माती कॉम्पॅक्शनसाठी मॅन्युअल रॅमर स्वतः करा. माती आणि वाळूच्या कॉम्पॅक्शनसाठी कंपनात्मक प्लेट्स

जमिनीवर बांधकाम करताना, पायाखाली (कोणत्याही मातीवर) उशी बॅकफिलिंग करताना, मजल्यासाठी वाळूचा थर लावणे, फरसबंदी स्लॅब घालणे आवश्यक आहे. हे एकतर स्वहस्ते (घरगुती किंवा फॅक्टरी-निर्मित साधन वापरून) किंवा विविध कंपन उपकरणे वापरून यांत्रिक केले जाते. मजबूत यांत्रिक स्पंदने प्रसारित करून ऑपरेट करणार्या उपकरणांसह काम करताना, ते वापरणे अत्यावश्यक आहे संरक्षणात्मक उपकरणेऐकण्याच्या आणि दृष्टीच्या अवयवांसाठी तसेच विशेष हातमोजे, शूज आणि कपडे यासाठी.

दाट थर मिळवणे हे उद्दिष्ट आहे जे भरणे, आकुंचन, कम्प्रेशन, तयार करणे यांच्या अधीन नाही. विश्वसनीय समर्थनपाया, मजला, फरसबंदीसाठी. तंत्रज्ञानानुसार, सामान्यतः संपूर्ण पृष्ठभागावर अनेक पास केले जातात, त्यानंतर सीलच्या गुणवत्तेचे दृश्यमान मूल्यांकन केले जाते. स्टेप केल्यावर चांगले कॉम्पॅक्ट केलेले साहित्य खाली पडत नाही.

वाळूचे मिश्रण कोठे आवश्यक आहे?

1. वालुकामय माती.

मुख्यपृष्ठ वेगळे वैशिष्ट्यते पाणी चांगले धरून ठेवत नाही. म्हणून, या प्रकारची माती दंव भरण्याच्या अधीन नाही, याचा अर्थ ती इमारतींसाठी योग्य आहे, निवासी इमारतींसह, परंतु केवळ एक मजली किंवा अतिशय हलकी आहे. मध्ये माती भरणे हिवाळा वेळपाया ढकलणे सुरू करा. कारण त्यात असलेले पाणी गोठते आणि विस्तारते. अशा माती, वालुकामय मातीच्या विपरीत, बांधकामासाठी कमी किंवा पूर्णपणे अयोग्य आहेत. ते, तसेच कमकुवत माती, बहुतेकदा पूर्णपणे काढून टाकले जातात आणि वाळूने बदलले जातात. कोणत्याही परिस्थितीत, फाउंडेशनच्या स्थापनेच्या तयारीसाठी, हाताने किंवा विशेष साधनांचा वापर करून काळजीपूर्वक टॅम्पिंग करणे आवश्यक आहे.

प्रक्रियेत, साइट तीन वेळा पास केली जाते. तिसऱ्यांदा नंतर इच्छित परिणाम प्राप्त करणे शक्य नसल्यास, थर पातळ केला जातो. वाळू कॉम्पॅक्ट करताना, माती तयार करताना, ते ओले करणे आवश्यक आहे, परंतु माफक प्रमाणात. कोरडी मोठ्या प्रमाणात सामग्री एकत्र ठेवत नाही आणि खूप ओले सामग्री उच्च गुणवत्तेसह कॉम्पॅक्ट केली जाऊ शकत नाही. आर्द्रतेची डिग्री तपासणे सोपे आहे - जर, जेव्हा हातात पिळले जाते तेव्हा ते एका ढेकूळात चिकटत नाही आणि चुरा होत नाही, तर तुम्ही कामावर जाऊ शकता. गरम हंगामात, आपल्याला पृष्ठभाग सतत ओले करावे लागेल, कारण ते लवकर कोरडे होते.

2. वालुकामय फाउंडेशन पॅड.

लाइट स्ट्रक्चर्सच्या बांधकामात फाउंडेशन बेडिंगचा वापर केला जातो: फ्रेम, फोम ब्लॉक किंवा अधिकची एक-कथा जड साहित्य. माउंटिंग बेससाठी बहुमजली इमारतीते योग्य नाही, कारण त्याची सहन करण्याची क्षमता जास्त नाही.

फाउंडेशन कुशन बांधण्यासाठी खडबडीत नदी किंवा धुतलेली खदान वाळू योग्य आहे. स्वस्त (न धुतलेले) खरेदी करणे फायदेशीर नाही. किंमतीतील फरक नगण्य आहे, परंतु त्याच वेळी, घाणेरड्यामध्ये अशुद्धतेची उच्च सामग्री असते, प्रामुख्याने चिकणमाती, ज्यामुळे संरचनेच्या पायाच्या मजबुतीवर विपरित परिणाम होतो.

फाउंडेशन उशाची सकारात्मक वैशिष्ट्ये:

• उत्पादन सुलभता - सामान्य बॅकफिल, जटिल उपकरणे न वापरता;
• उपलब्धता - वाळू कोणत्याही प्रदेशात वितरणासह खरेदी करणे सोपे आहे;
• कमी किंमत;
• मातीवरील भार कमी करते;
• अगदी हाताने सील करणे सोपे आहे.

उच्च पाण्याची पातळी असलेल्या मातीसाठी शिफारस केलेली नाही. जर ही सामग्री एकमेव असेल संभाव्य प्रकार, नंतर जिओटेक्स्टाइल खंदक किंवा खड्ड्याच्या तळाशी घातली जातात. अपेक्षित भार, मातीचा प्रकार लक्षात घेऊन जलाशयाची जाडी निवडली जाते. वाळू थरांमध्ये ओतली जाते, ओलसर (परंतु पाण्याने भरलेली नाही) आणि घट्टपणे कॉम्पॅक्ट केली जाते.

3. मजल्यासाठी अंडरलेमेंट.

जमिनीवर घरे व्यवस्थित करताना, एक नॉन-कठोर अंतर्निहित थर आवश्यकपणे व्यवस्थित केला जातो. यात दोन थरांचा समावेश आहे. ते रेव किंवा ढिगाऱ्यावर ओतले जातात, प्रत्येक थर ओलावा आणि रॅम केला जातो. बॅकफिलिंगसाठी, तसेच फाउंडेशनच्या खाली, नदीची वाळू किंवा धुतलेली खदान वाळू वापरली जाते. जाडीची एकसमानता प्राप्त करण्यासाठी, पेग स्थापित केले जातात, त्यानंतर ते काढले जातात.

4. फरसबंदी स्लॅब घालणे.

फरसबंदी स्लॅबसह पादचारी रस्ते, गल्ल्या आणि प्लॅटफॉर्म फरसबंदी करताना, वाळू देखील आवश्यकपणे वापरली जाते. फरसबंदीच्या दगडाखाली उशीचा पहिला आणि शेवटचा थर त्यातून तयार केला जातो. त्यांच्या दरम्यान, ठेचलेला दगड एक थर म्हणून वापरला जातो. तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकतांनुसार, टाइलच्या खाली केकचे सर्व स्तर घट्टपणे टँप केले जातात आणि सर्वोत्तम परिणाम मिळविण्यासाठी वेळोवेळी ओले केले जातात.

बॅकफिलिंगसाठी, नदीचे चाळलेले साहित्य घेतले जाते. त्याच्या थरांची जाडी खंदकाची खोली, फुटपाथ घटकाची उंची यावर अवलंबून असते. बर्‍याचदा माती मोठ्या खोलीपर्यंत काढून टाकणे आवश्यक असते, इतर समस्या ज्यामुळे फरसबंदी स्लॅबच्या स्थापनेसाठी माती एक विश्वासार्ह आधार बनू देत नाही. या प्रकरणांमध्ये, भरपूर वाळू जोडणे आणि काळजीपूर्वक कॉम्पॅक्ट करणे आवश्यक आहे. अंतिम थर सुमारे 7 सेमी बनविला जातो, त्यात कोरडे सिमेंट अनेकदा जोडले जाते.

रॅमर उपकरणे

1. मॅन्युअल.

धातूपासून बनविलेले, त्याचे वजन 5 ते 10 किलो आहे. यात हँडल आणि बेस ("पंजा") - सुमारे 20 x 25 सेमी आकाराची प्लेट किंवा चॅनेल (डिव्हाइसच्या या भागाची परिमाणे जितकी लहान असेल तितकी प्रभाव शक्ती जास्त) असते. टूलचे हँडल सरळ (पाईपच्या स्वरूपात) किंवा टी-आकाराचे असते, ज्याच्या बाजूने दोन हँडल असतात. आवश्यक असल्यास, चॅनेलसह मॅन्युअल रॅमर सिमेंट ओतून वजन केले जाऊ शकते.

जर पैसे वाचवण्याची गरज असेल तर, डिव्हाइस स्वतः बनवणे सोपे आहे. दोन उत्पादन पर्याय:

• जड बाहेर एक हँडल करा लाकडी तुळईसुमारे 1 मीटर लांब आणि एक "पंजा" एका ठोस बोर्डवरून खालून त्यावर खिळा.
• स्वतंत्रपणे तयार केलेली प्लेट खरेदी करा (किंमत सुमारे 1000 रूबल) आणि फावडे हँडल किंवा धातूच्या काठीवर लावा.

2. व्हायब्रोरामर.

मर्यादित जागेत, वाळूसह माती आणि मोठ्या प्रमाणात सामग्रीच्या कॉम्पॅक्शनसाठी, "व्हायब्रोनॉग" वापरला जातो. या उपकरणाचे इंजिन गॅसोलीन किंवा डिझेल इंधनावर चालते. यंत्राच्या पायथ्याशी 15 ते 30 सेमी रुंदीची आणि सुमारे 33 सेमी लांबीची “टाच” प्लेट असते. कंपन करणारे रॅमर देखील पॉवरमध्ये भिन्न असतात. ऑपरेशनचे सिद्धांत अनुलंब निर्देशित शक्तीवर आधारित आहे, जसे की मॅन्युअल फिक्स्चर, परंतु कार्यक्षमता खूप जास्त आहे. या प्रकारची उपकरणे अशा साइटवर वापरली जातात जिथे मोठ्या आकाराची उपकरणे चालवणे अशक्य आहे: कंपनात्मक प्लेट्स आणि स्पंदनात्मक रोलर्स.

२.१. कंपन करणारी प्लेट.

मोठ्या क्षेत्रावरील कामासाठी, मुक्त हालचालीच्या शक्यतेच्या अधीन, व्हायब्रेटिंग प्लेट वापरुन रॅमर योग्य आहे. या उपकरणामध्ये इंजिन, मध्यवर्ती शाफ्ट असलेली टोपली, "टाच" किंवा "शू" आणि मार्गदर्शक हँडल असते. युनिट पुढे-मागे फिरते, वाळूच्या कणांमध्ये मजबूत यांत्रिक कंपन (कंपन) प्रसारित करते, ज्यामुळे कॉम्पॅक्शन होते.

स्लॅब बेससह माती आणि मोठ्या प्रमाणात सामग्रीसाठी उपकरणांचे प्रकार:

• पेट्रोल;
• डिझेल;
• हायड्रॉलिक;
• विद्युत
• रिमोट कंट्रोलसह.

कंपन करणाऱ्या प्लेट्सचे वजन वेगवेगळे असते. सर्वात हलके वाळूसाठी योग्य आहेत.

२.२. कंपन करणारा रोलर.

कामाच्या सर्वात मोठ्या प्रमाणासाठी, कंपनात्मक रोलर्स वापरले जातात. त्यांचे प्रकार:

• मार्गदर्शक हँडलमुळे मॅन्युअल नियंत्रणासह;
• ऑपरेटर सिंगल-ड्रमसाठी केबिनसह स्वयं-चालित (चाकांवर मागील);
• कॅब 2-रोलरसह;
• रिमोट कंट्रोलसह खंदक.

उच्च-गुणवत्तेचे व्हायब्रेटरी रोलरचे डिव्हाइस साइटच्या काठावर देखील कॉम्पॅक्शन करण्यास अनुमती देते, म्हणजेच, अतिरिक्त उपकरणे (मॅन्युअल किंवा व्हायब्रोरामर्स) वापरण्याची आवश्यकता नाही.

किंमत

वालुकामय माती किंवा वाळूच्या बेडिंग कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी व्यावसायिक बांधकाम व्यावसायिकांच्या सेवांची किंमत 90 ते 600 रूबल प्रति एम 2 आहे. कॉम्पॅक्ट केलेले क्षेत्र मोठे असल्यास किंवा कायमस्वरूपी नोकऱ्या, नंतर तुम्हाला या किमतींची उपकरणांच्या किंमतीशी तुलना करणे आवश्यक आहे. बर्याच प्रकरणांमध्ये, फिक्स्चर खरेदी करणे किंवा ते भाड्याने घेणे आणि ते स्वतः करणे उचित आहे.

हाताने कॉम्पॅक्शनसाठी डिव्हाइस भाड्याने देण्यासाठी दर आठवड्याला सुमारे 500 रूबल खर्च होतात, कंपन प्लेट किंवा व्हायब्रेटिंग रॅमर (मॉडेलवर अवलंबून) भाड्याने - दररोज 700 ते 3000 पर्यंत.

उपकरणाच्या प्रकारावर अवलंबून, एकतर अनुलंब निर्देशित प्रभाव बल किंवा रोलर शाफ्टमधून प्रसारित होणारी कंपन किंवा प्लेट बेस कृती करते. कोणत्याही परिस्थितीत, तंत्रज्ञानामध्ये कोणतीही रहस्ये आणि गुंतागुंत समाविष्ट नाहीत.

सैल रस्ता पृष्ठभाग. उदाहरणार्थ, वाळू, रेव कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी, वाळू आणि रेव मिक्स, डांबरी काँक्रीट दुरुस्ती, रस्ते बांधणी आणि इतर कामांसाठी जे मर्यादीत जागेत पृष्ठभागाच्या कॉम्पॅक्शनशी संबंधित आहेत.
बर्याचदा, अशी उपकरणे फाउंडेशनसाठी वाळूच्या उशीचे कॉम्पॅक्शन सुलभ करू शकतात.

वाळू कॉम्पॅक्शन प्रक्रिया

खरं तर, कंपन करणारी प्लेट ही इंजिनसह सुसज्ज स्टील किंवा कास्ट आयर्न प्लेट असते. इलेक्ट्रोमेकॅनिकल व्हायब्रेटरमध्ये उद्भवणार्‍या केंद्रापसारक शक्तीच्या उभ्या घटकाच्या प्रभावाखाली पृष्ठभाग कॉम्पॅक्ट केला जातो.

आजपर्यंत, हे टॅम्पिंगसाठी सर्वात इष्टतम, मोबाइल आणि परवडणारे रस्ते बांधकाम उपकरणे आहे. ते वापरले जातात जेथे जड उपकरणांची उपस्थिती अव्यवहार्य आहे.

मुख्य वैशिष्ट्ये आणि वाण

मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत:

• वजन;
• कामगिरी;
• कॉम्पॅक्शन खोली;
• बेस क्षेत्र;
• कंपन शक्ती;
• इंजिन शक्ती.

वस्तुमान वैशिष्ट्य

• 70-200 किलोच्या वस्तुमानासह, ते रस्त्याच्या कडेला मजबुतीकरण आणि सील करण्यासाठी, रस्ता पॅचिंगसाठी वापरले जातात. लहान बांधकाम साइटवर 100 किलो वजनाचे साधन देखील वापरले जाते.
• 200 किलो पेक्षा जास्त वस्तुमान असलेल्या, ते पाईप्सवर मातीच्या कॉम्पॅक्शनसाठी, ब्रिज अॅब्युटमेंटसाठी, बॅकफिलिंग खंदकांसाठी वापरले जातात.

कामगिरीने

प्रति युनिट वेळेवर कोणत्या क्षेत्रावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते यावर अवलंबून, कंपन करणाऱ्या प्लेट्सची क्षमता 100-920 m2/तास असू शकते.

कॉम्पॅक्शन खोलीनुसार

कॉम्पॅक्शनची खोली व्हायब्रेटिंग प्लेटची शक्ती आणि वजन यावर अवलंबून असते:

• कॉम्पॅक्शनची खोली 15 सेमी - वाळू किंवा रेवच्या कॉम्पॅक्शनसाठी, तर कंपन प्लेटचे वस्तुमान 80 किलोपेक्षा जास्त नसते;
• सुमारे 25 सेमीची कॉम्पॅक्शन खोली - लँडस्केप कामासाठी, प्लेटचे वस्तुमान सुमारे 95 किलो आहे.

बेस क्षेत्रानुसार

बेस क्षेत्र पूर्णपणे इंजिन पॉवरवर अवलंबून आहे. कॉम्पॅक्शनची खोली कमाल कंपन शक्तीवर जास्त असते, जी उच्च शक्ती आणि लहान पाऊलखुणा यांचा परिणाम आहे.

इंजिन प्रकारानुसार कंपन प्लेट्स

खालील प्रकारची उपकरणे तयार केली जातात:

• विद्युत
• पेट्रोल;
• डिझेल

इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट्स: फायदे, तोटे

सामान्यतः, इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट्स माती आणि वाळू कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी वापरली जातात. त्यांचे वजन आणि शक्ती कमी आहे, ते 3 मीटर पर्यंत खोलीवर काम करतात.

इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेटच्या वापराचे क्षेत्र केबल लांबी आणि मुख्य व्होल्टेज (42, 220 किंवा 380 व्ही), वजन 40-80 किलोग्रॅमद्वारे मर्यादित आहे.

फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• ऑपरेशन दरम्यान कमी आवाज पातळी;
• ऑपरेशन सुलभता;
• कुशलता;
• टिकाऊपणा;
• ते घरामध्ये वापरले जाऊ शकते, कारण ते हानिकारक वायू उत्सर्जित करत नाही.

इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेटमध्ये फक्त एक मूर्त कमतरता आहे: आपल्याला निश्चितपणे इलेक्ट्रिक केबलची आवश्यकता आहे, ज्याचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी आपल्याला सतत निरीक्षण करावे लागेल.

इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट्सच्या किंमती डिव्हाइसच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असतात. उदाहरणार्थ, 100 मिमीच्या कॉम्पॅक्शन खोलीसह कंपन करणारी प्लेट SO-325 ची किंमत सुमारे 30,280 रूबल आहे आणि 225 मिमीच्या कॉम्पॅक्शन खोलीसह SO-218M ची किंमत अधिक आहे - सुमारे 43,730 रूबल.

गॅसोलीनवर मोबाइल मॉडेल - सोयीस्कर आणि स्वायत्तपणे

ते 4 ते 13 अश्वशक्ती क्षमतेच्या गॅसोलीन इंजिनमधून काम करतात, ज्याला A95 (किंवा तेल) पेक्षा कमी नसलेल्या ब्रँडच्या गॅसोलीनने इंधन दिले जाते. 0.8-1 लिटर गॅसोलीन आणि त्याहून अधिक इंधन वापर. 300-500 किलो वजनाच्या जड प्लेट्स एअर- किंवा लिक्विड-कूल्ड इंजिनसह सुसज्ज आहेत.

फायदे:

• पेट्रोल कंपन करणारी प्लेटस्वायत्त आणि मोबाइल, जेथे तेल आणि पेट्रोल असेल तेथे काम करू शकते;
• कार्यक्षमता थंड, उष्णता किंवा पर्जन्य यांच्यापासून व्यावहारिकदृष्ट्या स्वतंत्र आहे.

गैरसोय: घरामध्ये वापरले जाऊ शकत नाही, कारण ते हानिकारक एक्झॉस्ट वायू उत्सर्जित करते.

गॅसोलीन व्हायब्रेटिंग प्लेटची किंमत डिव्हाइसच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, GROST VH 50 चे वजन 54 kg आणि 2.5 l/s च्या इंजिन पॉवरची किंमत 27,550 rubles आहे, आणि SPLITSTONE VS-246E12 चे वजन 140 kg आणि 6 l/s च्या इंजिन पॉवरची किंमत जास्त आहे - 62,660 रुबल

अधिक कार्यक्षम डिझेल मॉडेल

डिझेल व्हायब्रेटिंग प्लेट एकल-सिलेंडर इंजिनसह सुसज्ज आहे, सहसा सह वातानुकूलित. कमाल वजन - 1000 किलो, सर्वात शक्तिशाली डिझेल मॉडेल 7 टन वजनाच्या स्केटिंग रिंकची जागा घेऊ शकतात.

फायदे:

• पोशाख प्रतिकार;
• जास्तीत जास्त आणि लांब लोडिंग राखते;
• उच्च कार्यक्षमता;
• कमी इंधन वापर (0.4 l / h आणि त्याहून अधिक, शक्तीवर अवलंबून).

गैरसोय: संख्या असली तरी बंद जागांवर वापरली जाऊ शकत नाही हानिकारक उत्सर्जनगॅस स्टोव्हच्या तुलनेत कमी.

इंधनाचा वापर गॅसोलीनच्या तुलनेत कमी असल्याने, किंमत खूप जास्त आहे. उदाहरणार्थ, डिझेल व्हायब्रेटिंग प्लेट TSS-MS120-K ची किंमत 52,470 रूबल आहे आणि एका उलट करता येण्याजोग्या डिझेल व्हायब्रेटिंग प्लेट TSS-MS330-KE ची किंमत 127,160 रूबल आहे.

आपण उपकरणे भाड्याने घेतल्यास काय?

जर आपण कंपन प्लेट्सची किंमत विचारात घेतली तर काहीवेळा बांधकामादरम्यान महागड्या उपकरणे खरेदी न करणे, परंतु ते भाड्याने घेणे अधिक फायदेशीर ठरते. त्यामुळे बांधकाम खर्च कमी होईल.

अर्थात, हे केवळ एक-वेळच्या कामाच्या बाबतीत फायदेशीर आहे, जेणेकरून कंपन प्लेटच्या स्टोरेज आणि दुरुस्तीवर पैसे खर्च करू नये. परंतु अधिकाधिक वेळा, बांधकाम कंपन्या देखील कंपन प्लेट भाड्याने घेण्यास प्राधान्य देतात. परवडणाऱ्या किमतीमुळे या सेवेला मागणी आहे.

तुम्ही एका दिवसापासून अनेक महिन्यांच्या कालावधीसाठी भाड्याने घेऊ शकता. संपूर्ण भाड्याचा कालावधी तांत्रिक समर्थनासह गंभीर घरमालकाद्वारे प्रदान केला जातो.

भाड्याची किंमत निवडलेल्या मॉडेलची परिमाणे काय आहे, वजन किती आहे, स्लॅबचा आकार आणि प्रभाव शक्ती, काम घरामध्ये किंवा घराबाहेर होणार आहे यावर अवलंबून असेल. तुम्हाला शक्य तितक्या लवकर ठेव सोडण्याची आवश्यकता असेल.

अशा प्रकारे, 35,000 रूबल किमतीची पेट्रोल व्हायब्रेटिंग प्लेट (कॉम्पॅक्शन डेप्थ 150 मिमी) एका दिवसासाठी 900 रूबलच्या किंमतीवर 9,000 रूबल ठेवीसह भाड्याने दिली जाते. जास्त कालावधीसाठी घेतल्यास ते थोडे स्वस्त होईल. उदाहरणार्थ, 20 दिवसांसाठी भाड्याची किंमत दररोज 700 रूबल असेल.

अर्थात, तुम्ही कोणते मॉडेल निवडले आहे त्यानुसार भाड्याची किंमत भिन्न असेल. अशा कंपन्या आहेत ज्या इतर अनेक अटींवर उपकरणे भाड्याने देतात (संपार्श्विक किंवा त्यांच्या स्वत: च्या तज्ञाशिवाय).

मर्यादित जागेत वाळू कॉम्पॅक्ट करताना, जेथे जड उपकरणे वापरणे अशक्य आहे - कंपन प्लेट्ससह वेगळे प्रकारइंजिन फक्त न बदलता येणारी आहेत.

घरे, गॅरेज, देश मार्ग आणि बरेच काही यासाठी पाया तयार करताना, रेव आणि वाळू असलेल्या सब्सट्रेटवर खूप लक्ष दिले जाते. काँक्रीट मोनोलिथ समान रीतीने घातला जाण्यासाठी आणि कालांतराने हलू नये म्हणून, अंतर्गत स्तर काळजीपूर्वक समतल करणे महत्वाचे आहे. या हेतूंसाठी, आपण विशेष व्हायब्रो-रॅमर किंवा रोलिंग उपकरणे वापरू शकता, परंतु मॅन्युअल रॅमर्स खूप स्वस्त असतील.

स्वतः प्रक्रियेचे तत्त्व असे आहे की घरगुती उपकरणाच्या मदतीने, पृष्ठभागावर वार केले जातात, ज्यामुळे वाळू आणि रेव कॉम्पॅक्ट केले जातात. या प्रकरणात, यातील प्रत्येक थर टाकल्यानंतर टॅम्पिंग केले जाते.

कुचलेल्या दगडांच्या कॉम्पॅक्शनची वैशिष्ट्ये

कोणताही नवशिक्या बिल्डर प्रामाणिकपणे विचार करतो की आधीच मजबूत दगड का राम करतो. तथापि, लक्षात ठेवण्यासाठी काही महत्त्वाच्या गोष्टी आहेत:

1. ठेचून दगड मिळत असल्याने त्याचे कण मिळतात भिन्न आकारफ्री-फॉर्म कडा सह. यामुळे, अंतर्निहित थर घालताना, पदार्थाचे कण एकमेकांना पूर्णपणे जोडत नाहीत, तयार होतात. मोठ्या संख्येनेएअर व्हॉईड्स, ज्याचा देखावा, शेवटी, भारांच्या प्रतिकाराच्या पातळीत घट होतो. ठेचलेले दगडाचे तुकडे एकत्र बसल्यास, सामग्रीचे प्रमाण कमी होईल, परंतु एक मजबूत आधार तयार होईल.
2. खडकाळ मातीवर ठेचलेला दगड घातल्यास, टॅम्पिंग सोडवता येते. या प्रकरणात, फक्त रेव समतल करणे आवश्यक आहे.
3. रेव कॉम्पॅक्ट केल्यानंतर, बेसवर लागू होणार्‍या भारांवर अवलंबून, लेयरची जाडी 50 ते 250 मिमी पर्यंत असू शकते.

याव्यतिरिक्त, ठेचलेल्या दगडावर प्रक्रिया करताना, बेस बकलिंग करण्याची शिफारस केली जाते. हे करण्यासाठी, आपल्याला रेव अपूर्णांकांमध्ये विभाजित करणे आवश्यक आहे. प्रथम, मोठी सामग्री घातली जाते, जी हाताने कॉम्पॅक्ट केली जाते. मग लहान सामग्री बॅकफिल केली जाते, जी कॉम्पॅक्ट देखील केली जाते. शेवटच्या वरच्या लेयरमध्ये स्वतःच उत्कृष्ट सामग्री असणे आवश्यक आहे, जे काळजीपूर्वक समतल केले पाहिजे आणि पुन्हा कॉम्पॅक्ट केले पाहिजे.

याबद्दल धन्यवाद, तयार बेस वाढीव सामर्थ्याने ओळखला जाईल. आपण वाळूचे असेच मॅन्युअल टँपिंग केल्यास, परिणाम आणखी चांगला होईल.

वाळू कॉम्पॅक्शनची वैशिष्ट्ये

काँक्रीट स्लॅबसाठी भक्कम पाया तयार करताना विचारात घेतलेल्या काही बारीकसारीक गोष्टींद्वारे स्वतः करा वाळूचे टँपिंग.

सर्व प्रथम, या हेतूंसाठी सर्वात योग्य असलेल्या वाळूच्या प्रकारावर निर्णय घेणे योग्य आहे. रेवयुक्त सामग्री वापरणे चांगले आहे, परंतु टॅम्पिंगसाठी बारीक वाळू भरण्याची शिफारस केलेली नाही. धान्य जितके मोठे असेल तितकी पायाची संकुचित ताकद जास्त असेल, जेणेकरून भविष्यातील घर किंवा पार्किंगची जागा संकोचन टाळता येईल.

जर तुम्ही मोनोलिथिक स्ट्रक्चर तयार करण्याचा विचार करत असाल तर मध्यम अपूर्णांकाच्या नदी किंवा उत्खनन वाळूला प्राधान्य देणे चांगले आहे. तथापि, या प्रकरणात देखील, अंतर्गत थर भूजल प्रभावित होईल. म्हणून, पायाची धूप होण्याच्या प्रक्रियेस प्रतिबंध करण्यासाठी, खंदकाच्या तळाशी जिओटेक्स्टाइल घालणे आवश्यक आहे आणि त्यानंतरच वाळू भरा.

याव्यतिरिक्त, वाळू भरण्यापूर्वी, ते चाळणे आवश्यक आहे, कारण अशुद्धता (विशेषत: चिकणमाती) त्याच्या गुणधर्मांवर परिणाम करू शकते. सामग्रीची ओलावा पातळी पहा, आदर्श सुसंगतता असेल जर आपण वाळूमधून एक लहान बॉल रोल करू शकता, जे लगेच चुरा होणार नाही. त्यानुसार, वाळूची आर्द्रता 8-14% च्या श्रेणीत असावी.

त्यानुसार, रेव-वाळू उशीची यशस्वी बिछाना 50% सामग्रीवर अवलंबून असते, उर्वरित 50% उपकरणांवर अवलंबून असते. आधी सांगितल्याप्रमाणे, या हेतूंसाठी विशेष मशीन्स वापरल्या जाऊ शकतात, परंतु स्वतः मॅन्युअल रॅमर बनवणे खूप स्वस्त आहे.

मॅन्युअल रॅमर बनवणे

डू-इट-स्वतः रॅमर बनवण्यासाठी बरेच पर्याय आहेत. कोणीतरी संपूर्णपणे लोखंडापासून बनविलेले भव्य संरचना बनवते, परंतु या प्रकरणात, वेल्डिंग आवश्यक असेल. इतर सुधारित सामग्रीसह जाणे पसंत करतात. विचार करा सर्वोत्तम पर्यायउत्पादन मॅन्युअल छेडछाडमाती, वाळू आणि रेव यांच्या कॉम्पॅक्शनसाठी.

यासाठी 100 - 150 मिमीच्या मानक चौरस बीमची आवश्यकता असेल. ते कुजलेले किंवा एक्सफोलिएटेड नसावे.

निरोगी! काही गोल नोंदी वापरतात, परंतु अशा रॅमर्सच्या मदतीने कोपऱ्यात बेस पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट करणे अशक्य आहे.

आपल्याला तयार करण्याची देखील आवश्यकता असेल:

• किमान 2 मिमी जाडी असलेली स्टील प्लेट.
• सुमारे 450 मिमी लांब एक गोल स्टिक (ते भविष्यातील रॅमरसाठी हँडल म्हणून काम करेल). हे करण्यासाठी, आपण फावडे पासून एक अनावश्यक देठ वापरू शकता.
• स्क्रू आणि लाकूड गोंद.

आम्ही रिक्त जागा बनवतो

खाली दर्शविलेल्या रेखांकनानुसार आम्ही डिझाइन तयार करू.

आपल्याला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट तयार केल्यानंतर, लाकडाची टोके परिमाणांनुसार अगदी काटकोनात पाहिली. यानंतर, बारच्या खालच्या टोकाच्या प्लेनला प्लॅनरसह समतल करणे आणि वर्कपीसच्या काठावरुन सुमारे 5 मिमी आकाराचे चेम्फर्स काढणे आवश्यक आहे.

कामाच्या दरम्यान असंख्य स्प्लिंटर्स न मिळण्यासाठी, बारच्या पृष्ठभागावर वाळू आणि बारीक करण्याची शिफारस केली जाते.

आम्ही "शू" बनवतो

आपल्या स्वत: च्या हातांनी टँपिंग टूल तयार करण्याची पुढील पायरी म्हणजे स्टीलच्या शीटमधून धातूचे "शू" तयार करणे. प्लेट कापण्यासाठी, खालील टेम्पलेट वापरा.

किंवा, आपण धातूच्या शीटवर खालच्या टोकासह बीम स्थापित करू शकता आणि पेन्सिलने त्यास वर्तुळाकार करू शकता.

त्यानंतर आपल्याला आवश्यक आहे:

1. विशेष धातूची कात्री वापरून किंवा ग्राइंडर वापरून चित्रात प्रमाणे वर्कपीस कापून टाका.
2. "शू" मधून मेटल burrs काढा. हे करण्यासाठी, वर्कपीसला वाइसमध्ये क्लॅम्प करणे आणि फाईलसह जादा काढून टाकणे सर्वात सोयीचे आहे.
3. व्हिसमधून “शू” न काढता, पूर्वी चिन्हांकित केलेल्या बिंदूंवर स्क्रूसाठी छिद्रे ड्रिल करा.
4. सॅंडपेपरसह पृष्ठभाग स्वच्छ करा.
5. वर्कपीसचे "पंख" वाकवा आणि "शू" मध्ये बीम स्थापित करा. जर वर्कपीस थोडी विस्तीर्ण झाली तर, हातोड्याने "पंख" ठोकणे आवश्यक आहे.
6. ड्रिल बिट स्क्रूच्या छिद्रांमध्ये ठेवा आणि लाकडातून थोड्या कोनात ड्रिल करा.
7. सर्व बाजूंनी स्क्रू निश्चित करा.

हँडल स्थापित करत आहे

बारच्या वरच्या काठावरुन 100 मिमी मागे जाणे, मध्यभागी चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे भविष्यातील पेन. हे करण्यासाठी, आपण प्रथम फावडे पासून हँडलचा व्यास मोजणे आवश्यक आहे. समजा ते 36 मिमी आहे. हँडल लटकू नये म्हणून, आपल्याला ड्रिल वापरण्याची आवश्यकता आहे, ज्याचा व्यास हँडलच्या व्यासापेक्षा कित्येक मिमी लहान असेल. या प्रकरणात, हे लक्षात घेतले पाहिजे की बारमधील छिद्राचा बाह्य भाग आतील व्यासापेक्षा किंचित मोठा असेल, म्हणून, कामाच्या प्रक्रियेत, बारमध्ये हँडल घालणे आणि तपासणे आवश्यक आहे. किती घट्ट बसते.

जर हँडल भोकमध्ये बसत नसेल तर कोणत्याही परिस्थितीत आपण हातोड्याने हातोडा मारण्याचा प्रयत्न करू नये. अन्यथा, बीम क्रॅक होऊ शकते आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी पृथ्वी, वाळू आणि रेवसाठी रॅमर तयार करणे पुन्हा सुरू करावे लागेल. आवश्यक व्यासापर्यंत कटिंगची किंचित योजना करणे खूप सोपे आहे.

भोक तयार झाल्यानंतर, त्याच्या भिंतींवर गोंद लावणे आणि हँडल स्थापित करणे आवश्यक आहे. जास्त चिकट कापडाने काढले जाऊ शकते. हँडल घट्ट धरून ठेवण्यासाठी, आपल्याला ते एका लांब स्क्रूने निश्चित करणे आवश्यक आहे, जे बीमच्या एका बाजूने स्क्रू केले जाणे आवश्यक आहे.

गोंद मजबूत झाल्यावर, आपण छेडछाड वापरणे सुरू करू शकता. कोरड्या जागी घरगुती साधन साठवणे चांगले आहे किंवा आपण वर्कपीस प्री-पेंट करू शकता जेणेकरून ते जास्त काळ टिकेल. आवश्यक असल्यास, स्टील नोजल सहजपणे नवीनसह बदलले जाऊ शकते.

कोठडीत

मदतीने हाताचे साधनआपण वाळू, रेव किंवा माती कॉम्पॅक्ट करू शकता. तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की या प्रकरणात, मानवी स्नायूंची शक्ती वापरली जाते, म्हणून मोठ्या भागात कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी अशा साधनाचा वापर करणे महाग होईल. लहान इमारतींसाठी पाया तयार करताना किंवा बागेच्या क्षेत्रांची व्यवस्था करताना अशा रॅमर्सचा वापर करण्याची शिफारस केली जाते.

• सीलिंग वैशिष्ट्ये
• व्यावहारिक शिफारसी
• डिव्हाइस काळजी वैशिष्ट्ये
• माती कॉम्पॅक्शन: निष्कर्ष आणि सारांश

व्हायब्रेटिंग प्लेट - पुरेशी उपयुक्त दृश्यबांधकाम उपकरणे. अर्थात, देशातील छताखाली मातीची एक वेळ टँपिंग करण्यासाठी, असे साधन खरेदी करण्यात काही अर्थ नाही. जर एखादे बांधकाम असेल तर कंपन करणारी प्लेट फक्त न भरता येणारी आहे. कंपन करणाऱ्या प्लेटसह मातीचे कॉम्पॅक्शन इंजिनमध्ये तयार झालेल्या प्रभावाच्या शक्तीमुळे होते, पंजावर (कार्यरत पृष्ठभागावर) प्रसारित होते आणि माती अतिशय उच्च दर्जाची असते.

सीलिंग वैशिष्ट्ये

मूलभूतपणे, प्लेट्स युनिटचे वजन, कंपनाची सीलिंग शक्ती, कार्यरत पायाचे क्षेत्रफळ आणि मोटर्समध्ये भिन्न असतात. वेगवेगळ्या पृष्ठभागावरील कामाची गुणवत्ता कंपन करणाऱ्या प्लेटच्या वजनावर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, हलका कचरा मोठ्या ढिगाऱ्यावर जाणार नाही, परंतु जड मोडतोड होईल फरसबंदी स्लॅब.

वजनानुसार, कंपन करणाऱ्या प्लेट्स हलक्या, सार्वत्रिक, मध्यम-जड आणि जड असतात. पहिल्याचे वजन सुमारे 75 किलो असते. ते फुटपाथ, वाळूच्या पातळ थरांसाठी योग्य आहेत. मध्ये सहसा वापरले जाते शेतीआणि dachas मध्ये, तसेच लँडस्केप डिझाइनसाठी, पथ व्यवस्था करताना, फ्लॉवर बेड. युनिव्हर्सलचे वजन 200 किलो पर्यंत असते. ते माती आणि डांबराचे पातळ थर घेतात.

मध्यम वजनाचे वजन सुमारे 400 किलो असते. अशी उपकरणे मोठ्या थर, रेव, खडक घेतात. पण जड युनिट्स आधीच लहान रोलर्स आहेत. वजन (अर्धा टन पेक्षा जास्त) आपल्याला फ्रीवे घालण्यात अविश्वसनीय यश प्राप्त करण्यास अनुमती देते.

व्हायब्रेटिंग प्लेट्समधील आणखी एक फरक म्हणजे इंजिनचा प्रकार. हे मेनद्वारे चालवले जाऊ शकते, पेट्रोल किंवा डिझेल असू शकते. प्रत्येकाचे स्वतःचे तोटे आणि फायदे आहेत.

व्हायब्रेटरी प्लेट कंट्रोल मॅन्युअल आणि रिमोट असू शकते. मॅन्युअल गती सहसा कमी असते. स्टोव्हचे नेतृत्व करणाऱ्या व्यक्तीच्या सुरक्षिततेसाठी हे लक्षात ठेवले पाहिजे: काम करताना आपण नेहमी मागे असले पाहिजे.

साध्या आणि हलक्या कामांसाठी इलेक्ट्रिक प्रकारचा रॅमर सर्वात योग्य आहे. प्रथम, त्याला उर्जा स्त्रोताची आवश्यकता आहे जी वाहून नेणे कठीण होईल. दुसरे म्हणजे, ते सहसा लहान असते आणि पातळ थरांवर किंवा मऊ जमिनीवर वापरले जाते.

उर्जेच्या स्त्रोतापासून दूरस्थता गॅसोलीन युनिटला अतिशय सोयीस्कर आणि अक्षरशः सार्वभौमिक बनवते. त्याची किंमत इलेक्ट्रिकच्या किमतीपेक्षा किंचित जास्त आहे. गॅसोलीन-चालित इंजिनच्या वजन आणि शक्तीबद्दल धन्यवाद, काम दुप्पट वेगाने केले जाते.

डिझेल गॅसोलीनपेक्षा स्वस्त आहे, म्हणून डिझेल व्हायब्रोरामरचे फायदे आहेत. सेवेच्या टिकाऊपणामुळे त्याच्या इंजिनमध्ये काम करण्याची अधिक क्षमता आहे. याव्यतिरिक्त, ते जोरदार विश्वसनीय आहेत.

रिव्हर्स व्हायब्रेटिंग प्लेट्समध्ये चांगले वैशिष्ट्य आहे: ते वळू शकतात आणि इतर कोणतेही डिव्हाइस जाणार नाही तेथे पोहोचू शकतात. तथापि, भाषांतरित दिशा आणि एक असंतुलित मशीन जास्त काळ टिकतात.

व्हायब्रेटिंग प्लेटमध्ये इंजिन, इलेक्ट्रिक, अंतर्गत ज्वलन किंवा डिझेल, एक विलक्षण असंतुलन - एक उपकरण जे कंपन देते आणि कार्यरत पृष्ठभागाचे पंजे जमिनीवर छेडछाड करते.

निर्देशांकाकडे परत

खंदक बॅकफिलिंग करताना माती कॉम्पॅक्शन स्कीम: 1 - पाइपलाइनच्या वरचे क्षेत्र जेथे माती कॉम्पॅक्शन प्रतिबंधित आहे, 2, 3 - मातीच्या थराची जाडी कॉम्पॅक्ट केलेली आहे मॅन्युअल यंत्रणा* 4,5 - मातीचा थर.

प्लेट निवडताना, युनिटसह पुरवलेल्या दस्तऐवजीकरणात दर्शविलेली वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे. कसे लहान आकारबेस प्लेट, कंपन शक्ती जितकी जास्त असेल. आणि हे लक्षात घेतले पाहिजे की जर शक्तिशाली युनिटवर एक विस्तृत प्लेट असेल तर उपकरणे लवकर उडतील, कारण व्युत्पन्न शक्ती खूप मोठी असेल. आणि आपण कमी ठेवले तर कामाची पृष्ठभाग, तुम्हाला एक शक्तिशाली आणि टिकाऊ युनिट मिळेल.

परिणामाची गुणवत्ता कंपनच्या वारंवारतेवर अवलंबून असते. अंमलात आणण्याची खोली, जेव्हा माती कॉम्पॅक्ट केली जाते, तेव्हा थराची जाडी असते जी कंपन प्लेट कॉम्पॅक्ट करण्यास सक्षम असते. कंपन मोठेपणा म्हणजे पृष्ठभागावरील प्रभावाची शक्ती. मोठेपणा जितका जास्त असेल तितका मजबूत एकूण. स्वाभाविकच, त्याची कार्यक्षमता आणि परतफेड इंधन किंवा उर्जेच्या वापरावर अवलंबून असते. दस्तऐवज अनेकदा कामगिरी सांगतात. हे आकडे खरेदी केलेल्या युनिटसाठी अंदाजे आहेत. तो या आकड्यांपेक्षा कितीतरी पुढे जाण्याची शक्यता आहे.

जी उपकरणे डांबरी रॅम करण्यास सक्षम आहेत आणि उच्च-गुणवत्तेची माती कॉम्पॅक्शन करतात ते बहुतेकदा सिंचन प्रणालीसह येतात. ते स्पंदन करणाऱ्या प्लेटच्या पंजाला चिकट डांबराला चिकटू देत नाही. आपल्याला कामाच्या पृष्ठभागाबद्दल लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे. जर ते नक्षीदार आणि जड असेल तर ते जमिनीवर काम करणे श्रेयस्कर आहे. जर वजन लहान असेल, पंजा पृष्ठभाग गुळगुळीत असेल आणि कंपन मोठेपणा कमी असेल, तर डांबराची गरज आहे.

माती (ठेचलेला दगड) कॉम्पॅक्ट करताना, साइटवरून सर्व मोडतोड काढून टाकणे आवश्यक आहे. वाळू, रेव आणि लहान खडी शिल्लक आहेत. चिकणमाती देखील सुमारे अर्धा मीटर काढून टाकणे आवश्यक आहे. संकुचित वाळू आणि ठेचलेले दगड जड भार चांगले धरतात. म्हणून, हे फाउंडेशन अंतर्गत, गोदामांमध्ये आणि इतर मोठ्या संरचनांमध्ये मजल्याखाली एक आदर्श उशी आहे.

साइट तीन वेळा पास केली जाते. जर या पासेस दरम्यान इच्छित परिणाम प्राप्त झाला नाही, तर थर कमी करणे आवश्यक आहे. कॉम्पॅक्ट केलेल्या पृष्ठभागाची एकूण जाडी, वाळू आणि रेव अर्धा मीटरपेक्षा जास्त नाही. मातीची इच्छित कॉम्पॅक्शन प्राप्त झाल्यानंतर, एक नवीन थर घातला जातो आणि पुन्हा व्हायब्रोटेम्परद्वारे पास केला जातो. आपण देखील विचार करणे आवश्यक आहे: वाळू आणि कोणतीही माती किंचित ओलसर करावी.

मोठ्या प्रमाणात पाण्यामुळे खराब-गुणवत्तेची रॅमिंग होईल, कारण व्हॉईड्समध्ये द्रव जमा होईल. आणि कोरडी सामग्री एकत्र ठेवणार नाही. या प्रकरणात, पाणी सिमेंटिंग एजंट म्हणून वापरले जाते. मुख्य गोष्ट म्हणजे उपाय जाणून घेणे.

स्लॅब आणि फरसबंदी स्लॅब अंतर्गत माती कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी, कंपन प्लेटच्या कार्यरत पृष्ठभागावर एक ओलसर प्लेट ठेवली जाते. अशा कामासाठी, आपल्याला एक कमकुवत, हलके एकक आवश्यक आहे, शक्यतो इलेक्ट्रिक एक. अशा प्लेटच्या उर्जा स्त्रोतामध्ये, इंजिनच्या शक्तीवर अवलंबून, 220 - 380 V चा व्होल्टेज पुरेसे आहे. या प्रकरणात व्हायब्रेटिंग प्लेटचे वजन 50-100 किलो आहे.

निर्देशांकाकडे परत

डिव्हाइस काळजी वैशिष्ट्ये

वायब्रोरामरसह मातीचे कॉम्पॅक्शन अरुंद ठिकाणी अतिशय सोयीचे आहे: पाया, पाईप्स, विहिरी, खंदक जवळ. सर्वसाधारणपणे, हे सहसा वापरले जाते जेथे बर्फ रिंक पास होणार नाही. बांधकामादरम्यान मातीचे उच्च-गुणवत्तेचे कॉम्पॅक्शन न केल्यास, ठराविक वेळेनंतर, ते कमी होणे सुरू होऊ शकते.

रोडबेडच्या बांधकामापूर्वी, पृथ्वीचे टॅम्पिंग आवश्यक आहे. वरून डांबरीकरण करण्यापूर्वी एक उशी तयार करणे आवश्यक आहे. जर मातीचे कॉम्पॅक्शन असमान किंवा खराबपणे अंमलात आणले गेले असेल, तर स्वत: ची संकोचन दरम्यान, खड्डे आणि व्हॉईड्स जाळ्याच्या आत दिसतील. हे पादचारी आणि वाहनचालकांसाठी अत्यंत धोकादायक आहे.

पाया घालताना हे देखील सोयीचे आहे.

कॉंक्रिट ओतण्यापूर्वी, वाळूची उशी नेहमी आवश्यक असते.

खंदक तळ काळजीपूर्वक rammed आहे. हे वांछनीय आहे की रॅमरवरील नोजल आधीच खंदकाच्या तळाशी आहे, म्हणजेच आकारात. मातीच्या कॉम्पॅक्शननंतर, वाळूचा पातळ थर ओतला जातो, पाण्याने किंचित ओलावा आणि पुन्हा रॅम केला जातो. संपूर्ण उशीच्या वर, आपल्याला पुन्हा व्हायब्रोटेम्परसह चालणे आवश्यक आहे. एक उच्च-गुणवत्तेची उशी तयार आहे, आपण मजबुतीकरण घालू शकता आणि कॉंक्रिट ओतू शकता. यासाठी एस काम करेल 100 ते 200 किलो वजनाचे उपकरण.

कंपन करणारी प्लेट स्वयं-हलवणारी आहे: a - उलट करता येण्याजोग्या यंत्रणेसह, b - टिल्टिंग कंपन उत्तेजक सह.

साठी हे लक्षात ठेवले पाहिजे दर्जेदार कामकोणतेही साधन किंवा यंत्रणा आवश्यक आहे योग्य काळजी. वेळेत घाण बदलली नाही लहान भागकोणत्याही उपकरणाचे आयुष्य कमी करा. व्हायब्रेटरी रॅमरची आवश्यकता आहे वेळेवर काळजी. सर्व प्रथम, फिल्टरच्या स्थितीचे निरीक्षण करणे महत्वाचे आहे. हे फक्त दोन प्रकारात (पेपर आणि फोम रबर) येत असल्याने, त्याची काळजी घेणे देखील सोपे आहे.

आपल्याला फक्त पेपर फिल्टर झटकून टाकणे आवश्यक आहे, परंतु फोम रबर फिल्टर उबदार साबणाच्या पाण्यात धुवावे लागेल, वाळवावे लागेल आणि परत ठेवावे लागेल. जितक्या वेळा तुम्ही फिल्टर धुवा आणि स्वच्छ कराल तितके उपकरण जास्त काळ टिकेल. गिअरबॉक्स आणि इंजिनमधील तेलाबद्दल विसरू नका. व्हायब्रोरामरच्या उच्च-गुणवत्तेच्या कामासाठी ते नियमितपणे बदलणे आवश्यक आहे.

काम सुरू करण्यापूर्वी, इंजिन गरम करणे आवश्यक आहे. आपल्याला हे सुमारे 5-7 मिनिटे करण्याची आवश्यकता आहे, त्यानंतर आपण सुरक्षितपणे कामावर जाऊ शकता. व्हायब्रेटिंग प्लेटच्या संपूर्ण ऑपरेशनसाठी, अँटी-कंपन हँडल असणे इष्ट आहे.

• पाया उशी
• मोनोलिथिक वाळू उशी आणि त्याचा उद्देश
• पाया अंतर्गत वाळू उशी आणि त्याचे साधन
• उशी तयार करण्यासाठी कोणत्या प्रकारची वाळू वापरणे चांगले आहे
• योग्य वाळू कशी निवडावी

कोणतीही रचना उभारताना, विशेषज्ञ सर्व, अगदी क्षुल्लक टप्पे देखील विचारात घेतात, जे पुढील बांधकामादरम्यान, अशा दीर्घ प्रक्रियेतील एक महत्त्वाचा दुवा बनू शकतात. ते पुढील वर्षांमध्ये इमारतीच्या ऑपरेशनवर देखील परिणाम करू शकतात. त्याच वेळी, बरेचदा तज्ञ हा प्रश्न विचारतात: आपल्याला घरासाठी पाया का आवश्यक आहे आणि आपण त्यासाठी इतका वेळ आणि प्रयत्न का द्यावे?

कोणत्याही भांडवली संरचनेचा आधार विश्वासार्ह असतो आणि भविष्यात ही इमारत किती टिकाऊ आणि उच्च दर्जाची असेल यावर अवलंबून असते.

त्याच वेळी, एक विशेष, ज्याला काहीवेळा योग्य लक्ष दिले जात नाही, ज्याला एक घोर चूक मानली जाते, ही संपूर्ण संरचना स्थापित केल्या जाणार्या भांडवलाचा आधार आहे.

पाया उशी

हे घडते: वाळू, रेव आणि कंक्रीट.

संरचनेची रचना करताना, प्रदान करणे आवश्यक आहे आणि घर घालताना, उशी घातली जाते तेव्हा स्थापना कार्य फाउंडेशनच्या खाली केले जाते, ज्यास अद्याप काळजीपूर्वक टँप करणे आवश्यक आहे. तो रॅम करणे आवश्यक का आहे? त्यानंतर, संरचनेच्या पायाखाली एक मोनोलिथिक, मजबूत आणि अगदी स्लॅब तयार केला जाईल, ज्याचा उद्देश भविष्यात अनेक वर्षांपर्यंत संपूर्ण इमारत शक्य तितकी कमी होईल याची खात्री करणे हा आहे.

बेस प्लेट खालील प्रकारची आहे:

• वालुकामय;
• ठेचलेला दगड;
• ठोस

त्यांच्यापैकी प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत, परंतु याचा अर्थ असा नाही की प्रत्येक सूचीबद्ध प्रकारचे उशा कोणतेही घर बांधण्यासाठी योग्य असू शकतात. परिणामी, प्रत्येक विकसकाला विशिष्ट विश्लेषण करण्याची आणि मातीची स्थिती शोधण्याची शिफारस केली जाते. अशी खबरदारी का घ्यावी?

या प्रकरणात, संरचनेच्या बांधकामादरम्यान, हवामान, मातीची स्थिती, पाण्याखालील पाण्याची उपस्थिती किंवा अनुपस्थिती, ऑब्जेक्टचे सामान्य मापदंड आणि परिमाण तसेच इतर विविध घटक विचारात घेण्याची शिफारस केली जाते. फाउंडेशनसाठी अयोग्यरित्या निवडलेला स्लॅब, तसेच खराब स्थापित केलेला, अपूरणीय परिणामांना कारणीभूत ठरू शकतो, यात संपूर्ण बेसचा नाश आणि कमी होणे आणि घराच्या भिंतींवर क्रॅक दिसणे समाविष्ट आहे.

असंख्य खाजगी विकसक वाळूच्या पायाखाली उशी घालण्यास प्राधान्य देतात, ते त्याच्या साधेपणाने आणि कमी खर्चाने ओळखले जाते. बांधकाम साहीत्य. त्याच वेळी, अशा घन स्लॅबमध्ये एक कमतरता आहे: त्यावर जड अवजड इमारती उभारल्या जाऊ शकत नाहीत. परंतु खाजगी बांधकामांमध्ये, सामान्य घरांचे नियोजन करताना, अशा कठोर अटींचे पालन करण्याची आवश्यकता नाही आणि म्हणूनच अशी उशी अनेक वर्षांपासून विकसकांमध्ये लोकप्रिय आहे.

शेतात, बहुतेकदा लहान भागात माती किंवा ठेचलेला दगड कॉम्पॅक्ट करण्याची आवश्यकता असते. उदाहरणार्थ, आपल्याला मार्ग दुरुस्त करणे, कोठारात मजला वाढवणे किंवा कुंपण पोस्ट निश्चित करणे आवश्यक आहे. घाईघाईने एकत्र केलेला हँड रॅमर जास्त काळ टिकत नाही आणि सहसा विश्रांतीनंतर पाठविला जातो बांधकाम कचरा. प्रत्येक वेळी वेळ आणि मेहनत वाया घालवू नका, दोन तास बाजूला ठेवा आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी माती कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी एक चांगले साधन बनवा.

साहित्य वापरले

होममेड मॅन्युअल रॅमरसाठी एक योग्य सामग्री 100 किंवा 150 मिमीच्या बाजूने चौरस बीम आहे. एक गोल लॉग कोपर्यात चांगले कार्य करणार नाही आणि मागील प्रभावाच्या महत्त्वपूर्ण ओव्हरलॅपसह कॉम्पॅक्ट करावे लागेल.

नवीन लाकूड घेणे आवश्यक नाही, वापरलेली बार करेल. मुख्य गोष्ट अशी आहे की लाकूड रॉट आणि स्प्लिटपासून मुक्त आहे. तुम्ही उचलू शकता असा लाकडाचा तुकडा निवडा. मॅन्युअल रॅमरची उंची कंबर किंवा छातीची उंची असू शकते - वापरण्यास सुलभतेपासून पुढे जा. या साधनासह अनुभवाच्या अनुपस्थितीत, एक लांब बार घ्या, कृतीत प्रयत्न करा आणि आवश्यक असल्यास ते लहान करा.

माती कॉम्पॅक्शनसाठी मॅन्युअल रॅमरचे रेखाचित्र.

आपल्याला याची देखील आवश्यकता असेल:

1. 2 मिमी स्टील प्लेटचा तुकडा.
2. गोल बर्च स्टिक 450 मिमी लांब (जुने फावडे हँडल करेल).
3. लाकूड screws.
4. जॉइनरचा गोंद.

लाकूड तयार करा

वर्कपीसचे टोक काटकोनात अचूकपणे परिमाणांनुसार पाहिले. चौरसाच्या खाली असलेल्या तुळईच्या खालच्या टोकाच्या विमानांना बसवण्यासाठी प्लॅनर वापरा. तीक्ष्ण कडा पासून 5 मिमी रुंद chamfers काढा.

तुम्हाला किती उच्च दर्जाचे फिनिश पहायचे आहे ते ठरवा. पेंटिंगसाठी, बारला तीक्ष्ण आणि वाळू द्यावी लागेल. कधी सुंदर दृश्यआवश्यक नाही, पृष्ठभाग थोडेसे स्वच्छ करणे पुरेसे आहे जेणेकरून कोणतेही स्प्लिंटर्स नाहीत.

एक जोडा बनवा

वर्कपीसचे परिमाण ड्रॉईंगमधून स्टील शीटवर स्थानांतरित करा.

तुम्ही धातूवर उभ्या बसवलेल्या लाकडाला फक्त संरेखित करू शकता आणि पेन्सिलने बाह्यरेखा वर्तुळ करू शकता.

प्लेटच्या जाडीवर अवलंबून, धातूच्या कात्रीने वर्कपीस कापून टाका किंवा ग्राइंडरने जादा कापून टाका. फाईलसह burrs काढा, भाग एक vise मध्ये धरून.

स्क्रूसाठी छिद्रे चिन्हांकित करा आणि ड्रिल करा, काउंटरसिंक किंवा मोठ्या व्यासाच्या ड्रिलसह कॅप्ससाठी रेसेस करा.

सॅंडपेपरसह पृष्ठभाग वाळू.

वर्कपीसचे पंख व्हिसमध्ये वाकवा, जे पहिल्या दोन विरुद्ध बाजूंनी करणे सोपे होईल. उरलेल्या दोन बाजूंना वाकवताना, व्हिसेचे जबडे शूजपेक्षा जास्त रुंद असू शकतात, नंतर टॅम्पिंगसाठी तयार केलेला बार वापरा.

जोडा बांधा

बीमवर स्टील पॅडचे फिट तपासा, आवश्यक असल्यास, धातू बाहेर फेकून द्या किंवा लाकूड कमी करा. शूज सर्व विमानांमध्ये शेवटच्या चेहऱ्याच्या विरूद्ध चोखपणे बसले पाहिजे.
ड्रिलच्या सहाय्याने एका विंगमध्ये स्क्रूसाठी छिद्र करा, ड्रिलला लाकडात थोडासा झुकाव द्या आणि स्क्रू घट्ट करा.

बीम विरुद्ध बाजूने फिरवा आणि त्याच प्रकारे दुसरा पंख बांधा. शूज टोकापासून दूर जाणार नाही याची खात्री करा.

त्यानंतरच्या छिद्रांना ड्रिल करताना, त्यांना आधीच खराब केलेल्या स्क्रूच्या पुढे निर्देशित करा.

हँडल सेट करा

वरच्या टोकापासून 100 मिमी अंतरावर ड्रिलिंगचे केंद्र चिन्हांकित करा. हँडलच्या क्रॉस सेक्शनपेक्षा 2 मिमी कमी व्यासासह कुदळ ड्रिल घ्या. करा छिद्रातूनतुळईच्या पृष्ठभागावर लंब.

काळजीपूर्वक ड्रिलिंग करूनही, छिद्राचे बाह्य भाग आतील व्यासापेक्षा किंचित मोठे असतील. फाईलसह लाकूड तीक्ष्ण करा, वेळोवेळी हँडल जागी घालण्याचा प्रयत्न करा.

त्याच वेळी, बीमच्या विमानाशी संबंधित भोकचे संभाव्य स्क्यू दुरुस्त करा. हँडलची घट्ट (परंतु महत्त्वपूर्ण प्रयत्न न करता) प्रवेश मिळवा, आवश्यक असल्यास, काठी किंचित चिप करा. हँडलला हातोडा मारण्याचा प्रयत्न करू नका - लाकूड क्रॅक होऊ शकते. काठी लाकडात ठेवा आणि त्यावर खूण करा.

छिद्राच्या भिंतींवर गोंद लावा.

खुणांवर पेन ठेवा आणि जास्तीचा गोंद पुसून टाका. पायलट होल ड्रिल करा आणि लांब स्क्रूने हँडल सुरक्षित करा.

मातीसाठी घरगुती मॅन्युअल रॅमरचा फोटो.

वापरल्यानंतर, डिव्हाइस धुळीपासून स्वच्छ करा आणि पाऊस आणि बर्फापासून संरक्षित ठिकाणी ठेवा. कालांतराने, रॅमरचा तळ खराब होतो, धातूच्या अस्तरांच्या स्थितीचे निरीक्षण करा आणि वेळेवर बदला.

ज्या बांधकाम कंपन्या नियमितपणे माती, डांबर किंवा कुस्करलेले दगड, तसेच व्यावसायिकपणे फरसबंदी स्लॅब टाकतात, त्यांना आमच्या वेबसाइटवर कंपन करणाऱ्या प्लेट्स आणि टॅम्पिंग मशीन मिळतील. कमी किंमतया उपकरणाच्या थेट निर्मात्याने शिफारस केली आहे. या उत्पादनाचा अधिकृत विक्रेता म्हणून, आम्ही आमच्या ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेच्या तांत्रिक उत्पादनांसह सतत आश्चर्यचकित करतो जे बांधकाम तज्ञांचे काम सुलभ करतात. योग्य कसे निवडायचे ते आम्ही तुम्हाला दाखवू टॅम्पिंग मशीनविशिष्ट हेतूसाठी.

प्रथम, युनिटचे वजन ठरवा (ते 54 ते 321 किलो पर्यंत बदलू शकते). उदाहरणार्थ, लँडस्केप सुधारणेवर काम करणे, लहान-ग्राउंड पाथ घालणे, फरसबंदी स्लॅब आणि पॉलीयुरेथेन मॅट्स घालणे यासाठी 75-90 किलोपेक्षा जास्त वजन नसलेल्या व्हायब्रेटिंग प्लेट्सचे छोटे मॉडेल आवश्यक आहेत.

रस्त्याच्या पृष्ठभागावरील खड्डे दुरुस्त करणे, अभियांत्रिकी संप्रेषणानंतर डांबर पीसणे आणि टाकणे, मातीची फेरफार करणे, ज्याची जाडी सुमारे 25 सेमी आहे, यामध्ये 90 - 140 किलो पर्यंत वजन असलेल्या रॅमरचा वापर समाविष्ट आहे.

खंदकांचे आकुंचन, उभारलेले रस्ते आणि पुरेशा जाड मातीशी परस्परसंवादासाठी जड वस्तुमान असलेल्या कंपन प्लेटची आवश्यकता असते. या प्रकरणात आपल्याला आवश्यक असेल व्हायब्रोरामर खरेदी करा 140 किलो आणि त्याहून अधिक.

व्हायब्रेटरी प्लेट किंमतमुख्यत्वे त्याच्या इंजिनच्या प्रकारावर अवलंबून असते. आमच्या व्हायब्रोटेक्निक्समध्ये पेट्रोल आणि डिझेल इंजिन आहेत, जे त्यांना नियुक्त केलेल्या कामांना तितक्याच चांगल्या प्रकारे सामोरे जातात. मोटर यंत्रणेचा प्रकार कंपन प्लेटच्या उत्पादकतेवर परिणाम करत नाही, परंतु त्याच्या ऑपरेशनमध्ये स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. उदाहरणार्थ, गॅसोलीन एक्झॉस्ट प्लेटऑपरेशन दरम्यान कमी किंमत, प्रभावी शक्ती आणि कमी आवाज पातळी आहे. असे युनिट कोणत्याही परिस्थितीत कार्य करण्यास सक्षम आहे, कारण त्याला वीज पुरवठ्याची आवश्यकता नाही. व्हायब्रेटिंग प्लेटची डिझेल आवृत्ती कमी लोकप्रिय आहे, कारण त्याची किंमत जास्त आहे आणि उच्च आवाज थ्रेशोल्ड आहे, तथापि, ते त्याच्या मालकास इंधनाच्या वापरावर खूप बचत करण्यास अनुमती देते. हे उपकरण निवडण्यासाठी एक महत्त्वाचा निकष म्हणजे त्याच्या कामाचा आकार प्लॅटफॉर्म ते 430x310 मिमी ते 890x670 मिमी पर्यंत आहे. व्हायब्रेटिंग प्लेट मॉडेलचे मूल्यांकन करताना, त्याच्याबद्दल विसरू नका अतिरिक्त पर्याय. सिंचन प्रणाली, फोल्डिंग हँडल आणि वाहतूक चाके यांची उपस्थिती तुमचे काम मोठ्या प्रमाणात सुलभ करेल.

व्हायब्रेटिंग प्लेट खरेदी कराआणि तुम्ही फोनद्वारे किंवा आमच्या ई-मेलवर संदेश पाठवून त्याच्या त्वरित वितरणासाठी ऑर्डर देऊ शकता.

******************************************************************************************************

कंपन प्लेट अधिक जटिल आणि मोठ्या प्रमाणात बांधकाम खंदक आणि साइट्स तसेच बांधकामाधीन इतर सुविधा जसे की न्यायालये करण्यासाठी योग्य आहेत.

व्हायब्रेटिंग प्लेट्स - बरेच फायदे आणि ऑपरेशनल फायदे आहेत, ज्यात हे समाविष्ट आहे:

• दीर्घ सेवा जीवन;
• कॉम्पॅक्टनेस;
• उत्कृष्ट रचनात्मक कार्याभ्यास;
• ऑपरेटरच्या कंपन-विरोधी संरक्षणाची उपस्थिती;
• वापर आणि देखभाल सुलभता;
• सर्वसमावेशक उपलब्धता विक्रीनंतरची सेवा, तसेच पुरवठाआणि सुटे भाग;
• गुणवत्ता हमी.

*********************************************************************************************

Masalta बांधकाम उद्योगासाठी उपकरणे आणि घटकांच्या विस्तृत श्रेणीची चीनी उत्पादक आहे. आमच्या मुख्य उत्पादनांमध्ये सीलिंग उपकरणे समाविष्ट आहेत ठोस मिक्स, कंपन करणारे स्क्रिड, ट्रॉवेल, फ्लोअर सॉ, काँक्रीट मिक्सर आणि लाइटिंग टॉवर. प्रति गेल्या वर्षेमसाल्टा जलद वाढ आणि विस्ताराच्या टप्प्यांतून गेला आहे. 1996 मध्ये, आमच्या कंपनीने मिलिंग मशीनसाठी कटर तयार करण्यास सुरुवात केली. 1999 मध्ये, आम्ही प्लेट कॉम्पॅक्टर्सचे उत्पादन सुरू केले आणि 2005 मध्ये, पहिले व्हायब्रेटिंग रॅमर्स आमच्या असेंबली लाइनमधून बाहेर पडले. 2008 मध्ये, आमच्या सिंगल आणि डबल ड्रम व्हायब्रेटरी रोलर्सने जागतिक बाजारपेठेत प्रवेश केला.

आमची कंपनी मसाल्टा ब्रँड अंतर्गत उत्पादनांची विस्तृत श्रेणी सादर करते, जी खासकरून बाजारपेठेतील वाढत्या मागणी पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. आम्ही अर्गोनॉमिक मशीन ऑफर करतो ज्या उच्च स्थिरता आणि उत्पादकता द्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत.