Beton od piljevine spada u kategoriju lakih materijala. Izrađuje se od piljevine, pijeska i cementa. Blokovi izrađeni od ovih materijala naširoko se koriste u izgradnji kuća, vikendica, gospodarskih zgrada. Iz betona od piljevine možete stvoriti prilično čvrst temelj za bilo koju strukturu.
Betonski blokovi od piljevine izrađuju se od cementa, piljevine i pijeska.
Karakteristike i vrste materijala
Betonski blokovi od piljevine imaju izvrsna sanitarna i higijenska svojstva. Stoga se mogu koristiti čak iu izgradnji medicinskih i dječjih ustanova. Ovaj materijal se ne boji mehaničke obrade.
Blokovi piljevine imaju sljedeće karakteristike:
- izvrsna toplinska izolacija;
- otpornost na vatru;
- otpornost na mraz;
- snaga.
Glavni nedostatak ovog materijala je da oni mogu apsorbirati vlagu. Ali ovaj se problem rješava premazivanjem materijala sastavom otpornim na vlagu i bojom. Unutarnji dio konstrukcije od piljevinskog betona obrađuju se visokokvalitetnim hidroizolacijskim materijalom.
Ovisno o gustoći, postoje sljedeće vrste betona od piljevine: M5, M10, M15 i M20. Najgušći materijal su blokovi M5. Koriste se u izgradnji temelja i zidova stambene zgrade. Uz pomoć M10 proizvoda, rekonstrukcija zidova i podrumima. Za oblaganje i izgradnju pregrada u zatvorenom prostoru prikladni su blokovi M15 i M20.
Nedvojbena prednost betona od piljevine je da se može napraviti ručno. Za ovo nam je potrebno:
- piljevina;
- cement;
- pijesak;
- glina;
- voda;
- ploče;
- samo;
- čelične šipke s navojem;
- krilne matice;
- Čelični lim;
- vibronabijač;
- miješalica za beton;
- polietilenski film;
- sito sa ćelijama 10 * 10 mm;
- kanta za vodu;
- čavao;
- kit nož.
Povratak na indeks
Izrada kalupa za beton
Za proizvodnju betonskih blokova od piljevine potrebni su kalupi. Ako planirate objaviti materijal velike veličine, onda je bolje napraviti obrasce odvojivim. Za male blokove prikladni su oblici koji imaju staničnu strukturu.
Oplate su izrađene od dasaka debljine 2 cm, koje su iznutra obložene čeličnim limom. Zbog prisutnosti metala postiže se maksimalna vodonepropusnost. Ploče ne bi trebale apsorbirati vlagu iz radne smjese. Osim toga, lakše je vaditi izrađene blokove iz kalupa obrađenih čeličnim limom.
Ako se odluči koristiti oblike bez čelika, tada se prije polaganja pripremljene smjese i tijekom izrade blokova, struktura obilno navlaži. Ne smije se dopustiti prerano sušenje betona od piljevine.
Prilikom izrade kalupa treba uzeti u obzir još jednu nijansu. Kada se osuši, smjesa se skuplja, a materijal postaje nešto manji. Stoga, ako planirate izraditi materijal određene veličine, tada bi dimenzije obrasca trebale biti 10% veće od blokova.
Drveni kalupi postavljaju se na plastične ili metalne palete, koje se prekrivaju tankim slojem piljevine. Ako je potrebno napraviti unutarnje rupe u betonu od piljevine, tada bi krovne ploče trebale biti u obliku smotane u cijev. Kako bi se ubrzao proizvodni proces, izrađuje se 15-20 obrazaca odjednom. To će uštedjeti puno vremena za naknadne građevinske radove.
Povratak na indeks
Proizvodnja blokova
Usporedna tablica karakteristika blokova od raznih materijala.
Dobro osušena piljevina se prosijava kroz sito i miješa s pijeskom i cementom. U otopinu se dodaje prethodno navlažena i zgužvana glina. Sve komponente se ponovno miješaju, nakon čega se u smjesu postupno dodaje voda iz posude za zalijevanje.
Priprema radne smjese temelji se na namjeni za koju će se građevinski materijal koristiti. Za dobivanje blokova od piljevine različite gustoće, početni materijali se dodaju u sljedećim omjerima:
- Od 20 kg piljevine, 20 kg gline, 5 kg pijeska, 5 kg cementa izrađuju se blokovi niske gustoće.
- Od 20 kg piljevine, 10 kg gline, 35 kg pijeska, 15 kg cementa - proizvodi s prosječnom gustoćom.
- Od 20 kg piljevine, 5 kg gline, 50 kg pijeska, 20 kg cementa - blokovi visoke gustoće.
Na taj se način provjerava kvaliteta dobivene otopine. Malo smjese se stisne u ruci. Trebali biste dobiti plastičnu grudu s tragovima ruku. Ako se na grudici pojave male kapljice vode, to ukazuje na lošu kvalitetu otopine.
Prilikom podizanja zgrada u područjima gdje prevladava vlažno vrijeme, bit će potrebno izvršiti dodatnu obradu smjese uz pomoć mineralizatora (namakanje u vapnenom "mlijeku" i tekuće staklo). To će povećati vodoodbojna i vatrootporna svojstva materijala.
Odmah je potrebno odrediti veličinu proizvedenih betonskih blokova od piljevine. Obično je debljina materijala jednaka debljini dvije crvene opeke. Prilikom izrade velikih blokova treba uzeti u obzir da će se oni sušiti dosta dugo. Kako bi se ubrzao ovaj proces, u materijalu se izrađuju rupe.
Potrebno je napraviti blokove od piljevine u roku od 1,5 sata nakon pripreme otopine. Inače će se smjesa početi stvrdnjavati. Smjesa se stavlja u kalupe u slojevima debljine 15-20 cm Svaki sloj se pažljivo zbija. Sav zrak iz praznina mora biti uklonjen.
Sastav blokova i potrošnja cementa u proizvodnji blokova od piljevine.
3-4 dana odvija se proces stvrdnjavanja materijala. Da bi dosegla maksimalnu gustoću, potrebno je pridržavati se određenog temperaturni režim. Optimalna temperatura treba biti + 15ºS i više.
Nakon 3 dana beton od piljevine potrebno je provjeriti. Uzima se čavao i crta po površini materijala. Ako se na njemu ne pojavi duboka ogrebotina, tada se blokovi mogu ukloniti i složiti za daljnje sušenje. Nakon toga slijedi pažljivo uklanjanje prometnih gužvi i krovišta. Obrasci su sređeni.
Da bi se postigla maksimalna čvrstoća, blokovi se stare još 3-4 dana.
Najviše kvalitetan materijal ispostavit će se kada se položi u nacrt uz prisutnost malih razmaka između blokova.
U tom će se slučaju proces sušenja odvijati ravnomjernije. Kako bi se izbjeglo vlaženje blokova tijekom kiše, prekriveno je plastičnom folijom.
Na konačnom sušenju, koje će trajati više od 3 mjeseca, preporuča se izgraditi stupove od izrađenih praznina. U podnožju su postavljene spaljene opeke. Na njih su postavljena dva betonska bloka od piljevine. Sljedeća dva bloka položena su na njih u poprečnom smjeru. Postupak se ponavlja sve dok građevinski materijal nije pogodno postavljen i naknadno uklonjen.
Nakon 3 mjeseca materijal bi trebao biti potpuno suh i stvrdnut. Ne bi trebalo imati pukotine. Provjera kvalitete betona od piljevine provodi se na sljedeći način. Jedan od blokova se uzima i ispušta s visine od jednog metra. Ako materijal ostane netaknut, tada možete početi graditi kuću ili gospodarske zgrade.
Blok od pepela danas je univerzalni građevinski materijal koji ima izvrsna svojstva toplinske i zvučne izolacije. Takve karakteristike materijala posljedica su tehnologije njegove proizvodnje. Na kraju krajeva, blok od šljake je šuplji građevinski materijal nastao skupljanjem uslijed vibracija. betonska mješavina u posebnim oblicima. Šupljina jednog bloka od pečalbe iznosi 30% njegove ukupne mase.
Veličina gotovog bloka od šljake je 390x190x185 mm, što ovaj materijal čini iznimno izdržljivim uz relativno malu težinu. Međutim, vlasnik, koji odluči sam izraditi materijal, ima pravo odlučiti koje će veličine blokova izraditi za spretnije i prikladan rad s njima poslije.
Cinder blok standard
Blokovi troske za vanjsko i unutarnje zidanje razlikuju se od konkurencije po povoljnoj cijeni i potpunoj ekološkoj prihvatljivosti. Pogotovo ako su izrađeni ručno.
Proizvodnja blokova od šljake vlastitim rukama omogućit će značajnu uštedu obiteljskog proračuna i istovremeno brzu i učinkovitu izgradnju željene zgrade.
Važno: iz jedne vreće cementa u kućnoj proizvodnji građevinskog materijala dobit ćete 36 komada blokova od šljake.
Oprema potrebna za kućnu proizvodnju blokova od šljake
Da biste napravili blok od šljake kod kuće, trebat će vam sljedeći alati:
- Sijačica za pijesak;
- Obrasci za izlijevanje otopine u njih;
- Betonska mješalica ili obično korito za miješanje cementa;
- Vibrirajući stol (ili čekić);
- Kanta i lopata;
- Samostojeće ladice za sušenje gotovih blokova od šljake.
Istodobno se može kupiti vibrirajući stol za njihovu proizvodnju, a kalup za buduće blokove može se napraviti samostalno.
vibrirajući stol
Da biste to učinili, morate uzeti dvije dugačke ploče visine najmanje 190 mm i spojiti ih sa strane drvene pregrade, čineći razmak između dugih dijelova od 185 mm. To se može učiniti oblikovanjem prikladnih žljebova za sva četiri konstrukcijska dijela pomoću pile za metal. Sada će bočne stranice biti uklonjene i presvučene u vrijeme koje vam je potrebno.
Po istom principu izrađujemo pregrade u oplati za budući blok od pepela na udaljenosti od 390 mm jedna od druge. Ne biste trebali dobiti više od pet ili šest kalupa za buduće građevinske materijale.
Obrazac za blok od šljake. Crtanje
Gotova oplata može se postaviti na veliki komad guste uljane tkanine. Ovo će postati dno našeg obrasca. Struktura je spremna. Ostalo je pripremiti plastične boce ispunjen vodom. Oni će biti osnova za formiranje šupljih rupa.
Ako želite profesionalnije pristupiti proizvodnji blokova od šljake, nabavite gotove metalne kalupe u koje ćete uliti otopinu.
Važno: za proizvodnju blokova od šljake kod kuće vlastitim rukama, možete koristiti improvizirana sredstva koja su vam prikladna. U svakom slučaju, na kraju ćete dobiti savršen materijal za zidanje. Samo će vrijeme njegove proizvodnje biti drugačije.
Sastav otopine za proizvodnju blokova od šljake napravite sami
Kako bi kućni blok od pepela bio ništa lošiji od tvorničkog, potrebno je znati točne omjere rastresitih materijala za miješanje snažnog i pouzdanog morta od betonske šljake. Dakle, trebat će vam:
- Marka cementa 400 ili 500;
- Pijesak;
- Šljaka (pepeo od spaljenog ugljena, mala slomljena cigla, ekspandirana glina);
- Voda.
Ekspandirana glina
Dakle, uzimamo jedan dio (kantu) cementa, 3 dijela (kante) pijeska i 5 dijelova (kante) troske. Dodajte 0,5 kante vode u masu i zamijesite otopinu. Da biste to učinili, možete koristiti i električnu miješalicu za beton i gnječiti otopinu lopatom i velikom posudom.
Važno: rješenje za samoproizvodnja blok pepela trebao bi biti srednje fluidan. Vrijedno je zapamtiti i to tekući sastav smjesa će dovesti do krhkosti materijala na izlazu, a pretjerano gusta otopina dugo će se stvrdnuti i prijeti stvaranjem nepotrebnih zračnih šupljina u blokovima.
Kuhanje blokova od šljake kod kuće (metode)
Dakle, rješenje i oprema su spremni. Možete početi s izradom.
Ako koristite improvizirana sredstva i ne žurite, tada ćete u ovom slučaju učiniti bez vibrirajućeg stola. Dobivenu otopinu trebate uliti u kalupe za jednu trećinu. Zatim pažljivo udarite čekićem po zidovima oplate po obodu. To će omogućiti da otopina dobro sjedne. Zatim ponovno dodajte drugu trećinu otopine i ponovno udarite čekićem po obodu kalupa.
Sada možete umetnuti plastične boce u napunjenu otopinu na istoj udaljenosti jedna od druge. Tako oblikujemo potrebne šuplje rupe u svakom od blokova troske.
Mort izliven u drveni kalup
Izliveni građevinski materijal ostavljamo 2-4 dana prije sušenja, nakon čega se blokovi pažljivo vade iz oplate (skidajući bočne stranice) i pažljivo postavljaju na palete da se osuše.
Ako se odlučite koristiti metalne kalupe i vibrirajući stol za proizvodnju blokova od šljake, tada će proizvodni proces izgledati ovako:
smjesa beton-šljaka se ulijeva u metalne kalupe i postavlja na vibrirajući stol. Kada je žbuka ispunjena jednom trećinom, vrijedi uključiti opremu 10-15 sekundi i dopustiti da se cement podvrgne dobrom skupljanju. Na taj ćete način moći izbaciti sve mjehuriće zraka iz svakog bloka od pepeljare.
Metalni kalup za blok od šljake
I ti se blokovi od pekare mogu ukloniti tek nakon 48-96 sati.
Beton od troske stekao je veliku popularnost u građevinskoj industriji. sljedećih razloga: ima izvrsna svojstva toplinske i zvučne izolacije, značajno ubrzava gradnju, može se napraviti kod kuće. Ako odlučite sami izraditi blok od šljake, trebat će vam recept, nacrt stroja (za automatizaciju proizvodnje) i detaljne upute.
Blok od šljake je pravokutni paralelopiped dimenzija 390x190x188 mm i 3 male rupe. Ali glavna stvar za visokokvalitetne građevinske materijale su sastojci od kojih se sastoji. Da biste vlastitim rukama stvorili izdržljivi blok od šljake, trebat će vam:
- krupni pijesak;
- troska visoke peći;
- cement M400 ili viši;
- vibropreša.
Treba napomenuti da je troska idealno punilo za blokove. Međutim, nedavno je njegova proizvodnja značajno smanjena, pa se može zamijeniti betonom od ekspandirane gline. U ovom će slučaju proizvodnja blokova od pepela koštati mnogo više.
Ali čak i ako koristite sve gore navedene sastojke, kvaliteta gradevinski materijal može biti prilično nizak. Činjenica je da je za blok od pepela glavna stvar ispravan geometrijski oblik. Što su ozbiljnija odstupanja od standarda, to će se više sredstava potrošiti na izgradnju.
Oblik za blokove od šljake
Za njegovu proizvodnju kod kuće najbolje je koristiti čelični lim debljine 3-4 mm. Dužina kalupa je 390 mm, a širina i visina po 190 mm. Za izradu 3 rupe koriste se cijevi od 60 mm, prethodno obrađene s kutom brusilica tako da na kraju poprime oblik stožaca. Umjesto toga, možete instalirati drveni blokovi ili boce napunjene vodom.
Bez obzira koji je materijal korišten za izradu rupa, mora se popraviti. Tome služe skakači koji spajaju dvije kratke strane. Kako bi se olakšalo punjenje otopine, obrazac za blokove od šljake trebao bi imati vrat. U idealnom slučaju, dizajn poklopca opremljen je mehanizmom za stezanje.
recept za cinder block
Prije svega, treba napomenuti da ne postoji univerzalna tehnologija za proizvodnju blokova od šljake. Omjeri otopine su 7:2:2:2 (šljaka, pijesak, šljunak, cement i voda). Također, kao punilo, možete koristiti pepeo, piljevinu, gips, ciglu.
Naravno, u malom projektu beton za blokove od šljake možete napraviti sami. Ali ako treba veliki broj ovog građevinskog materijala, potrebno je automatizirati proces pomoću električne betonske miješalice za 0,2-0,5 kubičnih metara.
Kako napraviti vibrirajući stroj
Tijekom izgradnje velikog projekta, izrada šljake betona vlastitim rukama postaje težak i nezahvalan posao. U ovom slučaju, idealna opcija je stroj za blokove. Za ovo vam je potrebno:
- brzi električni motor s 2 osovine snage 0,6 kW;
- željezni lim debljine 3 mm;
- okovi promjera 12 mm;
- električno zavarivanje;
- bugarski;
- cijev promjera 75 mm i duljine cca 1,5 metara.
Detaljne upute za izradu stroja:
1. izrežite list matrice s očekivanjem 2 bloka - rezultat bi trebao biti kutija s istim odjeljcima;
2. izrezati 6 komada cijevi (duljine jednake visini cilindra);
3. dajte cilindrima stožasti oblik - prepilite ih do sredine, stegnite škripcem i zavarite s obje strane;
4. ugradite cilindre u niz duž duljine bloka i spojite (mjesto mora odgovarati rupama na tvorničkom bloku od šljake);
5. napravite rezove u sredini svakog odjeljka;
6. zavariti sa obrnuta strana oči;
7. zalemiti 4 vijka ispod rupa za montažu motora na vanjskoj strani poprečne stijenke;
8. postavite pregaču i oštrice na stranu punjenja otopine (duž rubova stroja);
9. polirati dijelove dobivene jedinice;
10. napraviti prešu u obliku tijela bloka (u ovom slučaju promjer cilindara treba biti 3-5 mm veći);
11. zavariti ručke na prešu;
12. premažite strukturu temeljnim premazom i montirajte motor na stroj.
Za pretvorbu elektromotora dovoljno je zavariti vijke na njegovim osovinama. U ovom slučaju, osi se moraju podudarati. Za odabir željene amplitude i frekvencije vibracija koristite matice.
Vodič korak po korak
Da biste sami napravili blok, morate proći kroz četiri tehnološka koraka:
- ulijevanje otopine u kalup i uključivanje vibratora na 3-5 sekundi (ovaj korak se mora ponavljati dok se stezaljka ne smjesti na graničnike);
- pokretanje vibropreše na 15 sekundi i uklanjanje kalupa (bez gašenja stroja);
- sušenje blokova (traje 5-7 dana);
- nošenje pepel betona za skladištenje (obično se to može učiniti tek sljedeći dan, ali u slučaju korištenja plastifikatora, vrijeme se smanjuje na 6-8 sati).
Blok od pepela jedan je od najpopularnijih građevinskih materijala. Izrađuje se metodom vibrokompresije iz betonske otopine. Od blokova šljake grade se najrazličitije građevine - od šupa i garaža do stambenih zgrada.
Planirate izgraditi nešto od blokova šljake? Napravite ih sami! U tehnologiji proizvodnje ovih betonskih blokova nema ništa komplicirano. Morate temeljito razumjeti redoslijed rada, saznati osnovne zahtjeve i izdržati recept.
Dimenzije bloka šljake su standardizirane - 188 x 190 x 390 mm. Svaki blok ima rupe. Obično ih ima 3. Za proizvodnju građevinski elementi koristi se mješavina cementa ne nižeg od M400, troske visoke peći i grubog pijeska. Često se dodaju dodatna punila i plastifikatori.
Blokove je moguće izraditi ručno pomoću kalupa i pomoću opreme s funkcijom vibrokompresije.
U prosjeku, jedna vreća cementa dovoljna je za izradu 36 blokova. Uštede su očite.
Blok šljake mora imati ispravnu geometriju. Čak i male nepravilnosti dovest će do pogoršanja kvalitete zidanja. Da biste dobili ravnomjerne blokove, obrasce je potrebno ispuniti ne samo do ruba, već malim klizačem, jer. tijekom vibracija, beton će se lagano tresti i slegnuti.
Cijene za različite vrste građevnih blokova
Građevni blokovi
Kako pripremiti otopinu?
Ne postoji univerzalni sastav otopine za proizvodnju blokova od šljake - svaki majstor ima svoj jedinstveni recept. Općenito, potrebno je usredotočiti se na značajke sastava troske.
| Komponente | Volumen, l, po bloku | Tlačna čvrstoća suhog bloka, kg/cm2 | Otpornost na smrzavanje gotovog bloka, ciklusi | Koeficijent toplinske vodljivosti gotovog bloka pepela |
|---|---|---|---|---|
| Troska do 8 mm | 10 | 30-40 | 30 | 0.35-0,4 |
| Pijesak do 3 mm | 1,8 | |||
| Cement | 2,75 | |||
| Voda | 1,5 |
Postoji standardni "tvornički" recept, možete se usredotočiti na njega. Omjeri su sljedeći:
- troska - 7 dijelova;
- pijesak - 2 dijela;
- cement - 1,5 dijelova;
- voda - 1,5-3 dijela. Više o definiciji potreban iznos o vodi će biti riječi kasnije.
Koristan savjet! Prethodno su dane standardne dimenzije blokova pepela. Međutim, za privatni razvoj prikladnije je koristiti proizvode dimenzija 400x200x200 mm.
Osim troske, takvi blokovi mogu uključivati pepeo, piljevinu, gips, slomljenu ciglu, proizvode izgaranja ugljena, šljunak i druge slične materijale.
Uzeti Posebna pažnja određivanje potrebnog volumena vode. Mora se dodati toliko da se proizvodi ne rašire nakon formiranja.
Možete napraviti jednostavan test. Bacite šaku otopine na tlo ili drugu površinu. Ako se mrvi, ali kada se stisne rukama, ponovno se sjedini u jednu masu - konzistencija je optimalna.
Ručna izrada blokova od šljake
Ako se ne planira prevelika izgradnja, blokovi se mogu izraditi bez vibropreše.
Izrađujemo obrazac
Sakupljamo formu dimenzija 40x20x20 cm, po želji možete prilagoditi dimenzije po vlastitom nahođenju. Za izradu kalupa koristimo metalni limovi ili drvene ploče.
Dizajn je krajnje jednostavan: dno i bočne stijenke. Fiksiramo zidove uzimajući u obzir odabranu širinu i duljinu bloka. Visina oplate mora također odgovarati planiranoj visini građevinskih elemenata.
Koristan savjet! Možete napraviti kalupe sa ćelijama za istovremenu proizvodnju 4-6 blokova - vrlo povoljno. Potrebno je samo povećati duljinu i širinu vanjskih lica i ugraditi pregrade između njih.
Pripremite prazan staklene boce. Koristit ćete ih za stvaranje praznina u blokovima.
Izlijte blokove
Otopinu ravnomjerno ulijte u kalup do ruba.
U izlivenu masu stavljamo boce grlom prema gore. Poravnajte površinu ispune, uklanjajući višak žbuke.
Čekamo oko 5 sati i dobijemo boce. Ostavljamo blokove od pegle u oblicima jedan dan, nakon čega ih pažljivo izvadimo i položimo na horizontalna površina hrpe.
Blokove ostavljamo da se suše mjesec dana. Tek nakon navedenog vremena materijal se može koristiti za gradnju.
Koristan savjet! Tijekom sušenja pokrijte blokove plastičnom folijom. Zaštitit će proizvode od pucanja tijekom vrućine i neće dopustiti da se smoče u slučaju kiše.
Izrađujemo blokove od šljake na stroju
Stroj vam omogućuje značajno povećanje produktivnosti. Oprema ima prilično jednostavan dizajn.
Sastavljamo stroj
Glavni element domaćeg stroja za vibrokompresiju je oblik (matrica) za žbuku od žbuke. Po dizajnu, ovaj oblik je metalna kutija s unutarnjim elementima u obliku praznina. Odstojnici šupljina također se mogu ukloniti.
Radni set uključuje sljedeće materijale i alate:
Prvi korak. Izrađujemo obrazac prema veličini budućih blokova. Iz čeličnog lima izrezali smo bočne strane matrice. Formu ćemo napraviti odmah za 2 bloka. Da bismo to učinili, izrežemo unutarnju središnju pregradu od čelika i pričvrstimo je u kutiju.
Drugi korak. Odredite visinu elemenata za projektiranje šupljina.
Važno! U skladu s tehnologijom, visina šupljina mora biti takva da donja stijenka ima debljinu od 3 cm ili više.
Treći korak. Odrezali smo 6 komada cijevi duž duljine cilindara restriktora kako bismo formirali praznine.
Četvrti korak. Cijevima dajemo konusni oblik. Da bismo to učinili, izrežemo svaki komad cijevi uzdužno do sredine, stegnemo ga škripcem i spojimo s Stroj za zavarivanje. svaki stožac na oba kraja.
Peti korak. Povezujemo graničnike u nizu duž dugog ruba bloka pepela. Uz rubove reda dodamo ploču debljine 3 cm s rupama za pričvršćivanje s ušicama.
Šesti korak. U sredini svakog takvog odjeljka napravimo rezove. S poleđine obrasca zavarimo oči. Oni će omogućiti privremeno pričvršćivanje elemenata za stvaranje praznina. Visoko prikladno rješenje- bit će moguće ukloniti cilindre i napraviti monolitne blokove.
Stroj za blokove od šljake compact (pritisnite odozgo) 
Sedmi korak. Izvan jedne od poprečnih stijenki zavarimo 4 vijka za pričvrsne rupe vibracijskog motora.
Osmi korak. Zavarivanjem pričvršćujemo pregaču i lopatice po rubovima sa strane utovara.
Deveti korak. Sve konstruktivne elemente pripremamo za bojanje - čistimo ih i pažljivo poliramo.
Deseti korak. Radimo prešu. Izgledat će kao ploča s rupama koje ponavljaju položaj rupa u bloku.
Važno! Promjer rupa na ploči trebao bi premašiti isti parametar za udubljenja u bloku za oko 0,5 cm.
Izrađujemo ploču ove veličine i fiksiramo je tako da može ući duboko u kutiju na mjestu gdje su postavljeni graničnici za 5-7 cm.
Zaključno, ostaje zavariti ručke na prešu, prekriti strukturu temeljnom smjesom i montirati vibracijski motor.
Obični električni motor može se pretvoriti u odgovarajući vibracijski motor. Da biste to učinili, potrebno je zavariti ekscentre na osovine motora. Nećemo se puno mučiti - samo ćemo zavariti vijke tako da se njihove osi podudaraju. Za regulaciju učestalosti i jačine vibracija navijamo matice na zavarene vijke.
Cijene strojeva za blokove od šljake
Stroj za betonske blokove
Izrada blokova
Preporuke za pripremu otopine dane su gore. Možete koristiti standardni recept ili ga modificirati po želji. Glavna stvar je postići optimalnu viskoznost. Može se odrediti "na oko" - grudica smjese mora postojano zadržati svoj oblik.
Prije punjenja smjese podmažite kontaktne metalne ravnine uljem. Zbog toga se otopina neće lijepiti za glačalo.
Slažemo gotova mješavina u matricu i nastaviti s prešanjem.
Napunjene forme postavljamo na vibrirajuću ploču i pustimo da zbije otopinu 5-15 sekundi. Nakon navedenog vremena dodajte još otopine u obrazac, jer. prethodno opterećeni neizbježno će se smiriti.
Ponavljamo postupak, samo ovaj put ne gasimo vibrirajuću ploču dok stezaljka ne dođe do graničnika. Uklanjamo obrazac dok se stroj ne zaustavi.
Dajemo blokovima 1-3 dana za primarno sušenje, pažljivo ih izvadimo iz blokova, položimo na ravnu vodoravnu površinu i prekrijemo plastičnom folijom. Materijal možete koristiti za namjeravanu svrhu najkasnije mjesec dana kasnije.
Uspješan rad!
Video - Izrada blokova od šljake vlastitim rukama
Bez čega je gradnja? Tako je, bez materijala od kojeg je konstrukcija podignuta. Zašto je toliko važno odabrati pravi građevinski materijal? Ovaj faktor ovisi o stabilnosti nosiva konstrukcija. Ali ovdje nije dovoljan jedan izbor, potrebno je razumjeti vrste i marke građevinskog materijala kako bi se na kraju kupili pouzdani blokovi ili opeke koji zadovoljavaju standarde i izrađeni su prema omjeru.
Cinder block je praktičan i jeftin građevinski materijal koji je dobio široku upotrebu. to savršena opcija za nestambenu izgradnju. Uglavnom su garaže i šupe te drugi poljoprivredni objekti izgrađeni od šljake. Neki majstori se pitaju je li moguće napraviti blok od pepela kod kuće i koji je udio otopine za blok od pepela.
Je li prikladno napraviti blokove kod kuće, ako je tržište već prepuno svih vrsta ponuda?
Naravno, jer se tijekom procesa izgradnje može ispostaviti da vam nedostaje nekoliko desetaka blokova, a mogućnost neovisne oseke ovdje će vam dobro doći više nego ikad.
Naravno, kupnja velike količine materijala koštat će nešto manje, jer da biste napravili blok od pepela, trebat će vam posebna oprema.
Špegla blokovi u individualnoj gradnji
U privatnoj gradnji, za izgradnju garaže ili staje, koristi se praksa ručne proizvodnje blokova od šljake. Građevinsko smeće, preostali nakon rada, stvara naknadu za troškove. Ako pokušate, onda se ne može odložiti, već koristiti u osobne svrhe.
Stoga pitanje lijevanja kućnih blokova i izračunavanja udjela rješenja za blok od pepela ima pravo postojati. Bolje je razgovarati o tome s obrtnicima koji su specijalizirani za to, koji znaju puno o proizvodnji blokova od šljake kod kuće. Stručnjak će vam reći od čega se sastoji gotov proizvod koji su omjeri otopine za blok od pepela i gdje se koristi. Pokušat ćemo odgovoriti na neka od često postavljanih pitanja u našem članku.
Sastav i dimenzije blokova od šljake
Dimenzije blokova pepela određene su standardom. Za ovaj materijal, one su 380x180x187 mm (dužina / širina / visina). Ali nije potrebno pridržavati se ovih standarda, jer u pojedinačnoj gradnji postoji potreba za kombiniranjem materijala. Parametri blokova od pepela nisu stroga vrijednost, pa se mogu mijenjati uzimajući u obzir pojedinačne karakteristike zgrade i smjer gradnje.
Imajte na umu da blokovi od šljake standardni parametri teško primjenjiv u praksi. Razlog za to je velik specifična gravitacija materijala, u rasponu od 18 do 26,5 kg. Zbog toga se usporava i napredak izgradnje zgrade.
Proporcije komponenti
Prije nego što odredite u kojem omjeru miješati otopinu za blok pepela, potrebno je saznati od kojih se komponenti sastoji:
- cement i drugo. U suprotnom, otopina neće biti dovoljno jaka, a blokovi neće izdržati pritisak i slomiti će se pod napadom.
- Troska srednje ili fine frakcije.
- Pijesak ili sito koji se koristi za povećanje čvrstoće gotovih blokova.
- Plastifikatori (UPD) ili modificirajući aditivi koji poboljšavaju neke i ubrzavaju procese karburizacije.
- Tehnička voda dodana u suhu mješavinu u skladu s omjerom otopine za blok pepela propisanim u uputama.
Otopina, u pojednostavljenom obliku, koja se sastoji od cementa, troske i vode, miješa se u omjeru 1: 7: 0,7. Detaljnije omjere možete pronaći pregledom donje tablice.
Imajte na umu da se receptura za pripremu i omjeri otopine za blok pepela razlikuju ovisno o sastavu komponenti, veličini zrna troske i silikata.
Obrasci za blokove od šljake
Za proizvodnju blokova od šljake u proizvodnim uvjetima koriste se posebni oblici koji se sastoje od metala, vibratora, posebnih preša koje prethodno komprimiraju betonsku otopinu.
Važno! Imajte na umu da je u procesu lijevanja blokova od materijala od troske potrebno poštivati omjere otopine za blok pepela.
Kalup za lijevanje kod kuće
Kod kuće koriste najjednostavnije - oborene drvene kutije u koje se ulijeva beton. Postoji mnogo vrsta i dizajna kalupa za lijevanje blokova od šljake, ali ovu je opciju najlakše izraditi materijal kod kuće. Zadatak kalupa za beton je odgoditi stvaranje proizvoda dok se mort ne stvrdne.
Od čega su izrađeni blokovi od šljake?
Ako govorimo o sastavu od kojeg su napravljeni blokovi, onda je prvo što pada na pamet, naravno, tipičan agregat građevnih blokova.
U 99% slučajeva koristi se drvo, koje je kao najjeftiniji (odnosno besplatan) materijal uvijek privlačilo pažnju. Kao punilo često se koristi drobljena opeka i drvena piljevina nezamjenjiva u izolaciji te otpad iz metalurške industrije koji ostaje nakon izgaranja ugljena.
Ali materijal od ekspandirane gline smatra se najkvalitetnijim, prema udjelu otopine za Ovo je punilo, koje zauzima više od 50% volumena bloka pepela, ostatak se raspoređuje između dodatnih tvari:
- pijesak;
- cementi;
- voda;
- ostale komponente.
Također se događa da materijalu treba dati dodatnu snagu. Zatim se u sastav otopine za blok pepela dodaje plastifikator, kao vezivo koje daje stabilnost materijala.
Važno! Ako namjeravate napraviti blokove od šljake kod kuće, imajte na umu da se plastifikator za blokove od šljake razlikuje od ostalih, na primjer, onih koji se dodaju itd.
Tehnološki proces lijevanja blokova od šljake
Dobri i pouzdani blokovi pepela dobivaju se korištenjem otopine srednje fluidnosti. Ovaj je čimbenik važno uzeti u obzir tijekom prepucijalne raspodjele komponenata i njihovog miješanja. Često je to tipična betonska otopina miješana u betonskoj miješalici ili ručno uz dodatak plastifikatora i proizvodnog otpada.
Nakon pripreme smjese, prema udjelu otopine za proizvodnju blokova od pekara, ulijeva se u kalupe i čeka da se blokovi stvrdnu. to kućna verzija lijevanje građevnih blokova od troske. U proizvodnji stvari stoje drugačije. Ovdje se koristi specijalizirana oprema, koriste se posebne tehnike miješanja komponenti.
Znajući kako odrediti proporcije za pripremu otopine za blok od pepela, možete sami napraviti građevinski materijal. Kako to učiniti: napravite sami ili kupite tvorničke blokove, na vama je. U svakom slučaju, slijedeći pravila odabira i savjete stručnjaka, tipične greške pri kupnji građevinskog materijala lako je izbjeći. Dajući prednost kupljenim blokovima od pepela, odaberite materijale provjerenih tvrtki za ocjenjivanje.
Poznavanje proporcija i standarda izrade konkretna rješenja pomoći će u proizvodnji proizvoda koji zadovoljava tehničke standarde i prikladan je za izgradnju stambenih zgrada.