Ograde od kovanog željeza, ograde, vrtni namještaj skupi su vanjski predmeti, a uz pomoć domaća oprema i vještine, možete napraviti metalne konstrukcije vlastitim rukama, čak i za prodaju. U članku ćemo vam reći kako napraviti jednostavan ručni stroj za hladno kovanje metala vlastitim rukama, a također dati crteže.
Vrste strojeva
Ovisno o korištenoj tehnologiji i dobivenom rezultatu, kao iu vezi s resursima utrošenim na rad s radnim komadom te mogućnostima i funkcijama uređaja, svi se mogu podijeliti u kategorije. Neki se mogu napraviti kod kuće, drugi - samo u tvornicama.
Stroj "Puž"
Samo tijelo se sastoji od spirale u koju je postavljen metalni profil ili metalni snop. Proizvod ima nekoliko segmenata, što ih je više, to je jače uvijanje. Izvrsno je kada možete promijeniti jedan fragment u drugi kako biste promijenili polumjer rezultirajućeg zavoja, tada se jedan uređaj može koristiti za obavljanje različitih zadataka.
Ukratko o glavnim komponentama uređaja:
- Okvir - izrađen je od izdržljivih metalnih kanala, uglova ili cijevi.
- Krevet sa zaobljenom površinom - na njega je nametnuto veliko opterećenje, pa ga je potrebno učiniti što jačim.
- Osovina cijevi debelih stijenki za rotaciju.
- Poluga koja je u sredini pričvršćena na cilindrični valjak.
- Sami segmenti puža. Mogu se unaprijed nacrtati izravno na ploči, izmjeriti i zatim izraditi od čelika ili koristiti kartonske šablone nakon čega slijedi izrada od lima.
Uradi sam torzijska oprema za hladno kovanje
Uz pomoć takvog stroja moguće je dobiti ne kovrče, već fragmente metalnog profila lijepo uvijene oko svoje osi. Cijevi i okrugle šipke ne mogu se podvrgnuti takvom savijanju, ali šuplji i čvrsti metalni proizvodi kvadratnog presjeka izgledaju vrlo elegantno s upletenim uzorkom.
Uređaj za uzdužno uvijanje sastoji se od okvira (od kanala ili I-grede) sa čvrsto postavljenom stezaljkom. Fiksni dio izratka bit će fiksiran u škripcu. Na drugom kraju, pokretnom, nalaze se valjci koji pokreću ovu sekciju. Vrh metalnog profila također je stegnut u držaču. Duge ručke idu od vrha (što je duža poluga, veća je primijenjena sila) - one pokreću aparat.
Stroj "Gnutik"
Uređaj podsjeća na štancanje ili prešu, budući da je samo jedan dio aktivan, a dno s nosačem ostaje pasivno. Dvije osovine su postavljene na fiksni okvir, drže radni predmet (cijev, metalni profil). Pokretni element - klin - je preliminarno na dnu, ali kada se dio postavi između nosača i poluge, potonji se pokreće i "lomi" ravninu. Ispada cik-cak, ili "gnut", kao na fotografiji:
Stroj "Val"
Često se takvi uređaji ne izrađuju samostalno, već se kupuju. Svestrani su i prikladni za izradu zavoja s različitim radijusima. Dizajn domaće opreme za hladno kovanje sastoji se od stola s dva diska različite ili iste veličine, jedan nosivi, a drugi pomični. Na njega je pričvršćen gumb pomoću kojeg se pokreće cijeli sustav.
Posebnost je u tome što možete premjestiti položaj elemenata, kao i promijeniti krugove na drugi promjer - to vam omogućuje promjenu polumjera savijanja.
Stroj - preša
Ovaj uređaj omogućuje vam izradu spljoštenih vrhova šesterokuta, šipki, metalnih profila. Sastoji se od dvije osovine čvrsto spojene jedna na drugu - između njih postoji minimalni razmak. Mogu biti potpuno glatke ili užlijebljene. U prvom slučaju dobivate klasični ravni vrh, u drugom - " guščja šapa»s valovitošću.
Potrebno je umetnuti obradak u gnijezdo između dva valjka, zatim pokrenuti uređaj pomoću poluge, a zatim natrag. Pokret je dovoljno brz da proizvede kolut. Ovako izgleda rezultat procesa:
Razlike hladnog kovanja
Glavna razlika u postupku je u tome što nema dodatne toplinske obrade, odnosno zagrijavanja. Deformacije se provode u normalnim temperaturnim uvjetima za čelik.
Osobitosti:
- jednostavna oprema koju možete sami izraditi;
- nema potrebe za peći i drugim uređajima za kovački rad;
- potrebno je upotrijebiti fizičku snagu, ali je moguće opremiti opremu električnim pogonom;
- estetski izgled i ostavljajući sve tehničke kvalitete i svojstva.
Strojevi za hladno kovanje
Ovisno o sorti, dizajn se razlikuje, ali postoje zajedničke značajke:
- jak okvir - mora izdržati težinu obratka plus silu kojom se poluga rotira;
- svi elementi izrađeni su od pouzdanog čelika - drveni uzorci previše mekan za savijanje tvrdog metala na njima, ali aluminij ili čelični lim s tankim stijenkama - zašto ne;
- obično je to stacionarni uređaj.
Ostale značajke dizajna ovise o vrsti.
Električni torzijski stroj za hladno kovanje
Elektrifikacija je besmislen i skup pothvat ako trebate savijati jedan ili dva obratka. Ali ako namjeravate napraviti zakrivljene elemente za cijelu ogradu ili to učiniti profesionalno, onda ne možete bez pomoći elektromotora. Što daje:
- povećanje brzine;
- također se povećava učinkovitost i produktivnost jedinice u cjelini;
- stabilan i postupan rad;
- pouzdana fiksacija, nedostatak utjecaja ljudskog faktora (razne vrste pogrešaka prilikom pomicanja poluge);
- radnik se mnogo manje umara.
Ako planirate serijsku proizvodnju, morat ćete nabaviti motor i remene za prijenos energije u mehaničko kretanje, ali prvo morate napraviti izračune.
Izgradnja kovrče za stroj vlastitim rukama
Odjeljak je relevantan za one koji prave "puž". Najprikladnije je nacrtati logaritamsku spiralu na radnoj površini, napraviti je na središnjim točkama pričvršćivanja, kako biste cijelu zakrivljenu liniju podijelili na dijelove koji se mogu ukloniti. Zatim preporučamo izradu predložaka od papira/kartona, a zatim ih prenijeti na čelik.
Glavna poteškoća leži u izračunima. Radijus od središta do krajnje točke stalno se povećava i raste ovisno o broju zavoja i željenom zavoju. Dali smo primjer crteža s već primijenjenim dimenzijama, ali ih možete izračunati sami:
Konstrukcija stroja za hladno kovanje
- napravite nekoliko rupa za pričvršćivače - na taj način će biti moguće, ako je potrebno, pomaknuti jedan od elemenata (osovina, dio puža itd.);
- pripremiti odvojive dijelove drugih veličina, na primjer, krugove većeg i manjeg radijusa.
Pričvršćivanje mlaznica najprikladnije je izvesti pomoću vijaka.
Kako izgraditi kovrču
Kada počnete s proizvodnjom, shvatit ćete da svaki pojedinačni proizvod treba vlastiti predložak s jedinstvenim parametrima. Stoga preporučamo napraviti nekoliko praznina standardnih dimenzija, a zatim ih ugraditi na krevet, ovisno o potrebama.
Glavni aparat koji se koristi je "puž", ovdje je sve izgrađeno na logaritamskoj spirali. Radijus svakog zavoja pri skretanju je veći nego u prethodnoj točki.
Puž s polugom
Puno smo pričali o ovom uređaju, pogledajmo kako ga koristiti:
torzijske poluge
Uvijanje šipki moguće je uopće bez strojne opreme. Kako to učiniti: ako je šipka postavljena unutar cijevi, a jedan kraj je stegnut u škripcu, tada možete jednostavno početi okretati u podnožju drugog fiksnog ruba s ručkom. Ograničeni prostor neće dopustiti da se obradak nenamjerno savija, jer će svi zavoji biti isti. Ali, na težini, nije prikladno provesti postupak, puno je bolje ako sve konstruktivni elementiće imati svoj statički položaj na čvrstoj ploči stola. I još bolje - ako gramofon ne morate okretati rukama, već samo pritisnuti gumb.
O električnom pogonu torzijske poluge
Val i cik-cak
Ako vam ne trebaju kovrče i krugovi, već samo mali zavoji - valoviti ili cik-cak, oštriji, onda vam je potreban "zavoj". Već smo govorili o njegovoj opremi. Sada objasnimo što radni elementi(ima ih tri - dva su statična, jedan je pokretni) mogu se zamijeniti. Dakle, okrugle osovine za mekani val mogu se zamijeniti s klinovima oštri kutovi, što daje ravnomjeran i jasan cik-cak.
Montaža uređaja
Preporučite sve artikle na preliminarna faza spojite na ne baš jake pričvrsne elemente (nema potrebe odmah raditi sa zavarivanjem), jer su mogle biti napravljene pogreške u dizajnu. Počnite s vijcima i zatim napravite probni rad. Ako ste u potpunosti zadovoljni dizajnom, možete napraviti konačnu montažu s najjačim vezama, uključujući i korištenje stroja za zavarivanje.
Spajanje i bojanje dijelova
Unutrašnjost puža, koja je u stalnom kontaktu s radnim komadima, ne smije se bojati, već samo pažljivo polirati - bez kukica i hrđe. Preostali dijelovi mogu se prekriti bilo kojom bojom.
Kako zaobići kamen
Dakle, pitanje je - učiniti to sami ili kupiti gotovu opremu? Ako vam je potrebna visoka izvedba i točnost, bolje je naručiti tvorničku jedinicu. U slučaju kada trebate saviti jednu ili dvije praznine, možete napraviti najjednostavniji "zavoj".
Hladno kovani proizvodi
Možete učiniti mnogo, navodimo najčešće upotrebe:
- Vrtna garnitura: stolovi, klupe, stolice, kante za smeće.
- Swing.
- Ograde, ograde i čvrsti ukras za vrata.
- Balkonske ograde, kao i rukohvati za stepenice, stepenice. upletene strukture.
- Špice i natkrivena dvorišta.
- Ambari, staklenici sa metalni okvir, kao i sve metalne konstrukcije gdje može biti potreban savijeni metalni profil.
U članku smo dali crteže domaćih strojeva za hladno kovanje vlastitim rukama, razgovarali o njihovim značajkama i razlikama. Da dovršimo temu, pogledajmo još jedan video o tome kako napraviti punu opremu kod kuće:
Je li moguće napraviti hladno kovanje vlastitim rukama? Stroj se zapravo može napraviti samostalno, referentne informacije i crteži proizvoda mogu se pronaći na Internetu. Hladno kovanje vam omogućuje stvaranje stvarno vrlo lijepi proizvodi, ukrasite njima svoj dom, poklonite ih prijateljima ili ih prodajte. Osim toga, ovo je vrlo ekonomična obrada metala, u kojoj su proizvodi još jači nego kod vrućeg kovanja.
Što je hladno kovanje i gdje se koristi
Umjetničko kovanje metala podijeljeno je u 2 vrste: hladno i vruće. Hladno kovanje se razlikuje po tome što se obradak ne zagrijava, već mu se oblik daje mehaničkim silama. Raspon njegove primjene je vrlo širok. Najčešće su ograde, stepenice, ograde, ograde, kapije, vrtne sjenice, rešetke za kamin, ukrasni stalci za cvijeće, barske stolice, taburei i stolovi.
Uzorci hladnog kovanja izgledaju sjajno, pa čak i skupo. U isto vrijeme, svatko ih može naučiti napraviti, a vi nećete morati potrošiti puno novca. Zapravo, hladno kovanje je obrada dijelova savijanjem ili utiskivanjem. Da biste to učinili, koristite razne ručne strojeve. U nastavku ćemo razmotriti principe njihovog rada.
Hladno kovanje omogućuje vam izradu složenih, pouzdanih i elegantnih proizvoda.
Razlike od drugih metoda obrade metala
Vruće kovanje uključuje zagrijavanje metala na vrlo visoka temperatura. Kada se materijal zagrije, majstor zapravo "skulptira" proizvod od njega. U hladnoj verziji materijal se ne zagrijava, već se mehanički obrađuje. Ne može se reći da su neke opcije lakše, a neke teže. Vruće kovanje zahtijeva više opreme, posebno peć i nakovanj. To povećava troškove pokretanja vašeg poslovanja. Početniku je teško raditi s takvom opremom, u tom slučaju je potreban mentor, iskusni kovač. Potrebne sigurnosne mjere.
Sasvim je moguće samostalno naučiti hladnu verziju. Lakše je organizirati hladno kovanje. Proizvodi će biti manje elegantni, ali izdržljivi i pouzdani. Hladno kovana ograda neće samo ukrasiti mjesto, već i jaku ogradu. U isto vrijeme, može se brzo napraviti ručno.
Prednosti i nedostatci
Iz prethodno navedenog proizlazi da je hladno kovanje dobra i jeftina proizvodna opcija. Kućanski predmeti i dekor. Ova metoda ima zaista mnogo prednosti:
- većina opreme može se izraditi ručno;
- nema potrebe za zagrijavanjem metala;
- ušteda resursa (na primjer, nema potrebe trošiti struju ili gorivo za zagrijavanje peći);
- trošak proizvoda je manji, mogu se prodavati uz visoku trgovačku maržu;
- metal bez zagrijavanja zadržava čvrstoću, proizvodi se ne mogu slomiti, njihov vijek trajanja je duži od onih vruće izrađenih;
- svi proizvodi su posebni, nisu serijski;
- izdržljivi premaz dijelova.
Ali postoje i nedostaci:
- mehanička obrada metala zahtijeva puno fizičkog napora - više nego vruće;
- bit će moguće proizvoditi samo ograničene serije proizvoda koji će se međusobno razlikovati;
- izuzetno je teško ispraviti brak takvih proizvoda (također je moguće samo mehanički);
- metal se mora temeljito očistiti prije kovanja;
- izrada snažnih strojeva za početnika nije tako jednostavna kao što se čini na prvi pogled.
Osnovne tehnologije hladnog kovanja
Osnova hladnog kovanja su alatni strojevi. Možete ih kupiti, ili možete napraviti svoje. Za puni rad, odnosno za izvođenje nekoliko popularnih vrsta proizvoda, potrebno je imati 5-7 strojeva. Kao praznine koriste se metalne šipke, trake, kvadrati i krugovi.
Ova metoda rada s metalom temelji se na plastičnosti. Ovo svojstvo materijala uči se u školi, ali većina ljudi zaboravlja da su neki metali vrlo "savitljivi". Bakar, neke vrste čelika, bronca mogu izdržati velika opterećenja savijanja, rastezanja ili pucanja. Savijanje im daje snagu jer dolazi do dodatne kompresije na pregibu.
Za ovu metodu obrade metala pitanje "što se posipa po metalu tijekom kovanja" nije relevantno. Činjenica je da se s vrućom verzijom vruća gredica posipa fluksom (čistim, suhim riječnim pijeskom). Štiti budući proizvod od pregorevanja. Stoga, s hladnom metodom, fluks apsolutno nije potreban.
Neki strojevi za hladno kovanje mogu se izraditi ručno
3 glavne metode hladne obrade metala:
- savijanje;
- prešanje;
- jurenje/žigosanje.
Kovanje metala:
- željezo;
- bakar;
- čelik (do 0,3% ugljika);
- aluminij;
- titanijum.
Najkovan metal za ovu metodu obrade je bakar.
U dekorativne svrhe, gotovi proizvodi ponekad su presvučeni bakrom ili pozlatom. To povećava njihovu prezentaciju i vrijednost. Fotografije proizvoda izrađenih hladnim kovanjem, kao i njihove skice, pogledajte slike u članku.
Oprema za hladno kovanje
Oprema za hladno kovanje može se kupiti ili izraditi samostalno. Najvjerojatnije će se morati kombinirati. Za cjelovit rad potrebna je sljedeća oprema i uređaji:
- Stroj za zavarivanje. Potreban za spajanje dijelova proizvoda. Bolje je zaustaviti izbor na modelima koji rade iz istosmjerne i izmjenične struje. Trošak je od 4.000 rubalja.
- Kutna brusilica / brusilica. Za rezanje obradaka i brušenje šavova. Stroj mora biti snažan i brz. Od 2 tisuće rubalja.
- Počistiti Brusilica. Neophodan za čišćenje zavara u kutovima i drugo teško dostupnim mjestima proizvoda. Od 2.000 rubalja.
- Električna bušilica ili perforator s reversom. Za bušenje radnih komada. Od 4.500 rubalja.
Međutim, osim ove opreme, odnosno skupa alata, čija kupnja može koštati 20 tisuća rubalja, trebat će vam cijeli set uređaja. Njihova je svrha savijati, uvijati, pritiskati metal prema obliku proizvoda. Ukupno ima 6 takvih uređaja - svaki ćemo detaljnije razmotriti, a također pokušati razumjeti mogu li se napraviti samostalno.
Domaći strojevi su inferiorni od tvorničkih u pogledu snage, ali mogu mnogo uštedjeti. Ovo će biti dovoljno za kućnog ili početničkog majstora. Za početak nije potrebno kupiti cijeli set opreme: skupo je. Potrebno je odlučiti o asortimanu proizvoda, razumjeti kakvi su strojevi potrebni za njih. Tek tada možete krenuti u kupovinu samoproizvodnja Također je vrijedno unaprijed znati da neke uređaje nećete moći sami izraditi (potrebni su im posebni uvjeti obrade).
Gnutik
Gnutik je sprava kojom se izradak savija (otuda i naziv). Omogućuje ručno savijanje metala do gotovo bilo kojeg kuta ili vala. To je masivna baza s utorom na koji je pričvršćen pomični graničnik (pomiče se duž pužnog zupčanika pod različitim kutovima). Za pričvršćivanje obratka koriste se 2 fiksne stezaljke.
Gnutik standardne veličine može valjati kvadrate 12x12 mm i debljine do 3 mm. Možete ga kupiti za 10 tisuća rubalja. Alternativa je napraviti vlastitu. Crtež stroja prikazan je u nastavku. Poteškoća leži u činjenici da je za savijanje potrebno glodati čelik visoke čvrstoće i izbušiti rupe u njemu. Kod kuće to nije moguće, pa se trebate obratiti specijaliziranoj radionici za narudžbu pojedinih dijelova.
Stroj za crtanje "Puž"
Val
Val je stroj koji stvara uvrnute uzorke koji se ponavljaju. Elementi kovanja izrađeni na "valu" često se nalaze u prozorskim rešetkama. Dizajn ove opreme je prilično jednostavan: 2 čelična diska postavljena na tvrdu površinu (na primjer, na stolu) i rotacijski mehanizam. Majstor, okrećući mehanizam, prolazi metalne trake kroz diskove i savija ih u oblik vala.
Crteži i dimenzije "Vala" prikazani su u nastavku. Očito, dimenzije mogu varirati. Neki majstori koriste strojeve u kojima možete promijeniti položaj diskova. Omogućuju vam stvaranje valova ili kovrča različitih radijusa. Gotovi stroj može se kupiti za 9.000 rubalja.
Stroj "Volna" za valovito uvijanje metala
globus
Nastavimo s razmatranjem alata koje hladno kovanje zahtijeva kod kuće. Kako napraviti volumetrijske uzorke? Uz pomoć posebnog stroja "Globe".
"Globus" ili "volumen" je stroj koji izradak savija u luku, a njegove krajeve pod zadanim kutom. To je baza u obliku luka i valjci, uz pomoć kojih se kreće ručni pogon. Volumen proizvoda regulira se preuređivanjem posebne poluge. Postoje klizni blokovi koji povećavaju raznolikost veličina proizvoda. Majstor umetne metalnu traku u stroj i savije je polugom pravu veličinu. Kutovi su oblikovani na posebnim oblicima duž rubova "globusa". Uz odgovarajuću vještinu, možete obraditi jednu šipku u samo minuti.
U prosjeku košta 8000 rubalja. Možete li napraviti svoj vlastiti? Ovo je ručni stroj, što je sasvim moguće učiniti sami prema crtežima.
Stroj "Globus" savija metalne šipke u luku
Baklja
Za savijene proizvode kao što su košare sa složenim kovrčama, potreban vam je stroj sa svjetiljkom. Ne treba ga svaki majstor, mnogi vrlo uspješno rade bez njega. Ovo je stroj za savijanje, koji je veliki krug s nekoliko rupa u koje je umetnut šablon za kovrče. Krug je fiksiran vodoravno. Na njega je pričvršćena poluga koja se okreće po cijelom promjeru površine. Metalni blank se postavlja na krug i omota oko predloška.
Stroj "Baterijska svjetiljka"
užar
Teško je bez twistera tijekom hladnog kovanja. Ovaj stroj stvara dobro poznate metalne spirale kada se pravokutna šipka omota oko svoje osi. Ovaj alat za kovanje je stacionarni stroj s rotirajućom glavom i klizačem. Princip rada je prilično jednostavan. Majstor umetne štap u twister, popravi ga i počne se okretati. Metal je upleten u spiralu. Takvi se detalji često koriste za ograde, stepenice, rešetke i ukrasne predmete.
To košta oko 8 tisuća rubalja. Fotografije i crteži prikazani su u nastavku.
Stroj Twister omotava pravokutne metalne šipke u spiralu
Puž
Drugi važan stroj u radionici hladnog kovanja je "Puž". Njegova je svrha stvoriti prstenove, spirale i kovrče. To je platforma u koju se ubacuju matrice. Kraj šipke je umetnut u matricu. Rotacijskom silom (obično mehaničkim pogonom ili fizičkom silom) omotava se oko matrice i poprima njen oblik. Obično se u strojeve ugrađuju izmjenjive šablone kako bi se dobili proizvodi različitih oblika. Dakle, možete dobiti beskonačan broj simetričnih elemenata.
Stroj za hladno kovanje Snail možete kupiti u prosjeku za 17.000 rubalja.
Puž s raonikom
Postoji nekoliko opcija za stroj "Puž". Lemeš je predložak puž. S ovom opcijom, matrica je fiksirana na masivnu ploču debljine do 1 cm. Izradak dobiva željeni oblik okretanjem vrata zavarenih na platformu. Lemeš se sastoji od nekoliko segmenata koji su međusobno povezani šarkama. Za njihovo pričvršćivanje na platformu izrađuju se posebne rupe.
Poteškoća je u tome što je nemoguće sami napraviti sklopive dionice sa šarkama. Mnogo je pouzdanije i lakše naručiti ih u proizvodnji, a samo pripremiti platformu vlastitim rukama.
Puž s polugom
Rotacija u stroju "Puž" osigurava osovinu s polugom. Osovina se nalazi u sredini, između ploče stola i platforme s matricama. Možete to učiniti sami ako imate na raspolaganju debelu cijev. Osovina se pokreće pomoću poluge, koja je na nju pričvršćena prstenom.
Mehanička radnja, koja stvara rotaciju osovine, omogućuje vam savijanje metala duž matrice. Za rad sa strojem potrebna vam je vještina, u početku morate raditi prilično polako. Radni komad se lako može oštetiti ako se poluga okrene prebrzo. Izgubit će oblik ili će iskočiti iz stroja.
Stroj "Puž" stvara prstenove, kovrče i spirale
Štancanje, kovanje i savijanje
Hladno kovanje nije jedna, već čitav niz metoda obrade metala bez zagrijavanja. Najčešći su utiskivanje i savijanje.
Žigosanje je metoda rada s metalom, u kojoj obradak se pod pritiskom oblikuje u gotov proizvod. Tipično, pečat se učvršćuje na preši ili sličnoj opremi, a proizvod se preša kroz nju. Nakon hladne obrade na preši, metal se ne mijenja u veličini, on je zapravo spreman za upotrebu.
Savijanje metala događa se na raznim strojevima, o čijem smo popisu raspravljali gore. Zbog mehaničke sile, rotacije ili pritiska, metalni obrasci poprimaju različite oblike. Za upravljanje takvom opremom potrebna je fizička snaga, ali teoretski se svatko može nositi s njima.
O povezivanju elemenata i slikanju
Često majstor ne izrađuje čvrsti proizvod, već montažne elemente. Postoji dosta načina za spajanje gotovih elemenata. Zavarivanje se smatra najčešćim i pouzdanim. Tako je, na primjer, moguće sastaviti metalna vrata: prvo kovanje pojedinačnih dijelova, a zatim zavarivanje svih elemenata.
Druga mogućnost su stezaljke. Ovdje su strukturni detalji povezani (vezani) zajedno s metalnim stezaljkama (nosačima). Prilično pouzdan, ali češće se koristi u vrućem kovanju.
Kako bi gotov proizvod bio ljepši, prezentiraniji, zaštitio ga od korozije, oslikan je. Za to su prikladne čekić, kovačke ili ML boje. Četkica neće biti dovoljna, jer kovani proizvodi mnogo zakrivljenih, teško dostupnih i nevidljivih detalja. Vrijedno je kupiti zračni kist, pištolj za prskanje, kao i pamučne štapiće.
Popularna vrsta ukrasa - patiniranje Drugim riječima, umjetno starenje. Proizvodu daje posebnu estetiku u retro stilu. U tu svrhu na površinu se nanose posebna oksidacijska sredstva koja metalu daju zelenkastu prevlaku.
Zaključak
Hladno kovanje je vrsta obrade metala koja je tražena i dostupna početnicima. Jeftiniji je od vruće metode, jer ne uključuje zagrijavanje obratka na nekoliko tisuća stupnjeva. Pogledali smo kako napraviti "uradi sam" stroj za hladno kovanje: crteži, videozapisi, slike i koristan savjet. Većina strojeva je sasvim realno djelomično ili potpuno izraditi vlastitim rukama i uštedjeti desetke tisuća rubalja. U isto vrijeme, proizvodi od kovanog metala toliko su popularni da pronaći kupce za njih neće biti veliki problem.
Kovani metalni proizvodi u svakom interijeru daju boju i izgledaju vrlo estetski. Ali ne želi svaki vlasnik kuće ili vikendice imati standardna rješenja koja nudi tržište. Osim toga, krivotvoreni ukrasni elementi su vrlo skupi.
Vruće kovanje zahtijeva ozbiljne vještine, opremu i radni prostor. Idealno rješenje za utjelovljenje njihovih dizajnerskih fantazija su uređaji za hladno kovanje. Ne može si svatko priuštiti kupnju takvih strojeva, ali samostalno napraviti uređaj nije tako teško.
1 Prednosti hladnog kovanja
Prilikom obrade metala na ovaj način ne zahtijeva zagrijavanje. Stoga nisu potrebne peći, izloženost temperaturi, vještine vrućeg metala, posebni radni prostori itd. Osim toga, nema opasnosti od ozbiljnih opeklina.
Alati za hladno kovanje uključuju savijanje i prešanje metala. Strojevi za izvođenje ovih procesa mogu biti ili električni (trebat će vam elektromotor i mjenjač) ili ručni. Lako ih je napraviti vlastitim rukama, održavati. Dizajn samih jedinica je apsolutno elementaran, ali vrijedi znati da je sam proces ručno kovan zahtijeva od radnika veliki trud.
Za razliku od ukrasni elementi, dobiven kao rezultat obrade vrućeg metala, proizvod hladnog kovanja, ako je potrebno, uvijek se može ponovno napraviti. Savija se jednako lako kao i savija.
Metoda izrade ukrasnih elemenata od metala bez zagrijavanja vrlo je prikladna kada trebate napraviti puno istih. U ovom slučaju, napravljen je domaći uređaj za određeni crtež s određenim dimenzijama i radnjama predloška izvode se.
Stroj za savijanje značajno štedi vrijeme, trud i financijske troškove za opremanje prostora i samo izvođenje radova obrade metala.
1.1 Namjena uređaja
Uređaj za hladno kovanje omogućuje vam obavljanje apsolutno svih radova, izvodi kovač za obradu vrućeg metala. Ručni alati savršeno se nositi s proizvodnjom takvih ukrasnih elemenata kao što su:
- prozorske rešetke;
- konstruktivno za rukohvate stepenica, klupa, stolica;
- noge, letvice i drugi elementi kućnog namještaja;
- izgradnja raznih ograda, vrata, vrata;
- stalci za cvijeće, rešetke za kamin, police i još mnogo toga.
U procesu hladnog kovanja koriste se samo meki metali kao što su aluminij, duraluminij, čelik, bakar, mjed, legure magnezija i nikla.
1.2 Varijante jedinica
Da biste stvorili ukrasni interijer od kovanog metala, trebat će vam nekoliko vrsta dijelova. Među njima su spiralne šipke, lukovi, spirale, razni dijelovi od lima.
Gotovo je nemoguće napraviti univerzalni stroj za hladno kovanje vlastitim rukama, dakle, stvoriti svaki element morat ćete napraviti poseban uređaj. Ovi uređaji uključuju sljedeće jedinice:
- Gnutik. Omogućuje izradu metalnih lukova, zakrivljenih pod određenim kutom.
- Puž. Takav uređaj je namijenjen za savijanje armaturnih i profilnih šipki u spiralu.
- Užar. Alat za savijanje šipke u spiralu duž osi.
- Val. Uređaj dizajniran za savijanje armaturne ili profilne šipke u valoviti element.
- Prsten. Za izradu prstenova i ovala.
- Pritisnite. Uređaj za ravnanje metalnih proizvoda.
- Čekić i nakovanj. Vrlo korisni univerzalni alati za popravljanje nedostataka.
Sve jedinice dizajnirane za obavljanje gore navedenih zadataka mogu biti ručne ili električne.
Za rad potonjeg potreban vam je elektromotor i mjenjač. Električni strojevi, koji imaju motor i mjenjač, obavljaju rad znatno brže i olakšavaju život radnika.
2 Kako napraviti stroj za hladno kovanje kod kuće?
Izrada stroja bilo koje od gore navedenih vrsta vlastitim rukama kod kuće vrlo je jednostavna. Ovo ne zahtijeva nikakve lukave alate ili skupe mehanizme i materijale. Sve što vam je potrebno za takav uređaj može se naći u gotovo svakoj garaži.
2.1 Materijali i alati
Bez obzira kakav uređaj planirate napraviti, trebat će vam sljedeći materijali:
- lim debljine 4-5 mm;
- armaturne šipke, profilne šipke ili profilne cijevi;
- stabilan krevet;
- ako nećemo napraviti ručni, već električni stroj za savijanje, trebat će nam motor s malim brojem okretaja i mjenjač.
Da biste organizirali proces proizvodnje jedinice za hladno kovanje, morate se opskrbiti sljedećim alatima:
- brusilica za rezanje metalni elementi(u slučaju nedostatka, koristimo metalnu datoteku);
- Stroj za zavarivanje;
- brusni kamen i brusni papir;
- škripac i kliješta;
- papir, olovka, marker;
- metar ili centimetar.
2.2 Ručni stroj "puž"
Spiralni elementi najčešće se koriste u stvaranju "kovanog" interijera. Stoga ćemo započeti razmatranje proizvodnog procesa s pužnim strojem.
Domaće električna jedinicaće zahtijevati, uz uobičajeni skup dijelova, korištenje motora i mjenjača. Mjenjač se koristi za smanjenje brzine motora. Ali o tome ćemo kasnije. U međuvremenu, razmotrite korak po korak kako napraviti ručni uređaj.
Također imajte na umu da jedan stroj može napraviti spirale različitog promjera, ali za ovo vam je potreban uklonjivi puž. To se može postići na dva načina: čvrsti metalni odvojivi krugovi sa zavarenom spiralom ili jedan krug sa odvojivim dijelovima spirale.
Domaći uređaj za hladno kovanje je spreman. Možete položiti šipku, popraviti je, osloniti se na nju s cijevi za savijanje i ići okolo dok ne dobijete željeni proizvod.
2.3 DIY stroj za hladno kovanje 3 u 1 (video)
2.4 Električni pandan
Jedina razlika je u tome što motor preko reduktora mora okretati radni krug. Cijev za savijanje zavarena je izravno na krug bez utjecaja na mjenjač. Inače, princip proizvodnje jedinice je potpuno identičan, a mjenjač s elektromotorom samo ga nadopunjuje.
Kovački zanat je težak fizički posao koji zahtijeva posebna oprema u kombinaciji sa specijalističkim znanjem i iskustvom majstora. Međutim, za izradu nekih umjetničkih elemenata jednostavno trebate saviti praznine pod pravim kutom. Deformacija metala može se izvesti bez zagrijavanja mehanički za to se koriste strojevi za hladno kovanje. Koje značajke imaju takve jedinice - raspravljat ćemo u ovom članku.
Izbor alata i materijala za kovanje. Savjeti za metalce početnike. Opis procesa kovanja, značajke i upozorenja.
Glavnu radnu silu potrebnu za deformiranje materijala preuzet će oslonac, tako da baza budućeg stroja mora biti jaka. U tu svrhu prikladna je I-greda ili par kanala zavarenih zajedno. Stabilnost baze će dodati šape od sličnog profila, zavarene na opći dizajn. Zatim možete početi proizvoditi druge komponente - konjicu i vreteno.
U svakom od čvorova domaćeg stroja za hladno kovanje "uradi sam", patrone namijenjene za postavljanje izratka u njih moraju imati snažne vijčane stezaljke (kako bi ih sigurno učvrstili). Zbog smanjenja duljine izratka pri uvijanju, konjica se uvijek klizi. Dopušteno je izraditi glavu od škripca, pričvršćujući ih na podnožje vijcima standardne veličine najmanje M16. Na istoj osi sa steznom jedinicom postavljena je čahura za pomični dio stroja u kojoj su prethodno izbušene rupe za stezne vijke.
Pokretni dio vretena okreće se ručkom koja se sastoji od 4 poluge, koje su dovoljno dugačke da priguše silu primijenjenu na rotaciju. Možete dodati gumene ušice kako biste zaštitili ruke od klizanja.
Glavna razlika u montaži univerzalnog domaćeg stroja za hladno kovanje leži u dizajnu pokretnog dijela. Trebao bi osigurati dovod vijaka u proizvodnji lampiona i košara i biti fiksiran uobičajenim uvijanjem metala. Stoga se pomični dio isporučuje s kompletom od dva vretena - glatko i vijčano. U ovoj verziji, klizna glava zahtijeva vijak za pričvršćivanje za pričvršćivanje.
Koristan savjet! Ako je potrebno izraditi obradak koji nije upleten duž cijele duljine, već samo u određenim područjima, u konstrukciju stroja dodaju se graničnici. Izvode se prema vrsti repa - sa vijčane stezaljke i mogućnost klizanja.
Rad na torzionoj šipki je fizički naporan, krenite kvalitetne proizvode teško u velikim razmjerima. Stoga bi uvođenje električnog pogona u dizajn bilo prikladno rješenje.
Kako napraviti stroj za hladno kovanje
Stroj za savijanje je monumentalan, masivan, jednostavnog dizajna i montaže, ali teško pronaći i uklopiti dijelove. Njegova je svrha savijati obradak pod različitim kutovima, tako da će sila na svim čvorovima biti jednako velika, što znači da su zahtjevi za montažne dijelove visoki.
Za bazu stroja odabran je debeli čelični okvir. Vrijedno je uzeti u obzir da će stroj biti postavljen na stol. Obično se pričvršćivači izrađuju s vijčanim spojem, na primjer, poput škripca. U središtu okvira napravljena je vodilica koja će biti pomična. Pokreće ga ekscentrični mehanizam, koji je pak fiksiran na osnovni okvir. Dodatno su ugrađena tri graničnika, stvarajući neku vrstu "vilice" - to su radni elementi konstrukcije. Ovisno o profilu preklopa, mijenjaju se: okrugli valjci - za izradu vala, "čekić" - za oblikovanje kutova.
Radni elementi izrađeni su samo od konstrukcijskog čelika. Njihova snaga je pouzdanost sve opreme. Obrada i montaža takvih proizvoda zahtijeva samo profesionalnu opremu. Stoga, ako postoje poteškoće u naručivanju, kupnji ili proizvodnji glavnih komponenti, tada bi bilo preporučljivo kupiti stroj za hladno kovanje bendika u trgovini. Njegova cijena je niska, ali može biti dodatno koristan za savijanje cijevi.
Učinite sami pužni stroj za hladno kovanje: opcije
Algoritam sastavljanja domaćeg stroja za hladno kovanje vlastitim rukama prilično je jednostavan i razumljiv. Samo pri stvaranju puža moguće su tri opcije za ideju dizajna, pa čak i tada su vrlo približne. Svaki majstor vidi izvođenje kovrče ili spirale, kao i redoslijed savijanja obratka na svoj način.
Kao i svaki kreativni proces, izrada puža za hladno kovanje vlastitim rukama počinje s osnovama - projektiranjem ključnih komponenti stroja. U ovom slučaju, ovo je okvir, stolna ploča i glavna osovina s rotacijskom polugom.
Okvir ili stol za puž mora biti izrađen od metala. Stablo je potpuno neprikladno za ovaj dizajn: dugotrajna i jaka opterećenja uništit će ga u nekoliko primjena. Kao materijal koji se koristi, prikladan je kut, cijevi s debelim stijenkama ili kanal. Za pult će vam također trebati metal - lim debljine najmanje 4 mm: što je deblji, to je pouzdaniji. Osovina i poluga glavna su jedinica koja će prisiliti metalni obradak da se savije prema zadanom uzorku. Poluga je s jedne strane povezana s valjkom koji savija radni komad, as druge - s glavnom osovinom.
Prema vrsti izvedbe, strojevi za puževe dolaze u tri opcije:
- monolitna s fiksnim uzorkom zavoja;
- s uklonjivim dizajnom zavoja koji vam omogućuju da napravite kovrče različitih vrsta;
- sa sklopivim dizajnom kovrča i rotirajućom pločom stola za dobivanje složenih profila savijanja velike preciznosti.
Nacrti puževih strojeva za hladno kovanje uradi sam
Mnogi majstori koji se po prvi put bave proizvodnjom alatnih strojeva zanemaruju fazu projektiranja, izrađuju predloške "po oku" i razvijaju i nadograđuju jedinice izravno u procesu montaže. Crtež puža za hladno kovanje vlastitim rukama treba napraviti u pripremnoj fazi. Pomoći će izbjeći neke suptilne nijanse tijekom montaže, a također će značajno smanjiti vrijeme proizvodnog procesa.
Nije potrebno slijediti crteže koje je napravio drugi majstor. Dostupnost materijala za proizvodnju ili uvjeti montaže mogu varirati, a također je vjerojatno da će vizija gotove strukture također biti drugačija.
Jedna od opcija dizajna :
1 - puž lemeš; 2 - osnova stroja; 3 - pritisni valjak; 4 - poluga za upravljanje tlačnim valjkom; 5 - pričvršćivanje baze; 6 - prst za pričvršćivanje lemeša; 7 - utor za pritisni valjak; 8 - os upravljačke poluge; 9 - opruga za pritiskanje valjka; 10 - stezaljka za radni komad; 11 - vodeći udio puža; 12 - glavna os; 13 - poluge
Shema pužnog stroja za obradu proizvoda hladnim kovanjem
Crtež je posebno važan za izgradnju uzoraka kovrča vlastitim rukama. Video opreme za hladno kovanje pomoći će vam da pravilno izračunate i izgradite proporcionalnu spiralu. Ova faza je neophodna kako bi kovrča napravljena na domaćem stroju imala estetski izgled.
Koristan savjet! Šablone puževa izrađuju se prema pravilima matematičkih spirala, uzimajući u obzir broj zavoja, njihovu gustoću, širinu otvora za opremu na stroju i početni radijus ulaza u uvojak.
Izrada puža: kako napraviti stroj vlastitim rukama
Monolitni stroj je najviše jednostavan dizajn puževi. Spiralni uzorak nanosi se izravno na radnu ploču. Zatim se, slijedeći crtež, izreže nekoliko komada debelog metala. Oni su zavareni na radnu ploču, poštujući prethodno primijenjene oznake. Rad na ovoj vrsti puža napreduje sporo, ali stroj vam omogućuje savijanje i obradaka simetričnog promjera i metalnih traka koje su položene ravno, bez vertikalnih deformacija.
Monolitni stroj može imati alternativni dizajn, kada baza nije fiksna, već rotirajuća. Za određenu rotaciju i za olakšavanje fizičkog rada koristi se pužni zupčanik.
Kako poboljšati vlastiti stroj za hladno kovanje puža
Domaći puž ne mora sadržavati samo jednostavne elemente. Možete odmah sastaviti poboljšani model. Na primjer, što ako su kovrče potrebne u različitim oblicima i s različitim uzorcima spirala? Bilo bi nepraktično sastaviti zaseban stroj za svaki uzorak. Stoga, umjesto čvrsto zavarenog jednog predloška na vrhu stola, stvara se niz uklonjivih opcija s različitim uzorcima. U dizajnu su napravljene prilagodbe koje vam omogućuju da promijenite predložak, stabilno ga popravite, uz zadržavanje ukupne pouzdanosti stroja.
Stroj je prepoznat kao najprofesionalniji model puža, gdje se ploča stola okreće, a predložak za kovrče izrađen je od nekoliko sklopivih segmenata. Treba napomenuti da su svi dijelovi izrađeni s visokom preciznošću. To je teško implementirati u kućnoj radionici, pa se proizvodnja čvora naručuje u radionicama ili u tvornici. Zakrivljenost šablone mijenja se pomoću vijaka za podešavanje, a na površini ploče stola se izrađuje niz rupa koje će segmente šablone fiksirati u zadanom položaju. Na sličan način možete saviti bilo koju vrstu kovrče.
Izrada stroja za hladno kovanje vlastitim rukama, čiji će vam crtež pomoći u obavljanju ovog zadatka, prilično je jednostavna ako razumijete načelo njegovog rada i značajke dizajna. Važno je u isto vrijeme sve pažljivo izračunati i izvršiti mjerenja. Moguće je da će netko moći osmisliti svoje nove opcije ili poboljšati postojeće modele.
Napravite sami domaće strojeve za hladno kovanje metala vlastitim rukama: video upute
Svaki majstor, opremajući kućnu kovačnicu, stječe minimalni skup alata i pribora. Ali, u pravilu, najjednostavnije tehnološke operacije s metalnim prazninama izvode se samo u prvoj fazi.
Stjecanjem iskustva sa željezom javlja se i želja i potreba za umjetničkim kovanjem - to je i ukras za dom i dodatna zarada. Nažalost, stroj za davanje uzoraka spiralnog oblika - puž - praktički se ne nalazi u prodaji. Na ovaj ili onaj način, ali domaći obrtnici, u pravilu, to rade vlastitim rukama. Značajke samostalnog dizajna i sastavljanja puža za hladno kovanje tema su ovog članka.
Značajke puža
Autor je posebno odlučio skrenuti pozornost čitatelja na nekoliko točaka. To će vam pomoći da izbjegnete neke pogreške u budućnosti. Na primjer, nakon što se bavio uređajem puža i principom njegovog funkcioniranja, netko će htjeti sastaviti vlastiti uređaj, drugačiji od onih čiji će crteži biti prikazani u nastavku.
Takav uređaj će u potpunosti (ako govorimo o opremi "uradi sam") omogućiti savijanje uzoraka s presjekom (kvadratnom stranom) ne većim od 10 - 12 mm. Podrazumijeva se pužni model s "ručnim upravljanjem". S više ukupnih uzoraka u svakodnevnom životu gotovo nitko nema što raditi. Stroj se može poboljšati ugradnjom pogona i elektromotora.
Ali koliko je to racionalno za malu kućnu kovačnicu?
- Hladno kovanje se izvodi pri malim brzinama. Oštra promjena u geometriji metala dovodi do pojave pukotina (ruptura).
- Morat ćete odabrati ne samo snagu elektromotora, već i prijenosni omjer mjenjača. Plus, montirati krug automatizacije s ugradnjom odgovarajućih elemenata (gumbi, starter i tako dalje). Sve to uvelike komplicira proizvodnju stroja.
Zaključak - za kućnu kovačnicu dovoljan je puž s kojim možete ručno saviti metalne proizvode. Svatko tko razumije sve nijanse njegovog dizajna i razumije barem nešto u elektrotehnici, moći će samostalno instalirati električni pogon na njega.
Izrada puža
Na slici je prikazano nekoliko uređaja. Otprilike bi tako (u osnovi) trebalo ispasti.
Sastavljanje puža vlastitim rukama jedna je od mogućnosti za samostalno projektiranje, kada dati preporuke s naznakom točnih parametara svih sastavni dijelovi nema smisla. Ovdje se morate usredotočiti na vlastitu ideju o tome što i kako će se saviti (radijusi, broj zavoja spirale i tako dalje). Ali ako bit procesa proizvodnje postane jasna, tada sama montaža neće uzrokovati poteškoće.
desktop uređaj
Postupak hladnog kovanja zahtijeva puno truda. Ako već imate gotov radni stol, možda ćete ga morati ojačati. Prilikom izrade puža od nule, okvir stola izrađen je samo od metala - kanala, kuta, cijevi debelih stijenki.
Jasno je da radna ploča također mora biti metalna. Tijekom rada puž će biti izložen i statičkim i dinamičkim opterećenjima. Stoga obični željezni list nije prikladan. Samo ploča, i to ne manje od 4 mm.
Označavanje i ugradnja "montirane" opreme
Možda najkreativnija faza rada. Sve možete učiniti vlastitim rukama. Ali kako, uzimajući u obzir izglede ili ograničavajući proizvodnju iste vrste uzoraka?
Opcija 1. Najlakši. Značenje operacije je da se na ploči stola nacrta spiralni obris.
Zapravo, ovo je skica budućih figuriranih dijelova, na primjer, iz šipke. Nakon toga, dovoljno je izrezati nekoliko segmenata od debele željezne trake, savijene duž radijusa. Zavareni su na ploču stola, a mehanizam za savijanje je u osnovi spreman.
Nekome će ova izvedba biti privlačnija - s punom trakom.
Ali praksa pokazuje da je s takvim pužem teže raditi. Na primjer, kod vađenja gotov proizvod pojavit će se određene poteškoće.
Opcija 2. Isto, ali nacrtano je nekoliko kontura. Duž svake su izbušene rupe u koje su izrezane niti. Ostaje samo pripremiti predloške za segmente zaustavljanja. Vlastitim rukama izrađuju se, u pravilu, od debelog kartona ili šperploče.
Na njima su izrađeni metalni slojevi, u kojima se nakon sljedećeg označavanja također buše rupe koje se podudaraju s "gnijezdima" za slijetanje u ploči. Ovaj dizajn će omogućiti organizaciju proizvodnje spiralnih praznina s različitim radijusima na jednom stolu. Samo će biti potrebno, ovisno o obliku zavoja, ugraditi odgovarajuće segmente na određena mjesta. Njihovo pričvršćivanje na bazu je pričvršćeno vijcima. Možete to učiniti drugačije. Umjesto takvih graničnika, stavite cilindrične.
Za pričvršćivanje se privlače vijcima (s donje strane ploče) ili se odmah izrađuju s nogama (+ navoj) i uvijaju u ploču stola. Mnogo ugodnije s njima. A ako imate svoj, onda je rezbarenje vlastitim rukama pitanje nekoliko sati.
Opcija 3. Pripremite nekoliko uklonjivih modula, koji se po potrebi mogu mijenjati.
Montaža puža
Ugrađen je plug, poluge su pričvršćene, bočni graničnik. Sve se to jasno vidi na slikama.
Sve što se nalazi u staji (garaža, na tavanu) će ići u akciju - obrezivanje cijevi, šipki, uglova i slično. Ako je princip rada puža jasan, više savjeta nije potrebno.
Provjera zdravlja
To se uvijek podrazumijeva, stoga nema komentara.
U principu, izrada puža za hladno kovanje nije tako teška. Štoviše, neki jedinstveni standard na sličnih uređaja ne postoji. Netko će reći – zar nije lakše kupiti tvornički model? Prvo, kao što je već spomenuto, morate dugo tražiti. Drugo, nije činjenica da će se njegove mogućnosti podudarati s fantazijama gospodara. Treće, morat ćete olakšati svoj novčanik za najmanje 19.000 (ručno) i 62.000 (električno) rubalja.
Sretno u izradi puža vlastitim rukama!