ULT AG - सर्वोत्तम प्रणालीआजपासून एअर फिल्टरेशन!

ज्या ठिकाणी ते प्रदूषित आहे तेथे ऑक्सिजन शुद्ध करण्यासाठी एअर फिल्टरेशन सिस्टीम तयार करण्यात आली आहे. उदाहरणार्थ, बर्याच उपक्रमांचे कार्य हानिकारक अशुद्धतेच्या निर्मितीशी संबंधित आहे. त्यांच्या हानिकारक प्रभावांना तटस्थ करण्यासाठी, आपल्याला विशेष उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता आहे. पैकी एक सर्वोत्तम उत्पादकफिल्टरेशन उपकरणे ULT AG आहे.

ब्रँड इतिहास

ही कंपनी अगदी अलीकडेच दिसली - 1994 मध्ये. त्याचा छोटासा इतिहास असूनही, ULT AG ने हे सिद्ध करण्यात यश मिळवले आहे की ती ग्राहकांना अत्यंत कठोर मानकांची पूर्तता करणारी उच्च दर्जाची उत्पादने सातत्याने प्रदान करण्यात सक्षम आहे.

कंपनीचे यश मुख्यत्वे केवळ पर्यावरणवाद्यांच्याच नव्हे, तर तज्ञ, जनता आणि राजकारणी यांच्या पर्यावरणातील जागतिक हितामुळे आहे. साफसफाईची साधने असामान्यपणे मागणीत असल्याचे दिसून आले, कारण त्यांच्याशिवाय एकही एंटरप्राइझ कार्य करणार नाही. या परिस्थितीमुळे ULT AG ला या क्षेत्रातील सर्वात प्रभावशाली कंपन्यांपैकी एक बनण्यास मदत झाली आहे.

फिल्टरेशन सिस्टमची वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्ये

सर्वात महत्त्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे अष्टपैलुत्व. हे तांत्रिक उपकरणे योग्य नसतील अशा क्षेत्राचे नाव देणे कठीण आहे. त्यामुळेच कंपनीच्या उत्पादनांना जगभरात मोठी मागणी आहे.

पेक्षा कमी नाही लक्षणीय गुणवत्ताउत्पादनक्षमता आहे. ULT AG च्या घडामोडी इतक्या महत्त्वाच्या आहेत की ते इतर कंपन्यांद्वारे वापरल्या जातात जे स्वच्छता प्रणाली तयार करतात. आमचे स्वतःचे प्रयोगशाळा संशोधन तुम्हाला नेहमी एक पाऊल पुढे राहण्याची परवानगी देते.

औद्योगिक हवा गाळण्याची प्रक्रिया किफायतशीर असणे आवश्यक आहे. कोणत्याही एंटरप्राइझमध्ये कोणत्या प्रकारची क्षमता आहे याची फक्त कल्पना करा. अनावश्यक ऑपरेटिंग खर्च टाळण्यासाठी, आपण ताबडतोब काळजी घेतली पाहिजे की उपकरणे जास्त ऊर्जा वापरत नाहीत. ULT AG आपल्या ग्राहकांना नेमके हेच देते.

याव्यतिरिक्त, या ब्रँड अंतर्गत उत्पादित गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती प्रणाली ऑपरेशन दरम्यान मानवांना कोणताही धोका नाही. हा निकष अत्यंत महत्वाचा आहे, कारण उत्पादनात बरेचदा असतात आणीबाणी. उच्च-गुणवत्तेच्या तांत्रिक उपकरणांचा वापर अशा घटनांची शक्यता कमी करण्यास मदत करते. सर्व ULT AG उत्पादने या आवश्यकता पूर्ण करतात.

वैशिष्ट्यपूर्ण गुणधर्मांपैकी, साफसफाईच्या प्रक्रियेसाठी एक विशेष दृष्टीकोन लक्षात घेणे आवश्यक आहे. गाळण्याची प्रक्रिया अशा प्रकारे केली जाते की हानिकारक पदार्थांचा प्रसार होण्यास वेळ नाही. ते दिसल्यानंतर जवळजवळ लगेचच स्थायिक होतात.

कोणतेही प्रदूषण तटस्थ करण्यास सक्षम मॉड्यूलर सिस्टमद्वारे उच्च दर्जाचे काम प्रदान केले जाते. ही वस्तुस्थिती स्पष्ट करण्यासाठी, असे म्हणूया की शुद्धीकरणाची डिग्री 100% पर्यंत पोहोचते. असा परिणाम केवळ सरासरी ग्राहकच नव्हे तर या क्षेत्रातील तज्ञांना देखील आश्चर्यचकित करू शकतो.

लाइनअप

ULT AG आपल्या ग्राहकांना फिल्टरेशन उपकरणांची विस्तृत श्रेणी ऑफर करते. सर्व उपकरणे अनेक श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकतात, ज्यापैकी प्रत्येकामध्ये अनेक प्रकार आहेत. लागू केलेली उपकरणे हवा शुद्धीकरणासाठी डिझाइन केली आहेत:

• कापताना, ओतताना किंवा सिंटरिंग करताना;
• gluing प्रक्रियेत;
• लॅमिनेशन दरम्यान;
• धातूंच्या प्रक्रियेत;
• पेंटिंग काम दरम्यान;
• वेल्डिंग / सोल्डरिंग प्रक्रियेत;
• कास्टिंग करताना;
• लेसर प्रक्रिया किंवा चिन्हांकित करताना.

अशा विविधतेपैकी, आपल्याला नेमके काय हवे आहे ते निवडणे सोपे आहे. सर्व उत्पादने वॉरंटीद्वारे संरक्षित आहेत. याव्यतिरिक्त, आपण ULT AG च्या संपादन आणि ऑपरेशनशी संबंधित कोणत्याही समस्येवर तपशीलवार सल्ला घेऊ शकता.

उत्पादन प्रक्रियेच्या संघटनेत व्यावसायिक सुरक्षिततेला खूप महत्त्व आहे, म्हणूनच मोठे उद्योग आणि लहान संस्था देय देतात विशेष लक्षउत्पादनात धूळ पासून हवा शुद्धीकरण. साफसफाईची झाडे त्याचे संचय रोखण्यास, अनुकूल आणि सुरक्षित कार्य परिस्थिती प्रदान करण्यास परवानगी देतात.

उच्च-गुणवत्तेच्या वायु शुध्दीकरणामध्ये अशा परिस्थितींचा समावेश होतो ज्याचा थेट संबंध धुराची आर्द्रता आणि तापमान, ज्वलन उत्पादने, आक्रमकतेची डिग्री आणि वायूचे प्रमाण, तसेच धूळ जमा होण्याची पातळी आणि हवामान परिस्थितीशी असते. मानवी शरीरावर धूळ कणांचा नकारात्मक प्रभाव उत्पादनामध्ये एअर प्युरिफायर स्थापित करण्याचे सर्वात महत्वाचे कारण आहे. याव्यतिरिक्त, ते वारंवार ब्रेकडाउनपासून उपकरणे वाचविण्यात मदत करेल.

धुळीपासून औद्योगिक हवा शुद्धीकरणासाठी उपकरणे

आधुनिक बाजार मोठ्या आणि लहान उद्योगांसाठी विशेष उपकरणे स्थापित करण्यात मदत करणार्या ऑफरसह संतृप्त आहे उत्पादन दुकाने. हवा शुद्धीकरण प्रणालीमध्ये अनेक स्तर आहेत: खोल, मध्यम आणि दंड. त्यापैकी प्रत्येकास कोणत्याही आकाराच्या सूक्ष्म कणांना तटस्थ करण्याची परवानगी मिळते.

ज्ञान बेस मध्ये आपले चांगले काम पाठवा सोपे आहे. खालील फॉर्म वापरा

विद्यार्थी, पदवीधर विद्यार्थी, तरुण शास्त्रज्ञ जे ज्ञानाचा आधार त्यांच्या अभ्यासात आणि कार्यात वापरतात ते तुमचे खूप आभारी असतील.

वर पोस्ट केले http://www.allbest.ru/

धूळ पासून हवा स्वच्छ करण्यासाठी पद्धती

एरोसोल (धूळ आणि धुके) च्या तटस्थीकरणासाठी, कोरड्या, ओल्या आणि विद्युत पद्धती वापरल्या जातात. याव्यतिरिक्त, डिझाईनमध्ये आणि निलंबित कणांच्या अवसादनाच्या तत्त्वामध्ये उपकरणे एकमेकांपासून भिन्न आहेत. कोरड्या उपकरणांचे कार्य गुरुत्वाकर्षण, जडत्व आणि केंद्रापसारक अवसाद किंवा गाळण्याची प्रक्रिया यावर आधारित आहे. ओल्या धूळ संग्राहकांमध्ये, धूळयुक्त वायू द्रवाच्या संपर्कात येतात. या प्रकरणात, थेंबांवर, गॅस फुगेच्या पृष्ठभागावर किंवा द्रव फिल्मवर जमा होते. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरमध्ये, चार्ज केलेल्या एरोसोल कणांचे पृथक्करण एकत्रित इलेक्ट्रोड्सवर होते.

ड्राय मेकॅनिकल डस्ट कलेक्टर्समध्ये अशी उपकरणे समाविष्ट आहेत जी विविध डिपॉझिशन यंत्रणा वापरतात: गुरुत्वाकर्षण, जडत्व आणि केंद्रापसारक.

जडत्व धूळ कलेक्टर्स. वायू प्रवाहाच्या दिशेने तीव्र बदलासह, जडत्व शक्तीच्या प्रभावाखाली धूळ कण त्याच दिशेने फिरतात आणि वायू प्रवाह वळवल्यानंतर, बंकरमध्ये पडतात. या उपकरणांची प्रभावीता लहान आहे.

लूवर उपकरणे. या उपकरणांमध्ये प्लेट्स किंवा रिंग्सच्या पंक्तींचा समावेश असलेली लोव्हर्ड ग्रिल असते. शुद्ध केलेला वायू, शेगडीतून जातो, तीक्ष्ण वळण घेतो. जडत्वामुळे, धुळीचे कण त्यांची मूळ दिशा टिकवून ठेवतात, ज्यामुळे वायूच्या प्रवाहापासून मोठे कण वेगळे होतात, त्याचप्रमाणे जाळीच्या झुकलेल्या विमानांवर त्यांचा प्रभाव पडतो, ज्यातून ते परावर्तित होतात आणि त्यापासून दूर जातात. शटर ब्लेड्समधील स्लॉट. परिणामी, वायू दोन प्रवाहांमध्ये विभागल्या जातात. धूळ प्रामुख्याने प्रवाहात असते, जी चोखून चक्रीवादळाकडे पाठविली जाते, जिथे ती धूळ साफ केली जाते आणि पुन्हा शेगड्यांमधून गेलेल्या प्रवाहाच्या मुख्य भागामध्ये विलीन होते. जडत्वाच्या धूळ वेगळेपणाचा प्रभाव साध्य करण्यासाठी लूव्हरच्या समोरील वायूचा वेग पुरेसा उच्च असणे आवश्यक आहे.

सामान्यतः, 20 µm च्या कण आकाराची धूळ कॅप्चर करण्यासाठी लूव्हर्ड डस्ट कलेक्टर्स वापरतात.

कण गोळा करण्याची कार्यक्षमता शेगडीची कार्यक्षमता आणि चक्रीवादळाची कार्यक्षमता तसेच त्यातील वायूच्या प्रमाणात बाहेर पडण्यावर अवलंबून असते.

चक्रीवादळ. चक्रीवादळ उपकरणे उद्योगात सर्वात सामान्य आहेत.

उपकरणांना वायू पुरवण्याच्या पद्धतीनुसार, ते सर्पिल, स्पर्शिक आणि हेलिकल तसेच अक्षीय पुरवठा असलेल्या चक्रीवादळांमध्ये विभागले गेले आहेत. अक्षीय वायू पुरवठा असलेले चक्रीवादळे उपकरणाच्या वरच्या भागात गॅससह आणि त्याशिवाय दोन्ही कार्य करतात.

वायू चक्रीवादळाच्या आत फिरतो, वरपासून खालपर्यंत फिरतो आणि नंतर वर जातो. धूळ कण केंद्रापसारक शक्तीने भिंतीकडे फेकले जातात. सहसा, चक्रीवादळांमध्ये, केंद्रापसारक प्रवेग हे गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रवेगापेक्षा शंभर किंवा हजार पटीने जास्त असते, म्हणून अगदी लहान धूलिकण देखील वायूचे अनुसरण करू शकत नाहीत, परंतु केंद्रापसारक शक्तीच्या प्रभावाखाली भिंतीकडे सरकतात.

उद्योगात, चक्रीवादळे उच्च-कार्यक्षमता आणि उच्च-कार्यक्षमतेमध्ये विभागली जातात.

शुद्धीकरणासाठी वायूंच्या उच्च प्रवाह दरांवर, उपकरणांची समूह व्यवस्था वापरली जाते. यामुळे चक्रीवादळाचा व्यास वाढू शकत नाही, ज्याचा साफसफाईच्या कार्यक्षमतेवर सकारात्मक परिणाम होतो. धूळयुक्त वायू सामान्य संग्राहकाद्वारे प्रवेश करतो आणि नंतर चक्रीवादळांमध्ये वितरित केला जातो.

बॅटरी चक्रीवादळ - मोठ्या संख्येने लहान चक्रीवादळ समूहात एकत्र करणे. चक्रीवादळ घटकाचा व्यास कमी करणे स्वच्छतेची कार्यक्षमता वाढवणे हा आहे.

भोवरा धूळ कलेक्टर्स. व्हर्टेक्स डस्ट कलेक्टर्स आणि चक्रीवादळ यांच्यातील फरक म्हणजे सहाय्यक वायू प्रवाहाची उपस्थिती.

नोजल-प्रकारच्या उपकरणामध्ये, धुळीचा वायूचा प्रवाह वेन स्विरलरद्वारे फिरतो आणि वरच्या दिशेने जातो, स्पर्शिकरित्या स्थित नोझलमधून वाहणार्या दुय्यम वायूच्या तीन जेट्सच्या संपर्कात येतो. केंद्रापसारक शक्तींच्या कृती अंतर्गत, कण परिघावर फेकले जातात आणि तेथून जेट्सद्वारे उत्तेजित दुय्यम वायूच्या सर्पिल प्रवाहात, त्यांना खाली कंकणाकृती कंकणाकडे निर्देशित केले जाते. शुद्ध वायूच्या प्रवाहाभोवती सर्पिल प्रवाहाच्या ओघात दुय्यम वायू हळूहळू पूर्णपणे त्यात प्रवेश करतो. इनलेट पाईपच्या सभोवतालची कंकणाकृती जागा रिटेनिंग वॉशरने सुसज्ज आहे, ज्यामुळे हॉपरमध्ये धूळ अपरिवर्तनीय उतरते. व्हेन-टाइप व्हर्टेक्स डस्ट कलेक्टरचे वैशिष्ट्य आहे की दुय्यम वायू शुद्ध केलेल्या वायूच्या परिघातून घेतला जातो आणि झुकलेल्या ब्लेडसह कंकणाकृती मार्गदर्शक व्हेनद्वारे पुरवला जातो.

व्हर्टेक्स डस्ट कलेक्टर्समध्ये दुय्यम वायू म्हणून, ताजी वातावरणातील हवा, शुद्ध वायूचा भाग किंवा धूळयुक्त वायू वापरल्या जाऊ शकतात. दुय्यम वायू म्हणून धूळयुक्त वायूंचा वापर हा सर्वात आर्थिकदृष्ट्या फायदेशीर आहे.

चक्रीवादळांप्रमाणे, व्हर्टेक्स उपकरणांची कार्यक्षमता वाढत्या व्यासासह कमी होते. 40 मिमी व्यासासह स्वतंत्र मल्टी-एलिमेंट्स असलेली बॅटरी स्थापना असू शकते.

डायनॅमिक धूळ कलेक्टर्स. धूळ पासून वायू साफ करणे केंद्रापसारक शक्ती आणि कोरिओलिस शक्ती मसुदा यंत्राच्या इंपेलरच्या रोटेशनमुळे उद्भवते.

सर्वाधिक प्रमाणात वापरला जाणारा धूर एक्झॉस्टर-डस्ट कलेक्टर. हे 15 µm आकाराचे धुळीचे कण कॅप्चर करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. इंपेलरने निर्माण केलेल्या दबावाच्या फरकामुळे, धुळीचा प्रवाह "गोगलगाय" मध्ये प्रवेश करतो आणि वक्र गती प्राप्त करतो. केंद्रापसारक शक्तींच्या कृती अंतर्गत धूळ कण परिघावर फेकले जातात आणि 8-10% वायूसह, गोगलगायीला जोडलेल्या चक्रीवादळात सोडले जातात. चक्रीवादळातून शुद्ध वायूचा प्रवाह कोक्लियाच्या मध्यभागी परत येतो. गाईड वेनमधून शुद्ध वायू आत प्रवेश करतात कार्यरत चाकधूळ एक्स्ट्रॅक्टर, आणि नंतर एक्झॉस्ट केसिंगद्वारे चिमणीत.

फिल्टर. सर्व फिल्टरचे ऑपरेशन विभाजनाद्वारे गॅस फिल्टरेशनच्या प्रक्रियेवर आधारित आहे, ज्या दरम्यान घन कण टिकून राहतात आणि गॅस पूर्णपणे त्यातून जातो.

इनपुट आणि आउटपुट एकाग्रतेच्या उद्देशावर आणि मूल्यावर अवलंबून, फिल्टर सशर्तपणे तीन वर्गांमध्ये विभागले जातात: सूक्ष्म फिल्टर, एअर फिल्टर आणि औद्योगिक फिल्टर.

स्लीव्ह फिल्टर्स हे मेटल कॅबिनेट आहेत जे उभ्या विभाजनांद्वारे विभागांमध्ये विभागले जातात, ज्यापैकी प्रत्येकामध्ये फिल्टर स्लीव्हजचा एक गट असतो. स्लीव्हजच्या वरच्या टोकांना थरथरणाऱ्या यंत्रणेशी जोडलेल्या फ्रेममधून प्लग आणि निलंबित केले जाते. तळाशी एक डस्ट हॉपर आहे ज्यामध्ये ते अनलोड करण्यासाठी ऑगर आहे. प्रत्येक विभागातील स्लीव्हज हलवणे वैकल्पिकरित्या केले जाते. (चित्र 6)

फायबर फिल्टर्स. या फिल्टर्सच्या फिल्टर घटकामध्ये एक किंवा अधिक स्तर असतात ज्यामध्ये तंतू समान रीतीने वितरीत केले जातात. हे व्हॉल्यूमेट्रिक फिल्टर्स आहेत, कारण ते प्रामुख्याने थराच्या संपूर्ण खोलीत कण अडकवण्यासाठी आणि जमा करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. धूळ एक सतत थर फक्त घनतेच्या पृष्ठभागावर तयार होते. अशा फिल्टर्सचा वापर 0.5-5 mg/m 3 च्या विखुरलेल्या घन टप्प्याच्या एकाग्रतेवर केला जातो आणि फक्त काही खडबडीत तंतुमय फिल्टर्स 5-50 mg/m 3 च्या एकाग्रतेमध्ये वापरल्या जातात. अशा एकाग्रतेमध्ये, कणांच्या मुख्य भागाचा आकार 5-10 मायक्रॉनपेक्षा कमी असतो.

औद्योगिक फायबर फिल्टरचे खालील प्रकार आहेत:

कोरडे - दंड-फायबर, इलेक्ट्रोस्टॅटिक, खोल, प्री-फिल्टर्स (प्री-फिल्टर्स);

ओले - जाळी, स्वत: ची साफसफाई, नियतकालिक किंवा सतत सिंचन सह.

तंतुमय फिल्टरमध्ये गाळण्याची प्रक्रिया दोन टप्प्यात असते. पहिल्या टप्प्यावर, अडकलेले कण व्यावहारिकरित्या फिल्टरची रचना कालांतराने बदलत नाहीत; प्रक्रियेच्या दुसऱ्या टप्प्यावर, लक्षणीय प्रमाणात अडकलेले कण जमा झाल्यामुळे फिल्टरमध्ये सतत संरचनात्मक बदल घडतात.

दाणेदार फिल्टर. ते तंतुमय फिल्टरपेक्षा कमी वेळा गॅस शुद्धीकरणासाठी वापरले जातात. पॅक केलेले आणि कठोर दाणेदार फिल्टरमध्ये फरक करा.

पोकळ स्क्रबर्स. पोकळ जेट स्क्रबर्स सर्वात सामान्य आहेत. ते गोल किंवा स्तंभाचे प्रतिनिधित्व करतात आयताकृती विभागजेथे वायू आणि द्रव थेंब यांच्यातील संपर्क होतो. वायू आणि द्रवाच्या हालचालीच्या दिशेनुसार, पोकळ स्क्रबर्स काउंटर-फ्लो, डायरेक्ट-फ्लो आणि ट्रान्सव्हर्स लिक्विड सप्लायमध्ये विभागले जातात.

पॅक केलेले स्क्रबर हे बल्क किंवा नियमित पॅकिंग असलेले स्तंभ असतात. ते चांगले-ओले धूळ कॅप्चर करण्यासाठी वापरले जातात, परंतु कमी एकाग्रतेमध्ये.

जंगम नोजल असलेले गॅस स्क्रबर्स धूळ गोळा करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. गोळे नोजल म्हणून वापरले जातात. पॉलिमर साहित्य, काच किंवा फोम रबर. नोजल रिंग्ज, सॅडल्स इत्यादी असू शकतात. नोझल बॉल्सची घनता द्रवाच्या घनतेपेक्षा जास्त नसावी.

शंकूच्या आकाराचे (KSSH) जंगम बॉल नोजल असलेले स्क्रबर्स. गॅस वेगाच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये ऑपरेशनची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, द्रव वितरण सुधारण्यासाठी आणि स्प्लॅशचे प्रवेश कमी करण्यासाठी, शंकूच्या आकाराच्या जंगम बॉल नोजलसह उपकरणे प्रस्तावित आहेत. दोन प्रकारची उपकरणे विकसित केली गेली आहेत: इंजेक्टर आणि इजेक्शन

इजेक्शन स्क्रबरमध्ये, गोळे द्रवाने सिंचन केले जातात, जे सतत वायूंच्या पातळीसह स्वच्छ केल्या जाणाऱ्या भांड्यातून शोषले जातात.

डिस्क स्क्रबर्स (बबलिंग, फोम). डिप ट्रे किंवा ओव्हरफ्लो ट्रेसह सर्वात सामान्य फ्रॉथ मशीन आहेत. ओव्हरफ्लो असलेल्या प्लेट्समध्ये 3-8 मिमी व्यासासह छिद्रे असतात. फोम लेयरद्वारे धूळ पकडली जाते, जी वायू आणि द्रव यांच्या परस्परसंवादाने तयार होते.

धूळ गोळा करण्याच्या प्रक्रियेची कार्यक्षमता इंटरफेसियल पृष्ठभागाच्या आकारावर अवलंबून असते.

फोम स्टॅबिलायझरसह फोम मशीन. अयशस्वी जाळीवर एक स्टॅबिलायझर स्थापित केले आहे, जे उभ्या मांडलेल्या प्लेट्सचे एक हनीकॉम्ब जाळी आहे जे उपकरणाच्या क्रॉस सेक्शन आणि फोम लेयरला लहान पेशींमध्ये वेगळे करते. स्टॅबिलायझरबद्दल धन्यवाद, प्लेटवर द्रवपदार्थाचा महत्त्वपूर्ण संचय होतो, स्टॅबिलायझरशिवाय अयशस्वी झालेल्या प्लेटच्या तुलनेत फोमच्या उंचीमध्ये वाढ होते. स्टॅबिलायझरचा वापर यंत्राच्या सिंचनासाठी पाण्याचा वापर लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतो.

शॉक-जडत्व क्रियेचे गॅस स्क्रबर्स. या उपकरणांमध्ये, द्रवाच्या पृष्ठभागावर वायूच्या प्रवाहाच्या प्रभावामुळे द्रवाशी वायूंचा संपर्क साधला जातो, त्यानंतर विविध कॉन्फिगरेशनच्या छिद्रांमधून किंवा थेट काढून टाकून गॅस-लिक्विड सस्पेंशन पार पाडले जाते. लिक्विड फेज सेपरेटरला गॅस-लिक्विड सस्पेंशन. या परस्परसंवादाच्या परिणामी, 300-400 μm व्यासासह थेंब तयार होतात.

केंद्रापसारक कृतीचे गॅस स्क्रबर्स. सर्वात सामान्य म्हणजे सेंट्रीफ्यूगल स्क्रबर्स, ज्यांना त्यांच्या डिझाइननुसार दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: 1) उपकरणे ज्यामध्ये सेंट्रल ब्लेड स्विरलर वापरून गॅसचा प्रवाह फिरवला जातो; 2) पार्श्व स्पर्शिका किंवा व्हॉल्युट गॅस पुरवठा असलेली उपकरणे.

हाय-स्पीड स्क्रबर्स (व्हेंचुरी स्क्रबर्स). उपकरणांचा मुख्य भाग एक स्प्रे पाईप आहे, जो 40-150 m/s वेगाने फिरणार्‍या वायू प्रवाहाद्वारे सिंचन केलेल्या द्रवाचे गहन क्रशिंग प्रदान करतो. एक ड्रॉप कॅचर देखील आहे.

इलेक्ट्रोस्टॅटिक precipitators. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीपीपिटेटर्समधील धूळ पासून वायूचे शुद्धीकरण विद्युत शक्तींच्या कृती अंतर्गत होते. इलेक्ट्रिक डिस्चार्जद्वारे गॅस रेणूंच्या आयनीकरण प्रक्रियेत, त्यांच्यामध्ये असलेले कण चार्ज होतात. आयन धूळ कणांच्या पृष्ठभागावर शोषले जातात आणि नंतर, विद्युत क्षेत्राच्या प्रभावाखाली, ते हलतात आणि एकत्रित इलेक्ट्रोडमध्ये जमा केले जातात.

वायू आणि बाष्पयुक्त विषारी पदार्थांपासून एक्झॉस्ट गॅसेस निष्प्रभावी करण्यासाठी खालील पद्धती वापरल्या जातात: शोषण (भौतिक आणि केमिसॉर्पशन), शोषण, उत्प्रेरक, थर्मल, कंडेन्सेशन आणि कॉम्प्रेशन.

एक्झॉस्ट गॅस साफ करण्यासाठी शोषण पद्धती खालील निकषांनुसार विभागल्या जातात: 1) शोषलेल्या घटकाद्वारे; 2) वापरलेल्या शोषकांच्या प्रकारानुसार; 3) प्रक्रियेच्या स्वरूपानुसार - गॅस परिसंचरण सह आणि त्याशिवाय; 4) शोषक वापरण्यावर - पुनरुत्पादनासह आणि सायकलवर परत येणे (चक्रीय) आणि पुनर्जन्म न करता (नॉन-चक्रीय); 5) कॅप्चर केलेल्या घटकांच्या वापरावर - पुनर्प्राप्तीसह आणि त्याशिवाय; 6) पुनर्प्राप्त उत्पादनाच्या प्रकारानुसार; 7) प्रक्रियेच्या संघटनेवर - नियतकालिक आणि सतत; 8) शोषण उपकरणांच्या डिझाइन प्रकारांवर.

भौतिक शोषणासाठी, पाणी, सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स जे काढलेल्या वायूवर प्रतिक्रिया देत नाहीत आणि या पदार्थांचे जलीय द्रावण व्यवहारात वापरले जातात. केमिसॉर्प्शनमध्ये, क्षार आणि क्षारांचे जलीय द्रावण, सेंद्रिय पदार्थ आणि विविध पदार्थांचे जलीय निलंबन शोषक म्हणून वापरले जातात.

शुद्धीकरण पद्धतीची निवड अनेक घटकांवर अवलंबून असते: एक्झॉस्ट वायूंमध्ये काढलेल्या घटकाची एकाग्रता, वायूचे प्रमाण आणि तापमान, अशुद्धतेची सामग्री, केमिसॉर्बेंट्सची उपस्थिती, पुनर्प्राप्ती उत्पादने वापरण्याची शक्यता, आवश्यक प्रमाणात शुद्धीकरण तांत्रिक आणि आर्थिक गणनेच्या निकालांच्या आधारे निवड केली जाते.

शोषण वायू शुद्धीकरण पद्धती त्यांच्यापासून वायू आणि वाष्पयुक्त अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी वापरल्या जातात. पद्धती सच्छिद्र शोषक शरीराद्वारे अशुद्धता शोषून घेण्यावर आधारित आहेत. शुध्दीकरण प्रक्रिया बॅच किंवा अखंड adsorbers मध्ये चालते. पद्धतींचा फायदा उच्च प्रमाणात शुध्दीकरण आहे आणि गैरसोय म्हणजे धूळयुक्त वायूंचे शुद्धीकरण अशक्य आहे.

उत्प्रेरक शुध्दीकरण पद्धती घन उत्प्रेरकांच्या पृष्ठभागावरील विषारी घटकांच्या रासायनिक परिवर्तनांवर आधारित असतात. ज्या वायूंमध्ये धूळ आणि उत्प्रेरक विष नसतात ते साफ करण्याच्या अधीन असतात. नायट्रोजन, सल्फर, कार्बन आणि सेंद्रिय अशुद्धतेच्या ऑक्साईडपासून वायू शुद्ध करण्यासाठी पद्धती वापरल्या जातात. ते अणुभट्ट्यांमध्ये चालते विविध डिझाईन्स. सहज ऑक्सिडाइज्ड विषारी अशुद्धतेपासून वायूंना तटस्थ करण्यासाठी थर्मल पद्धती वापरल्या जातात.

वातावरणात सोडल्यावर धूळ पासून हवा स्वच्छ करण्याच्या पद्धती

धूळ पासून हवा स्वच्छ करण्यासाठी, धूळ संग्राहक आणि फिल्टर वापरले जातात:

फिल्टर ही अशी उपकरणे आहेत ज्यात छिद्रयुक्त पदार्थांद्वारे गाळण्याद्वारे धुळीचे कण हवेपासून वेगळे केले जातात.

धूळ गोळा करणाऱ्यांचे प्रकार:

मुख्य संकेतक आहेत:

उत्पादकता (किंवा उपकरणाचे थ्रूपुट), हवेच्या प्रमाणाद्वारे निर्धारित केले जाते जे प्रति युनिट वेळेच्या धूळपासून स्वच्छ केले जाऊ शकते (m 3 / तास);

उपकरणाचा वायुगतिकीय प्रतिकार त्याद्वारे स्वच्छ हवा (पा) जाण्यासाठी. हे इनलेट आणि आउटलेटवरील दबाव फरकाने निर्धारित केले जाते.

सामान्य साफसफाईचे गुणांक किंवा धूळ संकलनाची सामान्य कार्यक्षमता, C y द्वारे कॅप्चर केलेल्या धुळीच्या वस्तुमानाच्या गुणोत्तरानुसार प्रदूषित हवा C मध्ये प्रवेश केलेल्या धुळीच्या वस्तुमानाच्या गुणोत्तरानुसार निर्धारित केले जाते: C y /C in x 100 (%);

फ्रॅक्शनल क्लीनिंग गुणांक, म्हणजे वेगवेगळ्या आकाराच्या अपूर्णांकांच्या संबंधात उपकरणाची धूळ गोळा करण्याची कार्यक्षमता (एककाच्या अपूर्णांकांमध्ये किंवा% मध्ये)

धूळ संकलन कक्ष, धूळ संकलन कार्यक्षमता - 50 ... 60%. साफसफाईचे तत्व म्हणजे चेंबरमधून धुळीच्या हवेचा प्रवाह धूळ वाढण्याच्या वेगापेक्षा कमी वेगाने, म्हणजे. धूळ स्थिरावण्यास वेळ आहे (चित्र 1 पहा).

चक्रीवादळ - धूळ गोळा करण्याची कार्यक्षमता - 80...90%. धूळयुक्त हवेचा प्रवाह फिरत असताना चक्रीवादळाच्या भिंतींवर जड धुळीचे कण बाहेर टाकणे हे स्वच्छतेचे तत्व आहे (चित्र 2 पहा). चक्रीवादळांचा हायड्रॉलिक प्रतिकार 500... 1100 Pa पर्यंत असतो. ते जड धुळीसाठी वापरले जातात: सिमेंट, वाळू, लाकूड…

बॅग फिल्टर्स (कोरड्या नॉन-कोलेसिंग डस्ट्स कॅप्चर करण्यासाठी) धूळ गोळा करण्याची कार्यक्षमता - 90...99%. साफसफाईचे तत्व म्हणजे फिल्टर घटकांवर धूळ कण टिकवून ठेवणे (चित्र 3 पहा). मुख्य कार्यरत घटक कापड आस्तीन एक थरथरणाऱ्या स्वरूपात यंत्र पासून निलंबित आहेत. ते जड धुळीसाठी वापरले जातात: लाकूड, पीठ, ...

फिल्टरचा हायड्रॉलिक प्रतिकार, स्लीव्हजच्या धूळाच्या डिग्रीवर अवलंबून, 1...2.5 kPa च्या आत बदलतो.

फिल्टर चक्रीवादळ - चक्रीवादळ (जड कणांचे पृथक्करण) आणि बॅग फिल्टर (प्रकाश कणांचे पृथक्करण) यांचे मिश्रण. अंजीर पहा. 3.

इलेक्ट्रिक फिल्टर्स - हवेतील धूळ कणांचे पृथक्करण उच्च तणावाच्या इलेक्ट्रोस्टॅटिक क्षेत्राच्या प्रभावाखाली केले जाते. धातूच्या केसमध्ये, ज्याच्या भिंती जमिनीवर असतात आणि इलेक्ट्रोड गोळा करत असतात, तिथे थेट विद्युत् स्त्रोताशी कोरोना इलेक्ट्रोड जोडलेले असतात. व्होल्टेज - 30...100 kV.

नकारात्मक चार्ज केलेल्या इलेक्ट्रोड्सभोवती विद्युत क्षेत्र तयार होते. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरमधून जाणारा धुळीचा वायू आयनीकृत केला जातो आणि धुळीचे कण नकारात्मक शुल्क घेतात. नंतरचे फिल्टर भिंतींच्या दिशेने जाण्यास सुरवात करतात. संकलित इलेक्ट्रोड त्यांना टॅप करून किंवा कंपन करून आणि कधीकधी पाण्याने धुवून स्वच्छ केले जातात. एरोसोल फिल्टर स्क्रबर

धूळ गोळा करण्याची कार्यक्षमता - 99.9%. कमी हायड्रॉलिक प्रतिकार 100...150 Pa,

Allbest.ru वर होस्ट केलेले

...

तत्सम दस्तऐवज

जस्त आणि मिश्रधातूंचे वितळणे. स्मेल्टिंग दरम्यान औद्योगिक धूळ उत्सर्जन, जास्तीत जास्त स्वीकार्य सांद्रता. हवा शुद्धीकरण प्रणाली आणि त्यांचे मापदंड वर्गीकरण. कोरडे आणि ओले धूळ संग्राहक. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर, फिल्टर, फॉग एलिमिनेटर. शोषणाची पद्धत, केमिसोर्प्शन.

प्रबंध, 11/16/2013 जोडले


हवा शुद्धीकरण पद्धतींची वैशिष्ट्ये. "कोरडे" यांत्रिक धूळ कलेक्टर्स. "ओले" धूळ संकलनासाठी उपकरणे. धान्य पिकवणे आणि काढणीनंतर पिकवणे. धान्य ड्रायरमध्ये धान्य वाळवणे. धान्य दळण्याची प्रक्रिया. तांत्रिक माहितीचक्रीवादळ TsN-15U.

टर्म पेपर, 09/28/2009 जोडले


धुळीचे मूलभूत भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म. आधुनिकीकरणानंतर बॅटरी चक्रीवादळ BTs 250R 64 64 च्या धूळ संकलनाचे मूल्यांकन. वापरून प्रभावी कॅप्चर सुनिश्चित करण्यासाठी वायू नष्ट करण्याच्या पद्धतीचे विश्लेषण भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मकोक धूळ.

प्रबंध, 11/09/2014 जोडले


औद्योगिक सेंद्रिय द्रव कचऱ्याचे तटस्थीकरण करण्यासाठी सूक्ष्मजीवशास्त्रीय पद्धती. साफसफाईची मशीन निवड सांडपाणीफिनॉल आणि तेल उत्पादनांमधून: सूक्ष्मजीवांच्या वाहक संस्कृतीची निवड आणि स्थिरतेची पद्धत; तांत्रिक आणि यांत्रिक गणना.

प्रबंध, जोडले 12/19/2010


तेलबिया अशुद्धतेपासून स्वच्छ करण्याच्या मुख्य पद्धती. तांत्रिक योजना, मुख्य उपकरणांची व्यवस्था आणि ऑपरेशन. कापूस बियाणे स्वच्छ करण्यासाठी बुरट. ओपन एअर सायकलसह विभाजक. धूळ आणि धूळ संकलन उपकरणांपासून हवा स्वच्छ करण्याच्या पद्धती.

चाचणी, 02/07/2010 जोडले


सिमेंटच्या उत्पादनात धूळ तयार होणे, त्याच्या पुनरुत्पादनाची आर्थिक गरज. तयार-मिश्रित काँक्रीटच्या धूळ आणि अवशेषांपासून सिमेंट मिळवणे. सिमेंट उत्पादन कचऱ्याद्वारे प्रदूषणाच्या क्षेत्रात वातावरणातील हवेचे पर्यावरणीय निरीक्षण.

टर्म पेपर, 10/11/2010 जोडले


मशीन उत्पादनाची संघटना. धूळ किंवा धुक्याच्या निलंबित कणांपासून तांत्रिक आणि वायुवीजन उत्सर्जन साफ ​​करण्याच्या पद्धती. गॅस साफसफाईच्या उपकरणांची गणना. वायू मार्गाची वायुगतिकीय गणना. स्मोक एक्झास्टरची निवड आणि थंड उत्सर्जनाचा प्रसार.

टर्म पेपर, 09/07/2012 जोडले


शिसे उत्पादनात निर्माण झालेल्या धुळीसाठी स्वच्छता योजनांचे विश्लेषण. लीड धूळ विषारीपणा. धूळ-संकलन उपकरणांच्या ऑपरेशनल निर्देशकांची वैशिष्ट्ये. लीड धूळ पासून उत्सर्जन शुद्ध करण्यासाठी वापरल्या जाणार्या उपकरणांच्या परिमाणांची गणना.

टर्म पेपर, 04/19/2011 जोडले


डस्ट सेटलिंग चेंबर्स, इनर्शियल आणि सेंट्रीफ्यूगल डस्ट कलेक्टर्स, फिल्टर विभाजने वापरून कोळशाच्या धुळीपासून धुळीच्या हवेचे उत्सर्जन साफ ​​करण्यासाठी पद्धती आणि तांत्रिक योजना. हीटर, चक्रीवादळ, फिल्टरच्या भौतिक संतुलनाची गणना.

टर्म पेपर, 06/01/2014 जोडले


सर्वात सामान्य परिचय प्रभावी पद्धतीहवा शुद्धीकरण. चक्रीवादळ-TsN15U उपकरणाची वैशिष्ट्ये: वापराच्या क्षेत्रांचे विश्लेषण, कार्ये विचारात घेणे. विकासाची वैशिष्ट्ये आणि औद्योगिक उत्पादनस्वस्त फिल्टर कापड.

खोलीला बाहेरची हवा पुरविली जाते आणि धूळयुक्त हवा काढून टाकली जाते तेव्हा धुळीपासून हवा शुद्धीकरण केले जाऊ शकते. पहिल्या प्रकरणात, औद्योगिक परिसरात कामगारांचे संरक्षण सुनिश्चित केले जाते आणि दुसऱ्या प्रकरणात, आसपासच्या वातावरणाचे संरक्षण.

सर्व प्रकारच्या धुळीसाठी आणि कोणत्याही प्रारंभिक एकाग्रतेसाठी उपयुक्त युनिव्हर्सल डस्ट अरेस्टर्स अस्तित्वात नाहीत. यापैकी प्रत्येक उपकरण विशिष्ट प्रकारच्या धूळ, प्रारंभिक एकाग्रता आणि आवश्यक प्रमाणात शुद्धीकरणासाठी योग्य आहे.

डिडस्टिंग उपकरणांच्या ऑपरेशनचा एक महत्त्वाचा सूचक हवा शुद्धीकरण गुणांक आहे, जो सूत्राद्वारे निर्धारित केला जातो.

Kf = ((q1-q2)/q1)100%,

जेथे q1 आणि q2 साफसफाईपूर्वी आणि नंतर राखेची सामग्री आहे, mg/m3.

धूळ पासून हवा शुद्धीकरण खडबडीत, मध्यम आणि दंड असू शकते. खडबडीत हवा शुद्धीकरण खडबडीत धूळ राखून ठेवते (कण आकार > 100 µm). अशा साफसफाईचा वापर केला जाऊ शकतो, उदाहरणार्थ, मल्टी-स्टेज क्लीनिंग दरम्यान जोरदार धुळीच्या हवेसाठी प्राथमिक म्हणून. मध्यम साफसफाईसह, 100 मायक्रॉन पर्यंत कण आकार असलेली धूळ टिकून राहते आणि त्याची अंतिम सामग्री 100 mg/m3 पेक्षा जास्त नसावी. फाइन क्लीनिंग ही अशी साफसफाई आहे, ज्यामध्ये 1 mg/m3 पर्यंत पुरवठा आणि रीक्रिक्युलेशन सिस्टमच्या हवेत अंतिम सामग्रीसह अतिशय बारीक धूळ (10 मायक्रॉनपर्यंत) ठेवली जाते.

धूळ काढण्याची उपकरणे धूळ कलेक्टर्स आणि फिल्टरमध्ये विभागली जातात.

धूळ कलेक्टर्स. धूळ संग्राहक ही अशी उपकरणे आहेत ज्यांचे कार्य धूळ कणांच्या निक्षेपासाठी गुरुत्वाकर्षण किंवा जडत्व शक्तींच्या वापरावर आधारित आहे, गती (धूळ अवक्षेपण कक्षांमध्ये) आणि त्याच्या हालचालीची दिशा (एकल आणि बॅटरी चक्रीवादळे,) बदलताना हवेच्या प्रवाहापासून धूळ वेगळे करणे. जडत्व आणि रोटरी धूळ संग्राहक).

जेव्हा एक्झॉस्ट हवेतील धुळीचे प्रमाण 150 mg/m3 पेक्षा जास्त असते तेव्हा धूळ संकलक वापरले जातात.

धूळ चेंबर्स. 100 µm (चित्र 11, a) पेक्षा जास्त कण आकार असलेल्या खडबडीत आणि जड धूळ सोडवण्यासाठी हे कक्ष वापरले जातात. चेंबरच्या क्रॉस विभागात धूळयुक्त हवेचा वेग लहान, सुमारे 0.5 मीटर/सेकंद आहे असे गृहीत धरले जाते, जेणेकरून धूळ चेंबरमधून बाहेर पडण्यापूर्वी त्यामध्ये स्थिर होऊ शकेल. म्हणून, चेंबर्सचे परिमाण बरेच मोठे आहेत, जे स्पष्ट फायदे असूनही त्यांचा वापर मर्यादित करतात - कमी हायड्रॉलिक प्रतिकार, स्वस्त ऑपरेशन आणि देखभाल सुलभ.

जर चेंबर चक्रव्यूह प्रकाराचा (चित्र I, b) बनलेला असेल तर साफसफाईची कार्यक्षमता (80-95% पर्यंत) वाढविली जाऊ शकते, जरी यात हायड्रॉलिक प्रतिरोधकता वाढली आहे.

जडत्व धूळ कलेक्टर्स. असा धूळ संग्राहक (चित्र 11, c) हा कापलेल्या शंकू 1 चा एक संच आहे ज्यामध्ये अशा प्रकारे स्थापित केले आहे की त्यांच्यामध्ये अंतर 2 तयार होईल. धुळीची हवा छिद्र 5 मधून प्रवेश करते. धूळ वेगळे करणे दिशा बदलावर आधारित आहे. धूळयुक्त हवेच्या हालचालीचे, तर निलंबित धुळीचे कण, शुद्ध हवेपेक्षा लक्षणीय जडत्व शक्ती असलेले, अरुंद छिद्र 4 च्या दिशेने त्याच अक्षीय दिशेने फिरणे सुरू ठेवतात आणि स्लॅट 2 मधून शुद्ध हवा बाहेर पडते.

चक्रीवादळ. ते कोरड्या नॉन-तंतुमय आणि नॉन-कोलेसिंग धुळीच्या खडबडीत आणि मध्यम स्वच्छतेसाठी वापरले जातात. चक्रीवादळांमध्ये धुळीचे पृथक्करण केंद्रापसारक पृथक्करणाच्या तत्त्वावर आधारित आहे. इनलेट पाईप 1 (Fig. 11, d) द्वारे स्पर्शिकपणे चक्रीवादळात प्रवेश केल्याने, हवेचा प्रवाह सर्पिलमध्ये एक घूर्णन गती प्राप्त करतो आणि शंकूच्या आकाराच्या भाग 2 च्या तळाशी उतरून मध्यवर्ती पाईप 3 मधून बाहेर जातो. केंद्रापसारक शक्तींच्या कृतीमुळे, धूळ कण चक्रीवादळाच्या भिंतीवर फेकले जातात आणि हवेच्या प्रवाहाने वाहून जातात, चक्रीवादळाच्या तळाशी बुडतात आणि तेथून ते धूळ संग्राहकाकडे काढले जातात. चक्रीवादळाच्या आकारात घट झाल्यामुळे साफसफाईची कार्यक्षमता वाढते (90% पर्यंत), कारण केंद्रापसारक शक्तीची परिमाण चक्रीवादळाच्या अक्षापासून धूळ कणांच्या अंतराच्या व्यस्त प्रमाणात असते. म्हणून, एका मोठ्या चक्रीवादळाऐवजी, दोन किंवा अधिक लहान चक्रीवादळे समांतर ठेवली जातात - तथाकथित बॅटरी चक्रीवादळ.

चक्रीवादळांमध्ये संभाव्य प्रज्वलन आणि धूळ स्फोटांमुळे, ते उत्पादन सुविधांच्या बाहेर स्थापित केले जातात.

धूळ उच्च सामग्रीसह हवा शुद्ध करण्यासाठी, त्याच्या आतील पृष्ठभागावर तयार केलेल्या वॉटर फिल्मसह चक्रीवादळ वापरले जातात.

रोटरी डस्ट कलेक्टर्स (रोटोक्लोन्स). हे धूळ संग्राहक एक केंद्रापसारक पंखे आहेत (चित्र 11, e), जे एकाच वेळी हवेच्या हालचालीसह, इंपेलरच्या रोटेशनमुळे उद्भवलेल्या जडत्वाच्या शक्तींमुळे मोठ्या धूळ कणांपासून (> 10 μm) स्वच्छ करतात.

धूळयुक्त हवा सक्शन होलमध्ये प्रवेश करते 1. जेव्हा चाक 2 फिरते तेव्हा धूळ-हवेचे मिश्रण चाकाच्या इंटरब्लेड चॅनेलसह फिरते, तर केंद्रापसारक शक्ती आणि कोरिओलिस फोर्सच्या कृती अंतर्गत धूळ कण व्हील डिस्कच्या पृष्ठभागावर दाबले जातात. आणि व्हील ब्लेडच्या पुढील बाजूंच्या विरुद्ध. व्हील 2 आणि व्हील डिस्क मधील अंतर 8 मधून खूप कमी प्रमाणात हवा (3-5%) असलेली धूळ कंकणाकृती रिसीव्हर 5 मध्ये प्रवेश करते आणि शुद्ध हवा व्हॉल्यूट 4 आणि आउटलेट पाईप 9 मध्ये प्रवेश करते. मिश्रण समृद्ध होते पाईप 5 द्वारे धूळ सह बंकर b मध्ये प्रवेश करते, ज्यामध्ये धूळ स्थिर होते, आणि छिद्र 7 मधून सोडलेली हवा पुन्हा धूळ संग्राहकाकडे परत येते 3. बिन 6 मध्ये, धूळ ओलावली जाते.

फाउंड्रीसारख्या धुळीच्या उद्योगांमध्ये रोटोक्लॉनचा वापर केला जातो. ते तुलनेने उच्च साफसफाईची कार्यक्षमता प्रदान करतात: 8 ते 20 मायक्रॉनच्या धूळ कणांसाठी - 83%, आणि मोठ्यांसाठी - 97% पर्यंत.

तांदूळ. 11. धूळ विभाजक: a, b - धूळ सेटलिंग चेंबर्स; c - louvered धूळ विभाजक; d - चक्रीवादळ; ई - रोटोक्लोन

फिल्टर. फिल्टर ही अशी उपकरणे आहेत ज्यात धुळीची हवा सच्छिद्र, जाळीदार पदार्थांमधून तसेच धूळ अडकवण्यास किंवा जमा करण्यास सक्षम असलेल्या संरचनांमधून जाते.

काचेचे लोकर, रेव, कोक, धातूचे मुंडण, सच्छिद्र कागद किंवा कापड, पातळ धातूची जाळी, पोर्सिलेन किंवा धातूच्या पोकळ रिंगांचा वापर फिल्टर सामग्री म्हणून केला जातो. वापरलेल्या सामग्रीवर अवलंबून, फिल्टरला योग्य नाव आहे - कापड, कागद इ.

पेपर फिल्टर्स. त्यातील फिल्टर मटेरियल नालीदार, सच्छिद्र कागद (सेल्युलोज वाडिंग) किंवा तथाकथित रेशीम (रेशमी सच्छिद्र कागद), 4-10 शीटमध्ये दुमडलेले आणि विशेष कॅसेटमध्ये ठेवलेले असते. अशा कॅसेट सेलमध्ये स्थापित केल्या जातात धातूची चौकट. पेपर फिल्टरची साफसफाईची कार्यक्षमता खूप जास्त आहे - 98-99% पर्यंत. हे फिल्टर खोलीला पुरवलेली हवा शुद्ध करण्यासाठी वापरले जातात.

जमा केलेल्या धुळीच्या काही भागातून कॅसेट वेळोवेळी मुक्त होण्यासाठी, फिल्टर हलविला जातो.

फॅब्रिक फिल्टर. अंजीर वर. 12a बॅक-फ्लशसह FV प्रकारातील सेल्फ-शेकिंग बॅग फिल्टर दाखवते. यात अनेक विभाग आहेत, त्यापैकी प्रत्येकामध्ये 135 मिमी व्यासासह 18 स्लीव्ह आहेत.

फिल्टर खालीलप्रमाणे कार्य करते: धुळीची हवा पाईप 1 द्वारे घर 2 मध्ये प्रवेश करते, जी सर्व स्लीव्हसाठी सामान्य आहे, जिथून ती स्लीव्ह 3 मध्ये प्रवेश करते आणि नंतरच्या फॅब्रिकमधून जात असताना, त्याच्या पृष्ठभागावर धूळ सोडते. शुद्ध हवा फिल्टरमधून वाल्व बॉक्स 4 मधून बाहेर पडते.

फिल्टर स्लीव्हजची नियतकालिक शेकिंग यंत्रणा 7 द्वारे केली जाते, आणि बॅक फ्लोइंग व्हॉल्व्ह 8 च्या व्हेरिएबल पोझिशनद्वारे केले जाते. स्क्रू 9 वापरून एक्झॉस्ट व्हॉल्व्ह 6 सह धूळ कलेक्टर 5 मध्ये धूळ काढली जाते. सूक्ष्म आणि जवळजवळ संपूर्ण हवा शुद्धीकरणासाठी (99.9%) ), अनेक उद्योग FPP फॅब्रिक्सपासून बनवलेले फिल्टर वापरतात.

तेल फिल्टर. अशा फिल्टरचा वापर परिसराला पुरवलेली हवा शुद्ध करण्यासाठी कमी धूळ सांद्रता (20 mg/m3 पर्यंत) केली जाते.

अनेक डिझाईन्स म्हणजे जाळीने झाकलेली आणि पोर्सिलेन किंवा तांब्याच्या रिंगांनी भरलेली कॅसेट, नालीदार जाळी (चित्र 12, ब). नेटवर्कमध्ये स्थापित करण्यापूर्वी ही कॅसेट स्पिंडल किंवा व्हॅसलीन तेलात बुडविली जाते.

धूलिकण, रिंग्ज किंवा जाळ्यांनी तयार केलेल्या छिद्रांच्या चक्रव्यूहातून हवेसह जातात, त्यांच्या ओल्या पृष्ठभागावर रेंगाळतात. साफसफाईची कार्यक्षमता 95-98% पर्यंत पोहोचते.

तांदूळ. 12. फिल्टर:

a - कापड आस्तीन स्वत: ची थरथरणे; b - कॅसेट तेल; c - स्वयं-साफ करणारे तेल

सध्या विस्तृत वापरसेल्फ-क्लीनिंग ऑइल फिल्टर (चित्र 12, c) प्राप्त झाले, ज्यामध्ये दोन सतत हलणारे कॅनव्हासेस 2 द्वारे फिल्टर केले जाते धातूची जाळी. वेबचा खालचा भाग बाथ 1 मध्ये तेलात बुडवून 150 मि.मी.

तेल फिल्टर गलिच्छ असल्यास, रिंग आणि जाळी सोडाच्या द्रावणात धुऊन जातात.

इलेक्ट्रिकल फिल्टर्स. बारीक धुळीपासून हवा आणि वायू स्वच्छ करण्यासाठी फिल्टरचा वापर केला जातो. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रिसिपिटेटर्सचे ऑपरेशन कोरोना इलेक्ट्रोड्स (चित्र 13, अ) ला पुरवलेल्या सुधारित उच्च व्होल्टेज करंट (50-100 केव्ही) वापरून मजबूत विद्युत क्षेत्राच्या निर्मितीवर आधारित आहे. जेव्हा धूळयुक्त वायू किंवा हवा फिल्टरमधून जाते, तेव्हा धूळ कणांचे आयनीकरण होते, म्हणजेच सकारात्मक आणि नकारात्मक आयनांची निर्मिती होते. नकारात्मक कोरोना इलेक्ट्रोडमधून चार्ज झालेली धूळ पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोडवर स्थिरावते, जी फिल्टर आणि स्पेशल कलेक्टिंग इलेक्ट्रोडच्या ग्राउंड भिंती आहेत. हे इलेक्ट्रोड वेळोवेळी विशेष यंत्रणा वापरून हलवले जातात आणि सेटल धूळ हॉपरमध्ये गोळा केली जाते, जिथून ती काढली जाते.

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) फिल्टर. उच्च-तीव्रतेच्या अल्ट्रासाऊंडच्या प्रभावाखाली बारीक साफसफाईसाठी वापरल्या जाणार्‍या अशा फिल्टर्समध्ये (चित्र 13, बी), सर्वात लहान धूळ कणांचे कोग्युलेशन होते. परिणामी मोठे कण नंतर चक्रीवादळांसारख्या पारंपारिक धूळ संग्राहकांमध्ये जमा केले जातात.

तांदूळ. 13. फिल्टर:

a - इलेक्ट्रिक; b - प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) 1 - विद्युतरोधक; 2 - फिल्टर भिंती; 3 - कोरोना इलेक्ट्रोड; 4 - ग्राउंडिंग; 5 - अल्ट्रासाऊंड जनरेटर; 6 - चक्रीवादळ

3-5 सेकंदांसाठी अल्ट्रासाऊंडच्या कृती अंतर्गत साफसफाईची कार्यक्षमता 90% आहे.

एका धूळ कलेक्टर किंवा फिल्टरमध्ये आवश्यक साफसफाईची कार्यक्षमता प्राप्त झाल्यास, अशा साफसफाईला सिंगल-स्टेज म्हणतात. हवेतील उच्च प्रारंभिक धूळ सामग्रीसह, आवश्यक शुद्धता प्राप्त करण्यासाठी दोन-चरण साफसफाईचा वापर केला जातो. उदाहरणार्थ, जर हवा शुद्धीकरणाचा पहिला टप्पा चक्रीवादळ असेल तर फॅब्रिक फिल्टर दुसरा टप्पा म्हणून काम करू शकतो इ.

फिल्टरचे योग्य ऑपरेशन (वेळेवर साफ करणे, धुणे इ.) खूप महत्वाचे आहे प्रभावी कामवायुवीजन

उत्पादनात धूळ काढण्याची कार्यक्षमता

मालिकेत धूळ संग्राहक स्थापित करून धूळ काढण्याची कार्यक्षमता वाढविली जाते भिन्न प्रकार, उदाहरणार्थ, खडबडीत धुळीचा अंश कॅप्चर करण्यासाठी प्रथम चक्रीवादळ स्थापित केले जाते, त्यानंतर फॅब्रिक फिल्टर.

मध्ये व्यापक गेल्या वर्षेओले धूळ संग्राहक प्राप्त झाले. या प्रकारच्या सर्वात सामान्य उपकरणांपैकी एक म्हणजे रोटोसायक्लोन, ज्यामध्ये पंख्याद्वारे तयार केलेल्या दाबाखाली वायू-धूळ मिश्रण भोवरा प्रवाहात पाण्याच्या थरातून जाते. जड धुळीचे कण पाण्यात अडकतात आणि रोटोसायक्लोनच्या खालच्या भागात जमा होतात, तेथून ते काढून टाकले जातात आणि स्वच्छ केलेला प्रवाह वातावरणात जातो. ज्या उपकरणांमध्ये धूळ पाण्याबरोबर पकडली जाते त्यामध्ये स्क्रबर्स, वॉशिंग टॉवर, फोम उपकरणे, व्हेंचुरी डस्ट कलेक्टर्स, चक्रीवादळ कॉन्फिगरेशनमधील उपकरणे इ.

विविध प्रकारचे ओले धूळ संग्राहक कंडेन्सिंग युनिट्स आहेत जे पाण्याने भरलेल्या वायू प्रवाहातील धूळ काढून टाकतात. त्यांच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत गॅसच्या दाबात जलद घट होण्यावर आधारित आहे, ज्यामुळे पाण्याचे बाष्पीभवन होते. परिणामी, पाण्याच्या वाफेचा काही भाग तरंगणाऱ्या धुळीच्या कणांवर घनीभूत होतो आणि नंतरचा भाग ओला होऊन जड होतो, ते चक्रीवादळासारख्या काही साध्या उपकरणात वायूपासून सहजपणे वेगळे केले जाऊ शकते.

इलेक्ट्रिक फिल्टर (कोरडी पद्धत) मध्ये अधिक प्रभावी धूळ कॅप्चर केली जाते. असे फिल्टर स्थापित केले जातात, उदाहरणार्थ, बॉयलर हाऊसमध्ये काजळी, फ्लाय ऍश - प्रवेशापासून फ्लू वायू साफ करण्यासाठी. कोरोना आणि फिल्टरचे इलेक्ट्रोड गोळा करण्यासाठी, डी.सी.उच्च विद्युत दाब. गोळा करणारे इलेक्ट्रोड हे रेक्टिफायर्सच्या सकारात्मक ध्रुवाशी जोडलेले असतात आणि ग्राउंड केलेले असतात, तर कोरोना इलेक्ट्रोड जमिनीपासून वेगळे केले जातात आणि नकारात्मक ध्रुवाशी जोडलेले असतात.

स्वच्छ करावयाचा वायूचा प्रवाह इलेक्ट्रोड्समधील जागेतून जातो आणि कोरोना डिस्चार्ज (निळसर चमक आणि क्रॅकलसह) च्या क्रियेखाली चार्ज केलेले बहुतेक निलंबित कण गोळा केलेल्या इलेक्ट्रोडवर स्थिर होतात. झटकून, धूळ हॉपरमध्ये काढली जाते, दूषित पदार्थांचा द्रव टप्पा खाली वाहतो.

प्रदूषित हवेच्या प्रवाहातून धूळ पूर्णपणे काढून टाकणे हे विशेष सॉफ्टपासून बनवलेल्या पेपर (कोरड्या) शोषक फिल्टरमध्ये होते, जे शिक्षणतज्ज्ञ पेट्राकोव्ह यांनी डिझाइन केलेले आहे. शीट साहित्यकागदाचा प्रकार. उच्च किरणोत्सर्ग असलेल्या भागात काम करताना किरणोत्सर्गी धूळ पकडण्यासाठी हे फिल्टर श्वसन यंत्रांमध्ये स्थापित केले जातात. वापर केल्यानंतर, ते, किरणोत्सर्गी माती वॉशआउट्सप्रमाणे, दफन करण्याच्या अधीन आहेत.

1 - प्रदूषित प्रवाह, 2 - गोळा करणे (बेलनाकार) इलेक्ट्रोड, 3 - कोरोना इलेक्ट्रोड 4 - शुद्ध प्रवाह, 5 - निलंबन, +U, -U - विद्युत क्षमताअनुक्रमे सकारात्मक आणि नकारात्मक शुल्क

हानिकारक वायूंपासून तांत्रिक आणि वायुवीजन उत्सर्जन स्वच्छ करण्यासाठी, शोषक आणि शोषक वापरले जातात. ऍडसॉर्बरमध्ये, साफ करायचा प्रवाह शोषक थरात प्रवेश करतो, ज्यामध्ये विकसित पृष्ठभागासह दाणेदार पदार्थ असतात, उदाहरणार्थ, सक्रिय कार्बन, सिलिका जेल, अॅल्युमिना, पायरोल्युसाइट इ. या प्रकरणात, हानिकारक पदार्थ (वायू आणि वाष्प) शोषक द्वारे बांधले जातात आणि नंतर त्यापासून वेगळे केले जाऊ शकतात. एक निश्चित शोषक पलंग असलेले adsorbers आहेत, जे कॅप्चर केलेल्या पदार्थासह संपृक्ततेनंतर नूतनीकरण केले जातात, तसेच सतत adsorbers, ज्यामध्ये शोषक हळू हळू हलतो आणि त्याच वेळी त्यातून जाणारा प्रवाह साफ करतो.

1 - जाळी, 2 - शोषक, 3 - साफ केलेला प्रवाह, 4 - दूषित प्रवाह

1 - शोषक, 2 - प्रवाह साफ करणे, 3 - नोजल, 4 - जाळी, 5 - दूषित प्रवाह, 6 - गटारात सोडणे

इंडस्ट्री फ्लुइडाइज्ड (फ्ल्युइडाइज्ड) बेडसह अॅडसॉर्बर्स देखील तयार करते, ज्यामध्ये शुद्ध करावयाचा प्रवाह तळापासून वरच्या वेगाने पोसला जातो आणि शोषक बेडला निलंबित स्थितीत ठेवतो. या प्रकरणात, शोषकांच्या पृष्ठभागासह स्वच्छ केल्या जाणार्‍या प्रवाहाच्या संपर्काचे क्षेत्र लक्षणीय वाढते, परंतु शोषकांचे विघटन आणि शुद्ध होण्यासाठी प्रवाहाची धूळ होऊ शकते, म्हणून काही प्रकरणांमध्ये ते स्थापित करणे आवश्यक आहे. शोषकांच्या मागे एक धूळ फिल्टर.

गॅस शुद्धीकरणासाठी शोषक मध्ये, एक नियम म्हणून, द्रव पदार्थ, जसे की पाणी किंवा मीठाचे द्रावण (शोषक) जे हानिकारक वायू आणि बाष्प शोषून घेतात. त्याच वेळी, काही हानिकारक पदार्थ शोषक द्वारे विरघळतात, तर इतर त्याच्याशी प्रतिक्रिया देतात. शोषक डिझाइन खूप वैविध्यपूर्ण आहेत. शोषक म्हणून, एअर कंडिशनर्सच्या स्प्रे चेंबर्सचा वापर केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये, पाण्याऐवजी, शोषक द्रावण फवारले जाते, तसेच आधीच नमूद केलेले बबलर्स, रोटोसायक्लोन्स, फोम मशीन, वेंचुरी धूळ संकलक आणि इतर ओले धूळ काढण्याची उपकरणे.

वायूपासून वायू आणि सेंद्रिय संयुगे शुद्ध करण्यासाठी एक सामान्य पद्धत हानिकारक पदार्थ, यासह दुर्गंध, आफ्टरबर्निंग आहे, जे हानिकारक पदार्थ ऑक्सिडेशन करण्यास सक्षम असलेल्या प्रकरणांमध्ये शक्य आहे. जर वायूंमध्ये अशुद्धतेची एकाग्रता स्थिर असेल आणि प्रज्वलन मर्यादा ओलांडली असेल तर सर्वात सोपा साधन वापरले जाते - आफ्टरबर्निंग गॅस-बर्नर. इग्निशन मर्यादेपर्यंत पोहोचत नसलेल्या हानिकारक पदार्थांच्या कमी एकाग्रतेवर, उत्प्रेरक ऑक्सिडेशन वापरले जाते. उत्प्रेरकाच्या उपस्थितीत (कोणताही धातू किंवा त्याची संयुगे, जसे की प्लॅटिनम), सेंद्रिय संयुगांचे एक्झोथर्मिक ऑक्सीकरण प्रज्वलन मर्यादेपेक्षा कमी तापमानात होते.

अप्रिय गंधयुक्त पदार्थांना दुर्गंधीयुक्त करण्यासाठी, ओझोनेशन वापरले जाते - घटकांच्या ऑक्सिडेटिव्ह विघटनावर आधारित एक पद्धत. दुर्गंधपदार्थ आणि गंध तटस्थीकरण (वापरले, उदाहरणार्थ, मांस उद्योगात).

सर्व उद्योग कचरामुक्त तंत्रज्ञान वापरून चालत नाहीत आणि सर्व उत्सर्जन शुद्धीकरण प्रणालीद्वारे हाताळले गेले नाहीत. म्हणून, उच्च उंचीवर प्रदूषकांचे उत्सर्जन लागू होते. त्याच वेळी, हानिकारक पदार्थ, पृष्ठभागाच्या जागेवर पोहोचतात, पसरतात आणि त्यांची एकाग्रता जास्तीत जास्त परवानगीयोग्य मूल्यांपर्यंत कमी होते. उच्च उंचीवरील काही हानिकारक पदार्थ वेगळ्या अवस्थेत जातात (घन होणे, इतर पदार्थांसह प्रतिक्रिया इ.) आणि जसे की पारा पृथ्वीच्या पृष्ठभागावर, पाने, इमारतींवर जमा होतो आणि तापमान वाढल्यावर हवेत पुन्हा बाष्पीभवन होते.

प्रदूषकांना मोठ्या उंचीवर काढून टाकणे, नियमानुसार, पाईप्सच्या मदतीने केले जाते, जे काही प्रकरणांमध्ये 350 मीटरपेक्षा जास्त उंचीवर पोहोचतात.

त्यानुसार स्कॅटरिंगची गणना केली जाते मानक दस्तऐवज OND-86 "उद्योगांच्या उत्सर्जनामध्ये समाविष्ट असलेल्या हानिकारक पदार्थांच्या वातावरणातील हवेतील एकाग्रतेची गणना करण्याची पद्धत." या तंत्राच्या आधारे, संगणक प्रोग्राम विकसित केले गेले आहेत जे उद्योगात यशस्वीरित्या वापरले जातात.

फैलाव गणना केवळ संघटित उत्सर्जनासाठी केली जाते. गणनेच्या परिणामी, डिझायनरला स्वारस्य असलेल्या बिंदूवर (mg/m3) उत्सर्जित केलेल्या घातक पदार्थांची पृष्ठभागावरील जास्तीत जास्त एकाग्रता निर्धारित केली जाते, जी MPC पेक्षा जास्त नसावी, इतरांनी तयार केलेली पार्श्वभूमी एकाग्रता लक्षात घेऊन. उत्सर्जन

उत्सर्जन उच्च उंचीवर वळवण्यासाठी, केवळ उच्च पाईप्सच वापरले जात नाहीत तर तथाकथित फ्लेअर उत्सर्जन देखील वापरले जातात, जे एक्झॉस्ट होलवर शंकूच्या आकाराचे नोझल असतात ज्याद्वारे प्रदूषित वायू पंख्याद्वारे उच्च वेगाने बाहेर पडतात (20-30 m/s) . फ्लेअर उत्सर्जनाचा वापर एक-वेळचा खर्च कमी करतो, परंतु ऑपरेशन दरम्यान मोठ्या प्रमाणात विजेचा वापर होतो.

उंच पाईप्स आणि फ्लेअर्सच्या मदतीने हानिकारक पदार्थ मोठ्या उंचीवर काढून टाकल्याने प्रदूषण कमी होत नाही. वातावरण(हवा, माती, हायड्रोस्फियर), परंतु केवळ त्यांचे फैलाव ठरते. त्याच वेळी, त्यांच्या सोडण्याच्या ठिकाणाजवळील हवेतील हानिकारक पदार्थांची एकाग्रता मोठ्या अंतरापेक्षा कमी असू शकते.

औद्योगिक एंटरप्राइझच्या शेजारील प्रदेशात हानिकारक पदार्थांचे प्रमाण कमी करण्यासाठी, सॅनिटरी प्रोटेक्शन झोनची व्यवस्था केली जाते.

ते निवासी क्षेत्रांना तीव्र वास असलेल्या पदार्थांच्या गंधांपासून संरक्षण करण्यासाठी देखील डिझाइन केलेले आहेत, भारदस्त पातळीआवाज, कंपन, अल्ट्रासाऊंड, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लहरी, रेडिओ फ्रिक्वेन्सी, स्थिर वीजआणि आयनीकरण रेडिएशन, ज्याचे स्त्रोत औद्योगिक उपक्रम असू शकतात.

स्वच्छताविषयक संरक्षण क्षेत्र हानीकारक पदार्थांच्या प्रकाशाच्या स्त्रोतापासून थेट सुरू होते: पाईप्स, खाणी इ. औद्योगिक धोक्यांचे स्वरूप आणि व्याप्ती यावर अवलंबून, स्वच्छताविषयक संरक्षण क्षेत्रांचा आकार स्थापित करण्यासाठी, औद्योगिक उपक्रमांचे स्वच्छताविषयक वर्गीकरण सुरू केले आहे:

1. वर्ग 1 च्या उपक्रमांमध्ये 1000 मीटरचे स्वच्छताविषयक संरक्षण क्षेत्र आहे (ग्लूइंग प्लांट्स, तांत्रिक जिलेटिनचे उत्पादन, मृत प्राणी, मासे इत्यादींच्या प्रक्रियेसाठी कचरा वनस्पती);
2. II वर्ग - 500 मी (हाडांचे कारखाने, कत्तलखाने, मांस प्रक्रिया संयंत्र इ.);
3. III वर्ग - 300 मीटर (चारा यीस्टचे उत्पादन, साखर बीट उपक्रम, मत्स्यपालन इ.);
4. वर्ग IV - 100 मीटर (मीठ आणि मीठ-पीसण्याचे उत्पादन, सुगंधी उत्पादन, सिंथेटिक रेजिनपासून उत्पादनांचे उत्पादन, पॉलिमरिक सामग्री इ.);
5. V वर्ग - 50 मीटर (प्लास्टिक आणि सिंथेटिक रेजिनपासून बनवलेल्या उत्पादनांची यांत्रिक प्रक्रिया, टेबल व्हिनेगरचे उत्पादन, डिस्टिलरीज, तंबाखू आणि तंबाखू उद्योग, बेकरी, पास्ता कारखाने, दुग्ध उत्पादन आणि इतर अनेक उपक्रम).

सॅनिटरी प्रोटेक्शन झोनचा प्रदेश लँडस्केप आणि लँडस्केप केला जात आहे. त्यावर स्वतंत्र संरचना, कमी धोका वर्गाचे उपक्रम, तसेच सहाय्यक इमारती (अग्निशामक केंद्रे, बाथ, लॉन्ड्री इ.) ठेवल्या जाऊ शकतात. कृषी उत्पादनासाठी सॅनिटरी प्रोटेक्शन झोनसाठी वाटप केलेल्या जमिनी वापरण्याची शक्यता त्यांच्यावर पडणाऱ्या प्रदूषणाच्या प्रमाणात आणि स्वरूपावर अवलंबून असते.

निवासी क्षेत्रातील हवेच्या वातावरणाची स्थिती सुधारण्यासाठी, हवामानाची परिस्थिती, विशेषतः, प्रचलित वाऱ्याची दिशा लक्षात घेऊन औद्योगिक साइट आणि निवासी क्षेत्राची सापेक्ष स्थिती खूप महत्वाची आहे. औद्योगिक उपक्रम आणि रहिवासी क्षेत्र हवेशीर ठिकाणी स्थित असले पाहिजेत आणि अशा प्रकारे की, प्रचलित वार्‍यासह, सोडले जाणारे हानिकारक पदार्थ निवासी क्षेत्रात आणले जाणार नाहीत.

आण्विक उद्योग उपक्रमांसाठी आणि अणूशक्तीआणि औद्योगिक उपक्रमाचा भाग म्हणून संबंधित सुविधांसाठी, विशेष नियमांद्वारे स्वच्छता संरक्षण क्षेत्र स्थापित केले जाते.

पुरवलेली बाहेरची हवा शुद्ध करण्यासाठी वायुवीजन पुरवठाउत्पादन परिसरात (कार्यक्षेत्राच्या अंतर्गत हवेसाठी त्यामध्ये हानिकारक पदार्थांचे प्रमाण 0.3 एमपीसीपेक्षा जास्त नसावे) पुरवठा वेंटिलेशन चेंबरमध्ये फिल्टर स्थापित केले जातात. तेल फिल्टर, न विणलेले फायबर फिल्टर आणि इतर प्रकारची उपकरणे जी धूळ आणि वायूंपासून येणारी हवा स्वच्छ करतात.

हवेतील हानिकारक अशुद्धतेच्या एकाग्रतेचे नियंत्रण खालील ऑपरेशन्समध्ये कमी केले जाते: हवेचे नमुने घेणे, विश्लेषणासाठी नमुने तयार करणे, विश्लेषण करणे आणि परिणामांची प्रक्रिया करणे.

गॅस किंवा धुळीचा नमुना जमा करण्याचा (घेण्याचा) सर्वात सोपा आणि सामान्य मार्ग म्हणजे स्टोरेज घटकांद्वारे फ्लो मीटर (रिओमीटर, रोटामीटर, गॅस क्लॉक) द्वारे रेकॉर्ड केलेल्या विशिष्ट वेगाने उपकरणे (एस्पिरेटर, इफेक्टर, पंप) उडवून हवा काढणे. आवश्यक शोषण क्षमतेसह.

विषारी पदार्थांची वैशिष्ट्ये निश्चित करण्यासाठी एक्सप्रेस पद्धतीसाठी, सरलीकृत प्रकारचे सार्वत्रिक गॅस विश्लेषक वापरले जातात (UG-2, PGF.2M1-MZ, GU-4, इ.).

प्रदूषित हवेचे विश्लेषण करण्यासाठी पद्धतीची निवड अशुद्धतेच्या स्वरूपाद्वारे तसेच अपेक्षित एकाग्रता आणि विश्लेषणाच्या उद्देशाने निर्धारित केली जाते.