Želite li popraviti ili zamijeniti komunikacije izrađene od polimernih cijevi? Složite se da uopće nije loše uštedjeti na pozivu čarobnjaka tako što ćete sami sastaviti novi cjevovod. Ali ne znate kako možete međusobno povezati pojedinačne elemente sustava i što je za to potrebno.
Članak koji smo predstavili detaljno opisuje tehnologiju zavarivanja polipropilenskih cijevi - svaki vodoinstalater početnik može ih spojiti vlastitim rukama. Reći ćemo vam što trebate uzeti u obzir, kako koristiti lemilo za spajanje plastičnih elemenata. Recimo vam u kojim slučajevima se koriste druge metode.
Kako bismo pomogli majstoru početniku, odabrali smo detaljne videozapise koji pokazuju proces korak po korak izvođenje zavarivanja polipropilena, te foto ilustracije.
Jedna od neospornih prednosti polimernih cijevi je jednostavnost montaže.
Ugradnja elemenata može se obaviti gotovo bilo gdje: položiti otvoreni put na zidovima ili skriveno ispod poda.
Ako zavarivanje vodovodne cijevi pravilno izrađen od polipropilena, tada će sastavljeni sustav ispravno služiti bez popravka više od desetak godina
Polimerne cijevi se proizvode s promjerima od 20 do 110 mm. Za domaće potrebe najčešće se koriste proizvodi veličine 20/25/32/40 mm. Područje primjene određuje nazivni tlak materijala.
U natpisu za označavanje označeno je slovima "PN":
- PN 10- odabrati za uređenje opskrbe hladnom vodom.
- PN 16- koristi za hladna voda, ali s većim tlakom, kao i pri uređenju sustava "toplog poda".
- PN 20- proizvodi čije je jedino ograničenje temperaturni režim tekućine koje se kroz njih transportiraju. Ne smije prelaziti 75°C.
- PN 25- univerzalni proizvodi koji se koriste za uređenje "hladnih" i "vrućih" sustava, čija temperatura doseže 90 ° C.
U prodaji možete pronaći polimerne proizvode opremljene dodatnim pojačanjem.
Ojačani proizvodi koriste se za polaganje u dugim dionicama u uvjetima kada je potrebno smanjiti linearno širenje koje se javlja s temperaturnim fluktuacijama
Glavna značajka polimernih cijevi je nemogućnost njihovog savijanja.
Stoga se sve promjene u putanji linije koja se postavlja izvode samo iz ravnih dijelova međusobno povezanih pomoćnim spojnicama:
- križevi– za mogućnost grananja glavnog toka;
- majice– multiplikatori protoka;
- spojnice- za spajanje cijevi u ravnom dijelu;
- zavoja– za promjene smjera cjevovoda.
Spojnice mogu biti opremljene zavarenim metalnim navojem, što omogućuje spajanje polimernog cjevovoda s metalnim elementima.
Kako bi šavovi bili što jači i čvršći, važno je osigurati da se promjeri spojenih elemenata točno podudaraju.
Prilikom odabira pomoćnih elemenata kao osnovu treba uzeti dva parametra: unutarnji presjek proizvoda i debljinu njihovih stijenki. Ovi parametri moraju odgovarati tehničkim karakteristikama korištenih polipropilenskih cijevi.
Metode spajanja polimernih cijevi
Kod spajanja cijevi izrađenih od polimerni materijali, ovisno o uvjetima ugradnje, koristi se jedna od dvije metode:
- Lemljenje- uključuje zagrijavanje i spajanje rastaljenih krajeva elemenata.
- bez lemljenja- uključuje spajanje cijevi pomoću steznih spojnica ili provedbom tzv. "hladnog" zavarivanja.
Drugi način instalacije je prikladan u smislu da za njegovu provedbu nema potrebe za korištenjem posebna oprema. Sav posao može se obaviti pomoću jednostavan alat- ključ za stezanje.
Galerija slika
Polipropilenske cijevi namijenjene su uglavnom za organizaciju vodoopskrbe i grijanja u nezapaljivim prostorijama. Takav cjevovod se lako i brzo postavlja, traje oko 50 godina, ali ima značajan nedostatak, pod utjecajem zagrijavanja, polipropilen omekšava i lako se deformira. Ovaj je parametar važan za sustave grijanja i opskrbe toplom vodom, budući da prolaze kroz dinamičku promjenu temperature, zbog čega plastične cijevi mijenjaju svoj dizajn.
Takve pojave nema tijekom rada vodoopskrbnog sustava za hladnu vodu. Na temelju gore navedenog, armirane polipropilenske cijevi koriste se za opskrbu toplom vodom. Stvrdnjavanje plastike nastaje upotrebom aluminijske folije, stakloplastike ili povećanjem debljine stijenki proizvoda. Aluminij integriran u polipropilen, koji se može postaviti u debljini plastike (non-sweep pipe) ili izvana (sweep pipe), značajno smanjuje linearno rastezanje cjevovoda.
Stakloplastika daje sličan učinak, što omogućuje korištenje ove vrste cjevovoda za grijanje. Za toplu vodu koristi se cijev zadebljanih stijenki.
Osnovna pravila za lemljenje polipropilenskih cijevi
Za dobivanje pokazatelja kvalitete kao što su nepropusnost zavarenog spoja, očuvanje unutarnjeg promjera na spojevima dijelova, estetski izgled itd., moraju se uzeti u obzir sljedeća pravila.
Mjesto spajanja mora biti suho i bez prljavštine.
Često se u praksi pojavljuje situacija kada je potrebno lemiti spoj u postojeće plastično ožičenje. Iako je cjevovod opremljen zajedničkom slavinom, ali zbog istrošenosti ne može u potpunosti ispuniti svoju svrhu. U takvim je situacijama neizbježan prodor vode umjesto spajanja. Za uklanjanje curenja tijekom lemljenja elemenata mogu se poduzeti sljedeći koraci:
Korak 1. Zatvorite zajednički ventil za dovod vode, ispustite ostatak vode u kanalizaciju kroz mješalicu, odrežite cjevovod na spoju, uzimajući u obzir dubinu uranjanja, ispustite vodu, osušite mjesto i zavarite čvorove . U tom slučaju preporučljivo je zamijeniti neispravne zaporne ventile.
Korak 2. Možete privremeno zaustaviti istjecanje tekućine pomicanjem ili ispuštanjem vodenog stupca iz cjevovoda, ako se opskrba vodom zaustavi neko vrijeme (30 sekundi je dovoljno). Ako se curenje ne može zaustaviti, tada je unutarnja šupljina vodovodne cijevi zapečaćena krušnom kašom, a nakon zavarivanja se uklanja kroz najbližu miješalicu, ali prije toga se filtar odvrne iz njegove odvodne cijevi. Ne preporučuje se koristiti kao čep. toaletni papir, ne izlazi dobro iz cjevovoda.
Nemojte pregrijavati spojeve
Zbog prekomjernog pregrijavanja, poprečni presjek cjevovoda se smanjuje, a time i intenzitet opskrbe vodom ili rashladnim sredstvom. Pregrijavanje može nastati kao posljedica nepridržavanja temperature zavarivanja i vremena držanja dijelova u mlaznici. U tablici 1 prikazani su podaci o dobivanju kvalitetnog zavara za neke veličine cijevi.
Mlaznica lemilice mora biti sigurno pričvršćena
Ljuljajuća bijela kugla u procesu rada s dijelovima oštećuje grijaću površinu lemilice i pridonosi stvaranju neporavnatih spojeva.
Nakon spajanja elemenata nemojte ih rotirati ili pomicati za više od 5 stupnjeva
Kako bi se postigla ravnomjerna difuzija, preporučljivo je ne okretati ili poravnavati lemljene elemente nakon spajanja tijekom vremena stvrdnjavanja šava.
Kretanje obratka u bijeloj kugli mora biti pravocrtno
Ostali pokreti mogu smanjiti čvrstoću šava. Spoj će, naravno, izdržati pritisak vode u središnjem vodu, koji je obično u rasponu od 2 - 3 bara, ali s nazivni tlak(10, 20, 25 bara) može iscuriti tekućina.
Značajke priključka stripera
Prije spajanja cijevi za skidanje izolacije potrebno je s nje skinuti sloj folije posebnim čipom (brijačem) do veličine dubine lemljenja. U nedostatku brijača, sloj za pojačanje pažljivo je odrezan pisaći nož ravnomjerno, po cijelom području uranjanja cijevi u fiting. Ova metoda izgleda neprofesionalno, ali kada se pažljivo ukloni, ne smanjuje vanjski promjer polipropilena.
Što vam je potrebno za lemljenje
Za spajanje cijevi i prijelaznih elemenata trebat će vam sljedeći alati:
- set za lemljenje cijevi (lemilo, mlaznica 20 mm, postolje);
- škare za plastične cijevi;
- jednostavna olovka;
- ključevi za poluge cijevi;
- rulet.
Učinite sami lemljenje polipropilenskih cijevi koristeći primjer
Razmotrite tehniku lemljenja i redoslijed ugradnje dodatnih zapornih ventila i manometra u postojeći vodovodni sustav.
Ovi elementi uključeni su u krug rezervne vode u stanu (spremnik vode s pumpom).
Za prebacivanje položaja analize vode sa središnje linije na rezervni položaj postavlja se slavina za vodu. Manometar signalizira pojavu vode u usponu. Čvor je prilično teško integrirati u postojeće ožičenje zbog ograničenog prostora pri spajanju cijevi lemljenjem.
Za stvaranje takvog čvora, koji je izrađen od polipropilenskih cijevi i prijelaza s presjekom od 20 mm, potreban je sljedeći materijal:
- Kut pod 45 stupnjeva. u količini od 2 kom.
- Kut pod 90 stupnjeva. -1 kom.
- Tee - 2 kom.
- Spojnica - 1 kom.
- Cijev za hladnu vodu - 1 metar.
- Spojka, unutrašnji navoj (MPV) 1/2 inča.
- Brončani prijelaz s muškim navojem 1/2" i ženskim navojem 3/8".
- Manometar 10 bara.
- Prolazna dizalica.
- Vučna i FUM traka.
Alat za lemljenje polipropilenskih cijevi.
Postupak rada
Pomoću vrpce i FUM trake osigurajte čvrstu vezu između manometra, brončanog adaptera i MRV-a.
Na lemilu s mlaznicom postavite temperaturu na 250-260 stupnjeva i uključite ga za grijanje.
Nakon što se bijela kugla zagrije, odmah prislonite t na konveksni dio, a cijev na drugi, s zarezom i počnite linearno dodavati dijelove dok ne stane.
Mentalno brojite 7 sekundi. Za to vrijeme površina dijelova trebala bi se ravnomjerno otopiti. U sedmoj sekundi izvucite dijelove iz mlaznice i točno umetnite jedan u drugi dok se ne zaustavi. Zadržite se u ovom položaju četiri sekunde, to je vrijeme kada mjesto lemljenja ostaje plastično. Stoga je samo u ovom rasponu moguće pomicanje zavarenih dijelova za najviše pet stupnjeva.
Označite udaljenost od 13 mm od lemljenog T-ca na cijevi.
Ova dimenzija odgovara dubini uranjanja cijevi u fiting.
Izrežite cijev duž oznake škarama.
Kutak i slavinu zalemite tako da bude postavljen na vodovodnu cijev u vodoravnu ravninu pod kutom od oko 45 stupnjeva.
Spojite drugi kraj slavine na utičnicu, kao što je prikazano na slici 9.
Na trojnik, koji se nalazi bliže mjeraču, zavarite cijev pod kutom od 90 stupnjeva za senzor tlaka.
Na ožičenju, na približnim mjestima gdje su dijelovi lemljeni, izrežite cijevi i ispustite zaostalu vodu.
Prislonite sastavljenu jedinicu na mjesto ugradnje i izračunajte priključak cijevi.
Uklonite višak elemenata škarama.
Na jednom kraju udaljenog elementa, koji će biti spojen natrag na cjevovod, koji se sastoji od cijevi i dva ugla pod 90 stupnjeva, lemimo spojnicu. Drugi dio zavarimo pod određenim kutom u T-trojku.
Izračunavamo kako će cjevovod biti povezan s drugim dijelom. Na temelju tih podataka sastavljamo čvor iz dva ugla pod 45 stupnjeva i cijevi. Zavarimo ga na drugu stranu t-ce izratka.
Dobiveni proizvod prvo se spaja na cijev koja se nalazi u blizini kanalizacije.
Zatim s mjeračem protoka.
Na kraju, s cjevovodom miješalice i dovodom spremnika.
Ovaj slijed je zbog mogućnosti korištenja lemilice na mjestima koja se, nakon spajanja susjednih čvorova, mogu pomicati.
Određujemo duljinu cijevi za manometar, lemimo je u MRV i stavljamo na nosač. Dobiveni proizvod nanosimo na kut i označavamo mjesto pričvršćivača na zidu. Uklonimo manometar i montiramo ga na zid.
Lemimo kut i senzor tlaka. Provjeravamo nepropusnost cijelog sustava.
Ponekad lemljenje polipropilenskih cijevi vlastitim rukama ne može obaviti jedan radnik zbog nezgodnog postavljanja dijelova. U ovom slučaju, poželjno je lemiti takve čvorove zajedno.
Kako napraviti domaće lemilo za polipropilenske cijevi? Na dobar majstor uvijek imajte pri ruci visokokvalitetne alate. Čak i kod kuće uvijek postoji alat, a ako nema odgovarajućeg, možete ga sami sastaviti. Ako odlučite promijeniti kanalizaciju, vodu, cijevi za grijanje, svakako će vam trebati lemilo za polipropilenske cijevi.
Za zavarivanje polipropilenskih cijevi koristi se poseban lem za lemljenje, koji radi na principu glačala.
Sada je vrlo rijetko pronaći željezo ili cijevi od lijevanog željeza, plastični materijal je postao vrlo popularan.
Koje je najbolje lemilo?
Postoji vrlo veliki izbor ovaj proizvod. Prodajni savjetnici će vam ponuditi mnogo alata, ali neće odgovoriti koji je najbolji. Stoga, prije svega, morate obratiti pozornost na zemlju podrijetla. Sada na ljestvici najpopularnijih lemilica, Češka zauzima prvo mjesto, slijedi Turska, Rusija je treća, a Kina je četvrta.
Takav uređaj služi za zagrijavanje krajeva polipropilenskih cijevi i njihovo daljnje međusobno spajanje. Uređaj je dizajniran na takav način da se može koristiti sa različitih promjera cijevi. Da bi sve ispalo ispravno, morate znati temperaturni režim opreme. Konfiguracija lemilice sastoji se od potplata, dva grijaća elementa, mlaznica različitih promjera, koji su pričvršćeni na posebne rupe.
Lemilo olakšava spajanje krajeva polipropilenskih cijevi bilo koje veličine.
Da bismo razumjeli princip rada lemilice, možemo ga usporediti s radom glačala. Ali glačalo je opremljeno jednim grijaćim elementom i polipropilensko lemilo- dva. Također ima termostat i dodatni ugrađeni alat - metar. Također je uključen alkoholni marker, razina, rezač za plastične cijevi.
Da biste pravilno počeli raditi s njima, prvo morate naučiti tehnologiju lemljenja. Lemilo treba postaviti na posebne nožice (imate ih u kompletu), pa tek onda uključiti u mrežu.
Odaberite element prema veličini konektora, koji je namijenjen samom lemljenju. Zagrijte na najvišu temperaturu, vrlo brzo i ravnomjerno spojite krajeve i pritisnite jedan na drugi.
Da bi sve dobro ispalo prvi put, lemilo se mora zagrijati na maksimalnu temperaturu - oko 20 minuta, a zatim pričekajte 5 minuta da se same mlaznice zagriju.
Sam proces lemljenja trajat će oko minutu, ali bolje je pročitati upute za uređaj. Ako dođe do pauze u samom procesu lemljenja, nemojte pokušavati ponovno zagrijavati, jer su cijevi plastične, a sam materijal rastegnut, što znači da šav može stradati.
Povratak na indeks
Domaće lemilo za lemljenje polipropilenskih cijevi
Ako si ne možete priuštiti uređaj ili nemate dodatnog novca za kupnju lemilice za polipropilenske cijevi, morate to učiniti sami.
Ova tehnika se može izvesti na temelju starog željeza.
Trebat će vam:
- glačalo snage 800 W;
- grijač (ne sa spiralom, već s grijaćim elementom, po mogućnosti u aluminijskom kućištu);
- kromel-kopel termoelement;
- dva savjeta;
- dvije žice duljine oko 1 m svaka;
- stari magnetofon;
- azbestna vuna;
- pleksiglas;
- dikloretana.
Povratak na indeks
Faze rada
Domaće lemilo za polipropilenske cijevi najprikladnije je napraviti od starog željeza.
Regulator temperature se uklanja sa željezne ploče.
Uklonite sve nepotrebne izbočine i ožičenje, trebala bi ostati jedna gola ploča.
Idi do tokara i naruči dva vrha, jedan za cijev, a drugi za fiting (za fiting i maticu). Sami uzmite dimenzije, za to izmjerite promjer svoje cijevi.
Kada tokar sve napravi, bušilicom izbušite rupu promjera oko 6 mm, uzmite vijke i zavrnite vrhove.
Na suprotnoj strani vrha glačala izbušite rupu dovoljno veliku da u nju slobodno stane termoelement.
Svi dijelovi su spojeni i sastavljeni u kućištu.
Uzmite žicu duljine oko 1 m i pričvrstite je na termoelement.
Zatim uzmite drugu žicu iste duljine i pričvrstite je na grijaći element. Izvode se kroz vrh drške.
Sama ručka je pričvršćena na vanjsku stranu kućišta.
U sljedećoj fazi potrebno je stvoriti prostor između kućišta i pločice, mora se ispuniti toplinskim izolatorom, možete uzeti jednostavnu azbestnu vunu.
Trebali biste dobiti dva vrha koji strše izvan kućišta, moraju biti toplinski izolirani.
Sada je sam termostat postavljen, mora se staviti odvojeno i po mogućnosti u plastično kućište. Mogu se koristiti pleksiglas i dikloroetan.
Stari magnetofon može biti koristan za indikaciju, postoji indikator, au njemu su strelice i, što je najvažnije, nula. Prema svim pravilima, ova oznaka će biti 270 °.
Ako strelica pokazuje u crvenom sektoru, tada je temperatura iznad normale, a ako je u žutom, niža je.
Drugi važan element je otpornik, prikazan je izvan kućišta termostata.
Pokazat će radi li grijaći element.
Sam proces je sljedeći. Čim uključite lemilicu u utičnicu, trebate postaviti temperaturu ručkom na 270 °.
LED će zasvijetliti i dati signal da se lemilo počinje zagrijavati do željene temperature, a kada se ugasi, možete početi s radom.
Na vama je da odlučite što je bolje - sastaviti vlastitim rukama ili kupiti. Novo lemilo građevinsko tržište koštat će 15-18 tisuća rubalja. Ako ga želite sami sastaviti, to će koštati samo oko 2 tisuće rubalja. budući da je staro željezo uvijek u garaži svakog vlasnika.
Svako moderno stanovanje, bilo da se radi o privatnoj vili ili gradskom stanu, nužno je opremljeno raznim inženjerske komunikacije. A ako je tako, tada će se tijekom procesa izgradnje, ili tijekom popravaka ili rekonstrukcije, prije ili kasnije vlasnici morati suočiti s problemom ugradnje ili zamjene cijevi - i sustava grijanja. Malo ljudi sada privlači naporno i dovoljno složena instalacija čelične cijevi VGP. Sami su skupi, zahtijevaju znatne dodatne troškove transporta, a njihova obrada i spajanje povezani su sa specifičnim operacijama koje ne može svatko raditi - rezanje, savijanje, elektro ili plinsko zavarivanje, narezivanje navoja itd. Osim toga, potreban je poseban pristup za "pakiranje" svakog navojnog spoja kako bi spojni sklop bio kvalitetan, bez curenja.
Kako je to dobro moderne tehnologije omogućuju vam da učinite bez svih ovih problema korištenjem polipropilenskih cijevi. Na pravi izbor materijala i visokokvalitetne instalacije, vodovodni i grijaći krugovi praktički se ni na koji način ne povlače od čelika, u mnogim su aspektima daleko bolji od njih. Osim toga, samo lemljenje polipropilenskih cijevi nije tako komplicirano, upute za koje će se raspravljati u ovoj publikaciji.
Nisu sve polipropilenske cijevi iste
Prije nego što počnete razmatrati upute za ugradnju polipropilenskih cijevi, ima smisla dati barem opći koncept o ovom materijalu, posebno - o njegovim sortama i područjima primjene. Odabir cijevi prema načelima "što je jeftinije" ili "što je bilo" potpuno je neprihvatljiv. Posljedice za neselektivnog kućnog majstora mogu biti vrlo tužne - od deformacije postavljenog cjevovoda do njegovog puknuća ili pojave curenja u spojnim čvorovima.
Nema potrebe objašnjavati razliku u promjeru - u različitim sustavima iu njihovim različitim dijelovima koriste se njihove veličine, koje su unaprijed određene hidrauličkim proračunima. Raspon promjera, od 16 do 110 mm, omogućuje gotovo potpuno pružanje svih mogućih opcija. Štoviše, praksa pokazuje da je za kuću ili stan obično dovoljan asortiman do 40 mm, mnogo rjeđe - do 50 ÷ 63 mm. Cijevi većeg promjera su, zapravo, glavne i imaju specifične karakteristike ugradnje, ali malo je vjerojatno da će se domaći majstor morati nositi s tim.
Razlika u boji između nekih vrsta cijevi može vam odmah upasti u oči. Ovo je najmanje na što možete obratiti pozornost - bijeli, zeleni, sivkasti i ostali zidovi - ne govore ništa. Očigledno, ovo je samo odluka proizvođača da nekako razlikuju svoje proizvode od opće pozadine. Usput, za krugove grijanja bijela boja to će svakako biti poželjnije, budući da će se cjevovod nenametljivo uklopiti u bilo koji interijer, bez stvaranja neskladne "točke" u boji.
Ali obojene trake, ako postoje, već nose informativno opterećenje, intuitivno razumljivo svima. Plava traka - cijev je dizajnirana isključivo za opskrbu hladnom vodom, crvena - može izdržati povišene temperature. Međutim, takav kodiranje bojama(koji, usput, vrlo često uopće ne postoji), samo je vrlo približan, ne otkrivajući u potpunosti operativne mogućnosti određene cijevi. Pomaže da ne pogriješite tijekom instalacije sustava. Usput, uzdužna linija je također dobra jer postaje dobar vodič pri spajanju parnih dijelova tijekom lemljenja.
Puno više informacija daje alfanumerička oznaka, koja se obično nanosi na vanjski zid. Ovdje biste trebali biti oprezniji.
Međunarodna kratica za polipropilen je PPR. Postoji nekoliko varijanti materijala, a možete pronaći oznake PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 i druge. Ali kako ne bi potpuno zbunili potrošača, postoji jasnija gradacija cijevi - prema vrsti, ovisno o dopuštenom tlaku pumpane tekućine i njezinoj temperaturi. Ukupno postoje četiri takve vrste: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Kako ne biste dugo razgovarali o svakom od njih, možete dati ploču koja karakterizira operativne mogućnosti i opseg cijevi.
polipropilenske cijevi
| Vrsta polipropilenskih cijevi | Radni tlak (nazivni) | Primjene cijevi | |
|---|---|---|---|
| MPa | tehničke atmosfere, bar | ||
| PN-10 | 1.0 | 10.2 | Opskrba hladnom vodom. Iznimno - dovodni vodovi do kontura vodenog "toplog poda", s maksimalnom radnom temperaturom rashladnog sredstva do 45 ° C. Materijal je najpristupačniji u pogledu troškova - zbog ne osobito izvanrednih fizičkih, tehničkih i operativnih parametara. |
| PN-16 | 1.6 | 16.3 | Najpopularnija opcija za autonomne sustave opskrbe hladnom i toplom vodom, s radnom temperaturom ne višom od 60 ° C, tlakom ne većim od 1,6 MPa. |
| PN-20 | 2.0 | 20.4 | Hladna i topla autonomna ili centralna opskrba vodom. Može se koristiti u autonomni sustavi grijanje, gdje je vodeni čekić zajamčeno odsutan. Temperatura rashladnog sredstva ne smije prelaziti 80 ˚S. |
| PN-25 | 2.5 | 25.5 | toplije centralizirana opskrba vodom, sustavi grijanja s temperaturom rashladne tekućine do 90÷95˚S, uključujući centralne. Najizdržljivija, a ujedno i najskuplja vrsta cijevi. |
Naravno, da bi cijev mogla izdržati povišene tlakove i temperature, mora imati deblje stijenke. Vrijednost debljine stijenke i, sukladno tome, nazivni promjer polipropilenskih cijevi različitih tipova prikazani su u donjoj tablici:
| Vanjski promjer cijevi, mm | Vrsta polipropilenskih cijevi | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PN-10 | PN-16 | PN-20 | PN-25 | |||||
| Promjer prolaza, mm | Debljina stijenke, mm | Promjer prolaza, mm | Debljina stijenke, mm | Promjer prolaza, mm | Debljina stijenke, mm | Promjer prolaza, mm | Debljina stijenke, mm | |
| 16 | - | - | 11.6 | 2.2 | 10.6 | 2.7 | - | - |
| 20 | 16.2 | 1.9 | 14.4 | 2.8 | 13.2 | 3.4 | 13.2 | 3.4 |
| 25 | 20.5 | 2.3 | 18 | 3.5 | 16.6 | 4.2 | 16.6 | 4.2 |
| 32 | 26 | 3 | 23 | 4.4 | 21.2 | 5.4 | 21.2 | 3 |
| 40 | 32.6 | 3.7 | 28.8 | 5.5 | 26.6 | 6.7 | 26.6 | 3.7 |
| 50 | 40.8 | 4.6 | 36.2 | 6.9 | 33.2 | 8.4 | 33.2 | 4.6 |
| 63 | 51.4 | 5.8 | 45.6 | 8.4 | 42 | 10.5 | 42 | 5.8 |
| 75 | 61.2 | 6.9 | 54.2 | 10.3 | 50 | 12.5 | 50 | 6.9 |
| 90 | 73.6 | 8.2 | 65 | 12.3 | 60 | 15 | - | - |
| 110 | 90 | 10 | 79.6 | 15.1 | 73.2 | 18.4 | - | - |
Uz sve prednosti polipropilena, on također ima prilično značajan nedostatak - vrlo značajno linearno širenje pri zagrijavanju. Ako za hladne cjevovode smještene unutar zgrade to nije toliko značajno, onda za cijevi tople vode ili za krugove grijanja ova značajka može dovesti do ugiba, ugiba dugih dijelova, deformacije složenih čvorišta i pojave unutarnjih naprezanja u tijelo cijevi, smanjujući njegov vijek trajanja.
Kako bi se smanjio učinak toplinskog širenja, koristi se armatura cijevi. Može biti aluminij ili stakloplastika.
Remen za ojačanje od stakloplastike uvijek se nalazi približno u sredini debljine stijenke cijevi i ni na koji način ne utječe na tehnologiju lemljenja.
Ali s aluminijem - malo kompliciranije. Postoje dvije vrste takve armature. U jednom slučaju, sloj folije nalazi se u neposrednoj blizini vanjski zid cijevi (na slici - dolje lijevo). Druga mogućnost - armaturni pojas prolazi otprilike u sredini zida. Za svaku vrstu takve armature postoje posebni tehnološke nijanse instalacija, o čemu će biti riječi u nastavku.
I stakloplastika i aluminijsko ojačanje značajno smanjuju toplinsko linearno širenje polipropilenskih cijevi. Osim toga, aluminijski sloj također obavlja još jednu funkciju: postaje barijera protiv difuzije kisika - prodiranja molekula kisika iz zraka kroz stijenke cijevi u rashladnu tekućinu.
Prodiranje kisika u tekući medij rashladne tekućine može uzrokovati niz negativnih posljedica, među kojima su glavne povećano stvaranje plina i aktivacija procesa korozije, što je posebno opasno za metalne dijelove kotlovske opreme. Sloj za ojačanje može opetovano smanjiti ovaj učinak, pa se takve cijevi najčešće koriste posebno za krugove grijanja. U vodovodnim sustavima sasvim je moguće proći s armaturom od stakloplastike, koja nema značajan utjecaj na difuziju.
| Vrste polipropilenskih cijevi | Oznaka | Koeficijent toplinske ekspanzije, m×10 ⁻⁴ /˚S | Indikatori difuzije kisika, mg/m²× 24 sata |
|---|---|---|---|
| Jednoslojne cijevi: | |||
| PPR | 1.8 | 900 | |
| Višeslojne cijevi: | |||
| Polipropilen ojačan staklenim vlaknima. | PPR-GF-PPR | 0.35 | 900 |
| Polipropilen ojačan aluminijem. | PPR-AL-PPR | 0.26 | 0 |
Na slici ispod prikazan je primjer označavanja polipropilenske cijevi:
1 - na prvom mjestu je obično naziv proizvođača, naziv modela cijevi ili njezin artikl.
2 - materijal proizvodnje i struktura cijevi. U ovom slučaju, to je jednoslojni polipropilen. Cijevi s ojačanjem od stakloplastike obično su označene PPR-FG-PPR, s aluminijem - PPR-AL-PPR.
Mogu postojati ojačane cijevi s vanjskim polipropilenskim slojem i unutarnjom stijenkom od umreženog polietilena. Oni će imati oznaku kao što je PPR-AL-PEX ili PPR-AL-PERT. To ne utječe na tehnologiju lemljenja, budući da unutarnji sloj ne sudjeluje u njoj.
3 je standardni koeficijent dimenzije cijevi, jednak omjeru vanjskog promjera i debljine stijenke.
4 - nominalne vrijednosti vanjskog promjera i debljine stijenke.
5 - gore navedena vrsta cijevi prema nazivnom radnom tlaku.
6 - popis međunarodnih normi kojima je proizvod usklađen.
Cijevi se obično prodaju u standardnim duljinama od 4 ili 2 metra. Većina prodajna mjesta prakticira prodaju s rezanjem, višekratnik 1 metra.
U prodaji su brojni dodaci za sve cijevi - navojni spojevi, za prelazak na drugu vrstu cijevi, s vanjskim ili unutarnji navoj ili s američkom spojnom maticom, spojnicama, T-kompletima, prijelazima u promjerima, zavojima pod kutom od 90 i 45 stupnjeva, čepovima, premosnim petljama, kompenzatorima i drugim potrebnim detaljima. Osim toga, moguće je kupiti slavine, ventile, razdjelnike, "kose" filtere za grubu vodu namijenjene izravnom lemljenju u polipropilenske cijevi.
Jednom riječju, takva vam raznolikost omogućuje odabir najprikladnije sheme za sastavljanje sustava gotovo bilo kojeg stupnja složenosti. Troškovi većine ovih dijelova vrlo su niski, što vam omogućuje da ih kupite s određenom maržom, barem kako biste proveli malu obuku prije početka praktične instalacije - da tako kažem, "dobite se u ruke".
Metode spajanja polipropilenskih cijevi
Polipropilen je termoplastičan polimer - zagrijavanjem njegova struktura počinje omekšavati, a spajanjem dva fragmenta ravnomjerno zagrijana na određenu temperaturu dolazi do međusobne difuzije, odnosno ravnomjerne polifuzije, odnosno međusobnog prožimanja materijala. Prilikom hlađenja, svojstva polipropilena se ne mijenjaju, a uz kvalitetnu vezu - osiguravajući optimalno zagrijavanje i potreban stupanj kompresije, nakon obrnute polimerizacije granice kao takve, ne bi trebalo biti potpuno monolitne montaže.
Na ovom se svojstvu temelje glavne tehnološke metode spajanja polipropilenskih cijevi - ova se metoda često naziva polifuzijskim zavarivanjem.
Takvo zavarivanje (lemljenje) može se izvesti spojnim ili sučeonim zavarivanjem.
- Zavarivanje rukava samo je tehnologija koja se najčešće koristi pri postavljanju vodovoda ili krugova grijanja u kući ili stanu. Namijenjen je za cijevi malog i srednjeg promjera, do 63 mm.
Njegovo značenje je da svaka spojna jedinica uključuje upotrebu dva dijela - to je sama cijev i spojnica, čiji je unutarnji promjer nešto manji od vanjskog promjera cijevi. To jest, u normalnom, "hladnom" obliku, dijelovi se ne mogu upariti. Spojka može djelovati ne samo, oprostite na tautologiji, na samu spojku, već i na montažni dio T-račve, grane, slavine, spojnice s navojem i drugih komponenti.
Načelo takvog zavarivanja prikazano je na dijagramima ispod.
Cijev (poz. 1) i spojnica ili bilo koji drugi spojni element (poz. 2) istovremeno se montiraju na grijaće elemente aparata za zavarivanje.
Na samom radnom grijaču prethodno je koaksijalno ugrađen par potrebnog promjera koji se sastoji od metalne čahure (poz. 4) u koju će se umetnuti cijev i trna (poz. 5) na koji se postavljaju potrebni spojni element se stavlja.
Tijekom perioda zagrijavanja formira se traka rastaljenog polipropilena duž vanjske površine cijevi i unutarnje površine spojnice, približno iste širine i dubine (poz. 6). Važno je odabrati pravo vrijeme zagrijavanja tako da proces taljenja ne zahvati cijelu stijenku cijevi kroz i kroz.
Oba dijela se istovremeno uklanjaju iz grijača i koaksijalno, silom, spajaju jedan s drugim. Rastaljeni plastični vanjski sloj od polipropilena omogućit će cijevi da se čvrsto uklopi u rukavac dok se ne zaustavi, za duljinu grijanog dijela.
U ovoj fazi odvija se proces polifuzije, hlađenja i polimerizacije. Kao rezultat toga, dobiva se pouzdana veza, koja, iako je prikazana na dijagramu osjenčanim područjem (poz. 7), ali u stvarnosti, ako pogledate odjeljak, uopće ga ne možete vidjeti - to je gotovo monolitni zid.
- Čeono zavarivanje vrši se malo drugačije.
Jedna od glavnih razlika je da dijelovi koji se spajaju moraju biti istog unutarnjeg i vanjskog promjera.
Prvi korak je fino ugađanje krajeva tako da savršeno pristaju jedan uz drugog.
Cijevi se s obje strane prešaju licem - rotirajućim diskom (poz. 2) s točno postavljenim noževima (poz. 3)
Cijevi se ponovno pritisnu u središte, a na krajevima, za cijelu debljinu stijenke, formiraju se područja taljenja polipropilena (poz. 5).
I, po analogiji s prethodnim slučajem, kako se zavar hladi, polimerizira se, stvarajući pouzdanu vezu između dviju cijevi.
Princip se čini jednostavan, ali to je samo na prvi pogled. Kod ove tehnologije zavarivanja, najpreciznije poravnanje spojenih dijelova je od odlučujuće važnosti. Osim toga, kod zavarivanja naglavkom, potreban stupanj kompresije spojenih rastaljenih područja osigurava se u više razlika u promjerima dijelova. U ovom slučaju potrebna je primjena značajne vanjske sile, usmjerene strogo duž osi spojenih cijevi. Svi ovi uvjeti mogu se ispuniti samo kada se koristi poseban, prilično složen uređaj strojnog tipa.
Postoji mnogo uređaja za sučeono zavarivanje, ali gotovo svi imaju snažan okvir s vodilicama i stezaljkama za stezanje cijevi različitih promjera - kako bi se osiguralo poravnanje spoja, uklonjivi ili ležeći trimer i grijač, mehanizam za stvaranje potrebne kompresije - ručni, hidraulički, električni itd. .P.
Ovu tehnologiju koriste, u pravilu, samo profesionalci prilikom polaganja glavne cijevi, a vjerojatnost da ćete se s njim susresti na razini kućanstva je praktički nula.
Postoji i "hladna" metoda zavarivanja - pomoću ljepila na bazi snažnog organskog otapala. Stvar je u tome što kada se tretiraju takvim sastavom, površinski slojevi polimera omekšavaju. Dijelovi se u ovom trenutku mogu spojiti u željenom položaju, a budući da su otapala obično vrlo hlapljiva, brzo ispare. tada vrlo brzo počinje proces reverzne polimerizacije.
Ova tehnologija je prikladnija za cijevi od polivinil klorida (PVC) koje nemaju odgovarajuću termoplastičnost. Osim toga, slična metoda spajanja ima možda više nedostataka i ograničenja u uporabi nego prednosti, stoga nije posebno tražena, pogotovo jer postoji jednostavna i pristupačna tehnologija za polifuzijsko zavarivanje utičnice.
Što je potrebno za instalacijske radove
Dakle, ubuduće ćemo razmatrati isključivo rukavno polifuzijsko zavarivanje (lemljenje). Da biste se sami nosili s ovim zadatkom, morate pripremiti niz alata i pribora.
- Prije svega, to je, naravno, stroj za zavarivanje polipropilenskih cijevi. Postoji takav alat - nije tako skup, a mnogi ga revni vlasnici već imaju u svom kućnom "arsenalu".
Kompleti spojnih igala potrebnih promjera moraju biti pričvršćeni na stroj za zavarivanje. Većina uređaja omogućuje vam da istovremeno postavite dva, a ponekad i tri para radnih mlaznica na njihov grijaći element, što vam omogućuje da instalirate sustav koji koristi cijevi različitih promjera bez prekida za zamjenu.
Ako nemate vlastiti uređaj, a okolnosti vam trenutno ne dopuštaju da ga kupite, mnogi saloni prakticiraju kratkoročni najam uz dnevnu naknadu - možete iskoristiti ovu priliku.
Ako se odlučite kupiti stroj za zavarivanje polipropilenskih cijevi ...
Svi aparati za zavarivanje raspoređeni su približno na isti način i rade po sličnom principu, ali imaju i određene razlike u rasporedu i funkcionalnosti. Korisna informacija za one koji se odluče na takvu kupnju, nalazi se u članku na našem portalu, posebno posvećenom.
U tekstu možda postoji definicija aparata za lemljenje cijevi - ali to je samo "igra riječi". U ovom slučaju nema razlike između ovih pojmova.
- Za rezanje cijevi potrebne su posebne škare. Štoviše, moraju biti oštro izbrušeni, s ispravnim zapornim mehanizmom koji omogućuje gladak rez. Oštrica mora biti bez ureza ili iskrivljenja.
Naravno, možete rezati cijev pilom za metal, samo metalnom oštricom ili čak "brusilicom", ali to apsolutno nije profesionalni pristup, jer takvi alati ne mogu postići potrebnu točnost i ravnomjernost reza.
stroj za zavarivanje polipropilenskih cijevi
- Potrebno je pripremiti alat za označavanje - mjernu traku, ravnalo, kvadrat za gradnju, marker ili olovku. Da biste pravilno postavili cijevi, morate pribjeći pomoći razine.
- Ako planirate lemiti polipropilenske cijevi s aluminijskim ojačanjem, tada su potrebni dodatni alati.
- ako cijev ima vanjsko pojačanje, trebat će vam aparat za brijanje koji će očistiti sloj aluminija na mjestu prodora.
- ako se aluminijski ojačani sloj nalazi duboko u debljini stijenke, tada je cijev još uvijek potrebna prethodna priprema, ali u ovom slučaju već se koristi trimer.
Trimer izvana često izgleda kao aparat za brijanje, ali postoji razlika između njih - leži u položaju noževa. Kod aparata za brijanje, rez je tangencijalno paralelan s osi cijevi, a kod trimera, budući da su čak i njihovi nazivi jasni, nož obrađuje stražnjicu i uklanja mali skos.
Pročitajte koristan članak, a također provjerite sorte i kriterije odabira na našem portalu.
Detaljnije ćemo se zadržati na ovoj točki kada razmatramo tehnologiju lemljenja cijevi.
- Mnogi ljudi to zanemaruju, ali zavarene dijelove cijevi i spojnica potrebno je očistiti od prljavštine, prašine, vlage, a zatim odmastiti. To znači da je potrebno pripremiti čistu krpu i otapalo koje sadrži alkohol (na primjer, obični etil ili izopropil alkohol).
Ali ne smiju se koristiti otapala na bazi acetona, estera, ugljikovodika, jer polipropilen nije otporan na njih, a zidovi mogu plutati
- Treba pripaziti i na zaštitu ruku. Morat će raditi u neposrednoj blizini grijaćeg elementa aparata, a dobiti ozbiljne opekline lako je kao guliti kruške.
Rukavice od brušene kože najbolje su za ovaj posao - praktički ne ograničavaju pokrete, neće početi tinjati od kontakta s vrućim grijačem i pouzdano će zaštititi ruke.
I još jedno važno upozorenje. Većina instalacijski radovi vrlo često se može izvesti izvan mjesta, ali, na primjer, na radnom stolu u radionici - neki uređaji čak imaju posebne nosače s kopčama za sigurno pričvršćivanje na stolu. Ovo je prikladno u smislu da se sastavljena jedinica zatim brzo instalira, na primjer, u skučenim i neudobnim uvjetima u kadi ili kupaonici.
U svakom slučaju, gdje god se izvodi lemljenje, mora se osigurati visokoučinkovita ventilacija. Kada se polipropilen zagrijava, oslobađa se plin s oštrim mirisom. Miris nije najgora stvar - kod dugotrajnog udisanja može doći do ozbiljne intoksikacije. Vjerujte mi, isprobala sam to na vlastitoj koži. Autor ovih redaka ležao je dan s temperaturom od 39 ° nakon sedam sati rada u prilično prostranoj kombiniranoj kupaonici, s naizgled dobro funkcionirajućim otvorom za ventilaciju. Ne ponavljajte greške!
Kako lemiti polipropilenske cijevi
Opće tehnološke metode zavarivanja polipropilenskih cijevi
- Prije svega, majstor početnik mora jasno razumjeti što će montirati. Mora se pripremiti detaljan dijagram-crtež, s dimenzijama i specifičnim detaljima - isti "dokument" postat će osnova za kupnju potreban iznos cijevi i pribor.
- Ako uvjeti dopuštaju, na primjer, u prostoriji u kojoj će se izvršiti instalacija još uvijek nema završne obrade, tada je najbolje prenijeti shemu izravno na zidove - to će biti jasnije i možete izmjeriti potrebnu cijev duljine doslovno na mjestu.
Ključ uspjeha je pokušati dovršiti najveći mogući broj čvorova u udobnom radnom položaju, na radnom stolu. Rad s lemilicom izravno na licu mjesta, pa čak i sam, bez pomoćnika, izuzetno je težak zadatak i vrlo je lako pogriješiti u ovom slučaju. Jasno je da se takve operacije ne mogu u potpunosti izbjeći, ali njihov broj treba svesti na mogući minimum.
- Lemilo se sprema za rad. Na njegov grijač stavljaju se radne parice i pritežu vijkom - spojnice i trnovi potrebnih promjera za rad. Ako treba raditi s jednom vrstom cijevi, onda nema ništa mudrije - stavlja se jedan par, što je moguće bliže kraju grijača.
Postoje strojevi za zavarivanje s cilindričnim grijaćim elementima - ima nešto drugačije pričvršćivanje radnih elemenata, poput stezaljke. Ali razumjeti ovo je lako.
- Bit će mnogo praktičnije raditi ako je uređaj čvrsto pričvršćen radna površina radni stol. Izvrsno je ako dizajn predviđa vijak tipa stezaljke za montažu na rub stola. Ali čak i s konvencionalnim aparatom, možete pokušati doći do neke vrste fiksacije. Na primjer, ako površina dopušta, noge stalka su vijcima pričvršćene na radni stol.
Čak i s fiksnim postoljem, uređaj se može "njihati" u njemu - sigurno će doći do zazora. Ovdje također možete osigurati vlastito pričvršćivanje - izbušite rupu i zavrnite samorezni vijak. Kada je potrebno lemilo za rad na daljinu, uklanjanje ovog nosača je pitanje nekoliko sekundi.
- Lemilo je spojeno na mrežu. Ako ima kontrolu temperature, tada je postavljeno približno 260 ° C - ovo je optimalna temperatura za rad s polipropilenom. Ne biste trebali nikoga slušati da vam je za 20. cijev potrebno 260 stupnjeva, za 25 - već 270, i tako dalje - u porastu. Temperatura je ista, samo se mijenja vrijeme zagrijavanja spojenih dijelova. U svakom slučaju, one tablice koje proizvođač prilaže u putovnicu proizvoda, a koje će biti postavljene u nastavku ovog članka, dizajnirane su posebno za ovu razinu grijanja.
- Obično postoji svjetlosna indikacija na lemilu. Crveno svjetlo koje gori označava da grijaći element radi. Zeleno - uređaj je došao u način rada.
Međutim, mnogi modeli imaju vlastite značajke zaslona. Neki uređaji čak imaju digitalni zaslon s indikacijom temperature. U svakom slučaju, uređaj će vam "dati do znanja" da se zagrijao na potrebnu razinu.
- Dijelovi za spajanje se pripremaju za rad - potreban komad cijevi je odsječen, spojni element je odabran prema shemi instalacije.
- Malo ljudi to radi, ali u međuvremenu tehnologija zahtijeva - obavezno čišćenje područja spajanja od moguće prljavštine i prašine i odmašćivanje. Osim toga, čak i najmanje kapljice vode ili mokra površina potpuno su neprihvatljivi - vodena para može ući u sloj taline, stvoriti porozna struktura, a ovaj spojni čvor prije ili kasnije prije ili kasnije prijeti riziku curenja.
- Sljedeći korak je označavanje veze. Na cijevi je potrebno izmjeriti od kraja i olovkom (flomasterom) označiti duljinu zone prodora. Do ove oznake cijev će biti umetnuta u grijaću čahuru, a zatim u spojni dio. Svaki promjer ima svoju vrijednost - to će biti naznačeno u donjoj tablici.
Druga oznaka se primjenjuje ako je bitan relativni položaj spojenih dijelova. Na primjer, zavoj od 90 ° već je zavaren na jednoj od strana segmenta cijevi, a na drugoj, recimo, treba montirati T-cev, ali tako da se njegov središnji kanal nalazi pod kutom u odnosu na zavoj. do osi. Da biste to učinili, najprije točno odredite položaj dijelova, a zatim stavite rizik preko granice, na oba.
Više neće biti puno vremena za odabir ispravnog položaja tijekom lemljenja, a takav će "trik" pomoći u točnom postavljanju spojnih dijelova.
- Sljedeći korak je izravno lemljenje veze. On, pak, također uključuje nekoliko faza:
- S obje strane, cijev se istovremeno uvlači u spojnicu lemilice, a spojni element se stavlja na trn. Cijev bi trebala ići do napravljene oznake, spojni element - do zaustavljanja.
— Nakon što su cijev i spojnica potpuno umetnuti, počinje vrijeme zagrijavanja. Svaki promjer ima svoj optimalno vrijeme koje treba slijediti.
- Čim istekne vrijeme, uklanjaju se oba dijela grijaći elementi. Majstor ima doslovno nekoliko sekundi da dijelovima da ispravan položaj i, naravno, poravnanje, umetne jedan u drugi s naporom i dovede ga do iste oznake. Podešavanje svjetla, bez okretanja oko osi, dopušteno je samo jednu ili dvije sekunde.
- U ovom položaju, dijelovi se moraju držati, bez ikakvih pomaka, za određeno vrijeme fiksacije.
- Nakon toga, sastavljena jedinica ne bi trebala doživjeti nikakvo opterećenje tijekom postavljenog razdoblja hlađenja i polimerizacije polipropilena. I tek tada se može smatrati spremnim
Sada - o glavnim parametrima koji se moraju slijediti tijekom instalacije. Radi lakšeg razumijevanja sažeti su u tablici:
| Naziv indikatora | Promjer cijevi, mm | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | |
| Duljina zavarenog dijela cijevi, mm | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 | 26 |
| Vrijeme zagrijavanja, sekunde | 5 | 5 | 7 | 8 | 12 | 12 | 24 |
| Vrijeme za permutaciju i povezivanje, sekunde | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
| Vrijeme za popravak veze, sekunde | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 |
| Vrijeme hlađenja i polimerizacije čvora, minute | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
| Bilješke: - Kod zavarivanja tankostijenih cijevi tipa PN10 vrijeme zagrijavanja same cijevi se prepolovljuje, ali vrijeme zagrijavanja spojnog dijela ostaje isto kao što je navedeno u tabeli. - Ako se rad izvodi na ulici ili u hladnoj prostoriji na temperaturi ispod + 5 ° C, tada se razdoblje zagrijavanja povećava za 50%. |
|||||||
Što se tiče smanjenja postavljenog vremena zagrijavanja (s izuzetkom slučaja navedenog u bilješci uz tablicu), ne može biti sumnje - visokokvalitetna veza neće raditi, a čvor će s vremenom sigurno procuriti. Ali o nekom blagom povećanju - majstori nemaju jedinstvo u stavovima. Motivacija ovdje je da se cijevi različitih proizvođača mogu malo razlikovati u materijalu, to jest, postoje krući ili, obrnuto, mekši polipropilen. Ali majstori su akumulirali iskustvo, točno znanje o korištenom materijalu, a za početnike preporučene pokazatelje ipak treba uzeti kao osnovu.
Dobar savjet - kada kupujete cijevi i pribor - uzmite malu količinu najjeftinijih spojnih elemenata i provedite eksperiment - obuku. Možete pripremiti nekoliko komada cijevi i izvršiti probno lemljenje.
Visokokvalitetnim lemljenjem stvara se uredna kuglica visine oko 1 mm oko opsega spojnog čvora, koja neće ometati slobodan prolaz vode. Izvana će se također formirati uredan ovratnik koji se ne kvari izgled veze.
rezač cijevi
Ali pregrijavanje je već ispunjeno dobivanjem neispravne veze. Rastaljeni polipropilen počinje se stiskati prema unutra kada se dijelovi spoje, gdje se formira "suknja" i skrutne, što u velikoj mjeri zatvara prolaz. Tlak vode u takvom vodovodu može se smanjiti, a osim toga, takav kvar često postaje mjesto začepljenja tijekom vremena.
Provođenje takve praktične lekcije pomoći će vam da točno odredite sve parametre lemljenja i izbjegnete pogreške.
Značajke rada s cijevima s aluminijskom armaturom
Kao što je već spomenuto, ovdje su moguće dvije mogućnosti - sloj armature nalazi se blizu površine cijevi ili u dubini zida. Sukladno tome razlikuju se i metode pripreme cijevi za zavarivanje.
- Jasno je da sloj aluminija koji se nalazi blizu površine jednostavno neće dopustiti potpuno zagrijavanje i spajanje sklopa. Osim toga, takve cijevi uvijek imaju nešto veći promjer i jednostavno neće ući niti u grijaću čahuru niti u spojni element. To znači da je potrebno očistiti ovaj sloj da bi se “očistio” polipropilen.
Za to se koristi poseban alat - brijač. U njega se umetne komad cijevi i oni se počnu okretati - instalirani noževi pažljivo odrežite vrh polimerni premaz i aluminij ispod.
Obrada se provodi sve dok se cijev ne zaustavi na dnu alata - dimenzije brijača su takve da reže foliju točno u traci koja je potrebna za zavareni spoj na zadanom promjeru, odnosno možete čak i ne provesti odgovarajuće označavanje.
Prilikom lemljenja potrebno je cijelo očišćeno područje zagrijati, a zatim u potpunosti umetnuti u spojni dio. Zabranjeno je ostaviti čak i tanku traku zaštićene cijevi vani.
- Ako je aluminijska folija skrivena u koži materijala, tada bi se činilo da nikako ne pristaje uz visokokvalitetno lemljenje. Ali ovdje već postoji još jedna nijansa.
Ako cijev nije zaštićena s kraja, voda koja prolazi pod pritiskom pokušat će je odlojiti, pronaći izlaz između aluminijskog sloja i vanjskog polipropilenskog omotača. Aluminij, osim toga, može početi korodirati, izgubiti snagu. Rezultat takvog raslojavanja najprije postaju "mjehurići" na tijelu cijevi, koji onda nužno završavaju većom nesrećom.
Izlaz je stvoriti takve uvjete da tijekom zavarivanja kraj cijevi i aluminijski sloj budu potpuno prekriveni rastaljenim polipropilenom. A to se može postići obradom posebnim alatom, koji je gore spomenut - trimerom.
Izvana može biti sličan aparatu za brijanje, ali njegovi noževi su drugačije smješteni - oni će precizno poravnati stražnjicu, odrezati skošenje i ukloniti tanku, oko 1,5 - 2 mm od reza, traku aluminijske folije po obodu. Tijekom zagrijavanja i spajanja dijelova, stvorena kuglica rastaljenog polipropilena potpuno će prekriti kraj cijevi, a sklop će dobiti potrebnu pouzdanost.
Cijevi s ojačanjem od stakloplastike nemaju značajke ugradnje.
- Postupak lemljenja, kao što je spomenuto, najbolje je obaviti na udobnom, prostranom radnom mjestu, maksimalno sastavljajući gotove jedinice za opskrbu vodom (krugove grijanja), a tek onda ih instalirati i spojiti na mjesto.
Rad "uza zid" uvijek je složeniji, dugotrajniji i nervozniji, jer se jednom rukom mora držati prilično težak aparat, a istovremeno osiguravati grijanje za oba spojena dijela. Često, bez pomoćnika, takav zavareni spoj gotovo je nemoguće izvesti. Stoga je vrijedno minimizirati broj takvih operacija.
Ali u isto vrijeme važno je ne napraviti previd. Za spajanje čvora potrebno je osigurati određeni stupanj slobode spojnim dijelovima - potrebno ih je razdvojiti kako bi se instalirali između njih Stroj za zavarivanje(plus, grijaći par također ima određenu širinu), zatim pažljivo, bez izobličenja, umetnite u trn i spojnicu, nakon zagrijavanja, osigurajte postupno uklanjanje, a zatim spajanje. Potrebno je unaprijed predvidjeti ovaj trenutak - hoće li postojeći zazor biti dovoljan za izvođenje svih ovih manipulacija.
- Dešava se da se neiskusni majstori, bez predviđanja ove nijanse, suoče s činjenicom da je ostao posljednji zavar i ne postoji način da se dovrši. Što učiniti?
Izlaz može biti zavarivanje u rezanu cijev sklopivog spojnog para - navojnog priključka i spojnice s "američkom" spojnom maticom. Veza je pouzdana, a lemljenje takvih elemenata čak iu tako teškim okolnostima više nije teško.
- Ako barem neki čvor tijekom instalacije izazove i najmanju sumnju, bez ikakvog žaljenja treba ga izrezati i zavariti druge dijelove. Vjerujte mi, neće vam trebati puno vremena i neće zahtijevati ozbiljne troškove. Ali ako s vremenom takvo sumnjivo područje iznenada procuri, posljedice mogu biti vrlo tužne.
- Sljedeća skupina pogrešaka već je spomenuta gore - to je kršenje tehnologije lemljenja cijevi. To može uključivati nedovoljno ili pretjerano zagrijavanje. Sila koja se primjenjuje na dijelove prilikom spajanja treba biti umjerena. Previše kompresije rezultirat će stvaranjem unutarnje "suknje". Jednako opasna je i nedovoljna primjena sile - cijev ne ulazi do kraja u naglavak spojnog dijela, ostaje tamo mala parcela s povećanim promjerom i tanjom stijenkom - potencijalni iskorak!
- Ne zaboravite očistiti dijelove za zavarivanje od prljavštine i masnoće. Možda se to čini beznačajnim, ali u praksi ima dovoljno slučajeva kada se takvo zanemarivanje kasnije pretvorilo u slabu vezu i stvaranje curenja.
- Pokušaji promjene položaja dijelova tijekom postavljanja i hlađenja veze vrlo su opasni. Izvana se to možda neće manifestirati, ali u spojnom šavu pojavljuju se mikropukotine, koje kasnije dovode do nesreća. Ako vam se ne sviđa povezani čvor - "u peć" ga, i napravite novi, ali ga ne pokušavajte promijeniti!
- Prilikom skidanja armirane cijevi, čak ni komadić folije ne smije ostati u očišćenom području - to može postati potencijalno mjesto za buduće curenje.
- Jos jedna preporuka. Jasno je da materijal mora biti visoke kvalitete - ne biste trebali juriti za jeftinošću, jer možete izgubiti mnogo više, pogotovo jer čak ni markirane polipropilenske cijevi i pribor za njih nisu tako skupi. Ali postoje slučajevi kada su tijekom ugradnje visokokvalitetnih cijevi, koja se izvodi uz strogo pridržavanje tehnologije, spojni čvorovi s vremenom ipak počeli kvariti. A razlog je jednostavan – stvarno je korišten kvalitetan materijal ali od različitih proizvođača. Naizgled beznačajne razlike u kemijski sastav i fizičke i tehničke karakteristike polipropilena dale su tako neočekivani rezultat - nije postignuta potpuna difuzija talina.
Stoga, posljednji savjet: koristite visokokvalitetne cijevi jednog proizvođača. Vjerojatno je jasno da sve komponente također moraju biti iste marke.
Na kraju publikacije - informativni video o lemljenju polipropilenskih cijevi:
Video: majstor dijeli tajne visokokvalitetnog lemljenja polipropilenskih cijevi
Prekrasan materijal - polipropilen!
Od njega radim razne domaće proizvode za sebe i svoje prijatelje.
Nedavno su me zamolili da napravim malu kućnu radinost, odnosno stalak. Ukupno je bilo potrebno lemiti šest spojnica i nekoliko metara cijevi.
Da, problem je: samo sam neko vrijeme dao svoje lemilo prijateljima, nisam tražio da ga vratim tako brzo.
Počeo sam razmišljati o tome kako drugačije lemiti polipropilen. Znam što leme plinski plamenik ali ga nemam.
Materijali i alati
Ali postoji stari lemilica "kanta", koja mi već dugo ne treba. Pa sam odlučio izrađivati od toga.
Trebalo mi je još nekoliko detalja.
Aluminijska žica i ploča;
Tekstolitni list;
Termostat i indikatorska lampica iz glačala;
Keramički izolatori;
toplinska mast;
Termalna traka;
Mlaznica za zavarivanje polipropilenskih cijevi (25mm);
Novi električni utikač;
Razne matice i vijci.
Izrada lemilice za polipropilenske cijevi
Od aluminijske ploče izrađene su dvije pločice: podloga za termostat i držač za polipropilensku mlaznicu.
Noge i dijelovi tijela za termostat izrađeni su od tekstolita.
Spojio sam žarulju na stezaljke termostata - indikator. I spojio izolatore toplinskom trakom.
Povezao sam gornji i donji dio kućišta vijcima i maticama kroz izolatore. Donji dio tijelo ne dodiruje cijevi kotla.
Za spajanje termostata u seriju, napravljen je prekid u opskrbnom kabelu. Zalemio sam i izolirao žice električnom trakom zajedno s ručkom bojlera.
Noge sam napravio od aluminija s izolatorima od tekstolitnih ploča na kraju.
Mlaznica od 25 mm savršeno pristaje unutar izmjenjivača kotla. Na vrh mlaznice stavlja se aluminijska ploča koja je već savijena u obliku slova U. Spojevi se premazuju termalnom pastom.
Za lemljenje mi je trebala mlaznica od 20 mm. Povezao sam ga domaći vijak izrađen od vijka od 8 mm.
Al je također bio namotan na vrhu kao dodatni radijator. žice većeg promjera.
Testiranje domaćeg lemila
Tijekom prvog testa otkriven je jedan nedostatak, ne računajući dim i miris od gorenja novog "uređaja" - ne baš ugodan rad indikator. Svjetlo svijetli kada je lemilo isključeno i isključeno kada radi. Ali to nije strašno, već samo stvar navike. Možda ću ga nadograditi u budućnosti.
Lemljenje cijevi s domaćim lemilom
Termostat je postavljen na minimum. Grijanje je brzo. Nisam primijetio razliku u kvaliteti lemljenja, budući da je sama mlaznica ostala ista, promijenio se samo grijaći element.
Tako sam uspio napraviti nekoliko zavarenih spojeva svojim eksperimentalnim lemilom.
