मोर्टारचे वर्गीकरण आणि व्याप्ती. रासायनिक द्रावण कसे तयार करावे द्रावण म्हणजे काय

साधे रासायनिक द्रावण सहज तयार करता येते वेगळा मार्गघरी किंवा कामावर. तुम्ही पावडर मटेरियलपासून सोल्युशन बनवत असाल किंवा द्रव पातळ करत असाल, प्रत्येक घटकाची योग्य मात्रा सहज ठरवता येते. रासायनिक द्रावण तयार करताना, दुखापत टाळण्यासाठी वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरण्याचे लक्षात ठेवा.

पायऱ्या

वजन/आवाज सूत्र वापरून टक्केवारीची गणना

द्रावणाचे वजन/आवाजानुसार टक्केवारी निश्चित करा.टक्केवारी दर्शविते की द्रावणाच्या शंभर भागांमध्ये पदार्थाचे किती भाग आहेत. रासायनिक द्रावणांवर लागू केल्यावर, याचा अर्थ असा की जर एकाग्रता 1 टक्के असेल, तर 100 मिलीलीटर द्रावणात 1 ग्रॅम पदार्थ असतो, म्हणजे 1 मिली / 100 मिली.

• उदाहरणार्थ, वजनानुसार: वजनानुसार 10% द्रावणात 100 मिलीलीटर द्रावणात विरघळलेला 10 ग्रॅम पदार्थ असतो.
• उदाहरणार्थ, व्हॉल्यूमनुसार: व्हॉल्यूमनुसार 23% द्रावणामध्ये प्रत्येक 100 मिलीलीटर द्रावणासाठी 23 मिलीलीटर द्रव संयुग असते.

1. आपण तयार करू इच्छित द्रावणाची मात्रा निश्चित करा.पदार्थाचे आवश्यक वस्तुमान शोधण्यासाठी, आपण प्रथम आपल्याला आवश्यक असलेल्या द्रावणाचा अंतिम खंड निश्चित करणे आवश्यक आहे. हे व्हॉल्यूम आपल्याला किती समाधानाची आवश्यकता आहे, आपण ते किती वेळा वापराल आणि तयार केलेल्या सोल्यूशनच्या स्थिरतेवर अवलंबून आहे.

   • प्रत्येक वेळी नवीन द्रावण वापरणे आवश्यक असल्यास, फक्त एका वापरासाठी आवश्यक रक्कम तयार करा.
   • जर द्रावणाने त्याचे गुणधर्म बर्याच काळासाठी टिकवून ठेवले तर आपण भविष्यात ते वापरण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात तयार करू शकता.

2. द्रावण तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या पदार्थाच्या ग्रॅमची संख्या मोजा.आवश्यक ग्राम संख्या मोजण्यासाठी खालील सूत्र वापरा: ग्राम संख्या = (टक्केवारी आवश्यक)(आवश्यक मात्रा/100 मिली). या प्रकरणात, आवश्यक टक्केवारी ग्रॅममध्ये व्यक्त केली जाते आणि आवश्यक मात्रा मिलीलीटरमध्ये व्यक्त केली जाते.

   • उदाहरण: तुम्हाला 500 मिलीलीटरच्या व्हॉल्यूमसह 5% NaCl द्रावण तयार करणे आवश्यक आहे.
   • ग्राम संख्या = (5g)(500ml/100ml) = 25 ग्रॅम.
   • जर NaCl हे सोल्यूशन म्हणून दिले असेल, तर पावडरच्या ग्रॅमऐवजी फक्त 25 मिलीलीटर NaCl घ्या आणि अंतिम व्हॉल्यूममधून तो व्हॉल्यूम वजा करा: 25 मिलीलीटर NaCl प्रति 475 मिलीलीटर पाण्यात.

3. पदार्थाचे वजन करा.आपण पदार्थाच्या आवश्यक वस्तुमानाची गणना केल्यानंतर, आपण ही रक्कम मोजली पाहिजे. कॅलिब्रेटेड स्केल घ्या, त्यावर वाडगा ठेवा आणि शून्यावर सेट करा. आवश्यक प्रमाणात पदार्थाचे वजन ग्रॅममध्ये करा आणि ते ओता.

   • द्रावण तयार करणे सुरू ठेवण्यापूर्वी, पावडरच्या अवशेषांचे वजन पॅन साफ ​​करणे सुनिश्चित करा.
   • वरील उदाहरणामध्ये, 25 ग्रॅम NaCl चे वजन केले पाहिजे.

4. मध्ये पदार्थ विरघळवा आवश्यक प्रमाणातद्रवअन्यथा निर्दिष्ट केल्याशिवाय, पाणी दिवाळखोर म्हणून वापरले जाते. मोजण्याचे बीकर घ्या आणि आवश्यक प्रमाणात द्रव मोजा. यानंतर, पावडर सामग्री द्रव मध्ये विरघळली.

   • कंटेनरवर स्वाक्षरी करा ज्यामध्ये आपण समाधान संचयित कराल. त्यावर पदार्थ आणि त्याची एकाग्रता स्पष्टपणे दर्शवा.
   • उदाहरण: 5% द्रावण तयार करण्यासाठी 500 मिलीलीटर पाण्यात 25 ग्रॅम NaCl विरघळवा.
   • आपण सौम्य केल्यास लक्षात ठेवा द्रव पदार्थ, आवश्यक प्रमाणात पाणी मिळविण्यासाठी, द्रावणाच्या अंतिम व्हॉल्यूममधून जोडलेल्या पदार्थाची मात्रा वजा करा: 500 मिली - 25 मिली \u003d 475 मिली पाणी.

   आण्विक द्रावण तयार करणे

   1. सूत्राद्वारे वापरलेल्या पदार्थाचे आण्विक वजन निश्चित करा.कंपाऊंडचे सूत्र आण्विक वजन (किंवा फक्त आण्विक वजन) बाटलीच्या बाजूला ग्रॅम प्रति मोल (g/mol) मध्ये लिहिलेले असते. तुम्हाला बाटलीवर आण्विक वजन सापडत नसल्यास, ते ऑनलाइन पहा.

      • पदार्थाचे आण्विक वजन हे त्या पदार्थाच्या एका तीळाचे वस्तुमान (ग्रॅममध्ये) असते.
      • उदाहरण: सोडियम क्लोराईड (NaCl) चे आण्विक वजन 58.44 g/mol आहे.

   2. आवश्यक द्रावणाची मात्रा लिटरमध्ये निश्चित करा.एक लिटर द्रावण तयार करणे खूप सोपे आहे, कारण त्याची मोलॅरिटी मोल/लिटरमध्ये व्यक्त केली जाते, तथापि द्रावणाच्या उद्देशानुसार ते एक लिटरपेक्षा जास्त किंवा कमी करणे आवश्यक असू शकते. ग्रॅमची आवश्यक संख्या मोजण्यासाठी अंतिम खंड वापरा.

      • उदाहरण: NaCl 0.75 च्या मोलर अपूर्णांकासह 50 मिलीलीटर द्रावण तयार करणे आवश्यक आहे.
      • मिलीलीटरचे लिटरमध्ये रूपांतर करण्यासाठी, त्यांना 1000 ने विभाजित करा आणि 0.05 लीटर मिळवा.

   3. आवश्यक आण्विक द्रावण तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या ग्रॅमच्या संख्येची गणना करा.हे करण्यासाठी, खालील सूत्र वापरा: ग्रॅमची संख्या = (आवश्यक मात्रा) (आवश्यक मोलॅरिटी) (सूत्रानुसार आण्विक वजन). लक्षात ठेवा की आवश्यक मात्रा लिटरमध्ये व्यक्त केली जाते, मोलॅरिटी प्रति लिटर मोलमध्ये असते आणि सूत्राचे आण्विक वजन प्रति मोल ग्रॅममध्ये असते.

      • उदाहरण: जर तुम्हाला 0.75 (आण्विक वजन सूत्र: 58.44 g/mol) च्या NaCl मोल अपूर्णांकासह 50 मिलीलीटर द्रावण तयार करायचे असेल, तर तुम्ही NaCl च्या ग्रॅमची संख्या मोजली पाहिजे.
      • ग्राम संख्या = 0.05 L * 0.75 mol/L * 58.44 g/mol = 2.19 ग्रॅम NaCl.
      • मोजमापाची एकके कमी करून, तुम्हाला पदार्थाचे ग्रॅम मिळतात.

   4. पदार्थाचे वजन करा.योग्यरित्या कॅलिब्रेटेड शिल्लक वापरून, पदार्थाची आवश्यक रक्कम मोजा. तोल जाण्यापूर्वी वाडगा शिल्लक आणि शून्यावर ठेवा. जोपर्यंत आपल्याला इच्छित वस्तुमान मिळत नाही तोपर्यंत वाडग्यात पदार्थ घाला.

      • वजनाचे पॅन वापरल्यानंतर स्वच्छ करा.
      • उदाहरण: NaCl चे वजन 2.19 ग्रॅम.

   5. पावडर आवश्यक प्रमाणात द्रव मध्ये विरघळली.अन्यथा लक्षात घेतल्याशिवाय, बहुतेक उपाय तयार करण्यासाठी पाण्याचा वापर केला जातो. या प्रकरणात, समान प्रमाणात द्रव घेतले जाते, जे पदार्थाच्या वस्तुमानाची गणना करण्यासाठी वापरले जाते. पदार्थ पाण्यात घाला आणि पूर्णपणे विरघळत नाही तोपर्यंत ढवळा.

      • द्रावणासह कंटेनरवर स्वाक्षरी करा. द्रावण आणि मोलॅरिटी स्पष्टपणे लेबल करा जेणेकरून द्रावण नंतर वापरता येईल.
      • उदाहरण: बीकर (आवाज मोजण्याचे साधन) वापरून, 50 मिलीलीटर पाणी मोजा आणि त्यात 2.19 ग्रॅम NaCl विरघळवा.
      • पावडर पूर्णपणे विसर्जित होईपर्यंत द्रावण नीट ढवळून घ्यावे.

   ज्ञात एकाग्रतेसह द्रावणांचे पातळ करणे

   1. प्रत्येक सोल्यूशनची एकाग्रता निश्चित करा.सोल्यूशन पातळ करताना, तुम्हाला मूळ सोल्यूशनची एकाग्रता आणि तुम्हाला प्राप्त करू इच्छित सोल्यूशन माहित असणे आवश्यक आहे. ही पद्धत एकाग्र द्रावण पातळ करण्यासाठी योग्य आहे.

      • उदाहरण: 1.5 M NaCl द्रावणाचे 75 ml 5 M द्रावणापासून तयार करायचे आहे. स्टॉक द्रावण 5 M आहे आणि ते 1.5 M पर्यंत पातळ करावे लागेल.

   2. अंतिम समाधानाची मात्रा निश्चित करा.तुम्हाला ज्या सोल्यूशनची व्हॉल्यूम मिळवायची आहे ते शोधणे आवश्यक आहे. आवश्यक एकाग्रता आणि व्हॉल्यूम प्राप्त करण्यासाठी आपल्याला हे द्रावण पातळ करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या द्रावणाची मात्रा मोजावी लागेल.

      • उदाहरण: 1.5 M NaCl द्रावणाचे 75 मिलिलिटर हे 5 M प्रारंभिक द्रावणापासून तयार करायचे आहे. या उदाहरणात, द्रावणाचा अंतिम आकारमान 75 मिलीलीटर आहे.

   3. प्रारंभिक द्रावण पातळ करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या द्रावणाच्या व्हॉल्यूमची गणना करा.हे करण्यासाठी, आपल्याला खालील सूत्राची आवश्यकता असेल: V 1 C 1 \u003d V 2 C 2, जेथे V 1 आवश्यक द्रावणाचा खंड आहे, C 1 त्याची एकाग्रता आहे, V 2 अंतिम समाधानाची मात्रा आहे, C 2 त्याची एकाग्रता आहे.

मोर्टारचे वर्गीकरण बाईंडरच्या प्रकारानुसार, मोठ्या प्रमाणात घनता आणि उद्देशानुसार केले जाते.

बाईंडरच्या प्रकारानुसारद्रावण सिमेंट, चुना, जिप्सम आणि मिश्र मध्ये विभागले आहेत. क्लिंकर-फ्री बाइंडरवर (चुना-स्लॅग, चुना-पोझोलानिक इ.) सोल्यूशन्स देखील बनवता येतात. सिमेंट आणि जिप्सम बाइंडर हे सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे उपाय आहेत.

कोरड्या बल्क घनतेवर आधारितसोल्यूशन्स 1500 kg/m 3 आणि त्याहून अधिक मोठ्या प्रमाणात घनतेसह सामान्य (जड) मध्ये विभागले जातात, सामान्य दाट समुच्चयांवर तयार केले जातात आणि 1500 kg/m 3 पेक्षा कमी घनतेचे हलके, हलके समुच्चयांवर तयार केले जातात.

नियुक्ती करूनदगडी बांधकामासाठी आणि मोठ्या घटकांपासून भिंती बांधण्यासाठी तसेच विशेष उपाय आहेत.

मोर्टार मिश्रण आवश्यक गतिशीलता आणि कोरड्या मिश्रणाच्या (कोरड्या बिल्डिंग मिश्रण) तयार केलेल्या सोल्यूशनच्या स्वरूपात तयार केले जातात ज्यांना वापरण्यापूर्वी पाण्यात मिसळणे आवश्यक असते. आवश्यक असल्यास, मोर्टारचे गुणधर्म समायोजित करण्यासाठी तयार-तयार मोर्टारमध्ये रासायनिक मिश्रित पदार्थ सादर केले जातात.

मूलभूत गुणधर्मांवर अवलंबून, खालील ग्रेडचे उपाय वापरले जातात: संकुचित शक्ती (किलो / सेमी 2) 4, 10, 25, 50, 75, 100, 200 आणि 300 च्या दृष्टीने; फ्रॉस्ट रेझिस्टन्स (Mrz) द्वारे, पर्यायी अतिशीत आणि वितळण्याच्या चक्रांच्या संख्येवर आधारित: 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 आणि 300.

सोल्यूशन्स एम 4, 10 आणि 25 प्रामुख्याने चुन्यावर आणि कमी वेळा नॉन-क्लिंकर बाईंडरवर तयार केले जातात. दिलेला ग्रेड मिळवण्यासाठी मोर्टारच्या रचना कोणत्याही वाजवी पद्धतीने निवडल्या जाऊ शकतात ज्यामुळे मोर्टारचा दिलेला ग्रेड कमीत कमी बाइंडरच्या वापरावर विशिष्ट कठोर कालावधीद्वारे प्राप्त केला जातो. या प्रकरणात, मोर्टार मिश्रणाची गतिशीलता आणि पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता मोर्टारच्या व्याप्तीशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.

फिनिशिंग सोल्यूशन्स सजावटीच्या आणि सामान्य प्लास्टरमध्ये विभागलेले आहेत. समोरच्या पृष्ठभागाच्या फॅक्टरी फिनिशिंगसाठी सजावटीच्या रंगीत द्रावणाचा वापर केला जातो. भिंत पटलआणि मोठे ब्लॉक्स, आउटडोअरसाठी आणि अंतर्गत प्लास्टरइमारती जड काँक्रीटचे बनलेले पॅनेल पूर्ण करण्यासाठी, किमान 150 ग्रेडचे मोर्टार वापरले जातात आणि कमीत कमी 150 ग्रेडचे मोर्टार हलके कॉंक्रिट आणि इमारतीच्या दर्शनी भागाच्या प्लास्टरच्या पॅनेलसाठी वापरले जातात - किमान 50 दंव प्रतिरोधासह 35 पेक्षा जास्त. ज्या दिवशी पॅनेल्स निर्मात्याकडून पाठवले जातात त्या दिवशी मोर्टारची संकुचित ताकद त्याच्या डिझाइन ताकदीच्या किमान 70% असावी. सामान्य आणि हलके कॉंक्रिटपासून बनवलेल्या पॅनेलच्या फिनिशिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या सजावटीच्या मोर्टारसाठी बाईंडर म्हणून, सामान्य आणि पांढरे पोर्टलँड सिमेंट आणि रंगद्रव्ये वापरली जातात; रंगीत बाह्य प्लास्टरच्या सोल्युशनमध्ये - समान प्रकारचे सिमेंट आणि चुना, इमारतीच्या आत रंगीत प्लास्टरसाठी - चुना आणि जिप्सम. सजावटीचे रंगीत प्लास्टर तयार करण्यासाठी एकत्रित म्हणून, धुतलेली क्वार्ट्ज वाळू आणि ग्रॅनाइट, संगमरवरी, टफ, चुनखडी इत्यादी खडकांना चिरडून मिळवलेली वाळू वापरली जाते.

उत्पादनांची उच्च-गुणवत्तेची पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी, देशांतर्गत शास्त्रज्ञांनी पोर्टलँड सिमेंट M400 - 20% (वजनानुसार), जमिनीची वाळू - 65% आणि जमिनीवर चुना - 15% पाणी-घन गुणोत्तर W/T = पासून तयार केलेले कोलाइडल द्रावण विकसित केले आहे. ०.६-०.७. कमीतकमी 3000 सेमी 2/g च्या सूक्ष्मतेसाठी अशा सोल्यूशनसाठी सामग्रीचे कोरडे मिश्रण पीसणे एम-400 व्हायब्रेटरी मिलवर आधारित SMF-238 युनिटमध्ये केले जाते आणि त्याची तयारी SMF-188 मध्ये आहे. मिक्सर

सामान्य प्लास्टर मोर्टार अंतर्गत आणि साठी वापरले जातात बाह्य समाप्तइमारती आणि संरचना, तसेच पटल आणि त्रिमितीय घटक. त्यांच्याकडे आवश्यक गतिशीलता असणे आवश्यक आहे, पायाला चांगले चिकटलेले असणे आवश्यक आहे आणि कडक होण्याच्या वेळी व्हॉल्यूममध्ये लहान बदल असणे आवश्यक आहे. सामान्य प्लास्टर मोर्टारमधील बाईंडर पोर्टलँड सिमेंट, चुना, जिप्सम आणि त्यांचे मिश्रण (उदाहरणार्थ, सिमेंट-चुना आणि चुना-जिप्सम) असू शकते आणि फिलर 1.2-2.5 मिमीच्या जास्तीत जास्त कण आकारासह क्वार्ट्ज किंवा डोलोमाइट वाळू असू शकते. जिप्सम प्लास्टरसाठी, परलाइट वाळू देखील वापरली जाते. StroyTsNIIL च्या मानक शरीराच्या विसर्जनाच्या खोलीद्वारे वैशिष्ट्यीकृत प्लास्टर मोर्टारची गतिशीलता, 6-12 सें.मी.

चिनाई मोर्टारचा वापर विटा आणि लहान ब्लॉक्स घालण्यासाठी तसेच मोठ्या आकाराच्या भिंती आणि इतर संरचनांच्या स्थापनेसाठी केला जातो. आक्रमक आणि वाहत्या पाण्याच्या प्रभावाखाली कार्यरत संरचना घालण्यासाठी, पोझोलानिक आणि सल्फेट-प्रतिरोधक पोर्टलँड सिमेंट्सवर आधारित मोर्टार वापरले जातात. वाहतुकीच्या पद्धती (बंकर-क्यूबल्स किंवा मोर्टार पंपमध्ये) आणि घालण्याच्या पद्धतीवर (स्वतः, कंपन करून) दगडी मोर्टारची गतिशीलता 1-14 सेमी आहे. दगडी मोर्टारसाठी वाळूचा सर्वात मोठा आकार विविध प्रकारांसाठी हेतू 2.5-5 मिमी आहे.

विशेष प्रकारचे मोर्टार, ज्यामध्ये वॉटरप्रूफिंग, ग्रॉउटिंग, ध्वनिक, एक्स-रे संरक्षणात्मक उपाय समाविष्ट आहेत, बहुतेक प्रकरणांमध्ये थेट तयार केले जातात. बांधकाम स्थळकोरड्या मिश्रणातून.

1. ठोस विज्ञान
   • काँक्रीट आणि मोर्टार
     • वर्गीकरण आणि उपायांची व्याप्ती

बांधकामातील उपाय - आवश्यक साहित्यकोणत्याही इमारतींच्या बांधकामासाठी: एकंदर आणि हलके दोन्ही. हे मिश्रण अनेक प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत: मोर्टार सिमेंट, चुना किंवा जिप्सम आधारावर तयार केले जातात आणि हे पदार्थ देखील एकत्र केले जाऊ शकतात.

एक श्रेणीकरण आहे गुणवत्ता निर्देशक, बाईंडर घटक आणि एकूण, तसेच इतर वैशिष्ट्यांच्या प्रमाणात.

मोर्टारचे प्रकार आणि त्यांची रचना

मोर्टार (GOST 5802-78) हे पाण्यासह बाईंडर आणि एकूण (वाळू) यांचे मिश्रण आहे. अशा मिश्रणात बिछानानंतर कडक होण्याची मुख्य मालमत्ता आहे. मोर्टारच्या मदतीने, वैयक्तिक विटा, ब्लॉक्स, दगड इत्यादी एकत्र बांधले जातात.

अशा बाँडची ताकद वापरलेल्या मोर्टारच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. अर्ज मोर्टारबांधकामात वापरलेल्या बांधकाम साहित्यावर अवलंबून असते: प्रत्येक सामग्रीसाठी ते वापरणे आवश्यक आहे विशिष्ट प्रकारचाउपाय.

शॉवर आणि शौचालय बांधताना, विविध उपाय वापरले जातात. मोर्टारमध्ये समाविष्ट असलेल्या बाईंडरवर अवलंबून, ते अनेक गटांमध्ये विभागले जाऊ शकतात. बांधकामातील मोर्टारचे मुख्य प्रकार सिमेंट, जिप्सम, चुना आणि एकत्रित आहेत.

सिमेंट मोर्टारसिमेंट किंवा पोर्टलँड सिमेंटच्या आधारे तयार. जिप्सम मोर्टारचा मुख्य घटक जिप्सम आहे. चुना मोर्टारच्या रचनेत हवा किंवा हायड्रॉलिक चुना समाविष्ट आहे.

जिप्सम आणि चुना, सिमेंट आणि चिकणमाती, सिमेंट आणि चुना इत्यादींच्या आधारे एकत्रित द्रावण तयार केले जाऊ शकतात.

चुनामध्ये अधिक स्पष्ट तुरट गुणधर्म आहेत, म्हणून इतर सर्व घटक त्याच्या आकारमानाच्या समान आहेत.

बांधकाम आणि तयार मध्ये मोर्टार वापरण्यासाठी दर्जेदार साहित्य, केवळ बाइंडर आणि फिलरच्या परिमाणवाचक गुणोत्तराद्वारे मार्गदर्शन करणे नेहमीच शक्य नसते, कारण अशा गुणोत्तराव्यतिरिक्त, घटकांचे मुख्य गुणधर्म, म्हणजे चरबीचे प्रमाण, ब्रँड, अशुद्धतेचे प्रमाण, हे देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे. इ.

बांधकाम आणि त्यांचे प्रमाण यासाठी साधे आणि जटिल मोर्टार

संरचनेची टिकाऊपणा मुख्यत्वे तयार केलेल्या द्रावणाच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. उन्हाळी शॉवरआणि शौचालय आणि त्यांचे शेवट. बांधकामासाठी साधे आणि गुंतागुंतीचे उपाय आहेत: एका साध्यामध्ये एक बाईंडर घटक आणि एक एकत्रित (चुना, चिकणमाती, सिमेंट) आणि जटिलमध्ये दोन बाईंडर घटक आणि एक एकत्रित (सिमेंट-चुना) असतात.

च्या साठी साधे उपायपदनाम वापरले जातात, जेथे बाईंडर घटकाचा वस्तुमान भाग प्रथम ठिकाणी दर्शविला जातो आणि एकूण वस्तुमानाचा भाग (1: 5, इ.) दुसऱ्या ठिकाणी दर्शविला जातो.

जटिल सोल्यूशनमध्ये, वस्तुमान भाग खालील क्रमाने सूचित केले जातात: बाईंडर, चुना पेस्ट, एकत्रित. बांधकामासाठी जटिल मोर्टारचे इष्टतम प्रमाण 1:1:6 आहे. अनेक बाइंडरचा परिचय सोल्यूशनची रचना आणि गुणधर्मांवर परिणाम करतो. चिकणमाती जोडल्याने सिमेंट मोर्टारला अधिक प्लॅस्टिकिटी मिळते, म्हणजेच ते प्लास्टिसायझर म्हणून काम करते.

जटिल सोल्यूशन्समध्ये, मुख्य बाईंडर घटकाची मात्रा पारंपारिकपणे एक युनिट म्हणून घेतली जाते. उर्वरित पदार्थ मुख्य बाईंडर घटकाच्या एका भागासाठी व्हॉल्यूमनुसार किती भाग आवश्यक आहेत हे दर्शविणारी संख्यांद्वारे दर्शविली जाते. या द्रावणात समाविष्ट असलेल्या इतर पदार्थांच्या तुलनेत मुख्य तुरट घटकामध्ये अधिक स्पष्ट तुरट गुणधर्म आहेत. म्हणून, मुख्य बाईंडरच्या नावानुसार उपायांचे नाव दिले जाते. तर, उदाहरणार्थ, चुना-चिकणमाती-मोर्टारच्या रचनेत दोन बाईंडर आहेत - चुना आणि चिकणमाती.

वंगण आणि जनावराचे मोर्टार

स्निग्ध, पातळ आणि सामान्य बिल्डिंग मोर्टार आहेत: प्रत्येकामध्ये गुणधर्म आहेत जे त्यांना बांधकाम कामासाठी योग्य किंवा अनुपयुक्त बनवतात. स्निग्ध द्रावण अधिक प्लास्टिक असतात, परंतु क्रॅक होण्याची शक्यता असते.

लीन मोर्टार खूप कठोर आहेत, म्हणून त्यांच्याकडे पुरेसे सामर्थ्य नाही. ग्रीष्मकालीन शॉवर आणि शौचालय बांधताना, सामान्य मोर्टार वापरण्याची शिफारस केली जाते, कारण त्यांच्याकडे पुरेशी प्लॅस्टिकिटी असते आणि वाळल्यावर क्रॅक होत नाही आणि त्यांचे संकोचन कमी होते. सोल्यूशनची चरबी सामग्री निश्चित करण्यासाठी, ज्या पॅडलसह ते मिसळले जाते ते पाहणे पुरेसे आहे. जर द्रावणाने पॅडलला फक्त डाग दिले असतील तर द्रावण दुबळे आहे. हलके चिकट द्रावण सामान्य असते, तर जोरदार चिकट द्रावण तेलकट असते.

सोल्यूशन्स जड मध्ये विभागले जाऊ शकतात, ज्याची घनता कोरड्या स्थितीत 1500 kg/m3 पेक्षा जास्त आहे आणि हलकी आहे, ज्याची घनता 1500 kg/m3 पेक्षा जास्त नाही.

त्यांच्या उद्देशानुसार, मोर्टार दगडी बांधकामात विभागले गेले आहेत (थेट विटा, दगड आणि स्टोव्ह ब्लॉक्स घालण्यासाठी), फिनिशिंग (स्टोव्ह पूर्ण करण्यासाठी) आणि विशेष.

ताकद आणि गतिशीलतेसाठी मोर्टारचे ब्रँड

बांधकामात वापरल्या जाणार्‍या वीट, सिमेंट आणि इतरांप्रमाणे, मोर्टार ब्रँडमध्ये भिन्न असतात. कॉम्प्रेसिव्ह लोडचा सामना करण्यासाठी सोल्यूशनच्या क्षमतेवर अवलंबून हे निर्धारित केले जाते. दगडी बांधकामासाठी मोर्टारचे खालील ग्रेड आहेत: 0, 2, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200. फक्त ग्रेड 150 आणि 200 उन्हाळ्यात शॉवर आणि शौचालय बांधण्यासाठी योग्य आहेत. त्याच्या घनतेची चाचणी करणे सुमारे 20 डिग्री सेल्सियस तापमानात 25 व्या दिवशी 70 X 70 मिमी आकारासह. हे करण्यासाठी, बॅचच्या वेगवेगळ्या टप्प्यांवर (सुरुवातीला, मध्य आणि शेवटी) नमुने घेणे आवश्यक आहे.

चिनाई मोर्टारसह उभ्या आणि क्षैतिज जोडांना एकसमान भरण्यासाठी, ते पुरेसे मोबाइल आणि ओलावा टिकवून ठेवण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. हे स्पष्ट आहे की हे गुणधर्म घटकांच्या वैशिष्ट्यांवर आणि गुणोत्तरांवर अवलंबून असतात. विविध कामांसाठी, गतिशीलतेच्या दृष्टीने वेगवेगळ्या ब्रँडचे मोर्टार वापरले जातात: विशिष्ट पॅरामीटर्ससह संदर्भ शंकूच्या सोल्युशनमध्ये विसर्जनाच्या खोलीद्वारे ते मोजले जाऊ शकते. शंकूचे विसर्जन जितके खोल असेल तितके अधिक मोबाइल समाधान मानले जाते. चिनाई मोर्टारची गतिशीलता सामान्य मातीच्या विटांसाठी 9-13 सेमी, पोकळ विटांसाठी 7-8 सेमी, ढिगाऱ्याच्या दगडी बांधकामासाठी 13-15 सेमी आणि प्लास्टरिंगसाठी 5-7 सेमी असते.

बांधकामासाठी चुना मोर्टारची रचना

असे द्रावण चुना पिठापासून (1 भाग), चुना आणि पाणी आणि नदीच्या वाळू (2-4 भाग) पासून तयार केले जाते. सतत ढवळत लिंबाच्या पिठात वाळू घाला. एकसंध वस्तुमान प्राप्त होईपर्यंत सर्वकाही चांगले मिसळा. जर द्रावण स्पॅटुलाला चिकटले असेल तर याचा अर्थ असा आहे की ते खूप स्निग्ध आहे.

आपण अतिरिक्त प्रमाणात वाळूचा परिचय करून चरबी सामग्रीची डिग्री कमी करू शकता. स्कूपिंग करताना परिणामी द्रावण स्पॅटुलावर ठेवता येत नसल्यास, चुना जोडला जातो. लाइम मोर्टारचा वापर अंतर्गत आणि बाहेरील दोन्ही प्लास्टरिंगसाठी केला जातो, कारण तो कमी दर्जाचा मोर्टार आहे. कामात, ते समस्या निर्माण करत नाही, कारण ते प्रतिष्ठापन सुलभतेने आणि चांगले आसंजन द्वारे दर्शविले जाते.

सिमेंट मोर्टार: रचना, गुणधर्म आणि तयारी

त्यांच्या रचना आणि गुणधर्मांमुळे, सिमेंट मोर्टार सर्वात टिकाऊ असतात, ते हवेत आणि दोन्ही ठिकाणी कडक होऊ शकतात. उच्च आर्द्रताआणि अगदी पाण्यात. सिमेंट मोर्टारची स्थापना सुमारे 30-40 मिनिटांनंतर सुरू होते आणि अंतिम कडक होणे 10-12 तासांनंतर होते. सिमेंट मोर्टारच्या उच्च सामर्थ्य गुणधर्मांमुळे आणि त्यांच्या ओलावा प्रतिरोधकतेमुळे, ही सामग्री मुख्य भिंती बांधण्यासाठी, पाया घालण्यासाठी, रस्त्यावरील इमारतींचे घटक उभारण्यासाठी वापरली जाते, बहुतेकदा उच्च आर्द्रतेच्या परिस्थितीत किंवा त्याच्या मजबूत थेंबांच्या झोनमध्ये असते. .

ओल्या जमिनीवर पाया घालताना आणि उन्हाळ्याच्या शॉवरच्या भिंती उभारताना, मिश्रित सिमेंट मोर्टार वापरण्याची शिफारस केली जाते. त्यामध्ये बहुतेकदा दोन बाईंडर आणि फिलर असतात. अशा मोर्टारचे उदाहरण म्हणजे सिमेंट, चुना पेस्ट आणि वाळू यांचे मिश्रण. घन झाल्यावर, अशा द्रावणात उच्च शक्ती आणि ओलावा प्रतिरोध असतो. ते तयार करण्यासाठी, आपल्याला सिमेंटचा 1 भाग, चुना पेस्टचे 2 भाग आणि वाळूच्या 6 ते 12 भागांची आवश्यकता असेल.

मानक सिमेंट मोर्टार तयार करण्यासाठी, आपल्याला सिमेंट (1 भाग), नदी वाळू (2-5 भाग) आणि पाणी घेणे आवश्यक आहे. साहित्य एकत्र केले पाहिजे आणि नंतर पूर्णपणे मिसळले पाहिजे. अशा प्रकारे प्राप्त केलेले समाधान एका तासाच्या आत त्याच्या हेतूसाठी वापरले पाहिजे. विशेषतः प्लास्टिकचे वस्तुमान प्राप्त करणे आवश्यक असल्यास, वाळूचे प्रमाण 2-3 भागांपर्यंत कमी करण्याची शिफारस केली जाते.

भिंती घालण्यासाठी सिमेंट मोर्टारचा वापर केला जातो हिवाळ्यातील परिस्थितीगोठवून, भिंती उभारून, ज्याची जाडी 25 सेमी पेक्षा जास्त नाही आणि पाया. याव्यतिरिक्त, लाइटवेटसह भिंती बांधण्यासाठी सिमेंट मोर्टारची शिफारस केली जाते वीटकामआणि खोल्यांच्या भिंती उच्चस्तरीयआर्द्रता

सिमेंट मोर्टार मिळविण्यासाठी, सिमेंट आणि वाळू कोरड्या स्वरूपात मिसळणे आवश्यक आहे, आणि नंतर पाण्याने बंद केले पाहिजे.

सिमेंट-चुना आणि चिकणमाती मोर्टार: रचना, अनुप्रयोग आणि कसे तयार करावे

सिमेंट-चुना मोर्टारच्या रचनेत सिमेंट (1 भाग), नदीची वाळू (6-8 भाग) आणि चुना पेस्ट (2 भाग) समाविष्ट आहे. ते तयार करण्यासाठी, आपल्याला प्रथम वाळू आणि सिमेंट एकत्र करणे आणि मिसळणे आवश्यक आहे, नंतर परिणामी मिश्रणात चुना घाला आणि एकसंध सुसंगततेचे चिकट वस्तुमान प्राप्त होईपर्यंत सर्वकाही पुन्हा चांगले मिसळा. जेव्हा वापरण्यासाठी एक जटिल सिमेंट-चुना मोर्टार वापरण्याची शिफारस केली जाते बांधकामसामान्य परिस्थितीत, हे प्रामुख्याने यार्ड शौचालय प्लास्टर करण्यासाठी योग्य आहे.

चुना-चिकणमाती मोर्टारच्या रचनेत चिकणमातीचे पीठ (1 भाग) आणि चुना पिठ (0.4 भाग), तसेच नदी वाळू (4-5 भाग) समाविष्ट आहे. चुना पिठ चिकणमातीमध्ये मिसळणे आवश्यक आहे, आणि नंतर सतत ढवळत परिणामी मिश्रणात कोरडी वाळू जोडली जाते. त्यानंतर, आपण सर्वकाही मिक्स करावे आणि त्याच्या हेतूसाठी उपाय वापरावे.

सिमेंट-चुना मोर्टारच्या तुलनेत, सिमेंट-क्ले मोर्टार मजबूत आणि वेगवान सेटिंग मानले जाते. याव्यतिरिक्त, ते वाहतूक करणे सोपे आहे, कारण जेव्हा ते हलते तेव्हा ते कमी होत नाही.

हिवाळ्याच्या परिस्थितीत काम करताना सिमेंट-क्ले मोर्टारचा वापर केला जाऊ शकतो, कारण चिकणमाती ओलावा टिकवून ठेवते, जे डीफ्रॉस्ट केल्यावर मोर्टारची ताकद वाढवते. चिकणमाती बारीक ग्राउंड पोत असावी. ते सिमेंटसह समान प्रमाणात जोडले पाहिजे.

लाइट स्ट्रक्चर्सच्या बांधकामासाठी चिकणमातीचा उपाय कसा तयार करावा? चुना-जिप्सम-क्ले मोर्टार तयार करण्यासाठी, आपल्याला जिप्सम (1 भाग), चिकणमाती-चुना रचना (3-4 भाग) आणि पाण्याची आवश्यकता असेल. मोठ्या आणि खोल डिश पाण्याने भरल्या पाहिजेत, नंतर त्यात जिप्सम घाला आणि पटकन मिसळा, नंतर चिकणमाती-जिप्सम मिश्रण घाला. त्यानंतर, प्राप्त होईपर्यंत सर्वकाही पूर्णपणे मिसळले पाहिजे एकसंध वस्तुमानगुठळ्याशिवाय.

चुना-जिप्सम मोर्टारमध्ये चुना मोर्टारपेक्षा जास्त ताकदीची वैशिष्ट्ये आहेत.

कामाच्या प्रकारानुसार, वेगळ्या प्रमाणात समाधान आवश्यक असेल.

उपायसॉल्व्हेंटमध्ये घन औषध पदार्थ किंवा द्रव विरघळवून मिळवलेल्या द्रव डोस फॉर्मला म्हणतात.

डिस्टिल्ड वॉटर (एक्वा डिस्लिलाटे) हे सॉल्व्हेंट म्हणून वापरले जाते, कमी वेळा इथाइल अल्कोहोल 70%, 90%, 96% (स्पिरिटस एथिलिकस), ग्लिसरीन (ग्लिसरीनम), आणि द्रव तेले: व्हॅसलीन, ऑलिव्ह, पीच (ओलियम व्हॅसेलिन, ओलियम ऑलिव्हरम), Oleum Persicorum). म्हणून, द्रावकांवर अवलंबून, द्रावण जलीय, तेलकट, अल्कोहोलमध्ये विभागले जातात.

जलीय द्रावण

सामान्य आणि स्थानिक आंघोळीसाठी लोशन, ओले कोरडे ड्रेसिंग, कॉम्प्रेस, वॉशिंग, स्नेहन, घासणे, घासणे या स्वरूपात त्वचारोगशास्त्रात वापरले जाते.

लोशन- डिस्टिल्ड वॉटरमध्ये औषधी पदार्थांचे द्रावण, बाहेरून लागू केले जाते.

फार्माकोडायनामिक्स- बाष्पीभवन आणि त्वचेच्या रिफ्लेक्स व्हॅसोकॉन्स्ट्रक्शनशी संबंधित शोषण, थंड होणे, ज्यामुळे या भागात रक्त प्रवाह कमी होतो. यामुळे, रडणे थांबते आणि विविध पदार्थ जोडले की जळजळ कमी होते. त्यांच्याकडे तुरट, जंतुनाशक आणि दुर्गंधीनाशक प्रभाव आहे, वेदना आणि खाज सुटणे प्रभाव आहे.

वापरासाठी संकेत: रडणे, सूज येणे, त्वचेच्या मर्यादित भागात तीव्र जळजळ.

विरोधाभास: लहान मुले आणि 60 वर्षांपेक्षा जास्त वयाच्या व्यक्ती, त्वचेच्या पुवाळलेल्या जखमांसह.

संकेतांनुसार, लोशनसाठी द्रवमध्ये दाहक-विरोधी, तुरट, पूतिनाशक आणि इतर घटक जोडले जातात. बुरोव्हचे द्रव (अॅल्युमिनियम एसीटेटचे 8% द्रावण) 1 टेस्पून दराने. l एका ग्लास पाण्यापर्यंत. द्रावण वापरले जातात - 0.25-1% टॅनिन, 3% सोडियम टेट्राबोरेट (बोरॅक्स), 0.5-1% गॅलास्कोरबिन (ताजे तयार केलेले), शिसे पाणी (एक्सटेम्पोर तयार केले जाते, कारण ते हवेत गडद होते). दाहक-विरोधी आणि तुरट क्रिया (कॅमोमाइल, स्ट्रिंग, ऋषी, सेंट जॉन्स वॉर्ट, चहाचे पान) असलेल्या औषधी वनस्पतींचे थंड केलेले ओतणे आणि डेकोक्शन लोकप्रिय आहेत. उत्तेजकतेदरम्यान, प्रतिजैविक द्रावण वापरले जातात - 0.05-0.5% इथॅक्रिडाइन लैक्टेट, 2-5% रेसोर्सिनॉल, 0.01-0.1% पोटॅशियम परमॅंगनेट, 0.02% फ्युराटसिलिना, 3% बोरिक ऍसिड. सूक्ष्मजीव प्रक्रियांमध्ये, लोशनसाठी विहित केले जातात अल्पकालीनआणि केवळ आणीबाणीच्या परिस्थितीत (उदाहरणार्थ, गंभीर सूज सह), या प्रक्रियेच्या जागी तुरट अँटीसेप्टिक संयुगे (1-2% अॅनिलिन रंगांचे जलीय-अल्कोहोल सोल्यूशन, 0.5-2% सिल्व्हर नायट्रेट सोल्यूशन) सह शेडिंग करणे. लोशन चेहऱ्यावर, हातपायांवर करणे चांगले आहे आणि ते छाती, धड, डोक्यावर तसेच लहान मुलांमध्ये लावू नये, ज्यामुळे जास्त थंडावा लागतो.

बोरिक ऍसिडच्या 1-3% सोल्यूशनसह लोशन सहसा चेहऱ्यावर लिहून दिले जातात; दुसरीकडे, शिशाचे पाणी वापरले जाऊ नये, जे चुकून डोळ्यांवर शिंपडल्यास कॉर्नियावर ढग येऊ शकतात. रिसॉर्प्शन दरम्यान विषबाधा होण्याच्या जोखमीमुळे मुलांना बोरिक ऍसिड आणि रेसोर्सिनॉलचे द्रावण वापरण्याची शिफारस केलेली नाही. लोशनच्या सत्रादरम्यान, त्वचेला वनस्पती तेल किंवा तेल निलंबन (उदाहरणार्थ, जस्त तेल) सह वंगण घालता येते.

लोशन खालीलप्रमाणे केले जातात: कापसाचे किंवा कापडाचे कापड किंवा तागाचे 2 तुकडे 5-8 थरांमध्ये दुमडले जातात (आकारात 2 सेंटीमीटरने आसपासच्या त्वचेच्या कॅप्चरसह जखमेच्या आकाराशी संबंधित), बर्फाने थंड द्रावणात बुडविले जातात. मग त्यापैकी एक किंचित पिळून काढला जातो, प्रभावित त्वचेवर 3-7 मिनिटे लागू होतो; त्यानंतर, 2 रा तुकडा देखील वापरला जातो आणि 1 ला पुन्हा थंड केला जातो (लोशन गरम करणे परवानगी नाही) ही प्रक्रिया 2 तास चालते, दररोज फक्त 3 सत्रे.

स्नेहनतुरट जलीय द्रावण (1-2% टॅनिन, 1% सिल्व्हर नायट्रेट, 0.25% कॉपर सल्फेट, झिंक सल्फेट, अॅल्युमिनियम तुरटी इ.) वापरण्याचा एक लोकप्रिय मार्ग आहे, त्वचेवर तीव्र दाहक प्रक्रिया, श्लेष्मल पडदा, विशेषत: सह. धूप क्षेत्र उदाहरणार्थ, रडण्याच्या कालावधीत मायक्रोबियल एक्जिमासह, लोशनच्या वापरास स्नेहन (रंग, सिल्व्हर नायट्रेटसह) प्राधान्य दिले जाते (ते संसर्गजन्य एजंटच्या प्रसारास हातभार लावू शकतात). फॉर्मेलिन जलीय द्रावणाचे टॅनिंग, डिओडोरायझिंग, एंटीसेप्टिक गुणधर्म पाय घाम येणे, मायकोसेससाठी उपयुक्त आहेत. जननेंद्रियाच्या मस्से आणि मस्से काढून टाकताना कॉस्टिक एजंट्स (नायट्रिक, एसिटिक ऍसिड, रेसोर्सिनॉल, सिल्व्हर नायट्रेट) च्या एकाग्र द्रावणासह स्नेहन केले जाते.

पायोडर्मा (संसर्गाच्या प्रसारास प्रोत्साहन देते), ऍलर्जीक त्वचारोग (प्रक्रियेची संभाव्य तीव्रता), सोरायसिसचा सक्रिय टप्पा, लाइकेन प्लानस (आयसोमॉर्फिक प्रतिक्रियेचा समावेश), व्हॅस्क्युलायटिस (सामान्यत: आघात प्रतिबंधित आहे) साठी रबिंगचा वापर केला जात नाही.

SNiP च्या आवश्यकतेच्या आधारावर, संरचनेच्या प्रकारावर (भिंत, पाया इ.) आणि ते कोणत्या परिस्थितीत कार्य करेल यावर अवलंबून, बांधकाम किंवा स्थापनेसाठी सोल्यूशन्सच्या मूलभूत आवश्यकता (ग्रेड, वॉटर रेझिस्टन्स, फ्रॉस्ट रेझिस्टन्स) ही रचना स्थापित केली आहे.

दगडी बांधकामाच्या डिझाइनवरील ताण आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीनुसार चिनाई मोर्टारचा वापर केला जातो. कमी व्होल्टेजवर काम करणाऱ्या जमिनीच्या वरच्या स्ट्रक्चर्सची मांडणी स्वस्त लोकल असलेल्या मोर्टारचा वापर करून करण्याची शिफारस केली जाते. बाईंडर: चुना-स्लॅग, चुना-पोझोलानिक, चुना. आक्रमक सल्फेट पाण्याने पाया घालण्यासाठी मोर्टारमध्ये, सल्फेट-प्रतिरोधक सिमेंट वापरल्या जातात, मोठ्या-ब्लॉक आणि मोठ्या-पॅनेल भिंतींच्या स्थापनेसाठी - पोर्टलँड सिमेंट, पोर्टलँड स्लॅग सिमेंट, तसेच सेंद्रिय पदार्थांसह पोर्टलँड सिमेंट. सोल्यूशनचा उद्देश लक्षात घेऊन मोर्टार मिश्रणाची गतिशीलता निवडली जाते. पोकळ विटा किंवा सिरेमिक दगडांनी बनवलेल्या भिंती घालताना, गतिशीलता 7 ... 8 सेमी, ढिगाऱ्याच्या दगडी बांधकामासह -4 ... 6 सेमी, दगडी बांधकामासाठी नियुक्त केली जाते. घन वीटआणि काँक्रीटचे दगड - 8 ... 12 सेमी, पॅनेल आणि मोठ्या ब्लॉक्समधून भिंती बसवणे - 5 ... .7 सेमी, दगडी बांधकामातील रिक्त जागा भरण्यासाठी आणि मोर्टार पंपसह पुरवण्यासाठी - 12 ... 14 सेमी.

आरोहित उपाय. भिंती स्थापित करताना, जड कॉंक्रिटच्या पॅनेलमधील क्षैतिज शिवण Ml00 पेक्षा कमी नसलेल्या ग्रेडच्या द्रावणाने भरले जातात; पासून हलके कंक्रीट- M50 पेक्षा कमी नाही. मोठ्या ब्लॉक्समधून भिंती स्थापित करताना, क्षैतिज सांधे भरण्यासाठी मोर्टारचा ब्रँड प्रोजेक्टमध्ये दर्शविला जातो (सामान्यतः M10 ... M50). पॅनेल आणि मोठ्या-ब्लॉक भिंतींच्या उभ्या सांधे जोडण्यासाठी, मोर्टारचा ब्रँड किमान M50 असणे आवश्यक आहे.

लोड-बेअरिंग प्रबलित कंक्रीट स्ट्रक्चर्सच्या स्थापनेसाठी, सिमेंट मोर्टारचा ब्रँड या संरचनेच्या कॉंक्रिटच्या ब्रँडपेक्षा कमी नसावा.

जड दगडी बांधकाम आणि स्थापना मोर्टारसाठी फिलर म्हणून, क्वार्ट्ज वाळूचा वापर GOST 8736-93 नुसार केला जातो, ज्यामध्ये 5 मिमी पेक्षा मोठे कण नसावेत आणि सूक्ष्मता मॉड्यूलस 1.5 ... 2.5 असावा.

हिवाळ्यात मोर्टार घालताना, कडक होण्याचे प्रमाण कमी होते. उदाहरणार्थ, 28 दिवसांच्या वयात. 1 डिग्री सेल्सिअस तापमानात सोल्यूशन्स कडक होण्याचे सामर्थ्य 20 डिग्री सेल्सिअसच्या कडक होण्याच्या तापमानापेक्षा निम्मे आहे. म्हणूनच, हिवाळ्यात, प्रीफेब्रिकेटेड घटकांमध्ये दगडी बांधकाम आणि सीलिंग जोड्यांसाठी, उन्हाळ्यात समान हेतूंसाठी वापरल्या जाणार्‍या मोर्टारपेक्षा एक किंवा दोन चरण जास्त ग्रेड असलेला मोर्टार वापरला जातो. साठी उपाय हिवाळी कामउबदार सर्व्ह केले जाऊ शकते. द्रावणाचा वापर करताना त्याचे तापमान किमान 10 डिग्री सेल्सिअस बाहेरील हवेच्या तापमानात उणे 10 ... 15 डिग्री सेल्सिअस आणि 20 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नसावे - उणे 20 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी हवेच्या तापमानात.

स्ट्रक्चर्सच्या स्थापनेसाठी मिश्रणाचे तापमान दगडी बांधकामापेक्षा 10 डिग्री सेल्सियस जास्त असावे.

बांधकामात, प्लास्टर सोल्यूशनमधून मिळवलेले मोनोलिथिक प्लास्टर बहुतेकदा वापरले जाते. प्लास्टर कोटिंगमध्ये दोन किंवा अधिक स्तर असतात. पायाभूत पृष्ठभागास चिकटविणे पूर्वतयारी थर किंवा स्प्रेद्वारे प्रदान केले जाते, वीट आणि काँक्रीटच्या पृष्ठभागावर 5 मिमी पेक्षा जास्त जाडी नसते आणि लाकडी पृष्ठभागावर 9 मिमी असते. 5 ... 7 मिमी जाडी असलेली मुख्य थर (जमिनी) सपाट पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी कार्य करते. 2 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या जाडीसह कव्हरिंग लेयरमुळे एक सुधारित देखावा प्राप्त होतो.

प्लास्टर मोर्टारसाठी फिलर म्हणून, "अत्यंत बारीक", "दंड" आणि "मध्यम" गटांची नैसर्गिक वाळू वापरली जाते (आकार मॉड्यूलस - 2.0 पर्यंत).

स्प्रे आणि मातीच्या तयारीच्या थरांसाठी वाळूच्या कणांचा जास्तीत जास्त स्वीकार्य आकार 2.5 मिमी पेक्षा जास्त नसावा, फिनिशिंग लेयर (आच्छादन) साठी - 1.2 मिमी.

प्लास्टर सिस्टीमच्या विविध स्तरांचे गुणधर्म एकमेकांशी अशा प्रकारे समन्वयित केले पाहिजेत की थर आणि पाया यांच्यातील इंटरफेसवर संकोचन आणि थर्मल विस्तारामुळे कोणताही ताण उद्भवणार नाही. त्यासाठी वरच्या थराची ताकद खालच्या थराच्या मजबुतीपेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे किंवा दोन्ही थरांची ताकद समान असणे आवश्यक आहे.

सामान्य प्लास्टरसाठी सोल्यूशन्स सिमेंट, चुना, जिप्सम, सिमेंट-चुना, चुना-जिप्सम, जिप्सम आणि चिकणमाती-चुना मध्ये विभागलेले आहेत. पारंपारिक प्लास्टरच्या सोल्यूशन्ससाठी बाईंडर ऑपरेशनच्या आर्द्रतेच्या परिस्थितीनुसार निवडले जाते.

सिमेंट मोर्टारचा वापर बाह्य प्लास्टरसाठी पद्धतशीर आर्द्रता (बाह्य भिंती, कॉर्निसेस इ.) आणि अंतर्गत - 60% पेक्षा जास्त सापेक्ष आर्द्रता असलेल्या खोल्यांमध्ये केला जातो. त्यांचा पाण्याचा प्रतिकार वाढवण्यासाठी, ऑर्गनोसिलिकॉन फ्लुइड्स सारख्या वॉटर-रेपेलेंट अॅडिटीव्ह्सचा वापर करणे इष्ट आहे.

सिमेंट-चुना मोर्टारचा वापर इमारतीच्या दर्शनी भाग (ज्या रचना पद्धतशीर आर्द्रतेच्या अधीन नसतात) आणि आतील जागा दोन्ही प्लास्टर करण्यासाठी केला जातो. चुनाचा परिचय झपाट्याने सोल्युशनची प्लास्टिसिटी वाढवते. चुना पेस्टची सामग्री लेयरच्या उद्देशावर अवलंबून असते.

60% पर्यंत सापेक्ष आर्द्रता असलेल्या इनडोअर पृष्ठभागांना प्लास्टर करण्यासाठी हवायुक्त चुना आणि जिप्समवर आधारित द्रावण वापरले जातात. चुना मोर्टारचा मुख्य तोटा म्हणजे हळू कडक होणे. त्यांच्या कडक होणे वेगवान करण्यासाठी, जोडा बिल्डिंग प्लास्टर. लाकडी पृष्ठभाग घरामध्ये प्लास्टर करण्यासाठी सर्वात सोयीस्कर चुना-जिप्सम उपाय. त्यांच्या पाण्याचा प्रतिकार वाढविण्यासाठी, हायड्रॉलिक ऍडिटीव्ह सोल्यूशनमध्ये सादर केले जातात: ट्रिपोली, डायटोमाइट, स्लॅग, राख इ.

सर्व प्रकारच्या प्लास्टर मोर्टारमध्ये दिलेली गतिशीलता असणे आवश्यक आहे (9 ... 14 सेमी - मशीनीकृत अनुप्रयोगासह फवारणीसाठी, 7 ... .8 सेमी - माती आणि आच्छादनासाठी); उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान delaminate नाही; पायाला निर्दिष्ट शक्ती आणि चिकटपणा प्रदान करा.

संरक्षणात्मक आणि सजावटीच्या उपाय आणि रचना बाह्य आणि आतील सजावटविविध सच्छिद्र पृष्ठभाग, प्लास्टरिंग आणि फिलिंगची कामे करणे. प्रकारानुसार, कोरडे आणि मोर्टार मिश्रण, तसेच पेस्ट रचना वेगळे केल्या जातात आणि येणार्‍या घटकांच्या रचनेनुसार, खनिज, पॉलिमर-खनिज आणि पॉलिमर रचना वेगळे केल्या जातात.

संरक्षक आणि परिष्करण प्लास्टरने त्यांच्या उद्देश आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीशी संबंधित अनेक विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. सर्वात महत्वाचे म्हणजे बेसला चिकटून राहण्याची ताकद आणि दंव प्रतिकार. STB 1263-2001 नुसार संरक्षक आणि फिनिशिंग प्लास्टरच्या गुणवत्तेचे मुख्य निर्देशक टेबलमध्ये दिले आहेत. 22.

कालांतराने या निर्देशकांची स्थिरता प्रामुख्याने सोल्यूशनच्या घटकांच्या गुणधर्मांवर अवलंबून असते. सजावटीच्या मोर्टारसाठी बाइंडर आणि इमारतींच्या बाह्य पृष्ठभागावर लागू केलेल्या रचनांमध्ये पांढरे आणि रंगीत पोर्टलँड सिमेंट, सेंद्रिय पदार्थांसह पोर्टलँड सिमेंट यांचा समावेश आहे. याव्यतिरिक्त, पॉलिमर-आधारित सोल्यूशन बहुतेकदा संरक्षणात्मक कोटिंगसाठी वापरले जातात. आतील सजावटीसाठी चुना, जिप्सम, जिप्सम-पॉलिमर-सिमेंट आणि पॉलिमर-सिमेंट बाइंडर अधिक वेळा वापरले जातात.

कलरिंग अॅडिटीव्ह हे नैसर्गिक किंवा कृत्रिम उत्पत्तीचे हलके, अल्कली आणि आम्ल प्रतिरोधक रंगद्रव्ये आहेत, जसे की क्रोमियम ऑक्साईड, रेड लीड, ग्रेफाइट, अल्ट्रामॅरीन, गेरू. पांढर्‍या रंगद्रव्यांपैकी, चुना, संगमरवरी पीठ, पांढरा पोर्टलँड सिमेंट आणि टायटॅनियम डायऑक्साइड हे सर्वात जास्त वापरले जातात.

सजावटीच्या सोल्यूशन्ससाठी फिलर नैसर्गिक आणि कृत्रिम वाळू, सिरेमिक, काच, प्लास्टिक आणि 2 ... 5 मिमीच्या कण आकारासह कुस्करलेले खडक धुतले जातात. आवश्यक प्रकरणांमध्ये, स्पार्कलिंग पृष्ठभाग, अभ्रक किंवा ठेचून प्राप्त करण्यासाठी

उच्च भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म, परदेशी analogues बरोबर तुलना करता, Apimiks द्वारे उत्पादित पॉलिमरिक संरक्षणात्मक आणि फिनिशिंग ऍक्रेलिक प्लास्टर द्वारे ताब्यात आहेत. सजावटीचे मलम"Apimix-Sh" 100% कॉपॉलिमर ऍक्रेलिक, क्वार्ट्ज वाळू किंवा संगमरवरी चिप्स आणि ऍडिटीव्ह (अँटिस्टेटिक, अँटीफंगल आणि अँटी-मोल्ड) च्या आधारे तयार केले जातात आणि ते अजैविक रंगद्रव्यांसह रंगीत असतात. ऍक्रेलिक प्लास्टरमध्ये सिमेंट नसते आणि खनिज किंवा पॉलिमर-खनिज प्लास्टरच्या तुलनेत पाण्याचा प्रतिकार वाढलेला असतो, आवश्यक मर्यादेत वाष्प पारगम्यता राखून; कोणत्याही तयार सब्सट्रेटवर लागू केले जाऊ शकते. प्लास्टर "अपिमिक्स-श" हे घर्षणास अत्यंत प्रतिरोधक, प्रभाव आणि स्क्रॅचिंगसाठी प्रतिरोधक, क्वचितच ज्वलनशील असतात. भिंत पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी त्यांची शिफारस केली जाते पायऱ्या, लॉबीमध्ये, कॅश हॉलमध्ये, कार्यालयीन इमारतींचे प्रतिष्ठित परिष्करण आणि दर्शनी भागांच्या सजावटीसाठी.

विशेष उद्देशांसाठी उपाय. वॉटरप्रूफिंग (वॉटरप्रूफ) सोल्यूशन्स - 1: 1-1: 3.5 च्या रचनेसह पारंपारिक स्निग्ध द्रावण, ज्यामध्ये सीलिंग एजंट (अॅल्युमिनियम सल्फेट, कॅल्शियम नायट्रेट, लोह क्लोराईड, बिटुमेन इमल्शन, पाण्यात विरघळणारे रेजिन्स) किंवा पाणी कमी करणारे (प्लास्टिकिंग) additives सादर केले जातात. पाण्याचा ग्लास किंवा सोडियम अॅल्युमिनेट जोडलेले सोल्यूशन्स त्वरीत सेट होतात, ज्यामुळे ते पाणी गळत असलेल्या क्रॅक सील करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

वॉटरप्रूफिंग मोर्टारसाठी, पोर्टलँड सिमेंट, पॉझोलानिक, सल्फेट-प्रतिरोधक आणि हायड्रोफोबिक पोर्टलँड सिमेंट, कमीतकमी M400 ग्रेडचे अल्युमिनियस आणि विस्तारणारे सिमेंट वापरले जातात. स्क्रिड्ससाठी वॉटरप्रूफिंग सोल्यूशन्समध्ये उत्कृष्ट एकत्रित म्हणून, 2 ... 3 च्या सूक्ष्मता मॉड्यूलससह वाळू वापरली जाते.

विशेषत: विश्वसनीय आहेत वॉटरप्रूफिंग मोर्टार गनिंगद्वारे लागू केले जातात, वाळूच्या आकाराचे मॉड्यूलस 2.5 ... 3.5 असावे. अशा सोल्यूशन्सचा वापर पूल, पाइपलाइन, बोगदे, आक्रमक वातावरणाच्या संपर्कात असलेल्या तळघरांच्या भिंती झाकण्यासाठी केला जातो.

बंदिस्त संरचनांचे उष्णता-संरक्षण गुणधर्म वाढवण्यासाठी किंवा त्यांना ध्वनी-शोषक गुणधर्म देण्यासाठी पारंपारिक प्लास्टर सोल्यूशन्सऐवजी उष्णता-इन्सुलेटिंग आणि ध्वनिक द्रावण वापरले जातात.

सच्छिद्र वाळू उष्मा-इन्सुलेट आणि ध्वनिक द्रावणांसाठी फिलर म्हणून वापरली जाते: परलाइट - ग्रेड 100, 150 आणि 200, विस्तारित चिकणमाती - ग्रेड 500 ... 16 आणि 2.5 मिमी पेक्षा मोठी - 15% पेक्षा जास्त नाही, ऍग्लोपोराइट आणि विस्तारित चिकणमाती वाळू - अनुक्रमे 0.16 पेक्षा कमी आणि 5 मिमी पेक्षा मोठे - 5% पेक्षा जास्त नाही.

ध्वनिक सोल्युशनसाठी, 3 ... 5 मिमीच्या धान्य आकारासह एक-अपूर्णांक वाळू वापरली जातात.

एक्स-रे संरक्षणात्मक उपाय. हे 2200 kg/m3 पेक्षा जास्त घनता असलेले हेवी मोर्टार आहेत, ज्याचा उपयोग क्ष-किरण खोल्या आणि क्ष-किरण किंवा वाय-रेडिएशनशी संबंधित असलेल्या खोल्यांवर प्लास्टरिंग करण्यासाठी केला जातो. असे प्लास्टर शीथिंग शीटच्या जागी बदलते. पोर्टलँड सिमेंट किंवा पोर्टलँड स्लॅग सिमेंट आणि विशेष हेवी एग्रीगेट्स (बॅराइट), लोह अयस्क (मॅग्नेसाइट, लिमोनाईट) आणि वाळू आणि धुळीच्या स्वरूपात 1.25 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या कणांचा वापर बाईंडर म्हणून केला जातो. बॅराइट सोल्यूशनची खालील रचना (मे तास) शिफारस केली जाऊ शकते: ग्राउंड बॅराइट कॉन्सन्ट्रेट - 4; जलद-कडक पोर्टलँड सिमेंट - 1; पॉलीव्हिनिल एसीटेट फैलाव - 0.1; पाणी - आवश्यक गतिशीलतेसाठी.

ऍसिड प्रतिरोधक उपाय. हे ऍसिड-प्रतिरोधक लिक्विड ग्लास बाईंडरवर आधारित सोल्यूशन्स आहेत, जे ऑपरेशन दरम्यान ऍसिडच्या संपर्कात असलेल्या संरचनेसाठी अँटी-गंजरोधक कोटिंग्जच्या स्थापनेसाठी वापरले जातात.

लिक्विड ग्लासचा वापर या सोल्युशनमध्ये बाईंडर म्हणून केला जातो: सोडियम ग्लास 2.4 ... 2.8 च्या सिलिकेट मॉड्यूलसह ​​आणि 1.38 घनता ... 1.40 ग्रॅम / सेमी 3 आणि पोटॅशियम ग्लास 3 ... 3.2 च्या सिलिकेट मॉड्यूलसह ​​आणि 1.30 ची घनता ... 1.32 g/cm3 (परिच्छेद 9.6). फिलर नैसर्गिक क्वार्ट्ज किंवा कृत्रिम वाळू आहे जी आम्ल-प्रतिरोधक खडक (अँडसाइट, बेश्टॉनिट, ग्रॅनाइट) क्रश करून मिळवते. वाळूमध्ये चिकणमातीची अशुद्धता, कार्बोनेट खडकांचे कण आणि सेंद्रिय पदार्थांची अशुद्धता नसावी.

ऍसिड-प्रतिरोधक द्रावणांमध्ये, वाळूच्या व्यतिरिक्त, एक बारीक ग्राउंड फिलर सादर केला जातो - ऍसिड-प्रतिरोधक खडकांपासून पावडर (अँडसाइट, डायबेस). फिलरमध्ये 0.075 मिमी आकारापर्यंत किमान 70% धान्य असणे आवश्यक आहे.

पाण्याचा प्रतिकार वाढवण्यासाठी, रिऍक्टिव्ह सिलिका - सिलिका जेल, डायटोमाईट, ट्रिपोली, अॅग्लोपोराइट, थर्मल पॉवर प्लांट्समधील ऍसिड राख असलेले विशेष बारीक ग्राउंड अॅडिटीव्ह वापरले जातात. फिलर्सचा ऍसिड प्रतिरोध किमान 96% असावा, तर सक्रिय सिलिका (अल्कलीशी संवाद साधण्यास सक्षम) 84 ... 97% असावा. बारीक ग्राउंड फिलरच्या वजनानुसार सक्रिय ऍडिटीव्हचा वापर अंदाजे 5...22% आहे.

ऍसिड-प्रतिरोधक पाण्याचा प्रतिकार सुधारण्यासाठी, पॉलिमरिक ऍडिटीव्हचा वापर केला जातो, उदाहरणार्थ, फ्युरिल अल्कोहोल.