थंड हवामानाच्या दृष्टिकोनासह, अनेक कारागीर येतात विविध डिझाईन्सजागा गरम करण्यासाठी आणि पाणी गरम करण्यासाठी. पहिला प्रश्न इंधनाच्या प्रकाराबद्दल आहे. सर्वात तर्कसंगत आणि स्वस्त पर्यायाच्या शोधात, बरेच जण खाणकामाची निवड करतात, ज्याचा सरासरी वापर सुमारे 2 लिटर प्रति तास आहे. कचरा तेल भट्टीचे अनेक फायदे आहेत. त्याच्या उत्पादनातील सर्व सूक्ष्मता जाणून घेतल्यास, आपण घरात उष्णतेचे बजेट आणि कार्यक्षम स्त्रोत तयार करू शकता.
कारखाना किंवा घरगुती कचरा तेल भट्टीचे अनेक फायदे आहेत:
- ग्रीनहाऊस, घरगुती इमारती, स्टोरेज आणि तांत्रिक खोल्यांच्या स्वरूपात बंदिस्त जागा जलद आणि कार्यक्षम गरम करणे सुनिश्चित करणे;
- वीज आणि वायूपासून उपकरणाची स्वतंत्रता;
- अद्वितीय डिझाइन वैशिष्ट्येस्वयंपाक प्रक्रिया पार पाडण्याची परवानगी देणारी उपकरणे;
- वापरण्यास सुलभता;
- खुल्या ज्योतीचा अभाव;
- वेल्डिंगद्वारे जोडलेल्या मेटल उत्पादनांपासून बनविलेल्या डिझाइनची विश्वासार्हता;
- सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करताना, स्टोव्ह भरपूर काजळी आणि जळत नाही;
- त्याच्या लहान वजन आणि परिमाणांमुळे, डिव्हाइस वाहून नेले जाऊ शकते;
- भट्टी स्क्रॅप धातूपासून बनविली जाऊ शकते;
- डिव्हाइसच्या ऑपरेशन दरम्यान, तेल आणि त्याच्या वाफांचे ज्वलन सुनिश्चित केले जाते;
- वर एक टाकी स्थापित करून स्टोव्हला वॉटर हीटिंग सिस्टमसह एकत्र केले जाऊ शकते.
बंद प्रकारातून काम करण्याची भट्टी कमतरतांशिवाय नाही, ज्यामध्ये खालील गोष्टी ओळखल्या जाऊ शकतात:
- वापरलेल्या तेलाने पुरवठा ट्यूब अडकण्याची शक्यता;
- कमीतकमी 4 मीटर लांबीची चिमणी स्थापित करण्याची आवश्यकता;
- गरम खुल्या पृष्ठभागाची उपस्थिती;
- साचलेल्या कचऱ्यापासून चिमणी आणि तेलाच्या टाकीची साप्ताहिक साफसफाई;
- इंधनाच्या संपर्कात असताना कपडे आणि परिसर दूषित होण्याची उच्च संभाव्यता;
- इंधन कंटेनर उबदार खोलीत स्थित असावा;
- वापरलेल्या तेलाचा अप्रिय वास;
- इंधन पूर्णपणे जळून गेल्यानंतरच उपकरणातील ज्योत विझवणे शक्य आहे;
- अयोग्य वापरामुळे आग लागण्याचा धोका वाढतो;
- भट्टीच्या ऑपरेशन दरम्यान वैशिष्ट्यपूर्ण गूंज आवाज;
- इंधन त्याच्या फ्लॅश पॉइंटवर गरम केल्यावरच पेटते.
महत्वाचे!सिस्टममध्ये तेल ओतण्यापूर्वी ते फिल्टर केले पाहिजे.
ऑपरेशनचे तत्त्वकचरा तेल भट्ट्या
टाकाऊ तेलावर चालणार्‍या तेलाच्या स्टोव्हचा नमुना म्हणजे केरोगॅस, जो पूर्वी खेडे आणि दचांमध्ये वापरला जात असे. त्यात रॉकेलचा इंधन म्हणून वापर केला जात असे, त्यातील वाफ वेगळ्या खोलीत जाळल्या जात. इंधनाची बचत करण्यासाठी, कचरा तेल जाळण्याचा पर्याय विकसित केला गेला. हे कोणत्याही सर्व्हिस स्टेशनवर विनामूल्य किंवा मध्यम किंमतीत खरेदी केले जाऊ शकते.
खाणकामासाठी होममेड स्टोव्ह तयार करणे ही एक कठीण प्रक्रिया नाही. मुख्य कार्य आहे योग्य संघटनातेलाच्या ज्वलनाच्या उत्पादक प्रक्रियेसाठी प्रणाली. वाष्पांचे संपूर्ण ज्वलन सुनिश्चित करण्यासाठी, जड घटक प्रथम हलक्या घटकांमध्ये विभागले जाणे आवश्यक आहे, जे पायरोलिसिसच्या परिणामी चालते. कार्यक्षम बाष्पीभवनासाठी तेलाचे योग्य गरम केले जाते.
खाणकामात तेल भट्टीच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत खालीलप्रमाणे आहे. सर्व प्रथम, उपकरणाच्या खालच्या चेंबरमध्ये खाणकाम प्रज्वलित केले जाते. ज्वलनाची तीव्रता डिव्हाइसच्या शरीरातील थ्रॉटल वाल्वद्वारे नियंत्रित केली जाते, ज्याद्वारे हवा चेंबरमध्ये प्रवेश करते. ऑक्सिजनसह मिश्रित तेलाची वाफ उभ्या पाईपमधून वरच्या दिशेने वर येतात. पाईप वरच्या टाकीला जोडलेले आहे, जे आफ्टरबर्नर आहे.
कोरिओलिस फोर्स (जडत्वाची शक्ती) च्या प्रभावाखाली मिश्रण ढवळले जाते. प्रक्रियेची तीव्रता प्राप्त होते योग्य निवडदहन कक्षाचा व्यास आणि लांबी. पूर्ण ज्वलन सुनिश्चित करण्यासाठी डँपरद्वारे पुरेशी हवा पुरविली जाणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, टाक्यांना जोडणार्‍या उभ्या छिद्रित पाईपमध्ये केलेल्या छिद्रांद्वारे ते अतिरिक्तपणे शोषले जाते.
गॅसचा प्रवाह अंतिम आफ्टरबर्नरकडे निर्देशित केला जातो, ज्यामध्ये वरचा भाग विस्तारित केला जातो. त्याच्या उत्पादनादरम्यान, चिमणी इनलेट आणि दहन कक्ष आउटलेट दरम्यान एक क्षैतिज अंतर केले जाते, जे नायट्रिक ऑक्साईड आणि ऑक्सिजन आफ्टरबर्निंगच्या झोन दरम्यान तापमानात उडी सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक आहे. 600 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमानात नायट्रोजन ऑक्साईड ऑक्सिजनपेक्षा जास्त सक्रिय असतात. ते विघटित झाल्यामुळे ते इंधनाच्या कणांचे ऑक्सिडायझेशन करतात. जसजसे तापमान वाढते तसतसे ऑक्सिजन हा मुख्य ऑक्सिडायझिंग घटक बनतो. हानिकारक पदार्थचिमणीच्या माध्यमातून वातावरणात वळवले जाते.
महत्वाचे!वरच्या टाकीमध्ये तेलाचे कार्यक्षम दहन सुनिश्चित करण्यासाठी, तापमान कमी असणे आवश्यक आहे.
कचरा तेल भट्टी: डिझाईन्सचे प्रकार
कचऱ्याच्या तेलावर चालणाऱ्या अनेक प्रकारच्या तेल भट्ट्या आहेत. क्लासिक मॉडेल पायरोलिसिस उपकरण आहे. हे बॅरल्स, पाईप्स, सिलेंडर्स किंवा मिश्र धातुच्या शीटच्या स्वरूपात तयार कंटेनरपासून बनविले जाते. खालच्या भांड्यात तेल ओतले जाते, जे जेव्हा फुटते पुरेसे नाहीहवा वरच्या टाकीमध्ये, त्याच्या वाष्पांचे गहन ज्वलन होते, ज्यामुळे भरपूर उष्णता सोडली जाते.
तापमान हवेच्या पुरवठ्याद्वारे नियंत्रित केले जाते. अशा भट्टीला संचित अपूर्णांकांपासून चेंबर्सची सतत साफसफाईची आवश्यकता असते. यात यांत्रिक तापमान नियंत्रण नाही.
तेल एक्झॉस्ट स्टोव्हवर, पंख्याच्या मदतीने, दुसऱ्या चेंबरला हमी हवा पुरवठा केला जातो. ज्वलन प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम आहे, जेणेकरून उबदार हवा खोलीत समान रीतीने प्रवेश करेल.
ठिबक इंधन पुरवठ्यासह स्टोव्हच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत डिझेल इंजिनच्या ऑपरेशनच्या यंत्रणेसारखेच आहे. ते किफायतशीर आहे. तथापि स्वतंत्र प्रक्रियाडिव्हाइसचे उत्पादन खूप वेळ घेणारे आहे, म्हणून या प्रकारचे फॅक्टरी-निर्मित डिव्हाइस खरेदी करणे चांगले आहे. याव्यतिरिक्त, हे लक्षात घेतले पाहिजे की घरगुती ड्रिप स्टोव्ह तेलाच्या गुणवत्तेबद्दल निवडक असतात, जे ओव्हनमध्ये भरण्यापूर्वी गरम केले जाणे आवश्यक आहे.
सर्वात कार्यक्षम मॉडेल सुपरचार्ज केलेले कचरा तेल भट्टी आहे. पोटबेली स्टोव्हच्या तुलनेत त्याची किंमत जास्त आहे. फुंकणाऱ्या पंख्यांमुळे अतिरिक्त उष्णता येते. ऑटो कूलर मोटर वापरून सुपरचार्जिंग केले जाऊ शकते आणि हीटर 220 V होम प्रोपेलरने उडवला जाईल.
तेल-उडालेल्या ओव्हनची स्थापना आणि ऑपरेशनसाठी आवश्यकता
ओव्हन रिकाम्या खोलीत असणे आवश्यक आहे, ज्याच्या जवळ ज्वलनशील पृष्ठभाग नसावेत. विशेष लक्षउपकरणांना दिले स्वयं-उत्पादन. ते शेल्फ किंवा इतर आधारावर ठेवू नयेत ज्यामुळे आग लागू शकते.
खाणकामासाठी घरगुती भट्टी सपाट बेसवर स्थित असावी, जी कॉंक्रिट किंवा वीट असू शकते. उपकरण आणि भिंत यांच्यातील अंतर किमान 1 मीटर असणे आवश्यक आहे. चांगला मसुदा सुनिश्चित करण्यासाठी, चिमणी 4 मीटर पेक्षा लांब असणे आवश्यक आहे. त्याच्या बाहेरील बाजूस, ऍसिड कंडेन्सेटची निर्मिती टाळण्यासाठी इन्सुलेशन प्रदान केले जावे.
वापरलेल्या तेलामध्ये कोणतेही दिवाळखोर किंवा इतर ज्वलनशील घटक नसावेत, त्यामुळे असे घटक ओव्हनपासून दूर ठेवले पाहिजेत. तेलाच्या कंटेनरमध्ये ओलावा मिळणे देखील अस्वीकार्य आहे. यामुळे ओव्हन पेटेल. कधी आणीबाणीआग विझवण्यासाठी अग्निशामक यंत्र वापरा.
महत्वाचे!ज्या खोलीत ओव्हन आहे त्या खोलीत ते आयोजित केले पाहिजे चांगली प्रणालीनैसर्गिक पुरवठा आणि एक्झॉस्ट वेंटिलेशन.
काम सुरू करण्यापूर्वी, टाकीच्या अर्ध्या व्हॉल्यूमच्या बरोबरीने कंटेनरमध्ये तेल ओतले जाते, जे बाष्प तयार करण्यासाठी आवश्यक जागा प्रदान करेल. ऑक्सिजनसह वाष्प समृद्ध होण्यासाठी, थोडा वेळ प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे. मग इंधन लांब सामने सह प्रज्वलित आहे. बाष्पांच्या प्रज्वलनाची प्रक्रिया सुरू होताच, डँपर अर्धा झाकलेला असतो.
खाणकाम दरम्यान मिनी-फर्नेसची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, आपण त्याच्या वरच्या चेंबरच्या वर द्रव असलेली सीलबंद टाकी स्थापित करू शकता. पाणी पुरवठा आणि निचरा करण्यासाठी, त्यास फिटिंग्ज जोडल्या जातात, ज्यावर ठेवल्या जातात विविध स्तर. उत्पादकता वाढवण्याचा दुसरा पर्याय म्हणजे आवश्यक हवा संवहन, जे वरच्या चेंबरजवळ असलेल्या पंख्याचा वापर करून चालते. स्टोव्हमधून उबदार हवा घेणे, ते थंड होण्यास हातभार लावते, ज्याचा डिव्हाइसच्या जीवनावर सकारात्मक प्रभाव पडतो.
मिनी-ओव्हनची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी स्वतः करा पर्याय
वेस्ट ऑइल स्टोव्हचा वापर अनेकदा गॅरेज किंवा लहान कार्यशाळा गरम करण्यासाठी केला जातो. ज्या इमारतीत लोक सतत स्थित असतात, अशा उपकरणाचा वापर करण्याची शिफारस केलेली नाही. हे स्टोव्ह ऑक्सिजन शोषून घेते या वस्तुस्थितीमुळे आहे, ज्यामध्ये आहे नकारात्मक प्रभावमानवी श्वसन अवयवांवर. जर डिव्हाइस घर गरम करण्यासाठी असेल तर ते वेगळ्या खोलीत असले पाहिजे.
मशीनची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी अतिरिक्त उपकरणे वापरली जाऊ शकतात. कॉइल बॉडी बांधून किंवा चिमणीवर वॉटर जॅकेट स्थापित करून वॉटर सर्किटसह कचरा तेलाची भट्टी आयोजित केली जाते. पहिल्या प्रकरणात, कॉइलपासून बनविले जाते तांबे पाईप. हे घराच्या हीटिंग सिस्टममध्ये एकत्रित केले आहे.
पाण्याचे जाकीट शीट मेटलपासून कंटेनरच्या स्वरूपात बनलेले आहे, जे शरीराच्या वरच्या भागात स्थित आहे. ते द्रव शीतलक प्रसारित करते. च्या साठी प्रभावी कामटाकीमध्ये ओव्हन 30 लिटर पाणी असावे. असे उपकरण आपल्याला मोठ्या क्षेत्रास गरम करण्यास अनुमती देईल.
वॉटर सर्किट असलेली खाण भट्टी आणीबाणीच्या ड्रेनसह विस्तार टाकीसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे, जे द्रव उकळण्याच्या बाबतीत आवश्यक आहे. येथे झिल्ली टाकी स्थापित करण्याची शिफारस केलेली नाही.
भट्टीची कार्यक्षमता वाढवण्याचा दुसरा पर्याय म्हणजे एअर हीट एक्सचेंजर वापरणे, जे फॅनद्वारे दर्शविले जाते. डिव्हाइसमध्ये कोणतेही संरचनात्मक बदल केले जात नाहीत आणि खोलीचे गरम करणे सुधारले आहे. पंखा वरच्या चेंबरजवळ असतो. जेव्हा ते थंड होते तेव्हा गरम हवा खोलीच्या परिसरात पसरते. तुम्ही स्टोव्हच्या वर असलेल्या डक्टमधून किंवा आफ्टरबर्नरमध्ये बसवलेल्या पाईपद्वारे देखील हवा चालवू शकता.
फॅक्टरी असेंब्लीसाठी लोकप्रिय फर्नेस पर्याय, त्यांची वैशिष्ट्ये
Teplamos NT-612 स्टोव्ह बहुतेकदा गॅरेज गरम करण्यासाठी वापरले जाणारे उपकरण म्हणून निवडले जाते. अशा ड्रिप फॅनलेस हीटरची शक्ती 5-15 किलोवॅटच्या श्रेणीमध्ये बदलू शकते. इंधन वापर 0.5-1.5 l/h आहे.
गॅरेजसाठी काम करण्यासाठी ही भट्टी बंद-प्रकारच्या उपकरणांची आहे. हे चिमणी, एक हवा पुरवठा पाईप आणि 8 लिटर इंधनासाठी अंगभूत टाकीसह सुसज्ज आहे. इंधनाचे ज्वलन आतील चेंबरमध्ये होते. डिव्हाइसचे ऑपरेशन प्लाझ्मा बाउलच्या इलेक्ट्रिक हीटिंगसह सुरू होते. जेव्हा आवश्यक तापमान गाठले जाते, तेव्हा इंधन पुरवठा केला जातो आणि हवा दहन कक्ष मध्ये सक्ती केली जाते. डिव्हाइसची सरासरी किंमत 30 हजार रूबल आहे.
महत्वाचे!स्टोव्हच्या सामान्य ऑपरेशनसाठी, ते थोड्या प्रमाणात डिझेल इंधनाने गरम केले पाहिजे, जे एका विशेष वाडग्यात ओतले जाते.
आणखी एक लोकप्रिय मॉडेल झार-25 (एमएस-25) ओव्हन आहे. हे उपकरण केवळ टाकाऊ तेलावरच नाही तर डिझेल इंधनावरही काम करू शकते. डिव्हाइस मुख्य पासून चालते, जे अंतर्गत फॅन फीड करते. भट्टीची थर्मल पॉवर 25 ते 50 किलोवॅट पर्यंत बदलते. हे 500 चौरस मीटर पर्यंत खोली गरम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. m. जास्तीत जास्त इंधनाचा वापर 4.5 l/h आहे. साधन मोठे आहे. त्याचे वजन 130 किलोपर्यंत पोहोचते. या स्टोव्हला चांगल्या चिमणीने सुसज्ज करणे आवश्यक आहे. आपण ते 45 हजार रूबलसाठी खरेदी करू शकता.
स्टोव्ह स्वतः कराशीट मेटल आणि पाईप्स
उपकरणाच्या प्रकारानुसार, रचना वेगवेगळ्या व्यासांच्या पाईप्स किंवा लोखंडी पत्र्यांमधून तयार केली जाऊ शकते. कार्य करण्यासाठी, आपल्याला खालील साधनांची आवश्यकता असेल:
- कटिंग आणि ग्राइंडिंग व्हीलसह ग्राइंडर;
- शीट मेटल आणि पाईप्स;
- वेल्डींग मशीनआणि इलेक्ट्रोड;
- धातूचे कोपरे;
- उच्च तापमान सहन करू शकतील अशा धातूसाठी पेंट.
आपण चाचणीसाठी भट्टी बनवण्यापूर्वी, ते केले जाते तपशीलवार रेखाचित्रसाधन. आपण ते स्वत: तयार करू शकता किंवा तयार पर्याय वापरू शकता जे इंटरनेटवरील साइटवर शोधणे सोपे आहे.
पहिला टप्पा म्हणजे चेंबरच्या खालच्या भागाचे उत्पादन, जे इंधन टाकीशी जोडलेले आहे. हे झाकण असलेल्या गोलाकार किंवा सरळ टाकीसारखे दिसते, जेथे दोन पाईप्स आहेत. पहिला तेल पुरवठा करण्यासाठी वापरला जातो आणि दुसरा उपकरणाच्या मध्यभागी जाणारा पाईप मजबूत करण्यासाठी वापरला जातो. टाकीचे घटक ग्राइंडरने कापले जातात आणि रेखांकनानुसार जोडले जातात.
तळाशी टाकीच्या भिंतींना वेल्डेड केले जाते आणि धातूचे कोपरे, जे संरचनेचे पाय म्हणून कार्य करतात. कव्हर तयार करण्यासाठी, धातूची एक शीट घेतली जाते ज्यामध्ये छिद्र केले जातात. प्रथम, 100 मिमी व्यासासह, मध्यभागी स्थित आहे; दुसरा, 60 मिमी आकाराचा, काठाच्या जवळ आहे. झाकण काढता येण्याजोगे असावे, ज्यामुळे स्टोव्ह साफ करणे सुलभ होईल.
ऑक्सिजन पुरवठ्यासाठी, सुमारे 37 सेमी लांब आणि 100 मिमी व्यासाचा पाईप वापरला जातो. त्यामध्ये, घटकाच्या संपूर्ण लांबीसह, छिद्र केले जातात जे ऑक्सिजनच्या पुरवठ्यासाठी आवश्यक असतात. पाईप उपकरणाच्या तळाशी असलेल्या कव्हरला लंब वेल्डेड केले जाते. त्यावर एक एअर डँपर निश्चित केला आहे, जो रिवेट्स किंवा बोल्टने बांधला जाईल. डॅम्परच्या खाली असलेल्या छिद्राचा आकार 6 सेमी असावा. ते तेल पुरवण्यासाठी आणि इंधन प्रज्वलित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.
वरच्या टाकीचे डिझाईन खालच्या टाकीच्या यंत्राच्या सादृश्यतेने स्वतःच कचरा तेल भट्टीच्या रेखांकनानुसार केले जाते. उत्पादनाच्या भिंतींची जाडी किमान 350 मिमी असणे आवश्यक आहे. टाकीच्या तळाशी 10 सेमी व्यासाचा एक तळ कापला जातो, जो काठाजवळ ठेवला पाहिजे. 11 सेमी व्यासासह पाईपचा एक छोटा तुकडा छिद्राच्या तळाशी वेल्डेड केला जातो. हे घटक गॅस दहन टाकीशी जोडण्यासाठी आवश्यक आहे.
एक दबाव खाण ऑपरेशन मध्ये भट्टी वरच्या कव्हर पासून प्रभावित आहे उच्च तापमान, त्याच्या उत्पादनासाठी, कमीतकमी 6 मिमी जाडी असलेली धातूची शीट वापरली पाहिजे. चिमनी पाईपसाठी झाकण मध्ये एक ओपनिंग बनविले जाते, जे कंटेनरच्या तळाशी असलेल्या उघडण्याशी जुळले पाहिजे. या घटकांच्या दरम्यान, दाट बनलेले विभाजन शीट मेटलधुराच्या भोकाजवळ स्थित. कव्हरच्या वरच्या बाजूला एक पाईप जोडलेला आहे, जो चिमणीच्या भागाशी जोडतो. तपशीलवार, चाचणीसाठी भट्टीच्या व्हिडिओवर स्वयं-उत्पादनाची प्रक्रिया पाहिली जाऊ शकते.
महत्वाचे!संरचनेला कडकपणा आणि स्थिरता देण्यासाठी, 200-300 मिमी व्यासासह पाईपच्या तुकड्याच्या रूपात चेंबर्समध्ये मेटल स्पेसर वेल्डेड केले जाते.
सिलेंडरमधून टाकाऊ तेलाची भट्टी तयार करण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचना स्वतः करा
वेस्ट ऑइल फर्नेसची प्रदान केलेली रेखाचित्रे वापरून जुन्या वस्तूंपासून डिव्हाइस बनविले जाऊ शकते. या प्रक्रियेची आवश्यकता असेल गॅस सिलेंडर 50 लीटर क्षमतेसह. आपण देखील तयार केले पाहिजे:
- 80-100 मिमी व्यासाचा आणि 4 मीटर लांबीचा पाईप;
- स्टँड आणि हीट एक्सचेंजरच्या अंतर्गत घटकांच्या निर्मितीसाठी स्टीलचा कोपरा;
- वरच्या चेंबरच्या तळाशी आणि प्लग तयार करण्यासाठी शीट स्टील;
- ब्रेक डिस्क;
- इंधन नळी;
- clamps;
- अर्धा इंच झडप;
- पळवाट;
- अर्धा इंच तेल पुरवठा पाईप.
केस तयार करण्यासाठी रिकाम्या गॅस सिलेंडरचा वापर केला जातो. त्यावर झडप काढणे आवश्यक आहे, त्यानंतर उर्वरित गॅसचे हवामान करण्यासाठी ते रात्रभर रस्त्यावर सोडले पाहिजे. उत्पादनाच्या तळाशी एक छिद्र ड्रिल केले जाते. स्पार्क तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी, ड्रिलला तेलाने ओले करणे आवश्यक आहे. छिद्रातून, फुगा पाण्याने भरलेला असतो, जो नंतर वाहून जातो, उर्वरित वायू धुतो.
फुग्यात दोन उघडे कापले जातात. सर्वात वरचा भाग दहन कक्षासाठी वापरला जाईल, जेथे उष्णता एक्सचेंजर स्थापित केला जाईल. खालचा एक ट्रेसह बर्नर म्हणून कार्य करतो. चेंबरचा वरचा भाग खास मोठा बनवला आहे. आवश्यक असल्यास, ते सरपण किंवा दाबलेल्या ब्रिकेटच्या स्वरूपात इतर इंधन पर्यायांसह भरले जाऊ शकते.
पुढे, उपकरणाच्या वरच्या कंपार्टमेंटसाठी तळाशी 4 मिमी जाडी असलेल्या शीट मेटलपासून बनविलेले आहे. कचरा तेल स्टोव्हच्या रेखांकनात दर्शविल्याप्रमाणे, 200 मिमी लांबीच्या पाईपच्या तुकड्यापासून बर्नर बनविला जातो. उत्पादनाच्या परिघाभोवती बरीच छिद्रे तयार केली जातात, जी हवा इंधनात जाण्यासाठी आवश्यक असतात. पुढे पॉलिश आतील भागबर्नर यामुळे टोकांवर आणि असमान पृष्ठभागावर काजळी जमा होण्याची शक्यता नाहीशी होईल.
गॅस सिलेंडरमधून खाणकाम करण्यासाठी भट्टीचा बर्नर वरच्या चेंबरच्या तळाशी वेल्डेड केला जातो. खाण साठ्याच्या अनुपस्थितीत, तयार केलेल्या शेल्फवर लाकूड ठेवता येते.
वर्कआउट करण्यासाठी पॅलेट बनवणे आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी तेलाच्या स्टोव्हची चिमणी स्थापित करणे
स्टोव्ह रेखांकनानुसार, कचरा तेल पॅन कास्ट आयरन ऑटोमोबाईल ब्रेक डिस्कचे बनलेले आहे, ज्यामध्ये चांगली उष्णता-प्रतिरोधक कार्यक्षमता आहे. त्याच्या खालच्या भागात, स्टीलचे वर्तुळ वेल्डेड केले जाते, जे तळाशी बनते. वरच्या भागात एक कव्हर बनवले जाते, ज्याच्या उघडण्याद्वारे हवा भट्टीत प्रवेश करते.
उपयुक्त सल्ला! ओपनिंग रुंद करणे चांगले आहे. हे पुरेसा हवा मसुदा प्रदान करेल, जेणेकरुन तेल संपमध्ये पडेल.
गॅस सिलेंडरमधून टाकाऊ तेलाच्या स्टोव्हच्या निर्मितीची पुढील पायरी म्हणजे बर्नर आणि पॅनला जोडणार्‍या 10 सेमी लांबीच्या पाईपमधून कपलिंग बनवणे. या घटकाबद्दल धन्यवाद, स्टोव्हची देखभाल करणे खूप सोपे होईल. तुम्ही ट्रे काढून स्वच्छ करू शकता. खालील भागबर्नर तेलाचा पुरवठा सुनिश्चित करण्यासाठी, घराच्या छिद्रामध्ये एक धातूची ट्यूब घातली जाते, जी वेल्डिंगद्वारे जप्त केली जाते. पाईपवर आपत्कालीन वाल्व स्थापित केला आहे.
चिमणीची रचना 100 मिमी व्यासासह पाईपने बनविली जाते. त्याचे एक टोक शरीराच्या मध्यभागी असलेल्या वरच्या भागात असलेल्या छिद्रात वेल्डेड केले जाते आणि दुसरे रस्त्यावर आणले जाते.
उपयुक्त सल्ला!भिंतीतून चिमणी पाईप एका विशेष रेफ्रेक्ट्री कपमध्ये जाणे आवश्यक आहे.
"गॅस सिलेंडरमधून खाणकामासाठी भट्टी" व्हिडिओ पाहिल्यानंतर, आपण उपकरणाच्या निर्मितीमधील क्रियांच्या क्रमाने स्वतःला परिचित करू शकता.
कार्यरत ओव्हन कसा बनवायचापायरोलिसिस प्रकार
काम करताना पोटबेली स्टोव्हमध्ये तीन मुख्य घटक असतात:
- झाकण आणि डँपरसह तेल कंटेनर;
- बंद दहन कक्ष;
- आफ्टरबर्नर चेंबर्स.
स्टोव्हमध्ये चिमणी असणे आवश्यक आहे, ज्याची लांबी किमान 4 मीटर आहे. तेलाची टाकी, स्वतःच्या पोटबेली स्टोव्ह रेखांकनानुसार, 345 मिमी व्यासाच्या पाईपच्या तुकड्यापासून बनविली जाते, लांबी 100 मिमी. शीट मेटल कव्हर त्याच्या खालच्या भागात वेल्डेड केले जाते. वरचे काढता येण्याजोगे आवरण 352 मिमी व्यासासह पाईपचे बनलेले आहे, ज्याला 600 मिमी उंचीसह बाजूंना वेल्डिंग करून जोडणे आवश्यक आहे. झाकणामध्ये 100 मिमी आकाराचे मध्यवर्ती छिद्र आहे, जे दहन कक्षासाठी डिझाइन केलेले आहे, तसेच बाजूचे छिद्र (60 मिमी व्यासाचे) - हवा फुंकण्यासाठी, जे फिरत्या झाकणाने बंद केले जाते.
महत्वाचे!ब्लोअरची मंजुरी समायोजित करून, भट्टीच्या जळण्याची तीव्रता निवडली जाते, ज्यामुळे खोलीतील हवेच्या तापमानावर परिणाम होतो.
खाणकामासाठी स्टोव्हच्या रेखांकनानुसार, आफ्टरबर्नर तयार करण्यासाठी 352 मिमी व्यासाचा आणि 100 मिमी उंचीचा पाईप वापरला जातो. त्याच्या खालच्या आणि वरच्या भागांमध्ये 100 मिमी आकाराचे छिद्र केले जातात. पहिला दहन चेंबर पाईपसाठी आहे, आणि दुसरा चिमणीसाठी आहे. चिमणी उघडण्याच्या जवळ, 70 मिमी उंच, 330 मिमी रुंद विभाजन वेल्ड करणे आवश्यक आहे.
कम्बशन चेंबर पाईपमध्ये त्याच्या संपूर्ण उंचीवर ड्रिलसह छिद्र केले जातात, खालचा झोन 20 मिमी उंच आणि वरचा झोन (50 मिमी) न वापरता सोडला जातो. सर्व वेल्डिंग काम पूर्ण झाल्यानंतर, सीमची घट्टपणा आणि विश्वसनीयता तपासली पाहिजे. पुढील पायरी ओव्हन चाचणी आहे. खनन तेल टाकीमध्ये ओतले जाते. वर रॉकेल टाकले जाते. ओपन ब्लोअरसह काळजीपूर्वक प्रज्वलन केले जाते, ज्याच्या मदतीने, भट्टी गरम केल्यानंतर, उष्णतेची तीव्रता समायोजित केली जाते.
महत्वाचे!खाणकामासाठी भट्टीची चाचणी घराबाहेर केली पाहिजे, ज्यामुळे खोलीत आग किंवा इतर अपघात टाळता येतील.
गॅरेज, एक लहान कार्यशाळा किंवा निवासस्थान गरम करण्यासाठी, आपण खाण स्टोव्ह वापरू शकता, ज्याचे बरेच फायदे आहेत. डिव्हाइस रेडीमेड खरेदी केले जाऊ शकते किंवा इंटरनेटवरून रेखाचित्रे वापरून स्वतंत्रपणे केले जाऊ शकते. आपण ओव्हन बनवण्यापूर्वी, आपण नंतर व्यावहारिक आणि कार्यक्षम डिव्हाइस मिळविण्यासाठी क्रियांच्या क्रमाचा अभ्यास केला पाहिजे.
घरगुती हीटर्स आणि स्टोव्हसाठी अनेक पर्यायांपैकी, हीटरच्या मनोरंजक डिझाइनचा उल्लेख करणे योग्य आहे - कचरा तेल स्टोव्ह. अनेक जुन्या वाहनचालकांच्या गॅरेजमध्ये आणि तळघरांमध्ये मोठ्या प्रमाणात मोटार तेल वापरलेले असते. वंगण त्याच्या हेतूसाठी कामासाठी योग्य नाही, परंतु खाणकाम दरम्यान स्टोव्हसाठी इंधन म्हणून ते अगदी योग्य आहे.
कचरा तेल भट्टी पर्याय
तेल-उडालेल्या ओव्हनचा देखावा उत्साह निर्माण करत नाही, परंतु हे केवळ पहिल्या दृष्टीक्षेपात आहे. जवळजवळ सर्वच घरगुती पर्यायस्थिर ऑपरेशन आणि चांगले उष्णता हस्तांतरण साध्य करण्यासाठी वापरलेल्या ग्रीस फर्नेसमध्ये अनेक वेळा सुधारणा आणि पुनर्रचना करण्यात आली आहे. डिझाइनची विश्वासार्हता समजून घेण्यासाठी आणि त्याचे मूल्यांकन करण्यासाठी, आपल्या स्वत: च्या हातांनी चाचणीसाठी भट्टी तयार करणे किंवा वापरणे किमान एकदा फायदेशीर आहे. तयारतीव्र दंव मध्ये.
बर्याचदा, ते सर्वात सोपी आणि सर्वात जास्त करतात सोपा पर्यायकचरा तेल भट्ट्या. इच्छित असल्यास, आपण अधिक जटिल डिझाइन एकत्र करू शकता:
- दहन चेंबरमध्ये दाबलेल्या हवेसह खाणकामासाठी भट्टी;
- समायोज्य हीटिंग पॉवरसह कचरा तेल सॉना स्टोव्ह;
- वॉटर सर्किटसह खाण भट्टी किंवा गरम पाण्याची पृष्ठभागाची जबरदस्ती वायुप्रवाह;
- कचरा तेल ठिबक भट्टी.
महत्वाचे! वापरलेल्या तेलाची उच्च चिकटपणा आणि खराब अस्थिरता भट्टीची अग्निसुरक्षा वाढवते, परंतु त्याच वेळी ते कंटेनरची सुलभ देखभाल आणि रिफिलिंग, ज्वलन प्रक्रियेवर नियंत्रण आणि एक्झॉस्ट वायू काढून टाकण्यात व्यत्यय आणत नाहीत.
बहुतेक डिझाईन्ससाठी, तुम्हाला 3-4 मिमी जाड फेरस मेटल शीट, तीन मेटल डिस्कसह एक ग्राइंडर, एक वेल्डिंग मशीन आणि डझन क्रमांक 4 इलेक्ट्रोडची आवश्यकता असेल.
डिव्हाइस आणि ऑपरेशनची वैशिष्ट्ये
भट्टीच्या ऑपरेशनसाठी, कोणतेही हायड्रोकार्बन तेल योग्य आहे, मोटर तेलाच्या सुसंगतता आणि गुणधर्मांसारखे. हायड्रॉलिक आणि बॅलास्ट द्रवपदार्थ वापरले जाऊ शकतात, जे खूप गरम असताना जळू शकते. काही हौशी रॅन्सिड बर्न व्यवस्थापित वनस्पती तेल, आणि अगदी वितळलेला वंगण कचरा.
महत्वाचे! ज्वलन किंवा पायरोलिसिस दरम्यान विषारी किंवा विषारी संयुगे देणार्‍या तेलामध्ये कोणतेही मिश्रक किंवा मिश्रित पदार्थ नसतील तर सर्व पर्याय शक्य आहेत.
भट्टीत काय आणि कुठे जळते
कचरा तेल स्टोव्हच्या डिझाइनमध्ये दोन मुख्य दहन क्षेत्र आणि एक सहायक आहे. यामुळे, भट्टीमध्ये हवा-इंधन मिश्रणाच्या ज्वलनाची कोणतीही वेगळी ज्योत किंवा ज्वाला नाही. सशर्त दहन क्षेत्र दहन चेंबरमध्ये स्थित आहे - भट्टीच्या वरच्या आणि खालच्या भागांना जोडणारा छिद्रयुक्त पाईप.
खालच्या चेंबरमध्ये वापरलेल्या तेलाचा साठा आहे, त्याचे प्रमाण जितके लहान असेल तितके जलद आणि चांगले वापरलेले तेल गरम होते, बाष्पीभवन होते आणि जलद जळते. एक अतिरिक्त कंटेनर किंवा मुख्य खाण राखीव असलेली टाकी धातूच्या तेलाच्या पाइपलाइनद्वारे खालच्या टाकीशी जोडलेली असते.
सर्वात कठीण भाग म्हणजे प्रज्वलन प्रक्रिया. हे करण्यासाठी, टोचे अनेक तुकडे, केरोसीनने भरपूर प्रमाणात ओले केलेले, दहन कक्षात ढकलले जातात. नाममात्र व्हॉल्यूमच्या ¾ साठी झाकण असलेल्या छिद्रातून भट्टीच्या खालच्या पात्रात खाण ओतले जाते. त्यांनी टोला आग लावली आणि प्रज्वलन प्रक्रिया सुरू झाली.
जसजसे तेल गरम होते तसतसे ते तीव्रतेने बाष्पीभवन सुरू होते, वाफ, गरम हवेमध्ये मिसळून, चेंबरमध्ये प्रवेश करतात आणि ज्वलन तीव्र करतात. पाईपमध्ये एअर ड्राफ्टच्या कृती अंतर्गत, दहन उत्पादने त्वरीत सुरक्षित अंतरावर काढली जातात.
ठिबक ओव्हन पर्याय
वर्कआउट करण्यासाठी भट्टीच्या वरील आवृत्ती व्यतिरिक्त, उभ्या ठेवलेल्या विशाल डंबेल प्रमाणेच, आणखी एक आहे मनोरंजक योजनास्टोव्ह चालू इंजिन तेल. या डिझाइनला फायर कपसह स्टोव्ह देखील म्हणतात. चाचणीसाठी भट्टीच्या वरील रेखांकनावरून ऑपरेशनचे सिद्धांत स्पष्ट आहे.
सिलेंडरच्या तळाशी एक उघडा छोटा कंटेनर आहे, ज्यामध्ये तुटलेल्या गोंधळलेल्या वायरच्या स्वरूपात फिलर आहे. खाण खाली वाहते आणि उभ्या पाईपने वरपासून खालपर्यंत ठिबकते. वापरलेल्या तेलाचे थेंब, गरम धातूवर पडून, जड तेल उत्पादनांच्या विघटनाने हलक्या घटकांमध्ये बाष्पीभवन होते. ते खूप चांगले जळतात आणि कमी काजळी तयार करतात.
जळत्या तेलाच्या ढगातून येणारी उष्णता भिंतींद्वारे आसपासच्या हवेत किंवा टाकीच्या पाण्याच्या शरीरात किंवा उष्णता एक्सचेंजरमध्ये हस्तांतरित केली जाते.
लक्षात ठेवा! तेल-उडालेल्या भट्टीचे समान डिझाइन मागील आवृत्तीपेक्षा अधिक क्लिष्ट आणि जड आहे, परंतु त्याच वेळी ते सहजपणे नियंत्रित केले जाते. चांगल्या दर्जाचेज्वलन आणि इंधन गुणवत्तेसाठी पूर्णपणे असंवेदनशील आहे.
खाणकाम करताना भट्टीच्या गतिशीलतेबद्दल प्रश्न नसल्यास, ठिबक तेल पुरवठ्यासह डिझाइन वापरणे चांगले.
भट्टीच्या पृष्ठभागावरून सक्षम उष्णता काढून टाकण्याचे आयोजन कसे करावे
आगीचा जळणारा गोळा तयार करणे पुरेसे नाही. आजूबाजूच्या जागेत उष्णता योग्यरित्या काढून टाकणे आणि खोलीतील हवा उबदार करणे देखील आवश्यक आहे. खरं तर, हे पॉटबेली स्टोव्हचे तेल अॅनालॉग आहे, ते जवळपास उबदार आहे आणि काही अंतरावर थंड आहे.
येथे, कचरा तेलाच्या भट्टीत, त्यातील काही कमतरता दिसून येतात, ज्याची आपल्याला जाणीव असणे आणि संभाव्य परिणाम दूर करण्यासाठी तयार असणे आवश्यक आहे:
आम्ही आमच्या स्वतःच्या चाचणीसाठी भट्टीची रचना आणि एकत्रीकरण करतो
संरचनेचे उत्पादन अगदी सोपे आहे, पहिल्या टप्प्यावर आम्ही रेखांकनानुसार शीट मेटलमधून रिक्त जागा कापतो, दुसऱ्या टप्प्यावर आम्ही योजनेनुसार तयार केलेल्या संरचनेत इलेक्ट्रिक वेल्डिंगद्वारे गुणात्मकपणे वेल्ड करतो.
पहिला टप्पा - आम्ही मुख्य भाग बनवतो
सर्व प्रथम, आम्ही एका शीटवर कापले आणि भट्टीच्या वरच्या आणि खालच्या चेंबरचे 4 तळ ग्राइंडरने कापले. पूर्ण करण्यासाठी, आम्ही प्रत्येक घटकाच्या व्यासास 1 मिमीचा भत्ता सोडतो. आम्ही ग्राइंडरवरील रेखांकन परिमाणांनुसार कट ब्लँक्स कापतो. समान आवश्यकता चेंबर्सच्या बाजूच्या भिंतींवर लागू होते.
फायर चेंबरसाठी, आपण तयार-तयार जाड-भिंतीच्या पाईप किंवा किमान 4 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेले जुने सिलेंडर वापरू शकता. कोरच्या मदतीने, आम्ही छिद्रांची स्थिती चिन्हांकित करतो आणि त्यावर ड्रिल करतो ड्रिलिंग मशीन, आपण इलेक्ट्रिक ड्रिल वापरू शकता.
पायरी दोन - संरचनेची असेंब्ली
वेल्डिंगचे काम विशेषतः कठीण नाही योग्य निवडइलेक्ट्रिक मोड.
सल्ला! अंतिम असेंब्लीसह पुढे जाण्यापूर्वी, स्टील शीट आणि पाईपच्या स्क्रॅपवर वेल्डिंगचा सराव करा. हे आपल्याला इलेक्ट्रोडचा वर्तमान आणि वेग चांगल्या प्रकारे निवडण्याची परवानगी देईल.
- आम्ही तळाचे बिंदू पकडतो आणि बाजूच्या भिंतीखालच्या चेंबरमध्ये, मजबूत आणि घट्ट कनेक्शन मिळविण्यासाठी शिवण दोनदा उकळवा;
- आम्ही तयार केलेल्या खालच्या चेंबरमध्ये फ्लेम चेंबर स्थापित करतो आणि त्यास एका बिंदूने दुरुस्त करतो, ब्लोटॉर्चने वेल्डिंग सीम घातलेली जागा गरम करतो आणि ते दोनदा गरम करतो;
- आम्ही पाईपवर वरच्या चेंबरच्या खालच्या तळाशी ठेवतो आणि मागील परिच्छेदाप्रमाणेच वेल्ड करतो;
- आम्ही बाजूच्या भिंती आणि वरच्या चेंबरचे कव्हर, समर्थन, चिमणी अडॅप्टर नेहमीच्या पद्धतीने वेल्ड करतो.
स्टोव्हच्या फिलर होलसाठी, सहजपणे काढता येण्याजोग्या घट्ट कव्हर किंवा फ्लॅपचा पर्याय निवडा जो तुम्हाला स्टोव्हद्वारे शोषलेल्या हवेचे प्रमाण समायोजित करण्यास अनुमती देतो.
चाचणी
कनेक्शनची विश्वासार्हता तपासण्यासाठी, भट्टीची थर्मल चाचणी केली पाहिजे. गरम स्थितीत अंतर्गत विकृतींच्या कृती अंतर्गत वेल्ड्सची विश्वासार्हता तपासणे हे लक्ष्य आहे. हे करण्यासाठी, आपण फायर चेंबरच्या दिशेने दोन किंवा तीन कार्यरत ब्लोटॉर्च स्थापित करू शकता आणि अर्ध्या तासासाठी रचना उबदार करू शकता. जर डिझाइन एक वेल्ड गमावत नसेल तर उत्पादन वापरासाठी तयार आहे.
आज विकसित आणि वापरल्या जाणार्‍या वैयक्तिक स्पेस हीटिंगसाठीच्या सर्व पर्यायांपैकी, सर्वात मनोरंजक म्हणजे एक विशेष भट्टीच्या वापरावर आधारित गरम करणे जे वापरलेले तेल कार्यरत संसाधन म्हणून वापरते.
अशा ओव्हन अत्यंत आहेत साधे डिझाइनआणि त्याच वेळी, अतिशय कार्यक्षम आणि उत्पादक युनिट्स आहेत. आपण अशा स्टोव्हच्या स्वतःच्या निर्मितीचा सामना करू शकता, लक्षणीय बचत करू शकता.
आपली इच्छा असल्यास, आपण त्याच्या डिझाइनमध्ये बर्नरसह कास्ट-लोह स्टोव्ह जोडून आपले हीटिंग युनिट सुधारू शकता, जे आपल्याला अन्न शिजवण्यास अनुमती देईल आणि वॉटर सर्किटच्या व्यवस्थेमुळे स्टोव्हला जोडणे शक्य होईल. हीटिंग सिस्टमघरी आणि पूर्ण वाढ झालेला पाणी गरम करणे सुरू करा.
या प्रकारच्या भट्ट्यांमध्ये, इंधनाचे ज्वलन दोनदा होते, म्हणून एकाच वेळी दोन भट्टी तयार करणे आवश्यक असेल.
एका चेंबरमध्ये, खाण हळूहळू ज्वलनशील बाष्पांच्या निर्मितीसह जाळले जाते, जे दुसऱ्या डब्यात जाते आणि तेथे हवेत मिसळते. दुस-या चेंबरमध्ये, वायु-वायूचे मिश्रण मोठ्या प्रमाणात उष्णता सोडण्याने जळते.
तेलाच्या ज्वलनाच्या ठिकाणी डँपर स्थापित करणे आवश्यक आहे, जे आपल्याला पहिल्या डब्यात पुरवलेल्या हवेचे प्रमाण नियंत्रित करण्यास अनुमती देते. पाईपमधील दुस-या डब्यात ऑक्सिजन प्रदान करण्यासाठी, ज्यामुळे दोन भट्टी जोडल्या गेल्या आहेत, 9-10 मिमी व्यासासह अनेक छिद्रे (सामान्यतः सुमारे 50) तयार केली जातात.
भट्टी बदल
विकासामध्ये भट्टीमध्ये अनेक बदल आहेत. तीन प्रकार सर्वात सामान्य आहेत.
या मॉडेलमध्ये सर्वात सोपी रचना आहे. जर तुमच्याकडे वेल्डिंग युनिटचे कौशल्य असेल तर तुम्ही अशा फर्नेस उत्पादनाचे उत्पादन स्वतःच्या हातांनी हाताळू शकता.
जाड धातूची शीट (4-6 मिमी पासून), पाईप्स आणि इतर आवश्यक घटक तयार करणे आवश्यक आहे. वेळ आणि मेहनत वाचवण्यासाठी, तुम्ही जुन्या गॅस सिलेंडरने धातू बदलू शकता.
टाकीमधून जुन्या वायूचे अवशेष काढून टाकणे महत्वाचे आहे. अन्यथा, कटिंग दरम्यान स्फोट होऊ शकतो. अशी शक्यता दूर करण्यासाठी, सिलेंडरमध्ये सामान्य पाणी पंप करा आणि त्यानंतरच काम करा.
दाबलेले ओव्हन
अशा भट्टीच्या डिझाइनमध्ये फॅनचा समावेश आहे. ते स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून हवेच्या प्रवाहाचा सर्वात मोठा भाग होममेड स्टोव्हच्या दुसऱ्या डब्यावर पडेल. हे इंधनाचे सर्वात कार्यक्षम ज्वलन सुनिश्चित करेल आणि परिणामी उष्णता बर्‍यापैकी जलद आणि समान रीतीने गरम झालेल्या खोलीत वितरित केली जाईल.
ठिबक भट्टी
असा स्टोव्ह स्वतःच एकत्र करणे खूप अवघड आहे. सामान्यतः, औद्योगिक हीटिंग युनिट्स खाण ठिबक फीड यंत्रणेसह सुसज्ज असतात.
अशा मॉडेल्समुळे इंधनाचा वापर लक्षणीयरीत्या कमी करणे शक्य होते. या प्रकारच्या फर्नेस कॉम्पॅक्ट, कार्यक्षम, शक्य तितक्या सुरक्षित आणि तुलनेने स्वस्त आहेत.
तसेच, कारागीर सार्वत्रिक मॉडेल्स तयार करतात जे दाबाचे कार्य आणि खाणकामासाठी ठिबक फीड यंत्रणा दोन्ही एकत्र करतात. तथापि, योग्य कौशल्याशिवाय अशा युनिटची असेंब्ली स्वतःहून घेण्याची जोरदार शिफारस केलेली नाही.
स्वयं-उत्पादनासाठी सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे धातूच्या शीट किंवा रिकाम्या गॅस सिलेंडरने बनविलेले असेंब्ली. एक मोठा अग्निशामक यंत्र देखील काम करेल.
शीट मेटलपासून हीटिंग स्ट्रक्चरच्या निर्मितीसाठी, आपल्याकडे अधिक गंभीर कौशल्ये असणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग काम. या प्रकरणात, तुम्हाला दोन इंधन चेंबर्स स्वत: वेल्ड करावे लागतील, खालच्या घरामध्ये स्थिर पाय जोडावे लागतील, नंतर दोन्ही घरांना पूर्व-तयार छिद्रांसह पाईप वापरून जोडावे लागेल, त्यानंतर चिमणी पाईप स्थापित करा आणि इतर संबंधित क्रियाकलाप करा.
मायनिंग हीटिंग युनिट बनवण्यासाठी तुम्ही रिकाम्या गॅस सिलेंडर किंवा मोठ्या अग्निशामक यंत्राचा वापर करून खूप सोप्या मार्गाने जाऊ शकता. अशा कंटेनरमध्ये जाड आणि विश्वासार्ह भिंती असतात, जे तयार केलेल्या संरचनेचे उच्च अग्निरोधक गुणधर्म आणि दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करतात.
भट्टी एकत्र करण्यासाठी तुम्ही शीट मेटल किंवा सिलेंडर वापरत असलात तरीही, हीटिंग युनिट तयार करताना, तुम्ही खालील महत्त्वाच्या नियमांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे:
- स्टोव्हला हवा पुरवठा समायोज्य असणे आवश्यक आहे. हा नियम सामान्य डँपर वापरून लागू केला जाऊ शकतो. आपण अंतराचा आकार बदलू शकता, ज्यामुळे कर्षणाची तीव्रता समायोजित होईल;
- कचरा तेल ज्वलन कक्ष कोसळण्यायोग्य असणे आवश्यक आहे. हे देखभाल आणि साफसफाईला खूप सोपे करेल;
- फ्ल्यू पाईप कठोरपणे उभ्या स्थितीत स्थापित करणे आवश्यक आहे. अशा स्टोव्हच्या बाबतीत कलते आणि क्षैतिज विभागांचा वापर प्रतिबंधित आहे;
- मसुद्याची आवश्यक पातळी सुनिश्चित करण्यासाठी, चिमणी 400 सेमी लांबीपासून बनविली पाहिजे.
स्टोव्ह बनवण्यासाठी मार्गदर्शक
रिकाम्या सिलेंडरमधून टाकाऊ तेलावर चालणारे युनिट तयार करण्याच्या सर्वात सोप्या पर्यायाकडे तुमचे लक्ष वेधले आहे.
पहिली पायरी. फुग्याचा वरचा आणि खालचा भाग कापून टाका.
दुसरी पायरी. परिणामी अर्ध्या भागातून वापरलेले तेल जाळण्यासाठी ड्रम बनवा.
तिसरी पायरी. संरचनेच्या तळाशी स्थिर आणि शक्यतो समायोज्य धातूचे पाय वेल्ड करा.
चौथी पायरी. तुकडा जोडण्यासाठी पहिल्या कंपार्टमेंटच्या वरच्या भिंतीमध्ये एक छिद्र करा धातूचा पाईप. समायोजित डँपरसह पाईप स्वतः सुसज्ज करा. ऑक्सिजन छिद्रातून इंधन चेंबरमध्ये जाईल. तसेच त्यातून तुम्ही काम बंद जोडाल.
पाचवी पायरी. स्टोव्हच्या दोन मुख्य घटकांना जोडण्यासाठी चेंबरच्या मध्यभागी एक अतिरिक्त छिद्र करा आणि त्यावर धातूच्या पाईपचा एक भाग वेल्ड करा. आपण प्रथम या ट्यूबमध्ये छिद्र करणे आवश्यक आहे. छिद्रांचा आकार आणि त्यांची संख्या याबाबतच्या शिफारशी पूर्वी दिल्या होत्या.
सहावी पायरी. उर्वरित जुन्या सिलेंडर आणि धातूच्या शीटमधून दुसरा स्टोव्ह चेंबर बनवा. तयार चेंबरला छिद्रांसह कनेक्टिंग ट्यूबमध्ये वेल्ड करा.
चिमणी बनवा आणि स्थापित करा.
निर्देशांमध्ये हीटिंग युनिटच्या आकाराबाबत कोणत्याही शिफारसी दिल्या नाहीत. हे पॅरामीटर्स निर्दिष्ट करण्याची विशेष आवश्यकता नाही, पासून कोणत्याही आकाराच्या संरचनेचे काम आणि परिणामी, गरम होण्याची तीव्रता सहजपणे समायोजित केली जाऊ शकते.
आपली इच्छा असल्यास, आपण कोणत्याही आवश्यक आकाराचे कार्य करण्यासाठी शीट मेटलपासून स्टोव्ह बनवू शकता.
मानली जाणारी भट्टी सर्वात जास्त आहे साधा पर्यायसर्व विद्यमान पासून. असे युनिट गॅरेज, ग्रीनहाऊस, चेंज हाऊस आणि लहान राहण्याची जागा गरम करण्यासाठी योग्य आहे.
युनिटची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, तुम्ही त्यास प्रेशरायझेशन सिस्टमसह सुसज्ज करू शकता आणि जर तुमच्याकडे आवश्यक कौशल्ये असतील तर मायनिंग ड्रिप फीड यंत्रणा.
जरी विचारात घेतलेल्या भट्टीचे डिझाइन विशेषतः क्लिष्ट नसले तरी, तयार युनिट वापरताना, तरीही खालील महत्त्वपूर्ण नियम आणि शिफारसींचे पालन करणे आवश्यक आहे:
सरासरी वापरकर्त्याला खाणकामात काही अडचणी येऊ शकतात आवश्यक रक्कमकचरा तेल. खाण एकत्र करण्यासाठी आणि साठवण्यासाठी योग्य कंटेनर आगाऊ तयार करण्याची शिफारस केली जाते. इंधनाची खरेदी वर्षभर हळूहळू केली जाते.
सर्व्हिस स्टेशन कर्मचार्‍यांशी बोलणी करण्याचा प्रयत्न करा. अशा एंटरप्राइझचे कर्मचारी जवळजवळ नेहमीच वापरलेले तेल नाममात्र शुल्कात किंवा पूर्णपणे विनामूल्य देण्यास सहमत असतात.
मागील सूचना आणि शिफारसींचे अनुसरण करून, आपण एक विश्वासार्ह, सुरक्षित आणि एकत्र कराल कार्यक्षम स्टोव्हवापरलेल्या तेलात. हे करण्यासाठी, आपल्याला महाग सामग्री खरेदी करण्याची आणि हाताळण्यास कठीण उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता नाही, कारण ओव्हन अगदी सोप्या घटकांमधून सहजपणे एकत्र केले जाते.
यशस्वी कार्य!
व्हिडिओ - वर्कआउट करण्यासाठी भट्टी स्वतः करा
कोणताही कचरा जो सामान्य व्यक्तीसाठी आहे, ज्याची विल्हेवाट लावणे आवश्यक आहे, मास्टरच्या हातात, मूर्त भौतिक फायदे आणू शकतात.
उदाहरणार्थ, विविध आकाराच्या पाईप्सचे स्क्रॅप, जुने गॅस सिलेंडर आणि इतर धातूचे स्क्रॅप भट्टीत बदलतील आणि वापरलेले तेल इंधनात बदलेल. आपल्या स्वत: च्या हातांनी कचरा तेल गरम करणे इतके अवघड नाही.
आम्ही तुम्हाला "कचरा" प्रकारच्या इंधनावर हीटिंग सिस्टमच्या बांधकामासाठी मुख्य पर्यायांबद्दल सांगू. आम्ही प्रस्तावित केलेला लेख सरावाने सिद्ध केलेल्या उत्पादनाच्या पद्धतींचे तपशीलवार वर्णन करतो घरगुती उपकरणे. आमच्या शिफारसींवर आधारित, आपण सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करण्यास सक्षम असाल.
जर आपल्याला खाणकामावर आधारित उच्च-गुणवत्तेचे गरम करायचे असेल, तर तेल फक्त घेऊन ते पेटवता येणार नाही, कारण त्यातून धूर आणि दुर्गंधी येईल. या अप्रिय आणि आरोग्यासाठी धोकादायक अनुभव न येण्यासाठी दुष्परिणाम, आपल्याला इंधन गरम करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते बाष्पीभवन सुरू होईल.
हीटिंगच्या परिणामी प्राप्त होणारे अस्थिर जळतील. खनन दरम्यान हीटिंग युनिटच्या ऑपरेशनचे हे मूलभूत तत्त्व आहे.
प्रतिमा गॅलरी
फायद्यासह जंक मटेरियल वापरणे केव्हाही छान असते. आणि जेव्हा इंधन आणि गरम करण्याची वेळ येते तेव्हा ते खूप फायदेशीर देखील आहे. एक धक्कादायक उदाहरण आहे गरम भट्ट्यावापरलेल्या तेलात. ते जळू शकणारे कोणतेही तेल वापरू शकतात. ट्रान्समिशन, डिझेल, मशीन, कन्फेक्शनरी, भाजीपाला... खरचं कुठलंही. अशा युनिट्ससाठी इंधनाची कोणतीही समस्या नाही. जे सापडले, ते ओतले. शिवाय, त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी काम करण्यासाठी भट्टी देखील बनविली जाते कचरा साहित्य: जुना गॅस किंवा ऑक्सिजन सिलेंडर, पाईप विभाग भिन्न व्यासकिंवा धातूचे तुकडे.
होममेड स्टोव्हच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत
कोणत्याही वापरलेल्या तेलाला फक्त आग लावल्यास, धूर निर्दयी होईल आणि आणखी सक्रियपणे "गंध" येईल. म्हणून, थेट ज्वलन वापरले जात नाही. प्रथम, अस्थिर पदार्थ बाष्पीभवन करतात, नंतर ते जाळले जातात. हे डिझाइन विकासाचे मूलभूत तत्त्व आहे. म्हणून, काही अवतारांमध्ये, भट्टीत दोन दहन कक्ष असतात ज्यात नळीने जोडलेले असते ज्यामध्ये छिद्र केले जातात.
खालच्या चेंबरमध्ये, इंधन गरम होते आणि बाष्पीभवन होते. ज्वलनशील बाष्प वर उठतात. छिद्र असलेल्या पाईपमधून ते हवेत विरघळलेल्या ऑक्सिजनमध्ये मिसळतात. आधीच या पाईपच्या वरच्या भागात, मिश्रण पेटते आणि दुसऱ्या चेंबरमध्ये जळते. शिवाय, बाष्पांचे ज्वलन जास्त उष्णता आणि कमी धूर सोडल्यामुळे होते. येथे योग्य तंत्रज्ञानव्यावहारिकरित्या धूर नाही, तसेच काजळी देखील नाही.
"जड" इंधन (कोणत्याही उत्पत्तीचे तेल) "ज्वलनशील" घटकांमध्ये वेगळे करण्याची दुसरी पद्धत अधिक कार्यक्षम आहे, परंतु अंमलबजावणी करणे अधिक कठीण आहे. कार्यक्षम बाष्पीभवनासाठी, खालच्या चेंबरमध्ये एक धातूचा वाडगा स्थापित केला जातो. ते गरम होते, त्यावर पडणारे खाणाचे थेंब त्वरित अस्थिर दहनशील वाष्पांमध्ये बदलतात. या प्रकरणात, प्लाझ्मा ज्वलनाच्या बाबतीत, चमक (योग्य मोडमध्ये) निळा-पांढरा प्राप्त होतो. येथून या डिझाइनचे दुसरे नाव आले - प्लाझ्मा वाडगासह.
इंधन ज्वलनाची सर्वात मोठी कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी, वापरलेले तेल अगदी लहान भागांमध्ये खालच्या चेंबरमध्ये दिले पाहिजे. काही प्रकरणांमध्ये - थेंब, कधीकधी - एक पातळ प्रवाह. म्हणूनच या तंत्रज्ञानाला ठिबक फीड म्हणतात.
हे होम-मेड हीटिंग युनिट्सच्या "ऑपरेशन" चे मूलभूत तत्त्वे आहेत. एक खूप आहे मोठ्या संख्येनेत्यांचे संयोजन आणि भिन्नता. त्यापैकी काही खाली वर्णन केल्या आहेत.
आपण खालील व्हिडिओमध्ये प्लाझ्मा बाउलमध्ये ज्वलनाचे उदाहरण पाहू शकता. ही एक गेको खाण भट्टी आहे, त्यात अंगभूत वॉटर हीटर आहे आणि ते हीटिंग बॉयलर म्हणून काम करू शकते.
फायदे आणि तोटे
मुख्य आणि मुख्य प्लस म्हणजे वापरलेले इंधन आणि तेल वापरले जाते, जे अन्यथा विल्हेवाट लावावी लागेल. तंत्रज्ञानाचे पालन केल्यास, ज्वलन इतके पूर्ण होते की वातावरणात व्यावहारिकदृष्ट्या कोणतेही हानिकारक उत्सर्जन होत नाही. इतर फायदे कमी लक्षणीय नाहीत:
- साधे डिझाइन;
- उच्च कार्यक्षमता;
- उपकरणे आणि इंधनाची कमी किंमत;
- कोणत्याही तेलांवर कार्य करते, सेंद्रिय, कृत्रिम, भाजीपाला मूळ;
- 10% पर्यंत प्रदूषकांच्या सामग्रीस परवानगी आहे.
गंभीर तोटे देखील आहेत. आणि मुख्य म्हणजे तंत्रज्ञानाचे पालन न केल्यास, इंधनाचे ज्वलन अपूर्णपणे होते. आणि त्याची वाफ खोलीत जातात आणि हे खूप धोकादायक आहे. म्हणून, मुख्य आणि मुख्य आवश्यकता: कचरा तेलावर चालणारी भट्टी केवळ वेंटिलेशन सिस्टम असलेल्या खोल्यांमध्ये स्थापित केली जाते.
आणखी तोटे आहेत:
- चांगला मसुदा सुनिश्चित करण्यासाठी, चिमणी सरळ आणि उंच असणे आवश्यक आहे - किमान 5 मीटर;
- वाडगा आणि चिमणीची नियमित स्वच्छता आवश्यक आहे - दररोज;
- समस्याप्रधान प्रज्वलन: आपण प्रथम वाडगा गरम करणे आवश्यक आहे, नंतर इंधन पुरवठा करणे आवश्यक आहे;
- गरम पाण्याचे पर्याय शक्य आहेत, परंतु त्यांची स्वतंत्र रचना एक कठीण काम आहे - आपण दहन क्षेत्रामध्ये तापमान मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकत नाही, अन्यथा संपूर्ण प्रक्रिया बाजूला पडेल (पर्याय म्हणून, चिमणीवर वॉटर जॅकेट स्थापित करा, ते निश्चितपणे इंधनाच्या क्षयमध्ये व्यत्यय आणणार नाही).
अशा वैशिष्ट्यांमुळे, अशा युनिट्सचा वापर क्वचितच निवासी इमारती गरम करण्यासाठी केला जातो. ते स्थापित केले असल्यास, नंतर स्वतंत्र खोल्यांमध्ये आणि सुधारित स्वरूपात.
अर्ज क्षेत्र
एटी मूलभूत आवृत्ती घरगुती स्टोव्हवापरलेले तेल हवा गरम करते. त्यांना हीट गन, उष्णता जनरेटर किंवा हीटर्स देखील म्हणतात. या स्वरूपात निवासी परिसर गरम करण्यासाठी हे क्वचितच वापरले जाते: हवा कोरडी होते, गरम धातूच्या भिंतींमधून ऑक्सिजन जळून जातो. परंतु औद्योगिक किंवा तांत्रिक परिसरांमध्ये सामान्य तापमान राखण्यासाठी, अशा युनिट्स खूप प्रभावी आहेत: ते त्वरीत तापमान वाढवतात. ते सर्व्हिस स्टेशन, कार वॉश, गॅरेज, उत्पादन दुकानेजेथे कोणतेही ज्वलनशील पदार्थ नाहीत, गोदामांमध्ये, ग्रीनहाऊसमध्ये इ.
वर्कआऊट करण्यासाठी स्वतः भट्टी करा - गॅरेजसाठी सर्वोत्तम पर्याय
बरेच पर्याय सुधारले जाऊ शकतात: ते पाणी गरम करण्यासाठी कॉइल स्थापित करू शकतात किंवा वॉटर जॅकेट बनवू शकतात. अशी उपकरणे आधीपासूनच वॉटर हीटिंगच्या श्रेणीशी संबंधित आहेत आणि वॉटर हीटिंग सिस्टममध्ये स्थापित केली जाऊ शकतात. ऑटोमेशनशिवाय, वॉटर सर्किटसह खाण भट्टीला सतत देखरेखीची आवश्यकता असते, परंतु उन्हाळ्याच्या कॉटेजसाठी, पशुधनासह शेत इमारती इ. हा एक उत्तम पर्याय आहे.
कचरा तेलाचा स्टोव्ह कसा बनवायचा
आज आधीच डझनहून अधिक आहेत विविध डिझाईन्स. ते थर्मल एनर्जी काढण्याच्या वेगवेगळ्या पद्धती वापरतात, त्यांची रचना वेगळी असते.
पाईपमधून खाण जाळण्यासाठी भट्टी
जर शरीर आधीच तयार असेल तर ओव्हन बनवणे सोपे आहे. जसे की, तुम्ही गॅस किंवा ऑक्सिजन सिलेंडर, जाड-भिंतीची बॅरल किंवा पाईप वापरू शकता. पाईपमधून टाकाऊ तेलाचा स्टोव्ह कसा बनवायचा हे खालील चित्रात स्पष्ट केले आहे.
या युनिटचे ऑपरेशन प्लाझ्मा बाउलमधील बाष्पीभवनावर आधारित आहे. ते 15 किलोवॅट पर्यंत उष्णता निर्माण करू शकते (सरासरी, ते 150 चौरस मीटर गरम करू शकते). कोणत्याही बदलांमुळे (फर्नेसचा आकार किंवा हवेच्या पुरवठ्यात वाढ) जास्त उष्णता हस्तांतरण अशक्य आहे: थर्मल व्यवस्था विस्कळीत होईल आणि अधिक उष्णतेऐवजी, अधिक धुके मिळतील आणि हे असुरक्षित आहे.
बिल्ड ऑर्डर आहे:
तेल टाकी स्थापित केल्यानंतर, आपण चाचणी सुरू करू शकता. प्रथम, वाडग्यात थोडासा कागद ठेवला जातो, ओतला जातो ज्वलनशील द्रवपदार्थसर्व काही पेटले आहे. कागद जवळजवळ जळल्यानंतर, तेलाचा पुरवठा उघडतो.
कचऱ्याच्या तेलाच्या भट्टीचे हे रेखाचित्र अशा सामग्रीच्या अचूक संकेताने दिलेले व्यर्थ नाही. हे भाग आहेत जे तुम्हाला वापरायचे आहेत. कामाचा परिणाम म्हणून घरगुती ओव्हन, प्रति तास 1-1.5 लिटर इंधनाच्या वापरासह, आपण खोली 150 "स्क्वेअर" पर्यंत गरम करू शकता.
व्हिडिओ स्वरूपात पाईप किंवा सिलेंडरमधून भट्टीचे रेखाचित्र
सिलेंडर (ऑक्सिजन किंवा गॅस) मधून टाकाऊ तेल वापरणारी भट्टी लेखकाने व्हिडिओमध्ये सादर केली आहे. डिझाइन वर वर्णन केलेल्या प्रमाणेच आहे, परंतु मूळ बदलांसह (आणि ते थोडे सोपे आहे)
वर्कआउटसाठी मिनी ओव्हन स्वतः करा
हे होममेड ओव्हन लहान आकारआणि वजन (10 किलो), सुमारे 0.5 लीरा प्रति तास इंधन वापरल्याने 5-6 किलोवॅट उष्णता निर्माण होते. ते अधिक जोरदारपणे वितळणे शक्य आहे, परंतु हे आवश्यक नाही: ते स्फोट होऊ शकते. हे डिझाइन वाहनचालकांना आवडते: अत्यंत थंडीतही गॅरेज त्वरीत गरम होते, ते आर्थिकदृष्ट्या तेल वापरते आणि ते कॉम्पॅक्ट देखील आहे. म्हणून, त्याला "गॅरेज" म्हटले जाऊ शकते.
या लहान एअर गनची इंधन टाकी मानक 50 लिटर गॅस बाटलीच्या खालून आणि वरच्या बाजूने एकत्र केली जाते. हे एक अतिशय विश्वासार्ह डिझाइन बनते (सिलेंडरमधून कमीत कमी एक गोलाकार शिवण ठेवा - एक ओ-रिंग आहे जी अधिक ताकद देईल. आपण समान आकाराच्या इतर कोणत्याही कंटेनरमधून टाकी बनवू शकता: 200-400 मिमी व्यासाचा आणि सुमारे 350 मिमी उंच.
इंधन टाकी व्यतिरिक्त, आपल्याला एक पाईप तयार करणे आवश्यक आहे ज्यामध्ये इंधन-हवेचे मिश्रण मिसळले जाते. येथे भिंतीची जाडी किमान 4 मिमी आहे. आपण योग्य व्यासाचा पाईप वापरू शकता. शंकू 4 मिमी पेक्षा पातळ नसलेल्या स्ट्रक्चरल स्टीलपासून बनवले जातात.
रेखांकनावर दर्शविलेले कचरा तेल भट्टीचे परिमाण वर किंवा खाली समायोजित केले जाऊ शकतात, परंतु केवळ 20 मिमी - यापुढे नाही. विशेषतः काळजीपूर्वक फनेलच्या ठिकाणी शिवण उकळणे आवश्यक आहे: येथे इंधन-हवेचे मिश्रण बराच काळ रेंगाळते, म्हणूनच तापमान लक्षणीय आहे.
चिमनी पाईपची लांबी 3.5 मीटरपेक्षा जास्त नाही. अन्यथा, खूप चांगले कर्षण असल्यामुळे, इंधन पाईपमध्ये खेचले जाईल, ज्यामुळे वापरात लक्षणीय वाढ होईल आणि उष्णता हस्तांतरण कमी होईल.
उजवीकडील आकृती होममेड स्टोव्हची गरम पाण्याची आवृत्ती दर्शवते. आफ्टरबर्निंग झोनच्या वरच्या भागाभोवती, स्टील ट्यूबची अनेक वळणे बनविली जातात ज्यामधून पाणी जाते. वायूंचे तापमान जास्त कमी होऊ नये म्हणून, कॉइल उष्णता-प्रतिबिंबित करणार्या स्टीलच्या आवरणाने बंद केली जाते. थंड पाणीखालून दिले जाते, सर्पिलमध्ये जाते, गरम होते आणि सिस्टममध्ये जाते.
विकासात चमत्कार ओव्हन
हा पर्याय उन्हाळ्यातील रहिवाशांमध्ये आणि गॅरेजमध्ये खूप लोकप्रिय आहे. एक सोयीस्कर लहान स्टोव्ह, जो गोल किंवा सह बनविला जातो चौरस झोनजळत आहे डिझाइन इतके यशस्वी आहे की अगदी औद्योगिक पर्याय आहेत. उदाहरणार्थ, एंटरप्राइझपैकी एक "रित्सा" नावाने विकतो. आकृती सर्व आवश्यक परिमाणे दर्शविते.
परिमाणांसह कचरा तेल भट्टी आकृती - आपल्याला ते स्वतः तयार करण्याची आवश्यकता आहे
हे ओव्हन कसे एकत्र करायचे यावरील व्हिडिओ अहवाल आपल्याला कामाच्या क्रमाने नेव्हिगेट करण्यात मदत करेल.
खालील व्हिडिओ चौरस कंटेनर, त्याचे भरणे आणि परिमाण असलेले प्रकार दर्शविते.
फॅक्टरी पर्याय
टाकाऊ तेलाच्या भट्ट्या केवळ कारागीर पद्धतीनेच बनवल्या जात नाहीत, तर त्या उद्योगाद्वारेही तयार केल्या जातात. आणि आयातित आणि रशियन दोन्ही आहेत. पण त्यांच्या बांधकामाचा प्रकार वेगळा आहे.
युरोपियन किंवा अमेरिकन खाण बॉयलर द्रव इंधन भट्टीच्या श्रेणीशी संबंधित आहेत. ते प्रेशरायझेशनचे तत्त्व वापरतात: तेल लहान थेंबांमध्ये फवारले जाते, हवेच्या प्रवाहासह एकत्र केले जाते. आणि इंधन-वायु मिश्रण आधीच प्रज्वलित आहे. आयात केलेले फॅक्टरी स्टोव्ह समान तत्त्व वापरतात, फक्त एक विशेष बर्नर स्थापित केला जातो ज्यामध्ये फवारणीपूर्वी इंधन गरम केले जाते.
तंत्रज्ञान आणि संरचनेतील फरक जाणून घेण्यासाठी, खालील व्हिडिओ पहा. डिव्हाइस पूर्णपणे भिन्न आहे.
बहुतेक रशियन-निर्मित भट्ट्यांमध्ये, पहिले तत्त्व वापरले जाते - एक लाल-गरम (प्लाझ्मा) वाडगा असतो ज्यामध्ये द्रव इंधनवायूमध्ये बदलते, हवेत मिसळते आणि जळते. या तत्त्वानुसार, खालील युनिट्स तयार केल्या आहेत:
रेखाचित्रे आणि आकृत्या
फर्नेसचे अनेक मॉडेल आहेत जे कचरा तेल वापरतात. आणि खाली काही योजना आहेत ज्या तुम्हाला कल्पना देऊ शकतात आणि कार्य करण्यासाठी स्वतः करा ओव्हन कार्यक्षम, किफायतशीर आणि सुरक्षित असेल.
ऑक्सिजन बाटली ओव्हन
गेको ओव्हनची योजना
कचरा तेल स्टोव्ह "टायफून"