स्वस्त ओएसबी किंवा फॉर्मवर्क बोर्ड काय आहे. osb वरून फॉर्मवर्क डिव्हाइस स्वतः करा. फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्कचा उद्देश

फॉर्मवर्क बांधकाम साइटचा अविभाज्य भाग आहे. हे केवळ बांधकामासाठीच वापरले जात नाही पट्टी पाया, पण पायऱ्या, बख्तरबंद पट्टे, मजल्यावरील स्लॅब, स्तंभ, भिंत संरचना. आपल्याला विशिष्ट आकाराच्या कॉंक्रिट सोल्यूशनमधून उत्पादने तयार करण्यास अनुमती देते. बहुतेकदा त्याच्या उत्पादनासाठी मुख्य घटक लाकडी बोर्ड किंवा असतात मेटल प्लेट्स. सर्वात व्यावहारिक पर्यायांपैकी एक म्हणजे OSB.

ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड हा एक प्रकारचा इंजिनीयर्ड लाकूड आहे जो त्याच्या लाकडाच्या संरचनेत चिपबोर्डसारखा दिसतो. हे विशेष चिकटवण्याच्या मदतीने आणि लाकडाच्या चिप्सचे अनेक स्तर दाबून, आवश्यक मार्गाने तयार केले जाते. त्याची पृष्ठभाग थोडीशी खडबडीत आहे, जिथे अंदाजे 2.5x10 किंवा 2.5x15 सेमी आकारमान असलेल्या लाकडाच्या लहान चिप्स दिसतात. ते यादृच्छिकपणे मांडलेले असतात, तर त्यांची जाडी आणि देखावाएकमेकांपासून वेगळे.

ओएसबी तयार करण्यासाठी, चिप्सचे तीन पातळ थर वापरले जातात, तर दोन टोके एकमेकांच्या विरुद्ध असतात आणि मधला एक लंब असतो. ही ओरिएंटेड मांडणीच योग्य बळ देते. कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी जल-प्रतिरोधक सिंथेटिक रेजिन आणि उच्च तापमान दाब मोल्डिंग देखील लागू केले जातात. एकसंध संरचनेमुळे, ते वाकणे आणि फाडण्यासाठी चांगले कार्य करतात.

OSB फॉर्मवर्कमध्ये आहे:

• कमी हायग्रोस्कोपीसिटी. सामग्री विशेषतः सूज किंवा delamination करण्यासाठी प्रतिरोधक आहे.
• प्रक्रिया सुलभ. पाहणे आणि ड्रिल करणे सोपे आहे.
• पुन्हा वापरण्यायोग्य. OSB-3 त्यांचे गुण गमावत नाहीत, कारण एक बाजू लॅमिनेटेड आहे.
• हलके वजन. हे इंस्टॉलेशनचे काम सुलभ करते, म्हणून खाजगी विकसकांमध्ये त्याची मागणी आहे.
• मोठ्या आकाराचे स्लॅब वापरण्याची शक्यता, जे आपल्याला लहान संख्येच्या सांध्यासह मोठ्या-पॅनेल फॉर्मवर्क तयार करण्यास अनुमती देते.

अशा फॉर्मवर्कचे फायदे आणि तोटे

ओएसबीचे उत्पादन मोठ्या चिप्स (50-80 सेमी) खाली दाबून केले जाते उच्च तापमान. त्याच वेळी, जलरोधक रेजिन आणि रासायनिक ऍडिटीव्ह जोडले जातात जे बुरशीजन्य सूक्ष्मजीव किंवा बुरशीमुळे होणारे नुकसान वगळतात. आर्द्रतेच्या प्रभावाखाली, उत्पादने बराच काळ विरघळण्यास आणि कोसळण्यास सक्षम नाहीत, ज्यामुळे ते फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्कच्या बांधकामात प्रभावीपणे वापरले जातात.

लाकडी बोर्डांच्या तुलनेत, बोर्ड बाह्य घटकांच्या प्रभावामुळे आणि वातावरणीय पर्जन्यमानामुळे विकृत होत नाहीत, म्हणून ते कार्यक्षमतेचे नुकसान न करता अनेक वेळा वापरले जातात. त्यांच्याकडे उत्तम प्रकारे गुळगुळीत कडा आहेत, जे सामान्य लाकडापासून प्राप्त करणे नेहमीच शक्य नसते.

OSB पाहणे सोपे असल्याने, कोणत्याही आकाराचे बोर्ड तयार करणे शक्य आहे, जे उचलणे सोपे करते आवश्यक घटक. सामग्री पुरेशी लवचिक आहे, म्हणून वाकलेल्या भारांखाली नष्ट होण्याची शक्यता कमी आहे. तसेच हे आणि त्याचे कमी वजनफॉर्मवर्क जलद आणि सहजपणे तयार करणे शक्य करते, बांधकामावरील वेळेची बचत करते.

OSB बोर्डचे काही तोटे आहेत:

• उच्च केंद्रित भारांना खराब प्रतिकार.
• त्यांच्याकडे चिकट रचनांमध्ये फिनॉल आहे, जे मानवी आरोग्यासाठी हानिकारक आहे.
• 3 आणि 4 प्रकारचे पॅनेल फक्त इमारतीच्या बाहेर लावले जाऊ शकतात.

प्लायवुड आणि ओएसबी फॉर्मवर्क बहुतेकदा इमारती आणि संरचनेच्या बांधकामात विविध कारणांसाठी वापरले जाते. त्यांच्या यांत्रिक गुणधर्मांमुळे, ते वॉल क्लेडिंग, छतावरील मजले, फाउंडेशन फ्रेम्स, फ्लोअर स्लॅब आणि इतर प्रबलित कंक्रीट मोनोलिथिक स्ट्रक्चर्ससाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. लॅमिनेटेड पृष्ठभाग असलेले घटक आहेत, जे त्यांची स्थापना मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते आणि उत्पादने संलग्न म्हणून त्यांची प्रभावीता वाढवते. फर्निचर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये पॅनेलचा वापर केला जातो.

आवश्यक साहित्य

स्ट्रिप फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्कची गणना खंदकांच्या स्थापनेनंतरच केली जाते. या प्रकरणात, इमारतीच्या तळघरची उंची आणि कंक्रीट सोल्यूशनची विशिष्ट घनता, जी ढालांवर विशिष्ट भार लादते, विचारात घेतली पाहिजे. त्याच्या उत्पादनासाठी वापरले जाते:

1. स्टिफनर्स म्हणून लाकडी ब्लॉक्स.
2. संरचनेला जोडण्यासाठी हार्डवेअर (नट, वॉशर, स्टडसह बोल्ट).
3. प्लेट्सच्या विश्वसनीय फास्टनिंगसाठी धातूचे कोपरे.
4. विरुद्ध ढाल बांधण्यासाठी प्लास्टिक पाईप.
5. मजबुतीकरण रॉड्स.
6. अंतर झाकण्यासाठी प्लायवुड किंवा स्लॅट्स.
7. ओएसबी आणि ग्लासाइन कनेक्ट करण्यासाठी सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू.

वर तयारीचा टप्पाआवश्यक परिमाण, प्लास्टिक पाईप्स आणि फिटिंग्जच्या प्लेट्सचे कटिंग तसेच ढालच्या परिमाणांची गणना केली जाते.

चरण-दर-चरण स्थापना तंत्रज्ञान

कुंपणाची असेंब्ली उत्खननानंतर आणि पट्टी फाउंडेशनच्या खाली वाळूची उशी घालल्यानंतर सुरू होते. सर्वात व्यावहारिक पर्याय काढता येण्याजोगा फॉर्मवर्क डिव्हाइस आहे. प्रीफॅब्रिकेटेड पॅनेल सिस्टम आपल्याला कोपरा विभागांच्या दुरुस्तीसह इच्छित आकाराचे पॅनेल द्रुतपणे आणि सहजपणे एकत्र करण्याची परवानगी देतात.

अभियांत्रिकी आणि प्लंबिंग संप्रेषणे घालण्यासाठी जागा प्रदान करा जी बांधकाम साइटवर असतील.

स्थापना खालील क्रमाने केली जाते:

1. ओएसबी-प्लेट्स फाउंडेशनच्या कडांच्या परिमाणानुसार कापल्या जातात, तर उंची 15 सेंटीमीटरने निव्वळ पातळीपेक्षा किंचित मोठी केली जाते.

2. भिंतींसाठी फ्रेम बनविल्या जातात. बजेट पर्यायलाकडी आहे, तथापि, वारंवार वापरण्यासाठी, आपल्याला मेटल बेंट-वेल्डेड प्रोफाइलपासून बनवलेल्या ढालची आवश्यकता असेल.

3. ओएसबी रिक्त फ्रेमला सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह जोडलेले आहे, ज्याच्या टोप्या त्यामध्ये असणे आवश्यक आहे आतआणि किंचित recessed.

4. फॉर्मवर्कची प्रत्येक बाजू 40 सें.मी.च्या वाढीमध्ये ट्रान्सव्हर्स बारसह मजबूत केली जाते. हे आपल्याला तयार केलेल्या संरचनेच्या भूमितीचे निरीक्षण करण्यास अनुमती देईल.

5. विरुद्ध घटक मेटल स्टडसह जोडलेले आहेत, जे 16 मिमी व्यासासह पूर्वी ड्रिल केलेल्या छिद्रांद्वारे थ्रेड केलेले आहेत. वॉशर्स आणि नट्ससह सुरक्षित बांधणे सुनिश्चित करण्यासाठी फास्टनर्स प्रत्येक बाजूला ढालच्या पलीकडे 3-4 सेमी वाढवावे. फास्टनर्सचे पार्श्व विमान रुंद निवडले जाते जेणेकरून मिश्रणाच्या दबावाखाली ते ओएसबीमधून ढकलत नाहीत.

6. प्लॅस्टिक पाईप्स थ्रेडेड आहेत, जे आपल्याला स्ट्रिप फाउंडेशनच्या कोणत्याही सेगमेंटवर रुंदीची अचूकता राखण्यास अनुमती देईल. मोर्टार ओतल्यानंतर आणि ते कडक झाल्यानंतर, ते वायुवीजन म्हणून चांगले काम करताना, कॉंक्रिटच्या शरीरात राहतात.

7. जर पाईप्स नसतील तर, फास्टनिंग नटांसह केले जाऊ शकते. मग प्रत्येक बाजूला वॉशरसह सुमारे 4 तुकडे आहेत. विघटित केल्यावर, ते काढले जातात आणि स्टडचे टोक कापले जातात.

8. ओतताना ठोस मिक्सकोपरा विभागांना सर्वात मोठा प्रयत्न जाणवतो, म्हणून, मजबुतीकरण लाकडी ब्लॉक्सच्या सहाय्याने केले जाते जे अनुलंब जमिनीवर चालते. अतिरिक्त मजबुतीकरणासाठी, स्टीलच्या कोपऱ्यांचा वापर ढालींना पेगशी जोडण्यासाठी केला जातो.

देणे जास्तीत जास्त कडकपणाढालमध्ये छिद्र केले जातात ज्यामध्ये एम्बेडेड रीफोर्सिंग उत्पादने "टी" अक्षराच्या आकारात घातली जातात. फाउंडेशनच्या मजबुतीकरण पिंजरामध्ये लांब बाजू वेल्डेड केली जाते आणि मोर्टार ओतला जातो. घनतेनंतर, जादा भाग ग्राइंडरने कापला जातो.

1 मीटरच्या पायरीसह संरचनेच्या बाहेरील बाजूस झुकलेल्या पट्ट्या आपल्याला बांधकामाच्या अगदी शेवटपर्यंत उभ्या स्थितीत ठेवण्याची परवानगी देतात. स्पेसर्स 30-45 ° च्या कोनात शील्ड्सशी संलग्न केले पाहिजेत, नंतर त्यांच्या संकुचित होण्याची शक्यता वगळण्यात आली आहे. फॉर्मवर्क डिव्हाइसच्या शेवटी, बाजूच्या चेहर्यांच्या समांतरतेची नियंत्रण तपासणी केली जाते. यासाठी लाकडाचा तुकडा आणि पाण्याची पातळी आवश्यक असेल.

ओतण्याच्या दरम्यान लहान ब्रेक घेऊन काँक्रीटचे काम थरांमध्ये केले जाऊ शकते. मग समाधान सेट होईल, आणि स्पेसर दाब कमी होईल. तथापि, जर फाउंडेशनचे क्षेत्र लहान असेल तर, थंड सांधे दिसणे वगळून मिश्रण पूर्णपणे घालण्याची शिफारस केली जाते.

फॉर्मवर्क पाया घालणे आणि त्याचे इन्सुलेशन एकत्र करून बांधकाम वेळ कमी करते. हे करण्यासाठी, संलग्न संरचनांच्या स्थापनेच्या टप्प्यावर, प्रबलित पिंजरा आणि ढाल दरम्यान पॉलिस्टीरिन प्लेट्स घातल्या जातात.

लेख

फाउंडेशनचा ऑपरेटिंग कालावधी आणि बहुतेक प्रकरणांमध्ये त्याची ताकद निर्देशांक केवळ ओतण्यासाठी प्रारंभिक सामग्रीद्वारेच नव्हे तर कामाच्या संस्थेद्वारे देखील निर्धारित केले जाते. म्हणून, ऑब्जेक्टचा पाया ओतण्यासाठी फॉर्मवर्क सिस्टमची स्थापना पूर्ण जबाबदारीने करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून फाउंडेशन बॉडीमध्ये कोणतेही शून्य क्षेत्र आणि इतर दोष नसतील. नकारात्मक प्रभावऑपरेशनल कामगिरीवर. आणि आज, अगदी खाजगी विकसकांना माहित आहे की OSB फॉर्मवर्क हा एक पर्याय आहे जो बांधकामाधीन ऑब्जेक्टसाठी एक विश्वासार्ह पाया तयार करण्यात मदत करतो.

वापराचे क्षेत्र

निवासी इमारतींच्या बांधकामात ओएसबीचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. या सामग्रीमधून, क्रेट माउंट केले जातात आणि फॉर्मवर्क स्ट्रक्चर्स स्थापित केले जातात.

बहुतेकदा, फाउंडेशन भरण्यासाठी ओएसबी फॉर्मवर्क स्थापित केले जाते. याव्यतिरिक्त, ते आर्थिक हेतूंसाठी कुंपण आणि इमारतींच्या बांधकामात वापरले जाते, मोनोलिथिक कास्टिंगद्वारे उभारले जाते.

सामग्रीवर प्रक्रिया करणे सोपे आहे, जे आपल्याला त्यातून विविध आकारांची रचना तयार करण्यास अनुमती देते.

हे नोंद घ्यावे की ओएसबीला छताखाली भिंत आणि मजल्यावरील बॅटन्सच्या स्थापनेत त्यांचा अनुप्रयोग सापडला आहे. निर्माता लॅमिनेटेड पृष्ठभागासह ओएसबी सामग्री तयार करतो, ज्यामुळे स्थापना कार्य मोठ्या प्रमाणात सुलभ होते आणि संपूर्ण संरचनेची ऊर्जा कार्यक्षमता वाढते. शेवटी, ओएसबी बोर्ड फर्निचर उत्पादनात वापरले जातात.

फायदे आणि तोटे

फाउंडेशन बेस ओतण्यासाठी फॉर्मवर्क मजबूत असणे आवश्यक आहे जेणेकरून कंक्रीटचे वस्तुमान शेवटी कठोर होईपर्यंत ते धरून ठेवा. ओएसबी बोर्डच्या वापरामुळे बोर्डमधून शटरिंग बोर्ड व्यवस्थित करण्याच्या सुप्रसिद्ध पद्धतीपेक्षा चांगले फायदे मिळतात.

सामग्रीच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• हायग्रोस्कोपिकिटीची निम्न पातळी. ओलसर वातावरणाच्या प्रभावाखाली बोर्ड फुगत नाहीत, जसे की सामान्य लाकूड होते. असे फॉर्मवर्क वारंवार वापरले जाऊ शकते, कारण ते त्याचे गुणधर्म गमावत नाही;

• सामग्री प्रक्रिया करणे आणि कट करणे सोपे आहे. OSB ची विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण लाकडाच्या तुलनेत खूपच कमी आहे, त्यांच्याबरोबर काम करणे अधिक सोयीचे आहे;
• फॉर्मवर्कच्या स्थापनेसाठी लागणारा कालावधी कमी केला जातो;
• घन बोर्ड ओएसबी पॅनल्सपासून बनवले जातात ज्यामध्ये डॉकिंग क्षेत्र नसतात, ज्यामुळे कॉंक्रिट मिक्सची गळती होण्याची शक्यता कमी होते.

हे नोंद घ्यावे की OSB च्या सर्व फायद्यांसह, काही तोटे आहेत:

• लोडिंग प्रभावांना कमकुवत प्रतिकार आहे;
• सामग्रीच्या उत्पादनात गुंतलेल्या चिकटपणामध्ये, फिनॉल असते, ज्यामुळे शरीराला धोका असतो.

साहित्य वापरले

आपल्या स्वत: च्या हातांनी फाउंडेशनसाठी ओएसबी फॉर्मवर्क तयार करण्यासाठी, आपल्याला कामासाठी आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट तयार करणे आवश्यक आहे.

जेव्हा पाया खंदक तयार केला जातो तेव्हा आवश्यक गणना केली जाते. प्लिंथची उंची आणि कॉंक्रिट सोल्यूशनचे विशिष्ट गुरुत्व लक्षात घेतले पाहिजे.

कामासाठी आपल्याला आवश्यक असेल:

• ओएसबी बोर्ड;
• ओएसबीच्या बोर्डवर स्टिफनर्सच्या निर्मितीसाठी बार;
• संरचनेच्या असेंब्लीसाठी फास्टनर्स. यासाठी वॉशर, स्टड आणि बोल्टसह नट आवश्यक असतील;
• पासून नळ्या प्लास्टिक साहित्य, ज्याच्या मदतीने विरुद्ध फॉर्मवर्क पॅनेलचे कनेक्शन केले जाते;
• धातूचे कोपरे. OSB संरचनेची विश्वासार्हता वाढविण्यासाठी ते फॉर्मवर्कच्या कोपऱ्यातील विभागांवर स्थापित केले जातात;
• पेगसाठी मजबुतीकरण बार;
• प्लायवुड सामग्री किंवा ग्लासीन. ते formwork मध्ये slotted क्षेत्रे घालणे;
• स्व-टॅपिंग स्क्रू. त्यांच्या मदतीने, प्लेट्स, प्लायवुड आणि ग्लासाइन निश्चित केले जातात.

तयारीच्या टप्प्यावर बोर्ड साहित्यमध्ये कट आवश्यक घटक, ज्याचे परिमाण सादर केलेल्या गणनेशी संबंधित आहेत.

डिझाइन वैशिष्ट्ये

OSB - ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्डला अभियांत्रिकी लाकूड मानले जाते, त्याची लाकडी रचना चिपबोर्ड पॅनेलसारखी असते. ओएसबी बोर्डच्या निर्मितीसाठी, एक विशेष गोंद वापरला जातो जो दाबलेल्या लाकडाच्या चिप्सच्या अनेक स्तरांना योग्य प्रकारे जोडतो.

प्लेट्सचा पृष्ठभाग किंचित खडबडीत आहे, त्यावर लहान चिप्स दिसतात, ज्याचे परिमाण 2.5 बाय 10 किंवा 2.5 बाय 15 सेमी आहेत. ते यादृच्छिकपणे मांडलेले आहेत, जाडी आणि स्वरूप भिन्न आहेत.

ओएसबी प्लेट तयार करताना, चिप्सचे तीन स्तर वापरले जातात, त्यापैकी सर्वात बाहेरील भाग एकमेकांच्या संबंधात लांबीच्या दिशेने घातले जातात आणि मधला भाग नव्वद अंशांच्या कोनात घातला जातो. ही व्यवस्था आवश्यक शक्तीची पातळी तयार करते.

सिंथेटिक राळ संयुगे उत्पादन प्रक्रियेत गुंतलेली असतात, दाबणे मजबूत दाब आणि उच्च दाबाने चालते. तापमान व्यवस्थाजे वाढण्यास मदत करते कामगिरी वैशिष्ट्येप्लेट्स

संरचनेची एकसमानता फाडणे आणि वाकणे मध्ये OSB बोर्डांच्या चांगल्या कामात योगदान देते.

ओएसबी फॉर्मवर्कची स्थापना

आम्ही एक बांधकाम साइट तयार करत आहोत, पायाखाली खंदक खोदत आहोत, त्याच्या तळाशी वाळूची उशी व्यवस्था करत आहोत.

फाउंडेशन ओतताना, त्याच्या परिमितीसह पाईप्स घालण्याची ठिकाणे निश्चित करण्यास विसरू नका, ज्यामध्ये आम्ही नंतर संप्रेषण करू.

कार्य अल्गोरिदम खालीलप्रमाणे आहे:

• OSB बोर्ड कट आहेत आवश्यक परिमाण. त्याच वेळी, आम्ही हे लक्षात घेतो की उंची आगामी ओतण्यापेक्षा दहा ते पंधरा सेंटीमीटर जास्त असावी;
• ढाल साठी फ्रेम बनविल्या जातात. जर आम्ही फॉर्मवर्क वारंवार वापरण्याची योजना आखत असाल, तर लाकडी पट्ट्या प्रोफाइल पाईप्ससह बदलल्या पाहिजेत;
• सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूच्या मदतीने ओएसबी फ्रेमला बांधले जाते, आतील पृष्ठभागावर कॅप्स सोडले जाते;
• फॉर्मवर्क पॅनेलच्या बाजूंना बारसह मजबुत केले जाते, जे चाळीस सेंटीमीटरच्या वाढीमध्ये भरलेले असतात. अशा प्रकारे, पायाची भूमिती अधिक चांगली तयार केली जाईल, कॉंक्रिट सोल्यूशन ओतताना आवश्यक पॅरामीटर्स प्रदान केले जातील;
• ढाल खंदकाच्या दोन्ही बाजूंना स्थापित केल्या आहेत, स्पेसर मेटल स्टडने जोडलेल्या आहेत. या उद्देशासाठी, संलग्नक बिंदूंवर 1.6 सेमी व्यासासह छिद्र केले जातात. स्टडची लांबी फॉर्मवर्क स्ट्रक्चरच्या रुंदीपेक्षा कित्येक सेंटीमीटरने जास्त असावी. फास्टनिंग नट आणि वॉशरसह चालते. हे घटक रुंद असले पाहिजेत जेणेकरून कॉंक्रिटने तयार केलेल्या दाबातून, स्टड प्लेट्समधून ढकलत नाही, काजू बाहेर काढत नाही;
• स्टड्स घालताना, आम्ही त्यांना त्याच आकाराच्या प्लास्टिकच्या नळ्यांमधून पास करतो. हे फॉर्मवर्कला संपूर्ण परिमितीभोवती रुंदीमध्ये समान आकारात सेट करण्यास मदत करेल. संरचनेचे विघटन करताना, नळ्या कॉंक्रिट मोनोलिथमध्ये राहतात. भविष्यात, ते वायुवीजन उपकरणांसाठी वापरले जाऊ शकतात;
• नळ्या नसल्यास, स्टड दोन्ही बाजूंना चार नटांना जोडलेले असतात;

• अशा फॉर्मवर्कचे विघटन करताना, काजू अनस्क्रू करणे आणि स्टडचे टोक कापून टाकणे आवश्यक आहे. ढाल काढून टाकल्यानंतर, ट्रिमिंग पुन्हा केले जाते;
• फॉर्मवर्कच्या कोपऱ्याच्या भागांवर, बार जमिनीत ढकलले जातात, विश्वासार्हतेसाठी स्टीलच्या कोपऱ्यांनी मजबूत केले जातात. फॉर्मवर्क असेंब्लीसाठी प्रत्येक संरचनेचे सर्वात कमकुवत बिंदू म्हणून, कोपऱ्याच्या सांध्याची ताकद आवश्यक असते. अशा ठिकाणी कंक्रीट मिश्रण ओतताना, सर्वात मजबूत दाब तयार होतो;
• ओएसबी बोर्डांचे फॉर्मवर्क टिकाऊ होण्यासाठी, फ्रेम बेसच्या काही ठिकाणी, ड्रिलसह छिद्र केले जातात ज्यामध्ये "टी" अक्षरासारखे मजबुतीकरण विभाग घातले जातात, त्यांना थेट फ्रेमवर वेल्डिंग केले जाते. फॉर्मवर्कच्या विघटन दरम्यान, बाहेरून पसरलेले सर्व फास्टनर्स कापले जातात;
• फॉर्मवर्क स्ट्रक्चरच्या बाहेर, बार एका कोनात सेट केले जातात. स्थापनेची पायरी एक मीटर आहे जेणेकरून सिस्टम कॉंक्रिट मिश्रणाने तयार केलेल्या दबावाचा सामना करू शकेल. स्ट्रटच्या झुकावचा कोन तीस - पंचेचाळीस अंश आहे;
• संरचनेची तयारी पूर्णपणे पूर्ण केल्यावर, आम्ही समांतरतेसाठी ढाल कडा तपासतो. यासाठी इमारत पातळी आणि सपाट लाकडी ब्लॉक आवश्यक असेल.

जर काँक्रीटीकरणादरम्यान थर टाकून ब्रेक्सची परवानगी असेल तर, काँक्रीट मोर्टार हळूहळू सेट होईल, फॉर्मवर्क सिस्टमवरील दबाव कमी करेल.

निष्कर्ष

ओएसबी फॉर्मवर्क सिस्टमचा वापर केवळ ओतणेच शक्य नाही भक्कम पाया, पण त्याच्या तापमानवाढ अमलात आणणे. या उद्देशासाठी, ढाल आणि कॉंक्रिटच्या थर दरम्यान पॉलिस्टीरिन शीट्स घातल्या जातात. ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्डमधून फॉर्मवर्क तयार केल्याने कामाचा वेळ कमी होईल आणि आर्थिक खर्च कमी होईल.

सामग्रीची निवड मुख्यत्वे बांधकामाच्या प्रकारावर अवलंबून असते, कारण या "परस्परात्मक कार्यक्रमात" भाग घेणारे बोर्ड, ढाल, धातू आणि इतर घटकांची ताकद मोजणे आवश्यक आहे. आपण बांधत आहोत असे गृहीत धरू कॉटेजकिंवा गॅरेज. फॉर्मवर्कसाठी, आम्हाला 12 मिमीच्या जाडीसह ओएसबी शीट्सची आवश्यकता आहे, 10 मिमी वापरली जाऊ शकते, परंतु हळूहळू काँक्रीट ओतणे आवश्यक आहे जेणेकरून "पोट" कुठेही पिळणार नाही. ओएसबी शीट्सऐवजी, आपण जुने वापरू शकता लाकडी दरवाजे, धातूचे दरवाजे, लोखंडी पत्रे आणि प्रत्येक गोष्ट जी ताकदाने कमकुवत नाही आणि सपाट पृष्ठभाग आहे.

ते दोन्ही बाजूंनी नक्की असायला हवे असे नाही. अगदी आतील बाजूस, 2-3 सेंटीमीटरच्या अनियमिततेस परवानगी आहे - हे अगदी सामान्य आहे आणि कोणत्याही प्रकारे प्रक्रियेवर परिणाम करणार नाही. मुख्य गोष्ट अशी आहे की आपण ही सामग्री नंतर कॉंक्रिटमधून सहजपणे उचलू शकता, म्हणजे, कॉंक्रिट ओतण्याच्या हेतूने असलेल्या जागेत पडणाऱ्या कोणत्याही घटकांशिवाय. पुढे, आम्हाला 50x50 मिमी लाकडी तुळईची आवश्यकता आहे, जी आम्ही कट करू. तो असणे इष्ट आहे durum वाणलाकूड परिपूर्ण पर्याय- लार्च. त्याची किंमत, अर्थातच, लक्षणीय आहे, म्हणून, पुरेसा निधी नसल्यास, आपण 10 मीटर पाइन लाकूड खरेदी करू शकता.

आम्ही फॉर्मवर्क आणि अंतर्गत स्क्रिड उघड करतो

फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क समसमान होण्यासाठी, स्तरानुसार सोल समतल करणे आवश्यक आहे, याची खात्री करा की त्याचा झुकणारा कोन क्षुल्लक आहे आणि ओएसबी शीट आणि जमिनीत एक लहान अंतर आहे, जे करू शकते. सहजपणे मोर्टारने भरले जाऊ शकते. पुढे, आपल्याला सूचनांचे अनुसरण करण्याची आवश्यकता आहे.

1 ली पायरी.

आम्ही लाकडी तुळई प्रत्येकी 25 सेंटीमीटर कापतो (फाउंडेशनच्या रुंदीनुसार, जर ते 30 सेमी असेल तर आम्ही ते 30 मध्ये कापतो), आणि आम्ही हे सुनिश्चित करतो की कट शक्य तितक्या समान आहे. जर त्याची उंची 150 सेंटीमीटर असेल (घरासाठी सरासरी).

पायरी 2.

आम्ही ओएसबीच्या 2 शीट्स किंवा ढाल एकमेकांच्या विरूद्ध ठेवतो, त्यांच्यामध्ये 25 सेंटीमीटर लांबीचा बार घाला आणि ओएसबी प्लेटद्वारे वेगवेगळ्या बाजूंनी 1 स्क्रू स्क्रू करा. फॉर्मवर्क म्हणून सामान्य बोर्ड स्थापित करताना अशी प्रक्रिया देखील आवश्यक आहे, कारण यामुळे संपूर्ण संरचनेची ताकद लक्षणीय वाढते.

पायरी 3.

आम्ही OSB किंवा इतर कोणत्याही सामग्रीचा पुढील ब्लॉक बांधतो जेणेकरून त्यांच्यामध्ये किमान अंतर असेल, आम्ही ते स्लॅटसह स्क्रू करतो. म्हणून आम्ही सर्वकाही अगदी शेवटपर्यंत उघड करतो, जेणेकरून कोठेही अंतर राहणार नाही. फाउंडेशनची जाडी सर्वत्र सारखीच असेल, कारण तुम्ही त्यावर नियंत्रण ठेवू शकता लाकडी ब्लॉक. अशी स्ट्रिप फाउंडेशन फॉर्मवर्क डिव्हाइस लक्षणीयरीत्या त्याची अचूकता वाढवू शकते.

आता आमच्याकडे एक तयार रचना आहे जी डावीकडे आणि उजवीकडे समतल करणे आवश्यक आहे. हे अद्याप सहज हलते आणि दुरुस्त केले जाऊ शकते, परंतु संभाव्य "लाटा" टाळण्यासाठी सुरुवातीला सर्वकाही सेट करणे चांगले आहे. बोर्डांसह काम करणे खूप कठीण आहे, जरी ते 20% स्वस्त होईल. फाउंडेशन फॉर्मवर्कसाठी बोर्डची जाडी मोठी असणे आवश्यक नाही - 1.5 सेमी पुरेसे असेल, कारण मुख्य गोष्ट म्हणजे अंतर्गत मजबुतीकरण आणि बाह्य समर्थन.

बाह्य spacers

आता आपल्या व्यवसायाच्या सर्वात महत्वाच्या भागाकडे जाऊया - बाह्य फॉर्मवर्क समर्थन. त्यांच्याशिवाय, ते फक्त खाली पडेल, म्हणून आपल्याला थोडा वेळ घ्यावा लागेल आणि अशा घटकांच्या बांधकामासाठी साहित्य वाटप करावे लागेल. विचार करा चरण-दर-चरण सूचनाते कसे करावे.

1 ली पायरी.

आम्ही 60, 90 आणि 120 सेंटीमीटर मोजण्याचे लाकडी तुळई कापले. आम्ही 1 धार एका समान कोनात सोडतो आणि इतर 45 अंश बनवतो.

पायरी 2.

आम्ही प्रत्येक मीटर स्थापित करतो 3 अनुक्रमे 60, 90 आणि 120 सेंटीमीटर उंचीवर सपोर्ट करते. आम्ही जमिनीवर उजव्या कोनासह विश्रांती घेतो आणि बीमला थोडासा हातोडा मारतो, त्यानंतर आम्ही ओएसबी शीटवर टोकदार टोक वाकवतो, ज्यावर ते पूर्णपणे फिट होते. आम्ही स्क्रू स्क्रू करतो.

पायरी 3.

आम्ही उभ्या समर्थनांमध्ये हातोडा मारतो. मूलभूतपणे, संपूर्ण रचना त्यांच्यावर विश्रांती घेईल. मला एक स्टेपलाडर घेण्याची आवश्यकता आहे आणि धातूचे पाईप्स, कोपरे, चौरस - सर्व काही ज्याची क्षमता चांगली आहे आणि त्यांना जमिनीवर 50-60 सेंटीमीटर हातोडा आणि फॉर्मवर्कच्या अगदी पुढे. हे तळापासून दूर जाऊ देणार नाही.

अशा प्रकारे स्ट्रिप फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क बनवण्यामुळे फाउंडेशन त्वरीत ओतले तरीही, शक्य तितक्या तुटण्यापासून संरचनेचे संरक्षण करणे शक्य होईल. परंतु घाई करू नका, सर्व काही अनेक टप्प्यात करणे चांगले आहे - परिणाम अधिक चांगला होईल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कोणत्याही इमारतीच्या बांधकामातील सर्वात महत्वाच्या टप्प्यांपैकी एक म्हणजे पायाची व्यवस्था. तो आहे ठोस आधार, जे बांधलेल्या वस्तूच्या वजनातून भार घेते. संपूर्ण इमारतीच्या ऑपरेशनचा कालावधी या उत्पादनाच्या टिकाऊपणावर अवलंबून असतो, म्हणून त्याचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे योग्य तंत्रज्ञानत्याच्या निर्मिती दरम्यान.

टेप-टाइप फाउंडेशनची कार्यक्षमता चांगली असते, जी ईंट आणि मोनोलिथ सारख्या जड बांधकाम साहित्यापासून बनवलेल्या वस्तूच्या परिमितीभोवती सुसज्ज असते. स्ट्रिप फाउंडेशनचा आवश्यक भौमितीय आकार, जो लोड-बेअरिंग भिंतींना आधार म्हणून काम करतो, फॉर्मवर्कच्या मदतीने दिला जातो ज्यामध्ये काँक्रीटचे मिश्रण ओतले जाते.

स्ट्रिप फाउंडेशन परिपक्व झाले आहे - फॉर्मवर्क काढले जाऊ शकते

फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्कचा उद्देश

फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क एक बॉक्स-आकाराची रचना आहे ज्यामध्ये अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स स्ट्रट्स आणि कॉर्नर स्टॉपच्या स्वरूपात शील्ड रेलिंग आणि फास्टनर्स असतात. कंक्रीट बेसला बांधकाम प्रकल्पाद्वारे प्रदान केलेला फॉर्म देणे हा त्याचा मुख्य उद्देश आहे.

कोणत्याही प्रकारचा पाया तयार करण्यासाठी फॉर्मवर्क आवश्यक आहे, परंतु सर्वात जास्त मोठे आकारते टेप बेसच्या व्यवस्थेदरम्यान पोहोचते. त्यामध्ये ओतलेल्या काँक्रीटच्या द्रावणाचा दाब सहन करण्यासाठी संरचनेत पुरेशी लवचिकता आणि ताकद असणे आवश्यक आहे. या कारणास्तव, त्याच्या असेंब्लीसाठी बांधकाम साहित्य सूचित वैशिष्ट्ये विचारात घेऊन निवडले जाते.

फॉर्मवर्कचा प्रकार निवडत आहे: काढता येण्याजोगा किंवा निश्चित?

फॉर्मवर्क प्रकारांची सध्या अस्तित्वात असलेली प्रचंड विविधता दोन मोठ्या गटांमध्ये विभागली जाऊ शकते: काढता येण्याजोगा आणि न काढता येण्याजोगा प्रकार. काढता येण्याजोगा फॉर्मवर्क वारंवार वापरला जाऊ शकतो, निश्चित - एकदा. ऑपरेशनल आवश्यकतांवर अवलंबून निवड केली जाते.

निश्चित फॉर्मवर्कचे फायदे आहेत, परंतु फाउंडेशन वॉटरप्रूफिंग कार्य करणार नाही

बांधकाम, स्थिर फोम फॉर्मवर्क वापरून उभारलेले, उत्कृष्ट ध्वनी शोषण आणि उष्णता बचत वैशिष्ट्ये आहेत. ते कंडिशन केलेले आहेत पॉलिस्टीरिन ब्लॉक्सब्लॉक्सच्या पोकळीत ओतलेले कॉंक्रिट मिश्रण बरे केल्यानंतर बाहेरील पृष्ठभागावर उरले. हे तंत्रज्ञान खाजगी घरांच्या बांधकामात आणि नऊ मजल्यापर्यंतच्या इमारतींच्या बांधकामात वापरले जाऊ शकते.

तळघर असलेल्या इमारतींसाठी निश्चित पर्याय वापरला जात नाही, कारण या प्रकरणात फाउंडेशनचे संपूर्ण वॉटरप्रूफिंग करणे अशक्य आहे.

त्यात ओतलेले कॉंक्रिट मिश्रण बरे झाल्यानंतर, काढता येण्याजोग्या फॉर्मवर्क घटक काढून टाकले जातात आणि पुन्हा वापरता येतात. या प्रकरणात, फाउंडेशन पृष्ठभाग वॉटरप्रूफिंगसाठी उपलब्ध होतात. फाउंडेशनच्या व्यवस्थेमध्ये लाकडापासून बनविलेले फॉर्मवर्क वापरले जाते लहान घरे, कडे मर्यादित संख्येत अनुप्रयोग आहेत, परंतु त्याची किंमत कमी आहे. मेटल फॉर्मवर्क सर्वात सामान्यतः वापरले जाते औद्योगिक उत्पादन, खूप जास्त सेवा जीवन आहे.

फॉर्मवर्क साहित्य

सर्वात महाग फॉर्मवर्क सामग्री एक ते दोन मिलिमीटरच्या जाडीसह धातूपासून बनवलेली पत्रके आहे. ते कोणत्याही कोनात वाकणे सोपे आहेत, सर्वात जटिल भौमितिक आकाराची रचना तयार करतात. त्याची कडकपणा वाढवण्यासाठी, रीइन्फोर्सिंग बार मेटल शीटवर वेल्डेड केले जाऊ शकतात. या फॉर्मवर्कचे तोटे म्हणजे त्याचे वजन आणि महत्त्वपूर्ण किंमत.

बीम, कडा बोर्ड, प्लायवुड किंवा ओएसबी - फॉर्मवर्क तयार करण्यासाठी चालणारी सामग्री

सर्वात लोकप्रिय फॉर्मवर्क सामग्री बोर्ड, प्लायवुड किंवा ओएसबी बोर्डच्या स्वरूपात लाकूड आहे. सद्गुणांना लाकडी संरचनाविशेष साधने आणि त्यांची परवडणारी किंमत न वापरता इंस्टॉलेशनची सुलभता समाविष्ट करा. तोट्यांमध्ये स्टॉप आणि स्पेसर मजबूत करण्यासाठी कार्य करण्याची आवश्यकता समाविष्ट आहे. बोर्ड आणि प्लायवुड शीट बनवलेले फॉर्मवर्क बहुतेकदा खाजगी घरांच्या बांधकामात वापरले जातात.

त्याच वेळी, ओएसबी फॉर्मवर्क सामग्रीच्या चांगल्या ओलावा प्रतिरोधामुळे त्याच्या टिकाऊपणाद्वारे ओळखले जाते.

कॉंक्रिटसाठी आपण आणखी काय कुंपण एकत्र करू शकता? OSB ऐवजी, अर्थातच, सामान्य चिपबोर्ड वापरणे शक्य आहे, परंतु ते ओलावामुळे फुगतात आणि फक्त एकदाच सर्व्ह करेल.घरासाठी स्वत:चे फॉर्मवर्क देखील उपलब्ध सुधारित साधनांमधून तयार केले जाऊ शकते, जसे की जुने दरवाजे, स्लेट शीट आणि इतर साहित्य जे त्यांच्या बाजूच्या पृष्ठभागामध्ये अंतर न ठेवता जोडले जाऊ शकतात. या सोल्यूशनचा एकमात्र फायदा म्हणजे कमी किंमत.काढता येण्याजोग्या फॉर्मवर्कची व्यवस्था करण्यासाठी अनेक पर्याय

नकारात्मक बाजूखूप मोठे. यात समाविष्ट:

• वाढलेली जटिलता स्थापना कार्य;
• कॉंक्रिट मिश्रणाची गळती होण्याची शक्यता;
• कमी कार्यक्षमता सहन करण्याची क्षमताबांधकामे;
• अतिरिक्त फास्टनर्सची आवश्यकता.

अशा संरचना फक्त लहान इमारतींच्या बांधकामात वापरल्या जाऊ शकतात. भांडवली बांधकामादरम्यान, अशा सामग्रीपासून बनविलेले फॉर्मवर्क वापरले जात नाही.

आम्ही आमच्या स्वत: च्या हातांनी स्ट्रिप फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क माउंट करतो

स्ट्रिप फाउंडेशनसाठी काढता येण्याजोग्या फॉर्मवर्कची स्थापना स्वतःच करा मोठ्या प्रमाणात काम समाविष्ट आहे. काँक्रीट बेसची टेप बांधलेल्या इमारतीच्या परिमितीच्या बाजूने स्थित आहे, त्याच्या आकृतिबंधांची पुनरावृत्ती करते. बेअरिंग भिंतीदोन बाजूंनी.

जर संरचना पुरेशी मोठी असेल तर, पाया व्यवस्थित करण्यासाठी आर्थिक खर्च खूप महत्त्वपूर्ण असेल, विशेषत: जर ते जमिनीत लक्षणीयरीत्या दफन केले गेले असेल. खाजगी घरांच्या बांधकामात काढता येण्याजोग्या फॉर्मवर्कच्या निर्मितीसाठी, बोर्ड, प्लायवुड आणि ओएसबी बोर्ड बहुतेकदा वापरले जातात. या सामग्रीसह कार्य करण्यासाठी, आपल्याला विशेष साधने वापरण्याची आवश्यकता नाही.

विधानसभा आणि ढाल कनेक्शन

आपल्या स्वतःच्या स्थापनेचे काम करताना, पॅनेलचे कुंपण चांगल्या ताकदीने बनवणे महत्वाचे आहे, त्यांनी कॉंक्रिटच्या वस्तुमानाचा दबाव सहन केला पाहिजे. समान लांबीचे अनेक धार असलेले बोर्ड थ्रेडेड फास्टनर्स किंवा नखेने बांधलेले आहेत. एकत्रित केलेल्या ढालची इष्टतम लांबी सुमारे दोन मीटर आहे, जास्त लांबीसह ढालसह कार्य करणे कठीण आहे.

पासून ढाल कडा बोर्डफॉर्मवर्क स्थापनेसाठी तयार

फॉर्मवर्क एकत्र करताना, ज्या बारमध्ये नखे मारल्या जातात ते ढालच्या काठावरुन पंधरा ते वीस सेंटीमीटरच्या अंतरावर आणि त्याच्या लांबीच्या प्रत्येक मीटरवर स्थित असतात. स्थापनेदरम्यान जमिनीत गाडण्यासाठी मध्यभागी आणि काठावर, लांब आणि टोकदार तळाशी स्लॅट्स अनुलंब भरलेले असतात.

प्लायवुड किंवा OSB वर आधारित ढाल बांधकाम

प्लायवुड शीट्स पासून ढाल आणि OSB बोर्डलाकडी बीमच्या प्रीफेब्रिकेटेड फ्रेमवर आरोहित. चित्रात प्लायवुडपासून बनवलेल्या ढालची रचना दर्शविली आहे. त्याच वेळी, 1525x1525 मिमीच्या परिमाणांसह पत्रके वापरणे सोयीस्कर आहे, जे अर्ध्यामध्ये कापलेले आहेत. तयार ढाल बाजूच्या पट्ट्यांमधील छिद्रांद्वारे बोल्ट आणि नट्ससह एकमेकांशी जोडलेले असतात.

उत्खननात फॉर्मवर्कची स्थापना

खड्ड्यात फॉर्मवर्क स्थापित करण्यापूर्वी, साइटवर खुंटी आणि त्यांच्या दरम्यान ताणलेली दोरी चिन्हांकित केली जाते. खड्ड्याच्या तळाशी कॉम्पॅक्ट वाळूने झाकलेले आहे. काम खालीलप्रमाणे केले जाते:

• अनुलंब मांडणी केलेले पेग फॉर्मवर्क स्थापनेची परिमिती दर्शवतात;
• पॅनेलचे कुंपण त्यांच्या बाजूने संरेखित केले आहे, त्यांच्यातील अंतर फाउंडेशन पट्टीच्या रुंदीशी संबंधित असणे आवश्यक आहे;
• लांबीच्या प्रत्येक मीटरद्वारे, ढाल कुंपण झुकलेल्या स्टॉपद्वारे बाहेरून समर्थित आहेत;
• ढालींचे सांधे, आवश्यक असल्यास, याव्यतिरिक्त लाकडी पट्ट्यांसह मजबूत केले जातात;
• फाउंडेशनमध्ये तांत्रिक छिद्र तयार करण्यासाठी कुंपणाच्या वरच्या भागात पाईप्स स्थापित केले जातात;
• संरचनेचे सर्व भाग काळजीपूर्वक बळकट केले आहेत, ते पुरेसे प्रयत्न करूनही अडखळू नयेत.

फाउंडेशन आणि फॉर्मवर्क जितके जास्त असेल तितके अधिक फास्टनर्स आवश्यक असतील

सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे शिल्ड कुंपण स्थापित करणे ज्यावर तळाशी अनुलंबपणे निर्देशित केलेले स्लॅट आहेत. ते जमिनीत बुडतात, आणि ढाल इमारत पातळी वापरून समतल केले जातात.

ढाल फिक्सिंग

फॉर्मवर्कने त्यात ओतलेल्या कॉंक्रिटच्या वस्तुमानाचा दबाव सहन केला पाहिजे, म्हणून, संरचनात्मक घटक त्याच्या लांबीच्या प्रत्येक मीटरच्या समर्थनासह मजबूत केले जातात. कोपऱ्यातील ब्रेसेस दोन दिशेने दिसतात, म्हणून त्यांना देणे आवश्यक आहे विशेष लक्षआणि या टप्प्यावर काम काळजीपूर्वक करा. ढालच्या कुंपणाची उंची दोन मीटरपेक्षा जास्त असल्यास, समर्थन दोन स्तरांमध्ये स्थापित केले जातात, ढालच्या महत्त्वपूर्ण उंचीसह, मजबुतीकरण अनेक पंक्तींमध्ये केले जाते.

फाउंडेशनच्या उंचीवर अवलंबून फॉर्मवर्क मजबूत करण्यासाठी पर्याय

विरुद्ध स्ट्रक्चरल घटकांमधील अंतर्गत अंतर, फाउंडेशन टेपच्या रुंदीइतके, रॉड आणि प्लास्टिक पाईप्सच्या तुकड्यांपासून बनवलेल्या स्टडच्या मदतीने स्थिर केले जाते. स्पेसर पिन, जे टोकांना थ्रेडेड रॉड आहेत, खालीलप्रमाणे फॉर्मवर्कमध्ये स्थापित केले आहेत:

• विरुद्ध फॉर्मवर्क पॅनेल दरम्यान एक विभाग ठेवलेला आहे प्लास्टिक पाईप;
• ड्रिल केलेल्या छिद्रांद्वारे त्यात हेअरपिन थ्रेड केले जाते;
• आतील बाजूस, फॉर्मवर्कचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी मेटल वॉशर स्थापित केले आहेत;
• काजू बाहेरून धाग्यावर स्क्रू केले जातात.

सर्व्हिस होलसाठी स्पेसर आस्तीन आणि लाइनर

फॉर्मवर्क काढून टाकताना, काजू प्रथम अनस्क्रू केले जातात, नंतर स्टड बाहेर काढले जातात आणि स्टॉप आणि ब्रेसेस काढले जातात. शील्ड बोर्ड पुन्हा वापरले जाऊ शकतात. फॉर्मवर्क वेगळे करणे कठीण आहे जर सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू त्याच्या घटकांना बांधण्यासाठी वापरले गेले असतील. त्यांचे डोके घाणाने भरलेले आहेत, त्यांना स्क्रू काढणे फार कठीण आहे.

रचना तयार होताच, त्यात कॉंक्रिट ओतले जाऊ शकते. एका विशेष लेखात याबद्दल वाचा.

गोल फॉर्मवर्कच्या व्यवस्थेची वैशिष्ट्ये

गोलाकार इमारतीच्या दर्शनी भागाच्या बाबतीत, त्याच्या पायासाठी गोल फॉर्मवर्क कसा बनवायचा हा प्रश्न उद्भवतो. फॅक्टरी मेटल घटकांपासून गोल आकाराच्या पायासाठी फॉर्मवर्क घालणे हा सर्वात सोपा मार्ग आहे. तथापि, ही शक्यता नेहमीच नसते.

स्वतः करा गोल फॉर्मवर्क मेटल प्रोफाइल केलेल्या शीटमधून सोयीस्करपणे स्थापित केले आहे. अशी सामग्री सहजपणे एका दिशेने इच्छित आकार घेते आणि पाया ओतताना कॉंक्रिटच्या वस्तुमानाचा भार चांगल्या प्रकारे सहन करते.

काँक्रीट कडक झाल्यानंतर आणि प्रोफाइल केलेले शीट काढून टाकल्यानंतर, संबंधित आकाराची पृष्ठभाग प्राप्त केली जाईल. हे कोटिंग वॉटरप्रूफिंगसह उपचार केले जाऊ शकते, परंतु रोल केलेले वॉटरप्रूफिंग वापरले जाऊ शकत नाही.

बहुतेकदा, गोल-आकार काढता येण्याजोगा फॉर्मवर्क प्लायवुड किंवा धातूच्या बेंडिंग शीटचा वापर करून बनविला जातो. या प्रकरणात, पायाचा गोल भाग योग्यरित्या चिन्हांकित करणे महत्वाचे आहे. हे करण्यासाठी, संबंधित वर्तुळाच्या मध्यभागी धातूची पिन मारली जाते आणि त्यावर सुतळी बांधली जाते. भविष्यातील फॉर्मवर्कच्या बाह्य आणि आतील त्रिज्यानुसार सुतळीवर दोन गाठ बांधल्या जातात. आता तुम्ही फाउंडेशनच्या गोल विभागावर कोणताही बिंदू सेट करू शकता आणि जमिनीवर किमान 50x50 मिमीच्या सेक्शनसह सपोर्ट बार चालवू शकता.
च्या बनलेल्या गोल फॉर्मवर्कसाठी माउंटिंग पर्याय विविध साहित्य

प्लायवुडची जाडी लक्षात घेऊन गोल फॉर्मवर्कच्या आतील आणि बाहेरील भागांवर सपोर्ट बार स्थापित केले जातात. परिमितीच्या बाजूने त्यांच्यामधील अंतर लहान, झुकण्याची त्रिज्या लहान आणि ताकद कमी शीट साहित्यपरंतु 50 सेमी पेक्षा कमी नाही. फॉर्मवर्कच्या आतील बाजूस, जागी वाकलेल्या प्लायवुड शीट्स स्व-टॅपिंग स्क्रूच्या सहाय्याने आधारांना जोडल्या जातात.

नखे न वापरणे चांगले आहे, कारण प्लायवुडमधून सैल सपोर्ट बारमध्ये चालवणे कठीण आहे.

वर वर्णन केल्याप्रमाणे, स्टॉप आणि ब्रेसेसच्या मदतीने फॉर्मवर्क मजबूत केले जाते. डिव्हाइस उदाहरणे गोल डिझाइनएक फोटो दाखवतो. गोल भिंतींसाठी पाया सुसज्ज करण्यासाठी, मोठ्या संख्येने कुंपण घटक वापरणे शक्य आहे. छोटा आकार. या प्रकरणात, आतील ढाल बाहेरील पेक्षा लहान केले जातात. स्केल करण्यासाठी फॉर्मवर्कचे स्केच बनवून त्यांचा आकार निश्चित करणे सोयीचे आहे. पेक्षा ढाल बांधकाम मजबूत आहे वाकलेला प्लायवुड, आणि मोठ्या पायाची व्यवस्था करण्यासाठी श्रेयस्कर आहे.

आवश्यक सामग्रीची गणना करा

आपल्या स्वत: च्या हातांनी फॉर्मवर्कची व्यवस्था करण्यासाठी आवश्यक प्रमाणात सामग्री खालीलप्रमाणे निर्धारित केली जाते. प्रकल्प दस्तऐवजीकरणातून ज्ञात असलेल्या कॉंक्रिट बेसची लांबी आणि उंची अनुक्रमे वापरासाठी असलेल्या बोर्डांच्या लांबी आणि रुंदीने विभागली जाणे आवश्यक आहे. प्राप्त संख्यांचा गुणाकार करून, त्यांची संख्या निश्चित केली जाते, जी विशिष्ट फॉर्मवर्कच्या बांधकामासाठी आवश्यक आहे. बोर्ड व्यतिरिक्त, आपल्याला लाकडी बार आणि स्पेसर खरेदी करणे आवश्यक आहे. त्यांची किंमत बोर्ड खरेदीच्या खर्चाच्या निम्म्यापर्यंत पोहोचू शकते. स्टड आणि फास्टनर्ससाठी अतिरिक्त खर्च विचारात घेणे आवश्यक आहे.

पॉलीथिलीन फिल्मचे उपयुक्त गुणधर्म

स्लॉटेड अंतरांशिवाय ढाल कुंपण बनवणे शक्य नाही आणि काँक्रीटचे मिश्रण बाहेर पडते, फॉर्मवर्क घटकांना माती देते. फॉर्मवर्कच्या आतील बाजूस निश्चित केलेली पॉलिथिलीन फिल्म किंवा छप्पर घालण्याची सामग्री केवळ आतूनच नव्हे तर संरचनेच्या बाहेरून देखील कॉंक्रिट मिश्रणाद्वारे दूषित होण्यापासून बोर्डच्या पृष्ठभागाचे पूर्णपणे संरक्षण करते.

या संरक्षणात्मक सामग्रीचा वापर मोठ्या प्रमाणात सुलभ करतो आणि नष्ट करण्याच्या कामास गती देतो. फॉर्मवर्क पॅनेल्स अकाली काढून टाकणे आवश्यक असल्यास, फाउंडेशनच्या कंक्रीट पृष्ठभागास नुकसान होत नाही. लाकडापासून बनवलेल्या ढाल ओलाव्याच्या संपर्कात नसतात आणि पुन्हा वापरल्या जाऊ शकतात.

तसेच, काँक्रीटची पृष्ठभाग पॉलिथिलीन फिल्मने झाकलेली असते किंवा छप्पर घालणे आवश्यक असते, जर कामात किंवा कास्टिंग पूर्ण झाल्यावर थोडा ब्रेक घ्यावा लागतो. ते सामग्रीच्या पृष्ठभागावर कठोर कवच तयार होण्यास प्रतिबंध करतात आणि कंक्रीटच्या उपचारासाठी आवश्यक आर्द्रता टिकवून ठेवतात.

आम्ही ढाल पुन्हा व्यवस्थित करतो आणि भागांमध्ये पाया भरतो

भागांमध्ये फाउंडेशन ओतल्याने बट जोडांची अनुलंब किंवा क्षैतिज व्यवस्था मिळते. त्यांच्या उभ्या व्यवस्थेसह, कॉंक्रिट बेस विभाजनांद्वारे वेगळे केले जाते. पहिल्या विभागात काँक्रीटचे मिश्रण तयार केल्यानंतर, विभाजन काढून टाकले जाते आणि पुढील भागाच्या लांबीनुसार पुनर्रचना केली जाते. अशा प्रकारे, बेसची संपूर्ण परिमिती भरली जाते.

उभ्या विभाजनासह भागांमध्ये पाया ओतणे

बट जोडांच्या क्षैतिज व्यवस्थेसह, विभाजने स्थापित केलेली नाहीत. बर्याचदा, ही पद्धत टेप-प्रकार फाउंडेशनच्या व्यवस्थेमध्ये वापरली जाते. काँक्रीटची पट्टी उंचीमध्ये अनेक भागांमध्ये विभागली जाते आणि ती जमिनीच्या पातळीपर्यंत पोहोचेपर्यंत काँक्रीट मिश्रणाच्या थरांनी ओतली जाते. बट सांधे मजबुतीकरण बेल्टवर ठेवता येत नाहीत, ते त्यांच्या पातळीच्या वर किंवा खाली असले पाहिजेत.

ओएसबी फाउंडेशन फॉर्मवर्क. प्रत्येक बांधकाम साइटवर फाउंडेशन फॉर्मवर्क महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. कॉंक्रिटपासून बनवलेल्या इमारतीचे कोणतेही घटक ओतताना, जसे की पायर्या, प्रबलित बेल्ट, छत आणि आधार स्तंभ, परंतु आपण फॉर्मवर्क ओतल्याशिवाय करू शकत नाही.

फॉर्मवर्क- ही एक प्रकारची रचना आहे जी काँक्रीट मिश्रणाला विशिष्ट आकार देण्यासाठी आवश्यक असते. सामान्यतः, ते पासून बनविले जाते लाकडी फळ्या, धातू किंवा विविध साहित्याच्या प्लेट्स. एक पर्याय म्हणजे फॉर्मवर्क OSB बोर्ड. या प्लेट्सचा फायदा म्हणजे त्यांच्या स्थापनेला बोर्डच्या स्थापनेपेक्षा खूपच कमी वेळ लागतो.

ओएसबी आणि ओएसबी बोर्ड त्यांच्या देखाव्यावरून हजारो लोकांमधून सहज ओळखले जाऊ शकतात, कारण या प्रकारच्या बोर्डांची लाकूड रचना वैशिष्ट्यपूर्ण असते. ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड हा एक प्रकारचा इंजिनीयर्ड लाकूड आहे जो काहीसा चिपबोर्डसारखाच असतो. त्याचे उत्पादन चिकटवता जोडणे आणि लाकूड चिप्सचे थर दाबण्यावर आधारित आहे, जे विशिष्ट मार्गाने केंद्रित आहे. OSB ची पृष्ठभाग खडबडीत, मोटली आहे, वैयक्तिक चिप्स आणि चिप्स 25 * 150 मिमी आकारात आहेत, जे एकमेकांपासून असमान अंतरावर आहेत आणि त्यांचे स्वरूप आणि जाडी भिन्न आहे.

अर्ज

OSB बोर्ड बहुतेकदा निवासी बांधकामांमध्ये वापरले जातात. याच्या अद्वितीय यांत्रिक गुणधर्मांमुळे बांधकाम साहीत्यविविध कारणांसाठी ते वापरणे शक्य आहे. बहुतेकदा, अशा स्लॅबची आवश्यकता असते बॅटन्स ऑन, भिंती, छतावरील डेकिंग आणि फाउंडेशन फॉर्मवर्क, तसेच इतर प्रबलित काँक्रीट आणि काँक्रीट इमारत घटक. बाह्य भिंतींसाठी, अशा पॅनेल्सची निर्मिती एका बाजूने लॅमिनेशनसह केली जाते, जे स्थापना सुलभ करण्यात आणि कुंपण डिझाइनची ऊर्जा कार्यक्षमता वाढविण्यात मोठ्या प्रमाणात मदत करते. OSB चा वापर फर्निचरच्या निर्मितीमध्ये देखील केला जातो.

उत्पादन

आपण फाउंडेशन फॉर्मवर्कसाठी OSB खरेदी करण्यापूर्वी, सामग्री उत्पादनात तयार केली जाते. बोर्ड रुंद मॅट्सच्या स्वरूपात बनवले जातात, तसेच चिप्सचे थर वेगळ्या पद्धतीने तयार केले जातात, जे कृत्रिम राळ आणि मेण चिकटवलेल्या (5% राळ/मेण आणि 95% लाकूड) सह चिकटलेले आणि संकुचित केले जातात. सामान्यतः, वापरल्या जाणार्‍या रेजिनमध्ये फिनॉल फॉर्मल्डिहाइड, आयसोसायनाइट आणि मेलामाइन-मोल्डेड युरिया फॉर्मल्डिहाइड यांचा समावेश होतो. यातील प्रत्येक बाइंडर आर्द्रतेस प्रतिरोधक आहे. नियमानुसार, तुरट पदार्थांचे मिश्रण वापरले जाते - मध्यभागी आयसोसायनाइट वापरला जातो, तर युरिया फॉर्मल्डिहाइड समोरच्या थरांमध्ये असतो. हे दाबण्याच्या चक्रांची संख्या कमी करण्यास मदत करते आणि त्याच वेळी बोर्डच्या पृष्ठभागावर एक सुंदर देखावा देते.

खालील प्रमाणे स्तर तयार केले जातात - लाकूड पट्ट्यामध्ये चिरडले जाते, जे नंतर मोल्डिंग लाइनला दिले जाते तेव्हा विविध उपकरणांच्या मदतीने चाळले जाते आणि पुढे उन्मुख केले जाते. बाह्य स्तरासाठी, चिप्स प्लेटच्या ताकदीच्या अक्षासह संरेखित केले जातात आणि आतील स्तर काटेकोरपणे लंब असतात. ठेवलेल्या थरांची संख्या काही प्रमाणात उत्पादनाच्या पॅनेलच्या जाडीवर अवलंबून असते, परंतु तरीही उत्पादनात वापरल्या जाणार्‍या उपकरणांद्वारे मर्यादित असते. स्लॅबला वेगवेगळी जाडी देण्यासाठी वैयक्तिक स्तर देखील जाडीमध्ये बदलू शकतात (सामान्यत: 17 सेमी लेयर 1.7 सेमी जाडी असलेल्या पॅनेलमध्ये परिणाम करतात). पुढे, चटई थर्मल प्रेसच्या खाली ठेवली जाते जेणेकरून कच्चा माल थर्मल ऍक्टिव्हेशनमुळे आणि लाकडाला कोट करणार्‍या रेझिनच्या क्यूरिंगमुळे संकुचित होईल आणि एकत्र धरून राहील. यानंतर, वैयक्तिक पॅनेल मॅट्सपासून इच्छित आकारात कापल्या पाहिजेत.

लक्षात ठेवा,लाकूड संरचनेसाठी ओएसबी पॅनेल नैसर्गिक लाकडाप्रमाणेच सहजपणे कापून स्थापित केले जाऊ शकतात.

तांत्रिक गुणधर्म आणि वाण

मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेतील ऍडजस्टमेंटमुळे बोर्डची जाडी, आकार, ताकद आणि कडकपणा यामध्ये फरक होऊ शकतो. डू-इट-योरसेल्फ फॉर्मवर्कसाठी ओएसबी बोर्ड चांगले आहेत कारण त्यांच्यात अंतर्गत व्हॉईड्स नसतात आणि ते पाणी प्रतिरोधक असतात, जरी त्यांना पाणी प्रतिरोधक मिळविण्यासाठी अतिरिक्त शेलची आवश्यकता असते आणि ते बाह्य कामासाठी फारसे योग्य नसतात. तयार उत्पादनामध्ये काहीसे प्लायवुडसारखे गुणधर्म असतात, परंतु स्वस्त आणि अधिक एकसमान असतात. फ्रॅक्चरसाठी OSB ची चाचणी करताना, हे उघड झाले की सामग्रीमध्ये उच्च भार क्षमता आहे आणि हे सूचक मिल्ड लाकूड पॅनेलपेक्षा जास्त आहे.

4 प्रकारचे OSB बोर्ड आहेत, जे योजनेमध्ये परिभाषित केले आहेत यांत्रिक वैशिष्ट्येआणि ओलावा सापेक्ष प्रतिकार:

• OSB/1 - आतील सजावटीसाठी (फर्निचर समाविष्ट), कोरड्या परिस्थितीत वापरण्यासाठी आवश्यक असलेले सामान्य उद्देश बोर्ड.
• OSB / 2 - बेअरिंग बोर्ड, जे फक्त कोरड्या खोलीत वापरण्यासाठी आवश्यक आहेत.
• ओएसबी / 3 - बेअरिंग प्रकारच्या प्लेट्स ज्या उच्च आर्द्रतेच्या परिस्थितीत वापरल्या जाऊ शकतात.
• OSB / 4 - बेअरिंग प्रकारच्या प्लेट्स (जड भारांसाठी), ज्याचा वापर उच्च आर्द्रतेच्या परिस्थितीत केला जाऊ शकतो.

जरी OSB मध्ये सतत फायबर नसतात, जसे नैसर्गिक लाकूड, यात एक अक्ष आहे ज्याच्या बाजूने प्रतिकार शक्ती सर्वात मोठी आहे.

मनोरंजक,हे प्लेट्सच्या सामर्थ्याची वैशिष्ट्ये आहेत जी त्यांचा वापर फाउंडेशन फॉर्मवर्कच्या निर्मितीसाठी सामग्री म्हणून करतात आणि प्रक्रिया सुलभतेमुळे तज्ञांच्या सहभागाशिवाय स्वतःचे काम करणे शक्य होते.

स्थापना नियम

आपण OSB फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क तयार करण्याचे काम सुरू करण्यापूर्वी, आपण सर्व आवश्यक साधने आणि फिक्स्चर तसेच काय कनेक्ट, मजबूत आणि स्थापित करावे यासाठी साहित्य तयार केले पाहिजे.

सुतारकामासाठी आवश्यक साधनांचा संच मानक आहे:

OSB बोर्ड कट करणे सोपे आहे

टेबल किंवा इलेक्ट्रिक हँड सॉ वापरताना आवश्यक परिमाणांच्या भागांवर. परंतु आपल्याकडे असे साधन नसल्यास काळजी करू नका - एक हॅकसॉ देखील या कार्यास सामोरे जाईल. तसेच, आधीच घेतलेल्या मानकांनुसार, बिल्डिंग मार्केटमधील एका विशिष्ट स्टँडवर प्लेट्सचे कटिंग केले जाऊ शकते.

विकृती टाळण्यासाठी विविध भागओतण्याच्या दरम्यान फॉर्मवर्क, त्यांना लाकडी पट्ट्यांमधून कडक केलेल्या फास्यासह मजबूत केले पाहिजे. त्यांना सर्व भागांच्या परिमितीभोवती आणि ओलांडून स्क्रू करणे देखील महत्त्वाचे आहे. जर तुम्ही क्षेत्रफळ मोठ्या असलेल्या शीट्स वापरणार असाल तर ही खबरदारी विशेष महत्त्वाची आहे, उदाहरणार्थ, छतासाठी किंवा मोठ्या उंचीच्या पायाच्या भिंतींसाठी फॉर्मवर्क तयार करताना.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ओएसबी वरून फॉर्मवर्क बनवताना

जेव्हा ते कॉंक्रिट बिल्डिंग एलिमेंटच्या दोन्ही बाजूंना असते, तेव्हा एकमेकांच्या विरुद्ध असलेले दोन भाग एकत्र दुमडले पाहिजेत आणि नंतर माउंटिंग बोल्ट किंवा स्टडसाठी छिद्र पाडले पाहिजेत, तळाशी आणि शीर्षस्थानी. जेव्हा ओएसबी शीटमध्ये आवश्यक लांबीच्या प्लास्टिक पाईपचा तुकडा स्थापित केला जातो, तेव्हा आपण त्यामधून एक हेअरपिन पास करू शकता आणि त्यास नटांनी चिकटवू शकता, जे बॉक्स तयार करण्यास मदत करेल. प्लेटला काँक्रीट आणि त्याचे वजन फाटण्यापासून रोखण्यासाठी, नटांच्या खाली मोठ्या व्यासासह वॉशर ठेवण्याचा सल्ला दिला जातो.

फाउंडेशनसाठी कोपरा बॉक्स बनवताना, दोन भिंतींपैकी एक कोपरा तयार करण्यासाठी लांब असणे आवश्यक आहे. आता बॉक्स तयार आहेत, फक्त आवश्यक डिझाइनचा पाया तयार करणे पुरेसे आहे. तयार घटकांना खंदक किंवा खड्ड्यात खाली केले जाऊ शकते, इमारतीच्या डिझाइननुसार व्यवस्था केली जाते आणि बारसह निश्चित केले जाते. फॉर्मवर्क स्वतःच मजबुतीकरण पेगसह निश्चित केले पाहिजे, जे जमिनीवर हातोडा मारणे आवश्यक आहे. उच्च फाउंडेशनसाठी, मजबुतीकरण व्यतिरिक्त, स्ट्रट्स वापरण्याची शिफारस केली जाते, संरचनेचा नाश टाळण्यासाठी प्रत्येक 0.7 मीटर असावा, जे कॉंक्रिट ओतताना शक्य आहे. वैयक्तिक बॉक्समधील स्लॉट पॉलिथिलीन किंवा ग्लासीनने सील केले जाऊ शकतात.

महत्वाचे!प्लेट्स फिक्स करताना, त्यांना एकत्र करू नका. स्लॅट्स आवश्यक आहेत, ज्याची रुंदी 0.2-0.3 सेमी आहे, ज्यामुळे सामग्रीच्या किंचित हालचालींची भरपाई करण्यासाठी बाह्य प्रभाव(आर्द्रता पातळी, तापमान).

जर ओएसबी बोर्ड कमी पाया तयार करण्यासाठी वापरले जातात

...किंवा प्रबलित पट्टा, तुम्ही सोप्या फॉर्मवर्क पद्धतीने दूर जाऊ शकता. यासाठी, प्रबलित बेल्टचे तपशील संलग्न केले पाहिजेत तळाशीलांब स्व-टॅपिंग स्क्रूसह भिंतीवर आणि वरून लाकडी पट्ट्यांच्या मदतीने. त्यानंतर, विणकाम वायर घ्या आणि त्याव्यतिरिक्त भाग एकत्र खेचा. घराच्या योजनेनुसार जमिनीत ढकललेल्या ब्लॉक्सच्या खुंट्यांवर स्व-टॅपिंग स्क्रूने लहान उंचीचा पाया मजबूत केला जाऊ शकतो. यानंतर, फॉर्मवर्क बाहेरून स्ट्रट्ससह मजबूत केले पाहिजे.

ओव्हरलॅपिंगसाठी फॉर्मवर्क तयार करताना, ओएसबी स्लॅब सपोर्टिंग बीमपासून वारंवार जाळीवर (0.5 * 0.5 मीटर) घातला पाहिजे, जो आवश्यक उंचीच्या रॅकवर स्थापित केला जाईल. रॅक प्रत्येक 1.5 मीटर असणे इष्ट आहे.

उत्पादनासाठी मेटल पाईप्सची आवश्यकता असेल, परंतु ते उपलब्ध नसल्यास, तुम्ही मोनोलिथिक कामासाठी डिझाइन केलेले औद्योगिक रॅक भाड्याने घेऊ शकता किंवा वापरू शकता. विशिष्ट बिंदूवर जास्त ताण निर्माण न करता, संपूर्ण परिमितीसह काँक्रीट ओतणे देखील इष्ट आहे. जर विविध कारणांमुळे (संस्थात्मक, तांत्रिक) व्यत्यय न भरता भरणे शक्य नसेल, तर कामाच्या सीम्स पार पाडण्याच्या नियमांनुसार बनवाव्यात. ठोस कामे. उदाहरणार्थ, कार्यरत संयुक्त अनिवार्यपणे कॉंक्रिट घटकाच्या अक्षाला लंब असणे आवश्यक आहे आणि उतारांशिवाय.

बेस इन्सुलेशन

तसेच, घर बांधताना आणि फॉर्मवर्क बनवताना, आपण आपल्या भविष्यातील घराचे इन्सुलेशन कसे करावे याबद्दल आगाऊ विचार करू शकता. हे करण्यासाठी, फोम शीट खरेदी करा योग्य आकारआणि OSB फ्रंट प्लेटला आतून जोडा. इन्सुलेशन सामग्रीच्या शीट कॉंक्रिट बेसवर घट्टपणे निश्चित करण्यासाठी, त्यांना कोलॅप्सिबल स्ट्रक्चरवर स्थापित करण्यापूर्वी, फोममधून वायर लूप पास करा. या बांधकाम युक्तीबद्दल धन्यवाद, आपण फाउंडेशनला फोम सुरक्षितपणे जोडण्यास सक्षम असाल.

ओएसबी बोर्ड अनेक वेळा फॉर्मवर्कसाठी वापरले जाऊ शकतात (किमान 10), आणि काढून टाकल्यानंतरही, ते अटारीच्या मजल्यावर किंवा छतावर कठोर आवरण म्हणून वापरले जाऊ शकतात. हे जेव्हा बाहेर वळते योग्य संघटनाकामाचा क्रम आणि सामग्रीचा काळजीपूर्वक वापर, प्लेट्सचा वापर कचरामुक्त होईल आणि तुमचे पैसे वाचतील.