Mljevenje raznih drveni dijelovi- potreba s kojom se suočavaju svi koji žele izvršiti popravke u svom domu, odn vlastitim rukama stvoriti neki ukrasni element.
Naravno, male dijelove možete brusiti običnim brusnim papirom, ali da biste se nosili s velikom količinom posla, trebali biste promijeniti brušenje na stroj za brušenje. To će vam pomoći da značajno uštedite vrijeme i brzo dovedete dio u odgovarajući oblik. Jedan od ovih korisnih naprava također je bubanj mlin.
Klasifikacija i struktura
Uređaji za mljevenje s bubnjem spadaju u strojeve za kalibraciju. Ovakva brusilica se najčešće koristi za obradu drva, ali se njome mogu obrađivati i drugi materijali.
Cilindrična brusna ploča (bubanj) omogućuje vam kalibraciju ploča i tračnica različitih duljina i konfiguracija. Izradak se može izraditi i od različitih materijala: iverica, furnir itd.
Struktura mlina:
- Cilindrični bubanj za mljevenje.
- Hranilica.
- Usisivač prašine.
- Radna površina.
- Pretvarač brzine bubnja.
- Motor koji pokreće cilindar za mljevenje.
- Ležaj za pričvršćivanje ključnih komponenti stroja.
- Podešavanje visine bubnja.
- Uređaj za zaštitu operatera.
Ovdje su glavni elementi strukture bubanj stroj. Ovisno o specifičnom modelu uređaja i specifičnostima njegove namjene, konfiguracija se može malo razlikovati.
Glavni modeli uređaja
Strojevi s bubnjem mogu se kupiti spremni za upotrebu. Postoji nekoliko najpopularnijih i najraširenijih marki za proizvodnju ovih uređaja. Ima smisla predstaviti njihove pojedinačne modele.
Tvrtka JET. Američka tvrtka specijalizirana je za proizvodnju modernih alatnih strojeva raznih vrsta, uključujući strojeve s bubnjevima. U liniji svojih proizvoda nalazi se nekoliko strojeva za brušenje s cilindričnim oblikom radnog kruga.
- JET DDS-225. Ovaj stroj je jedan od najsnažnijih uređaja ove vrste u liniji proizvođača. Koristi se kako u kućnim radionicama, tako iu malim industrijama. Značajka– dupli bubanj za mljevenje. Trošak ovog stroja je odgovarajući - od 150.000 rubalja.
- JET 10-20 PLUS. Kompaktan uređaj za brušenje koji omogućuje obradu do 50 centimetara površina. Savršen za male kućne radionice. Trošak ne prelazi 25 tisuća rubalja.
- JET 16-23 PLUS. Smatra se jednim od najsvestranijih strojeva svoje vrste. Služi za preradu Građevinski materijal, kuhinjski aparati i čak glazbeni instrumenti. Najčešće se takav stroj koristi u malim poduzećima za proizvodnju namještaja.
Corvette 57. Stroj kineske proizvodnje, koji je prilično drugačiji visoka kvaliteta montaža i široka funkcionalnost. Stroj je namijenjen za brušenje ravnih površina drvenih proizvoda i tokarenje dijelova tražene dimenzije. Stroj ima prilično pristupačnu cijenu - 24 tisuće rubalja.
Osim ovih strojeva, postoje i dobre opcije njemačkih proizvođača. Vrijedno je napomenuti da, ovisno o cijeni, njemačke tvrtke također nude odgovarajuće skupove značajki za svoje uređaje. Minimalni iznos za koji možete kupiti brusilicu u osnovnoj konfiguraciji je 15-16 tisuća rubalja.
Video: proizvodnja korak po korak timpanijski Stroj za mljevenje.
Kako napraviti stroj za mljevenje vlastitim rukama?
Ako nije moguće izdvojiti prilično okruglu svotu za pristojnu verziju mlinca s bubnjem, pokušajte ga napraviti sami. Za osobu koja je dobro upućena u mehaniku, to nije previše težak zadatak. Osim toga, na ovaj način ćete moći uštedjeti značajna financijska sredstva.
Da biste sastavili mlin s bubnjem kod kuće, morate nabaviti sljedeće dijelove:
- Brušenje bubnjem. Cilindrično učvršćenje može se stvoriti na temelju "smeća" građevinskih materijala. U tu svrhu često se koriste čak i komadi drvenih šipki, koji su ljepilom ravnomjerno pričvršćeni na posebnu metalnu os. U ovom slučaju posebnu pozornost treba obratiti na nepropusnost ovih šipki jedna prema drugoj. Također, bubanj se može izraditi na bazi PVC cijevi promjera do 10 cm, koja se stavlja na željeznu šipku promjera 1,5-2 cm, koja bi trebala biti nešto kraća od same šipke. . U krajeve cijevi umetnemo posebne čepove s rupama za šipku. Preporučamo pričvršćivanje čepova vijcima. Prolazimo i popravljamo šipku. Na cijev namotavamo gusti sloj gume na koji će biti pričvršćen brusni papir.
- Motor. Najbolje je koristiti motor koji radi od starog perilica za rublje(kao i remenice, remenje itd.). Optimalna snaga motor bi trebao biti između 200 i 300 vata. Poželjno je da motor također bude asinkroni i jednofazni. Broj okretaja u minuti je 2000-3000.
- Okvir. Prema dizajnu, trebao bi biti jednostavan i prikladan. Najbolje je da se tijelo stroja sastoji od dvije bočne stranice, odstojnika i samog stola. Posebna pažnja treba obratiti pozornost na snagu i krutost radne površine, koja se ne smije deformirati kada se obradak pritisne na bubanj. Radna površina treba se sastojati od postolja i pomičnog dijela.
Nakon što su glavni dijelovi stroja zasebno sastavljeni, možete pristupiti završnoj montaži cijelog aparata. Prije svega, trebali biste pričvrstiti motor na dno tijela stroja umjesto prethodno izbušenih rupa. Bubanj za mljevenje je postavljen u gornjem dijelu kućišta i pričvršćen je na dva ležaja koji se nalaze na bočnim stijenkama kućišta.
Zatim na bubanj i motor pričvrstimo posebne remenice i povučemo pogonski remen. Nakon svega potrebne pripreme s električnim žicama, radnu površinu pričvršćujemo posebnim vijcima koji će je držati na potrebnoj razini. Stručnjaci također snažno preporučuju montažu na stroj zaštitna navlaka.
Vrijedno je napomenuti da samostalno stvaranje stroj za brušenje bubnja također nije bez određenih troškova. Ovdje se prvenstveno radi o vašem vremenu, ali stroj će vas koštati manje od tvorničkog samo ako imate ispravan motor. Bez motora i određenih vještina gotovo je nemoguće stvoriti jeftin analogni stroj s markom.
Tijekom proizvodnje drvene konstrukcije potrebno je očistiti njihove površine. Ručni rad trajati dugo i ne biti produktivan. Tvornički centri za mljevenje su skupi. Stoga je u nekim slučajevima prikladnije napraviti stroj vlastitim rukama.
Dizajn bubnjarske mašine
Proizvodnja bi trebala započeti proučavanjem značajki dizajna ove vrste opreme. Mlin s bubnjem namijenjen je za obradu drvenih površina, njihovo poravnavanje i uklanjanje ivica.
Uređaj pripada vrsti površinskih brusilica za drvo, koji obavljaju funkciju kalibracije. Postoji mnogo modela i vrsta opreme. Ali glavni zadatak prije izrade jedinice vlastitim rukama je izbor optimalan dizajn. Najbolja opcija je detaljno upoznavanje s tvorničkim analogama i izrada sheme proizvodnje na temelju dobivenih podataka.
Strukturno, stroj bi se trebao sastojati od sljedećih komponenti:
- okvir. Na njega su pričvršćeni glavni dijelovi opreme;
- jedinica za napajanje. Najčešće se za to ugrađuje asinkroni elektromotor;
- bubanj za mljevenje. Važno je odabrati pravi promjer, način uklanjanja strugotine. Vlastitim rukama možete napraviti bazu na kojoj je postavljena brusna traka. Ili naručite cilindričnu glavu s oštricom od profesionalnog tokara. Sve ovisi o vrsti posla;
- uređaj za promjenu frekvencije osovine motora;
- Radna površina. Izradak će se nalaziti na njemu. Stručnjaci preporučuju da prilikom izrade stroja vlastitim rukama ova komponenta treba biti izrađena od stakloplastike;
Dodatno, u opremi za mljevenje s bubnjem moguće je predvidjeti mehanizam za uklanjanje prašine i strugotine iz zone obrade. Također se preporučuje izrada radne površine s promjenjivom visinom u odnosu na radni bubanj. To će vam omogućiti da obradite dio kraja drvene praznine.
Ako je potrebno brusiti vanjsku ili unutarnju ravninu ploče, bubanj mora biti postavljen vodoravno. Istovremeno, moguće je prilagoditi njegovu visinu.
Vrste strojeva s bubnjevima za mljevenje
Sljedeći korak je odabir dizajna stroja za obradu drva. Glavni parametar je oblik drvene praznine i stupanj njegove obrade. Domaća oprema tip bubnja dizajniran je za oblikovanje ravnih i glatkih površina s malom površinom.
Za tvornicu proizvodne linije potrebni su posebni centri za obradu. Imaju složenu funkcionalnost, mogu istovremeno obavljati nekoliko operacija. Međutim, njihov glavni nedostatak je njihova visoka cijena. Stoga, kao kućna oprema nisu vrijedni razmatranja.
Postoje sljedeće vrste obradnih centara:
- površinsko brušenje. Obrada se izvodi u jednoj ravnini. Može se koristiti kao primjer za samostalnu proizvodnju;
- kružno brušenje. Namijenjeni su za obradu cilindričnih površina. Da biste to učinili, paket uključuje nekoliko mlaznica različitih promjera;
- planetarni. Uz njihovu pomoć, na proizvodima velike površine formira se ravna ravnina.
Za dovršetak male kućne radionice najčešće se odabiru modeli površinskog brušenja. Karakterizira ih jednostavan dizajn, dostupnost komponenti i relativno brza izrada.
Osim izravnavanja bubnjastim brusilicama, možete ukloniti sloj boje ili laka. Koriste se za restauraciju stari namještaj ili drveni detalji interijera vlastitim rukama.
Stroj za brušenje vlastitim rukama
Najviše jednostavan model uradi sam stroj je bušilica koja se montira na krevet. Brusni cilindri su izrađeni od drva i na njihovu površinu je pričvršćen brusni papir potrebne veličine zrna.
Ali takav dizajn ima malo funkcionalnosti. Za obradu srednjih količina preporuča se izrada opreme za drvo prema drugom principu. Prije svega, morate odabrati pravu jedinicu snage. Najčešće se koristi elektromotor snage do 2 kW i brzine do 1500 o / min. Ove zahtjeve ispunjavaju asinkroni modeli, koji se mogu preuzeti iz starih Kućanski aparati– perilica rublja ili usisavač.
Postupak izrade domaćeg stroja.
- Okvir. Mora biti dovoljno stabilan. Stoga je izrađen od čeličnog lima debljine 1,5 mm ili više. Alternativno se može uzeti u obzir pleksiglas debljine 10 mm.
- Motor je montiran tako da je osovina u vertikalnoj ravnini.
- Bubanj za obradu. Ako se planira izvoditi samo brušenje, na njega se postavlja abrazivna traka. Za dublju obradu morat ćete napraviti čelični konus s oštricom.
- Radna površina. Nalazi se na vrhu dijagrama. Preporuča se da bude podesiv u odnosu na nepomični cilindar.
- Kontrolni blok. Dizajni "uradi sam" rijetko predviđaju mogućnost podešavanja brzine motora. Stoga će se blok sastojati od gumba za uključivanje i isključivanje jedinice.
Stroj domaće izrade
Domaći tanki rez ovalni bubanj na svrdlu.
Kod brušenja drveni proizvodi potrebno je obraditi ne samo pravocrtne ravnine, već i figurirane rubove. Za to je bubanj za mljevenje nezamjenjiv alat. Takav bubanj možete kupiti ili ga sami napraviti. A za rad koristite ručnu ili stacionarnu bušilicu bušilica.
Kovrčavi rubovi stolarskih dijelova mogu se obraditi i na drugi način, ručni usmjerivač kopirnim rezačem prema predlošku. To daje dobitak u vremenu i kvaliteti, ali samo kod obrade veliki broj pojedinosti. Ako su vaši proizvodi pojedinačni, nema smisla izrađivati ih za svaki predložak. Štoviše, za izradu predloška opet će vam trebati bubanj za mljevenje; bez njega ne možete napraviti točan predložak.
Kao što sam rekao, možete kupiti bubanj za mljevenje, prodaju se u različitim promjerima i kvalitetama. Ali rad s takvim uređajem jednostavnim držanjem bušilice na težini nije baš ugodan, i što je najvažnije, ne možete dobiti točnu i kvalitetnu obradu.
Jedna od mogućnosti prilagodbe može biti izrada malog stola za bušilicu. Sama bušilica je okomito pričvršćena na radnu površinu. Više od ručna bušilica mogu .
Stol se može sastaviti od ostataka MDF-a, debele šperploče ili iverice (laminata). Svi dijelovi su međusobno pričvršćeni samoreznim vijcima. Proizvod je sastavljen u obliku kutije s pločom stola. U gornjem poklopcu se izbuši rupa prema promjeru bubnja. Donji rub kože trebao bi biti ispod linije radne površine. Također možete napraviti šperploču.
Možete jednostavno pričvrstiti noge na ovaj okvir, a zatim ćete dobiti samostojeći alat. U verziji koju vidite na fotografiji, kutija je pričvršćena za radnu površinu.
Gotovo svaka bušilica će poslužiti, ali za ozbiljan rad preporučljivo je koristiti moćniju. Bušilica je stezaljkama pričvršćena na tsargu radne površine. Već sam pisao na mjestu o vodoravnoj ugradnji bušilice, u članku.
Domaći bubanj za mljevenje.
Bubanj možete ne samo kupiti, već ga i sami napraviti. Zapravo i nije tako teško ako imate tokarski stroj za drvo. Također možete obraditi bubanj na stroju za bušenje, samo će to biti teže.
Za rad koristim metalni bubanj, koža u njemu je pričvršćena metalnom iglom s prorezom. Bubanj je instaliran na postolju Glodalica. Možete izrezati takav detalj na posebna oprema vidi članak. Ali takav se detalj može napraviti jednostavnijim sredstvima.
Za sastavljanje učvršćenja potrebna nam je okomita os, za to je prikladan vijak ili klin promjera 10/12 mm. a dužine 100-150 mm. . Na ovu os stavljamo komade šperploče, prethodno piljene ubodnom pilom s malom marginom u promjeru. U sredini svih dijelova izbušimo rupu prema promjeru vijka. Podmažite fragmente šperploče ljepilom i zategnite maticu. Zatim je poželjno uključiti bubanj tokarilica na drvu, tako da dobivate precizniju i ravnomjerniju površinu.
Još jedna opcija izgradnje domaći bubanj. Na osovinu se stavljaju samo dva komada šperploče, gornji i donji, a između njih se steže komad tvrde pjene. Jednostavna pjena za pakiranje neće raditi, previše je labava. Proizvod na fotografiji sastavljen je točno ovako.
Kako zalijepiti kožu.
Trgovine prodaju brusni papir sa samoljepljivom unutarnjom površinom, ovo je najprikladnija opcija. Ako nema takve kože, onda možete zalijepiti uobičajenu. Morate lijepiti s preklapanjem, ali u isto vrijeme ne možete se spojiti s abrazivom, dobit ćete izbočinu koja će pogoditi dio. Za ispravnu naljepnicu potrebno je označiti preklop na donjem kraju kože, natopiti otapalom i očistiti abrazivno sredstvo.
Ne zaboravite da je brusni papir potrošni materijal, i prije ili kasnije morat će se otkinuti i zalijepiti novi. Da biste olakšali ovaj proces, bez oštećenja samog bubnja, prvo se morate zalijepiti debeli papir a već na njezinoj koži. Pokušao sam spajati kožu, ali nije baš dobro. Spajalice se brzo brišu, a osim toga ogrebu obradak. Sve isto najbolja opcija, ovo je upotreba samoljepljivih koža.
Promjer bubnja može biti različit, ovisi o tome koje dijelove ćete obrađivati. Ali zapamtite, što je manji promjer, koža će se brže otrljati. Najviše prikladna opcija promjera od 60 mm. do 100 mm. . Najčešće se bubanj koristi za obradu dijelova debljine do 50 mm. , tako da radna visina bubnja može biti 70-120 mm. .
Velika većina operacija brušenja u svakodnevnom životu izvodi se ručno ili pomoću bušilice. Ovo je razumljivo. Kupnja skupe specijalizirane opreme za korištenje kod kuće, gdje se operacije brušenja uvelike razlikuju po izgledu, nije uvijek preporučljivo.
Postoje razni uređaji za ručno i mehanizirano mljevenje. Svi se mogu podijeliti u dvije glavne vrste.
- Alati koji izravno obrađuju sam dio su ručni uređaji, koji uključuju brusne blokove (blokove, šipke) i brusne nastavke za bušilicu ili brusilicu, a to su sve vrste potpornih ploča i bubnjeva.
- Uređaji koji osiguravaju potreban položaj alata za brušenje u odnosu na dio - vodilice, potporne površine itd.
Do zasebne vrste spadaju uređaji za otprašivanje, koji se zbog obilja i štetnosti brusne prašine također ne smiju zanemariti.
Ručne brusilice
Kod ručnog rada koriste se različiti uređaji za mljevenje kako bi se osigurali potrebni parametri obrade.Na najjednostavnije ručni uređaji uključuju brusne ploče, koje se mogu nazvati: brusni blokovi, brusne šipke itd. Ovisno o obliku, mogu obrađivati ravne i oblikovane površine.
Brusni blok sastoji se od tri glavna elementa - tijela s radnom površinom na koju je zategnut brusni papir, steznog mehanizma koji fiksira brusni papir na blok i ručke na koju se primjenjuje sila tijekom brušenja. Potonji može biti odsutan kao neovisni element, au tom slučaju njegovu ulogu igra tijelo. Mehanizam za stezanje također se može zamijeniti drugim elementima koji obavljaju njegovu funkciju, na primjer, ili čičak.
Proizvodi se mnogo tipova markiranih jastučića, koji se međusobno razlikuju po obliku i načinu pričvršćivanja šmirgla. Tijelo je obično izrađeno od plastike, radna površina koji je pokriven mekog materijala za izravnavanje nepravilnosti.
Najjednostavnije brusne ploče lako je napraviti sami. Drvo je najbolje za ovo. Preporučljivo je zalijepiti radnu površinu ili je tapecirati mekim materijalom, poput pusta.
Najviše jednostavan dizajnšipka je dva komada ploče ili iverice, međusobno pričvršćena vijcima - na način da koža pristaje na donji komad, a njezini krajevi su stegnuti između dijelova.
Uz malo više truda, možete napraviti funkcionalniju šipku u kojoj će se koža stegnuti krilnom maticom, što je puno brže i praktičnije od korištenja vijaka za to.
Za obradu velikih površina, ako iz nekog razloga električni alat nije prikladan, najbolje je napraviti sami brusnu "blanju". Njegov mogući dizajn prikazan je na donjoj slici. Toliko je jednostavno da ne treba objašnjavati. Dimenzije uređaja određene su specifičnim radnim uvjetima - parametrima obrađene plohe i fizičkim podacima radnika.
Brušenje "planer"
Za brušenje rubova koji su pod kutom od točno 90 ° u odnosu na susjednu površinu, bit će koristan alat koji vam omogućuje postizanje potrebnog pravog kuta. Shematski je prikazano, specifična izvedba može biti bilo koja.
Uređaj za brušenje rubova (pogled s kraja): 1 - baza, 2 - ručka, 3 - bočni graničnik, 4 - ukrućenje, 5 - brusni papir, 6 - traka filca.
Jedan od glavnih zadataka u proizvodnji domaćih šipki je pouzdano pričvršćivanje kože na njih. Osim mehaničkih stezaljki (pomoću vijaka, matica itd.), u domaćim brusnim šipkama mogu se koristiti i drugi načini pričvršćivanja brusnog papira.
Možete ga samo zakucati na krajevima malim čavlićima. Metoda je jednostavna za implementaciju, ali nezgodna ako morate često mijenjati kožu.
Prihvatljiv način učvršćivanja brusnog papira je lijepljenje. Ljepila su prikladna za to, što omogućuje relativno lako odvajanje kože od baze prilikom njezine zamjene.
Ponekad su kože pričvršćene klinovima. U šipki se prave rezovi u koje se uvlače rubovi kože i zabijaju drveni klinovi. Rezovi i klinovi mogu biti različitih veličina.
Uređaji za bušilice i brusilice
Ručno brušenje zahtijeva puno truda i vremena. Sa značajnim volumenima rad na brušenju preporučljivo je koristiti električni alat - posebno bušilicu ili brusilicu. Da bi se potonji pretvorili u alat za mljevenje, moraju biti opremljeni odgovarajućim nastavkom za mljevenje - podloškom ili bubnjem.
Brusne ploče. Ove mlaznice su disk od plastike ili gume, na koji je pričvršćena brusna tkanina u obliku kruga. Plastične ploče imaju mekani ili ne baš mekani sloj između baze i čičak trake, za bolje prianjanje kože na površinu koja se tretira. Ploče za bušilicu imaju dršku u obliku šipke, za kutne brusilice - navoj za zavrtanje na izlaznu osovinu kutne brusilice. Nastavak za brušenje kutne brusilice može se pretvoriti u nastavak za bušilicu uvrtanjem adaptera s drškom.
Ali zbog krutosti priključka za brusilicu, strogo okomiti položaj bušilice u odnosu na ravninu tijekom brušenja praktički je nemoguć. Kada koristite krutu činelu (sa savitljivom je lakše raditi), svaki blagi nagib će uzrokovati da rub činele zagrize radni komad i svrdlo će pokušati izmaknuti kontroli, što će rezultirati većim kutom i dubljim kopanjem ruba kruga. To rezultira dobro izraženim udubljenjima na strojno obrađenoj površini. Stoga su za bušilicu prikladni samo dodaci za brušenje koji mogu kompenzirati nagib svrdla: ili gumeni, ili s debelim mekanim slojem između plastične podloge i čičak trake, ili s pomičnim nosačem zatika.
Čvrste činele prikladne su samo za rad s fiksnom bušilicom, kao što je prikazano dolje.
Ako u prodaji ne možete pronaći odgovarajuću mlaznicu za brusilicu, a postoji tvrda mlaznica, možete napraviti debeli mekani sloj između plastične podloge i čičaka vlastitim rukama.
Čičak je pažljivo odrezan klerikalnim (građevinskim) nožem, a velika okrugla spužva za pranje tijela zalijepljena je kao mekani sloj. Kada se spužva stisne tijekom procesa mljevenja, simetrija se može pokvariti (čičak s kožom pomaknut je u jednom smjeru), ali pri brzini svrdla (3000 o/min) to nije kritično, vjerojatno neće raditi s mlin.
Proizvode se kombinirane mlaznice za brušenje na bušilici, u kojima drška može biti u dva položaja u odnosu na radnu površinu - biti čvrsto zaključana s njom ili imati stupanj slobode (otključan). U potonjem slučaju, radna površina alata ima mogućnost prilagođavanja nagibu svrdla, tako da se obrada postiže bez stvaranja udubljenja. Ali cijena takvih uređaja je blizu cijene orbitalnih brusilica.
Da bi drška bila pomična, bakljasta matica je uvrnuta (na slici ispod sa sličnim uređajem, uvijena je na uložak).
Koža je pričvršćena na ploče pomoću čičak trake. Ova metoda pričvršćivanja zahtijeva poseban brusni papir, na koji se nanosi čičak podloga.
Bubnjevi za brušenje. Brusni bubnjevi za bušilicu su cilindar s drškom, brusni papir je pričvršćen na cilindar u obliku beskonačne trake (brusna traka zalijepljena krajevima) ili trake brusnog papira sa slobodnim krajevima. Za razliku od potporne ploče, u kojoj je radna površina smještena okomito na os rotacije, kod bubnjeva je smještena paralelno s njom.
Kako bi koža čvrsto sjedila na bubnjevima, potonji imaju različite mehanizme zatezanja. Prema principu rada, postoje dva od njih - povećanje vanjskog promjera bubnja (koristi se za beskonačnu traku) i zatezanje abrazivne trake pomoću posebnog mehanizma (koristi se za otvorene trake). Ostvareno je povećanje promjera bubnjeva različiti putevi- njihovo pumpanje (za pneumatske modele), aksijalno sabijanje (za bubnjeve s gumenim elementima). Zatezanje otvorene trake također se može izvesti na različite načine. To se najčešće radi rotirajućim vijkom koji priteže krajeve brusnog papira. Ispod je nekoliko opcija za bubnjeve s različitim vrstama napetosti kože.
Bubanj za beskonačno trakasto brušenje može se izraditi postavljanjem gumenih odstojnika između drvenih ploča. Kada je osovinski vijak zategnut, guma se drobi, širi se u radijalnom smjeru i sigurno učvršćuje brusni papir na bubnju.
Brušenje učvršćenja pomoću bušilice. Brušenje dijelova pločom ili bubnjem, držeći bušilicu u rukama, nije tako lako kao što se može činiti nekome tko to nikada nije radio sam. U mnogim slučajevima, bolja površina može se postići držanjem alata nepomično. Osobito pri obradi malih dijelova kojima je lako rukovati ručno. Postoje uređaji za brušenje koji vam omogućuju fiksiranje električnog alata, čineći ga potpuno ili djelomično nepomičnim.
Možete koristiti markirane vodilice za bušenje, koje su uglavnom dizajnirane za bušenje, ali se također mogu uspješno koristiti za brušenje - uglavnom s bubnjem. Postoje dva načina rada s njima. Fiksiranjem svrdla u vodilici nepomično i pomicanjem obratka u odnosu na alat (fotografija A u nastavku), ili pomicanjem vodilica zajedno sa svrdlom u odnosu na obradak, pritiskom na potonji potporna površina vodiči (fotografija B u nastavku). U oba slučaja eliminira se nagib bubnja, čime se osigurava obrada površine pod željenim kutom.
Možete samostalno izraditi najjednostavniji uređaj za brušenje s dvije ploče, koji vam omogućuje da osigurate da kut ruba za brušenje u odnosu na glavnu površinu bude točno 90 °.
Uklanjanje prašine. Prilikom brušenja drva stvara se puno prašine, koja ne samo da stvara neugodnosti, već i šteti zdravlju pri udisanju. S prašinom se treba pozabaviti. Najlakši način da to učinite je da ga usisate usisavačem, stavljajući crijevo blizu mjesta mljevenja.
Kada koristite sadržaj ove stranice, morate staviti aktivne poveznice na ovu stranicu, vidljive korisnicima i pretraživačkim robotima.
Pozdrav svim ljubiteljima domaćih proizvoda, svaki DIYer koji u nekoj mjeri radi s drvetom vjerojatno ima poseban uređaj namijenjen brušenju, bilo na brusilica ili ručno, no ponekad se dogodi da je obradak okrugao ili ga treba brusiti iznutra. U ovom članku ću vam reći kako je autor napravio bubnjeve za mljevenje vlastitim rukama, uz pomoć kojih Završni radovi neće biti teret.
Za izradu ove domaće radnje potrebni su nam materijali kao što su:
* Drvene daske, njihova debljina može varirati, za prosječni bubanj je 15-20 mm.
*Čelična šipka ili gotovi vijak.
* Podloške i matice.
*Šmirgl papir.
* Stolarsko i PVA ljepilo.
* Krune ili tzv. prstenasta svrdla.
* Gumice za novčanice.
Prvi korak. Za početak potrebno je odrediti dimenzije bubnja, nakon odabira dimenzija odabiremo krunicu za istu veličinu. Krunom ugrađenom u bušilicu izbušimo 5 okruglih oblova, ovaj broj se može mijenjati ovisno o željenoj visini i debljini samih oblova.
Drugi korak. Naoružani PVA ljepilom, zalijepite susjedne površine gotovih okruglih praznina i stegnite ih jedni s drugima škripcem, pazite na točnost lijepljenja tako da jedna šipka ne prelazi rubove druge. U ovoj fazi bit će dovoljna svojstva čvrstoće PVA ljepila.
Pričekajte da se potpuno osuši, a zatim učvrstite vijak u sredini izbušena rupa i zategnite s obje strane maticama, prethodno bacivši podlošku s obje strane.
Treći korak. Ovaj korak zahtijeva brusilicu ili brusni papir, s prvom metodom bit će lakše i brže. Vijak s gotovim bubnjem pričvrstimo u akumulatorsku bušilicu i izbrusimo ga grubim brusnim papirom, postupno prelazeći na finiju granulaciju, čime dajemo glatku površinu našem bubnju.
Četvrti korak. Završna faza montaže uključuje čišćenje bubnjeva od prašine nastale u prethodnoj fazi, kao i premazivanje površine ljepilom za drvo za lijepljenje brusnog elementa. Običnim škarama izrežite komad brusnog papira prethodno označene veličine i zalijepite ga jedan uz drugi na ljepljivu površinu bubnja, a kako ne bi stršio tijekom sušenja ljepila, fiksirajte ga na neko vrijeme. dok s gumicama za novčanice.
Nakon. kako se ljepilo potpuno osuši, možete koristiti domaći proizvod za namjeravanu svrhu, isprobajte bubnjeve u akciji.