Cuptor cu mufă cu ardere cu combustibil lichid. Posibile dificultăți și probleme la crearea unui cuptor. Cuptor cu mufă - tipuri principale

Producătorii ruși și străini oferă zeci de modele cuptoare cu mufă, care diferă ca putere, dimensiunile camerei de lucru, metodele de încălzire a mufului, cerințele de tensiune a rețelei, design și cost.

Fotografie 1. Diagrama structurii elementului principal al unui cuptor de înaltă temperatură - mufa. Sunt indicate principalele părți ale structurii.

Aragaz electric

În cuptoarele electrice cu mufă, încălzirea are loc folosind elemente functioneaza de la retea. Dispozitive consta din următoarele părți:

  • dintr-o carcasă cu ușă;
  • dintr-un strat exterior de placare din material poros neinflamabil;
  • dintr-un strat interior de placare din material solid rezistent la foc;
  • de la elemente de încălzire și un sistem de conectare la rețea.

Cadru sudată din tablă de oțel sau folosiți o carcasă gata făcută din echipamente vechi (electrice, cuptor pe gaz, frigider, butoi de oțel). Cu cât corpul este mai mare, cu atât camera de lucru este mai mare.

Furnir corp cu vata bazaltica (vata minerala) sau fibra de azbest, perlit, vermiculit. Aceste materiale rezistente la căldură rețin bine căldura.

Refractar strat de cărămidă de argilă rezistă la temperaturi de 1300-1850 de grade. Pentru a fixa cărămizile, se folosește o pastă de argilă de argilă (caolin) și nisip de argilă. Un strat solid ignifug este uneori realizat dintr-un strat gros argilă de foc fără a folosi cărămizi.

Elemente de incalzire, termostat etc. echipamente electrice poate fi achizitionat in departamentele electrice. Există spirale, sârmă și benzi din nicrom, fechral și emițători infraroșii (ceramice și cuarț) la vânzare.

Instalat pe usa blocare, împiedicând deschiderea accidentală. O căptușeală rezistentă la căldură este fixată în interiorul ușii.

Dispozitiv de gaz

Cuptoare cu mufă cu gaz nu la vânzare, deoarece nu există reglementari tehnice prin conectarea unui arzător la ele. Utilizarea gazului din butelii este posibilă numai în sobele cu gaz din fabrică și coloane de încălzire.

Maeștrii folosesc echipament standard de la aragaz cu gaz sau arzătoare de casă. În proiectare dispozitiv de prăjire cu gaz inclus:

  • corp din oțel;
  • un strat de material termoizolant poros;
  • strat dur ignifug;
  • un recipient ceramic pentru arderea produselor, introdus în interiorul cuptorului (muflă);
  • arzator pe gaz;
  • tuburi de alimentare cu gaz;
  • capac cuptor ranforsat cu material refractar.

Cadru făcut dintr-un butoi sau un cuptor vechi. Este consolidat pe rafturi (nu pe podea). Secțiunea transversală a corpului poate fi rotundă, dreptunghiulară, pătrată. acoperi din oțel și căptușită cu lână bazaltică și un strat de mortar.

Etanșare termoizolantă poroasă creat din vermiculit expandat, fibre de azbest, lână minerală (bazalt) sau perlit.

Ca refractar Cărămizile de argilă sunt mai des alese. Se fixează cu mortar sau mortar de lut-șamotă.

Referinţă. Orificiul pentru arzător este tăiat în peretele sau în partea de jos a carcasei.

Pentru cuptor mic se va face arzător de la echipamentul de gaz de uz casnic, în care sunt supape de control al alimentării cu gaz. Pentru electrocasnicele mari, meșterii folosesc arzătoare făcut singur, care nu sunt sigure.

Sfaturi. Pentru a permite gazelor să scape din cuptor, a găuri mici. Mărimea lor se reglează acoperindu-le cu bucăți de lână bazaltică.

ÎN ca container internîn care sunt plasate produsele arse se folosește un vas de ceramică fabrică (în cuptoare foarte mici - ghiveci de flori). Dacă nu aveți un recipient gata făcut, îl puteți comanda de la un olar.

S-ar putea să fiți interesat și de:

Cum se face o sobă cu mufă cu gaz

Autoproducția dispozitivului include următorii pași:

  • creare (cumparare) corp din oțelși instalarea acestuia pe suporturi;
  • elimina orificii de montare arzatoare si prize de gaz;
  • aşezare şi asigurare izolator termic poros pe pereții și fundul cuptorului;
  • placare Cuptoare din cărămidă de argilă;
  • uscare dispozitiv;
  • instalare echipamente de gaz;
  • producție sau cumpărare mufă;
  • fabricatie acoperă din tablă de oțel și argilă de foc.

La pornirea structurii, arzătorul este pornit la putere scăzută, iar flacăra crește treptat. Timp de încălzireîn medie este 40 de minute, timp tragere pe o flacără puternică - 1-1,5 ore.

Cuptor de topire

Cuptoarele cu mufă pentru topire, concepute pentru sinterizarea pieselor de sticlă, creează o funcționare temperatura de până la 600-1100 de grade. Cu mai mult temperaturi scăzute sticla pur și simplu se înmoaie, permițându-i să fie îndoită.

Principala diferență dintre cuptoarele de topire și cuptoarele convenționale cu mufă dispozitive electrice este în uz ca refractar numai vata mineralași alte materiale poroase.

Mufla se încălzește nu o spirală deschisă, dar elemente speciale în tuburi de cuarț, ceea ce împiedică depunerea calcarului pe produse. Încălzitoarele sunt amplasate în pereții laterali sau în partea superioară a camerei.

Temperatura de fuziune este setată de un regulator termic. Sticla încălzită este un material vâscos și curgător, astfel încât cuptoarele de topire instalat strict orizontal(în funcție de nivelul clădirii).

La autoproducție cuptoare de topire asigurați-vă că utilizați un termostat și închis elemente de încălzire . Vata minerala este aleasa ca refractar. În caz contrar, dispozitivul nu este diferit de cuptor electric cu mufă de cărămidă.

Cuptor cu mufă cu inducție

În astfel de dispozitive, metalul se topește sub influența temperaturii ridicate, care este creată la trecere curent electric prin solenoid sau miez (inductor).

Corpul încălzit joacă rolul unei înfășurări secundare. Dispozitive de inducție cu mufă se încălzește în câteva secunde.

Sunt opțiuni diferite creare cuptor cu inducție acasă. În cel mai simplu caz, pentru spirală se folosește o tijă de cupru, invertor de sudare(generator electric), echipamente de control si masura, fire, terminale pentru conectarea acestora.

Realizarea unui cuptor electric cu mufă cu propriile mâini

Luați în considerare construirea unui mic cuptor cu mufe. Dispozitivul va fi conectat la o rețea cu tensiune 220 V.

Alegerea materialelor

Materialele pentru realizarea dispozitivului sunt disponibile în magazinele de hardware și departamentele de electricitate. Pentru a crea un cuptor cu mufă veți avea nevoie de:

  • cu frunze oţel gros 2-3 mm (2 mp);
  • oțel laminat cu o secțiune de „colț”. (3 m);
  • material termoizolant ( vata bazaltica);
  • argilă de foc cărămidă, 12 bucăți;
  • mortar (5-7 kg);
  • termocuplu cromel-alumel;
  • tub ceramic pentru termocuplu;
  • spirală nicrom;
  • tuburi din fibra de sticla pentru izolarea cablurilor spiralate și termocuplului.

Atunci când aleg materiale, acestea sunt ghidate de acestea calitate: rezistență la căldură, capacitatea de a rezista la încălzirea și răcirea rapidă. Pentru ca mufla să servească mult timp, nu trebuie să luați o cărămidă care a fost folosită de câțiva ani.

Pregătirea instrumentelor

Pentru a prepara pasta de mortar Veți avea nevoie de o găleată de zece litri și un agitator. Când amestecați soluția, utilizați un respirator. Pentru instalare veți avea nevoie de următoarele unelte de construcțieși echipamente:

  • aparat de sudura;
  • burghiu electric;
  • Bulgar;
  • set de burghie pobedit si metal;
  • unelte de fabricat aragaz: ciocan, mistrie, spatula mica, banda de masurat;
  • unelte de electrician: clește, tăietor de sârmă, clește cu vârf rotund, riglă metalică, șurubelniță obișnuită și Phillips.

Instrucțiuni pas cu pas

Fluxul de lucru include pașii următori.

  • Marcați și tăiați tabla de otel. Tăiați piesele carcasei și părțile ușii.
  • Sudarea carcasei si usa.
  • Sudat la corp balamale pentru ușă și încuietoare.
  • Din mortar face o solutie(conform instructiunilor de pe ambalaj).
  • Din cărămizi pliază modelul cuptorului, determinând unde va fi așezată spirala.
  • În cărămizi canelurile se fac cu un burghiu pentru așezarea unei spirale. Pentru lucru folosiți un burghiu pobedit.
  • Colţ profilul se taie cu polizorul si se sudeaza este folosit ca cadru pentru caramizi.
  • Înrămat așezați o mufă de cărămizi(pentru soluție de mortar).
  • Zidărie uscat timp de 3-4 zile.
  • Există caneluri în pereții mufei așezați o spirală de nicrom. După ce ați făcut o gaură în cărămizi, scoateți contactele.
  • Pentru a termocupla pune un pai de ceramică si protectie din fibra de sticla.
  • In mufa se fac cu un burghiu pobedit gaura pentru termocuplu și insert ea în interiorul camerei.
  • Contactați locațiile de ieșire acoperit cu soluție de mortar.
  • Mufla uscat timp de 1-2 zile.
  • Pe peretele din spate carcasă așezați un strat de vată minerală.
  • În carcasă instalați mufa. Este așezat pe un suport metalic cu grilă, astfel încât soba grea să nu comprima stratul de vată de sub ea.
  • Burghiu pentru metal într-o carcasă găuri, scoateți contactele spiralei și ale termocuplului.
  • Distanța dintre mufă și carcasă este strâns umplute cu vata bazaltica.
  • Strat vata bazaltica se pune in usași asigurate cu sârmă nicrom.
  • uşă instalat pe carcasă, au pus lacăt.
  • Taiat o bucată de cărămidă de argilă pentru a se potrivi ușii. În timpul tragerii, se pune într-o mufă în fața ușii.

Important! Pentru a preveni căderea spiralei din canelurile făcute în cărămidă, aceasta este plasată în mai multe locuri întărit cu soluție de mortar.

Cum să conectați corect un cuptor cu mufă la o sursă de energie

Dacă nu aveți experiență de lucru cu aparate electrice Este mai bine să contactați un electrician profesionist. Pentru a conecta dispozitivul la rețea trebuie achizitionat:

  • termostat;
  • bloc terminal mare din plastic rezistent la căldură;
  • blocuri terminale mici din plastic rezistent la căldură pentru îmbinarea firelor;
  • contactor (demaror electromagnetic);
  • fir electric cu două fire;
  • priza electrica;
  • carcasa standard pentru tablou electric.

Selectat pentru acest cuptor termostat monocanal M-1-K, care reglează temperatura camerei de lucru până la 1300 de grade. Dispozitivul este capabil să funcționeze conform unui program complex; este utilizat pentru a seta timpul și temperatura de încălzire.

Referinţă. Secțiune fir nicromși lungimea acestuia, diametrul spiralei, secțiunea transversală a firelor de conectare și alți parametri schema electrica calculați din cărțile de referință și alegeți dinainte.

Elementul are 7 conectori pentru conectare (două terminale pentru firele de alimentare, două pentru conectarea unui termocuplu, trei pentru un releu). Dispozitivul este controlat patru butoane. Când termostatul este pornit, indicatorul luminos este aprins. Aparatul vine cu doua console pentru montare in panou si instrucțiuni detaliate prin conexiune.

Instalare bloc

Blocul este instalat în următoarea ordine.

  • Termocuplul și contactele spiralate sunt izolate și blocuri de borne conectat la fire cu două fire.
  • La cablul de alimentare atașați ștecherul.
  • În scut fixa termostat, contactor și bloc terminal mare.
  • La termostat printr-un contactor și bloc de borne conectați un termocuplu, o spirală de mufă și un fir de alimentare cu o mufă.

Este necesar un cuptor electric cu mufă împământat.

Posibile dificultăți și probleme la crearea unui cuptor

Dificultăți apar în timpul fabricării dispozitivului cu selecția materialuluiŞi instalarea unui sistem de control al temperaturii. Materialele selectate incorect duc la distrugerea rapidă a mufei. Așadar, unii meșteri folosesc cărămida pentru a economisi bani. calitate scăzută, mortar de lut-nisip in loc de argila refractara. Acest lucru duce la fisuri în mufă și pierderi de căldură.

Mufă crăpată sigilat temporar cu o soluție de argilă refractoasă. Camera trebuie demontată și înlocuită cu una nouă.

Dacă cuptorul conectat la rețea fără termostat, temperatura din mufă nu este controlată. Acest lucru duce la deteriorarea produselor care necesită ardere la o anumită temperatură. Pentru a rezolva problema, ar trebui să achiziționați un termostat și un echipament electric, să asamblați o unitate de control și să o conectați la elementele de încălzire ale mufei.

Video util

Urmăriți videoclipul, care arată cum să începeți să faceți un cuptor cu mufă: ce materiale și unelte sunt necesare, ce trebuie făcut mai întâi și ce acțiuni nu sunt recomandate.

Cum să verificați siguranța și fiabilitatea unui aragaz de casă

Pentru a verifica fiabilitatea, cuptorul cu mufă este testat. În timpul testului, dispozitivul testat la temperaturi scăzute, apoi în modul maxim. Când utilizați dispozitivul în interior Întreruptoarele nu trebuie să se declanșeze. Aceasta indică o conectare incorectă a echipamentelor electrice.

Cuptoarele cu mufă sunt un design ale cărui elemente de încălzire permit atingerea temperaturii necesare pentru arderea ceramicii, topirea metalelor și întărirea oțelului într-un atelier personal. Bijutierii și alți meșteri al căror atelier este acasă înțeleg valoarea unui astfel de design. Și având în vedere costul ridicat al cuptoarelor cu mufă produse în fabrică, un cuptor similar realizat independent capătă o importanță deosebită.

Pe baza tipului de elemente de încălzire, cuptoarele cu mufă sunt împărțite în:

  • electric;
  • gaz.

După scop, acestea sunt împărțite în:

  1. pentru topirea metalelor;
  2. pentru arderea ceramicii;
  3. pentru topirea sticlei;
  4. pentru călirea metalului;

Există, de asemenea, cuptoare industriale și de casă.

Dar este imposibil să faci acasă sobe pe gaz, deși gazul este mai ieftin decât electricitatea, deoarece astfel de experimente sunt interzise de lege. Controlul electric al cuptorului oferă un control convenabil al temperaturii.

În funcție de tipul lor de proiectare, cuptoarele cu mufă sunt împărțite în:

  • orizontal (cel mai simplu);
  • tip vertical sau în ghiveci;
  • în formă de clopot;
  • tubular.

Încălzirea poate fi efectuată în aer, în vid sau în interior mediu gazos. Acasă, este posibil doar să proiectați o sobă cu tratament termic produse în aer.

Când faceți singur un cuptor cu mufă, îi puteți da forma și volumul dorit și îl puteți decora într-un stil potrivit pentru interior.

Părți principale ale structurii


Lista materialelor și instrumentelor pentru asamblarea structurii

  1. polizor (mașină de șlefuit și tăiat materiale) cu roți de tăiere pentru metal;
  2. aparat de sudura;
  3. tablă de oțel >2mm grosime;
  4. colțuri metalice;
  5. cărămidă rezistentă la foc din argilă;
  6. amestec ignifug;
  7. silicon termorezistent;
  8. izolator termic bazalt (vată, densitate 200 kg/m3) sau perlit;
  9. ochelari de protecție și respirator;
  10. fir nicrom (fechral) cu o secțiune transversală de 1 mm;
  11. tăietori de sârmă sau foarfece metalice.

Tehnologia de construcție a cuptorului cu mufă

Procedura de efectuare a lucrărilor pe un cuptor cu mufă orizontală sau verticală este similară, diferența constă în aranjarea elementelor cuptorului.

Important! Când tăiați cărămizi, asigurați-vă că vă protejați ochii și organele respiratorii de praf cu ochelari de protecție și un respirator. Lucrările trebuie efectuate în aer liber sau într-o zonă bine ventilată.

Amplasăm țeava de cărămidă rezultată într-o carcasă cu un strat de izolație termică.

Dar mai întâi, trebuie să faceți o spirală cu un diametru de aproximativ 6 mm dintr-o bobină de sârmă nicrom sau fechral. Pentru a face acest lucru, înfășurăm firul pe o bază (creion, electrod de sudare sau o tijă metalică subțire). Scoatem cărămizile și le așezăm din nou pe o suprafață plană la rând.

Aplicăm o spirală, facem marcaje pentru viitoarele caneluri, pe care le vom tăia în cărămizi cu o râșniță. Verificăm corectitudinea liniilor cu un nivel de clădire. În cele din urmă, în interiorul spațiului de lucru, firul va fi așezat într-o spirală de jos până în partea de sus a spațiului de lucru. Este important ca turele să nu se atingă, altfel va exista un scurtcircuit.

Pentru a aduce capetele firului în afara camerei de lucru și a le conecta la mașină, introduceți trei bucăți lungi și subțiri între două cărămizi adiacente placi ceramice cu canale subțiri tăiate în ele pentru sârmă.

Utilizarea unor astfel de cabluri ceramice în viitor va face mai ușor de produs lucrari de renovare cuptor cu mufe.

Comutare electrică cu trei niveluri de putere

  • pentru prima treaptă de putere este necesară conectarea a două circuite spiralate în serie;
  • a doua etapă implică o legătură separată a spiralei inferioare;
  • a treia treaptă de putere este conectarea în paralel a două circuite.

Când porniți spiralele, asigurați-vă că le-ați împământat!

Așezăm structura finită a camerei de lucru într-o carcasă cu un strat de material termoizolant și o cărămidă așezată pe fund, acoperind-o cu argilă (cuptor) rezistentă la foc sau adeziv rezistent la foc.

Pentru a aduce canalele ceramice în afara corpului, facem găuri în el.

Facem capacul din tablă de oțel, tăindu-l la dimensiunea cuptorului și fixându-l de el cu argilă pentru cuptor caramida de foc. Sudăm zăvorul, mânerele și copertinele deasupra. Pentru a asigura o etanșare etanșă, aplicăm un strat de silicon termorezistent de-a lungul marginilor capacului și pe pereții adiacenți ai cuptorului cu mufă, după ce în prealabil am degresat bine suprafețele.

După ce cuptorul s-a uscat complet, conectați firul la mașină electrică cu un stabilizator și efectuați o serie de încercări, ajustând puterea filamentului bobinelor și temperatura din spațiul de lucru prin creșterea sau scăderea tensiunii rețelei.

Important! Pentru a vă asigura că cuptorul este complet uscat, acesta trebuie pornit la putere maximă și asigurați-vă că nu se evaporă abur de pe suprafețele cuptorului.

Ușa trebuie să fie închisă etanș în timp ce cuptorul funcționează.

Video - cuptor cu mufă de casă

Dacă contactați Dicţionar explicativ Dahl, vei afla că cuvântul „mufă” înseamnă un mic cuptor rezistent la foc, cu pereți subțiri, pentru prelucrarea produselor sau a pieselor din metal, ceramică, porțelan, protejându-le de efectele produselor de ardere (funingine, funingine, gaz).

Cuptor cu mufă- acesta este un design special pentru încălzirea diferitelor metale la o anumită temperatură, îl puteți cumpăra într-un magazin sau îl puteți face singur.

Mufla este spațiul principal pentru prelucrarea metalelor și un obstacol în calea contactului direct cu combustibilul. Scopul principal al cuptoarelor cu mufă este producerea de bijuterii, topirea metalelor neferoase, arderea obiectelor ceramice, topirea diverse elemente din ceară, arderea matrițelor de turnătorie etc.

Cuptoarele cu mufă sunt disponibile pe gaz și electrice.

Ele diferă în mai multe moduri:

- tipul constructiei
- tip de incalzire
- particularități functie de protectie
- regimul de temperatură

Există cuptoare cu mufă cu temperatură moderată, medie, înaltă și ultra-înaltă.

În cuptoarele cu încălzire moderată, temperatura variază de la 100 la 500 de grade Celsius. În cuptoare cu temperatură medie - de la 400 la 800 de grade. Mod de temperatură ridicată - acest indicator este de la 400 la 1400 de grade și ultra-înalt până la 2000 de grade.

Tipul de încălzire al cuptorului este determinat de prezența elementelor de încălzire. Numărul acestor elemente depinde direct de dimensiunile cuptorului.

Încălzitoarele sunt de două tipuri:

- deschis
- închis

Încălzitoarele deschise încălzesc structura la temperaturile necesare la o viteză destul de mare, sunt ușor de înlocuit în caz de defecțiune sau defecțiune. Principalul dezavantaj al acestor elemente este că sunt susceptibile la coroziune și la producerea de substanțe nocive atunci când sunt încălzite.

Încălzitoarele de tip închis sunt amplasate în mufă în sine, astfel încât substanțele nocive nu le afectează influență negativă. Dar dezavantajul lor este că cuptorul se încălzește destul de lent, iar dacă un element se rupe, va trebui înlocuită întreaga cameră de încălzire.

Design cuptor cu mufă de tip închis

Principalele tipuri de mufe folosite la sobe sunt ceramice, fibre ceramice și fibroase. Un cuptor cu mufă ceramică este utilizat într-o mare varietate de industrii, deoarece... Ceramica are un nivel ridicat de conductivitate termică și densitate, ceea ce previne deteriorarea mufei sub diferite influențe asupra acesteia.

Utilizarea unei mufe ceramice nu asigură o procesare de mare viteză datorită procesului lung de încălzire și răcire. Fibra ceramică combină proprietățile pozitive ale ceramicii și fibrei: are același nivel de densitate ca și ceramica, dar cu o astfel de mufă cuptorul se încălzește mai repede și nu necesită mai multă energie electrică.

Despre influența nocivă mediu extern Un încălzitor cu fibră ceramică reacționează mai calm decât un simplu încălzitor cu fibră.

Mufla cu fibre este folosită în cuptoare mult mai rar următoarele motive:

- necesită multă energie electrică
- eliberează gaze nocive
- foarte fragil

Unde se folosesc cuptoarele cu mufă?

1. Recoacerea, al cărei scop este de a forma o structură omogenă ca urmare a tratamentului termic

2. Întărire
Pentru a întări metalul în cuptoarele cu mufă, se folosește o creștere a vitezei de răcire.

3. Vacanta
Acesta este un proces necesar pentru a face materialul ductil după procesul de întărire.

Procesul de ardere este obișnuit în special în cuptoarele cu mufă, în special la prelucrarea ceramicii. Dacă este necesar să se studieze materialul pentru prezența diferitelor impurități, se utilizează metoda de ardere sau de ardere. Cuptoarele cu mufă sunt utilizate pe scară largă în forjare și în laboratoare pentru determinarea metalelor nobile în minereuri, aliaje, lingouri etc.

Cuptoare cu mufă gata făcute pentru uz casnic

Cuptor cu mufă PM-8

Oamenii de știință și asistenții de laborator din diverse domenii sunt familiarizați cu cuptorul cu mufă PM-8 cu un volum al camerei de 6,5 litri. Camera acestui cuptor este realizată din ceramică rezistentă la căldură, prin urmare este foarte fiabilă și durabilă.

PM-8 este disponibil în două modificări:

— PM-8K cu control releu

— PM-8M cu control digital

Prețul acestor cuptoare cu mufă este de 20, respectiv 23 de mii de ruble. În modul de încălzire, puterea unui astfel de cuptor este de aproximativ 2,4 kW, adică Poate fi folosit conectându-l la o priză interioară obișnuită. Singurul dezavantaj al PM-8 este că ușa lui se încinge foarte tare.

Cuptorul cu mufă Sikron are aproximativ același preț ca și PM-8. Este bun pentru arderea ceramicii, dar acest cuptor nu este potrivit pentru topirea metalului.

Cuptor „SNOL”. Astfel de cuptoare sunt fabricate cel mai mult dimensiuni diferite, dar este puțin probabil să găsiți un preț pentru el mai ieftin de 30.000 de ruble.

Soba Shenpaz achizitionata buna reputatieși recenzii de la stomatologi care lucrează cu aur.

Cum să faci un cuptor cu mufă cu propriile mâini

Având în vedere cererea crescută de cuptoare cu mufă și costul lor ridicat, mulți ar dori să construiască ei înșiși această structură. Este imposibil să faci o mufă acasă, pentru că... acest lucru este interzis de lege. Dar mulți oameni pot asambla singuri o sobă electrică cu mufă.

Asamblarea unui cuptor cu tratament termic al produselor într-un mediu aerian

1. Cadru

Pentru a face corpul viitoarei sobe, puteți lua un cuptor dintr-o sobă veche pe gaz sau o sobă electrică, după ce mai întâi ați îndepărtat toate elementele de plastic din ele. Sau puteți suda corpul folosind o tablă de metal de 0,2 cm grosime.

2. Izolatie termica

Eficiența designului dumneavoastră depinde de calitatea stratului termoizolant. Pentru stratul izolator sunt cele mai potrivite cărămizile rezistente la foc (argilă de foc), care pot rezista la temperaturi de până la 1000 de grade.

Este mai bine să-l folosiți ca strat exterior al corpului. Placile de azbest nu trebuie folosite deoarece eliberează substanțe nocive atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate.

3. Ca elemente de încălzire aragazul tău va avea spirale înfășurate din sârmă de nicrom. Grosimea lor trebuie să fie de cel puțin 0,1 cm.

Încălzire în camera cuptorului cu mufă

Ce trebuie să aveți pentru a asambla soba

1. aparat de sudura
2. polizor sau polizor unghiular cu roti de taiere
3. tabla de otel de 0,2 cm grosime
4. colt metalic
5. caramida de foc
6. vata bazaltica
7. fir nicrom
8. amestec ignifug
9. respirator
10. foarfece pentru tăierea metalului

Etapele lucrării la fabricarea sobei

1. Realizam o carcasa metalica din foi de fier.

Folosind o polizor unghiular, decupați o bandă în formă de dreptunghi dimensiunea cerutăși sudați cusătura. Sudăm fundul, tăiat în prealabil din oțel în formă de cerc, la acest cilindru. Corpul trebuie să fie de o asemenea dimensiune încât să existe în interior un strat de izolare termică, plus o cărămidă.

2. Luați bazalt și puneți-l în interiorul corpului.

3. Acum trebuie să uniți 7 cărămizi sub formă de țeavă - aceasta este viitoarea cameră de încălzire a sobei dvs.

Mai întâi, așezați cărămida într-un rând și faceți un marcaj pe care îl veți folosi pentru a tăia cărămida. Pentru a ușura asamblarea țevii, numerotați fiecare cărămidă.

4. După terminarea tăierii, asamblați cărămida și înfășurați țeava cu sârmă. Nu uitați să folosiți un respirator atunci când tăiați.

5. Puneți o țeavă de cărămidă în carcasa metalică și apoi un strat de izolație termică.

6. Faceți caneluri pentru sârmă în interiorul stratului de cărămidă.

7. Înfășurați o spirală (0,6 cm grosime) din firul pe care îl aveți, puteți folosi, de exemplu, un pix.

8. Așezați cărămizile într-un rând, marcând locurile pentru caneluri. Firul trebuie aranjat de jos în sus într-o spirală în toată camera.

7 caramizi cu caneluri spiralate

Pentru a lipi capetele firului și a le conecta, introduceți 3 bucăți de plăci ceramice, în care au fost deja decupate canale înguste pentru sârmă, între două cărămizi.

Când conectați spiralele, luați în considerare 3 niveluri de putere:

— contururile spiralelor sunt legate în serie
— spirala inferioară este conectată independent de celelalte
— conectarea în paralel a două circuite

Asigurați-vă că împământați!

9. Apoi, instalăm camera de lucru în corpul sobei cu un strat termoizolant. În același timp, nu uitați să puneți o cărămidă pe fundul corpului și să o ungeți cu lut. Faceți o gaură în corp pentru canalele ceramice. Faceți un capac dintr-o foaie de oțel și atașați-i o cărămidă de foc. Sudați un mâner și blocați-l pe acest capac și degresați suprafața.

Înainte de a utiliza un cuptor cu mufă asamblat cu propriile mâini, acesta trebuie să fie bine uscat prin pornirea tensiunii până când nivel înalt până când aburul nu mai iese de la suprafață.

Un cuptor cu mufă este un dispozitiv pentru încălzirea diferitelor piese și materiale la temperatura necesară. O mufă este o cameră închisă pentru plasarea materialului. Mufla protejează materialul de efectele produselor de ardere a combustibilului. Se poate face din diverse materiale– ceramică, MKRV, oțel, cărămidă.

Ce tipuri de cuptoare există?

Există mai mulți parametri principali prin care cuptoarele cu mufă diferă:

  • metoda de incalzire;
  • proiectarea cuptorului;
  • interval de temperatură;
  • mediu protector.

În funcție de metoda de încălzire, se disting:

  • cuptor cu mufă cu gaz;
  • cuptor electric cu mufe.

Metoda de încărcare a materialului determină proiectarea dispozitivului. Cuptoare produse:

  • cu încărcare verticală;
  • cu încărcare orizontală;
  • tip clopot (ridicat de pe podea);
  • tubular (pentru încălzirea termocuplurilor).

În funcție de intervalul de încălzire, există cuptoare de încălzire:

  • la temperaturi moderate (de la 100 la 500°C);
  • la temperaturi medii: (de la 400 la 900°C);
  • la temperaturi ridicate (de la 900 la 1400°C);
  • până la temperaturi foarte ridicate (până la 2000°C).

Încălzirea materialului din mufă poate avea loc în diferite medii:

  • aer;
  • vid;
  • diverse gaze.

Elementul de încălzire din cuptoare poate fi deschis sau închis. Numărul de elemente de încălzire depinde de dimensiunile dispozitivului.

Avantajele elementelor deschise sunt o rată mare de încălzire și nicio problemă cu înlocuirea în caz de defecțiune. Dar sunt mai corozive și sunt afectate de substanțele nocive produse la încălzire.
Cele închise sunt încorporate în mufă. În ele, încălzirea are loc mai lent. Dacă se rupe, întreaga cameră trebuie înlocuită. Dar ele nu sunt afectate de substanțele nocive și durează mai mult.

Cum se reglează temperatura?

Pentru reglarea temperaturii, sunt instalate termostate speciale pentru cuptorul cu mufă. Ele pot fi de două tipuri:

  • analog;
  • digital.

Cele analogice au fost cu greu folosite în ultima vreme din cauza erorilor mari. Acestea constau dintr-un comutator rotativ cu semne marcate și o scară de temperatură. Rotiți butonul pentru a seta temperatura de încălzire necesară.

În prezent, termostatele digitale sunt mai des folosite. Acestea pot fi:

  • cu un afișaj care arată temperatura setată sau reală;
  • cu două afișaje care arată atât temperatura setată, cât și cea reală;
  • cu programator pentru selecție moduri diferite lucru.

Achiziționarea sobelor cu un programator este necesară pentru procesele de încălzire pe termen lung cu condiții de temperatură în schimbare, fără intervenția omului. Dar cel mai adesea nu există o astfel de nevoie. Prin urmare, cuptoarele cu programatori sunt folosite mult mai rar.

Aplicații și selecția cuptorului

Domeniul de aplicare al cuptoarelor cu mufă este destul de divers. Sunt folosite pentru arderea produselor ceramice, matrițe de turnătorie, la fabricarea de bijuterii și produse din ceară și pentru topirea metalelor neferoase.

Atunci când alegeți un cuptor, este necesar să luați în considerare mulți factori - dimensiunea pieselor de prelucrat care trebuie încălzite, conditii de temperatura, scopul aplicării.

Un cuptor cu de dimensiuni mici mufă (100x100x100), temperatură ridicatăîncălzire Astfel de cuptoare sunt numite „cuptoare cu mini-mufla”.

Atelierele de bijuterii au nevoie de un cuptor profesional cu programator. Pentru a încălzi metalele prețioase, precizia ajustării este foarte importantă și sunt necesare mai multe moduri de funcționare. În fabricarea de bijuterii, cuptoarele cu mufă de email sunt folosite pentru a aplica smalț pe metale prețioase.

În stomatologie, la realizarea protezelor dentare este nevoie de un cuptor cu dimensiuni mici și temperatură ridicată.

În industrie se folosesc cuptoare cu dimensiuni mari (cel puțin 200x200x200) și temperaturi ultra-înalte - până la 2000 de grade. În consecință, prețul unui astfel de dispozitiv este mult mai mare.

Cuptorul cu mufă de laborator este utilizat pentru efectuarea analizelor de laborator, încălzirea probelor și materialelor și efectuarea testelor. Dimensiunile și temperaturile depind de testele efectuate. Pentru astfel de cuptoare, este importantă o gamă largă de ajustări ale parametrilor.

Cuptorul cu mufă SNOL este un cuptor cu rezistență de laborator, de tip cameră cu mufă dreptunghiulară pentru încălzire într-un mediu de aer cu presiune normală.

Cuptoarele electrice cu cameră de tip SNOL pentru testare au fost numite „cuptoare cu mufă EKPS”.

Cuptoarele electrice sunt disponibile cu camere din ceramică sau material fibros rezistent la căldură. Ceramica este mult mai fiabilă și durabilă decât fibra, nu necesită un consum mare de energie și permite menținerea uniformității temperaturii. Dar ceramica durează mult să se răcească și să se încălzească. Prin urmare, nu este posibil să schimbați rapid modul de procesare.

Cele fibroase au și avantajele lor. În ele, elementele de încălzire sunt presate în fibră și radiația lor nu afectează materialul încălzit. Dar au mult mai multe dezavantaje: consum mare de energie, emisie de gaze nocive, fragilitate. Pentru retragere substanțe nocive Ventilația este asigurată în cuptoare.

Echipamente suplimentare

Pentru a facilita lucrul cu cuptorul, sunt furnizate o serie de componente suplimentare:

  • SiC – placă (pentru a proteja mufa);
  • mănuși rezistente la căldură;
  • forceps;
  • dacă aveți un programator, trebuie să achiziționați software;
  • set de piese de schimb (încălzitoare).

Aceste componente trebuie achiziționate separat.

Maestrul Kudelya © 2013 Copierea materialelor site-ului este permisă numai cu indicarea autorului și un link direct către site-ul sursă

Cuptor cu mufă din șurub cu bile (plăci din fibră de argilă)


Aceasta este o descriere a unui cuptor cu mufă de buget construit pe baza plăcilor din fibre de argilă refractară produse de Fabrica de produse termice Aprelevsky. Acesta este ceea ce se numește ieftin și vesel.
În primăvara anului 2015, o placă costă 1.670 de ruble. Dar nu veți putea cumpăra o placă, ei o vând în cutii. Sunt 4 bucăți într-o cutie. Prin urmare, vom proceda de la această cantitate.

Dimensiunile plăcii 500x500x100 mm. Această mărime mi se potrivește, așa că pornesc de la această mărime, deși există și mărimi mai mari la reducere. Pe această pagină voi descrie designul cuptorului cu mufă în sine, fără o unitate de control. Deoarece folosesc un regulator de temperatură în mai multe cuptoare, voi dedica o pagină separată descrierii acestuia. Întreaga structură va dansa în funcție de dimensiunea plăcilor, de tăierea cât mai optimă a acestor plăci, ținând cont de cea mai mică risipă. Deci, ținând cont de dimensiunea originală a plăcilor, am obținut o mufă cu un volum interior de 27 de litri.

Această figură arată schematic locația plăcilor șuruburilor cu bile, precum și resturile acestor plăci. Dimensiunile cuptorului, adică pereții metalici ai cutiei, sunt desenați cu roșu. O celulă are 10 cm Adică, placa completă din această figură va fi de 5x5x1. Din 4 plăci complete obținem: - o ușă, un tavan și ambii pereți laterali. Peretele din spate și sub (partea de jos) cuptorului sunt făcute din resturi. Astfel, o cutie de plăci era suficientă pentru tot.

Astfel, dimensiunile corpului cuptorului vor fi:
500 placă + 4 mm două grosimi de tablă de fier + 6 mm două grosimi de unghi 25x25. Total 510 mm.
Alegeți singur înălțimea cu picioare în funcție de înălțimea dvs.

Fotografia din mijloc de mai jos arată capacul din spate al cuptorului și ușa goală. Vă rugăm să rețineți că adâncimea cutiei va fi aceeași cu lățimea și înălțimea. Acest lucru se datorează faptului că va exista o cavitate ventilată în spate pentru comutarea sursei de alimentare a încălzitoarelor, precum și un termocuplu de curent scăzut.
Toată electronica de control al cuptorului va fi într-o carcasă separată, așa că nu trebuie să-mi fac griji cu privire la răcirea corpului cuptorului. În cavitatea din spate a cuptorului există perforații în partea de jos, sus și, de asemenea, în capacul din spate. Prin urmare, aerul se mișcă liber în această cavitate, iar zona zonelor de conectare a nicromului este destul de mare și, prin urmare, nu este nevoie să instalați ventilatoare pentru răcire.

Tăierea plăcilor cu șurub cu bile

Prelucrarea plăcilor cu șurub cu bile nu prezintă nicio dificultate. Puteți face acest lucru cu aceleași unelte ca și pentru lemn și cu atât mai mult pentru metal.

Primul videoclip arată tăierea plăcilor cu șurub cu bile. Două ghidaje metalice sunt luate și fixate pe linii pre-marcate. Dacă aveți abilitățile, o puteți ține pur și simplu cu mâna.

În primul videoclip, sarcina este complicată de faptul că inserția de argilă de foc din ușa cuptorului nu este în unghi drept, ci teșită. Dar apăsând ghidajul inferior pe masă și ținându-l pe cel de sus cu mâna, puteți face față acestei sarcini.

Al doilea videoclip arată cum să frezați canelurile într-o placă pentru așezarea încălzitoarelor. Pentru a arăta cum, am folosit o bucată de lespede.

Trebuie avut în vedere că șamota tocește foarte mult unealta, iar dacă folosiți o lamă de ferăstrău, o puteți neglija, dar este mai bine să folosiți o freză ieftină. Fotografia arată cum a funcționat un tăietor de lemn ieftin de pe piață. Când frezați o canelură, amintiți-vă să îngropați freza într-un unghi, astfel încât încălzitorul să nu cadă.
La marcarea canelurilor pentru încălzitoare, trebuie luate în considerare următoarele considerații. Dacă, la marcarea focarului, încălzitoarele trebuie poziționate uniform (figura din dreapta), atunci când marcați pereții laterali, încălzitoarele trebuie deplasate în jos, astfel încât la calcinarea, de exemplu, un balon, să fie încălzite mai uniform. Pentru că aerul fierbinte se va ridica. Schimbul de aer în mufă va avea loc folosind tiraj natural. Resturile sunt sudate în partea de jos a ușii și în tavan tevi din inox


cu 3/4 inch. Și apoi toate acestea sunt montate în carcasă. Corpul este prevopsit

vopsea rezistenta la caldura Electrice calcul simplificat al încălzitoarelor din nicrom și fechral. Voi indica doar datele încălzitoarelor special pentru această sobă.
În primul rând, am făcut un calcul când toate cele trei încălzitoare - dreapta, stânga - sunt conectate în paralel. Acest lucru a fost făcut intenționat. Dacă brusc una dintre spirale se arde, atunci celelalte două vor finaliza ciclul de calcinare conform programului dat. Când este pornit în serie, cel rămas nu va funcționa.
Date încălzitor:
- dreapta, stânga - Nichrome 0,7 mm Lungime 21,8 metri, R=62,4 ohmi, 775 VA.
-sub- Nicrom 0,6 mm, 19 metri, R=73?9 ohmi, 654 VA.


Total=2204 VA
Prima fotografie arată înfășurarea unei spirale de nicrom. Un tub cu diametrul adecvat este prins în burghiu. În acest caz, Dumnezeu mi-a trimis un semn roșu cu diametrul de 8 mm. Capătul spiralei este atașat lângă cartuş. Dacă nu aveți încă abilitățile, vă recomand burghiu manual
. Dacă ai experiență, atunci electric este mai bine.

După ce spirala este înfășurată, trebuie întinsă la lungimea necesară. Există un truc pentru asta. Luați o bucată de cambric cu un diametru adecvat, aproximativ egal cu diametrul spiralei dvs. În acest caz, Dumnezeu mi-a trimis un tub de silicon cu diametrul de 10 mm. Tubul se potrivește în canelura. iar lungimea este marcată. Bobina este apoi întinsă uniform dincolo de capetele bobinei până la lungimea marcată pe tub. În niciun caz nu trebuie să fie în bucăți sau segmente, ci la capete. În caz contrar, nu va exista uniformitate și nu va mai fi posibil să o comprimați înapoi. Apoi spirala este plasată în caneluri, iar capetele sunt scoase prin peretele din spate prin găurile forate. Instalarea părții electrice poate fi efectuată după cum preferați sau cum sunteți obișnuit. De exemplu, am făcut-o la fel ca în fotografie. Acestea sunt, în primul rând, anvelopele din oțel inoxidabil. Chiar dacă se încălzesc, tot nu se vor oxida și va exista un contact bun. Acestea sunt izolate de cadrul de aluminiu folosind elemente de fixare ceramice realizate din distanțiere pentru tranzistori puternici. Puteți folosi și ceramică de la prize vechi, așa am conectat termocuplul la firul de compensare (pe rama din stânga sus). Saritorul ar fi putut fi facut mai mic :o). Dar chiar așa era deja. Descoperirile de nicrom au fost formate în tuburi de mullit-silice (MCR). Dacă nu, nu-ți face griji. Folosește niște margele dintr-un fier de călcat vechi. În cel mai rău caz, tuburi ceramice de la rezistențe și siguranțe.


Aș dori să adaug că este mai bine să nu fixați piesele de căptușeală cu niciun mortar. Cuptoarelor nu le plac conexiunile rigide. Suprafețele uscate lepate sunt mai bune. Dacă cei doi pereți nu ar fi fost din segmente, aș fi făcut-o.

Uşă

Inițial am plănuit o ușă dreptunghiulară. Dar la tăierea unei deschideri în peretele frontal, s-a format o bucată de tablă, pe care broasca nu a lăsat-o să fie aruncată. De aceea ușa s-a dovedit a arăta ca o piramidă.

Inserția șurubului cu bile a stat pe același mastic. Prelucrarea plăcii este la fel de ușoară. A doua fotografie arată intrarea cu o inserție din inox.


În prima fotografie balamaua ușii. S-ar putea să nu ai unul ca al meu. E în regulă, va veni doar de pe piață. Principalul lucru este că ușa este făcută mai întâi, apoi aragazul este așezat pe spate, ușa este pusă, centrată, un șablon este făcut din hârtie sau carton, se face un draft conform șablonului și abia apoi este sudata pe usa. A doua fotografie arată constipația tradițională. Greutatea mingii este suficientă pentru a apăsa ușa. Principalul lucru este fără fanatism.

Total