Instalacijski radovi pri zamjeni i ojačanju stupova. Tehnologija demontaže i montaže konstrukcija jednokatnih zgrada

De instalacijski radovi za rušenje nosivih konstrukcijskih elemenata su složeni i imaju posebne zahtjeve za opremu. Stoga demontažu stupova i stupova uz pomoć snažne posebne opreme provode samo stručni radnici u skladu sa sigurnosnim pravilima.

Specifičnosti rada

Prije nego što nastavite s demontažom stupova i stupova, stručnjaci tvrtke za demontažu proučavaju projekt zgrade ili objekta, razumiju njegove strukturne značajke i izračunavaju moguće rizike tijekom rušenja.

Lakše je rastaviti stupove pomoću vitla, pomoću plina ili prilikom rezanja. Detaljno proučavanje stupa ili stupa omogućit će vam potpuno rušenje strukture, bez problema i na vrijeme, izbjegavajući rizik za druge.

Betonski stupovi i stupovi karakteriziraju povećana čvrstoća: nije ih lako rastaviti. To zahtijeva odgovoran pristup uz izradu jasnog plana rušenja. To nije samo temeljita preliminarna priprema i pažljiv pregled objekta, već i određivanje najprikladnije tehnologije demontaže, koordinacija uvjeta za provedbu i pravovremeno gašenje svih inženjerskih mreža koje rade na terenu. Također je potrebno voditi računa o slobodnom pristupu opreme demontiranom objektu.

Najčešće se demontaža stupova i stupova provodi rezanjem konstrukcija na manje elemente, nakon čega slijedi drobljenje. Također, opseg rada uključuje čišćenje mjesta srušenih objekata, odvoz smeća.

Kvalificirani djelatnici tvrtki koje se profesionalno bave demontažnim radovima opremljeni su ne samo posebnim alatima, već i odgovarajućom opremom i strojevima. Radnici koji obavljaju demontažu objekata moraju imati odgovarajući obrazac dozvole i besprijekorno radno iskustvo.

20. siječnja 2017

Beton je izdržljiv materijal koji se koristi u građevinskim radovima. Sasvim je logično da će nakon nekog vremena možda biti potrebno demontirati betonske stupove ili stupove, koji su nosivi elementi zgrade. Takav je proces prilično odgovoran zadatak, pa će biti potrebno proučiti dizajn zgrade i značajke dizajna. Najčešće će za rušenje betonskih stupova biti potrebna vitla i dijamantno rezanje. Podrazumijeva se da nije važna samo uporaba inovativnih alata, već i vješto rukovanje njima.

Kvalificirani djelatnici CJSC "Demontazh-Service" će rastaviti betonski stup, podovi, stepenice, stepenice, temelj ili ograda. Naša tvrtka koristi udarne čekiće, pneumatske i električne tipove, brusilice, zavarivači. Po potrebi se uključuje grupa radnika s iskustvom rada na visini. Povjeravajući odgovornost za demontažu betona kvalificiranoj tvrtki, dobit ćete ne samo visokokvalitetni rezultat, već i usklađenost sa sigurnosnim propisima.

Demontaža betonskog stupa ili bilo koje druge strukture izrađene od ovog materijala zahtijeva prethodna obuka. Tijekom početnog pregleda gradilišta, inženjeri razvijaju plan rušenja, uzimajući u obzir dodatni faktori. Kada se utvrdi tehnologija demontaže, dogovaraju se uvjeti za provedbu i inženjerske mreže se isključuju. Potrebno je voditi računa o prisutnosti ulaza u objekt tako da postoji pristup opremi. Demontaža velikih betonskih konstrukcija zahtijeva rezanje na male elemente i naknadno drobljenje.

Ako se kameni zidovi obično ruše udarnim čekićima, a ako je moguće, dižu se u zrak, tada se armiranobetonske pregrade ruše vučom za užad ili demontažom pomoću dizala. Demontaža betonskih stupova provodi se ovisno o presjeku i visini različiti putevi- vuču užeta, ručna metoda odnosno miniranjem. Tijekom rušenja regala potrebno je ukloniti utjecajna opterećenja ili ih prenijeti na zamjenske konstrukcije.

Rušenje monolitne betonske ograde ne može se izvesti bez teške opreme - buldožera i bagera. Ogradu od betonskih ploča najbolje je rastavljati dio po dio kako biste ploče sačuvali za ponovnu upotrebu. Mnoge vrste ograda montirane su na stupove od betona, kamena, opeke: jednostavno je nemoguće samostalno rastaviti takvu strukturu. Ali bager ili buldožer lako se mogu nositi s "nepokretnim blokovima". Sami betonski stupovi su teški, pa će vam trebati pomoć strojeva za podizanje.

Betonske stupove koji su ostali od stare ograde bit će teško srušiti bez stručne pomoći: demontaža će zahtijevati mehaničku potporu. Betonski stupovi prilično čvrsto "sjede" u tlu, pa ga je vrlo teško ručno ukloniti. Morat ćete zamahnuti motkom u različitim smjerovima, a možete dodati i vodu da omekša tlo. Kad se stup mogao okretati oko osi, može se dohvatiti polugom. Osim toga, možete koristiti dizalicu za pružanje podrške. Kopanje betonskih stupova je složen proces, pogotovo ako su betonske konstrukcije duboko u zemlji. Osim toga, ako se planira postavljanje nove ograde, potrebno je ponovno nabiti opušteno tlo.

Najviše učinkovita metoda demontaža betonskog stupa je dijamantno bušenje. Ova metoda rušenja je ekonomski najisplativija. Nakon bušenja rupa u betonu, u materijal se umeću hidroklinovi koji mogu razviti silu do 300 tona. Takva sila je sposobna uništiti ne samo betonsku masu, već i armaturu armature. Pritisak na unutarnju strukturu materijala puno je učinkovitiji od vanjskog statičkog učinka.

Demontaža, demontaža i uništavanje građevinske strukture

U postupku demontaže građevina provode se radovi na demontaži, demontaži, djelomičnom i potpunom uništavanju konstrukcija.

Demontaža građevinske konstrukcije je mehanizirani postupak njenog uklanjanja u nerazorenom obliku uz pomoć dizalica, opreme i vozila. Tijekom demontaže konstrukcija provodi se djelomično uništavanje pojedinačnih spojnih i spojnih elemenata.

Demontaža građevne konstrukcije je postupak njezinog djelomičnog uništavanja radi podjele na zasebne elemente i njihovog naknadnog uklanjanja.

Demontaža i demontaža konstrukcija može se izvesti element po element i povećane blokove.

Demontaža povećanim blokovima ima niz prednosti u usporedbi s demontažom elementa po elementu, posebno se smanjuju uvjeti rada, njihov intenzitet rada smanjuje se za 1,5 ... 2 puta, povećava se sigurnost rada i kultura proizvodnje.

U posebnim slučajevima može se demontirati cijeli nadzemni dio zgrada i građevina (upravne i ugostiteljske jednokatnice, visoki dimnjaci, nosači dalekovoda i dr.). Istodobno se demontirani dio zgrade ili strukture oslobađa od veza s temeljima i kao cjelina se premješta na drugo mjesto ili transportira izvan gradilišta koje se gradi posebnim vozilima.

Demontaža građevinskih konstrukcija provodi se, u pravilu, u procesu njihove zamjene. Istodobno, demontaža zamijenjenih konstrukcija i ugradnja novih konstrukcija provode se u većini slučajeva istim montažnim strojevima, što omogućuje razmatranje mehanizacije demontažno-montažnih radova kao jednog složenog procesa.

Demontaža građevinskih konstrukcija element po element izvodi se ručno ili pomoću ručnih strojeva kako bi se maksimalno povećao prinos materijala za njihovu ponovnu upotrebu. Ručno rastavite, u pravilu, ukrasne, drvene i male metalne konstrukcije. Ručna demontaža konstrukcija od opeke i šljunčanog betona izvodi se samo s malom količinom rada iu slučajevima kada se iz bilo kojeg razloga ne mogu koristiti druge metode.

Metoda rastavljanja pomoću ručnih strojeva prilično je naporna i skupa. Zbog stvaranja buke, prašine i vibracija, ovu metodu treba koristiti kada je nemoguće koristiti produktivnije metode demontaže (demontaže).

Ovisno o korištenim sredstvima razlikuju se metode uništavanja građevinskih konstrukcija i monolitnih nizova: polumehanizirane (upotrebom pneumatskih i električnih ručnih strojeva); mehanizirani (upotrebom strojeva i mehanizama udarnog i rascjepnog djelovanja, traktora, buldožera, kranova i bagera u kombinaciji s raznim priključnim zamjenjivim uređajima u obliku kuglastih i klinastih čekića, pneumatskih i hidrauličkih čekića itd., autobeton razbijači i razbijači stijena, hidraulični klinasti i cilindrični razdjelnici); eksploziv (bušaći i hidraulički eksploziv - pomoću bušilica, perforatora, eksploziva i sredstva za miniranje); elektrohidraulički (pomoću instalacija s elektrohidrauličkim učinkom); primjenom smjesa koje ekspandiraju tijekom stvrdnjavanja (tablica 16.1).

Za odvajanje konstrukcija prilikom njihove demontaže i izradu otvora i rupa u različitim konstrukcijama koriste se sljedeće metode: mehaničko bušenje, bušenje i rezanje ručnim bušilicama i strojevima s karbidnim i dijamantnim prstenastim svrdlima, bušilicama i perforatorima, strojevima i strojevi s dijamantnim reznim pločama, hidraul prilozima i instalacije za rezanje glava pilota, električni brazdari; oksi-gorivo i toplinsko rezanje (oksi-gorivo koplje, plin-mlaz oksi-gorivo koplje, kisik-gorivo rezač, jet plamenik, termalna bušilica); elektrolučno, plazma i lasersko rezanje (postrojenja za elektrolučno taljenje, plazma i lasersko rezanje), rezanje vodenim mlazom (hidromlazne instalacije).

Polumehanizirana metoda koristi se za uništavanje monolitnih betonskih, armiranobetonskih i zasvođenih stropova od opeke, kao i drugih monolitnih betonskih konstrukcija malog volumena. Zbog složenosti i visoke cijene rada, njegova je uporaba ograničena.

Mehanizirana metoda se koristi: za uništavanje zasvođenih podova od opeke, betona i armiranog betona (pomoću klinastih čekića na bageru, dizalici); zidovi i pregrade od opeke (pomoću kugličnih čekića); betonski temelji(auto-betonoše, riperi djelovanje utjecaja, hidraulički i pneumatski čekići iz hidrauličnih bagera); betonske i opečne konstrukcije (hidro i pneumatski čekići, hidraulični cjepači).

Eksplozivna metoda u rekonstrukciji industrijskih zgrada koristi se za uništavanje kamenih, armiranobetonskih i metalnih konstrukcija, urušavanje elemenata starih zgrada i konstrukcija na njihovoj podlozi ili u određenom smjeru. Prilikom izvođenja eksplozivnih radova.


potrebno je predvidjeti mjere zaštite od udara zračnog udarnog vala, raspršivanja komada eksplodiranog materijala i djelovanja plinova, što značajno povećava složenost i vrijeme rada.

Tablica 16.1. Metode uništavanja konstrukcija zgrada i građevina pomoću različitih strojeva i mehanizama

Pri odabiru metoda demontaže i uništavanja građevinskih konstrukcija uzima se u obzir prinos materijala koji se može reciklirati. Izbor jedne ili druge metode rastavljanja i uništavanja treba u svakom konkretnom slučaju opravdati tehničkim i ekonomskim izračunima. Na sl. 16.1 prikazuje dijagram slijeda za razvoj organizacijskih rješenja za demontažu zgrada, uzimajući u obzir ponovnu uporabu struktura i materijala.



Riža. 16.1. Shema organizacije procesa strukturnog razaranja:

I faza- priprema; II faza- uništenje; Stadij III- uklanjanje krhotina; IV stadij- korištenje

Prije početka radova demontaže potrebno je označiti točke razdvajanja konstrukcija u skladu sa shemom po elementima za njihovo uklanjanje, postaviti privremena pričvršćenja konstrukcija, kao i urediti privremene ograde, podove i zaštitne vrhove. .

U početku se demontira tehnološka i posebna oprema, instrumentacija i automatizacija, električne i niskonaponske mreže.

Demontaža se provodi, u pravilu, odozgo prema dolje sljedećim redoslijedom: 1) tehnološke strukture (cjevovodi, inženjerske komunikacije, jarboli, nosači, police za opremu, dizala); 2) horizontalne ogradne konstrukcije (podovi, krovište), vertikalne (vrata, vrata, prozori, vitraji i nosivi vanjski i unutarnji zidovi); 3) posebne građevine (stepenice, vidikovci, rampe, okna, galerije, željezničke pruge); 4) horizontalne nosive konstrukcije (lanterne, podne i stropne ploče, rešetke, grede, prečke, kranske grede); okomito (zidovi, stupovi, stoici); 5) tuneli, podrumi, temelji.

Jednokatne zgrade se rastavljaju na sekvencijalni način, uključujući demontažu elemenata po elementima u cijeloj zgradi; kompleks, u kojem je zgrada rastavljena dio po dio, kao i kombinirana. Višekatne zgrade treba rastaviti kat po dio u zasebnim dijelovima ili duž cijele duljine zgrade.

Demontaža električne mreže trebala bi započeti uklanjanjem stropnih svjetiljki, patrona, prekidača, utičnica, štitova itd., Zatim nastavite s demontažom ožičenja. Uklonjene žice treba zagladiti i namotati u zavojnice.

Prilikom rastavljanja, inženjerske mreže i oprema trebaju se rastaviti pomoću električnih ili plinsko rezanje. Neprikladni cjevovodi od lijevanog željeza rastavljaju se bez brtvljenja utičnice, njihovi spojevi se mogu razbiti čekićem. Sve uklonjene stavke inženjerska oprema(sudoperi, umivaonici, kade, WC školjke, vodokotlići, grijači sustava centralnog grijanja, slavine itd.) moraju biti sortirani s odabirom onih prikladnih za daljnju upotrebu.


Krov se obično rastavlja u dvije faze: prvo - krovište, a zatim - glavni nosivi elementi krova. Rolana krovna konstrukcija s izolacijom uklanja se istovremeno s izolacijom, radove treba izvoditi u poprečnom smjeru, počevši od najviše kote krova. Kao alat mogu se koristiti lagane pajsere, bajunet ili lopate. Rastavljeni materijal treba spuštati dizalicama u kantama ili posebnim kutijama ili kroz zatvorene žljebove. Krov od valjanih materijala bez izolacije preporuča se odvojiti od čvrste podloge čeličnom lopaticom, a njegov dio duž nagiba treba odrezati škarama.

Krovovi od sitnokomadnih materijala rastavljaju se element po element obrnutim redoslijedom njihove konstrukcije. Pažljivom demontažom možete uštedjeti do 80 ... 85% materijala.

Kod rekonstrukcije višekatnica često je potrebno demontirati međukatne podove, koji su obično izrađeni od monolitnog armiranog betona (ravnog ili rebrastog), izrađeni od opeke u obliku svoda ili izrađeni na metalnim gredama s drvenom ili betonskom ispunom. Čelični podovi su rjeđi.

Početni podaci za izradu WEP-a (projekti za proizvodnju radova) su rezultati istraživanja i mjerenja (u nedostatku crteža građevinskih konstrukcija).

Preklapanje na metalnim gredama s ispunom od opeke u obliku svodova preporučljivo je rastaviti poprečno u odnosu na blokove, u dijelovima širine do 2 m i duljine prema veličini preklapanja (Sl. 16.2).

Ako je iz nekog razloga nemoguće rastaviti strop poprijeko, on se rastavlja duž područja ograničenog dvjema susjednim gredama, ali prije demontaže između greda treba postaviti posebne razmaknice. Odstojnici mogu biti izrađeni od trupaca promjera 16 ... 18 cm, postavljaju se svaka 2 ... 3 m duž duljine greda.

Rušenje zasvođenih podova od opeke
treba izvoditi samo s radnih paluba izrađenih od dasaka na ušivenim trakama položenim duž greda poda. Podovi imaju širinu od 60 ... 80 cm.

Cilindrični svodovi od opeke rastavljaju se u zasebnim dijelovima širine 0,8 ... 1 m od krajnjih zidova od sredine luka do nosača istovremeno s obje strane. Posljednji srednji dio srušiti baze nosača rezanjem.

Riža. 16.2. Shema demontaže svodova između čeličnih greda:

I…VI- redoslijed demontaže svodova; a - raspored drvenih odstojnika između čeličnih greda; b - demontaža lukova u poprečnim presjecima, 1 - drveni podupirač; 2 - svod od opeke; 3 - poprečni dio za demontažu; 4 - čelična greda; 5 - svod na gredi

Zatvoreni, križni, kupolasti i jedreni svodovi rastavljaju se u prstenaste zone širine 250 mm od središta (dvorac) do pete (Sl. 16.3).

U prisutnosti prolaznih pukotina i gubitka pojedinačnih opeka, lukovi se, ovisno o prirodi pukotina i stupnju razvoja deformacija, spuštaju, proširujući pukotine ili se rastavljaju na dijelove. Za demontažu zasvođenih i monolitnih armiranobetonskih podova od opeke treba koristiti pneumatske i električne udarne čekiće.

zidovi od opeke stare zgrade, izgrađene na vapnenom mortu, obično se lako rastavljaju duž ravnina pojedinačnih opeka. Stoga se većina opeke može ponovno upotrijebiti. Međutim, prilikom demontaže takve opeke stvara se značajna količina prašine.

Demontaža opeke na cementno-vapnenim mortovima zahtijeva mnogo više napora. U ovom slučaju, cigla i žbuka su razbijeni u velike blokove i gotovo je nemoguće odvojiti ciglu od žbuke. U tim slučajevima za rastavljanje se trebaju koristiti ručni strojevi.



Riža. 16.3. Shema rastavljanja cilindričnog (s), zatvorenog (b) i križni (e) svodovi:

ja..VII- redoslijed rastavljanja po dijelovima - 1 - potporni zid - 2 - peta luka;

3 - početak rastavljanja; 4 - završni zid

Zidovi od opeke obično se rastavljaju sa skela. Često se koriste inventurne cjevaste skele koje se pričvršćuju na zid koji se demontira prema tipskom projektu za korištenje ovih skela. Da biste to učinili, na primjer, uvijte tiple u drvene plutene čepove, zakucane u gnijezda koja ste prethodno izbušili skakačem, ili upotrijebite inventarne plutene tiple. Redoslijed ugradnje i redoslijed njihove demontaže treba navesti u PPR-u.

Zidovi od opeke u skučenim uvjetima postojeće radionice rastavljaju se u redovima, obično ručno pajserima, lakim maljevima, klinovima i pijucima ili polumehanizirano uz pomoć udarnih čekića. Sve druge metode u većini slučajeva su neprihvatljive. Ovisno o čvrstoći ziđa, debljini zida i upotrijebljenom alatu, demontaža se izvodi na visinu od dva ili tri reda.

Svi radovi na uništavanju starih zidova na svakoj etaži moraju započeti nakon potpune demontaže podnih konstrukcija ispod ove etaže i provedbe mjera za osiguranje sigurnosti onih koji rade u zgradi.

Jedna od metoda koja omogućuje demontažu velikih površina unutarnjih i vanjskih zidova primijenjena je na jednom od rekonstruiranih objekata u Moskvi. Metoda eliminira široko rasprostranjeno rastavljanje zgrade dio po dio zbog urušavanja zidnih dijelova na pod donjeg poda. Izračun stropova pod opterećenjem od pada zidnih dijelova omogućuje određivanje veličine stropa koji može izdržati pad elemenata težine do 4 tone.


Riža. 16.4. Shema demontaže zidova:

a- rastavljanje zidova u blokove; b- demontaža stupova metodom "valjanja na štit"; 1 - štit; 2 - vitlo; 3 - uže

Prema ovim izračunima, kako bi se ravnomjerno rasporedilo opterećenje na stropu (Sl. 16.4) od padajućeg bloka od opeke, izrađen je štit s okvirom od valjanog profila s prihvatnim spremnikom koji je postavljen na njega uz pomoć stezaljki. Iz bunkera se ulomci konstrukcija toranjskom dizalicom pretovaruju u vozila. Zgrada se raspada. Na prvom zahvatu nadvojni dio zida se odsječe od zida. Na drugom, nakon demontaže skakača, zidovi su podijeljeni u blokove. Na trećem zahvatu, blok se reže na razini preklapanja i njegovog kolapsa.

Prije prevrtanja bloka, na pažljivo očišćenu površinu poda na mjestu njegovog pada postavlja se prihvatni štit. Zatim se na blok pričvrsti posebno izrađena stezaljka sa sajlom od vitla postavljenog na podu sa vučnom silom od 45 tona.Kada je vitlo uključeno, blok pada u prihvatni lijevak štita i ubacuje se u vozila toranjskim kranom.

Montaža konstrukcija

Montaža i demontaža građevinskih konstrukcija rekonstruiranih industrijskih, civilnih i stambenih zgrada izvodi se različitim metodama. Izbor metode i način njegove provedbe uglavnom se određuje količinom posla, stupnjem ograničenja Gradilište, uvjeti za kombiniranje montaže s drugim vrstama građevinskih i instalacijskih radova, cjelovitost isporuke konstrukcija, raspon raspoloživih instalacijskih dizalica, konstruktivna rješenja za zgrade, tehničko stanje demontiranih konstrukcija i čvornih veza zgrada, utvrđeni termini za rekonstrukciju.

Uvjeti gradilišta objekta koji se rekonstruira trebali bi pridonijeti najučinkovitijem korištenju montažnih garnitura i ograničiti utjecaj parametara nepropusnosti na radni učinak pogonskih strojeva. U tu svrhu u predinstalacijskom razdoblju, sukladno projektu rekonstrukcije, potrebno je izvršiti rušenje i prijenos svih vanjskih objekata i mreža.

Razina organiziranosti i tempo demontažnih radova u mnogim slučajevima određuju tehnologiju i tempo ugradnje građevinskih konstrukcija.

Glavni materijal za izradu montažnih konstrukcija namijenjenih rekonstrukciji stambenih, javnih i industrijskih objekata je; ojačani beton.

Do Montažne armiranobetonske konstrukcije koje se koriste u rekonstrukciji zgrada i građevina podliježu nizu specifičnih zahtjeva:

potreba za artikuliranjem novih konstruktivni elementi sa starim, čime se osigurava njihov zajednički rad, obnavljanje prekinutih prostornih veza, čvrstoća, krutost i stabilnost kako pojedinačnih konstrukcija tako i zgrade u cjelini u svim fazama rekonstrukcije;

nemogućnost postavljanja proširenih potpora u postojeće zidove za ugradnju novih konstrukcija zbog opasnosti od urušavanja;

ograničenje mase i geometrijskih dimenzija montažnih armiranobetonskih konstrukcija i montažnih blokova nakon predmontaže iz uvjeta pristajanja montažnih strojeva odgovarajuće nosivosti i optimalne prohodnosti konstrukcija tijekom njihove montaže.

Povećanje nosivosti strojeva s ograničenim radnim površinama i, posljedično, veličina strojeva, povećanje razine mobilnosti, svestranosti i sposobnosti kretanja omogućuju korištenje više industrijskih struktura za rekonstrukciju stambenih zgrada, da ih instalirate u uvećanim blokovima.

Prilikom rekonstrukcije javnih zgrada montaža građevinskih konstrukcija može biti komplicirana ne samo zbog skučenosti gradilišta, unutarnjeg rasporeda objekta, već i zbog velikih dimenzija građevinskih konstrukcija, relativno visoke ocjene njihovog projektiranog položaja i značajnu masu konstrukcijskih elemenata.

Ovisno o stupnju istrošenosti građevinskih konstrukcija, redoslijedu njihove demontaže, volumenu i redoslijedu njihovog ojačanja, broju međukatnih podova koje treba zamijeniti i strojevima za montažu koji se koriste pri rekonstrukciji višekatnih zgrada, postavljanje konstrukcija izvodi se horizontalno (po podu) ili vertikalno (na cijelu visinu određenog raspona).

Ugradnju od poda do poda preporučljivo je izvesti s malom promjenom međuspratnih stropova, relativno malom količinom radova na ojačavanju stupova i poprečnih šipki pomoću dizalica na prozorima i visećih jednotračnih ili kabelskih sustava koji se koriste tijekom instalacije.

Ugradnja konstrukcija vodoravno odgovara složenoj metodi organiziranja instalacijskih radova, a okomito - diferencirano.

Pri vodoravnoj montaži konstrukcija osigurava se vrijeme tehnološke pauze potrebno za stjecanje betona u spojevima, montažnih monolitnih konstrukcija, armaturnih elemenata dovoljne čvrstoće, što omogućuje početak instalacijskih radova na sljedećem katu.

Za okomitu montažu prednost treba dati zavarenim spojevima koji koriste ugrađene dijelove. Za privremeno pričvršćivanje elemenata okvira ili armature koriste se posebni vodiči, stezaljke itd.

Ako su projektom rekonstrukcije predviđeni značajni radovi na ojačavanju postojećih stupova i prečki na svim katovima zgrade monolitnim betoniranjem, tada se ugradnja konstrukcija započinje nakon što su ti radovi završeni i beton u donjim armiranim konstrukcijama dobije dovoljnu čvrstoću. .

U procesu ojačavanja postojećih konstrukcija i ugradnje novih koriste se prijenosne montažne platforme, inventarne skele, a za zavarivanje ugrađenih dijelova koriste se zglobne metalne stepenice.

U izradi montažno-demontažnih radova na rekonstruiranim industrijskim objektima koriste se sve metode montaže poznate u novogradnji. Istodobno, individualnost prostorno-planskih rješenja rekonstruiranih zgrada, raznolikost vanjskih i unutarnjih ograničenja, potreba za spajanjem rada s glavnom djelatnošću poduzeća i s njim povezanim građevinskim i instalaterskim radovima, tehnološka struktura radova koji razlikuje od nove gradnje, a drugi čimbenici nameću niz ograničenja na mogućnost korištenja tih ili drugih metoda.

Za zamjenu stupova unutar postojećih industrijskih zgrada često se koristi metoda demontaže stupova okretanjem oko šarke pomoću vitla (slika 16.5). Ovom metodom prvo se strukture premaza podupiru na privremeno postavljenim nosačima. Nakon toga se potporni čvorovi odvajaju rezanjem kisikom krovni nosači od ugrađenih dijelova uklonjenog stupca.


Riža. 16.5. Demontaža armiranobetonskih stupova:

a - način rotacije oko šarke; b - vitla; 1 - demontirani stupac; 2 - privremena podrška; 3 - lančana dizalica; 4 - potporni stol - 5 - okretni zglob; 6 - sigurnosni kabel; 7 - greda dizalice; 8 - uže za povlačenje: 9 - ćelije ljestvice; 10 - prečka za pričvršćivanje teretne lančane dizalice; 11- odvodni blokovi

Okretna šarka pričvršćena je na rastavljeni stup, što osigurava njegovu stabilnost nakon uništenja dijela stupa u blizini temelja. Zatim se na stup učvrste dva pomična bloka kolotura, jedan na gornjem dijelu, drugi ispod težišta stupa. Nakon obaranja betonske glave (najmanje 600 mm) i dna stupa između zakretnih školjki (najmanje 400 mm) i odsijecanja potporne armature, stup se spušta uključivanjem lančane dizalice pričvršćene na gornji dio. Druga lančana dizalica počinje raditi tek nakon što se stup nagne za 30 ° prema horizontu.

Armiranobetonski stupovi demontiraju se vitlima u slučaju kada se radovi unutar postojećih radionica izvode bez demontaže konstrukcija premaza, a glavne konstrukcije okvira omogućuju pričvršćivanje korištene opreme za opremanje i apsorbiranje dodatnih opterećenja koja se javljaju tijekom demontaže stupa. i kranske grede.

Pregrade unutar trgovine u skučenim uvjetima, preporučljivo je montirati dizalicu s teleskopskom opremom za toranj-boom. Ova metoda se koristi u radionicama s donjom visinom krovnih nosača do 15,6 m na mjestima dostupnim za dizalicu.

Na mjestima nedostupnim za prilaz i postavljanje kranskih dizalica preporuča se demontaža i montaža kranskih greda pomoću električnih vitla i lančanih dizalica.

Grede malih dimenzija zamjenjuju se teškim kranskim gredama većeg raspona uz povećanje postojećeg razmaka stupova. Takva se zamjena provodi pomoću samohodnih kranova i najčešće vitla i lančanih dizalica, čiji su fiksni blokovi pričvršćeni na nosive konstrukcije okvira.

Kranske tračnice mogu se zamijeniti samohodnim kranovim dizalicama ako njihovo postavljanje unutar postojeće radionice ne predstavlja velike poteškoće. U slučaju nemogućnosti prolaska i postavljanja samohodnih kranova, za zamjenu tračnica koriste se električna vitla (ako nosive konstrukcije mogu podnijeti dodatna montažna opterećenja).

Na sl. 16.6 prikazuje primjer zamjene kranskih greda kroz prozore, uređenih demontažom vanjskih zidnih ploča.

Lanterne konstrukcije jednokatnih industrijskih zgrada rastavljaju se različitim sredstvima mehanizacije, uključujući korištenje kabela, krovnih kranova ili portalnih dizalica.

Preporuča se demontaža lampiona kabelskom dizalicom ako je duljina radionice do 400 m, a težina montiranih elemenata do 1,5 tona.

Moguće je rastaviti konstrukcije lanterne prilikom zamjene uz pomoć krovnih kranova. Time se postiže smanjenje vremena rada. Tijekom uparenog rada dizalica, prvi obavlja demontažu, a drugi - montažne radove.

Riža. 16.6. Zamjena kranskih greda u postojećoj zgradi kroz prozorske otvore

Ovisno o specifičnim uvjetima i vrsti radova koji se obavljaju za zamjenu premaza, koriste se različite vrste mehanizama za podizanje i transport: dizalice za užad (stacionarne i pokretne), mostne dizalice ili mostne dizalice (za demontažu i montažu u velikim prostorima). blokovi), krovne dizalice (portalne i kranske), mostne kranove, samohodne krakove i toranjske dizalice. Zadnja tri tipa mogu raditi na vanjskim rasponima, a ostali mehanizmi na vanjskim i srednjim rasponima. U nekim slučajevima možete koristiti helikopter.

Moguće je rastaviti premaze jednokatnih zgrada kada je proizvodnja zaustavljena pomoću samohodnih dizalica koje se kreću duž osi raspona ili posebnih dizalica montiranih na mostne dizalice.

Prilikom rastavljanja i zamjene premaza bez zaustavljanja proizvodnje, rad se izvodi dio po dio u odvojenim područjima. U ovom slučaju, rastavljanje treba kombinirati s ugradnjom novih struktura.

Preporučljivo je izvršiti potpunu zamjenu premaza rekonstruiranih trgovina u velikim prostornim blokovima s velikim unutarnjim ograničenjem trgovine. U tu svrhu koriste se mosni instalateri ili tehnološke mosne dizalice. Jedan od krajeva rekonstruiranog raspona mora imati dovoljno slobodnog prostora za ugradnju samohodne strele ili toranjske dizalice, kao i za skladištenje i predmontažu konstrukcija.

SSSR je prikupio veliko iskustvo u korištenju helikoptera u obnovi zgrada i građevina. Dakle, pri odabiru moguće metode montaža i demontaža kupolnih struktura hvatača iskre u tvornici traktora u Kharkovu, prednost je dana montaži pomoću helikoptera MI-10K. U procesu rekonstrukcije hvatači iskri su demontirani u blokove čija je masa odgovarala nosivosti helikoptera. S obzirom na to da je svaki hvatač iskri podijeljen u dva bloka, tijekom radova demontaže i montaže izvedeno je 16 podizanja (slika 16.7).

Tijekom rekonstrukcije višekatnih zgrada, kada se koriste konstrukcije težine do 3 tone, ovisno o širini, ugradnja se može izvesti toranjskim kranom koji se kreće s jedne strane zgrade, s dvije strane ili duž središnje osi.

Riža. 16.7, Zamjena hvatača iskrenja kupola pomoću helikoptera MI-10K

Kod montaže teških konstrukcija i male nepropusnosti gradilišta moguće je koristiti dvije toranjske dizalice.

S malom visinom okvira, instalacijski radovi izvode se automobilskim, pneumatskim kotačima i dizalicama na gusjenicama.

Prilikom rekonstrukcije zgrada velike visine, kada se koristi značajan broj malih elemenata, instalacija se može izvesti jarbolom dizalice, preuređenim prema gore dok se temeljne konstrukcije ojačavaju i postavljaju.

U praksi rekonstrukcije višekatnih zgrada često se koriste samopodizne toranjske dizalice za ugradnju građevinskih konstrukcija.

U nedostatku mostnih dizalica ili nemogućnosti njihove uporabe, elementi premaza montiraju se pomoću mehanizma koji se sastoji od kranskog dijela automobilske dizalice postavljene na pokretnu platformu koja se kreće duž pogonskih greda položenih na gornje pojaseve rešetkastih nosača i pomaknutih u tijek rada.

Ova se shema koristi pri korištenju dizalica s kapacitetom dizanja od 7,5 ... 16 tona.

Najjednostavniji uređaji za dizanje koriste se za pojedinačne dizalice, kao iu vrlo skučenim uvjetima, kada uporaba montažnih dizalica nije ekonomski izvediva ili tehnički nemoguća. To uključuje montažne jarbole, prijenosne montažne grane, jarbolne dizalice, vitla, dizalice, montažne grede, grede mostnih dizalica, jednotračne instalacije. Koristeći najjednostavnije mehanizme, pojedini stupovi se zamjenjuju unutar radionice s prethodnim vješanjem susjednih nosivih konstrukcija premaza, tj. ponovnim podupiranjem rešetki na privremenim nosačima; zamjena zidnih panela, kranskih greda i kranskih staza na mjestima nedostupnim za prilaz i postavljanje montažnih dizalica; jačanje strukture postojeće radionice.

U uvjetima rekonstrukcije industrijskih poduzeća, mostne dizalice mogu se koristiti s visokom učinkovitošću tijekom potpunog ili djelomičnog zaustavljanja proizvodnje. Njihov opseg će se proširiti ako budu opremljeni opremom za dizanje i opremom za toranjske kranove - krak s punom rotacijom, toranj i stezaljke s radijalnim nosačima na kojima su ugrađena pokretna kolica (Sl. 16.8, a). Korištenje takvih mosnih dizalica omogućuje rješavanje svih problema vezanih uz demontažu i ugradnju svih strukturnih elemenata zgrade. Zamjenjiva oprema ugrađuje se na mostnu dizalicu u krajnjoj ćeliji raspona, gdje se premaz prethodno demontira samohodnom kranom postavljenom izvan gabarita radionice.

Uzduž raspona, mosna dizalica, kada se udaljava od sebe, rastavlja strukture starog premaza, kranske grede i stupove, kada se dizalica pomiče "prema sebi", montiraju se sve nove strukture okvira zgrade. Korištenje takvih dizalica omogućuje značajno povećanje produktivnosti rada.

Prodavaonice mehaničke montaže poduzeća za izgradnju strojeva karakteriziraju prisutnost jasno definiranih transportnih zona. Međutim, njihova širina je nedovoljna za postavljanje i kretanje samohodnih kranova u rasponu. U tim uvjetima moguće je koristiti preuređenu toranjsku dizalicu koja se kreće duž jedne linije željezničke pruge položene u transportnoj zoni. Njegovu stabilnost osigurava kruti spoj s mostnom dizalicom (Sl. 16.8, b).

U pogonskim radionicama mostne dizalice mogu se koristiti i za mehanizaciju radova pri zamjeni i ravnanju kranskih greda i tračnica. Da bi to učinili, moraju biti opremljeni okretnom granom pričvršćenom na glavnu gredu ili postavljenom na kolica dizalice (Sl. 16.8, c).

Poboljšanje montažnih dizalica za uvjete rekonstrukcije, u kombinaciji s poboljšanjem male mehanizacije, smanjuje troškove ručnog rada, sveobuhvatno rješava problem mehanizacije rada i doprinosi značajnom povećanju produktivnosti rada.

Raznolikost prostorno-planskih i dizajnerskih rješenja, širok spektar radova uvjetuju raznolikost organizacijskih i tehnoloških rješenja u uvjetima rekonstrukcije. Stoga je jedan od glavnih zadataka u području daljnjeg povećanja učinkovitosti rada tijekom rekonstrukcije razvoj tipiziranih tehnoloških shema za proizvodnju radova i stvaranje na njihovoj osnovi skupa jedinstvenih instalacijskih alata i učvršćenja.


Riža. 16.8. Mogućnosti korištenja mostnih dizalica za montažne i demontažne radove:

1 - grana punog zamaha; 2 toranj; 3 - isječak: 4 - nosači s kolicima za trčanje; 5 - vitlo; 6 - električna mosna dizalica; 7 - samohodni most; 8 - pretvorena toranjska dizalica; 9 - montažna grana

16.5. Betonski radovi tijekom rekonstrukcije

Za organizaciju betonski radovi U uvjetima rekonstrukcije, pri izradi PPR-a, osim početnih podataka koji se koriste u novogradnji, potrebno je uzeti u obzir: podatke o izvorima dobivanja betonske mješavine, oplate i armaturnih ploča, podatke o načinima rada u postojećim radionicama, s naznakom vremena za zaustavljanje proizvodnje i brojem radnih smjena po danu, podacima o korištenju resursa poduzeća (vanjski i unutarnji transport, struja, voda, komprimirani zrak) i naznakama mjesta moguća veza, kao i druge informacije koje odražavaju osobitosti lokalnih uvjeta.

PPR treba sadržavati upute o povezivanju proizvodnje betonskih radova (ugradnja oplate i armature, transport i zbijanje betonske smjese) s funkcioniranjem postojećeg poduzeća.

Osobito su veliki obujmi radova na rekonstrukciji temelja za novu tehnološku opremu, što najčešće zahtijeva rekonstrukciju (restrukturiranje, ojačanje, zamjenu) ili izgradnju novih temelja u skučenim uvjetima postojeće proizvodnje. Ovi temelji, u pravilu, su složeni kako u dizajnu tako iu planu, posebno za opremu valjaonica i otvorenih ognjišta, cvjetanja, turbinskih jedinica, opreme za kovanje i prešanje, kugličnih mlinova rudarskih i prerađivačkih postrojenja. Volumeni monolitnog betona i armiranog betona u temeljima i njihov raspon značajno se razlikuju ovisno o industriji.

Izbor načina rada betona ovisi o uvjetima proizvodnje, tijesnosti gradilišta, dubini i izvedbi postojećih temelja, uvjetima tla, visini prostorije, širini raspona, razmaku stupova, dostupnost mjesta za betoniranje.

Najzahtjevniji i najskuplji su oplatni radovi, čija izrada zauzima 40% ukupnih troškova rada i više od 17% troškova rada.

Korištenje fiksnih oplata u izgradnji monolitnih konstrukcija u postojećim radionicama omogućuje smanjenje opsega i opsega rada, vremena rekonstrukcije, smanjenje rada i intenziteta strojeva, a također omogućuje kombiniranje procesa što je više moguće. U ovom slučaju, umjesto uobičajene oplate, koriste se montažne ploče ljuske (armirani beton ili armirani cement). Montiraju se umjesto projektom predviđenog zaštitnog sloja betona i nakon betoniranja ostavljaju u tijelu konstrukcije. Kod primjene fiksne oplate od armiranog cementa odn armiranobetonske ploče postiže se određena ušteda materijala, budući da nije potrebno proizvoditi posebne oblike oplate, smanjuje se intenzitet rada, jer nema potrebe za ogoljavanjem konstrukcija.

Betonska smjesa se dovodi u oplatu temelja uglavnom betonskim pumpama i pneumatskim puhalima, betonskim posipačima, kiperima s betonskih nosača i pokretnih mostova, trakastim transporterima.

Prednost betonskih pumpi i pneumatskih puhala je visoka produktivnost, koja vam omogućuje izvođenje velikih količina posla i osiguravanje opskrbe betonskom smjesom na bilo kojoj točki temelja, bez obzira na njegovu složenost i konfiguraciju. Učinkovitost ovog čimbenika posebno je vidljiva pri kombiniranju poslova i njihovom obavljanju u skučenim uvjetima. Istodobno, intenzitet rada i troškovi polaganja betonske mješavine smanjuju se za 25 ... 30% u usporedbi s njegovom opskrbom dizalicama.

Kao što praksa pokazuje, u uvjetima rekonstrukcije, način opskrbe betonskom smjesom do mjesta polaganja uz pomoć trakastih transportera i transportera je učinkovitiji od drugih. Omogućuje vam veću produktivnost s manjim intenzitetom rada u usporedbi, na primjer, s opskrbom smjese dizalicama, stvaranjem bilo koje rute transportne autoceste, što je važno pri organizaciji rada u skučenim uvjetima trenutne proizvodnje. Također je prikladno koristiti viličar opremljen vibrirajućim bunkerom za betoniranje samostojećih temelja i stupova tijekom intrashop rekonstrukcije.

U rekonstrukciji stambenih i javnih zgrada naširoko se koriste monolitne armiranobetonske konstrukcije, koje se u smislu radnog intenziteta uspješno natječu s montažnim podnim rješenjima. Koriste se sljedeće vrste konstrukcija: ravne podne ploče s osloncem duž konture ili s dvije strane (u zgradama s rasponom do 6 m); rebrasti (rebra prema gore) i šuplji podovi (za zgrade s rasponom većim od 6 m); rebrasti preko postojećeg metala

Tehnologija demontaže i montaže konstrukcija jednokatnih zgrada

Ogradne konstrukcije i stupovi. Demontaža vanjskih zidnih panela provodi se potpuno u dijelovima prema dolje ili djelomično, uklanjajući niz panela uz krov.

Prvo, uz pomoć udarnih čekića, monolitni šav se razbija duž konture ploče. Zatim se pričvrsti s uređajem koji uključuje dva nosača s prstima za fiksiranje (slika 9.6). Rezanje ugrađenih dijelova koji pričvršćuju ploču na stupove provodi se pomoću instalacije za plinsko rezanje. Rastavljena ploča u ovom trenutku mora biti držana dizalicom i nosačima. Oslobođena ploča postavlja se na vozilo koje stoji u području dizalice radi naknadnog uklanjanja.

Demontažu zidnih panela višekatnih zgrada treba izvoditi naizmjenično na svakom katu, uključujući i samohodnu kransku dizalicu, koja demontira podne ploče. Radnici su postavljeni u viseće kolijevke, povremeno preuređene oko perimetra zgrade.
Zamjena stupova unutar radionice provodi se preliminarnim vješanjem konstrukcija premaza, tj. ponovnim podupiranjem rešetki postavljenih na glavu demontiranog stupa, na privremenim nosačima, dovode se ispod dodatno stvorenih potpornih čvorova u donjim pojasevima rešetki u blizini glavnih potpornih čvorova.

Za zamjenu armiranobetonskih stupova unutar postojećih industrijskih zgrada često se koristi metoda demontaže stupova okretanjem oko šarke pomoću vitla (slika 9.7, a). Ovom metodom prvo se strukture premaza ponovno podupiru na privremeno postavljene nosače. Nakon toga se potporne jedinice rešetkastih nosača odvajaju rezanjem kisikom od ugrađenih dijelova uklonjenog stupa. Okretna šarka pričvršćena je na rastavljeni stup, što osigurava njegovu stabilnost nakon uništenja dijela stupa u blizini temelja. Zatim se na stup učvršćuju dva pomična bloka kolotura: jedan iza gornjeg dijela, drugi ispod težišta stupa. Nakon obaranja betonske glave (najmanje 600 mm) i dna stupa između držača zakretne spojnice (najmanje 400 mm) i rezanja potporne armature, stup se spušta uključivanjem lančane dizalice pričvršćene na Gornji dio; druga lančana dizalica počet će raditi tek nakon što se stup nagne 30 ° prema horizontu.

Demontaža armiranobetonskih stupova s ​​vitlima (Sl. 9.7, b) koristi se kada se radovi unutar postojećih radionica izvode bez demontaže konstrukcija premaza, a glavne strukture okvira omogućuju vam da popravite korištenu opremu za opremanje i apsorbirate dodatna opterećenja koja nastaju od demontaže stupnih i kranskih greda.

Zamjena metalnih stupova unutar radionica uz pomoć potporne šarke (slika 9.8) provodi se u postojećim radionicama s velikom skučenošću i nemogućnošću pristupa za montažu dizalica u radni prostor. Korištenje potporne šarke omogućuje spuštanje i podizanje novog stupa u strogo fiksnoj ravnini.

Stupovi se dopremaju električnim mostnim dizalicama. Najprije se ojačavaju krovni nosači i njihovi potporni stolovi učvršćuju na umetke gornjih pojaseva. Zatim se pomoću električnih vitla pomoću blokova pričvršćenih na montažne potporne stolove postavljaju dva privremena cijevna nosača i fiksiraju u projektiranom položaju. Zatim su dizalicama nosivosti 200 tona instalirali postavljaju se iznenada i nakon odvajanja potpornih čvorova rešetkastih nosača od demontiranog stupa, opterećenja se prenose na svaku privremenu potporu uz pomoć dizalica dok se ne formira izračunati razmak između nosivog dijela rešetkaste rešetke i glave stupca. Zatim se stup odvaja od temelja i vitla ga okreću oko šarke i postavljaju u vodoravni položaj, a zatim ga izvlače.

U tijelu temelja izbuše se rupe i na epoksidno ljepilo ugrađuju kratki, glatki sidreni vijci, a zatim noseći rotacijski spoj i učvršćuju sidrenim vijcima. Nakon toga postavlja se montirani stup drvene rešetke i dovedite njegov kraj u držač potporne šarke, gdje je kruto fiksiran nakon poravnanja.

U budućnosti se stupac pričvršćuje i prebacuje u okomiti položaj pomoću električnog vitla i padajućeg jarbola. Nakon provjere ugradnje stupa, dizajniran je za fiksiranje na temelj. Zatim se krov spušta dizalicama i krovni nosači se učvršćuju na stup.

Instalaciju unutarradničkih pregrada u skučenim uvjetima preporučljivo je izvesti dizalicom s teleskopskom opremom za toranj-boom. Ova metoda se koristi u radionicama s visinom dna rešetkastih nosača do 15,6 m na mjestima dostupnim za dizalicu (slika 9.9).

Put dizalice. Najčešće je zamjena kranske staze (kranske grede i kranske tračnice) posljedica intenzivnog fizičkog i moralnog trošenja, potrebe za ugradnjom električnih mostnih dizalica s povećanom nosivošću ili povećanja nagiba stupova okvira.


Na mjestima nedostupnim za pristup i postavljanje dizalica s kranom, preporuča se demontaža greda dizalice pomoću električnih vitla (slika 9.10) i lančanih dizalica.

Rad se izvodi ovim redoslijedom. Najprije se postavljaju dva teretna vitla na bazama stupova uz demontiranu zonu i jedno uporno vitlo u rasponu. Fiksni blokovi teretnih lančanih dizalica fiksirani su na glavama stupova, prolazeći užadima za pričvršćivanje oko čvorova rešetkastih nosača. Demontirane grede oslobađaju se od pričvrsnica u konzolama stupova i zavaruju zajedno duž nosivih rebara u bič. Pričvrstivši ga za krajeve uklonjenih greda, podiže se teretnim vitlima za 60-100 mm, a zatim, povlačeći ga s potpornih konzola, spušta na pripremljeno mjesto. Demontirani dio se odvozi transportom.

Male grede zamjenjuju se teškim kranskim gredama velikog raspona s povećanjem postojećeg razmaka stupova sa 6-12 na 30 m ili više. Takva se zamjena provodi uz pomoć samohodnih kranova i, najčešće, vitla i lančanih dizalica, čiji su fiksni blokovi pričvršćeni na nosive konstrukcije okvira. Za vrlo teške kranske grede koristi se montaža element po element, ugradnja greda u dijelovima pomoću horizontalnih potpornih konstrukcija.

Kranske tračnice mogu se zamijeniti samohodnim kran kranovima, ako njihovo postavljanje unutar postojeće radionice ne uzrokuje velike poteškoće. U slučaju nemogućnosti prolaska i postavljanja samohodnih kranova, za zamjenu tračnica koriste se električna vitla, ako su nosive konstrukcije okvira sposobne apsorbirati dodatna montažna opterećenja.

Lanterne strukture. Demontaža lanternih konstrukcija jednokatnih industrijskih zgrada provodi se različitim sredstvima mehanizacije, uključujući korištenje kabelskih dizalica, krovnih portalnih dizalica ili krovnih kranova.

Preporuča se rastavljanje lanterne pomoću kabelske dizalice s duljinom radionice do 400 m i masom montiranih elemenata do 1,5 tona.Krovne portalne dizalice nosivosti od 1 tone koriste se pri demontaži metalnih konstrukcija lampiona u srednji rasponi rekonstruiranih radionica. U tom slučaju, rad na demontaži može se izvesti bez zaustavljanja proizvodnje. Zajedno s krovnom dizalicom, možete koristiti kran za uklanjanje elemenata za demontažu.

Demontaža lanternih konstrukcija tijekom njihove zamjene može se izvesti pomoću krovnih dizalica, što skraćuje vrijeme rada. Tijekom uparenog rada dizalica, prvi obavlja demontažne radove, a drugi - montažne radove (vidi sl. 9.5).

Premazi. Ovisno o specifičnim uvjetima i prirodi posla koji se obavlja za zamjenu premaza, koriste se različite vrste mehanizama za podizanje i transport: dizalice za kablove (stacionarne i mobilne); mostni instalateri ili mostne dizalice (za demontažu i ugradnju u velike blokove); krovne dizalice (portalne i kranove); mosne dizalice, samohodne kranove i toranjske dizalice. Mehanizmi posljednje skupine mogu raditi na vanjskim rasponima, a mehanizmi preostalih skupina - na vanjskim i srednjim rasponima. U nekim slučajevima mogu se koristiti i helikopteri.

Umetanje demontiranih armirano-betonskih ploča može se izvesti kroz probušene rupe, u pojas ploča pomoću posebnih traverzi.

Vežnica malih kolničkih ploča i nosača izvodi se dvokrakom priveznicom, a za privezivanje teških i velikih ploča koristi se četverokraka priveznica. Trake i elemente spojeva dopušteno je ukloniti pomoću omče. Za demontažu rešetki i greda koriste se posebne letve koje odgovaraju veličini i težini ovih elemenata.
Demontaža obloga jednokatnih zgrada, kada se proizvodnja u demontiranoj zgradi zaustavi, može se izvesti pomoću samohodnih kranova dizalica koje se kreću duž osi raspona ili posebnih dizalica montiranih na mostne dizalice.

Prilikom rastavljanja i zamjene premaza bez zaustavljanja proizvodnje, rad se izvodi dio po dio u odvojenim područjima. U ovom slučaju, rastavljanje treba kombinirati s ugradnjom novih struktura.

Prilikom zamjene obloge mlina "1700" metalurške tvornice Zhdanovsky korištena je pokretna kabelska dizalica na temelju dvije samohodne dizalice E-2508 s rasponom od 160 m i visinom podizanja kuke od 29 m (vidi sl. 9.4).
Preporučljivo je izvršiti potpunu zamjenu premaza rekonstruiranih radionica s velikim prostornim blokovima s velikim unutarnjim ograničenjem radionice, što isključuje mogućnost prolaska dizalice unutar radionice. U tu svrhu koriste se mosni instalateri ili tehnološke mosne dizalice. Jedan od krajeva rekonstruiranog raspona mora imati dovoljno slobodnog prostora za ugradnju samohodne strele ili toranjske dizalice, kao i za skladištenje i predmontažu konstrukcija.

Glavni nosive konstrukcije instalater (Sl. 9.11) obično su dvije uzdužne i dvije poprečne rešetke, međusobno povezane horizontalnim i vertikalnim vezama, pružajući njegovu prostornu krutost. Instalater je opremljen "lažnom" farmom koja se sastoji od regala i prečki. U čvorovima gornjih tetiva poprečnih nosača ugrađeni su valjkasti ležajevi koji omogućuju pomicanje bloka premaza koji se nalazi na instalateru do 50 mm od projektiranog položaja. U krajnjim uglovima donjih pojaseva uzdužnih nosača postavljeni su kotači za vožnju s uređajem za dizalicu - kretanja po stazama dizalice izvode se vlastitim motorom ili električnim vitlima postavljenim na kočnici kranske staze.

U radnim radionicama, koje su jednokatne zgrade značajne duljine, posebno s metalnim premazima, preporučljivo je koristiti tehnološke nadzemne dizalice kao instalatere.


Demontaža premaza provodi se u prostornim blokovima u sljedećem slijedu:

  • dvije mostne dizalice povezane su privremenim vezama u krutu konstrukciju;
  • iznad nosivog dijela dizalica postavljaju se dizalice odgovarajuće nosivosti;
  • u zgradi se krovni elementi (nosači, profilirani podovi) i uzdužni spojevi između rešetki demontiraju u višestrukom koraku stupova;
  • dvostruke dizalice s dizalicama dovode se ispod krovnog bloka, potonji se odvaja od nosivog dijela stupova i diže na visinu od oko 100 mm te se dizalicama dovodi do kraja zgrade, gdje se postavlja samohodna kranska dizalica je instaliran (na primjer, MKG-100);
  • na kraju zgrade kran skida i doprema blok premaza do vozila.

Ugradnja premaza provodi se obrnutim redoslijedom od demontaže. Posljednji blok (najbliži kranu krana) postavlja se izravno pomoću krana krana. Radovi ovom metodom mogu se izvoditi bez prekidanja glavne aktivnosti radionice.

Tehnološka oprema. Prilikom demontaže tehnološke opreme na otvorenim prostorima, rad se često izvodi prema integriranoj shemi (paralelno s demontažom konstrukcija) pomoću dizalica s produženim krakom.

Teleskopske dizalice mogu se instalirati unutar i izvan zgrada. Kada se dizalice nalaze vani visoka zgrada demontaža i montaža opreme mora se izvesti kroz otvore u zidu. Međutim, organizacijski je složen i koristi se u posebnim slučajevima za obavljanje relativno malih količina posla. Prijevoz opreme vrši se pomoću prikolica.

Prilikom demontaže opreme mogu se koristiti alati za mehanizaciju koji se temelje na viličarima, na primjer, mobilna dizalica montirana na temelju automobila ili električnog viličara (slika 9. 12). U jednokatnim zgradama, grede pokretnih dizalica koriste se, u pravilu, neovisno, kada se kombiniraju operacije demontaže i transportiraju
na pokretnoj dizalici-gredi moguća je samo u kompletu s dizalicom i vozila. Dizalica koja je uključena u komplet odabire se uzimajući u obzir mogućnost opskrbe gredom dizalice na podu ili slično.

Mobilna gredna dizalica modifikacija je serijskih modela automatskih i električnih utovarivača opremljenih granama.
Prednost ovog dizajna je prisutnost sklopivih nosača, koji omogućuju održavanje konstantne nosivosti duž cijele duljine kraka i dizalice. Nedostatak je niska nosivost baznih utovarivača (do 10 tona), koja je smanjena dodatnim opterećenjem od dizalice i preklopnih nosača, kao i ograničena nosivost podova.

Jedna od najčešćih metoda demontaže i ugradnje opreme u zatvorenom prostoru je korištenje portala. Koriste se za demontažu i montažu teške opreme kada je nemoguće ili nesvrsishodno rukovati kranom, u nedostatku tehnološke opreme za rukovanje, kao iu slučaju rekonstrukcije pogona s eksplozivnom okolinom. Kao i kod dizalice s gredom, portal se može koristiti samostalno, kao i u kombinaciji s drugim uređajem za dizanje, kao što je kran.

Portali su prijenosni (copra) i mobilni. Prijenosni portali (copra) služe za demontažu (montažu) opreme male mase. Dovoz i odvoz opreme vrši se vučom za lim ili inventurnim kolicima.

U zgradama paviljonskog tipa, mobilni portal se koristi zajedno s dizalicom gusjenicom u dizajnu tornja. Kapacitet podizanja samohodne dizalice može biti znatno manji od mase opreme koja se montira, budući da dizalica služi samo za postavljanje portala na željeni kat (sloj polica).

Oprema se do portala doprema kolicima ili drugim vozilima. Zatim se oprema podiže u portal, fiksira u transportnom položaju, te se uz pomoć vitla zajedno s portalom pomiče do mjesta ugradnje i postavlja u projektirani položaj. Zbog niske produktivnosti rada, korištenje portala treba opravdati ekonomskim izračunima i koristiti samo za male količine posla.

Najnoviji materijali

  • Glavne zakonitosti statičkih deformacija tla

    Tijekom proteklih 15...20 godina, kao rezultat brojnih eksperimentalnih studija korištenjem gore navedenih shema ispitivanja, dobiveni su opsežni podaci o ponašanju tla u složenom stanju naprezanja. Jer trenutno u…

  • Elastično-plastično deformiranje medija i površine opterećenja

    Deformacije elastoplastičnih materijala, uključujući i tla, sastoje se od elastičnih (reverzibilnih) i zaostalih (plastičnih). Sastaviti najviše opće ideje o ponašanju tla pod proizvoljnim opterećenjem, potrebno je posebno proučiti obrasce ...

  • Opis shema i rezultata ispitivanja tla pomoću invarijanti stanja naprezanja i deformacija

    U proučavanju tla, kao i konstrukcijskih materijala, u teoriji plastičnosti uobičajeno je razlikovati opterećenje i rasterećenje. Opterećenje je proces u kojem dolazi do povećanja plastičnih (zaostalih) deformacija, te proces praćen promjenom (smanjenjem) ...

  • Invarijante napregnutog i deformiranog stanja tlačnog medija

    Primjena invarijanti naprezanja i deformacija u mehanici tla započela je s pojavom i razvojem istraživanja tla u uređajima koji omogućuju dvoosno i troosno deformiranje uzoraka u uvjetima složenog stanja naprezanja ...

  • O koeficijentima stabilnosti i usporedbi s eksperimentalnim rezultatima

    Budući da se u svim problemima razmatranim u ovom poglavlju smatra da je tlo u stanju krajnjeg naprezanja, tada svi rezultati proračuna odgovaraju slučaju kada je faktor stabilnosti k3 = 1. Za ...

  • Pritisak tla na konstrukcije

    Metode teorije granične ravnoteže posebno su učinkovite u problemima određivanja pritiska tla na konstrukcije, posebno na potporne zidove. U ovom slučaju obično se uzima određeno opterećenje na površini tla, na primjer, normalni tlak p (x) i ...

  • Nosivost temelja

    Najtipičniji problem granične ravnoteže medija tla je određivanje nosivosti temelja pod djelovanjem normalnih ili kosih opterećenja. Na primjer, u slučaju okomitih opterećenja na postolju zadatak se svodi na…

  • Proces odvajanja konstrukcije od temelja

    Zadatak procjene uvjeta odvajanja i određivanja sile potrebne za to javlja se prilikom podizanja plovila, izračunavanja sile držanja "mrtvih" sidara, uklanjanja nosača za gravitacijsko bušenje na moru s tla tijekom njihovog preuređivanja i ...

  • Rješenja problema ravninske i prostorne konsolidacije i njihove primjene

    Za plošne, a još više prostorne probleme komasacije postoji vrlo ograničen broj rješenja u obliku jednostavnih ovisnosti, tablica ili grafikona. Postoje rješenja za slučaj primjene koncentrirane sile na površinu dvofaznog tla (B…

Građevinske konstrukcije nakon greda potječu iz Grčke. Stari Grci su bili ti koji su inicirali korištenje arhitrava - "glavne grede". Ovaj element u VI stoljeću pr. e. služila je kao temeljna podnica koja nosi ostale dijelove građevine: friz, vijenac. Zajedno sa stupovima činio je osnovu prvog arhitektonskog i tlocrtnog sustava, poznatog kao dorski red.

Od tada se grede koriste posvuda. S vremenom su se za njihovu izradu počeli koristiti novi materijali - armirani beton, čelik. Mehaničari su otkrili koja je glavna sila koju ovi elementi doživljavaju tijekom rada savijanje. Odredili smo i profil koji je najotporniji na takva opterećenja. Ispostavilo se da su dvije grede. No, osim grede u obliku slova H, valjani metal drugih sekcija može se koristiti kao grede.

U modernim zgradama metalne grede imaju različite namjene:

Koriste se kao ugrađeni elementi (prečke) i nosači u konstrukciji stupova i nosača. Greda može obuhvaćati jedan ili više raspona. Dakle, grede obavljaju funkciju, uglavnom, nosivih, armaturnih i potpornih elemenata zgrada, koji određuju njihovu čvrstoću i stabilnost.

Razlog potrebe za demontažom greda

Potrebno je rastaviti grede u različitim situacijama: tijekom rušenja zgrada (struktura), njihove rekonstrukcije ili ponovne opreme.

U slučaju rušenja građevinskog objekta, svrha radova je njegova potpuna likvidacija. Tada, kao rezultat demontaže, najčešće nastaje otpad. Od greda nalazi se željezni otpad - pozaman. U ovom slučaju moraju imati jedno svojstvo - prenosivost.
Rekonstrukcija podrazumijeva restrukturiranje strukture u većem ili manjem volumenu. U procesu njegove provedbe osigurava se vjerojatnost ponovne uporabe svakog elementa strukture. Jedan od glavnih zadataka demontaže, u ovom slučaju, je točnost i temeljitost demontaže.

Prilikom ponovnog opremanja zgrade, mijenjajući njezinu funkcionalnu pripadnost, u pravilu se uklanjaju samo tehnološke grede koje služe kao nosači za razne inženjerski sustavi.

Grede se demontiraju:

  • galerije,
  • servisna mjesta,
  • kranska oprema,
  • ostala oprema za proizvodnju.
Istodobno, tehnologija demontaže osigurava očuvanje elemenata koji čine kostur zgrade ili strukture.

Kako je proces demontaže i uklanjanja

Za izvođenje radova na demontaži objekta izrađuje se tehnički zadatak. Na temelju toga provodi se preliminarni pregled strukture.

U ovoj fazi, u procesu vizualnog, a zatim instrumentalnog pregleda, utvrđuju se:

  • geometrijske i fizičke parametre građevine,
  • glavne karakteristike njegovih sastavnih materijala,
  • nosivost cijele konstrukcije i njenih pojedinih elemenata.

Na kraju se donosi zaključak o daljnju upotrebu objekt.

Na temelju podataka ankete donosi se zaključak:

  1. oko tehničko stanje metalne grede,
  2. njihov raspon i težinu.

Kao rezultat toga, donosi se odluka:

  • o načinu demontaže,
  • o daljnjoj uporabi svih konstruktivnih elemenata, uključujući i grede.

Sljedeći korak je razvoj:

  • projekti,
  • procjene,
  • planovi rada,
  • radne kartice,
  • drugi tehnološki i organizacijski detaljni popisi pojedinih radova i operacija.
Navedene su vrste djelatnosti glavnih proizvodnih jedinica i povezanih - logistika, utovar i istovar i druge.

Pri tome se provode sljedeća načela:

  • predviđene su mjere za sprječavanje urušavanja građevinskih elemenata;
  • razlikuju se glavne faze proizvodnje djela;
  • utvrđuju se uvjeti za njihovu sigurnu provedbu;
  • razgraničavaju se radna područja (prema namjeni korištenja, korištenje tehničkih sredstava).

Demontaža se uglavnom provodi uz pomoć opreme za podizanje. Kapacitet kranskih objekata ovisi o visini objekta. Tehnička sredstva mogu biti toranjska (kreću se po tračnicama) i strelna (samohodna). Mehanizmi koji se koriste za demontažu zidova, pregrada, pomoćnih elemenata uključuju razne rezače, škare, strojeve za rezanje, hidraulične pojačivače i dizala.

Kako bi se olakšao ručni rad (čiji je volumen značajan tijekom demontaže), koriste se građevinski alat i oprema - kolica za oputu, pneumatski alati, pajseri, lopate, nosači.

Osoblju je zabranjeno obavljati poslove:

  • bez pisanog naloga
  • bez odgovarajuće opreme
  • bez prolaska kroz sustavni sigurnosni brifing.

Uništene i rastavljene jedinice odlažu se u unaprijed dodijeljene spremnike koji se nalaze na određenim mjestima. Odvoz pojedinih dijelova ili otpada vrši se specijaliziranim vozilima - kiperima, smetlarima,.

Kako izbjeći kolaps konstrukcije tijekom demontaže

Kvalitativni rezultat radova demontaže i, što je najvažnije, sigurnost njihove provedbe uvelike ovisi o provedbi organizacijski, tehničko-tehnološki pripremni postupci. Njihov popis određen je nacionalnim standardima, normama i pravilima.

Radnje povezane izravno s demontažom raznih elemenata zgrade se izvode u strogom slijedu, koji je određen projektom. Demontaža horizontalnih prečki i greda počinje nakon demontaže:

  • inženjerski sustavi (komunikacije),
  • nosivi elementi (krovovi, kapije)
  • posebni konstruktivni dijelovi ( letovi stepenica, rampe).

Važna mjera koja može spriječiti kolaps polu-rastavljene konstrukcije je priprema proračuna preostale čvrstoće okvira od strane projektantske tvrtke nakon uklanjanja konstrukcijskih elemenata.

Prilikom izvođenja radova demontaže potrebno je provesti sigurnosne mjere - postavljanje odstojnika, privremenih spona, pričvrsnih elemenata. Tehnologija uklanjanja metalnih greda predviđa preliminarno rastavljanje elemenata koji ispunjavaju prostor između njih. Posebnim tehnološkim listama utvrđuje se redoslijed operacija, sadržaj tehnoloških prijelaza, prostorna ograničenja pojedinih kretanja rada.

Koja se pravila moraju poštovati pri izvođenju ovih radova

Provođenje visokokvalitetne sigurne demontaže ovisi o provedbi pravnih, tehnoloških i sanitarnih standarda utvrđenih saveznim zakonima, državnim standardima, kodeksima prakse za projektiranje i izgradnju.

Posebni dokumenti predviđaju sljedeće odredbe.

Postupak, redoslijed radova demontaže utvrđen je nacionalnim standardom "Rušenje (demontaža) zgrada i građevina" (STO NOSTROY 2.33.53-2011).

Pored navedenih dokumenata, građevinski kodovi i pravila, državne standarde, industrijske propise kojima se uređuje postupak postupanja u raznim područjima koja se odnose na sigurno obavljanje poslova, sigurnost od požara, industrijske sanitarije.

Demontaža metalnih greda i izrada projekata radovi su dodijeljeni od strane Sveruskog OKVD klasifikatora u određene vrste aktivnosti. Pravila za inspekciju nosivih građevinskih konstrukcija zgrada i građevina (SP 13-102-2003) predviđaju da organizacija koja provodi inspekciju mora imati državnu licencu. U skladu s normom savezni zakon od 08.08.2001 br. 128-FZ, kojim je ukinuto licenciranje, ovi radovi moraju biti certificirani od strane samoregulatorne organizacije.

Radnje vezane uz demontažu objekata, demontažu pojedinih dijelova, blokova i konstrukcija, povezane su s povećanom složenošću i opasnošću. Ovo mišljenje dijele zakonodavci, izvršna vlast i državna kontrola, predstavnici nadležnih ministarstava. Iz tog razloga možda je bolje takav posao povjeriti profesionalcima.