अनेकांमध्ये पॉलिफोमचा वापर केला जातो बांधकाम. यात चांगले थर्मल इन्सुलेशन आहे. तथापि, ही एक ऐवजी नाजूक आणि कोसळणारी सामग्री आहे. म्हणून, ते कापताना, ते वापरले जाते विशेष उपकरणे. अन्यथा, कडा असमान असतील आणि सामग्री स्वतःच सांध्यातील थर्मल इन्सुलेशन गुण गमावेल.
विशेष उपकरणे विक्रीवर आहेत. तथापि फोम कटरतुम्ही ते स्वतः करू शकता. हे कौटुंबिक बजेटमध्ये लक्षणीय बचत करेल. कसे तयार करावे भिन्न रूपेफोम कापण्याचे साधन, प्रत्येक कारागिरासाठी हे जाणून घेणे मनोरंजक असेल.
साधन प्रकार
निर्माण करून मॅन्युअल फोम कटर, अभ्यास केला पाहिजे विद्यमान वाणहे साधन. यांत्रिक आणि आहेत विद्युत वाण. जर फोम उत्पादन आकाराने लहान असेल आणि कटिंगची अचूकता तितकी महत्त्वाची नसेल तर तुम्ही टूलच्या पहिल्या आवृत्तीला प्राधान्य देऊ शकता.
तथापि, फोम प्लेट्स एकमेकांशी घट्ट बसण्यासाठी, उच्च कटिंग अचूकता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. कडा गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, इन्सुलेट थर तयार करणे शक्य आहे उच्च गुणवत्ता. त्याचे उष्णतेचे नुकसान कमी होईल. असमानपणे कापताना, सांध्यामध्ये मोठे अंतर तयार होते. त्यांच्याद्वारे, खोलीतील उष्णता बाहेर जाईल.
व्यावसायिक डिझाइनर आणि बांधकाम व्यावसायिक फोम कापण्यासाठी फक्त इलेक्ट्रिकल उपकरणे वापरतात. घरी, एक समान साधन तयार करणे शक्य आहे.
साधे इलेक्ट्रिक कटर
विचारात घेत फोम कटर कसा बनवायचा, आपण या वर्गाच्या सर्वात सोप्या उपकरणाच्या डिझाइनचा अभ्यास केला पाहिजे, जे विजेद्वारे समर्थित आहे. या प्रकरणात, आपल्याला एक पातळ गिटार स्ट्रिंग आणि अनेक बॅटरी (उदाहरणार्थ, फ्लॅशलाइटमधून) तयार करण्याची आवश्यकता असेल.
या उपकरणाच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत सोपे आहे. बॅटरी बांधकाम एकच युनिट बनवते. त्याला गिटारची तार जोडलेली आहे. पास होताना विद्युतप्रवाहसर्किटद्वारे, ते गरम होईल. हे या अवस्थेत आहे की स्ट्रिंग सहजपणे फोम शीट कापू शकते.
असे साधन वापरताना, सामग्री वितळेल. स्ट्रिंग 120 ºС पर्यंत गरम होते आणि त्याहूनही अधिक. या प्रकरणात, अनेक मोठ्या फोम प्लेट्स कट करणे शक्य आहे. आपल्याला मोठ्या प्रमाणात काम करण्याची आवश्यकता असल्यास, हा पर्याय योग्य नाही. बॅटरी लवकर संपतात. तुम्हाला सिस्टमला घरगुती नेटवर्कशी जोडण्याचा पर्याय प्रदान करावा लागेल.
इलेक्ट्रिक कटरचे प्रकार
इलेक्ट्रिक फोम कटरविविध कारणांसाठी वापरले जाऊ शकते. हे बांधकामाच्या प्रकारावर आणि उपकरणांच्या एकूण कार्यक्षमतेवर अवलंबून असेल. होममेड कटरचे तीन मुख्य प्रकार आहेत.
पहिली श्रेणी रेखीय कटिंगसाठी वापरली जाते. दुसऱ्या गटामध्ये कटर समाविष्ट आहेत जे सामग्रीचे कुरळे कटिंग करतात. ते डिझाइनर वापरतात. घराची दुरुस्ती करण्यासाठी, ही विविधता कमी वेळा वापरली जाते. मेटल वर्किंग प्लेटसह एक साधन देखील आहे.
अशा उपकरणांच्या सर्किटमध्ये स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मर असणे आवश्यक आहे. हे 100 वॅट्सच्या किमान पॉवरसाठी रेट केलेले असणे आवश्यक आहे. ट्रान्सफॉर्मरच्या दुय्यम वळणाचा क्रॉस सेक्शन किमान 1.5 मिमी असणे आवश्यक आहे. हे 15 V च्या व्होल्टेजचा सामना करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, आपण कामाचा उच्च परिणाम प्राप्त करू शकता.
कामाची वैशिष्ट्ये
अभ्यास करणे, मॅन्युअल फोम कटर कसा बनवायचा, अशा उपकरणांच्या कार्याची वैशिष्ट्ये विचारात घेणे देखील आवश्यक आहे. वर नमूद केल्याप्रमाणे, अशा इन्स्ट्रुमेंटमध्ये स्ट्रिंग असते. ते गरम होते आणि फोमची पृष्ठभाग वितळते.
अशी सामग्री उष्णतेवर खराब प्रतिक्रिया देते. म्हणून, संपूर्ण प्रक्रियेचे तंत्रज्ञान राखणे महत्वाचे आहे. गरम धाग्याने कट करणे जलद आहे. हे आपल्याला उच्च दर्जाचे कट प्राप्त करण्यास अनुमती देते.
स्ट्रिंगची उष्णता पातळी तपासणे सोपे आहे. हे करण्यासाठी, एक चाचणी फेस एक चाचणी तुकडा वर चालते. जर, धागा विसर्जित केल्यावर, त्यावर सामग्रीचे लांब तुकडे राहिल्यास, ते अद्याप पुरेसे गरम झालेले नाही. जर स्ट्रिंगवर फोम अजिबात नसेल तर तापमान खूप जास्त आहे. या प्रकरणात, आपल्याला साधन थोडे थंड करावे लागेल. योग्य उष्णतेसह, जलद, अचूक कटिंग करणे शक्य आहे.
रेखीय कटिंगसाठी कटर
रेखीय DIY फोम कटरआपल्याला आवश्यक परिमाणांच्या सामग्रीचे ब्लॉक तयार करण्यास अनुमती देते. हे विझार्डच्या कामास मोठ्या प्रमाणात गती देते. आवश्यक असल्यास, हे साधन फोममध्ये मंडळे, त्रिकोण किंवा चौरस कापू शकते.
टेबलच्या पृष्ठभागावर दोन रॅक अनुलंब बसवले आहेत. त्यांना दोन इन्सुलेटर जोडलेले आहेत. त्यांच्या दरम्यान एक निक्रोम धागा ताणलेला आहे. हे मिश्र धातु त्वरीत गरम होते, पुरेसे कटिंग तापमान प्रदान करते. एका रॅकमधून मुक्तपणे लटकलेला भार पार केला जातो. ट्रान्सफॉर्मरमधील संपर्क थ्रेडशी जोडलेले आहेत.
विद्युतप्रवाह पास केल्याने ते गरम होईल. एका बाजूने लटकलेल्या वजनामुळे ते सर्व वेळ कडक असेल. हे आवश्यक आहे कारण गरम केल्यावर स्ट्रिंग साडू शकते. इच्छित असल्यास, लोडऐवजी स्प्रिंग जोडून डिझाइन सुधारित केले जाऊ शकते. तथापि, मूळ आवृत्ती अंमलात आणणे सोपे आहे.
लाइन कटिंग प्रक्रिया
विचारात घेत आपल्या स्वत: च्या हातांनी स्टायरोफोम कटर कसा बनवायचा, आपल्याला त्यांच्याबरोबर योग्यरित्या कसे कार्य करावे हे देखील समजून घेणे आवश्यक आहे. कटिंग अनुलंब किंवा क्षैतिज केले जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, धागा योग्य स्थितीत खेचला जातो.
जर स्ट्रिंग क्षैतिजरित्या ताणली असेल, तर तुम्ही ते समान कट करण्यासाठी वापरू शकता. स्टायरोफोम टेबलवर समान रीतीने ओढला जातो. धागा समान रीतीने आवश्यक तुकडे करेल.
रचना अनुलंब कापताना, एक धातू किंवा प्लायवुड फ्रेम जोडली जाते. त्यावर एक धारक स्थापित केला आहे. त्याला इन्सुलेटर आणि निक्रोम स्ट्रिंग पुरवले जाते. दुसऱ्या बाजूला, एक लोड निलंबित आहे. ते टेबलमध्ये ड्रिल केलेल्या छिद्रातून जाईल. ते पुरेसे मोठे आणि विशेष इन्सुलेट सामग्रीसह झाकलेले असणे आवश्यक आहे. पुढे, आपण अनुलंब कटिंग करू शकता.
कुरळे कटिंग
आपण पुरेसे कट करणे आवश्यक असल्यास मोठ्या पत्रकेफोम किंवा तयार करा सजावटीचे घटक, या सामग्रीतील शिल्पे, एक विशेष प्रकारची उपकरणे वापरली जातात. तुम्ही ते स्वतःही बनवू शकता. ते मॅन्युअल आहे फोम कटर.ते आधारावर केले जाते मॅन्युअल जिगसॉकिंवा कात्री. त्यांच्यामध्ये, कटिंग घटक बदलला आहे निक्रोम स्ट्रिंग.
आपण कुरळे घटक तयार करू इच्छित असल्यास, आपण अनेक साधने बनवू शकता विविध आकार. जिगसॉच्या हँडलला एक वायर जोडलेली असते. ते काळजीपूर्वक वेगळे करणे आवश्यक आहे. अन्यथा, या उपकरणासह कार्य करणे असुरक्षित असेल. वायर संपर्कांना एक निक्रोम स्ट्रिंग जोडलेली आहे. हे वॉशर्ससह नट आणि स्क्रूसह केले जाऊ शकते.
तसेच, अशी उपकरणे तयार करण्यासाठी, एक आवेग सोल्डरिंग लोह किंवा लाकूड बर्नर योग्य असू शकते. हे साधन सोयीस्कर मानले जाते. त्यांचे कार्यरत घटक अशा उपकरणांमधून काढले जातात आणि एका तुकड्याने बदलले जातात या प्रकरणात, थ्रेड्सला वेगळा आकार दिला जाऊ शकतो.
मेटल प्लेटसह कटर
अस्तित्वात फोम कटर,ज्या डिझाइनमध्ये ते वापरले जाते हे उपकरण तयार करण्यासाठी, आपण सोल्डरिंग लोह रीमेक करू शकता. 60 वॅट्सच्या शक्तीसह योग्य उपकरणे. डिव्हाइसमधून हीटिंग एलिमेंट काढा. त्याऐवजी, येथे एक प्लेट स्थापित केली आहे.
तांब्याच्या कोऱ्याची एक बाजू तीक्ष्ण करणे आवश्यक आहे. हे आपल्याला अधिक अचूक कट तयार करण्यास अनुमती देईल. तीक्ष्ण कोन खूप मोठा करू नये. कटिंग गरम करून केले जाईल. त्याची आवश्यक पातळी शोधण्यासाठी, आपल्याला फोमच्या चाचणी तुकड्यावर प्रयोग करावा लागेल.
ही पद्धत विविध कौशल्य पातळी आणि प्रोफाइलच्या मास्टर्सद्वारे देखील वापरली जाते. आवश्यक असल्यास, तांबे प्लेट स्टील बिलेटसह बदलले जाऊ शकते. या पर्यायाला तीक्ष्ण करताना अधिक प्रयत्न करावे लागतील. परंतु अशा साधनाच्या मदतीने आपण घनदाट पॉलिमरिक सामग्री देखील कापू शकता.
जे निवडत आहे फोम कटरमास्टरच्या कामासाठी अधिक योग्य, आपण व्यावसायिक बांधकाम व्यावसायिकांच्या शिफारसी विचारात घेतल्या पाहिजेत. केलेल्या कामाचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके डिझाइन अधिक जटिल असेल. काही ब्लॉक्स कापण्यासाठी एक साधा बॅटरी-ऑपरेटेड कटर योग्य आहे. तथापि, मोठ्या प्रमाणात कार्य करण्यासाठी, आपण नेटवर्क प्रकारच्या उपकरणांना प्राधान्य दिले पाहिजे.
कापताना, फोम गरम केला जातो. या टप्प्यावर, मानवी आरोग्यासाठी असुरक्षित पदार्थ त्यातून वातावरणात सोडले जातात. म्हणून, काम हवेशीर खोलीत किंवा रस्त्यावर केले जाते.
कटिंग कॉन्फिगरेशनमध्ये चूक होऊ नये म्हणून, आपण क्रिया सुरू करण्यापूर्वी सर्व रेषा पेन्सिलने चिन्हांकित करा. हे कटिंग त्रुटी टाळण्यास मदत करेल. या सोप्या शिफारशी तुम्हाला काम जलद, योग्य आणि सुरक्षितपणे करण्यास अनुमती देतील.
फोम कटरसाठी कोणते पर्याय आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनवता येतील याचा विचार केल्यावर, प्रत्येक मास्टर निवडण्यास सक्षम असेल सर्वोत्तम पर्यायमाझ्यासाठी
तुम्ही नियमित चाकूने स्टायरोफोम कापण्याचा प्रयत्न केला आहे का? ते काम करत नाही, कारण साहित्य तुटते. आपल्या स्वत: च्या हातांनी फोम कटर कसा बनवायचा ते मी तुम्हाला सांगेन आणि मी तीन ऑफर देखील करेन साध्या सूचना चरण-दर-चरण असेंब्लीफोम आणि प्लास्टिकसाठी कटर.
फोम कापण्याबद्दल आपल्याला काय माहित असणे आवश्यक आहे
विस्तारित पॉलिस्टीरिन एक सेल्युलर सामग्री आहे, ज्याच्या संरचनेत अनेक दाट संकुचित फुगे असतात. बुडबुडे खराब यांत्रिकरित्या विकृत असतात, कारण ते धारदार चाकूने देखील दाबले जातात.
अशी सामग्री अचूकपणे कापण्याचा एकमेव मार्ग म्हणजे वापरणे कापण्याचे साधन+100 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमानात गरम केले जाते. कमी गरम तापमानामुळे कटरच्या खाली असलेली सामग्री झिजते आणि फाटते.
कटिंग टूलचे गरम तापमान +200 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त केल्याने कटच्या कडा उजळतील आणि जळतील.
तसे, योग्यरित्या एकत्रित केलेला थर्मल चाकू केवळ पॉलिस्टीरिनच नाही तर एक्सट्रुडेड पॉलिस्टीरिन फोम, पॉलिथिलीन आणि इतर पॉलिमरिक सामग्री देखील कापू शकतो.
पारंपारिक सोल्डरिंग लोहापासून साधे कटर एकत्र करणे
अशा परिस्थिती आहेत जेव्हा फोम आत्ताच कापला जाणे आवश्यक आहे आणि एक जटिल मशीन बनविण्यासाठी वेळ नाही. अशा प्रकरणांसाठी मी सामान्य सोल्डरिंग लोहला पॉलिस्टीरिन फोमसाठी कटरमध्ये रूपांतरित करण्याचा एक सोपा मार्ग प्रस्तावित करतो.
सूचना अगदी सोपी आहे, आणि म्हणून साधन 10 मिनिटांत तयार होईल, आणि कदाचित आधी.
| चित्रण | क्रियांचे वर्णन |
 |
आम्ही साहित्य आणि साधने तयार करतो. आम्हाला आवश्यक असेल:
|
 |
आम्ही नियमित स्टिंग बाहेर काढतो. सोल्डरिंग लोहाच्या शरीराच्या टोकाजवळ एक क्लॅम्पिंग स्क्रू आहे. स्क्रू घड्याळाच्या उलट दिशेने काढलेला असणे आवश्यक आहे. परिणामी, डंक कमकुवत होईल आणि तो बाहेर काढला जाऊ शकतो. |
 |
आम्ही वायर वाकतो. 10 सेमी लांब वायरचा तुकडा अर्ध्यामध्ये वाकलेला आहे. आम्ही पक्कड सह पट पिळून काढतो जेणेकरून पटावरील लूप शक्य तितक्या लहान असेल. |
 |
आम्ही वायर कापतो. आम्ही मानक स्टिंगच्या लांबीसह वाकलेली वायर मोजतो आणि लहान फरकाने कापतो. |
 |
नवीन स्टिंग स्थापित करत आहे. आम्ही सोल्डरिंग लोहमध्ये वाकलेली वायर घालतो आणि इच्छित आकारात कट करतो. परिणामी, पट बाहेरून दिसले पाहिजे. आम्ही फिक्सिंग स्क्रू घट्ट करतो आणि सोल्डरिंग लोहमध्ये वायर बांधतो. |
 |
कसे कापायचे?आम्ही नेटवर्कमध्ये सोल्डरिंग लोह चालू करतो आणि वायर गरम होईपर्यंत प्रतीक्षा करतो. त्यानंतर तुम्ही वापरू शकता घरगुती कटरनियुक्ती करून.
|
निक्रोम धाग्यावर हँड कटर एकत्र करणे
आपल्या स्वत: च्या हातांनी नियमित सोल्डरिंग लोहापासून साधा गरम चाकू कसा बनवायचा हे आता तुम्हाला माहित आहे, मी असेंब्ली सूचना देतो हात कापणारानिक्रोम वायरच्या कटिंग भागासह.
हे कटर गरम चाकूइतके सोपे आहे, परंतु ते व्यवस्थित वापरले जाऊ शकते, कुरळे कटिंगफेस
| चित्रण | क्रियांचे वर्णन |
 |
आम्ही आपल्याला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट तयार करतो. आम्हाला आवश्यक असेल:
|
 |
आम्ही बॅटरी पॅकमध्ये लाकडी काड्या जोडतो. काड्यांच्या काठावर गरम गोंद लावा. आम्ही बॅटरी पॅकवर, ज्या भिंतींवर धातूचे टर्मिनल आहेत त्या भिंतींवर काठ्या लावतो. |
 |
केबलसाठी छिद्रे ड्रिल करा. बॅटरी पॅकमधून 5 मिमीच्या इंडेंटसह, आम्ही लाकडी काड्यांमध्ये छिद्र पाडतो. विचारात घेत छोटा आकारकाड्या, छिद्र 2 मिमी पेक्षा जास्त नसावेत. |
 |
आम्ही वायर बाहेर आणतो. आम्ही बॅटरी पॅकमधील दोन तारांपैकी एक वायर पहिल्या आणि दुसर्‍या छिद्रातून विरुद्ध लाकडी फळीकडे जातो. |
 |
आम्ही बटण बांधतो. आम्ही बॅटरी पॅकमधून 1 सेमीच्या इंडेंटसह वायरचा एक मुक्त तुकडा कापला. आम्ही कट वायरला बटण सोल्डर करतो आणि दुसरीकडे, वायरच्या कापलेल्या तुकड्याला सोल्डर करतो. आम्ही गरम गोंद असलेल्या बारला बटण जोडतो आणि त्याच गरम गोंदाने सोल्डरिंग क्षेत्र वेगळे करतो. |
 |
धातूच्या पट्ट्या बांधण्यासाठी छिद्र पाडणे. लाकडी काठीच्या वरच्या काठावर, आम्ही काठावरुन समान अंतरावर, 3 मिमी व्यासासह एक छिद्र ड्रिल करतो. |
 |
आम्ही धातूच्या पट्ट्या आणि तारा निश्चित करतो. आम्ही बोल्ट लाकडी काड्यांमधील छिद्रांमध्ये ठेवतो ज्याद्वारे आम्ही धातूच्या पट्ट्या बांधतो. आम्ही बॅटरी पॅकमधून तारांचे उघडे टोक बोल्टवर वारा करतो आणि कनेक्शन घट्ट करतो. |
 |
आम्ही फिलामेंट बांधतो. आम्ही धातूच्या पट्ट्यांच्या काठावर असलेल्या छिद्रांमध्ये निक्रोम वायर ताणतो. आम्ही नट आणि वॉशरसह स्क्रू वापरून धातूच्या पट्ट्यांमधील फिलामेंट निश्चित करतो. वायर कटरने काठावरील अतिरिक्त निक्रोम कापून टाका. |
 |
स्टायरोफोम कटर कृतीत आहे. आम्ही दोन बोटांच्या बॅटरी स्थापित करतो, बटण दाबतो आणि फोम कापतो.
|
स्थिर उभ्या कटिंग मशीन एकत्र करणे
मागील निक्रोम कटरकाम करताना हातात धरले. तुम्ही आता ज्या मॉडेलबद्दल शिकाल ते स्थिर आहे. म्हणजेच, डिव्हाइस स्थिर आहे आणि फोम फिलामेंटला व्यक्तिचलितपणे दिले जाईल.
| चित्रण | क्रियांचे वर्णन |
 |
आम्ही साहित्य तयार करतो. आम्हाला आवश्यक असेल:
|
 |
आम्ही बेड एकत्र करतो. प्लायवुडपासून आम्ही काठाच्या मध्यभागी 70 × 70 सेमी परिमाणे असलेला चौरस कापतो प्लायवुड शीटबोर्डचा त्रिकोणी तुकडा बांधा. प्लायवुड शीटच्या दोन विरुद्ध कडांवर, आम्ही लाकडी पट्ट्यांचा तुकडा बांधतो. आम्ही 10 सेंटीमीटरच्या काठावरुन इंडेंटसह लाकडाचे तुकडे बांधतो. |
 |
आम्ही डोरीसाठी फास्टनिंग बनवतो. बेडच्या खालच्या बाजूपासून, काठावरुन 5-7 सेमी इंडेंट असलेल्या बारच्या दरम्यान, आम्ही सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूमध्ये 2/3 लांबीने स्क्रू करतो. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूच्या डोक्यावर डोके लावले जाऊ शकते. |
 |
मास्ट एकत्र करणे. फ्रेमवर प्री-फिक्स केलेल्या कोपऱ्यावर, आम्ही दोन स्क्रूसह 50 × 50 मिमी 60 सेमी लांबीची बार बांधतो. |
 |
आम्ही मास्टवर क्रॉसबार स्थापित करतो. स्थापित रॅकच्या वरच्या भागात, 50 × 50 मिमी बारमधून आम्ही 50 सेमी लांबीचा आडवा क्रॉसबार बांधतो. स्थापित क्रॉसबार, फोटोमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, आतील कोपर्यात कर्णरेषाने मजबूत केले आहे. |
 |
फ्रेमवरील वायरचा रस्ता बिंदू निश्चित करा. वरच्या क्रॉसबारपासून फ्रेमपर्यंत निक्रोम फिलामेंट चालेल. फ्रेममधून त्याच्या मार्गाचा बिंदू निश्चित करण्यासाठी, आम्ही फ्रेमवर कोन असलेला चौरस आणि क्रॉसबारवर उलट भाग लागू करतो. |
 |
आम्ही फ्रेम ड्रिल करतो. आम्ही फ्रेमवर संबंधित बिंदू चिन्हांकित करतो. चिन्हानुसार ड्रिल करा छिद्रातूनड्रिल 6 मिमी. |
 |
छिद्रासाठी मेटल प्लेट तयार करणे. आम्ही 50 मिमीच्या बाजूने मिमी स्टीलमधून एक आयताकृती प्लेट कापतो. आम्ही प्लेटच्या मध्यभागी चिन्हांकित करतो आणि मध्यभागी 2 मिमी व्यासासह एक छिद्र ड्रिल करतो. |
 |
मेटल प्लेट स्थापित करणे. आम्ही प्लेटला फ्रेममध्ये जोडतो जेणेकरून छिद्र जुळतात. आम्ही समोच्च बाजूने पेन्सिलसह प्लेटला वर्तुळ करतो. छिन्नीने आम्ही लाकूड प्लेटच्या जाडीपर्यंत ठोठावतो. आम्ही तयार केलेल्या रिसेसमध्ये एक प्लेट ठेवतो आणि प्लायवुडच्या पृष्ठभागासह फ्लश होईपर्यंत ती आत चालवतो. |
 |
आम्ही निक्रोम वायरसाठी क्रॉसबार बनवतो. आम्ही "पी" अक्षराने 100 मिमी लांब नखे वाकतो. आम्ही बोल्ट कटरसह डोके आणि टीप कापतो. |
 |
क्रॉसबार स्थापित करत आहे. वायर ज्या छिद्रातून जाईल त्यावरील फ्रेमच्या खालच्या बाजूपासून, आम्ही वाकलेला नखे लावतो आणि पाय चिन्हांकित करतो. मार्किंगनुसार, आम्ही 5 मिमीच्या खोलीसह योग्य व्यासाचे छिद्र ड्रिल करतो. छिद्रांमध्ये थोडासा गरम गोंद घाला आणि वाकलेला नखे घाला. |
 |
आम्ही निक्रोम वायरचा शेवट मास्टवरील क्रॉसबारवर बांधतो. हे करण्यासाठी, क्रॉसबारच्या काठावरुन, बेडच्या छिद्राच्या वर असलेल्या बिंदूवर, आम्ही स्क्रूमध्ये स्क्रू करतो. आम्ही स्क्रूवर निक्रोम वायर वारा करतो. आम्ही स्क्रू घट्ट करतो जेणेकरून वायर दाबता येईल. |
 |
आम्ही वरच्या क्रॉसबार आणि डोरीला निक्रोम वायरने जोडतो. छिद्रातून वायरचे मुक्त टोक पास करा धातूची प्लेटबेड मध्ये आम्ही तार नखेच्या क्रॉसबारवर ठेवतो आणि त्यास सैल डोरीवर बांधतो. कटिंग होईपर्यंत डोरी फिरवा निक्रोम वायरताणणार नाही. |
 |
आम्ही वीज जोडतो. आमच्या बाबतीत, 12 V आणि 4 A च्या पॅरामीटर्ससह बॅटरी चार्जर वापरला जातो. आपण अधिक शक्तिशाली स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मर वापरू शकता आणि त्यात दुय्यम वळण वापरू शकता. आम्ही टर्मिनल्समधून एक केबल क्रॉसबारवरील बोल्टशी जोडतो आणि दुसरी केबल फ्रेमच्या तळापासून डोरीला जोडतो. |
 |
बाजारातील उष्णता आणि ध्वनी इन्सुलेट बांधकाम साहित्य विस्तृत श्रेणीत सादर केले जाते, हे फोम केलेले पॉलीथिलीन, खनिज आणि बेसाल्ट लोकर आणि इतर अनेक आहेत. परंतु इन्सुलेशन आणि साउंडप्रूफिंगसाठी सर्वात सामान्य म्हणजे एक्सट्रुडेड पॉलिस्टीरिन फोम आणि फोम प्लास्टिक, त्याच्या उच्च भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांमुळे, स्थापनेची सुलभता, कमी वजन आणि कमी किंमत. पॉलीफोममध्ये थर्मल चालकता कमी गुणांक असतो, ध्वनी शोषणाचा उच्च गुणांक असतो आणि ते पाणी, कमकुवत ऍसिड आणि क्षारांना प्रतिरोधक असते. स्टायरोफोम तापमानास प्रतिरोधक वातावरण, शक्य तितक्या कमी ते 90˚С पर्यंत. दशके उलटली तरी फेस बदलत नाही भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म. फोममध्ये पुरेशी यांत्रिक शक्ती देखील आहे.
स्टायरोफोममध्ये देखील खूप महत्वाचे गुणधर्म आहेत, हे अग्निरोधक आहेत (आगीच्या संपर्कात असताना, फोम लाकडासारखा धुमसत नाही), पर्यावरण मित्रत्व (फोम स्टायरीनचा बनलेला असल्याने, त्यातून खाद्यपदार्थ देखील कंटेनरमध्ये ठेवता येतात). बुरशी आणि बॅक्टेरियाचे फोसी फोमवर दिसत नाहीत. घरे, अपार्टमेंट्स, गॅरेज आणि अन्न साठवणुकीसाठी पॅकेजिंगच्या बांधकाम आणि नूतनीकरणामध्ये इन्सुलेशन आणि साउंडप्रूफिंगसाठी जवळजवळ आदर्श सामग्री.
दुकानात बांधकाम साहित्यस्टायरोफोम वेगवेगळ्या जाडी आणि आकारांच्या प्लेट्सच्या स्वरूपात विकले जाते. दुरुस्त करताना, वेगवेगळ्या जाडीच्या फोम शीट्सची आवश्यकता असते. इलेक्ट्रिक फोम कटरसह, आपण नेहमी जाड प्लेटमधून पत्रके कापू शकता इच्छित जाडी. मशीन पासून आकार फोम पॅकेजिंग देखील परवानगी देते घरगुती उपकरणेवरील फोटोप्रमाणे प्लेट्समध्ये बदला आणि फर्निचर दुरुस्तीसाठी फोम रबरच्या जाड शीट यशस्वीरित्या कापून टाका.
फोम कट करणे किती सोपे आहे घरगुती मशीन, व्हिडिओ क्लिप स्पष्टपणे दाखवते.
आपण फोम प्लास्टिक आणि फोम रबरसाठी कटर बनवू इच्छित असल्यास, निक्रोम स्ट्रिंगला इच्छित तापमानात गरम करण्यासाठी पुरवठा व्होल्टेजचा पुरवठा आयोजित करण्याच्या अडचणीमुळे अनेकांना थांबविले जाते. समस्येचे भौतिकशास्त्र समजून घेतल्यास हा अडथळा दूर होऊ शकतो.
मशीन डिझाइन
फोम कापण्यासाठी डिव्हाइसचा आधार चिपबोर्ड (चिपबोर्ड) ची शीट होती. प्लेटचा आकार कापण्याची योजना असलेल्या फोम प्लेट्सच्या रुंदीच्या आधारावर घेणे आवश्यक आहे. मी 40x60 सेमी फर्निचरचा दरवाजा वापरला. बेसच्या या आकारामुळे, 50 सेमी रूंदीपर्यंत फोम प्लेट्स कापणे शक्य होईल. बेस प्लायवुडच्या शीट, रुंद बोर्ड आणि कटिंग स्ट्रिंगपासून बनविला जाऊ शकतो. थेट डेस्कटॉप किंवा वर्कबेंचवर निश्चित केले.
दोन नखांमध्ये निक्रोम स्ट्रिंग ताणणे ही आळशीपणाची मर्यादा आहे होम मास्टरम्हणून मी अंमलबजावणी केली सर्वात सोपी रचना, मशीनच्या पायाच्या पृष्ठभागावर कापण्याच्या प्रक्रियेत विश्वसनीय निर्धारण आणि स्ट्रिंगच्या उंचीचे गुळगुळीत समायोजन प्रदान करते.
निक्रोम वायरचे टोक M4 स्क्रूवर घातलेल्या स्प्रिंग्सला जोडलेले आहेत. मशीनच्या पायथ्याशी दाबलेल्या मेटल रॅकमध्ये स्क्रू स्वतःच स्क्रू केले जातात. 18 मिमीच्या बेस जाडीसह, मी उचलला धातूचा रॅक 28 मिमी लांब, या आधारावर, जेव्हा पूर्णपणे स्क्रू केले जाते तेव्हा, स्क्रू पायाच्या खालच्या बाजूच्या पलीकडे विस्तारत नाही आणि, जास्तीत जास्त न काढलेल्या स्थितीत, 50 मिमीची फोम कटिंग जाडी प्रदान करते. जर तुम्हाला जास्त जाडीच्या फोम किंवा फोम रबरच्या शीट कापण्याची आवश्यकता असेल तर ते लांब असलेल्या स्क्रू बदलण्यासाठी पुरेसे असेल.
रॅकला बेसमध्ये दाबण्यासाठी, प्रथम त्यामध्ये एक छिद्र ड्रिल केले जाते, ज्याचा व्यास रॅकच्या बाह्य व्यासापेक्षा 0.5 मिमी कमी असतो. रॅक सहजपणे बेसमध्ये हातोडा मारता येण्यासाठी, टोकापासून तीक्ष्ण कडा एमरी स्तंभावर काढल्या गेल्या.
रॅकमध्ये स्क्रू स्क्रू करण्यापूर्वी, त्याच्या डोक्यावर एक खोबणी तयार केली गेली होती जेणेकरून समायोजनादरम्यान निक्रोम वायर अनियंत्रितपणे हलू शकणार नाही, परंतु आवश्यक स्थान व्यापले.
स्क्रूमध्ये खोबणी बनवण्यासाठी, प्रथम त्याचा धागा प्लास्टिकच्या नळीवर ठेवून किंवा गुंडाळून विकृत होण्यापासून संरक्षित केला पाहिजे. जाड कागद. नंतर चकमध्ये ड्रिल क्लॅम्प करा, ड्रिल चालू करा आणि एक अरुंद फाइल जोडा. एका मिनिटात, चर तयार होईल.
गरम केल्यावर लांबलचकतेमुळे निक्रोम वायर सॅगिंग टाळण्यासाठी, ते स्प्रिंग्सद्वारे स्क्रूवर निश्चित केले जाते.
काइनस्कोपवरील जमिनीवरील तारांना ताणण्यासाठी वापरण्यात येणारा संगणक मॉनिटरचा एक योग्य स्प्रिंग योग्य ठरला. स्प्रिंग आवश्यकतेपेक्षा लांब होता, मला वायर जोडण्याच्या प्रत्येक बाजूला दोन बनवावे लागले.
सर्व फास्टनर्स तयार केल्यानंतर, आपण निक्रोम वायर निश्चित करू शकता. ऑपरेशन दरम्यान वापरला जाणारा विद्युत् प्रवाह लक्षणीय असल्याने, सुमारे 10 A, निक्रोम वायरसह वर्तमान-वाहक वायरच्या विश्वसनीय संपर्कासाठी, मी कॉम्प्रेशनसह वळवून बांधण्याची पद्धत वापरली. जाडी तांब्याची तार 10 A च्या करंटवर, कमीतकमी 1.45 मिमी 2 चा क्रॉस सेक्शन घेणे आवश्यक आहे. आपण टेबलमधून निक्रोम वायर कनेक्ट करण्यासाठी वायर विभाग निवडू शकता. माझ्याकडे सुमारे 1 मिमी 2 च्या क्रॉस सेक्शनसह एक वायर होती. म्हणून, प्रत्येक तारा समांतर जोडलेल्या 1 मिमी 2 च्या क्रॉस सेक्शनसह दोन बनवाव्या लागल्या.
माहीत नसेल तर इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्सनिक्रोम वायर, नंतर आपण प्रथम कमी-शक्तीचे विद्युत उपकरण जोडण्याचा प्रयत्न करणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, 200 डब्ल्यू इलेक्ट्रिक लाइट बल्ब (सुमारे 1 ए प्रवाहित होईल), नंतर 1 किलोवॅट हीटर (4.5 ए) आणि त्यामुळे वाढवा. कटरची निक्रोम वायर इच्छित तापमानापर्यंत गरम होईपर्यंत कनेक्ट केलेल्या उपकरणांची शक्ती. विद्युत उपकरणे देखील समांतर जोडली जाऊ शकतात.
निक्रोम सर्पिल जोडण्याच्या शेवटच्या योजनेच्या तोट्यांमध्ये फेज निश्चित करण्याची आवश्यकता समाविष्ट आहे योग्य कनेक्शनआणि कमी कार्यक्षमता (कार्यक्षमतेचे गुणांक), किलोवॅट वीज निरुपयोगीपणे खर्च केली जाईल.
घराच्या इन्सुलेशनचा मुद्दा आज अतिशय संबंधित आहे. फोम प्लास्टिकने घरांच्या दर्शनी भागांना म्यान करणे हा सर्वात लोकप्रिय प्रकारचा इन्सुलेशन आहे. आणि हे अतिशय वाजवी आहे, कारण. अशा इन्सुलेशनची प्रक्रिया सोपी आणि समजण्यासारखी आहे आणि सर्व आवश्यक साहित्यनेहमी विक्रीसाठी उपलब्ध.
परंतु प्रत्येकाला माहित आहे की सपाट भिंतीवर ग्लूइंग फोम खूप सोयीस्कर आहे. भिंतीवर फोम चिकटविण्याच्या कोणत्याही पद्धतीसह: कोरडे मिश्रण चिकट, फोम किंवा चिकट फोम, हे नेहमीच महत्वाचे असते की फोम शीट भिंतीवर चिकटपणे बसते आणि हवेतील अंतर निर्माण करत नाही.
जर भिंत सम असेल तर प्रश्नच उद्भवत नाहीत. परंतु, दुर्दैवाने, जुन्या घरांच्या भिंती आदर्श समानतेत भिन्न नाहीत. होय, आणि भिन्न डिझाइन वैशिष्ट्येस्ट्रक्चर्स कधीकधी भिंतीच्या पृष्ठभागावर थेंब तयार करतात.
अंशतः, हा दोष गोंदच्या जाड थरावर फोम घालून समतल केला जाऊ शकतो. परंतु चिकट थराची जास्तीत जास्त स्वीकार्य जाडी बहुतेकदा भिंतींच्या समतल फरकांची विशालता कव्हर करू शकत नाही. याव्यतिरिक्त, खूप मोठ्या फरकांमुळे गोंद च्या अन्यायकारक overspending होऊ.
परिस्थितीतून पुढील मार्ग शिल्लक आहे - जाडीमध्ये फोम कापून. परंतु हॅकसॉसह हे करणे खूप गैरसोयीचे आणि लांब आहे, विशेषत: जर आपल्याला कट करणे आवश्यक असेल मोठ्या संख्येनेफेस याव्यतिरिक्त, कटिंग दरम्यान, फोम बॉल्सच्या स्वरूपात मोठ्या प्रमाणात मलबा तयार होतो. होय, आणि पृष्ठभाग असमान आहे आणि अशा कटिंगची अचूकता अतिशय सशर्त आहे.
इच्छित जाडीचा फोम द्रुत आणि समान रीतीने कापण्यासाठी, आपण फोम कटिंग मशीन वापरू शकता. हे डिव्हाइस पूर्णपणे आपल्या स्वत: च्या हातांनी स्वतंत्रपणे केले जाऊ शकते.
ऑपरेशनचे सिद्धांत आणि फोम कापण्यासाठी मशीनचे डिव्हाइस
यंत्राच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत या वस्तुस्थितीवर आधारित आहे की तापमानाच्या प्रभावाखाली फोम सहजपणे वितळला जातो. अशाप्रकारे, जर तुम्ही त्यावर पातळ तापलेली वायर काढली तर ती अगदी सपाट, गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार करताना सहजपणे कापली जाते.
मशीनच्या निर्मितीसाठी, खालील घटक आवश्यक आहेत:
- LATR (प्रयोगशाळा ऑटोट्रान्सफॉर्मर) किंवा कार बॅटरी;
- निक्रोम धागा;
- निक्रोम धागा जोडण्यासाठी रॅक;
- वसंत ऋतु (1-2 पीसी.);
- टेबलटॉप बोर्ड;
- तांब्याची तार.
निक्रोम धागा (सर्पिल) कटिंग ऑब्जेक्ट म्हणून वापरला जातो. आपण ते स्टोअरमध्ये खरेदी करू शकता किंवा जुन्या वस्तूंमधून काढू शकता. घरगुती उपकरणे, ज्यामध्ये ते फिलामेंट्स (केस ड्रायर, उदाहरणार्थ) म्हणून वापरले जात होते. सर्पिलची जाडी 0.5-1 मिमी असू शकते. सर्वात इष्टतम जाडी 0.7 मिमी आहे. लांबी कापण्यासाठी फोमच्या रुंदीवर अवलंबून असते.
फोम कापण्यासाठी डिव्हाइसचा एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे LATR. परंतु जर ते तेथे नसेल, तर ते जुन्या ट्रान्सफॉर्मर आणि कारच्या बॅटरी चार्ज करण्यासाठी डिव्हाइस वापरून केले जाऊ शकते.
आपण सर्पिलशी जोडण्यासाठी 12 वॅट्स (पिवळा आणि काळा) देणार्‍या वायरचा वापर करणारे संगणक वीज पुरवठा देखील वापरू शकता.
अशी मशीन चालविण्यासाठी, 6-12 वॅट्सचे आउटपुट व्होल्टेज असणे पुरेसे आहे.
फिलामेंटची लांबी आणि जाडी योग्यरित्या समायोजित करणे आणि व्होल्टेजशी जुळणे आवश्यक आहे. जर धागा खूप गरम असेल तर तो तुटू शकतो. बरं, जर धागा किंचित गरम असेल तर कटिंग मंद होईल.
कारची बॅटरी उर्जा स्त्रोत म्हणून देखील वापरली जाऊ शकते. साइटवर वीज नसलेल्या परिस्थितीत त्यांचा वापर केला जाऊ शकतो.
विविध कार्यांसाठी, आपण करू शकता विविध डिझाईन्सफोम कटर.
मूलभूतपणे, ही उपकरणे सर्पिलच्या लांबीमध्ये भिन्न असतील. बारमध्ये फोम कापण्यासाठी, एक लहान सर्पिल लांबी आवश्यक आहे.
आपण दोन सर्पिल स्थापित करू शकता आणि एका पासमध्ये शीटला अनेक बारमध्ये कापू शकता.
दोन सर्पिल एका पासमध्ये शीटचे तीन भाग करतात. फोमच्या सुरळीत फीडिंगसाठी स्टँड मार्गदर्शकांनी भरलेले आहे.
परंतु, अत्यंत प्रकरणांमध्ये, फोम प्लास्टिक हॅकसॉसह बारमध्ये कापले जाऊ शकते. जाडीमध्ये आणि दिलेल्या आकारातही फोम कापणे अधिक कठीण आहे. म्हणून, आम्ही रुंदीमध्ये फोम कापण्यासाठी मशीन कशी बनवायची याचा विचार करू.
मशीनचे स्वयं-उत्पादन आणि फोम कापण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचना
पायरी 1. काउंटरटॉपची तयारी.फोम कटिंग मशीनसाठी टेबलटॉप म्हणून, तुम्ही चिपबोर्डचा कोणताही तुकडा घेऊ शकता योग्य आकार. ज्या पृष्ठभागावर फोम हलवेल तो गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे. टेबल टॉपमध्ये रॅकसाठी छिद्रे ड्रिल केली जातात. रॅक म्हणून 10-12 मिमी व्यासासह थ्रेडसह मेटल पिन वापरणे सोयीचे आहे. रॅकची उंची फोम शीट्सच्या जाडीशी आणि उंचीच्या फरकाशी सुसंगत असावी. पिन काजू सह निश्चित आहे.
संरचनेला स्थिरता देण्यासाठी, टेबलटॉपला खालून बार जोडलेले आहेत, जे इलेक्ट्रिक वायरच्या सुरक्षित मार्गासाठी देखील काम करतील.
पायरी 2. वर्तमान पुरवठा तारा जोडणे.खालून, टेबलटॉपच्या खाली, तारा धातूच्या रॉड्स-रॅकशी जोडल्या जातात: वायर पिनच्या खालच्या टोकाला जखमेच्या आणि बोल्टने दाबली जाते.
निवडलेल्या पद्धतीनुसार, तारांचे दुसरे टोक उर्जा स्त्रोताशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे. जास्तीत जास्त सर्वोत्तम कनेक्शनप्लगद्वारे कनेक्शन असेल जे नंतरच्या सॉकेटशी कनेक्ट होईल. सेल्फ-क्लॅम्पिंग टर्मिनल्स, तसेच वळणे आणि सोल्डरिंगद्वारे कनेक्ट करणे शक्य आहे. हे निवडलेल्या वीज पुरवठ्यावर अवलंबून असते.
कोणत्याही परिस्थितीत, कनेक्शन काम करण्याच्या नियमांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे विद्युत प्रतिष्ठापनआणि उपकरणे, कामासाठी सोयीस्कर आणि ऑपरेशन दरम्यान सुरक्षित.
पायरी 3. निक्रोम सर्पिल फिक्सिंग. निक्रोम सर्पिल दोन रॅक दरम्यान निश्चित केले आहे. सर्पिलच्या एका टोकाला स्प्रिंग जोडलेले आहे (त्यापैकी दोन असू शकतात).
ऑपरेशन दरम्यान निक्रोम धागा खेचण्यासाठी वसंत ऋतु आवश्यक आहे. वस्तुस्थिती अशी आहे की जेव्हा गरम होते तेव्हा निक्रोम धागा लांब होतो आणि सॅग होतो. या राज्यातील धागा गुणवत्ता कट देणार नाही. म्हणून, धागा सुरुवातीला तणावग्रस्त अवस्थेत निश्चित केला जातो, ज्यामुळे स्प्रिंग किंचित ताणले जाते.
निक्रोम धागा पिनवर बांधण्यासाठी, पिनच्या व्यासापेक्षा थोडा मोठा आतील व्यास असलेले वॉशर वापरले जातात. सर्पिल जोडण्यासाठी वॉशरमध्ये एक लहान छिद्र केले जाते. आतील व्यासाच्या बाजूला एक लहान तीक्ष्ण करणे देखील केले जाते जेणेकरून वॉशर पिनच्या थ्रेडवर निश्चित केले जाऊ शकते.
त्याला जोडलेला सर्पिल असलेला स्प्रिंग एका वॉशरमध्ये घातला जातो आणि पहिला पिन लावला जातो. दुसरा वॉशर दुसऱ्या पिनवर आणि आत ठेवला आहे छिद्रीत भोकनिक्रोम हेलिक्स धागा. पुढे, ते खेचले जाते जेणेकरून स्प्रिंग ताणले जाईल आणि निश्चित केले जाईल.
पायरी 4: स्टायरोफोम कापणेदिलेल्या आकाराच्या दोन शीटमध्ये फोमची शीट विरघळण्यासाठी, सर्पिल इच्छित उंचीवर सेट केले जाते. आवश्यक अंतर शासकाने मोजले जाते.
नंतर मशीनला उर्जा स्त्रोताशी जोडले जाते. धागा गरम होतो आणि आता आपण काउंटरटॉपच्या बाजूने सहजतेने पुढे सरकवून फोम कापू शकता.
कटिंगची गती फिलामेंटच्या तपमानावर अवलंबून असते, जी यामधून लागू केलेल्या व्होल्टेजवर आणि फिलामेंटच्या जाडीवर अवलंबून असते. उच्च गती प्राप्त करण्यासाठी अधिक व्होल्टेज लागू करण्याचा प्रयत्न करू नका, कारण. यामुळे फिलामेंट लवकर जळू शकते. येथे, थ्रेडची ताण, जाडी आणि लांबी यांच्यातील समतोल अनुभवाने निवडणे आवश्यक आहे. ऑपरेशन दरम्यान धागा जास्त गरम होऊ नये. गरम झाल्यावर ते लाल किंवा लाल रंगाचे होते. परंतु ते पांढरे होऊ नये - हे सूचित करते की धागा जास्त गरम होत आहे आणि व्होल्टेज कमी करणे इष्ट आहे, अन्यथा या मोडमध्ये धागा जास्त काळ टिकणार नाही. अर्थात, गुळगुळीत समायोजननंतर उपलब्ध असल्यास सहज करता येईल. परंतु जर ते नसेल, तर संगणकाच्या वीज पुरवठ्यावरून प्रयोगशाळेचा वीज पुरवठा देखील केला जाऊ शकतो, खालील व्हिडिओमध्ये अधिक माहिती आहे. आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी हे फोम कटिंग मशीन बनविल्यानंतर, आपल्याला मशीन सुरक्षित असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे.
हे लक्षात ठेवले पाहिजे की सर्व क्रियाकलापांनी विद्युत उपकरणांसह काम करण्यासाठी सुरक्षा नियमांचे पालन केले पाहिजे. वीज पुरवठा ग्राउंड करणे आवश्यक आहे, सर्व कनेक्शन काळजीपूर्वक इन्सुलेट करणे आवश्यक आहे. मशीनच्या असेंब्लीवरील सर्व काम डी-एनर्जाइज्ड वायरसह केले जाणे आवश्यक आहे. फोमसह काम करतानाच मशीन मुख्यशी जोडली जाते. काम केल्यानंतर, ते ताबडतोब बंद करणे आवश्यक आहे. मशीन चालवताना, स्पर्श करणे टाळा धातूचे भागआणि निक्रोम धागा स्वतः.
पायरी 4: स्टायरोफोम एका कोनात कट कराकधीकधी फोम अशा प्रकारे कापणे आवश्यक होते की एक बाजू उंच आणि दुसरी खालची असते.
हे करण्यासाठी, सर्पिल इच्छित पॅरामीटर्ससह उतारावर सेट केले आहे. अशा प्रकारे, विविध विभागांचे फोम शीट मिळू शकतात.
उपयुक्त व्हिडिओ
आम्ही तुम्हाला शिफारस देखील करतो:
काहीवेळा आपल्याला फोमवर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, त्याला इच्छित आकार द्या, तो कट करा, तो कापून टाका ... यासाठी आपण चाकू वापरू शकता, परंतु ते गैरसोयीचे आहे, कट नेहमीच समान नसतात, सामग्री कापणे कठीण असते आणि अगदी हा आवाज बहुतेक लोकांना त्रासदायक आहे. आपण चाकू गरम करू शकता, परंतु हे गैरसोयीचे आहे, कारण ते सतत थंड होईल. आम्ही फोम प्लास्टिक आणि अधिकसाठी एक लहान आणि साधे कटर बनवू.
तापमान फोम कटरचा आधार लहान लाकडी ब्लॉक असेल. आपण स्वत: साठी कोणतेही डायलेक्ट्रिक हँडल किंवा कोरीव निवडू शकता, उदाहरणार्थ, चालू लेथसुंदर आणि आरामदायक. फोटोमधील एक माझ्यासाठी देखील योग्य आहे, तिच्यासाठी काम करणे सोयीचे आहे, तिचा आकार आयताकृती समांतर पाईप आहे, तिची लांबी 13 सेमी आहे आणि तिची रुंदी 1.4 सेमी आहे.
आमचा थर्मल कटर फोम अचूकपणे कापणार नाही, परंतु तो वितळेल. अशा कटरच्या सहाय्याने फोमच्या तुकड्याला कोणताही आकार देणे खूप सोयीचे आहे आणि आपण त्याची सवय लावू शकता आणि वास्तविक उत्कृष्ट कृती बनवू शकता. हीटिंग घटकउच्च प्रतिरोधकतेसह धातूचा बनलेला वायरचा एक छोटा तुकडा सर्व्ह करतो, ज्याची जाडी (व्यास) माझ्याकडे आहे ती सुमारे 0.6 मिमी आहे. अशा धातू आणि विशेष मिश्र धातुंची उदाहरणे: टंगस्टन, निक्रोम, कॉन्स्टँटिन, फेचरल, क्रोमल. तुम्ही अशा धातूंनी बनवलेली वायर विकत घेऊ शकता आणि जर तुम्हाला ती विक्रीवर सापडत नसेल, तर जुन्या हेअर ड्रायर, टोस्टर किंवा इतर काही सोप्या तंत्रातून काढून टाका ज्यामध्ये काहीतरी गरम केले जाते. वायरचा एक छोटासा तुकडा रेझिस्टर म्हणून काम करेल, त्याला अपेक्षित विद्युतप्रवाह वाहतो, ज्यामुळे ती इतकी शक्ती नष्ट करेल की ती गरम होईल.
तुम्ही वायरला उच्च-प्रतिरोधक सामान्य सोल्डरिंग लोखंडावर सोल्डर करू शकणार नाही, तुम्ही कितीही प्रयत्न केले तरीही, तुम्ही अर्थातच, प्रथम इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे थोडासा तांबे टोकांना हस्तांतरित करू शकता, परंतु आम्ही ते एका वर निश्चित करू. नखे किंवा स्क्रूच्या जोडीसह बार.
बर्याच गोष्टी वर्तमान स्त्रोत म्हणून वापरल्या जाऊ शकतात, उदाहरणार्थ, लो-पॉवर ट्रान्सफॉर्मर, स्विचिंग पॉवर सप्लाय. ट्रान्सफॉर्मर विंडिंगमधील पर्यायी व्होल्टेज डायोड ब्रिजद्वारे देखील दुरुस्त केले जाऊ शकत नाही. प्रयोगशाळेत वीज पुरवठा असल्यास, व्होल्ट समायोजित करा किंवा amps अशा मूल्यांवर मर्यादित करा जे फोम किंवा इतर तत्सम सामग्री वितळण्यासाठी योग्य तापमान असेल. मी बर्‍याचदा 12 व्होल्ट PSU - 0.5 Amp वापरतो (दीर्घ ऑपरेशनसह ते लक्षणीयपणे गरम होते). बर्नरपासून उर्जा स्त्रोताकडे जाणारी वायर लवचिक आणि सतत वाकणे सहन करणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, ती एक विशेष असू शकते ध्वनिक केबल. लोड 5.5 x 2.1 मिमीच्या लहान पॉवर सॉकेटद्वारे जोडला जाईल.
जर तुम्हाला जाड डंक बनवायचा असेल किंवा, उदाहरणार्थ, चाकूच्या आकारात, तर त्याला फारच कमी प्रतिकार असेल. अशा "डंकांना" उबदार करण्यासाठी त्यांना सर्व्ह करणे आवश्यक आहे लहान मूल्यव्होल्टेज, व्होल्ट, दोन, तीन. अशा सूक्ष्म आउटपुट व्होल्टेज मूल्यासह ट्रान्सफॉर्मर्स दुर्मिळ आहेत, म्हणून जर तुम्ही सामान्य रिवाइंड करत असाल, तर आम्ही मानक दुय्यम वळण काढून टाकतो आणि समांतर जोडलेले अनेक अगोदर घेतो. तांब्याच्या तारासुमारे 5 मिमीचा एकूण व्यास मिळविण्यासाठी, जास्तीत जास्त प्रवाह त्यावर अवलंबून असतो. हे देखील लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की जर वर्तमान ट्रान्सफॉर्मर कमी उर्जेसाठी डिझाइन केलेले असेल तर त्यातून मोठा प्रवाह आणि व्होल्टेज काढू नका. फ्लोरोसेंट दिवे (इलेक्ट्रॉनिक ट्रान्सफॉर्मर) साठी पीएसयू खरेदी करणे आणि त्याचा रीमेक करणे खूप स्वस्त असेल, अशा गोष्टीला सामान्य यूपीएसमध्ये कसे बदलायचे याबद्दल इंटरनेटवर बर्याच सूचना आहेत.
ते बाहेर वळते कार्यशील तापमानवीज पुरवठा खंडित झाल्यानंतरही कटर त्वरित थंड होतो. म्हणून, उर्जा व्यर्थ वाया घालवू नये आणि पुन्हा एकदा ओव्हरलोड होऊ नये म्हणून, आम्हाला व्होल्टेज काय देते, आम्ही अंतरावर एक सूक्ष्म घड्याळ बटण जोडतो. या बटणातील स्वीकार्य प्रवाह पहा जेणेकरून ते इतके शक्तिशाली भार सहन करू शकेल.
तुम्ही तुमच्या कटरला तुम्हाला आवडलेला कोणताही आकार देऊ शकता. मला तापलेल्या सॉ ब्लेडसारखे काहीतरी मिळाले. त्याच वेळी, एक जाड वायर त्याच्या कमी प्रतिकारामुळे जवळजवळ गरम होत नाही, तर कटिंग वायर, त्याउलट, चांगले गरम होते. जर मी लो-पॉवर पॉवर सप्लाय कनेक्ट केला, तर फिलामेंट फक्त गरम होते आणि जर मी एक शक्तिशाली ट्रान्सफॉर्मर घेतला, तर निक्रोम फिलामेंट फक्त लाल रंगात तळलेले आहे, ते थंड दिसते (ते अंधारात खूप तेजस्वीपणे चमकते, जसे की तापलेल्या दिव्यासारखे. !), पण असे उष्णतामला फक्त त्याची गरज नाही.