DIY बिल्डिंग ब्लॉक्सच्या पाककृती. चला उत्पादन सुरू करूया. सिंडर ब्लॉक - सामग्रीची वैशिष्ट्ये आणि त्याचा उद्देश

बांधकामात सिंडर ब्लॉक्सचा वापर केल्यास भिंती बांधण्याची किंमत अनेक वेळा कमी होऊ शकते. या सामग्रीच्या निर्मितीसाठी विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत, ज्याची खरेदी ही एक महाग प्रक्रिया आहे. आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक्ससाठी मशीन कशी बनवायची यावरील शिफारसींचा अभ्यास करण्याचे आम्ही सुचवितो.

सिंडर ब्लॉक - सामग्रीची वैशिष्ट्ये आणि त्याचा उद्देश

सिंडर ब्लॉक एक बांधकाम साहित्य आहे देखावादगडासारखे, जे व्हायब्रो प्रेस पद्धतीने बनवले जाते. त्याच्या उत्पादनासाठी, स्लॅगच्या स्वरूपात एक फिलर वापरला जातो आणि सिमेंट मोर्टार बाईंडर म्हणून कार्य करते.

सिंडर ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी दोन पर्याय आहेत:

• औद्योगिक;
• स्वतंत्र किंवा घर.

त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक बनविण्यासाठी, लहान आकाराच्या कंपन मशीन वापरल्या जातात, जे या सामग्रीच्या लहान बॅच तयार करण्यास सक्षम आहेत.

सिंडर ब्लॉकच्या मुख्य घटकांच्या संबंधात, म्हणजे स्लॅग, त्यात फॉर्ममधील एक सामग्री समाविष्ट आहे:

• स्लॅग
• ज्वालामुखीय राख;
• ग्रॅनाइट स्क्रीनिंग;
• ठेचलेला ग्रॅनाइट;
• नदी रेव;
• वाळू;
• वीट दगड;
• सिमेंट
• विस्तारीत चिकणमाती इ.

सामग्री, ज्याच्या निर्मितीबद्दल आपण नंतर बोलू, कमी दर्जाची वैशिष्ट्ये आणि टिकाऊपणा आहे. हे उपयुक्तता इमारती, शेड, स्टोरेज सुविधांच्या बांधकामासाठी योग्य आहे.

घरगुती सिंडर ब्लॉक आपल्याला संपूर्ण खर्च करण्याची परवानगी देत ​​​​नाही तांत्रिक प्रक्रियात्यावर ठेवलेल्या सर्व आवश्यकतांच्या संबंधात.

सिंडर ब्लॉकला आवश्यक कडकपणा प्राप्त करण्यासाठी, स्टीमिंगचा सामना करणे आवश्यक आहे, ज्याच्या मदतीने ते ओलावाने संतृप्त केले जाते आणि विशिष्ट तापमानाला गरम केले जाते, ज्यामुळे सिमेंटची ताकद वाढते. जरी होम व्हायब्रेटिंग मशीनवर बनवलेल्या ब्लॉक्सच्या मदतीने तुम्हाला एक उत्कृष्ट मिळेल एक मजली इमारतकिमान 25 वर्षांच्या सेवा आयुष्यासह.

सिंडर ब्लॉक मशीन: उत्पादन वैशिष्ट्ये

अशा प्रकारचे मशीन तयार करण्यासाठी, तुमच्याकडे काम करण्याचे कौशल्य असले पाहिजे वेल्डींग मशीनआणि लॉकस्मिथ साधने.

म्हणून मुख्य भागसिंडर ब्लॉकसाठी घरगुती मशीन एक मॅट्रिक्स आहे, ज्यामध्ये सोल्यूशन स्थापित करण्यासाठी आकार आहे. मॅट्रिक्समध्ये मेटल बॉक्सचे स्वरूप असते, ज्यामध्ये काही घटक असतात जे आधीपासून तयार केलेल्या उत्पादनामध्ये व्हॉईड्स प्रदान करतात.

हे मॅट्रिक्स आहे जे एक प्रकारचे मशीन आहे, ज्याच्या निर्मितीसाठी याची उपस्थिती आवश्यक असेल:

• वेल्डींग मशीन;
• ग्राइंडर;
• vise
• लॉकस्मिथ साधन.

साहित्य म्हणून आपल्याला खरेदी करण्याची आवश्यकता असेल:

• धातूची शीट, 3 मिमी जाड, 1 m² आकारात;
• एक मीटर स्टील पाईप, 7.5 ते 9 सेमी व्यासासह;
• स्टीलची पट्टी 3 मिमी जाड आणि 30 सेमी लांब;
• इलेक्ट्रिक मोटर, 0.75 किलोवॅट पर्यंतची शक्ती;
• बोल्ट आणि नट्सच्या स्वरूपात फास्टनर्स.

सिंडर ब्लॉक मशीन बनवण्यासाठी DIY सूचना:

1. प्रथम, बांधकामासाठी आवश्यक असलेल्या उत्पादनाचे परिमाण निश्चित करा. आधीच तयार सिंडर ब्लॉक, औद्योगिक उत्पादन मोजणे शक्य आहे.

2. पासून शीट मेटलमशीनचे बाजूचे विभाग कापून टाका, त्यापैकी दोन असावेत आणि त्यांच्यामध्ये एक विभाजन आहे. तुम्हाला एक बॉक्स मिळेल ज्यामध्ये दोन समान भाग आहेत.

3. खालीची भिंत व्हॉईड्समध्ये राहते, ज्याची जाडी किमान 3 सेमी आहे. अशा प्रकारे, सिलेंडरची उंची निश्चित करणे शक्य होईल जे व्हॉईड्स मर्यादित करेल.

4. पाईपचे सहा तुकडे करा, ज्याची लांबी शून्याच्या उंचीइतकी असेल.

5. प्रत्येक सिलिंडर टॅपर्ड करण्यासाठी, त्यातील प्रत्येक मध्यभागी कट करणे आवश्यक आहे, आणि नंतर व्हाईससह कॉम्प्रेस करणे आणि वेल्डिंगद्वारे एकमेकांना जोडणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, व्यासाचा आकार दोन मिलिमीटर लहान होईल.

6. दोन्ही बाजूंनी सिलेंडर्स वेल्ड करा आणि त्यांना ब्लॉकच्या लांब बाजूला एकत्र जोडा. ते अशा प्रकारे स्थित असले पाहिजेत की तयार होणारी शून्यता औद्योगिक उत्पादनाच्या व्हॉईड्सची तंतोतंत कॉपी करेल.

7. एक प्लेट, 3 सेमी आकाराची, अत्यंत विभागांमध्ये जोडली जाते. त्यात एक छिद्र असणे आवश्यक आहे जे लग्सच्या पृष्ठभागावर त्याचे निर्धारण सुनिश्चित करेल.

8. प्रत्येक मॅट्रिक्स कंपार्टमेंटच्या मध्यवर्ती भागावर, पृष्ठभागावरून पाहिले आणि त्यावर लग्स वेल्ड करा. ते तात्पुरते निर्बंध जोडण्याची संधी उपलब्ध करून देण्यास मदत करतील ज्यामुळे शून्यता निर्माण होईल. एक यंत्रणा प्राप्त केली जाईल ज्याच्या मदतीने सिंडर ब्लॉक्स मोनोलिथिक किंवा नॉन-मोनोलिथिक प्रकार म्हणून तयार केले जातील.

9. एक आडवा भिंत निवडा ज्यावर बोल्ट वेल्ड करायचे, चार तुकड्यांच्या प्रमाणात. ते मोटर निश्चित करण्यासाठी फास्टनर्स म्हणून काम करतात.

10. मिश्रण लोड करण्याच्या बाजूला, एप्रन आणि ब्लेडच्या स्वरूपात भाग वेल्डेड केले पाहिजेत.

11. पुढील पेंटिंगसाठी सर्व घटक स्वच्छ आणि पॉलिश करा.

12. एक प्रेस बनवा, ज्याचा आकार यंत्रणा स्वतः सारखाच असेल. त्याच्या बांधकामासाठी, आपल्याला एका प्लेटची आवश्यकता असेल, ज्याचे छिद्र सिलेंडरच्या व्यासापेक्षा चार मिलीमीटर मोठे असतील. ते बॉक्समध्ये कमीतकमी 5 सेमी उंचीवर सहजपणे बसले पाहिजे.

13. प्रेससह काम करण्याची सोय सुनिश्चित करण्यासाठी, त्यास हँडलच्या स्वरूपात भाग वेल्ड करा.

14. यंत्रणेतील सर्व घटकांना अँटी-कॉरोझन प्राइमरने कोट करा आणि ते कोरडे झाल्यानंतर, मोटर स्थापित करा.

प्रमाणित इलेक्ट्रिक मोटरमधून कंपन मोटर बनवण्यासाठी, त्याच्या एकूण भागांवर विक्षिप्त स्वरूपात वेल्डेड बोल्ट स्थापित केले पाहिजेत. ते अक्षीय जागेत जुळले पाहिजेत. बोल्टवर नट स्थापित केले जातात, वेग आणि कंपनाचा प्रकार त्यातील वळणाच्या प्रमाणात अवलंबून असतो.

सिंडर ब्लॉकसाठी मशीनचे रेखाचित्र:

अशा मॅट्रिक्सच्या मदतीने, मशीनचे चालणे आणि दूरस्थ दोन्ही प्रकार तयार केले जातात. ते सुधारण्यासाठी, तुमच्याकडे एक चांगले लॉकस्मिथ टूल आणि त्याचा अनुभव असणे आवश्यक आहे.

या प्रकारच्या ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी, चिकणमाती, भूसा कॉंक्रिट, विस्तारित चिकणमाती कॉंक्रिट इत्यादी स्वरूपात कोणतीही सामग्री योग्य आहे. प्रमाणित मिश्रणात एक भाग वाळूचा भराव, एक भाग सिमेंट आणि तीन भाग स्लॅग कचरा असावा.

एक अतिशय महत्वाची भूमिका ओलावाच्या गुणांकाने खेळली जाते, जी तयार मिश्रणात असते. त्याच्या इष्टतम निर्धारासाठी, रचना तपासणे पुरेसे आहे, ते वेगळे होऊ नये, परंतु त्याच वेळी ते लवचिक असावे आणि त्याचा आकार चांगला ठेवावा.

तयार सिंडर ब्लॉक मिळविण्यासाठी ही वर्कपीस मॅट्रिक्समध्ये ठेवली जाते. व्हॉईड्सच्या निर्मितीसाठी, काचेच्या बाटल्या, तुटलेल्या विटा किंवा तीक्ष्ण-कोन दगड वापरण्याची शिफारस केली जाते.

कृपया लक्षात घ्या की सिंडर ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी मशीनवर काम सुरू करण्यापूर्वी, सर्व भाग तेलाने वंगण घालणे आवश्यक आहे, हे तयार मिश्रण धातूला चिकटण्यापासून प्रतिबंधित करेल. उत्पादनाच्या कोणत्याही टप्प्यावर व्हायब्रेटर चालू करणे शक्य आहे, परंतु तयार ब्लॉक दाबण्यापूर्वी हे करणे चांगले आहे. याव्यतिरिक्त, मोटरच्या पृष्ठभागावर द्रावण जाण्यापासून रोखण्यासाठी एप्रन वापरून इलेक्ट्रिक मोटर सुरक्षितपणे इन्सुलेटेड असावी.

आधीच तयार झालेले सिंडर ब्लॉक्स बाहेर, उन्हाळ्यात, +12 ते +30 अंश तापमानात ठेवावेत. ब्लॉक्स कोरडे होऊ नयेत म्हणून, ते प्लास्टिकच्या आवरणाने झाकलेले असतात.

सिंडर ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी उपकरणे आणि त्यांच्या उत्पादनासाठी तंत्रज्ञान

सिंडर ब्लॉकचे उत्पादन तयारीसह सुरू होते काँक्रीट मोर्टार, ज्यामध्ये सिमेंट, पाणी आणि स्लॅग असतात. कॉंक्रीट मिक्सर किंवा मिक्सरसह सर्व घटक एकत्र मिसळले जातात. सोल्यूशनचे मॅन्युअल मिक्सिंग जास्त वेळ घेते आणि ते अंमलात आणण्यासाठी मोठ्या शारीरिक प्रयत्नांची आवश्यकता असते.

सर्व काम केवळ सकारात्मक हवेच्या तपमानावर केले जाते, कारण दंव दरम्यान पाणी घट्ट होते. जेव्हा द्रावण तयार होते, तेव्हा ते मोल्डमध्ये ओतले जाते, जे पोकळ किंवा मोनोलिथिक असू शकते. प्रत्येक ब्लॉकचा मानक आकार 39x19x18 आहे.

जेव्हा ब्लॉकमध्ये आधीच कॉम्पॅक्ट केलेली रचना असते, तेव्हा ते साच्यातून काढून टाकले जाते आणि ब्लॉक स्वतःच मजल्यावर किंवा पॅलेटवर स्थापित केला जातो. सिंडर ब्लॉक कोरडे करण्याची प्रक्रिया नैसर्गिक हवेच्या तपमानावर टिकते, जे वीस अंशांपेक्षा कमी नसावे. अशा प्रकारे, पुढील बांधकामासाठी योग्य सामग्री मिळविणे शक्य होईल. सामग्री बाहेर कोरडे टाळण्यासाठी, जास्तीत जास्त हवेतील आर्द्रता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

सिंडर ब्लॉक्स सुकल्यानंतर, ते अतिरिक्त सामर्थ्य प्राप्त करतात आणि गोदामाच्या रूपात कोरड्या जागी साठवण्यासाठी पाठवले जातात.

विविध रचनांची सामग्री कच्चा माल म्हणून वापरली जाते. एक किंवा दुसर्या कच्च्या मालाची निवड ज्या उपकरणांवर सिंडर ब्लॉक बनविली जाते त्या उपकरणाच्या क्षमतेवर आणि त्यातून तयार केलेल्या संरचनेचा प्रकार प्रभावित होतो.

त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी फिलरसाठी सर्वात सामान्य पर्याय म्हणजे या स्वरूपात असलेली सामग्री:

• वीट कचरा;
• वाळू;
• ठेचलेला दगड;
• राख;
• विस्तारीत चिकणमाती इ.

एक किंवा दुसर्या घटकाची मात्रा अंतिम उत्पादनाच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

सिंडर ब्लॉकच्या निर्मितीसाठी एक सामान्य घटक म्हणजे प्लास्टिसायझर, जो सुधारतो तपशीलतयार साहित्य. याव्यतिरिक्त, प्लास्टिसायझर्सच्या वापरामुळे तयार इमारतीची ताकद वाढते, दंव आणि आर्द्रतेचा प्रतिकार होतो.

सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीनंतर, बांधकामाची प्रक्रिया आणि सिंडर ब्लॉक्सपासून थेट भिंती उभारल्या जातील. सिंडर ब्लॉक बांधकामाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे पूर्ण करणेआणि तयार इमारतीचे इन्सुलेशन.

सिंडर ब्लॉक्ससाठी मिश्रण तयार करण्याच्या मानक रचनामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• सिमेंटचा एक भाग;
• स्लॅगचे नऊ भाग;
• सिमेंटच्या पाण्याच्या 50% प्रमाण.

सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी दुसर्या पर्यायामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• लहान स्क्रीनिंगचे चार भाग;
• ग्रॅनाइट स्लॅगचे चार भाग;
• एक भाग सिमेंट ते 50% पाणी.

सिंडर ब्लॉक्सचे उत्पादन - कामाच्या कामगिरीसाठी सामान्य आवश्यकता

उच्च-गुणवत्तेच्या सिंडर ब्लॉकच्या निर्मितीसाठी, खालील नियमांचे पालन केले पाहिजे:

• मिश्रणाची अचूक कृती आणि रचना जाणून घ्या;
• सिंडर ब्लॉक्स तयार करण्याच्या तंत्रज्ञानाचे अनुसरण करा;
• पुरेशी व्यावसायिक उपकरणे आहेत.

याव्यतिरिक्त, घरी बनविलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या सिंडर ब्लॉकची गुरुकिल्ली म्हणजे खडबडीत वाळू, ब्लास्ट-फर्नेस स्लॅग, किमान 400 ग्रेडसह उच्च-गुणवत्तेचे सिमेंट वापरणे. याव्यतिरिक्त, व्हायब्रोप्रेससह विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत.

जळलेला कोळसा, जो फिलर म्हणून वापरला जातो, स्लॅग बनवण्यासाठी उत्कृष्ट आहे. पैकी एक महत्त्वपूर्ण आवश्यकतासिंडर ब्लॉक्सचे उत्पादन म्हणजे तयार उत्पादनाच्या सममितीय आणि अगदी भौमितिक आकाराचे पालन करणे. तयार इमारतीच्या बांधकामासाठी आवश्यक मोर्टारची रक्कम सिंडर ब्लॉकमधील अनियमितता आणि त्रुटींच्या संख्येवर अवलंबून असते. हा दोष दिसणे टाळण्यासाठी, फॉर्म शीर्षस्थानी आणि त्याहूनही अधिक भरणे आवश्यक आहे, कारण जेव्हा कंपन केले जाते तेव्हा तयार मिश्रण कॉम्पॅक्ट केले जाते आणि आकारात कमी केले जाते.

प्रत्येक वेळी 6-15 सेकंदांच्या अंतराने व्हायब्रोफॉर्म चालू केला जातो. पुढे, कंपन थांबते आणि तयार उत्पादनाचे मूल्यांकन केले जाते. जर द्रावण मॅट्रिक्सच्या अत्यंत रेषेपेक्षा कमी असेल तर त्यावर क्लॅम्पिंग कव्हर स्थापित केले जाते आणि कंपन पुन्हा चालू केले जाते. पुढे, क्लॅम्प लिमिटरच्या विरूद्ध टिकतो, कंपन बंद केले जाते आणि फॉर्म डिव्हाइसमधून बाहेर काढला जातो.

स्वतः करा सिंडर ब्लॉक्स: उत्पादन सूचना

सिंडर ब्लॉक्सचे स्वयं-निर्मिती करताना, सिंडर ब्लॉक मशीनच्या प्रकारावर आधारित मिश्रणाची रचना निवडली पाहिजे. कंपनाची गुणवत्ता थेट अंतिम उत्पादनाचे गुणधर्म ठरवते.

आम्ही सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी मानक रेसिपीचा एक प्रकार ऑफर करतो:

• स्लॅग फिलरच्या सात बादल्या;
• वाळूच्या दोन बादल्या;
• रेव दोन बादल्या;
• सिमेंटच्या दीड बादल्या;
• दीड ते तीन बादल्या पाणी.

कृपया लक्षात घ्या की पाण्याचे प्रमाण ब्लॉक्सची रचना आणि गुणवत्ता प्रभावित करते. दाबल्यानंतर द्रावण पसरू नये. जर ए तयार मिश्रणजमिनीवर फेकले जाते आणि त्याच वेळी ते पसरते आणि मुठीत ते पुन्हा जोडले जाते, नंतर या प्रकारचे द्रावण सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी योग्य आहे.

जर एखाद्या खोलीचा वापर सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी केला जात असेल तर त्यात सपाट मजला आणि चांगले वायुवीजन असणे आवश्यक आहे, परंतु तरीही, घराबाहेर सिंडर ब्लॉक्स तयार करण्याची शिफारस केली जाते.

होममेड मशीन्ससिंडर ब्लॉक्ससाठी, हे सुचवले जाते की ही सामग्री खालील सूचनांनुसार तयार करावी:

1. सिंडर ब्लॉक मोल्डमध्ये द्रावण घाला. पाच सेकंदांसाठी व्हायब्रेटर चालू करा. येथे पुरेसे नाहीद्रावणात थोडे अधिक मिश्रण जोडले जाते. क्लॅम्प सेट करा आणि व्हायब्रेटर पुन्हा चालू करा. जेव्हा क्लॅम्पिंग डिव्हाइस लिमिटर्सवर असते, तेव्हा उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण मानली जाते.

2. व्हायब्रोफॉर्म आणखी 8 सेकंदांसाठी चालू केला जातो आणि नंतर व्हायब्रेटर बंद न करता फॉर्म काढला जातो.

3. ब्लॉक्स वाळवण्यासाठी चार ते नऊ दिवसांचा कालावधी लागतो. एक महिन्यानंतर पूर्ण शक्ती प्राप्त होते. त्यांच्या स्टोरेजसाठी मुख्य परिस्थिती उच्च आर्द्रता आणि तापमान आहे.

4. आवारात ब्लॉक्सची वाहतूक त्यांच्या उत्पादनानंतर किमान एक दिवसानंतर होते. सिंडर ब्लॉक्स तयार करण्यासाठी रचनामध्ये प्लास्टिसायझरच्या उपस्थितीत, त्यांची वाहतूक उत्पादनानंतर सहा तासांनी होते.

5. सिंडर ब्लॉक्सचे स्टोरेज पिरॅमिडच्या स्वरूपात होते. काही महिन्यांनंतर, ते बांधकामासाठी योग्य बनतात.

ब्लॉक्सपासून घर बांधणे हे विटांपेक्षा वेगाने पुढे जात आहे. आपण त्यांना मुक्तपणे खरेदी करू शकता, परंतु बरेच तयार करतात बिल्डिंग ब्लॉक्सआपल्या स्वत: च्या हातांनी.

बांधकामातील ब्लॉक्सचा वापर केवळ भिंती बांधण्यासाठी केला जात नाही. हे फाउंडेशनसाठी बिल्डिंग ब्लॉक्सचा वापर देखील वेगवान करते. अर्थात, हे ब्लॉक्स खूप दाट असले पाहिजेत: 1.5 टन प्रति 1 क्यूबिक मीटर. आपल्या स्वत: च्या हातांनी ब्लॉक्स बनवणे, आपण पाहिल्यास, इतकी गुंतागुंतीची बाब नाही.

कुठून सुरुवात करायची?

आणि प्रत्येक गोष्टीची सुरुवात फॉर्मची निर्मिती आहे.

फॉर्म

विक्रीवर मानक आकारांसह ब्लॉक बिल्डिंगसाठी फॉर्म आहेत. आणि घरी तुम्ही तुमच्यासाठी योग्य आकाराचे बिल्डिंग ब्लॉक बनवू शकता. आम्ही शीट मेटल घेतो, त्यातून वर्कपीसचा आवश्यक आकार कापतो आणि आकार वेल्ड करतो. ते लाकडापासून मोल्ड देखील बनवतात, ते अॅडोब ब्लॉक्ससाठी चांगले आहेत. येथे तळाची गरज नाही. परंतु बाजूकडील हँडल उपयुक्त ठरतील, त्यांच्यासह कार्य करणे अधिक सोयीचे आहे.

होममेड बिल्डिंग ब्लॉक्ससाठी साहित्य

DIY बिल्डिंग ब्लॉक्स चांगले बनवतात ते म्हणजे ते तुमच्याकडे आधीपासून असलेली सामग्री वापरतात किंवा तुम्ही सहज खरेदी करू शकता.

मूलभूतपणे, ब्लॉक्स वेगवेगळ्या फिलर्ससह सिमेंटच्या आधारे तयार केले जातात, परंतु कारागीर, निर्मात्यांप्रमाणे, कधीकधी त्याशिवाय करतात. निवडलेल्या सामग्रीवर अवलंबून, खालील प्रकारचे घरगुती बांधकाम ब्लॉक तयार करणे शक्य आहे:

• सिंडर कॉंक्रिट;
• द्रव ग्लासवर आधारित ब्लॉक्स;
• adobe;
• चिप कॉंक्रिट किंवा आर्बोलाइट.

फिलर कसा वापरला जातो:

• राख;
• स्लॅग
• स्क्रीनिंग
• ठेचलेला दगड;
• जिप्सम;
• perlite;
• विस्तारीत चिकणमाती;
• भूसा;
• पेंढा;
• तुटलेली वीट आणि बरेच काही.

सिमेंटशिवाय ब्लॉक्स

या तंत्रज्ञानाचा वापर करून बिल्डिंग ब्लॉक्सचे उत्पादन प्रत्येकासाठी उपलब्ध नाही, कारण मिश्रणात द्रव ग्लास असतो. जवळच्या प्रबलित कंक्रीट प्लांटशी वाटाघाटी करणे आणि तेथे मुख्य घटक खरेदी करणे शक्य आहे का. मिश्रण असेल:

• नदी वाळूचे दोन डझन भाग;
• द्रव काचेचे दीड डझन भाग;
• खडूचे 4 भाग;
• स्लेक्ड चुनाचे 3 भाग;
• 2 भाग kaolin.

उत्पादन प्रक्रिया

• प्रथम, वाळू sifted आहे;
• खडू जोडला जातो;
• सर्वकाही चांगले मिसळते;
• slaked चुना ओळख आहे;
• kaolin किंवा वीट पावडर स्थितीत ठेचून;
• द्रव ग्लास.

फीडस्टॉक एकसंध, पेस्टी असावा. हे कणकेसारखे वस्तुमान ओतण्यापूर्वी, साचे आतून ओले करा. आपली इच्छा असल्यास, आपण बिल्डिंग ब्लॉक्समध्ये रंग जोडू शकता. हे करण्यासाठी, जोडा:

• कोणत्याही रंगाचा खडू;
• पावडर लाल वीट.

अशा ब्लॉक्समध्ये फिलर जोडले जातात: स्लॅग, विस्तारीत चिकणमाती, शेव्हिंग्ज. त्यांची ताकद जास्त आहे - ते सिमेंटपेक्षा खूप मजबूत आहेत.

विस्तारीत चिकणमाती ब्लॉक

विस्तारीत चिकणमाती काँक्रीट ब्लॉक्स- हा सिंडर ब्लॉक्सपैकी एक प्रकार आहे, जेथे विस्तारीत चिकणमाती फिलर म्हणून काम करते.

कंपाऊंड

• सिमेंट - 1 भाग;
• विस्तारीत चिकणमाती - 5 भाग;
• वाळू - 3 भाग;
• पाणी - सुमारे एक भाग.

तंत्रज्ञान

विस्तारित क्ले कॉंक्रिट बिल्डिंग ब्लॉक्सचे उत्पादन तंत्रज्ञान, सर्वसाधारणपणे, इतर कोणत्याही सारखेच आहे:

• प्रारंभिक सामग्री पूर्व-लुब्रिकेटेड मोल्डमध्ये ठेवली जाते;
• rammed;
• फॉर्म 10 मिनिटांनंतर काढला जातो;
• उत्पादन ठिकाणी राहते;
• 12 तासांनंतर ते पर्जन्य आणि थेट सूर्यप्रकाशापासून संरक्षित ठिकाणी स्थानांतरित केले जाते.
• उबदार हवामानात, एका महिन्यापेक्षा थोड्या वेळाने ब्लॉक्स कडक होतील.

जर आपण जाड भिंती (सुमारे 0.5 मीटर) बनविण्याची योजना आखत असाल तर व्हॉईड्ससह ब्लॉक्स अधिक चांगले आहेत. हे करण्यासाठी, लाकडापासून बनविलेले इन्सर्ट मोल्डमध्ये घातले जातात: गोल किंवा चौरस. आणि जेणेकरून ते चांगले बाहेर काढता येतील, त्यांना घालण्यापूर्वी, त्यांना छताच्या लोखंडात गुंडाळा.

फायदे

• हलके वजन;
• दंव प्रतिकार;
• श्वास घेण्याची क्षमता;
• ओलावा प्रतिकार;
• शक्ती
• लहान खर्च.

विस्तारित चिकणमाती कॉंक्रिट ब्लॉक्सचे बनलेले घर विटांच्या घरापेक्षा वेगाने बांधले जाते, दगडी बांधकामासाठी कमी मोर्टारची आवश्यकता असते.

adobe ब्लॉक्स

घटक

या प्रकारच्या ब्लॉकसाठी, साहित्य अक्षरशः पायाखाली आहे. यासाठी आवश्यक आहे:

• चिकणमाती;
• पेंढा;
• नदी वाळू;
• पाणी.

निवड वैशिष्ट्ये

बिल्डिंग ब्लॉक्सची वैशिष्ट्ये सर्व आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, आपल्याला घटकांच्या निवडीच्या वैशिष्ट्यांबद्दल काहीतरी माहित असणे आवश्यक आहे:

1. शरद ऋतूतील चिकणमाती तयार करणे चांगले आहे, त्यास फिल्मने झाकून ठेवा आणि हिवाळा द्या - यामुळे त्याची गुणवत्ता सुधारेल.
2. वाळू प्रथम चाळणे, अशुद्धतेपासून मुक्त होते.
3. गहू, राई किंवा बार्ली नुकतीच कापणी झाली असेल अशा शेतात पेंढा नेला जाऊ शकतो. जर मागील वर्षाच्या कापणीपासून पेंढा शिल्लक राहिला तर गुणवत्ता समान राहणार नाही - सर्व केल्यानंतर, पडून राहिल्यानंतर, ते गाणे सुरू होते.

घटकांची टक्केवारी कशी ठरवायची

• चिकणमाती - 1 घन. मी;
• पेंढा - 20 किलो;
• वाळू - 25%.

ब्लॉक्सची संपूर्ण बॅच खराब न करण्यासाठी, आपल्याला एक लहान प्रायोगिक बॅच बनविणे आवश्यक आहे. तर आम्ही हे असे करतो:

• आम्ही सर्व घटक लहान प्रमाणात एकत्र करतो आणि प्रमाण लिहितो;
• आम्ही एक बॅच बनवतो;
• एक चेंडू तयार करा;
• सुमारे 1 तास सूर्यप्रकाशात सुकविण्यासाठी सोडा;
• आम्ही ते दीड मीटर उंचीवर जमिनीवर फेकतो.

जर सर्व घटक योग्य प्रमाणात जुळले तर चेंडू अबाधित राहील. पाहिजे त्यापेक्षा जास्त वाळू जोडली? तो फुटेल किंवा क्रॅक होईल. पुरेशी वाळू नाही? चेंडू तरंगतील. म्हणून, व्यावहारिक मार्गाने, आम्ही सर्वात जास्त निवडतो सर्वोत्तम पर्याय.

प्रशिक्षण

एकाच वेळी अनेक डझन ब्लॉक्ससाठी मिश्रण तयार करण्यासाठी, तुम्हाला जमिनीवर एक अवकाश तयार करणे आवश्यक आहे: सुमारे 2.5 मीटर व्यासासह गोल किंवा अर्धा मीटर खोलीसह आयताकृती 1.5x2.5. पॉलिथिलीनसह तळाशी रेषा. जरी काही प्रकारचे तयार कंटेनर देखील योग्य आहेत: कुंड किंवा जुने स्नान. मग सर्व काही जुन्या दिवसात केले होते तसे आहे: आम्ही रबरचे बनलेले उच्च बूट घालतो आणि चालतो, गुळगुळीत होईपर्यंत सर्वकाही मिसळतो.

उत्पादन

• बॅच मॅन्युफॅक्चरिंग स्टेजमध्ये असताना, आम्ही उत्पादनांसाठी एक व्यासपीठ तयार करत आहोत: आम्ही सपाट सनी जागा निवडतो;
• आम्ही बादल्यांनी मिश्रण आणतो;
• फॉर्म भरणे;
• आम्ही कॉम्पॅक्ट;
• आम्ही फॉर्मच्या वरच्या कडा बाजूने एक बोर्ड रेखाटून जादा काढून टाकतो;
• फॉर्म काढा.

पूर्ण झालेले ब्लॉक्स सुकले पाहिजेत. यास सहसा अनेक दिवस लागतात. त्यांना पाऊस पडत नाही हे महत्त्वाचे आहे. मग ते आश्रयस्थानात स्थानांतरित केले जातात आणि पुन्हा वाळवले जातात. 10 दिवसात तयार होईल.

अॅडोब ब्लॉक्सचे बनलेले घर खूप उबदार आणि आरामदायक होते. याव्यतिरिक्त, ही इमारत सामग्री पर्यावरणास अनुकूल, टिकाऊ, अग्निरोधक आहे. हे 2 मजल्यांपेक्षा जास्त नसलेल्या इमारतींसाठी वापरले जाते.

भूसा काँक्रीट ब्लॉक्स (अरोबोलिट)

भूसा कॉंक्रिटपासून ब्लॉक्स तयार करण्याचे तंत्रज्ञान अॅडोब ब्लॉक्सच्या उत्पादनासारखेच आहे, परंतु घटकांचे उत्खनन करणे आवश्यक नाही, परंतु खरेदी करणे आवश्यक आहे.

घटक

आपण उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी, आपण खरेदी करणे आवश्यक आहे:

• सिमेंट - M300 किंवा उच्च;
• वाळू - एक अंश 1.8 Mcr पेक्षा मोठा नाही;
• slaked चुना नाही;
• भूसा (शंकूच्या आकाराचे लाकूड).

घटक तयार करणे

• भूसा चाळणे;
• कोरडे सिमेंट आणि वाळू मिसळा;
• येथे चुना आणि पुन्हा मिसळा;
• भूसा घाला आणि मिक्सिंग प्रक्रियेची पुनरावृत्ती करा;
• पाणी ओता;
• घटक एकमेकांना चांगले चिकटून राहण्यासाठी, आम्ही कॅल्शियम क्लोराईड किंवा अॅल्युमिना सल्फेट जोडतो;
• आम्ही मिश्रणाची गुणवत्ता नियंत्रित करतो.

गुणवत्ता नियंत्रणासाठी, चेंडू रोल करा आणि तळहातांमध्ये पिळून घ्या. जर पाणी वाहते, तर मिश्रणात खूप जास्त आहे, जर बॉल चुरा झाला तर भरपूर भूसा किंवा वाळू आहे.

चला उत्पादन सुरू करूया

• आम्ही प्लॅस्टिक ओघ सह फॉर्म ओळ;
• मिश्रण घालणे;
• रॅमर
• साच्यातून न काढता, 5 दिवस कडक होण्यासाठी सोडा;
• ते साच्यातून बाहेर काढा आणि पुढे वाळवा.

कोरडे प्रक्रियेस बराच वेळ लागेल - 1.5 ते 3 महिन्यांपर्यंत: हे सर्व ब्लॉकच्या वस्तुमानावर अवलंबून असते.

उपकरणे

जर बांधकाम मोठ्या प्रमाणात करायचे असेल तर बिल्डिंग ब्लॉक्ससाठी उपकरणांमध्ये गुंतवणूक करणे अर्थपूर्ण असू शकते. उदाहरणार्थ: विक्रीवर लाकूड कॉंक्रिट आरपीबी-1500 बीएलच्या उत्पादनासाठी एक मिनी-मशीन आहे. त्याची उत्पादकता 19 x 19 x 39 सेमी प्रति मिनिट आकारमानासह 1 भूसा ब्लॉक आहे. मुद्दे रशियन निर्माता- INTEK कंपनी.

बिल्डिंग ब्लॉक्सच्या निर्मितीमध्ये व्हायब्रेटिंग टेबल्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. ते आपल्याला रॅमिंग मिश्रणाची समस्या सोडविण्याची परवानगी देतात. व्हायब्रेटिंग टेबलमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• जंगम टेबल;
• इंजिन;
• नियंत्रण पॅनेल;
• कधीकधी ट्रान्सफॉर्मर समाविष्ट केला जातो.

कार्यरत मिश्रणाचे कॉम्पॅक्शन कंपन मोटरद्वारे तयार केलेल्या कंपनांच्या प्रभावाखाली होते.

कार्य चक्र

• जंगम टेबलवर आम्ही फॉर्म सेट करतो;
• साच्यात अर्धे किंवा पूर्णपणे कोरडे मिश्रण ठेवा;
• इंजिन सुरू करा;
• कोरडे करणे

कसे निवडायचे?

3 प्रकारचे व्हायब्रेटिंग प्लेट्स आहेत जे वजनाने सामग्री कॉम्पॅक्ट करण्यास सक्षम आहेत:

• 75 किलो पर्यंत;
• 75 ते 160 किलो पर्यंत;
• 160 किलो पासून.

या निर्देशकांच्या आधारावर, आपण स्वत: साठी सर्वोत्तम कंपन सारणी निवडावी.

उत्पादक

ते याद्वारे सोडले जातात:

• रशियन कंपनी व्हीपीके;
• Stroymash LLC;
• यारोस्लाव्हल आणि इतरांमध्ये "रेड पोपी" लावा.

व्हायब्रेटिंग टेबल देखील परदेशी उत्पादकांद्वारे पुरवले जातात:

• स्पेन - एनार आणि हर्विसा;
• जर्मनी - वॅकर;
• इटली - बॅटमॅटिक;
• फ्रान्स - पॅक्लाईट.

बिल्डिंग ब्लॉक्स ही विविध उद्देशांसाठी संरचनांच्या बांधकामासाठी एक सामान्य सामग्री आहे. ते आकार, घटक घटक, उत्पादन पद्धतीमध्ये भिन्न आहेत, परंतु सर्व भिंत संरचनात्मक सामग्रीची मागणी आहे. बिल्डिंग ब्लॉक्स औद्योगिक परिस्थितीत तयार केले जातात, मध्ये घरगुतीकाँक्रीट उत्पादने आणि सिंडर ब्लॉक्स देखील बनवा, ज्यासाठी DIY बिल्डिंग ब्लॉक मशीन आवश्यक आहे. उत्पादनाच्या सामग्रीनुसार, ही उत्पादने खालील प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहेत:

• सिंडर कॉंक्रिट;
• ठोस;
• एरेटेड कॉंक्रिट;
• फायबर फोम कॉंक्रिट;
• पॉलिस्टीरिन कॉंक्रिट.

बांधकाम साहित्य म्हणून सिंडर ब्लॉक्स

सिंडर ब्लॉक मानक काँक्रीट उत्पादनांचा संदर्भ देते, फक्त जड रेव आणि ठेचलेल्या दगडांऐवजी, कचरा स्लॅगच्या रूपात एकंदर वापरला जातो. अशा बदलामुळे काँक्रीट आणि अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्मांच्या तुलनेत सामग्रीला हलकीपणा मिळतो, कारण थर्मल चालकतेच्या बाबतीत स्लॅगची तुलना जड आणि दाट ठेचलेल्या दगडाशी केली जाते.

सिंडर ब्लॉक्सचे उत्पादन द्रावणातील घटकांच्या अचूक डोससाठी प्रदान करते, म्हणजे:

• सिमेंट ग्रेड 400 किंवा 500 पेक्षा कमी नाही, एक भाग (बादली) घेतला जातो;
• खदान वाळू, 3 भाग (बादल्या) मालीश आहेत;
• स्लॅग, जळलेली वीट, विस्तारीत चिकणमाती, ही सामग्री 5 भाग (बादल्या) च्या प्रमाणात जोडली जाते;
• पाणी.

कारखान्यातील समान गुणवत्तेचे सिंडर ब्लॉक्स मिळविण्यासाठी, मध्यम चिकट सुसंगततेचे द्रावण वापरले जाते. द्रव द्रावण ब्लॉक्सची मजबुती कमी करेल आणि घनदाट झाल्यावर आतमध्ये अनियंत्रित व्हॉईड्स तयार होतील.

काँक्रीट ब्लॉक्स

सिमेंट, वाळू आणि खडीपासून बनवलेले बिल्डिंग ब्लॉक्स भिंती आणि इतर संरचनांच्या बांधकामासाठी वापरले जातात, जर वाढीव ताकद आवश्यक असेल. मानक कॉंक्रिटसाठी घटकांचे गुणोत्तर 1:3:6 च्या प्रमाणात घेतले जाते, काँक्रीट मिश्रणासाठी इतर पर्यायांचे वर्णन बिल्डरच्या संदर्भ पुस्तकांमध्ये केले जाते आणि ते वापरलेल्या सिमेंटच्या ब्रँडवर, एकूणाचा आकार आणि प्रकारावर अवलंबून असतात. वाळू

बांधकाम भूसा ब्लॉक्स्

निवासी इमारतींच्या बांधकामासाठी, कॉटेज, कॉटेज, भूसा, वाळू आणि पाण्यापासून हलकी आणि उबदार भिंत सामग्री वापरली जाते. द्रावणातील बाईंडर चुना आहे. सोल्यूशनमध्ये जोडलेल्या सामग्रीचे प्रमाण अंतिम उत्पादनाचे गुणधर्म बदलते. भूसाच्या वस्तुमानात वाढ झाल्यामुळे वाढ होते थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म, परंतु सामर्थ्य कमी होण्यास योगदान देते. सोल्युशनमध्ये वाळूचे प्रमाण वाढल्याने, सामर्थ्य वाढते, तर दंव प्रतिकार मर्यादा वाढते, ज्यामुळे सामग्रीचे ऑपरेशनल गुणधर्म वाढतात. स्ट्रक्चर्सच्या इन्सुलेशनसाठी क्लेडिंग म्हणून खाजगी घरांच्या बांधकामांमध्ये ब्लॉक्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

ब्लॉक्सचे मुख्य फायदे म्हणजे सामग्रीची उपलब्धता आणि कमी किंमत, नाश न करता दीर्घकालीन वापर, सामग्रीची पर्यावरणीय मैत्री, मिळवणे सोपे. स्वत: बनवण्याचा एक बिल्डिंग ब्लॉक प्लांट तयार करण्यासाठी उपलब्ध आहे आणि घरगुती कारागिरांमध्ये लोकप्रिय आहे. भूसा कॉंक्रिटमध्ये वाढीव कोरडे वेळ द्वारे दर्शविले जाते, त्यामुळे अनेक छिद्रांद्वारेहवेचा प्रवाह सुधारण्यासाठी.

भूसा ब्लॉक्सचे परिमाण काटेकोरपणे नियंत्रित केले जात नाहीत, त्यांची रुंदी भिंतीच्या जाडीच्या गुणाकार म्हणून घेतली जाते. जर आपण मानक आकारांबद्दल बोललो, तर ब्लॉक्स विटाच्या दुहेरी जाडीनुसार (140 मिमी - 65x2 + 10 सेमी) तयार केले जातात. भूसा दगडांच्या निर्मितीमध्ये, कोरडे घटक प्रथम मिसळले जातात, नंतर पाणी जोडले जाते, मोर्टार मिक्सर कामासाठी वापरले जातात.

एरेटेड कॉंक्रिट बिल्डिंग ब्लॉक्स

त्यांच्या तयारीमध्ये वायूंसह द्रावण संतृप्त करण्याची एक जटिल प्रक्रिया समाविष्ट आहे, जी घरी पुनरुत्पादित करणे कठीण आहे. एरेटेड कॉंक्रीट बिल्डिंग ब्लॉक्स त्यांच्या लाइटनेस, उच्च साउंडप्रूफिंग, उष्णता-इन्सुलेट गुणधर्मांद्वारे ओळखले जातात.

चिनाईसाठी फायबर फोम कंक्रीट उत्पादने

फायबर फोम कॉंक्रिट मूलत: वाळू, फोम आणि सिमेंट असलेली पर्यावरणास अनुकूल भिंत सामग्री आहे. बिल्डिंग ब्लॉक्ससाठी हाय-टेक मशीन सोल्यूशनच्या वस्तुमानात फोम फवारतात, ते जागेचे एकसमान बंद कण बनवतात. ब्लॉक्सची ताकद वाढवण्यासाठी, उत्पादक संपूर्ण वस्तुमानात पॉलिमाइड फायबर मजबुतीकरण लागू करतात. अशी भिंत सामग्री अतिशय टिकाऊ आहे, सडत नाही, हलकी आणि टिकाऊ आहे.

त्यांच्या फायबर फोम कॉंक्रिटचे ब्लॉक्स सोडले जातात विविध आकार. च्या साठी बेअरिंग भिंती 20x30x60 सेमी वापरा, ज्याचे वजन 22 किलो आहे. समान आकाराची वीट भिंत बांधण्यासाठी, 18 दगडांची आवश्यकता असेल, त्यांचे वजन 72 किलो असेल. इमारतीच्या आतील भिंती, विभाजने बांधण्यासाठी लहान जाडीचे (10 सेमी) ब्लॉक वापरले जातात, ते छत आणि भिंतींचे पृथक्करण करण्यासाठी वापरले जातात. फायबर फोम कॉंक्रिटची ​​थर्मल चालकता विटांपेक्षा 2.7 पट कमी आणि स्लॅग कॉंक्रिट आणि शेल रॉकपेक्षा 2 पट कमी आहे.

मोठ्या ब्लॉक आकार अनुप्रयोग कमी करतात सिमेंट-वाळू मोर्टारदगडी बांधकामासाठी लहान दगडांच्या भिंतीच्या बांधकामाच्या तुलनेत 20 वेळा. फायबर फोम कॉंक्रिटच्या संपर्कात असताना, जळत नाही उच्च तापमानआकार बदलत नाही आणि गरम केल्यावर हानिकारक अशुद्धता सोडत नाही.

पॉलिस्टीरिन कॉंक्रिट ब्लॉक्स

सामग्री हलक्या वॉल कॉंक्रिट ब्लॉक्सच्या पुढील विविधतेशी संबंधित आहे. हे मानक कॉंक्रिटपेक्षा चांगले कार्यप्रदर्शन आणि कमी उत्पादन खर्चात वेगळे आहे. नाविन्यपूर्ण भिंत सामग्री वजनाच्या बाबतीत सर्व ज्ञात हलक्या कंक्रीटला मागे टाकते, अगदी फोम कॉंक्रिटही त्याच्यापेक्षा दीडपट जड आहे. या निर्देशकाबद्दल धन्यवाद, घरे नेहमीच्या मोठ्या पायाशिवाय बांधली जातात आणि सामग्रीची वाहतूक करण्याची किंमत कमी होते.

स्टायरोफोम ब्लॉक्सच्या निर्मितीमध्ये एकूण वस्तुमानात हवा टिकवून ठेवण्यासाठी सिमेंट, वाळू, स्टायरोफोमचे कण आणि विशेष पदार्थ यांचे काळजीपूर्वक मिश्रण करणे समाविष्ट आहे. सामग्रीची इतर सर्व भौतिक वैशिष्ट्ये नेहमीच्या सामग्रीपेक्षा एक पाऊल वर ठेवतात. कमी पाण्याचे शोषण आणि बाष्प पारगम्यता विस्तारित पॉलिस्टीरिन कॉंक्रिटला वारंवार गोठवण्यास आणि विरघळण्यास प्रतिरोधक बनवते, ज्यामुळे बांधल्या जाणाऱ्या संरचनांच्या टिकाऊपणावर परिणाम होतो. मानक सामग्रीपासून भिंती बांधल्यानंतर, वर्षभरात थोडा संकोचन होतो. पॉलिस्टीरिन ब्लॉक्सच्या बाबतीत, अशी वेळ अपेक्षित नाही.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी बिल्डिंग ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी स्थापना

च्या निर्मितीसाठी इमारत संरचनाकंपन प्रोसेसरच्या तत्त्वावर कार्य करणारे विशेष उपकरण वापरा.

असे व्हायब्रेटिंग मशीन किंवा कंपन करणारे टेबल स्वतंत्रपणे डिझाइन केलेले आहे. बिल्डिंग ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी स्वत: ची स्थापना केल्याने अनुक्रमे ब्लॉक्सची किंमत आणि घराच्या भिंतींमध्ये लक्षणीय घट होते.

उपाय तयारी

द्रावण वाळू, सिमेंट, पाणी आणि एकूण तयार केले जाते, जे म्हणून वापरले जाते विविध साहित्य, वर लिहिल्याप्रमाणे. द्रवतेसाठी द्रावणाची सुसंगतता तपासण्यासाठी, थोडीशी रक्कम जमिनीवर टाकली जाते. उच्च-गुणवत्तेचे मिश्रण पाण्याच्या प्रवाहात पसरत नाही; मुठीत पिळून काढल्यावर ते एकत्र चिकटते.

सिंडर ब्लॉक्सच्या उत्पादनामध्ये परदेशी ढिगाऱ्यांपासून स्लॅगची संपूर्ण साफसफाई समाविष्ट असते; चिप्स आणि कोळशाचे जळलेले भाग द्रावणात प्रवेश करू शकत नाहीत. कधीकधी जिप्सम सोल्युशनमध्ये जोडले जाते. या प्रकरणात, स्लॅगचे तीन भाग आणि जिप्समचा एक भाग मिसळला जातो, पाणी एकाच वेळी सादर केले जाते. हे मोर्टार त्वरीत वापरले जाते कारण प्लास्टर काही मिनिटांत कडक होते. मालीश करण्यापूर्वी प्री-स्लॅग पाण्याने भिजवावे. आउटलेटमध्ये उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, सोल्यूशनमध्ये आधुनिक प्लास्टिसायझर अॅडिटीव्ह जोडले जातात. त्यांच्या कृतीमुळे दंव प्रतिरोध, पाणी प्रतिरोधकता आणि ब्लॉक्सची यांत्रिक शक्ती वाढते.

उद्देशानुसार, दोन प्रकारचे कॉंक्रीट ब्लॉक बनवले जातात - घन आणि पोकळ. पूर्वीचा वापर घन संरचना, लोड-बेअरिंग भिंती, पाया बांधण्यासाठी केला जातो. दुस-या प्रकारचे ब्लॉक्सचा वापर विभाजन सामग्री म्हणून केला जातो, तो थंड आणि बाहेरील आवाजांपासून चांगले वेगळे करतो.

कंपन टेबलशिवाय कंक्रीट ब्लॉक्सचे उत्पादन

दोन तंत्रज्ञानांपैकी, लाकडी साच्याचा वापर, ज्याला कंपन न करता मोर्टार नैसर्गिकरित्या वाहू देण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, त्याला सतत वाढती मागणी आहे. तयार फॉर्ममध्ये सोल्यूशनची नियुक्ती अनेक टप्प्यांत केली जाते. प्रथम, कंटेनर एक तृतीयांश द्रावणाने भरले जाते, त्यानंतर कंक्रीट सोल्यूशनच्या उच्च-गुणवत्तेच्या संकोचनासाठी मोल्डच्या भिंती परिमितीच्या आसपास काळजीपूर्वक टॅप केल्या जातात. पुढील दोन टप्प्यांमध्ये, मूस भरेपर्यंत मूळ तंत्रज्ञानानुसार द्रावण ओतले जाते. व्हॉईड्ससह बिल्डिंग ब्लॉक्सच्या निर्मितीमध्ये एक तंत्र समाविष्ट असते जेव्हा दोन प्लास्टिकच्या बाटल्यापाण्याने, जे, सेट केल्यानंतर, ते काढून टाका.

फॉर्म कोरडे होण्यासाठी 2-5 दिवस बाकी आहेत. नंतर संकुचित संरचनेतून ब्लॉक काळजीपूर्वक काढले जातात आणि पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत पॅलेटवर ठेवले जातात. उत्पादनाच्या या पद्धतीसह, खरेदी करणे आवश्यक नाही.

आपल्याला आवश्यक असलेल्या साधने आणि फिक्स्चरपैकी: वाळू चाळण्यासाठी चाळणी, मोर्टारसाठी मोल्ड, मिक्सिंगसाठी कुंड किंवा कॉंक्रीट मिक्सर, टॅपिंगसाठी हातोडा, एक बादली, फावडे, एक ट्रॉवेल, कोरडे ट्रे.

व्हायब्रेटिंग मशीन वापरून ब्लॉक बनवण्याची पद्धत

हे करण्यासाठी, सिंडर ब्लॉक्ससाठी कंपन मशीन स्वतंत्रपणे खरेदी केली जाते किंवा तयार केली जाते. मशीनच्या विमानात धातूचा एक विशेष प्रकार स्थापित केला आहे, आणि ठोस मिक्सस्लॅगपासून फिलरसह त्यात एक तृतीयांश ओतले जाते. त्यानंतर, व्हायब्रेटिंग टेबल 20 सेकंदांपर्यंत क्रियेशी जोडलेले असते, जे तुम्हाला सोल्युशनमधून सर्व अनावश्यक हवेचे फुगे काढून टाकण्याची परवानगी देते आणि सिमेंटला चांगले संकोचन मिळेल. द्रावण तीन वेळा मोल्डमध्ये ओतले जाते. नॉन-व्हायब्रेशन मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धतीप्रमाणेच मोल्डमधून ब्लॉक्स काढले जातात.

सिंडर ब्लॉक सूर्याच्या खुल्या किरणांमध्ये गरम हवामानात जास्त कोरडेपणा सहन करत नाही, म्हणून गरम दिवसात ते पाण्याने शिंपडले जाते आणि ऑइलक्लोथ किंवा सेलोफेनने झाकलेले असते जेणेकरून ओलावा इतक्या सक्रियपणे बाष्पीभवन होणार नाही. तयार झालेले, पूर्णपणे वाळलेल्या काँक्रीट ब्लॉक्सची 28 व्या दिवशी 100% ताकद वाढते आणि त्यानंतर ते बांधकामात वापरण्यासाठी तयार असतात.

सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीची वैशिष्ट्ये

फॉर्म स्वतंत्रपणे तयार केले जातात, यासाठी धातू किंवा लाकूड वापरून, बोर्ड किमान 190-200 मिमी रुंदी घेतात. ते प्रीफेब्रिकेटेड स्ट्रक्चरमध्ये एकत्र केले जातात, ज्याच्या बाजूचे भाग तयार ब्लॉक काढण्यासाठी वेगळे केले जातात. एटी सामान्य डिझाइनकॉंक्रिट घालण्यासाठी 6 पेक्षा जास्त पेशी एकत्र केल्या जात नाहीत. तयार रचना दाट जलरोधक सामग्रीवर स्थापित केली जाते, जसे की ऑइलक्लोथ, जे साच्याच्या तळाशी बनते.

जर साच्यासाठी लाकडाची सामग्री म्हणून निवड केली गेली असेल, तर ओलावा प्रतिरोध वाढवण्यासाठी ते गर्भाधान किंवा प्राइमर्ससह पूर्व-उपचार केले जाते. फॉर्म कोरड्या लाकडापासून बनवले जातात. या अटी पूर्ण केल्या आहेत, अन्यथा, कामाच्या प्रक्रियेत, झाड पाण्यापासून दूर जाईल आणि ब्लॉकचा भौमितिक आकार बदलेल. दगडांचे मानक आकार 400x200x200 मिमी आहेत, परंतु प्रत्येक खाजगी उत्पादक त्याच्या स्वत: च्या बांधकामासाठी ब्लॉक बनवतो.

मेटल मॅट्रिक्ससाठी, 3-4 मिमी पेक्षा जास्त जाडी नसलेली पत्रके घेतली जातात. संरचनेचे वेल्डिंग करताना, सर्व वेल्ड्स बाहेरून बनविल्या जातात जेणेकरून ब्लॉकच्या कोपऱ्यांवर गोल होऊ नये. सिंडर ब्लॉकमधील व्हॉईड्स सेगमेंट्स वापरून बनवले जातात धातूचे पाईप्सयोग्य व्यास, उदाहरणार्थ 80 मिमी. पाईप्समधील अंतर आणि भिंतींपासूनचे अंतर नियंत्रित केले जाते, रचना कडकपणा आणि फिक्सेशनसाठी पट्ट्यांसह वेल्डेड केली जाते.

जर बिल्डिंग ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी उपकरणे तयार केली जात असतील, तर टेबलवर व्हायब्रेटर जोडताना, काजू घट्ट केल्यानंतर, ते वेल्डिंगद्वारे किंचित वेल्डेड केले जातात. मोटर बंद असणे आवश्यक आहे संरक्षणात्मक कव्हरद्रावण, पाणी, धूळ च्या splashes पासून कोणत्याही साहित्य पासून.

भूसा कंक्रीट ब्लॉक्सचे उत्पादन तंत्रज्ञान

उपलब्ध साहित्य पूर्व-प्रक्रिया केलेले नाही, परंतु आपण ते कोणत्याही हार्डवेअर स्टोअरमध्ये खरेदी करू शकता, म्हणून ते खरेदी केल्यानंतर लगेचच वाळू, चुना आणि भूसा यांचे ब्लॉक्स बनवण्यास सुरवात करतात. कॉंक्रीट मिक्सर किंवा मोर्टार मिक्सरचा वापर मोर्टार मिक्स करण्यासाठी केला जातो, कारण मॅन्युअली मिक्सिंग लाकूड कचराअवघड

कोरडा भूसा, मोठ्या चाळणीतून जातो, वाळू आणि सिमेंटमध्ये मिसळला जातो. द्रावणात चुना किंवा शिजवलेले चिकणमाती पीठ जोडले जाते. परिणामी मिश्रण चांगले मिसळले जाते आणि त्यानंतरच पाणी जोडले जाते, हळूहळू ते लहान भागांमध्ये ओतले जाते. सोल्यूशनची तयारी निश्चित करण्यासाठी, ते हातात पिळून काढले जाते, त्यानंतर बोटांचे ठसे ढेकूळ वर राहिले पाहिजेत, जे योग्य प्रमाण दर्शवते.

मोल्ड्स मोर्टारने भरण्यापूर्वी, ते भूसाच्या पातळ थराने रेषेत असतात. ब्लॉक्समधील अंतर्गत छिद्र सुमारे 70-80 मिमी आकाराचे लाकडी प्लग वापरून केले जातात, जे मोर्टार ओतण्यापूर्वी मॅट्रिक्समध्ये स्थापित केले जातात. बिल्डिंग ब्लॉक्सची सामग्री विशेष रॅमर वापरून मोल्डमध्ये घट्ट पॅक केली जाते. कंटेनर शीर्षस्थानी भरला जातो आणि तीन दिवस सुकण्यासाठी सोडला जातो. या कालावधीच्या समाप्तीनंतर, द्रावण आवश्यक शक्तीच्या सुमारे 40% मिळवते.

साचे काढून टाकले जातात, आणि ब्लॉक्स आणखी चार दिवस वाळवले जातात, त्यानंतर शक्ती निर्धारित मर्यादेच्या 70% होते. संपलेला माल pallets मध्ये हस्तांतरित आणि थेट पासून कव्हर सूर्यकिरणे. स्टोरेज दरम्यान उत्पादनांमध्ये अंतर सोडल्यास ब्लॉक्स वाळवणे जलद होते. ड्राफ्टमध्ये पॅलेट्स ठेवणे किंवा सक्तीच्या एअरफ्लोसाठी फॅन वापरणे चांगले.

भूसा काँक्रीट ब्लॉक 3 महिने कोरडे केल्यावर 100% ताकद प्राप्त करतात, परंतु ते एका महिन्यानंतर वापरता येतात. यावेळी, त्यांची ताकद 90% आहे.

मशीन टूल्स आणि उपकरणे

बांधकामासाठी आवश्यक ब्लॉक्सची संख्या करण्यासाठी, ते तयार व्हायब्रोफॉर्मिंग मशीन खरेदी करतात. TL-105 ब्रँड चांगल्या कामगिरीने ओळखला जातो. आणि जरी त्याची शक्ती केवळ 0.55 किलोवॅट आहे, तरीही ते प्रति तास वेगवेगळ्या समुच्चयांसह सुमारे 150 काँक्रीट ब्लॉक तयार करते. बाजारात त्याची अंदाजे किंमत अंदाजे 42,800 रूबल आहे. मशीन टूल्सचे आधुनिक उत्पादक ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी अनेक प्रकारचे मशीन तयार करतात अतिरिक्त वैशिष्ट्ये. मशीन टूल्सच्या किंमती भिन्न आहेत आणि बिल्डिंग ब्लॉक्सची किंमत यावर थेट अवलंबून असते.

लहान खाजगी बांधकामासाठी, 1IKS व्हायब्रेटिंग मशीन योग्य आहे, त्याची किंमत सुमारे 17,000 रूबल आहे, त्याची शक्ती केवळ 0.15 किलोवॅट आहे, ते प्रति तास 30 ब्लॉक्स अशा उपकरणांचे उत्पादन करते. मशीन खरेदी करताना, बांधकामाच्या गरजांसाठी ब्लॉक्सच्या उत्पादनाची पातळी विचारात घ्या.

शेवटी, हे लक्षात घेतले पाहिजे की आपल्या स्वत: च्या हातांनी बिल्डिंग ब्लॉक्स बनविण्यामुळे उत्पादनांच्या उत्पादनावर बरेच पैसे वाचतील. खर्च विचारात घेत नाही मजुरीकी कर्मचाऱ्याला पगार दिला जातो. ओव्हरहेड आणि उत्पादन खर्च, कर आणि इतर वजावट ब्लॉकच्या खर्चात जोडल्या जात नाहीत, त्यामुळे घरापेक्षा बांधकाम साहित्य स्वस्त बनते.

कमी उंचीच्या इमारतींच्या बांधकामासाठी सिंडर ब्लॉक ही एक स्वस्त सामग्री आहे. याव्यतिरिक्त, आपण तज्ञांच्या मदतीचा अवलंब न करता आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक्समधून इमारत तयार करू शकता. अशा ब्लॉक्सची किंमत कमी करण्यासाठी, रिसॉर्ट करा स्वयं-उत्पादनसिंडर ब्लॉक्स.

जर गॅरेज किंवा इतर आउटबिल्डिंग तयार करण्याची योजना असेल तरच सिंडर ब्लॉक घरी बनविला जातो. जर निवासी इमारत बांधण्याची योजना आखली असेल तर सिंडर ब्लॉक खरेदी करणे किंवा उदाहरणार्थ, फोम कॉंक्रिट वापरणे चांगले.

एका लहान इमारतीसाठी, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी सामग्री बनविण्यासाठी मोल्ड तयार करू शकता. सीरियल उत्पादनासाठी, ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी डिझाइन केलेले एक विशेष मशीन घेणे आवश्यक आहे.

धातूपासून सिंडर ब्लॉक्ससाठी मोल्ड बनविणे अधिक श्रेयस्कर आहे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ब्लॉक बनविण्यासाठी, पहिली पायरी म्हणजे फॉर्म आणि उपकरणांची रेखाचित्रे काढणे. सहसा, सामग्रीसाठी मोल्ड डिझाइन केले आहे जेणेकरून आउटपुट एक ब्लॉक असेल मानक आकार . परंतु तुम्ही इमारतीच्या प्रकारावर आणि पाठपुरावा केलेल्या उद्दिष्टांवर अवलंबून ब्लॉकला मोठा आणि लहान दोन्ही बनवू शकता.

कामासाठी आवश्यक साहित्य:

• सामग्री तयार करण्यासाठी लाकडी किंवा धातूचा फॉर्म;
• रचना मिसळण्यासाठी आवश्यक घटक;
• कंक्रीट मिक्सर (स्वत: तयार केले जाऊ शकते);
• सिंडर ब्लॉक्स साठवण्यासाठी एक गोदाम, जे पाणी सामग्रीमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते;
• vibrating टेबल (त्याशिवाय शक्य आहे);
• कंपन यंत्र (बनवण्यासाठी मोठ्या संख्येनेसिंडर ब्लॉक्स).

ब्लॉक आकार कसा बनवायचा?

उत्पादनात, साचे लोखंड किंवा स्टीलचे बनलेले असतात जेणेकरुन ते अनेक टनांपर्यंत मोठ्या प्रमाणात मोर्टार हाताळू शकतील. आपल्या स्वत: च्या हातांनी अशा ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी, आपण वापरू शकता लाकडी फॉर्म . खरं तर, फॉर्मवर्क प्राप्त केले पाहिजे, ज्यामध्ये सिंडर ब्लॉक मिश्रण ओतले जाईल.

मापन करताना लाकडी पत्र्यांची जाडी विचारात घेणे आवश्यक आहे, जेणेकरून भविष्यातील सिंडर ब्लॉकचे परिमाण आतील भागफॉर्म

सहसा, सिंडर ब्लॉक काढणे अधिक सोयीस्कर बनविण्यासाठी, आकार तळाशिवाय बनविला जातो, तळाशी एक फिल्म ठेवून. परंतु हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की पायाची पृष्ठभाग लाकडी भागांसारखी समान आहे. पृष्ठभाग एक सपाट टेबल, कॉंक्रिट पृष्ठभाग किंवा लोखंडाची शीट असू शकते..

लोड-बेअरिंग भिंतींच्या बांधकामासाठी, पोकळ ब्लॉक्स वापरले जातात, ज्यासाठी ते रिक्त बाटल्या वापरतात जे व्हॉईड्स बनवतात, त्या पाण्याने आधीच भरलेल्या असतात जेणेकरून ते द्रावणातून बाहेर पडत नाहीत.

मिश्रणाची रचना

सिंडर ब्लॉक स्वतः कसा बनवायचा हे शिकण्यासाठी, आपल्याला मिश्रणात काय समाविष्ट आहे हे माहित असणे आवश्यक आहे.

सिंडर ब्लॉक्सच्या मिश्रणात खालील रचना आहे:

• सिमेंट
• पाणी;
• वाळू;
• स्लॅग घटक.

खरं तर, जवळजवळ कोणालाही सिंडर ब्लॉक्ससाठी मिश्रणात फेकले जाते बांधकाम कचराजे अगदी योग्य नाही

त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी खालील प्रमाणांचे पालन करणे आवश्यक आहे:

• स्लॅगचे 7 भाग;
• 3 भाग वाळू;
• 1 भाग सिमेंट;
• 1 भाग पाणी.

ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी, सिमेंट ग्रेड एम -400 सहसा वापरला जातो. अर्थात, सिमेंट एम-500 वापरणे चांगले. या प्रकरणात, ते 10-15% कमी वापरले जाऊ शकते.

कोणत्या ब्लॉक्स्पासून बनवता येईल?

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ब्लॉक्स बनवण्यामुळे पैशाची बचत होते. सिमेंट, अर्थातच, स्टोअरमध्ये खरेदी करावे लागेल, परंतु उर्वरित घटक विनामूल्य मिळू शकतात. पाणी आणि वाळू हे नैसर्गिक घटक आहेत जे मिळणे सोपे आहे. जवळजवळ कोणत्याही बांधकाम कचऱ्यापासून स्लॅग घटक मिळू शकतात:

• लाकूड भूसा;
• वीट लढा;
• काच फोडणे;
• राख;
• कचरा कचरा;
• कडक सिमेंट मोर्टारची लढाई;
• धातूचा कचरा.

जसे आपण पाहू शकता, स्लॅग घटक देखील विनामूल्य मिळू शकतात.

सिंडर ब्लॉक्स स्वतः कसे बनवायचे?

साहित्य निर्मिती प्रक्रिया:

1. आवश्यक घटक कॉंक्रिट मिक्सरमध्ये दर्शविलेल्या प्रमाणात घातले जातात. पाया बांधण्यासाठी पारंपारिक कंक्रीट मिश्रणाप्रमाणेच मिश्रण तयार केले जाते.
2. मिश्रण पूर्व-तयार फॉर्ममध्ये ओतले जाते. ओतल्यानंतर, ते कॉम्पॅक्ट करणे आवश्यक आहे. मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनात, हे विशेष कंपन मशीन वापरून केले जाते. परंतु त्याच्या अनुपस्थितीत, हे साच्याच्या शीर्षस्थानी सामान्य हातोड्याने टॅप करून केले जाऊ शकते. हे आवश्यक आहे जेणेकरून मिश्रण योग्यरित्या कॉम्पॅक्ट केले जाईल आणि फॉर्ममधील सर्व व्हॉईड्स भरतील आणि सर्व हवेचे फुगे बाहेर येतील. शेवटी, ब्लॉकमध्ये जितकी जास्त हवा असते तितकी त्याची ताकद कमी होते.
3. voids निर्मिती साठी, तो ठेवणे आवश्यक आहे काचेच्या बाटल्यापाण्याने आधीच भरलेले. एका ब्लॉकसाठी सहसा 2 बाटल्या वापरल्या जातात, ज्या मिश्रणाच्या संपूर्ण पायावर समान रीतीने ठेवल्या जातात.

तयार सिंडर ब्लॉक्स सहसा 2-4 दिवसांनी मोल्डमधून काढले जातात. 28 दिवसांनंतर सामग्री पूर्णपणे कडक होईल., तरच ब्लॉक बांधकामात वापरले जाऊ शकतात. कडक होण्याच्या वेळी परिणामी सिंडर ब्लॉक्सचे क्रॅकिंग टाळण्यासाठी, त्यांना वेळोवेळी पाण्याने ओले करणे आवश्यक आहे, विशेषत: गरम हवामानात कोरडे झाल्यास.

ब्लॉकमधील व्हॉईड्स त्याची ताकद कमी करत नाहीत, परंतु थर्मल इन्सुलेशन आणि ध्वनी शोषण वाढवतात

उत्पादन उपकरणे

वर वर्णन केलेली पद्धत कमी किमतीची मानली जाते. ज्यांना एक लहान आउटबिल्डिंग बांधायचे आहे त्यांच्यासाठी हे उपयुक्त आहे. जर सिंडर ब्लॉक्सचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्याची योजना आखली असेल तर, विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत, ज्याची किंमत काही निर्देशकांनुसार बदलू शकते.

सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी उपकरणे एक व्हायब्रेटिंग मशीन आहे. त्यासाठी प्रति तुकडा किंमती पूर्णपणे भिन्न आहेत, आणि अनेक प्रकारे भिन्न असू शकतात:

• निर्माता;
• शक्ती;
• कामगिरी

कोरडे असताना ब्लॉक्स एकमेकांच्या वर ठेवण्याची शिफारस केलेली नाही, परंतु पूर्ण कोरडे झाल्यानंतरच.

संरचनेची गुणवत्ता थेट सिंडर ब्लॉक्सच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते, म्हणून त्यांच्या उत्पादनाच्या प्रक्रियेस अत्यंत जबाबदारीने संपर्क साधणे आवश्यक आहे. रेखाचित्रे ठेवणे, सुरक्षिततेच्या खबरदारीचे निरीक्षण करणे आणि मिश्रण मिसळण्यात सक्षम असणे आणि आवश्यक प्रमाणात निरीक्षण करणे आवश्यक आहे.

किंमत

188x190x390 परिमाण असलेल्या एका ब्लॉकची किंमत 22 ते 65 रूबल आहे, अनेक निर्देशकांवर अवलंबून. परंतु आपण घरी सिंडर ब्लॉक्स कसे बनवायचे हे शिकल्यास, सामग्री अगदी स्वस्त मिळू शकते. सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी आवश्यक असलेली उपकरणे आणि साहित्य यासाठी तुम्हाला फक्त पैसे खर्च करावे लागतील.

निष्कर्ष

सिंडर ब्लॉक्स स्वतः बनवण्यासाठी, तुम्हाला व्यावसायिक बनण्याची आणि प्रशिक्षण घेण्याची आवश्यकता नाही. ब्लॉक्स बनवण्याची प्रक्रिया अगदी सोपी आहे.आपण एक लहान आउटबिल्डिंग तयार करण्याची योजना आखल्यास, सामग्री खरेदी करण्याची आवश्यकता नाही, आपण विशेष उपकरणांशिवाय देखील ते स्वतः बनवू शकता.

जर आपण मोठी इमारत बांधण्याची योजना आखत असाल, उदाहरणार्थ, अनेक मजले असलेले घर, या प्रकरणात आपल्याला प्रति तास डझनभर ब्लॉक्स तयार करण्यास सक्षम असलेल्या विशेष उपकरणांची आवश्यकता असेल. अशा प्रकारे, आपण बांधकाम गती वाढवू शकता.

घरी सिंडर ब्लॉक्स कसे बनवले जातात ते व्हिडिओवरून स्पष्ट आहे:

ब्लॉक्स का बनवायचे?
यासाठी आपल्याकडे काय असणे आवश्यक आहे?
ब्लॉक्स कशापासून बनतात?
त्यांची निर्मिती कशी करावी?
स्वतः ब्लॉक्स तयार करणे फायदेशीर का आहे?
यातून फायदा काय?
हा व्यवसाय कुठे सुरू करायचा आणि कसा विकसित करायचा?

या लेखात, आपण विचारलेल्या सर्व प्रश्नांची उत्तरे प्राप्त कराल आणि केवळ आपल्यावर अवलंबून असलेल्या उत्पन्नाचा एक विश्वासार्ह स्त्रोत आपल्यासाठी "चालू" करण्यास सक्षम असाल.

आणि म्हणून, क्रमाने ते शोधूया.

बिल्डिंग ब्लॉक्स का बनवायचे?

गेल्या ४-५ वर्षांपासून बांधकाम वेगाने सुरू असल्याचे तुमच्या लक्षात आले असेल. ते लहान आणि मध्यम आकाराच्या खाजगी इमारतींपासून बनवतात: गॅरेज, उन्हाळी कॉटेज, इस्टेट, कार्यशाळा, कार्यशाळा, कृषी इमारती, मोठ्या औद्योगिक, निवासी इमारती, स्टोरेज सुविधा, केंद्रे. बांधकाम व्यावसायिकांना पूर्वीसारखी मागणी आहे.

नवीन इमारत तंत्रज्ञानआणि साहित्य. परंतु ते नेहमी विकसकांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी परवडणारे आणि परवडणारे असतात का?

म्हणून, ते लहान आणि मध्यम आकाराच्या बांधकामांमध्ये, मोठ्या शहरांमध्ये आणि लहान शहरांमध्ये कमी वापरले जातात.

सर्वात प्रवेशयोग्य इमारत सामग्री तथाकथित सिंडर ब्लॉक आणि वीट आहे.

शिवाय, किंमत, थर्मल चालकता आणि दगडी बांधकाम सुलभतेच्या बाबतीत वीट बहुतेक वेळा सिंडर ब्लॉकपेक्षा निकृष्ट असते.

परंतु पोकळ बिल्डिंग ब्लॉक्स बहुतेक खाजगी विकसकांसाठी सोयीस्कर आणि परवडणारे आहेत.

होय, कारण त्याच्या गुणधर्मांमुळे:

यापैकी, कमी उंचीची (2-3 मजली) इमारत (गॅरेज, घर, कॉटेज, युटिलिटी ब्लॉक, वर्कशॉप इ.) बांधणे अगदी ब्रिकलेअरच्या सेवांचा अवलंब न करताही सोपे आहे. (1 ब्लॉक = 3-4 विटा);

सिंडर ब्लॉक्सपासून बनवलेल्या भिंती आवाज आणि उष्णता अभेद्य आहेत;

सिंडर ब्लॉकची किंमत वीट, फोम ब्लॉक आणि इतरांच्या किंमतीपेक्षा कमी आहे बांधकाम साहित्यस्वस्तपणा आणि त्याच्या घटकांच्या उपलब्धतेमुळे (खाली पहा);

फक्त सिंडर ब्लॉक स्वतः बनवता येतो. तुम्ही स्वतः अॅडोब (चिकणमाती-पेंढा वीट) देखील बनवू शकता.

तर तुम्ही स्वतः सिंडर ब्लॉक्स कसे बनवाल?

बिल्डिंग ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी काय आवश्यक आहे?

हे ज्ञात आहे की सिंडर ब्लॉकने प्रबलित कंक्रीट उत्पादने येथे तयार केली विशेष उपकरणेस्टीम चेंबर वापरणे. म्हणून, मध्ये एक गुणवत्ता ब्लॉक उत्पादन राहणीमानउपलब्ध नव्हते.

पण मागणी असेल तर पुरवठा अटळ आहे. आणि ते आहे!

1994 पासून, खाजगी क्षेत्रातील बिल्डिंग ब्लॉक्सचे उत्पादन आणि लहान-प्रमाणात उत्पादनाच्या अनुभवाने विचारलेल्या प्रश्नाचे उत्तर दिले आहे.

त्यासाठी काय आवश्यक आहे?

कंपन मशीन
- कच्चा माल
- तंत्रज्ञान
- तुलनेने सपाट जमीन
- 220V वर घरगुती नेटवर्क (टिप्पणी नाही).

चला प्रत्येक मुद्द्याचे तपशीलवार वर्णन करूया.

कंपन मशीन

तेथे आहे विविध डिझाईन्सकंपन यंत्रे. उत्पादन आणि लहान व्यवसायाच्या देशांतर्गत परिस्थितीत, मॅन्युअल, इलेक्ट्रिक, लहान आकाराचे स्लॅग-ब्लॉक व्हायब्रेटिंग मशीन एमझेड 30 (14 व्या वर्षासाठी उत्पादित) सीआयएस देशांमध्ये आत्मविश्वासाने स्वतःला सिद्ध केले आहे. "बिल्डरचे स्वप्न" म्हणून प्रसिद्ध

कच्चा माल

बिल्डिंग ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी खालील घटक आवश्यक आहेत:

सिमेंट- पोर्टलँड सिमेंट ब्रँड 400. आणखी एक म्हणूया. पण प्रमाण आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, सिमेंट ग्रेड 300 वापरताना, त्याचा वापर 10-15% ने वाढवला पाहिजे.

कॉंक्रिटसाठी Fillersसर्वात जास्त असू शकते विविध साहित्य: वाळू, ठेचलेला दगड, स्लॅग, दाणेदार स्लॅग, राख, भूसा, शेव्हिंग्ज, स्क्रीनिंग्ज, विस्तारीत चिकणमाती, जिप्सम, वीट स्क्रॅप आणि इतर नैसर्गिक आणि औद्योगिक साहित्य.

स्थानिक परिस्थिती, उत्पादित ब्लॉक्सची आवश्यकता आणि किंमत किंमत यावर अवलंबून, योग्य फिलर निवडले जाऊ शकते. मी अनेक लोकप्रिय कंक्रीट रचना आणि कॉंक्रिटचे मुख्य गट सूचीबद्ध करेन

एक). मेटलर्जिकल एंटरप्राइजेसमधील स्लॅग (राखाडी किंवा गडद राखाडी रंगसिमेंटच्या उच्च सामग्रीसह, सीड केलेले बारीक अंश) - 9 भाग

सिमेंट - 1 भाग

पाणी सिमेंट 0.5 खंड

2). मेटलर्जिकल एंटरप्राइजेसमधून दाणेदार स्लॅग (सिमेंटच्या उच्च सामग्रीसह पिवळा-हिरवा रंग, सीड केलेले सूक्ष्म अंश) - 4 भाग

बारीक तपासणी - 4 भाग

सिमेंट - 1 भाग

पाणी सिमेंट 0.5 खंड

3). इतर सिंडर ब्लॉक्स

चार). वाळू आणि रेव वर काँक्रीट

५). टाकाऊ विटांवर काँक्रीट

६). विस्तारीत चिकणमाती कॉंक्रिट

7). राख ठोस

आठ). भूसा कंक्रीट

9). परलाइट कॉंक्रिट

दहा). पॉलिस्टीरिन कॉंक्रिट

आणि इतर ठोस भिन्न संयोजनसूचीबद्ध.

आता हे स्पष्ट झाले आहे की "सिंडर ब्लॉक" हे सध्याचे नाव संभाव्य बिल्डिंग ब्लॉक्सची सर्वात अचूक व्याख्या नाही.

Plasticizing additiveकॉंक्रिटचा आवश्यक घटक नाही. परंतु त्याची उपस्थिती प्रदान करते: ब्लॉक्सची लवकर ताकद (मर्यादित उत्पादन क्षेत्रासह हे खूप महत्वाचे आहे), ब्लॉक्सची गुणवत्ता सुधारते (ब्लॉक्सचे क्रॅक आणि ओरखडे कमी करते), पाणी प्रतिरोध आणि काँक्रीटचा दंव प्रतिरोध सुधारतो.

ऍडिटीव्हचे प्रमाण खूपच लहान आहे - प्रति ब्लॉक सुमारे 5 ग्रॅम.

बिल्डिंग ब्लॉक्सचे उत्पादन तंत्रज्ञान:

1. ठोस तयारी
2. ब्लॉक उत्पादन
3. तयार ब्लॉक्स वाळवणे आणि साठवणे.

ठोस तयारी(पूर्वी दिलेल्या 2 रा कॉंक्रिट रेसिपीच्या उदाहरणावर)

एक). झोपा

2). सिमेंट 1 फावडे घाला

3). नख मिसळा

चार). 7-9 लिटर पाण्यात + 250 मिली (अर्धा लिटर जार) विरघळलेला UPD घाला. अॅडिटीव्ह सोल्यूशन खालीलप्रमाणे तयार केले आहे: 40 लिटर कंटेनरमध्ये 0.5 किलो यूपीडी घाला आणि पूर्णपणे विरघळत नाही तोपर्यंत पूर्णपणे मिसळा.

५). ढवळणे. त्याच वेळी, कॉंक्रिट गुणात्मकपणे UPD सोल्यूशनसह गर्भवती आहे.

ब्लॉक उत्पादन

एक). कंपन मशीनमध्ये लहान स्लाइडसह तयार कॉंक्रिट घाला. थोडक्यात, 1-2 सेकंदांसाठी. व्हायब्रेटर चालू करते - कॉंक्रिट बसते, ट्रॉवेलसह, एका हालचालीत, किंचित स्थिर झालेल्या कॉंक्रिटची ​​पृष्ठभाग समतल करा.

2). क्लॅम्प स्थापित करा आणि, त्याशिवाय विशेष प्रयत्न, व्हायब्रेटर चालू करून त्यावर दाबा.

गोल आणि आयताकृती व्हॉईड्स असलेले ब्लॉक 4-5 सेकंदांसाठी कंपन करतात. लिमिटर्सवर क्लॅम्प कमी करण्यापूर्वी.

अरुंद पूर्ण ब्लॉक्स (2 तुकडे) 5-7 सेकंदांसाठी कंपन करतात.

3). कंपनासह मशीन वाढवा - ब्लॉक साइटवर राहते.

तयार ब्लॉक्स वाळवणे आणि साठवणे

UPD वापरताना, तयार केलेले ब्लॉक्स साइटवरून काढले जाऊ शकतात आणि 5-6 तासांनंतर संग्रहित केले जाऊ शकतात. UPD शिवाय - दोन दिवसात.

या वेळेनंतर, कॉंक्रिटचे प्रमाण आणि त्यांच्या उत्पादनाच्या तंत्रज्ञानाच्या अधीन, ब्लॉक्स चुरा होत नाहीत.

मी तुम्हाला सल्ला देतो की तयार केलेले ब्लॉक्स पिरॅमिडल ढीगांमध्ये एका ब्लॉकमध्ये एका ब्लॉकमध्ये (2-3 सें.मी.) अंतर असलेल्या ब्लॉकमध्ये साठवा - बाजूचे चेहरे आणखी कोरडे करण्यासाठी.

अशा प्रत्येक पिरॅमिडमध्ये 100 तुकडे असतात. मोजणे सोपे आहे. शेवटच्या ब्लॉकच्या निर्मितीची तारीख आणि वेळेसह प्रत्येक पिरॅमिड चिन्हांकित करणे उपयुक्त आहे. अंमलबजावणी दरम्यान हे उपयुक्त ठरेल. 4, 5 व्या दिवशी तुम्ही शिप करू शकता.

उत्पादन साइट

1. सपाट काँक्रीटचा मजला असलेली खोली.

ब्लॉक्स तयार करू शकतात वर्षभर. थंड हवामानात चांगले वायुवीजन आणि गरम करणे इष्ट आहे.

1. खुले सपाट क्षेत्र.

हे कॉंक्रिट किंवा मातीचे असू शकते, ब्लॉक्सचे सादरीकरण टिकवून ठेवण्यासाठी प्लास्टिकच्या आवरणाने झाकलेले असू शकते (मागील बाजू गलिच्छ होत नाही).

1. पूर्व तयारीशिवाय खुले, तुलनेने सपाट क्षेत्र.

अशा प्लॅटफॉर्मवर, आपण पॅलेटवर तयार ब्लॉक्स घालू शकता.

बिल्डिंग ब्लॉक्सचे उत्पादन कोठे सुरू करावे?

1. त्याची किंमत आणि वितरण लक्षात घेऊन इष्टतम स्थानिक ठोस सामग्री निवडा.

2. कॉंक्रिटचे घटक विचारात घेऊन 1 ब्लॉकची किंमत मोजा.

3. उत्पादन साइटवर निर्णय घ्या.

4. व्हायब्रेटिंग मशीन मिळवा.

5. दिलेल्या तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवा.

सुरुवातीला, कंक्रीट हाताने तयार केले जाऊ शकते. त्यानंतर, ते अधिक कार्यक्षम आणि सोपे आहे - 0.2-0.5 क्यूबिक मीटरच्या व्हॉल्यूमसह इलेक्ट्रिक कॉंक्रिट मिक्सरवर (0.5 पेक्षा चांगले, संभाव्यता लक्षात घेऊन).

स्वतः बिल्डिंग ब्लॉक्स तयार करणे फायदेशीर का आहे?

मी 2004 मध्ये झापोरोझ्ये (युक्रेन) मध्ये सिंडर ब्लॉकच्या निर्मितीसाठी कंक्रीटचे उदाहरण वापरून डिलिव्हरी आणि सिमेंट, उत्पादन ब्लॉक्सच्या किंमतीची गणना आणि व्हायब्रेटिंग मशीन "बिल्डर्स ड्रीम" च्या एकूण खर्चाची किंमत देईन. दाणेदार स्लॅग (राखाडी) आणि सिमेंट.

प्रारंभिक डेटा:

8 क्यूबिक मीटर स्लॅग- 30 डॉलर / कार शहराभोवती डिलिव्हरीसह (KRAZ किंवा मोठा MAZ)

सिमेंट:

प्रमाण 1:9 - 0.88 घनमीटर किंवा $3 = $54 च्या 18 बॅग

कंपन मशीनची किंमत- 200 डॉलर्स

सोल्यूशनची एकूण मात्रा:

प्रमाण 1:9 - 8 + 0.88 \u003d 8.88 (क्युबिक मीटर)

1 GOST सिंडर ब्लॉकसाठी सोल्यूशनची मात्रा:

एकूण खंड: 39cm x 19cm x 19cm = 0.014 (क्यूबिक मीटर)

शून्य खंड:

d \u003d 9.5 सेमी: 3 x 3.14 x 4.75 ** 2 x 15 \u003d 3188 cc \u003d 0.003188 घनमीटर

d = 9.5 सेमी: 0.011 क्यूबिक मीटरवर प्रति 1 डब्ल्यू / ब्लॉक द्रावणाची मात्रा

गणना परिणाम सारणी:

टीप:

1. 2 आयताकृती व्हॉईड्स असलेल्या सिंडर ब्लॉकसाठी, कमी मोर्टार आवश्यक आहे (परंतु अशा ब्लॉकची ताकद कमी आहे)

2. ग्रॅन्युलेटेड स्लॅगला कंक्रीटसाठी स्थानिक समुच्चयांसह बदलून, तुमच्या प्रदेशाच्या किंमती (रशियामध्ये, sh/block ची किरकोळ किंमत जास्त आहे) आणि सिंडर ब्लॉकची परिमाणे वापरून, तुम्ही सहजपणे गणना करू शकता. 1 श / ब्लॉकची किंमत आणि स्वत: साठी मशीनची परतफेड.

नफा आणि नफ्याची गणना:

आम्ही प्रारंभिक गृहीतके स्वीकारतो:
नाव	मूल्य श्रेणी	संदर्भ मूल्य
UPD शिवाय 1 ब्लॉक (से.) तयार होण्याची वेळ
MZ30 सेकंदात कॉंक्रिटची ​​लोडिंग वेळ लक्षात घेऊन 1 तासात ब्लॉक्सची संख्या. (गोष्टी)
1 दिवसाच्या (8 तास) तुकड्यांमधील ब्लॉक्सची संख्या
1 सिंडर ब्लॉकची किरकोळ किंमत (2005 मध्ये): युक्रेनमध्ये		2.0 UAH ($0.4) 15 घासणे. ($0.5)
उत्पन्न(मागील सारणीवरून असे दिसून येते की 1 श/ब्लॉकची किंमत त्याच्या किरकोळ किंमतीच्या 1/3 आहे)
या रकमेसाठी दररोज ब्लॉक्स तयार करण्यासाठी: युक्रेन मध्ये
एका महिन्यासाठी, या प्रमाणात ब्लॉक्स तयार करा: युक्रेन मध्ये
खर्च असेल: युक्रेन मध्ये
नफा होईल: युक्रेन मध्ये

नोंद :

1. आपण UPD लागू केल्यास, नंतर उत्पादकता लक्षणीय वाढेल.
2. हा विक्रम व्हिक्टर रोमानोव्ह आणि सर्गेई रॅचमॅनिनॉफ यांचा आहे, ज्यांनी जुलै 1998 मध्ये एका दिवसात 390*138*188 चे 700 ब्लॉक बनवले.

व्यवसाय विकास आणि विस्तार

1. जबाबदार कामगारांना कामावर घ्या, त्यांना पुरेसे स्वारस्य आहे. (आमच्या शहरात - प्रति ब्लॉक 20 कोपेक्स (0.04 सेंट), प्रदेशात - 0.02 सेंट.)

2. विक्री सुरू करून, किरकोळ किंमत कमी करा, त्यामुळे योग्य स्पर्धा निर्माण करा आणि कृतज्ञ ग्राहक आणि त्यांच्या शिफारसी मिळवा. (महत्त्वाचे! गुणवत्ता नक्कीच पात्र असणे आवश्यक आहे).

3. उबदार हंगामात किंवा गरम खोलीत (मोसम कोणताही असो), 2 शिफ्टमध्ये काम आयोजित करणे शक्य आहे.

4. त्याच वेळी, उद्योजक फक्त अवलंबून असतो: नेटवर्कमधील व्होल्टेजच्या उपस्थितीवर आणि 1 कामगार शक्तीच्या आरोग्यावर (पहिल्या टप्प्यावर, परतफेड होईपर्यंत, आपण स्वतः मशीनसह कार्य करू शकता).

5. योग्य असल्यास, मशीन "बिल्डर्स" ला भाड्याने द्या.

6. "विकासक" च्या ऑर्डर थेट त्यांच्या साइटवर पूर्ण करा, त्यांना ब्लॉक लोडिंग, वाहतूक आणि अनलोडिंगवर पैसे वाचवा.

7. याव्यतिरिक्त, - आपल्याला राज्य इलेक्ट्रोनॅडझोरकडून परवानगीची आवश्यकता नाही, कारण सर्व उपकरणे नियमित घरगुती नेटवर्कसाठी डिझाइन केलेली आहेत!
13.08.97 क्रमांक 1013 च्या रशियन फेडरेशनच्या सरकारचे डिक्री, 08.10.2001 चा रशियन फेडरेशन क्रमांक 86 आणि 12.24.2001 चा रशियन फेडरेशन क्रमांक 128 चे गोस्स्ट्रॉय, अनिवार्यतेची आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांची यादी विविध फिलर्स (स्लॅग, विस्तारीत चिकणमाती, भूसा इ.), तसेच त्यांच्या उत्पादनासाठी व्हायब्रोफॉर्मिंग उपकरणे असलेले कॉंक्रिट ब्लॉक्स बिल्डिंग समाविष्ट करू नका.

अशा प्रकारे, बिल्डिंग ब्लॉक व्यवसाय टप्प्याटप्प्याने विकसित केला जाऊ शकतो:

• ने सुरुवात करा किमान खर्चव्हायब्रेटिंग मशीन खरेदीसाठी, काँक्रीट फिलर म्हणून स्थानिक कच्च्या मालाचे 1 मशीन, सिमेंटच्या 15-20 बॅग.

उच्च-गुणवत्तेच्या सिंडर ब्लॉकच्या अंमलबजावणीबद्दल विनामूल्य घोषणा देणे.

800-1000 ब्लॉक्स तयार करा. किरकोळ किंमत कमी करून त्वरीत विक्री करा.

• कॉंक्रीट मिक्सर आणि कच्च्या मालाची पुढील बॅच + UPD खरेदी करा.

किरकोळ विक्रीसाठी किंमत संरेखित करा (पर्यायी).

विनामूल्य जाहिराती + सशुल्क जाहिराती पोस्ट करा.

• उत्पादनक्षमतेने, संचित उत्पादन अनुभवासह, उच्च-गुणवत्तेचे ब्लॉक्स तयार करणे, ऑर्डर पूर्ण करण्यासाठी व्यवस्थापित करणे.

यापुढे घोषणांची आवश्यकता नाही. उच्च गुणवत्ताब्लॉक्स + तोंडी जाहिरात ही युक्ती करेल.

बिल्डिंग ब्लॉक्सचे 2-शिफ्ट उत्पादन आयोजित करा.

उत्पादित ब्लॉक्सची श्रेणी विस्तृत करा.

अतिरिक्त व्हायब्रेटिंग मशीन खरेदी करा, शक्यतो कॉंक्रीट मिक्सर.

कठोर कामगारांची भरती करा

नफा खर्च करण्यासाठी किंवा नवीन व्यवसायात गुंतवण्यासाठी वेळ द्या जो केवळ फायदेशीर आहे.

मी तुम्हाला मनापासून इच्छा करतो!

यश आणि समृद्धी !!

"संपूर्ण व्यवसाय पॅकेजेसचे कॅटलॉग" masterdela.info
mailto: [ईमेल संरक्षित],
युक्रेन, झापोरोझे, ऑगस्ट 2005