Caracteristici tehnice, GOST pentru ușă: ce înseamnă? Structura simbolului și decodificarea completă a acestora sunt prezentate mai jos Door dpv g l

Astăzi, pe piața produselor pentru construcții, ușile din PVC (din clorură de polivinil) - exterioare, interioare și de balcon - și-au consolidat cu încredere poziția. Producția de materiale sintetice face ușile durabile și rezistente la uzură, mai ales că costul lor este plăcut surprinzător în comparație cu alți analogi.

Ușile din PVC sunt din ce în ce mai alese pentru umplerea ușilor deschideri interioareÎn spațiile publice, industriale și rezidențiale, ca și exterioare, produsele din plastic sunt folosite ceva mai rar.

Toate întreprinderile specializate în producția și instalarea de uși din plastic își bazează activitatea pe un anumit GOST 30970 „Blocuri de uși din profile de clorură de polivinil”. A fost dezvoltat în 2002 ca standard de stat al Federației Ruse. Acest GOST reglementează producția de uși și blocuri de uși din profile de clorură de polivinil.

Producția de uși DPV și DPN pentru clădiri și spații este supusă actualului GOST 30970 pentru diverse scopuri. Este important să țineți cont de faptul că blocurile de balcon, precum și blocurile cu cerințe de funcționare crescute, nu pot fi produse pe baza acestui GOST.

Astfel, ușile din plastic din profile PVC sunt folosite în instituții sanitare, laboratoare, unități de alimentație publică, organizații educaționale și medicale. Nu mai puțin des sunt folosite pentru a umple golurile compartimentari interioare birouri si spatii rezidentiale (pentru bai si toalete).

Caracteristici pozitive ale ușilor din plastic

Producătorii de uși din PVC susțin că astfel de produse sunt naturale și sigure, deoarece la fabricarea lor sunt folosite numai substanțe de înaltă calitate. Acest lucru este valabil mai ales pentru cei care intenționează să instaleze o ușă de plastic într-o cameră pentru copii.

Este de remarcat faptul că cadrul unui produs din PVC este mult mai ușor decât structurile solide. Și totul pentru că sub o peliculă subțire de clorură de polivinil există o pardoseală densă din MDF, care stabilește forma structurii, obținând efectul de elasticitate și reducând sarcina principală asupra ușii.

Una dintre cele mai atractive proprietăți produse din plastic nu este doar simplitatea designului, ci și un grad ridicat de izolare fonică. Țesăturile și structura în ansamblu nu transmit bine căldura și sunt rezistente la umiditate, ceea ce duce la rezistență la temperaturi ridicate, și, prin urmare, produsul nu se deformează - nu își reduce dimensiunile și nu se micșorează.

Ușurința în exploatare constă în posibilitatea prelucrării frecvente a blocului ușii detergenti. Gamă largă gama de culori iar posibilitatea de a aplica un model pe pânză fac aspectul produsului și mai atractiv.

Ce tipuri de uși din plastic există?

Conform standardelor prescrise GOST 30970-2002, ușile din profile de clorură de polivinil sunt clasificate în funcție de mai multe caracteristici principale, și anume: scop, material de bază, soluție de proiectare, tipuri de finisare.

Important de reținut! Ușile de balcon și ușile din zonele cu inflamabilitate ridicată nu sunt reglementate în conformitate cu GOST 30970-2002 și nu pot fi clasificate.

Clasificarea după scop

În funcție de tipul de scop, blocurile de plastic sunt împărțite în:

  1. Unitățile exterioare care acționează ca ușile de intrareîn clădiri și structuri (în special rezistente la umezeală) și vestibule.
  2. Intern produse pentru usi, care sunt destinate umplerii deschiderilor interioare, a băilor și a altor uși de intrare utilizate în interiorul clădirii.

Clasificare după tipul de umplere a canatului

În funcție de tipul de umplutură, blocurile pot fi vitrate cu geamuri modelate, călite, multistrat, armate etc., în interiorul panoului, și jaluzele, care se caracterizează prin umplerea continuă a panoului, fără utilizarea materialelor transparente. .

Frunzele ușilor se numesc lumină atunci când combină sticlă și material de umplutură opac. Produsele decorative din plastic se disting prin prezența unor modele arhitecturale complexe pe suprafața produsului.

Clasificarea după tipul de construcție

Pe baza soluției de proiectare, ușile din plastic sunt împărțite în un singur canat și, respectiv, cu două canate, ele pot fi cu deschiderea ușii la dreapta și la stânga sau cu lățimi diferite ale foilor.

Prezența sau absența unui prag și a traverselor se referă, de asemenea, la un semn al unei soluții de proiectare.

Clasificare după tipul de finisaj

Pe baza criteriului de împărțire a ușilor din PVC după tipul de finisaj, blocurile sunt:

  • alb;
  • colorat;
  • laminate (placare cu film decorativ);
  • cu strat de vopsea.

Caracteristici de design

Producția și operarea produselor pentru uși din plastic se desfășoară în întregime în conformitate cu GOST 30970-2002. Cutia bloc acționează ca o structură de cadru, sudate din profile PVC, care sunt armate cu căptușeli de oțel.

Pentru o conexiune mai durabilă a fiecărui profil de cutie, cea mai buna varianta este sudarea. Pragul poate fi fie absent, fie sub forma unei suprapuneri metalice.

Actualul GOST se aplică ușilor exterioare și interioare cu o suprafață de până la 6 metri patrati, în același timp, suprafața fiecărei frunze care se deschide separat nu trebuie să depășească 2,5 metri pătrați.

O condiție prealabilă pentru producerea unei structuri este dotarea acesteia cu găuri funcționale care servesc la uscarea cavităților dintre pânze și alte elemente. Fără ele, dacă este necesar, va fi extrem de dificil să scurgi apa din structură. Astfel, ușile din plastic sunt rezistente la umiditate și ventilate.

Cel mai important! Suprafața frontală a pânzei și a cutiei de produs trebuie acoperite cu o folie de protecție autoadezivă.

Accesorii

Inclus produs finit include: profile, geamuri termopan, garnituri pentru etansare, dispozitive usi.

Profilele din PVC sunt fabricate din clorură de polivinil rigidă rezistentă la intemperii, sunt durabile, rezistente la umiditate și neschimbate geometric. Geamul termopan trebuie montat din sticla rezistenta si antinucleara care sa indeplineasca toate cerintele. Garniturile de etanșare se desfășoară de-a lungul întregului perimetru al cutiei și se potrivesc strâns pentru a evita curenții și distorsiunile structurii.

O gamă largă de feronerie poate da ușilor un aspect elegant și estetic. Ca pe uși de balcon, produsele conform acestui standard sunt echipate cu balamale și mecanisme de blocare similare.

În concluzie

Popularitatea produselor din plastic se explică prin accesibilitatea prețurilor combinată cu respectarea tuturor cerințelor necesare conform GOST 30970-2002. Material ieftin PVC oferă posibilitatea de a crea un produs de înaltă calitate, fiabil și atractiv. Aceasta este combinatie perfecta preturi si calitate.

GOST 30970 -2002: uși de intrare din plastic

Ușile din plastic, deși relativ recent, au devenit destul de ferm stabilite în viața noastră de zi cu zi. Dacă la început au fost apanajul numai pentru birou şi clădiri publice, apoi astăzi plasticul, după cum se spune, „trepte pe călcâiele” tâmplăriei din lemn. Aici, după cum se spune, există trei plăceri într-o sticlă: durabilitate, pret accesibilși design, care uneori nu este inferior produselor din lemn.

Instrucțiunile propuse în acest articol vă vor spune ce cerințe trebuie să îndeplinească ușile din plastic GOST 30970, cum sunt clasificate, cum sunt marcate și instalate - în general, despre tot ceea ce poate interesa cititorii noștri.

Conform GOST 30970-2002, produsele pentru uși din plastic sunt clasificate în funcție de cinci criterii. Primul este, desigur, scopul.

Există trei grupuri aici:

  • "O"— intrarea în clădire;
  • "B"— intrarea în apartament sau hol dinspre scară;
  • "ÎN"- usi de interior.

Fiţi atenți! Grupa „B” include nu numai produsele cu reducere, care au fost singura opțiune de design indicată în GOST pentru ușile din plastic din 2002. Standardul, actualizat în 2014, se aplică acum tuturor tipurilor de structuri pliante și glisante instalate în pereți despărțitori, ieșiri pe terasă și alte elemente arhitecturale și solutii de proiectare, dintre care unul este prezentat în fotografia de mai jos.

GOST 30970 2014 - ieșire pe terasă

Umplerea pânzelor

A doua caracteristică prin care GOST clasifică ușile din plastic este opțiunea de umplere a panourilor. Toată lumea știe că pot fi glazurate, solide pe toată înălțimea, sau combinate, cu umplutură solidă în partea inferioară.

Ușile oarbe sunt cel mai adesea instalate la intrări, uși combinate - în instituții și cladiri rezidentiale. În apartamente, aceasta este cel mai adesea o ieșire către un balcon sau o logie (vezi).

Structura internă cu geam complet

Dar totuși, când vine vorba de ușile din interiorul spațiilor rezidențiale, panourile complet vitrate ocupă o poziție de lider. Motivul este simplu: o astfel de ușă se va potrivi în orice interior fără probleme și, în plus, își va îmbunătăți lumina naturală în timpul zilei. Prin urmare, aș dori să spun ceva despre geam separat.

Geamuri termopan

Pentru vitrarea ușilor din plastic, se utilizează sticlă fără o singură foaie. Ferestrele cu geam dublu care sunt o structură volumetrică lipită sunt mai potrivite. Acest lucru se face atât pentru a păstra căldura, cât și pentru a spori rezistența geamului ușii.

Ferestrele cu geam dublu constau dintr-un cadru distanțier, un desicant și două tipuri de etanșant și sunt fabricate în conformitate cu GOST 54175*2010.

  • Există două opțiuni de design pentru ferestrele cu geam dublu: cu o singură cameră, marcate cu abrevierea SPO și cu două camere - SPD. Credem că toată lumea înțelege că versiunea cu două camere este formată din trei pahare, între care se formează două cavități izolate. Prin acord cu clientul, producătorul poate realiza o structură de 4 sau mai multe foi și chiar poate instala un cadru decorativ între camere.

Modele de ferestre cu geam dublu

  • Spațiul camerei este umplut cu puțin gaz inert sau pur și simplu aer uscat. Principalul lucru este că proprietățile gazului nu pot abate caracteristicile ferestrelor cu geam dublu de la cerințele standardului. Multe tipuri de material de bază pot fi folosite pentru a face geamuri termopan.
  • În afară de incolor tabla de sticla, se folosesc armate lustruite si nelustruite, pigmentate in masa, intarite, multistratificate si protectoare solare. Vitrarea poate fi, de asemenea, modelată sau decorativă (vezi), cu un strat moale sau dur.

Cu sticla modelata

  • În producția de geamuri termopan este permisă utilizarea oricărui tip de sticlă, atâta timp cât produs final a respectat cerințele GOST. Grosimea acestora poate varia între 14 mm și 60 mm, dar abaterile de la valoarea nominală nu trebuie să depășească 1 mm pentru o cameră. Interiorul sticlei trebuie să fie curat, fără urme de praf, material de etanșare, marcaje, scame de material sau amprente.

Stratul de etanșare din jurul perimetrului trebuie să fie complet și să nu aibă rupturi. Etanșeitatea, precum și absența oricăror efecte optice atunci când vine vorba de sticlă transparentă, sunt principalele cerințe ale standardului pentru aceste produse. Durata de viață a unei ferestre cu geam dublu fabricată corespunzător este de cel puțin douăzeci de ani.

Modele de produse de intrare din plastic

În ceea ce privește modelele și dimensiunile ferestrelor termopan, producătorul ia decizii în funcție de scopul și condițiile de funcționare ale ușilor, precum și în funcție de dorințele clientului. Standardul de stat conturează doar limitele a ceea ce este permis pentru producător.

  • Așadar, ajungem la al treilea criteriu după care sunt clasificate produsele - acestea sunt soluțiile de proiectare ale blocurilor. Pe lângă cele care se deschid spre stânga sau spre dreapta, acestea includ și produsele cu două lame, simetrice în lățime sau inegale în lățime.

Design cadru

  • Produsele cu podea dublă diferă în designul pronaosului: pânzele pot fi separate printr-o imposta verticală sau nu au o astfel de caracteristică. Ușile fără imposturi sunt închise folosind un cadru - un profil special instalat pe canapea. Există, de asemenea, uși rezistente la efracție, precum și opțiuni cu traversă, care poate fi fie deschisă, fie solidă.
  • De asemenea, diferențele de design dintre ușile din plastic privesc pragul. Dacă există unul, atunci standardul cere ca acesta să fie continuu de-a lungul întregului contur. Dacă structura nu are un prag, atunci cadrul cutiei ar trebui să fie închis, iar profilul din partea sa orizontală inferioară nu trebuie să difere de elementul vertical în dimensiunea secțiunii transversale. Mecanismele de deschidere a ușilor le împart și ele în grupuri. Sunt trei dintre ele: cu balamale, pliante și glisante (vezi).

Structuri metal-plastic pentru o logie cu traversă oarbă

Rămâne doar de menționat că datorită utilizării ușilor profilate cu finisaje frontale diferite în producție, produsele au un aspect complet diferit. Acesta nu este doar plasticul alb familiar, ci și un profil vopsit în masă.

Poate fi finisata si suprafata prin vopsire, laminare sau avand o fata pulverizata coextrudata.

Marcare

Pentru a clarifica modul în care sunt marcate ușile, vă prezentăm o listă de simboluri sub formă de tabel:

Simbol Decodare
DPM Primele două litere din această abreviere reprezintă expresia ușă din PVC. Ultima scrisoare determină scopul acesteia. M – interior, grupa „B”.
DPV Ușă interioară a grupei „B”.
DPN Extern - grupa „A”.
G Pânză oarbă
DESPRE Vitrare pe toată înălțimea
Km Umplutura combinata
D Inserție decorativă
P Cu un prag
Bpr Fără prag
Kz Cutie închisă
F Cu traversă
op Ușă cu un singur canat
Dp Cu două pânze
L Se deschide spre stânga
P Se deschide spre dreapta
Vz Rezistent la manipulare
R Mecanism de balansare
Rz Mecanism de alunecare
Sk Pliere

Acestea sunt denumirile de bază. Mulți producători introduc în plus litere de calificare, de exemplu: „T” - tambur sau „C” - produse pentru baie. La desemnările literelor sunt adăugate și simboluri numerice, care determină dimensiunea deschiderii.

Cerințe

Desigur, nimeni nu instalează uși de plastic cu propriile mâini. Aceasta se realizează de către echipa de instalare a companiei care a acceptat comanda și a fabricat produsul. Oricine este interesat de proces poate viziona videoclipul din acest articol și vă vom spune ce cerințe de instalare impune GOST.

Aşa:

  • În primul rând, acestea se referă la asamblarea pânzelor și cutiilor din profile PVC, care trebuie întărite cu căptușeli și colțuri din oțel. La ușile cu tăvitură de imposta, elementele verticale trebuie fixate nu numai prin sudură, ci și cu ajutorul prinderilor mecanice, pentru care standardul prevede diagrame ale principalelor componente și conexiuni.
  • În plus, documentul recomandă respectarea următoarelor standarde: dimensiune maximă usa batanta cu o lamă - 2400*1000 mm; suprafata maxima usi - 6m2, greutate maxima - 120kg. Dacă aceste caracteristici sunt depășite, produsul trebuie supus unei încercări individuale, care este confirmată de certificatul relevant.

Design pliabil cu finisaj laminat

  • Dacă ușa are un prag, atunci trebuie să fie făcută din ele profil din aluminiu, au orificii de drenaj si sunt acoperite cu un strat rezistent la coroziune. Înălțimea sa nu ar trebui să creeze o barieră pentru mers, așa că 2 cm este limita. Cele dintre ele care sunt instalate pe căile de evacuare pentru persoane dintr-o clădire trebuie să se deschidă în sensul de mișcare.
  • Usi avand rabatabile sau structura de alunecare, nu sunt neapărat interne, aparținând grupului „B” - pot fi și externe. Desigur, nimeni nu instalează o astfel de ușă la intrarea în casă dinspre stradă, dar pentru a ieși pe terasă, seră (vezi) sau foișor vitrat, se instalează uși aparținând grupului „A”.
  • Principala diferență între ușile exterioare este sistemul de găuri menite să dreneze spațiul dintre panourile de sticlă și pliurile profilului. Acestea reduc posibilitatea formării condensului. Documentul acordă o atenție deosebită numărului, diametrului și locației acestor găuri.

In ceea ce priveste aspectul, standardul prevede ca zonele de sudura ale profilului sa nu prezinte fisuri, urme de decapare, arsuri sau sectiuni nesudate. Modificările de culoare ale profilului PVC sunt inacceptabile, iar suprafața frontală a acestuia trebuie protejată folie autoadeziva, care este îndepărtat după instalare.

Ușa trebuie să se închidă în siguranță și cu ușurință, iar fitingurile trebuie să asigure o fixare strânsă a foii ușii pe cadru.

GOST 30970-2002

STANDARD INTERSTATAL

BLOCURI DE UȘI

Specificații

Comisia științifică și tehnică interstatală
PRIVIND STANDARDIZAREA, REGLEMENTAREA TEHNICĂ
SI CERTIFICAREA IN CONSTRUCTII (MNTKS)

Moscova

Prefaţă

1 DEZVOLTATĂ de Centrul de Certificare a Echipamentelor pentru Ferestre și Uși cu participarea SRL XT TROPLAST”, CJSC „RUS SVIG” și NIUPTS „Institutul Interregional de Ferestre”

INTRODUS de Comitetul de Stat pentru Construcții al Rusiei

2 ADOPTAT de Comisia Interstatala Stiintifica si Tehnica pentru Standardizare, Reglementare Tehnica si Certificare in Constructii (MNTKS) la 24 aprilie 2002.

Numele statului

Denumirea organului de conducere a construcțiilor de stat

Republica Armenia

Ministerul Dezvoltării Urbane al Republicii Armenia

Republica Kazahstan

Comisia pentru afaceri de construcții a Ministerului Energiei, Industriei și Comerțului din Republica Kazahstan

Republica Kârgâză

Inspectoratul de Stat pentru Arhitectură și Construcții din cadrul Guvernului Republicii Kârgâzie

Republica Moldova

Ministerul Dezvoltării Teritoriale, Construcţiilor şi utilitati Republica Moldova

Federația Rusă

Gosstroy al Rusiei

Republica Uzbekistan

Comitetul de Stat pentru Politica de Construcții, Arhitectură și Locuințe din Uzbekistan

3 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

4 A INTRAT ÎN VIGOARE la 1 martie 2003 ca ​​standard de stat Federația Rusă Rezoluția Comitetului de Stat pentru Construcții din Rusia din 2 septembrie 2002 nr. 114

GOST 30970-2002

STANDARD INTERSTATAL

BLOCURI DE UȘI
DIN PROFILE DE CLORURĂ DE POLIVINIL

Tehnicconditii

UȘI
PROFILE DE CLORURĂ DE POLVINIL

Specificații

Dataintroducere 2003-03-01

1 Zona de aplicare

Acest standard se aplică la blocuri de uși realizate din profile din clorură de polivinil cu structuri de cadru și deschideri cu balamale (denumite în continuare blocuri de uși sau produse) pentru clădiri și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică blocurilor de uși de balcon, precum și blocurilor de uși cu destinație specială în ceea ce privește cerințele suplimentare de siguranță la incendiu, rezistență la efracție etc.

Domeniul de aplicare a unor mărci specifice de produse se stabilește în funcție de condițiile de funcționare în conformitate cu curentul codurile de constructieși reguli ținând cont de cerințele acestui standard.

Standardul poate fi aplicat în scopuri de certificare a produsului.

2 Referințe normative

În acest document sunt folosite referiri la următoarele standarde:

Principalele profile PVC ale produselor sunt armate cu inserții metalice. La realizarea blocurilor de uși exterioare și de intrare într-un apartament, trebuie utilizate căptușeli de oțel cu un strat anticoroziv cu o grosime a peretelui de cel puțin 2,0 mm. Pentru blocurile de uși interioare, este permisă utilizarea căptușelilor de armare din oțel cu o grosime a peretelui de 1,5 mm, precum și căptușelilor din aliaje de aluminiu cu proprietăți mecanice care îndeplinesc cerințele GOST 22233.

Forma, grosimea peretelui și momentele de inerție ale căptușelilor de armătură sunt stabilite în documentația tehnică de fabricație a produselor, ținând cont de condițiile de funcționare.

Distanța de la căptușeală până la colțul (capătul) părții armate a profilelor se consideră a fi (10 ± 5) mm. În cazul utilizării armăturilor de colț, precum și la fixarea mecanică a impostelor, dimensiunile legăturilor sunt stabilite în desenele de lucru.

Îmbinarea sau ruperea căptușelilor de armare de-a lungul lungimii într-un singur profil PVC nu este permisă (inclusiv atunci când se realizează găuri pentru dispozitivele ușilor și încuietori).

Fiecare căptușeală de armare este atașată de partea nefață a profilului PVC cu cel puțin două șuruburi autofiletante (șuruburi) conform documentației de reglementare. Distanța de la colț interior(cusătură de sudură) la cel mai apropiat loc de instalare a șurubului autofiletant nu trebuie să depășească 100 mm. Pasul de fixare nu trebuie să depășească 400 mm, iar pentru blocurile exterioare de uși armate, precum și produsele realizate din profile colorate - 300 mm.

4.4.3 Inserțiile de armare trebuie să se potrivească în interior Camere din PVC profilează strâns, manual, fără ajutorul unor dispozitive speciale.

4.5 Cerințe pentru umplerea panourilor ușilor și a garniturilor de etanșare

4.5.1 Se recomandă realizarea umpluturilor opace de panouri de ușă din panouri cu trei straturi formate din foi de plastic sau aluminiu umplute cu izolație sau panouri monostrat din PVC spumă rigidă. Ca panouri de panouri destinate blocurilor de uși interioare, este permisă utilizarea tablei sau materiale de acoperire. Exemple de tipuri de umplere foi de usa sunt date în anexă.

4.5.2 Soluții de proiectare punctele de fixare pentru umplerea părților canatului de ușă care se încuie trebuie să excludă posibilitatea demontării lor din exterior.

4.5.3 Se recomandă utilizarea unor tipuri de sticlă întărită ca umplutură translucidă a panourilor: sticla securizata conform GOST 30698, sticlă laminată conform GOST 30826, sticlă armată și sticlă cu folii anti-fragmentare conform ND. Este permisă utilizarea ferestrelor cu geam dublu în conformitate cu GOST 24866, sticlă în conformitate cu GOST 111, precum și în conformitate cu documentația de reglementare pentru anumite tipuri de sticlă (modelată, colorată etc.).

Tipul de sticlă utilizat trebuie specificat în documentația de lucru pentru construcție (reconstrucție, reparație). Nu este permisă utilizarea sticlei neîntărite cu dimensiuni mai mari de: înălțime - 1250 mm, lățime - 650 mm și grosime mai mică de 4 mm.

4.5.4 Pentru creșterea expresivității arhitecturale și întărirea structurii, în ramele pânzelor pot fi instalate plăci (legături de plăci). Este permisă folosirea ferestrelor cu geam dublu cu un cadru decorativ intern sau instalarea de planuri decorative lipite pe suprafețele exterioare ale panourilor ușii.

4.5.5 Adâncimea de ciupire a unui geam dublu (sticlă) sau a panoului în pliurile profilelor, precum și adâncimea de ciupire cu perle de geam, este recomandată în intervalul 14-18 mm

4.5.6 Geamurile termopan (sticlă) se instalează în canelura canelurii sau tocului pe căptușeli care împiedică marginile geamului termopan (sticlă) să atingă suprafețele interioare ale canelurilor profilelor PVC.

În funcție de scop functional căptușelile sunt împărțite în bază, de susținere și distanțiere.

Pentru a asigura conditii optime Pentru a transfera greutatea unității de sticlă pe structura produsului, se folosesc plăcuțe de susținere, iar pentru a asigura dimensiunile nominale ale spațiului dintre marginea unității de sticlă și pliul canapei, se folosesc plăcuțe de distanță.

Lamelele de bază sunt folosite pentru a nivela teșiturile feșurii și sunt instalate sub lamele de sprijin și distanțiere. Lățimea plăcuțelor de bază trebuie să fie egală cu lățimea feșurii, iar lungimea nu trebuie să fie mai mică decât lungimea plăcuțelor de suport și distanțiere. Tampoanele de suport și distanțiere pot combina funcțiile plăcuțelor de bază.

Lungimea suportului și a distanțierilor trebuie să fie de la 80 la 100 mm, lățimea plăcuțelor trebuie să fie cu cel puțin 2 mm mai mare decât grosimea unității de sticlă.

Distanța de la căptușeli până la colțurile ferestrelor cu geam dublu ar trebui, de regulă, să fie de 50-80 mm.

Cerințele pentru instalarea umpluturii opace a panourilor (panourilor) sunt stabilite în documentația tehnică a producătorului, ținând cont de greutatea acesteia și de designul produselor.

4.5.7 Căptușelile sunt realizate din material rigid, rezistent la intemperii materiale polimerice. Valoarea recomandată a durității suporturilor este de 75-90 de unități. conform lui Shore A.

4.5.8 Metodele de instalare și (sau) proiectare a plăcuțelor trebuie să excludă posibilitatea deplasării acestora în timpul transportului și exploatării produselor.

4.5.9 Designul căptușelilor nu trebuie să împiedice circulația aerului pe suprafața interioară a feței de geam.

4.5.10 Dispunerea de bază a plăcuțelor de sprijin și distanțiere la instalarea ferestrelor cu geam dublu, în funcție de tipul de deschidere a blocurilor de uși, este prezentată în figură . Se recomandă să instalați nu mai mult de două suporturi pe orice parte a unității de sticlă. Nu este permisă distorsiunea plăcuțelor în timpul instalării. La produsele cu dispozitive de blocare ranforsate, se recomanda instalarea unor distantiere suplimentare in zonele de blocare.

4.5.11 Etanșarea panourilor ușilor și montarea umplerii panourilor se realizează cu garnituri de etanșare din polimer elastic conform conform GOST 30778 sau alt ND. Este permisă utilizarea perlelor de sticlă cu etanșare coextrudată.

4.5.12 Garniturile de etanșare pentru produsele externe trebuie să fie rezistente la influențele climatice și atmosferice.

4.5.13 Montarea garniturilor de etanșare trebuie să fie etanșă.

4.5.14 Numărul de contururi ale garniturii de etanșare în rabaturile produselor și cerințele pentru instalarea acestora de-a lungul perimetrului rabatului sunt stabilite în documentația tehnică a producătorului, în funcție de scopul și designul blocurilor de uși.

Coturile de colț și îmbinările sudate ale garniturii de etanșare pentru unitățile cu geam dublu (sticlă) nu trebuie să aibă proeminențe (proeminențe) care provoacă încărcări concentrate asupra unităților cu geam dublu (sticlă).

4.6 Cerințe pentru dispozitivele ușilor

4.6.1 La fabricarea produselor se folosesc dispozitive pentru uși și balamale care sunt special concepute pentru a fi utilizate în sisteme de usi din profile PVC.

Blocuri de uși cu deschidere batantă cu umplere complexă a canatului

Tampoane de suport

Tampoane de distanță

Balama usii

Figura 11 - Diagramele de aranjare ale suportului și plăcuțelor de distanță în timpul instalării ferestrelor cu geam dublu și opțiuni posibile locațiile buclei

Tipul, numărul, locația și metoda de fixare a dispozitivelor de blocare și balamalelor sunt stabilite în documentația de lucru, în funcție de dimensiunea și greutatea elementelor de deschidere ale produsului, precum și de condițiile de funcționare ale blocurilor de uși. Frunzele blocurilor de uși exterioare și de intrare în apartament trebuie atârnate pe trei balamale. Se recomandă echiparea blocurilor de uși exterioare cu încuietori multipunct cu blocare cel puțin în trei puncte.

4.6.2 Se recomandă echiparea blocurilor de uși exterioare și de intrare cu încuietori nu mai jos de III clasa conform GOST 5089. Încuietorile trebuie să respecte cerințele GOST 538 și GOST 5089.

În funcție de scopul blocurilor de uși, în documentația de proiectare, precum și la plasarea comenzilor, este necesar să se prevadă setul complet de produse cu închidere uși (închizători), limitatoare de unghi de deschidere (opritoare), ochi etc.

4.6.3 Atașarea balamalelor la pânze și cutii se realizează în inserții de armare. Pentru blocurile de uși de interior cu o greutate a foii mai mică de 60 kg, balamalele pot fi atașate prin doi pereți dintr-un profil PVC cu o grosime totală de cel puțin 4 mm. Balamalele sunt fixate de cutii și pânze, de regulă, cu șuruburi autofiletante (șuruburi). Dacă este necesar să forați găuri pentru șuruburi, diametrul acestora trebuie să fie egal cu diametrul miezului central al șurubului.

4.6.4 Se recomandă utilizarea balamalelor reglabile în trei planuri pe blocurile de uși exterioare și de intrare în apartament.

4.6.5 Dispozitivele de blocare trebuie să asigure blocarea fiabilă a elementelor de deschidere ale produselor. Deschiderea și închiderea ar trebui să aibă loc ușor, fără probleme, fără blocare.

4.6.6 Concepțiile dispozitivelor de blocare și ale balamalelor trebuie să asigure o comprimare etanșă și uniformă a garniturilor de-a lungul întregului contur de etanșare în adâncituri.

4.6.7 Dispozitivele pentru uși, balamalele și elementele de fixare trebuie să îndeplinească cerințele GOST 538 și să aibă un strat protector și decorativ (sau de protecție) în conformitate cu ND.

4.7 Completitudine și marcaje

4.7.1 Setul complet de produse la livrarea către consumator trebuie să îndeplinească cerințele stabilite în comandă.

Un set de produse poate include profile suplimentare, de conectare și alte profile pentru diverse scopuri, în conformitate cu GOST 30673, precum și încuietori, încuietori, închideri (comenzi de închidere) și alte dispozitive pentru uși. Profilele accesorii care ies dincolo de planul produsului și părțile dispozitivelor de blocare pot fi furnizate nemontate, complet cu produsele. Prin acord între producător și consumator, este permis transportul separat al geamurilor cu geam dublu (ochelari).

Produsele complete gata de fabricație trebuie să aibă dispozitive instalate, geamuri termopan, panouri de umplere, garnituri de etanșare și o peliculă de protecție pe suprafețele frontale ale profilelor principale.

4.7.2 Pachetul de livrare trebuie să includă un document de calitate (pașaport) și instrucțiuni de utilizare pentru produse, inclusiv recomandări de instalare.

4.7.3 Fiecare produs este marcat pe partea din față cu un marker sau o etichetă impermeabilă care indică numele producătorului, marca produsului, data fabricării și (sau) numărul de comandă, semn (ștampilă) care confirmă acceptarea produsului de către tehnică. controla. Prin acord între producător și consumator, este permisă aplicarea marcajelor produsului pe folie de protecție.

4.7.4 Principalele profile, dispozitivele ușilor, produsele de închidere și geamurile termopan incluse în produs trebuie să fie marcate în conformitate cu RD pentru aceste produse.

5 Reguli de acceptare

5.1 Produsele trebuie să fie acceptate de controlul tehnic al producătorului pentru conformitatea cu cerințele prezentului standard, precum și cu condițiile specificate în contractul de fabricație și furnizare a produselor.

Produsele sunt acceptate in loturi. La acceptarea produselor la întreprinderea producătoare, numărul de produse fabricate într-un singur schimb și emise cu un document de calitate este luat ca lot.

5.2 Cerințele privind calitatea produsului stabilite în acest standard confirmă:

inspecția de intrare a materialelor și componentelor;

controlul operațional al producției;

controlul acceptarii produselor finite;

controlează testele de acceptare a unui lot de produse efectuate de serviciul de calitate al producătorului;

testarea periodică a produselor în centre de testare independente;

teste de calificare și certificare.

5. 3 Procedura de efectuare a controlului calității la intrarea produselor și a pieselor este stabilită în documentația tehnică, ținând cont de cerințele RD pentru aceste produse (piese).

Procedura de operare controlul producției calitatea la locurile de muncă este stabilită în documentația tehnologică în conformitate cu cerințele prezentului standard.

Dacă producătorul completează blocurile de uși cu componente făcut singur, atunci acestea trebuie acceptate și testate în conformitate cu cerințele documentației de reglementare pentru aceste produse.

5.4 Controlul calității acceptării produse finite efectuate individual, folosind metoda controlului continuu. Lista indicatorilor controlați este prezentată în tabel.

Tabelul 6

Numele indicatorului

Cerințe numărul articolului

Tipul testului*

Frecvență (cel puțin)

Aspect(inclusiv culoarea)

Pentru test tip I - control continuu.

Pentru testul de tip II - o dată pe schimb

Abaterea dimensiunilor golurilor sub suprapunere

+

Scăderea lamelor și deviația de dimensiune între suprapuneri

Prezența și localizarea găurilor

Funcționarea balamalelor și a dispozitivelor de blocare

Disponibilitate folie protectoare

Cerințe de etichetare

Abaterea dimensiunilor nominale controlate** și dreptatea marginilor

Cerințe pentru instalarea de căptușeli sub geamuri cu geam dublu, căptușeli de armare și garnituri de etanșare

Rezistenţă conexiuni de colt

Pentru testul de tip II - o dată pe săptămână.

Pentru testul de tip III - o dată pe an

O dată la doi ani

Fiabilitate

O dată la doi ani

Respectarea cerințelor ergonomice

Rezistenta la transferul de caldura

O dată la cinci ani

Respirabilitate

Izolarea fonică

* Test tip I - teste de acceptare in timpul controlului de receptie; tipul testului II - teste de acceptare efectuate de serviciul de calitate al producatorului; tipul testului III - teste periodice efectuate în centre de testare independente.

** Dimensiuni nominale controlate pentru tipul de testare II stabilite în documentația tehnologică.

Produsele finite care au trecut controlul de acceptare sunt marcate. Produsele care nu trec controlul de acceptare pentru cel puțin un indicator sunt respinse.

5.5 Fiecare lot de produse este supus testelor de control de acceptare efectuate de serviciul de control al calitatii al producatorului. Lista indicatorilor monitorizați și frecvența monitorizării sunt prezentate în tabel.

Pentru a efectua teste dintr-un lot de produse, mostre de blocuri de uși sunt selectate prin selecție aleatorie în cantitate de 3% din volumul lotului, dar nu mai puțin de 3 bucăți.

În cazul unui rezultat negativ al testului pentru cel puțin un indicator pe cel puțin o probă, calitatea produselor este reverificată pe dublul numărului de probe pentru indicatorul care a avut un rezultat negativ al testului.

Dacă pe cel puțin o probă se detectează din nou o nerespectare a indicatorului cu cerințele stabilite, controlul și loturile ulterioare de produse sunt supuse controlului continuu (gradare). Dacă rezultatul controlului continuu este pozitiv, ei revin la procedura stabilită pentru testele de acceptare. În cazul unui rezultat negativ al testului în ceea ce privește rezistența îmbinărilor de colț, se efectuează teste repetate pe dublul numărului de probe. Dacă rezultatul testelor repetate este nesatisfăcător, lotul este respins, iar producția de produse este oprită până când cauza defectului este eliminată.

5.6 Testele periodice ale indicatorilor de performanță specificati în - se efectuează atunci când se efectuează modificări în proiectarea produselor sau în tehnologia de fabricație a acestora, dar cel puțin o dată în perioada stabilită în tabel, precum și în timpul certificării produselor (în ceea ce privește indicatorii prevăzuţi de metodele de certificare).

Testele de calificare ale produselor sunt efectuate pentru toți indicatorii atunci când produsul este pus în producție. În cazuri justificate, este permisă combinarea testelor de calificare și certificare.

Testele sunt efectuate în centre de testare acreditate pentru a le efectua.

5.7 Consumatorul are dreptul de a efectua verificări de control al calității produselor, respectând în același timp procedura de prelevare și metodele de testare specificate în prezentul standard.

La acceptarea produselor de către consumator, un lot este considerat a fi numărul de produse expediate conform unei anumite comenzi, dar nu mai mult de 500 de bucăți, documentate într-un singur document de calitate.

5.8 La acceptarea produselor de către consumator, se recomandă utilizarea planului de control al calității produsului într-o singură etapă, prezentat în tabel.

Tabelul 7

Volumul lotului, buc.

Dimensiunea eșantionului, buc.

Numărul de acceptare

Defecte minore

Defecte critice și semnificative

De la 1 la 12

Control complet

13 - 25

26 - 50

51 - 90

Nota - Defectele semnificative și critice includ: defecte care duc la pierdere caracteristici de performanta, părți ale produsului care nu pot fi reparate fără înlocuire (ruperea profilului sau a dispozitivelor ușilor, geamuri termopan fisurate etc.), depășirea abaterilor dimensionale maxime de peste 1,5 ori față de cele stabilite în RD, incompletitudinea produse.

Defectele minore includ defecte amovibile: deteriorarea minoră a suprafeței, dispozitivele ușilor și balamalele nereglate, depășirea abaterilor dimensionale maxime de mai puțin de 1,5 ori față de cele stabilite în RD.

Prin acordul părților, acceptarea produselor de către consumator se poate efectua la depozitul producătorului, la depozitul consumatorului sau în alt loc specificat în contractul de furnizare.

5.9 Fiecare lot de produse trebuie să fie însoțit de un document de calitate (pașaport). Un exemplu de completare a unui pașaport de produs este dat în anexă.

5.10 Acceptarea produselor de către consumator nu exonerează producătorul de răspundere dacă sunt descoperite defecte ascunse care conduc la încălcarea caracteristicilor de performanță ale produselor în perioada de garanție.

6 Metode de control

6.1 Metodele de control al calității operaționale de intrare și producție sunt stabilite în documentația tehnică a producătorului.

6.2 Metode de control al calității produselor în timpul inspecției de recepție și testării de acceptare

6.2.1 Dimensiunile geometrice ale produselor, precum și dreptatea marginilor, sunt determinate folosind metodele stabilite în GOST 26433.0 și GOST 26433.1.

Abaterile maxime de la dimensiunile nominale ale elementelor produsului, diferența de lungimi diagonale și alte dimensiuni sunt determinate folosind o bandă de măsurare metalică în conformitate cu GOST 7502, șublere în conformitate cu GOST 166, sonde în conformitate cu ND.

Abaterile maxime de la dreptatea marginilor sunt determinate prin aplicarea unei margini drepte în conformitate cu GOST 8026 sau a unui nivel de clădire cu o toleranță de planeitate de cel puțin al 9-lea grad de precizie în conformitate cu GOST 9416 la piesa testată și măsurarea celui mai mare decalaj folosind calibre de palpatură conform ND.

Măsurătorile dimensiunilor liniare trebuie efectuate la temperaturi ale aerului și ale suprafeței produsului (20 ± 4) °C. Dacă este necesar să se efectueze măsurători la alte temperaturi (blocuri exterioare de uși), trebuie luată în considerare modificarea temperaturii dimensiunilor liniare ale profilelor.

6.2.2 Abateri limită dimensiunile nominale ale golurilor de sub suprapunere sunt verificate folosind un set de calibre de palpație sau o riglă metalică în conformitate cu GOST 427.

6.2.3 Înclinarea în împerecherea părților adiacente este determinată cu un calibre de palpație ca distanță de la marginea unei rigle metalice conform GOST 427, aplicată pe suprafața superioară de împerechere, la suprafața inferioară.

6.2.4 Aspectul și culoarea produselor sunt evaluate vizual prin comparație cu mostre standard aprobate conform procedurii stabilite, la iluminare de cel puțin 300 lux.

6.2.5 Montarea etanșă și instalarea corectă a garniturilor de etanșare, prezența și amplasarea plăcuțelor, găurilor funcționale, dispozitivelor ușilor, elementelor de fixare și a altor piese, culoarea și absența fisurilor în îmbinările sudate, prezența unei pelicule de protecție, marcaje și ambalajele sunt verificate vizual.

Pentru a determina etanșeitatea garniturilor de etanșare, comparați dimensiunile golurilor din adâncituri și gradul de comprimare al garniturilor, care ar trebui să fie de cel puțin 1/5 din înălțimea garniturii necomprimate. Măsurătorile se fac cu un șubler.

Etanșeitatea garniturilor de etanșare cu pânze închise poate fi determinată de prezența unei urme continue lăsate colorant(de exemplu, cretă colorată), aplicată în prealabil pe suprafața garniturilor și îndepărtată ușor după inspecție.

6.2.6 Determinarea rezistenței (capacitatea portantă) a îmbinărilor sudate în filet.

Pentru a testa rezistența îmbinărilor sudate în filet, se folosesc diagramele de aplicare a sarcinii prezentate în figură.

1 - suport; 2 - oprire (pentru schema B - transport); 3 - eşantion; 4 - punctul de aplicare a încărcăturii; 5 - cleme de fixare detașabile

Figura 12 - Scheme de aplicare a sarcinilor la determinarea rezistenței îmbinărilor sudate în filet

Procedura de testare este în conformitate cu GOST 30673 cu următoarele completări. Cusăturile de sudură sunt curățate conform tehnologiei acceptate pentru fabricarea blocurilor de uși.

Probele sunt testate cu inserții de armare introduse în ele.

Mărimea sarcinilor este luată conform , metoda de control este nedistructivă, expunerea sub sarcină este de cel puțin 5 minute.

Rezultatul testului este considerat satisfăcător dacă fiecare probă a rezistat sarcinii fără distrugere sau fisurare.

6.2.7 Funcționarea dispozitivelor de ușă este verificată prin deschiderea și închiderea elementelor de ușă ale produsului de cinci ori. Dacă sunt detectate abateri în funcționarea dispozitivelor ușilor, acestea sunt reglate și verificate din nou.

6.3 Metode de control în timpul încercărilor periodice

6.3.1 Forța ( capacitate portantă) îmbinările sudate în filet sunt determinate de.

La efectuarea testelor, este permisă utilizarea altor modele de încărcare și echipamente de testare. În acest caz, metodele de testare, inclusiv procesarea rezultatelor, trebuie să fie corelate cu metoda de testare conform GOST 30673.

6.3.2 Rezistența redusă la transferul de căldură este determinată conform GOST 26602.1.

6.3.3 Permeabilitatea aerului și apei este determinată conform GOST 26602.2.

6.3.4 Izolarea fonică este determinată conform GOST 26602.3.

6.3.5 Rezistența la sarcini statice, dinamice, la șoc, precum și rezistența la efracție se determină conform ND și metodelor aprobate în modul prescris.

Testele dinamice de rezistență la sarcină simulează trei tipuri de sarcini care apar atunci când un canatului de ușă este deschis sau închis brusc:

cu condiția ca în pervazul inferior să existe un obiect străin (produsele trebuie să reziste la o coliziune cu un obiect străin cauzată de impactul unei sarcini dinamice aplicată la locul mânerului și îndreptată spre închiderea ușii);

supus contactului brusc al foii ușii cu panta ușii, de exemplu, în timpul unui curent de aer (produsele trebuie să rezisteo coliziune cu o pantă cauzată de impactul unei sarcini dinamice aplicată la locul mânerului și îndreptată spre deschiderea lamei);

supuse contactului brusc al canatului ușii cu limitatorul de unghi de deschidere (produsele trebuie să reziste la o coliziune cu limitatorul de unghi de deschidere cauzată de impactul unei sarcini dinamice aplicată la locul mânerului și îndreptată spre deschiderea canatului).

Testul de impact se efectuează prin lovirea unui corp moale inelastic (de exemplu, o peră) de trei ori cu un diametru inferior de (300 ± 5) mm și o masă de (30).± 0,5) kg de la o înălțime de cădere în zona centrala eşantion.

6.3.6 Indicatorii de fiabilitate, precum și conformitatea cu cerințele ergonomice sunt determinați de documente de reglementareși metode aprobate în conformitate cu procedura stabilită.

7 Ambalare, transport și depozitare

7.1 Ambalarea produselor trebuie să asigure siguranța acestora în timpul operațiunilor de depozitare, încărcare și descărcare și transport.

7.2 Dispozitivele sau părțile dispozitivelor care nu sunt instalate pe produse trebuie să fie ambalate în folie de plastic în conformitate cu GOST 10354 sau în alt material de ambalare care să le asigure siguranța, strâns legate și furnizate complet cu produsele.

7.3 Panourile de deschidere ale produselor trebuie să fie închise cu toate dispozitivele de blocare înainte de ambalare și transport.

7.4 Produsele se transportă prin toate modurile de transport în conformitate cu regulile de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport.

7.5 La depozitarea și transportul produselor, acestea trebuie protejate de deteriorare mecanică, expunerea la precipitații, fluctuații semnificative de temperatură și lumina directă a soarelui.

7.6 La depozitarea și transportul produselor, nu este permisă stivuirea acestora unul peste altul se recomandă instalarea de garnituri din materiale elastice între produse.

7.7 Produsele se depozitează în poziție verticală la un unghi de 10° - 15° față de verticală pe plăcuțe de lemn, paleți sau în recipiente speciale în zone acoperite fără contact direct cu dispozitivele de încălzire.

7.8 În cazul transportului separat al ferestrelor cu geam dublu, cerințele pentru ambalarea și transportul acestora sunt stabilite în conformitate cu GOST 24866.

7.9 Perioada de valabilitate garantată a produselor este de un an de la data expedierii produselor de către producător.

8 Garanția producătorului

8.1 Producătorul garantează că produsele respectă cerințele prezentului standard, cu condiția ca consumatorul să respecte regulile de transport, depozitare, instalare, exploatare, precum și domeniul de aplicare stabilit în documentația de reglementare și proiectare.

b) tipul de umplere al canatului de ușă - solid;

c) design cutie - cu un prag;

d) tipul deschiderii și numărul de panouri - stânga, unilateral;

e) dimensiuni de gabarit - inaltime 2300 mm, latime 970 mm, latime profil cutie 70 mm

Simbol DPNT GPL 2300-970-70 GOST 30970-2002

Certificat de conformitate ____________________

Completitudine

a) construcția umpluturii de pânză este un panou cu trei straturi cu izolație de 16 mm grosime;

b) balamale usi - trei balamale deasupra capului;

c) dispozitive de blocare - broasca multipunct cu cinci puncte de blocare;

d) numărul circuitelor garniturii de etanșare - 2 circuite;

d) informatii suplimentare. Setul de livrare a produsului include: mâner de blocare a drizei (2 buc), vizorul ușii, închidere (închidere ușă), limitator de unghi de deschidere, instrucțiuni de utilizare

De bază specificatii tehnice confirmat prin teste

Rezistenta redusa la transfer de caldura - 0,62 m2× °C/V

Permeabilitatea aerului laDP o = 10 Pa - 3,0 m 3 / (h× m 2)

Fiabilitate, cicluri deschidere-închidere - 100.000

Perioada de garantie - 3 ani

Numărul lotului - .........

Număr comandă/articol comandă - .......

Inspector de control al calității _________ Data fabricației „___” _______ 200 __ A 2, B 2 - înălțimea, lățimea profilului cutiei; a 1- dimensiunea golului (decalaj în vestibul); a 2- dimensiunea vestibulului de sub plută; a 3- înălțimea pliului (sfertului) pentru umplerea pânzei; b 1- dimensiunea golului de sub suprapunere; b 2 - grosimea umplerii benzii

Figura B.1

ANEXA B

Cerințe generale pentru instalarea produselor

B.1 Cerințele pentru instalarea produselor sunt stabilite în documentația de lucru de proiectare pentru proiectele de construcție (reconstrucție, reparație), ținând cont de opțiunile de proiectare pentru îmbinările produselor cu pereții adoptate în proiect, proiectate pentru condiții climatice, operaționale și altele specificate. încărcături. Se recomandă instalarea produselor externe ținând cont de cerințele GOST 30971.

B.2 Instalarea produselor trebuie efectuată de firme specializate în construcții. Sfârşit munca de instalare trebuie confirmat printr-un certificat de recepție, care include obligațiile de garanție ale producătorului lucrării.

B.3 La cererea consumatorului (clientului), producătorul (furnizorul) de produse trebuie să îi furnizeze acestuia instrucțiuni standard pentru montarea blocurilor de uși din profile PVC, aprobate de șeful producătorului și care să conțină:

desene (diagrame) ale unităților de joncțiune de montaj tipice;

lista materialelor utilizate (ținând cont de compatibilitatea acestora și conditii de temperatura aplicații);

succesiunea operaţiilor tehnologice de instalare a blocurilor de uşi.

B.4 La proiectarea și executarea unităților de joncțiune trebuie îndeplinite următoarele condiții:

etanșarea golurilor de instalare dintre produsele exterioare și pantele deschiderilor structurilor de pereți trebuie să fie etanșă, etanșată de-a lungul întregului perimetru al blocului de uși, concepute pentru a rezista la sarcinile climatice din exterior și condițiile de funcționare în interior;

proiectarea punctelor de joncțiune a produselor externe (inclusiv amplasarea blocului ușii de-a lungul adâncimii deschiderii) ar trebui să prevină formarea de punți reci (punți termice), ducând la formarea condensului pe suprafețele interioare ale ușilor;

caracteristicile operaționale ale structurilor unităților de culee trebuie să îndeplinească cerințele stabilite în codurile de construcție.

Opțiunile pentru montarea unităților de asamblare ale blocurilor de uși cu un prag sunt prezentate în figură.

A -exemplu de design de prag din aliaj de aluminiu și poliamidă structurală pentru blocurile de uși exterioare

Figura B.1 - Un exemplu de versiune inferioară a unităților de montare a blocurilor de uși

Atunci când alegeți modul de umplere a golurilor de instalare, trebuie luate în considerare schimbările de temperatură ale dimensiunilor totale ale produselor.

B.5 Următoarele ar trebui folosite ca elemente de fixare pentru instalarea produselor:

Dibluri pentru constructii;

șuruburi de montare;

special sisteme de montare(de ex. cu picioare de montaj reglabile).

Nu este permisă utilizarea materialelor de etanșare, adezivi, materiale de izolare cu spumă și cuie de construcție pentru fixarea produselor.

B.6 Blocurile de uși trebuie instalate la nivel și la nivel. Abaterea de la profilele verticale și orizontale ale cutiilor de produse montate nu trebuie să depășească 1,5 mm pe 1 m lungime, dar nu mai mult de 3 mm pe înălțimea produsului. În plus, dacă profilele opuse sunt deviate în direcții diferite („răsucirea” cutiei), abaterea lor totală de la normal nu trebuie să depășească 3 mm (Figura).

Blocul ușii este instalat în ușa pregătită simetric față de verticala centrală a deschiderii. Peretele de deschidere, destinat fixării profilului tocului cu balamale, este baza la instalarea tocului ușii.

Golurile de montare superioare și laterale sunt de obicei în intervalul 8-12 mm (pentru ușile interioare). Lacune în nodul inferior legăturile se iau în funcție de prezența (sau absența) unui prag și de scopul blocului ușii.

B.7 Distanța dintre elementele de fixare la instalarea produselor exterioare și armate nu trebuie să depășească 500 mm, iar în alte cazuri - nu mai mult de 700 mm (Figura).

B.8 Pentru a umple golurile de instalare (cusături) produselor, utilizați etanșanti siliconici, precomprimat benzi de etanșare PSUL (benzi de compresie), cabluri izolante din spumă poliuretanică, izolație din spumă, vata mineralași alte materiale care au certificat de igienă și asigură caracteristicile de performanță cerute ale cusăturilor. Materialele de izolare cu spumă nu trebuie să aibă aditivi care conțin bitum și să își mărească volumul după finalizarea lucrărilor de instalare.

Figura B.2 X., LLC „XT TROPLAST”;

Duke G., XT TROPLAST LLC;

Kalabin V.A., LLC " XT TROPLAST";

Tarasov V.A., CJSC „KVE - Tehnologii de ferestre”;

Shvedov D.N., Centrul pentru Certificarea Echipamentelor pentru Ferestre și Uși;

Kurenkova A.Yu., NIUPTS „Institutul interregional de ferestre”; Savich B. C ., Întreprinderea Unitară de Stat Federală TsNS Gosstroy din Rusia

Cuvinte cheie: blocuri de uși, toc de ușă, profil PVC, umplutură panou, rabat, căptușeală de armare, garnituri de etanșare

GOST 30970-2002: Blocuri de uși din profile de clorură de polivinil. Specificații tehnice (înlocuit de GOST 30970-2014)

Data introducerii 03/01/2003

GOST 30970-2002

UDC 692.81:678(083.74)

STANDARD INTERSTATAL

BLOCURI DE UȘI DIN PROFILE DE CLORURĂ DE POLIVINIL

Specificații

USI DIN PROFILE DE CLORUR DE POLVINIL

Specificații

OK 91.060.50

Data introducere 2003 - 03 - 01

Prefaţă

1 DEZVOLTAT de Centrul de Certificare a Tehnologiei Ferestrelor și Ușilor cu participarea XT TROPLAST LLC, RUS SVIG CJSC și Institutul Interregional al Ferestrelor.

INTRODUS de Comitetul de Stat pentru Construcții al Rusiei

2 ADOPTATĂ de Comisia științifică și tehnică interstatală pentru standardizare, reglementare tehnică și certificare în construcții (INTKS) la 24 aprilie 2002.

Numele statului

Denumirea organului de conducere a construcțiilor de stat

Republica Armenia

Ministerul Dezvoltării Urbane al Republicii Armenia

Republica Kazahstan

Comisia pentru afaceri de construcții a Ministerului Energiei, Industriei și Comerțului din Republica Kazahstan

Republica Kârgâză

Inspectoratul de Stat pentru Arhitectură și Construcții din cadrul Guvernului Republicii Kârgâzie

Republica Moldova

Ministerul Dezvoltării Teritoriale, Construcțiilor și Serviciilor Comunale al Republicii Moldova

Federația Rusă

Gosstroy al Rusiei

Republica Uzbekistan

Comitetul de Stat pentru Politica de Construcții, Arhitectură și Locuințe din Uzbekistan

3 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

4 INTRODUS ȘI ÎN VIGOARE de la 1 martie 2003 ca ​​standard de stat al Federației Ruse prin Decretul Comitetului de Stat pentru Construcții al Rusiei din 2 septembrie 2002 Nr. 114

1 Zona de aplicare

Acest standard se aplică blocurilor de uși realizate din profile de clorură de polivinil cu frunze ale unei structuri de cadru și deschidere batantă (denumite în continuare blocuri de uși sau produse) pentru clădiri și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică blocurilor de uși de balcon, precum și blocurilor de uși cu destinație specială în ceea ce privește cerințele suplimentare de siguranță la incendiu, rezistență la efracție etc.

Domeniul de aplicare al unor mărci specifice de produse se stabilește în funcție de condițiile de funcționare în conformitate cu codurile și reglementările în vigoare în domeniul construcțiilor, ținând cont de cerințele acestui standard.

Standardul poate fi aplicat în scopuri de certificare a produsului.

GOST 111-2001 Tablă de sticlă. Specificații

GOST 166-89 Etrier. Specificații

GOST 427-75 Rigle de măsurare metalice. Specificații

GOST 538-2001 Produse de blocare și feronerie. Conditii tehnice generale

GOST 5089-97 Încuietori și zăvoare pentru uși. Specificații

GOST 7502-98 Benzi de măsurare metalice. Specificații

GOST 8026-92 Rigle de calibrare. Specificații

GOST 9416-83 Niveluri de construcție. Specificații

GOST 10354-82 Film de polietilenă. Specificații

GOST 22233-2001 Profile presate din aliaje de aluminiu pentru structuri translucide de închidere. Specificații

GOST 24866-99 Ferestre cu geam dublu în scopuri de construcție. Specificații

GOST 26433.0-85 Sistem pentru asigurarea preciziei parametrilor geometrici în construcție. Reguli pentru efectuarea măsurătorilor. Dispoziții generale

GOST 26433.1-89 Sistem pentru asigurarea preciziei parametrilor geometrici în construcție. Reguli pentru efectuarea măsurătorilor. Elemente fabricate din fabrică

GOST 26602.1-99 Blocuri de ferestre și uși. Metode de determinare a rezistenței la transferul de căldură.

GOST 26602.2-99 Blocuri de ferestre și uși. Metode de determinare a permeabilității aerului și apei

GOST 26602.3-99 Blocuri de ferestre și uși. Metodă de determinare a izolației fonice

GOST 30673-99 Profile PVC pentru blocuri de ferestre și uși. Specificații

GOST 30698-2000 Sticla securizata pentru constructii. Specificații

GOST 30778-2001 Garnituri de etanșare din materiale elastomerice pentru ferestre și uși. Specificații

GOST 30826-2001 Sticla multistrat pentru constructii. Specificații

GOST 30971-2002 Cusături de asamblare ale îmbinărilor blocurilor de ferestre cu deschiderile de perete. Conditii tehnice generale

3 Clasificare și desemnare

3.1 Produsele sunt clasificate în funcție de următoarele caracteristici principale:

scop;

tip de umplere a panourilor ușilor;

opțiune de soluție de proiectare;

proiecta sisteme de profile;

tip de finisaj.

3.1.1 În funcție de scopul lor, blocurile de uși sunt împărțite în:

exterior (intrarea in cladiri, structuri, precum si vestibule);

interioare (interior, pentru unități sanitare, intrare în apartament și alte blocuri de uși destinate utilizării în interiorul clădirii).

3.1.2 În funcție de tipul de umplere a canatului de ușă, blocurile de uși sunt împărțite în:

geam (umplut cu geamuri termopan sau diverse tipuri tablă de sticlă: modelată, călită, multistrat, armată etc.);

solid (umplut cu panouri sau alte materiale opace);

ușoară (cu umplere translucidă a părții superioare și umplere plictisitoare a părții inferioare a pânzei);

decorative (cu un model arhitectural complex).

3.1.3 Pe baza opțiunilor de proiectare, blocurile de uși sunt împărțite în:

cu un singur etaj (versiunile din stânga și din dreapta), dublu (cu un vestibul cu montanti sau fără montanti, inclusiv cu pânze de diferite lățimi), cu un montant vertical și umplutură adiacentă orb sau translucid;

cu traversă (cu deschidere sau nedeschidere);

cu prag pe legături mecanice, fără prag, cu cutie cu cadru închis (o opțiune în care blocul de jos al cutiei este sudat la cele verticale și are același profil).

3.1.4 Pe baza proiectării sistemelor de profile, blocurile de uși sunt împărțite în produse cu profile cu două, trei sau mai multe camere.

3.1.5 În funcție de tipul de finisare a profilului, blocurile de uși sunt împărțite în:

alb, colorat în masă;

colorat, vopsit în masă;

finisat cu folie decorativa (laminata);

cu acoperire facială coextrudată;

vopsit cu vopsele și lacuri.

3.2 Pentru blocurile de uși, se acceptă următoarea schemă de desemnare structurală:

Tip de produs

DPV- bloc de usi din profile PVC interior

DPN- bloc de usi exterior din profile PVC

Opțiune pentru umplerea canatului ușii

G- Surd

DESPRE- glazurata

CU- lumina

D- decorative

Opțiuni de proiectare

P- cu prag

B- fără prag

LA- cu cutie inchisa

F- cu traversă

L- un singur câmp stâng

Pr- un singur câmp dreapta

Dv- câmp dublu

Dimensiune inaltime, mm

Dimensiunea latime, mm

Simbol al acestui standard

Note

1 Este permisă introducerea suplimentară după desemnarea tipului de produs desemnarea literei, cu precizarea destinației blocurilor de uși: S - pentru unități sanitare, M - interior, K - apartament (pentru intrarea în apartament), T - vestibul, U - armat etc. (de exemplu, DPVS - bloc de uși interioare realizate din profile PVC pentru instalatii sanitare).

2 Este permisă introducerea dimensiunii lățimii cutiei în milimetri în desemnarea dimensiunii.

Exemple simbol:

DPV S B Pr 2100-970 GOST 30970-2002- bloc usi din profile PVC, interior, usor, fara prag, cu un canat, deschidere pe dreapta, inaltime 2100 mm, latime 970 mm.

DPNU G P L 2300-970-130 GOST 30970-2002- un bloc de usa din profile exterioare din PVC armat, jaluz, cu prag, deschidere stanga cu un canat, inaltime 2300 mm, latime 970 mm, latime toc 130 mm.

La întocmirea unui contract (comandă) pentru fabricarea (furnizarea) produselor individuale, se recomandă să se indice opțiunea soluției de proiectare, inclusiv o descriere a designului profilelor și a umplerii canatului de ușă; desen care indică modelul de deschidere; tipul de dispozitive de ușă; cerințe de aspect și alte cerințe convenite între producător și client.

4 Cerințe tehnice

4.1 Prevederi generale și cerințe de proiectare

4.1.1 Produsele trebuie să respecte cerințele acestui standard și să fie fabricate în conformitate cu proiectarea și documentația tehnologică aprobată în modul prescris.

4.1.2 Canaturile ușii au o structură de toc sudată din profile PVC armate cu căptușeli de oțel. Îmbinările de colț ale ramelor de pânză sunt întărite suplimentar cu întăriri de colț. Profilele verticale si orizontale superioare ale cutiei au o legatura sudata; profilul inferior al cadrului (pragul) poate fi realizat din aliaje metalice sau absent (cu un bloc de ușă fără design de prag). Este permisă fabricarea de cutii închise complet sudate din profile PVC (inclusiv profilul orizontal inferior). Impunturile sunt fixate în elementele de cadru folosind conexiuni mecanice sau sudură, iar pragurile metalice sunt asigurate cu legături mecanice.

Exemple de desene arhitecturale și soluții de proiectare pentru conexiunile principale ale canatului și tocurilor de uși diverse modele sunt prezentate în figurile 1-7 și în apendicele B.

Figura 1 - Exemple de desene arhitecturale ale blocurilor de uși

Figura 2 - Exemple de desene arhitecturale ale blocurilor de uși cu umplutură decorativă a foilor de uși

Figura 3 - Exemple de desene arhitecturale ale blocurilor de uși cu umplutură decorativă a foilor de uși de complexitate ridicată

O b V G

O, V- deschidere spre interior; b, G- deschidere spre exterior

Figura 4 - Exemple de ansambluri ale pervazurilor superioare și inferioare ale blocurilor de uși

O, b- sisteme de usi cu garnituri exterioare si interne; V- sistem usi cu garnituri exterioare, mijlocii si interioare; G- sistem usi cu etansare exterioara; d- sistem usi cu garnituri interioare si mijlocii

Figura 5 - Exemple de ansambluri de feșuri cu diferite tipuri de etanșări

O- pridvor impost; b- vestibul shtulpovy; V- pridvor mijlociu din elemente cu deschidere si nedeschidere

Figura 6 - Exemple de noduri ale deconturilor de mijloc ale canatului de ușă

1 , 2 - foaia si tocul usii; 3 - conectori; 4 - caseta de traversa fara deschidere; 5 - element de fixare

Figura 7 - Exemple de unitate de conectare între un bloc de ușă și o traversă care nu se deschide

4.1.3 Cerințele acestui standard se aplică blocurilor de uși cu o suprafață care nu depășește 6 m2, cu suprafata maxima fiecare element de deschidere are 2,5 m 2.

Greutatea estimată a panourilor ușilor nu trebuie să depășească, de regulă, 80 kg.

Producția de blocuri de uși (frunze) cu o suprafață și o greutate care depășesc valorile specificate trebuie să fie confirmată de rezultatele testelor de laborator sau de calcule suplimentare de rezistență în conformitate cu codurile de construcție actuale.

Cele mai mari dimensiuni în înălțime și lățime ale foilor de ușă pentru anumite mărci de produse (ținând cont de modelul de deschidere, tipurile de profile și dispozitive de ușă utilizate, momentul de rezistență al căptușelilor de armătură și greutatea foilor de ușă) sunt stabilite în documentatia tehnica.

4.1.4 Pentru fabricarea blocurilor de uși, se folosesc profile de clorură de polivinil cu grosimea peretelui de clasa A conform GOST 30673.

Pentru a crește rezistența produselor la influențe neautorizate, proiectarea produselor poate avea o versiune întărită: încuietori clasa III-IV în conformitate cu GOST 5089, sticlă călită în conformitate cu GOST 30698 și sticlă laminată în conformitate cu GOST 30826 cu un grosime de până la 10 mm, elemente de fixare suplimentare în îmbinările de colț, dispozitive anti-demontare, dispozitive speciale pentru uși și balamale.

4.1.5 Pentru a întări îmbinările sudate în colțurile panourilor de foi de uși cu o lățime mai mare de 600 mm, trebuie utilizate căptușeli de clorură de polivinil sudabile (armături de colț), fixate cu căptușeli metalice de armare. Un exemplu de instalare a amplificatoarelor unghiulare este prezentat în Figura 8.

4.1.6 Părțile de impus și pragurile sunt atașate la adiacent profile PVC cutii (pânze) folosind elemente de fixare din oțel sau plastic, șuruburi sau șuruburi. Exemple de taxe de fixare și praguri sunt prezentate în figurile 9-10.

Conexiunile mecanice și sudate în formă de T și în formă de cruce ale impostelor trebuie să asigure rezistența necesară la sarcinile operaționale.

4.1.7 Conexiunile de colț și în formă de T ale profilelor externe ale produsului trebuie sigilate. Este permisă etanșarea conexiunilor mecanice cu garnituri elastice rezistente la intemperii. Golurile de până la 0,5 mm pot fi sigilate cu etanșanți speciali care nu afectează aspectul produselor și protejează conexiunile de pătrunderea umezelii.

Figura 8 - Exemple de instalare a unei căptușeli pentru a consolida îmbinările de colț

Figura 9 - Exemple de imposturi de fixare (legare mecanică)

Figura 10 - Exemplu de fixare cu prag (conexiune mecanică)

4.1.8 Proiectele produselor exterioare trebuie să includă un sistem de deschideri funcționale pentru drenarea cavității dintre marginile unității de sticlă (panou) și pliurile profilelor și scurgerea apei. Găurile nu trebuie să treacă prin pereții camerelor principale ale profilelor și să nu aibă bavuri.

Trebuie prevăzute cel puțin două orificii pentru drenaj în profilele inferioare și superioare ale cadrului de pânză. Diametrul găurii recomandat este de cel puțin 6 mm. Locația orificiilor nu trebuie să coincidă cu locațiile de instalare pentru căptușelile de sub ferestrele (panouri) cu geam dublu. Găurile din pereții profilului trebuie să fie decalate unul față de celălalt cu cel puțin 50 mm.

In cazul folosirii profilelor colorate se recomanda efectuarea unor gauri prin peretii camerelor exterioare ale profilelor panzelor si cutiilor pentru a reduce incalzirea acestora. Produsele cu cutie închisă de clorură de polivinil trebuie să aibă orificii pentru scurgerea apei.

Numărul, dimensiunile și locația tuturor tipurilor de găuri sunt stabilite în documentația de lucru.

4.1.9 Produsele trebuie să fie sigure pentru utilizare și întreținere. Condițiile de siguranță pentru utilizarea produselor de diferite modele sunt stabilite în documentația de proiectare (de exemplu, blocurile de uși utilizate în instituțiile pentru copii trebuie să fie vitrate cu sticlă securizată călită, laminată sau alte tipuri, sau se recomandă blocurile de uși pe căile de evacuare să fie echipate cu dispozitive anti-panică).

Produsele trebuie să fie proiectate pentru sarcini operaționale în conformitate cu codurile de construcție în vigoare.

4.1.10 Produsele (sau materialele polimerice pentru fabricarea și componentele lor) trebuie să aibă certificate sanitare de siguranță prevăzute pentru legislatia actualași executate în modul prescris.

4.1.11 Instalarea produselor trebuie efectuată ținând cont de cerințele GOST 30971. Cerințele generale pentru instalarea produselor sunt prezentate în Anexa B.

4.2 Dimensiuni și cerințe pentru abateri maxime

4.2.1 Dimensiunile de ansamblu și desenele arhitecturale ale blocurilor de uși sunt stabilite în documentația de lucru de proiectare (comandă, contract). Dimensiunile nominale ale unităților de produs, secțiunilor de profil, inserțiilor de armare, combinațiilor de profile sunt stabilite în documentația tehnică pentru fabricarea acestora.

4.2.2 Limita abaterilor nominale dimensiunile de gabarit produsele nu trebuie să depășească mm.

4.2.3 Abaterile maxime ale dimensiunilor nominale ale elementelor de produs, goluri și suprapuneri, dimensiunile amplasării dispozitivelor ușilor și balamalelor nu trebuie să depășească valorile stabilite în Tabelul 1.

Tabelul 1

În milimetri

Note

1 Valorile maxime de abatere sunt setate pentru intervalul de temperatură al măsurării (16-24)°C.

2 Valorile abaterilor maxime ale dimensiunilor golurilor din caneluri și sub suprapunere sunt date pentru panouri închise cu garnituri de etanșare instalate.

Diferența dintre lungimile diagonalelor pânzelor dreptunghiulare cu o suprafață de 1,5 m2 sau mai puțin nu trebuie să depășească 2,0 mm, cu o suprafață mai mare de 1,5 m2 - 3,0 mm.

4.2.4 Diferența dintre suprafețele frontale (sag) în îmbinările sudate ale profilelor adiacente de cutii și pânze, a căror instalare este prevăzută în același plan, nu trebuie să depășească 0,7 mm, pentru conectarea mecanică a impostelor cu profile de cadru, așa cum precum și între ele - nu mai mult de 1, 0 mm.

4.2.5 Dacă prelucrarea unei suduri implică realizarea unei caneluri, dimensiunea canelurii de pe suprafețele frontale nu trebuie să depășească 6 mm în lățime, adâncimea canelurii trebuie să fie între (0,3-1,0) mm și dimensiunea tăieturii a colțului exterior al sudurii, cusătura nu trebuie să depășească 4 mm de-a lungul cusăturii de sudură.

4.2.6 Scăderea panourilor din produsul asamblat pentru construcția blocurilor de uși cu un prag nu trebuie să depășească 1,5 mm pe 1 m lățime.

4.2.7 Abaterea dimensiunii nominale a distanței dintre suprapunerile draperiilor închise adiacente (frunze și traverse) nu trebuie să depășească 1,0 mm pe 1 m de lungime a feșurii.

4.2.8 Abaterile de la rectitudinea marginilor părților elementelor cadrului nu trebuie să depășească 1,0 mm pe 1 m lungime.

Profilele curbilinii (curbate) nu trebuie să aibă abateri de la forma dată (deformare, ondulare) care să depășească ±1,5 mm în lățime și înălțime a profilului.

4.3 Caracteristici

4.3.1 Principalele caracteristici operaționale ale blocurilor ușilor exterioare și de intrare în apartament sunt prezentate în Tabelul 2.

Tabelul 2

Numele indicatorului

Valoarea indicatorului

Rezistență redusă la transferul de căldură a blocurilor de uși, m 2 × °C/W, umplute cu panouri cu trei straturi cu grosimea izolației:

16 mm, nu mai puțin

20 mm, nu mai puțin

24 mm, nu mai puțin

Izolație fonică, dBA, nu mai puțin

Permeabilitatea aerului la D R 0 = 10 Pa, m 3 / (h × m 2), nu mai mult

Fiabilitate, cicluri deschidere-închidere, nu mai puțin

Durabilitate, ani condiționati de funcționare, nu mai puțin de:

profile PVC

geamuri termopan

garnituri de etanșare

Note

1 Valorile rezistenței reduse la transferul de căldură sunt de referință. Dacă este necesar, acest indicator este confirmat prin calcule sau teste de laborator.

2 Pentru produsele externe, se poate stabili un indicator de permeabilitate la apă - limita de rezistență la apă conform GOST 26602.2.

4.3.2 Blocurile de uși sunt împărțite în grupuri de rezistență pe baza rezistenței la sarcini statice în conformitate cu cerințele din Tabelul 3.

Tabelul 3

Tabelul 3 prezintă valorile rezistenței îmbinărilor sudate în filet atunci când sunt testate conform schemei A din figura 12.

Când sunt testate conform schemei B din Figura 12, îmbinările de colț trebuie să reziste la o sarcină dublată.

4.3.3 Blocurile de uși sunt împărțite în grupuri de rezistență în funcție de rezistența lor la sarcinile dinamice operaționale (la deschiderea și închiderea canatului de ușă) în conformitate cu cerințele din Tabelul 4.

Tabelul 4

4.3.5 Se recomandă stabilirea indicatorilor de performanță ai unităților de uși pentru un anumit scop în documentația de lucru de proiectare pentru construcție (reconstrucție, reparație) și confirmarea acestora cu rezultatele testelor în centrele de testare acreditate să le efectueze.

Blocurile de uși din grupa de rezistență A, la cererea consumatorului (clientului), pot fi testate pentru rezistența la efracție.

4.3.6 Forța aplicată canatului ușii la închidere până la comprimarea necesară a garniturilor de etanșare nu trebuie să depășească 120 N, forța necesară pentru deschiderea canatului ușii nu trebuie să depășească 75 N (cerințe ergonomice).

4.3.7 Aspectul produselor: culoare, luciu, defecte de suprafață admise ale profilelor PVC (riscuri, zgârieturi, cavități de contracție etc.) trebuie să corespundă probelor standard aprobate de șeful producătorului.

Diferențele de culoare, luciu și defecte de suprafață vizibile cu ochiul liber de la o distanță de (0,6-0,8) m sub iluminare de cel puțin 300 de lux nu sunt permise.

Cusăturile sudate nu trebuie să aibă arsuri, zone nefierte sau crăpături. Schimbarea culorii profilelor PVC în locurile cusăturilor sudate după ce au fost curățate nu este permisă.

4.3.8 Suprafețele frontale ale profilelor ramelor pânzelor și ale cutiilor de produse (cu excepția celor curbate) trebuie protejate cu folie autoadezivă.

4.3.9 Cerințe generale pentru componente

Materialele și componentele utilizate pentru fabricarea blocurilor de uși trebuie să respecte cerințele standardelor, specificațiilor tehnice și certificatelor tehnice aprobate în modul prescris.

Principalele componente ale produselor: profile PVC, geamuri termopan, garnituri de etanșare, dispozitive pentru uși trebuie testate pentru durabilitate (fiabilitatea) în centrele de testare acreditate să efectueze astfel de teste.

4.4 Cerințe pentru profilele din PVC și căptușelile de armare

4.4.1 Cerințe pentru profilele din PVC

Profilele din clorură de polivinil sunt realizate din clorură de polivinil rigidă, neplastifiată, modificată pentru rezistență ridicată la impact și rezistență la influențele climatice, în conformitate cu cerințele GOST 30673.

Se recomanda realizarea produselor exterioare din profile PVC albe, vopsite in pasta. Prin acord intre consumator si producator, este permisa fabricarea de produse exterioare din profile PVC de alte culori si tipuri de finisare a suprafetelor frontale. Aplicarea profilelor de culoare vopsite în amestec fără protecție acoperire decorativă pe suprafetele expuse la razele ultraviolete nu este permisa.

4.4.2 Cerințe pentru inserțiile metalice de armare

Principalele profile PVC ale produselor sunt armate cu inserții metalice. La realizarea blocurilor de uși exterioare și de intrare într-un apartament, trebuie utilizate căptușeli de oțel cu un strat anticoroziv cu o grosime a peretelui de cel puțin 2,0 mm. Pentru blocurile de uși interioare, este permisă utilizarea căptușelilor de armare din oțel cu o grosime a peretelui de 1,5 mm, precum și căptușelilor din aliaje de aluminiu cu proprietăți mecanice care îndeplinesc cerințele GOST 22233.

Forma, grosimea peretelui și momentele de inerție ale căptușelilor de armătură sunt stabilite în documentația tehnică de fabricație a produselor, ținând cont de condițiile de funcționare.

Distanța de la căptușeală până la colțul (capătul) părții armate a profilelor este considerată a fi (10±5) mm. În cazul utilizării armăturilor de colț, precum și la fixarea mecanică a impostelor, dimensiunile legăturilor sunt stabilite în desenele de lucru.

Îmbinarea sau ruperea căptușelilor de armare de-a lungul lungimii într-un singur profil PVC nu este permisă (inclusiv atunci când se realizează găuri pentru dispozitivele ușilor și încuietori).

Fiecare căptușeală de armare este atașată de partea nefață a profilului PVC cu cel puțin două șuruburi autofiletante (șuruburi) conform documentației de reglementare. Distanța de la colțul interior (cusătura de sudură) până la cel mai apropiat loc de instalare a șurubului autofiletant nu trebuie să depășească 100 mm. Pasul de fixare nu trebuie să depășească 400 mm, iar pentru blocurile exterioare de uși armate, precum și produsele realizate din profile colorate - 300 mm.

4.4.3 Căptușelile de armare trebuie să se potrivească etanș în camerele interioare ale profilelor PVC, manual, fără ajutorul unor dispozitive speciale.

4.5 Cerințe pentru umplerea panourilor ușilor și a garniturilor de etanșare

4.5.1 Se recomandă realizarea umpluturilor opace de panouri de ușă din panouri cu trei straturi formate din foi de plastic sau aluminiu umplute cu izolație sau panouri monostrat din PVC spumă rigidă. Este permisă folosirea materialelor din tablă sau de fațare ca panouri pentru blocurile de uși interioare. Exemple de tipuri de umplere a panourilor ușilor sunt date în Anexa B.

4.5.2 Soluțiile de proiectare pentru fixarea pieselor de umplere ale canatului de ușă cu blocare trebuie să excludă posibilitatea demontării lor din exterior.

4.5.3 Se recomandă utilizarea unor tipuri de sticlă întărită ca umplutură translucidă a panourilor: sticlă călită în conformitate cu GOST 30698, sticlă laminată în conformitate cu GOST 30826, sticlă armată și sticlă cu filme anti-fragmentare în conformitate cu ND. Este permisă utilizarea ferestrelor cu geam dublu în conformitate cu GOST 24866, sticlă în conformitate cu GOST 111, precum și în conformitate cu documentația de reglementare pentru anumite tipuri de sticlă (modelată, colorată etc.).

Tipul de sticlă utilizat trebuie specificat în documentația de lucru pentru construcție (reconstrucție, reparație). Nu este permisă utilizarea sticlei neîntărite cu dimensiuni mai mari de: înălțime - 1250 mm, lățime - 650 mm și grosime mai mică de 4 mm.

4.5.4 Pentru creșterea expresivității arhitecturale și întărirea structurii, în ramele pânzelor pot fi instalate plăci (legături de plăci). Este permisă folosirea ferestrelor cu geam dublu cu un cadru decorativ intern sau instalarea de planuri decorative lipite pe suprafețele exterioare ale panourilor ușii.

4.5.5 Adâncimea de ciupire a unui geam dublu (sticlă) sau a panoului în pliurile profilelor, precum și adâncimea de ciupire cu perle de geam, este recomandată în intervalul 14-18 mm.

4.5.6 Geamurile termopan (sticlă) se instalează în canelura canelurii sau tocului pe căptușeli care împiedică marginile geamului termopan (sticlă) să atingă suprafețele interioare ale canelurilor profilelor PVC.

În funcție de scopul lor funcțional, tampoanele sunt împărțite în de bază, de suport și distanțiere.

Pentru a asigura condiții optime de transferare a greutății unității de sticlă către structura produsului, se folosesc plăcuțe de susținere, iar pentru a asigura dimensiunile nominale ale spațiului dintre marginea unității de sticlă și canelura cercevelei se folosesc plăcuțe de distanță.

Lamelele de bază sunt folosite pentru a nivela teșiturile feșurii și sunt instalate sub lamele de sprijin și distanțiere. Lățimea plăcuțelor de bază trebuie să fie egală cu lățimea feșurii, iar lungimea nu trebuie să fie mai mică decât lungimea plăcuțelor de suport și distanțiere. Tampoanele de suport și distanțiere pot combina funcțiile plăcuțelor de bază.

Lungimea suportului și a distanțierilor trebuie să fie de la 80 la 100 mm, lățimea plăcuțelor trebuie să fie cu cel puțin 2 mm mai mare decât grosimea unității de sticlă.

Distanța de la căptușeli până la colțurile ferestrelor cu geam dublu ar trebui, de regulă, să fie de 50-80 mm.

Cerințele pentru instalarea umpluturii opace a panourilor (panourilor) sunt stabilite în documentația tehnică a producătorului, ținând cont de greutatea acesteia și de designul produselor.

4.5.7 Căptușelile sunt realizate din materiale polimerice rigide rezistente la intemperii. Valoarea recomandată a durității suporturilor este de 75-90 de unități. conform lui Shore A.

4.5.8 Metodele de instalare și (sau) proiectare a plăcuțelor trebuie să excludă posibilitatea deplasării acestora în timpul transportului și exploatării produselor.

4.5.9 Designul căptușelilor nu trebuie să împiedice circulația aerului pe suprafața interioară a feței de geam.

4.5.10 Dispunerea de bază a plăcuțelor de susținere și distanțiere la instalarea ferestrelor cu geam termopan, în funcție de tipul de deschidere a blocurilor de uși, este prezentată în Figura 11. Se recomandă instalarea a cel mult două plăcuțe de sprijin pe orice parte a unitatea de sticlă. Nu este permisă distorsiunea plăcuțelor în timpul instalării. La produsele cu dispozitive de blocare ranforsate, se recomanda instalarea unor distantiere suplimentare in zonele de blocare.

4.5.11 Sigilarea perdelelor ușilor și instalarea umplerii perdelelor se efectuează folosind garnituri de etanșare din polimer elastic, în conformitate cu GOST 30778 sau alte ND. Este permisă utilizarea perlelor de sticlă cu etanșare coextrudată.

4.5.12 Garniturile de etanșare pentru produsele externe trebuie să fie rezistente la influențele climatice și atmosferice.

4.5.13 Montarea garniturilor de etanșare trebuie să fie etanșă.

4.5.14 Numărul de contururi ale garniturii de etanșare în rabaturile produselor și cerințele pentru instalarea acestora de-a lungul perimetrului rabatului sunt stabilite în documentația tehnică a producătorului, în funcție de scopul și designul blocurilor de uși.

Coturile de colț și îmbinările sudate ale garniturii de etanșare pentru unitățile cu geam dublu (sticlă) nu trebuie să aibă proeminențe (proeminențe) care provoacă încărcări concentrate asupra unităților cu geam dublu (sticlă).

4.6 Cerințe pentru dispozitivele ușilor

4.6.1 La fabricarea produselor se folosesc dispozitive de uși și balamale care sunt special concepute pentru a fi utilizate în sistemele de uși din profile PVC.

Tampoane de suport

Tampoane de distanță

Balama usii

Figura 11 - Așezarea suportului și plăcuțelor de distanță în timpul instalării ferestrelor cu geam dublu și posibile opțiuni pentru amplasarea balamalelor

Tipul, numărul, locația și metoda de fixare a dispozitivelor de blocare și balamalelor sunt stabilite în documentația de lucru, în funcție de dimensiunea și greutatea elementelor de deschidere ale produsului, precum și de condițiile de funcționare ale blocurilor de uși. Frunzele blocurilor de uși exterioare și de intrare în apartament trebuie atârnate pe trei balamale. Se recomandă echiparea blocurilor de uși exterioare cu încuietori multipunct cu blocare cel puțin în trei puncte.

4.6.2 Se recomandă echiparea blocurilor de uși exterioare și de intrare cu încuietori de cel puțin clasa III conform GOST 5089. Încuietorile trebuie să respecte cerințele GOST 538 și GOST 5089.

În funcție de scopul blocurilor de uși, în documentația de proiectare, precum și la plasarea comenzilor, este necesar să se prevadă setul complet de produse cu închidere uși (închizători), limitatoare de unghi de deschidere (opritoare), ochi etc.

4.6.3 Atașarea balamalelor la pânze și cutii se realizează în inserții de armare. Pentru blocurile de uși de interior cu o greutate a foii mai mică de 60 kg, balamalele pot fi atașate prin doi pereți dintr-un profil PVC cu o grosime totală de cel puțin 4 mm. Balamalele sunt fixate de cutii și pânze, de regulă, cu șuruburi autofiletante (șuruburi). Dacă este necesar să forați găuri pentru șuruburi, diametrul acestora trebuie să fie egal cu diametrul miezului central al șurubului.

4.6.4 Se recomandă utilizarea balamalelor reglabile în trei planuri pe blocurile de uși exterioare și de intrare în apartament.

4.6.5 Dispozitivele de blocare trebuie să asigure blocarea fiabilă a elementelor de deschidere ale produselor. Deschiderea și închiderea ar trebui să aibă loc ușor, fără probleme, fără blocare.

4.6.6 Concepțiile dispozitivelor de blocare și ale balamalelor trebuie să asigure o comprimare etanșă și uniformă a garniturilor de-a lungul întregului contur de etanșare în adâncituri.

4.6.7 Dispozitivele pentru uși, balamalele și elementele de fixare trebuie să îndeplinească cerințele GOST 538 și să aibă un strat protector și decorativ (sau de protecție) în conformitate cu ND.

4.7 Completitudine și marcaje

4.7.1 Setul complet de produse la livrarea către consumator trebuie să îndeplinească cerințele stabilite în comandă.

Un set de produse poate include profile suplimentare, de conectare și alte profile pentru diverse scopuri, în conformitate cu GOST 30673, precum și încuietori, încuietori, închideri (regulatoare de închidere) și alte dispozitive pentru uși. Profilele accesorii care ies dincolo de planul produsului și părțile dispozitivelor de blocare pot fi furnizate nemontate, complet cu produsele. Prin acord între producător și consumator, este permis transportul separat al geamurilor cu geam dublu (ochelari).

Produsele complete gata de fabricație trebuie să aibă dispozitive instalate, geamuri termopan, panouri de umplere, garnituri de etanșare și o peliculă de protecție pe suprafețele frontale ale profilelor principale.

4.7.2 Pachetul de livrare trebuie să includă un document de calitate (pașaport) și instrucțiuni de utilizare pentru produse, inclusiv recomandări de instalare.

4.7.3 Fiecare produs este marcat pe partea din față cu un marker sau o etichetă impermeabilă care indică numele producătorului, marca produsului, data fabricării și (sau) numărul de comandă, semn (ștampilă) care confirmă acceptarea produsului de către tehnică. controla. Prin acord între producător și consumator, este permisă aplicarea marcajelor produsului pe folie de protecție.

4.7.4 Principalele profile, dispozitivele ușilor, produsele de închidere și geamurile termopan incluse în produs trebuie să fie marcate în conformitate cu RD pentru aceste produse.

5 Reguli de acceptare

5.1 Produsele trebuie să fie acceptate de controlul tehnic al producătorului pentru conformitatea cu cerințele prezentului standard, precum și cu condițiile specificate în contractul de fabricație și furnizare a produselor.

Produsele sunt acceptate in loturi. La acceptarea produselor la întreprinderea producătoare, numărul de produse fabricate într-un singur schimb și emise cu un document de calitate este luat ca lot.

5.2 Cerințele privind calitatea produsului stabilite în acest standard confirmă:

inspecția de intrare a materialelor și componentelor;

controlul operațional al producției;

controlul acceptarii produselor finite;

controlează testele de acceptare a unui lot de produse efectuate de serviciul de calitate al producătorului;

testarea periodică a produselor în centre de testare independente;

teste de calificare și certificare.

5.3 Procedura de efectuare a controlului calității la intrarea produselor și pieselor este stabilită în documentația tehnică, ținând cont de cerințele RD pentru aceste produse (piese).

Procedura de control operațional al calității producției la locurile de muncă este stabilită în documentația tehnologică în conformitate cu cerințele prezentului standard.

Dacă producătorul completează blocurile de uși cu componente de fabricație proprie, atunci acestea trebuie acceptate și testate în conformitate cu cerințele documentației de reglementare pentru aceste produse.

5.4 Controlul calitatii receptiei produselor finite se realizeaza bucata cu bucata, folosind metoda controlului continuu. Lista indicatorilor controlați este prezentată în Tabelul 6.

Tabelul 6

Numele indicatorului

Cerințe numărul articolului

Tipul testului*

Periodicitate

Aspect (inclusiv culoare)

Pentru test tip I - control continuu.

Pentru testul de tip II - o dată pe schimb

Abaterea dimensiunilor golurilor sub suprapunere

Scăderea lamelor și deviația de dimensiune între suprapuneri

Prezența și localizarea găurilor

Funcționarea balamalelor și a dispozitivelor de blocare

Disponibilitatea foliei de protecție

Cerințe de etichetare

Abaterea dimensiunilor nominale controlate** și dreptatea marginilor

4.2.1-4.2.5; 4.2.8

Cerințe pentru instalarea de căptușeli sub geamuri cu geam dublu, căptușeli de armare și garnituri de etanșare

4.4.2; 4.5.10; 4.5.12; 4.5.11-4.5.14

Rezistența îmbinărilor de colț

Pentru testul de tip II - o dată pe săptămână.

Pentru testul de tip III - o dată pe an

O dată la doi ani

Fiabilitate

O dată la doi ani

Respectarea cerințelor ergonomice

Rezistenta la transferul de caldura

O dată la cinci ani

Respirabilitate

Izolarea fonică

________________

* Test tip I - teste de acceptare in timpul controlului de receptie; test tip II - teste de acceptare efectuate de serviciul de calitate al producatorului; test tip III - încercări periodice efectuate în centre de testare independente

** Dimensiunile nominale controlate pentru tipul de încercare II sunt stabilite în documentația tehnologică.

Produsele finite care au trecut controlul de acceptare sunt marcate. Produsele care nu trec controlul de acceptare pentru cel puțin un indicator sunt respinse.

5.5 Fiecare lot de produse este supus testelor de control de acceptare efectuate de serviciul de control al calitatii al producatorului. Lista indicatorilor monitorizați și frecvența monitorizării sunt prezentate în Tabelul 6.

Pentru a efectua teste dintr-un lot de produse, mostre de blocuri de uși sunt selectate prin selecție aleatorie în cantitate de 3% din volumul lotului, dar nu mai puțin de 3 bucăți.

În cazul unui rezultat negativ al testului pentru cel puțin un indicator pe cel puțin o probă, calitatea produselor este reverificată pe dublul numărului de probe pentru indicatorul care a avut un rezultat negativ al testului.

Dacă pe cel puțin o probă se detectează din nou o nerespectare a indicatorului cu cerințele stabilite, controlul și loturile ulterioare de produse sunt supuse controlului continuu (gradare). Dacă rezultatul controlului continuu este pozitiv, ei revin la procedura stabilită pentru testele de acceptare. În cazul unui rezultat negativ al testului în ceea ce privește rezistența îmbinărilor de colț, se efectuează teste repetate pe dublul numărului de probe. Dacă rezultatul testelor repetate este nesatisfăcător, lotul este respins, iar producția de produse este oprită până când cauza defectului este eliminată.

5.6 Testele periodice pentru indicatorii de performanță specificati la 4.3.1-4.3.4 se efectuează atunci când se efectuează modificări la proiectarea produselor sau la tehnologia de fabricație a acestora, dar cel puțin o dată în perioada stabilită în tabelul 6, precum și la certificarea produselor. (din punct de vedere al indicatorilor prevăzuți de metodele de certificare).

Testele de calificare ale produselor sunt efectuate pentru toți indicatorii atunci când produsul este pus în producție. În cazuri justificate, este permisă combinarea testelor de calificare și certificare.

Testele sunt efectuate în centre de testare acreditate pentru a le efectua.

5.7 Consumatorul are dreptul de a efectua verificări de control al calității produselor, respectând în același timp procedura de prelevare și metodele de testare specificate în prezentul standard.

La acceptarea produselor de către consumator, un lot este considerat a fi numărul de produse expediate conform unei anumite comenzi, dar nu mai mult de 500 de bucăți, documentate într-un singur document de calitate.

Tabelul 7

Notă - Defectele semnificative și critice includ: defecte care duc la pierderea caracteristicilor de performanță care nu pot fi eliminate fără înlocuirea unor părți ale produsului (dispozitive de profil sau uși sparte, unitate de sticlă crăpată etc.), depășirea abaterilor dimensionale maxime de mai mult de 1,5 ori din cele stabilite în ND, lipsa de completitudine a produselor.

Defectele minore includ defecte amovibile: deteriorarea minoră a suprafeței, dispozitivele ușilor și balamalele nereglate, depășirea abaterilor dimensionale maxime de mai puțin de 1,5 ori față de cele stabilite în RD.

Prin acordul părților, acceptarea produselor de către consumator se poate efectua la depozitul producătorului, la depozitul consumatorului sau în alt loc specificat în contractul de furnizare.

5.9 Fiecare lot de produse trebuie să fie însoțit de un document de calitate (pașaport). Un exemplu de completare a unui pașaport pentru produse este dat în Anexa A.

5.10 Acceptarea produselor de către consumator nu exonerează producătorul de răspundere dacă sunt descoperite defecte ascunse care conduc la încălcarea caracteristicilor de performanță ale produselor în perioada de garanție.

6 Metode de control

6.1 Metodele de control al calității operaționale de intrare și producție sunt stabilite în documentația tehnică a producătorului.

6.2 Metode de control al calității produselor în timpul inspecției de recepție și testării de acceptare

6.2.1 Dimensiunile geometrice ale produselor, precum și dreptatea marginilor, sunt determinate folosind metodele stabilite în GOST 26433.0 și GOST 26433.1.

Abaterile maxime de la dimensiunile nominale ale elementelor produsului, diferența de lungimi diagonale și alte dimensiuni sunt determinate folosind o bandă de măsurare metalică în conformitate cu GOST 7502, șublere în conformitate cu GOST 166, sonde în conformitate cu ND.

Abaterile maxime de la dreptatea marginilor sunt determinate prin aplicarea unei margini drepte în conformitate cu GOST 8026 sau a unui nivel de clădire cu o toleranță de planeitate de cel puțin al 9-lea grad de precizie în conformitate cu GOST 9416 la piesa testată și măsurarea celui mai mare decalaj folosind calibre de palpatură conform ND.

Măsurătorile dimensiunilor liniare trebuie făcute la temperaturi ale aerului și ale suprafeței produsului (20±4) °C. Dacă este necesar să se efectueze măsurători la alte temperaturi (blocuri exterioare de uși), trebuie luată în considerare modificarea temperaturii dimensiunilor liniare ale profilelor.

6.2.2 Abaterile maxime de la dimensiunile nominale ale golurilor de sub suprapunere sunt verificate folosind un set de calibre de palpație sau o riglă metalică în conformitate cu GOST 427.

6.2.3 Înclinarea în împerecherea părților adiacente este determinată cu un calibre de palpație ca distanță de la marginea unei rigle metalice în conformitate cu GOST 427, aplicată pe suprafața superioară de împerechere, la suprafața inferioară.

6.2.4 Aspectul și culoarea produselor sunt evaluate vizual prin comparație cu mostre standard aprobate conform procedurii stabilite, la iluminare de cel puțin 300 lux.

6.2.5 Montarea etanșă și instalarea corectă a garniturilor de etanșare, prezența și amplasarea plăcuțelor, găurilor funcționale, dispozitivelor ușilor, elementelor de fixare și a altor piese, culoarea și absența fisurilor în îmbinările sudate, prezența unei pelicule de protecție, marcaje și ambalajele sunt verificate vizual.

Pentru a determina etanșeitatea garniturilor de etanșare, comparați dimensiunile golurilor din adâncituri și gradul de comprimare al garniturilor, care ar trebui să fie de cel puțin 1/5 din înălțimea garniturii necomprimate. Măsurătorile se fac cu un șubler.

Etanșeitatea garniturilor de etanșare cu foi închise poate fi determinată de prezența unei urme continue lăsate de un agent de colorare (de exemplu, cretă colorată), aplicată în prealabil pe suprafața garniturilor și îndepărtată ușor după testare.

6.2.6 Determinarea rezistenței (capacitatea portantă) a îmbinărilor sudate în filet.

Pentru a testa rezistența îmbinărilor sudate în filet, sunt utilizate diagramele de aplicare a sarcinii prezentate în Figura 12.

Procedura de testare este în conformitate cu GOST 30673 cu următoarele completări. Cusăturile de sudură sunt curățate conform tehnologiei acceptate pentru fabricarea blocurilor de uși.

Probele sunt testate cu inserții de armare introduse în ele.

Mărimea sarcinilor se ia conform 4.3.2, metoda de control este nedistructivă, expunerea sub sarcină este de cel puțin 5 minute.

Rezultatul testului este considerat satisfăcător dacă fiecare probă a rezistat sarcinii fără distrugere sau fisurare.

6.2.7 Funcționarea dispozitivelor de ușă este verificată prin deschiderea și închiderea elementelor de ușă ale produsului de cinci ori. Dacă sunt detectate abateri în funcționarea dispozitivelor ușilor, acestea sunt reglate și verificate din nou.

Schema A Schema B

1 - suport; 2 - oprire (pentru schema B - transport); 3 - proba; 4 - punctul de aplicare a încărcăturii; 5 - cleme de fixare detașabile

Figura 12 - Scheme de aplicare a sarcinilor la determinarea rezistenței

suduri de colț

6.3 Metode de control în timpul încercărilor periodice

6.3.1 Rezistența (capacitatea portantă) a îmbinărilor sudate în filet se determină conform 6.2.6.

La efectuarea testelor, este permisă utilizarea altor modele de încărcare și echipamente de testare. În acest caz, metodele de testare, inclusiv procesarea rezultatelor, trebuie să fie corelate cu metoda de testare în conformitate cu 6.2.6 și GOST 30673.

6.3.2 Rezistența redusă la transferul de căldură este determinată conform GOST 26602.1.

6.3.3 Permeabilitatea aerului și apei este determinată conform GOST 26602.2.

6.3.4 Izolarea fonică este determinată conform GOST 26602.3.

6.3.5 Rezistența la sarcini statice, dinamice, la șoc, precum și rezistența la efracție se determină conform ND și metodelor aprobate în modul prescris.

Testele dinamice de rezistență la sarcină simulează trei tipuri de sarcini care apar atunci când un canatului de ușă este deschis sau închis brusc:

cu condiția ca în pervazul inferior să existe un obiect străin (produsele trebuie să reziste la o coliziune cu un obiect străin cauzată de sarcina dinamică conform 4.3.3, aplicată la locul mânerului și îndreptată spre închiderea ușii);

supuse contactului brusc al canatului ușii cu panta ușii, de exemplu, în timpul unui curent de aer (produsele trebuie să reziste la o coliziune cu panta cauzată de sarcina dinamică în conformitate cu 4.3.3, aplicată la locul mânerului și îndreptat spre deschiderea canatului);

supus contactului brusc al canatului ușii cu limitatorul de unghi de deschidere (produsele trebuie să reziste la o coliziune cu limitatorul de unghi de deschidere cauzată de sarcina dinamică în conformitate cu 4.3.3 aplicată la locul mânerului și îndreptate spre deschiderea ușii frunze).

Testul de rezistență la sarcină la impact se efectuează prin trei lovituri cu un corp moale inelastic (de exemplu, o peră) cu un diametru de fund de (300 ± 5) mm și o masă de (30 ± 0,5) kg de la o înălțime de cădere conform 4.3.4 în zona centrală a probei.

6.3.6 Indicatorii de fiabilitate, precum și conformitatea cu cerințele ergonomice, sunt determinați în conformitate cu documentele și metodele de reglementare aprobate în modul prescris.

7 Ambalare, transport și depozitare

7.1 Ambalarea produselor trebuie să asigure siguranța acestora în timpul operațiunilor de depozitare, încărcare și descărcare și transport.

7.2 Dispozitivele sau părțile dispozitivelor care nu sunt instalate pe produse trebuie să fie ambalate în folie de plastic în conformitate cu GOST 10354 sau în alt material de ambalare care să le asigure siguranța, strâns legate și furnizate complet cu produsele.

7.3 Panourile de deschidere ale produselor trebuie să fie închise cu toate dispozitivele de blocare înainte de ambalare și transport.

7.4 Produsele se transportă prin toate modurile de transport în conformitate cu regulile de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport.

7.5 La depozitarea și transportul produselor, acestea trebuie protejate de deteriorări mecanice, expunere la precipitații, fluctuații semnificative de temperatură și lumina directă a soarelui.

7.6 La depozitarea și transportul produselor, nu este permisă stivuirea acestora unul peste altul se recomandă instalarea de garnituri din materiale elastice între produse.

7.7 Produsele se depozitează în poziție verticală la un unghi de 10°-15° față de verticală pe plăcuțe de lemn, paleți sau în recipiente speciale în zone acoperite fără contact direct cu dispozitivele de încălzire.

7.8 În cazul transportului separat al ferestrelor cu geam dublu, cerințele pentru ambalarea și transportul acestora sunt stabilite în conformitate cu GOST 24866.

7.9 Perioada de valabilitate garantată a produselor este de un an de la data expedierii produselor de către producător.

8 Garanția producătorului

8.1 Producătorul garantează că produsele respectă cerințele prezentului standard, cu condiția ca consumatorul să respecte regulile de transport, depozitare, instalare, exploatare, precum și domeniul de aplicare stabilit în documentația de reglementare și proiectare.

8.2 Perioada de garanție pentru produse este stabilită în contractul de furnizare, dar nu mai puțin de trei ani de la data expedierii produselor de către producător.

Un exemplu de completare a unui pașaport pentru blocarea ușii

(numele producătorului)

______________________________________

(adresa, telefon, fax al producatorului)

Paşaport(document de calitate)

Bloc de uși exterioare din profile PVC, GOST 30970-2002

a) tip bloc de usi - usa vestibulului exterior;

b) tipul de umplere al canatului de ușă - solid;

c) design cutie - cu un prag;

d) tipul deschiderii și numărul de panouri - stânga, unilateral;

e) dimensiuni de gabarit - inaltime 2300 mm, latime 970 mm, latime profil cutie 70 mm

Simbol DPNT GPL 2300-970-70 GOST 30970-2002

Certificat de conformitate ______________________________

Completitudine

a) construcția umpluturii de pânză este un panou cu trei straturi cu izolație de 16 mm grosime;

b) balamalele ușilor- trei bucle deasupra capului;

c) dispozitive de blocare - broasca multipunct cu cinci puncte de blocare;

d) numărul circuitelor garniturii de etanșare - 2 circuite;

d) informatii suplimentare. Setul de livrare a produsului include: mâner de blocare a drizei (2 buc), vizor de ușă, închidere (închidere ușă), limitator de unghi de deschidere, manual de instrucțiuni

Principalele caracteristici tehnice confirmate prin teste

Rezistență redusă la transferul de căldură - 0,62 m 2 ×°C/W

Permeabilitatea aerului la D R 0 = 10 Pa - 3,0 m 3 / (h × m 2)

Fiabilitate, cicluri deschidere-închidere - 100.000

Perioada de garantie - 3 ani

Numărul lotului - .........

Număr comandă/articol comandă - .......

Inspector de control al calității __________ Data fabricației „___” __________ 200__

(semnătura)

Exemple de tipuri de umplere a panourilor ușilor

O- vitrate cu termopan; b- lumina, cu partea superioara a panzei umpluta cu geamuri termopan, iar partea inferioara cu un panou cu trei straturi; V- vitrate cu sticla laminata;

G- ușoară, cu partea superioară a pânzei umplută cu geamuri termopan și partea inferioară - panou cu un singur strat (policlorură de vinil spumată)

O, B- inaltimea, latimea combinatiei de profile; O 1 , B 1 - înălțimea, lățimea profilului ramei pânzei; O 2 , B 2 - înălțimea, lățimea profilului cutiei; O 1 - dimensiunea golului (decalaj în vestibul); O 2 - dimensiunea vestibulului de sub suprapunere; O 3 - înălțimea pliului (sfertului) pentru umplerea pânzei;

b 1 - dimensiunea golului sub suprapunere; b 2 - grosimea umpluturii benzi

Figura B.1

Cerințe generale pentru instalarea produselor

B.1 Cerințele pentru instalarea produselor sunt stabilite în documentația de lucru de proiectare pentru proiectele de construcție (reconstrucție, reparație), ținând cont de opțiunile de proiectare pentru îmbinările produselor cu pereții adoptate în proiect, proiectate pentru condiții climatice, operaționale și altele specificate. încărcături. Se recomandă instalarea produselor externe ținând cont de cerințele GOST 30971.

B.2 Instalarea produselor trebuie efectuată de firme specializate în construcții. Finalizarea lucrărilor de instalare trebuie confirmată printr-un certificat de recepție, care include obligațiile de garanție ale producătorului lucrării.

B.3 La cererea consumatorului (clientului), producătorul (furnizorul) de produse trebuie să îi furnizeze acestuia instrucțiuni standard pentru montarea blocurilor de uși din profile PVC, aprobate de șeful producătorului și care să conțină:

desene (diagrame) ale unităților de joncțiune de montaj tipice;

lista materialelor utilizate (ținând cont de compatibilitatea acestora și de condițiile de temperatură de utilizare);

succesiunea operaţiilor tehnologice de instalare a blocurilor de uşi.

B.4 La proiectarea și executarea unităților de joncțiune trebuie îndeplinite următoarele condiții:

etanșarea golurilor de instalare dintre produsele exterioare și pantele deschiderilor structurilor de pereți trebuie să fie etanșă, etanșată de-a lungul întregului perimetru al blocului de uși, concepute pentru a rezista la sarcinile climatice din exterior și condițiile de funcționare în interior;

proiectarea punctelor de joncțiune a produselor externe (inclusiv amplasarea blocului ușii de-a lungul adâncimii deschiderii) ar trebui să prevină formarea de punți reci (punți termice), ducând la formarea condensului pe suprafețele interioare ale ușilor;

caracteristicile operaționale ale structurilor unităților de culee trebuie să îndeplinească cerințele stabilite în codurile de construcție.

Opțiunile pentru montarea ansamblurilor de blocuri de uși cu un prag sunt prezentate în Figura B.1.

O- exemplu de design de prag din aliaj de aluminiu și poliamidă structurală pentru blocurile de uși exterioare

Figura B.1 - Exemplu de versiune inferioară a unităților de asamblare bloc de uși

Atunci când alegeți modul de umplere a golurilor de instalare, trebuie luate în considerare schimbările de temperatură ale dimensiunilor totale ale produselor.

B.5 Următoarele ar trebui folosite ca elemente de fixare pentru instalarea produselor:

Dibluri pentru constructii;

șuruburi de montare;

sisteme speciale de montare (de exemplu, cu suporturi de montaj reglabile).

Nu este permisă utilizarea materialelor de etanșare, adezivi, materiale de izolare cu spumă și cuie de construcție pentru fixarea produselor.

B.6 Blocurile de uși trebuie instalate la nivel și la nivel. Abaterea de la profilele verticale și orizontale ale cutiilor de produse montate nu trebuie să depășească 1,5 mm pe 1 m lungime, dar nu mai mult de 3 mm pe înălțimea produsului. Mai mult, dacă profilele opuse sunt deviate în direcții diferite („răsucirea” cutiei), abaterea lor totală de la normal nu trebuie să depășească 3 mm (Figura B.2).

Blocul ușii este instalat în ușa pregătită simetric față de verticala centrală a deschiderii. Peretele de deschidere, destinat fixării profilului tocului cu balamale, este baza la instalarea tocului ușii.

Golurile de montare superioare și laterale sunt de obicei în intervalul 8-12 mm (pentru ușile interioare). Golurile din nodul de joncțiune inferior depind de prezența (sau absența) unui prag și de scopul blocului ușii.

B.7 Distanța dintre elementele de fixare la instalarea produselor exterioare și armate nu trebuie să depășească 500 mm, iar în alte cazuri - nu mai mult de 700 mm (Figura B.3).

B.8 Pentru a umple golurile de instalare (cusături) de produse, etanșanți siliconici, benzi de etanșare PSUL precomprimate (benzi de compresie), corzi izolante din spumă poliuretanică, izolații din spumă, vată minerală și alte materiale care au certificat de igienă și oferă cele necesare sunt utilizate caracteristicile de performanță ale cusăturilor. Materialele de izolare cu spumă nu trebuie să aibă aditivi care conțin bitum și să își mărească volumul după finalizarea lucrărilor de instalare.

Figura B.2 - Determinarea abaterilor tocul ușii

Puncte de montare pe perete

Figura B.3 - Exemplu de amplasare a elementelor de fixare la instalarea unui bloc de uși cu un cadru închis

ANEXA D

(informativ)

Informații despre dezvoltatorii standardului

Acest standard a fost dezvoltat grup de lucru specialisti formati din:

Shvedov N.V., Gosstroy al Rusiei, director;

Kubareva G.S., SA „RUS SVIG”;

Smirnova I.G., SA „RUS SVIG”;

Pütz H., XT TROPLAST LLC;

Duke G., XT TROPLAST LLC;

Kalabin V.A., XT TROPLAST LLC;

Tarasov V.A., CJSC „KVE - Tehnologii de ferestre”;

Shvedov D.N., Centrul pentru Certificarea Echipamentelor pentru Ferestre și Uși;

Kurenkova A.Yu., NIUPTS „Institutul interregional de ferestre”;

Savich V.S., Întreprinderea Unitară de Stat Federală TsNS Gosstroy din Rusia

Cuvinte cheie: blocuri de uși, toc de ușă, profil PVC, umplutură panou, rabat, căptușeală de armare, garnituri de etanșare

1 Zona de aplicare

3 Clasificare și desemnare

4 Cerințe tehnice

4.1 Prevederi generale și cerințe de proiectare

4.2 Dimensiuni și cerințe pentru abateri maxime

4.3 Caracteristici

4.4 Cerințe pentru profilele din PVC și căptușelile de armare

4.5 Cerințe pentru umplerea panourilor ușilor și a garniturilor de etanșare

4.6 Cerințe pentru dispozitivele ușilor

4.7 Completitudine și marcaje

5 Reguli de acceptare

6 Metode de control

7 Ambalare, transport și depozitare

8 Garanția producătorului

Anexa A Exemplu de completare a unui pașaport pentru blocarea ușii

Anexa B Exemple de tipuri de umplere a panourilor ușilor

Anexa B Cerințe generale pentru instalarea produselor

Anexa D Informații despre dezvoltatorii standardului