I tradicionalne i zidane pećnice mogu s vremenom popucati. Čak ni najkvalitetnija pećnica nije imuna na takav nedostatak. Pukotine se mogu pojaviti iz raznih razloga, a jedan od najčešćih je neravnomjerno zagrijavanje. Mnogi majstori za sigurnost peći unaprijed se zanimaju kako i čime pokriti peć da ne pukne.
Mnoga kućanstva ne pridaju važnost prazninama koje su se pojavile u zidu ili žbuci peći, ali problem može dovesti do ozbiljnih posljedica. Čak i kroz male pukotine, ugljični monoksid prodire u kuću, što je, kao što znate, vrlo štetno za ljude. Takve nedostatke možete spriječiti ako odaberete pravi premaz za peć.
Kako premazati pećnicu
Pukotine se ne mogu jednostavno popraviti odozgo žbukom ili drugim materijalom, svi se nedostaci moraju otkriti i pravilno obnoviti. Ne biste trebali štedjeti na takvom radu, jer to može dovesti do još većih nedostataka. Cijeli proces obnove obloge peći uključuje sljedeće korake:
- pregled i utvrđivanje uzroka nedostataka;
- izbor i miješanje otopine;
- nanošenje fuge i žbuke.
U većini slučajeva radnje neće trajati puno vremena, a što je najvažnije, neće dopustiti da se ugljični dioksid i proizvodi izgaranja nakupljaju u prostoriji.
Razlozi za nastanak pukotina
Defekti zidanja i premaza mogu se pojaviti na peći zbog sljedećih značajki:
Najteži nedostatak za ispravljanje je pad. Na temeljima peći nikad se ne isplati štedjeti. Kvalitetna peć može preživjeti i nakon uništenja kuće.
Bilješka!Često kućanstva vjeruju da se dim u sobi nakuplja upravo zbog pukotina. Ali ponekad razlog leži negdje drugdje.
Često se proizvodi izgaranja nakupljaju kod kuće zbog sljedećih nedostataka:
Ako ne možete samostalno utvrditi uzrok dima kod kuće, svakako pozovite stručnjaka da to učini. Iskusan štednjak ne samo da će pomoći u otkrivanju kvarova na peći, već će i napraviti procjenu rada.
Inspekcija peći
Da biste analizirali stanje peći, ne morate imati profesionalne vještine graditelja ili štednjaka. Glavna stvar je pronaći sve pukotine i procijeniti njihovu veličinu. Ako na zidu nema velikih nedostataka, tada će biti dovoljno ukloniti stari premaz i nanijeti novi. Osim toga, potrebno je ukloniti dio morta između cigli na mjestu gdje je nastala pukotina. Nakon ovih postupaka, zidanje je prekriveno mortom tako da nema vidljivih mrlja.
U slučaju velikih nedostataka bit će potrebno rastaviti neke od opeka i zamijeniti ih novima. Opasnost od pukotine možete odrediti po karakterističnom mirisu paljevine iz pukotina i oslobađanju dima. Sanacija velikih pukotina je mukotrpan i dugotrajan proces. Najbolje je takvu restauraciju povjeriti profesionalcu.
Miješanje otopine
Za bilo koju prirodu nedostataka, trebat će vam rješenje za njihovo prikrivanje. Ponekad se za to koristi šamotna glina (šamotna glina) ili tradicionalna mješavina pijeska i gline. Moderno tržište završni materijali ponude veliki izbor razne fuge i ljepila. Obična fuga može se napraviti samostalno. Postoji nekoliko recepata za tradicionalne kitove:
Svi materijali su jednako popularni u kitu za peći. Da biste odabrali rješenje prikladno za vašu pećnicu, trebali biste se upoznati s prednostima i nedostacima svakog od predstavljenih sastava.
Šamotna glina
Glina ovog razreda smatra se jednim od najpopularnijih kitova među tradicionalnim sastavima. Šamot se smatra vrlo pouzdanim materijalom, otporan je na visoke temperature. Većina starih peći, ožbukano šamotna glina još uvijek funkcioniraju.
Šamot možete kupiti u gotovo svakom građevinskom odjelu. Materijal se pakira u vreće od 5, 10, 20 i 50 kg. Prije nanošenja, glina se mora razrijediti vodom i ostaviti jedan dan da dobije viskoznost i plastičnost.
Premaz pijeskom
Ovaj sastav je vrlo popularan zbog niske cijene. Štoviše, koristi se ne samo za premazivanje, već i za polaganje šavova tijekom zidanja. Niska cijena komponenti ne utječe na kvalitetu sastava. Nakon gnječenja dobit će se vrlo plastična masa koja će nakon nekoliko ciklusa zagrijavanja dobiti snagu.
Za pripremu pješčano-glinene mase upotrijebite sljedeće upute:
Sastav premaza temeljito se gnječi i provjerava plastičnost. Da biste to učinili, masa se uvalja u kuglu i steže između prstiju. Ispravan sastav ispada plastično, poput plastelina, kada se pritisne i valja, dobro se nabora i ne puca. Ako se na kugli formiraju čips, vrijedi dodati još malo vode. Da biste nanijeli takvu žbuku, prvo morate navlažiti pukotinu. Nakon toga se prstima masa gura u pukotinu, nastojeći ući što dublje. Kad se smjesa uzme, utrlja se i zalijepi.
Fug masa za pećnicu
Optimalan sastav za početnike je žbuka za pećnicu. Vrlo je lako raditi s masom, ali glavna stvar je da ima visoku plastičnost i izdržljivost. Nakon nanošenja i sušenja može izdržati temperature do 10000C?.
Bilješka! Prije samog fugiranja, zidovi se navlaže na mjestima pukotina.
Nedostaci takvog sastava uključuju njegovu visoku cijenu, ali je potpuno opravdana visoke performanse. Ako želite uštedjeti novac, tada se kit može napraviti samostalno. Ovo će zahtijevati:
Glina se mora pomiješati s vodom (1 dio vode i 3 dijela gline), nakon čega se masa ostavi nekoliko dana. Zatim se pijesak ulije u otopinu, postupno miješa. Na samom kraju sastav se dopuni slamom i solju i sve se umijesi.
ljepilo za pećnicu
Takav sastav također se može kupiti u trgovini hardvera. Vrlo se lako miješa i nanosi.
Za danas građevinsko tržište nudi dvije vrste ljepila: plastično i čvrsto. Prvi je optimalan za restauraciju (ispunjavanje pukotina), drugi se koristi kao završna obrada.
Važno! Ljepilo za pećnicu suši se vrlo brzo, tako da morate raditi s njim što je moguće učinkovitije. Preporuča se gnječiti sastav u malim obrocima i odmah nanijeti na pukotine.
Sastav se primjenjuje prema sljedećim uputama:
- gnječenje 1 litre ljepila;
- vlažna mjesta s pukotinama s vodom;
- obrada pukotina sa smjesom (morate gurnuti sastav što je dublje moguće);
- gnječenje 5-6 litara čvrstog ljepila;
- završetak pećnice.
Pukotine mogu nastati na bilo kojoj strukturi, ovaj proces ne treba započeti. Pravovremena restauracija može značajno produžiti vijek trajanja peći.
Žbukanje iz pukotina
Nemoguće je žbukati pećnicu preko pukotina. Prvo morate obraditi nedostatke na jedan od gore opisanih načina, a zatim nanijeti žbuku. Sastav također može zaštititi peć od nepravilnog zagrijavanja i pucanja.
U procesu restauracije peći uvijek se uklanja žbuka na mjestima gdje su nastali nedostaci. Također morate ukloniti ukrasne obloge.
Prije bilo kakve restauracije, zidanje se obilno navlaži vodom, što povećava prianjanje sastava na radnu površinu. Ako preskočite ovaj korak, rješenje može jednostavno odletjeti.
Kada radite s pukotinama, najprikladnije je nanositi masu prstima, to će vam omogućiti da osjetite smjer kita i njegovu količinu. Radi praktičnosti, sastav se najbolje nanosi gumiranim rukavicama.
Nakon obrade svih nedostataka, pećnica se ostavi da se suši 7-10 dana. Tek nakon isteka tog razdoblja može se izvesti prva peć.
S vremenom, čak i najkvalitetnije izgrađena peć treba popraviti. Tijekom rada na njemu se stvaraju pukotine i pukotine, zbog čega unutra zidana pećnica hitovi hladan zrak. Kao rezultat - dim, izgled ugljični monoksid i loše grijanje kuće. Osim toga, pukotine kvare estetski izgled ne samo peći, već i cijele prostorije. Kako bi se riješili pukotina, potrebno je znati koji se materijal može obložiti peći i prikriti nastale nedostatke.
Prije nego što nastavite s popravkom nedostataka, potrebno je utvrditi razloge njihove pojave. Ako se nakupi na površini veliki broj male pukotine ili pukotine su prošle kroz zidanu smjesu, a zatim se mogu popraviti i ožbukati. Ozbiljnija oštećenja zahtijevaju demontažu i rekonstrukciju.
Alati i materijali potrebni za rad
Za lakiranje trebat će vam sljedeći alati:
- maklovitsa ili četka;
- čekić;
- kit nož;
- mreža izrađena od čelična žica ili prirodna vreća;
- noktiju.
Za pravilno kuhanje trebat će vam sljedeći alati i sirovine:
- sito s veličinom oka od najmanje 0,3 cm;
- spremnik za miješanje;
- lopata za miješanje;
- kanta;
- pijesak;
- glina.
Premazi prema njihovoj namjeni su sljedećih vrsta:
- za pokrivanje pukotina i pukotina;
- kako bi se površina potpuno ožbukala.
Razne otopine za oblaganje peći
Kako bi se premazala pećnica, najbolje je koristiti vremenski testiran glineni mort. Ova metoda je najjednostavnija i najčešća.
Klasični recept za mješavinu gline je jednostavan: samo pomiješajte glinu i pijesak u omjeru 2:1. Do 
da bi se otopini dala elastičnost i otpornost na vatru, u otopinu se može dodati zdrobljeni azbest. Kako bi se izbjegla pojava pukotina, stručnjaci preporučuju dodavanje kuhinjske soli u količini od 0,3 kg na 10 litara.
Kao ekonomija, umjesto soli, dopušteno je dodavanje sitne slame. Ovaj kit treba infuzirati 10-12 sati.
Također, sljedeće kompozicije mogu se koristiti za premazivanje:
- otopina na bazi gline i vapna. Također mu se dodaju azbest i pijesak. Omjer smjese je sljedeći 1:1:0,5:2;
- pomiješajte glinu i cement u jednakim količinama, dodajte prosijani pijesak i azbest. Omjer otopine je sljedeći 1:1:2:0,5;
- kombinirati gips i pijesak u jednakim količinama, dodati prosijani pijesak i vapno. Omjer sastojaka treba biti 1:1:2:0,2.
Shema kuhanja na bazi vapna
Za pravilnu pripremu otopine potrebno je pridržavati se određenog redoslijeda rada:
- Sve sastojke prosijati kroz sito.
- Da bi se glina bolje pomiješala s pijeskom, mora se ostaviti u vodi 24 sata.
- Vodom ugasiti kamenac.
- Pomiješajte limetino mlijeko s ostalim sastojcima.
- Rezultat bi trebala biti otopina homogene i guste konzistencije.
Pravila za pripremu morta na bazi gipsa
Ova vrsta otopine mora se raditi u malim obrocima, jer se brzo stvrdne.
U procesu premazivanja, sastav se mora odmah izravnati na površini. To možete učiniti lopaticom.
Tehnologija premazivanja
Da biste pravilno obložili pećnicu, morate se pridržavati određenih pravila i preporuka:
- Očistite površinu opeke.
- Očistiti zidane fuge do dubine od 10 mm.
- Pokrijte pećnicu čeličnom mrežom i pričvrstite je čavlima uzorak šahovnice, padajući u međuslojne šavove. Razmak između noktiju trebao bi biti 0,1 m. Čelična mreža pomoći će u izbjegavanju pojave pukotina tijekom daljnjeg rada i spriječiti ljuštenje morta.
- Navlažite površinu.
- Premažite strukturu u 2 koraka. Kako bi se materijal za oblaganje bolje držao, površina strukture mora biti vruća. Prvi sloj trebao bi biti debljine 0,5 cm.U ove svrhe potrebna vam je otopina koja u svojoj konzistenciji podsjeća na kiselo vrhnje. Drugi sloj također se nanosi debljinom od 0,5 cm.Otopina za ovaj sloj treba biti deblja.
- Poravnajte slojeve.
- Izvršite poliranje površine.
- Ako se nakon sušenja pojave pukotine, potrebno ih je izrezati i poravnati rubove. Zatim navlažite i fugirajte otopinom guste konzistencije.
- Nakon što se žbuka osuši, možete započeti završne radove.
- Ako Završni radovi nisu ispunjeni, tada je objekt moguće započeti s radom nakon 72 sata.
Brtvljenje pukotina i pukotina u peći
Za prikrivanje pukotina i pukotina mogu se koristiti sljedeće vrste rješenja:
Pravilno pripremljene otopine leže ravno na površinu. Nakon sušenja takvih smjesa, bit će dovoljno brusiti površinu brusnim papirom. Svježe otopine preporuča se koristiti odmah nakon pripreme. Prije nanošenja smjese, površina se mora navlažiti. To će pomoći da materijal bolje prianja na popravljenu površinu.
Uz pravilno poštivanje svih proporcija, tehnologije rada i primjene kvalitetni materijali popravljena konstrukcija imat će vijek trajanja od najmanje 10 godina.
Sastav prevlake za pougljičenje i nitrooksidaciju dijelova izrađenih od legiranih čelika i legura titana sadrži, tež.%: karboksimetilceluloza 5-12; urea 3-10; grafit 35-50; sintetičko ljepilo - ostalo. Sastav može dodatno sadržavati žuti dekstrin s udjelom pepela do 0,6%, bor karbid u količini od 1,5-1,8 tež.%. Kao sintetičko ljepilo može se uzeti karbonilno ljepilo, nitrocelulozno ljepilo ili sintetičko ljepilo za papir, koji se unose u premaz neposredno prije nanošenja na dijelove. Grafit se može unijeti u sastav u obliku mješavine pahuljica i praha, uzetih u jednakim količinama. Sastav osigurava povećanje otpornosti na habanje prerađenih proizvoda, ubrzava proces zasićenja. 7 w.p. f-ly, 1 tab.
Izum se odnosi na područje metalurgije, posebice na kemijsko-toplinsku obradu (c. t. o) dijelova tijekom grijanja u peći korištenjem aktivnih prevlaka na karburiziranom ili nitrooksidiranom dijelu dijela. Premaz može naći primjenu u strojogradnji, industriji alata i instrumentariji na x. Da. dijelovi i alati malih dimenzija koji rade pod kontaktnim i kontaktno-abrazivnim trošenjem. Cilj je poboljšati tehničke mogućnosti, svestranost i kvalitetu kemijsko-termičke obrade. Također je predviđeno smanjenje troškova i radnog intenziteta obrade. Poznati sastav premaza za fugiranje, koji sadrži grafit, barijev karbonat i poseban emajl. Nedostaci sastava su povećana cijena, neuniverzalnost i povećana oksidabilnost u odnosu na legirane čelike i legure titana, nestabilnost svojstava nastalih difuzijskih slojeva. Poznat po drugom sastavu za nitrooksidaciju i alfa, koji sadrži karbamid (ureu) i prirodni vulkanski perlit. Nedostaci sastava su ograničena uporaba i mogućnost prerade uglavnom ravnih dijelova i dijelova u zasipu, nemogućnost zonske obrade, uključujući krajnje dijelove od legiranih čelika. Najbliži ovom izumu je sastav vodene paste koja se nanosi na površinu pougljeničenih dijelova metodom stvrdnjavanja, a sadrži karboksimetilcelulozu i ureu. Nedostaci sastava su nezadovoljavajuća pokrivna moć površine, slabo i nestabilno prianjanje na površinu, visoka oksidacijska sposobnost i niska tehnologija u odnosu na dijelove složene konfiguracije i, kao rezultat toga, niska svojstva površinskog sloja. Suština predloženog tehničko rješenje u stvaranju zbog izbora komponenti i njihove količine u premazu optimalni uvjeti za difuzijsko zasićenje površina izradaka tijekom vakuuma i zagrijavanja spremnika u oksidacijskim pećima s ugljikom i dušikom, istovremeno uvođenje komponenti - površinskih depasivatora i aktivatora difuzije. Karboksimetilceluloza Na-CMC razreda 75/200, 85/200 prema OST 6-05-386-80 je ljepilo, topljivo u vodi i sintetičkim ljepilima, ujedno je i dobavljač natrijevog akceleratora brzine difuzije ugljika u legiranih čelika s visokim sadržajem kroma, kao i dobavljač atomski aktivnog ugljika. Urea CP 4 ON 2 prema GOST 6691-74 ima najbolji omjer ugljika i dušika, visoko je topiv u vodi i ljepljivim sintetičkim sastavima, ne uzrokuje graničnu koroziju na granici čelika i zraka tijekom zonske primjene paste na dijelove. Pahuljičasti grafit stupnja P GOST 8295-83 smanjuje prianjanje na površinu dijelova kada visoke temperature, olakšava čišćenje dijelova nakon kemijsko-termičke obrade, poboljšava strujanje plinske atmosfere s atomskim difuzijskim elementima na površinu. Sintetičko ljepilo prema TU 546-84 univerzalno je vezivo topljivo u vodi koje vam omogućuje promjenu viskoznosti, fluidnosti, pokrivnosti i vremena sušenja u širokom rasponu, poboljšava sposobnost obrade i kompatibilno je s drugim vezivima u različitim kombinacijama. Ostale uvedene komponente proširuju tehničke mogućnosti premazivanja promjenom omjera ugljika, dušika u aktivnoj pripovršinskoj zoni, osiguravajući složenu zasićenost površine dijelova s nekoliko elemenata. U praksi su sastavi ispitani i korišteni u obradi alata - oštrice od čelika KhV4F, matrice od legure VT-14, udarci od čelika 95X18. toplinska obrada provodi se u pećima SShOL-VNTs, SNOL-1.6. 2,5, 1 s vakuumskim retortama i u pećima SNVL-0,8 0,5/11M2 u malim spremnicima. PRIMJER Burs za obradu jantara nakit s promjerom od 2,5-3 mm, duljina od 50 mm je otvrdnuta uz istovremenu nitrokarburizaciju u prevlaci predloženog sastava tijekom zagrijavanja na 840 ° C. Prevlaka koja sadrži karboksimetil celulozu 12 tež.%, ureu 10 tež.%, grafit 35 tež. %, sintetičko ljepilo 43 tež. % i nakon sušenja provedeno je vakuumsko zagrijavanje u peći SNVL-0,8 0,5/11M2 0,5 h, zatim je ohlađeno u ulju. Nakon kaljenja na 180 ° C tijekom 2,5 sata, mikrotvrdoća radnih rubova bila je H 0,49 = 903-911 ili 50-70 jedinica više nego u poznatoj metodi, kao rezultat toga, otpornost na habanje povećana je 2 puta pri obradi keramičkih proizvoda. Nakon obrade, površina dijelova imala je ravnomjernu tamno sivu boju, nije bilo tragova lijepljenja i lijepljenja premaza na radne površine. Sastav plinova koji izlaze iz vakuumskog izlaza nije prelazio MDK za sve kontrolirane komponente - CO, CO 2 , COH 4 , nije uočena emisija smolastih spojeva. PRIMJER Matrice za kalibriranje kapilarnih cijevi izrađene su od legure VT-14 i obrađene na temperaturi od 880°C tijekom zagrijavanja za kaljenje u prevlaku predloženog sastava. Prevlaka koja sadrži 5 tež.% karboksimetil celuloze, 3 tež.% uree, 50 tež.% 2 h, hlađenje je provedeno u vodenoj otopini karboksimetil celuloze, te temperiranje na 520°C 4 h uz hlađenje zrakom. Kao rezultat obrade radna površina u matrici je formiran difuzijski karbonitroksidni sloj otporan na habanje debljine 180 mikrona, mikrotvrdoće H 0,49 = 689-690, dok nije uočeno stvaranje filma od ljuštećih titanovih oksida, karakterističnog za obradu poznatom metodom. Uz smanjenje intenziteta rada i vremena obrade za 1,4 puta, bilo je moguće poboljšati kvalitetu i otpornost na habanje matrica pri kalibraciji kapilara od čelika 09Kh18N10T za 2,2 puta. Tablica pokazuje komparativne karakteristike prevlake predloženih i poznatih sastava tijekom nitrokarburiranja u procesu zagrijavanja za kaljenje malih dijelova od čelika s visokim sadržajem kroma.
ZAHTJEV
1. SASTAV ZA ODRŽAVANJE I NITROOKSIDACIJU DIJELOVA OD LEGIRANIH ČELIKA I LEGURA TITANA, koji sadrži karboksimetilcelulozu, ureu i vezivo, naznačen time što dodatno sadrži grafit, te sintetičko ljepilo kao vezivo u sljedećem omjeru, mas.%:Karboksimetilceluloza 5 - 12
Urea 3 - 10
Grafit 35 - 50
Ljepilo sintetičko Ostalo
2. Pripravak prema zahtjevu 1, naznačen time, da dodatno sadrži žuti dekstrin s udjelom pepela do 0,6%. 3. Pripravak prema zahtjevu 1, naznačen time, da se u njega uvodi karbonilno ljepilo. 4. Pripravak prema zahtjevu 1, naznačen time, da se u njega uvodi sintetičko ljepilo za papir. 5. Pripravak prema zahtjevu 1, naznačen time, da je u njega uvedeno nitrocelulozno ljepilo. 6. Sastav prema paragrafima. 3 - 5, naznačen time što se ljepilo unosi u premaz neposredno prije nanošenja na dijelove. 7. Pripravak prema zahtjevu 1, naznačen time, da je grafit uveden u sastav u obliku smjese pahuljica i praha, uzetih u jednakim količinama. 8. Pripravak prema zahtjevu 1, naznačen time, da dodatno sadrži 1,5 - 1,8 tež.% bor karbida.