कुझनेत्स्क होममेड हॉर्न. स्वतः करा लोहार गॅस फोर्ज. फोर्ज बांधकाम तंत्रज्ञान

फोर्ज फर्नेस (दुसर्‍या शब्दात, फोर्ज) कोणत्याही फोर्जमध्ये धातूच्या वेल्डिंगसाठी किंवा फोर्जिंगसाठी आवश्यक आहे, कारण हे काम "कोल्ड फोर्जिंग" ची गणना न करता, बर्‍यापैकी उच्च तापमानात केले जाते.

मेटल फोर्जिंगसाठी फोर्जिंग फर्नेस (फोर्ज) आवश्यक आहे. हे खूप उच्च तापमान सहन करते आणि प्रत्येक फोर्जमध्ये असावे.

इच्छित असल्यास, आपण स्वत: आणि घरी बनावट वस्तू बनवू शकता. हे करण्यासाठी, आपल्याला आपल्या स्वत: च्या हातांनी फोर्जिंग फर्नेस डिझाइन करण्याची आवश्यकता असेल. अशा फर्नेसची विविधता आहे, त्यांचे फरक केवळ इंधनाच्या प्रकारात आहेत.

काही वैशिष्ट्ये

इंधनाचे अनेक प्रकार आहेत - हे घन इंधन, कोळसा किंवा कोळसा, सरपण आणि कोक आहेत. अनुभवी लोहार कोकसारख्या इंधनाला प्राधान्य देतात, परंतु त्याची किंमत नेहमीच्या कोळशापेक्षा जास्त असते. जरी, वापराच्या बाबतीत, त्याला कोळशाच्या तुलनेत खूपच कमी, सुमारे 5 पट आवश्यक आहे.

जर आपण कलात्मक शैलीमध्ये धातूच्या फोर्जिंगबद्दल बोललो तर हे इंधन आहे जे सर्वोत्तम वापरले जाते. कोक बर्‍यापैकी उच्च चूर्ण तापमान देईल. आणि या सर्वांमुळे, फोर्जिंग चांगले केले जाईल आणि स्लॅगच्या स्वरूपात जास्त काजळी आणि कचरा होणार नाही.

आपण कोक निवडल्यास, कोक खरेदी करणे चांगले. हा समान कोक आहे, फक्त खूपच लहान. जर तुम्ही मोठे घेतले तर ते अजूनही लहान तुकड्यांमध्ये विभागले जाणे आवश्यक आहे. यास बराच वेळ लागेल, ज्याचा तुम्ही चांगला उपयोग करू शकता.

वायू किंवा द्रव इंधनावर चालणारे फोर्जेस देखील आहेत, परंतु या प्रकारचे इंधन सहसा मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात वापरले जाते.

फोर्जिंग भट्टी ऑपरेट करणे अगदी सोपे आहे.

कार्यरत पृष्ठभाग ही अशी जागा आहे जिथे मुख्य फोर्जिंग काम केले जाते. तो कोळसा जाळतो, जो स्टीलच्या रिक्त जागा गरम करेल. चालू हा क्षणअशा फर्नेसची रचना आणि डिझाइनची विविधता आहे. त्यांच्यावर वापरण्याची प्रथा असलेल्या इंधनामुळे त्यांच्यात फरक आहेत.

निर्देशांकाकडे परत

DIY फोर्जिंग ओव्हन

चला आपल्या स्वत: च्या वर फोर्जिंग फर्नेस कसा बनवायचा याबद्दल बोलूया आणि आपल्याकडे वेळ किंवा इच्छा नसल्यास, आपण विशेष उद्योगांकडून ऑर्डर करू शकता. ओव्हनचे 2 प्रकार आहेत: बंद आणि खुले.

स्टोव्हचा बंद प्रकार विशेष-उद्देशीय चेंबरसह सुसज्ज आहे, तो मेटल वर्कपीस प्रीहिटिंगसाठी डिझाइन केला आहे. हा प्रकार सर्वात किफायतशीर आहे, कारण त्याचा वापर आवश्यक आहे किमान खर्चवीज

तथापि, वर्कपीसच्या परिमाणांवर निर्बंध आहेत, केवळ गरम करण्यासाठी चेंबरच्या परिमाणांशी जुळणारे तेच योग्य असतील. सर्वोत्कृष्ट बंद फोर्जिंग फोर्ज्सपैकी एक आहे जे इंधन म्हणून गॅस वापरते.

घन इंधनासह ओपन टाईप गरम करण्याची प्रथा आहे, ती शेगडीच्या वर ओतली जाते आणि खाली हवा पुरविली जाईल. या प्रकारच्या चूलमध्ये, वर्कपीस इंधनावर घातली पाहिजे. या प्रकारच्या भट्टीच्या मदतीने, पुरेसे मोठ्या वर्कपीसवर फोर्जिंग करणे शक्य आहे, आकाराचे कोणतेही निर्बंध नाहीत.

स्टोव्हचा मुख्य भाग एक टेबल आहे, त्याच्या वरच्या भागावर स्वतः चूल आणि आवश्यक रिक्त जागा आहेत. लोहाराच्या वाढीनुसार भट्टीची उंची करणे इष्ट आहे, तर टेबल 700 ते 800 मिमी पर्यंत सामान्य श्रेणीमध्ये चढ-उतार होईल. पृष्ठभाग आपल्याला पाहिजे असलेला कोणताही आकार असू शकतो, परंतु तो 80x80 सेमी किंवा 100x150 सेमी बनविण्याची प्रथा आहे.

मोठ्या मेटल ब्लँक्स फोर्जिंगसाठी, टेबलचा आकार वाढवणे पुरेसे आहे, आपण एक विशेष काढता येण्याजोगा टेबलटॉप बनवू शकता. हे कोपरे आणि मेटल प्लेट्स वापरून बनवले जाते. योग्य आकार. टेबलच्या मध्यभागी एक चूल घरटे आहे, ज्यामध्ये तुयेरे, तसेच शेगडी असते, हे हवा पुरवठ्यासाठी आवश्यक आहे.

फोर्जची योजना: 1 - एक्झॉस्ट पाईप; 2 - एक्झॉस्ट हुड; 3 - चूल बॉक्स; 4 - लान्स; 5 - ब्लोअर फॅनमधून पाइपलाइन.

नियमानुसार, चूल झाकण्यासाठी रेफ्रेक्ट्री प्रॉपर्टी आणि चिकणमाती असलेली एक विशेष वीट वापरली जाते. हे सर्व करेल हे डिझाइनपुरेसे जड. आणि अशा परिस्थितीत, आपण या उपकरणाच्या वजन श्रेणीशी समाधानी नसल्यास एक मार्ग आहे.

आपण मेटल स्टोव्ह बनवू शकता, त्यात 4 मिमी शीट, कास्ट-लोह शेगडी बनवलेले एक विशेष आवरण असेल. शेगडी मेटल फोर्जिंग भट्टीच्या मध्यभागी ठेवली पाहिजे.या स्टोव्हसाठी एक महत्त्वाचा गुणधर्म म्हणजे हुड, जो त्याच्या वर थेट स्थापित केला जातो. एक्झॉस्ट डक्ट पातळ भिंतींसह धातूपासून स्वतंत्रपणे बनवता येते.

थेट शेगडीवर इंधन ओतण्यापासून मेटल फोर्जिंग सुरू करण्याची प्रथा आहे. बरेच मास्टर्स त्यांचे वर्कपीस थेट कोळशावर ठेवतात आणि नंतर वर दुसरा थर ओततात. कोळशाच्या आत एक लहान वॉल्ट तयार होईल, आवश्यक तापमान वाढेल.

जर तुम्ही फोर्जिंगमध्ये गुंतलेले असाल तर, निश्चितपणे, तुम्हाला अनेकदा धातू गरम करण्याबद्दल विचार करावा लागला असेल. आपल्याकडे अद्याप लोहाराची बनावट खरेदी करण्याची आर्थिक क्षमता नसल्यास, आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनावट बनवण्याचा प्रयत्न करा.

लोहार बनावटीचे प्रकार:

• इंधनाच्या प्रकारानुसार - फोर्जेस घन, द्रव किंवा वायू इंधनांवर चालू शकतात
• स्थापनेच्या प्रकारानुसार - फोर्ज फोर्जचे पोर्टेबल किंवा स्थिर मॉडेल
• चूलच्या डिझाइननुसार - खुले किंवा बंद प्रकार
• ऑपरेशनच्या तत्त्वानुसार - इंधन किंवा इलेक्ट्रिक
• हवा पुरवठा करण्याच्या पद्धतीनुसार - साइड नोजल किंवा सेंट्रल लान्ससह
• चूल (प्रभावी पृष्ठभाग) च्या आकारानुसार - लहान, मध्यम आणि मोठे.

फोर्जची सामान्य व्यवस्था खालील आकृतीमध्ये दर्शविली आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लोहार बनवण्याचे टप्पे

1. फोर्जचे उत्पादन एका टेबलपासून सुरू होते, ज्याची उंची 0.7-0.8 मीटर असेल, पृष्ठभाग 0.8 * 0.8 मीटर किंवा 1.0 * 1.5 मीटर असेल.
2. मध्यभागी एक चूल घरटे ठेवले जाते, ज्यामध्ये हवा पुरवठ्यासाठी तुयेरे किंवा शेगडी असते. शेगडी बहुतेक वेळा कास्ट लोहाची बनलेली असते. ते टेबलच्या भोकमध्ये घट्ट बसवून घातले जाते. जर वीट पाण्यात आधीच भिजलेली असेल तर त्यावर प्रक्रिया करणे सोपे होईल.
3. पुढे, आपल्याला हवा उडवणारी यंत्रणा माउंट करणे आवश्यक आहे. हे यांत्रिक फूट ब्लोअर असू शकते, जरी फॅन वापरणे चांगले आहे, जे बर्याचदा व्हॅक्यूम क्लिनरमधून घेतले जाते. त्याची आवर्तने कामासाठी पुरेशी आहेत आणि त्याशिवाय, ते जास्त आवाज करत नाही. तुम्ही हँड सायरनवरून ब्लोअरमधून पंखा बनवू शकता किंवा कारच्या स्टोव्हमधून पंखा वापरू शकता.

लोहाराच्या फोर्जमध्ये कोणते इंधन वापरले जाऊ शकते?अनेक पर्याय आहेत. असू शकते कोळसा, कोळसा, कोक (शक्यतो बारीक अपूर्णांक), बाटलीबंद वायू किंवा मुख्य वायू, द्रव इंधन, बहुतेकदा इंधन तेल.

पुढच्या व्हिडीओमध्ये, एका कारागिराने एका सामान्य कास्ट-लोखंडी बदकापासून स्वतःच्या हातांनी लोहाराची बनावट कशी बनवली ते आपण पाहू. बदकाच्या तळाशी 8 मिमी व्यासाचे छिद्र पाडले गेले. पॅनमध्ये गॅल्वनाइज्ड पाईप घातली जाते, विस्तारित चिकणमाती कॉंक्रिटने भरलेली असते, हवा उडविली जाते.

हा व्हिडिओ एका लोहाराची बनावट सादर करतो, हाताने बनवलेला किमान गुंतवणूक. तपशीलवार कथात्याने हा बिगुल कसा बनवला याबद्दल मास्टर.

खालील व्हिडिओ आपल्या स्वत: च्या हातांनी फोर्ज फोर्ज बनवण्याचा एक जलद आणि स्वस्त मार्ग आहे. प्रत्येकासाठी उपलब्ध आणि स्वस्त साहित्यउत्पादनासाठी: विटा, धातूचा कंस, वायर, रबर बोटीचा पंप.

मेटलवर्किंग दरम्यान फोर्जिंग तापमानापर्यंत वर्कपीस गरम करण्यासाठी डिझाइन केलेले एक विशेष उपकरण फोर्ज म्हणून ओळखले जाते. फोर्जचे अनेक प्रकार आहेत, त्यापैकी प्रत्येकाची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत.

हे शक्य आहे की आपल्या स्वत: च्या हातांनी फोर्ज फोर्ज अनेक सोप्या मार्गांनी बनवले जाऊ शकते.

डिव्हाइसची रचना आणि हेतू

प्रथम करा-ते-स्वतः फोर्ज फोर्जचा शोध प्राचीन खलिबांनी लावला होता. आमच्या काळात, या डिव्हाइसच्या डिझाइनसाठी अनेक पर्याय आहेत. त्यांचे वर्गीकरण करताना, त्यांना शिंगांच्या अशा घटकांद्वारे मार्गदर्शन केले जाते:

1. इग्निशनसाठी वापरलेले इंधन (कोळसा, गॅस, कोक, इंधन तेल).
2. डोंगराची रचना.
3. डिव्हाइसचे परिमाण.
4. ज्या उद्देशासाठी ते वापरले जाणे अपेक्षित आहे (फोर्जिंगसाठी गरम करणे, वर्कपीसचे उष्णता उपचार).

इंधन तेल, वायू किंवा कोळसा इंधन म्हणून वापरला जाऊ शकतो. नियमानुसार, कोळसा बहुतेकदा वापरला जातो. हा इंधन पर्याय सुरक्षित आणि कमी खर्चाचा आहे. इंधन तेल किंवा कोकसाठी, हे इंधन महाग आणि प्रदूषणकारी देखील आहे.

गॅसचा वापर पुरवतो उच्चस्तरीयकार्यक्षमता, परंतु त्याच वेळी स्थापनेची अधिक काळजीपूर्वक देखभाल आवश्यक आहे.

कोपऱ्यावर शिंगे

कोळसा इंधन म्हणून वापरणारे फोर्ज वेगळे आहेत साधे उपकरणआणि वापरण्याची व्यावहारिकता. या प्रकारच्या डिव्हाइसच्या डिझाइनमध्ये खालील कार्यरत भाग असतात:

जर आपण घन इंधन फोर्जच्या कमतरतांबद्दल बोललो तर, त्याच्या प्रज्वलन प्रक्रियेची जटिलता लक्षात घेतली पाहिजे. इग्निशन अधिक कठीण होते, विशेषत: जेव्हा फोर्ज बर्याच काळापासून न वापरलेले असते. हे करण्यासाठी, लोहारकडे काही कौशल्ये असणे आवश्यक आहे.

वापरासाठी फोर्जची तयारी खालील क्रमाने केली पाहिजे:

कवचाखालील तापमान त्याच्या पृष्ठभागापेक्षा जास्त असल्याने, वर्कपीस थेट कवचाखाली ठेवली जाते. जर क्रस्टची जाडी 5-10 मिमी पेक्षा जास्त असेल तर ती नष्ट करण्याची शिफारस केली जाते. अन्यथा, थर्मल चालकता पातळी कमी होते.

वर्कपीस संपूर्ण क्षेत्रावर समान रीतीने उबदार होण्यासाठी, ते वेळोवेळी उलटले पाहिजे. आगीच्या रंगाकडे लक्ष देणे देखील योग्य आहे. तो एकसमान असावा आणि त्याचा रंग सारखाच असावा.

कोणत्याही परिस्थितीत धातू जास्त गरम होऊ नये. यामुळे प्रक्रिया करणे अधिक कठीण होईल.

गॅसवर चालणारी उपकरणे

या प्रकारच्या फोर्जेसचे एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे घन इंधन फोर्जेसपेक्षा त्यांना कामासाठी तयार करणे खूप सोपे आहे.

जर आपण शिंगांच्या डिझाइनबद्दल बोललो तर गॅस प्रकार, त्यात खालील घटक असतात:

गॅस फोर्जेसचे ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, ऊर्जा स्त्रोताची उपस्थिती आवश्यक आहे. या संदर्भात, या प्रकारच्या फोर्जेसचा वापर लांब वर्कपीसच्या फोर्जिंग तापमानाला गरम करण्यासाठी केला जातो. अशा फर्नेसमध्ये, त्यांच्या गरम होण्याची प्रक्रिया खूप वेगवान आहे.

खालील सुरक्षा नियमांच्या अधीन गॅस फोर्जेसचा वापर शक्य आहे:

• वायू जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी लोहाराच्या खोलीत वेळोवेळी हवेशीर असणे आवश्यक आहे;
• ऑक्सिजन असलेली उपकरणे किंवा त्यात असलेले मिश्रण चूल्हाजवळ ठेवण्याची परवानगी नाही;
• गॅस विश्लेषक वापरून चूल पुन्हा सुरू करण्यापूर्वी गॅसचे अंतिम ज्वलन तपासणे आवश्यक आहे.

गॅस-प्रकारच्या चूलच्या वापराचे आणि सुरक्षिततेचे नियम पाळले गेले तरच त्याचा वापर न्याय्य ठरेल.

स्व-उत्पादन

आपण बिगुल बनवण्यापूर्वी, आपल्याला डिव्हाइसच्या प्रकारांवर निर्णय घेण्याची आवश्यकता आहे. होममेड बगल्स दोन प्रकारचे असू शकतात:

1. बंद. त्याची रचना एका विशेष चेंबरसह सुसज्ज आहे ज्यामध्ये वर्कपीस आवश्यक तापमानात गरम केली जाते. हे लक्षात घ्यावे की बंद-प्रकारच्या फोर्जेसमध्ये वर्कपीससह कार्य करणे शक्य आहे ज्यांचे आकार स्वतः चेंबरच्या आकारापेक्षा जास्त नाही.
2. उघडा. त्यात शेगडीवर इंधन झोपणे त्याच्या वरच्या भागातून चालते. तळापासून हवा पुरवठा केला जातो. त्याच्या हीटिंगसाठी वर्कपीस थेट इंधनाच्या पृष्ठभागावर ठेवली जाते. यामुळे, मोठ्या आकाराच्या वर्कपीस वापरल्या जाऊ शकतात.

प्रथम आपल्याला एक स्टील प्लेट घ्या आणि त्यात छिद्रे ड्रिल करणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, ते टेबलच्या मध्यवर्ती भागात घातले जाऊ शकते, जे फोर्जचा आधार म्हणून कार्य करते.

हे शक्य आहे की कोपर्यातून एक फ्रेम वेल्डेड केली जात आहे, ज्यामध्ये शेगडी आणि रेफ्रेक्ट्री विटा ठेवल्या जातात. जाळीच्या निर्मितीसाठी, आपण नेहमीचा वापरू शकता जुने तळण्याचे पॅनकास्ट लोहाचे बनलेले, ज्याच्या तळाशी छिद्रे पाडली जातात. हे नोंद घ्यावे की टेबलची उंची निश्चित करताना, लोहारच्या उंचीवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे.

आता आपण हवा पुरवठा यंत्रणा बसविण्यास पुढे जाऊ शकता. अशी यंत्रणा तयार करणे शक्य आहे, पाय ड्राइव्हद्वारे समर्थित.

यंत्रणा तयार करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग आहे अनावश्यक व्हॅक्यूम क्लिनरमधून इलेक्ट्रिक फॅन वापरणे. त्याची शक्ती आवश्यक शक्तीचा वायु प्रवाह पुरवण्यासाठी पुरेशी आहे. पॉवर रेग्युलेटरसह डिझाइन सुसज्ज करणे उपयुक्त ठरेल.

व्हॅक्यूम क्लिनरऐवजी मॅन्युअल सायरनमधून ड्राइव्ह वापरणे शक्य आहे.

त्यानंतर, संरचनेचे सर्व भाग एका संपूर्ण डिव्हाइसमध्ये एकत्र केले जातात. आता तुम्ही पहिली चाचणी रन सुरू करू शकता. होममेड फोर्जिंग फोर्ज पूरक केले जाऊ शकते भिन्न प्रकारअतिरिक्त उपकरणे जे त्याच्यासह कार्य करण्याच्या सोयीचे सूचक वाढवतात.

डोंगरावर काम करण्याची वैशिष्ट्ये

फोर्ज बनवल्यानंतर, तुम्हाला ते कसे वापरायचे ते शिकण्याची आवश्यकता आहे. हे करण्यासाठी, खालील नियमांचे पालन करण्याची शिफारस केली जाते:

1. डिव्हाइससह कामाच्या सुरूवातीस शेगडीवर इंधन लोड करणे समाविष्ट आहे. काही लोहार कोळशाच्या तापलेल्या थरावर वर्कपीस ठेवण्याची आणि त्यावर कोळशाचा दुसरा थर टाकण्याची शिफारस करतात. अशा प्रकारे, चेंबरमध्ये जास्तीत जास्त संभाव्य तापमान प्राप्त करणे शक्य आहे.
2. जर लाकडाचा वापर इंधन म्हणून केला जात असेल तर शेगडीवर अतिरिक्त रिंग (21 सेमी व्यासाची) ठेवली पाहिजे.
3. घरगुती डोंगरावर चांगले कर्षण सुनिश्चित करण्यासाठी, विशेष हुड माउंट करणे आवश्यक आहे. ते स्वतःही करता येते.
4. फोर्जिंगसाठी आवश्यक तापमानात वर्कपीस गरम करण्यासाठी, ते गरम कोळशाच्या मध्यभागी ठेवले पाहिजे. या प्रकरणात, वर्कपीस जास्त न करणे महत्वाचे आहे. यामुळे धातूचे गुणधर्म खराब होऊ शकतात, ज्यामुळे वर्कपीससह काम करणे कठीण होते किंवा धातू खूप ठिसूळ बनते.
5. फोर्जिंगसाठी, विशेष हातोडा वापरण्याची शिफारस केली जाते, ज्याचे वजन 1 किलोपेक्षा जास्त नाही. कामाच्या प्रक्रियेत, डोळे गॉगलने संरक्षित केले पाहिजेत. हे गरम धातू डोळ्यांत येण्यापासून रोखण्यास मदत करेल.
6. मोठ्या धातूच्या वस्तूचा वापर एव्हील म्हणून केला जाऊ शकतो. हे रेल्वे किंवा स्लेजहॅमर असू शकते.

खरेदी केलेल्या पेक्षा घरगुती लोहाराच्या फोर्जचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. हे खूपच स्वस्त, वापरण्यास आणि देखभाल करण्यास सोपे आहे.

बनावट उत्पादने बर्याच काळापासून उद्योगात आणि दैनंदिन जीवनात वापरली जात आहेत. त्यापैकी बांधतात सुंदर कुंपण, खोलीतील फायरप्लेस, व्हिझर सजवा द्वार. बनावट फ्लॉवर स्टँड घराच्या खोल्यांमध्ये त्यांची जागा शोधतात. या सर्व गोष्टी होम वर्कशॉपमध्ये काही उपकरणांसह बनवता येतात.

फोर्जहे उच्च तापमानापर्यंत गरम करण्यास सक्षम आहे, म्हणून त्याचा मुख्य उद्देश सजावटीच्या धातू उत्पादनांचा फोर्जिंग आहे.

फोर्जिंग मेटलसाठी, मुख्य गोष्ट म्हणजे ते आवश्यक तापमानापर्यंत गरम करणे. हे लोहाराच्या फोर्जच्या मदतीने केले जाते. चालू असल्यास उपनगरीय क्षेत्रतेथे एक धान्याचे कोठार आहे ज्यामध्ये आपण होम वर्कशॉप फोर्जने सुसज्ज करू शकता, आपल्या स्वत: च्या हातांनी फोर्ज बनविण्याची शिफारस केली जाते. त्याची वेगवेगळी रचना फक्त वापरलेल्या इंधनाच्या प्रकारात वेगळी असते. बाकीच्या फरकांना मूलभूत महत्त्व नाही.

लोहार बहुतेकदा कोकच्या स्वरूपात इंधन वापरतात, ते उच्च तापमान देते, थोडासा कचरा उत्सर्जित करते.

फोर्जिंग करण्यापूर्वी मेटल गरम करण्यासाठी फोर्ज कसा बनवायचा?

तुम्ही फोर्ज बनवण्यापूर्वी, तुम्हाला फोर्जचा प्रकार निवडण्याची आवश्यकता आहे. क्लोज-टाइप फोर्जमध्ये वर्कपीस प्रीहीटिंग करण्यासाठी चेंबर आहे. हे डिझाइन इंधन खर्चाच्या दृष्टीने सर्वात किफायतशीर आहे. परंतु रिकाम्या जागेच्या आकाराला गरम करण्यासाठी चेंबरच्या आकाराशी संबंधित मर्यादा आहेत.

खुल्या प्रकारच्या फोर्जिंग चूलमध्ये, वरून शेगडीवर इंधन ओतले जाते आणि खालून हवेचा प्रवाह पुरविला जातो. प्रीहेटेड वर्कपीस इंधनावर ठेवली जाते. यामुळे मोठ्या वर्कपीस गरम करणे शक्य होते.

स्टील प्लेटच्या शेगडीत छिद्रे पाडली जातात, त्यानंतर ती टेबलच्या मध्यभागी घातली जाते.

फोर्जच्या निर्मितीमध्ये क्रियांचा क्रम खालीलप्रमाणे असू शकतो:

1. फोर्जचा आधार त्याचे टेबल आहे. तिथून बांधकामाला सुरुवात होते. त्याचे आवरण 4-5 मिमी जाड धातूचे बनलेले आहे. टेबलची उंची 700-800 मिमी आहे. त्याची पृष्ठभाग बहुतेक वेळा 80x80 ते 100x150 सेमी आकारात बनविली जाते. तुम्ही कोपर्यातून फ्रेम वेल्ड करू शकता ज्यामध्ये रेफ्रेक्ट्री विटा आणि शेगडी घालायची आहे. शेगडी सहसा टेबलच्या मध्यभागी ठेवली जाते. पासून बनवता येईल का कास्ट लोह पॅनकिंवा 8-10 मिमी जाड स्टीलच्या प्लेटमधून, ज्यामध्ये 10 मिमी व्यासाचे छिद्र ड्रिल केले जातात.
2. टेबलच्या छिद्रात शेगडी घातली जाते आणि आच्छादित केली जाते रेफ्रेक्ट्री वीट. टेबलची उंची सोयीस्कर बनविली आहे होम मास्टर, सहसा त्याच्या कंबरेच्या पातळीपर्यंत.
3. एअर ब्लोअर बसवले आहे. हे पायाने चालवले जाऊ शकते, परंतु इलेक्ट्रिक पंखे वापरणे चांगले. या उद्देशासाठी, ते बर्याचदा वापरले जाते जुना व्हॅक्यूम क्लिनर. इच्छित सामर्थ्याचे हवेचे जेट मिळविण्यासाठी त्याची शक्ती पुरेशी आहे. बरं, स्पीड कंट्रोलर असेल तर. नसल्यास, आपण हवा पुरवठा समायोजित करण्यासाठी अतिरिक्त वाल्व स्थापित करू शकता. व्हॅक्यूम क्लिनरऐवजी, काही कारागीर मॅन्युअल सायरन ड्राइव्ह वापरतात.
4. संपूर्ण रचना एकत्र केली आहे. तुम्ही चाचणी सुरू करू शकता.
5. शेगडीवर इंधन ओतले जाते. प्रथम, लाकूड चिप्स आणि मोठे सरपण ठेवले जाते, नंतर कोक जोडला जातो. ब्लोअर चालू आहे, बिलेट कोकवर ठेवला आहे. गरम झालेल्या लोखंडाच्या वर, आपण अद्याप थोडा कोक जोडू शकता. मग त्याच्या जाडीत आत प्रचंड तापमान असलेला एक छोटा घुमट तयार होतो. कोक ऐवजी, लाकूड कचरा वापर जोरदार स्वीकार्य आहे.

घरगुती फोर्ज फोर्जला औद्योगिक प्रतिष्ठापनांमध्ये अंतर्निहित विविध उपकरणांसह पूरक केले जाऊ शकते. काहीवेळा या उपकरणांची किंमत जवळजवळ काहीच नसते, परंतु ते कार्य करण्यासाठी सोयी जोडतात.

निर्देशांकाकडे परत

घरगुती उपकरणासह औद्योगिक फोर्जची तुलना करा

प्रतिमा 1. औद्योगिक फोर्जची योजना.

औद्योगिक फोर्जेसमध्ये समाविष्ट आहे (चित्र 1):

1. हवा पुरवठ्यासाठी नोजल. आमच्या बाबतीत, त्याची कार्ये व्हॅक्यूम क्लिनरच्या नळीद्वारे केली जातात.
2. रेफ्रेक्ट्री विटा ज्या जमा होतात आणि तापमान धारण करतात. होममेड फोर्जमध्ये, ते डेस्कटॉपवर देखील उपस्थित असू शकतात.
3. ग्रिड ज्यावर इंधन धरले जाते. एटी होममेड आवृत्तीते सहसा उपस्थित असतात.
4. घन इंधन लोड करण्यासाठी घरटे. हे डिव्हाइस होममेड फोर्जसह सुसज्ज केले जाऊ शकते जर ते बर्याचदा होम मास्टरच्या कामात वापरले जाते.
5. फ्रेम तयार करणार्या विटा. एटी घरगुती उपकरणते इथे नाहीत.
6. भट्टीला हवा पुरवठा करणारा पंखा. होममेड आवृत्तीमध्ये, त्याची भूमिका जुन्या व्हॅक्यूम क्लिनरद्वारे खेळली जाते. पण तुम्ही वेगळा पंखाही बसवू शकता.
7. मेटल फ्रेम डेस्कटॉप धरून आहे. हे सानुकूल आवृत्तीमध्ये उपलब्ध आहे.
8. एअर चेंबर. हे अखेरीस होम फोर्जसाठी बनवले जाऊ शकते.
9. राख पॅन. साठी एक होममेड फोर्ज एक उपयुक्त व्यतिरिक्त घरगुती वापरजर बिगुल वारंवार वापरला जात असेल.
10. हवा नलिका. होममेड फोर्जमध्ये त्याचे कार्य सुरू करण्यासाठी, व्हॅक्यूम क्लिनर नळी यशस्वीरित्या कार्य करू शकते.
11. आवरण.

एटी आधुनिक जग बनावट उत्पादनेमोठ्या लोकप्रियतेचा आनंद घ्या. ते सर्वत्र आढळू शकतात. उदाहरणार्थ, त्यांचे आभार, फायरप्लेस अधिक मूळ स्वरूप घेतात, फ्लॉवर स्टँड खोलीसाठी उत्कृष्ट सजावट बनतात, बनावट पायऱ्याघराला किल्ल्यासारखे बनवा. आणि सर्वात मनोरंजक गोष्ट अशी आहे की हे सर्व होममेड फोर्ज वापरुन आपल्या स्वत: च्या हातांनी केले जाऊ शकते. त्यातील विविध बदल केवळ वापरलेल्या इंधनाच्या प्रकारात भिन्न आहेत. बाकीचे फरक लक्षणीय नाहीत.

मेटल फोर्जिंगसाठी घरी उच्च तापमान (हजार अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त) मिळण्याची गरज कारागिरांना घरगुती फोर्ज एकत्र करण्याच्या कल्पनेकडे नेते. जर तुमची खूप इच्छा असेल आणि सूचनांनुसार सर्वकाही करा, तर कोणतीही समस्या उद्भवू नये.

फोर्जमध्ये, उष्णता उपचारापूर्वी धातू गरम करण्यासाठी याचा वापर केला जातो आणि तो फॉर्म घेऊ शकतो:

• स्थिर;
• पोर्टेबल;
• मोबाईल.

आज क्लासिक डिझाईन्सइंधन म्हणून कोळसा किंवा जळाऊ लाकूड वापरण्याचे सुचवा, परंतु घरगुती बनवलेली फोर्जिंग भट्टी देखील गॅस असू शकते. सराव दर्शविल्याप्रमाणे, सर्वात किफायतशीर इंधन कोळसा आहे, ज्याचा वापर करण्यापूर्वी प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.

मुख्य भाग

लोहाराच्या फोर्जची यंत्रणा अगदी सोपी आहे. डिझाइननुसार, चूल तीन विभाजने आणि एक खुली बाजू असलेल्या भट्टीसारखे दिसते. त्याचे मुख्य कार्य आत जास्तीत जास्त संभाव्य तापमान राखणे आहे.

स्वतःच्या असेंब्लीच्या फोर्जचे डिव्हाइस उत्पादन उपकरणांपेक्षा थोडे वेगळे आहे.

क्लासिक डिझाइनमध्ये हे असावे:

• रेफ्रेक्ट्री टेबल;
• शेगडी सह चूल्हा;
• डिव्हाइस कॅमेरा;
• छत्री
• एअर चेंबर, वाल्व आणि ड्रेनेज;
• चिमणी;
• कठोर बाथ;
• फीडिंग रिक्त जागा उघडणे;
• ऑक्सिजन पुरवठ्यासाठी हवा नलिका;
• गॅस चेंबर;
• काढता येण्याजोगा चूल.

डिव्हाइस कसे कार्य करते

आपण फोर्ज तयार करण्यापूर्वी, आपल्याला त्याच्या प्रकारावर निर्णय घेण्याची आवश्यकता आहे. बंद-प्रकार फोर्जमध्ये वर्कपीस गरम करण्यासाठी एक चेंबर आहे. हे मॉडेल इंधन वापराच्या दृष्टीने सर्वात किफायतशीर मानले जाते. परंतु या प्रकरणात, रिक्त जागा आकारात मर्यादित आहेत.

खुल्या प्रकारच्या फोर्जिंग चूलमध्ये, वरून शेगडीवर इंधन ओतले जाते आणि खालून हवेचा प्रवाह पुरविला जातो. प्रीहेटेड वर्कपीस इंधनावर ठेवली जाते. यामुळे मोठ्या वर्कपीस गरम करणे शक्य होते.

कामाची गुणवत्ता न गमावता आणि त्याच वेळी पैशाची बचत न करता घरगुती फोर्ज तयार करण्यास सक्षम होण्यासाठी, आपण त्याच्या कार्याचे तत्त्व समजून घेतले पाहिजे. डिव्हाइस मुळे तापमानात लक्षणीय वाढ आधारित आहे रासायनिक पद्धतजळत कार्बन.

ही प्रक्रिया उच्च उर्जा उत्पन्न देते आणि अनेक शतकांपासून विविध धातू वितळण्यासाठी वापरली जात आहे. कपोला फर्नेस सामग्री जळण्यापासून रोखण्यासाठी, संपूर्ण ऑक्सिडेशनसाठी आवश्यकतेपेक्षा थोडा कमी ऑक्सिजन पुरविला गेला पाहिजे, अन्यथा उत्पादने खूप नाजूक असतील आणि त्यानुसार, ते फक्त काही वर्षे टिकतील.

गॅस हॉर्न

हा प्रकार घरच्या घरी बनवणे सोपे नाही. घरगुती बनवलेले फोर्ज गॅसवर चांगले काम करेल, परंतु तुम्ही यासाठी फक्त प्रोपेन, ब्युटेन किंवा शुद्ध मोनोगॅस घ्या. घरगुती निळे इंधन ब्रेझियरमध्ये वापरण्यासाठी योग्य नाही कारण त्यात संतृप्त आणि असंतृप्त दोन्ही कार्बन असतात, परिणामी असमान उष्णता निर्माण होते.

तसेच, घरगुती गॅसमध्ये सिलिकॉन, सल्फर आणि फॉस्फरसचे कण असतात, जे धातूवर विपरित परिणाम करू शकतात. उदाहरणार्थ, सल्फर केवळ संपर्कावर स्टील खराब करेल, त्याचे कार्यप्रदर्शन फायदे तोट्यांमध्ये बदलेल. आणि यामुळे लक्षणीय आर्थिक नुकसान होऊ शकते.

वर दिलेले, होममेड फोर्जिंग वर कार्य करू शकते घरगुती गॅसकेवळ सल्फरपासून प्राथमिक शुद्धीकरणाच्या अटीवर. हे करण्यासाठी, नॅप्थालीन असलेल्या कंटेनरमधून गॅस पास करणे आवश्यक आहे, जे सर्व जादा घेईल. निळ्या इंधनावर केवळ सजावटीचे घटक बनवणे देखील इष्ट आहे, आणि भविष्यात जास्त भार पडेल अशा भागांवर नाही.

उत्पादनासाठी साहित्य

नियमानुसार, घरगुती बनवलेले फोर्ज सामग्रीवरील मोठ्या बचतीमध्ये औद्योगिक आवृत्तीपेक्षा वेगळे आहे. म्हणूनच त्याच्या अस्तरांसाठी, आपण क्वार्ट्जऐवजी मुक्तपणे वापरू शकता. हे बराच काळ टिकेल, कारण घरी यास डिव्हाइसच्या दैनंदिन ऑपरेशनची आवश्यकता नसते. आणि फोर्ज बनवण्याची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी होईल.

घटकांचा उद्देश

कपोलाचे मुख्य कार्यरत शरीर एक टुयेरे आहे, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• एअर चेंबर;
• फायरबॉक्स;
• शेगडी
• फीड ट्यूब;
• निचरा;
• झडप.

घरी, हे सर्व एकाच नॉन-विभाज्य संरचनेत एकत्र केले जाते, एका टेबलवर बसवले जाते. या प्रकरणात शेगडी छिद्रीत जाऊ शकते गोल छिद्र. वर्कपीसला ऑक्सिजनचा पुरवठा नियंत्रित करण्यासाठी डिझाइनमधील ड्रेनेज फक्त आवश्यक आहे.

वायू काढून टाकणे चिमणी, छत्री आणि चूल चेंबरच्या ऑपरेशनद्वारे केले जाते. तंबूच्या खिडक्या नेहमी आत असल्याने खुले राज्य, नंतर जास्तीत जास्त चिमनी ड्राफ्टसह घरगुती फोर्ज प्रदान करणे आवश्यक आहे.

बनावट सामग्रीच्या प्रकारावर अवलंबून, ब्रेझियरमध्ये गॅस-एअर सेल आणि शमन टाकी सुसज्ज न करणे शक्य आहे. तसेच, क्रूसिबलचा वापर केवळ मौल्यवान किंवा नॉन-फेरस मिश्र धातुंच्या फोर्जिंगसाठी केला जातो. ही उष्णता-प्रतिरोधक टोपी आहे, जी घरी फायरक्ले विटांपासून कोरडी दुमडली जाते.

भट्टीचे नियम

इष्टतम इंधन म्हणजे बारीक कोक, ज्याची किंमत सामान्य कोळशापेक्षा जास्त असली तरी ऑपरेशनसाठी कमी प्रमाणात वापरली जाते. कारण ते प्रज्वलित करणे आवश्यक आहे उष्णता, नंतर फोर्जसाठी घरगुती बनवलेले फोर्ज प्रथम सरपण सह वितळणे आवश्यक आहे. मुख्य इंधन जळल्यानंतरच, स्फोट कमी करण्यासाठी, पिकण्यासाठी चूल्हामध्ये एक रिक्त प्रवेश केला जातो.

सामान्य कोळशावर भट्टी योग्यरित्या कार्य करण्यासाठी, ते प्रथम पूर्ण बाष्पीभवनसाठी तळलेले असणे आवश्यक आहे, जे ज्योतचा रंग बदलून स्पष्ट होईल. असे इंधन सहसा मोठ्या मूळ उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते.

घरामध्ये दमास्कसमधील आकृत्या तयार करण्यासाठी, ते गरम करण्यासाठी वापरणे आवश्यक आहे, परंतु या इंधनासाठी दागिन्यांचे काम आवश्यक आहे, कारण ते त्वरित उडण्यास प्रतिसाद देते आणि त्वरीत जळून जाते.

फायरबॉक्ससाठी तुम्ही सामान्य हार्डवुड सरपण देखील वापरू शकता, परंतु धातूवर न जळलेल्या चिप्स पूर्णपणे रोखण्यासाठी प्रथम त्यांना शेलमध्ये जाळून टाका. उष्णता काढण्याची ही पद्धत सर्वात किफायतशीर मानली जाते.

मिनी आवृत्ती

बिगुल वाजण्यापूर्वी तुम्ही ठरवावे इष्टतम परिमाणेभविष्यातील डिझाइन. घरगुती लहान साठी सजावटीचे घटकस्टील किंवा मौल्यवान रंग वितळवण्यापासून, सहा फायरक्ले विटांचे सूक्ष्म डिझाइन पुरेसे आहे.

या प्रकरणात शेगडी आणि शेल्फ् 'चे अव रुप स्टीलच्या पट्ट्या आणि पाईप्सचे बनलेले आहेत. या आवृत्तीमध्ये, सामान्य कोळसा किंवा कोक मुख्य इंधन म्हणून वापरला जातो, जो ब्लोटॉर्च किंवा बर्नर (गॅस, गॅसोलीन-हवा) सह प्रज्वलित केला पाहिजे. आपण अशा डिव्हाइसवर केवळ घराबाहेर आणि घरी काम करू शकता गॅस बर्नरडोंगरासाठी, तसेच ब्लोटॉर्च, ज्वालाच्या मार्गासाठी छिद्र असलेल्या एस्बेस्टोस विभाजनाद्वारे मुख्य चूलपासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, या फोर्जच्या मदतीने लहान आकाराची उत्पादने तयार करणे शक्य होईल.

वैयक्तिक डिझाइन

मास्टरचा मानववंशीय डेटा विचारात घेऊन फोर्जचे स्थिर मॉडेल बनवावेत. फोर्जिंग दरम्यान जास्तीत जास्त आराम सुनिश्चित करण्यासाठी हे आवश्यक आहे, कारण अनेक किलोग्रॅम वजनाचा लाल-गरम लोखंडाचा तुकडा मास्टर आणि इतरांसाठी गंभीर धोका निर्माण करतो. कामाच्या प्रक्रियेत सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे स्वत: ला जास्तीत जास्त सुरक्षितता आणि सोई प्रदान करणे.

कार्यस्थळाचा आकार योग्यरित्या निर्धारित करण्यासाठी, दुसर्या व्यक्तीची मदत आवश्यक आहे. तर, उंची मजल्यापासून मास्टरच्या कोपरच्या बेंडपर्यंत मोजली जाते, ज्याचा हात आरामशीर स्थितीत आहे आणि पाय खांद्याच्या रुंदीच्या बाजूला आहेत. परिणामी आकृतीमध्ये, आपल्याला आणखी 5 सेमी जोडणे आवश्यक आहे, जे कामाच्या ठिकाणी इष्टतम उंची बनेल.

एका मास्टरच्या कामासाठी टेबलचा आकार सर्वोत्तम चौरस आहे, सहाय्यकासह क्रियाकलापांसाठी, आपण आयताकृती देखील बनवू शकता. कधी चौरस आकार, कर्ण निश्चित करून बाजूची लांबी निर्धारित केली जाते. हे करण्यासाठी, सहाय्यकाने मास्टरच्या पोटापासून पसरलेल्या हातातील सर्वात मोठ्या टिक्सच्या शेवटपर्यंत लांबी मोजणे आवश्यक आहे. परिणामी संख्येमध्ये आणखी 10 सेमी जोडली जाते आणि कर्णाचा अर्धा भाग प्राप्त होतो. पुढे, इच्छित असल्यास, आपण फक्त 1.414 ने निकालाचा गुणाकार करू शकता किंवा संपूर्ण कर्णाची लांबी निर्धारित करू शकता आणि C 2 \u003d a 2 + a 2 या शालेय प्रोग्राममधून समीकरण सोडवू शकता, जेथे C हा परिणामी कर्ण आहे आणि बाजू आहे. टेबल च्या.

प्रक्रिया क्रम

पहिली पायरी म्हणजे मध्यभागी शेगडी असलेली टेबल फ्रेम एकत्र करणे. कार्बन डिपॉझिट जमा करण्यासाठी आणि एकसमान हवेचे वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी क्रॉसक्रॉसिंग ग्रूव्हसह धातूच्या एका शीटपासून ते बनवणे महत्वाचे आहे. त्यानंतर, मागे घेण्यायोग्य डँपरसह एअर रिसीव्हर टेबलच्या तळाशी एकत्र केला जातो. जुन्या कारच्या स्टोव्हमधून एअर ब्लोअरचा वापर केला जाऊ शकतो.

पोर्टेबल बिगुल

हे मॉडेल वापरण्यास सर्वात सोपा आहे. आपण एक आधार म्हणून हंस वापरून ते गोळा करू शकता. हे करण्यासाठी, हाताने पकडलेल्या सायरनचा एक कार गोगलगाय किंवा पंखा सुपरचार्जर बनू शकतो, जो टाकीच्या मध्यभागी छिद्र असलेल्या पाईपद्वारे हवा वितरीत करेल. त्याच्या बाजू फायरक्ले वाळू आणि मार्लच्या अस्तराने पूर्ण केल्या आहेत. अशा डिझाइनचा फायदा आहे अधिक शक्यतामिनी-हॉर्नपेक्षा आणि हलविण्याची क्षमता, विपरीत स्थिर टेबल. मास्टर क्रियाकलाप ठिकाणी बद्ध नाही आणि सुरक्षितपणे विविध अर्धवेळ नोकरी जाऊ शकतात.

गैरसोयांपैकी:

• साफसफाईसाठी वेगळे करण्याचा कोणताही मार्ग नाही;
• कमी ऑपरेटिंग तापमान;
• उच्च इंधन वापर;
• फक्त कोक किंवा कोळशावर काम करा.

पाऊल ड्राइव्ह

पूर्वी, तंतोतंत अशा रचना होत्या ज्या लष्करी मोहिमेदरम्यान घोड्यांसाठी घोड्यांचे नाल तयार करण्यासाठी वापरल्या जात होत्या. यासाठी, एक मोबाइल आणि अधिक सोयीस्कर हॉर्न वापरला गेला, कारण मास्टरचे दोन्ही हात उत्पादनासह कार्य करण्यास मोकळे होते. हे क्रॅंक यंत्रणेद्वारे प्रदान केले गेले होते, जे पाय पेडल दाबून सक्रिय केले गेले होते.

अशा फोर्जची आधुनिक आवृत्ती पाय सिलाई मशीनमधून घरी एकत्र केली जाऊ शकते.

निष्कर्ष

वर, घरगुती फोर्ज, फोर्ज बर्नर, कामासाठी संभाव्य प्रकारचे इंधन आणि घरामध्ये फोर्जिंग मेटलच्या इतर वैशिष्ट्यांचे तपशीलवार वर्णन केले आहे. हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे घरगुती डिझाइनव्यावसायिक उपकरणे पूर्णपणे पुनर्स्थित करण्यास सक्षम नाही, म्हणून ते सर्व प्रकारच्या कामासाठी आणि धातूसाठी योग्य नाही.

बनवण्यापेक्षा खरेदी करणे सोपे असलेल्या गोष्टींसाठी प्रचंड बाजारपेठ असूनही, आजकाल फोर्ज खूप लोकप्रिय आहेत. तथापि, इच्छा असल्यास, आपण सुधारित माध्यमांचा वापर करून घरी डिव्हाइस बनवू शकता. एका लहान फोर्जबद्दल धन्यवाद, अद्वितीय स्टील उत्पादने तयार करणे शक्य होईल जे खाजगी अंगण सजवण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

खरं तर, सुधारित सामग्रीमधून आपल्या स्वत: च्या हातांनी हॉर्न एकत्र करणे सोपे आहे. सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे सूचनांचे अनुसरण करणे, एखादे साधन असणे, सुरक्षा खबरदारीचे अनुसरण करणे आणि नंतर सर्वकाही कार्य करेल.