Realizarea unui gravor laser cu propriile mâini. Gravoare cu laser CNC de casă din pietre și bețe De ce ai nevoie pentru o gravoare cu laser de do-it-yourself

A venit momentul când hiperboloidul inginerului Garin din romanul lui Alexei Tolstoi s-a mutat în masă de bucătărie un apartament obișnuit din Moscova.

În urmă cu câțiva ani, puteți găsi kituri ieftine de gravare cu laser în magazinele online din China. La început, puterea laserului a fost de 100 mW, apoi 500 mW... Recent a apărut un gravor cu o putere de 5 W, această putere a unui laser semiconductor permite deja nu doar să ardă imagini pe placaj, ci și să taie placaj.

Setul de asamblare a tăietorului cu laser a sosit ambalaj de înaltă calitate. Spumă de polistiren într-o cutie de carton.
Mini mașina de gravat cu laser 5500mw A5 este furnizată ca kit pentru asamblare: ghidaje din aluminiu, motoare pas cu pas, panou de control, ochelari pentru protejarea ochilor de radiațiile laser, piese de carcasă pentru asamblare și panou de control cu ​​fitinguri. A fost nevoie de o seară pentru a asambla dispozitivul.

Design cu laser CNC design mai simplu Imprimantă 3D, aceleași ghidaje de-a lungul cărora motoarele pas cu pas conduc capul. Doar imprimanta 3D are trei dintre ele și mișcă capul în trei dimensiuni. În cazul nostru, este suficient ca capul să se miște pur și simplu de-a lungul unui plan în două dimensiuni. Nu este nevoie de forță pentru a-l deplasa, deoarece nu există niciun contact mecanic cu materialul piesei de prelucrat. Gravorul cu laser se conectează la un computer printr-un port USB standard.

Partea pe care doriți să o decupați sau imaginea pe care doriți să o ardeți trebuie desenată într-un program vectorial. Programul trebuie să salveze fișierul imagine în format wmf.

Un fișier în acest format poate fi importat în programul care controlează gravorul.

Mai bine să folosești pentru asta program gratuit SketchUp (destul program simplu pentru a crea modele 3D). Programul BenBox care controlează gravorul este descărcat gratuit de pe site-ul vânzătorului.

Puterea laserului, din păcate, nu este reglabilă. Programul setează viteza de mișcare a capului - cu cât se mișcă mai repede, cu atât arde mai puțin.

Dacă doriți să tăiați, setați viteza mai mică. Pentru a regla puterea, trebuie să comandați o placă suplimentară; Odată instalat, puteți regla manual puterea. Pentru gravare, 100-500 mW este suficient și pentru tăierea materialului - 2000-5000 mW.

Gravorul fumează ușor în timpul funcționării. Cu fereastra deschisă, fumul nu m-a deranjat prea mult. Dar fumul întârzie fasciculul laser, reducându-i puterea și, în consecință, adâncimea de tăiere.

Totul ar fi bine, dar experții în tăiere cu laser scriu că lentila poate deveni fumurie. Prin urmare, imediat după achiziționarea unei mașini, trebuie să faceți o hotă de evacuare puternică sau cel puțin să instalați un ventilator pe capul gravorului.


CUM TAIE O MAȘINĂ CNC LASER

După cum știți, un laser nu taie, arde cu cât este mai mare puterea laserului, cu atât mai mult material rezistent pot fi prelucrate. Esența tăierii cu laser este aceasta. că materialul are timp să se „evapore” în fasciculul laser înainte ca marginile materialului adiacente punctului de tăiere să înceapă să ardă.

Când are loc tăierea adâncă, marginile straturilor superioare ale materialului ard, astfel încât o tăiere adâncă cu laser are formă trapezoidală cu partea lată deasupra La tăierea materialului cu un laser slab, are loc încălzirea și aprinderea marginilor materialului. Acest lucru poate fi combatet prin suflarea unui flux subțire de aer în punctul de tăiere și treceri multiple de-a lungul aceleiași traiectorii.

Numai că aici nu există o relație liniară între puterea laserului și numărul de treceri. Adică dacă poți tăia o foaie subțire de balsa sau placaj cu un laser de 5W. apoi ca sa faci o taietura cu un laser de 2 W va trebui sa faci nu 2-3 treceri, ci mult mai multe. Așa că este mai bine să renunți la speranța de „a-l cumpăra mai ieftin și doar să conduci de mai multe ori pe liniile de tăiere”. Trebuie să iei mai mult laser puternic, de preferință cu rezervă de putere.

FOCALIZAREA LASER

Focalizarea cu laser este manuală.

Așezați obiectul de gravat.

Când porniți laserul la putere minimă, pentru a-l focaliza pe obiectul gravat, trebuie să rotiți manual reglarea lentilei de focalizare până când dimensiunea spotului se transformă într-un punct și devine minimă. În acest caz obținem putere maximă.

Când tăiați placaj, fasciculul laser, după ce a tăiat câțiva milimetri, este deja nefocalizat, slăbește și nu taie placajul până la capăt. Se pare că cu cât tăiem mai adânc, cu atât fasciculul este mai slab. În acest caz, are sens să focalizezi laserul pe suprafața pe care se va așeza piesa de placaj.

Utilizarea practică a gravorului acasă

Gravorul este ideal pentru tăierea pielii. Puteți aplica orice model pe piele și puteți tăia imediat modele cu un laser. Marele avantaj al unui laser la tăierea țesăturilor sintetice și a pielii este că marginile sunt arse și apoi nu devin șumose. Plasticul este ușor de gravat. Puteți face capacul smartphone-ului dvs. preferat să fie gravat cu stil.

Bandă cu două fețe pentru îmbunătățirea casei Nano Clear Fără urmă Acrilic Magic...

Nu există limite pentru imaginația meșterilor moderni. Sunt capabili nu numai să creeze o mașină CNC de pe un CD-ROM, ci și să producă un modul laser, care poate fi apoi utilizat într-o gravoare programabilă. Sunt capabili de experimente mai complexe. Unii oameni au reușit deja să facă o imprimantă 3D folosind ca bază o mașină CNC și apoi instalând un cap de imprimare. Dacă doriți, puteți implementa cele mai fantastice idei în viață.

A doua viață pentru unitățile vechi

Mulți sunt interesați de utilizarea secundară a componentelor echipamentelor cu statut de învechit. Există deja publicații interesante despre resursele de pe Internet despre unde să găsiți utilizări pentru vechile unități CD sau DVD.

Unul dintre meșteri a realizat o mașină CNC cu propriile mâini dintr-un DVD-Rom, deși un CD-ROM este potrivit și pentru control. Tot ce este disponibil este folosit. Mașina este proiectată pentru producție placa de circuit imprimat in electronica si frezarea-gravura pieselor mici. Secvența de lucru poate fi formulată după cum urmează:

  1. Veți avea nevoie de trei unități DVD pentru o poziționare precisă mașină de coordonate se deplasează de-a lungul a trei axe. Unitățile trebuie dezasamblate și elementele inutile trebuie îndepărtate. Doar motorul pas cu pas împreună cu mecanismul de alunecare ar trebui să rămână pe șasiu.

IMPORTANT! Șasiul unității dezasamblat trebuie să fie din metal, nu din plastic.

  1. Deoarece motorul DVD este bipolar, este suficient să suneți ambele înfășurări cu un tester pentru a determina scopul lor.
  2. Unii oameni se îndoiesc dacă puterea motorului este suficientă, au trecut mai departe distanta necesara? Pentru a reduce forțele motorului, este important să decideți că masa va fi mobilă și nu de tip portal.
  3. Baza patului este de 13,5x17 cm, iar înălțimea barelor pentru suportul vertical al mașinii este de 24 cm, deși unitățile DVD de la producători pot diferi în dimensiune.
  4. Apoi, trebuie să luați motoarele pas cu pas pentru a lipi firele de control (nu contează - acestea vor fi contacte ale motorului sau un cablu).
  5. Deoarece conexiunea cu șuruburi nu este acceptabilă aici, dreptunghiurile din lemn (viitoarele platforme) care se vor mișca de-a lungul a trei axe trebuie lipite de părțile mobile ale motorului.
  6. Axul va fi un motor electric având două clemă cu șurub. Trebuie sa fie extrem de usor, altfel mecanismele CD/DVD-ul va fi greu sa-l ridice.

Puteți face, de asemenea, un gravator cu laser

Pentru a construi un modul laser, se stabilește un obiectiv software: trebuie să aibă o focalizare ușoară, o structură destul de rigidă și să fie fabricat folosind doar materiale disponibile.

Aceasta nu este o sarcină dificilă, dar executantul trebuie să aibă precizie și acuratețe pentru a face acest lucru dispozitiv de casă arăta frumos în mâinile lui și, cel mai important, funcționa.

Merită să verificați instrucțiunile scurte oferite de un alt bricolaj.

Va trebui să vă aprovizionați cu următoarele componente:

  • motor electric de la unitatea DVD;
  • diodă laser și lentilă de plastic de pe unitatea DVD (până la 300 MW pentru a nu se topi);
  • saiba metalica cu diametrul interior de 5 mm;
  • trei șuruburi și același număr de arcuri mici dintr-un pix.

Acest gravor are două mecanisme de mișcare pentru laser nu este necesară. Un LED laser este folosit ca instrument de tăiere sau ardere.

ATENŢIE! Trebuie să cunoașteți complexitățile laserului. Chiar și reflexia sa ocazională vă poate afecta vederea. Este necesară prudență extremă.

Deoarece diametrele diodei laser și ale orificiului din carcasa motorului sunt ușor diferite, cea mai mică va trebui să fie lărgită. Conductoarele lipite la diodă trebuie izolate cu tuburi termocontractabile.

Dioda este presată în orificiu astfel încât să se obțină un contact termic bun între ele. Dioda laser de deasupra poate fi acoperită cu un manșon de alamă luat din a acestui motor. Trei decupaje sunt realizate în șaiba pentru șuruburi. Lentila, introdusă în orificiul din mașină de spălat, este lipită cu grijă, evitând să intre pe ea orice adeziv.

Lentila este atașată de corp. După ce v-ați asigurat că se poate mișca liber de-a lungul șuruburilor, poziția este fixă. Folosind șuruburi, focalizați fasciculul cât mai precis posibil. Acest laser de la unitățile DVD este folosit în tehnologia gravării.

Cum poți folosi Arduino

O placă mică care are propriul procesor și memorie, contacte - Arduino - este folosită în procesul de proiectare a dispozitivelor electronice. Acesta este un fel de constructor electronic cu care interacționează mediu. Prin contactele la placă puteți conecta becuri, senzori, motoare, routere, încuietori magnetice la uși - orice este alimentat de electricitate.

Arduino este eficient pentru dezvoltarea dispozitivelor programabile care pot face multe lucruri:

  • trasează traseul de mișcare a dispozitivului (mașină CNC);
  • în parteneriat cu Easydrivers, puteți controla motoarele pas cu pas ale mașinii;
  • Software-ul PC poate fi implementat prin această platformă programabilă deschisă;
  • conectarea unui senzor de urmărire de linie la Arduino vă va permite să urmăriți linii albe pe un fundal întunecat și invers;
  • este folosit pentru a construi un robot și diverse componente ale mașinii;
  • efectuați restricții de motoare pas cu pas (când călătoriți în străinătate).

Concluzie

Având la îndemână lasere de la vechile unități DVD, astăzi meșterii din Rusia creează mașini programabile. Nu este dificil să se creeze o bază de încredere pentru controlul centrelor de procesare laser folosind componente și mecanisme ale echipamentelor electronice vechi. Trebuie doar să-ți dorești cu adevărat!

În articolul precedent am descris experiența de asamblare și montare a unui gravor dintr-un kit chinezesc. După ce am lucrat cu dispozitivul, mi-am dat seama că nu va fi deplasat în laboratorul meu. Sarcina a fost stabilită, o voi rezolva.

Există două soluții la orizont - comandarea unui kit în China și dezvoltarea propriului design.

DEZAVANTAJE DE PROIECTARE CU ALIEXPRESS

După cum am scris în articolul precedent, setul s-a dovedit a fi destul de funcțional. Practica de lucru cu mașina a relevat următoarele defecte de proiectare:

  1. Designul căruciorului este prost proiectat. Acest lucru este clar vizibil în videoclipul din articolul precedent.
  2. Rolele unităților de mișcare sunt montate pe panouri cu șuruburi M5 și sunt conectate la panou doar pe o parte. În același timp, indiferent de modul în care strângeți șuruburile, rămâne puțin joc.

PIESE DE PLASTIC

Întrucât cadrul realizat dintr-un profil realizat la mașină este destul de decent, a fost posibil să se elimine deficiențele identificate prin reciclarea pieselor din plastic.

Am descris destul de bine suportul laser în. Am adăugat, de asemenea, o piesă suplimentară la design care conectează toate cele patru role de pe panourile din dreapta și din stânga. Acest detaliu a făcut posibilă eliminarea jocului la mutarea panourilor.

Toate articolele au suficiente forme simpleși nu necesită suporturi sau alte dificultăți de imprimare.

Pentru a comanda un set piese din plastic trebuie sa mergi la magazinul online:

Sunt disponibile modele de piese din plastic pentru imprimare:

DEMONSTRAREA MUNCII

Opera gravorului și a lui aspectÎl puteți verifica în următorul videoclip.

CONSTRUCȚIE GRAVOR

Cadrul gravorului este construit pe o mașină unealtă profil din aluminiu 20x40. Părțile care susțin părțile mobile ale gravorului sunt realizate pe o imprimantă 3D. Părțile mobile se deplasează pe role standard. Căruciorul care poartă modulul laser vă permite să reglați înălțimea laserului deasupra desktopului, ceea ce vă permite să focalizați puterea fasciculului laser într-un interval destul de mare.

Ansamblul structurii este prezentat în format PDF 3D.

ASAMBLARE

Designul este foarte simplu. Din acest motiv, asamblarea nu va dura mult timp și durere dacă urmați secvența de asamblare recomandată.

PASUL 1. CADRU

După cum este descris mai sus, cadrul este construit din profil structural de 20x40. Pentru a răsuci profilul împreună, se folosesc colțuri interne.

Pe piesele mai lungi, firele sunt tăiate în găurile centrale ale capetelor pentru montarea picioarelor și a panourilor laterale (pe lungimea mijlocie).

Cadrul este răsucit la colțuri, cu părți scurte spre interior. În această etapă, nu ar trebui să strângeți complet șuruburile - este mai bine să faceți acest lucru după instalarea picioarelor.

Picioarele sunt atașate cu șuruburi în patru puncte. Acest lucru se face astfel încât cadrul să fie asamblat fără posibile distorsiuni.

Mai întâi trebuie să fixați toate cele patru picioare, din nou fără a strânge complet elementele de fixare.

Acum trebuie să găsești cea mai plană suprafață posibilă! Aranjați toate piesele astfel încât cadrul „să stea” strâns, fără a juca pe suprafață.

Întindem toate elementele de fixare, începând de la colțurile interioare și controlând eventualele distorsiuni cu un pătrat.

PASUL 2. PANOUL DREAPTA

Înainte de asamblarea panoului drept, trebuie instalat un cuplaj flexibil pe arborele motorului.

Apoi, trebuie să înșurubați motorul pas cu pas printr-un distanțier din plastic.

Poziția prizei cablului și a distanțierului sunt vizibile clar în figura de mai jos.

PASUL 3. PANOUL STÂNGA

Pentru a asambla panoul din stânga, trebuie doar să apăsați rulmentul în gaură.

Am incercat sa elimin operatia de lipire. Pentru a face acest lucru, a „trimis un val” de-a lungul suprafeței găurii pentru instalarea rulmentului. Din acest motiv, este necesar să apăsați ferm rulmentul.

PASUL 4. INSTALARE PANOUL STÂNGA

Apoi instalați ansamblul pe profil.

Și fixați rolele inferioare. Figura arată clar că orificiile de montare ale șuruburilor pentru fixarea rolelor au o cursă de câțiva milimetri. Acest lucru se face astfel încât rolele superioare și inferioare să poată fi strânse strâns pe profil, eliminând jocul. Singurul lucru este că trebuie să acționați cu atenție și să nu strângeți prea mult. În acest caz, motorul pas cu pas va necesita o forță excesivă pentru a muta panourile.

PASUL 5. INSTALAREA PANOULUI DREPT

Următoarele părți vor fi necesare pentru instalare.

Mai întâi trebuie să instalați rolele superioare.

Apoi montați ansamblul pe profil și instalați rolele inferioare. Instalarea ulterioară este identică cu instalarea panoului din stânga.

După strângerea șuruburilor, va trebui să verificați progresul panoului. Ar trebui să se miște destul de ușor și să nu existe joc.

PASUL 6. INSTALAREA CARUSULUI DE GHID

Acest design folosește ambele panouri pentru a transmite mișcarea de-a lungul axei Y. Pentru a nu folosi 2 motor pas cu pas, cuplul este transmis panoului din stânga printr-un arbore cu diametrul de 5 mm. După pregătirea detaliilor, începem.

În primul rând, arborele de cuplare este instalat și fixat cu șuruburile de blocare ale cuplajului flexibil.

În timpul instalării, este necesar să vă asigurați că scripetele nu sunt uitate. Fixați-le ferm în acest moment nu este nevoie. Reglarea va fi necesară la strângerea curelelor.

PASUL 7. TRANSPORTUL

Ansamblul cărucior este discutat în detaliu în articolul anterior...

Asamblarea nu este deosebit de dificilă.

PASUL 8. INSTALAREA CARUSULUI PE SINA

Mai întâi trebuie să colectați toate piesele necesare.

Toate operațiunile de instalare sunt identice cu cele de instalare a panoului.

PASUL 9. INSTALAREA CENTURILOR

Curelele sunt strânse cu șuruburi sub piulițele de profil. Va trebui să tăiați 3 curele la locul lor și să pregătiți elementele de fixare.

Pentru început, marginea curelei este situată în nișa de profil cu dintele în jos. După aceasta, piulița este instalată. Va fi nevoie de ceva forță pentru a instala piulița.

Când tensionați cureaua, va trebui să setați poziția scripetelui. Scripetea este poziționată astfel încât pe toată durata rulării cureaua să se frece cât mai puțin posibil de marginile laterale ale scripetei.

Pentru a instala cureaua de ghidare, este mai bine să o ridicați așa cum se arată în figura de mai jos, deoarece este mai bine să instalați piulițele în nișă de la capăt.

După aceea, ghidajul este coborât la locul său normal.

Înainte de a strânge a doua „coadă” a centurii, trebuie să vă asigurați că centura este tensionată suficient.

Aceasta completează asamblarea mecanicilor.

CONTROLOR

Intenționez să pregătesc o descriere a controlerelor pentru controlul gravorului într-un articol separat. Urmăriți publicațiile!

KIT DE MONTAJ ȘI GRAVOR LASER LA CHEIE

Din decembrie 2017, accept comenzi pentru un kit complet de asamblare și o gravatoare laser asamblată, configurată și complet gata de utilizare descrisă în articol. Informațiile sunt disponibile în magazinul online.

Dacă articolul v-a ajutat și doriți să susțineți proiecte noi, link pentru asistență:

Mulți dintre acei meșteri acasă care în atelierul lor sunt angajați în fabricarea și design decorativ produse din lemn și alte materiale, probabil că v-ați gândit cum să faceți o gravoare cu laser cu propriile mâini. Prezența unui astfel de echipament, ale căror modele de serie sunt destul de scumpe, face posibilă nu numai aplicarea celor mai complexe modele pe suprafața piesei de prelucrat cu mare precizie și detalii, ci și realizarea tăiere cu laser diverse materiale.

O gravoare laser de casă, care va costa mult mai puțin decât un model de producție, poate fi realizată chiar dacă nu aveți cunoștințe aprofundate de electronică și mecanică. Gravura laser a designului propus este asamblată pe platforma hardware Arduino și are o putere de 3 W, în timp ce modele industriale acest parametru este de cel puțin 400 W. Cu toate acestea, chiar și o astfel de putere redusă vă permite să utilizați acest dispozitiv pentru tăierea produselor din spumă de polistiren, foi de plută, plastic și carton, precum și pentru a efectua gravare cu laser de înaltă calitate.

Materiale necesare

Pentru a vă crea propriul gravator laser folosind Arduino, veți avea nevoie de următoarele: consumabile, mecanisme și instrumente:

  • platforma hardware Arduino R3;
  • Placa Proto echipata cu display;
  • motoare pas cu pas, care pot fi folosite ca motoare electrice de la o imprimantă sau un DVD player;
  • laser cu o putere de 3 W;
  • dispozitiv de răcire cu laser;
  • regulator de tensiune DC DC-DC;
  • tranzistor MOSFET;
  • plăci electronice care controlează motoarele gravoarelor cu laser;
  • întrerupătoare de limită;
  • o carcasă în care puteți plasa toate elementele structurale ale unui gravor de casă;
  • curele de distribuție și scripete pentru instalarea acestora;
  • Rulmenți cu bile de diferite dimensiuni;
  • patru scânduri de lemn(două dintre ele cu dimensiunile 135x10x2 cm, iar celelalte două – 125x10x2 cm);
  • patru tije metalice sectiune rotunda, al cărui diametru este de 10 mm;
  • șuruburi, piulițe și șuruburi;
  • lubrifiant;
  • cleme;
  • calculator;
  • burghie de diferite diametre;
  • ferăstrău circular;
  • șmirghel;
  • viciu;
  • set standard de instrumente de lăcătuș.

Parte electrică a unei gravoare laser de casă

Elementul principal al circuitului electric al dispozitivului prezentat este un emițător laser, a cărui intrare trebuie să fie alimentată cu o tensiune constantă cu o valoare care nu depășește parametrii admiși. Dacă această cerință nu este îndeplinită, laserul se poate arde pur și simplu. Emițătorul laser utilizat în instalația de gravare a designului prezentat este proiectat pentru o tensiune de 5 V și un curent care nu depășește 2,4 A, prin urmare regulatorul DC-DC trebuie configurat pentru un curent de 2 A și o tensiune de până la 5 V.

Tranzistorul MOSFET, care este cel mai important element al părții electrice a unui gravor laser, este necesar pentru a porni și opri emițătorul laser atunci când se primește un semnal de la controlerul Arduino. Semnalul electric generat de controler este foarte slab, astfel încât doar un tranzistor MOSFET îl poate detecta și apoi debloca și închide circuitul de alimentare laser. ÎN schema electrica Pentru un gravor cu laser, un astfel de tranzistor este instalat între contactul pozitiv al laserului și contactul negativ al regulatorului DC.

Motoarele pas cu pas ale gravorului laser sunt conectate printr-o placă electronică de control, care asigură funcționarea lor sincronă. Datorită acestei conexiuni, curelele de distribuție acționate de mai multe motoare nu se înclină și mențin o tensiune stabilă în timpul funcționării, ceea ce asigură calitatea și acuratețea prelucrării efectuate.

Trebuie reținut că dioda laser folosită într-o mașină de gravat de casă nu trebuie să se supraîncălzească.

Pentru a face acest lucru, este necesar să se asigure răcirea eficientă a acestuia. Această problemă poate fi rezolvată destul de simplu: lângă diodă este instalat un ventilator obișnuit al computerului. Pentru a preveni supraîncălzirea plăcilor de control al motoarelor pas cu pas, lângă ele sunt amplasate și răcitoare de computer, deoarece radiatoarele convenționale nu pot face față acestei sarcini.

Fotografii ale procesului de asamblare a circuitului electric

Foto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6

Procesul de construire

Mașina de gravură de casă a designului propus este un dispozitiv de tip navetă, unul dintre elementele mobile ale căruia este responsabil pentru mișcarea de-a lungul axei Y, iar celelalte două, împerecheate, pentru mișcarea de-a lungul axei X. care este specificat și în parametrii unei astfel de imprimante 3D, se ia adâncimea la care este ars materialul care se prelucrează. Adâncimea găurilor în care sunt instalate elementele mecanismului de navetă al gravorului cu laser trebuie să fie de cel puțin 12 mm.

Cadru birou - dimensiuni și toleranțe

Foto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6

Tijele de aluminiu cu un diametru de cel puțin 10 mm pot acționa ca elemente de ghidare de-a lungul cărora se va deplasa capul de lucru al unui dispozitiv de gravare cu laser. Dacă nu este posibil să găsiți tije de aluminiu, ghidajele din oțel de același diametru pot fi folosite în aceste scopuri. Necesitatea de a folosi tije cu exact acest diametru se explică prin faptul că în acest caz capul de lucru al dispozitivului de gravare cu laser nu se va lăsa.

Fabricarea unui cărucior mobil

Foto-1 Foto-2 Foto-3

Suprafața tijelor care vor fi folosite ca elemente de ghidare pentru dispozitivul de gravat cu laser trebuie curățată de grăsime din fabrică și șlefuită cu grijă până la o netezime perfectă. Apoi ar trebui să fie acoperite cu un lubrifiant pe bază de litiu alb, care va îmbunătăți procesul de alunecare.

Instalarea motoarelor pas cu pas pe corpul unui dispozitiv de gravat de casă se realizează folosind suporturi din tablă. Pentru a realiza un astfel de suport, o foaie de metal, a cărei lățime corespunde aproximativ cu lățimea motorului însuși și a cărei lungime este de două ori lungimea bazei sale, este îndoită în unghi drept. Pe suprafața unui astfel de suport, unde va fi amplasată baza motorului electric, sunt găurite 6 găuri, dintre care 4 sunt necesare pentru fixarea motorului în sine, iar celelalte două sunt pentru atașarea suportului la corp folosind auto-ul obișnuit. -şuruburi cu filet.

Pentru a instala un mecanism de antrenare format din două scripete, o șaibă și un șurub pe arborele motorului electric, o bucată de tabla metalica dimensiune adecvată. Pentru a monta o astfel de unitate, dintr-o foaie de metal se formează un profil în formă de U, în care sunt găurite pentru atașarea acestuia la corpul gravorului și pentru ieșirea arborelui motorului electric. Scripeții pe care vor fi amplasate curelele de distribuție se montează pe arborele electromotorului de antrenare și se așează în partea interioară a profilului în formă de U. Curelele dințate montate pe scripete, care ar trebui să antreneze navetele dispozitivului de gravare, sunt conectate la acestea. baze de lemn folosind șuruburi autofiletante.

Instalarea motoarelor pas cu pas

Foto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6

Instalare software

Cultivatorul dvs. cu laser, care trebuie să funcționeze în mod automat, va necesita nu numai instalarea, ci și configurarea unui software special. Cel mai important element Un astfel de software este un program care vă permite să creați contururile designului dorit și să le convertiți într-o extensie care este de înțeles pentru elementele de control ale gravorului laser. Acest program este disponibil gratuit și poate fi descărcat pe computer fără probleme.

Programul descărcat pe computerul care controlează dispozitivul de gravură este despachetat din arhivă și instalat. În plus, veți avea nevoie de o bibliotecă de contururi, precum și de un program care va trimite date despre desenul sau inscripția creat către controlerul Arduino. O astfel de bibliotecă (precum și un program de transfer de date către controlor) poate fi găsită și în domeniul public. Pentru ca produsul dvs. de casă cu laser să funcționeze corect și pentru ca gravura efectuată cu ajutorul acestuia să fie de înaltă calitate, va trebui să configurați controlerul în sine la parametrii dispozitivului de gravare.

Caracteristici de utilizare a contururilor

Dacă v-ați dat deja seama cum să faceți o gravoare cu laser de mână, atunci este necesar să clarificați problema parametrilor contururilor care pot fi aplicate folosind un astfel de dispozitiv. Astfel de contururi partea interioară care nu sunt umplute chiar dacă desenul original este pictat, trebuie transferate la controlerul gravorului ca fișiere nu în pixeli (jpeg), ci în format vectorial. Aceasta înseamnă că imaginea sau inscripția aplicată pe suprafața produsului prelucrat folosind un astfel de gravor va consta nu din pixeli, ci din puncte. Astfel de imagini și inscripții pot fi scalate după dorință, concentrându-se pe suprafața pe care ar trebui aplicate.

Folosind o gravoare cu laser, aproape orice design și inscripție pot fi aplicate pe suprafața piesei de prelucrat, dar pentru a face acest lucru, layout-urile computerului lor trebuie convertite în format vectorial. Această procedură nu este dificil de efectuat: pentru aceasta sunt folosite programe speciale Inkscape sau Adobe Illustrator. Un fișier care a fost deja convertit în format vectorial trebuie convertit din nou, astfel încât să poată fi procesat corect de controlerul mașinii de gravat. Pentru această conversie se folosește programul Inkscape Laserengraver.

Configurare finală și pregătire pentru lucru

Ați făcut o mașină de gravat cu laser cu propriile mâini și ați încărcat informațiile necesare în computerul său de control software, nu începeți să lucrați imediat: echipamentul necesită setare și reglare finală. Ce este această ajustare? În primul rând, trebuie să vă asigurați că mișcările maxime ale capului laser al mașinii de-a lungul axelor X și Y coincid cu valorile obținute la conversia fișierului vectorial. În plus, în funcție de grosimea materialului din care este realizată piesa de prelucrat, este necesară ajustarea parametrilor curentului furnizat capului laser. Acest lucru trebuie făcut pentru a nu arde prin produsul pe suprafața căruia doriți să gravați.

Un proces foarte important și responsabil este reglarea fină (reglarea) a capului laser. Alinierea este necesară pentru a regla puterea și rezoluția fasciculului produs de capul laser al gravorului dvs. La modelele de serie scumpe ale mașinilor de gravat cu laser, reglarea se realizează folosind un laser suplimentar de putere redusă instalat în capul de lucru principal. Cu toate acestea, gravorii de casă folosesc de obicei capete laser ieftine, așa că această metodă de reglare fină a fasciculului nu este potrivită pentru ei.

Reglarea de calitate suficientă a unei gravoare laser de casă poate fi efectuată folosind un LED extras din indicator laser. Firele LED-urilor sunt conectate la o sursă de alimentare de 3 V, iar LED-ul în sine este fixat la capătul de lucru al unui laser standard. Pornind și ajustând alternativ poziția fasciculelor care emană de la LED-ul de testare și capul laser, acestea își realizează alinierea într-un punct. Comoditatea utilizării unui LED de la un pointer laser este că reglarea poate fi efectuată cu ajutorul acestuia fără riscul de a vătăma atât mâinile, cât și ochii operatorului mașinii de gravat.

Videoclipul arată procesul de conectare a gravorului la computer, configurarea software-ului și pregătirea mașinii pentru lucru.

Strămoșii noștri erau angajați în prelucrarea pietrei în cele mai vechi timpuri. Această cultură a supraviețuit până în zilele noastre, dar lucrul cu acest material a devenit mult mai ușor și mai convenabil, datorită inovațiilor și mașinilor moderne. O gravatoare laser de birou pentru piatra iti usureaza munca si iti permite sa faci desene clare pe orice tip de piatra.

O mașină cu laser este un convenabil și cale rapidă aplicați orice imagine pe piatră, datorită căreia puteți face un model de orice complexitate, chiar și pe cele pe care nu le puteți crea cu propriile mâini. Cu ajutorul unei imprimante de gravură vă puteți deschide propria afacere profitabilă. Dar cât costă o astfel de mașină și ce modele sunt populare?

Mașină de gravat pe piatră

Astăzi, multe companii produc mașini laser de bună calitate. Fiecare dintre ele are avantajele și dezavantajele sale. Tabelul descrie modelele cei mai buni producatori si preturi.

Acestea sunt cele mai populare modele care vă permit să vă începeți propria afacere oferind servicii legate de gravura pe piatră. Dar nu toată lumea are posibilitatea de a achiziționa un astfel de echipament imediat, în acest caz, vă puteți începe propria afacere cu o mașină făcută de dvs. O gravoare laser realizată de la o imprimantă cu propriile mâini este cel mai bun modîncepe o afacere cu investiții minime.

Cum se face un gravor de la o imprimantă?

Realizarea unei mașini de gravură de la o imprimantă veche nu este deloc dificilă. Instrucțiuni detaliate te va ajuta să-ți dai seama totul. Dar mai întâi trebuie să pregătiți toate detaliile necesare:

  • 3 crampoane dintr-un magazin de hardware;
  • profil U din aluminiu;
  • 2 rulmenti;
  • o bucată de plexiglas;
  • nuci de mărime obișnuită și lungi;
  • 3 motoare pas cu pas, pot fi împrumutate de la o imprimantă veche.

În plus, trebuie să aveți la îndemână următoarele instrumente: un ferăstrău, un burghiu, un ferăstrău, șuruburi, șuruburi, șurubelnițe și alte unelte. Singurul lucru care va trebui făcut în afara casei este sudarea bazei pentru mașină, deși poate fi realizată și cu un montaj cu șuruburi. Instrucțiunile despre cum să faci o imprimantă laser acasă cu propriile mâini sunt descrise în tabelul de mai jos.

Nu. Etapele producției de mașini
1. Fabricarea mașinii începe cu fixarea șurubului și a profilului. Acesta din urmă este folosit ca un fel de sanie.
Rulmenții sunt fixați prin termocontractare și sunt excelente pentru retensionare. moale va face plastic - un folder obișnuit de hârtie. O placă în forma literei „P” cu un șurub este atașată la șurubul de plumb, este necesară pentru fixarea planului axei X.
Motorul de pe axa X este atașat cu lungimi de știfturi. Axa este fixată cu un adaptor și o bucată de furtun de cauciuc. Este înșurubat pe axa de rulare pe o parte, iar celălalt capăt este fixat în adaptor.
4. De asemenea, este foarte convenabil și ușor să montați motorul pe cadru.
5. Realizam platforma din plexiglas, pe care este necesar sa plasam un limitator format dintr-un profil si o rola de presiune. Zona ar trebui să fie de dimensiunea zonei de lucru a mașinii.
6. Axa Y este asamblată identic cu axa X, singura diferență este în montarea motorului, trebuie atașată la axa X.
Asamblarea corectă a axei Y nu este dificilă, deoarece urmează aproape toate contururile axei X, dar numai rolele de presiune trebuie fixate în față. Mașina de gravat făcută de sine din acest model poate fi un Dremel obișnuit de uz casnic. Îl puteți atașa folosind plexiglas.

Deci, mașina de gravat cu laser de birou DIY este gata. Acum nu mai rămâne decât să-l conectați folosind întrerupătoare de limită. Acest dispozitiv de casă vă permite să sculptați piatra acasă, dar nu vă permite să o tăiați.

Pe ce pietre pot fi gravate?

Nu orice piatră poate fi prelucrată masina de gravat, culorile închise sunt cele mai bune pentru gravare materiale naturale, ca:

  • granit;
  • marmură;
  • marmură albă.

Gravura pe marmura albă ca zăpada arată deosebit de frumoasă, deoarece mașina este capabilă să producă o inscripție sau un model continuu în piatră albă, iar rezultatul este foarte frumos. Gravura cu laser poate fi comparată cu glazura pe sticlă. La urma urmei, folosind o astfel de mașină, nu va fi posibil să se facă o inscripție adâncă, deoarece fasciculul este capabil să topească materialul și, în final, munca este aproape invizibilă. Cel mai bun efect al mașinii se obține pe suprafețe în nuanțe de gri.

Dar de îndată ce reușești să câștigi bani masina buna, merită să-l cumpărați dacă există perspectiva de a continua să lucrați în acest domeniu. Mașinile profesionale vă permit să creați o imagine rapid, precis și precis, chiar și pentru cele mai mici detalii. Datorită unui gravator laser de calitate profesională, se poate obține o asemănare excelentă cu sursa fotografică. O mașină profesională, chiar și una desktop, este capabilă să aplice o inscripție de orice font și dimensiune, deci este convenabilă și practică.

Salvați articolul în 2 clicuri:

Începeți propria afacere cu un gravor de casă este convenabil și ieftin, dar pe viitor, pentru a satisface toate nevoile și dorințele clienților dvs., va trebui totuși să achiziționați un model de gravor modern, deși unul ieftin.. Astfel, afacerea ta va înflori termene scurte va plăti. Învățând să creezi capodopere pe piatră cu propriile mâini, îți vei face o bună reputație, iar clienții vor veni la tine cu comenzi.