घराच्या बांधकामानंतर, कॉटेज सुधारण्याची नेहमीच पाळी येते: बागेचे मार्ग तयार करणे, अंगण क्षेत्र आयोजित करणे इ. आणि जेव्हा तुम्हाला जास्त किंमत येते आवश्यक साहित्यआणि उपकरणे, त्यांना स्वतः बनवण्याचा प्रयत्न करायचा की नाही याचा विचार करा. "हाऊस आणि डाचा" फोरमचे सहभागी त्यांच्या सर्जनशील प्रयोगांचा अनुभव सामायिक करतात.

कंपन करणारे टेबल

बरेच घरमालक काय खरेदी करायचे याचा विचार करतात विशेष उपकरणे“एकाच वेळी” आणि त्याहूनही अधिक, ते स्वतः करणे त्रासदायक आणि अनावश्यक आहे: मित्रांना विचारणे किंवा ते भाड्याने देणे सोपे आहे. तितक्या लवकर रिअलसिस्टमने ठरवले की जोडी तयार करण्यासाठी त्याला कंपन करणारे टेबल आवश्यक आहे वळणाचे मार्गसहा एकरांचा संपूर्ण भूखंड आणि 30 चौरस मीटरच्या कारसाठी पार्किंग, त्यांनी ब्लॉक कसे आणि कसे बांधले याबद्दल माहितीचा अभ्यास करण्यास सुरुवात केली.

अशा धाडसी निर्णयाचे मुख्य कारण म्हणजे साहित्याची उच्च किंमत. त्याने मजबुतीकरणासह 40x40 किंवा 50x50 सेमी आकार आणि 60-70 मिमी जाडी असलेल्या टाइलची योजना केली. सारणी रेखाचित्रांशिवाय बनवली गेली, फक्त दोन आठवड्यांत. आम्ही 40x20 पाईप ट्रिमिंग्ज, 2.5 मिमी शीट, 10 मिमी प्लेट्सची एक जोडी आणि 500 ​​रूबलमध्ये 1050x550 सेमी परिमाणांसह खरेदी केलेला जुना व्हायब्रेटर वापरला.

रिअलसिस्टमने टेबलचा हलणारा भाग सहा कार्गो व्हॉल्व्ह स्प्रिंग्सवर ठेवला ज्यामध्ये रबरी नळीचे तुकडे ठेवले. झरे चष्म्यात आहेत. याव्यतिरिक्त, परिमितीभोवती, त्याने कपलिंग स्प्रिंग्स सुरक्षित केले. चाचणी धावल्यानंतर, पहिला दोष दिसून आला: वाळू मध्यभागी जवळ गोळा केली गेली, अगदी उजवीकडे हलविली गेली आणि मजल्यावर ओतली गेली. टेबल उघड झाले नाही आणि असमान मजल्यावर उभे राहिले. मालकाने निष्कर्ष काढला की आपल्याला एक बाजू बनवण्याची आवश्यकता आहे.

टेबलचे पाय 40x40 पाईपचे बनलेले होते. पहिला पॅनकेक ढेकूळ होता, कारण ते जास्त गरम झाल्यामुळे वाकड्यासारखे निघाले. रिअलसिस्टम टाइल्स दगडी जाळी वापरून स्क्रीन केलेल्या काँक्रीटपासून बनविल्या जातात.

पांढऱ्या टाइल्स मिळविण्यासाठी, तुम्ही संगमरवरी चिप्ससह पांढरे सिमेंट (नेहमीपेक्षा जास्त महाग) मिक्स करू शकता.

मंचाचे आणखी एक सदस्य, तारसिकी यांनी थोडे सोपे काम केले: त्याने स्प्रिंग्सशिवाय टेबल बनवले (लाकूड त्यांचे कार्य करते) आणि एक व्हायब्रेटर, नंतरच्या जागी इंजिनसह वॉशिंग मशीन"विक्षिप्त" सह. त्याच्या उत्पादनाच्या कमतरतांपैकी, फोरम सदस्य टेबलच्या लहान क्षेत्राची नोंद घेतो, आपल्याला मजल्यावरील फ्रेम निश्चित करणे देखील आवश्यक आहे. फरशा तयार करण्यासाठी रचना म्हणून, तो 400 व्या क्रॅमटोर्स्क सिमेंटचा एक भाग, नदीच्या वाळूचा एक भाग आणि ठेचलेल्या दगडाचे तीन भाग घेतो.

सुधारित कचरा पासून बजेट रॅमर

फाउंडेशनच्या खाली भरण्यासाठी कंपन करणारी प्लेट भाड्याने देण्यासाठी पैसे खर्च केल्याबद्दल Petr_1 ला खेद झाला. गॅरेज, फेरस मेटल कलेक्शन पॉईंट आणि जवळच्या कार सर्व्हिसमधून फिरताना, त्याला आवश्यक असलेल्या सर्व गोष्टी सापडल्या: डेस्कटॉप लाकूडकाम मशीनमधील ड्रम, वॉशिंग मशिनमधील एक मोटर, 5 मिमी जाडीचा धातूचा तुकडा, 30 मिमी कोपऱ्याचे तुकडे. , ऑटोमोटिव्ह उपकरणांपासून विविध रबर सपोर्टचा एक समूह, 2-3 -4 मिमी धातूचे स्क्रॅप, 12 मिमी स्टडचा तुकडा आणि दोन फ्रीॉन बाटल्या. मी वायरचा एक तुकडा, एक स्विच आणि मोटरसाठी सुरू होणारा कॅपेसिटर देखील पकडला. मी व्हीएझेड गिअरबॉक्समधून 600 रूबलसाठी फक्त एक बेल्ट आणि दोन उशा विकत घेतल्या.

इलेक्ट्रोडचा पॅक, ऑपरेशनचे पाच तास वेल्डींग मशीन, एक ग्राइंडर आणि एक धान्य पेरण्याचे यंत्र, कंपन युनिटचे अनेक बदल आणि येथे परिणाम आहे - एक व्हायब्रेटिंग प्लेट, जी वाळूचे लहान थर रॅमिंग करण्यास स्वीकार्य आहे. वापरून घरगुती उपकरणेगॅरेजच्या पायाखाली एक उशी घसरली आणि घराच्या पायावर काम सुरू झाले.

व्हायब्रेटिंग प्लेटची रचना अगदी सोपी आहे: क्षैतिज फुगावजनासाठी काँक्रीटने भरलेले, पाण्यासाठी उभे केलेले. समोरच्या नळीवर - 12 छिद्रे Ф 1.3 मिमी. एक ड्रम व्हायब्रेटर म्हणून वापरला गेला प्लॅनर. पीटर_1 ने त्याचा अर्धा भाग ग्राइंडरने कापला, दुसऱ्या सहामाहीत त्याने दोन लीड वजन स्थापित केले.

परिणाम: तिहेरी कंपन अलगावामुळे हातापर्यंत कंपन पोहोचत नाही. याव्यतिरिक्त, रेफ्रिजरेशन युनिट्समधील उष्णता इन्सुलेटर हँडल्सवर ठेवले जाते. रॅमर, काम करताना, स्वतःहून पुढे सरकतो, 60-80 सेमी प्रति मिनिट, त्याला फक्त निर्देशित करणे आवश्यक आहे. कारण मालकाने दुहेरी रिव्हर्स स्ट्रोक आणि दोन कंपन यंत्रणा वापरणे अयोग्य मानले, प्लेट उलट दिशेने फिरावी म्हणून ती उलटी फिरवावी लागते.

तसेच, एक मनोरंजक आणि उपयुक्त वैशिष्ट्यउपकरणे: ऑपरेशन दरम्यान, कंपन प्लेट किंचित उजवीकडे आणि डावीकडे फिरते, विशेषत: जेव्हा रॅमर आवश्यक घनतेपर्यंत पोहोचतो. हे एक सिग्नल आहे की कार नवीन ठिकाणी हलवणे आवश्यक आहे.

रॅमरच्या ऑपरेशननंतर, Petr_1 ने अनेक उघडले कमतरताजे भविष्यात सुधारण्याची त्याची योजना आहे. पहिले गिट्टीचे कमकुवत फास्टनिंग होते. फोरम सदस्याने क्लॅम्प्स मजबूत करण्याची आणि त्यांना वेल्डेड जॉइंटवर नव्हे तर कोलॅप्सिबल क्लॅम्पवर बनवण्याची योजना आखली आहे - प्लेट वेगळे करून हलवता येते. हे करण्यासाठी, गिट्टी आणि पाण्याच्या टाकीसह वरचा प्लॅटफॉर्म काढता येण्याजोगा बनविला गेला, परंतु सरावाने दर्शविले आहे की गिट्टी थेट काढता येण्याजोगी करणे आवश्यक होते.

मालकाने असा निष्कर्ष काढला की गिट्टी स्लॅबच्या मधोमध जवळ हलवावी आणि समोर ठेवू नये - जेणेकरून वळताना स्लॅब बुडणार नाही. त्याच हेतूसाठी, आपल्याला रॅमरचा पुढचा "स्की" वाढवण्याची आवश्यकता आहे. कंपन करणाऱ्या ड्रमला केसिंगसह अधिक चांगले संरक्षित करणे देखील आवश्यक आहे, कारण लहान अपूर्णांकांचा ठेचलेला दगड यंत्रणेत प्रवेश करतो आणि तेथून वेगाने उडतो.

आणखी एक सुधारणा म्हणजे इंजिन कूलिंग सुधारणे: +35 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमानात, इंजिन थंड करण्यासाठी आपल्याला प्रत्येक 40-50 मिनिटांच्या ऑपरेशननंतर थांबावे लागेल. एक पर्याय म्हणून, आपण संलग्न करू शकता अक्षीय पंखाकिंवा सर्व्हरवरून कूलर.

फोरम सदस्य टिम1313 अशी कंपन करणारी प्लेट बनवायचे साहित्य: प्लॅटफॉर्म व्हायब्रेटर IV-98E, त्यावर RCD, सोव्हिएतकडून कास्ट-लोह फ्रेम ड्रिलिंग मशीन, सोव्हिएत कारमधील सायलेंट ब्लॉक्ससह जेट रॉड्स आणि एक स्टेनलेस स्टील शीट 6 मिमी, 45x70 सेमी.

कामाचा क्रम: फ्रेमवर व्हायब्रेटर निश्चित केले (ड्रिल केलेले छिद्र, कापलेले धागे, d12 बोल्टमध्ये स्क्रू केलेले), एक हँडल बनवले आणि सायलेंट ब्लॉक्सद्वारे फ्रेमला जोडले. स्वयं-निर्मित प्रेसच्या मदतीने, कंपन प्लेटचा पाया जोडला गेला. नंतर ड्राईव्ह फ्रेमला बेसवर निश्चित करण्यासाठी दोन प्लेट्स लंबवत वेल्डेड केल्या गेल्या: चार छिद्रे केली गेली आणि डी 10 बोल्टसह निश्चित केली गेली. तयार रॅमर पेंट केले होते.

वाळूच्या सिंचनासाठी, एक डबा माउंट दिला जाऊ शकतो.

परिणाम: गती - 6-7 मी / मिनिट. दिवसभरात, 10 सेमीच्या थरांमध्ये 10 घनमीटर वाळू कॉम्पॅक्ट केली गेली. कॉम्पॅक्शनची गुणवत्ता: चालताना खुणा फारच कमी दिसतात.

उणे: एक मजबूत कंप जो येतो आणि जातो, ज्यामुळे दिवसाच्या शेवटी बोटे, मनगट आणि कोपर यांच्या सांध्यामध्ये वेदना होतात. याव्यतिरिक्त, रॅमर सुरू झाल्यानंतर चार तासांनंतर, खरेदी केलेले आरसीडी चालू करणे थांबवले. सामान्य सॉकेटच्या मदतीने समस्या सोडवली गेली, कारण हँडल रबर सायलेंट ब्लॉक्सना जोडलेले होते.

"हाऊस आणि डाचा" फोरमच्या सहभागींच्या सामग्रीनुसार

अलीकडे, बांधकाम उपकरणांच्या उच्च किमतीमुळे उन्हाळ्याच्या कॉटेज आणि घरांच्या मालकांना ते स्वतः तयार करण्यास प्रवृत्त केले आहे.

काही तांत्रिक कौशल्ये, परिश्रम आणि चिकाटी असल्यास, कारागीर अशा कार्यास सहजपणे सामोरे जाऊ शकतात.

तुम्हाला व्हायब्रेटिंग प्लेटची गरज का आहे?

एक पारंपारिक कंपन प्लेट वाळू, रेव आणि इतर मोठ्या प्रमाणात सामग्री कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

कंपनाच्या प्रभावामुळे, भारांच्या प्रभावाखाली माती ढासळत नाही. फरसबंदी स्लॅबचे जास्तीत जास्त आसंजन प्राप्त करण्यासाठी हे विशेषतः महत्वाचे आहे, ठोस मिक्सकिंवा पृथ्वीच्या पृष्ठभागासह फरसबंदी दगड.

घरगुती हेतूंसाठी, या प्रकारचे रॅमर लहान क्षेत्रावर काम करताना अपरिहार्य साधन म्हणून काम करते, जेव्हा विशेष उपकरणे वापरणे अशक्य असते.

लँडस्केपिंग घरगुती प्रदेश, पथ आणि पूर्वी उत्खनन केलेल्या क्षेत्रांच्या सुधारणेसह केवळ कंपन प्लेटच्या वापरासह केले जाते.

बांधकाम उपकरणांच्या बाजारपेठेत कंपन प्लेट्सची प्रचंड निवड आहे. ते वजन, शक्ती, क्षेत्रफळ भिन्न आहेत कार्यरत पृष्ठभागआणि इतर पर्याय.

तथापि, उपकरणांच्या किंमती खूप जास्त आहेत आणि यामुळे अनेकांना त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी कंपन प्लेट बनविण्यास प्रोत्साहन मिळते.

स्वयं-एकत्रित व्हायब्रेटिंग प्लेटचे फायदे

• जलद असेंब्ली.इच्छित असल्यास, आपण पाच तासांत एक व्हायब्रेटिंग प्लेट बनवू शकता. कामामध्ये व्हायब्रेटर बदलणे समाविष्ट आहे.
• कामाची सुरक्षा.मालक स्वत: कंपनांना वेगळे करतो, जे त्याला प्लेटच्या योग्य गुणवत्तेची खात्री करण्यास अनुमती देते.
• ऑपरेशन सोपे.डिव्हाइस स्वतंत्रपणे कॉम्पॅक्शन करते, आपल्याला फक्त हालचालीची दिशा निश्चित करण्याची आवश्यकता आहे.
• अखंड वीज पुरवठा स्थापित करण्याची क्षमता.अनावश्यक सर्व्हरवरून घेतलेल्या पंख्याच्या मदतीने, स्टोव्ह सतत उर्जेच्या स्त्रोतासह सुसज्ज आहे.

व्हायब्रेटिंग प्लेट कशाची बनलेली असते

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी व्हायब्रेटिंग प्लेट बनविण्यास प्रारंभ करण्यापूर्वी, आपल्याला त्याचे रेखाचित्र काढण्याची आवश्यकता आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला तंत्रात कोणते भाग आहेत हे माहित असणे आवश्यक आहे.

कोणत्याही आधुनिक व्हायब्रेटिंग प्लेटमध्ये अनेक घटक असतात:

1. कार्यरत प्लेट.
2. फ्रेम.
3. व्हायब्रोनोड.
4. इंजिन.
5. संसर्ग.
6. निलंबन प्रणाली.
7. नियंत्रण यंत्रणा.

कार्यरत प्लेटहे प्रामुख्याने कास्ट लोहापासून बनविलेले आहे आणि त्याची वैशिष्ट्ये या सामग्रीच्या गुणवत्तेद्वारे निर्धारित केली जातात.

वाळू आणि रेव मिश्रणासह काम करताना खराब दर्जाचे कास्ट आयर्न क्रॅक होऊ शकते.

या प्रकारच्या मातीमध्ये लहान दगड असतात, जे कॉम्पॅक्ट करण्याच्या प्रक्रियेत, स्लॅबच्या पृष्ठभागावर बिंदूच्या दिशेने कार्य करतात.

कामाच्या पृष्ठभागाचे परिमाण देखील महत्त्वाचे आहेत. जेव्हा स्लॅबमध्ये योग्य भूमिती असते, तेव्हा त्याचा प्लॅटफॉर्म स्वत: ची साफसफाई करण्यास सक्षम असतो, स्वतःवर मातीचे अवशेष न ठेवता.

कार्यरत प्लेटची पृष्ठभाग जितकी लहान असेल तितकी माती कॉम्पॅक्ट केली जाईल.

म्हणून, आपल्या स्वत: च्या हातांनी कंपन प्लेट बनवताना, कंपन गुणधर्म कमी होत नसल्यास, लहान क्षेत्राची पृष्ठभाग बनविणे चांगले आहे.

vibronodeस्लॅबशी संलग्न आहे, म्हणून सर्व सांधे आणि संलग्नक बिंदू विशेषतः काळजीपूर्वक एकत्र करणे आवश्यक आहे.

सर्व भाग उच्च गुणवत्तेपासून बनवले पाहिजेत आणि टिकाऊ साहित्य. उच्च कंपन दर आणि उत्पादनाचे विशिष्ट वस्तुमान जमिनीवर प्रभावाची पातळी सेट करते.

स्टफिंग बॉक्सकंपन असेंब्लीने स्नेहन द्रवपदार्थाची गळती रोखली पाहिजे, धूळ आणि घाण प्रवेश रोखला पाहिजे आणि सतत भार सहन केला पाहिजे.

व्हायब्रेटर ड्राइव्हइलेक्ट्रिक मोटरमधून ऊर्जा हस्तांतरित करून चालते.

अधिक साठी दर्जेदार कामव्हायब्रेटिंग मशीनमध्ये, अंतर्गत ज्वलन इंजिन वापरले जाते, ज्यामध्ये कोणत्याही परिस्थितीत जास्तीत जास्त शक्ती आणि रॅम असतात.

कोणती घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेट तुमच्यासाठी योग्य आहे

तीन प्रकारची व्हायब्रेटिंग प्लेट - पेट्रोल, डिझेल आणि इलेक्ट्रिक- वापरलेल्या इंजिनच्या प्रकारात फरक. त्यापैकी प्रत्येक वेगवेगळ्या शक्तीची स्पंदने निर्माण करतो आणि त्याचा उपयोग अनेक भागात केला जातो.

तथापि, सर्वात लोकप्रिय डू-इट-स्वतः गॅसोलीन व्हायब्रेटिंग प्लेट.

डिझेल स्टोव्ह हे एक शक्तिशाली उपकरण आहे ज्यामध्ये दीर्घ कार्य संसाधन आहे. हे प्रामुख्याने मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते रस्त्यांची कामेआणि बहुतेकदा वैयक्तिक आणि उन्हाळ्याच्या कॉटेजची व्यवस्था करण्यासाठी योग्य नसते.

इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेटचा वापर मर्यादित त्रिज्या आहे. हे उर्जा स्त्रोताशी जोडलेले आहे, याचा अर्थ ते थेट त्याच्या स्थानावर तसेच कॉर्डच्या लांबीवर अवलंबून असते.

म्हणून, हे तंत्र घरामध्ये काम करण्यासाठी वापरले जाते. या संदर्भात, आपल्या स्वत: च्या हातांनी इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट बनविणे नेहमीच न्याय्य नसते.

उलट आणि सरळ रॅमर

ऑपरेशन दरम्यान ते कुठे आणि कसे निर्देशित केले जातात यानुसार कंपन प्लेट्स भिन्न असतात.

व्हायब्रेटरी रॅमरमध्ये दोन स्ट्रोक आहेत:

• सरळ;
• उलट

थेट स्ट्रोकसह प्लेट्स केवळ एका दिशेने जाऊ शकतात, म्हणजेच ते व्यावहारिकपणे पारंपारिक रोलरची भूमिका बजावतात.

प्रथमच माती कॉम्पॅक्ट करणे शक्य नसल्यास, कामाची पद्धतशीर पुनरावृत्ती आवश्यक आहे, ज्यामुळे वेळेच्या खर्चात लक्षणीय वाढ होते.

उलट करता येण्याजोगा व्हायब्रेटिंग प्लेट कोणत्याही दिशेने जाऊ शकते, ज्यामुळे रॅमरची कार्यक्षमता वाढते आणि घालवलेला वेळ कमी होतो. उलट पद्धत 100 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या जड स्लॅबसाठी देखील वापरली जाते.

री-टॅम्पिंगसाठी असा स्लॅब तैनात करणे खूप कठीण आहे, विशेषत: जर कार्यरत पृष्ठभाग मर्यादित आकारात असेल.

पृष्ठभाग

आपण होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट बनवण्यापूर्वी, आपल्याला रॅमरच्या इच्छित पृष्ठभागाचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. डिव्हाइस रंगीत पृष्ठभागांवर कार्य करत असल्यास, वाढीव कंपन वारंवारता आवश्यक असेल.

वाळू, रेव आणि ठेचलेला दगड अशा स्लॅबने सर्वात प्रभावीपणे रॅम केला जातो.

जर कार्यरत पृष्ठभागामध्ये प्रामुख्याने मातीच्या साठ्यांचा समावेश असेल, तर ओसिलेशनच्या उच्च मोठेपणासह एक प्लेट ऑपरेटरचे काम सुलभ करण्यास मदत करेल.

मोठेपणा जितका जास्त असेल तितके मातीचे कॉम्पॅक्शन चांगले आणि सोपे होईल. परंतु या घरगुती प्लेटमध्ये एक महत्त्वपूर्ण कमतरता आहे - घसारा प्रणाली स्थापित करण्याची आवश्यकता.

कंपन प्रवर्धनाकडे लक्ष द्या

मातीच्या कॉम्पॅक्शनची डिग्री थेट उपकरणाच्या कंपन प्रवर्धनावर अवलंबून असते. हलक्या यंत्राचे वजन 60 ते 80 किलो दरम्यान असल्यास ते डांबरी कॉम्पॅक्शनसाठी योग्य नाही.

खाली होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेटचे कंपन प्रवर्धन 18-20 kN पेक्षा जास्त नाही, याचा अर्थ असा आहे की ते फरशा, ठेचलेले दगड, वाळू आणि रेव कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी आदर्श आहे.

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट बनवणे

कोणतीही व्हायब्रेटिंग प्लेट इंजिनशिवाय काम करू शकत नाही. च्या साठी क्षुल्लक कामदेशात आणि बागेत, 220 V ची शक्ती असलेले पारंपारिक प्लॅटफॉर्म व्हायब्रेटर योग्य आहे.

तद्वतच, IV-98 इंजिन वापरले पाहिजे: ते सरासरी लोडसह चांगले सामना करते, ऑपरेटर-समायोज्य कंपन शक्ती असते आणि सलग अनेक तास काम करू शकते.

त्याची किंमत 7000 रूबल पासून सुरू होते. परंतु न वापरलेल्या सिस्टममधून जुने इंजिन काढणे नेहमीच शक्य असते.

पाया तयार करण्यासाठी योग्य धातूशीट, जे रोल केलेले धातू विकणाऱ्या कोणत्याही कंपनीमध्ये खरेदी केले जाऊ शकते.

शीटची जाडी किमान 8 मिमी असणे आवश्यक आहे आणि त्याची लांबी आणि रुंदी अनुक्रमे 80 आणि 45 सेमी पेक्षा जास्त नसावी.

व्हायब्रेटिंग प्लेटची पायाभूत पृष्ठभाग सपाट असणे आवश्यक आहे, त्याचे वजन किमान 50 किलो आहे.

आपल्याला देखील लागेल धातूची प्लेट, जे एकमेव ची भूमिका बजावेल. ते खालच्या बाजूने कार्यरत बेसवर निश्चित केले आहे.

खूप जाड सोल घेऊ नका - 5 मिमी पुरेसे आहे.

कंपन करणारी प्लेट रॅम केलेल्या मातीमध्ये पुरली जाऊ नये, म्हणून कडा वाकल्या पाहिजेत. हे करण्यासाठी, काठावरुन 10 सेमी अंतरावर ग्राइंडर वापरुन, 5 मिमी पेक्षा जास्त खोली नसलेले कट केले जातात.

कडा हातोड्याने वाकल्या आहेत, आतसुमारे 25-30 अंश. रचना मजबूत करण्यासाठी, कट पॉइंट्स वेल्डिंग मशीनद्वारे मजबूत केले जातात.

आता इंजिन बेसला जोडलेले आहे. हे करण्यासाठी, बोल्ट बांधण्यासाठी योग्य ठिकाणे निवडून, कार्यरत प्लेटच्या पृष्ठभागावर चिन्हांकित करा.

छिद्र ड्रिल केले जातात, थ्रेड केलेले असतात आणि त्यामध्ये स्टड स्क्रू केले जातात. चॅनेल स्थापित केले आहेत. आणि त्यानंतरच, एका पातळीच्या मदतीने, इंजिन स्थापित केले जाते.

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेटची स्थिती हलविण्यासाठी आणि समायोजित करण्यासाठी, आपल्याला हँडलची आवश्यकता आहे.हे दोन वेल्डेड बोल्टसह कार्यरत प्लेटच्या पायावर निश्चित केले आहे. हँडल बोल्टवर ठेवले जाते आणि नटांनी मजबूत केले जाते.

कार्यरत उपकरणातून हँडलचे कंपन कमी करण्यासाठी, कारसाठी सामान्य मूक ब्लॉक्स वापरा.

मातीच्या उच्च-गुणवत्तेच्या टॅम्पिंगसाठी, दोन नळ्या बेसवर वेल्डेड केल्या जातात. स्टोव्हच्या वर त्यापैकी एकाला पाण्याची टाकी जोडलेली असते आणि दुसर्‍याशी एक नळी जोडलेली असते, जी सोलवर जाते. हे टॅम्पिंग प्रक्रिया सुरू होण्यापूर्वी सोल ओले करण्यास अनुमती देते.

तथापि, इंजिनवर पाणी सांडणार नाही याची काळजी घेणे आवश्यक आहे, अन्यथा शॉर्ट सर्किट होऊ शकते.

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेटतयार. त्याच्या मदतीने, आपण 10 सेमी खोलीपर्यंत माती कॉम्पॅक्ट करू शकता आणि तीन तासांपर्यंत व्यत्यय न घेता कार्य करू शकता.

घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेट वापरणे

असेंब्लीनंतर, स्टोव्ह सामान्यपणे कार्य करतो की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, डिव्हाइसचे नुकसान तपासले जाते आणि चिप्स, फास्टनर्स आणि सर्व घटक तपासले जातात.

विकृतीची कोणतीही दृश्यमान चिन्हे नसल्यास, डिव्हाइस नेटवर्कशी कनेक्ट केलेले आहे आणि मातीची चाचणी कॉम्पॅक्शन केली जाते.

स्वयं-निर्मित व्हायब्रेटिंग प्लेट आपल्याला खूप सभ्य रक्कम वाचविण्याची परवानगी देते: फॅक्टरी आवृत्तीची किंमत सुमारे 20,000 रूबल आहे, तर स्वयं-एकत्रित साधनाची किंमत 10,000 रूबलपेक्षा जास्त नाही.

तथापि, आपल्याला सतत समायोजन, समायोजन आणि देखभाल यासारख्या किरकोळ उणीवा सहन कराव्या लागतील.

प्लेटची स्वच्छता महत्वाची भूमिका बजावते.घाणेरडे पृष्ठभाग आणि मातीने भरलेले काप इंजिनच्या अवांछित उष्णतामध्ये योगदान देतात.

म्हणून, संपूर्ण आणि वेळेवर साफसफाई ही हमी आहे की घरगुती कंपन प्लेट हे काम चांगले करेल आणि दीर्घकाळ तुमची सेवा करेल.

आम्ही एक व्हिडिओ तुमच्या लक्षात आणून देतो ज्यामधून तुम्ही होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट शिवाय कसे वापरावे हे शिकू शकता विशेष प्रयत्नमाती कॉम्पॅक्ट करा:

• व्हायब्रेटिंग प्लेट्सचे प्रकार
• डिव्हाइस वापरण्याचे नियम

जर मास्टरकडे मूलभूत तांत्रिक ज्ञान असेल आणि टिंकर करण्याची इच्छा असेल तर सुधारित सामग्रीपासून घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेट तयार केली जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, घरगुती कंपन प्लेट आपल्याला बांधकाम कामाच्या प्रक्रियेत महत्त्वपूर्ण आर्थिक संसाधने वाचविण्यास अनुमती देते. बांधकाम कार्य पार पाडताना, घरमालकाला उच्च-गुणवत्तेच्या मातीच्या कॉम्पॅक्शनची समस्या भेडसावत आहे. पार पाडण्यासाठी मातीची तयारी बांधकाम कामेबांधकामाचा सर्वात महत्वाचा टप्पा आहे: संपूर्ण संरचनेची टिकाऊपणा मुख्यत्वे मातीच्या कॉम्पॅक्शनच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.

व्हायब्रेटिंग रॅमर म्हणून अशा घरगुती उत्पादनाचे उत्पादन लहान भागांवर प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते. या क्षेत्रांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• खंदक
• खड्डे;
• तळघर

डिव्हाइसच्या मदतीने, आपण मार्ग तयार करू शकता, फूटपाथ तयार करू शकता आणि घराजवळ लहान क्षेत्रे तयार करू शकता. याशिवाय, विविध संप्रेषण यंत्रणा बसवताना आणि स्थापनेदरम्यान मातीच्या कॉम्पॅक्शनसाठी व्हायब्रोमरचा वापर केला जाऊ शकतो. ड्रेनेज सिस्टम, तसेच खांब आणि स्तंभ स्थापित करताना. गॅसोलीन किंवा इलेक्ट्रिक इंजिन वापरून व्हायब्रोरामर डिझाइन केले जाऊ शकते.

व्हायब्रेटिंग प्लेट्सचे प्रकार

आज 3 प्रकारच्या व्हायब्रेटिंग प्लेट्स आहेत:

• विद्युत
• डिझेल;
• पेट्रोल.

या प्रकारच्या उपकरणांमधील मुख्य फरक म्हणजे कंपन तयार करण्यासाठी ड्राइव्हचे प्रकार आणि स्थापनेची शक्ती. अशा प्रकारे, सर्वात शक्तिशाली डिव्हाइस डिझेल ड्राइव्हसह एक युनिट आहे, त्याव्यतिरिक्त, डिव्हाइसमध्ये सर्वात जास्त काळ कार्यरत जीवन आहे. इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह डिव्हाइसेसचा वापर उर्जा स्त्रोताच्या स्थानाद्वारे मर्यादित आहे. बर्याचदा, अशा उपकरणांचा वापर मर्यादित भागात केला जातो. उपकरणाच्या इलेक्ट्रिक ड्राइव्हला उर्जा देण्यासाठी गॅसोलीन जनरेटर वापरून इलेक्ट्रिकली पॉवर अटॅचमेंट वापरण्याच्या मर्यादा दूर केल्या जाऊ शकतात.

कामाच्या दरम्यान हालचालीच्या दिशेने कंपन प्लेट्स एकमेकांपासून भिन्न असू शकतात. डिव्हाइसमध्ये थेट आणि उलट प्रकारचा स्ट्रोक असू शकतो. रिव्हर्सिबल स्ट्रोक प्रकारासह युनिटचा वापर केल्याने युनिटला वेगवेगळ्या दिशेने हलवणे शक्य होते. युनिटच्या या डिझाइनमुळे कामाची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढवणे शक्य होते. बर्याचदा, डिव्हाइसच्या हालचालीचा वेग 30 मीटर प्रति मिनिट पर्यंत असतो. थेट प्रकारची हालचाल असलेली प्लेट्स केवळ एका दिशेने जाऊ शकतात, ज्यासाठी आवश्यक असल्यास, डिव्हाइसला त्याच्या मूळ स्थितीत हलविण्यासाठी पुन्हा कॉम्पॅक्ट करणे आवश्यक आहे. हे डिझाइन वापरताना, कामावर घालवलेला वेळ वाढतो.

निर्देशांकाकडे परत

व्हायब्रेटिंग प्लेट्सची मुख्य वैशिष्ट्ये

सर्व प्रकारच्या कंपन युनिट्ससाठी सामान्य म्हणजे कॉम्पॅक्टनेस आणि कंपन उत्तेजक वापरून दोलन हालचालींची अंमलबजावणी यासारखी वैशिष्ट्ये.

कंपन युनिट्सची मुख्य वैशिष्ट्ये अशी आहेत:

• कंपन हालचालींची वारंवारता;
• दोलन हालचालींचे मोठेपणा.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कंपन युनिट एकत्र करण्याची तयारी करताना, आपल्याला कोणती पृष्ठभाग कॉम्पॅक्ट करण्याची योजना आहे हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे. वाळू, रेव किंवा ठेचलेला दगड टँपिंग करताना, कंपन हालचालींची उच्च वारंवारता असलेली उपकरणे वापरण्याची शिफारस केली जाते आणि बांधकामासाठी माती तयार करताना, एखाद्याने उपकरणाद्वारे केलेल्या कंपनांच्या मोठेपणावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे. मोठेपणा जितका जास्त असेल तितका जास्त गुणात्मकपणे मातीचे कॉम्पॅक्शन केले जाते. त्याच्या डिव्हाइसमध्ये घरगुती उपकरणाच्या निर्मितीमध्ये, घसारा प्रणालीच्या स्थापनेसाठी प्रदान करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे कार्य लक्षणीयरीत्या सुलभ करणे शक्य होते. डिव्हाइसच्या वजनावर अवलंबून, हलके आणि जड मध्ये विभागले जाऊ शकते. हलक्या फिक्स्चरचे वजन 100 किलोपर्यंत असू शकते, तर जड फिक्स्चरचे वजन 900 किलोपर्यंत असू शकते.

डिझाइन सुरू करण्यापूर्वी, आपण कंपन यंत्रासाठी ड्राइव्हच्या निवडीवर निर्णय घ्यावा.

निर्देशांकाकडे परत

होममेड कंपन युनिटसाठी ड्राइव्ह निवडणे

घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेट तयार करण्यासाठी इंजिन निवडण्याच्या प्रक्रियेत, खालील तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे:

• इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेटला वीज पुरवठ्याशी जोडल्यामुळे मर्यादा आहेत;
• डिझेल प्लांटमध्ये मोठे वजन आणि शक्ती असते, जी सामान्य घरात काम करताना फार क्वचितच आवश्यक असते.

गॅसोलीन ड्राइव्ह वापरुन आपल्या स्वत: च्या हातांनी कंपन उपकरण बनवणे हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. हे डिव्हाइस वापरण्याचे मुख्य फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:

• गतिशीलता;
• नम्रता;
• पुरेशी शक्ती उपस्थिती;
• उच्च कार्यक्षमता.

गॅसोलीन ड्राईव्हसह कंपन यंत्राचा वापर केल्याने सर्व प्रकारचे तटबंध आणि माती एकत्र करणे शक्य होते.

याव्यतिरिक्त, अशा उपकरणाच्या मदतीने, डांबर कॉम्पॅक्शन केले जाऊ शकते. युनिटच्या डिझाइनसाठी, सिंगल-सिलेंडर दोन-स्ट्रोक इंजिन योग्य आहे. असे इंजिन तयार करणारी केंद्रापसारक शक्ती 30 kN पर्यंत पोहोचते.

निर्देशांकाकडे परत

गॅसोलीन ड्राइव्हसह होममेड व्हायब्रेटिंग युनिट बनवणे

युनिटच्या निर्मितीसाठी, आपल्याला खालील साहित्य तयार करण्याची आवश्यकता असेल:

• पेट्रोल ड्राइव्ह;
• 8-10 मिमी जाडी आणि 800x450 मिमी आकाराची धातूची शीट;
• चॅनेलचे 2 तुकडे;
• गॅसोलीन ड्राइव्ह माउंट करण्यासाठी एम 12 बोल्ट;
• हँडलच्या निर्मितीसाठी 15-25 मिमी व्यासाचा एक पाईप;
• ऑटोमोबाईल मोटरमधून शॉक-शोषक उशा;
• चाके

स्थापना प्रक्रियेदरम्यान, आपल्याला खालील साधनांची आवश्यकता असेल:

• वेल्डिंग मशीन आणि इलेक्ट्रोड;
• बल्गेरियन;
• इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• एक हातोडा;
• ग्राइंडरसाठी चाके कापणे;
• संरक्षणात्मक चष्मा.

डिव्हाइसमध्ये वापरल्या जाणार्या ड्राइव्हचा प्रकार निश्चित केल्यानंतर, फ्रेमसह कार्यरत पृष्ठभागाचे उत्पादन सुरू करणे आवश्यक आहे. व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी प्लॅटफॉर्म तयार करण्यासाठी, आपल्याला धातूची तयार शीट घ्यावी लागेल आणि कडापासून 100 मिमी अंतरावर कट करण्यासाठी ग्राइंडर वापरावे लागेल. कटांची खोली 5 मिमी असावी. यानंतर, धातू हातोडा सह कट बाजूने वाकलेला आहे. झुकणारा कोन 25-30 अंश असावा. स्लॅब जमिनीत गाडला जाऊ नये म्हणून धातूच्या शीटच्या काठाला वाकणे आवश्यक आहे. वाकण्याच्या ठिकाणी टोकांची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, ते वेल्डिंगद्वारे वेल्डेड केले जातात.

पुढील पायरी म्हणजे चॅनेलचे समायोजन. हे केले जाते जेणेकरून ते कामाच्या विमानाच्या काठाच्या पलीकडे जाऊ नयेत. तयार चॅनेल एकमेकांपासून 7-10 सेमी अंतरावर कार्यरत विमानात वेल्डेड केले जातात. चॅनेल उच्च गुणवत्तेसह वेल्डेड करणे आवश्यक आहे, कारण संपूर्ण संरचनेची अखंडता यावर अवलंबून असते. चॅनेल स्थापित केल्यानंतर, इंजिनच्या स्थापनेवर जा. या उद्देशासाठी, ड्रिलसह चॅनेलमध्ये छिद्र तयार केले जातात. मोटर M12 बोल्टने बांधलेली आहे. इंजिन स्थापित केल्यावर, हँडलच्या स्थापनेवर जा. या घटकाचे फास्टनिंग शॉक-शोषक उशांच्या मदतीने केले जाते. डिव्हाइस ऑपरेटरच्या हातावरील भार कमी करण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

घराच्या बांधकामानंतर, कॉटेज सुधारण्याची नेहमीच पाळी येते: बागेचे मार्ग तयार करणे, अंगण क्षेत्र आयोजित करणे इ. आणि प्रत्येक वेळी जेव्हा आपल्याला आवश्यक साहित्य आणि उपकरणे यांच्या उच्च किंमतीचा सामना करावा लागतो तेव्हा आपण त्यांना स्वतः बनवण्याचा प्रयत्न करावा की नाही याचा विचार करता. "हाऊस आणि डाचा" फोरमचे सहभागी त्यांच्या सर्जनशील प्रयोगांचा अनुभव सामायिक करतात.

कंपन करणारे टेबल

बर्‍याच घरमालकांना असे वाटते की "एका वेळी" विशेष उपकरणे खरेदी करणे आणि त्याहूनही अधिक, ते स्वतः करणे त्रासदायक आणि अनावश्यक आहे: मित्रांना विचारणे किंवा ते भाड्याने घेणे सोपे आहे. रिअलसिस्टमने ठरवले की त्याला संपूर्ण सहा एकर जागेवर वळणाचे मार्ग तयार करण्यासाठी कंप पावणारे टेबल आणि 30 चौरस मीटर कारसाठी पार्किंगची आवश्यकता आहे, त्याने ब्लॉक कसे बांधायचे यावरील माहितीचा अभ्यास करण्यास सुरुवात केली.

अशा धाडसी निर्णयाचे मुख्य कारण म्हणजे साहित्याची उच्च किंमत. त्याने मजबुतीकरणासह 40x40 किंवा 50x50 सेमी आकार आणि 60-70 मिमी जाडी असलेल्या टाइलची योजना केली. सारणी रेखाचित्रांशिवाय बनवली गेली, फक्त दोन आठवड्यांत. आम्ही 40x20 पाईप ट्रिमिंग्ज, 2.5 मिमी शीट, 10 मिमी प्लेट्सची एक जोडी आणि 500 ​​रूबलमध्ये 1050x550 सेमी परिमाणांसह खरेदी केलेला जुना व्हायब्रेटर वापरला.

रिअलसिस्टमने टेबलचा हलणारा भाग सहा कार्गो व्हॉल्व्ह स्प्रिंग्सवर ठेवला ज्यामध्ये रबरी नळीचे तुकडे ठेवले. झरे चष्म्यात आहेत. याव्यतिरिक्त, परिमितीभोवती, त्याने कपलिंग स्प्रिंग्स सुरक्षित केले. चाचणी धावल्यानंतर, पहिला दोष दिसून आला: वाळू मध्यभागी जवळ गोळा केली गेली, अगदी उजवीकडे हलविली गेली आणि मजल्यावर ओतली गेली. टेबल उघड झाले नाही आणि असमान मजल्यावर उभे राहिले. मालकाने निष्कर्ष काढला की आपल्याला एक बाजू बनवण्याची आवश्यकता आहे.

टेबलचे पाय 40x40 पाईपचे बनलेले होते. पहिला पॅनकेक ढेकूळ होता, कारण ते जास्त गरम झाल्यामुळे वाकड्यासारखे निघाले. रिअलसिस्टम टाइल्स दगडी जाळी वापरून स्क्रीन केलेल्या काँक्रीटपासून बनविल्या जातात.

पांढऱ्या टाइल्स मिळविण्यासाठी, तुम्ही संगमरवरी चिप्ससह पांढरे सिमेंट (नेहमीपेक्षा जास्त महाग) मिक्स करू शकता.

मंचाचे आणखी एक सदस्य, तारसिकी यांनी थोडे सोपे केले: त्याने स्प्रिंग्सशिवाय टेबल बनवले (लाकूड त्यांचे कार्य करते) आणि एक व्हायब्रेटर, नंतरचे वॉशिंग मशीनच्या इंजिनसह "विक्षिप्त" ने बदलले. त्याच्या उत्पादनाच्या कमतरतांपैकी, फोरम सदस्य टेबलच्या लहान क्षेत्राची नोंद घेतो, आपल्याला मजल्यावरील फ्रेम निश्चित करणे देखील आवश्यक आहे. फरशा तयार करण्यासाठी रचना म्हणून, तो 400 व्या क्रॅमटोर्स्क सिमेंटचा एक भाग, नदीच्या वाळूचा एक भाग आणि ठेचलेल्या दगडाचे तीन भाग घेतो.

सुधारित कचरा पासून बजेट रॅमर

फाउंडेशनच्या खाली भरण्यासाठी कंपन करणारी प्लेट भाड्याने देण्यासाठी पैसे खर्च केल्याबद्दल Petr_1 ला खेद झाला. गॅरेज, फेरस मेटल कलेक्शन पॉईंट आणि जवळच्या कार सर्व्हिसमधून फिरताना, त्याला आवश्यक असलेल्या सर्व गोष्टी सापडल्या: डेस्कटॉप लाकूडकाम मशीनमधील ड्रम, वॉशिंग मशिनमधील एक मोटर, 5 मिमी जाडीचा धातूचा तुकडा, 30 मिमी कोपऱ्याचे तुकडे. , ऑटोमोटिव्ह उपकरणांपासून विविध रबर सपोर्टचा एक समूह, 2-3 -4 मिमी धातूचे स्क्रॅप, 12 मिमी स्टडचा तुकडा आणि दोन फ्रीॉन बाटल्या. मी वायरचा एक तुकडा, एक स्विच आणि मोटरसाठी सुरू होणारा कॅपेसिटर देखील पकडला. मी व्हीएझेड गिअरबॉक्समधून 600 रूबलसाठी फक्त एक बेल्ट आणि दोन उशा विकत घेतल्या.

इलेक्ट्रोडचा एक पॅक, वेल्डिंग मशीनसह पाच तास काम, एक ग्राइंडर आणि एक ड्रिल, व्हायब्रेटिंग युनिटचे अनेक बदल आणि येथे परिणाम आहे - एक कंपन प्लेट जी स्वीकार्यपणे वाळूच्या लहान थरांना कॉम्पॅक्ट करते. घरगुती उपकरणाच्या मदतीने गॅरेजच्या पायाखाली एक उशी टाकली गेली आणि घराच्या पायावर काम सुरू झाले.

व्हायब्रेटिंग प्लेटची रचना अगदी सोपी आहे: वजनासाठी क्षैतिज सिलेंडर कॉंक्रिटने भरलेले आहे, उभ्या पाण्यासाठी बनवलेले आहे. समोरच्या नळीवर - 12 छिद्रे Ф 1.3 मिमी. प्लॅनरचा ड्रम व्हायब्रेटर म्हणून वापरला जात असे. पीटर_1 ने त्याचा अर्धा भाग ग्राइंडरने कापला, दुसऱ्या सहामाहीत त्याने दोन लीड वजन स्थापित केले.

परिणाम: तिहेरी कंपन अलगावामुळे हातापर्यंत कंपन पोहोचत नाही. याव्यतिरिक्त, रेफ्रिजरेशन युनिट्समधील उष्णता इन्सुलेटर हँडल्सवर ठेवले जाते. रॅमर, काम करताना, स्वतःहून पुढे सरकतो, 60-80 सेमी प्रति मिनिट, त्याला फक्त निर्देशित करणे आवश्यक आहे. कारण मालकाने दुहेरी रिव्हर्स स्ट्रोक आणि दोन कंपन यंत्रणा वापरणे अयोग्य मानले, प्लेट उलट दिशेने फिरावी म्हणून ती उलटी फिरवावी लागते.

तसेच, उपकरणांचे एक मनोरंजक आणि उपयुक्त वैशिष्ट्य शोधले गेले: ऑपरेशन दरम्यान, कंपन प्लेट थोडी उजवीकडे आणि डावीकडे फिरते, विशेषत: जेव्हा रॅमर आवश्यक घनतेपर्यंत पोहोचतो. हे एक सिग्नल आहे की कार नवीन ठिकाणी हलवणे आवश्यक आहे.

रॅमरच्या ऑपरेशननंतर, Petr_1 ने अनेक उघडले कमतरताजे भविष्यात सुधारण्याची त्याची योजना आहे. पहिले गिट्टीचे कमकुवत फास्टनिंग होते. फोरम सदस्याने क्लॅम्प्स मजबूत करण्याची आणि त्यांना वेल्डेड जॉइंटवर नव्हे तर कोलॅप्सिबल क्लॅम्पवर बनवण्याची योजना आखली आहे - प्लेट वेगळे करून हलवता येते. हे करण्यासाठी, गिट्टी आणि पाण्याच्या टाकीसह वरचा प्लॅटफॉर्म काढता येण्याजोगा बनविला गेला, परंतु सरावाने दर्शविले आहे की गिट्टी थेट काढता येण्याजोगी करणे आवश्यक होते.

मालकाने असा निष्कर्ष काढला की गिट्टी स्लॅबच्या मधोमध जवळ हलवावी आणि समोर ठेवू नये - जेणेकरून वळताना स्लॅब बुडणार नाही. त्याच हेतूसाठी, आपल्याला रॅमरचा पुढचा "स्की" वाढवण्याची आवश्यकता आहे. कंपन करणाऱ्या ड्रमला केसिंगसह अधिक चांगले संरक्षित करणे देखील आवश्यक आहे, कारण लहान अपूर्णांकांचा ठेचलेला दगड यंत्रणेत प्रवेश करतो आणि तेथून वेगाने उडतो.

आणखी एक सुधारणा म्हणजे इंजिन कूलिंग सुधारणे: +35 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमानात, इंजिन थंड करण्यासाठी आपल्याला प्रत्येक 40-50 मिनिटांच्या ऑपरेशननंतर थांबावे लागेल. एक पर्याय म्हणून, तुम्ही सर्व्हरवरून अक्षीय पंखा किंवा कुलर जोडू शकता.

फोरम सदस्य टिम1313 अशी कंपन करणारी प्लेट बनवायचे साहित्य: प्लॅटफॉर्म व्हायब्रेटर IV-98E, त्यावर UZO, सोव्हिएत ड्रिलिंग मशीनची एक कास्ट-लोखंडी फ्रेम, सोव्हिएत कारच्या सायलेंट ब्लॉक्ससह प्रतिक्रियाशील थ्रस्ट्स आणि स्टेनलेस स्टील शीट 6 मिमी, 45x70 सेमी.

कामाचा क्रम: फ्रेमवर व्हायब्रेटर निश्चित केले (ड्रिल केलेले छिद्र, कापलेले धागे, d12 बोल्टमध्ये स्क्रू केलेले), एक हँडल बनवले आणि सायलेंट ब्लॉक्सद्वारे फ्रेमला जोडले. स्वयं-निर्मित प्रेसच्या मदतीने, कंपन प्लेटचा पाया जोडला गेला. नंतर ड्राईव्ह फ्रेमला बेसवर निश्चित करण्यासाठी दोन प्लेट्स लंबवत वेल्डेड केल्या गेल्या: चार छिद्रे केली गेली आणि डी 10 बोल्टसह निश्चित केली गेली. तयार रॅमर पेंट केले होते.

वाळूच्या सिंचनासाठी, एक डबा माउंट दिला जाऊ शकतो.

परिणाम: गती - 6-7 मी / मिनिट. दिवसभरात, 10 सेमीच्या थरांमध्ये 10 घनमीटर वाळू कॉम्पॅक्ट केली गेली. कॉम्पॅक्शनची गुणवत्ता: चालताना खुणा फारच कमी दिसतात.

उणे: एक मजबूत कंप जो येतो आणि जातो, ज्यामुळे दिवसाच्या शेवटी बोटे, मनगट आणि कोपर यांच्या सांध्यामध्ये वेदना होतात. याव्यतिरिक्त, रॅमर सुरू झाल्यानंतर चार तासांनंतर, खरेदी केलेले आरसीडी चालू करणे थांबवले. सामान्य सॉकेटच्या मदतीने समस्या सोडवली गेली, कारण हँडल रबर सायलेंट ब्लॉक्सना जोडलेले होते.

"हाऊस आणि डाचा" फोरमच्या सहभागींच्या सामग्रीनुसार

प्रकाशन तारीख: 28-04-2015

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट्सबद्दल सर्व

setPostViews(get_the_ID()); ?>

• व्हायब्रेटिंग प्लेट्सचे प्रकार
• व्हायब्रेटिंग प्लेटच्या ऑपरेशनसाठी नियम

खात्रीने एक घर किंवा कॉटेज बांधकाम चेहर्याचा आहेत ज्यांना, वर अंतिम टप्पाआजूबाजूचा परिसर सुसज्ज करावा लागला ( घरगुती प्लॉट). नियमानुसार, अशा कामाचा मुख्य भाग विविध संप्रेषणांसाठी पूर्वी खोदलेल्या मार्ग आणि क्षेत्रांच्या सुधारणेशी जोडलेला असतो. सर्वप्रथम, या प्रकारच्या कामाची गुणवत्ता मातीची पृष्ठभाग किती आहे याच्याशी संबंधित आहे. म्हणून, उदाहरणार्थ, फरसबंदी स्लॅबचे जास्तीत जास्त आसंजन सुनिश्चित करण्यासाठी, ते घालताना, माती चांगली कॉम्पॅक्ट आणि समतल करणे आवश्यक आहे.

सर्व घटक स्थापित केल्यानंतर, बेस समतल केला जातो आणि कंपन केलेल्या प्लेटसह रॅम केला जातो.

अशा क्षेत्रीय कामांसाठी जे साइटवर विशेष उपकरणे वापरण्यास परवानगी देत ​​​​नाहीत, एक कंपन प्लेट सर्वोत्तम अनुकूल आहे. हे विशेषत: मातीच्या प्रकाराकडे दुर्लक्ष करून टॅम्पिंगसाठी काम करते आणि त्याच्याऐवजी उच्च घनतेसाठी परवानगी देते. बाजार पुरेसा असला तरी मोठी निवडव्हायब्रेटिंग प्लेट्स, परंतु काहीवेळा ही किंमत अनेक मालकांना ती खरेदी करण्यापासून थांबवते.

या क्षणी, प्रश्न उद्भवतो: असा स्टोव्ह स्वतः एकत्र करणे शक्य आहे का? आणि मोठ्या प्रमाणावर, किमान तांत्रिक ज्ञान असलेले कोणीही हे कार्य पार पाडण्यास सक्षम आहे. आपण त्याच्या निर्मितीसाठी रेखाचित्रे आणि शिफारसी शोधण्यासाठी त्वरित घाई करू नये - सर्व प्रथम, आपल्याला अद्याप त्याची आवश्यकता आहे की नाही हे ठरविणे आवश्यक आहे. अर्थात, साइटवर 100 चौ.मी. कॉम्पॅक्ट करणे आवश्यक असल्यास, अशा घरगुती स्टोव्ह अपरिहार्य सहाय्यक, परंतु जर घराचा रस्ता फक्त 10 चौ.मी. असेल, तर तुम्ही ते बनवण्यात वेळ वाया घालवू नये.

तरीही, घरगुती उत्पादनांच्या बाजूने निर्णय घेतल्यास, कोणत्या प्रकारच्या कंपन प्लेट्स अस्तित्वात आहेत याचे काळजीपूर्वक विश्लेषण करणे आवश्यक आहे.

व्हायब्रेटिंग प्लेट्सचे प्रकार

बेस ramming केल्यानंतर, आम्ही curbs प्रतिष्ठापन पुढे. प्रथम आपल्याला सर्व अंकुश स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि त्यानंतरच टॅम्पिंग आणि घालण्यासाठी बेस तयार करा.

सध्या, कंपन प्लेट्स तीन प्रकारांद्वारे दर्शविले जातात: गॅसोलीन, डिझेल आणि इलेक्ट्रिक. आपल्याला माहिती आहेच, त्यांचा मुख्य फरक म्हणजे कंपन तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या इंजिनचा प्रकार आणि त्यानुसार, त्यांची शक्ती. आमच्या काळात पेट्रोल व्हायब्रेटिंग प्लेट्सला सर्वाधिक मागणी आहे. तर, गॅसोलीनच्या तुलनेत डिझेल कंपन प्लेट, वाढीव शक्ती आणि दीर्घ सेवा आयुष्याद्वारे ओळखली जाते. परंतु खाजगी घर किंवा कॉटेज बांधताना हे पूर्णपणे आवश्यक नसते. इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट्ससाठी, त्यांचा वापर प्रामुख्याने उर्जा स्त्रोताच्या उपस्थिती आणि स्थानाद्वारे मर्यादित आहे. ते सहसा घरामध्ये वापरले जातात. ही मर्यादा दूर करण्याचा एकमेव मार्ग म्हणजे पोर्टेबलसह इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट वापरणे गॅसोलीन जनरेटर. त्याच वेळी, यासाठी अतिरिक्त खर्चाची आवश्यकता असेल, ज्यामुळे ते अप्रतिस्पर्धी बनतात.

काम करताना हालचालीच्या दिशेनुसार कंपन प्लेट्स भिन्न असतात. व्हायब्रोरामर डायरेक्ट किंवा रिव्हर्स स्ट्रोकसह असू शकते. रिव्हर्स व्हायब्रेटिंग प्लेट तुम्हाला आत जाण्याची परवानगी देते भिन्न दिशानिर्देश, जे कोटिंगला छेडछाड करण्याच्या कार्यक्षमतेत लक्षणीय वाढ करते, मुळात त्यांचा प्रवास वेग 30 मी/मिनिट पर्यंत असतो. अशा स्लॅबच्या विरूद्ध, सरळ स्ट्रोकसह स्लॅब एका दिशेने फिरतात आणि आवश्यक असल्यास, रॅम्ड विभागाचा पुनरावृत्ती करणे आवश्यक आहे. त्यांची क्रिया पारंपारिक स्केटिंग रिंक सारखीच आहे.

निर्देशांकाकडे परत

व्हायब्रेटिंग प्लेट्सची मुख्य वैशिष्ट्ये

व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी मेटल बेस 8 मिमीच्या जाडीसह आणि 80 सेमी बाय 45 सेमी आकाराच्या शीट मेटलपासून बनविला जाऊ शकतो.

सर्व व्हायब्रेटिंग प्लेट्समध्ये सामान्य वैशिष्ट्ये असतात, जसे की कॉम्पॅक्टनेस, आणि वस्तुस्थिती की प्लेटची कंपन कंपन उत्तेजक मुळे चालते.

त्याच वेळी, कंपन प्लेट्सच्या गुणवत्तेच्या वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

1. कंपन वारंवारता.
2. दोलन मोठेपणा.

च्या तयारीत घरगुती बांधकामव्हायब्रेटिंग प्लेट्स, कोणत्या पृष्ठभागावर रॅम केले जाईल हे तथ्य विचारात घेणे आवश्यक आहे. वाळू, रेव, ठेचलेला दगड यासारख्या रंगीत पृष्ठभागांवर छेडछाड करण्यासाठी, उच्च कंपन वारंवारता असलेली कंपन प्लेट सर्वात प्रभावी असेल, परंतु माती तयार करताना, आपल्याला कंपनांच्या मोठेपणावर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. कंपन मोठेपणा जितका जास्त असेल तितकी माती कॉम्पॅक्ट केली जाते. विशेषतः, घरगुती बनवलेल्या व्हायब्रेटिंग प्लेटमध्ये, कुशनिंग सिस्टम प्रदान करणे आवश्यक आहे जे ऑपरेटरचे काम मोठ्या प्रमाणात सुलभ करेल आणि आरामदायक करेल.

वजन निर्देशकांवर अवलंबून, कंपन प्लेट्स 100 किलो पर्यंत वजनासह आणि जड, ज्याचे वजन 900 किलो पेक्षा जास्त नाही अशा प्रकाशात विभागले जातात.

निर्देशांकाकडे परत

व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी इंजिन निवडणे

कंपन करणारी प्लेट सपाट पृष्ठभागावर ठेवल्यास, दोन कर्ण कोपरे सुमारे 2-5 मिमीने वाढविले जातील.

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी इंजिन निवडताना, आम्हाला खालील गोष्टींद्वारे मार्गदर्शन केले जाईल:

1. इलेक्ट्रिक मोटर काम करणार नाही, कारण सर्व काम उर्जा स्त्रोताच्या स्थानाशी जोडले जाईल.
2. डिझेल इंजिनसह कंपन करणारी प्लेट जोरदार जड होईल आणि त्याची शक्ती सामान्य घरात उपयुक्त ठरण्याची शक्यता नाही.

यावर आधारित, या प्रकरणात सर्वात इष्टतम गॅसोलीन इंजिन आहे. त्याचे मुख्य फायदे म्हणजे त्याची गतिशीलता, नम्रता आणि पुरेशी शक्ती आणि कार्यप्रदर्शनाची उपलब्धता. गॅसोलीन इंजिनसह कंपन करणारी प्लेट सर्व प्रकारचे तटबंध आणि माती, तसेच डांबरी आणि फरसबंदी स्लॅब, त्यांच्या आकारमानाकडे दुर्लक्ष करून कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी योग्य आहे. गॅसोलीन इंजिनद्वारे निर्माण होणारी केंद्रापसारक शक्ती 30 kN आहे. होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी, एका सिलेंडरसह तीन-स्ट्रोक इंजिन योग्य आहे. विश्वासार्हतेसाठी, होंडा निर्मात्याची इंजिने उच्च दर्जाची आहेत. या ब्रँडची इंजिने जरी किमतीच्या श्रेणीतील आणि अनेक चिनी समकक्षांपेक्षा महाग असली तरी, देखभालीसाठी त्याच वेळी स्वस्त आहेत. या ब्रँडच्या इंजिनांना सध्या सर्वाधिक मागणी आहे, त्यामुळे सुटे भाग शोधण्यात कोणतीही अडचण येणार नाही आणि त्यांची दुरुस्ती जवळपास सर्वत्र केली जाईल.

उत्पादनासाठी आवश्यक साहित्य:

1. गॅसोलीन इंजिन (क्षेत्रीय व्हायब्रेटर) - 1 पीसी.
2. शीट मेटल 8-10 मिमी जाड (80x45 सेमी) - 1 पीसी.
3. चॅनेल - 2 पीसी.
4. इंजिन माउंटिंगसाठी एम 12 बोल्ट - 4 पीसी.
5. हँडल बनवण्यासाठी पाईप (Ø 15-25 मिमी).
6. कार इंजिनसाठी उशा - 2 पीसी.
7. चाके - 2 पीसी.

आवश्यक साधने:

1. वेल्डींग मशीन.
2. बल्गेरियन.
3. ड्रिल.
4. एक हातोडा.
5. कटिंग चाके - 2 पीसी.
6. इलेक्ट्रोड्स.
7. स्क्राइबर (चॉक).
8. एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ.
9. संरक्षक चष्मा.
10. वेल्डिंग मास्क.
11. एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ.

वास्तविक मालक आपण स्वत: करू शकता अशा गोष्टींवर पैसे खर्च करणार नाही. आपल्या घरातील घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेटच्या सर्व साधक आणि बाधकांचे वजन केल्यावर, आपल्या स्वत: च्या हातांनी ते एकत्र करणे अधिक वाजवी आहे यात शंका नाही.

आणि जेव्हा टॅम्पिंगचे काम करण्याची आवश्यकता नसते, तेव्हा तुम्ही पूर्ण झालेले युनिट तुमच्या मित्रांना आणि ओळखीच्या लोकांना भाड्याने देऊ शकता.

आणि अतिरिक्त उत्पन्न मिळवा.

तुम्हाला व्हायब्रेटिंग प्लेटची गरज का आहे

बांधकाम कामासाठी अपरिहार्य म्हणजे विविध सैल बेसच्या कॉम्पॅक्शनच्या प्रक्रिया. उदाहरणार्थ, ठेचलेला दगड, वाळू, माती आणि इतर तत्सम साहित्य.

रॅमिंग प्रक्रियेचे यांत्रिकीकरण करण्यासाठी, तथाकथित व्हायब्रेटिंग प्लेट्स वापरल्या जातात. त्यांची कृती करण्याची यंत्रणा अगदी सोपी आहे.

डिव्हाइस कंपने तयार करते ज्याच्या कृती अंतर्गत कॉम्पॅक्टिंग लेयरचे लहान कण एकमेकांच्या शक्य तितक्या जवळ ठोठावले जातात, जास्तीची हवा बाहेर काढली जाते आणि पूर्ण झाल्यावर आवश्यक घनतेचा एक समान आधार प्राप्त केला जातो.

स्वतःसाठी अशी कार खरेदी करणे फायदेशीर नाही. घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेटची किंमत अधिक फायदेशीर असेल.

यंत्रणेची संरचनात्मक व्यवस्था

वजनदार प्लॅटफॉर्मवर एक व्हायब्रेटर जोडलेला आहे आणि त्याच्या वर एक इंजिन स्थापित केले आहे. शेवटचे दोन नोड्स क्लच आणि व्ही-बेल्ट ड्राइव्हद्वारे जोडलेले आहेत.

इंजिनच्या रोटेशनल हालचाली कंपनात्मक हालचालींमध्ये व्हायब्रेटरद्वारे रूपांतरित केल्या जातात आणि जड प्लॅटफॉर्मवर प्रसारित केल्या जातात, ज्यामुळे कॉम्पॅक्ट केलेल्या पृष्ठभागावर कार्य होते.

डिव्हाइसचे रिव्हर्स फंक्शन अरुंद खंदक आणि खड्ड्यांमध्ये काम करण्याची क्षमता प्रदान करते.

प्लेट स्वतः स्टील किंवा कास्ट आयर्नची बनलेली असते, शक्यतो चांगल्या दर्जाचे. अन्यथा, डिव्हाइसचे सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या कमी होते, बेसच्या पृष्ठभागावर क्रॅक दिसतात.

प्लेटच्या कार्यरत पृष्ठभागाचा आकार कॉम्पॅक्टेड लेयरवरील यंत्रणेद्वारे दबाव आणतो. लहान क्षेत्रफळ असलेला स्लॅब माती चांगल्या प्रकारे कॉम्पॅक्ट करतो.

महत्वाचे! पुरेशा डांबरी कॉम्पॅक्शनसाठी, मशीनमध्ये किमान 10 kN असणे आवश्यक आहे. 75-90 किलो वजनाच्या आणि 18-20 kN च्या फोर्ससह फरशा घालणे चांगले.

फिनिशिंग लेयरची घनता कंपन शक्तीवर अवलंबून असते. ते जितके जास्त असेल तितके चांगले सामग्री कॉम्पॅक्ट केली जाते.

व्हायब्रेटरी प्लेट कॉन्फिगरेशन पर्याय

पोषण वर्गीकरण

1. विद्युत
2. डिझेल आणि
3. पेट्रोल कंपन करणारी प्लेट.

इलेक्ट्रिक.सर्वात किफायतशीर विद्युत मानले जाते. हेच आपल्या स्वत: च्या घरासाठी आपल्या स्वत: च्या हातांनी गोळा करण्याची शिफारस केली जाते.

शिवाय, त्यानुसार तांत्रिक माहितीइलेक्ट्रिक मोटरसह कंपन करणाऱ्या प्लेट्स त्यांच्या प्रतिस्पर्ध्यांपेक्षा कोणत्याही प्रकारे निकृष्ट नसतात. उपलब्ध वीज पुरवठ्याची उपलब्धता ही एकमेव नकारात्मक बाजू आहे.

पेट्रोल.इलेक्ट्रिकपेक्षा महाग, पण डिझेलपेक्षा स्वस्त.

तथापि, डिझेल इंधन खरेदी करणे अधिक फायदेशीर ठरेल, जरी वर्णन केलेल्या तीनपैकी सर्वात महाग मोटर स्वतः बाहेर येईल.

तसेच, त्याचा गैरफायदा उच्च आवाज असेल, ज्यामुळे कामात आराम कमी होतो.

स्थापित इंजिनची शक्ती जड प्लेटसह कार्य करण्यासाठी पुरेशी असणे आवश्यक आहे. अन्यथा, नंतरचे मोठ्या प्रमाणात सामग्रीमध्ये लोड केले जाईल.

वस्तुमान वर्गीकरण

आपण स्वतः यंत्रणा बनविल्यास, घटक भागांच्या निवडीसाठी व्हायब्रेटिंग प्लेटचे वस्तुमान प्राथमिक असेल.

वाटप:

1. हलके स्लॅब. वजन 75 किलो. 15 सेमी जाडीच्या थरावर प्रक्रिया करण्यासाठी. अशा प्लेट्सचा उपयोग लँडस्केपिंग, फरसबंदी स्लॅब घालणे, पॉलीयुरेथेन मॅट्स ओलावणे यासाठी केला जातो.
2. युनिव्हर्सल प्लेट्स. त्यांचे वजन 75 ते 90 किलो पर्यंत असते. प्रक्रिया करण्यासाठी जास्तीत जास्त थर 25 सेमी आहे. ते लँडस्केपिंगसाठी, रस्त्याच्या पृष्ठभागाच्या दुरुस्तीसाठी, डांबरावर पॅचिंगसह वापरले जातात.
3. मध्यम. वजन 90-140 किलो. प्रक्रिया केलेल्या लेयरची जाडी 60 सें.मी. पर्यंत आहे. अर्ज - रस्त्याच्या पृष्ठभागाला स्तरांमध्ये घालणे, फाउंडेशनच्या परिमितीच्या बाजूने खंदक बॅकफिलिंग करणे.

प्रवासाच्या दिशेनुसार वर्गीकरण

टॅम्पिंगच्या प्रक्रियेत हालचालीच्या दिशेने, कंपन करणाऱ्या प्लेट्स सरळ आणि उलट असतात.

थेटफक्त पुढे जाऊ शकते, आणि आवश्यक असल्यास, कॉम्पॅक्टेड लेयरमधून दुसरा रस्ता, अशी मशीन तैनात करावी लागेल. आणि हे लहान असले तरी वेळेचा अपव्यय आहे.

उलटव्हायब्रेटिंग प्लेट्स पुढे आणि मागे दोन्ही जाऊ शकतात. ते अधिक चांगली कामगिरी देतात. सहसा 100 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या प्लेट्ससह डिव्हाइसेस उलट असतात.

पॅकेजमधील अॅड-ऑन

कंपन प्लेट सिंचन प्रणालीसह सुसज्ज असल्यास अतिरिक्त प्लस असेल.

हे युनिटला कॉम्पॅक्ट केलेल्या पृष्ठभागापासून चिकटण्यापासून संरक्षण करते. त्यांनी इंजिनला पाण्याच्या प्रवेशापासून काळजीपूर्वक संरक्षित केले पाहिजे.

बेल्ट आणि कपलिंग्स विशेष आवरणांद्वारे संरक्षित करणे आवश्यक आहे.

त्यामुळे मोठ्या प्रमाणात पदार्थांचे छोटे कण यंत्रणेत अडकणार नाहीत आणि मशीन स्वतःच जास्त काळ टिकेल.

आपल्या स्वत: च्या वर एक vibrating प्लेट एकत्र कसे

साहित्य

साधन

1. वेल्डींग मशीन,
2. एक हातोडा,
3. कट ऑफ चाकांसह
4. ड्रिल आणि त्यात धातूसाठी ड्रिल बिट्सचा संच,
5. wrenches संच,
6. टेप मापन आणि मार्कर.

व्हायब्रेटिंग प्लेट असेंबली चरण-दर-चरण सूचना

अशा प्रकारे बनवलेल्या कंपन प्लेटचे वस्तुमान सुमारे 60 किलो असेल. त्याच्या वाहतुकीच्या सोयीसाठी, आपण त्यात चाकांसह एक धुरा जोडू शकता.

सल्ला! जर तुम्हाला व्हायब्रेटिंग प्लेटचे वजन वाढवायचे असेल तर तुम्ही अनेक वेल्ड करू शकता धातूची पत्रकेकिंवा मजबुतीकरण बार.

संरचनेच्या पहिल्या प्रारंभापूर्वी, सुरक्षित फास्टनिंग, अनुपस्थितीसाठी त्याचे सर्व घटक तपासा. नुकसान आणि चिप्स. ते स्वच्छ ठेवा आणि घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेट बराच काळ टिकेल.

आपण यंत्रणेसाठी गॅसोलीन इंजिन निवडल्यास, आपल्याला मेणबत्त्या अधिक वेळा स्वच्छ कराव्या लागतील, तेलाची पातळी तपासावी लागेल आणि फिल्टर बदलावे लागतील.

ऑपरेशनच्या 25 तासांनंतर प्रथमच तेल बदलले पाहिजे, त्यानंतर ते 80-100 तासांनंतर शक्य आहे. इंजिन उबदार असताना तेल भरणे चांगले आहे, परंतु बंद आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी व्हायब्रेटिंग प्लेट बनवून, आपण 10,000 रूबल पर्यंत बचत करू शकता.

कंपन प्लेट हे अशा साधनांपैकी एक आहे ज्याचा वापर बांधकाम कार्यादरम्यान आवश्यक आहे. हे हँड टूल माती किंवा ग्राउंड कव्हर कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. नियमानुसार, फॅक्टरी व्हायब्रेटिंग प्लेट्स वापरल्या जातात, तथापि, पृष्ठभाग समतल करताना घरगुती बनवलेले देखील बरेच व्यापक झाले आहेत.

व्हायब्रेटिंग प्लेटची रचना अंगभूत मोटरसह सुसज्ज कास्ट-लोह किंवा स्टील प्लॅटफॉर्म आहे. स्टील उत्तम दर्जाचे मानले जाते, कारण कमी दर्जाचे कास्ट लोह ऑपरेशन दरम्यान क्रॅक होऊ शकते. कंपन प्लेटसह माती कॉम्पॅक्ट करणे सर्वात सोपा आहे, ज्याचे पृष्ठभाग लहान आहे, कारण या प्रकरणात मातीवर दबाव शक्य तितका जास्त आहे.

व्हायब्रेटिंग प्लेट निवडताना विचारात घेतलेल्या मुख्य निकषांपैकी एक म्हणजे कंपन शक्ती निर्देशक, ज्यावर पृष्ठभागाची कॉम्पॅक्शन घनता थेट अवलंबून असते. ते जितके उच्च असतील तितकेच साधन त्याचे कार्य अधिक कार्यक्षमतेने करेल. उदाहरणार्थ, फरशा घालण्यासाठी, तुम्हाला 75 ते 90 किलो वजनाची कंपन शक्ती 20 kN पेक्षा जास्त नसलेली कंपन करणारी प्लेट आवश्यक असेल. ही आकृती ओलांडल्यास, टाइल जमिनीवर खूप घट्ट दाबली जाईल किंवा फक्त खराब होईल. डांबर घालण्यासाठी, 10 kN पेक्षा जास्त निर्देशकांसह कंपन करणारी प्लेट आवश्यक आहे.

इंजिन पॉवर जितकी जास्त असेल (जे, तसे, गॅसोलीन आणि वीज दोन्हीवर चालू शकते), स्टील प्लेट हलविणे सोपे होईल. आणि तरीही, कोणतीही व्हायब्रेटिंग प्लेट पूर्ण करणे आवश्यक आहे (ते कारखान्यात किंवा स्वत: च्या हाताने बनवलेले असले तरीही) हे त्याचे वस्तुमान आहे, जे उपकरणाची कार्यात्मक वैशिष्ट्ये निर्धारित करते. मॅन्युअल व्हायब्रेटिंग प्लेट्स, एक हलके डिझाइन (65 - 75 किलो), नियम म्हणून, वापरण्यास अधिक सोयीस्कर आहेत.

प्लेट 72*40 लोखंडी 8 मिमीच्या शीटमधून कापली जाते.

कडा समोर 10 सेमी, आणि मागे 7 सेमी वाकवा. कार्यरत विमान 55 * 40 सेंमी बाहेर आले. सर्वकाही वेल्ड करा आणि त्यास धातूसह मजबुत करा.

व्हीएझेड 2106 इंजिनच्या उशांची रचना, एक कोपरा आणि लोखंडी शीट

व्हायब्रेटर माउंट

शाफ्ट आणि पुली ड्रॉइंग, बेअरिंग सीट्स 6206

एनआयव्हीए मोटोब्लॉकचे इंजिन

येथे लँडस्केप डिझाइनमाती कॉम्पॅक्ट करणे आवश्यक आहे. अन्यथा, नॉन-एकसमान घनतेसह जमिनीवर कोटिंग टाकल्यानंतर, खड्डे आणि बुडणे होतील. एक सैल उशी सहजपणे खोडून काढू शकते भूजलकिंवा फक्त मुसळधार पावसानंतर.

सैल माती भार चांगल्या प्रकारे वितरीत करत नाही आणि कमकुवत सब्सट्रेट कॉम्पॅक्शन असलेल्या रस्त्यावर रट्स त्वरीत विकसित होतील.

रस्ते बांधणीच्या प्रमाणात, समस्या स्क्रॅपर्स आणि मातीच्या चाकांच्या रोलर्सद्वारे सोडवली जाते, परंतु जड उपकरणांसाठी मर्यादित प्रवेशयोग्यता असलेल्या ठिकाणी काय? तुम्ही तुमच्या अंगणात फरशा घालण्यासाठी साइट आयोजित केल्यास, तुम्ही तेथे स्क्रॅपर चालवणार नाही.

हे व्यक्तिचलितपणे टँप करण्यासाठी राहते. तथापि, 1-2 एकर जागेवर, अशा कामास बराच वेळ लागेल आणि खूप मेहनत घ्यावी लागेल.

बाहेर पडण्याचा एक मार्ग आहे - कंपन केलेल्या प्लेटसह माती टॅम्पिंग करणे

स्थापित कंपन यंत्रणा असलेली सपाट पृष्ठभाग, थर दर थर माती कॉम्पॅक्ट करते किंवा घातली जाते फरसबंदी स्लॅब. नैसर्गिकरीत्या वर्षानुवर्षे लागणारे काम (कार किंवा व्यक्तीच्या गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रभावाखाली) उपकरणाच्या मदतीने काही तासांत केले जाते.

शिवाय, कॉम्पॅक्शन समान रीतीने आणि सह होते उच्च गुणवत्ता. कधीकधी जमिनीवर अशा प्रकारे उपचार केले जातात, कारच्या टायर्सचे ट्रेस अजिबात दाबले जात नाहीत.

बल्क मातीसाठी कॉम्पॅक्शन विशेषतः महत्वाचे आहे. जर तुम्ही सैल पाया सोडला तर, कोणत्याही क्षणी तटबंदी उघडू शकते आणि त्यावर स्थापित केलेली रचना नष्ट करू शकते.

कालांतराने खोदलेल्या आणि डांबरी खंदकावर खोलीकरण कसे दिसते हे आपण सर्वांनी पाहिले आहे. याचे कारण असे की पाईप बदलताना, प्लंबरने व्हायब्रेटर न वापरता फक्त मातीने छिद्र भरले आणि रस्ते बांधणाऱ्यांनी अस्थिर पायावर डांबर टाकला.

म्हणून, कोणत्याही उत्खननाच्या कामादरम्यान, प्रक्रिया सुरू ठेवण्यापूर्वी पृष्ठभाग कॉम्पॅक्ट करणे अत्यावश्यक आहे. आपल्याला फक्त फरसबंदी करण्याची आवश्यकता असल्यास बाग मार्ग, किंवा तलावाच्या बांधकामासाठी माती कॉम्पॅक्ट करा.

तुम्ही वीकेंडसाठी व्हायब्रेटर भाड्याने घेऊ शकता आणि काम स्वतः करू शकता. आणि जर तुम्ही 10-12 एकरच्या प्लॉटचे पूर्ण नियोजन करत असाल तर? घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेट मदत करेल.

कोणत्याही कंपन यंत्रणेच्या ऑपरेशनचे तत्त्व फिरत्या घटकाच्या असंतुलनावर आधारित असते. काही युनिट्ससाठी, यामुळे आपत्तीजनक विनाश होतो, इतरांसाठी ते कार्यरत संरचनात्मक घटक आहे.

व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी विक्षिप्तपणा संपूर्ण रचना एका विशिष्ट लयीत हलवते. ऑपरेटरला केवळ प्रक्रियेची एकसमानता सुनिश्चित करून, साइटभोवती यंत्रणा हलवणे आवश्यक आहे. तुम्ही व्हायब्रेटरला गतिहीन सोडल्यास, ते उर्वरित क्षेत्राच्या तुलनेत जमिनीत खोलवर जाईल.