मॅन्युअल वाळू रॅमर. कंपन प्लेटसह मातीचे स्वयं-एकत्रीकरण. माती आणि वाळूच्या कॉम्पॅक्शनसाठी कंपनात्मक प्लेट्स

रस्ता दुरूस्ती किंवा बांधकामात मातीचे संचलन हा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे. रस्त्याची गुणवत्ता किंवा बांधकाम सुरू असलेल्या इमारतीच्या पायाची मजबुती यावर अवलंबून असते. या हेतूंसाठी, गॅसोलीन व्हायब्रेटिंग प्लेट्स चांगल्या प्रकारे अनुकूल आहेत - ते व्हायब्रोरामर्सपेक्षा अधिक उत्पादक आहेत, परंतु कंपनात्मक रोलर्सपेक्षा अधिक कुशल आहेत.

माती विभागली आहेत:

1. विसंगत - वालुकामय, रेव, खडबडीत, खडे असलेले इ.
2. जोडलेले (चिकट) - चिकणमाती, सिल्टी, पीटी.
3. मिश्र.

व्हायब्रेटिंग प्लेट निवडताना काय पहावे:

• वस्तुमान आणि केंद्रापसारक शक्ती - रॅमरची खोली थेट त्यांच्यावर अवलंबून असते.


• सोलची रुंदी - प्रक्रियेची गती या निर्देशकावर अवलंबून असते. संरचनेच्या बाजूने किंवा अवघड प्रवेश असलेल्या ठिकाणी जाण्यासाठी, अरुंद बेससह कॉम्पॅक्टर वापरणे चांगले.


• उलट - उलट दिशेने हलविण्याची क्षमता (परस्पर). खंदकांमध्ये काम करताना हे संबंधित आहे - अन्यथा, दिलेल्या कार्यासाठी जास्त पैसे देण्यास काही अर्थ नाही - जमिनीवर वळताना कोणतेही नुकसान शिल्लक नाही.


• दोलनचे मोठेपणा - जितके जास्त, तितके जास्त प्रभाव बल. जमिनीसाठी, उच्च मोठेपणा आणि कमी वारंवारता असलेले हाताने पकडलेले कॉम्पॅक्टर अधिक योग्य आहे.

डायम अल्माझ वेबसाइटवर, आपण मातीसाठी कंपन करणारी प्लेट खरेदी करू शकता आणि आपल्या प्रदेशात वितरणाची किंमत किती आहे हे शोधू शकता. हप्त्यांमध्ये मशीन विकणे शक्य आहे.

घरे, गॅरेज, देशाचे मार्ग आणि बरेच काही यासाठी पाया तयार करताना, रेव आणि वाळू असलेल्या सब्सट्रेटवर खूप लक्ष दिले जाते. काँक्रीट मोनोलिथ समान रीतीने घातला जाण्यासाठी आणि कालांतराने हलू नये म्हणून, अंतर्गत स्तर काळजीपूर्वक समतल करणे महत्वाचे आहे. या हेतूंसाठी, आपण विशेष व्हायब्रो-रॅमर किंवा रोलिंग उपकरणे वापरू शकता, परंतु मॅन्युअल रॅमर्स खूप स्वस्त असतील.

स्वतः प्रक्रियेचे तत्त्व असे आहे की घरगुती उपकरणाच्या मदतीने, पृष्ठभागावर वार केले जातात, ज्यामुळे वाळू आणि रेव कॉम्पॅक्ट केले जातात. या प्रकरणात, यातील प्रत्येक थर टाकल्यानंतर टॅम्पिंग केले जाते.

कुचलेल्या दगडांच्या कॉम्पॅक्शनची वैशिष्ट्ये

कोणताही नवशिक्या बिल्डर प्रामाणिकपणे विचार करतो की आधीच मजबूत दगड का राम करतो. तथापि, लक्षात ठेवण्यासाठी काही महत्त्वाच्या गोष्टी आहेत:

1. ठेचून दगड मिळत असल्याने त्याचे कण मिळतात विविध आकारफ्री-फॉर्म कडा सह. यामुळे, अंतर्निहित थर घालताना, पदार्थाचे कण एकमेकांना पूर्णपणे जोडत नाहीत, तयार होतात. मोठ्या संख्येनेएअर व्हॉईड्स, ज्याचा देखावा, शेवटी, भारांच्या प्रतिकाराच्या पातळीत घट होतो. ठेचलेले दगडाचे तुकडे एकत्र बसल्यास, सामग्रीचे प्रमाण कमी होईल, परंतु एक मजबूत आधार तयार होईल.
2. खडकाळ मातीवर ठेचलेला दगड घातल्यास, टॅम्पिंग सोडवता येते. या प्रकरणात, फक्त रेव समतल करणे आवश्यक आहे.
3. रेव कॉम्पॅक्ट केल्यानंतर, बेसवर लागू होणार्‍या भारांवर अवलंबून, लेयरची जाडी 50 ते 250 मिमी पर्यंत असू शकते.

याव्यतिरिक्त, ठेचलेल्या दगडावर प्रक्रिया करताना, बेस बकलिंग करण्याची शिफारस केली जाते. हे करण्यासाठी, आपल्याला रेव अपूर्णांकांमध्ये विभाजित करणे आवश्यक आहे. प्रथम, मोठी सामग्री घातली जाते, जी हाताने कॉम्पॅक्ट केली जाते. मग लहान सामग्री बॅकफिल केली जाते, जी कॉम्पॅक्ट देखील केली जाते. शेवटच्या वरच्या लेयरमध्ये स्वतःच उत्कृष्ट सामग्री असणे आवश्यक आहे, जे काळजीपूर्वक समतल केले पाहिजे आणि पुन्हा कॉम्पॅक्ट केले पाहिजे.

याबद्दल धन्यवाद, तयार बेस वाढीव सामर्थ्याने ओळखला जाईल. आपण वाळूचे असेच मॅन्युअल टँपिंग केल्यास, परिणाम आणखी चांगला होईल.

वाळू कॉम्पॅक्शनची वैशिष्ट्ये

काँक्रीट स्लॅबसाठी भक्कम पाया तयार करताना विचारात घेतलेल्या काही बारीकसारीक गोष्टींद्वारे स्वतः करा वाळूचे टँपिंग.

सर्व प्रथम, या हेतूंसाठी सर्वात योग्य असलेल्या वाळूच्या प्रकारावर निर्णय घेणे योग्य आहे. रेवयुक्त सामग्री वापरणे चांगले आहे, परंतु टॅम्पिंगसाठी बारीक वाळू भरण्याची शिफारस केलेली नाही. धान्य जितके मोठे असेल तितकी पायाची संकुचित ताकद जास्त असेल, जेणेकरून भविष्यातील घर किंवा पार्किंगची जागा संकोचन टाळता येईल.

जर तुम्ही मोनोलिथिक स्ट्रक्चर तयार करण्याची योजना आखत असाल, तर मध्यम अपूर्णांकाच्या नदी किंवा उत्खनन वाळूला प्राधान्य देणे चांगले आहे. तथापि, या प्रकरणात देखील, अंतर्निहित स्तर प्रभावित होईल भूजल. म्हणून, पायाची धूप होण्याच्या प्रक्रियेस प्रतिबंध करण्यासाठी, खंदकाच्या तळाशी जिओटेक्स्टाइल घालणे आवश्यक आहे आणि त्यानंतरच वाळू भरा.

याव्यतिरिक्त, वाळू भरण्यापूर्वी, ते चाळणे आवश्यक आहे, कारण अशुद्धता (विशेषत: चिकणमाती) त्याच्या गुणधर्मांवर परिणाम करू शकते. सामग्रीची ओलावा पातळी पहा, आदर्श सुसंगतता असेल जर आपण वाळूमधून एक लहान बॉल रोल करू शकता, जे लगेच चुरा होणार नाही. त्यानुसार, वाळूची आर्द्रता 8-14% च्या श्रेणीत असावी.

त्यानुसार, रेव-वाळू उशीची यशस्वी बिछाना 50% सामग्रीवर अवलंबून असते, उर्वरित 50% उपकरणांवर अवलंबून असते. आधी सांगितल्याप्रमाणे, या हेतूंसाठी विशेष मशीन वापरल्या जाऊ शकतात, परंतु ते बनवणे खूपच स्वस्त आहे मॅन्युअल रॅमरस्वतःहून.

मॅन्युअल रॅमर बनवणे

डू-इट-स्वतः रॅमर बनवण्यासाठी बरेच पर्याय आहेत. कोणीतरी संपूर्णपणे लोखंडापासून बनविलेले भव्य संरचना बनवते, परंतु या प्रकरणात, वेल्डिंग आवश्यक असेल. इतर सुधारित सामग्रीसह जाणे पसंत करतात. विचार करा सर्वोत्तम पर्यायमाती, वाळू आणि रेव कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी मॅन्युअल रॅमर्सचे उत्पादन.

यासाठी 100 - 150 मिमीच्या मानक चौरस बीमची आवश्यकता असेल. ते कुजलेले किंवा एक्सफोलिएटेड नसावे.

निरोगी! काही गोल नोंदी वापरतात, परंतु अशा रॅमर्सच्या मदतीने कोपऱ्यात बेस पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट करणे अशक्य आहे.

आपल्याला तयार करण्याची देखील आवश्यकता असेल:

• किमान 2 मिमी जाडी असलेली स्टील प्लेट.
• सुमारे 450 मिमी लांब एक गोल स्टिक (ते भविष्यातील रॅमरसाठी हँडल म्हणून काम करेल). हे करण्यासाठी, आपण फावडे पासून एक अनावश्यक देठ वापरू शकता.
• स्क्रू आणि लाकूड गोंद.

आम्ही रिक्त जागा बनवतो

खाली दर्शविलेल्या रेखांकनानुसार आम्ही डिझाइन तयार करू.

आपल्याला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट तयार केल्यानंतर, आकारमानानुसार, लाकडाचे टोक काटकोनात पाहिले. यानंतर, बारच्या खालच्या टोकाच्या प्लेनला प्लॅनरसह समतल करणे आणि वर्कपीसच्या काठावरुन सुमारे 5 मिमी आकाराचे चेम्फर्स काढणे आवश्यक आहे.

कामाच्या दरम्यान असंख्य स्प्लिंटर्स न मिळण्यासाठी, बारच्या पृष्ठभागावर वाळू आणि बारीक करण्याची शिफारस केली जाते.

आम्ही "शू" बनवतो

डू-इट-युअरसेल्फ टॅम्पिंग टूल तयार करण्याची पुढील पायरी म्हणजे स्टीलच्या शीटमधून धातूचे "शू" तयार करणे. प्लेट कापण्यासाठी, खालील टेम्पलेट वापरा.

किंवा, आपण धातूच्या शीटवर खालच्या टोकासह बीम स्थापित करू शकता आणि पेन्सिलने त्यास वर्तुळाकार करू शकता.

त्यानंतर आपल्याला आवश्यक आहे:

1. विशेष धातूची कात्री वापरून किंवा ग्राइंडर वापरून चित्रात प्रमाणे वर्कपीस कापून टाका.
2. "शू" मधून मेटल burrs काढा. हे करण्यासाठी, वर्कपीसला वाइसमध्ये क्लॅम्प करणे आणि फाईलसह जादा काढून टाकणे सर्वात सोयीचे आहे.
3. व्हिसमधून “शू” न काढता, पूर्वी चिन्हांकित केलेल्या बिंदूंवर स्क्रूसाठी छिद्रे ड्रिल करा.
4. सॅंडपेपरसह पृष्ठभाग स्वच्छ करा.
5. वर्कपीसचे "पंख" वाकवा आणि "शू" मध्ये बीम स्थापित करा. जर वर्कपीस थोडी विस्तीर्ण झाली तर, हातोड्याने "पंख" ठोकणे आवश्यक आहे.
6. ड्रिल बिट स्क्रूच्या छिद्रांमध्ये ठेवा आणि लाकडातून थोड्या कोनात ड्रिल करा.
7. सर्व बाजूंनी स्क्रू निश्चित करा.

हँडल स्थापित करत आहे

बारच्या वरच्या काठावरुन 100 मिमी मागे जाणे, मध्यभागी चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे भविष्यातील पेन. हे करण्यासाठी, आपण प्रथम फावडे पासून हँडलचा व्यास मोजणे आवश्यक आहे. समजा ते 36 मिमी आहे. हँडल लटकू नये म्हणून, आपल्याला ड्रिल वापरण्याची आवश्यकता आहे, ज्याचा व्यास हँडलच्या व्यासापेक्षा कित्येक मिमी लहान असेल. या प्रकरणात, हे लक्षात घेतले पाहिजे की बारमधील छिद्राचा बाह्य भाग आतील व्यासापेक्षा किंचित मोठा असेल, म्हणून, कामाच्या प्रक्रियेत, बारमध्ये हँडल घालणे आणि तपासणे आवश्यक आहे. किती घट्ट बसते.

जर हँडल भोकमध्ये बसत नसेल तर कोणत्याही परिस्थितीत आपण हातोड्याने हातोडा मारण्याचा प्रयत्न करू नये. अन्यथा, तुळई क्रॅक होऊ शकते आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी पृथ्वी, वाळू आणि रेवसाठी रॅमर तयार करणे पुन्हा सुरू करावे लागेल. आवश्यक व्यासापर्यंत कटिंगची किंचित योजना करणे खूप सोपे आहे.

भोक तयार झाल्यानंतर, त्याच्या भिंतींवर गोंद लावणे आणि हँडल स्थापित करणे आवश्यक आहे. जास्त चिकट कापडाने काढले जाऊ शकते. हँडल घट्ट धरून ठेवण्यासाठी, आपल्याला ते एका लांब स्क्रूने निश्चित करणे आवश्यक आहे, जे बीमच्या एका बाजूने स्क्रू केले जाणे आवश्यक आहे.

गोंद मजबूत झाल्यावर, आपण छेडछाड वापरणे सुरू करू शकता. ठेवा घरगुती साधनकोरड्या जागी उत्तम, किंवा तुम्ही वर्कपीस प्री-पेंट करू शकता जेणेकरून ते जास्त काळ टिकेल. आवश्यक असल्यास, स्टील नोजल सहजपणे नवीनसह बदलले जाऊ शकते.

कोठडीत

मदतीने हाताचे साधनआपण वाळू, रेव किंवा माती कॉम्पॅक्ट करू शकता. तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की या प्रकरणात, मानवी स्नायूंची शक्ती वापरली जाते, म्हणून मोठ्या भागात कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी असे साधन वापरणे महाग होईल. लहान इमारतींसाठी पाया तयार करताना किंवा बागेच्या क्षेत्रांची व्यवस्था करताना अशा रॅमर्सचा वापर करण्याची शिफारस केली जाते.

माती, वाळू किंवा रेव कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी रॅमर. व्हायब्रेटिंग प्लेट्स (रॅमर) यांना व्यावसायिक बांधकाम मशीन म्हणतात. ते माती कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी, डांबर घालण्यासाठी, फरसबंदी स्लॅबसाठी आणि काढून टाकण्यासाठी वापरले जातात विविध दोषआणि असमान फुटपाथ.

असे साधन ऑपरेट करणे अगदी सोपे आहे, परंतु तरीही आपण मानक सुरक्षा खबरदारी आणि कार्य करण्याच्या वैशिष्ट्यांबद्दल विसरू नये. विविध साहित्य, जसे की, वाळू, रेव, डांबर, फरशा आणि मजल्याखालील "कचरा".

ते का आवश्यक आहे

रॅमर, i.e. व्हायब्रेटिंग प्लेटमध्ये पाच मुख्य घटक असतात. ते इंजिन, जे पेट्रोल, इलेक्ट्रिक आणि डिझेल असू शकते आणि टूलचे सर्व तपशील गतीमान ठेवते. बेल्टिंगइंजिनमधून टॉर्क हस्तांतरित करण्यात मदत करते विक्षिप्त. ते, यामधून, रॅमिंग करण्यासाठी कंपनात्मक कंपन निर्माण करण्यास मदत करते.

उपचारित पृष्ठभागावरील प्रभाव वापरून तयार केला जातो बेस प्लेट्स, आणि सर्वकाही व्यवस्थापित केले जाऊ शकते ऑपरेटरचे हँडल्स.व्हायब्रेटिंग प्लेटमध्ये जड आणि शक्तिशाली बेस असतो, जो उच्च फ्रिक्वेन्सीवर कंपनासह, पृष्ठभागास कॉम्पॅक्ट करण्यास अनुमती देतो. केलेल्या कामाची कार्यक्षमता डिव्हाइसची शक्ती आणि त्याच्या इलेक्ट्रिक किंवा गॅसोलीन इंजिनच्या व्हॉल्यूमवर अवलंबून असेल. बर्‍याच मॉडेल्समध्ये, उपकरणे बर्‍यापैकी हाताळण्यायोग्य असतात आणि यामुळे असुविधाजनक आणि कधीकधी वक्र पृष्ठभागावर देखील कार्य करणे शक्य होते.

अर्ज क्षेत्र

वायवीय माती कॉम्पॅक्टर हे दोलन हालचालींचा वापर करून मोठ्या प्रमाणात सामग्री कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी डिझाइन केले होते. सामग्री पृष्ठभागावर ओतल्यानंतर, त्यांचे कण एकमेकांच्या पुरेसे जवळ नसतील. ते एकमेकांना शक्य तितक्या घट्ट बसण्यासाठी, छेडछाड वापरली पाहिजे. हे काही सामग्रीचे बेअरिंग गुणधर्म बदलण्यास मदत करेल जेणेकरून भविष्यात या पृष्ठभागावर कार्य करणे शक्य होईल. बांधकाम कामे. मोठ्या संख्येने बांधकाम क्षेत्रासाठी व्हायब्रेटिंग प्लेटसह कॉम्पॅक्शन वापरला जातो.

विशेषतः बर्याचदा ते अशा प्रकरणांसाठी वापरले जाते:

विशेष प्रकरणांमध्ये, टँपिंगचा वापर फरसबंदी स्लॅब आणि फरसबंदी दगड घालण्यासाठी केला जातो. यामुळे अनेक वेळा जलद काम करणे शक्य होते.

त्याच्याशी योग्यरित्या कसे कार्य करावे?

व्हायब्रेटिंग प्लेट वापरणे सुरू करण्यासाठी, विशेष कौशल्ये आवश्यक नाहीत.

सुरक्षा नियम लक्षात ठेवल्यास आणि अत्यंत काळजीपूर्वक कार्य केल्यास कोणतीही व्यक्ती अशा कार्याचा सामना करू शकते:

वेळेवर काय बदलले पाहिजे हे विसरू नका खर्च करण्यायोग्य साहित्यउपकरणे तेल महिन्यातून एकदा किंवा ऑपरेशनच्या प्रत्येक 100 तासांनी बदलले पाहिजे. परवानगी असलेल्या ब्रँडचेच गॅसोलीन आणि तेल वापरा, अन्यथा यामुळे व्हायब्रेटिंग प्लेट त्वरीत अयशस्वी होईल. गॅसोलीन आणि तेलाचे ब्रँड निर्मात्याने सूचित केलेल्या गोष्टींशी संबंधित असणे आवश्यक आहे तांत्रिक मार्गदर्शनडिव्हाइसला. कोणतीही सैल सामग्री संकुचित करण्यापूर्वी, उपचार करण्यासाठी पृष्ठभाग स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, त्यातून विविध कचरा काढला पाहिजे - विटांचे तुकडे, बोर्डचे तुकडे, कोबलेस्टोन्स.

वाळू

सील वाळूचे मिश्रणवेगळ्या तंत्रज्ञानाने चालते.

व्हायब्रेटिंग प्लेटसह रॅमरसाठी ऑपरेटिंग तत्त्व:

1. तयार पृष्ठभागावर वाळूचा एक समान थर ओतला पाहिजे. त्याची जाडी किमान 60 सेमी असणे आवश्यक आहे. तुमच्या डिव्हाइसचे वजन किती आहे यावर विशिष्ट निर्देशक अवलंबून असतील.
2. संपूर्ण पृष्ठभाग पाण्याने समान रीतीने ओलावावे.
3. त्यानंतर, व्हायब्रेटिंग प्लेट संपूर्ण क्षेत्रावर किमान 4 वेळा पास केली पाहिजे.
4. जर वाळूने आवश्यक घनता प्राप्त केली असेल, तर तुम्ही दुसरा थर भरू शकता आणि जर तो पुरेसा सैल असेल, तर आणखी दोन वेळा डिव्हाइसमधून जा.
5. दुसऱ्या ओतलेल्या थरावर, पुन्हा पुन्हा करा.

टॅम्पिंग पूर्ण झाल्यावर, पृष्ठभागाचा कॉम्पॅक्शन फॅक्टर किमान 0.95 असावा. जर आपण निवडलेल्या भागात स्तंभ स्थापित करण्याची योजना आखत असाल, तर कॉम्पॅक्शनसाठी अतिरिक्त उपकरणे आवश्यक असू शकतात.

जसे मॅन्युअल रॅमरने माती कॉम्पॅक्ट करताना, वाळू देखील ओलसर केली पाहिजे, ही योजनेतील एक अनिवार्य बाब आहे. जर हे केले नाही तर, ऑपरेशन दरम्यान कंपन प्लेट्स भरपूर धूळ तयार करू लागतील आणि यामुळे, हवा साफ करणारे फिल्टर त्वरीत बंद होतील (हे विशेषतः गॅसोलीन इंजिनवरील कंपन प्लेट्ससाठी खरे आहे). परंतु लक्षात ठेवा की जास्त पाणी वापरले जाऊ शकत नाही, अन्यथा ते सामग्रीमध्ये अडकणे सुरू करेल आणि त्याच्या प्रभावी बंधनात व्यत्यय आणेल. इच्छित सिमेंटिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी, पाणी ओतले पाहिजे, परंतु मध्यम प्रमाणात.

प्राइमिंग

लहान इमारती तयार करण्यासाठी वालुकामय माती सर्वोत्तम आहे. वस्तुस्थिती अशी आहे की तोच ओलावा खराबपणे टिकवून ठेवतो आणि यामुळे तो दंव भरण्याच्या अधीन होणार नाही. अशा मातीत पाया ढकलू शकतात हिवाळा वेळआणि त्यामुळे बांधकामासाठी योग्य नाही. इमारतींच्या स्थापनेदरम्यान ते (किंवा कमकुवत) काढले पाहिजेत आणि वाळूने बदलले पाहिजेत. व्हायब्रेटिंग प्लेटसह टॅम्पिंगसाठी, संपूर्ण क्षेत्रातून 3 वेळा जा. यानंतर इच्छित परिणाम प्राप्त करणे शक्य नसल्यास, सामग्रीचा थर कमी असावा. आपल्या हाताच्या तळहातावर पिळल्यावर पृथ्वी चुरा होण्यास सुरुवात होईपर्यंत ओले करा.

लक्षात ठेवा,चिकणमाती माती आणि चिकणमाती कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी कंपनयुक्त प्लेट्स वापरल्या जाऊ शकत नाहीत आणि या उद्देशासाठी कंपन करणारे रोलर्स अधिक योग्य आहेत.

ढिगारा

ठेचलेल्या दगडासारख्या सामग्रीसह कार्य करण्यात अडचणी या वस्तुस्थितीत आहेत की त्यात समान अंश नाही. या कारणास्तव, प्रत्येक विशिष्ट प्रकरणांमध्ये जास्तीत जास्त संभाव्य जाडी निवडणे केवळ जागेवर आणि काम सुरू करण्यापूर्वी लगेचच शक्य आहे. सामग्रीचा एक थर आणि चार वॉकर भरल्यानंतर, त्यावर कॉम्पॅक्शन गुणांक निश्चित केला पाहिजे, जो किमान 0.95 असावा. जर ठेचलेला दगड टॅम्पिंगनंतर सैल राहिला तर पुढील हाताळणी परिणाम देणार नाहीत. तुम्हाला काही सामग्री काढून टाकावी लागेल जेणेकरून थर पातळ होईल आणि प्रक्रिया पुन्हा करा.

च्या साठी प्रभावी कामव्यावसायिक सर्वात पातळ थराने प्रक्रिया सुरू करण्याची शिफारस करतात. त्यानंतर, जसजशी तुम्ही प्रगती कराल, तसतसे तुम्ही आवश्यक गुणवत्ता-कार्यप्रदर्शन गुणोत्तरापर्यंत जाडी वाढवली पाहिजे. अशा प्रकारे, पुरेशी थर जाडी निश्चित करणे सर्वात सोपे होईल. जर ठेचलेल्या चुनखडीचे टॅम्पिंग असेल तर बहुतेकदा क्लिंचिंगचा प्रभाव प्राप्त होतो. खालच्या दगडांमध्ये कोणतेही कॉम्पॅक्शन नसल्यामुळे कंपनांपासून दगड वरच्या थरात गुंततात या वस्तुस्थितीमुळे हे घडते. अशी परिस्थिती टाळण्यासाठी, जड कंपन प्लेट्स वापरल्या पाहिजेत, ज्याचे वजन 150 किलो आहे. जर फक्त 100 किलो वजनाची युनिट्स उपलब्ध असतील तर त्यांच्याबरोबर फक्त 1-2 सेंटीमीटर दगड घालणे शक्य होईल.

फरसबंदी स्लॅब घालणे

फरसबंदी स्लॅब घालण्याचे एकमेव वैशिष्ट्य म्हणजे रबर किंवा पॉलीयुरेथेन चटई. ते बिल्ड प्लेटशी संलग्न केले पाहिजे जेणेकरून नाजूक सामग्रीचे नुकसान होणार नाही. टॅम्पिंगसाठी, तुम्ही पॉलीयुरेथेनपासून बनवलेल्या मॅट्स निवडाव्यात, कारण ते पॉलीयुरेथेनवर गडद चिन्हे सोडणार नाहीत आणि जास्त काळ टिकतील. व्हायब्रेटिंग प्लेटची शक्ती मध्यम असणे आवश्यक आहे.

लक्षात ठेवा,डिव्हाइसच्या फरशा टँप करणे अशक्य आहे, ज्याचे वजन 90 किलोपेक्षा जास्त आहे. जड मॉडेल्स कधीकधी पृष्ठभागावर क्रॅक होतात.

डांबरी फरसबंदी

डांबराचा तुकडा घातल्यानंतर ते कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी व्हायब्रेटिंग प्लेट्स वापरल्या पाहिजेत, ज्याचे संपूर्ण वजन 60 ते 90 किलो आहे. जर उपकरण जास्त जड असेल, तर ते कधीकधी डांबराच्या पृष्ठभागावर क्रॅक, अडथळे आणि चिप्स बनवते. डिव्हाइस सुमारे 2-3 वेळा चालले पाहिजे. लेयरची उंची कोटिंगच्या वैशिष्ट्यांद्वारे निर्धारित केली जाईल.

मजल्यासाठी अंडरलेमेंट

जमिनीवर स्थापित केलेल्या घरांसाठी, एक अंतर्निहित मऊ थर तयार केला पाहिजे. ते दोन थरांनी बनवलेले असावे जे ठेचलेल्या दगड किंवा रेवच्या शीर्षस्थानी झाकणे आवश्यक आहे. प्रत्येक थर टाकल्यानंतर, कंपन प्लेट वापरून ओलावा आणि कॉम्पॅक्शन केले पाहिजे. कामासाठी सामग्री म्हणून, धुतलेली खदानी किंवा नदीची वाळू घेतली पाहिजे आणि कोटिंग समान होण्यासाठी, आपण प्रथम स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि नंतर पेग काढणे आवश्यक आहे.

कामासाठी सुरक्षितता

वायवीय प्राइमरसह माती कॉम्पॅक्ट करताना आणि इतर सामग्रीसाठी वापरताना, आपण प्रथम सुरक्षा नियमांचे पालन केले पाहिजे.

1. च्या साठी सुरक्षित कामऑपरेटरने साधनांच्या मदतीने शरीर आणि चेहरा अनिवार्यपणे झाकणे आवश्यक आहे वैयक्तिक संरक्षण, म्हणजे हेडफोन, गॉगल, हेल्मेट, टिकाऊ कपडे आणि पादत्राणे.
2. जर काम एका लहान टेकडीवर केले जाईल, तर ऑपरेटर आणि इतर कामगार डिव्हाइसच्या वर असले पाहिजेत. काम वरपासून खालपर्यंत केले पाहिजे.

3. जर काही कारणास्तव कंपन करणारी प्लेट एखाद्या अडथळ्यावर अडखळली असेल तर आपण ती त्वरित बंद करावी. त्यानंतर, अडथळा दूर करा आणि साधनाची तपासणी केली पाहिजे जेणेकरून त्यात कोणतीही खराबी होणार नाही.

4. चालू असलेले उपकरण लक्ष न देता सोडू नका. ऑपरेशन दरम्यान, मास्टर डिव्हाइसच्या मागे असणे आवश्यक आहे आणि सतत त्याचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे, जवळ फिरत आहे.
5. खोल्यांमध्ये किंवा जवळपास ज्वलनशील वस्तू असलेल्या ठिकाणी कंपन करणाऱ्या प्लेटसह काम करण्यास मनाई आहे.
6. 
   जर हे काम खंदक, दरी किंवा खड्ड्याच्या काठावर केले जाईल, तर एखादी व्यक्ती उंच उंच कडापासून किमान स्वीकार्य अंतरावर असू शकते, परंतु जवळ नाही.
7. डिव्हाइसला अधिक गती देण्यासाठी, आपण शक्ती लागू करू शकत नाही, हे कठोरपणे प्रतिबंधित आहे.
8. यंत्र फिरवण्यासाठी फक्त एक हात वापरावा.
9. काम सुरू करण्यापूर्वी, सर्व उपकरणांची आगाऊ तपासणी केली पाहिजे आणि त्यावर कोणतेही नुकसान नसल्याचे सुनिश्चित करा. जर काही बाह्य दोष असतील तर ते आगाऊ काढून टाकले पाहिजेत.
10. दुखापत टाळण्यासाठी, आपले पाय आणि हात डिव्हाइसच्या कामाच्या पृष्ठभागापासून दूर ठेवा.
11. जर काही कारणास्तव डिव्हाइस ब्लॉकवर पडले तर प्रथम ते बंद केले पाहिजे. त्यानंतरच आपण ते उचलणे सुरू करू शकता आणि त्यास कार्यरत स्थितीत आणू शकता.
12. अंमली पदार्थ, मद्यपी किंवा सायकोट्रॉपिक नशा असलेल्या स्थितीत काम करण्यास सक्त मनाई आहे.
13. आपण बराच वेळ विश्रांतीशिवाय काम करू शकत नाही. आपण 40 मिनिटे रॅमिंग केल्यानंतर, आपण उपकरणे आणि मास्टर अनलोड करण्यासाठी 10 मिनिटे ब्रेक घ्यावा.

लक्षात ठेवा,की उपकरणाचे गुरुत्वाकर्षण केंद्र जितके जास्त असेल तितके ते उलटणे सोपे आहे. याव्यतिरिक्त, लहान पदचिन्ह असलेल्या उपकरणांसह काम करताना मास्टरने अधिक सावधगिरी बाळगली पाहिजे.

व्हायब्रेटिंग प्लेटवर विशेष लक्ष द्या, ज्यामध्ये बटण आहे मऊ सुरुवात, कारण काम बंद खोलीत केले असल्यास, एखाद्या व्यक्तीसाठी मॉडेल वापरणे अधिक सुरक्षित असेल रिमोट कंट्रोल. स्वाभाविकच, अशी उपकरणे अधिक महाग आहेत, परंतु ते त्यांच्या किंमतीचे पूर्णपणे समर्थन करतात. व्हायब्रेटिंग प्लेटसह कॉम्पॅक्शनमुळे मोठ्या प्रमाणात सामग्री कॉम्पॅक्ट करणे समाविष्ट असलेल्या कोणत्याही कार्याचा सामना करण्यास मदत होते. उच्च-गुणवत्तेचा परिणाम मिळविण्यासाठी, आपण विशिष्ट पृष्ठभागांची वैशिष्ट्ये विचारात घ्यावी आणि गणना देखील करावी योग्य जाडीथर साठी. मुख्य लक्ष सुरक्षिततेवर असले पाहिजे. आपण मूलभूत नियमांकडे दुर्लक्ष केल्यास, यामुळे गंभीर दुखापत होऊ शकते आणि साधनाचे नुकसान होऊ शकते.

गॅसोलीन ड्राइव्हसह व्हायब्रेटिंग प्लेटचे स्वतंत्र उत्पादन

डिव्हाइस तयार करण्यासाठी, आपल्याला खालील सामग्रीची आवश्यकता असेल:

स्थापना कार्य करत असताना, आपल्याला खालील साधनांची आवश्यकता असेल:

• बल्गेरियन.
• संरक्षक चष्मा.
• वेल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रोड.
• ग्राइंडरसाठी चाके कापणे.
• इलेक्ट्रिक ड्रिल.
• एक हातोडा.

आपण डिव्हाइसमध्ये वापरल्या जाणार्‍या ड्राइव्हच्या प्रकारावर निर्णय घेतल्यानंतर, आपण फ्रेमसह कार्य पृष्ठभाग तयार करण्यास प्रारंभ करू शकता. व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी प्लॅटफॉर्म तयार करण्यासाठी, आपल्याला पूर्व-तयार घेणे आवश्यक आहे एक धातूची शीटआणि ग्राइंडर वापरुन, काठावरुन 10 सेमी अंतरावर 0.5 सेमी खोलीसह कट करा. त्यानंतर, कटांच्या बाजूने धातू हातोड्याने वाकवा. बेंड कोन सुमारे 25 किंवा 30 अंश असावा. धातूच्या शीटच्या काठावर वाकणे आवश्यक आहे जेणेकरून प्लेट आत दफन होणार नाही. बेंडवर टोके गतिहीन होण्यासाठी, त्यांना वेल्डेड केले पाहिजे.

दुसऱ्या टप्प्यावर, चॅनेल समायोजित करणे आवश्यक आहे. हे केले जाते जेणेकरून ते कामाच्या विमानाच्या काठाच्या पलीकडे जाऊ नयेत. तयार चॅनेल कार्यरत पृष्ठभागावर एकमेकांपासून 7 ते 10 सेमी अंतरावर वेल्डेड केले पाहिजेत. चॅनेल चांगले वेल्डेड करणे आवश्यक आहे, कारण संपूर्ण संरचनेची अखंडता यावर अवलंबून असेल. त्यानंतर, आपण इंजिन स्थापित करणे सुरू करू शकता. हे करण्यासाठी, इलेक्ट्रिक ड्रिलसह चॅनेलमध्ये छिद्र केले पाहिजेत. मोटर एम 12 बोल्टसह निश्चित केली पाहिजे. इंजिन स्थापित झाल्यावर, आपण हँडल स्थापित करणे सुरू करू शकता. या घटकाचे फास्टनिंग शॉक-शोषक उशी वापरून केले पाहिजे. हे आवश्यक आहे जेणेकरून ऑपरेटरच्या हातावरील भार हलका होईल.

जसे आपण पाहू शकता, आपल्या स्वत: च्या हातांनी असे उपकरण बनवणे इतके अवघड नाही कारण ते पहिल्या दृष्टीक्षेपात दिसते.

सैल रस्ता पृष्ठभाग. उदाहरणार्थ, रेती, रेव, रेती-रेव मिश्रण, डांबरी काँक्रीट दुरुस्तीसाठी, रस्ते बांधणीसाठी आणि बंदिस्त जागेत पृष्ठभागाच्या कॉम्पॅक्शनशी संबंधित इतर कामांसाठी.
बर्याचदा, अशी उपकरणे फाउंडेशनसाठी वाळूच्या उशीचे कॉम्पॅक्शन सुलभ करू शकतात.

वाळू कॉम्पॅक्शन प्रक्रिया

खरं तर, कंपन करणारी प्लेट ही इंजिनसह सुसज्ज स्टील किंवा कास्ट आयर्न प्लेट असते. इलेक्ट्रोमेकॅनिकल व्हायब्रेटरमध्ये उद्भवणार्‍या केंद्रापसारक शक्तीच्या उभ्या घटकाच्या प्रभावाखाली पृष्ठभाग कॉम्पॅक्ट केला जातो.

आजपर्यंत, हे टॅम्पिंगसाठी सर्वात इष्टतम, मोबाइल आणि परवडणारे रस्ते बांधकाम उपकरणे आहे. ते वापरले जातात जेथे जड उपकरणांची उपस्थिती अव्यवहार्य आहे.

मुख्य वैशिष्ट्ये आणि वाण

मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत:

• वजन;
• कामगिरी;
• कॉम्पॅक्शन खोली;
• बेस क्षेत्र;
• कंपन शक्ती;
• इंजिन शक्ती.

वस्तुमान वैशिष्ट्य

• 70-200 किलोच्या वस्तुमानासह, ते रस्त्याच्या कडेला मजबुतीकरण आणि सील करण्यासाठी, रस्ता पॅचिंगसाठी वापरले जातात. लहान बांधकाम साइटवर 100 किलो वजनाचे साधन देखील वापरले जाते.
• 200 किलो पेक्षा जास्त वस्तुमान असलेल्या, ते पाईप्सवर मातीच्या कॉम्पॅक्शनसाठी, ब्रिज अॅब्युटमेंटसाठी, बॅकफिलिंग खंदकांसाठी वापरले जातात.

कामगिरीने

प्रति युनिट वेळेवर कोणत्या क्षेत्रावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते यावर अवलंबून, कंपन करणाऱ्या प्लेट्सची क्षमता 100-920 m2/तास असू शकते.

कॉम्पॅक्शन खोलीनुसार

कॉम्पॅक्शनची खोली व्हायब्रेटिंग प्लेटची शक्ती आणि वजन यावर अवलंबून असते:

• कॉम्पॅक्शनची खोली 15 सेमी - वाळू किंवा रेवच्या कॉम्पॅक्शनसाठी, तर कंपन प्लेटचे वस्तुमान 80 किलोपेक्षा जास्त नसते;
• सुमारे 25 सेमीची कॉम्पॅक्शन खोली - लँडस्केप कामासाठी, प्लेटचे वस्तुमान सुमारे 95 किलो आहे.

बेस क्षेत्रानुसार

बेस क्षेत्र पूर्णपणे इंजिन पॉवरवर अवलंबून आहे. कॉम्पॅक्शनची खोली कमाल कंपन शक्तीवर जास्त असते, जी उच्च शक्ती आणि लहान पाऊलखुणा यांचा परिणाम आहे.

इंजिन प्रकारानुसार व्हायब्रेटिंग प्लेट्स

खालील प्रकारची उपकरणे तयार केली जातात:

• विद्युत
• पेट्रोल;
• डिझेल

इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट्स: फायदे, तोटे

सामान्यतः, इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट्स माती आणि वाळू कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी वापरली जातात. त्यांचे वजन आणि शक्ती कमी आहे, ते 3 मीटर पर्यंत खोलीवर काम करतात.

इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेटच्या वापराचे क्षेत्र केबल लांबी आणि मुख्य व्होल्टेज (42, 220 किंवा 380 व्ही), वजन 40-80 किलोग्रॅमद्वारे मर्यादित आहे.

फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• ऑपरेशन दरम्यान कमी आवाज पातळी;
• ऑपरेशन सुलभता;
• कुशलता;
• टिकाऊपणा;
• ते घरामध्ये वापरले जाऊ शकते, कारण ते हानिकारक वायू उत्सर्जित करत नाही.

इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेटमध्ये फक्त एक मूर्त कमतरता आहे: आपल्याला निश्चितपणे इलेक्ट्रिक केबलची आवश्यकता आहे, ज्याचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी आपल्याला सतत निरीक्षण करावे लागेल.

इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट्सच्या किंमती डिव्हाइसच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असतात. उदाहरणार्थ, 100 मिमीच्या कॉम्पॅक्शन खोलीसह कंपन करणारी प्लेट SO-325 ची किंमत सुमारे 30,280 रूबल आहे आणि 225 मिमीच्या कॉम्पॅक्शन खोलीसह SO-218M ची किंमत अधिक आहे - सुमारे 43,730 रूबल.

गॅसोलीनवर मोबाइल मॉडेल - सोयीस्कर आणि स्वायत्तपणे

ते 4 ते 13 अश्वशक्ती क्षमतेच्या गॅसोलीन इंजिनमधून कार्य करतात, ज्याला A95 (किंवा तेल) पेक्षा कमी नसलेल्या ब्रँडच्या गॅसोलीनने इंधन दिले जाते. 0.8-1 लिटर गॅसोलीन आणि त्याहून अधिक इंधन वापर. 300-500 किलो वजनाच्या जड प्लेट्स एअर किंवा लिक्विड-कूल्ड इंजिनसह सुसज्ज आहेत.

फायदे:

• पेट्रोल कंपन करणारी प्लेटस्वायत्त आणि मोबाइल, जेथे तेल आणि पेट्रोल असेल तेथे काम करू शकते;
• कार्यक्षमता थंड, उष्णता किंवा पर्जन्य यांच्यापासून व्यावहारिकदृष्ट्या स्वतंत्र आहे.

गैरसोय: घरामध्ये वापरले जाऊ शकत नाही, कारण ते हानिकारक एक्झॉस्ट वायू उत्सर्जित करते.

गॅसोलीन व्हायब्रेटिंग प्लेटची किंमत डिव्हाइसच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, GROST VH 50 चे वजन 54 किलो आणि 2.5 l / s च्या इंजिन पॉवरची किंमत 27,550 rubles आहे, आणि SPLITSTONE VS-246E12 ची 140 किलो वजनाची आणि 6 l / s च्या इंजिन पॉवरची किंमत जास्त आहे - 62,660 रुबल

अधिक कार्यक्षम डिझेल मॉडेल

डिझेल व्हायब्रेटिंग प्लेट एकल-सिलेंडर इंजिनसह सुसज्ज आहे, सहसा सह वातानुकूलित. कमाल वजन - 1000 किलो, सर्वात शक्तिशाली डिझेल मॉडेल 7 टन वजनाच्या स्केटिंग रिंकची जागा घेऊ शकतात.

फायदे:

• पोशाख प्रतिकार;
• जास्तीत जास्त आणि लांब लोडिंग राखते;
• उच्च कार्यक्षमता;
• कमी इंधन वापर (0.4 l / h आणि त्याहून अधिक, शक्तीवर अवलंबून).

गैरसोय: संख्या असली तरी बंद जागांवर वापरली जाऊ शकत नाही हानिकारक उत्सर्जनगॅस स्टोव्हच्या तुलनेत कमी.

इंधनाचा वापर गॅसोलीनच्या तुलनेत कमी असल्याने, किंमत खूप जास्त आहे. उदाहरणार्थ, डिझेल व्हायब्रेटिंग प्लेट TSS-MS120-K ची किंमत 52,470 रूबल आहे आणि एका उलट करता येण्याजोग्या डिझेल व्हायब्रेटिंग प्लेट TSS-MS330-KE ची किंमत 127,160 रूबल आहे.

आपण उपकरणे भाड्याने घेतल्यास काय?

जर आपण कंपन प्लेट्सची किंमत विचारात घेतली तर काहीवेळा बांधकामादरम्यान महागड्या उपकरणे खरेदी न करणे, परंतु ते भाड्याने घेणे अधिक फायदेशीर ठरते. त्यामुळे बांधकाम खर्च कमी होईल.

अर्थात, हे केवळ एक-वेळच्या कामाच्या बाबतीत फायदेशीर आहे, जेणेकरून कंपन प्लेटच्या स्टोरेज आणि दुरुस्तीवर पैसे खर्च करू नये. परंतु अधिकाधिक वेळा, बांधकाम कंपन्या देखील कंपन प्लेट भाड्याने घेण्यास प्राधान्य देतात. परवडणाऱ्या किमतीमुळे या सेवेला मागणी आहे.

तुम्ही एका दिवसापासून अनेक महिन्यांच्या कालावधीसाठी भाड्याने घेऊ शकता. संपूर्ण भाड्याचा कालावधी तांत्रिक समर्थनासह गंभीर घरमालकाद्वारे प्रदान केला जातो.

भाड्याची किंमत निवडलेल्या मॉडेलची परिमाणे काय आहे, वजन किती आहे, स्लॅबचा आकार आणि प्रभाव शक्ती, काम घरामध्ये किंवा घराबाहेर होईल यावर अवलंबून असेल. तुम्हाला शक्य तितक्या लवकर ठेव सोडण्याची आवश्यकता असेल.

अशा प्रकारे, 35,000 रूबल किमतीची पेट्रोल व्हायब्रेटिंग प्लेट (कॉम्पॅक्शन डेप्थ 150 मिमी) एका दिवसासाठी 900 रूबलच्या किंमतीवर 9,000 रूबल ठेवीसह भाड्याने दिली जाते. जास्त कालावधीसाठी घेतल्यास ते थोडे स्वस्त होईल. उदाहरणार्थ, 20 दिवसांसाठी भाड्याची किंमत दररोज 700 रूबल असेल.

अर्थात, तुम्ही कोणते मॉडेल निवडले आहे त्यानुसार भाड्याची किंमत भिन्न असेल. अशा कंपन्या आहेत ज्या इतर अनेक अटींवर उपकरणे भाड्याने देतात (संपार्श्विक किंवा त्यांच्या स्वत: च्या तज्ञाशिवाय).

बंदिस्त जागेत वाळू संकुचित करताना, जेथे जड उपकरणे वापरली जाऊ शकत नाहीत, वेगवेगळ्या प्रकारच्या इंजिनांसह कंपन करणाऱ्या प्लेट्स केवळ न बदलता येण्याजोग्या असतात.

घरे, गॅरेज, देशाचे मार्ग आणि बरेच काही यासाठी पाया तयार करताना, रेव आणि वाळू असलेल्या सब्सट्रेटवर खूप लक्ष दिले जाते. काँक्रीट मोनोलिथ समान रीतीने घातला जाण्यासाठी आणि कालांतराने हलू नये म्हणून, अंतर्गत स्तर काळजीपूर्वक समतल करणे महत्वाचे आहे. या हेतूंसाठी, आपण विशेष व्हायब्रो-रॅमर किंवा रोलिंग उपकरणे वापरू शकता, परंतु मॅन्युअल रॅमर्स खूप स्वस्त असतील.

स्वतः प्रक्रियेचे तत्त्व असे आहे की घरगुती उपकरणाच्या मदतीने, पृष्ठभागावर वार केले जातात, ज्यामुळे वाळू आणि रेव कॉम्पॅक्ट केले जातात. या प्रकरणात, यातील प्रत्येक थर टाकल्यानंतर टॅम्पिंग केले जाते.

कुचलेल्या दगडांच्या कॉम्पॅक्शनची वैशिष्ट्ये

कोणताही नवशिक्या बिल्डर प्रामाणिकपणे विचार करतो की आधीच मजबूत दगड का राम करतो. तथापि, लक्षात ठेवण्यासाठी काही महत्त्वाच्या गोष्टी आहेत:

1. ठेचलेला दगड क्रशिंगद्वारे मिळत असल्याने, त्याचे कण वेगवेगळ्या आकारात मुक्त-स्वरूपाचे चेहरे मिळवतात. यामुळे, अंतर्निहित थर घालताना, सामग्रीचे कण एकमेकांना पूर्णपणे जोडत नाहीत, मोठ्या संख्येने हवेतील व्हॉईड्स तयार करतात, ज्याचा देखावा, शेवटी, लोड प्रतिरोधनाची पातळी कमी करते. ठेचलेले दगडाचे तुकडे एकत्र बसल्यास, सामग्रीचे प्रमाण कमी होईल, परंतु एक मजबूत आधार तयार होईल.
2. खडकाळ मातीवर ठेचलेला दगड घातल्यास, टॅम्पिंग सोडवता येते. या प्रकरणात, फक्त रेव समतल करणे आवश्यक आहे.
3. रेव कॉम्पॅक्ट केल्यानंतर, बेसवर लागू होणार्‍या भारांवर अवलंबून, लेयरची जाडी 50 ते 250 मिमी पर्यंत असू शकते.

याव्यतिरिक्त, ठेचलेल्या दगडावर प्रक्रिया करताना, बेस बकलिंग करण्याची शिफारस केली जाते. हे करण्यासाठी, आपल्याला रेव अपूर्णांकांमध्ये विभाजित करणे आवश्यक आहे. प्रथम, मोठी सामग्री घातली जाते, जी हाताने कॉम्पॅक्ट केली जाते. मग लहान सामग्री बॅकफिल केली जाते, जी कॉम्पॅक्ट देखील केली जाते. शेवटच्या वरच्या लेयरमध्ये स्वतःच उत्कृष्ट सामग्री असणे आवश्यक आहे, जे काळजीपूर्वक समतल केले पाहिजे आणि पुन्हा कॉम्पॅक्ट केले पाहिजे.

याबद्दल धन्यवाद, तयार बेस वाढीव सामर्थ्याने ओळखला जाईल. आपण वाळूचे असेच मॅन्युअल टँपिंग केल्यास, परिणाम आणखी चांगला होईल.

वाळू कॉम्पॅक्शनची वैशिष्ट्ये

काँक्रीट स्लॅबसाठी भक्कम पाया तयार करताना विचारात घेतलेल्या काही बारीकसारीक गोष्टींद्वारे स्वतः करा वाळूचे टँपिंग.

सर्व प्रथम, या हेतूंसाठी सर्वात योग्य असलेल्या वाळूच्या प्रकारावर निर्णय घेणे योग्य आहे. रेवयुक्त सामग्री वापरणे चांगले आहे, परंतु टॅम्पिंगसाठी बारीक वाळू भरण्याची शिफारस केलेली नाही. धान्य जितके मोठे असेल तितकी पायाची संकुचित ताकद जास्त असेल, जेणेकरून भविष्यातील घर किंवा पार्किंगची जागा संकोचन टाळता येईल.

जर तुम्ही मोनोलिथिक स्ट्रक्चर तयार करण्याची योजना आखत असाल, तर मध्यम अपूर्णांकाच्या नदी किंवा उत्खनन वाळूला प्राधान्य देणे चांगले आहे. तथापि, या प्रकरणात देखील, अंतर्गत थर भूजल प्रभावित होईल. म्हणून, पायाची धूप होण्याच्या प्रक्रियेस प्रतिबंध करण्यासाठी, खंदकाच्या तळाशी जिओटेक्स्टाइल घालणे आवश्यक आहे आणि त्यानंतरच वाळू भरा.

याव्यतिरिक्त, वाळू भरण्यापूर्वी, ते चाळणे आवश्यक आहे, कारण अशुद्धता (विशेषत: चिकणमाती) त्याच्या गुणधर्मांवर परिणाम करू शकते. सामग्रीची ओलावा पातळी पहा, आदर्श सुसंगतता असेल जर आपण वाळूमधून एक लहान बॉल रोल करू शकता, जे लगेच चुरा होणार नाही. त्यानुसार, वाळूची आर्द्रता 8-14% च्या श्रेणीत असावी.

त्यानुसार, रेव-वाळू उशीची यशस्वी बिछाना 50% सामग्रीवर अवलंबून असते, उर्वरित 50% उपकरणांवर अवलंबून असते. आधी सांगितल्याप्रमाणे, या हेतूंसाठी विशेष मशीन्स वापरल्या जाऊ शकतात, परंतु स्वतः मॅन्युअल रॅमर बनवणे खूप स्वस्त आहे.

मॅन्युअल रॅमर बनवणे

डू-इट-स्वतः रॅमर बनवण्यासाठी बरेच पर्याय आहेत. कोणीतरी संपूर्णपणे लोखंडापासून बनविलेले भव्य संरचना बनवते, परंतु या प्रकरणात, वेल्डिंग आवश्यक असेल. इतर सुधारित सामग्रीसह जाणे पसंत करतात. माती, वाळू आणि रेव कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी मॅन्युअल रॅमर तयार करण्यासाठी सर्वोत्तम पर्याय विचारात घ्या.

यासाठी 100 - 150 मिमीच्या मानक चौरस बीमची आवश्यकता असेल. ते कुजलेले किंवा एक्सफोलिएटेड नसावे.

निरोगी! काही गोल नोंदी वापरतात, परंतु अशा रॅमर्सच्या मदतीने कोपऱ्यात बेस पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट करणे अशक्य आहे.

आपल्याला तयार करण्याची देखील आवश्यकता असेल:

• किमान 2 मिमी जाडी असलेली स्टील प्लेट.
• सुमारे 450 मिमी लांब एक गोल स्टिक (ते भविष्यातील रॅमरसाठी हँडल म्हणून काम करेल). हे करण्यासाठी, आपण फावडे पासून एक अनावश्यक देठ वापरू शकता.
• स्क्रू आणि लाकूड गोंद.

आम्ही रिक्त जागा बनवतो

खाली दर्शविलेल्या रेखांकनानुसार आम्ही डिझाइन तयार करू.

आपल्याला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट तयार केल्यानंतर, लाकडाची टोके परिमाणांनुसार अगदी काटकोनात पाहिली. यानंतर, बारच्या खालच्या टोकाच्या प्लेनला प्लॅनरसह समतल करणे आणि वर्कपीसच्या काठावरुन सुमारे 5 मिमी आकाराचे चेम्फर्स काढणे आवश्यक आहे.

कामाच्या दरम्यान असंख्य स्प्लिंटर्स न मिळण्यासाठी, बारच्या पृष्ठभागावर वाळू आणि बारीक करण्याची शिफारस केली जाते.

आम्ही "शू" बनवतो

आपल्या स्वत: च्या हातांनी टँपिंग टूल तयार करण्याची पुढील पायरी म्हणजे स्टीलच्या शीटमधून धातूचे "शू" तयार करणे. प्लेट कापण्यासाठी, खालील टेम्पलेट वापरा.

किंवा, आपण धातूच्या शीटवर खालच्या टोकासह बीम स्थापित करू शकता आणि पेन्सिलने त्यास वर्तुळाकार करू शकता.

त्यानंतर आपल्याला आवश्यक आहे:

1. विशेष धातूची कात्री वापरून किंवा ग्राइंडर वापरून चित्रात प्रमाणे वर्कपीस कापून टाका.
2. "शू" मधून मेटल burrs काढा. हे करण्यासाठी, वर्कपीसला वाइसमध्ये क्लॅम्प करणे आणि फाईलसह जादा काढून टाकणे सर्वात सोयीचे आहे.
3. व्हिसमधून “शू” न काढता, पूर्वी चिन्हांकित केलेल्या बिंदूंवर स्क्रूसाठी छिद्रे ड्रिल करा.
4. सॅंडपेपरसह पृष्ठभाग स्वच्छ करा.
5. वर्कपीसचे "पंख" वाकवा आणि "शू" मध्ये बीम स्थापित करा. जर वर्कपीस थोडी विस्तीर्ण झाली तर, हातोड्याने "पंख" ठोकणे आवश्यक आहे.
6. ड्रिल बिट स्क्रूच्या छिद्रांमध्ये ठेवा आणि लाकडातून थोड्या कोनात ड्रिल करा.
7. सर्व बाजूंनी स्क्रू निश्चित करा.

हँडल स्थापित करत आहे

बारच्या वरच्या काठावरुन 100 मिमी मागे जाणे, भविष्यातील हँडलच्या मध्यभागी बाह्यरेखा काढणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपण प्रथम फावडे पासून हँडलचा व्यास मोजणे आवश्यक आहे. समजा ते 36 मिमी आहे. हँडल लटकू नये म्हणून, आपल्याला ड्रिल वापरण्याची आवश्यकता आहे, ज्याचा व्यास हँडलच्या व्यासापेक्षा कित्येक मिमी लहान असेल. या प्रकरणात, हे लक्षात घेतले पाहिजे की बारमधील छिद्राचा बाह्य भाग आतील व्यासापेक्षा किंचित मोठा असेल, म्हणून, कामाच्या प्रक्रियेत, बारमध्ये हँडल घालणे आणि तपासणे आवश्यक आहे. किती घट्ट बसते.

जर हँडल भोकमध्ये बसत नसेल तर कोणत्याही परिस्थितीत आपण हातोड्याने हातोडा मारण्याचा प्रयत्न करू नये. अन्यथा, तुळई क्रॅक होऊ शकते आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी पृथ्वी, वाळू आणि रेवसाठी रॅमर तयार करणे पुन्हा सुरू करावे लागेल. आवश्यक व्यासापर्यंत कटिंगची किंचित योजना करणे खूप सोपे आहे.

भोक तयार झाल्यानंतर, त्याच्या भिंतींवर गोंद लावणे आणि हँडल स्थापित करणे आवश्यक आहे. जास्त चिकट कापडाने काढले जाऊ शकते. हँडल घट्ट धरून ठेवण्यासाठी, आपल्याला ते एका लांब स्क्रूने निश्चित करणे आवश्यक आहे, जे बीमच्या एका बाजूने स्क्रू केले जाणे आवश्यक आहे.

गोंद मजबूत झाल्यावर, आपण छेडछाड वापरणे सुरू करू शकता. कोरड्या जागी घरगुती साधन साठवणे चांगले आहे किंवा आपण वर्कपीस प्री-पेंट करू शकता जेणेकरून ते जास्त काळ टिकेल. आवश्यक असल्यास, स्टील नोजल सहजपणे नवीनसह बदलले जाऊ शकते.

कोठडीत

हँड टूल वापरुन, आपण वाळू, रेव किंवा माती कॉम्पॅक्ट करू शकता. तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की या प्रकरणात, मानवी स्नायूंची शक्ती वापरली जाते, म्हणून मोठ्या भागात कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी असे साधन वापरणे महाग होईल. लहान इमारतींसाठी पाया तयार करताना किंवा बागेच्या क्षेत्रांची व्यवस्था करताना अशा रॅमर्सचा वापर करण्याची शिफारस केली जाते.

• सीलिंग वैशिष्ट्ये
• व्यावहारिक शिफारसी
• डिव्हाइस काळजी वैशिष्ट्ये
• माती कॉम्पॅक्शन: निष्कर्ष आणि सारांश

कंपन करणारी प्लेट बांधकामासाठी बर्‍यापैकी उपयुक्त प्रकारची उपकरणे आहे. अर्थात, देशातील छताखाली मातीची एक वेळ टँपिंग करण्यासाठी, असे साधन खरेदी करण्यात काही अर्थ नाही. जर एखादे बांधकाम असेल तर कंपन करणारी प्लेट फक्त न भरता येणारी आहे. कंपन करणाऱ्या प्लेटसह मातीचे कॉम्पॅक्शन इंजिनमध्ये तयार झालेल्या प्रभावाच्या शक्तीमुळे होते, पंजावर (कार्यरत पृष्ठभागावर) प्रसारित होते आणि माती अतिशय उच्च दर्जाची असते.

सीलिंग वैशिष्ट्ये

मूलभूतपणे, प्लेट्स युनिटचे वजन, कंपनाची सीलिंग शक्ती, कार्यरत पायाचे क्षेत्रफळ आणि मोटर्समध्ये भिन्न असतात. प्लेटवरील कामाची गुणवत्ता कंपन करणाऱ्या प्लेटच्या वजनावर अवलंबून असते. विविध पृष्ठभाग. उदाहरणार्थ, एक हलका खड्डा मोठ्या रेवांवर जाणार नाही आणि जड एक फरसबंदी स्लॅब फोडेल.

वजनानुसार, कंपन करणाऱ्या प्लेट्स हलक्या, सार्वत्रिक, मध्यम-जड आणि जड असतात. पहिल्याचे वजन सुमारे 75 किलो असते. ते फुटपाथ, वाळूच्या पातळ थरांसाठी योग्य आहेत. मध्ये सहसा वापरले जाते शेतीआणि dachas मध्ये, तसेच लँडस्केप डिझाइनसाठी, पथ व्यवस्था करताना, फ्लॉवर बेड. युनिव्हर्सलचे वजन 200 किलो पर्यंत असते. ते माती आणि डांबराचे पातळ थर घेतात.

मध्यम वजनाचे वजन सुमारे 400 किलो असते. अशी उपकरणे मोठ्या थर, रेव, खडक घेतात. पण जड युनिट्स आधीच लहान रोलर्स आहेत. वजन (अर्धा टन पेक्षा जास्त) आपल्याला फ्रीवे घालण्यात अविश्वसनीय यश प्राप्त करण्यास अनुमती देते.

व्हायब्रेटिंग प्लेट्समधील आणखी एक फरक म्हणजे इंजिनचा प्रकार. हे मेनद्वारे चालवले जाऊ शकते, पेट्रोल किंवा डिझेल असू शकते. प्रत्येकाचे स्वतःचे तोटे आणि फायदे आहेत.

व्हायब्रेटरी प्लेट कंट्रोल मॅन्युअल आणि रिमोट असू शकते. मॅन्युअल गती सहसा कमी असते. स्टोव्हचे नेतृत्व करणाऱ्या व्यक्तीच्या सुरक्षेसाठी हे लक्षात ठेवले पाहिजे: काम करताना आपण नेहमी मागे असणे आवश्यक आहे.

साध्या आणि हलक्या कामांसाठी इलेक्ट्रिक प्रकारचा रॅमर सर्वात योग्य आहे. प्रथम, त्याला उर्जा स्त्रोताची आवश्यकता आहे जी वाहून नेणे कठीण होईल. दुसरे म्हणजे, ते सहसा लहान असते आणि पातळ थरांवर किंवा मऊ जमिनीवर वापरले जाते.

उर्जेच्या स्त्रोतापासून दूरस्थता गॅसोलीन युनिटला अतिशय सोयीस्कर आणि अक्षरशः सार्वभौमिक बनवते. त्याची किंमत इलेक्ट्रिकच्या किमतीपेक्षा किंचित जास्त आहे. गॅसोलीन-चालित इंजिनच्या वजन आणि शक्तीबद्दल धन्यवाद, काम दुप्पट वेगाने केले जाते.

डिझेल गॅसोलीनपेक्षा स्वस्त आहे, म्हणून डिझेल व्हायब्रोरामरचे फायदे आहेत. सेवेच्या टिकाऊपणामुळे त्याच्या इंजिनमध्ये काम करण्याची अधिक क्षमता आहे. याव्यतिरिक्त, ते जोरदार विश्वसनीय आहेत.

रिव्हर्स व्हायब्रेटरी प्लेट्समध्ये चांगले वैशिष्ट्य आहे: ते वळू शकतात आणि इतर कोणतेही डिव्हाइस जाणार नाही तेथे पोहोचू शकतात. तथापि, भाषांतरित दिशा आणि एक असंतुलित मशीन जास्त काळ टिकतात.

व्हायब्रेटिंग प्लेटमध्ये इंजिन, इलेक्ट्रिक, अंतर्गत ज्वलन किंवा डिझेल, एक विलक्षण असंतुलन - एक उपकरण जे कंपन देते आणि कार्यरत पृष्ठभागाचे पंजे जमिनीवर छेडछाड करते.

निर्देशांकाकडे परत

खंदक बॅकफिलिंग करताना माती कॉम्पॅक्शन स्कीम: 1 - पाइपलाइनच्या वरचे क्षेत्र जेथे माती कॉम्पॅक्शन प्रतिबंधित आहे, 2, 3 - मातीच्या थराची जाडी कॉम्पॅक्ट केलेली आहे मॅन्युअल यंत्रणा* 4,5 - मातीचा थर.

प्लेट निवडताना, युनिटसह पुरवलेल्या दस्तऐवजीकरणात दर्शविलेली वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे. कसे लहान आकारबेस प्लेट, कंपन शक्ती जितकी जास्त असेल. आणि हे लक्षात घेतले पाहिजे की जर शक्तिशाली युनिटवर एक विस्तृत प्लेट असेल तर उपकरणे लवकर उडतील, कारण व्युत्पन्न शक्ती खूप मोठी असेल. आणि जर तुम्ही कामाची छोटी पृष्ठभाग ठेवली तर तुम्हाला एक शक्तिशाली आणि टिकाऊ युनिट मिळेल.

परिणामाची गुणवत्ता कंपनच्या वारंवारतेवर अवलंबून असते. अंमलात आणण्याची खोली, जेव्हा माती कॉम्पॅक्ट केली जाते, तेव्हा कंपन प्लेट कॉम्पॅक्ट करण्यास सक्षम असलेल्या थरची जाडी असते. कंपन मोठेपणा म्हणजे पृष्ठभागावरील प्रभावाची शक्ती. मोठेपणा जितका जास्त असेल तितका मजबूत एकूण. स्वाभाविकच, त्याची कार्यक्षमता आणि परतफेड इंधन किंवा उर्जेच्या वापरावर अवलंबून असते. दस्तऐवज अनेकदा कामगिरी सांगतात. हे आकडे खरेदी केलेल्या युनिटसाठी अंदाजे आहेत. तो या आकड्यांपेक्षा कितीतरी पुढे जाण्याची शक्यता आहे.

जी उपकरणे डांबरी रॅम करण्यास सक्षम आहेत आणि उच्च-गुणवत्तेची माती कॉम्पॅक्शन करतात ते बहुतेकदा सिंचन प्रणालीसह येतात. ते स्पंदन करणाऱ्या प्लेटच्या पंजाला चिकट डांबराला चिकटू देत नाही. आपल्याला कामाच्या पृष्ठभागाबद्दल लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे. जर ते नक्षीदार आणि जड असेल तर ते जमिनीवर काम करणे श्रेयस्कर आहे. जर वजन लहान असेल, पंजा पृष्ठभाग गुळगुळीत असेल आणि कंपन मोठेपणा कमी असेल, तर डांबराची गरज आहे.

माती (ठेचलेला दगड) कॉम्पॅक्ट करताना, साइटवरून सर्व मोडतोड काढून टाकणे आवश्यक आहे. वाळू, रेव आणि लहान खडी शिल्लक आहेत. चिकणमाती देखील सुमारे अर्धा मीटर काढून टाकणे आवश्यक आहे. संकुचित वाळू आणि ठेचलेले दगड जड भार चांगले धरतात. म्हणून, हे फाउंडेशन अंतर्गत, गोदामांमध्ये आणि इतर मोठ्या संरचनांमध्ये मजल्याखाली एक आदर्श उशी आहे.

साइट तीन वेळा पास केली जाते. जर या पासेस दरम्यान इच्छित परिणाम प्राप्त झाला नाही, तर थर कमी करणे आवश्यक आहे. कॉम्पॅक्ट केलेल्या पृष्ठभागाची एकूण जाडी, वाळू आणि रेव अर्धा मीटरपेक्षा जास्त नाही. मातीची इच्छित कॉम्पॅक्शन प्राप्त झाल्यानंतर, एक नवीन थर घातला जातो आणि पुन्हा व्हायब्रोटेम्परद्वारे पास केला जातो. आपण देखील विचार करणे आवश्यक आहे: वाळू आणि कोणतीही माती किंचित ओलसर करावी.

मोठ्या प्रमाणात पाण्यामुळे खराब-गुणवत्तेची रॅमिंग होईल, कारण व्हॉईड्समध्ये द्रव जमा होईल. आणि कोरडी सामग्री एकत्र ठेवणार नाही. या प्रकरणात, पाणी सिमेंटिंग एजंट म्हणून वापरले जाते. मुख्य गोष्ट म्हणजे उपाय जाणून घेणे.

स्लॅब आणि फरसबंदी स्लॅब अंतर्गत माती कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी, कंपन प्लेटच्या कार्यरत पृष्ठभागावर एक ओलसर प्लेट ठेवली जाते. अशा कामासाठी, आपल्याला एक कमकुवत, हलके एकक आवश्यक आहे, शक्यतो इलेक्ट्रिक एक. अशा प्लेटच्या उर्जा स्त्रोतामध्ये, इंजिनच्या शक्तीवर अवलंबून, 220 - 380 V चा व्होल्टेज पुरेसे आहे. या प्रकरणात व्हायब्रेटिंग प्लेटचे वजन 50-100 किलो आहे.

निर्देशांकाकडे परत

डिव्हाइस काळजी वैशिष्ट्ये

वायब्रोरामरसह मातीचे कॉम्पॅक्शन अरुंद ठिकाणी अतिशय सोयीचे आहे: पाया, पाईप्स, विहिरी, खंदक जवळ. सर्वसाधारणपणे, हे सहसा वापरले जाते जेथे बर्फ रिंक पास होणार नाही. बांधकामादरम्यान मातीचे उच्च-गुणवत्तेचे कॉम्पॅक्शन न केल्यास, ठराविक वेळेनंतर, ते कमी होणे सुरू होऊ शकते.

रोडबेडच्या बांधकामापूर्वी, पृथ्वीचे टॅम्पिंग आवश्यक आहे. वरून डांबरीकरण करण्यापूर्वी एक उशी तयार करणे आवश्यक आहे. जर मातीचे कॉम्पॅक्शन असमान किंवा खराबपणे अंमलात आणले गेले असेल तर, स्वत: ची संकोचन दरम्यान, खड्डे आणि व्हॉईड्स जाळ्याच्या आत दिसतील. हे पादचारी आणि वाहनचालकांसाठी अत्यंत धोकादायक आहे.

पाया घालताना हे देखील सोयीचे आहे.

कॉंक्रिट ओतण्यापूर्वी, वाळूची उशी नेहमी आवश्यक असते.

खंदक तळ काळजीपूर्वक rammed आहे. हे वांछनीय आहे की रॅमरवरील नोजल आधीच खंदकाच्या तळाशी आहे, म्हणजेच आकारात. मातीच्या कॉम्पॅक्शननंतर, वाळूचा पातळ थर ओतला जातो, पाण्याने किंचित ओलावा आणि पुन्हा रॅम केला जातो. संपूर्ण उशीच्या वर, आपल्याला पुन्हा व्हायब्रोटेम्परसह चालणे आवश्यक आहे. एक उच्च-गुणवत्तेची उशी तयार आहे, आपण मजबुतीकरण घालू शकता आणि कॉंक्रिट ओतू शकता. यासाठी एस काम करेल 100 ते 200 किलो वजनाचे उपकरण.

कंपन करणारी प्लेट स्वयं-हलवणारी आहे: a - उलट करता येण्याजोग्या यंत्रणेसह, b - टिल्टिंग कंपन उत्तेजकासह.

साठी हे लक्षात ठेवले पाहिजे दर्जेदार कामकोणतेही साधन किंवा यंत्रणा आवश्यक आहे योग्य काळजी. वेळेत घाण बदलली नाही लहान भागकोणत्याही उपकरणाचे आयुष्य कमी करा. व्हायब्रेटरी रॅमरची आवश्यकता आहे वेळेवर काळजी. सर्व प्रथम, फिल्टरच्या स्थितीचे निरीक्षण करणे महत्वाचे आहे. ते फक्त दोन प्रकारात (पेपर आणि फोम रबर) येत असल्याने, त्याची काळजी घेणे देखील सोपे आहे.

आपल्याला फक्त पेपर फिल्टर झटकून टाकणे आवश्यक आहे, परंतु फोम रबर फिल्टर उबदार साबणाच्या पाण्यात धुवावे लागेल, वाळवावे आणि परत ठेवावे लागेल. जितक्या वेळा तुम्ही फिल्टर धुवा आणि स्वच्छ कराल तितके उपकरण जास्त काळ टिकेल. गिअरबॉक्स आणि इंजिनमधील तेलाबद्दल विसरू नका. व्हायब्रोरामरच्या उच्च-गुणवत्तेच्या कामासाठी ते नियमितपणे बदलणे आवश्यक आहे.

काम सुरू करण्यापूर्वी, इंजिन गरम करणे आवश्यक आहे. आपल्याला हे सुमारे 5-7 मिनिटे करण्याची आवश्यकता आहे, त्यानंतर आपण सुरक्षितपणे कामावर जाऊ शकता. व्हायब्रेटिंग प्लेटच्या संपूर्ण ऑपरेशनसाठी, अँटी-कंपन हँडल असणे इष्ट आहे.

• पाया उशी
• मोनोलिथिक वाळू उशी आणि त्याचा उद्देश
• पाया अंतर्गत वाळू उशी आणि त्याचे साधन
• उशी तयार करण्यासाठी कोणत्या प्रकारची वाळू वापरणे चांगले आहे
• योग्य वाळू कशी निवडावी

कोणतीही रचना उभारताना, विशेषज्ञ सर्व, अगदी क्षुल्लक टप्पे देखील विचारात घेतात, जे पुढील बांधकामादरम्यान, अशा दीर्घ प्रक्रियेतील एक महत्त्वाचा दुवा बनू शकतात. ते पुढील वर्षांमध्ये इमारतीच्या ऑपरेशनवर देखील परिणाम करू शकतात. त्याच वेळी, बरेचदा तज्ञ हा प्रश्न विचारतात: आपल्याला घरासाठी पाया का आवश्यक आहे आणि आपण त्यासाठी इतका वेळ आणि प्रयत्न का द्यावे?

कोणत्याही भांडवली संरचनेचा आधार विश्वासार्ह असतो आणि भविष्यात ही इमारत किती टिकाऊ आणि उच्च दर्जाची असेल यावर अवलंबून असते.

त्याच वेळी, एक विशेष, ज्याला काहीवेळा योग्य लक्ष दिले जात नाही, ज्याला एक घोर चूक मानली जाते, ही संपूर्ण संरचना स्थापित केल्या जाणार्या भांडवलाचा आधार आहे.

पाया उशी

हे घडते: वाळू, रेव आणि कंक्रीट.

संरचनेची रचना करताना, ते प्रदान करणे आवश्यक आहे आणि घर घालताना, उशी घातली जाते तेव्हा स्थापना कार्य फाउंडेशनच्या खाली केले जाते, ज्यास अद्याप काळजीपूर्वक टँप करणे आवश्यक आहे. त्याला रॅम करण्याची गरज का आहे? त्यानंतर, संरचनेच्या पायाखाली एक मोनोलिथिक, मजबूत आणि अगदी स्लॅब तयार केला जाईल, ज्याचा उद्देश भविष्यात अनेक वर्षांपर्यंत संपूर्ण इमारत शक्य तितकी कमी होईल याची खात्री करणे हा आहे.

बेस प्लेट खालील प्रकारची आहे:

• वालुकामय;
• ठेचलेला दगड;
• ठोस

त्यांच्यापैकी प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत, परंतु याचा अर्थ असा नाही की प्रत्येक सूचीबद्ध प्रकारचे उशा कोणतेही घर बांधण्यासाठी योग्य असू शकतात. परिणामी, प्रत्येक विकसकाला विशिष्ट विश्लेषण करण्याची आणि मातीची स्थिती शोधण्याची शिफारस केली जाते. अशी खबरदारी का घ्यावी?

या प्रकरणात, संरचनेच्या बांधकामादरम्यान, हवामान, मातीची स्थिती, पाण्याखालील पाण्याची उपस्थिती किंवा अनुपस्थिती, ऑब्जेक्टचे सामान्य मापदंड आणि परिमाण तसेच इतर विविध घटक विचारात घेण्याची शिफारस केली जाते. फाउंडेशनसाठी अयोग्यरित्या निवडलेला स्लॅब, तसेच खराब स्थापित केलेला, अपूरणीय परिणामांना कारणीभूत ठरू शकतो, यात संपूर्ण बेसचा नाश आणि कमी होणे आणि घराच्या भिंतींवर क्रॅक दिसणे समाविष्ट आहे.

असंख्य खाजगी विकसक वाळूच्या पायाखाली उशी घालण्यास प्राधान्य देतात, ते त्याच्या साधेपणाने आणि कमी खर्चाने ओळखले जाते. बांधकाम साहीत्य. त्याच वेळी, अशा घन स्लॅबमध्ये एक कमतरता आहे: त्यावर जड अवजड इमारती उभारल्या जाऊ शकत नाहीत. परंतु खाजगी बांधकामांमध्ये, सामान्य घरांचे नियोजन करताना, अशा कठोर अटींचे पालन करण्याची आवश्यकता नाही आणि म्हणूनच अशी उशी अनेक वर्षांपासून विकसकांमध्ये लोकप्रिय आहे.

जमिनीवर बांधकाम करताना, पायाखाली (कोणत्याही मातीवर) उशी बॅकफिलिंग करताना, मजल्यासाठी वालुकामय थर लावताना, मांडणी करताना कॉम्पॅक्शन आवश्यक असते. फरसबंदी स्लॅब. हे एकतर स्वहस्ते (घरगुती किंवा फॅक्टरी-निर्मित साधन वापरून) किंवा विविध कंपन उपकरणे वापरून यांत्रिक केले जाते. मजबूत यांत्रिक स्पंदने प्रसारित करून ऑपरेट करणार्या उपकरणांसह काम करताना, ते वापरणे अत्यावश्यक आहे संरक्षणात्मक उपकरणेऐकण्याच्या आणि दृष्टीच्या अवयवांसाठी तसेच विशेष हातमोजे, शूज आणि कपडे यासाठी.

एक दाट थर मिळवणे हे उद्दिष्ट आहे जे तयार करणे, आकुंचन, संकुचित करण्याच्या अधीन नाही. विश्वसनीय समर्थनपाया, मजला, फरसबंदीसाठी. तंत्रज्ञानानुसार, सामान्यतः संपूर्ण पृष्ठभागावर अनेक पास केले जातात, त्यानंतर सीलच्या गुणवत्तेचे दृश्यमान मूल्यांकन केले जाते. स्टेप केल्यावर चांगले कॉम्पॅक्ट केलेले साहित्य खाली पडत नाही.

वाळूचे मिश्रण कोठे आवश्यक आहे?

1. वालुकामय माती.

मुख्यपृष्ठ वेगळे वैशिष्ट्यते पाणी चांगले धरून ठेवत नाही. म्हणून, या प्रकारची माती दंव भरण्याच्या अधीन नाही, याचा अर्थ ती इमारतींसाठी योग्य आहे, निवासी इमारतींसह, परंतु केवळ एक मजली किंवा अतिशय हलकी आहे. हिवाळ्यात माती भरल्याने पाया बाहेर पडू लागतो. कारण त्यात असलेले पाणी गोठते आणि विस्तारते. अशा माती, वालुकामय मातीच्या विपरीत, बांधकामासाठी कमी किंवा पूर्णपणे अयोग्य आहेत. ते, तसेच कमकुवत माती, बहुतेकदा पूर्णपणे काढून टाकले जातात आणि वाळूने बदलले जातात. कोणत्याही परिस्थितीत, फाउंडेशनच्या स्थापनेच्या तयारीसाठी, हाताने किंवा विशेष साधनांचा वापर करून काळजीपूर्वक टॅम्पिंग करणे आवश्यक आहे.

प्रक्रियेत, साइट तीन वेळा पास केली जाते. तिसऱ्यांदा नंतर इच्छित परिणाम प्राप्त करणे शक्य नसल्यास, थर पातळ केला जातो. वाळू कॉम्पॅक्ट करताना, माती तयार करताना, ते ओले करणे आवश्यक आहे, परंतु माफक प्रमाणात. कोरडी मोठ्या प्रमाणात सामग्री एकत्र ठेवत नाही आणि खूप ओले सामग्री उच्च गुणवत्तेसह कॉम्पॅक्ट केली जाऊ शकत नाही. आर्द्रतेची डिग्री तपासणे सोपे आहे - जर, जेव्हा हातात पिळले जाते तेव्हा ते एका ढेकूळात चिकटत नाही आणि चुरा होत नाही, तर तुम्ही कामावर जाऊ शकता. गरम हंगामात, आपल्याला पृष्ठभाग सतत ओले करावे लागेल, कारण ते लवकर कोरडे होते.

2. वालुकामय फाउंडेशन पॅड.

लाइट स्ट्रक्चर्सच्या बांधकामात फाउंडेशन बेडिंगचा वापर केला जातो: फ्रेम, फोम ब्लॉक किंवा अधिकची एक-कथा जड साहित्य. माउंटिंग बेससाठी बहुमजली इमारतीते योग्य नाही, कारण त्याची सहन करण्याची क्षमता जास्त नाही.

फाउंडेशन कुशन बांधण्यासाठी खडबडीत नदी किंवा धुतलेली खदान वाळू योग्य आहे. स्वस्त (न धुतलेले) खरेदी करणे फायदेशीर नाही. किंमतीतील फरक नगण्य आहे, परंतु त्याच वेळी, घाणेरड्यामध्ये अशुद्धतेची उच्च सामग्री असते, प्रामुख्याने चिकणमाती, जी संरचनेच्या पायाच्या मजबुतीवर विपरित परिणाम करते.

फाउंडेशन उशाची सकारात्मक वैशिष्ट्ये:

• उत्पादन सुलभता - सामान्य बॅकफिल, जटिल उपकरणे न वापरता;
• उपलब्धता - वाळू कोणत्याही प्रदेशात वितरणासह खरेदी करणे सोपे आहे;
• कमी किंमत;
• मातीवरील भार कमी करते;
• अगदी हाताने सील करणे सोपे आहे.

सह मातीत लागू करा उच्चस्तरीयपाणी इष्ट नाही. जर ही सामग्री एकमेव असेल संभाव्य प्रकार, नंतर जिओटेक्स्टाइल खंदक किंवा खड्ड्याच्या तळाशी घातली जातात. अपेक्षित भार, मातीचा प्रकार लक्षात घेऊन जलाशयाची जाडी निवडली जाते. वाळू थरांमध्ये ओतली जाते, ओलसर (परंतु पाण्याने भरलेली नाही) आणि घट्टपणे कॉम्पॅक्ट केली जाते.

3. मजल्यासाठी अंडरलेमेंट.

जमिनीवर घरे व्यवस्थित करताना, एक नॉन-कठोर अंतर्निहित थर आवश्यकपणे व्यवस्थित केला जातो. यात दोन थरांचा समावेश आहे. ते रेव किंवा ढिगाऱ्यावर ओतले जातात, प्रत्येक थर ओलावा आणि रॅम केला जातो. बॅकफिलिंगसाठी, तसेच फाउंडेशनच्या खाली, नदीची वाळू किंवा धुतलेली खदान वाळू वापरली जाते. जाडीची एकसमानता प्राप्त करण्यासाठी, पेग स्थापित केले जातात, त्यानंतर ते काढले जातात.

4. फरसबंदी स्लॅब घालणे.

फरसबंदी स्लॅबसह पादचारी रस्ते, गल्ल्या आणि प्लॅटफॉर्म फरसबंदी करताना, वाळू देखील आवश्यकपणे वापरली जाते. फरसबंदीच्या दगडाखाली उशीचा पहिला आणि शेवटचा थर त्यातून तयार केला जातो. त्यांच्या दरम्यान, ठेचलेला दगड एक थर म्हणून वापरला जातो. तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकतांनुसार, टाइलच्या खाली केकचे सर्व स्तर घट्टपणे टँप केले जातात आणि सर्वोत्तम परिणाम मिळविण्यासाठी वेळोवेळी ओले केले जातात.

बॅकफिलिंगसाठी, नदीचे चाळलेले साहित्य घेतले जाते. त्याच्या थरांची जाडी खंदकाची खोली, फुटपाथ घटकाची उंची यावर अवलंबून असते. बर्‍याचदा माती मोठ्या खोलीपर्यंत काढून टाकणे आवश्यक असते, इतर समस्या ज्यामुळे फरसबंदी स्लॅबच्या स्थापनेसाठी माती एक विश्वासार्ह आधार बनू देत नाही. या प्रकरणांमध्ये, भरपूर वाळू जोडणे आणि काळजीपूर्वक कॉम्पॅक्ट करणे आवश्यक आहे. अंतिम थर सुमारे 7 सेमी बनविला जातो, त्यात कोरडे सिमेंट अनेकदा जोडले जाते.

रॅमर उपकरणे

1. मॅन्युअल.

धातूपासून बनविलेले, त्याचे वजन 5 ते 10 किलो आहे. यात हँडल आणि बेस ("पंजा") - सुमारे 20 x 25 सेमी आकाराची प्लेट किंवा चॅनेल (डिव्हाइसच्या या भागाची परिमाणे जितकी लहान असेल तितकी प्रभाव शक्ती) असते. टूलचे हँडल सरळ (पाईपच्या स्वरूपात) किंवा टी-आकाराचे असते, ज्याच्या बाजूने दोन हँडल असतात. आवश्यक असल्यास, चॅनेलसह मॅन्युअल रॅमर सिमेंट ओतून वजन केले जाऊ शकते.

जर पैसे वाचवण्याची गरज असेल तर, डिव्हाइस स्वतः बनवणे सोपे आहे. दोन उत्पादन पर्याय:

• जड बाहेर एक हँडल करा लाकडी तुळईसुमारे 1 मीटर लांब आणि एक "पंजा" एका ठोस बोर्डवरून खालून त्यावर खिळा.
• स्वतंत्रपणे तयार केलेली प्लेट खरेदी करा (किंमत सुमारे 1000 रूबल) आणि फावडे हँडल किंवा धातूच्या काठीवर लावा.

2. व्हायब्रोटेम्पर.

मर्यादित जागेत, वाळूसह माती आणि मोठ्या प्रमाणात सामग्रीच्या कॉम्पॅक्शनसाठी, "व्हायब्रोनॉग" वापरला जातो. या उपकरणाचे इंजिन गॅसोलीन किंवा डिझेल इंधनावर चालते. यंत्राच्या पायथ्याशी 15 ते 30 सेमी रुंदीची आणि सुमारे 33 सेमी लांबीची “टाच” प्लेट असते. कंपन करणारे रॅमर देखील पॉवरमध्ये भिन्न असतात. ऑपरेशनचे सिद्धांत अनुलंब निर्देशित शक्तीवर आधारित आहे, जसे की मॅन्युअल फिक्स्चर, परंतु कार्यक्षमता खूप जास्त आहे. या प्रकारची उपकरणे अशा साइटवर वापरली जातात जिथे मोठ्या आकाराची उपकरणे ऑपरेट करणे अशक्य आहे: कंपन प्लेट्स आणि कंपन करणारे रोलर्स.

२.१. कंपन करणारी प्लेट.

मोठ्या क्षेत्रावरील कामासाठी, मुक्त हालचालीच्या शक्यतेच्या अधीन, व्हायब्रेटिंग प्लेट वापरणारा रॅमर योग्य आहे. या उपकरणामध्ये इंजिन, मध्यवर्ती शाफ्ट असलेली बास्केट, "टाच" किंवा "शू" आणि मार्गदर्शक हँडल असते. युनिट पुढे-मागे फिरते, वाळूच्या कणांमध्ये मजबूत यांत्रिक कंपन (कंपन) प्रसारित करते, ज्यामुळे कॉम्पॅक्शन होते.

स्लॅब बेससह माती आणि मोठ्या प्रमाणात सामग्रीसाठी उपकरणांचे प्रकार:

• पेट्रोल;
• डिझेल;
• हायड्रॉलिक;
• विद्युत
• रिमोट कंट्रोलसह.

कंपन करणाऱ्या प्लेट्सचे वजन वेगवेगळे असते. सर्वात हलके वाळूसाठी योग्य आहेत.

२.२. कंपन करणारा रोलर.

कामाच्या सर्वात मोठ्या प्रमाणासाठी, कंपनात्मक रोलर्स वापरले जातात. त्यांचे प्रकार:

• मार्गदर्शक हँडलमुळे मॅन्युअल नियंत्रणासह;
• ऑपरेटर सिंगल-ड्रम (चाकांवर मागील) साठी कॅबसह स्वयं-चालित;
• कॅब 2-रोलरसह;
• रिमोट कंट्रोलसह खंदक.

उच्च-गुणवत्तेचे व्हायब्रेटरी रोलरचे डिव्हाइस साइटच्या काठावर देखील कॉम्पॅक्शन करण्यास अनुमती देते, म्हणजेच अतिरिक्त उपकरणे (मॅन्युअल किंवा व्हायब्रोरामर्स) वापरण्याची आवश्यकता नाही.

किंमत

वालुकामय माती किंवा वाळूच्या बेडिंग कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी व्यावसायिक बांधकाम व्यावसायिकांच्या सेवांची किंमत 90 ते 600 रूबल प्रति एम 2 आहे. कॉम्पॅक्ट केलेले क्षेत्र मोठे असल्यास किंवा कायमस्वरूपी नोकऱ्या, नंतर तुम्हाला या किमतींची उपकरणांच्या किंमतीशी तुलना करणे आवश्यक आहे. बर्याच प्रकरणांमध्ये, फिक्स्चर खरेदी करणे किंवा ते भाड्याने घेणे आणि ते स्वतः करणे उचित आहे.

हाताने कॉम्पॅक्शनसाठी डिव्हाइस भाड्याने देण्यासाठी दर आठवड्याला सुमारे 500 रूबल खर्च होतात, कंपन प्लेट किंवा व्हायब्रेटिंग रॅमर (मॉडेलवर अवलंबून) भाड्याने - दररोज 700 ते 3000 पर्यंत.

उपकरणाच्या प्रकारावर अवलंबून, एकतर अनुलंब निर्देशित प्रभाव बल किंवा रोलर शाफ्टमधून प्रसारित होणारी कंपन किंवा प्लेट बेस कृती करते. कोणत्याही परिस्थितीत, तंत्रज्ञानामध्ये कोणतीही रहस्ये आणि गुंतागुंत समाविष्ट नाहीत.