सिंडर ब्लॉकच्या निर्मितीसाठी मशीनचे रेखाचित्र. स्वयं-उत्पादनासाठी सिंडर ब्लॉक्ससाठी मशीनसाठी रेखाचित्रे. सिंडर ब्लॉक तयार करण्यासाठी उपाय कसे मळून घ्यावे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक बनविणे हे कुशल बिल्डरच्या सामर्थ्यामध्ये आहे. तुलनेने सह कमी किंमतवर ही प्रजातीबांधकाम साहित्य, पैसे वाचवण्याची इच्छा कधीकधी प्रबळ ठरते आणि कारागीर स्वत: आवश्यक संख्येने काँक्रीट ब्लॉक टाकण्याचा प्रयत्न करतात. हे विशेषतः त्यांच्यासाठी खरे आहे ज्यांना मानक नसलेल्या आकार किंवा आकाराचे घटक आवश्यक आहेत.

सिंडर ब्लॉक कशापासून बनलेला आहे हे त्याच्या नावावरून स्पष्ट आहे: मिश्रणाचा मुख्य घटक कोळसा स्लॅग आहे. मिश्रण मध्ये बाईंडर आहे इमारत सिमेंट. व्यवस्थित आणि टिकाऊ ब्लॉक्सचे रहस्य आहे योग्य प्रमाणघटक सिंडर ब्लॉकची खालील रचना सर्वात प्रसिद्ध आणि चाचणी आहे:

• कोळसा स्लॅग (ब्लास्ट फर्नेस किंवा राज्य जिल्हा पॉवर स्टेशनमधून) - 7 भाग;
• खडबडीत नदी वाळू - 2 भाग;
• रेव किंवा ठेचलेला दगड 5-15 मिमीच्या अंशासह - 2 भाग;
• सिमेंट M400-M500 - 1.5 भाग;
• पाणी - 1.5-3 भाग.

कंक्रीटचे भाग तयार करण्याच्या पद्धतीनुसार द्रावणातील पाण्याचे प्रमाण भिन्न असू शकते. पारंपारिक सिंडर ब्लॉक मोल्ड्समध्ये ओतताना, दाबल्याशिवाय, मॅट्रिक्सचे कोपरे चांगले भरण्यासाठी अधिक द्रव सुसंगततेचे मिश्रण वापरण्याची शिफारस केली जाते.

व्हायब्रोकंप्रेसिंग करताना, कॉंक्रिट (किंवा पीव्हीए गोंद) साठी प्लास्टिसायझर देखील मिश्रणात 5 ग्रॅम प्रति 1 सिंडर ब्लॉकच्या दराने जोडले जाऊ शकते. एका सिमेंटच्या पिशवीतून प्रमाणित आकाराच्या (40x20x20 सें.मी.) तयार उत्पादनांचे 36 तुकडे बाहेर येतील हे लक्षात घेता, अॅडिटीव्हचे प्रमाण मोजणे सोपे आहे. प्लास्टिसायझर कंक्रीटला आर्द्रतेसाठी अधिक प्रतिरोधक बनवते आणि कोरडे असताना उत्पादनामध्ये क्रॅक होण्याचा धोका कमी करते.

ब्लॉक तयार करण्याच्या पद्धती

सिंडर ब्लॉक्ससाठी फॉर्म

लागू नसल्यास, आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक कसा बनवायचा विशेष उपकरणे? थोड्या प्रमाणात बांधकाम (गॅरेज, बाथहाऊस इ.) सह, पायाच्या वरील-जमिनीच्या भागासाठी फॉर्मवर्क प्रमाणेच, सामान्य फॉर्ममध्ये मिश्रण ओतून आवश्यक प्रमाणात कॉंक्रिट घटक तयार केले जाऊ शकतात. फरक एवढाच असेल की जागेच्या आत प्रत्येक कॉंक्रीट उत्पादनाचे मुख्य भाग बनवणार्या स्वतंत्र चेंबरमध्ये विभागले जाणे आवश्यक आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉकसाठी मूस कसा बनवायचा ते डावीकडील आकृतीमध्ये दर्शविले आहे. एकाच वेळी उत्पादित उत्पादनांची संख्या भिन्न असू शकते. हे फॉर्मवर्क भिंतींसाठी आवश्यक लांबीच्या बोर्डांच्या उपलब्धतेवर अवलंबून असते. सूचित सेल परिमाणे (20x20x40 सेमी) मानक ब्लॉकच्या उत्पादनासाठी योग्य आहेत. आवश्यक असल्यास, आपण पेशींसह फॉर्मवर्क बनवू शकता योग्य आकार(सेमी-ब्लॉकसाठी, उदाहरणार्थ, 20x20x20 सेमी किंवा इतर). बाह्य भिंतीफॉर्मवर्क इच्छित रुंदीच्या प्लॅन्ड बोर्डपासून बनलेले आहे. त्यांच्या दरम्यान, ते स्लाइडिंग ग्रूव्हसह बांधले जाऊ शकतात. वर आतील बाजूलांब बोर्ड विभाजित प्लेट्स अंतर्गत कट करतात. एकत्रित अवस्थेत फॉर्ममध्ये भिंती आणि विभाजनांच्या जंक्शनवर अगदी योग्य कोन असावेत याकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे. यावर अवलंबून रहा देखावातयार झालेले उत्पादन आणि एकमेकांना अनुकूल असलेले घटक घालताना स्वतः बिल्डरची सोय.

निष्क्रिय वेळेत शून्य लाकडी फॉर्मअसू शकते काचेच्या बाटल्याओतलेल्या द्रावणात ठेवायचे. या प्रकरणात, मिश्रणाची ठराविक रक्कम फॉर्मवर्कमधून बाहेर काढली जाईल, म्हणून, ही पद्धत वापरताना, पेशी शीर्षस्थानी भरू नयेत. बाटल्या स्थापित केल्यानंतर, आपल्याला हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की सर्व पेशींमधील समाधान त्यांच्या कडांच्या पातळीवर आहे.

अधिक क्लिष्ट डिझाइनचे मॅट्रिक्स (आकृती, उजवीकडे) तयार करताना, लाकडी शंकूपासून शून्य बनवा, त्यांना नखे ​​किंवा स्व-टॅपिंग स्क्रूने तळाशी फिक्स करा. या फॉर्ममध्ये हँडल्सची उपस्थिती कंपन टेबलवर स्थापनेसाठी हलविणे शक्य करते.

कोणत्याही डिझाइनच्या मोल्डमध्ये रचना ओतण्यापूर्वी, अंतर्गत पृष्ठभाग वापरलेल्या ऑटोमोटिव्ह तेल किंवा तत्सम वंगणाने वंगण घालणे आवश्यक आहे.

हे मिश्रण साच्याला चिकटण्यापासून प्रतिबंधित करेल आणि ब्लॉक्स तयार झाल्यावर काढणे सोपे करेल. सेल भरल्यानंतर 24 तासांपूर्वी आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक्स बनविण्याच्या या पद्धतीसह मूस काढून टाकणे आवश्यक आहे. वापरण्यापूर्वी तयार उत्पादनांना आणखी 1 महिन्यासाठी ताकद मिळणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, सिंडर ब्लॉकमधून इमारतींच्या भिंती, कुंपण इत्यादी उभारल्या जाऊ शकतात.

व्हायब्रेटिंग मशीन कसे बनवायचे?

कास्टिंग करून घरी सिंडर ब्लॉक बनवायला खूप वेळ लागतो. प्राप्त केलेल्या उत्पादनांची गुणवत्ता काहीशी निकृष्ट आहे जी व्हायब्रोकंप्रेशन पद्धत वापरून मिळवता येते. परंतु यासाठी विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत - सिंडर ब्लॉक्ससाठी मशीन, जे आपण स्वतः खरेदी करू शकता किंवा बनवू शकता.

सर्वात प्रवेशयोग्य आणि सुलभ स्थापना- कंपन करणारे टेबल. आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक्ससाठी अशी मशीन तयार करण्यासाठी, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• बेससाठी बोर्ड किंवा मेटल प्रोफाइल;
• धातूची प्लेट किंवा लाकडी ढाल;
• मोटारसायकल डॅम्पिंग स्प्रिंग्स;
• 0.5-0.7 किलोवॅट क्षमतेसह दोन-शाफ्ट इलेक्ट्रिक मोटर.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी मशीन तयार करण्यासाठी, आपल्याला कार्यरत साधनांची देखील आवश्यकता असेल: एक ड्रिल, ग्राइंडर किंवा सॉ, वेल्डींग मशीनइ. रेखाचित्रे (आकृती) वापरणे, घरमास्तरबेससाठी एक फ्रेम एकत्र करण्यास सक्षम, ज्यावर 4 स्प्रिंग्स निश्चित केले आहेत. या संरचनेच्या वर, एक घन लाकडी ढाल किंवा धातूची प्लेट घातली पाहिजे. टेबलटॉपला वेल्डिंग किंवा थ्रेडेड कनेक्शनद्वारे स्प्रिंग्सशी जोडले जाऊ शकते. बेस आणि टेबलटॉपची परिमाणे विद्यमान साच्यांना सामावून घेण्यासाठी पुरेशी असणे आवश्यक आहे किंवा विद्यमान स्लॅबमध्ये बसण्यासाठी मॅट्रिक्स स्वतः बनवल्या जाऊ शकतात.

टेबलटॉपच्या खालच्या बाजूला, इलेक्ट्रिक मोटर घट्टपणे निश्चित करणे आवश्यक आहे. त्याच्या ऑपरेशन दरम्यान इच्छित वारंवारता आणि शक्तीचे कंपन तयार करण्यासाठी, मोटर शाफ्टवर विलक्षण स्थापित करणे आवश्यक आहे. हे मध्यभागी किंवा पुलीमधून विस्थापित केलेल्या छिद्रासह मेटल प्लेट्स असू शकतात, ज्यावर एका टोकापासून एक लहान भार वेल्डेड केला जातो.

या भागांचा उद्देश शाफ्टच्या एकसमान रोटेशनला असंतुलित करणे आणि त्याच्या ऑपरेशन दरम्यान कंपन निर्माण करणे आहे, जे स्प्रिंग्सवर माउंट केलेल्या काउंटरटॉपवर प्रसारित केले जाईल. इंजिनची शक्ती आणि वेग यावर अवलंबून, विलक्षण आकार किंवा लोडचे वजन वैयक्तिकरित्या निवडावे लागेल.

भरलेल्या द्रावणासह फॉर्म टेबल-टॉपवर स्थापित केला जातो. जेव्हा इंजिन चालू होते आणि त्यातून कंपन निर्माण होते तेव्हा द्रावण थोडे घट्ट होते आणि स्थिर होते. अशा मशीनचा वापर करून आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक्स बनवण्यासाठी मॅट्रिक्स थोड्या प्रमाणात भरणे आवश्यक आहे. मोल्डमध्ये घातलेल्या कॉंक्रिटला ताकद प्राप्त होईपर्यंत कंपन टेबलवर दाबणे चालते, ज्यामुळे फॉर्मवर्क काढून टाकणे आणि उत्पादने काउंटरटॉपवरून कोरडे ठिकाणी स्थानांतरित करणे शक्य होते. च्या साठी घरगुती मशीनही वेळ प्रायोगिकरित्या निर्धारित केली जाते.

मशीनच्या अधिक जटिल मॉडेलसाठी, शीट मेटल 2-3 मिमी जाड आणि वेल्डिंग मशीन आवश्यक असेल. या प्रकरणात, 1 ब्लॉकच्या निर्मितीसाठी आवश्यक आकाराचा एक बॉक्स सेलसह किंवा धातूचा एक बॉक्स वेल्ड करणे आवश्यक आहे. रेखाचित्र (आकृती) वर दर्शविलेले परिमाण आपल्याला 20x20x40 सेमी मानक आकाराचे उत्पादन प्राप्त करण्यास अनुमती देतात.

सिंडर ब्लॉक बनवण्याचे यंत्र

बॉक्समध्ये तळ नाही आणि त्यास सपाट पायावर स्थापित करणे आवश्यक आहे ( धातूची प्लेट). त्याच्या बाजूला (लहान) बाजूंनी, स्थिरतेसाठी, आपण बॉक्सच्या रुंदीपेक्षा लांब पाईपचे 2 तुकडे याव्यतिरिक्त वेल्ड करू शकता. हे कंपन दरम्यान संरचनेला टिपू देणार नाही. कडा वरच्या परिमितीवर वेल्डेड केले जातात, जे आपल्याला मॅट्रिक्स अचूकपणे भरण्याची परवानगी देतात.

या केसमधील व्हॉईड फॉरमर्स वर स्थित आहेत आणि क्रॉस विभागात गोल किंवा चौरस आहेत. धातूचे भाग. मॅट्रिक्सच्या पोकळीत खोलवर गेल्यावर त्यांची रुंदी कमी झाली पाहिजे, उलटा शंकू किंवा पिरॅमिड तयार होतो. उत्पादनातून बॉक्स सहज काढण्यासाठी हे आवश्यक आहे. व्हॉइड फॉर्मर्स एका अरुंद धातूच्या पट्टीसह बॉक्सच्या भिंतींवर निश्चित केले जातात.

बॉक्सच्या आत, खालच्या कडापासून 20 सेमी अंतरावर, प्रेशर प्लेटसाठी 2 स्टॉप वेल्डेड केले जातात. उत्पादनातून काढून टाकण्यासाठी प्लेटमध्ये हँडल असणे आवश्यक आहे आणि व्हॉइड फॉर्मर्सच्या सेक्शनच्या स्वरूपात स्लॉट असणे आवश्यक आहे.

ला बाहेरमॅट्रिक्स एका इलेक्ट्रिक मोटरला विक्षिप्तपणासह जोडलेले आहे. जेव्हा इंजिन 5-15 सेकंदांसाठी चालू असते, तेव्हा बॉक्समध्ये ओतलेल्या कॉंक्रिटचे वस्तुमान दाबले जाते. प्रेशर प्लेट हळूहळू स्टॉपवर कमी केली जाते.

जेव्हा मर्यादा गाठली जाते, तेव्हा आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक बनविण्यासाठी घरगुती मशीन बंद करणे आवश्यक आहे, प्लेट काढून टाकणे आणि बॉक्स अनुलंब उंच करणे आवश्यक आहे. कोरडे आणि बरे करण्यासाठी उत्पादनास सपाट भागात स्थानांतरित करा.

हा लेख त्यांच्यासाठी आहे ज्यांना बांधकाम साहित्याच्या किंमतीत जास्तीत जास्त कपात करण्यात रस आहे. त्यातून तुम्ही व्हायब्रेटिंग मशीन वापरून तुमच्या स्वत:च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक बनवण्याच्या पद्धतीबद्दल शिकाल. आम्ही ब्लॉक्ससाठी स्वतंत्रपणे मॅट्रिक्स कसे तयार करावे आणि भिंतींसाठी ब्लॉक्स बनवण्याच्या नियमांबद्दल बोलू.

सिंडर ब्लॉक - सर्वात सोपा आणि सर्वात परवडणारा दगड साहित्यभिंती साठी. त्याचा इतिहास 100 वर्षांहून अधिक मागे गेला आहे आणि रचनात्मक आणि इन्सुलेट सामग्रीच्या गुणधर्मांचे संयोजन आज ते अपरिहार्य बनवते.

परिघातील मोठ्या प्रमाणावर खाजगी बांधकाम, विशेषत: सहायक शेतात आणि शेतात, बांधकाम खर्चात सतत कपात करणे आवश्यक आहे. अनिवासी परिसर. शेड, कोठारे आणि पॅन्ट्रीच्या भिंतींसाठी, जवळजवळ प्रत्येक गोष्ट जी हातात येते ती वापरली जाते - स्लॅबपासून मार्लपर्यंत. या लेखात, आम्ही सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी कंपन मशीन तयार करण्याच्या शक्यतेचा विचार करू.

नोंद.मशीनच्या निर्मितीसाठी वेल्डर आणि लॉकस्मिथची कौशल्ये आवश्यक असतील.

होममेड सिंडर ब्लॉकचा उद्देश

हे ताबडतोब लक्षात घ्यावे की फॅक्टरी "प्रोटोटाइप" च्या तुलनेत अंतिम उत्पादनात उच्च शक्ती आणि टिकाऊपणा नसेल. घरगुती उत्पादनतंत्रज्ञानाचा सामना करण्यास परवानगी देत ​​​​नाही, कारण स्टीमिंग प्रक्रियेची कोणतीही शक्यता नाही, ज्यामध्ये सामग्री आवश्यक आर्द्रतेने संतृप्त होते आणि बाईंडर (सिमेंट) च्या प्रतिक्रियेसाठी इष्टतम तापमान प्राप्त करते. तथापि, फुफ्फुस तयार करण्यासाठी ब्लॉक्स अगदी योग्य आहेत. एक मजली इमारतीसुमारे 30 वर्षांच्या सेवा आयुष्यासह.

सिंडर ब्लॉक मशीन

घरगुती मशीनचा मुख्य भाग कच्च्या मिश्रणासाठी मॅट्रिक्स किंवा मूस असतो. खरं तर, हा एक स्टील बॉक्स आहे ज्यामध्ये व्हॉईड्सच्या स्वरूपात किंवा त्याशिवाय घटक स्थापित केले आहेत. मॅट्रिक्स हे आधीच एक मशीन आहे जे काही ऑपरेशन्स स्वहस्ते करून वापरले जाऊ शकते.

मशीनच्या निर्मितीसाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

1. वेल्डींग मशीन.
2. बल्गेरियन.
3. वाइस.
4. लॉकस्मिथ साधन.

साहित्य:

1. स्टील शीट 3 मिमी - 1 चौ. मी
2. पाईप Ø 75-90 मिमी - 1 मी.
3. पट्टी 3 मिमी - 0.3 मी.
4. इलेक्ट्रिक मोटर 500-750 W.
5. बोल्ट, नट.

ऑपरेटिंग प्रक्रिया:

1. मानक सिंडर ब्लॉक (w/w) मधून परिमाणे घ्या किंवा तुम्हाला आवश्यक असलेले परिमाण निश्चित करा.
2. शीटमधून मॅट्रिक्सच्या बाजूंना मध्यभागी विभाजनासह 2 w / w साठी कापून टाका. तुम्हाला दोन समान कंपार्टमेंटसह एक बॉक्स मिळावा.
3. व्हॉइड्सने किमान 30 मिमी जाडी असलेली तळाची भिंत सोडली पाहिजे. या गणनेतून, व्हॉईड्स मर्यादित करण्यासाठी आम्ही सिलेंडरची उंची (किंवा समांतर पाईप) निर्धारित करतो.
4. आम्ही सिलेंडरच्या उंचीच्या समान लांबीसह पाईपचे 6 तुकडे कापले.
5. सिलेंडर्सला शंकूचा आकार देण्यासाठी, आपल्याला त्या प्रत्येकाला मध्यभागी कट करणे आवश्यक आहे, व्हाईसने कॉम्प्रेस करणे आणि वेल्डिंगद्वारे कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. व्यास 2-3 मिमीने कमी होईल.
6. दोन्ही बाजूंनी वेल्ड सिलेंडर.
7. ब्लॉकच्या लांब बाजूने सिलेंडर्स एका ओळीत एकत्र जोडा. त्यांनी फॅक्टरी नमुन्यावरील व्हॉईड्सचे स्थान (पिच, व्यास) कॉपी करणे आवश्यक आहे. काठावर, लग्सला जोडण्यासाठी छिद्र असलेल्या 30 मिमी प्लेट्स जोडा.
8. प्रत्येक मॅट्रिक्स कंपार्टमेंटच्या मध्यभागी, कट आणि वेल्ड लग्स बनवा उलट बाजूबॉक्स शून्य मर्यादांच्या तात्पुरत्या फास्टनिंगच्या शक्यतेसाठी हे आवश्यक आहे. त्यामुळे तुम्हाला मोनोलिथिक ब्लॉक्सची निर्मिती करण्याची संधी मिळते, त्यांना काढून टाकून.
9. ट्रान्सव्हर्स भिंतींपैकी एकावर (बाहेरील), कंपन मोटरच्या माउंटिंग होलसाठी 4 बोल्ट वेल्ड करा.
10. लोडिंगच्या बाजूने एप्रन आणि ब्लेडच्या काठावर वेल्ड करा.
11. पेंटिंगसाठी सर्व भाग स्वच्छ आणि पॉलिश करा.
12. ब्लॉक मटेरियल बॉडीच्या स्वरूपात एक प्रेस बनवा - छिद्र असलेली एक प्लेट, ज्याचा व्यास 3-5 मिमीने सिलेंडरपेक्षा मोठा आहे. ज्या बॉक्समध्ये लिमिटर्स स्थापित केले आहेत त्या बॉक्समध्ये प्लेट मुक्तपणे 50-70 मिमी खोलीत प्रवेश केला पाहिजे.
13. प्रेसला आरामदायक हँडल्स वेल्ड करा.
14. प्राइमरसह संपूर्ण रचना रंगवा आणि कंपन मोटर स्थापित करा.

सिंडर ब्लॉकसाठी मूस तयार करण्यासाठी व्हिडिओ सूचना, भाग 1

सिंडर ब्लॉकसाठी मूस तयार करण्यासाठी व्हिडिओ सूचना, भाग 2

पारंपारिक इलेक्ट्रिक मोटरला कंपन मोटरमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी, आपल्याला फक्त त्याच्या शाफ्टमध्ये वेल्डेड बोल्टच्या स्वरूपात विलक्षण जोडण्याची आवश्यकता आहे. त्यांची अक्ष जुळली पाहिजे. इच्छित कंपन मोठेपणा आणि वारंवारता निवडून बोल्टवर नट स्क्रू केले जाऊ शकतात. आपल्याला आमच्या लेखात "स्वतःचे व्हायब्रेटिंग टेबल" मध्ये अधिक माहिती मिळेल.

असा मॅट्रिक्स स्थिर किंवा चालण्याच्या मशीनचा आधार बनू शकतो. ते अपग्रेड करण्यासाठी, तुम्हाला विकसित लॉकस्मिथ कौशल्य आणि अधिक अचूक अंमलबजावणीची आवश्यकता असेल. मशीन टूल्ससाठी अनेक पर्याय आहेत आणि मुख्य घटक म्हणजे सुधारित सामग्री (धातू) ची उपलब्धता.

सिंडर ब्लॉक, व्हिडिओसाठी व्हायब्रेटिंग मशीन

होममेड ब्लॉक्ससाठी साहित्य

सैद्धांतिकदृष्ट्या, "होम" ब्लॉक्स कोणत्याही गोष्टीपासून बनवले जाऊ शकतात - चिकणमाती, भूसा कॉंक्रिट, विस्तारित चिकणमाती कॉंक्रिट इ. मिश्रणाची इष्टतम रचना 1 भाग वाळू, 1 भाग सिमेंट, 3 भाग दाणेदार स्लॅग आहे.

निर्णायक क्षण म्हणजे मिश्रणाची आर्द्रता, जी "डोळ्याद्वारे" निर्धारित करणे सोपे आहे. तयार मिश्रणएक ढेकूळ आकार ठेवा आणि चुरा नाही. या सुसंगततेचा कच्चा माल मॅट्रिक्समध्ये ठेवला जाऊ शकतो आणि त्यातून ब्लॉक्समध्ये दाबला जाऊ शकतो. व्हॉईड्सऐवजी, आपण काचेच्या बाटल्या, विटांचे तुकडे किंवा तीव्र कोन असलेला दगड वापरू शकता.

फॅक्टरी सिंडर ब्लॉक मशीन कसे कार्य करते - स्पष्टीकरणांसह व्हिडिओ

घरगुती मशीनसह काम करणे

प्रथम लोड करण्यापूर्वी, सर्व संपर्क पृष्ठभागांना तेलाने वंगण घालणे - समाधान धातूला कमी चिकटेल. व्हायब्रेटर कोणत्याही टप्प्यावर चालू केले जाऊ शकते, परंतु दाबण्यापूर्वी हे करणे सर्वात प्रभावी आहे. मोटरच्या विश्वसनीय इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशनची काळजी घ्या. ऍप्रनने ते मिश्रण मिळण्यापासून झाकले पाहिजे.

तयार झालेले ब्लॉक्स 3 दिवसांसाठी उन्हाळ्यात (+10 ते +30 °C पर्यंत) घराबाहेर ठेवावेत. सह फील्ड तयार उत्पादनेलवकर कोरडे टाळण्यासाठी पॉलिथिलीनने झाकलेले असणे आवश्यक आहे.

सर्वात साधा फॉर्मब्लॉक्ससाठी. कामाच्या प्रक्रियेचा व्हिडिओ

हे शक्य आहे की अशी मशीन निवासी इमारतीच्या बांधकामासाठी विश्वसनीय आणि व्यावहारिकदृष्ट्या विनामूल्य सामग्रीचा स्त्रोत बनणार नाही, परंतु ते अर्थव्यवस्थेच्या देखभालीवर किंवा गॅरेजच्या बांधकामावर लक्षणीय बचत करण्यास मदत करेल. प्लास्टरिंग भिंतींसाठी दगडी मोर्टार (सिमेंटचा 1 भाग, वाळूचे 3 भाग) लागू करून, आपण हस्तकला सिंडर ब्लॉकचे आयुष्य कमीतकमी 1.5 पट वाढवाल.

4.3 / 5 ( 15 मते)

आधुनिक बांधकाम साहित्य बाजार वॉल ब्लॉक्सची विस्तृत श्रेणी ऑफर करते. परंतु प्रत्येकाला हे माहित नाही की खाजगी घर, कॉटेज, गॅरेज किंवा बांधण्याची किंमत कमी करण्यासाठी उपयुक्तता खोलीअगदी वास्तविक आहे. वीट किंवा सिंडर ब्लॉक विकत घेण्याऐवजी, ते स्वतः तयार करणे सुरू करणे पुरेसे आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी मशीन वापरण्याची आवश्यकता आहे आणि जर बजेट परवानगी देत ​​​​नसेल तर स्वतः व्हायब्रोकंप्रेशन मशीन बनवा.

व्हायब्रेटिंग मशीनच्या स्वस्त फॅक्टरी मॉडेल्समध्ये उच्च कार्यक्षमता नसते, परंतु खाजगी वापरासाठी हे आवश्यक नसते. खरे आहे, बांधकामासाठी मशीन खरेदी करा छोटे घर, जेथे मानक आकाराचे सुमारे एक हजार ब्लॉक्स आवश्यक आहेत, ते पूर्णपणे फायदेशीर होणार नाही. म्हणून, एक पर्याय म्हणून, आपण विशिष्ट कालावधीसाठी उपकरणे भाड्याने घेण्याचा विचार करू शकता. भविष्यासाठी बांधकाम साहित्याच्या खरेदीसाठी हे पुरेसे असेल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी बिल्डिंग ब्लॉक्स बनवण्यासाठी फॅक्टरी मशीन

बिल्डिंग ब्लॉक्सचे प्रकार

उंच इमारतींच्या बांधकामात वीट अजूनही मुख्य सामग्री आहे, परंतु कमी उंचीच्या बांधकामासाठी इतर बांधकाम साहित्य वापरणे स्वस्त आहे. आपण लाकूड वगळल्यास, जे आता महाग आहे, तरीही निवड विविध असेल. आधुनिक भिंत सामग्री यापासून बनविली जाते:

• फोम कॉंक्रिट;
• स्लॅग कॉंक्रिट;
• एरेटेड कॉंक्रिट;
• विस्तारीत चिकणमाती काँक्रीट.

ब्लॉक वैशिष्ट्ये तुलना सारणी

सिंडर ब्लॉक्ससाठी फिलर म्हणून, विविध आणि कधीकधी विदेशी सामग्री वापरली जातात, जी कचरा उत्पादने आहेत: स्क्रीनिंग, काच आणि वीट क्युलेट, भूसा, लाकूड चिप्स.

वरील सर्व बांधकाम साहित्यांपैकी सर्वात अर्थसंकल्पीय म्हणून, विस्तारित क्ले ब्लॉक्स आणि सिंडर ब्लॉक्स स्वतंत्रपणे कसे तयार केले जातात याचा प्रथम विचार करूया.

तज्ञांचे मत: सिंडर ब्लॉक मेकिंग मशीन

तुमच्याकडे आवश्यक ज्ञान आणि कौशल्ये नसल्यास स्वयं-उत्पादनमशीन, आम्ही उपकरणे भाड्याने देण्याची शिफारस करतो. जर तुम्हाला बिल्डिंग ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी स्वतंत्रपणे मशीन बनवायची असेल तर फक्त वापरा दर्जेदार साहित्य. आम्ही तुम्हाला सल्ला देतो की डिझाइन रेखांकन तयार करण्याच्या टप्प्यावर खूप लक्ष द्या आणि सर्व बारीकसारीक गोष्टींची आगाऊ गणना करा. नमुन्यासाठी, फॅक्टरी उपकरणे किंवा मित्र आणि परिचितांची तयार उपकरणे घ्या.

दिमित्री ऑर्लोव्ह

DIY क्लेडाइट ब्लॉक्स

तुमच्या प्रदेशात विस्तारित चिकणमातीमध्ये कोणतीही समस्या नसल्यास, तुम्ही भाग्यवान आहात असे समजू शकता: विस्तारित चिकणमाती कॉंक्रिट, स्वस्त असूनही, क्वचितच विक्रीवर आढळते, परंतु हे बांधकाम साहित्यसकारात्मक गुणधर्मांच्या संपूर्ण श्रेणीद्वारे वैशिष्ट्यीकृत. विस्तारित चिकणमाती ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी आपल्याला आवश्यक असेल:

• प्रत्यक्षात विस्तारीत चिकणमाती;
• सिमेंट
• वाळू;
• पाणी.

मिश्रण तयार करण्यासाठी मुख्य सामग्री बारीक अंशांची विस्तारीत चिकणमाती असेल

द्रावण मिसळताना, एका विशिष्ट क्रमाचे पालन करणे महत्वाचे आहे: विस्तारीत चिकणमाती पाण्यात, नंतर सिमेंट आणि शेवटी वाळू जोडली जाते. द्रावणाचे प्रमाण खालीलप्रमाणे आहे: नऊ लिटर पाण्यासाठी, 54 किलो विस्तारीत चिकणमाती, 9 किलो सिमेंट आणि 27 किलो वाळू वापरा. आपल्याला 9-10 तुकड्यांच्या प्रमाणात तयार ब्लॉक्सच्या आउटपुटसह सुमारे 100 किलोग्रॅम वजनाचे मिश्रण मिळेल.

विस्तारित क्ले कॉंक्रिट ब्लॉक्सचे उत्पादन तंत्रज्ञान

विशेष मशीन वापरणे शक्य नसल्यास (अशी उपकरणे स्वस्त नाहीत), विस्तारित चिकणमाती कॉंक्रिट विशेष मॅट्रिक्स वापरून गैर-औद्योगिक स्केलवर तयार केले जाऊ शकते. आपल्याला सोल्यूशनसाठी योग्य कंटेनर, एक सपाट प्लॅटफॉर्म आणि "ई" अक्षराच्या आकारात लाकूड किंवा धातूपासून बनविलेले फॉर्मवर्क देखील आवश्यक असेल.

तात्पुरते नुकसान कमी करण्यासाठी आणि श्रमिक खर्च कमी करण्यासाठी कंक्रीट मिक्सर - बिल्डरच्या शस्त्रागारात मानक उपकरणे वापरण्यास अनुमती मिळेल. वेळेच्या कमतरतेसह, कंपन मशीन वापरून समस्या सोडविली जाते; अशा मशीनचे एक साधे मॉडेल स्वतंत्रपणे केले जाऊ शकते.

हे करण्यासाठी, फॉर्ममध्ये कमी-शक्तीची, परंतु उच्च-गती इलेक्ट्रिक मोटर जोडणे पुरेसे आहे, जे विक्षिप्त सहाय्याने पूर्ण-विकसित व्हायब्रेटरमध्ये बदलले आहे. मॅट्रिक्स ऑसिलेशन्स मिश्रणास शक्य तितक्या घनतेने आणि समान रीतीने वितरीत करण्यास भाग पाडतात, तयार उत्पादनांची ताकद वैशिष्ट्ये सुधारतात. फॅक्टरी-निर्मित व्हायब्रेटिंग प्रेसमध्ये जास्तीत जास्त उत्पादकता असते: व्यावसायिक मशीन्स अतिरिक्त उपकरणांनी सुसज्ज असतात जी आपल्याला प्रक्रिया स्वयंचलित करण्यास परवानगी देतात, कठीण दूर करतात. हातमजूर. परंतु अशा व्हायब्रोप्रेसिंग मशीनची किंमत खूप जास्त आहे.

सिंडर ब्लॉक उत्पादन स्वतः करा

बिल्डिंग ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी विस्तारित चिकणमाती ही एक उत्कृष्ट आणि स्वस्त सामग्री आहे, परंतु त्याहूनही अधिक आर्थिकदृष्ट्याबांधकाम म्हणजे सिंडर ब्लॉक्सचा वापर. ध्वनी आणि उष्णता इन्सुलेशनच्या बाबतीत तुलनात्मक वैशिष्ट्ये असलेले, स्लॅग कॉंक्रिट अशा सामग्रीपासून बनविले जाते ज्याची किंमत कमी प्रमाणात असते.

सिंडर ब्लॉक बिल्डिंग मटेरियल तयार करण्यात उद्योगाला स्वारस्य नाही - महाग अॅनालॉग्स तयार करणे अधिक आर्थिकदृष्ट्या फायदेशीर आहे ( बिल्डिंग ब्लॉक्सफोम कॉंक्रिट, एरेटेड कॉंक्रिट, वीट). परंतु विक्रीवर सिंडर ब्लॉक्स तयार करण्यासाठी विशेष उपकरणे आहेत आणि बरेच काही. अशा व्हायब्रेटिंग मशीन्सच्या किंमतींची श्रेणी खूप मोठी आहे: स्थिर मॅट्रिक्ससह साध्या मॉडेल्सपासून, जे गॅरेजच्या परिस्थितीत सुधारित सामग्रीपासून पूर्णपणे स्वयंचलित रेषांपर्यंत एकत्र केले जाऊ शकतात.

सिंडर ब्लॉक: उत्पादन तंत्रज्ञान

आधुनिक सिंडर ब्लॉकची परिमाणे 188x190x390 मिमी आहे, एक पूर्ण शरीर असलेली इमारत सामग्री पाया आणि बहुमजली बांधकामासाठी पुरेशी ताकद द्वारे दर्शविले जाते, इतर सर्व प्रकरणांमध्ये पोकळ वापरले जातात. व्हॉईड्स गोल, आयताकृती किंवा असू शकतात चौरस आकार, संख्या एक ते 8-10 व्हॉईड्स पर्यंत बदलते, शून्यता निर्देशांक 25-50% च्या श्रेणीत असतो. मोनोलिथिक उत्पादनांच्या ताकदीच्या बाबतीत व्यावहारिकदृष्ट्या निकृष्ट नाही, पोकळ सिंडर ब्लॉक्स जवळजवळ दुप्पट महाग सिमेंटची बचत करू शकतात.

मिश्रणाच्या द्रुत आणि उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्रणासाठी, बांधकाम कॉंक्रीट मिक्सर वापरण्याचा सल्ला दिला जातो.

परिणाम मत द्या

आपण कोठे राहण्यास प्राधान्य द्याल: खाजगी घर किंवा अपार्टमेंटमध्ये?

मागे

आपण कोठे राहण्यास प्राधान्य द्याल: खाजगी घर किंवा अपार्टमेंटमध्ये?

मागे

उत्पादनादरम्यान फिलर हे असू शकते:

• कोळसा स्लॅग;
• बारीक रेव;
• ठेचलेल्या दगडाची तपासणी;
• वाळू;
• वीट कचरा;
• काचेची लढाई;
• राख;
• perlite;
• जिप्सम;
• भूसा;
• लाकडाची किलची.

द्रावण मिसळताना, प्रमाण फिलरच्या रचनेवर अवलंबून असेल. मुख्य स्थिती अशी आहे की तयार समाधान पसरत नाही. स्लॅग कॉंक्रिटच्या उत्पादनात सिमेंटचा वापर एम 400 पेक्षा कमी नसलेला ग्रेड वापरला जातो, तयार उत्पादनाचे कार्यप्रदर्शन गुणधर्म सुधारण्यासाठी, द्रावणात प्लास्टिसायझर्स जोडले जाऊ शकतात.

DIY पोर्टेबल सिंडर ब्लॉक बनवण्याचे मशीन

येथे संदर्भ बिंदू स्वतंत्र उत्पादनफॅक्टरी रेसिपी सिंडर ब्लॉक्ससाठी उपाय म्हणून काम करू शकते: ब्लास्ट-फर्नेस स्लॅगच्या सात भागांसाठी - खडबडीत वाळूचे दोन भाग, सिमेंटचे दीड भाग आणि पाण्याचे तीन भाग. सोल्यूशनची सुसंगतता आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे तपासण्याचा मार्ग सोपा आहे: आम्ही जमिनीवर मूठभर फेकतो, ते चुरगळले पाहिजे. जर तुम्ही द्रावण गोळा केले आणि ते मुठीत पिळून काढले तर ते बॉलच्या आकारात परत आले पाहिजे.

मानक परिमाणांवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक नाही: आपल्या स्वत: च्या हातांनी ब्लॉक्स बनवणे ही एक वैयक्तिक प्रक्रिया आहे आणि बरेचजण अनेक मोल्ड आकार (उदाहरणार्थ, 200x200x400 मिमी) वापरून उत्पादन सेट करण्यास प्राधान्य देतात, जे अंतर्गत इमारतींच्या इतर संरचनात्मक घटकांसह इंटरफेस सुलभ करते. बांधकाम

विशेष उपकरणांशिवाय सिंडर ब्लॉक्सची तयारी

मोकळ्या वेळेच्या उपस्थितीत आणि सिंडर कॉंक्रिटच्या उत्पादनासाठी सर्वात सोपी कंपन मशीन बनविण्यास असमर्थता, फॉर्म वापरण्याचा सल्ला दिला जातो, ज्याच्या भिंती आणि तळाशी बोर्ड किंवा शीट मेटल असतात. कमीतकमी सामग्री वाचवण्यासाठी अनेक सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी एक मॅट्रिक्स वापरणे श्रेयस्कर आहे. द्रावण ओतण्यासाठी फॉर्ममध्ये व्हॉईड्स तयार करण्यासाठी, आपण बाटल्या, स्क्रॅप वापरू शकता. धातूचे पाईप्स, लाकडी सिलेंडर किंवा बार.

घरामध्ये सिंडर ब्लॉक्स आणि विस्तारित क्ले ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी मॅन्युअल मशीन

प्रक्रिया स्वतःच सोपी आहे: आम्ही द्रावण तयार करतो, सिंडर कॉंक्रिट मोल्ड्समध्ये ओततो, ते समतल करतो, जास्तीचे काढून टाकतो. एक दिवसानंतर, ब्लॉक्स सुकविण्यासाठी बाहेर टाकून काळजीपूर्वक काढले जाऊ शकतात क्षैतिज पृष्ठभाग. क्रॅक आणि ओले होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी तयार साहित्यकोरडे करताना, सिंडर ब्लॉकचे स्टॅक प्लास्टिकच्या आवरणाने झाकून ठेवा.

तुम्ही होममेड सिंडर ब्लॉक बनवल्यानंतर एक महिन्यानंतर वापरू शकता. हा क्षण विचारात घेतला पाहिजे आणि आगाऊ बांधकाम साहित्याच्या निर्मितीशी व्यवहार केला पाहिजे.

आम्ही व्हायब्रोप्रेसिंग मशीन बनवतो

उपरोक्त उत्पादन योजनेत जोडणे, सिंडर कॉंक्रिट, व्हायब्रेटर, उत्पादनांची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारण्याची आणि त्याच वेळी प्रक्रियेस गती देण्याची संधी प्रदान करते.

सर्व शिफारसींच्या अधीन, अशा मशीनला एकत्र करणे कठीण नाही. हे उपकरणफॅक्टरी समकक्षांप्रमाणेच कामगिरी करतील. सर्वात सोपा पर्यायव्हायब्रोप्रेसिंग मशीनमध्ये होममेड मॅट्रिक्स, व्हायब्रेटर आणि हँड प्रेसचा वापर समाविष्ट असतो. कमी करणे; घटवणे शारीरिक क्रियाकलाप हात दाबालीव्हर प्रणाली वापरून सुधारित केले जाऊ शकते.

सिंडर ब्लॉक आणि विस्तारित क्ले ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी कंपन मोटरसह घरगुती मशीनचे रेखाचित्र

मेटल मोल्डसह कंपन मशीनच्या निर्मितीसाठी आवश्यक साधने आणि सामग्रीचा संच:

• वेल्डींग मशीन;
• बल्गेरियन,
• चाव्यांचा संच;
• vise
• कमीतकमी 3 मिमी जाडीसह शीट मेटल;
• 8-10 मिमी व्यासासह व्हॉईड्स तयार करण्यासाठी पाईप्स;
• चॅनेल, धातूच्या पट्ट्या;
• कमी-पावर इलेक्ट्रिक मोटर (1 किलोवॅट पर्यंत);
• कनेक्टिंग घटक (बोल्ट, नट, कॉटर पिन).

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ब्लॉक्स बनवण्यासाठी मशीनचा मुख्य घटक मॅट्रिक्स आहे, ज्याचे परिमाण आणि आकार उत्पादन गरजांवर आधारित निवडले जातात.

होममेड व्हायब्रेटिंग मशीनच्या निर्मितीमध्ये क्रियांचा क्रम:

• पासून बल्गेरियन शीट साहित्यमॅट्रिक्सच्या भिंती कापून टाका. जर फॉर्म अनेक ब्लॉक उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी असेल तर, आम्ही विभाजनांच्या संबंधित संख्येच्या मॅट्रिक्समध्ये उपस्थिती प्रदान करतो.
• आम्ही पाईपमधून आवश्यक प्रमाणात रिक्त जागा कापल्या (प्रति वीट 3 तुकड्यांच्या दराने), ज्याची उंची मॅट्रिक्सच्या उंचीपेक्षा 3-5 मिमी कमी असावी. पाईप्सचा टेपर खालील तंत्राचा वापर करून साध्य केला जातो: पाईप अर्धा कापून टाका आणि वर्कपीसला वाइसमध्ये संकुचित करा (जाड-भिंतीच्या पाईप्ससाठी, आपण लेथ वापरू शकता).

बिल्डिंग ब्लॉक्सच्या लाइटवेट एक्सट्रूझनसह मशीनच्या निर्मितीसाठी रेखाचित्र

• पाईपचा प्रत्येक भाग दोन्ही बाजूंनी घट्टपणे वेल्डेड केला जातो.
• आम्ही प्लेट्सला पाईप्सवर वेल्ड करतो, त्यांना एकत्र जोडतो. भिंतींना बांधण्यासाठी, काढता येण्याजोगे कनेक्शन प्रदान करणे चांगले आहे, जे आवश्यक असल्यास, मोनोलिथिक सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी मर्यादा काढून टाकण्यास अनुमती देईल.
• वेल्डिंगचा वापर करून, आम्ही लांब बाह्य भिंतीवर इलेक्ट्रिक मोटर माउंट करण्यासाठी बोल्ट निश्चित करतो.
• आम्ही साच्याच्या वर एक धातूचा एप्रन वेल्ड करतो.
• आम्ही जाड-भिंतीच्या प्लेटच्या स्वरूपात एक प्रेस बनवितो, आम्ही प्रतिबंधक पाईप्सच्या लहान व्यासापेक्षा किंचित मोठ्या व्यासासह छिद्रांची उपस्थिती प्रदान करतो (जेणेकरून प्रेस मॅट्रिक्समध्ये 50 पेक्षा जास्त अंतरावर प्रवेश करू शकत नाही. मिमी).
• आम्ही प्रेसला हँडल वेल्ड करतो.
• आम्ही मोटर स्थापित करतो. आम्ही मोटर शाफ्टवर एक विक्षिप्त वेल्ड करतो (सामान्य बोल्ट विक्षिप्त साठी सामग्री म्हणून योग्य असतात, जे शाफ्टला समांतर वेल्डेड केले जातात आणि नट घट्ट करण्यासाठी जागा सोडतात, ज्यामुळे तुम्हाला दोलनांचे मोठेपणा समायोजित करण्याची परवानगी मिळेल).
• आम्ही डिव्हाइस काळजीपूर्वक स्वच्छ करतो, पृष्ठभाग पॉलिश करतो, ब्लॉक्ससाठी घरगुती युनिट पेंट करतो.

आम्ही सिंडर ब्लॉक्स बनवतो

कॉंक्रीट मिक्सर वापरून द्रावण तयार करणे इष्ट आहे: सोल्यूशनच्या रचनेत खडबडीत-दाणेदार फिलर्सची उपस्थिती उच्च-गुणवत्तेचे मिश्रण व्यक्तिचलितपणे मिळवणे कठीण करते. मॅट्रिक्समध्ये सिंडर कॉंक्रिट ओतण्यापूर्वी, भिंतीच्या पृष्ठभागावर मशीन ऑइल किंवा तत्सम उत्पादनाने वंगण घालणे आवश्यक आहे. हे सोल्यूशनला मॅट्रिक्सच्या भिंतींवर चिकटण्यापासून प्रतिबंधित करेल.

कमी-वाढीच्या बांधकामात, सिंडर ब्लॉक्सचा वापर पारंपारिक भिंत सामग्रीसाठी योग्य पर्याय म्हणून केला जात आहे. सिंडर ब्लॉक मुख्यतः आकारात विटांपेक्षा वेगळे आहे, जे बांधकामास परवानगी देते शक्य तितक्या लवकर. पैसे वाचवण्यासाठी, बरेच लोक ते विकत घेण्यासाठी पैसे खर्च न करता स्वतः सिंडर ब्लॉक बनविण्यास प्राधान्य देतात आणि कोणीतरी सिंडर ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी एक छोटा व्यवसाय तयार केला आहे.

सिंडर ब्लॉक मशीन कसे बनवायचे

प्रथम, आपण स्वतःसाठी कोणती उद्दिष्टे ठरवूया. आम्हाला एक लहान युटिलिटी रूम, धान्याचे कोठार बांधायचे असल्यास, उन्हाळी स्वयंपाकघरकिंवा तात्पुरती, ती एक गोष्ट आहे. त्याच बाबतीत, जर आपण सिंडर ब्लॉक विकणार आहोत, तर त्याच्या निर्मितीचा दृष्टीकोन पूर्णपणे भिन्न असावा. प्रथम, सिंडर ब्लॉकच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी रेसिपीची स्थिरता आवश्यक आहे, अन्यथा उच्च-गुणवत्तेचे सिंडर ब्लॉक तयार करणे अशक्य होईल. दुसरे म्हणजे, आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक बनवण्याचे मशीन, ज्याचे रेखाचित्र आम्ही येथे दिले आहेत, ते स्पष्ट कारणांमुळे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी नाही.

जवळजवळ कोणत्याही गोष्टीपासून एकत्रित केलेल्या मशीनची विश्वासार्हता आणि कार्यप्रदर्शन उत्पादन वातावरणात बनविलेल्या मशीनशी अतुलनीय आहे जिथे गुणवत्ता हमी देखील आहे. तथापि, अद्याप कोणालाही शंभर सिंडर ब्लॉक्स बनविण्यास मनाई नाही, म्हणून आम्ही कंपन मशीनसाठी परिमाणांसह रेखाचित्रे सादर करतो.

सिंडर ब्लॉक मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञान स्वतः करा

आपण चिकन कोपमध्ये सिंडर ब्लॉक देखील बनवू शकता, आपण त्यावर कोणत्या गुणवत्तेच्या आवश्यकता लादता यावर अवलंबून. सर्वसामान्य तत्त्वेआणि सिंडर ब्लॉकचे उत्पादन तंत्रज्ञान औद्योगिक तंत्रज्ञानापेक्षा वेगळे नाही. सिंडर ब्लॉकमध्ये मानक परिमाणे, आकार आणि वैशिष्ट्ये आहेत. वेल्डिंग, लेथ, ग्राइंडर आणि प्राथमिक मेटलवर्क टूल्समधील कौशल्याची पातळी आणि प्रवीणता यावर अवलंबून, आम्ही स्वतः फॉर्म मिळवू शकतो.

ते जसे असेल, सिंडर ब्लॉकचा आकार 39x19x188 असावा, शरीरात तीन छिद्रे असावीत. ही फक्त रेखीय वैशिष्ट्ये आहेत. जर आपण भौतिक आणि तांत्रिक गोष्टींबद्दल बोललो तर गॅरेज सिंडर ब्लॉक मानकांची पूर्तता करेल याची कोणतीही हमी नाही. कोणत्याही परिस्थितीत, ते औद्योगिकपेक्षा वेगळे असेल, चांगले किंवा वाईट.

सिंडर ब्लॉकसाठी मिश्रण तयार करण्यासाठी, खालील सामग्री वापरली जाते:

1. स्लॅग.
2. वाळू.
3. सिमेंट.
4. additives सुधारित.

योग्य सिंडर ब्लॉक केवळ व्हायब्रोकंप्रेशनद्वारे प्राप्त केला जाईल, ज्यास अधिक तपशीलवार परिचित करणे योग्य आहे.

व्हायब्रोप्रेस म्हणजे काय

साधारणपणे सांगायचे तर, व्हायब्रोप्रेस एक शक्तिशाली टेबल आहे, ज्याचा टेबलटॉप स्प्रिंग्सवर किंवा दुसर्या मार्गाने निलंबित केला जातो. टेबलटॉपचे कंपन विक्षिप्त मध्ये गुरुत्वाकर्षण केंद्राच्या विस्थापनामुळे होते, जे इलेक्ट्रिक मोटरच्या आउटपुट शाफ्टला जोडलेले असते.

व्हायब्रेटिंग प्लेट सस्पेंशनचे अनेक प्रकार आहेत - स्प्रिंग सस्पेंशन, रबर कुशनवर, परंतु केबल्ससह. ठोस पलंग जमिनीवर सुरक्षितपणे आणि स्थिरपणे उभा राहिला पाहिजे, तर कंपन करणारी प्लेट सिंडर-काँक्रीट मिश्रणाला कॉम्पॅक्ट करते. बनवलेल्या मशीनमध्ये औद्योगिक मार्ग, गुरुत्वाकर्षणाच्या विस्थापित केंद्रासह एक बॅलन्सर थेट कंपन प्लेटच्या खाली स्थापित केला जातो आणि त्यास कठोरपणे जोडलेला असतो. होममेड व्हायब्रेटिंग टेबल्सते बॅलेंसरसाठी वेगवेगळ्या ड्राईव्ह स्कीम वापरतात, परंतु मुळात ते बेल्ट ड्राईव्ह आहे आणि हे डिझाइन विश्वासार्ह आहे आणि सिंडर ब्लॉक मॅन्युफॅक्चरिंगची गुणवत्ता आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मॅट्रिक्स कसा बनवायचा

सिंडर ब्लॉकच्या निर्मितीसाठी फॉर्म ही प्रक्रियेतील सर्वात महत्वाची गोष्ट आहे आणि मशीनच्या कॉन्फिगरेशनमधील सर्वात महत्वाची गोष्ट आहे. योग्य आकाराशिवाय, आपला स्वतःचा सिंडर ब्लॉक बनवण्याचा संपूर्ण मुद्दा कुशल हातांच्या निरुपयोगी वर्तुळात बदलतो. सिंडर ब्लॉकमध्ये जितके जास्त अनियमितता आणि रिक्तता असतील तितकी भिंत बांधली जाईल आणि दगडी बांधकाम अधिक गरीब असेल. व्हायब्रेटिंग टेबलवर मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेदरम्यान, स्लॅग कॉंक्रिट आकुंचन पावते आणि हे अगदी नैसर्गिक आहे, कारण कंपन टेबलचा संपूर्ण बिंदू हा सोल्यूशन शक्य तितक्या कॉम्पॅक्ट करणे आणि त्यातून सर्व हवा बाहेर काढणे आहे.

मॅट्रिक्सने हे विचारात न घेतल्यास, सिंडर ब्लॉक्स होतील विविध आकार, आणि त्यांना सामान्य घालणे खूप समस्याप्रधान असेल. म्हणून, व्यावसायिक मशीनमध्ये, मिश्रण द्रुतपणे स्थिर करण्यासाठी एक प्रेस देखील वापरला जातो. मॅट्रिक्स रेखाचित्रे आणि चरण-दर-चरण प्रक्रियात्याच्या उत्पादनास स्पष्टीकरणाची आवश्यकता नाही. फोटोमध्ये सर्व काही पूर्णपणे दृश्यमान आहे आणि या परिमाणांचे निरीक्षण केल्याने तुम्हाला परिपूर्ण सिंडर ब्लॉक मिळेल.

सिंडर ब्लॉकसाठी मिश्रणाची रचना

कोणतीही एकच सार्वत्रिक रचना नाही. स्लॅग कॉंक्रिटचा सर्वात महत्त्वाचा घटक म्हणजे सिमेंट. स्लॅग कोणतीही सामग्री असू शकते:

• कोळशाची राख;
• ब्लास्ट-फर्नेस स्लॅग;
• विस्तारीत चिकणमाती;
• दाणेदार स्लॅग;
• बॉयलर स्लॅग;
• प्रक्रिया केलेला भूसा.

तसेच या slags च्या मिश्रणाची विस्तृत विविधता. सिमेंट, एक नियम म्हणून, ग्रेड M400 घेतले जाते, आणि sifted क्वार्ट्ज वाळू श्रेयस्कर आहे. अयशस्वी न होता, प्लास्टिसायझर्स सोल्यूशनमध्ये जोडले जातात, विशिष्ट परिस्थितीनुसार सिंडर कॉंक्रिटचे गुणधर्म बदलणारे ऍडिटीव्ह बदलतात. मिश्रण करताना प्रमाण खालील गोष्टींचे पालन करण्याची शिफारस केली जाते:

• स्लॅग - 7 भाग;
• सिमेंट एम 400 - 1.5 भाग;
• वाळू - 2 भाग;
• पाणी - आवश्यकतेनुसार, परंतु 3 भागांपेक्षा जास्त नाही.

जसे आपण पाहू शकता, आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉकच्या निर्मितीसह, सर्वकाही इतके सोपे नाही, परंतु आपण प्रयत्न केला आणि संयम आणि कौशल्य दाखवले तर सर्वकाही निश्चितपणे कार्य करेल.

एक मजली इमारतींच्या भिंती बांधण्यासाठी सिंडर ब्लॉक ही सर्वात विनंती केलेली सामग्री आहे. हे त्याच्या कमी किमतीच्या आणि घरी स्वतंत्र उत्पादनाच्या शक्यतेने ओळखले जाते.

सिंडर ब्लॉक - भिंत दगड

हे बांधकाम साहित्य कमी उंचीच्या बांधकामासाठी आहे. असा एक मत आहे की जर मिश्रणात "उच्च" दर्जाचे सिमेंट समाविष्ट केले असेल तर बाथहाऊस किंवा घरासाठी एक भक्कम पाया घरगुती ब्लॉक्सपासून बनविला जाऊ शकतो. तथापि, फाउंडेशन ब्लॉक्सने प्रचंड भार सहन केला पाहिजे, म्हणून ब्लॉक्स कारखान्यात खरेदी केले पाहिजेत आणि स्वतंत्रपणे बनवू नयेत.

सिंडर ब्लॉक्स आहेत:

• पोकळ
• भ्रष्ट

पुरेशा ताकदीच्या वैशिष्ट्यांमुळे, घन सिंडर ब्लॉक्सचा वापर क्लॅडिंग आणि बांधकामासाठी केला जातो बेअरिंग भिंती, तसेच विभाजने. त्याच वेळी, पोकळ उत्पादनांमध्ये चांगली उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन असते. व्हॉईड्समुळे, कच्च्या मालाची लक्षणीय बचत होते, याचा अर्थ उत्पादनाची किंमत खूपच कमी आहे.

सिंडर ब्लॉक्सचा वापर फ्रेमच्या बांधकामात अतिरिक्त इन्सुलेशन म्हणून देखील केला जातो.

सिंडर ब्लॉक तयार करण्यासाठी उपाय कसा मळायचा?

बांधकाम साहित्याचे नाव "सिंडर ब्लॉक" स्वतःसाठी बोलते. याचा अर्थ असा की द्रावणाचा मुख्य घटक स्फोट भट्टीत मिळणारा स्लॅग असेल, जो विशेष सिफ्टर (चाळणी) द्वारे चाळला पाहिजे.

आम्हाला आवश्यक असेल:

• मुख्य फिलरचे 7 भाग (ते स्लॅग म्हणून काम करतील);
• 5-15 मिमीचे अपूर्णांक असलेले रेवचे 2 समभाग;
• सिमेंटचे दीड भाग (ब्रँड एम 400, 500 घेणे चांगले आहे);
• सुमारे 3 भाग पाणी.

स्लॅग व्यतिरिक्त, इतर घटक देखील मुख्य घटक म्हणून कार्य करू शकतात: चिकणमाती, विस्तारीत चिकणमाती, वाळू, रेव, कुचलेला दगड, जिप्सम आणि इतर अनेक. हे नोंद घ्यावे की जर तुम्ही ब्लास्ट-फर्नेस स्लॅग फिलर म्हणून निवडले असेल तर इतर अॅडिटीव्ह वापरण्यास मनाई आहे. जर तुम्हाला रंगीत सिंडर ब्लॉक घ्यायचा असेल तर तुम्ही सोल्युशनमध्ये खडू किंवा लाल विटा लहान तुकड्यांमध्ये आणू शकता (त्या चिरडल्या पाहिजेत).

याव्यतिरिक्त, सिंडर ब्लॉक्सच्या उत्पादनादरम्यान, द्रावण पसरत नाही याची खात्री करा.

घटकांचे नाव	प्रमाण घटक	घनता, kg/m3	जलशोषण, %	Мрз, सायकल पेक्षा कमी नाही	संकुचित शक्ती, kg/cm2
सिमेंट, किग्रॅ वाळू, किलो (m3) ठेचलेला दगड, किलो (m3) पाणी, l (घटकांच्या आर्द्रतेवर अवलंबून)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
सिमेंट, किग्रॅ स्क्रीनिंग, किलो (m3) वाळू, किलो (m3) पाणी, एल	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
सिमेंट, किग्रॅ वाळू, किलो (m3) पाणी, एल	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

टिकाऊ ब्लॉक्स मिळविण्यासाठी टीप: सोल्यूशनमध्ये प्लास्टिसायझर जोडणे आवश्यक आहे (आपण ते कोणत्याही हार्डवेअर स्टोअरमध्ये खरेदी करू शकता). मग आपल्याला केवळ टिकाऊच नाही तर दंव-प्रतिरोधक आणि जलरोधक ब्लॉक देखील मिळतील.

जेव्हा आपण सिंडर ब्लॉक्स तयार करण्याची प्रक्रिया स्वतंत्रपणे स्थापित करणार आहात, तेव्हा आपण हे समजून घेतले पाहिजे की कोणतीही सार्वत्रिक सोल्यूशन रेसिपी नाही. प्रत्येक मास्टर, चाचणी आणि त्रुटीद्वारे, स्वतःचे अद्वितीय सूत्र निवडतो. आपण नवशिक्या असल्यास, आपण मानकांचा अवलंब करू शकता.

कॉंक्रिटसाठी प्लास्टिसायझरच्या किंमती

कॉंक्रिटसाठी प्लास्टिसायझर

सिंडर ब्लॉक उत्पादन पद्धती

तुमच्या साइटवर असे ब्लॉक मिळवण्याचे दोन मार्ग आहेत.

1. फॉर्मवर्कच्या मदतीने, म्हणजे, लाकूड किंवा स्टीलच्या शीटपासून बनविलेले फॉर्म.
2. विशेष मशीनच्या कामावर आधारित.

व्हिडिओ - हाताने सिंडर ब्लॉक बनवणे

व्हिडिओ - सिंडर ब्लॉक चालण्याचे मोबाइल मशीन

व्हिडिओ - सिंडर ब्लॉक बनवण्याचे मशीन

ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी साधने आणि साहित्य:

• फॉर्म (लाकूड किंवा धातू), किंवा कंपन मशीन;

  2,3,4 - पॅलेट रिक्त. 5,6,7 - खालून मॅट्रिक्स तयार करणे (कोपरा 25x25). 8 - फास्टनिंग व्हॉईड्ससाठी बार. 9 - शून्य. 10 - शून्याचा वरचा प्लग. 11 - शून्याचा खालचा प्लग
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• कंक्रीट मिक्सर;
• लेव्हलिंगसाठी स्पॅटुला;
• मोर्टार ओतण्यासाठी फावडे;
• उपाय.

सिमेंट-वाळू मिश्रणासाठी किंमती

सिमेंट-वाळू मिश्रण

स्वतःचा साचा बनवण्याच्या सूचना

फॉर्मच्या डिझाइनमध्ये खालील फॉर्म आहे: तळ आणि बाजूच्या भिंती. ट्रान्सव्हर्स बोर्ड किंवा धातूच्या शीट्सच्या जोडी दरम्यान, आपल्याला आवश्यक अंतरावर क्रॉसबार निश्चित केले पाहिजेत. आवश्यक सिंडर ब्लॉकच्या आकाराशी संबंधित एक पायरी ठेवा.

तयार झालेले उत्पादन साच्यातून बाहेर काढणे कठीण असल्याने, कंटेनरची रचना कोलॅप्सिबल असणे आवश्यक आहे. उत्पादन कार्यक्षमतेसाठी, 4-6 सिंडर ब्लॉक्स प्राप्त करण्यासाठी डिझाइन केलेले फॉर्मवर्क बनवा.

सिंडर ब्लॉक्स तयार करण्यासाठी मोल्ड तयार करण्यासाठी, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• 3 मिमी जाड लोखंडी पत्रके;
• लोखंडी पट्ट्या 5 मिमी (अनेक तुकडे);
• सिलेंडर, व्यास 4 सेमी;
• वेल्डींग मशीन;
• बल्गेरियन;
• चिन्हांकित करण्यासाठी खडू.

वेल्डिंग मशीनसाठी किंमती

वेल्डींग मशीन

सिंगल डिटेचेबल मेटल मोल्ड तयार करण्याचे टप्पे

1 ली पायरी.आम्ही ब्लॉक्सच्या आकारानुसार शीट चिन्हांकित करतो: आम्हाला दोन अनुदैर्ध्य बाजू आणि दोन ट्रान्सव्हर्स आवश्यक आहेत. आम्ही आमच्या प्लेट्स ग्राइंडरने कापतो.

रेखांशाच्या प्लेटची रुंदी 210 मिमी आहे, लांबी 450 मिमी आहे, ट्रान्सव्हर्स प्लेट 210 बाय 220 मिमी आहे.

पायरी 2सिंडर ब्लॉकसाठी पंख, 3.5 सेमी उंच, साच्याच्या तळाशी वेल्डेड केले पाहिजे जेणेकरून साचा हलणार नाही आणि साच्यातून ओतलेले द्रावण पटकन सोडण्यासाठी हँडल असावे.

पायरी 3अनुदैर्ध्य आणि रेखांशाच्या भिंतींच्या समोच्च बाजूने नॉचेस बनविल्या जातात ज्यायोगे रेखांशाच्या स्थापित भिंतींवर साचा लावला जातो.

पायरी 4. आम्ही आमचा फॉर्म गोळा करतो.

पायरी 5. सिंडर ब्लॉकमध्ये व्हॉईड्स तयार करण्यासाठी, आम्ही हिंग्ड सिलेंडर बनवतो. ते 3-4 मिमी जाडीच्या प्लेटवर वेल्डेड केले जाणे आवश्यक आहे, जे सिलेंडर्सच्या वरच्या बाजूच्या अगदी जवळ घुसलेले दिसते. आम्ही आमच्या कंटेनरच्या शेवटच्या भिंतींना हुक करण्यासाठी खाच बनवतो.

व्हिडिओ - सिंडर ब्लॉक्ससाठी स्वतःच साचा बनवा

स्प्लिट मोल्ड वापरून सिंडर ब्लॉक्सचे उत्पादन

फॉर्मचे कोणतेही परिमाण आहेत. मानक आकारसंरचना 90x190x188 मिमी, खाजगी बांधकामात इतर आकार वापरले जाऊ शकतात, उदाहरणार्थ, 40x20x20 सेमी. सामग्री वाचवण्यासाठी, पोकळी तयार करण्यासाठी 4-6 ब्लॉक्स आणि सिलेंडर्स (चौरस) च्या सेलसह मोल्ड वापरणे चांगले.

मेटल सेल्फ मेड फॉर्म (वेगळे करण्यायोग्य) चे खालील स्वरूप आहे.

विचार करा चरण-दर-चरण प्रक्रियासिंडर ब्लॉक्सचे उत्पादन.

1 ली पायरी.आम्ही कॉंक्रीट मिक्सरमध्ये द्रावण मिसळतो.

पायरी 2एक फावडे सह आमच्या साचा मध्ये मिश्रण घालावे. या प्रकरणात, मिश्रण जाड आहे. आपण द्रव द्रावण देखील वापरू शकता.

पायरी 3द्रावण कंटेनरमध्ये समान रीतीने भरेल याची खात्री करा. हे करण्यासाठी, आम्ही भरलेले समाधान टँप करतो. आम्ही काठोकाठ फॉर्म भरणे नियंत्रित करतो. स्पॅटुलासह वरचा थर समतल करा.

पायरी 4जर द्रावण कोरडे असेल तर एक विशेष झाकण वापरावे, ज्यामध्ये छिद्रे साच्यातील संगीन रोखतील. हे उपकरण आमच्या सिंडर ब्लॉकला कॉम्पॅक्ट करण्यास मदत करेल. द्रव द्रावणासाठी, अशा आवरणाचा वापर केला जात नाही.

पायरी 5पुढील स्टोरेजच्या उद्देशाने आम्ही आमचा ब्लॉक खुल्या भागात हलवतो. 30-40 मिनिटांनंतर, तळाशी, बाजू आणि वरचे कव्हर काढा. सिंडर ब्लॉक चांगल्या प्रकारे काढण्यासाठी, आम्ही भिंती आणि रेखांशाच्या पट्टीला सिलेंडर्ससह सामान्य हातोड्याने मारतो.

पायरी 6संपूर्ण कोरडेपणासाठी, आम्हाला किमान एक दिवस आवश्यक आहे.

व्हायब्रेटिंग मशीन वापरून सिंडर ब्लॉक्सचे उत्पादन

1 ली पायरी.आम्ही प्रमाण विचारात घेऊन आमचे द्रावण मालीश करतो. योग्य प्रमाणात पाण्याकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे, कारण सिंडर ब्लॉक्स मोल्डमधून काढून टाकल्यावर ते पसरू नयेत.

kneading

मिश्रणाची योग्य सुसंगतता शोधण्यासाठी, एक लहान चाचणी घ्या. आपल्या हातात असलेले द्रावण पिळून घ्या: जर ते त्यात जोडले गेले आणि ते जमिनीवर पडल्यावर ते अस्पष्ट होत नसेल तर हा एक चांगला आणि योग्य उपाय आहे.

पायरी 2. आम्ही आमचा फॉर्म सोल्यूशनसह, स्लाइडसह भरतो.

पाऊल 3 . आम्ही 2-4 सेकंदांसाठी मशीन चालू करतो, त्यानंतर लोड केलेली रचना कॉम्पॅक्ट केली जाईल. आम्ही आमच्या हातांनी मिश्रण समतल करतो जेणेकरून लोखंडी पिन (सिलेंडर) दिसतील.

पायरी 4जर साच्यात पुरेसे मिश्रण नसेल, तर त्यास पूरक करणे आवश्यक आहे, क्लॅम्प घातला जातो आणि व्हायब्रेटर पुन्हा चालू केला जातो. लिमिटर्सवरील क्लॅम्पच्या गाळामुळे निर्मितीची पूर्णता दिसून येते.

पाऊल 5 . आमचे व्हायब्रोफॉर्म पुन्हा 6-10 सेकंदांसाठी चालू केले पाहिजे.

पाऊल 6 . आम्ही सिलेंडर्ससाठी छिद्र असलेल्या झाकणाने शीर्ष बंद करतो. आणि झाकण 4-5 वेळा वाढवून आणि कमी करून आम्ही आणखी एक रॅमिंग बनवतो.

पाऊल 7 . मग, मशीन बंद न करता, फॉर्म काढला जातो - मशीनला आपल्याकडे नेण्यासाठी ते पुरेसे आहे.

व्हायब्रेटिंग मशीन वापरून प्रति शिफ्ट 500 पर्यंत सिंडर ब्लॉक्स तयार केले जाऊ शकतात.

पाऊल 8 . आम्ही ब्लॉक्स 5-10 दिवस कोरडे करतो. परिणामी बांधकाम साहित्याचा संपूर्ण कडकपणा एका महिन्यानंतर पूर्ण होईल, तर आर्द्रता जास्त आणि हवा उबदार असावी.

पाऊल 9. एका दिवसानंतर, ब्लॉक्स स्टोरेजच्या ठिकाणी हस्तांतरित केले जाऊ शकतात (ते तोडले जाणार नाहीत), परंतु ते फक्त एका आठवड्यानंतर एकत्र केले जाऊ शकतात. आणि जर आपण अद्याप द्रावणात प्लास्टिसायझर जोडले तर 6-8 तासांनंतर ते हलविले आणि संग्रहित केले जाऊ शकतात.

अर्थात, एकाच उत्पादनासाठी व्हायब्रेटिंग मशीन खरेदी करणे फायदेशीर नाही, परंतु सिंडर ब्लॉक्स तयार करताना छेडछाड करणे आवश्यक आहे. विशेष लक्ष(उत्पादनाची गुणवत्ता या प्रक्रियेवर अवलंबून असते). या प्रकरणात, आपण पारंपारिक ग्राइंडिंग व्हायब्रेटर वापरू शकता, ज्यावर आमचा साचा मिश्रणासह ठेवणे पुरेसे आहे.

व्हिडिओ - व्हायब्रेटर वापरून सिंडर ब्लॉक्सचे उत्पादन

सिंडर ब्लॉक्सच्या स्टोरेजची वैशिष्ट्ये

प्राप्त उत्पादने पिरॅमिडल ढीगांमध्ये संग्रहित केली जातात, एका वेळी शंभर तुकडे.

त्याच वेळी, ते लहान अंतराने फिट होतात. दोन महिन्यांसाठी सामग्री कोरडे करणे आपल्यासाठी पुरेसे आहे, त्यानंतर आपण बाथहाऊस, विस्तार किंवा धान्याचे कोठार बांधणे सुरू करू शकता.

सिंडर ब्लॉकच्या उत्पादनाची वैशिष्ट्ये काय आहेत?

सिंडर ब्लॉक्सच्या उत्पादनात, कोरडे करण्यासाठी विशेष लक्ष दिले पाहिजे. म्हणून, उदाहरणार्थ, कोणतीही डेंट किंवा असमानता इमारत सामग्री खराब करेल. सामग्रीच्या गुणवत्तेसाठी आणखी एक आवश्यकता म्हणजे भूमिती. मोठ्या संख्येनेअनियमितता आणि त्रुटी - उभारलेल्या भिंती पूर्ण करण्यासाठी वाढीव खर्चाची पूर्व शर्त. म्हणून, उत्पादन एकसमान होण्यासाठी, काठोकाठ फॉर्म किंवा व्हायब्रोफॉर्म भरणे आवश्यक आहे. स्लाईडसह द्रावण ओतण्यास टाळाटाळ करू नका, कारण कंपने तुमचे मिश्रण हलवेल.

चांगल्या प्लास्टिसिटीसाठी, द्रावण मिसळताना, प्रति ब्लॉक 5 ग्रॅम दराने प्लास्टिसायझर भरण्यास विसरू नका. हे उत्पादनास संभाव्य क्रॅकपासून वाचवेल, सामर्थ्य आणि दंव प्रतिकार वाढवेल. एक लहान आंघोळ तयार करण्यासाठी, आपण सोल्यूशन स्वहस्ते मालीश करू शकता, परंतु कॉंक्रिट मिक्सर प्रक्रियेस गती देण्यास मदत करेल. 02-0.5 क्यूबिक मीटर क्षमतेसह एक लहान युनिट खरेदी करणे किंवा उधार घेणे आपल्यासाठी पुरेसे आहे. मी

व्हिडिओ - होममेड कॉंक्रीट मिक्सर

मिश्रण तयार करण्यापूर्वी, स्लॅग 5-6 तास आधी ओलावले जाते. हे आपल्याला सिमेंटचे दाणे आणि फिलरचे अपूर्णांक चांगल्या प्रकारे बांधण्याची परवानगी देईल. हे लक्षात घ्यावे की जर तुम्ही कंपनाच्या शक्यतेशिवाय लाकडी किंवा धातूचे साचे भरत असाल तर मिश्रण पाणचट असले पाहिजे.

सिंडर ब्लॉक्स वापरण्याचे फायदे आणि तोटे

सिंडर ब्लॉकच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट असावे:

• उत्पादनाची शक्यता उपनगरीय क्षेत्रकिंवा खाजगी घरात;
• सामग्री कोरडे करणे ऑटोक्लेव्हमध्ये दोन्ही ठिकाणी होऊ शकते ( औद्योगिक उत्पादन), आणि खुल्या हवेत (स्वयं-उत्पादनासह);
• सिंडर ब्लॉक बिल्डिंगमध्ये कमीतकमी उष्णतेचे नुकसान होते;
• साहित्य स्वस्त आहे;
• इमारतीचे बांधकाम त्वरीत केले जाते मोठे आकारअवरोध;
• सोल्यूशन मिक्स करताना, आपण प्रमाण बदलून काही गुण देऊ शकता;
• आपण कोणत्याही आकाराचे सिंडर ब्लॉक तयार करू शकता.

सिंडर ब्लॉकचे तोटे:

• कमी दंव प्रतिकार, परंतु विशेष ऍडिटीव्ह वापरुन ते वाढविले जाऊ शकतात;
• पर्यावरण मित्रत्वाच्या बाबतीत शंका आहेत, विशेषत: ब्लास्ट-फर्नेस स्लॅगच्या आधारे बनवलेल्या उत्पादनांसाठी;
• द्रव शोषण वैशिष्ट्यांबद्दल, सामग्रीमध्ये मजबूत आर्द्रता शोषण असते आणि विशेष संरक्षणात्मक कोटिंग्जची आवश्यकता असते;
• नाजूकपणा (ही सामग्री गगनचुंबी इमारतींच्या बांधकामासाठी स्पष्टपणे योग्य नाही).

1. सिमेंट जोडून बनवलेल्या ब्लॉक्सची ताकद सर्वाधिक असते. पुढील स्थानचुना ब्लॉक व्यापू.
2. जर चाळलेल्या वाळूच्या भागासह लहान ग्रॅन्युल बदलले गेले तर उत्पादनांची ताकद किंचित वाढेल.
3. सिमेंट आणि चुना (किंवा चिकणमाती) 3: 1 च्या प्रमाणात एकत्र केल्याने पैशाची बचत होईल, जे गुणवत्तेवर परत जिंकणार नाही.
4. आपण द्रावण ओतणे सुरू करण्यापूर्वी, साचे स्वच्छ आणि पुसले पाहिजेत. हे परिणामी ब्लॉक्सना तळाशी आणि भिंतींवर चिकटण्यापासून प्रतिबंधित करेल. अशा रबिंगसाठी, डिझेल इंधन, वापरलेले तेल किंवा तत्सम साधनांचा वापर केला जातो.
5. द्रावणाची घनता घनतेच्या दराचा थेट सूचक आहे. ते जितके जाड असेल तितक्या वेगाने ब्लॉक गोठवू शकेल. सिंडर ब्लॉक्सच्या गुणवत्तेची मुख्य वैशिष्ट्ये केवळ उत्पादन तंत्रज्ञानावरच नव्हे तर सोल्यूशनच्या निवडीवर देखील अवलंबून असतात. खाली विविध प्रकारचे मिश्रण आहेत, ज्याचा वापर सामग्रीसाठी आवश्यक असलेली विशिष्ट वैशिष्ट्ये दर्शवितो.

व्हिडिओ - सिंडर ब्लॉक. नवशिक्यासाठी सूचना