Danas se često mogu naći sporedni kolosijeci, oni oplemenjuju stambene zgrade, upravne zgrade, trgovačka poduzeća. Kako se izrađuje sporedni kolosijek?
Tvornice
Glavni zakon poslovanja kaže da ako postoji potražnja, mora se zadovoljiti. U naše vrijeme potreba za PVC premazom samo raste. Potražnja za ovim proizvodom objašnjava se jednostavno - kvalitetno, brzo i ne skupo, može se oplemeniti i najtrošnija zgrada.
Tvornice koje proizvode razne vrste završnih materijala nisu propustile priliku dobiti svoj dio kolača od prodaje sporednih ploča. Danas se proizvodna oprema stalno ažurira kako bi se zadovoljili standardi kvalitete i smanjili troškovi proizvodnje. Oprema u tvornicama je samo strana, dizajneri rade na jedinstvenim modelima kako bi povećali karakteristike kvalitete bez podizanja cijena.
Nove tehnologije omogućuju paralelno dobivanje više vrsta pribora. Ranije su ploče bile izrađene samo od aluminija, ali sada se temelje na polimeru.
Nove tehnologije omogućuju vam stvaranje profila koji su vrlo slični prirodni materijali kao što su granit ili drvo. IZ obrnuta strana ploča je pričvršćena na rešetku. Tijekom proizvodnje paneli se podvrgavaju posebnoj obradi, u kojoj se izrađuju rupe za pričvršćivanje na rešetku. Proizvodu se dodaje spoj koji pomaže da profil služi dugi niz godina, a da ne izgubi svoj izvorni izgled.
Za proizvodnju ploča koriste se PVC i potrebna oprema, predviđeno je za skladištenje pojedinih komponenti posebne smjese. Smjese mogu biti različite teksture i temperature. Ako obujam proizvodnje nije velik, isplativije je koristiti gotove posebne smjese.
Tehnološki proces
Metoda izrade sporednog kolosijeka je propuštanje smjese kroz otvor za oblikovanje, takozvani ekstruder, kao rezultat dobiva se gotova ploča željenog oblika. Vinil profili se proizvode na dva načina, monoekstruzijom i koekstruzijom. Prvi se praktički ne pojavljuje u praksi, smatra se reliktom vremena. Danas se koekstruzija smatra glavnim alatom. Zahvaljujući tehnici koekstruzije dobivamo profil od dva sloja.
Proizvodnja i distribucija
Velika potreba za završnim materijalima nameće određene obveze ruskim proizvođačima da zadovolje potražnju. Svatko želi dobiti kvalitetan proizvod koji neće koštati puno.
Danas ih ima ogroman broj razne opcije ploče, za unutarnju i vanjsku upotrebu. Ogromna raznolikost boja i tekstura. Za svaku nijansu proizvođač proizvodi armature, kao što su odvodni elementi. Za profesionalce ovdje postoje alati koji olakšavaju ugradnju ukrasnih elemenata.
Na službenim stranicama proizvođača možete kupiti sve što vam je potrebno i dobiti stručne savjete. Također tamo možete pronaći majstore koji će riješiti sve probleme s montažom i izborom materijala.
Oprema
Posebna oprema za proizvodnju sporednog kolosijeka je dvije vrste. Možete ih jasno vidjeti na fotografiji. Faze proizvodnje:
- Polivinil klorid se izrađuje dvostrukim ili konusnim transporterom. Ekstruder formira donji sloj PVC-a;
- Nakon što smjesa uđe u glavu s ravnim prorezima, gdje je prekrivena gornjim slojem;
- Zatim lim ide u kalandere, gdje dobiva teksturu drva ili granita. Na fotografiji se mogu vidjeti različite teksture;
- Zatim se proizvod hladi zbog vodenog hlađenja. Međutim, dizajn se ne mijenja.
Cijela tehnologija proizvodnje sporednog kolosijeka odvija se na pokretnoj traci, zamjena kalibratora odvija se bez zaustavljanja linije. Proizvodnja je potpuno automatizirana, što proizvođaču omogućuje uštedu na radu i istovremeno dobivanje visokokvalitetnih proizvoda.
Završna faza proizvodnje je izrada rupa za već sve vrste pričvršćivanja i pakiranja Gotovi proizvodi. Pakiranje se može vršiti ručno ili automatizirano, sve ovisi o kapacitetu proizvodnje. Zatim se proizvod transportira u skladište, gdje čeka da bude poslan u trgovinu.
Sporedni profil se izrađuje kako je gore opisano, a također se izrađuje i profil od vlaknastog cementa. Jedina razlika je sastav smjese - ovdje je glavna komponenta cement i pijesak, dodaju se i vlakna različitog podrijetla.
Standardi vlaknastocementnih sporedni kolosijeka u smislu fizičke mehanike:
- Čvrstoća tijekom savijanja je 21,5 MPa;
- Gustoća proizvoda je 1,6 g/cm 3 ;
- Apsorpcija vlage 17%;
- Grupa zapaljivosti G 1.
Oprema za proizvodnju sporednog kolosijeka omogućuje vam da dobijete proizvod koji će zadovoljiti sve kriterije za oblaganje materijala.
Cijena opreme
Izuzetno je teško saznati specifične troškove za opremu kao sklop ili zasebno. Samo izravno od dobavljača možete saznati cijenu za određeni model stroja. Budući da su strojevi prilično skupi, nemaju svi priliku kupiti ih odmah. Takav sklop stroja procjenjuje se na nekoliko milijuna dolara. Izdavanje profila vlastitim rukama je profitabilan i opravdan posao. Kako biste ga pustili, samo pogledajte video i nabavite najpotrebniju opremu.
Napominjemo da ako inteligentni distributer preuzme posao i uspostavi prodajna mjesta, oprema i svi troškovi povezani s proizvodnim procesom isplatit će se u najkraćem mogućem roku.
Sumirati
Za proizvodnju PVC profili Potrebna je kvalitetna oprema "uradi sam". Skupa oprema se vrlo brzo isplati, jer je potražnja za ovim proizvodima velika.
Ažurirano:
2016-08-21
Tako se dogodilo da se koncept vinilnog sporednog kolosijeka za bazu koristi samo u našoj zemlji. Slična varijanta obloge prvi put se pojavila u Kanadi i Sjedinjenim Američkim Državama, a nazvana je pločama od kamena i opeke. U nekim slučajevima zvuči naziv "fasadno-podrumska" ploča. Ali bez obzira na naziv, govorimo o istom materijalu.
Ako usporedite vinilne obloge i podrumske obloge u smislu troškova, onda je potonji znatno ispred. Zbog toga naši sunarodnjaci radije završavaju samo podrum kuće takvim materijalom. Ostatak vikendice seoska kuća završen jednostavnim vinilnim pločama. Takva obloga dovela je do činjenice da su kamene i opečne obloge počele nazivati podrumom.
Aktivno se koristi u razne svrhe. Obloga postolja s oblogom može se koristiti za različite zadatke.
- Podrum kuće završava se sporednim kolosijekom, budući da premaz ima impresivno antivandalsko svojstvo, ne boji se mehaničkog naprezanja, naglih promjena temperature;
- Izvodi se mješovita fasadna obloga, u kojoj se vinil i podrumska obloga koriste u približno jednakim količinama. To je učinjeno kako bi se postigao vizualni učinak;
- Potpuna obloga s podrumskom oblogom. To će od vas zahtijevati prilično impresivne financijske troškove, ali rezultat opravdava doslovno svaku uloženu rublju. Izvana kuća izgleda odlično.
Značajke podrumskog materijala
Koja je razlika između podruma i običnog vinilnog materijala? Suočavanje s podrumom kuće s podrumskim oblogama je poželjno.
Obloge od kamena i opeke također su vinilne, ali to glavna značajka su aditivi. Materijalu daju plastičnost, čvrstoću, otpornost na mehaničke, kemijske i atmosferske utjecaje. Tijekom cijelog razdoblja rada neće biti potrebna obrada i dodatna zaštita takvih ploča, a podrum kuće zadržava svoje izvorne karakteristike.
Ovisno o dodacima i proizvodnoj tehnologiji, poboljšani vinilni sporedni kolosijek, nazvan podrum, može oponašati raznih materijala, prenoseći točnu teksturu pojedinih vrsta drveća, vrsta kamena.
Nije iznenađujuće da je završna obrada postolja s oblogom toliko popularna, budući da ovaj sintetički materijal s nevjerojatnom točnošću imitira ciglu, kamen i drvo. Na fotografiji sigurno nećete moći pronaći razlike.
Za i protiv podrumskih vinilnih proizvoda
Do snage materijal uključuje:
Ali svaka zgrada i završni materijal ima svojih nedostataka. Ako govorimo o sporednom kolosijeku ispod kamena i opeke, onda na njegovu slabostima uključuju:
- Zapaljivo. Kada je materijal izložen plamenu, sporedni kolosijek će se početi topiti, i to vrlo brzo. Zbog toga se takav materijal ne smije koristiti za oblaganje trgovina, benzinskih postaja i raznih poduzeća.
- Dostupnost mnogih tekstura i boja samo na zahtjev. To se ne može nazvati značajnim nedostatkom, već značajkom kupnje materijala.
Kako vas ne bi zastrašila završna obrada podruma sporednim kolosijekom, vrijedi reći nekoliko riječi kako biste uklonili nedostatke. Čak i ako se materijal zapali, neće ispuštati opasne tvari. Ovaj sastavni materijal u skladu je sa svim sigurnosnim propisima.
Osim toga, danas se razvijaju nove tehnologije. Nakon nekog vremena, oblaganje kuće visokokvalitetnim podrumski sporedni kolosijek postat će sigurniji, jer se sada stvaraju aditivi koji smanjuju zapaljivost materijala.
oblaganje koricama
Sada razgovarajmo izravno o postavljanju sporednog kolosijeka za podrum. Čak i osoba bez puno iskustva može se nositi s ovim poslom, stoga uopće nije potrebno biti profesionalac u području izgradnje.
Da biste uspješno dovršili instalaciju, dovoljno je slijediti određeni redoslijed rada.
- Zidovi se spremaju. Da bi to učinili, uklanjaju sve suvišne, uklanjaju obloge s vrata i prozora i čiste površine ako je riječ o staroj kući.
- Sanduk je instaliran. Kompetentna instalacija je nemoguća bez sanduka. Štoviše, stručnjaci preporučuju odabir metalne konstrukcije, a ne drvenih, budući da potonji imaju kraći vijek trajanja.
- Odredite visinu sanduka. Ovisi o smrzavanju tla zimi. Ako se to dogodi, sanduk se postavlja oko 15 centimetara od tla. Ako ne dođe do smrzavanja, izvršite ugradnju bez udubljenja.
- Za podrumske obloge preporuča se koristiti horizontalnu ugradnju sanduka u koracima od 45 centimetara. Ako ste odabrali vertikalno, ništa strašno. Samo će korak biti već 90 centimetara.
- U sljedećoj fazi počinje oblaganje zidova kamenom i opekom.
- Postavite početne tračnice, prethodno ih označivši. Trebao bi biti što je moguće okomitiji. Vanjski i unutarnji kutovi montirani su na uglove kuće, a ploče su spojene na sanduk čavlima na širokom šeširu.
- Prilikom postavljanja sporednih ploča nemojte zabijati vijke ili čavle do kraja, ostavljajući razmak od oko 1,5 milimetara. To je potrebno u slučaju toplinskog širenja. Sporedni kolosijek se može proširiti, čime se može oštetiti ploča zbog metalnih spojnica.
- Spojevi na uglovima također trebaju imati razmak za sličnu situaciju toplinskog širenja. Da bi kut izgledao lijepo, upotrijebite kut za obrezivanje.
- Sporedni kolosijek mora biti postavljen s lijeva na desno. Obrezivanje vinilnih elemenata nije teško, tako da će stvaranje ravnih elemenata biti prilično jednostavno.
- Umetnite ploču u kut i početnu šipku i pričvrstite je na sanduk čavlima ili samoreznim vijcima. Svi sljedeći elementi montirani su utorima.
Podrumski oblozi ili samo oblozi od kamena i opeke su vrhunski. modernog materijala za pokrivanje kuća i objekata. Dokazao se od samog početka bolja strana, stekao je ogromnu popularnost, ali se i dalje razvija. Nove tehnologije, posebni aditivi i proizvodne tehnike mogu nam uskoro dati obloge drugačije razine, koje će izgubiti sve svoje nedostatke, ali u isto vrijeme dobiti niz novih prednosti.
Oblaganje baze nije teško. Ali ponekad je bolje da oblogu kuće obavljaju majstori. Oni jako dobro znaju kako obložiti zgradu i kako napraviti gotovu postolju koja u potpunosti odgovara zahtjevima klijenta. Postolje vinil ploče su pristupačan način napraviti od obična kuća pravo djelo arhitektonske umjetnosti.
Vanjsko uređenje moje dače prilično je kompliciran i skrupulozan proces, jako dugo vremena osobno nisam mogao odabrati određenu vanjsku završnu obradu za svoju seoska kuća. Sama moja kuća je izgrađena od školjki na dva kata, općenito, lijepa kuća, ali kako to napraviti fasadna dekoracija Dugo nisam znala. Rješavao sam ovo pitanje gotovo šest mjeseci, s jedne strane sam želio napraviti nešto jedinstveno što će se svima doista svidjeti, ali s druge strane, naravno, želio sam učiniti završnicu vrlo jeftinom. Pregledao sam brojne stranice na Internetu i obišao više od pet stotina kuća prije nego što sam se odlučio za određeni izbor. vanjska obrada. Samo žbukanje zidova pa bojanje činilo mi se prejednostavno i neatraktivno, tim više što gotovo sve kuće sa žbukom imaju neugledne pukotine, odnosno svaka žbuka nakon 1...3 godine popuca i onda se samo raspada.
Sporedni kolosijek na bazi cementa izrađen je od posebne mješavine visokokvalitetnog cementa i svestranih celuloznih vlakana. Takva završna obrada je jedinstvena i dobra u mnogim pogledima, prvo, takva završna obrada ne gori, ne zahtijeva posebnu njegu kao završna obrada drva i sigurno će trajati više od jednog desetljeća. Samo je malo skuplji od metalna završna obrada, ali ta razlika je prilično mala. Zašto sam odabrao cementnu oblogu, razumjet će me svaki graditelj, to jest, upravo sam napravio ploče takve obloge u svojoj seoskoj kući. Nema tu ništa komplicirano, samo sam napravio nekoliko formi, napunio ih betonom i utopio celulozna vlakna u formu, to je sve. Ako također želite napraviti takve završne ploče za sebe, tada unaprijed razmislite o svim dimenzijama i potrebnim rupama za lijevanje, inače kasnije neće biti lako rezati betonske armirane ploče. Još jedan savjet - svi znaju da beton željno pije vodu, pa kako biste spriječili da ploče dobiju težinu zbog apsorbirane vlage, pokrijte ih vodonepropusnom smjesom, na primjer, možete jednostavno obojiti ploče.
Vinil sporedni kolosijek je moderan materijal za vanjsko oblaganje fasada zgrada. Ovaj tip"obloga" dobiva sve veću popularnost zbog činjenice da PVC sporedni kolosijek ima malu težinu, nisku cijenu, jednostavnost ugradnje, veliku razliku u bojama i oblicima te visoke performanse. Stoga ne čudi proizvodnja vinilni sporedni kolosjek je uspješna vrsta poslovanja s velikim prodajnim tržištem i velikom potražnjom.
Vinil sporedni kolosjek Izrađen je od PVC mješavine - granuliranog polivinil klorida s dodatkom raznih aditiva, stabilizatora i bojila koji osiguravaju određena radna svojstva. Najčešći aditivi pružaju otpornost na ultraljubičasto zračenje, zagađenje, padaline, ekstremne temperature i otpornost na vatru. Na proizvodnom tržištu postoje i drugi aditivi za proizvodnju vinilnih obloga. Stoga, otvaranjem vlastite proizvodnje sporednih kolosijeka, možete stvoriti ekskluzivu materijal za oblaganje s jedinstvenim karakteristikama.
Tehnologije za proizvodnju PVC obloga
Oprema i proizvodne linije razlikuju se među proizvođačima sporednih kolosijeka. To je zbog činjenice da svatko pokušava proizvesti pojedinačne proizvode. Međutim, osnove proizvodnje su iste.
Vinilni sporedni kolosijek, u svim industrijama, izrađuje se ekstruzijom. Princip rada ove metode je da se gotova PVC smjesa (granulirani polivinil klorid i potrebni aditivi) za sporedni kolosjek „istiskuje” kroz profilni otvor ekstruzijske jedinice. Ovaj proces može biti dva tipa - monoekstruzija i koekstruzija.
Monoekstruzija. U ovom tehnološki proces vinilni sporedni kolosijek proizvodi se "kakav jest" - to jest, gotova PVC smjesa se topi u ekstruderu i istiskuje kroz rupu koja oblikuje profil budućeg sporednog kolosijeka. Nakon toga, sporedni kolosijek prolazi kroz proces oblikovanja, željeni uzorak ili tekstura se nanosi na površinu sporednog kolosijeka. Vinilna gredica se nakon hlađenja reže na standardne veličine i šalje u skladište.
Vinilni sporedni kolosijek izrađen monoekstruzijom ima nisku cijenu, ali je iste strukture i boje iznutra i izvana, ima veliku težinu, što apsolutno ne uzima u obzir radno okruženje i opterećenje koje pada na postavljeni sporedni kolosijek. Trenutno se oprema i sporedni kolosijek, unatoč cijeni, ove vrste koriste izuzetno rijetko. Stoga izbjegavajte ponude za kupnju ove vrste opreme ako želite s vremenom koristiti i razvijati proizvodnju.
Koekstruzija. Od monoekstruzije se uglavnom razlikuje po tome što se tijekom proizvodnog procesa dva dijela jednog sporednog kolosijeka istovremeno proizvode na dva ekstrudera - vanjskom i unutarnjem. Vanjski dio sadrži boju i druge modifikatore koji pružaju zaštitu od vanjskog okruženja. Unutarnji sloj zasićen je modifikatorima otpornim na smrzavanje i visokom čvrstoćom, što omogućuje da sporedni kolosijek zadrži svoj oblik, elastičnost i raspodjelu opterećenja tijekom cijelog životnog vijeka vinilnih ploča. Vanjski dio zauzima do 25% debljine ukupnog profila sporednog kolosijeka.
Daljnji proces također uključuje oblikovanje, rezanje i hlađenje gotov proizvod.
Pogledajte kratki video koji prikazuje proces izrade kutne obloge. Možete li pogoditi koja se vrsta linije koristi u videu? Ostavite svoj odgovor u komentarima na članak.
Oprema za proizvodnju vinilnih sporednih kolosijeka, potrebna za organizaciju proizvodne radionice
Kao što je gore opisano - glavni elementi proizvodne linije su - postrojenja za miješanje i ekstruziju. Koje su opremljene mlaznicama s prorezima za postizanje željenog oblika. Za nanošenje tekstura i tehnoloških rupa, kao i rezanje gotovih proizvoda, koriste se kalupi ili industrijske giljotine. Da biste ubrzali proces proizvodnje, možete kupiti rashladne komore koje smanjuju vrijeme "hlađenja" sporednog kolosijeka. Moderne linije su potpuno automatizirane, opremljene računalnim upravljanjem. Svladati jednu liniju snagom 1-2 operatera.
Ekstruder - automatizirana linija za proizvodnju vinil plastike
Pored glavnog proizvodne linije trebat će vam pomoćne linije za proizvodnju raznih dodatnih elemenata (kosine, oseke, itd.). Bit će potrebna i linija za pakiranje.
Za dodatnu zaradu možete proizvesti montažne profile od pocinčanog ili obojenog željeza i, zapravo, samu spojnicu. Srećom, takve instalacije su jeftine i svestrane.
Vrste vinilnih sporednih kolosijeka tražene u Rusiji
Rusija je drugačija po tome što su klasični oblici i vrste sporednih kolosijeka koji oponašaju prirodne materijale ovdje u glavnoj potražnji. Stoga, osim "ravnih" sporednih kolosijeka, preporučljivo je proizvoditi vinilne sporedne kolosijeke sljedećih vrsta - ispod "log", ispod "grede", ispod "cigle" ili "kamena". Kao što se može vidjeti iz naziva, svaka vrsta PVC ploča imitira prirodni materijali- drvo i kamen.
Niska cijena vinila jamči sve veću potražnju za ovakvim "obložnim" materijalom, a unatoč činjenici da su na tržištu prisutni i uvozni i domaći proizvođači vinilnih obloga, potražnja je veća od ponude.
A ako želite započeti proizvodnju PVC obloga, otvorite vlastitu tvrtku i radionicu, prvo proučite tržište ponude i potražnje, a zatim kupite opremu s obzirom na buduću potražnju.
Posebno za KHOBIZ.RU
Prilaženje(engleski sporedni kolosijek - vanjska obloga) je obloga zidova zgrada i obavlja dvije funkcije: utilitarnu (štiti zgradu od vanjski utjecaji, kao što su kiša, vjetar, snijeg, sunce) i estetski (ukrašavanje fasade kuće).
Sporedni kolosijek je prvi put korišten u Sjeverna Amerika u 19. stoljeću. Hoblana i farbana drvena daska bile su pribijene na zid pod kutom tako da je sljedeći vodoravni sloj visio malo iznad prethodnog - s ovakvim rasporedom ploča voda se kotrljala niz oblogu. Takva obloga postala je poznata kao sporedni kolosijek.
Oprema za proizvodnju sporedni kolosijek
Da biste započeli ovaj posao, trebat će vam odgovarajuća oprema za proizvodnju sporednog kolosijeka, odnosno obloge, uključujući:
- tračna pilana za rezanje drva. Za početak, najbolje je odabrati jednostavan i jeftin automobil, na primjer, Taiga T-2M (cijena od 160.000 rubalja). Ova električna pilana može piliti trupce različitih vrsta drva (uključujući gustu šumu) do 6500 mm duljine i do 800 mm promjera. Motor T-2M ima snagu od 11 kW i proizvodi do 8 kubika materijala po smjeni. Pomicanje pilane duž trupca vrši se ručno.
- Komora za sušenje za sušenje piljenih ploča. Najčešće, poduzetnici izrađuju komore za sušenje po narudžbi. Postoje proizvođači koji se bave njihovim izdavanjem i naknadnom instalacijom. Njihove cijene i tehnologije sušenja su različite i jako ovise o volumenu same komore za sušenje. Kao na fotografiji, košta od 400.000 rubalja.
- Četverostruki stroj(Potrebno za proizvodnju sporednog kolosijeka / obloge). Ako ste se odlučili, onda takav četverostrani uzdužni Glodalica, kao, na primjer, model Start 160 (cijena 350.000 rubalja). Ovaj stroj služi za planarnu i fazonsku obradu drvene građe širine do 160 cm, uz jamstvo ne samo visoke točnosti obrade, već i brzine posmaka do 20m/min.
Prva i druga jedinica su oprema za izvođenje pripremnih operacija, a četverostrani stroj je jedinica koja izravno proizvodi samu oblogu.
Na tržištu postoji i skuplja oprema, koja, međutim, nije uvijek produktivnija, ali mnogo praktičnija.
Tehnologija proizvodnje sporednog kolosijeka + video kako to rade
Glavne faze proizvodnje sporednog kolosijeka:
- sušenje drva do 16-18%;
- proizvodnja obrubljena daska;
- rad na piljenju utora (spoj utor-greben);
- rad na brušenju obrada površina;
- sortiranje.
Klasifikacija drvenih obloga prema vrsti obrade drva:
- drvo se suši do vlažnosti 16-18%. U ovom slučaju, za proizvodnju sporednog kolosijeka koristi se drvo otpornih vrsta, poput ariša, i tvrde stijene tropsko drvo (iroko, tikovina, merbau itd.)
- toplinski obrađeno drvo, tj. drvo koje je pretrp toplinska obrada na temperaturi od 170-220°C i visoka vlažnost zraka. Takvom obradom mijenjaju se svojstva stabla, ono postaje vrlo otporno, slabo podložno vlazi, plijesni i crvima. Za toplinsku obradu koriste se nestabilne vrste, kao što su bor, jasen itd.
- impregnirano drvo, odnosno impregnirano pod pritiskom antisepticima.
Klasifikacija sporednog kolosijeka provodi se prema sljedećim parametrima:
- vrsta materijala;
- vrsta drva;
- profil;
- veličina ploče.
Za proizvodnju sporednog kolosijeka koristi se crnogorično i tvrdo drvo. Najčešće je to:
- pepeo;
- Breza;
- Lipa;
- Joha;
- Abashi;
- bor;
- cedar.
Vrste drva koje se koriste za proizvodnju obloga:
- extra(nula);
Najviši stupanj kvalitete je extra - materijal nema apsolutno nikakvih nedostataka (jezgra, čip, itd.).
Materijal klase "A" također ne sadrži jezgru, ali na njegovoj površini još uvijek mogu biti pojedinačni čvorovi (ne više od jednog po 1,5 m2); Također je dopušteno imati ne više od duha smolastih džepova i male ne-prolazne pukotine na određenom području.
Materijal sa sljedećim nedostacima na površini od 1,5 m2 treba klasificirati kao klasu "B": 4 čvora, 2 džepa smole, 2 pukotine bez prolaza, 1 mjesto kontrastne boje.
Klasa klapa "C" može imati sljedeće nedostatke:
- zatvoreni čvorovi, čiji promjer ne smije biti veći od 25 mm;
- 2 džepa od smole, svaka veličina - ne više od 5x50 mm;
- pukotine bez prolaza (duljina ne smije prelaziti 5% duljine);
- 1 mrlja kontrastne boje, površine ne veće od 15 cm2;
- pruge kontrastne boje (ne više od 5% površine);
- manja mehanička oštećenja.
Prema vrsti profila, materijal se dijeli na podstavu i eurolining. Koja je razlika između obloge i obloge? Koncept eurolininga pojavio se relativno nedavno. Izvana se praktički ne razlikuje od uobičajene obloge. Jedina razlika je u tome što je eurolining izrađen u skladu s europskim standardom DIN 68126, a domaći - u skladu s GOST 8242-88. Prema tome, strani analog se smatra kvalitetnijim od domaćeg, što utječe na razliku u njihovoj cijeni.
Vrste profila:
- standard;
- softline;
- Landhau;
- blok kuća;
- Američki.
Ovisno o vrsti dijela gotovog proizvoda, postoje:
- drveni sporedni kolosijek s perom i utorom - uključuje razne obloge i profile blok kuća
- četvrt drvena obloga
- preklapanje drvene obloge - uključuje ploče pravokutni presjek, odjeljci u obliku klina i dijelovi "klin s odabranom četvrtinom", tzv. "američki"
- drvena obloga "stražnjica", što je sinonim za strukturni materijal planken. Ovisno o profilu razlikuju se ravna daska, ravna daska s utorom i zakošena daska.
Video kako to učiniti:
Drveni sporedni kolosijek domaćih proizvođača mora ispunjavati sljedeće kriterije:
- širina ploče ne smije biti veća od 150 mm;
- duljina ploče ne smije biti veća od 6000 mm;
- debljina dokova kreće se od 12-25 mm.
Eurolining standardi su puno stroži. Debljina materijala treba biti 13, 16 ili 19 mm, a širina 80, 100, 110, 120 mm. Duljina jedne ploče varira između 500-6000 mm.