. आवश्यक असल्यास, एक मजबुतीकरण जाळी घालणे.

काँक्रीटवर पातळ-थर प्लास्टर

धूळमुक्त काँक्रीट पृष्ठभागावर Knauf-Sevener 3.5 mm जाड लावा आणि ते गुळगुळीत करा. मोर्टार सेट करण्याच्या प्रक्रियेत, जेव्हा पृष्ठभागाची विशिष्ट कडकपणा गाठली जाते, तेव्हा तयार झालेले सॅगिंग काढून टाका.

स्टुको-ब्रिज

काँक्रीटच्या गुळगुळीत पृष्ठभागावर, वातित काँक्रीट इ. इंटरमीडिएट कनेक्टिंग प्लास्टर लेयर KNAUF-Sevener 10 मिमी जाडीपर्यंत लावा, त्यावर गुळगुळीत करा आणि किमान 3 दिवसांनी KNAUF-LUP-222 मोर्टार लावा.

ग्रिडवर प्लास्टरिंग

प्लास्टरच्या कोरड्या थरावर, ~ 3 मिमीच्या थराने संपूर्ण पृष्ठभागावर Knauf-Sevener लावा. सर्व ओपनिंग्जच्या कोपऱ्यांच्या तुलनेत ~ 30x50 सेमी आकाराच्या रीइन्फोर्सिंग जाळीच्या पट्ट्या घाला. संपूर्ण पृष्ठभागावर 10 सेमी ओव्हरलॅपसह रीइन्फोर्सिंग फायबरग्लास जाळी घाला. दुसऱ्या दिवशी, पुन्हा एकदा नॉफ-सेव्हनर मिश्रणाचा थर लावा. ~2.3 मिमी जाडी. उपाय सेट केल्यानंतर, एक वाटले खवणी सह पृष्ठभाग पुसणे. बाह्य इन्सुलेशन प्रणालीमध्ये रंगवलेल्या पृष्ठभागाच्या निर्मितीसाठी, नॉफ-सेव्हनर मोर्टार पुन्हा लागू करणे आवश्यक आहे आणि त्यात पहिल्या थराच्या सापेक्ष सांधे ऑफसेटसह काचेच्या कापडाची जाळी घालणे आवश्यक आहे. आवश्यक कडकपणा प्राप्त केल्यानंतर, पुन्हा एकदा या लेयरला ~ 2.3 मिमी जाडीचे Knauf-Sevener द्रावण लावा आणि योग्य कडकपणा गाठल्यावर, त्यावर फील्ड किंवा स्पंज फ्लोटसह प्रक्रिया करा. कामाच्या शेवटी, साधने ताबडतोब पाण्याने धुवावीत.

फ्रॉस्ट आणि जलद कोरडे होण्यापासून ताजे प्लास्टरचे संरक्षण करा. नॉफ-सेव्हनर मोर्टार कडक आणि कोरडे झाल्यानंतरच सजावटीचे कोटिंग लावावे. Knauf Diamond-240 आणि 260 डेकोरेटिव्ह प्लास्टर लावण्यापूर्वी Knauf-Isogrund प्राइमरने Knauf-Sevener च्या पृष्ठभागावर प्राइम करा.

पॅकिंग आणि स्टोरेज Knauf Sevener

Knauf-Sevener 30 किलोच्या कागदी पिशव्यामध्ये पॅक केले जाते.

साठी कोरड्या खोल्यांमध्ये प्लास्टर मिक्स असलेल्या पिशव्या साठवा लाकडी pallets. खराब झालेल्या पिशव्यांमधील सामग्री संपूर्ण पिशव्यामध्ये घाला आणि प्रथम त्यांचा वापर करा.

खराब नसलेल्या पॅकेजिंगमध्ये शेल्फ लाइफ 6 महिने आहे.

विस्तारित पॉलिस्टीरिन (पीपीएस) ही उष्णता-इन्सुलेट सामग्री आहे, ज्यामध्ये 98% हवा असते. बाहेरून, ते फोमसारखे दिसते, परंतु या हीटर्सची इतर वैशिष्ट्ये भिन्न आहेत. विस्तारित पॉलिस्टीरिन प्लेट्स इन्सुलेशन आणि भिंतींच्या आंशिक साउंडप्रूफिंगसाठी वापरली जातात.

विस्तारित पॉलिस्टीरिनचे फायदे:

• थर्मल इन्सुलेशनची उच्च डिग्री;
• वाफ पारगम्यता;
• ओलावा प्रतिकार;
• शक्ती
• सिमेंटसह प्रतिक्रिया देत नाही, ज्यामुळे पीपीएस बोर्ड प्लास्टर करणे शक्य होते;
• मूस आणि बुरशीच्या विकासास समर्थन देत नाही;
• स्थापना तंत्रज्ञान आणि ऑपरेटिंग नियमांच्या अधीन, सामग्रीचे सेवा आयुष्य 30 वर्षांपर्यंत आहे.

प्लास्टर पॉलिस्टीरिन फोम इन्सुलेशन का?

दर्शनी भागाच्या इन्सुलेशनच्या प्रक्रियेत, विस्तारित पॉलिस्टीरिनसह माउंट केले जाते बाहेरइमारत. पीपीएससाठी चिकट द्रावण वापरून इन्सुलेशन बोर्ड भिंतींवर चिकटवले जातात आणि नंतर डिश-आकाराच्या (मशरूम) डोव्हल्सने निश्चित केले जातात. गुणधर्मांचे संरक्षण आणि जतन करण्यासाठी, उष्णता-इन्सुलेटिंग लेयरची पृष्ठभाग अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्ग, तापमान बदल आणि इतर वातावरणीय प्रभाव (वारा, पर्जन्य इ.) पासून बंद करणे आवश्यक आहे. पैकी एक चांगले मार्गस्टायरोफोमची संरक्षणात्मक समाप्ती आहे. या प्रकारचे कोटिंग इतरांपेक्षा मजबूत आणि अधिक टिकाऊ आहे, शिवाय, त्यात आहे मोठी निवडअंमलबजावणी पर्याय. दर्शनी भागाच्या संरक्षणासाठी आणि सजावटीसाठी प्लास्टर योग्य आहे.

प्लास्टर कसे करावे: मिश्रणाची निवड

प्लास्टरिंग पीपीएससाठी, ताबडतोब सामान्य सिमेंट-वाळू मोर्टार वापरणे अशक्य आहे. ते प्लेट्सच्या पृष्ठभागावर त्वरीत सोलतात. म्हणून, प्रथम स्तर विस्तारित पॉलिस्टीरिनवर विशेष प्लास्टरसह लागू केला जातो. सिमेंट आणि बारीक वाळू व्यतिरिक्त, त्यांच्या रचनामध्ये गोंद आणि इतर ऍडिटिव्ह्ज समाविष्ट आहेत जे भिंतींवर मिश्रणाचे मजबूत चिकटपणा सुनिश्चित करतात. फोम अॅडेसिव्ह लागू केल्यानंतर, सिमेंट-वाळू मिश्रण वापरून बेस प्लास्टर थर तयार करणे आधीच शक्य आहे.

गोंद प्लास्टर पीपीएस आणि इतर काही प्रकारचे हीटर्स विविध खनिज तळांवर बांधण्यासाठी आहे.

पॉलिस्टीरिन फोमसाठी चिकट प्लास्टरचे अनेक लोकप्रिय ब्रँड:

1. सेरेसिट एसटी 85. संकुचित शक्ती (विनाश, यांत्रिक ताण सहन करण्याची सामग्रीची क्षमता दर्शविणारे पॅरामीटर) - 8 एमपीए. दंव प्रतिकार 100 फ्रीझ-थॉ चक्र.
2. Knauf Sevener. या ब्रँडच्या प्लास्टरमध्ये सेरेसिट एसटी 85 ची सर्व वैशिष्ट्ये आहेत, फक्त किंचित कमी संकुचित शक्ती (7.5 एमपीए) आणि दंव प्रतिकार (75 चक्र) मध्ये भिन्न आहेत.
3. Caverplix C117 सापडला. या मालिकेतील प्लास्टर-चिकट मिश्रणांमध्ये उच्च संकुचित शक्ती आहे - 10 एमपीए, 75 चक्रांचा दंव प्रतिकार. मालिकेत प्लास्टरचे अनेक विशेष प्रकार आहेत: हिवाळा, उच्च-शक्ती, प्रबलित इ.
4. हीटर्ससाठी UNIS गरम गोंद. त्याची मुख्य वैशिष्ट्ये: 100 चक्रांचा दंव प्रतिकार, उच्च वाष्प पारगम्यता, मशीनच्या वापरासाठी योग्य.
5. विस्तारित पॉलिस्टीरिन डालीसाठी प्लास्टर गोंद. हे सिमेंटवर आधारित आहे. मिश्रण लवचिक आहे, उच्च संकुचित शक्ती आहे.

प्लास्टर मिश्रणाच्या रचनेत रीफोर्सिंग मायक्रोफायबर्सची उपस्थिती रीफोर्सिंग जाळी वापरण्याची आवश्यकता दूर करत नाही. म्हणून, पॉलिस्टीरिन फोमवरील प्लास्टरच्या खाली, एक फायबरग्लास बांधकाम जाळी अनिवार्यपणे जोडली जाते.

बेस (सजावटीचा नाही) थर तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतेतयार सिमेंट-वाळूचे मिश्रण . ते जवळजवळ प्रत्येक हार्डवेअर स्टोअरमध्ये उपलब्ध आहेत.

च्या साठी स्वत: ची स्वयंपाक सी-पी उपायसिमेंट ब्रँड M400 किंवा M500 घ्या. त्याचे वाळूचे प्रमाण 1:4 ते 1:5 पर्यंत असेल. नदीची वाळू स्वच्छ आहे, त्यात चिकणमातीची अशुद्धता नाही. पण खणातील वाळूची पकड चांगली असते कारण तिच्या कडा तीक्ष्ण असतात.

प्रमाण पाणी/डीएसपी = ०.८-१.२, वाळूच्या आर्द्रतेवर अवलंबून असते.

च्या साठी पूर्ण करणे इमारतीच्या बाह्य भिंती विशेष वापरतात, उदाहरणार्थ:

समाप्त निवडत आहे सजावटीचे कोटिंगविस्तारित पॉलिस्टीरिनसाठी, हे लक्षात घेतले पाहिजे की अॅक्रेलिक प्लास्टर वातावरणाच्या प्रभावांना अधिक प्रतिरोधक असतात.

प्लास्टरिंग तंत्रज्ञान

साहित्य आणि साधनेजे प्लास्टरिंगसाठी आवश्यक असेल पॉलिस्टीरिन बोर्ड:

• पीपीएससाठी प्राइमर;
• ब्रश किंवा रोलर;
• पीपीएससाठी चिकट प्लास्टर मिश्रण;
• सिमेंट-वाळू मोर्टार;
• सजावटीचे मलमपीपीएस किंवा पेंटसाठी;
• 145-160 g/m2 घनतेसह फायबरग्लास रीइन्फोर्सिंग जाळी;
• मलम छिद्रित कोपरा;
• मोठे आणि लहान स्पॅटुला (रुंदी 10 मिमी आणि 450 मिमी);
• बांधकाम खवणी किंवा सॅंडपेपर;
• हॅकसॉ किंवा सुई रोलर;
• समाधान कंटेनर;
• मिक्सर

काम पुर्ण करण्यचा क्रम:

1. स्टायरोफोम बोर्ड धूळ आणि घाण पासून स्वच्छ करा
2. रोलर किंवा ब्रशने PPS साठी प्राइमर लावा.
3. हॅकसॉ किंवा सुई रोलरसह, प्लेट्सवर तिरपे नॉच बनवा - इन्सुलेशन "कंघी करा". सामग्रीच्या चांगल्या आसंजनासाठी हे आवश्यक आहे.
4. भिंतीच्या संपूर्ण उंचीच्या लांबीच्या पट्ट्यामध्ये रीइन्फोर्सिंग जाळी कापून टाका (साठी एक मजली घरे). प्लास्टर केले तर गगनचुंबी इमारत, नंतर ग्रिडची लांबी त्याच्यासह कार्य करण्याच्या सोयीच्या आधारावर निवडली जाते.
5. एक बादलीपेक्षा जास्त नसलेल्या व्हॉल्यूममध्ये चिकट मिश्रण तयार करा. उपाय नेहमी ताजे असणे आवश्यक आहे.
6. कोपऱ्यावर प्लास्टर छिद्रित कोपरा चिकटवा. त्याऐवजी, आपण ग्रिडचा एक भाग वापरू शकता, अर्ध्यामध्ये वाकलेला.
7. जाळी निश्चित करण्यासाठी भिंतीवर 2-3 मिमी जाड मोर्टारचा थर लावा. त्याच्या पट्ट्या आच्छादित आहेत. म्हणून, चिकट मिश्रणाची रुंदी जाळीच्या सेगमेंटच्या रुंदीपेक्षा 10 सेमी कमी असावी.
8. स्पॅटुलासह द्रावणात जाळी दाबा. वर आणि खाली आणि बाजूला हलवा. ग्रिड पूर्णपणे प्लास्टर मिश्रणाने झाकलेले असणे आवश्यक आहे.
9. जाळीच्या पुढील तुकड्याखाली चिकट द्रावणाची पट्टी लावा.
10. जाळीच्या सेगमेंटला मागील प्रमाणेच चिकटवा. अशा प्रकारे, भिंतींच्या संपूर्ण पृष्ठभागाला मजबुतीकरण जाळीने झाकून टाका.
    

    जाळीचे सांधे पॉलीस्टीरिन बोर्डच्या सांध्यांमध्ये येत नाहीत याची खात्री करा.

11. जाळीवर लावलेला पहिला चिकट थर सुकल्यानंतर, गोलाकार हालचालीत ओलसर बांधकाम खवणीने घासून घ्या. परिपूर्ण गुळगुळीतपणासाठी प्रयत्न करणे आवश्यक नाही. यामुळे प्लास्टर मिश्रणाच्या पुढील थराला चिकटून राहणे खराब होईल.
12. भिंतींवर पुन्हा खोल प्रवेश प्राइमरने उपचार केले जातात. योग्य Ceresit CT 17 किंवा Knauf Isogrund.
13. माती सुकल्यानंतर, ते सिमेंट-वाळूच्या मोर्टारने प्लास्टर करण्यास सुरवात करतात. मी समान साधने वापरतो - एक मोठा आणि एक लहान स्पॅटुला. दुसऱ्या लेयरची जाडी 3-5 मिमी आहे.
14. बेस लेयर सुकल्यानंतर, भिंतींच्या पृष्ठभागावर पुन्हा ओलसर खवणी किंवा सॅंडपेपरने घासून घ्या. जर गोलाकार हालचालींचे ट्रेस असतील तर आपण दुसऱ्यांदा सरळ घासू शकता. शेवटचे ग्रॉउट करत असताना, आपल्याला परिपूर्ण परिणाम प्राप्त करणे आवश्यक आहे. हे सजावटीच्या ट्रिम लागू करणे सोपे करते.
15. पॉलिस्टीरिन बोर्डच्या फिनिशिंग लेयरखाली प्राइमरचा दुसरा थर लावा.
16. कोरडे प्लास्टर रंगवा किंवा सजावटीच्या प्लास्टरच्या मिश्रणाने झाकून टाका.

पॉलिस्टीरिन बोर्डचे प्लास्टरिंग हे प्रतिकूल हवामानापासून त्यांचे संरक्षण करण्याचा आणि आकर्षक बनवण्याचा सर्वोत्तम मार्ग आहे देखावाभिंती बांधणे. पॉलिस्टीरिन फोमवर प्लास्टर लावण्याचे तंत्रज्ञान अगदी सोपे आहे, आपल्याला फक्त मुख्य नियम लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे: आपल्याला रीफोर्सिंग जाळी वापरण्याची आणि विशेष चिकट मिश्रणाचा वापर करून फोम बोर्डशी जोडणे आवश्यक आहे. हे संपूर्ण ताकदीची खात्री करेल दर्शनी भाग सजावटआणि सजावटीच्या कोटिंगसाठी आधार तयार करेल.

आम्हाला आशा आहे की आपल्याला हा लेख उपयुक्त आणि मनोरंजक वाटला. आपण आमच्या वेबसाइटच्या पृष्ठांवर इतर प्रकारच्या प्लास्टरसह काम करण्याबद्दल वाचू शकता. खाली आपले प्रश्न आणि टिप्पण्या द्या. आम्ही त्यांना नक्कीच उत्तर देऊ.

प्रबलित, क्रॅक-प्रतिरोधक प्लास्टर चिकट मिश्रणउष्मा-इन्सुलेटिंग बोर्ड ग्लूइंग करण्यासाठी आणि रीइन्फोर्सिंग लेयर तयार करण्यासाठी.

अर्ज क्षेत्र:

कोणत्याही विकृत नसलेल्या पायावर इन्सुलेशन बोर्ड बसवण्यासाठी सिमेंट बाइंडर, खनिज आणि पॉलिमर अॅडिटीव्हवर आधारित विशेष कोरडे मिश्रण, तसेच कमीत कमी 145 ग्रॅम/मी घनतेसह अल्कली-प्रतिरोधक जाळी वापरून रीइन्फोर्सिंग लेयर स्थापित करण्यासाठी

सुधारणा (लेख पहा)

पाया तयार करणे:

पृष्ठभाग कोरडा, टिकाऊ, पूर्णपणे धूळमुक्त, घाण, तेल आणि बिटुमिनस डाग आणि इतर दूषित पदार्थांपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे.

पृष्ठभागावर सामग्री चिकटविणे.

उपाय तयार करणे:

मिश्रण स्वच्छ पाण्याने कंटेनरमध्ये ओतले जाते (5.0-6.0 लिटर पाण्यात प्रति 25 किलो मिश्रण) आणि एकसंध वस्तुमान प्राप्त होईपर्यंत (सुमारे 5 मिनिटे) यांत्रिकरित्या मिसळले जाते. द्रावण 3 मिनिटांसाठी ठेवले जाते, त्यानंतर ते 2 मिनिटांसाठी पुन्हा मिसळले जाते.

अर्ज:

इन्सुलेशन बोर्डची स्थापना तळापासून वर केली जाते. चिकट मिश्रण इन्सुलेशन प्लेटच्या परिमितीसह 3-4 सेंटीमीटर रुंद पट्टीसह लागू केले जाते, प्लेटच्या काठावरुन 5 सेमीने मागे जाते आणि मध्यभागी 8-10 सेमी व्यासासह अनेक केक लावले जाते. लागू केलेल्या केकची संख्या प्लेटच्या आकारावर अवलंबून असते.

लागू केलेले चिकटवणारा स्लॅब ताबडतोब बेसशी जोडला गेला पाहिजे आणि दाबला पाहिजे जेणेकरून ते समीपच्या स्लॅबसह समान विमानात असेल. इन्सुलेशन प्लेट दाबल्यानंतर, चिकट मिश्रणाने कमीतकमी 60% क्षेत्र व्यापले पाहिजे.

बोर्डांना चिकटवल्यानंतर 24 तासांनी डोव्हल्स वापरुन इन्सुलेशनचे यांत्रिक फास्टनिंग केले जाते.

बोर्डला ग्लूइंग केल्यानंतर 24 तासांपूर्वी प्रबलित स्तर लागू केला जातो.

काम "टॉप-डाउन" केले जाते. मेटल ट्रॉवेल किंवा स्पॅटुलासह, 3 मिमी जाड चिकट मिश्रणाचा थर इन्सुलेशनच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर लावला जातो आणि खाच असलेल्या ट्रॉवेलने समतल केला जातो, त्यानंतर मजबुतीकरण जाळी बुडविली जाते. या प्रकरणात, बुडबुडे आणि पट दिसणे टाळून, जाळीचे एकसमान स्ट्रेचिंग सुनिश्चित केले पाहिजे. त्यानंतर, 1-2 मिमीच्या जाडीसह चिकट मिश्रणाचा दुसरा, समतल स्तर ताबडतोब लागू केला जातो.

पातळ-थर सजावटीच्या प्लास्टर कोटिंग्ज किंवा अल्कली-प्रतिरोधक पेंट्स प्रबलित थर स्थापित केल्यानंतर 3 दिवसांनी लागू केले जातात.

उपभोग: स्थापनेच्या पद्धतीवर आणि मजबुतीकरण थरच्या जाडीवर अवलंबून असते, सरासरी 1.6-1.8 kg/m 2 mm.

पॅकिंग आणि स्टोरेज:

25 किलोच्या क्राफ्ट पेपर पिशव्या. कोरड्या ठिकाणी शेल्फ लाइफ आणि मूळ पॅकेजिंग पॅकेजिंगवर दर्शविलेल्या उत्पादनाच्या तारखेपासून 12 महिने आहे.

सुरक्षा उपाय:

डोळ्यांसह कोरड्या मिश्रणाचा संपर्क टाळा. संपर्काच्या बाबतीत, प्रभावित क्षेत्र पूर्णपणे धुवा. वाहते पाणी, आवश्यक असल्यास डॉक्टरांचा सल्ला घ्या. काम करताना गॉगल आणि संरक्षक कपडे घाला.

व्यावसायिक आणि नवशिक्या दोघांमध्येही, नॉफ प्लास्टर मिक्स त्यांच्या गुणवत्तेमुळे, अनुप्रयोगात सुलभता आणि मोठ्या वर्गीकरणामुळे विशेषतः लोकप्रिय आहेत जे तुम्हाला कोणत्याही प्रकारच्या कामासाठी योग्य रचना निवडण्याची परवानगी देतात. त्यापैकी एक, सेव्हनर प्लास्टरबद्दल, या लेखात तपशीलवार वर्णन केले जाईल.

नॉफ सेव्हनर प्लास्टर-अॅडेसिव्ह मिश्रण सिमेंटच्या आधारावर बनवले जाते (पहा). त्यात फ्रॅक्शनेटेड वाळू, स्पेशल फायबर आणि मॉडिफायिंग अॅडिटीव्ह्सचाही समावेश आहे जे त्याला उच्च प्लॅस्टिकिटी, वॉटर-रेपेलेंट गुणधर्म, क्रॅक रेझिस्टन्स आणि इतर सकारात्मक गुण देतात.

सेवनर मिश्रणाचे फायदे

इतर सर्व Knauf प्लास्टर मिश्रणाप्रमाणे, ही सामग्री वेगळी आहे उच्च गुणवत्ता. आणि त्याच्या रचनामध्ये समाविष्ट असलेल्या घटकांद्वारे त्यास विशेष गुणधर्म दिले जातात, इष्टतम प्रमाणात मिसळले जातात.

त्यामुळे:

• पॉलिमर आणि वॉटर-रेपेलेंट अॅडिटीव्हच्या संयोजनात विशेष तंतू या उत्पादनास क्रॅकिंगपासून प्रतिरोधक आणि पाण्याला दूर ठेवण्याची क्षमता देतात, जे बेस आणि त्यावर चिकटलेल्या इन्सुलेशनचे आर्द्रतेच्या आक्रमक प्रभावापासून संरक्षण करते, खोलीत ओलसरपणा प्रतिबंधित करते;
• चिकट ऍडिटीव्हच्या संयोगाने विशिष्ट अंशाची वाळू आणि बाईंडरत्याला जास्तीत जास्त सामर्थ्य द्या, बेसला चांगले चिकटून ठेवा, प्लॅस्टिकिटी द्या.

सेव्हनर नॉफ प्लास्टर-चिपकणारे मिश्रण किफायतशीर वापराद्वारे वेगळे केले जाते: ते कोणत्या कामासाठी वापरले जाते यावर अवलंबून, ते 3.5-7 किलो / मीटर 2 आहे. म्हणजेच, 25 किलोची एक पिशवी 7 चौ.मी.पेक्षा जास्त पूर्ण करण्यासाठी पुरेशी असू शकते. पृष्ठभाग पॅकेजची किंमत फक्त 400 रूबलपेक्षा जास्त आहे हे लक्षात घेता, दुरुस्ती आणि बांधकाम कामाची किंमत कमी आहे.

तपशील

अर्ज

त्याच्या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे, प्लास्टर-चिकट Knauf मिक्ससेव्हनरचा वापर आउटडोअर (पहा) आणि घरातील कामासाठी समान यशाने केला जाऊ शकतो.

केसेस वापरा

आधीच नावावरून हे स्पष्ट आहे की हे इमारत मिश्रण सार्वत्रिक आहे आणि ते प्लास्टर आणि चिकट म्हणून दोन्ही वापरले जाऊ शकते.

हे खालील प्रकारच्या कामांसाठी आहे:

• इमारतीच्या दर्शनी भागाच्या जुन्या प्लॅस्टरची दुरुस्ती, ज्यामध्ये स्ट्रक्चरल पृष्ठभाग आणि पेंट्स आणि वार्निशने लेपित केलेले, ते चुरगळणार नाहीत आणि पायाशी घट्टपणे जोडलेले आहेत;

• पातळ-थर इंटरमीडिएट प्लास्टरचा वापर खनिज प्लास्टरच्या गुळगुळीत काँक्रीट आणि संरचित पृष्ठभागांवर, कृत्रिम राळ कोटिंग्जवर आणि फैलाव कोटिंगसह पृष्ठभागांवर;
• सच्छिद्र किंवा गुळगुळीत कॉंक्रिटच्या पृष्ठभागावर इंटरलॉकिंग प्लास्टर ब्रिजचे डिव्हाइस;
• बाह्य उष्णता-इन्सुलेटिंग सिस्टम स्थापित करताना खनिज लोकर किंवा विस्तारित पॉलिस्टीरिनपासून बनवलेल्या उष्मा-इन्सुलेटिंग प्लेट्सला पायाशी जोडणे;
• उष्णता-इन्सुलेट प्लेट्सच्या शीर्षस्थानी संरक्षणात्मक स्तर स्थापित करणे.

नोंद. सेव्हरिन मिश्रण वापरून तयार केलेले कोटिंग नॉफ गोल्डबँड प्लास्टर लेव्हलिंग मिश्रण किंवा नॉफ डायमंट डेकोरेटिव्ह प्लास्टर सारख्या सामग्रीसह नंतरच्या फिनिशिंगसाठी एक आदर्श आधार आहे.

अर्जाच्या पद्धतीवर अवलंबून, साठी कोरड्या मिश्रणाचा वापर चौरस मीटरपृष्ठभाग उदाहरणार्थ, सपाट पृष्ठभागावर ग्लूइंग इन्सुलेशनसाठी सेव्हरिन नॉफ प्लास्टर मिश्रण 3.5 किलो / मीटर 2 च्या दराने पातळ केले जाते आणि जर दगडी बांधकाम उष्मा-इन्सुलेट प्लेट्ससह अस्तर केलेले असेल तर त्यास 6 किलो आधीच आवश्यक असेल.

त्याचप्रकारे, जुन्या जागेवर थर लावण्यापेक्षा कमी सामग्री (5 किलो) आवश्यक आहे. स्ट्रक्चरल प्लास्टर(6-7 किलो). इन्सुलेशनच्या पृष्ठभागावर प्रबलित संरक्षणात्मक स्तर तयार करताना जास्तीत जास्त वापर देखील प्राप्त केला जातो.

अनुप्रयोग वैशिष्ट्ये

नॉफ सेव्हनर प्लास्टर मिश्रणाचा वापर कोणत्या प्रकारच्या कामासाठी केला जाईल याची पर्वा न करता, बेस काळजीपूर्वक तयार करणे आवश्यक आहे आणि ते चुरगळणारे कण, घाण आणि धूळ यांच्यापासून स्वच्छ केले पाहिजे.

मग समाधान तयार केले जाते, त्याच्या तयारीसाठी सूचना पॅकेजवर उपलब्ध आहेत. साधारणत: 25 किलो कोरड्या मिश्रणासाठी 5 लिटर पाण्यात मिसळावे लागते.

संदर्भासाठी. तयार मिश्रणमॅन्युअली आणि यांत्रिकरित्या दोन्ही लागू केले जाऊ शकते, ज्यासाठी सतत कार्यरत मोर्टार मिक्सिंग पंप वापरले जातात.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी अर्ज करताना, तयार केलेल्या द्रावणाचे प्रमाण इतके असावे की ते 2 तासांत पूर्णपणे तयार केले जाऊ शकते. ही वेळ निघून गेल्यानंतर, ते त्याचे गुणधर्म गमावण्यास सुरवात करेल.

सह कार्य केले पाहिजे सकारात्मक मूल्येहवेचे तापमान आणि ताजे लागू केलेले प्लास्टर दंवपासून तसेच पृष्ठभागाच्या थेट संपर्कापासून संरक्षण करते सूर्यकिरणेआणि खूप जलद कोरडे.

काम सुरू ठेवण्यापूर्वी आणि पृष्ठभागावर नॉफ लेव्हलिंग किंवा सजावटीच्या प्लास्टरचे मिश्रण लागू करण्यापूर्वी, ते पूर्णपणे कोरडे होण्याची प्रतीक्षा करणे आणि नॉफ इसोग्रंड प्राइमरने झाकणे आवश्यक आहे.

निष्कर्ष

आम्ही जाणूनबुजून या प्लास्टरसह काम करण्याच्या प्रक्रियेचे तपशीलवार वर्णन केले नाही: या लेखातील व्हिडिओ पाहून तुम्हाला ते कळेल. ही सामग्री निवडून, आपण परिणामाच्या गुणवत्तेसह समाधानी व्हाल.