चिकट रचना हे वर्कपीसेस आणि विविध प्रकारचे भाग जोडण्यासाठी वापरण्यास सुलभ माध्यम आहेत. धातूसाठी उष्णता-प्रतिरोधक चिकटवता या अर्थाने अपवाद नाही, कारण ते आपल्याला वेल्डिंग प्रक्रियेशिवाय करण्याची परवानगी देते.

पूर्वीच्या काळाच्या विपरीत, जेव्हा चिकट पदार्थ प्रामुख्याने नैसर्गिक घटकांपासून तयार केले जात होते, तेव्हा आधुनिक उत्पादक सिंथेटिक पॉलिमर वापरण्यास प्राधान्य देतात.

उष्णता-प्रतिरोधक चिकटवता विशेष म्हणून वर्गीकृत आहेत रासायनिक संयुगे, भारदस्त तापमानास उच्च पातळीच्या प्रतिकाराने वैशिष्ट्यीकृत.

अर्ज अटी

उष्णता-प्रतिरोधक संयुगेच्या मदतीने, इच्छित असल्यास, केवळ धातूच नव्हे तर काच, सिरॅमिक्स आणि विटा यासारख्या मजबूत आणि कठोर सामग्रीला देखील चिकटविणे शक्य आहे. मजबूत गरम आणि त्यानंतरच्या तीक्ष्ण कूलिंगच्या परिस्थितीत ब्लँक्स ग्लूइंग केल्यानंतर, अशा चिकटपणाचे फिक्सिंग गुणधर्म व्यावहारिकरित्या बदलत नाहीत.

उष्णता-प्रतिरोधक गोंदचा फायदा विविध बांधकाम आणि दुरुस्ती ऑपरेशन्समध्ये त्याचा वापर करण्यास अनुमती देतो:

मेटलसाठी उष्णता-प्रतिरोधक चिकटपणाची कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये फिलर्सच्या सेटवर आणि त्यात समाविष्ट असलेल्या इतर घटकांवर अवलंबून असतात.

अशा प्रकारे, चिकट मध्ये वाळू, सिमेंट आणि विशेष प्लास्टिसायझर्सची उपस्थिती यांत्रिक विकृतींना त्याचा प्रतिकार सुनिश्चित करते. आणि विशेष सिंथेटिक ऍडिटीव्हचा परिचय फास्टनरच्या उष्णता-प्रतिरोधक गुणांमध्ये लक्षणीय वाढ करतो, जे भारदस्त तापमानात धातूंना उत्तम प्रकारे चिकटवते.

चिकट प्रकार "300" ची वैशिष्ट्ये

उच्च-तापमान ऑपरेटिंग परिस्थितीत धातूसाठी वापरल्या जाणार्‍या उच्च-गुणवत्तेच्या उष्णता-प्रतिरोधक चिकट्यांमध्ये खालील कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये आहेत:

• विविध दिशांमध्ये विस्ताराची एकसमानता (रेखीयता);
• तापमान स्थिरतेची खालची मर्यादा 300 ℃ आहे;
• उच्च पोशाख प्रतिरोध, आर्द्रता प्रतिरोध आणि थर्मल चालकता;
• पर्यावरण मित्रत्व आणि अष्टपैलुत्व, कोणत्याही प्रकारच्या फिनिशिंग कामासाठी उष्णता-प्रतिरोधक गोंद वापरण्याची परवानगी देते.

भिन्न सामग्री (धातू आणि प्लास्टिक किंवा धातू आणि वीट) ग्लूइंग करण्यासाठी उष्णता-प्रतिरोधक मिश्रण वापरताना, काळजी घेतली पाहिजे की त्यातील प्रत्येक उष्णता प्रतिरोधक परिस्थिती पूर्ण करेल.

"300" प्रकारच्या ग्लूइंग मेटलसाठी उष्णता-प्रतिरोधक रचना विशिष्ट क्षमता आणि कॉन्फिगरेशनच्या ब्रँडेड ट्यूबमध्ये विकली जाते.

रचनांची वैशिष्ट्ये

बांधकामादरम्यान फार पूर्वी नाही वीट ओव्हनकिंवा फायरप्लेस, सिमेंट किंवा रेफ्रेक्ट्री चिकणमातीचा वापर बाईंडर मिश्रण म्हणून केला जात असे. सध्या, भट्टीचे काम आयोजित करताना, उष्णता-प्रतिरोधक चिकटवता वापरले जातात जे +1000 ℃ पर्यंत तापमानात त्यांचे कार्य करू शकतात.

इमारतीच्या घटकांना विश्वासार्ह आसंजन प्रदान करणारे धातू किंवा सिरेमिकसाठी चिकटवता निवडताना, त्याची रासायनिक क्रिया (विषाक्तता) लक्षात घेतली पाहिजे.

उष्णता-प्रतिरोधक चिकटपणाचा विषाक्तता निर्देशांक जितका कमी असेल तितका तो निवासी वातावरणात वापरण्यासाठी अधिक योग्य आहे.

आम्ही हे देखील लक्षात घेतो की उष्णता-प्रतिरोधक मिश्रणाचे काही उत्पादक त्यात रीफ्रॅक्टरी चिकणमाती जोडतात, ज्यामुळे चिकटवलेल्या सामग्रीचे विश्वसनीय आसंजन सुनिश्चित होते.

मध्ये तयार झालेल्या सांध्याची ताकद वाढवण्यासाठी विशिष्ट प्रकारउष्णता-प्रतिरोधक गोंद, एक विशेष मजबुतीकरण घटक जोडला जातो, जो फायरक्ले फायबर म्हणून वापरला जाऊ शकतो, उदाहरणार्थ.

अशा उत्पादनाची आवश्यकता बहुतेकदा फायरक्ले वीट भट्टींच्या बांधकामादरम्यान उद्भवते, जी सहसा या इमारतींच्या दहन कक्षांमध्ये ठेवली जाते.

cladding साठी हीटिंग सिस्टमसिरॅमिक फरशा संरचनेत समान उष्णता-प्रतिरोधक चिकटवता वापरतात.

हे आधीपासून विचारात घेतलेल्या नमुन्यांपेक्षा वेगळे आहे कारण त्यात विशेष सिंथेटिक ऍडिटीव्ह आहेत जे कार्यरत लेयरची वाढीव प्लॅस्टिकिटी प्रदान करतात.

अनियंत्रितपणे निवडलेल्या कठोर बेसवर सुरक्षितपणे निराकरण करण्यासाठी अंडरफ्लोर हीटिंग घटक स्थापित करताना समान फास्टनिंग रचना वापरल्या जाऊ शकतात.

अॅल्युमिनियम बाँडिंग

अॅल्युमिनियमसाठी योग्य चिकटवता निवडण्याआधी, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की या धातूवर प्रक्रिया करणे खूप कठीण आहे (त्यात ग्लूइंगसह). मुद्दा असा की मध्ये सामान्य स्थितीधातूच्या पृष्ठभागावर नेहमीच कठोर ऑक्साईड फिल्म असते, जी चिकट मिश्रणासह त्याचे चिकटपणा लक्षणीयरीत्या कमी करते.

इच्छित परिणाम प्राप्त करण्यासाठी, आपण काळजी घेणे आवश्यक आहे प्राथमिक तयारीबाँडिंगसाठी अॅल्युमिनियम पृष्ठभाग. हे करण्यासाठी, त्यांना विशेष उपचार करणे आवश्यक आहे रासायनिक संयुगे, जे बहुतेकदा अल्कली आणि ऍसिड म्हणून वापरले जातात.

कधीकधी इपॉक्सी रेजिनवर आधारित मिश्रणे या हेतूंसाठी वापरली जातात.

धातूसाठी ज्ञात चिकट्यांपैकी, इपॉक्सी किंवा अॅक्रेलिक घटकांच्या आधारे बनविलेले दोन-घटक मिश्रण, हार्डनरसह पूरक आहे.

उच्च-गुणवत्तेचे कनेक्शन मिळविण्यासाठी, रसायनांच्या उपचारानंतर (ग्लूइंग करण्यापूर्वी), पृष्ठभाग कमी केले जातात आणि नंतर विशेष प्राइमरच्या थराने झाकले जातात.

धातू तयार करताना, चिकट आणि प्राइमर एक अवांछित रासायनिक कंपाऊंड तयार करण्यासाठी मिश्रित झाल्यावर प्रतिक्रिया देत नाहीत याची काळजी घेणे आवश्यक आहे.

दोन-घटक चिकटवण्याव्यतिरिक्त विस्तृत वापरअॅल्युमिनियम प्रक्रियेसाठी आणखी एक प्रकारचे उष्णता-प्रतिरोधक चिकटवता प्राप्त झाले, ज्याला "कोल्ड वेल्डिंग" म्हणतात.

ही रचना वापरण्यास अतिशय सोयीस्कर आहे, परंतु आवश्यक संयुक्त शक्ती प्राप्त करण्यास परवानगी देत ​​​​नाही. या मर्यादेमुळे, त्याच्या अनुप्रयोगाचे मुख्य क्षेत्र लहान क्रॅक आणि क्रॅक सील करणे आहे.

प्रसिद्ध ब्रँड

सर्वात लोकप्रिय उष्णता-प्रतिरोधक चिकट्यांपैकी, गोंद ओळखला जाऊ शकतो, ज्याला "डी-3142" म्हणून संदर्भित केले जाते. हे उत्पादन तयार केले जाते रशियन एंटरप्राइझ"डिओला" आणि सुरक्षितपणे चिकटवू शकतात सिरेमिक फरशाधातूपासून बनवलेल्या भट्टीच्या उपकरणांच्या घटकांना.

या रचनेच्या आधारे तयार केलेले चिकटपणा वाढीव लवचिकता द्वारे दर्शविले जाते आणि त्याचे आकार चांगले राखून ठेवते. हे +850 ° पर्यंत दीर्घकाळापर्यंत गरम होण्यास सक्षम आहे आणि मिसळल्यानंतर 3 दिवसांच्या आत वापरले जाऊ शकते.

आणखी एक उल्लेखनीय उत्पादन म्हणजे मोमेंट इपॉक्सीलिन गोंद, जो उच्च तापमानाचा सामना करू शकतो, हे सुप्रसिद्ध हेन्केलने उत्पादित केले आहे.

या दोन-घटकांची रचना आधारावर केली जाते इपॉक्सी राळआणि हे केवळ धातूंच्या बाँडिंगसाठीच नाही तर सिरेमिक आणि इतर नाजूक सामग्रीच्या दुरुस्तीसाठी देखील आहे.

अॅल्युमिनियम हा एक अतिशय मजबूत, हलका वजनाचा धातू आहे ज्यामध्ये उच्च प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता आहे. वातावरण, परंतु त्यात अजिबात चिकटपणा नाही. अलीकडे पर्यंत, अॅल्युमिनियमच्या भागांना ग्लूइंग करणे शक्य नव्हते, परंतु औद्योगिक प्रगतीमुळे खूप पुढे गेले आहे, फास्टनिंगची ही पद्धत लोकप्रिय होत आहे, मागे सोडून विविध प्रकारचेवेल्डिंग अॅल्युमिनियमसाठी चिकटवलेल्या पदार्थांमध्ये ऍसिड आणि अल्कली असतात आवश्यक प्रमाणात, जे धातूची ऑक्साईड फिल्म नष्ट करते, आसंजन वाढवते आणि कनेक्शनची ताकद आणि टिकाऊपणा वाढवते.

हे, अर्थातच, एक मोठे प्लस आहे, कारण कोणत्याही वेल्डिंगसाठी व्यावसायिक कौशल्ये आवश्यक असतात आणि आम्हाला लहानपणापासूनच ग्लूइंगची सवय असते. शिवाय, अधिकाधिक वेळा अॅल्युमिनियमचा वापर उत्पादनात केला जातो: विंडो फ्रेम्स, प्रोफाइल, पाईप्स, दरवाजे, खिडक्या, ऑफिस विभाजने आणि बरेच काही. डिझाईन्स analogues पेक्षा हलक्या आणि खूप स्वस्त आहेत.

गोंद आणि निवड नियमांचे प्रकार

अॅल्युमिनियमसह काम करण्यासाठी पॉलीयुरेथेन किंवा इपॉक्सीवर आधारित चिकटवता इष्टतम आहेत. त्यामध्ये रसायने असतात जी सुरक्षितपणे फिट होतात.

पॉलीयुरेथेनवर आधारित अॅल्युमिनियमसाठी चिकटवलेल्या पदार्थांचे वर्गीकरण केले जाते:

• एक-घटक, ते पॉलिमर पॉलीयुरेथेनचा समावेश करतात, सॉल्व्हेंटशिवाय. या प्रकारचा गोंद पाण्याने आधीच फवारलेल्या उघडलेल्या घटकांवर वापरला जातो. ओलसर पृष्ठभागावर प्रतिक्रिया केल्याने, एक-घटक चिकटलेले तळ घट्ट होतात, मजबूत बंधन प्रदान करतात.
• दोन-घटक पॉलीयुरेथेन आधारित. एक-घटक चिकट रचनांच्या विपरीत, या प्रकारच्या चिकटपणामध्ये आधीपासूनच हार्डनर असते आणि पाण्यासह अतिरिक्त हाताळणी आवश्यक नसते. बहुतेकदा घरामध्ये वापरले जाते. रचना तेल, बुरशी, बुरशीसाठी प्रतिरोधक आहे आणि पुरेशी उष्णता प्रतिरोधक आणि उच्च लवचिकता देखील आहे.

अॅल्युमिनियमसाठी राळ-आधारित चिकटवता देखील आहेत:

• दोन-घटक इपॉक्सी आधारित. या प्रकारच्या चिकटपणामध्ये उच्च आसंजन आणि उष्णता प्रतिरोधक क्षमता असते, म्हणून ते बहुतेकदा अॅल्युमिनियम संरचनांच्या बाह्य माउंटिंगसाठी किंवा वेगवेगळ्या थर्मल विस्तारासह ग्लूइंग सामग्रीसाठी वापरले जाते - दगड, लाकूड, पोर्सिलेन इ. येथे हे लक्षात घेतले पाहिजे की मजबूत कनेक्शन यांच्यातील विविध साहित्यसाध्य करणे कठीण. म्हणून, चिकट आणि यांत्रिक कनेक्शन व्यतिरिक्त वापरण्याची शिफारस केली जाते, उदाहरणार्थ: लवचिक टेप वापरणे. राळ-आधारित चिकटवता थंड आणि गरम कडक असतात आणि, अनुप्रयोगावर अवलंबून, आवश्यक प्रकारचे बाँडिंग निवडा. शीत रचना +15 ते +350 तापमानात कडक होतात, तर गरम रचना +1000 अंश तापमानात आणि बहुतेकदा औद्योगिक उपक्रमांमध्ये वापरल्या जातात.

हे लक्षात घ्यावे की कोणतीही दोन-घटक चिकट रचना वापरण्यापूर्वी हार्डनरमध्ये मिसळली जाते, सामान्यतः 1: 1 च्या प्रमाणात. परंतु काहीवेळा, मोबाइल कनेक्शन प्राप्त करण्यासाठी, मिक्सिंग फॉर्म्युला बदलला जाऊ शकतो, ज्याचे फरक उत्पादन लेबलवर सूचित केले जातात.

अॅल्युमिनियमसाठी चिकटवता निवडताना, पॅकेजवर दर्शविलेल्या पॅरामीटर्सकडे लक्ष द्या:

1. उष्णता प्रतिरोधकता, आणि चिकट बेस नेमका कुठे लावला जाईल यावर अवलंबून, योग्य उत्पादन निवडा.
2. पाणी प्रतिकार, आधार पाण्याच्या संपर्कात असेल प्रदान.
3. वेगवेगळ्या सामग्रीसह माउंट करणे शक्य आहे का?
4. क्यूरिंग वेळ, जो रचना आणि अनुप्रयोग तापमानावर अवलंबून असतो, काही मिनिटांपासून एक तासापर्यंत बदलतो.

उत्पादनाची घट्टपणा आणि कालबाह्यता तारीख तपासण्याची खात्री करा.

Motorka.org » दुरुस्ती » हलक्या मिश्र धातुच्या हुलची दुरुस्ती

ड्युरल्युमिन प्रकरणांच्या दुरुस्तीसाठी चिकटवता

ड्युरल्युमिन हल्सच्या दुरुस्ती (आणि बांधकाम) मध्ये गोंद वापरल्याने उच्च बंधन शक्ती, ओलावा आणि पाण्याचा प्रतिकार, पेट्रोल आणि तेलाचा प्रतिकार होतो. एक चांगली सीलिंग सामग्री आणि डायलेक्ट्रिक असल्याने, चिकटवता भागांच्या सांध्यामध्ये संपर्क आणि क्षरण केंद्रे होण्यापासून प्रतिबंधित करते.

इपॉक्सी बाईंडरवर आधारित चिपकणारे सर्वात परवडणारे आहेत, उदाहरणार्थ, स्टोअरमध्ये विकले जाणारे युनिव्हर्सल ईडीपी अॅडेसिव्ह. पॅकेजमध्ये इपॉक्सी कंपाऊंड ईडीपी (प्लास्टिकायझरसह इपॉक्सी रेजिन ईडी -6) आणि हार्डनर - पॉलीथिलीनेपोलिमाइन समाविष्ट आहे. कंपाऊंडच्या 10 वजनाच्या भागांसाठी चिकटवता तयार करताना, हार्डनरचा 1 भाग मोजणे आवश्यक आहे.

बाँड केलेले पृष्ठभाग सॅंडपेपरने स्वच्छ केले जातात, वायर ब्रशकिंवा फाईल, नंतर एसीटोन किंवा गॅसोलीनने ओलावलेल्या स्वॅबने पुसून कोरडे करा.

चिकट पातळ थरात ब्रश, स्पॅटुला किंवा फोम रोलर्ससह लागू केले जाते. थोड्या वेळानंतर - 5-10 मिनिटांच्या आत - ("ओपन") एक्सपोजर, भाग दुमडले जातात आणि क्लॅम्प्स, झ्व्हिनोक किंवा वजनाने घट्ट संकुचित केले जातात. दाबताना पिळून काढलेला गोंद काढून टाकला जातो. भाग चांगल्या प्रकारे फिट करण्यासाठी आणि 0.3-0.4 मिमी जाडीसह गोंद जोडण्यासाठी, 0.5-1.0 kg/cm2 दाबणारा दाब प्रदान करणे आवश्यक आहे, गोंद लावण्यासाठी संपूर्ण पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरित करणे आवश्यक आहे. दाबाखाली, चिकट पूर्णपणे कडक होईपर्यंत भाग ठेवले जातात, जे, जेव्हा खोलीचे तापमान(18-25°) 24 तासांनंतर उद्भवते; उच्च तापमानात, उपचार वेळ काहीसा कमी होतो. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की इपॉक्सी ग्लूची “जगण्याची क्षमता”, म्हणजे, सर्वोत्तम चिकट गुण राखण्यासाठी 30 मिनिटांपासून ते 2 तासांपर्यंतचा कालावधी आहे. एकतर्फी अनुप्रयोगासाठी cm3 आणि द्विपक्षीय अनुप्रयोगासाठी 0.06 g/cm2.

भागांमधील अंतर भरणे आवश्यक असल्यास, गोंद - अॅल्युमिनियम पावडर, मेटल फाइलिंग, एस्बेस्टोस, टॅल्क, टूथ पावडर किंवा गेरू (कोरड्या स्वरूपात) मध्ये एक फिलर सादर केला जातो. फिलर जोडताना, चिकटवता द्रवपदार्थ राहील याची काळजी घेणे आवश्यक आहे आणि बाँड केलेल्या भागांच्या पृष्ठभागावर सहजपणे लागू केले जाऊ शकते.

भरलेल्या चिकटपणाचा वापर लहान डेंट्स, किरकोळ क्रॅक आणि खड्डे आणि डेक शीटवर सील करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. चिकटपणा बरा झाल्यानंतर, पृष्ठभाग समतल आणि पेंट केले जाते. तळाशी क्रॅक झाल्यास घट्टपणाची अधिक हमी देण्यासाठी, दुरुस्त केलेल्या जागेला पातळ, टिकाऊ फॅब्रिकच्या पॅचने सील करणे देखील उपयुक्त आहे.

बोटी, बोटी आणि मोटर्ससाठी मार्गदर्शक. जी.एम. नोव्हाक यांनी संपादित केले.

अॅल्युमिनियम कसे चिकटवायचे?

अॅडसिव्हसह अॅल्युमिनियम बाँडिंग

"अ‍ॅल्युमिनियम अॅडेसिव्ह मास्टिक्स" हे जलद आणि विश्वासार्ह ग्लूइंग, भाग आणि असेंब्ली दुरुस्त करण्यासाठी, सांधे आणि कंटेनर सील करण्यासाठी, नॉन-फेरस (अॅल्युमिनियम) आणि फेरस धातू, प्लास्टिक, सिरॅमिक्स, लाकूड विविध संयोजनांमध्ये बनवलेल्या उत्पादनांचे हरवलेले तुकडे पुनर्संचयित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. . दुरुस्ती केलेल्या उत्पादनांचे ऑपरेटिंग तापमान -60ºС ते +150ºС आहे. ओल्या आणि तेलकट पृष्ठभागावर, कमी (खाली -10 डिग्री सेल्सिअस) तापमानात (मिश्रण उबदार खोलीत मळलेले असेल तर) विश्वसनीय दुरुस्ती प्रदान करते.

अर्ज करण्याची पद्धत

1. जोडले जाणारे पृष्ठभाग (क्षेत्रे) घाण आणि गंजांपासून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, खडबडीत सॅंडपेपर (धातूंसाठी), डीग्रेस (एसीटोनसह) आणि कोरडे असणे आवश्यक आहे.
2. रॉडच्या व्हॉल्यूमच्या किमान 1/3 भाग कापून टाका आणि वस्तुमानाचा एकसमान रंग येईपर्यंत दोन्ही घटक आपल्या बोटांनी (ओले असू शकतात) पूर्णपणे मिसळा.
3. परिणामी मिश्रण दुरुस्त करण्यासाठी पृष्ठभागावर लागू करा. भागांना ग्लूइंग करताना, जोडण्यासाठी दोन्ही पृष्ठभागांवर प्लॅस्टिकिन लावा आणि 10-15 मिनिटे दाबा आणि निराकरण करा.

   अॅल्युमिनियमला ​​अॅल्युमिनियमला ​​काय आणि कसे चिकटवायचे. कोल्ड वेल्डिंगचे प्रकार

   ओल्या किंवा तेलकट पृष्ठभागावर वापरताना, मिश्रण पृष्ठभागाला चिकट वाटेपर्यंत ते पुढे-मागे गुळगुळीत केले पाहिजे (या प्रकरणात, तेलकट पृष्ठभागांसाठी बाँडची ताकद 20-25% कमी होते).

4. दुरुस्तीची आवश्यकता असल्यास कमी तापमानचरण 1 आणि 2 पूर्ण केल्यानंतर, परिणामी वस्तुमानातून एक बॉल रोल करा आणि + 40-50 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम होईपर्यंत तो आपल्या हातात धरून ठेवा (परंतु ढवळण्याच्या सुरूवातीपासून 4 मिनिटांपेक्षा जास्त नाही) , आणि त्यानंतरच ते दुरुस्त केलेल्या भागात लागू करा. एकूण वस्तुमानाच्या 1/3 पेक्षा कमी वापरण्याची शिफारस केली जाते.
5. पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्यासाठी आणि त्यास इच्छित आकार देण्यासाठी, पाण्याने ओले केलेल्या सपाट वस्तू वापरा.

लक्ष द्या!

• प्लॅस्टिकिनचे पॉट लाइफ +20 डिग्री सेल्सियसवर 5-7 मिनिटे असते. परंतु ते व्युत्पन्न उष्णता काढून टाकण्याची खात्री करतात (पातळ थर, कमी तापमानइ.) भांड्याचे आयुष्य वाढते, गरम केल्यावर ते कमी होते.
• प्लॅस्टिकिन 10-15 मिनिटांत +20 डिग्री सेल्सिअसवर सेट होते. यावेळी, जोडलेल्या भागांचे परस्पर निर्धारण आवश्यक आहे.
• 1-1.5 तासांनंतर, कनेक्शन मशीन आणि लोड केले जाऊ शकते.

सुरक्षा उपाय

डोळे आणि त्वचेसह रॉड घटकांचा संपर्क टाळा. हाताळताना त्वचेचा संपर्क टाळण्यासाठी संरक्षणात्मक हातमोजे वापरा. डोळ्यांशी संपर्क झाल्यास, पाण्याने स्वच्छ धुवा आणि वैद्यकीय सल्ला घ्या. अन्नाच्या संपर्कात असलेल्या पृष्ठभागावर वापरू नका.

महत्वाचे

जर 18 महिन्यांपेक्षा जास्त काळ स्टोरेजचा परिणाम म्हणून किंवा तीव्र चढउतारस्टोरेज तापमान, कोल्ड वेल्डिंगचा बाह्य थर कडक झाला आहे - कोल्ड वेल्डिंग +60 सी पर्यंत गरम करा. आपण यासाठी हीटिंग रेडिएटर्स वापरू शकता, गरम पाणी, कार इंजिन टॉप कव्हर, इ.

कंपाऊंड

इपॉक्सी राळ 20% पर्यंत, अमाइन हार्डनर 8% पर्यंत, 1% पर्यंत प्लास्टिसायझर, 2% पर्यंत क्युरिंग एक्सीलरेटर, 35% पर्यंत काओलिन, 30% पर्यंत खडू, 5% पर्यंत अॅल्युमिनियम पावडर.

हमी कालावधी

स्टोरेजची वॉरंटी कालावधी उत्पादनाच्या तारखेपासून 18 महिने आहे.

TU 2252-023-90192380-2011

घरगुती कचरा म्हणून विल्हेवाट लावा.

स्टोरेज परिस्थिती

+35 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसलेल्या तापमानात कोरड्या, गडद ठिकाणी साठवा.

अॅल्युमिनियमला ​​अॅल्युमिनियम कसे चिकटवायचे

चिकटपणाचे उच्च आसंजन अॅल्युमिनियम संरचनांचे अपवादात्मक मजबूत कनेक्शन प्रदान करते.

चिकटवता वापरण्याची व्याप्ती

• धातूचे बंधन कोपरा कनेक्शनदरवाजा, खिडकी, दर्शनी भाग उद्योगात;
• व्हॅनच्या पॉवर कनेक्शनसाठी वापरला जातो जेव्हा जोडला जाणारा एक घटक फायबरग्लास प्लास्टिक असतो;
• इतर अनेक उद्योग जेथे धातूचे भाग बांधले जातात.

अॅल्युमिनियमसाठी गोंद वापरणे

पृष्ठभाग पूर्व-साफ केले जातात आणि विशेष माध्यमांनी कमी केले जातात, चिकट रचना पातळ थरात लागू केली जाते आणि घटक एकमेकांवर काही सेकंदांसाठी घट्ट दाबले जातात. जर भविष्यात जोडलेल्या भागांना यांत्रिक ताण येत असेल तर, ऍप्लिकेशन ग्लूइंगच्या जवळजवळ संपूर्ण क्षेत्रावर चालते.

अॅल्युमिनियमसाठी चिकटवण्याचा कालावधी लक्षात घेऊन निश्चित करा तापमान व्यवस्था, आर्द्रता, पृष्ठभागाचा प्रकार आणि काही इतर घटक.

रचना फायदे

• वापरणी सोपी, काही प्रकारची उत्पादने विशेष नोजलसह सुसज्ज आहेत;
• हवामान प्रतिकार;
• अॅल्युमिनियमसाठी गोंद पसरत नाही, त्यात सॉल्व्हेंट अशुद्धता नसते;
• कडक झाल्यानंतर (सुमारे 16 तास) कंपाऊंड पेंट केले जाऊ शकते, इतर प्रकारच्या प्रक्रिया करा.

कॉस्मोफेन DUO अॅडेसिव्हचा वापर मेटॅलिक अॅल्युमिनियम, अॅनोडायझ्ड, स्प्रे-कोटेड फ्रेम्स आणि प्रोफाइल्सच्या स्ट्रक्चरल फास्टनिंग आणि सील करण्यासाठी खिडक्या, दरवाजे आणि दर्शनी भागांच्या निर्मितीमध्ये केला जातो.
अधिक // खरेदी

अँटिस्टॅटिक घटकासह जलद कोरडे करणारा क्लिनर, अॅल्युमिनियम पृष्ठभाग, विमाने साफ करण्यासाठी वापरला जातो.
अधिक // खरेदी

कॉस्मोफेन CA 12 (20 ग्रॅम)

अधिक // खरेदी

कॉस्मोफेन CA 12 (50 ग्रॅम)

उच्च प्रारंभिक आसंजन असलेले एक-घटक सायनोआक्रिलेट कंपाऊंड, विविध प्रकारच्या सामग्रीस चांगले चिकटणे, विशेषत: उच्च कातरणे आणि सोलण्याची ताकद, टिकाऊपणा, पाण्याचा प्रतिकार, तापमान आणि रासायनिक प्रतिकार.
अधिक // खरेदी

कॉस्मोप्लास्ट ५००
सिंगल-कंपोनंट सायनोएक्रिलेट-आधारित इन्स्टंट अॅडेसिव्ह दोन्हीमध्ये वापरले जाते औद्योगिक उत्पादन(मेटलवर्किंग, प्लास्टिक प्रक्रिया, सीलिंग), आणि दैनंदिन जीवनात.
अधिक // खरेदी

कॉस्मोफेन एचडीपी 900 - डोसिंग गन

900 ग्रॅम डबल ट्यूबमध्ये ग्लू कॉस्मोफेन डीयूओसाठी विश्वसनीय मॅन्युअल डोसिंग गन.
अधिक // खरेदी

येथे हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की अॅल्युमिनियममध्ये पूर्णपणे चिकटपणा नसतो, कारण धातूच्या पृष्ठभागावर एक ऑक्साईड फिल्म असते जी हे प्रतिबंधित करते (आवश्यक आसंजन).

आजकाल, अॅल्युमिनियम संरचनांसाठी एक विशेष चिकटवता आहे, ज्यामुळे या चित्रपटाचा नाश होतो, आसंजन (आसंजन) वाढते.

म्हणजेच, आपल्याला "अॅल्युमिनियम 9" हा शब्द असलेल्या निर्देशांमध्ये गोंद खरेदी करणे आवश्यक आहे.

या भागात इपॉक्सी- किंवा पॉलीयुरेथेन-आधारित चिकटवता सर्वोत्तम आहेत.

अॅल्युमिनियमसाठी एक-घटक चिकटवता आहेत, दोन-घटक आहेत.

मैदानी आणि उपलब्ध अंतर्गत कामे, तेथे सार्वत्रिक आहेत (म्हणजे बाह्य आणि अंतर्गत कार्य दोन्ही).

आपल्याला अॅल्युमिनियमसाठी गोंद ब्रँडमध्ये स्वारस्य असल्यास, हा "ओटोकोल एम 501" हा वाईट पर्याय नाही.

या चिकटपणाचे बरेच फायदे आहेत, ते अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियमसह अॅल्युमिनियमवर देखील कार्य करते.

आपण घरामध्ये आणि घराबाहेर (सार्वत्रिक) दोन्ही काम करू शकता.

अक्षरशः गंधहीन.

अॅल्युमिनियम बाँडिंग प्रक्रिया आहे पर्यायी मार्गवेल्डिंग परंतु दुसऱ्या पर्यायाच्या विपरीत, ग्लूइंग प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे.

परंतु आपल्याला हे तथ्य विचारात घेणे आवश्यक आहे की या हेतूंसाठी केवळ विशेष गोंद योग्य आहे. अशा चिकटपणाच्या रचनेत अल्कली आणि ऍसिड असावेत, कारण ते ऑक्साईड “फिल्म” 9 च्या विभाजनास हातभार लावतात आणि चिकटपणा वाढवतात.

या हेतूंसाठी वापरल्या जाणार्‍या अशा चिकट्यांसाठी फोटो पर्याय दर्शवितो.

मास्टिक्स कोल्ड वेल्डिंग गोंद वापरून अॅल्युमिनियम ग्लूइंग करण्याच्या प्रक्रियेचे विश्लेषण करूया.

पहिल्या टप्प्यावर, सॅंडपेपर वापरुन, आम्ही धातूपासून गंज काढून टाकतो, त्यानंतर आम्ही एसीटोन वापरून पृष्ठभाग कमी करतो.

गोंद लावण्यासाठी पृष्ठभागावर गोंद लावा. पृष्ठभाग जोडल्यानंतर, आम्ही त्यांना घट्ट पिळून 15 मिनिटे निराकरण करतो.

ऍल्युमिनियमला ​​केवळ ऍडिसिव्हसह चिकटवले जाऊ शकते जे फिनोल्ससह एपिक्लोरोहायड्रिनच्या पॉलीकॉन्डेन्सेशन उत्पादनांसह घटकांवर आधारित आहे. किंवा अधिक सोप्या भाषेत, इपॉक्सी रेजिन हे एकमेव चिकटवते आहेत जे अॅल्युमिनियमसारख्या सामग्रीला जोडू शकतात. आणि त्याच वेळी, अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली गेली किंवा नाही हे काही फरक पडत नाही, मी म्हणेन की ग्लूइंगसाठी अधिक अॅल्युमिनियम तयार केले जाऊ शकत नाही, कारण ते त्वरित ऑक्सिडाइझ होते. त्यामुळे तुमची ऊर्जा वाया घालवू नका आणि अनावश्यक काम करू नका.

अॅल्युमिनियमसाठी चिकट

अॅल्युमिनियम खराब का चिकटते?

अॅल्युमिनियम हा एक उत्तम धातू आहे. अॅल्युमिनियमपासून बनवलेल्या दारे, खिडक्या, दर्शनी प्रणाली हलके, टिकाऊ आणि पर्यावरणीय प्रभावांना प्रतिरोधक आहेत. एक "परंतु": अॅल्युमिनियम संरचनांचे वेल्डिंग ही एक जटिल प्रक्रिया आहे, केवळ व्यावसायिकांसाठी प्रवेशयोग्य आहे.

म्हणून, व्यावहारिकदृष्ट्या एकमेव उपलब्ध " सामान्य वापर» ग्लूइंग ही अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागांना जोडण्याची पद्धत राहते. असे दिसते, काय सोपे असू शकते? तथापि, येथे अॅल्युमिनियम त्याचा धूर्त स्वभाव दर्शवितो.

वस्तुस्थिती अशी आहे की सामान्य स्थितीत, अॅल्युमिनियम हार्ड ऑक्साईड फिल्मने झाकलेले असते, ज्यामध्ये खूप कमी आसंजन असते. ग्लूइंग करण्यापूर्वी ते नष्ट न केल्यास, कोणतेही कनेक्शन नाजूक आणि अल्पायुषी असेल. भागाची साधी मशीनिंग अप्रभावी आहे: हवेत, भागाची पृष्ठभाग त्वरीत पुन्हा ऑक्सिडाइझ होते.

सामान्यतः पॉलीयुरेथेन किंवा इपॉक्सीवर आधारित अॅसिड, अल्कली किंवा विशेष संयुगे असलेल्या अॅल्युमिनियमच्या भागांच्या पृष्ठभागाची पूर्व-तयारी करूनच तुलनेने चांगले परिणाम मिळू शकतात. म्हणून, अॅल्युमिनियमसाठी तयार केलेल्या बहुतेक चिकट रचनांमध्ये या रासायनिक संयुगेचा समावेश होतो.

अॅल्युमिनियमसाठी चिकट

सर्वात सामान्य अॅल्युमिनियमसाठी दोन-घटक चिकट आहे. नावाप्रमाणेच, त्यात दोन घटक असतात: एक इपॉक्सी किंवा ऍक्रेलिक वस्तुमान आणि हार्डनर. हे घटक वापरण्यापूर्वी मिसळले जातात.

ग्लूइंग करण्यापूर्वी, अॅल्युमिनियमच्या भागांच्या पृष्ठभागावर विशेष प्राइमरने डिग्रेझ केलेले किंवा लेपित केले असल्यास, चांगल्या दर्जाचे चिकट बंध प्राप्त केले जातात, तथापि, नंतरच्या प्रकरणात, हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की प्राइमर आणि चिकटवता, जेव्हा मिसळले जातात तेव्हा ते देऊ नका. एक अनपेक्षित रासायनिक प्रतिक्रिया. अॅल्युमिनियमसाठी एक-घटक चिकटवता, ज्याला "कोल्ड वेल्डिंग" असे म्हणतात, ते देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

हे वापरण्यास अतिशय सोयीचे आहे, परंतु त्यातून तयार होणारे चिकट बंध नाजूक असतात, म्हणून "कोल्ड वेल्डिंग" सहसा क्रॅक आणि छिद्रे सील करण्यासाठी वापरली जाते.

इतर प्रकारच्या पृष्ठभागावर (उदा. दगड) अॅल्युमिनियमच्या जोडणीचा देखील विशेष उल्लेख केला पाहिजे. थर्मल विस्तारामध्ये खूप मोठ्या फरकामुळे, अशा पृष्ठभागांचे चिकट बंध नाजूक असतील. म्हणून, अशा प्रकरणांमध्ये, यांत्रिक कनेक्शन किंवा लवचिक चिकट टेपसह कनेक्शन वापरण्याची शिफारस केली जाते.

आणि काहींना असे म्हणू द्या की अॅल्युमिनियमसाठी कोणताही "चांगला" गोंद नाही, काही परिश्रम घेऊन आणि सूचनांचे अनुसरण करून, आपण या लहरी धातूला चिकटवून उच्च-गुणवत्तेचा निकाल मिळवू शकता.

03/24/2013 23:03 वाजता

अॅल्युमिनियमला ​​अॅल्युमिनियमला ​​काय आणि कसे चिकटवायचे. कोल्ड वेल्डिंगचे प्रकार

अॅल्युमिनिअम आणि त्याचे मिश्रधातू सर्वात जास्त वापरले जातात आधुनिक जगधातू त्याचे बरेच फायदे आहेत, ज्यामुळे त्याला लोकप्रियता मिळाली आहे, परंतु त्याचा वापर अनेक तोटे देखील दर्शवितो. विशेषतः, फास्टनर्सची समस्या अडखळणारी बनते.

हे धातू त्याच्या मऊपणामुळे पारंपारिक बोल्ट जोडणीचा सामना करत नाही. हे आर्गॉनसह वेल्डेड केले जाऊ शकते. परंतु यासाठी अत्याधुनिक उपकरणे आणि कुशल कामगार आवश्यक आहेत जे सहज उपलब्ध नसतील.

म्हणूनच, बर्याच प्रकरणांमध्ये, विशेषत: जेव्हा संयुक्त तन्य शक्तीसाठी विशेष आवश्यकता नसते, तेव्हा अॅल्युमिनियमसाठी कोल्ड वेल्डिंग बचावासाठी येते.

ते काय आहे किंवा वेल्डिंगचे प्रकार

खरं तर, "कोल्ड वेल्डिंग" हा शब्द अॅल्युमिनियमच्या भागांना एकत्र जोडण्याच्या दोन वेगवेगळ्या पद्धतींचा संदर्भ देतो.

पहिला, बहुतेकदा कारखान्यात वापरला जातो, प्रसाराच्या तत्त्वावर आधारित असतो, म्हणजे, दोन रेणूंच्या आंतरप्रवेशावर घन पदार्थएकमेकांच्या संपर्कात असताना. प्रसरण, तत्त्वतः, अनेक धातूंचे वैशिष्ट्य आहे आणि काहींमध्ये (अॅल्युमिनियम, तांबे आणि काही इतर) प्रक्रिया इतरांपेक्षा जलद होते.

ही प्रक्रिया दबावाने सुरू केली जाते. दाबाच्या कृती अंतर्गत, दोन भिन्न अॅल्युमिनियम भागांचे रेणू एकमेकांमध्ये "मिसळत" असल्याचे दिसते, नवीन आंतरआण्विक बंध तयार होतात आणि एक पुरेसा मजबूत सीम तयार होतो.

अॅल्युमिनियमचे भाग जोडण्याचा दुसरा मार्ग म्हणजे ग्लूइंग. हे अॅल्युमिनियमसाठी चिकट आहे जे बहुतेक लोक बहुतेकदा कोल्ड वेल्डिंगच्या संकल्पनेशी संबंधित असतात.

मूलभूतपणे, विविध दोन-घटक रचना वापरल्या जातात, ज्याचा आधार इपॉक्सी राळ आहे. धातूंना सामर्थ्य आणि चिकटपणा प्रदान करणारा एक अतिरिक्त घटक म्हणजे बारीक विखुरलेली स्टील पावडर, जी वापरण्यापूर्वी लगेच इपॉक्सी बेसमध्ये जोडली जाते.

असे चिकटवता एकत्रीकरणाच्या विविध अवस्थेमध्ये तयार केले जाऊ शकते - द्रव किंवा अर्ध-द्रव स्वरूपात, जेल किंवा वास्तविक राळाच्या जवळ आणि मस्तकीच्या स्वरूपात - एक प्लास्टिसिन सारखी वस्तुमान ज्यापासून आयताकृती किंवा दंडगोलाकार बार तयार होतात.

प्रत्येक पट्टीमध्ये एकमेकांमध्ये मिसळलेले नसलेले दोन पदार्थ असतात. मिक्सिंग, जे मस्तकीचे चिकट गुणधर्म सक्रिय करते, अर्ज करण्यापूर्वी लगेचच एखाद्या व्यक्तीच्या बोटांमध्ये येते.

विरूपण वेल्डिंगचे फायदे आणि तोटे

पहिली पद्धत - दबावाखाली कोल्ड वेल्डिंग - कारखान्यात भाग स्टॅम्पिंग करताना अधिक वेळा वापरली जाते.

त्याचा मुख्य फायदा असा आहे की शिवण भागांसारख्याच सामग्रीपासून तयार होते, यामुळे कन्व्हेयरच्या उत्पादनाची किंमत कमी होते आणि कास्ट पार्ट्सच्या ताकदीने जवळ असलेले सांधे तयार होतात.

दाबाखाली अॅल्युमिनियमचे कोल्ड वेल्डिंग, कोणी म्हणू शकेल, उच्च-तापमान. हे भागांना शुद्ध अॅल्युमिनियमच्या समान पातळीवरील उष्णता सहन करण्यास अनुमती देते.

विरूपण वेल्डिंगचे फायदे:

• मोठ्या तापमान चढउतारांचा सामना करते;
• मोठा दबाव सहन करते (परंतु धातू स्वतःच सहन करू शकत नाही त्यापेक्षा जास्त नाही);
• आक्रमक वातावरणात प्रतिकार प्रदर्शित करते;
• हायलाइट करत नाही हानिकारक पदार्थवातावरणात.

मुख्य गैरसोय फक्त वापरण्याची गरज आहे विशेष उपकरणेया वेल्डिंगसाठी.

अशा वेल्डिंगचे तीन मुख्य मार्ग आहेत:

पहिल्या प्रकरणात, दोन भाग बट-टू-बट प्रेसमध्ये जोडलेले असतात आणि रेखांशाच्या अक्षावर जोरदार संकुचित केले जातात.

अशा प्रकारे, स्थानिक संयुक्त क्षेत्र (लहान आकार) असलेले घटक वेल्डेड केले जाऊ शकतात. कम्प्रेशन नंतर सामग्रीच्या "नुकसान" ची प्रक्रिया विचारात घेणे आवश्यक आहे: उदाहरणार्थ, अशा प्रकारे अॅल्युमिनियम मजबुतीकरणाचे दोन तुकडे वेल्डिंग करताना, त्यांची एकूण लांबी स्वतंत्रपणे एकूण लांबीपेक्षा 5-7% कमी असेल.

सिवनी पद्धतीचा वापर करून, मोठ्या शिवण लांबीचे दोन भाग एकत्र बांधले जातात, उदाहरणार्थ, एका शीटच्या दोन बाजू, पाईप बनवतात. ते ओव्हरलॅप केले जातात आणि दाब रोलरच्या खाली ठेवतात. फिरवत, रोलर अॅल्युमिनियम शीट्स पिळून काढतो आणि एकमेकांच्या विरूद्ध दाबून सपोर्ट शूच्या विरूद्ध दाबतो. अशा प्रकारे, एकसमान शिवण तयार होते.

या तंत्रज्ञानाचा गैरसोय हा सीम स्वतः आहे कमकुवत बिंदूबांधकाम मध्ये. म्हणून, जेथे उच्च भार सहन करणे आवश्यक आहे, तेथे सीम-पॉइंट पद्धत वापरली जाते, ज्यामध्ये रोलर गुळगुळीत नाही, परंतु संरक्षित आहे. ट्रेड्स हे कार्यरत रिज आहेत जे स्थानिक दाब प्रदान करतात आणि शिवण एका रेषेसारखे दिसत नाही, परंतु ठिपक्यांच्या एकसमान साखळीसारखे दिसते. हे "गुळगुळीत" सीमपेक्षा मजबूत आहे.

आणि शेवटी, वास्तविक बिंदू पद्धत - दोन आच्छादित अॅल्युमिनियम शीट किंवा प्लेट्सवर, सुपरहार्ड ऑब्जेक्ट्स - पंचांद्वारे अनेक स्थानिक बिंदूंवर एक शक्ती लागू केली जाते.

जेव्हा ते अॅल्युमिनियममध्ये दाबले जातात आणि नंतर काढले जातात तेव्हा एक वेल्ड पॉइंट तयार होतो. या बिंदूंच्या भूमितीची अचूक गणना आणि विकृत परिणामाच्या विशालतेसह, हे साध्य करणे शक्य आहे उच्च गुणवत्ताकमीतकमी धातूच्या नुकसानासह कनेक्शन.

कृपया लक्षात ठेवा: बट वेल्डिंगमध्ये, अँटीऑक्सिडेंट उपचार, म्हणजे पृष्ठभागाच्या ऑक्सिडायझ्ड लेयरचे घर्षण, वेल्डिंग प्रक्रियेसह एकाच वेळी होते; इतर सर्व प्रक्रियांमध्ये, ऑक्साईड्सपासून वेल्डेड केलेल्या भागांच्या पृष्ठभागाची पूर्व-स्वच्छता करणे आवश्यक आहे.

गोंद सह वेल्डिंगचे फायदे आणि तोटे

कोणत्याही चिकट रचनांचा मुख्य फायदा म्हणजे दैनंदिन जीवनात, घट्टपणाच्या आवश्यकतांसह कामाच्या उत्पादनासह वैयक्तिक गरजांसाठी वापरण्यास सुलभता. आपण उच्च-तापमान वेल्डिंगसाठी विशेष ऍडिटीव्हसह चिकट रचना निवडू शकता. अॅल्युमिनियमचे भाग जोडण्याची ही पद्धत अतिशय सोपी आणि स्वस्त आहे.

अॅल्युमिनियमला ​​अॅल्युमिनियम कसे चिकटवायचे? जर तुम्ही दोन-घटकांचा मस्तकी बार वापरत असाल, तर त्यातून आवश्यक रक्कम कापून घ्या आणि वस्तुमान मिसळून मऊ होईपर्यंत ते तुमच्या बोटांमध्ये मळून घ्या.

एसीटोन किंवा इतर सॉल्व्हेंटसह बांधण्यासाठी पृष्ठभाग कमी करा, कोरडे पुसून टाका आणि कंपाऊंड लावा. प्लॅस्टिक वस्तुमान कोणताही आकार घेईल आणि कोणतेही छिद्र भरेल, म्हणून त्याचा वापर अॅल्युमिनियमच्या भागांमध्ये क्रॅक सील करण्यासाठी, प्लंबिंग घटक स्थापित करण्यासाठी आणि जवळजवळ कोणत्याही भागात इतर गरजांसाठी केला जाऊ शकतो.

जर तुम्ही लिक्विड बेस कंपोझिशन वापरत असाल तर, सूचनांचे अनुसरण करून, प्लास्टिकचे वस्तुमान मिळेपर्यंत मेटल पावडर इपॉक्सी मासमध्ये मिसळा आणि वर वर्णन केल्याप्रमाणे पुढे जा.

जर अशा वेल्डिंगचा फायदा वापरण्यास सुलभता आणि रचनांसाठी कमी किंमती असेल तर बरेच तोटे आहेत.

मस्तकी किंवा गोंद असलेल्या कोल्ड-वेल्डेड भागांवर जास्त भार पडू नये, विशेषत: तुटण्याच्या वेळी. चिकटवता एक सील प्रदान करते, परंतु मजबूत दाब सहन करण्यास सक्षम नाही, जरी तेथे वेगळे संयुगे आहेत जे खूप मजबूत कनेक्शन तयार करतात. त्यांच्या किमती स्वाभाविकच जास्त असतात.

उच्च तापमान, आणि विशेषत: तापमानाची तीव्रता, कोणत्याही रचनाद्वारे सहन केली जाऊ शकत नाही. चिकटवल्या जाणार्‍या भागांच्या प्रक्रियेकडे आपण खूप लक्ष दिले पाहिजे, विशेषत: डीग्रेझिंगसाठी - कोणत्याही चरबीमुळे चिकटपणाचे चिकट गुणधर्म कमी होतात.

चिकट पूर्णपणे बरा करण्यासाठी वेळ सामान्यतः 2 - 2.5 तास असतो. तुम्ही वापरणार आहात तेवढा गोंद एका वेळी तयार करणे आवश्यक आहे, अन्यथा (हे विशेषतः द्रव गोंदांसाठी खरे आहे), ते घट्ट घट्ट होईल आणि ज्या डिशेसमध्ये ते शिजवले आहे ते फेकून द्यावे लागेल. याव्यतिरिक्त, बाष्प विषबाधा टाळण्यासाठी, कामाच्या दरम्यान श्वसन यंत्र वापरण्याची शिफारस केली जाते.

अॅल्युमिनियमसाठी चिकट - महत्त्वाच्या प्रश्नांची उत्तरे

अॅल्युमिनियम हा एक धातू आहे जो हलका, मजबूत आणि प्रतिरोधक आहे बाह्य प्रभाववातावरण या धातूची कमतरता आहे - त्यात चिकट गुणधर्म नाहीत.

म्हणून, ते एकतर वेल्डेड किंवा चिकटलेले असणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग केवळ व्यावसायिकांद्वारेच केले जाऊ शकते म्हणून, अॅल्युमिनियम गोंद उत्कृष्ट आहे घरगुती पर्याय. परंतु या धातूसाठी, केवळ विशेष गोंद योग्य आहे.

अॅल्युमिनियमसाठी हेतू असलेल्या कोणत्याही चिकटपणामध्ये त्याच्या रचनामध्ये अल्कली आणि ऍसिड असावेत, जे त्याच्या ऑक्साईड फिल्मचा नाश करतात आणि चिकटपणा वाढवतात, मजबूत कनेक्शन प्रदान करतात.

• अॅल्युमिनियम मास्टिक्ससाठी चिकट. हे अॅल्युमिनियम, सील कंटेनर आणि सांधे, नॉन-फेरस आणि फेरस धातू, लाकूड, सिरॅमिक्स आणि प्लास्टिक दुरुस्त करण्यासाठी कोणत्याही संयोजनात चिकटविण्यासाठी वापरले जाते. अगदी कमी तापमानात, तसेच स्निग्ध आणि ओलसर पृष्ठभागावर, भागांना त्वरीत आणि विश्वासार्हतेने चिकटवले जाते. हे अॅल्युमिनियमसाठी उष्णता-प्रतिरोधक चिकट आहे, म्हणून त्यावर चिकटलेली उत्पादने अत्यंत कमी आणि अत्यंत कमी प्रमाणात चालविली जाऊ शकतात. उच्च तापमान(-60 ते +150 अंशांपर्यंत). 55 ग्रॅमच्या व्हॉल्यूमसह ट्यूबची किंमत: 33 रूबल.

• कोल्ड वेल्डिंग ASTROhim ACE-9305. त्वरित दुरुस्तीसाठी हे एक विश्वसनीय चिकटवता आहे, जे ब्रेकडाउनचे निराकरण करण्यासाठी आपत्कालीन परिस्थितीत उपयोगी पडू शकते. त्याचा वापर अॅल्युमिनियम आणि त्याच्या मिश्र धातुंचे मजबूत बंधन तसेच थ्रेड्ससह तुटलेले किंवा गमावलेले तुकडे पुनर्संचयित करते. तापमान श्रेणी: -60 ते +150 अंश सेल्सिअस पर्यंत. पॅकिंगची किंमत: 82 रूबल.

• कॉस्मोपुर 819. एक-घटक पॉलीयुरेथेन चिकट समाधान, ज्यासह आपण अॅल्युमिनियम बांधू शकता. हे चिकटलेल्या पृष्ठभागांदरम्यान एक चिकट आणि लवचिक शिवण देते, ते अंतर भरण्यासाठी वापरले जाते, दरवाजे आणि खिडक्यांसाठी असलेल्या अॅल्युमिनियम संरचनांचे कोपरे चिकटवतात. हे असेंब्ली आणि स्ट्रक्चरल कनेक्शनसह कार्य करण्यासाठी देखील डिझाइन केले आहे. सॉल्व्हेंट्स त्याच्या रचना मध्ये समाविष्ट नाहीत. 310 मिली व्हॉल्यूमसह पॅकेजची किंमत: 456 रूबल.

• क्षण इपॉक्सी मेटल. अ‍ॅल्युमिनियम, स्टील, तांबे, लोखंड आणि इतर अनेक धातूंच्या उत्पादनांच्या एकमेकांमध्ये आणि दगड, काँक्रीट, संगमरवरी यांच्या संयोगाने जोडण्याची हमी देणारे दोन-घटक चिकटलेले, सेंद्रिय काचआणि इतर साहित्य. क्रॅक आणि पृष्ठभागांमधील अंतर भरण्यासाठी योग्य. 50 मिली पॅकेजची किंमत: 320 रूबल.

अॅल्युमिनियमला ​​अॅल्युमिनियम कसे आणि कसे चिकटवायचे

विकासासह आधुनिक तंत्रज्ञानघट्ट चिकटवा अॅल्युमिनियम भागआपापसात थंड पद्धतीमुळे शक्य झाले.

यासाठी आपल्याला आवश्यक असेलः

• कोल्ड वेल्डिंग अॅडेसिव्ह मास्टिक्स;
• सॅंडपेपर;
• अल्कोहोल, एसीटोन किंवा इतर कोणतेही डिग्रेसर.

ला अॅल्युमिनियम एकत्र चिकटवाया गोंद सह, आपल्याला आवश्यक आहे:

• सॅंडपेपरसह, गंज आणि घाण पासून कनेक्शनसाठी पृष्ठभाग स्वच्छ करा;
• अल्कोहोल किंवा एसीटोन सह degrease;
• पृष्ठभाग कोरडे होईपर्यंत प्रतीक्षा करा;
• रॉडची इच्छित रक्कम कापून घ्या आणि दोन्ही घटक आपल्या बोटांनी चांगले मिसळा. एकसंध वस्तुमानप्लास्टिसिनच्या स्वरूपात. रंग एकसमान असावा;
• जोडण्यासाठी अॅल्युमिनियमच्या दोन्ही पृष्ठभागांवर चिकट मिश्रण लावा;
• घट्टपणे दाबा आणि चिकट होईपर्यंत 15 मिनिटे त्यांचे निराकरण करा.

अॅल्युमिनियम कशासाठी आणि कशासह चिकटवले जाऊ शकते

उच्च चिकट आणि उष्णता-प्रतिरोधक गुणधर्मांसह दोन-घटक इपॉक्सी-आधारित अॅल्युमिनियम अॅडेसिव्ह.

त्याच्यासह, अॅल्युमिनियम वेगवेगळ्या थर्मल विस्तारासह इतर सामग्रीशी जोडले जाऊ शकते: दगड, पोर्सिलेन, लाकूड किंवा प्लास्टिक.

इतर धातू आणि सामग्रीसह अॅल्युमिनियम पृष्ठभाग चिकटविण्यासाठी, ते तयार करणे आवश्यक आहे:

• इपॉक्सी उष्णता प्रतिरोधक चिकट क्षण इपॉक्सी मेटल;
• सॅंडपेपर;
• ब्रश
• गोंद पृष्ठभाग (अल्कोहोल किंवा एसीटोन) degreasing साठी साधन.

त्यानंतर, आपण कामावर जाऊ शकता:

• घाण आणि गंज काढून टाकण्यासाठी खरखरीत सॅंडपेपरने बांधलेले पृष्ठभाग स्वच्छ करा;
• एसीटोन किंवा अल्कोहोल सह degrease भाग;
• कोरडे
• 1: 1 च्या प्रमाणात वेगळ्या कंटेनरमध्ये गोंद (इपॉक्सी मास आणि हार्डनर) च्या दोन सिरिंजची सामग्री पिळून काढा;
• इपॉक्सी मास आणि हार्डनर ब्रशने चांगले मिसळा;
• गोंद लावण्यासाठी दोन्ही अॅल्युमिनियम पृष्ठभागांवर ब्रशसह गोंद लावा;
• भाग कनेक्ट करा आणि काही सेकंदांसाठी त्यांना घट्ट दाबा;
• कापडाने ताबडतोब जादा गोंद पुसून टाका;
• पर्यंत 30 मिनिटे प्रतीक्षा करा चिकट मिश्रणकडक होईल.

जरी अनेकांना अॅल्युमिनियमसाठी गोंद वापरणे, योग्य उत्पादन निवडणे आणि सूचनांनुसार चिकटलेले कार्य स्पष्टपणे करणे याची प्रभावीता ओळखली जात नसली तरी, सर्वात टिकाऊ कनेक्शन मिळविण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो.

शिवाय, या प्रकारचे कनेक्शन यांत्रिक फास्टनिंगसह एकत्र केले जाऊ शकते.

अॅल्युमिनियम कसे चिकटवायचे?

ग्लूइंग अॅल्युमिनियम भागांसाठी, आपण वापरणे आवश्यक आहे विशेष चिकटवता, ज्यात त्यांच्या रचनामध्ये विशेष पदार्थ असतात जे ऑक्साईड फिल्म्स चिकटलेल्या पृष्ठभागावर तयार होऊ देत नाहीत, कारण गोंदलेल्या पृष्ठभागाच्या मजबुतीमध्ये हीच समस्या आहे.

अचूक हेतूसाठी गोंद पहा - अॅल्युमिनियमसाठी आणि कधीही सर्व-उद्देशीय गोंद वापरू नका. एक प्रकारचा गोंद MASTIX आहे

त्यानुसार, ग्लूइंग करण्यापूर्वी, पृष्ठभागावर सॅंडपेपरने उपचार करा आणि नंतर ते सॉल्व्हेंटने पुसून टाका आणि वेळ वाया घालवू नका, आपल्याला ते लगेच चिकटविणे आवश्यक आहे, कारण चित्रपट लवकर तयार होतो आणि गुणवत्ता फार चांगली नसते.

इपॉक्सी राळावर आधारित अॅल्युमिनियमला ​​दोन-घटक चिकटवता येते. ज्या प्रकरणांमध्ये शुद्ध अॅल्युमिनियम नव्हे तर विशिष्ट अॅल्युमिनियम मिश्र धातुला गोंद लावणे आवश्यक आहे, तेथे मिथाइल अॅक्रिलेट असलेल्या चिकटपणाला प्राधान्य देणे चांगले आहे.

ग्लूइंग अॅल्युमिनियम भागांसह पुढे जाण्यापूर्वी, त्यांना घाण आणि वंगण स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. हे ताठ ब्रश किंवा ब्रशने केले जाऊ शकते. मग भाग सॅंडपेपरने (शक्यतो बारीक-दाणेदार) स्वच्छ केले पाहिजेत आणि त्यानंतरच गोंद लावला जातो (पातळ पट्टी किंवा ठिपके), आणि नंतर पृष्ठभाग एकमेकांवर घट्ट दाबले जातात.

अॅल्युमिनियम हा एक धातू आहे जो बाह्य पर्यावरणीय प्रभावांना हलकीपणा, ताकद आणि प्रतिकार द्वारे दर्शविला जातो. या धातूची कमतरता आहे - त्यात चिकट गुणधर्म नाहीत.

म्हणून, ते एकतर वेल्डेड किंवा चिकटलेले असणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग केवळ व्यावसायिकांद्वारेच केले जाऊ शकते, अॅल्युमिनियम गोंद हा एक उत्तम घरगुती पर्याय आहे. परंतु या धातूसाठी, केवळ विशेष गोंद योग्य आहे.

अॅल्युमिनियमसाठी हेतू असलेल्या कोणत्याही चिकटपणामध्ये त्याच्या रचनामध्ये अल्कली आणि ऍसिड असावेत, जे त्याच्या ऑक्साईड फिल्मचा नाश करतात आणि चिकटपणा वाढवतात, मजबूत कनेक्शन प्रदान करतात.

• अॅल्युमिनियम मास्टिक्ससाठी चिकट. हे अॅल्युमिनियम, सील कंटेनर आणि सांधे, नॉन-फेरस आणि फेरस धातू, लाकूड, सिरॅमिक्स आणि प्लास्टिक दुरुस्त करण्यासाठी कोणत्याही संयोजनात चिकटविण्यासाठी वापरले जाते. अगदी कमी तापमानात, तसेच स्निग्ध आणि ओलसर पृष्ठभागावर, भागांना त्वरीत आणि विश्वासार्हतेने चिकटवले जाते. हे अॅल्युमिनियमसाठी उष्णता-प्रतिरोधक चिकट आहे, म्हणून त्यासह चिकटलेली उत्पादने अतिशय कमी आणि अत्यंत उच्च तापमानात (-60 ते +150 अंशांपर्यंत) ऑपरेट केली जाऊ शकतात. 55 ग्रॅमच्या व्हॉल्यूमसह ट्यूबची किंमत: 33 रूबल.

• कोल्ड वेल्डिंग ASTROhim ACE-9305. त्वरित दुरुस्तीसाठी हे एक विश्वसनीय चिकटवता आहे, जे ब्रेकडाउनचे निराकरण करण्यासाठी आपत्कालीन परिस्थितीत उपयोगी पडू शकते. त्याचा वापर अॅल्युमिनियम आणि त्याच्या मिश्र धातुंचे मजबूत बंधन तसेच थ्रेड्ससह तुटलेले किंवा गमावलेले तुकडे पुनर्संचयित करते. तापमान श्रेणी: -60 ते +150 अंश सेल्सिअस पर्यंत. पॅकिंगची किंमत: 82 रूबल.

• कॉस्मोपूर 819. एक-घटक पॉलीयुरेथेन अॅडेसिव्ह सोल्यूशन जे अॅल्युमिनियम बाँड करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. हे चिकटलेल्या पृष्ठभागांदरम्यान एक चिकट आणि लवचिक शिवण देते, ते अंतर भरण्यासाठी वापरले जाते, दरवाजे आणि खिडक्यांसाठी असलेल्या अॅल्युमिनियम संरचनांचे कोपरे चिकटवतात. हे असेंब्ली आणि स्ट्रक्चरल कनेक्शनसह कार्य करण्यासाठी देखील डिझाइन केले आहे. सॉल्व्हेंट्स त्याच्या रचना मध्ये समाविष्ट नाहीत. 310 मिली व्हॉल्यूमसह पॅकेजची किंमत: 456 रूबल.

• क्षण इपॉक्सी मेटल. अॅल्युमिनियम, स्टील, तांबे, लोखंड आणि इतर अनेक धातू उत्पादनांचे एकमेकांशी आणि दगड, काँक्रीट, संगमरवरी, सेंद्रिय काच आणि इतर सामग्रीच्या संयोजनात जोडण्याची हमी देणारे दोन-घटक चिकटलेले. क्रॅक आणि पृष्ठभागांमधील अंतर भरण्यासाठी योग्य. 50 मिली पॅकेजची किंमत: 320 रूबल.

अॅल्युमिनियमला ​​अॅल्युमिनियम कसे आणि कसे चिकटवायचे

आधुनिक तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, थंड पद्धतीमुळे अॅल्युमिनियमचे भाग एकत्र चिकटविणे शक्य झाले आहे.

यासाठी आपल्याला आवश्यक असेलः

• कोल्ड वेल्डिंग अॅडेसिव्ह मास्टिक्स;
• सॅंडपेपर;
• अल्कोहोल, एसीटोन किंवा इतर कोणतेही डिग्रेसर.

ला अॅल्युमिनियम एकत्र चिकटवाया गोंद सह, आपल्याला आवश्यक आहे:

• सॅंडपेपरसह, गंज आणि घाण पासून कनेक्शनसाठी पृष्ठभाग स्वच्छ करा;
• अल्कोहोल किंवा एसीटोन सह degrease;
• पृष्ठभाग कोरडे होईपर्यंत प्रतीक्षा करा;
• रॉडची आवश्यक मात्रा कापून टाका आणि दोन घटक आपल्या बोटांनी चांगले मिसळा जेणेकरून प्लॅस्टिकिनच्या स्वरूपात एकसंध वस्तुमान मिळेल. रंग एकसमान असावा;
• जोडण्यासाठी अॅल्युमिनियमच्या दोन्ही पृष्ठभागांवर चिकट मिश्रण लावा;
• घट्टपणे दाबा आणि चिकट होईपर्यंत 15 मिनिटे त्यांचे निराकरण करा.

अॅल्युमिनियम कशासाठी आणि कशासह चिकटवले जाऊ शकते

उच्च चिकट आणि उष्णता-प्रतिरोधक गुणधर्मांसह दोन-घटक इपॉक्सी-आधारित अॅल्युमिनियम अॅडेसिव्ह.

त्याच्यासह, अॅल्युमिनियम वेगवेगळ्या थर्मल विस्तारासह इतर सामग्रीशी जोडले जाऊ शकते: दगड, पोर्सिलेन, लाकूड किंवा प्लास्टिक.

इतर धातू आणि सामग्रीसह अॅल्युमिनियम पृष्ठभाग चिकटविण्यासाठी, ते तयार करणे आवश्यक आहे:

• इपॉक्सी उष्णता प्रतिरोधक चिकट क्षण इपॉक्सी मेटल;
• सॅंडपेपर;
• ब्रश
• गोंद पृष्ठभाग (अल्कोहोल किंवा एसीटोन) degreasing साठी साधन.

त्यानंतर, आपण कामावर जाऊ शकता:

1. घाण आणि गंज काढून टाकण्यासाठी खरखरीत सॅंडपेपरने बांधलेले पृष्ठभाग स्वच्छ करा;
2. एसीटोन किंवा अल्कोहोल सह degrease भाग;
3. कोरडे
4. 1: 1 च्या प्रमाणात वेगळ्या कंटेनरमध्ये गोंद (इपॉक्सी मास आणि हार्डनर) च्या दोन सिरिंजची सामग्री पिळून काढा;
5. इपॉक्सी मास आणि हार्डनर ब्रशने चांगले मिसळा;
6. गोंद लावण्यासाठी दोन्ही अॅल्युमिनियम पृष्ठभागांवर ब्रशसह गोंद लावा;
7. भाग कनेक्ट करा आणि काही सेकंदांसाठी त्यांना घट्ट दाबा;
8. कापडाने ताबडतोब जादा गोंद पुसून टाका;
9. चिकट मिश्रण घट्ट होण्यासाठी 30 मिनिटे प्रतीक्षा करा.

जरी अनेकांना अॅल्युमिनियमसाठी गोंद वापरणे, योग्य उत्पादन निवडणे आणि सूचनांनुसार चिकटलेले कार्य स्पष्टपणे करणे याची प्रभावीता ओळखली जात नसली तरी, सर्वात टिकाऊ कनेक्शन मिळविण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो.

शिवाय, या प्रकारचे कनेक्शन यांत्रिक फास्टनिंगसह एकत्र केले जाऊ शकते.