एचिंग बोर्डसाठी काय आवश्यक आहे. लेसर लोह वापरून मुद्रित सर्किट बोर्ड तयार करणे. पीसीबी एचिंग

छापील सर्कीट बोर्ड- हा एक डायलेक्ट्रिक बेस आहे, ज्याच्या पृष्ठभागावर आणि व्हॉल्यूममध्ये प्रवाहकीय मार्ग त्यानुसार लागू केले जातात इलेक्ट्रिक सर्किट. मुद्रित सर्किट बोर्ड यांत्रिक फास्टनिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे आणि विद्युत कनेक्शनत्यावर स्थापित इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल उत्पादनांचे निष्कर्ष सोल्डरिंग करून एकमेकांमध्ये.

फायबरग्लासमधून वर्कपीस कापणे, छिद्र पाडणे आणि वर्तमान-वाहक ट्रॅक मिळविण्यासाठी मुद्रित सर्किट बोर्ड कोरणे, मुद्रित सर्किट बोर्डवर नमुना काढण्याच्या पद्धतीकडे दुर्लक्ष करून, त्याच तंत्रज्ञानाचा वापर करून केले जातात.

मॅन्युअल अनुप्रयोग तंत्रज्ञान
पीसीबी ट्रॅक

टेम्पलेट तयार करणे

पीसीबी लेआउट ज्या कागदावर काढला जातो तो सामान्यतः पातळ आणि अधिकसाठी असतो अचूक ड्रिलिंगछिद्र, विशेषत: मॅन्युअल वापरताना घरगुती ड्रिलजेणेकरून ड्रिल बाजूला जात नाही, ते अधिक घनतेसाठी आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, तुम्हाला PVA किंवा Moment सारख्या कोणत्याही गोंद वापरून मुद्रित सर्किट बोर्ड नमुना जाड कागदावर किंवा पातळ जाड पुठ्ठ्यावर चिकटवावा लागेल.

एक workpiece कापून

फॉइल फायबरग्लासचा रिक्त भाग निवडला आहे योग्य आकार, मुद्रित सर्किट बोर्ड टेम्पलेट वर्कपीसवर लागू केले जाते आणि परिमितीभोवती मार्कर, मऊ साध्या पेन्सिलने किंवा तीक्ष्ण वस्तूने रेखा रेखाटले जाते.

पुढे, धातूची कात्री वापरून चिन्हांकित रेषांसह फायबरग्लास कापला जातो किंवा हॅकसॉने कापला जातो. कात्री वेगाने कापतात आणि धूळ नाही. परंतु हे लक्षात घेतले पाहिजे की कात्रीने कापताना, फायबरग्लास जोरदार वाकलेला असतो, ज्यामुळे ग्लूइंग कॉपर फॉइलची ताकद थोडीशी बिघडते आणि घटकांचे पुन्हा सोल्डरिंग आवश्यक असल्यास, ट्रॅक सोलून काढू शकतात. म्हणून, जर बोर्ड मोठा असेल आणि खूप पातळ ट्रॅक असेल तर ते हॅकसॉने कापून टाकणे चांगले.

मुद्रित सर्किट बोर्ड नमुना टेम्पलेट मोमेंट ग्लू वापरून कट-आउट ब्लँकवर चिकटवले जाते, ज्याचे चार थेंब रिक्त कोपऱ्यांवर लावले जातात.

गोंद काही मिनिटांत सेट होत असल्याने, तुम्ही रेडिओ घटकांसाठी छिद्र पाडणे लगेच सुरू करू शकता.

भोक ड्रिलिंग

0.7-0.8 मिमी कार्बाइड ड्रिलसह विशेष मिनी ड्रिलिंग मशीन वापरून छिद्र ड्रिल करणे चांगले आहे. जर मिनी ड्रिलिंग मशीनउपलब्ध नाही, आपण साध्या ड्रिलसह लो-पॉवर ड्रिलसह छिद्र ड्रिल करू शकता. पण एक युनिव्हर्सल काम करताना हँड ड्रिलतुटलेल्या ड्रिलची संख्या तुमच्या हाताच्या कडकपणावर अवलंबून असेल. एक ड्रिल नक्कीच पुरेसे नाही.

जर ड्रिलला क्लॅम्प केले जाऊ शकत नसेल, तर त्याची टांग कागदाच्या अनेक थरांनी किंवा सॅंडपेपरच्या एका थराने गुंडाळली जाऊ शकते. टांग्यावरील पातळ धातूच्या ताराच्या गुंडाळीला घट्टपणे वारा घालणे शक्य आहे.

ड्रिलिंग पूर्ण झाल्यानंतर, सर्व छिद्र ड्रिल केले गेले आहेत की नाही हे तपासले जाते. आपण प्रकाशाद्वारे मुद्रित सर्किट बोर्डकडे पाहिल्यास हे स्पष्टपणे दृश्यमान आहे. जसे आपण पाहू शकता, तेथे कोणतेही गहाळ छिद्र नाहीत.

टोपोग्राफिक रेखाचित्र काढणे

फायबरग्लासवरील फॉइलच्या ठिकाणांचे रक्षण करण्यासाठी, जे प्रवाहकीय मार्ग असतील, कोरीव काम करताना नाश होण्यापासून, ते जलीय द्रावणात विरघळण्यास प्रतिरोधक असलेल्या मुखवटाने झाकलेले असणे आवश्यक आहे. ट्रॅक काढण्याच्या सोयीसाठी, त्यांना मऊ, साध्या पेन्सिल किंवा मार्करने पूर्व-चिन्हांकित करणे चांगले आहे.

चिन्हांकित करण्यापूर्वी, मुद्रित सर्किट बोर्ड टेम्पलेटला चिकटलेल्या मोमेंट ग्लूचे ट्रेस काढणे आवश्यक आहे. गोंद जास्त घट्ट झालेला नसल्यामुळे, तो आपल्या बोटाने फिरवून सहज काढता येतो. फॉइलची पृष्ठभाग देखील चिंधीने कोणत्याही प्रकारे कमी केली पाहिजे, उदाहरणार्थ, एसीटोन किंवा पांढरा अल्कोहोल (हे रिफाइंड गॅसोलीनचे नाव आहे), आपण कोणत्याही वापरू शकता. डिटर्जंटफेरी सारख्या भांडी धुण्यासाठी.

मुद्रित सर्किट बोर्डचे ट्रॅक चिन्हांकित केल्यानंतर, आपण त्यांचा नमुना लागू करणे सुरू करू शकता. कोणतेही जलरोधक मुलामा चढवणे ट्रॅक काढण्यासाठी योग्य आहे, उदाहरणार्थ, पीएफ मालिकेतील अल्कीड इनॅमल, व्हाईट स्पिरिट सॉल्व्हेंटसह योग्य सुसंगततेसाठी पातळ केले जाते. तुम्ही ट्रॅक काढू शकता विविध साधने- एक काच किंवा धातूचे रेखाचित्र पेन, एक वैद्यकीय सुई आणि अगदी टूथपीक. या लेखात मी तुम्हाला ट्रॅक कसे काढायचे ते सांगेन मुद्रित सर्किट बोर्डड्रॉईंग पेन आणि बॅलेरिनाच्या मदतीने, जे शाईने कागदावर रेखाटण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

पूर्वी, संगणक नव्हते आणि सर्व रेखाचित्रे साध्या पेन्सिलने व्हॉटमॅन पेपरवर काढली जात होती आणि नंतर शाईने ट्रेसिंग पेपरवर हस्तांतरित केली जात होती, ज्यामधून कॉपीअर वापरून प्रती तयार केल्या जात होत्या.

चित्र काढणे संपर्क पॅडसह सुरू होते, जे बॅलेरिनाने काढले जाते. हे करण्यासाठी, आपल्याला बॅलेरिनाच्या ड्रॉवरच्या स्लाइडिंग जबड्यांचे अंतर आवश्यक रेषेच्या रुंदीमध्ये समायोजित करणे आवश्यक आहे आणि वर्तुळाचा व्यास सेट करण्यासाठी, ड्रॉवरला रोटेशनच्या अक्षातून हलवून दुसरा स्क्रू समायोजित करा.

पुढे, 5-10 मिमी लांबीच्या बॅलेरिनाचा ड्रॉवर ब्रशने पेंटने भरलेला असतो. मुद्रित सर्किट बोर्डवर संरक्षक स्तर लावण्यासाठी, पीएफ किंवा जीएफ ब्रँडचा पेंट सर्वोत्तम अनुकूल आहे, कारण ते हळूहळू सुकते आणि आपल्याला शांतपणे कार्य करण्यास अनुमती देते. एनसी ब्रँड पेंट देखील वापरला जाऊ शकतो, परंतु त्यासह कार्य करणे कठीण आहे, कारण ते लवकर सुकते. पेंट चांगले खाली पडले पाहिजे आणि पसरू नये. रेखांकन करण्यापूर्वी, पेंट द्रव सुसंगततेसाठी पातळ करणे आवश्यक आहे, जोमदार ढवळत त्यात थोडे जोडणे आवश्यक आहे योग्य दिवाळखोरआणि फायबरग्लासच्या स्क्रॅपवर काढण्याचा प्रयत्न करत आहे. पेंटसह काम करण्यासाठी, ते नेल पॉलिशच्या बाटलीमध्ये ओतणे सर्वात सोयीचे आहे, ज्याच्या पिळणेमध्ये सॉल्व्हेंट-प्रतिरोधक ब्रश स्थापित केला जातो.

बॅलेरिनाचे ड्रॉवर समायोजित केल्यानंतर आणि आवश्यक लाइन पॅरामीटर्स प्राप्त केल्यानंतर, आपण संपर्क पॅड लागू करणे सुरू करू शकता. हे करण्यासाठी, अक्षाचा तीक्ष्ण भाग छिद्रामध्ये घातला जातो आणि बॅलेरिनाचा पाया एका वर्तुळात फिरवला जातो.

ड्रॉईंग पेनच्या योग्य सेटिंगसह आणि मुद्रित सर्किट बोर्डवरील छिद्रांभोवती पेंटची इच्छित सुसंगतता, पूर्णपणे गोलाकार आकाराची मंडळे प्राप्त केली जातात. जेव्हा बॅलेरिना खराबपणे काढू लागते तेव्हा ड्रॉवरच्या अंतरातून वाळलेल्या पेंटचे अवशेष कापडाने काढले जातात आणि ड्रॉवर ताजे पेंटने भरले जाते. या मुद्रित सर्किट बोर्डवरील सर्व छिद्रे वर्तुळांसह रेखाटण्यासाठी, ड्रॉईंग पेनच्या फक्त दोन रिफिल आणि दोन मिनिटांपेक्षा जास्त वेळ लागला नाही.

जेव्हा बोर्डवरील गोल संपर्क पॅड काढले जातात, तेव्हा तुम्ही मॅन्युअल ड्रॉइंग पेन वापरून प्रवाहकीय ट्रॅक काढू शकता. मॅन्युअल ड्रॉइंग पेनची तयारी आणि समायोजन बॅलेरिनाच्या तयारीपेक्षा वेगळे नाही.

याशिवाय फक्त एक सपाट शासक आवश्यक आहे, ज्याच्या एका बाजूला रबराचे तुकडे काठावर चिकटलेले आहेत, 2.5-3 मिमी जाड आहेत, जेणेकरून शासक ऑपरेशन दरम्यान घसरणार नाही आणि फायबरग्लास, शासकला स्पर्श न करता, त्याखाली मुक्तपणे जाऊ शकतात. शासक म्हणून लाकडी त्रिकोण सर्वात योग्य आहे, तो स्थिर आहे आणि त्याच वेळी मुद्रित सर्किट बोर्ड काढताना हाताला आधार म्हणून काम करू शकतो.

ट्रॅक काढताना मुद्रित सर्किट बोर्ड घसरत नाही म्हणून, ते सॅंडपेपरच्या शीटवर ठेवण्याचा सल्ला दिला जातो, जे कागदाच्या बाजूंसह दोन सँडपेपर शीट असतात.

जर, पथ आणि मंडळे काढताना, त्यांनी स्पर्श केला, तर कोणतीही कारवाई केली जाऊ नये. मुद्रित सर्किट बोर्डवरील पेंटला स्पर्श केल्यावर डाग पडणार नाही अशा स्थितीत कोरडे होऊ देणे आवश्यक आहे आणि पॅटर्नचा अतिरिक्त भाग काढून टाकण्यासाठी चाकूच्या काठाचा वापर करा. पेंट जलद कोरडे होण्यासाठी, बोर्ड उबदार ठिकाणी ठेवले पाहिजे, उदाहरणार्थ, मध्ये हिवाळा वेळहीटिंग बॅटरीला. उन्हाळ्याच्या हंगामात - सूर्याच्या किरणांखाली.

जेव्हा मुद्रित सर्किट बोर्डवरील नमुना पूर्णपणे लागू केला जातो आणि सर्व दोष दुरुस्त केले जातात, तेव्हा आपण ते कोरण्यासाठी पुढे जाऊ शकता.

मुद्रित सर्किट बोर्ड रेखाचित्र तंत्रज्ञान
लेसर प्रिंटर वापरणे

लेझर प्रिंटरवर मुद्रित करताना, टोनरद्वारे तयार केलेली प्रतिमा फोटो ड्रममधून इलेक्ट्रोस्टॅटिकली हस्तांतरित केली जाते, ज्यावर लेसर बीमने प्रतिमा रंगवली होती, कागदावर. केवळ इलेक्ट्रोस्टॅटिक्समुळे प्रतिमा जतन करून टोनर कागदावर धरला जातो. टोनर निश्चित करण्यासाठी, कागद रोलर्समध्ये गुंडाळला जातो, त्यापैकी एक थर्मल ओव्हन आहे जो 180-220 डिग्री सेल्सिअस तापमानाला गरम केला जातो. टोनर वितळतो आणि कागदाच्या पोतमध्ये प्रवेश करतो. थंड झाल्यावर, टोनर घट्ट होतो आणि कागदाला घट्ट चिकटतो. जर कागद पुन्हा 180-220 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत गरम केला तर टोनर पुन्हा द्रव होईल. टोनरच्या या गुणधर्माचा वापर वर्तमान-वाहक ट्रॅकची प्रतिमा घरामध्ये मुद्रित सर्किट बोर्डवर हस्तांतरित करण्यासाठी केला जातो.

मुद्रित सर्किट बोर्ड रेखांकन असलेली फाइल तयार झाल्यानंतर, कागदावर लेसर प्रिंटर वापरून मुद्रित करणे आवश्यक आहे. कृपया लक्षात घ्या की या तंत्रज्ञानासाठी मुद्रित सर्किट बोर्ड रेखांकनाची प्रतिमा भागांच्या स्थापनेच्या बाजूने पाहिली पाहिजे! इंकजेट प्रिंटर या उद्देशांसाठी योग्य नाही, कारण ते वेगळ्या तत्त्वावर कार्य करते.

मुद्रित सर्किट बोर्डवर नमुना हस्तांतरित करण्यासाठी पेपर टेम्पलेट तयार करणे

जर तुम्ही कार्यालयीन उपकरणांसाठी सामान्य कागदावर मुद्रित सर्किट बोर्ड नमुना मुद्रित केला तर त्याच्या सच्छिद्र संरचनेमुळे, टोनर कागदाच्या शरीरात खोलवर जाईल आणि जेव्हा टोनर मुद्रित सर्किट बोर्डवर हस्तांतरित केला जाईल, तेव्हा त्यातील बहुतेक भाग शिल्लक राहील. पेपर मध्ये याव्यतिरिक्त, मुद्रित सर्किट बोर्डमधून पेपर काढण्यात अडचणी येतील. आपल्याला ते बर्याच काळ पाण्यात भिजवावे लागेल. म्हणून, फोटोमास्क तयार करण्यासाठी, आपल्याकडे नसलेला कागद आवश्यक आहे सच्छिद्र रचनाउदा. फोटो पेपर, लाइनर फ्रॉम स्वयं-चिपकणारे चित्रपटआणि लेबल्स, ट्रेसिंग पेपर, ग्लॉसी मॅगझिनमधील पृष्ठे.

पीसीबी डिझाईन मुद्रित करण्यासाठी कागद म्हणून, मी जुन्या स्टॉकमधून ट्रेसिंग पेपर वापरतो. ट्रेसिंग पेपर खूप पातळ आहे आणि त्यावर थेट टेम्पलेट मुद्रित करणे अशक्य आहे, ते प्रिंटरमध्ये जाम होते. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, आवश्यक आकाराच्या ट्रेसिंग पेपरच्या तुकड्यावर मुद्रण करण्यापूर्वी, कोपऱ्यात कोणत्याही गोंदाचा एक थेंब लावा आणि A4 ऑफिस पेपरच्या शीटवर चिकटवा.

हे तंत्र तुम्हाला सर्वात पातळ कागदावर किंवा फिल्मवर देखील मुद्रित सर्किट बोर्ड नमुना मुद्रित करण्यास अनुमती देते. पॅटर्नची टोनर जाडी जास्तीत जास्त होण्यासाठी, मुद्रण करण्यापूर्वी, तुम्हाला किफायतशीर मुद्रण मोड बंद करून "प्रिंटर गुणधर्म" कॉन्फिगर करणे आवश्यक आहे आणि हे कार्य उपलब्ध नसल्यास, सर्वात खडबडीत प्रकारचा कागद निवडा, जसे की पुठ्ठा किंवा असे काहीतरी. हे शक्य आहे की तुम्हाला प्रथमच चांगली प्रिंट मिळणार नाही आणि लेसर प्रिंटरसाठी सर्वोत्तम प्रिंट मोड निवडून तुम्हाला थोडा प्रयोग करावा लागेल. पॅटर्नच्या परिणामी प्रिंटमध्ये, मुद्रित सर्किट बोर्डचे ट्रॅक आणि संपर्क पॅड अंतर आणि स्मीअरिंगशिवाय दाट असले पाहिजेत, कारण या तांत्रिक टप्प्यावर रीटचिंग निरुपयोगी आहे.

समोच्च बाजूने ट्रेसिंग पेपर कट करणे बाकी आहे आणि मुद्रित सर्किट बोर्ड तयार करण्यासाठी टेम्पलेट तयार होईल आणि आपण प्रतिमा फायबरग्लासमध्ये स्थानांतरित करून पुढील चरणावर जाऊ शकता.

कागदापासून फायबरग्लासमध्ये नमुना हस्तांतरित करणे

पीसीबी पॅटर्न हस्तांतरित करणे ही सर्वात गंभीर पायरी आहे. तंत्रज्ञानाचे सार सोपे आहे, मुद्रित सर्किट बोर्डच्या ट्रॅकच्या मुद्रित पॅटर्नच्या बाजूने कागद, फायबरग्लासच्या तांब्याच्या फॉइलवर लागू केला जातो आणि मोठ्या प्रयत्नाने दाबला जातो. पुढे, हे सँडविच 180-220 डिग्री सेल्सिअस तापमानात गरम केले जाते आणि नंतर खोलीच्या तापमानाला थंड केले जाते. कागद फाटला आहे, आणि नमुना मुद्रित सर्किट बोर्डवर राहते.

काही कारागीर इलेक्ट्रिक इस्त्रीचा वापर करून कागदावरून मुद्रित सर्किट बोर्डवर नमुना हस्तांतरित करण्याचा सल्ला देतात. मी या पद्धतीचा प्रयत्न केला, परंतु परिणाम अस्थिर होता. एकाच वेळी टोनरला इच्छित तापमानापर्यंत गरम करणे आणि टोनर घट्ट झाल्यावर मुद्रित सर्किट बोर्डच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर समान रीतीने कागद दाबणे कठीण आहे. परिणामी, नमुना पूर्णपणे हस्तांतरित केला जात नाही आणि पीसीबी ट्रॅकच्या पॅटर्नमध्ये अंतर आहेत. हे शक्य आहे की लोह पुरेसे गरम झाले नाही, जरी रेग्युलेटर लोखंडाच्या जास्तीत जास्त गरम करण्यासाठी सेट केले गेले. मला इस्त्री उघडून थर्मोस्टॅट पुन्हा कॉन्फिगर करायचे नव्हते. म्हणून, मी आणखी एक तंत्रज्ञान वापरले जे कमी कष्टदायक आहे आणि 100% परिणाम प्रदान करते.

आकारात कापलेल्या आणि एसीटोनने कमी केलेल्या मुद्रित सर्किट बोर्डवर, फॉइल फायबरग्लासचा एक रिकाम्या भाग ट्रेसिंग पेपरच्या कोपऱ्यांवर चिकटलेला होता आणि त्यावर एक नमुना छापलेला होता. ट्रेसिंग पेपरच्या वर, अधिक एकसमान दाबासाठी, ऑफिस पेपरच्या शीटची टाच घाला. परिणामी पॅकेज प्लायवुडच्या शीटवर ठेवलेले होते आणि वरच्या समान आकाराच्या शीटने झाकलेले होते. हे संपूर्ण सँडविच clamps मध्ये जास्तीत जास्त शक्ती सह clamped होते.

तयार केलेले सँडविच 200 डिग्री सेल्सिअस तापमानात गरम करणे आणि थंड करणे बाकी आहे. तापमान नियंत्रक असलेले इलेक्ट्रिक ओव्हन गरम करण्यासाठी आदर्श आहे. तयार केलेली रचना कॅबिनेटमध्ये ठेवणे पुरेसे आहे, सेट तापमान पोहोचण्याची प्रतीक्षा करा आणि अर्ध्या तासानंतर थंड होण्यासाठी बोर्ड काढा.

जर इलेक्ट्रिक ओव्हन उपलब्ध नसेल तर तुम्ही वापरू शकता गॅस ओव्हनअंगभूत थर्मामीटरनुसार गॅस सप्लाई नॉबसह तापमान समायोजित करून. जर थर्मामीटर नसेल किंवा तो सदोष असेल तर स्त्रिया मदत करू शकतात, रेग्युलेटर नॉबची स्थिती, ज्यावर पाई भाजल्या जातात, ते करेल.

प्लायवुडचे टोक विकृत झाले असल्याने, मी त्यांना अतिरिक्त क्लॅम्प्सने चिकटवले. ही घटना टाळण्यासाठी, मुद्रित सर्किट बोर्ड दरम्यान पकडणे चांगले आहे धातूची पत्रके 5-6 मिमी जाड. तुम्ही त्यांच्या कोपऱ्यात छिद्र करू शकता आणि मुद्रित सर्किट बोर्ड क्लॅम्प करू शकता, स्क्रू आणि नट्ससह प्लेट्स घट्ट करू शकता. M10 पुरेसे असेल.

अर्ध्या तासानंतर, टोनर कठोर होण्यासाठी डिझाइन पुरेसे थंड झाले आहे, बोर्ड काढला जाऊ शकतो. काढून टाकलेल्या मुद्रित सर्किट बोर्डवर पहिल्या दृष्टीक्षेपात, हे स्पष्ट होते की टोनर ट्रेसिंग पेपरमधून बोर्डवर पूर्णपणे हस्तांतरित झाला आहे. ट्रेसिंग पेपर मुद्रित ट्रॅक, पॅडच्या रिंग्ज आणि चिन्हांकित अक्षरांच्या ओळींसह व्यवस्थित आणि समान रीतीने फिट होतात.

ट्रेसिंग पेपर मुद्रित सर्किट बोर्डच्या जवळजवळ सर्व ट्रॅकमधून सहजपणे बाहेर आला, उर्वरित ट्रेसिंग पेपर वापरून काढून टाकण्यात आले. ओले मेदयुक्त. परंतु तरीही, छापील ट्रॅकवर अनेक ठिकाणी अंतर होते. प्रिंटरच्या असमान छपाईमुळे किंवा फायबरग्लास फॉइलवर उरलेली घाण किंवा गंज यामुळे असे होऊ शकते. अंतर कोणत्याही वॉटरप्रूफ पेंटने, नेल पॉलिशने भरले जाऊ शकते किंवा मार्करने रिटच केले जाऊ शकते.

मुद्रित सर्किट बोर्ड रीटच करण्यासाठी मार्करची योग्यता तपासण्यासाठी, आपल्याला त्यावर कागदावर रेषा काढणे आणि कागद पाण्याने ओलावणे आवश्यक आहे. जर रेषा अस्पष्ट होत नसतील तर रीटचिंग मार्कर योग्य आहे.

सायट्रिक ऍसिडसह फेरिक क्लोराईड किंवा हायड्रोजन पेरोक्साईडच्या द्रावणात मुद्रित सर्किट बोर्ड घरामध्ये कोरणे चांगले आहे. कोरीव काम केल्यानंतर, मुद्रित ट्रॅकमधील टोनर एसीटोनमध्ये बुडवलेल्या स्वॅबने सहजपणे काढला जातो.

मग छिद्र ड्रिल केले जातात, प्रवाहकीय मार्ग आणि संपर्क पॅड टिन केले जातात आणि रेडिओ एलिमेंट्स सोल्डर केले जातात.

हा फॉर्म मुद्रित सर्किट बोर्डाने घेतला होता ज्यावर रेडिओ घटक स्थापित केले होते. याचा परिणाम वीज पुरवठा आणि स्विचिंग युनिटसाठी झाला इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली, बिडेट फंक्शनसह सामान्य टॉयलेट बाऊलला पूरक.

पीसीबी एचिंग

घरी मुद्रित सर्किट बोर्डच्या निर्मितीमध्ये फॉइल फायबरग्लासच्या असुरक्षित भागातून तांबे फॉइल काढण्यासाठी, रेडिओ शौकीन सहसा वापरतात रासायनिक पद्धत. मुद्रित सर्किट बोर्ड नक्षीच्या द्रावणात ठेवलेला असतो आणि रासायनिक अभिक्रियेमुळे, तांबे, मुखवटाद्वारे असुरक्षित, विरघळतो.

एचिंग सोल्यूशन पाककृती

घटकांच्या उपलब्धतेवर अवलंबून, रेडिओ शौकीन खालील तक्त्यामध्ये दर्शविलेल्या उपायांपैकी एक वापरतात. घरातील रेडिओ हौशींद्वारे वापरण्यासाठी लोकप्रियतेच्या क्रमाने एचिंग सोल्यूशन्स सूचीबद्ध आहेत.

समाधानाचे नाव	कंपाऊंड	प्रमाण	स्वयंपाक तंत्रज्ञान	फायदे	दोष
हायड्रोजन पेरोक्साइड प्लस साइट्रिक ऍसिड	हायड्रोजन पेरोक्साइड (H 2 O 2)	100 मि.ली	सायट्रिक ऍसिड आणि टेबल मीठ 3% हायड्रोजन पेरोक्साइड द्रावणात विरघळवा	घटकांची उपलब्धता, उच्च पिकलिंग दर, सुरक्षितता	संग्रहित नाही
	सायट्रिक ऍसिड (C 6 H 8 O 7)	30 ग्रॅम
	मीठ (NaCl)	5 ग्रॅम
फेरिक क्लोराईडचे जलीय द्रावण	पाणी (H2O)	300 मि.ली	कोमट पाण्यात फेरिक क्लोराईड विरघळवा	पुरेसा नक्षी दर, पुन्हा वापरण्यायोग्य	फेरिक क्लोराईडची कमी उपलब्धता
	फेरिक क्लोराईड (FeCl 3)	100 ग्रॅम
हायड्रोजन पेरोक्साइड प्लस हायड्रोक्लोरिक ऍसिड	हायड्रोजन पेरोक्साइड (H 2 O 2)	200 मि.ली	3% हायड्रोजन पेरोक्साइड द्रावणात 10% हायड्रोक्लोरिक ऍसिड घाला	उच्च पिकलिंग दर, पुन्हा वापरण्यायोग्य	उच्च परिशुद्धता आवश्यक आहे
	हायड्रोक्लोरिक ऍसिड (HCl)	200 मि.ली
पाणी उपाय निळा व्हिट्रिओल	पाणी (H2O)	500 मि.ली	गरम पाण्यात (50-80 डिग्री सेल्सिअस), टेबल मीठ आणि नंतर निळा व्हिट्रिओल विरघळवा	घटक उपलब्धता	तांबे सल्फेट आणि मंद नक्षीची विषाक्तता, 4 तासांपर्यंत
	कॉपर सल्फेट (CuSO 4)	50 ग्रॅम
	मीठ (NaCl)	100 ग्रॅम

मुद्रित सर्किट बोर्ड खोदणे धातूची भांडी परवानगी नाही. हे करण्यासाठी, काच, सिरेमिक किंवा प्लास्टिकचे बनलेले कंटेनर वापरा. खर्च केलेल्या पिकलिंग द्रावणाची गटारात विल्हेवाट लावण्याची परवानगी आहे.

हायड्रोजन पेरोक्साइड आणि सायट्रिक ऍसिडचे एचिंग सोल्यूशन

हायड्रोजन पेरोक्साइडवर आधारित सायट्रिक ऍसिड विरघळलेले द्रावण हे सर्वात सुरक्षित, परवडणारे आणि जलद काम करणारे आहे. सर्व सूचीबद्ध उपायांपैकी, सर्व निकषांनुसार, हे सर्वोत्तम आहे.

हायड्रोजन पेरोक्साइड कोणत्याही फार्मसीमध्ये खरेदी केले जाऊ शकते. द्रव 3% द्रावण किंवा हायड्रोपेराइट नावाच्या गोळ्याच्या स्वरूपात विकले जाते. हायड्रोपेराइटमधून हायड्रोजन पेरोक्साईडचे द्रव 3% द्रावण मिळविण्यासाठी, तुम्हाला 1.5 ग्रॅम वजनाच्या 6 गोळ्या 100 मिली पाण्यात विरघळवाव्या लागतील.

क्रिस्टल्सच्या स्वरूपात सायट्रिक ऍसिड कोणत्याही किराणा दुकानात विकले जाते, 30 किंवा 50 ग्रॅम वजनाच्या पिशव्यामध्ये पॅक केले जाते. टेबल मीठ कोणत्याही घरात आढळू शकते. 100 cm2 मुद्रित सर्किट बोर्डमधून 35 µm जाड कॉपर फॉइल काढण्यासाठी 100 ml पिकलिंग सोल्यूशन पुरेसे आहे. खर्च केलेले द्रावण साठवले जात नाही आणि पुन्हा वापरले जाऊ शकत नाही. तसे, सायट्रिक ऍसिड अॅसिटिक ऍसिडने बदलले जाऊ शकते, परंतु त्याच्या तीव्र वासामुळे, आपल्याला खुल्या हवेत मुद्रित सर्किट बोर्डचे लोणचे घ्यावे लागेल.

फेरिक क्लोराईडवर आधारित पिकलिंग द्रावण

दुसरे सर्वात लोकप्रिय पिकलिंग द्रावण म्हणजे फेरिक क्लोराईडचे जलीय द्रावण. पूर्वी, कोणत्याही पासून ते सर्वात लोकप्रिय होते औद्योगिक उपक्रमफेरिक क्लोराईड मिळणे सोपे होते.

नक्षीचे द्रावण तापमानाबाबत चांगले नसते, ते लवकर कोरडे होते, परंतु द्रावणातील फेरिक क्लोराईड वापरल्यामुळे कोरीव कामाचा दर कमी होतो.

फेरिक क्लोराईड हे अतिशय हायग्रोस्कोपिक आहे आणि त्यामुळे हवेतील पाणी लवकर शोषून घेते. परिणामी, जारच्या तळाशी एक पिवळा द्रव दिसून येतो. हे घटकाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करत नाही आणि असे फेरिक क्लोराईड एचिंग सोल्यूशन तयार करण्यासाठी योग्य आहे.

फेरिक क्लोराईडचे वापरलेले द्रावण हवाबंद डब्यात साठवून ठेवल्यास ते वारंवार वापरता येते. पुनरुत्पादित करण्यासाठी, द्रावणात लोखंडी नखे ओतणे पुरेसे आहे (ते लगेच तांब्याच्या सैल थराने झाकले जातील). कोणत्याही पृष्ठभागाच्या संपर्कात पिवळे डाग काढणे कठीण आहे. सध्या, मुद्रित सर्किट बोर्डांच्या निर्मितीसाठी फेरिक क्लोराईडचे द्रावण त्याच्या उच्च किंमतीमुळे कमी वारंवार वापरले जाते.

हायड्रोजन पेरोक्साइड आणि हायड्रोक्लोरिक ऍसिडवर आधारित एचिंग सोल्यूशन

उत्कृष्ट पिकलिंग सोल्यूशन, उच्च पिकलिंग गती प्रदान करते. जोरदार ढवळत हायड्रोक्लोरिक ऍसिड एका पातळ प्रवाहात हायड्रोजन पेरॉक्साइडच्या 3% जलीय द्रावणात ओतले जाते. ऍसिडमध्ये हायड्रोजन पेरोक्साइड ओतणे अस्वीकार्य आहे! पण एचिंग सोल्युशनमध्ये हायड्रोक्लोरिक ऍसिड असल्यामुळे, बोर्ड खोदताना खूप काळजी घेणे आवश्यक आहे, कारण सोल्यूशन हातांची त्वचा खराब करते आणि त्यावर जे काही येते ते खराब करते. या कारणास्तव, घरी हायड्रोक्लोरिक ऍसिडसह कोरीव समाधानाची शिफारस केलेली नाही.

तांबे सल्फेटवर आधारित एचिंग सोल्यूशन

कॉपर सल्फेट वापरून मुद्रित सर्किट बोर्ड तयार करण्याची पद्धत सामान्यतः वापरली जाते जर त्यांच्या अनुपलब्धतेमुळे इतर घटकांवर आधारित कोरीव समाधान तयार करणे अशक्य असेल. कॉपर सल्फेट हे कीटकनाशक आहे आणि ते कीटक नियंत्रणासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते शेती. याव्यतिरिक्त, PCB एचिंग वेळ 4 तासांपर्यंत आहे, तर द्रावणाचे तापमान 50-80°C वर राखणे आवश्यक आहे आणि कोरलेल्या पृष्ठभागावर द्रावण सतत बदलत आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

पीसीबी एचिंग तंत्रज्ञान

वरीलपैकी कोणत्याही एचिंग सोल्युशनमध्ये बोर्ड कोरण्यासाठी, काच, सिरॅमिक किंवा प्लास्टिकची भांडी, जसे की दुग्धजन्य पदार्थ, योग्य आहेत. जर हातात योग्य कंटेनर आकार नसेल तर आपण कोणताही बॉक्स घेऊ शकता जाड कागदकिंवा योग्य आकाराचे पुठ्ठा आणि त्याच्या आत प्लॅस्टिकच्या आवरणाने रेषा. कंटेनरमध्ये एक एचिंग सोल्यूशन ओतले जाते आणि एक मुद्रित सर्किट बोर्ड काळजीपूर्वक त्याच्या पृष्ठभागावर नमुना खाली ठेवला जातो. द्रवाच्या पृष्ठभागावरील ताण आणि कमी वजनाच्या शक्तींमुळे, बोर्ड तरंगते.

सोयीसाठी, आपण कॉर्क गोंद करू शकता प्लास्टिक बाटली. कॉर्क एकाच वेळी हँडल आणि फ्लोट म्हणून काम करेल. परंतु बोर्डवर हवेचे फुगे तयार होण्याचा धोका आहे आणि या ठिकाणी तांबे गंजणार नाहीत.

तांब्याचे एकसमान कोरीव काम सुनिश्चित करण्यासाठी, आपण छापील सर्किट बोर्ड टाकीच्या तळाशी नमुना वर ठेवू शकता आणि वेळोवेळी आपल्या हाताने आंघोळ हलवू शकता. काही काळानंतर, पिकलिंग सोल्यूशनवर अवलंबून, तांबे नसलेली क्षेत्रे दिसू लागतील आणि नंतर मुद्रित सर्किट बोर्डच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर तांबे पूर्णपणे विरघळेल.

पिकलिंग सोल्युशनमध्ये तांबे विरघळल्यानंतर, मुद्रित सर्किट बोर्ड बाथमधून काढून टाकले जाते आणि वाहत्या पाण्याखाली पूर्णपणे धुऊन जाते. वाहते पाणी. एसीटोनमध्ये भिजवलेल्या चिंधीने ट्रॅकमधून टोनर काढला जातो आणि इच्छित सुसंगतता प्राप्त करण्यासाठी पेंटमध्ये जोडलेल्या सॉल्व्हेंटमध्ये भिजवलेल्या चिंधीने पेंट चांगले काढले जाते.

रेडिओ घटकांच्या स्थापनेसाठी मुद्रित सर्किट बोर्ड तयार करणे

पुढील पायरी म्हणजे रेडिओ घटकांच्या स्थापनेसाठी मुद्रित सर्किट बोर्ड तयार करणे. बोर्डमधून पेंट काढून टाकल्यानंतर, ट्रॅकवर बारीक सॅंडपेपरसह गोलाकार गतीमध्ये प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. तुम्हाला वाहून जाण्याची गरज नाही, कारण तांब्याचे ट्रॅक पातळ आहेत आणि ते सहजपणे बारीक केले जाऊ शकतात. कमी-दाब अपघर्षक सह फक्त काही पास पुरेसे आहेत.

पुढे, मुद्रित सर्किट बोर्डचे वर्तमान वाहून नेणारे ट्रॅक आणि संपर्क पॅड अल्कोहोल-रोसिन फ्लक्सने झाकलेले असतात आणि इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग लोहासह मऊ सोल्डरने टिन केलेले असतात. जेणेकरून मुद्रित सर्किट बोर्डवरील छिद्र सोल्डरने घट्ट केले जाणार नाहीत, तुम्हाला ते सोल्डरिंग लोहाच्या टोकावर थोडेसे घ्यावे लागेल.

मुद्रित सर्किट बोर्डचे उत्पादन पूर्ण केल्यानंतर, रेडिओ घटकांना इच्छित पोझिशन्समध्ये घालणे आणि त्यांचे लीड्स साइट्सवर सोल्डर करणे बाकी आहे. सोल्डरिंग करण्यापूर्वी, भागांचे पाय अल्कोहोल-रोसिन फ्लक्सने ओले करणे आवश्यक आहे. जर रेडिओ घटकांचे पाय लांब असतील, तर ते मुद्रित सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागाच्या 1-1.5 मिमीच्या प्रोट्र्यूशन लांबीवर सोल्डरिंग करण्यापूर्वी साइड कटरने कापले पाहिजेत. भागांची स्थापना पूर्ण केल्यानंतर, कोणत्याही सॉल्व्हेंट - अल्कोहोल, पांढरा आत्मा किंवा एसीटोन वापरून रोझिनचे अवशेष काढून टाकणे आवश्यक आहे. ते सर्व यशस्वीरित्या रोझिन विरघळतात.

या साध्या कॅपेसिटिव्ह रिले सर्किटला पीसीबी ट्रेसपासून कार्यरत प्रोटोटाइपपर्यंत पूर्ण होण्यासाठी पाच तासांपेक्षा जास्त वेळ लागला नाही, या पृष्ठाच्या लेआउटपेक्षा खूपच कमी.

लेखात आम्ही मुद्रित सर्किट बोर्ड तयार करण्याच्या आणि बोर्ड कोरीव करण्याच्या पद्धतींबद्दल बोलू.

मुद्रित सर्किट बोर्ड बनवण्याचे अनेक मार्ग आहेत. मुख्य मार्ग, जे मी वैयक्तिकरित्या वापरतो - फॉइल टेक्स्टोलाइट (गेटिनॅक्स) पासून बोर्ड तयार करणे, ड्रॉइंग पेनसह रेखाचित्र लागू करून आणि रासायनिक द्रावणात नक्षीकाम करून. असे झाले की मी शाळेच्या सहाव्या इयत्तेपासून (आज - पाचवीपासून) सर्किट बोर्ड काढण्यास सुरुवात केली, जेव्हा संगणक संपूर्ण खोल्यांच्या आकाराचे होते. त्यावेळी मी "खेचले". म्हणून, मी विशेष प्रोग्राम वापरुन, संगणकापेक्षा पिंजऱ्यात कागदाच्या शीटवर बोर्ड काढतो. हे खरे आहे की, मी आतापर्यंत हाताने काढलेल्या घटकांच्या आधाराच्या दृष्टीने सर्वात मोठा बोर्ड हा चौदा मायक्रो सर्किट्स आणि दोनशे साध्या घटकांचा समावेश असलेला बोर्ड होता.

ड्रॉईंग पेनने रेखांकन लागू करून किंवा अलीकडे एलयूटी (लेसर-इस्त्री तंत्रज्ञान) आणि रासायनिक द्रावणात कोरीव काम करून बोर्ड तयार करणे, खालील चरणांचा समावेश आहे, इतर पद्धतींपेक्षा फरक थोडासा वेगळा असू शकतो. ऑपरेशन्स स्वतः आणि त्यांच्या क्रमाने:

1. बोर्डवर रेडिओ घटकांच्या प्लेसमेंटचे लेआउट आणि कंडक्टरचे ट्रेसिंग (ट्रॅक). सध्या, रेडिओ बोर्डच्या विकासासाठी बरेच कार्यक्रम आहेत. फक्त त्यांचा वापर करणे सोपे आहे. विशेष कार्यक्रमांचा वापर न करता विकासात गुंतणे शक्य आहे, परंतु यासाठी काही चिकाटी आणि अनेक वेळा जास्त वेळ आवश्यक आहे. या प्रकरणात, सोयीसाठी, बोर्ड एका पिंजर्यात कागदाच्या शीटवर काढला जातो आणि पुनर्विकासासाठी तो पुन्हा काढला जातो;

2. फॉइल टेक्स्टोलाइट किंवा गेटिनाक्समधून बोर्ड कापला जातो आवश्यक आकार. अधिक आरामदायक साहित्यटेक्स्टोलाइट आहे, ते मूलत: मल्टीलेयर फायबरग्लास आहे आणि फॉइल गेटिनाक्सपेक्षा त्यावर चांगले ठेवते. Getinax - शीट साहित्यबेकलाइट वार्निशने गर्भवती दाबलेल्या कागदापासून बनविलेले. Getinax कमी दर्जेदार साहित्यटेक्स्टोलाइटपेक्षा, आणि मला वैयक्तिकरित्या आवडत नसलेले अनेक गुणधर्म आहेत:

- फ्लेक करू शकता;

- मुद्रित कंडक्टर टेक्सोलाइटपेक्षा जास्त गरम होणे बंद करतात, ज्यामुळे रेडिओ घटक अयशस्वी झाल्यास बोर्डला नुकसान न करता बदलणे कठीण होते;

- रेडिओ घटकांच्या अतिउष्णतेची प्रकरणे आहेत, ज्यामधून रेडिओ बोर्ड "धूम्रपान" करू शकतो. जेव्हा आर्द्रता उच्च-व्होल्टेज सर्किट्समध्ये प्रवेश करते तेव्हा असेच होते. बर्न गेटिनॅक्स अनेकदा कंडक्टरमध्ये बदलते (ग्रेफाइटसारखे काहीतरी). जर ओलावा चुकून उच्च-व्होल्टेज सर्किट्समध्ये प्रवेश केला तर गेटिनॅक्सच्या बाबतीतही असेच होते. नंतरचे तुम्हाला खूप त्रास देऊ शकते;

परंतु या सर्वांसह, ते सभ्यपणे स्वस्त आहे आणि कात्रीने कापले जाते. जेव्हा आपल्याला एसएमडी भागांवर द्रुत एकतर्फी बोर्ड बनवण्याची आवश्यकता असते तेव्हा हे उपयुक्त आहे.

3. पासून बोर्डच्या टोकांवर प्रक्रिया केली जाते तीक्ष्ण कोपरेआणि फाईल किंवा सॅंडपेपरसह burrs;

4. कट बोर्ड एका शीटमध्ये काढलेल्या बोर्डसह गुंडाळलेला असतो. पातळ कोरसह, हातोड्याच्या हलक्या वारांसह, भविष्यातील छिद्रांचे खड्डे (चिन्हांकित) त्या ठिकाणी केले जातात ज्या पूर्वी शीटवर चिन्हांकित केल्या गेल्या होत्या;

5. चिन्हांकित ठिकाणी, भविष्यातील रेडिओ घटकांसाठी छिद्रे ड्रिल केली जातात. लहान भागांसाठी - प्रतिरोधक, कॅपेसिटर, पातळ-टर्मिनल ट्रान्झिस्टर, 0.5 मिमी ड्रिल वापरले जाते, जाड लीडसाठी, 0.7 मिमी ड्रिल वापरले जाते. आवश्यक असल्यास इतर आकार वापरले जाऊ शकतात. ड्रिल म्हणून, पोर्टेबल ड्रिलिंग मशीन वापरणे अधिक सोयीचे आहे, जे एका विशेष रेडिओ स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाऊ शकते. आपण काही कौशल्याने हाताने पकडलेले इलेक्ट्रिक ड्रिल देखील वापरू शकता;

6. छिद्रे ड्रिलिंग केल्यानंतर, बोर्ड सँडपेपरसह प्रक्रिया केली जाते. ड्रिलिंगच्या परिणामी सर्व बुर साफ केले जातात, आणि पुढील ड्रॉइंग ट्रॅक आणि एचिंगसाठी फॉइल साफ केले जाते;

7. बॉलपॉईंट पेनच्या सामान्य रिकाम्या रॉडपासून ड्रॉईंग पेन बनवले जाते. हे करण्यासाठी, रॉडला मॅचच्या (किंवा फिकट) ज्वालावर गरम केले जाते आणि जेव्हा प्लास्टिक वितळते तेव्हा रॉड बाहेर काढला जातो. प्लॅस्टिक कडक झाल्यानंतर, ड्रॉईंग पेनचा शेवटचा भाग कापला जातो आणि अंदाजे 0.2 ... 0.4 मिमी व्यासासह एक छिद्र प्राप्त करतो;

8. लाह (अधिक सोयीस्करपणे - नेल पॉलिश) ड्रॉईंग पेनमध्ये 2 ... 5 सेमी उंचीचे टाईप केले जाते, त्यानंतर एक मुद्रित सर्किट बोर्ड काढला जातो: सोल्डरिंग पॅड छिद्रांभोवती बनवले जातात आणि या पॅड्समध्ये मुद्रित सर्किट पथ काढले जातात. काही कौशल्याने आणि मार्गदर्शक म्हणून शासकांचा वापर करून, चित्राची गुणवत्ता फॅक्टरी रेडिओ बोर्डांपेक्षा निकृष्ट असू शकत नाही;

9. वार्निश सुकल्यानंतर, बोर्डचे जे भाग वार्निशने झाकलेले नाहीत ते बोर्डला फेरिक क्लोराईडच्या द्रावणात ठेवून खोदले जातात. त्याच वेळी, वार्निशने संरक्षित केलेल्या ट्रॅकचे तांबे कोरलेले नाहीत आणि बोर्डच्या तांब्याचे आवरण वार्निशने झाकलेले नाही, आत प्रवेश करते. रासायनिक प्रतिक्रियाफेरिक क्लोराईडमध्ये विरघळते. एचिंग प्रक्रियेस गती देण्यासाठी, बोर्डसह सोल्यूशन वॉटर बाथमध्ये गरम केले जाऊ शकते किंवा फक्त सेंट्रल हीटिंग बॅटरीवर ठेवता येते;

10. कोरीव काम केल्यानंतर, बोर्ड पाण्याने धुतले जाते आणि एसीटोन किंवा दुसर्या सॉल्व्हेंटने ओलसर केलेल्या कापूसच्या झुबकेचा वापर करून, वार्निश बोर्डमधून काढून टाकले जाते, त्यानंतर ते वाहत्या पाण्याखाली पुन्हा धुतले जाते;

11. सोल्डरिंग रेडिओ घटक कमी-वितळणारे सोल्डर आणि फ्लक्स - अल्कोहोलमध्ये विरघळलेले रोसिन वापरून सर्वोत्तम केले जाते.

जोडले पाहिजे:

ड्रॉईंग पेन म्हणून, आपण डिस्पोजेबल सिरिंज वापरू शकता, सुईचा तिरकस कट तोडताना, ते बारीक करा जेणेकरून टीपावर तीक्ष्ण स्क्रॅचिंग पृष्ठभाग नसतील. अलीकडे, विक्रीवर बरेच मार्कर आहेत, ज्याचा रंग पाण्याने धुतला जात नाही आणि पुरेसा मजबूत संरक्षणात्मक थर देतो, म्हणून ते ड्रॉइंग पेन म्हणून देखील वापरले जाऊ शकतात.

काही मास्तर, बोर्ड खोदल्यानंतर, टिंकरिंग देखील करतात. टिनिंग दोनपैकी एका प्रकारे केले जाते:

1. सोल्डरिंग लोह;

2. लोखंडी बाथ गुलाब किंवा लाकूड मिश्र धातुने भरलेले आहे. मिश्र धातु, सोल्डर ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी, शीर्षस्थानी ग्लिसरीनच्या थराने पूर्णपणे झाकलेले असते. टिनिंगसाठी, बोर्ड पाच सेकंदांपेक्षा जास्त काळ वितळत नाही. इलेक्ट्रिक स्टोव्हने स्नान गरम केले जाते.

अलीकडे, रेडिओ कार्ड नमुना हस्तांतरित करण्याची प्रिंटर पद्धत अधिकाधिक व्यापक झाली आहे.

हे खालील समाविष्टीत आहे:

1. विशेष कार्यक्रमांच्या मदतीने, एक रेडिओ बोर्ड डिझाइन आणि काढला आहे;

2. मिरर इमेजमधील बोर्डची प्रतिमा लेझर प्रिंटरवर सब्सट्रेटवर छापली जाते. या प्रकरणात, पातळ लेपित कागद (विविध मासिकांचे कव्हर), फॅक्स पेपर किंवा लेसर प्रिंटरसाठी फिल्म सब्सट्रेट म्हणून वापरली जाते.

3. तयार केलेल्या बोर्डवर पुढच्या बाजूने (चित्र) सब्सट्रेट लावला जातो आणि खूप गरम लोखंडाच्या मदतीने बोर्डला "लॅप" केले जाते. सब्सट्रेटवर लोखंडाचा दाब समान रीतीने वितरित करण्यासाठी, त्यांच्यामध्ये जाड कागदाचे अनेक स्तर घालण्याची शिफारस केली जाते. टोनर वितळतो आणि बोर्डला चिकटतो.

4. थंड झाल्यावर, सब्सट्रेट काढून टाकण्यासाठी दोन पर्याय शक्य आहेत: एकतर टोनर बोर्डवर हस्तांतरित केल्यानंतर सब्सट्रेट फक्त काढून टाकला जातो (लेझर प्रिंटरसाठी फिल्मच्या बाबतीत), किंवा ते पाण्यात आधीच भिजवले जाते आणि नंतर हळूहळू वेगळे केले जाते (लेपित कागद). त्याच वेळी, टोनर बोर्डवर राहते. सब्सट्रेट काढून टाकल्यानंतर, ज्या ठिकाणी टोनर अद्याप विभक्त आहे, त्या ठिकाणी तुम्ही स्वतः बोर्ड पुन्हा स्पर्श करू शकता.

5. बोर्ड रासायनिक द्रावणात कोरलेले आहे. एचिंग दरम्यान, टोनर फेरिक क्लोराईडमध्ये विरघळत नाही.

ही पद्धत आपल्याला एक अतिशय सुंदर मुद्रित सर्किट मिळविण्यास अनुमती देते, परंतु आपल्याला त्याची सवय करणे आवश्यक आहे, कारण ते प्रथमच कार्य करू शकत नाही. वस्तुस्थिती अशी आहे की विशिष्ट उच्च-तापमान व्यवस्था आवश्यक आहे. येथे फक्त एकच निकष आहे: टोनरला बोर्डच्या पृष्ठभागावर चिकटून राहण्यासाठी पुरेसा वितळण्यासाठी वेळ असणे आवश्यक आहे आणि त्याच वेळी त्यास अर्ध-द्रव अवस्थेपर्यंत पोहोचण्यास वेळ नसावा जेणेकरून ट्रॅकच्या कडांना चिकटू नये. सपाट करणे कागदाची शीट काढून टाकण्यासाठी पाण्याने थोडे मऊ करणे आवश्यक आहे, अन्यथा कागदाची शीट टोनरसह बंद होऊ शकते. मुद्रित सर्किट बोर्डमधील छिद्रे खोदल्यानंतर ड्रिलिंग केली जाते.

पीसीबी एचिंग

मुद्रित सर्किट बोर्डमधून तांबे रासायनिक पद्धतीने कोरण्यासाठी अनेक रचना आहेत. ते सर्व प्रतिक्रियेची गती आणि द्रावण तयार करण्यासाठी आवश्यक रासायनिक अभिकर्मकांच्या उपलब्धतेमध्ये भिन्न आहेत. कोणतीही रसायनशास्त्र आरोग्यासाठी हानिकारक आहे हे विसरू नका, म्हणून सावधगिरीबद्दल विसरू नका. मी ते आणीन रासायनिक उपायमी वैयक्तिकरित्या वापरलेले मुद्रित सर्किट बोर्ड खोदण्यासाठी:

1. नायट्रिक ऍसिड (HNO 3)- सर्वात धोकादायक आणि लोकप्रिय नसलेला अभिकर्मक. पारदर्शक, तीक्ष्ण गंध आहे, अत्यंत हायग्रोस्कोपिक आहे आणि तितक्याच जोरदारपणे बाष्पीभवन होते. म्हणून, घरी स्टोरेजसाठी शिफारस केलेली नाही. कोरीव कामासाठी, ते शुद्ध स्वरूपात वापरले जात नाही, परंतु 1/3 (एक भाग आम्ल ते तीन भाग पाणी) च्या प्रमाणात पाण्याच्या द्रावणात वापरले जाते. हे विसरू नका की पाणी ऍसिडमध्ये ओतत नाही, परंतु त्याउलट - पाण्यात ऍसिड. सक्रिय वायू उत्क्रांतीसह एचिंग प्रक्रियेस पाच मिनिटांपेक्षा जास्त वेळ लागत नाही. "नायट्रोजन" वार्निश विरघळते, म्हणून ते वापरण्यापूर्वी, आपल्याला वार्निश चांगले कोरडे होऊ द्यावे लागेल. मग, कोरीव काम करताना, त्याला मऊ पडण्याची आणि तांबे कोटिंगच्या मागे पडण्याची वेळ येणार नाही. खबरदारीचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे.

2. सल्फ्यूरिक ऍसिड (H 2 SO 4) आणि हायड्रोजन पेरॉक्साइड (H 2 O 2) यांचे द्रावण. हे द्रावण तयार करण्यासाठी, हायड्रोजन पेरोक्साईडच्या चार गोळ्या एका ग्लासमध्ये सामान्य बॅटरी इलेक्ट्रोलाइट (पाण्यात सल्फ्यूरिक ऍसिडचे द्रावण) टाकणे आवश्यक आहे (फार्मसीचे नाव हायड्रोपेरिट आहे). तयार केलेले द्रावण एका गडद कंटेनरमध्ये साठवले पाहिजे जे हर्मेटिकली सील केलेले नाही, कारण हायड्रोजन पेरोक्साईडच्या विघटनादरम्यान गॅस सोडला जातो. येथे चांगल्या-मिश्रित ताज्या द्रावणासाठी पीसीबी एच टाइम एक तासाच्या ऑर्डरवर आहे खोलीचे तापमान. नक्षीकामानंतरचे हे द्रावण हायड्रोजन पेरॉक्साइड H 2 O 2 जोडून पुनर्संचयित केले जाऊ शकते. हायड्रोजन पेरोक्साईडच्या आवश्यक प्रमाणात मूल्यांकन दृष्यदृष्ट्या केले जाते: द्रावणात बुडविलेले तांबे बोर्ड लाल ते पुन्हा रंगविले जाणे आवश्यक आहे. गडद तपकिरी रंग. द्रावणात बुडबुडे तयार होणे हे हायड्रोजन पेरोक्साईडचे जास्त प्रमाण दर्शवते, ज्यामुळे नक्षीची प्रतिक्रिया कमी होते. खबरदारीचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे.

लक्ष द्या:पूर्वी नमूद केलेले दोन उपाय वापरताना, कॉस्टिक रसायनांसह काम करताना सर्व सावधगिरी बाळगणे आवश्यक आहे. सर्व काम फक्त वर चालते पाहिजे ताजी हवाकिंवा हुड अंतर्गत. जर द्रावण त्वचेच्या संपर्कात आले तर ते ताबडतोब भरपूर पाण्याने धुवावे.

3. फेरिक क्लोराईड (FeCl 3)- मुद्रित सर्किट बोर्ड खोदण्यासाठी सर्वात लोकप्रिय अभिकर्मक. मध्ये 200 मि.ली उबदार पाणी 150 ग्रॅम फेरिक क्लोराईड पावडरमध्ये विरघळवा. या द्रावणातील नक्षीकाम प्रक्रियेस 15 ते 60 मिनिटे लागू शकतात. वेळ द्रावणाच्या ताजेपणावर आणि तापमानावर अवलंबून असतो. कोरीव काम केल्यानंतर, बोर्ड भरपूर पाण्याने धुवावे, शक्यतो साबणाने (अॅसिडचे अवशेष बेअसर करण्यासाठी). या सोल्यूशनच्या तोट्यांमध्ये प्रतिक्रिया दरम्यान कचरा तयार होणे समाविष्ट आहे, जे बोर्डवर स्थिर होते आणि कोरीव प्रक्रियेच्या सामान्य कोर्सला प्रतिबंधित करते, तसेच तुलनेने कमी प्रतिक्रिया दर.

4. पाण्यात सोडियम क्लोराईड (NaCl) आणि कॉपर सल्फेट (CuSO 4) यांचे द्रावण. मध्ये 500 मि.ली गरम पाणी(सुमारे 80 डिग्री सेल्सिअस) पावडरमध्ये चार चमचे टेबल मीठ आणि दोन चमचे कॉपर सल्फेट विरघळवा. सोल्यूशन थंड झाल्यानंतर ताबडतोब वापरासाठी तयार आहे (उष्मा-प्रतिरोधक पेंट वापरताना, थंड करणे आवश्यक नसते). कोरीव कामाचा वेळ सुमारे 8 तास आहे. कोरीव काम वेगवान करण्यासाठी, बोर्डसह द्रावण 50 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम केले जाऊ शकते.

5. उपाय लिंबाच्या रसामध्ये सापडणारे आम्लहायड्रोजन पेरोक्साइड (H 2 O 2) मध्ये.लहान आंघोळीमध्ये (100 मिली पर्यंत), मुद्रित सर्किट बोर्ड मोठ्या प्रमाणात हायड्रोजन पेरोक्साईडसह ओतले जाते, त्यानंतर तेथे 1 चमचे सायट्रिक ऍसिड जोडले जाते. त्यानंतर, मुद्रित सर्किट बोर्ड कोरण्याची प्रक्रिया सुरू होते. पारदर्शक ते निळ्या रंगात द्रव रंगात बदल सक्रियपणे आहे. कडा एकसमान बनतात आणि जर तुम्ही प्रथम बारीक एमरीसह फॉइल-लेपित फायबरग्लासच्या बाजूने चालत असाल तर सर्वकाही अगदी समान रीतीने कोरले जाईल.

या पद्धतीचा वापर करून, मी खालील पॅरामीटर्ससह बोर्ड मिळविण्यात व्यवस्थापित केले:

कंडक्टरमधील अंतर 0.2 मिमी आहे.

0.25 मिमीच्या सेट कंडक्टरच्या जाडीसह, खरं तर, ते 0.2-0.22 मिमी होते.

बोर्ड परिमाणे 100x200 मिमी पर्यंत.

जर तुम्हाला लवकर लोणचे घ्यायचे असेल तर तुम्ही एक चिमूटभर नियमित टेबल मीठ घालू शकता. हे प्रक्रियेस गती देईल, परंतु सावधगिरी बाळगा: औष्णिक ऊर्जाआणि सहसा समाधान सभ्यपणे गरम केले जाते. या सोल्यूशनसह कार्य करण्याच्या माझ्या दीर्घकालीन सरावासाठी, ते 2 वेळा स्फोट झाले आणि आजूबाजूच्या सर्व गोष्टी "स्मीअर" झाल्या. अर्थात, सोडा असलेल्या सामान्य चिंध्याने सर्व काही त्वरीत पुसले गेले आणि त्यावरील कपड्यांवर किंवा वस्तूंवर कोणतेही चिन्ह नव्हते (फेरिक क्लोराईडच्या विपरीत, ते राहत नाही), परंतु हे पाहणे खूप मनोरंजक आहे.

सरासरी पिकलिंग वेळ 20-30 मिनिटे आहे.

मी मुद्रित सर्किट बोर्ड नक्षीकाम करण्यासाठी इतर उपाय वापरले नाहीत. शेवटच्या आयटमसह काम करणे सर्वात आनंददायी आहे, कारण घटक कोणत्याही शहरात मिळू शकतात.

गुणवत्ता हवी असल्यास

तत्वतः, एक मुद्रित सर्किट बोर्ड देखील त्यांच्या उत्पादनासाठी विशेष प्लांटमध्ये ऑर्डर केला जाऊ शकतो. अर्थात, त्याची किंमत आपण स्वतः बनवण्यापेक्षा जास्त आहे, परंतु कारागिरी अनेक पटींनी चांगली असेल. जर तुमच्याकडे असे बरेच प्रोटोटाइप असतील, तर मी लगेचच मुद्रित सर्किट बोर्ड असेंब्लीच्या उत्पादनावर व्हिडिओ पाहण्याची शिफारस करतो.

येथे मुद्दा खालीलप्रमाणे आहे. फॅक्टरी 2 गोष्टींसाठी पैसे घेते: प्री-प्रॉडक्शनसाठी, ज्या दरम्यान तो तुमच्या PCB फाइल्सचे त्याच्या मानकांमध्ये भाषांतर करतो आणि टूलिंग बनवतो आणि स्वतः फॅब्रिकेशनसाठी. उत्पादन स्वतःच एक महाग गोष्ट नाही: कारखाने मोठ्या प्रमाणात रेडिओ बोर्डसाठी रिक्त जागा खरेदी करतात आणि त्यांच्याकडून उत्पादन स्वस्त आहे, परंतु ते तयार करण्यासाठी सरासरी 2-3 हजार रूबल आकारतात. माझ्यासाठी, एका बोर्डच्या निर्मितीसाठी अशा प्रकारचे पैसे देणे अर्थपूर्ण नाही. परंतु, यापैकी 10-20 बोर्ड असल्यास, तयारीसाठी हा पैसा सर्व बोर्डांमध्ये विभागला जातो आणि तो स्वस्त होतो.

उच्च-गुणवत्तेची स्थापना ही डिव्हाइसच्या विश्वसनीय आणि दीर्घकालीन ऑपरेशनची गुरुकिल्ली आहे. या लेखात मी मुद्रित सर्किट बोर्ड तयार करण्याच्या संपूर्ण प्रक्रियेचे थोडक्यात आणि तपशीलवार वर्णन करण्याचा प्रयत्न करेन. LUT पद्धत ही सर्व विद्यमान पद्धतींपैकी सर्वात प्रवेशयोग्य आहे, अनेकांनी कदाचित नाव ऐकले असेल आणि बरेचजण ते परिचित आहेत, कारण जे अर्ध्याहून अधिक लोक इलेक्ट्रॉनिक्सची आवड आहेत ते घरामध्ये मुद्रित सर्किट बोर्ड तयार करण्यासाठी या विशिष्ट तंत्रज्ञानाचा वापर करतात.

आपल्याला घरी उच्च-गुणवत्तेचे मुद्रित सर्किट बोर्ड तयार करण्याची आवश्यकता आहे लेसर प्रिंटर, एक लोखंड - शक्यतो घरगुती आणि अर्थातच, फॉइल फायबरग्लासचा तुकडा. लेसर प्रिंटरवर (म्हणजे, लेसर प्रिंटर) अचूक परिमाण असलेले टेम्पलेट मुद्रित केले जाणे आवश्यक आहे, जास्तीत जास्त वाढवण्याची खात्री करा गडद सावली, नंतर काळजीपूर्वक टेम्पलेट कापून टाका.

त्याच वेळी, बरेच लोक फोटो पेपरवर टेम्पलेट मुद्रित करण्याचा सल्ला देतात, परंतु मी वैयक्तिकरित्या कधीही फोटो पेपर वापरला नाही (आणि माझ्याकडे लेझर प्रिंटर नाही, मला प्रत्येक वेळी जवळच्या इंटरनेट क्लबकडे धाव घ्यावी लागते), माझ्या बाबतीत, साधा A4 कागद.

या ऑपरेशननंतर, तुम्हाला बोर्ड तयार करणे आवश्यक आहे, आणि यासाठी, पहिली पायरी म्हणजे फायबरग्लास तुमच्या बोर्डच्या आकारात कापून टाका, नंतर फॉइलच्या पृष्ठभागावर बारीक सॅंडपेपरने चमकण्यासाठी काळजीपूर्वक साफ करा, नंतर फॉइल स्वच्छ धुवा. सॉल्व्हेंट किंवा एसीटोनसह. त्यानंतर, आम्ही त्वरित प्रक्रिया सुरू करतो.

चला आपले लोखंड गरम करूया. सुरुवातीला, मी घरगुती वापरण्याचा सल्ला दिला, कारण अगदी सोपे आहे - ब्रँडेड इस्त्रीचा तळ गुळगुळीत नसतो आणि त्यांचे वजन फारसे चांगले नसते, परंतु आपल्याला आवश्यक असलेले घरगुती आहे. आम्ही टेम्पलेट बोर्डवर समान रीतीने ठेवतो जेणेकरून टोनर फॉइलच्या बाजूला दिसेल, नंतर काळजीपूर्वक बोर्ड इस्त्री करण्यास सुरवात करेल. जे प्रथमच प्रक्रिया करत आहेत, मी तुम्हाला बोर्डशी संबंधित टेम्पलेट निश्चित करण्याचा सल्ला देतो, जेणेकरून शेवटी एक वक्र बोर्ड बाहेर येणार नाही.

तुम्हाला 90 सेकंदांसाठी इस्त्री करणे आवश्यक आहे (मी वैयक्तिकरित्या हे करतो), त्यानंतर आम्ही लोखंड कापून टाकतो आणि बोर्ड एक किंवा दोन मिनिटे थंड होऊ देतो, त्यानंतर आम्ही पाण्याने एक भांडे आणतो आणि काही मिनिटांसाठी बोर्ड तिथे फेकतो. जे आम्ही काळजीपूर्वक कागद काढून टाकतो.

परिणाम म्हणजे जवळजवळ तयार झालेले अर्ध-तयार उत्पादन, ज्या ठिकाणी टोनर चांगले चिकटले नाही किंवा पूर्णपणे अनुपस्थित आहे - आपण ते सामान्य नेल पॉलिश किंवा मॅनीक्योरने कव्हर करू शकता. हे करण्यासाठी, एक वार्निश, एक टूथपिक घ्या आणि बोर्ड समाप्त करा. मॅनिक्युअर किंवा वार्निश 15-30 मिनिटे (विशिष्ट वार्निशवर अवलंबून) श्वास सोडू द्या. पुढे, तयारी करा शेवटचा टप्पा- एचिंग, आम्ही याबद्दल नंतर बोलू ...

टेम्पलेट नंतर फॉइल फायबरग्लासच्या पृष्ठभागावर लागू केले, बोर्ड नक्षीकाम करण्याची प्रक्रिया सुरू करण्याची वेळ आली आहे - हा टप्पा सर्वात सोपा आहे. कोणीतरी कोरीव कामासाठी कॉपर सल्फेट वापरतो, कोणी फेरिक क्लोराईड, माझ्या भागात हे सर्व लक्झरी आहे, म्हणून तुम्हाला वापरावे लागेल पर्यायी पद्धतमुद्रित सर्किट बोर्डचे नक्षीकाम.
प्रथम, घटकांबद्दल थोडेसे. आम्हाला फक्त एक चमचे टेबल मीठ, सायट्रिक ऍसिड (40 ग्रॅमच्या 2 पिशव्या), आणि हायड्रोजन पेरोक्साइड - 3% द्रावण आवश्यक आहे.

हे सर्व कुठे मिळवायचे? टेबल मीठ तुमच्या स्वतःच्या स्वयंपाकघरातून चोरले जाऊ शकते, हायड्रोजन पेरोक्साइड कोणत्याही फार्मसीमध्ये 100mg बाटल्यांमध्ये विकले जाते (आम्हाला 2 बाटल्या आवश्यक आहेत), आणि सायट्रिक ऍसिड कोणत्याही किराणा दुकानात खरेदी केले जाऊ शकते.

पुढे, आपल्याला एक योग्य भांडे शोधण्याची आवश्यकता आहे - प्लास्टिक, काच किंवा मुलामा चढवणे. या भांड्यात, आम्ही आमचे सर्व घटक मिसळतो आणि द्रावणात 20-50 मिली सामान्य नळाचे पाणी घालतो. शेवटी, आमचे बोर्ड सोल्यूशनमध्ये टाकणे बाकी आहे.

40-60 मिनिटांनंतर, बोर्ड कोरले जाईल. या सोल्यूशनचा तोटा असा आहे की ते सिगारेटच्या पॅकच्या आकाराच्या 2-3 बोर्डसाठी पुरेसे आहे, खरं तर, जवळजवळ एक-वेळचे समाधान, परंतु प्रत्येकासाठी प्रवेशयोग्य आहे.

पुढे जे काही उरले आहे - तुम्हाला स्वतःला माझ्यापेक्षा चांगले माहित आहे - घटकांसाठी छिद्रे ड्रिलिंग करणे, ट्रॅक टिनिंग करणे (तुमची इच्छा असल्यास, परंतु मी तुम्हाला सल्ला देतो, टिनचा थर कॉपर ट्रॅकला ऑक्सिडेशनपासून वाचवतो) आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांची अंतिम असेंब्ली.

LUT पद्धत आपल्याला 0.3-0.5 मिमी पर्यंत जाडीसह बर्‍यापैकी उच्च-गुणवत्तेचे ट्रॅक मिळविण्याची परवानगी देते, म्हणून, जवळजवळ औद्योगिक गुणवत्तेचे मुद्रित सर्किट बोर्ड तयार करण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो, परंतु आपण बोर्ड बनविल्यास, पृष्ठभाग माउंटिंगसाठी म्हणा. (एका ​​प्रकारची किंवा दुसर्‍या प्रकारची डिजिटल उपकरणे एकत्रित करण्याच्या बाबतीत), जेथे असंख्य लहान पिनसह प्रोसेसर आणि एकात्मिक सर्किट्सचा समावेश आहे, तर LUT पद्धत सर्वात जास्त नाही. सर्वोत्तम पर्याय, नंतर मुद्रित सर्किट बोर्ड तयार करण्यासाठी अधिक आधुनिक आणि उच्च-गुणवत्तेची पद्धत बचावासाठी येते - फोटोरेसिस्ट.

मुद्रित सर्किट बोर्ड कसे कोरायचे.

जे नुकतेच हौशी रेडिओ डिझाइनमध्ये गुंतले आहेत किंवा मुद्रित सर्किट बोर्ड कसा बनवायचा हे माहित नाही त्यांच्यासाठी या लेखात आम्ही रासायनिक अभिकर्मक वापरून नक्षीकाम करण्यासाठी अनेक पर्याय सादर करू.

आम्‍हाला तात्‍काळ लक्षात घ्यायचे आहे की बहुतेक रेडिओ अॅमॅच्युअर्स एचिंग बोर्डसाठी फेरिक क्लोराईड वापरतात, आम्ही या पर्यायाचा तसेच अनेक पर्यायांचा विचार करू, परंतु त्याच वेळी आम्ही हायड्रोक्लोरिक आणि नायट्रिक ऍसिडस् वापरून कोरीव काम करणार नाही आणि इतर अनेक असुरक्षित आहेत. किंवा गोंधळलेल्या पद्धती. फक्त त्या पर्यायांचा विचार करा जे खरोखर घरी आणि त्वरीत लागू केले जाऊ शकतात. आणि म्हणून, क्रमाने जाऊया.

बोर्ड एचिंग पर्याय 1.
फेरिक क्लोराईड.

सामान्यत: फेरिक क्लोराईडचे द्रावण कोणत्या प्रमाणात तयार केले जाते ते निर्माता पॅकेजिंगवर लिहितो. नियमानुसार, ते 1: 3 (एक ते तीन) आहे, म्हणजेच 30 ... 40 ग्रॅम फेरिक क्लोराईड क्रिस्टल्स 100 ग्रॅम पाण्यात विरघळतात. बोर्डची कोरीव कामाची वेळ द्रावणाच्या एकाग्रतेवर तसेच द्रावणाच्या तापमानावर अवलंबून असते; गरम झालेल्या द्रावणात (60 अंशांपर्यंत) कोरीव काम खूप जलद होते. प्लास्टिक किंवा काचेच्या बाथमध्ये लोणचे घेणे आवश्यक आहे आणि द्रावण तयार करण्यासाठी प्लास्टिकच्या चमच्याने वापरणे चांगले.

इंटरनेटवर, आम्ही स्वतःहून फेरिक क्लोराईडचे द्रावण कसे तयार करावे याबद्दल माहिती प्राप्त केली. हे करण्यासाठी, 10% हायड्रोक्लोरिक ऍसिड (एक ग्लास) च्या 250 मिलीलीटरमध्ये 15 ग्रॅम बारीक लोह ओतले जाते, द्रावण तपकिरी होईपर्यंत अनेक दिवस ओतले जाते. ओतणे तेव्हा - आपण लोणचे सुरू करू शकता.

नक्षीदार बाजू खाली ठेवून बोर्ड एचिंग बाथमध्ये ठेवला जातो. बोर्ड अगदी तळाशी बुडू नये म्हणून, अनेक रेडिओ शौकीन फोम प्लास्टिकचा तुकडा दुहेरी बाजूच्या टेपवर बोर्डच्या वरच्या बाजूला चिकटवतात. जर तुम्हाला दुहेरी बाजू असलेला बोर्ड खोदायचा असेल तर तो टब किंवा किलकिलेमध्ये उभा ठेवा. अशा प्रकारे, विरघळलेला तांबे अधिक सहजपणे पात्राच्या तळाशी स्थिर होईल आणि कोरीव प्रक्रिया जलद होईल.

फेरिक क्लोराईडचे द्रावण कपड्याच्या संपर्कात येऊ देऊ नका, ते खराब होईल आणि डाग साफ होणार नाहीत.

बोर्ड एचिंग पर्याय 2.
कॉपर सल्फेट + टेबल मीठ.

आपल्याला कदाचित माहित असेल की, निळा व्हिट्रिओल एक निळसर क्रिस्टल आहे, आपण ते हार्डवेअर स्टोअरमध्ये किंवा बागकाम स्टोअरमध्ये खरेदी करू शकता, सर्वसाधारणपणे, कोणतीही कमतरता नाही. मीठ - किराणा दुकानातून नेहमीचे मोठे.

मीठ आणि व्हिट्रिओल व्यतिरिक्त, आम्हाला इतर काही लहान लोखंडी वस्तू (लोखंडी प्लेट, खिळे किंवा इतर काहीतरी) आवश्यक असेल, जे खोदल्यावर, आम्ही बोर्डच्या पुढील द्रावणात ठेवू. सूक्ष्मतेत रासायनिक प्रक्रियाआम्ही त्यात जाणार नाही, आम्ही फक्त हे लक्षात ठेवू की ही प्रक्रिया अनेक जटिल क्षारांच्या निर्मितीसह पुढे जाते आणि कोरीव काम करताना द्रावणात ठेवलेली लोखंडी वस्तू या अभिक्रियामध्ये प्रवेश करते आणि अशा प्रकारे सेवन केली जाते. तांबे सल्फेटचा एक भाग आणि टेबल सॉल्टच्या दोन भागांपासून द्रावण तयार केले जाते.

म्हणजेच, आम्ही तांबे सल्फेटच्या स्लाइडसह दोन चमचे मिठाच्या स्लाइडसह चार चमचे ठेवतो, दीड ग्लास गरम पाणी (70 अंश) ओततो, क्रिस्टल्स पूर्णपणे विरघळत नाही तोपर्यंत मिसळा आणि पिकलिंग सोल्यूशन तयार होते. . विट्रिओल आणि मीठ क्रिस्टल्सचे मिश्रण आगाऊ बनवू नका, प्रथम एक घटक विरघळवा आणि नंतर दुसरा.

एचिंग वेळ अंदाजे 40 मिनिटे आहे.
खोदकाम करताना लोखंडी वस्तू वापरत नसली तरी बोर्डही खोदला जाईल.
कोरीवकाम केल्यानंतर निळसर डाग बोर्डवर राहिल्यास, ते व्हिनेगरने सहजपणे काढले जाऊ शकतात.

बोर्ड एचिंग पर्याय 3.
हायड्रोजन पेरोक्साइड + सायट्रिक ऍसिड + टेबल मीठ.

एचिंग बोर्डसाठी या सोल्यूशनची कृती सोपी आहे, 100 ग्रॅम सामान्य फार्मसीमध्ये 3% हायड्रोजन पेरोक्साइड आम्ही सुमारे 30 ग्रॅम सायट्रिक ऍसिड आणि 5 ग्रॅम टेबल मीठ विरघळतो. सर्व सैल घटक पूर्णपणे विसर्जित होईपर्यंत आणि द्रावण वापरासाठी तयार होईपर्यंत नीट ढवळून घ्यावे.

आम्ही आपले लक्ष वेधतो - आपल्याला द्रावणात पाणी ओतण्याची आवश्यकता नाही. शेवटी, हे समाधान साठवले जात नाही किंवा पुन्हा वापरले जात नाही. अशा प्रकारे तयार केलेली रक्कम सुमारे 100 चौरस मीटर खोदण्यासाठी पुरेसे आहे. 35 µm जाडीसह तांबे फॉइलचा सेमी. पुढील कोरीव कामासाठी, द्रावण पुन्हा तयार केले जाते.

आम्‍हाला आशा आहे की या तीन पर्यायांमधून तुम्‍ही तुमच्‍यासाठी सर्वात योग्य पर्याय निवडाल हा क्षणवेळ हाताशी आहे.

फेरिक क्लोराईड किंवा वॉशमधून सिंक धुणे कठीण आहे स्वयंपाक घरातील रुमाल. त्याच्या पँटमधील ऍसिडचे छिद्र त्याच्या पत्नीला समजावून सांगणे कठीण आहे. मी अलीकडेच मुद्रित सर्किट बोर्ड कोरण्यासाठी सर्वात स्वस्त आणि स्वच्छ मार्गावर स्विच केले. एका अज्ञात केमिस्टचे आभार ज्याने प्रथम इंटरनेटवर या पद्धतीचे वर्णन केले. दुर्दैवाने, तो कुठे आणि कोण आहे हे मला आठवत नाही.

नंतर मी वेबवर वेगवेगळ्या साइट्सवर अनेक समान पाककृती पाहिल्या, मी ही फसवणूक पत्रक Datagor मध्ये जोडण्याचा निर्णय घेतला जेणेकरून ते नेहमी हातात आणि योग्य विभागात असेल. बोर्ड एचिंगची ही पद्धत नवशिक्या रेडिओ शौकीन आणि वृद्ध दोघांसाठी उत्तम आहे.

पिकलिंग सोल्यूशनचे रसायन तयार करण्यासाठी, आम्हाला सुरक्षित आणि परवडणारी औषधे आवश्यक आहेत

☂️ कृपया लक्षात घ्या की रेसिपीमध्ये पाणी नाही!
⚖️ द्रावणाची ही मात्रा ≈100 cm² नक्षीसाठी पुरेशी आहे
तांबे फॉइल मानक जाडी 35 µm

रेसिपी कशी वापरायची?

हे सर्व एका काचेच्या किंवा वापरण्यापूर्वी मिसळले जाणे आवश्यक आहे प्लास्टिकची भांडी. घटकांचे प्रमाण प्रमाणानुसार बदलले जाऊ शकते, आणि अधिक सायट्रिक ऍसिड.

पिकलिंग वेळ अंदाजे. 20 मिनिटेखोलीच्या तपमानावर, बोर्डच्या क्षेत्रावर अवलंबून असते. तापमानात वाढ झाल्यामुळे क्रियाकलापांमध्ये लक्षणीय वाढ होत नाही, म्हणून माझा विश्वास आहे की गरम करणे आवश्यक नाही.
नवीन द्रावणात प्रवेश करण्यासाठी आणि प्रतिक्रिया उत्पादने धुण्यासाठी कोरीव द्रावण ढवळणे महत्वाचे आहे.

या रेसिपीसाठी उपाय हात आणि कपडे खराब होत नाहीतआणि सिंकवर डाग पडत नाही. सुरुवातीला, हे द्रावण पारदर्शक असते आणि जसे ते वापरले जाते तसे ते रंग प्राप्त करते. समुद्राची लाट", हिरवट-निळसर.

फोटो प्रगतीपथावर आहे, दाटागोरला पाठवला आहे beso(मिन्स्क):
“खरंच, ते त्वरीत विष देते, विष स्वच्छ करते आणि महत्त्वाचे म्हणजे,
फेरीक क्लोराईडपेक्षा स्वस्त विष"

LUT अपूर्णता सुधारण्यासाठी कायम मार्कर, पेंट मार्कर किंवा नेल पॉलिश योग्य आहे.
समाधान नेहमी साठवले जात नाही ताजे तयार मिश्रणात लोणचे घेणे चांगले.

काही अन्न एक बादली मध्ये लोणचे माझ्या आवृत्ती.
उपाय अतिशय किफायतशीर आहे.

आणि वेबवर ते सायट्रिक ऍसिडच्या जागी 70% ऍसिटिक ऍसिडचा पर्याय देतात. माझा विश्वास आहे की हे केवळ शेवटचा उपाय म्हणून केले जाऊ शकते, कारण आम्हाला दुर्गंधी येते आणि अधिक धोकादायक वातावरणात काम केले जाते.