Učinite sami domaći s cjepačem za drva za ljetnu rezidenciju. Kako napraviti cjepač drva vlastitim rukama: crteži, fotografije, upute raznih vrsta. Samostalna izrada vijčanog stroja

Cjepanje drva za fizički razvijenu osobu ugodnije je nego teret. I, naravno, korisno: ova aktivnost skladno opterećuje sve mišićne skupine. Ali – što je previše, nije zdravo. Ako je cijepanje drva za ogrjev iscrpljujuće i / ili ne ostavlja snagu za druge kućanske poslove, onda je na farmi, naravno, potreban cjepač drva. Međutim, odabir prototipa tehničke karakteristike dobro poznatih industrijskih proizvoda u ovom slučaju teško da je preporučljivo, makar samo zato što postoje deseci varijanti njihovih dizajna i korištenje svakog od njih zahtijeva sigurnosne mjere koje su daleko od uvijek izvedive kod kuće. Stoga, kako biste vlastitim rukama napravili cjepač drva, prvo morate odrediti za koju je svrhu potreban:

  1. Za redovitu pripremu velike količine drva za ogrjev za grijanje velike kuće u oštroj klimi;
  2. Isto, ali kuća je mala i/ili se nalazi na mjestu s blagim zimama, tj. potrebno je malo drva za ogrjev;
  3. Za povremenu pripremu drva za ogrjev kao dodatno gorivo (npr. za ugljen) ili za grijanje pomoćnih prostorija;
  4. Za povremenu pripremu drva za ogrjev za dekorativne uređaje za grijanje (npr. kamin) ili za grijanje zimske vikendice.

Udariti ili gurati?

Cijepanje Churaka smatra se opasnim proizvodnim procesom: komad koji je izašao iz stroja može spljoštiti osobu, a čip koji je odletio može ga probušiti kroz i kroz. Nemoguće je potpuno isključiti hitne situacije kod cijepanja divljeg drva - u tom pogledu materijal je daleko od potpuno predvidljiv. Kao posljedica toga, neka vrsta tehničke klasifikacije uređaja za cijepanje sirovog drva mora se imati na umu kako bi cjepač drva bio relativno siguran u kući. Naime - to je udarna radnja ili pritisak:

  • Mehanizirani cjepači djelovanje utjecaja s međuskladištenjem energije - vrlo učinkoviti, ekonomični, gotovo potpuno oslobađaju operatera mišićnog napora, ali su strukturno složeni i najopasniji u radu. Nositi se sa svim budalama, uklj. sa sučeljenim grebenima od brijesta i ariša.
  • Isti, ručni bez mehaničkog akumulatora energije su nehlapljivi, jeftini, strukturno jednostavni. Mogu se koristiti u tlačnom načinu rada i na taj način cijepati valovite i kvrgave blokove duljine do 25-30 cm. Potreban je manji mišićni napor, a sigurnost rada je veća nego kod ručnog cijepanja nožićem na rezaču. Neučinkovito; pogodan za povremenu i povremenu pripremu drva za ogrjev.
  • Push razdjelnici koje pokreće motor s unutarnjim izgaranjem ili električni motor prilično su skupi (vidi dolje). Također gotovo potpuno eliminira mišićni napor operatera. Izvedba je dovoljna za redovitu opskrbu drva za ogrjev za kuću do 200-300 četvornih metara. m zimi s mrazom do -40 i niže. Sigurnost je maksimalno moguća za ovu klasu uređaja. Nedostaci - složenost dizajna i prilično velika potrošnja energije u obliku električne energije ili tekućeg goriva.

Bilješka: churak (šumarski izraz) - neobrađeno drvo bez stražnjice i krune ili njihovih dijelova. Korištenje kolokvijalnih sinonima chump, chump i chock svakako je legitimno, ako nema odstupanja u kontekstu.

Zašto ne udari

Kod mehaničkih udarnih cjepača drva, relativno slab motor okreće zamašnjak preko fluidne spojke. Dakle, motor gotovo cijelo vrijeme radi na optimalnoj brzini i troši minimalno goriva/električne energije. Zatim se s zamašnjakom uključuje ručica s potiskivačem (hidraulički ili frikcijski), dovodeći churak do noža za cijepanje. Sila udara je kolosalna: zamašnjak promjera 60-80 cm može se "napumpati" s više energije nego što je to slučaj u bombi od 100 kg. Churak se zapravo ne bode, već se reže nožem, unatoč svim nedostacima u drvu.

U inozemstvu, gdje su energetski resursi i visokokvalitetno ravnozrno drvo skupi, proizvode se i traženi kućni mehanički udarni cjepači drva, pogledajte fotografiju na početku. U Ruskoj Federaciji nema uvoza takvih uređaja, a industrijski dovršavaju svoj resurs i analozi koji bi ih zamijenili se ne razvijaju. Razlog je taj što su izuzetno opasni. Moderni kompozitni superzamašnjaci se ne lome, ali je nemoguće zaustaviti guranje zamašnjaka i time spriječiti razvoj izvanredne situacije u prijeteću i opasnu. Stoga se cjepači drva s mehaničkim udarom i skladištenjem energije ne razmatraju dalje u članku.

Ne postaje lakše

Najjednostavniji nehlapljivi ručni cjepač drva nije ništa više od sjekire za cijepanje. Ako ga koristite malo po malo, ali redovito, tako da se razvijaju vještina i oko, onda je još sigurniji od mehaničkog i mehaniziranog i produktivniji od prvog. Pod uvjetom da su konfiguracija noža i sjekire optimalna i usklađena.

Sjekira za cijepanje prošla je dugu evoluciju i nastavlja se poboljšavati. Desno na sl. dat crtež sjekire Strela, prilagođen za ručno cijepanječvornati i nazubljeni grebeni; s lijeve strane - ručka sjekire za nju (sjekarica je pričvršćena na nju klinom). S drškom za sjekiru, kako god želite, volite li zamahivati ​​sjekirom ili ne, ali sama satara će nam ipak biti od velike koristi, pogledajte u nastavku.

Ali ono što nije potrebno

Već nekoliko godina internetom kruži otkriće finskog farmera: sjeći blokove za ogrjev u gumi, vidi sl. desno. Nije jasno što je dobro u tome što se rascjepkani klin neće raspasti, nego će ostati zaglavljen u školjki. Ali nešto drugo je jasno. Ako ga tijekom uobičajenog cijepanja drva za ogrjev namažete sjekirom umjesto churakom na blok, ručka sjekire će vam bolno dati u ruke. Možete čak i ne ostati na nogama i ozlijediti se. Ali ako promašiš istim nožem po gumi, možeš kundakom dobiti po čelu. Zato nemojte. Cjepač za drva je kuriozitet, ali nimalo koristan.

Kad treba puno drva za ogrjev

Za masovnu pripremu drva za ogrjev koriste se tlačni cjepači drva s hidrauličnim ili mehaničkim guračem sa zupčastom letvom i fiksnim radnim tijelom - cjepačem. Potiskivač gura blok na cjepač, koji ga dijeli na 2, 4 ili 8 segmenata pogodnih za utovar u ložište peći. U oba slučaja, brzina dovoda churaka u sjekač određena je najviše svojstvima drva i iznosi 4-5 cm/s. Kako se pri obrnutom hodu gurača motor ne bi "probio" i ne troši previše goriva / električne energije, brzina unazad se uzima na 7-7,5 cm / s. U tom slučaju ujutro se može pripremiti do pola tone ili više drva za ogrjev.

Bilješka: ne bockajte sirovi svježe nasjeckani churaki na segmente. Godinu dana trebaju se sušiti s krajeva u zasebnom dijelu drva ili drvarnice. Ako na drvu za ogrjev sjeckate klinove iz kojih još curi sok, tada će stablo u procesu daljnjeg sušenja izgubiti do 15-20% svoje kalorijske vrijednosti. A ti - acc. novac za gorivo.

Više o sigurnosti

Domaći cjepač drva može se napraviti slično tvorničkim s vodoravnom ili okomitom opskrbom churaka, vidi sl.:

Vertikalni cjepači drva su kompaktniji i omogućuju upotrebu izdržljivijeg okvira u obliku slova U. Međutim, vjerojatnost izbacivanja iz vertikalnog cjepača trupaca kosih, kvrgavih, zmijolikih, krivih i/ili neparalelnih rezova pile ili njegovih fragmenata mnogo je veća nego iz horizontalnog; bočne šape ovdje, kako kažu, za mir uma. Osim toga, operater vodoravnog cjepača drva obično je izvan zone širenja dijelova churaka u hitnoj situaciji; može se pogoditi samo rikošetom. U okomitom cjepaču drva, zona širenja krhotina je gotovo kružna i ljudi oko nje su izravno pogođeni njihovom punom snagom. Stoga je bolje napraviti vodoravni cjepač za drva vlastitim rukama od slučajnih improviziranih materijala, a okomiti samo kada ima vrlo malo prikladnog prostora. Tipičan slučaj je stacionarni cjepač drva s električnim pogonom. Ostavite ispod otvoreno nebo nemoguće je iz sigurnosnih razloga, a okomiti se može staviti u drvarnicu.

Hidraulički

Hidraulički cjepač drva u ovom segmentu je najekonomičniji i najproduktivniji. To je određeno vanjskom karakteristikom hidrauličkog pogona, vidi dolje, i činjenicom da pogonski motor hidrauličke pumpe radi u stabilnom načinu rada. dijagram uređaja, izgled i dijagram hidrauličkog pogona s jednom pumpom prikazani su na slici: pogonski motor okreće hidrauličku pumpu koja pumpa ulje iz spremnika u sustav, a razdjelnik ga dovodi u šupljine prednjeg i obrnutog hidrauličkog cilindra.

Značajan nedostatak je da vlasnik-operator treba imati vještine u radu s hidrauličkim sustavima i njihovom održavanju. Manje je značajna potreba za periodičnom izmjenom ulja, što košta. Još jedan nedostatak (u ovom slučaju mali) je taj što se snaga motora preuzima i naprijed i natrag, stoga, u prisutnosti komponenti (vidi dolje), majstori ponekad izrađuju hidrauličke sustave s 2 pumpe za naprijed i , male snage, za obrnuto pogledajte . video isječak:

Video: domaći hidraulički cjepač drva

Bilješka: sasvim je moguće napraviti hidraulički cjepač drva okomitog tipa vlastitim rukama, pogledajte video ispod:

Video: hidraulički cjepač drva okomitog tipa

Sigurnost hidrauličkog razdjelnika je prosječna: nema povratne opruge, a vrijeme prebacivanja unatrag je prilično dugo - oko 0,5 s za dizajne najboljih marki. Tijekom tog razdoblja, "štetni" churak može imati vremena da pukne i rasprši se, čak i ako je operater iskusan i njegova reakcija je trenutna.

Napraviti ili kupiti?

Prva stvar koju treba odlučiti je li vam se već svidio hidraulički cjepač drva - nije li bolje kupiti gotovu s jamstvom? Dobra jedinica za dizelsko gorivo za dvostruko cijepanje ravnoslojnih blokova promjera do 20 cm može se naći za do 20 tisuća rubalja. Uređaj za cijepanje klinova do 30 cm s odvojenim čvorovima i prugama u 4 segmenta (što je optimalno za peć) s podesivom visinom noža i kiperom za trupce (vidi sliku desno) koštat će do 25 -27 tisuća rubalja. Za visokoučinkoviti cjepač drva za cijepanje u 8 segmenata čvornatih i upletenih grebena promjera do 60 cm morat ćete platiti više od 100-120 tisuća rubalja.

U isto vrijeme, skup razbacanih čvorova za kućni hidraulički razdjelnik koštat će najmanje 60 tisuća rubalja. Čak i ako imate dijelove starog hidrauličkog sustava koji leže u vašoj šupi, to nije opcija. Prvo, istrošene jedinice hidrauličkih sustava teško se mogu popraviti. Drugo, hidraulički cilindri posebne opreme dizajnirani su za veću brzinu punjenja od optimalne za sjeckanje drva za ogrjev. U skladu s tim, crpka će morati biti isporučena s pretjerano produktivnom, a motor koji ga pokreće očito je snažniji. Kao rezultat toga, ili će potrošnja goriva biti znatno veća, ili će naglasak biti slabiji od onog kod tvorničkog prototipa.

Ako to još učinite

Recimo da vaše smeće sadrži ili možete kupiti jeftine komponente hidrauličkog sustava iz mini-bagera ili druge mini-specijalne opreme (ove su taman). U ovom slučaju odabire se hidraulički cilindar (ili se određuje produktivnost cjepača drva) prema sili cijepanja:

  • Churak 20 cm na pola - 2 tf ravni sloj; 2.7 tf je malo kvrgav/siv.
  • Churak 25 cm - 2,3 / 2,7 tf, respektivno.
  • Isto, za 4 segmenta - 3/4 tf.
  • Churak 30 cm za 4 segmenta - 3,5 / 4,5 tf.
  • Isto za 8 segmenata - 4 / 5,5 tf.
  • Churak 40 cm za 8 segmenata - 5,5 tf / 7 tf.

Nadalje, prema brzini posmaka od 4 cm/s i volumenu hidrauličkog cilindra, određuje se produktivnost hidrauličke pumpe i, prema specifikaciji za hidraulički cilindar, odabire odgovarajući tlak. Nakon toga odabire se distributer. Tada je učinkovitost hidrauličkog sustava postavljena na 75%, a pogonski motor odabran je s potrebnom snagom s marginom od 5-10%. Dodatno, prema vanjskoj karakteristici pogonskog motora, gledaju se njegovi najekonomičniji okretaji i odgovaraju li onima crpke. Crijeva, ventili i ostali priključci odabiru se prema radnom tlaku s marginom (za amaterski dizajn) od najmanje 50%.

Mesarski nož

Najvažniji dio domaćeg cjepača drva je njegova nožica. Hobisti ga prave od starih kamionskih opruga. Što se tiče kvalitete materijala, to ne postaje bolje, ali su opružni listovi blago zakrivljeni, što smanjuje produktivnost i povećava rizik od ozljeda proizvoda. Najbolja opcija- gornjih 1,5-2,5 cm glave starih tračnica. Zatvorenici zbog svojih noževa također visoko cijene zavoje za željezničke kotače i odbojnike za vagone (također su prošli kroz dugo hladno otvrdnjavanje), ali su u konfiguraciji manje prikladni za cjepač drva.

Vrlo je važan i međusobni raspored noževa satara. Horizontalni nož koji strši (lijevo na slici) odmah čini cjepač drva traumatičnim i najvjerojatnije će se u njega zaglaviti i tanki ravnoslojni blok borovine. Klin treba zadovoljiti okomitim nožem naoštrenim na ravnom (simetričnom) klinu, poz. 1 u sredini. Horizontalni nož je 15-20 mm straga i naoštren je na gornjem kosom klinu, poz. 2. Vrlo je korisno okomiti nož opremiti bušilicom odozdo (poz. 3 lijevo) visine cca. 30 mm strše cca. 20 mm naprijed. Takav će sjekira bolje razdvojiti nezgrapne blokove ako ih stavite na podlogu najglađom stranom prema dolje. Kutovi oštrenja su:

  • Okomita oštrica za meko i/ili ravno zrno drvo (osim breze) - 18 stupnjeva (3 debljine oštrice).
  • Isto, za čvrsto maloslojno drvo i brezu - 15 stupnjeva (3,7 debljine noža).
  • Horizontalni noževi - 15 stupnjeva.
  • Pricker - 22-25 stupnjeva (2,5-2,7 debljine noža).

Stalak

Cjepač za drva s nosačima jeftiniji je od hidrauličkog: markirani se može kupiti za 8-17 tisuća rubalja. Njegov uređaj je prikazan na sl. - potiskivač na zupčanoj letvi se napaja malim zupčanikom (ili tribom). Prijenosni omjer od motora do tribe osovine izračunava se korištenjem brzine napredovanja od 4 cm/s.

Također je lakše vlastitim rukama napraviti cjepač za drva - dijelovi dizalice sa zupčanikom su sasvim prikladni za bazu (možete koristiti stare). U radu je i cijepač drva s nosačima lakši: nema potrebe za održavanjem hidrauličkog sustava. Njegova je sigurnost najveća: dovoljno je otpustiti ručicu potisnog valjka (ili ga refleksno odbaciti iz straha), kako će povratna opruga podići šinu iznad plemena i odbaciti je natrag.

Glavni nedostatak cjepača drva s letvom i zupčanikom je vanjska karakteristika koja je u ovom slučaju loša (poz. P na donjoj slici): kada se brzina posmaka približi nuli, zaustavljanje se naglo povećava, a zatim također naglo pada na nula. To jest, ako postoji kvar u bloku u kojem se sjekač zaglavi, pogon će se snažno trzati (što može uzrokovati da se slomi), a zatim će se napor plemena potrošiti na guranje tračnice od sebe, a ne gurajući ga naprijed. Izgleda ovako: poluga za pomicanje (ako se ne otpusti) bolno udara u ruku, mehanizam pucketa, podrhtava i može se slomiti. Početni dio vanjskih karakteristika hidrauličkog pogona je mekan: najveće zaustavljanje stvara se pri nultoj brzini posmaka. Ako cjepač hidrodrva naiđe na vrlo tvrdoglavu glavu, jednako će ga tvrdoglavo gurnuti i nagurati na sataru; možda razdvojiti.

Prva posljedica krutosti početne grane vanjskih karakteristika cjepača drva s letvom i zupčanikom je da je potrebna velika snaga motora. Pomaknite vrijednosti sile cijepanja za hidraulički pogon na popisu jednu poziciju više i odbacite blok od 40 cm i 2 / 2,7 tf za onaj od 20 cm - dobijte početne podatke za izračun zupčanog pogona; međutim, njegova se učinkovitost može uzeti kao 0,85. Drugi - unutarnji nedostatak bloka, sposoban usporiti sjekač, također može biti kora koja je pala u rascjep. Kao rezultat toga, zupčasti pogon je prikladniji za ručne mehaničke cjepače drva niske učinkovitosti (vidi dolje) s prilagodljivom vanjskom karakteristikom "motora" - naših mišića.

Bilješka: Loša vanjska izvedba zupčaste letve i zupčanika može se donekle poboljšati lančanim prijenosom od motora do pogonske osovine, vidi dolje.

Kad vam treba manje drva

Za cijepanje blokova za ogrjev u blažim klimatskim uvjetima ili za grijanje manjeg objekta, najprikladniji je vijak cjepač drva. Njegova izvedba je niska; njegova uporaba zahtijeva određenu vještinu i dovoljno snažne ruke. Ali, suprotno uvriježenom mišljenju, vijčani cjepač drva nije vrlo osjetljiv na kvarove blokova, jer. njegovo radno tijelo cijepa stablo, uvrće ga u njega i pili. Kao rezultat toga, vijčani cjepač drva je također ekonomičan: s motorom od 2,5-3 kW, može sjeći blokove do 40 cm u promjeru i 60 cm u visinu; s motorom od perilica za rublje- više ili manje ravnoslojeviti s promjerom do 20-25 cm.

Bilješka: vijčane cjepače drva s motorima iz strojeva za pranje rublja izrađuju mnogi, pogotovo jer je brzina rotacije prikladna, vidi dolje. Ali u ovom slučaju nije potrebno stavljati sječivo izravno na osovinu motora - od bočnih sila, kućište motora koje nije predviđeno za njih uskoro će voditi ili, ako je silumin, puknut će. Sječivo mora biti postavljeno na pogonsku osovinu u nosače, a na osovinu motora mora biti spojeno npr. prigušnim zupčanikom ili spojkom. od komada duritnog crijeva.

Uređaj vijčanog cjepača drva prikazan je lijevo na sl. Radno tijelo je stožasti vijak s oblikovanim postojanim lijevim navojem; brzina vrtnje 150-1500 okretaja u minuti (optimalno 250-400). Zašto je nit ostavljena? Uglavnom zato što je većina ljudi dešnjak i ima jaču desnicu; ako ste ljevoruki, tada će vam biti mnogo prikladnije i sigurnije raditi s desnim vijčanim razdjelnikom.

Churak se dovodi okomito na sječivo s vijkom, inače je situacija prikazana dolje desno na sl. Churak se mora držati rukama (gore desno), tako da je razdjelnik vijaka potencijalno opasan uređaj. Desna ruka, koja je jača i spretnija (za ljevoruke, lijeva ruka) čuva ostatak churaka od povlačenja nožem (zaustav klina je također važan u ovom pogledu, vidi dolje), što neizbježno uzrokuje smrtonosni kvar mehanizma i gotovo uvijek ozljedu rukovatelja. Dakle, potrebno je odlomiti cjepanice s onog dijela bloka koji se nalazi ispod lijeve ruke (desna za ljevake), te paziti da ispod desne (lijeve) ne ostane premalo. Ako sjekač naiđe na viskozno mjesto (čvor, uvijanje) u masi drva, može, takoreći, omotati churak oko sebe odozgo i sagnuti se; graničnik klina ispod noža sprječava ovu situaciju.

Značajke dizajna

Sigurnost, izvedba i lakoća korištenja vijčanog cjepača drva s istim motorom uvelike ovise o racionalnom dizajnu i njegovoj ispravnoj izvedbi strukturnih komponenti kao što su graničnik klina, pogonski mehanizam, pogonsko vratilo i njegov nosač. Na učinkovitost vijčanog cjepača drva više utječe konfiguracija sjekire.

Naglasak

Klinasti graničnik kritičan je element cijele strukture. Njegov nedostatak ili nepravilna implementacija ne samo da čini cjepač drva opasnim, već i smanjuje njegovu učinkovitost, pouzdanost i mogućnosti: cjepač za drva s pogrešnim graničnikom uzima manje, sporije, brže se troši i češće se lomi.

Ostaviti nož da visi visoko bez donjeg graničnika, pa čak i s pogonskom osovinom koja se drži samo u ležajevima (lijevo na slici) je velika pogreška. Mogućnosti da ispod sebe podvučete komad drveta i iščupate se iz slabih oslonaca uz savijenu osovinu ima više nego dovoljno, a teško je rascijepiti blok zagrizajući ga visoko iznad donjeg reza pile. Ali jednostavna čelična ploča umjesto graničnika (u sredini) nije ništa bolja: s onim bočnim silama koje se javljaju pri cijepanju, ovdje nije važno, čelik od 4 mm ili karton.

Ispravan klinasti graničnik vijčanog cjepača drva je masivan potpuno metalni, sigurno pričvršćen na čvrsti okvir, s desne strane. Duljina graničnika je takva da je vrh noža slobodan za 1/3-1/2 duljine navojnog dijela. Širina graničnika duž cijele duljine jednaka je promjeru rezača u ovom odjeljku minus 3-4 visine niti, vidi dolje. Razmak između graničnika i drške noža nije veći od 1,2-2 mm; bolje je ako možete napraviti razmak od 0,5-0,7 mm; neka se satara malo trlja o graničnik u radu, u redu je, ali će trajati dugo i pouzdano. visina zaustavljanja cca. 2/3 promjera drške za cijepanje; za 75 mm unutar 50-60 mm.

Suština djelovanja takvog naglaska je da se zapinjanje i povlačenje bloka na početku radnog hoda lako parira rukom. Kad je nož dovoljno uvrnut u stablo, više ne možete držati pričvršćeni churak rukom. Ali u ovom slučaju, izvučeni dio će udariti u dno bočne stijenke graničnika; možda će se odvojiti i odletjeti. Uhvatite se za dio churaka ispod desna rukaće oslabiti i neće okrenuti nožić prema gore, a držač na lijevoj strani će ga pritisnuti do graničnika. Ako su pogon i kavez pogonske osovine pravilno napravljeni, mehanizam će se zaustaviti i situacija se neće razviti u prijeteću.

Pogonska jedinica

Vanjska karakteristika vijčanog cjepača drva ima neugodnu značajku sličnu onoj kod cjepača sa zupčastom letvom - nula hoda navoja pri nultom okretanju. Samo ovdje nije grablje ono što se odbija od plemena, već sjekač povlači blok ispod sebe. Istodobno, ako sjekač naiđe na viskoznu prepreku u drvetu, u većini slučajeva dovoljno je da se prvo probije, a zatim će krenuti rezati čvor ili prugu, iako sporije. U ovom slučaju, inercija pogona može pomoći: na trenutak se cjepač drva, kao da se pretvara u mehanički udar.

Inerciju za rotaciju osigurava remenski pogon s prilično masivnom pogonskom remenicom, lijevo na slici, ali bez dodatnih sigurnosnih elemenata (vidi dolje), ovo je rješenje dvojbeno: ako "čep" nije otkinut, a remenica zamašnjaka teška, tada se cijeli mehanizam može slomiti i doći će do opasne situacije. Lančani pogon je mnogo bolji u tom pogledu, desno na sl. Sam lanac je težak, a zbog zračnosti u zglobovima njegovih karika, jedan jak, prilično dug trzaj prelomi se u niz oštrih, čestih, te nožić lakše svladava “čep”. Usporedite: kako je najbolje zakucati čavao u zid, a da ga ne savijete - jednom udariti bekhendom ili čestim malim udarcima?

Nosač osovine

Inercija lanca je još uvijek mala, a ako morate rezati nezgrapne klinove, ipak je preporučljivo opremiti cjepač drva mehaničkim uređajem za pohranu energije u obliku masivne pogonske remenice. Sigurnost uređaja tada je osigurana uvođenjem poznate slabe karike u nosivu strukturu osovine.

Primjer takvog rješenja dat je na sl. desno. Ovdje je slaba karika par rascjepka - rascjepka (poz. 1 i 2). Dodatno, tarna spojka remenice 5 kroz debelu podlošku 3. Pogonsko vratilo 10 jednostavne konfiguracije i obični kuglični ležajevi 4 (još bolje samoporavnajući) fiksirani su s razmaknicama 6 i 8 između osovina ležaja i stražnja osovina i remenica. Poklopci 7 su utisnuti u kućište 8, a cijeli potporni sklop je pričvršćen na okvir na bilo koji prikladan način.

Rascjepka nije potpuno urezana; Dovoljna su 1-2 rascjepka (izabrano iskustvom). Matica je desna. Ako trzaj zamašnjaka nije pomogao sječivu da prevlada blokadu, rascep se odsiječe, matica se odvrne i sječivo se zaustavlja. Operater se izražava najbolje što može, ali ništa strašno se nije dogodilo, a kvar se lako popravlja.

vijak-mrkva

Ovo je naziv radnog tijela vijčanog cjepača drva zbog njegove vanjske sličnosti s usjevom korijena. Cjepač za drva također pili stablo na poslu, tako da cijepanje drva s vijkom proizvodi prilično puno piljevine, vidi sl. po sezoni do 10-12% goriva u prašinu je nepoželjno. U ovom slučaju, promjena profila navoja sjekača može pomoći.

Crteži 2 opcije za sječivo-mrkvu za vijčani cjepač drva dati su na sljedećem. riža; montažne dimenzije su iste, za dršku pogonskog vratila na gornjem crtežu.

S lijeve strane je uobičajeni dizajn s navojem nazubljenog profila: daje prilično puno piljevine i sitnih strugotina, nije važno prevladava li nedostatke drva, često se zaglavi u gustom maloslojnom drvu. Na desnoj strani - nožni nož s posebno profiliranim navojem, malo pili drvo, ali dobro prevladava njegove nedostatke. Osim toga, posebno profiliranje navoja omogućilo je povećanje kuta vrha konusa s 19,85 na 26 stupnjeva. Radno tijelo je postalo kraće; stoga će se isti blok brže podijeliti. Osim toga, posebna nit slabije prianja na stablo i sigurnije je raditi s takvim razdjelnikom. Za rezanje posebnog navoja trebat će vam oblikovani rezač, ali jedan i drugi nož za vijke možete obraditi vlastitim rukama na radnoj površini. tokarilica, pogledajte video:

Video: izrada "mrkve" za cjepač drva u garaži


Kad treba malo drva

U južnim krajevima i/ili za grijanje pomoćne prostorije potrebno je malo drva. Lako bi ih normalan seljak ručno nasjeckao, a onda neka gospođa samo pokuša ne poslužiti stopar za večeru. Ali – problem: pravi zamah. Bez toga, zamah nožem je iscrpljujući i opasan, a razvijanje ljuljačke za cijepanje drva za ogrjev nije ništa lakše od vještine posjedovanja hladnog oružja; pogledajte, na primjer, borca ​​koji cijepa drva u Kurosawinim Sedam samuraja.

Ručni mehanički cjepač drva, opet, suprotno uvriježenom mišljenju, štedi malo ili nimalo mišićnog napora pri cijepanju drva za ogrjev, ali omogućuje da se to radi sasvim sigurno bez posjedovanja zamaha drvosječe. Njegova dodatna prednost je što može raditi iu gravitacijsko-inercijalnom iu tlačnom načinu rada. Potonji vam omogućuje da polako, polako, ali upravljate s najtvrdoglavijim glavama gotovo bilo kojeg promjera. Glavna stvar je da su njihovi rezovi pile paralelni i približno okomiti na uzdužnu os bloka, inače će biti mnogo opasnije raditi.

Uređaj ručnog mehaničkog cjepača drva prikazan je na sl. Ruka poluge se uzima od 1,5 m; što veće, to bolje. Težina - ovisno o snazi, 10-50 kg. Ako je sjekač fiksiran nepomično, ovaj cjepač drva radi samo kao inercijski: poluga se podiže ručkom i spušta silom na blok. Ako se sjekira može pomicati duž poluge, onda se i cjepač drva može pritiskati; krak poluge produžuje se cijevi koja se stavlja na ručku.

Postoji niz značajnih nijansi u dizajnu ručnog cjepača drva s polugom (prikazano strelicama desno na slici). Prvi je sjekira. Jednostavan klin izrezan iz šine je neučinkovit i zaglavi se u stablu. Takav cjepač drva radi mnogo bolje sa sjekirom Strela (vidi gore), pogotovo zato što se može jeftino kupiti gotov. Drugi je opruga, to je najtraumatičniji element u ovom dizajnu. Sila opruge je potrebna da se slobodna poluga sa klijerom u krajnjem krajnjem položaju drži približno vodoravno. Potrebno je pričvrstiti oprugu na pete kako se ne bi odvojila od njih punim zamahom poluge; bolje je provući vodilicu za njihanje u oprugu.

I posljednja stvar - ako poluga za cijepanje drva nije kruto pričvršćena na potpornu površinu, tada njegove prednje noge moraju biti izrađene ne manje od maksimalnog kraka poluge + dvostrukog promjera najvećeg churaka. Kako sami napraviti razdjelnik s polugom s poboljšanom kinematikom, pogledajte sljedeće. video:

Video: sjekač za ogrjev na oprugu

Bilješka: ne biste trebali izraditi mehanički cjepač drva sa nožem koji klizi duž nosača, pogledajte sl. desno iznad. Po stražnjici satare treba udariti maljem, a ipak se svako malo zaglavi.

Kad drva pomažu

Dijelovi stražnjice šume i, posebno, panjevi od iskorjenjivanja, kao što znate, daju puno topline kada su spaljeni. Možete ih jeftino kupiti za ogrjev, a ponegdje u Rusiji samo za samoisporuku: malo su korisni za celulozu, vlakna za MDF i tehničke iverice za OSB, ivericu i vlaknastu ploču. Ali nije tako lako rascijepati tako nespretan komad drva iznutra i izvana za ogrjev. Međutim, za žetvu kod kuće male količine dodatnog drvnog goriva uz glavno, ovaj zadatak, s kojim se stručnjaci za obradu drveta još uvijek bore, prilično je rješiv.

Kako? Potrebno je napraviti stožasti cjepač za drva: on ne cijepa blok na silu, već ga tjera da pukne kako mu više odgovara. Ako obradak nije veći od 60 cm u promjeru, tada će dobiveni trupci stati u peć za peć. Njihovo poprečne dimenzije nije optimalno za najekonomičnije izgaranje, ali i otpadno gorivo.

Uređaj konusnog cjepača drva prikazan je na sl. desno. Promjer baze konusa je 80-150 mm, ovisno o najvećoj veličini dostupnih blokova. Kut vrha je 15 stupnjeva za fino zrnato drvo i 18 stupnjeva za ravno zrno drvo. Bilješka. na 1/3 visine konusa od baze, zamjenjuje se kutom otvaranja od 22, odnosno 25-30 stupnjeva. Jack je bolje koristiti stalak. Činjenica je da je auto dizalica uređaj za hitne slučajeve koji nije dizajniran za čestu redovitu uporabu. Nema mjesta za pojednostavljenje dizalice, ali će hidraulična u cjepaču drva vrlo brzo procuriti. Za usporedbu: hidraulička preša za štancanje koja razvija istu silu čvrsta je konstrukcija teža od jedne tone.

Još jedna nijansa: bolje je da šipka za podešavanje rezača konusa bude radna. Da biste to učinili, izrađen je od čelične šipke St45 ili jačeg promjera 24 mm. Navoj je izrezan trapezoidno (možete koristiti dijelove neupotrebljivog glavnog plinskog ili vodenog ventila). Upravljač je zamijenjen vratima poluge. Tada će, zajedno s pomoćnikom, biti moguće razdvojiti najdeblji, najpodliji od podlog churaka. Okvir - kanali od 150 mm i cijevi od 60x4.

Kad ponekad zatrebaju drva za ogrjev

Odnosno za ložište ukrasni kamin ili privremeno grijanje improviziranim otpadnim gorivom; npr. u zemlji. U inozemstvu, posebno za gorivo za kamine, prodaju se churaci male vrijednosti meko drvo: topole, jasike, vrbe itd. A njima - cjepači drva poput onog na poz. 1 smokva ispod. Srž marketinške promocije je da češljevi na nožu odmah daju iver za paljenje. Ali općenito, ideja je čudna: churak, koji se može rascijepiti blagim udarcem sjekire, stavlja se u držač i nekoliko puta snažno udari maljem. Istina, cijepanje drva za ogrjev, naprotiv, sigurnije je. Možda je tamo relevantno. U Americi postoji izreka (prevedena na ruski): "Ako se prosječan Amerikanac, u žurbi na posao, ne oklizne i ne zavrne vratom pod tušem, prerezat će si grkljan dok se brije."

Mnogo praktičniji i ništa opasniji od klipnog cjepača drva (poz. 2). On postupa po poznatoj izreci: pitali su neradnika zašto cijepa drva sjedeći? "I pokušao sam leći - bilo mi je neugodno." Klipni cjepač za drva može se pričvrstiti na zid i na pod. Ruka za rezanje od 0,8 m za meko ravno zrnato drvo; za brezu i bor od 1,2 m.

Hrast cijepan i sl. sa klipnim cjepačem drva. ili drvo voćke teško i ne uvijek moguće. Stoga, u seoskoj kući posjećenoj u hladnoj sezoni, cjepač drva s polugom (poz. 3) neće smetati: nosi se s blokovima bilo kojeg stabla promjera do 25-30 cm; međutim, učinak je nizak. Kod ovog cjepača drva, klizni graničnik se povlači pomoću naušnice (prikazano strelicom) kada se pritisne papučica. Ležaj za ljuljanje se podiže dok churak ne stane u njega, zatim se otpuštaju i pritiskaju na pedalu dok se komad drveta ne rascijepi.

Hidraulički cjepač drva "uradi sam" pomoću crteža, fotografija i uputa u nastavku pomoći će vlasniku da reže drva za ogrjev uz minimalan napor. Trupci imaju površinu nekoliko puta veću od običnih trupaca piljenih od trupaca. Njima se može napuniti ložište (u uski prostor peći ne može se ugurati veliki komad drva).

Drva za ogrjev iscijepana ljeti prije početka sezona grijanjačuvaju se u ormaru. Dok su u njemu, trupci se suše mnogo brže: drvo je u kontaktu s okolnim zrakom mnogo bolje nego što se to može vidjeti s obrezima debla.

Kratak pregled konstrukcija mehaničkih cjepača drva

Trgovačka mreža provodi nekoliko vrsta mehanički uređaji za cijepanje drva. Glavni čvorovi su:

  1. Na njemu su pričvršćeni krevet, fiksni i pomični elementi. Usput se na okvir postavlja krevet, u njega se stavljaju piljene praznine.
  2. Fiksna sjekira je naoštrena ploča postavljena okomito na površinu trupca.
  3. Pokretni dio je aktuator. Obično je opremljen potiskivač, uz njegovu pomoć se komad trupca pomiče na oštricu noža.
  4. Pogonski mehanizam i energetski uređaj koji stvara silu za obavljanje glavnog rada.

Uobičajeno je klasificirati uređaje prema principu rada:

  • Rotirajući konusi - ovi mehanizmi su ušrafljeni u drvo. Konus, kada prodre u tijelo drvenog bloka, gura vlakna. Struktura je uništena i obradak se raspada u nekoliko trupaca.
  • Dinamičko djelovanje - pogonski uređaj izrađen je na bazi zamašnjaka. U ovom dizajnu, moment inercije nakupljen tijekom rotacije masivnog tijela prenosi se na potiskivač u pravom trenutku. Gura fragment do oštrice.
  • Tip zupčanika - pretvorba rotacije u translatorno gibanje događa se u mehanizmu zupčanika. Gurač čini povratni pokret.
  • Hidraulički pogon omogućuje vam da dobijete značajnu silu na aktuatoru iz malog motora.
  • Mehanizam djelovanja poluge omogućuje vam razvoj velikog napora zbog različitih duljina poluga. Pritiskom na dugu polugu postiže se veća sila na kratkoj od one koja je prvobitno primijenjena.

Prema mjestu obrezivanja rascijepljenih trupaca na stroju za cijepanje drva:

  1. Vertikalna orijentacija omogućuje ugradnju kompaktnog dizajna ograničen prostor. Često se mali hidrocjepači za drva montiraju uz kamine ili peći, gdje se spaljuju.
  2. Vodoravni raspored kreveta omogućuje vam postavljanje velikih trupaca. Čak će i praznine složenog oblika biti podijeljene u zasebne elemente.

Za mobilne instalacije koriste se pumpe za pogon strojeva za cijepanje drva iz traktorske hidraulike. Koriste se na udaljenosti gdje nema mogućnosti spajanja na električnu mrežu.

Uređaji koji se koriste na mjestima s napajanjem stvoreni su na temelju elektromotora.

Izrada sheme izgleda za cjepač drva

Domaći hidraulički cjepač drva izvodi se prema određenoj shemi. Nužno sadrži glavne elemente: 1 - nož s oštrom oštricom; 2 - potiskivač; 3 - šipka hidrauličkog cilindra; 4 - spremnik; 5 - pumpa; 6 - distributer; 7 - hidraulički cilindar; 8 - krevet.

Iz spremnika 4, radna tekućina (ulje) ulazi u pumpu 5. Hidraulički razvodnik 6 usmjerava protoke u različite šupljine hidrauličkog cilindra 7. Kada se tekućina dovodi izvana, šipka cilindra 3 pomiče potiskivač 2 prema oštrica 1.

Ako na krevetu 8 u ovom trenutku postoji fragment koji treba podijeliti, tada će se pomaknuti na oštricu noža 1 i podijeliti.

Da biste samostalno započeli proizvodnju instalacije za mehaničko sječenje drva za ogrjev, potrebno je postaviti glavne elemente na okvir.

Sam okvir mora biti izrađen od valjanog profila (I-grede ili kanali). Budući da će napor biti prilično značajan, odabiru se profilni elementi brojeva od 14 do 20 (broj je veličina u visini, izražena u centimetrima).

Krevet je postavljen vodoravno na šasiju. Takva odluka opravdana je činjenicom da će se cjepač drva u budućnosti moći premještati na kratke udaljenosti po dvorištima. Tijekom kiše, jedinica se može kotrljati ispod krova.

Za praktično postavljanje trupaca, krevet je postavljen na okvir. Izrađen je od metalnog lima. Profil je postavljen tako da se obradak samocentrira.

Isjeckana cjepanica ide dalje od noža. Na izlazu su montirani stalci. Iz njih je prikladno uzeti drva za ogrjev i prebaciti ih na hrpu drva.

Moguće je izraditi stroj s poluautomatskim načinom rada. Operater samo uvlači praznine i uklanja razdvojene fragmente. Ali takvi su dizajni korisni u organiziranju neprekinute opskrbe prazninama za sječu. Potrebni su pomoćni mehanizmi za transport piljenih trupaca i njihovo usmjeravanje prije posluživanja.

Automatizirani cjepač drva opravdan je kada se organizira odvoz nasjeckanog drva za ogrjev na mjesto skladištenja.

Mnogo je lakše sastaviti strukturu u kojoj operater kontrolira svaki pokret gurača. Proizvodni ciklus proizvedeni sljedećim redoslijedom:

  • Serija praznina se dovodi u cjepač drva.
  • Svaka cjepanica određene veličine postavlja se na krevet.
  • Razdjelnik se prebacuje na dovod ulja u vanjsku šupljinu hidrauličkog cilindra.
  • Potiskivač pod pritiskom za pritisak na radni predmet. Ona se razdvoji, pada na nož.
  • Rascijepljene cjepanice se premještaju na postolja izvan noža.
  • Operater prebacuje hidraulički razvodnik za obrnuto kretanje potiskivača.
  • Dok se aktuator vraća u prvobitni položaj, operater vadi drvo iz instalacije.
  • Nadalje, ciklus cijepanja trupaca se ponavlja do potpune obrade isporučene serije zaprega.

Izbor opreme za samostalnu izradu hidrauličkog cjepača drva

Odabir opreme moguć je tek nakon procjene karakteristika čvrstoće cijepanih drvenih šipki. Također je potrebno odabrati hidrauličku pumpu prema njenom kapacitetu i tlaku tekućine u hidrauličnom sustavu.

Početkom devedesetih godina na Moskovskom državnom šumarskom sveučilištu provedena su istraživanja kako bi se potvrdili parametri noževa za mehaničke uređaje za cijepanje drva za ogrjev. U tablici su prikazani rezultati pokusa za različite pasmine stabla.

Sila cijepanja drva kada se satara kreće brzinom od 2,4 m/s (4 cm/s)

Vrsta drveta Prosječna sila na cjepaču, kN
Promjer trupca, mm
200 300 400
Kut vrha 15°
hrast 17 27 44
Breza 11 24 41
Bor 5 13 21
Dotjerati 8 15 23
Brijest 20 32 55
Pepeo 11 21 36
Aspen 7 14 22
Lipa 2 3 5
Norveški javor 11 22 39
Javor 13 24 42
Kut vrha 20°
hrast 24 33 51
Breza 16 29 48
Bor 8 15 24
Dotjerati 11 18 26
Brijest 28 39 65
Pepeo 15 25 42
Aspen 10 17 26
Lipa 3 4 6
Norveški javor 16 27 45
Javor 18 30 49
Kut vrha 25°
hrast 26 38 56
Breza 18 34 52
Bor 8 18 26
Dotjerati 12 21 29
Brijest 31 44 70
Pepeo 17 29 46
Aspen 11 19 28
Lipa 3 5 6
Norveški javor 17 31 49
Javor 20 34 52

Iz prikazane tablice vidljivo je da sila varira od 2 kN (0,02 t) za lipu (promjer trupca 200 mm) do 70 kN (7,0 t) za brijest (promjer trupca 400 mm). Sila pri korištenju sječiva sa širinom oštrice od 200 mm, granična vrijednost na aktuatoru trebala bi biti oko 31 kN (približno 3,1 tona).

Ako naiđete na trupce s velikim brojem čvorova, tada morate računati na povećanje opterećenja za 2 ... 3 puta.

Koji je motor potreban za pogon može se izračunati postavljanjem početnih podataka. Morate se usredotočiti na opremu koja se može kupiti u distribucijskoj mreži ili naručiti u internetskim trgovinama.

Pri korištenju zupčaste pumpe NSh-50 i hidrauličkog cilindra promjera 100 mm i tlaka od 130 kg / cm² osigurat će se sila od 11 tona (110 kN). Brzina kretanja štapa bit će oko 2 cm/s. Za pogon će biti potrebna snaga elektromotora od 2,2 ... 2,8 kW s brzinom osovine od 1450 o / min.

Kada koristite elektromotor s brzinom od 2850 okretaja u minuti, šipka s maksimalnom silom kretat će se brzinom od 4 cm / s.

Mnogi amaterski obrtnici zainteresirani su za pitanje: "Kako napraviti domaći hidraulički cjepač drva vlastitim rukama? Je li moguće napraviti uređaj za korištenje unutar kuće grijane individualnom peći?

Korak po korak vodič za izradu cjepača drva na temelju hidraulične dizalice

Iz hidrauličke dizalice Kućni majstor može samostalno napraviti najjednostavniji dizajn. Trebat će vam:

  1. I-greda broj 16, koristit će se za izradu kreveta i nosača.
  2. Čelični lim debljine 8…10 mm. Od njega se mogu napraviti pojačala, nosači i nož.
  3. Zatezne opruge duljine 250…300 mm (2 kom.). Oni će biti potrebni za automatsko vraćanje gurača u prvobitni položaj.
  4. Hidraulična dizalica do 6 tona.

Trebat će vam alat:

  • kutna brusilica sa diskovi za rezanje i krug latica;
  • Stroj za zavarivanje;
  • mjerni alat;
  • električna bušilica sa setom bušilica.

Proces proizvodnje cjepača drva

Prema dimenzijama hidrauličke dizalice i duljini trupaca odabiru se dimenzije budućeg uređaja.

Uz pomoć kutne brusilice izrezuju se praznine, izračunate prema idejnom projektu.

Potrebni obradaci se broje prije početka zavarivanja. Prilikom projektiranja izrađuje se specifikacija svih elemenata korištenih u projektiranju.

Preliminarno spajanje fragmenata kako bi se razjasnila ispravnost preliminarni proračuni i dizajn.

Pripremljeni nosači za okvir. Kako bi se postigla kvaliteta, svi šavovi i površine se čiste nakon što se završi međusobno zavarivanje elemenata.

Kako bi se izbjegli kvarovi, glavni čvorovi su fiksirani na ravnoj površini.

Ako je potrebno, nakon spajanja, možete rotirati dijelove za zavarivanje kako biste bili sigurni da su svi šavovi zavareni.

Oštrica budućeg noža izrađena je od čeličnog lima. U dizajnu, nož će se sastojati od dvije ploče postavljene pod kutom jedna prema drugoj.

Elementi noža povezani su zavarivanjem. Montira se izravno na okvir.

Dizalica se postavlja na mjesto svoje buduće lokacije.

Fiksacija se provodi lokalno izrađenim stezaljkama.

Proizvodnja gurača. Koristi se ploča od 10 mm. Da se stabljika ne pomakne u stranu, koristi se prsten izrađen od odgovarajućeg komada cijevi.

Opruge se isprobavaju, razvijaju se priključci za potiskivač i stražnji nosač.

Nakon što su šarke izrađene, zavarene su na potiskivač, kao i na stražnji nosač. Učvršćivanje se vrši kukicama s navojem za lakše podešavanje napetosti opruga.

Prvo se proizvod premazuje temeljnim premazom.

Kasnije obojen crnom bojom.

Cjepač drva je u montaži.

Zatim se montira na zid.

Dnevnik je instaliran na okviru. Povećanjem pritiska na dizalicu postižu njegovo cijepanje.

Video: hidraulički cjepač drva uradi sam.

Uređaj koji se temelji na hidrauličnoj dizalici za automobil spreman je za upotrebu. Jednostavan je u dizajnu i pouzdan u radu. Neće trajati godinu dana.

Svatko može vlastitim rukama stvoriti cjepač drva, crteže, fotografije i upute za koje su razvili iskusni majstori. Da biste to učinili, možete koristiti veliki broj improviziranih sredstava, što ni na koji način ne umanjuje učinkovitost stvaranja. ovu opremu. To će uvelike olakšati upravljanje domaćinstvo te automatizira težak proces sječe drva za ogrjev.

Klasifikacija cjepača drva i njihove karakteristike

Domaći cjepač drva izvrsno je rješenje u usporedbi sa skupom opremom ove vrste. Obično radi prema sljedećem principu: motor pomiče stablo do posebnih noževa koji ga cijepaju na nekoliko dijelova. Prilikom odabira dizajna domaćeg uređaja obratite pozornost na takve značajke:

  • način slaganja trupaca- okomito ili vodoravno. Prva opcija je moćnija, druga pomaže u rezanju krivulja trupaca;
  • izvođenje. Takvi uređaji mogu biti kućanski ili industrijski;
  • pogonska snaga. Kod kuće je najbolje napraviti jedinicu snage do 2,5 kW.

Klasifikacija opreme

Cjepači drva, s obzirom na vrstu pogona, dijele se na sljedeće vrste:

  • na benzin ili dizel, koji pruža visok stupanj učinkovitosti i autonomije;
  • mehanički tip. Takve će jedinice biti korisne pri radu s malim količinama materijala;
  • na električni pogon. Takvi su modeli obično stacionarni, ali karakteriziraju ih visoke performanse.



Vrste cjepača drva

Prilikom izrade cjepača drva vlastitim rukama, treba imati na umu da može imati drugačiji dizajn. To utječe na izgled sljedećih vrsta opreme.

Stalak (električni) tip

Ovu vrstu opreme vrlo je jednostavno napraviti. Odlikuje se prisutnošću posebnog potiskivača koji dovodi trupce do mehanizma za rezanje. Da biste sami napravili takvu jedinicu, možete koristiti dijelove iz utičnice. Tijekom rada ove opreme rijetko se pojavljuju poteškoće (zbog nedostatka složenih mehanizama).

hidraulički tip

Ovaj uređaj radi na principu hidraulička preša. U tom slučaju hidraulički cilindar pomiče trupac do oštrog klina koji ga cijepa na nekoliko dijelova. Rad takvih cjepača drva moguć je zbog prisutnosti uljne pumpe u njihovom dizajnu. Obično ga pokreće dizelski ili benzinski motor.

Glavni nedostatak takve opreme je visoka cijena. Ali to nadoknađuje performansama i jednostavnošću korištenja.

Ručni tip

Ručni cjepač drva ima jednostavan dizajn. Sastoji se od metalna cijev, koji je spojen s bazom pomoću šarke. Na nekoj vrsti "dizalice" nalazi se radna lopatica i nekoliko elemenata za pojačanje. Kako bi se olakšao proces podizanja cijevi, ponekad se na nju dodatno postavljaju protuutezi.

Da biste podijelili stablo, "dizalica" se oštro spušta. Pod utjecajem sile inercije stablo se lomi na nekoliko dijelova.

Prednost takvog cjepača drva je jednostavnost dizajna i niska cijena. Za proizvodnju jedinice dovoljno je kupiti nekoliko cijevi. Glavni nedostatak je potreba za korištenjem fizičke sile.

Kako sami napraviti cjepač drva?

Da biste sami izradili cjepač drva, morate pripremiti sve materijale i pronaći crteže. Nakon toga možete nastaviti s proizvodnjom glavnih konstrukcijskih dijelova i montažom jedinice.

Materijali i alati

Da biste napravili funkcionalan cjepač drva, morate pripremiti sljedeće materijale:

Elementi koji čine cjepač drva

  • konus. Ako imate odgovarajuće vještine, možete ga sami izraditi ili kupiti gotov dio;
  • remenice;
  • zvjezdice;
  • pogonski remen. Možete koristiti lanac iz automobila ili motocikla;
  • ležajevi opremljeni kućištima;
  • metalni kutak ili cijevi;
  • čelični lim debljine 4 mm za oblikovanje radne površine;
  • metalni ostaci;
  • električni motor;
  • ožičenje;
  • vijci i matice;
  • magnetski prekidač.

Pravila izgradnje

Nakon pripreme svega potrebne materijale i alata, možete nastaviti s montažom cjepača drva vlastitim rukama:

  1. Uz pomoć brusilice, uglovi i cijevi se režu na komade željene duljine za izradu kreveta.
  2. Iz lim izrezati strop za stol i policu.
  3. Korištenje Stroj za zavarivanje spojite elemente okvira cjepača drva.
  4. Da bi jedinica bila mobilna, preporuča se pričvrstiti kotače na nju.
  5. Na gotovom okviru postavljeni su pult i polica.
  6. Ugradite potporni okvir elektromotora i samog agregata.
  7. Konusna osovina je sastavljena: ležajevi su postavljeni u kućišta, osovina i remenice su ugrađene.
  8. Nakon sastavljanja sklopa, pričvršćen je na okvir pomoću vijaka i matica. Mora se slobodno okretati.
  9. Montirajte pojaseve. Kako bi rad opreme bio učinkovit, svakako provjerite ravnost njihovog kretanja.
  10. Vijčani konus se montira na osovinu pomoću ključnog spoja.
  11. Montirajte razdjelnik.
  12. Instalirajte RCD, magnetski starter, električno ožičenje.
  13. Ako je sve učinjeno ispravno, cjepač će početi raditi.

Kako napraviti hidraulički cjepač drva?

Ako trebate napraviti hidraulički cjepač drva vlastitim rukama, trebate pripremiti spremnik za ulje i pumpu uz glavni popis materijala, metalne grede, crijeva visokotlačni, hidraulični cilindar. Tehnologija proizvodnje jedinice je sljedeća:

  1. Okvir je izrađen od valjanih materijala.
  2. Iznad grede na visini od 5 cm ugrađen je hidraulički cilindar.
  3. Na kraju šipke montiran je potiskivač od limenog materijala.
  4. Potrebno je napraviti kućište za nož kako bi se osiguralo njegovo kretanje duž okvira.
  5. U tijelu je napravljeno nekoliko rupa, a nož je pričvršćen vijcima i maticama.
  6. Svi elementi hidrauličkog sustava povezani su u jedan krug - pumpa, spremnik, hidraulički cilindar, upravljačka jedinica.

Glavne sigurnosne odredbe za rad cjepača drva

Sigurnosne mjere pri radu na cjepaču drva

Ako ste uspjeli napraviti cjepač drva vlastitim rukama, njegovom radu morate pristupiti ništa manje odgovorno. Zbog velikog zakretnog momenta na konusnoj osovini, ovaj uređaj možda nije siguran. Preporuča se sadnja klinova golim rukama. Ovo je glavna opasnost. Radnik koristi rukavice, pa postoji mogućnost da ih navuče na vijak. To može dovesti do ozbiljnih ozljeda gornjih ekstremiteta.

Posebno treba biti oprezan kod cijepanja trupaca s velikim brojem čvorova, klinova od čeonog dijela oblovine. Čak i ako je sve učinjeno ispravno, postoji mogućnost pojave hitnim slučajevima. Može doći do zaglavljivanja osovine, izbacivanja strugotine u različitim smjerovima ili pomicanja trupca.

Predstavlja potencijalnu opasnost i povećanu brzinu stošca. U ovom slučaju vrlo je teško kontrolirati tijek rada. Stoga se preporuča osigurati da je brzina osovine unutar prihvatljivih granica.

Video: Kako napraviti cjepač za drva svojim rukama

U svakom gospodarstvu gdje se kotlovi na drva koriste za grijanje stambenih objekata, nabava potrebnih rezervi takvog goriva i njegova priprema za uporabu tradicionalno zahtijevaju dosta vremena i fizičkog napora. Stoga neki revni vlasnici pokušavaju nekako olakšati i ubrzati ovaj proces mehanizacijom. I odlično rješenje postaje cjepač drva, koji se može kupiti gotov ili napraviti samostalno.

Stručni savjet! Važno je obratiti pozornost na vrstu niti: potrebna je upravo uporna dvonit, ako koristite jednonit, morat ćete silom nagurati komad drveta na konus mrkve. Zatražite od svog trgovca dvostruki potisni navoj. Inače, kada koristite navoj s jednim startom, morat ćete s velikim naporom gurnuti trupce na konus s navojem!

Izrada cjepača drva vlastitim rukama nije lak zadatak, ali za dobrog, vještog vlasnika sasvim je rješiv. To može biti čisto mehanička verzija ili jedinica opremljena hidrauličkim pogonom, električnim ili uljnim motorom. Puno razni modeli kućni cjepači drva, koji imaju značajne razlike u principu rada, u dimenzijama, složenosti dizajna, dizajnirani za prijenos horizontalnih i vertikalnih sila itd. Da biste odlučili koji će nož biti najprikladniji za samostalnu proizvodnju i daljnji rad, ima smisla razmotriti nekoliko opcija dostupnih za montažu u kućnoj radionici.

Postojeće vrste dizajna cjepača drva

Ručno cijepati puno drva može biti zdravo, ali nikako nije baš ugodno iskustvo. Osim toga, ovaj proces traje dosta vremena. Stoga cjepač drva na farmi nikada neće postati suvišan.

Prilikom odabira dizajna ovog uređaja za vlastitu proizvodnju, ne biste se trebali u potpunosti usredotočiti na sorte koje se nude za kupnju u specijaliziranim prodavaonicama. Ima ih puno, a svaki od cjepača drva zahtijeva poštivanje određenih sigurnosnih pravila koja nisu uvijek izvediva kod kuće. S tim u vezi, prva stvar koju treba učiniti kada sami planirate proizvodnju takvog uređaja je odlučiti koliko je drva za ogrjev iu kojim klimatskim uvjetima potrebno za žetvu. Postoje razne opcije:

  • Za redovitu nabavu velike količine drvnog goriva potrebnog za grijanje velike kuće koja se nalazi u regiji s oštrom klimom.
  • Za pripremu male količine drva za ogrjev za kuće u regijama s blagom zimskom klimom.
  • Za periodično cijepanje drva za ogrjev, koje se koristi uz glavno gorivo - ugljen, brikete itd., Ili za grijanje komunalnih nestambenih prostorija.
  • Za pripremu male količine goriva za kamin ili grijanje ljetne kućice zimsko razdoblje prilikom posjeta vikendom.

* * * * * * *

Da biste sami napravili instalaciju za sječenje drva za ogrjev, ovisno o već razvijenoj shemi, dostupnosti materijala i potrebni alati Vjerojatno će trajati dva ili tri dana. No, s druge strane, mnogo više vremena i truda će se uštedjeti u budućnosti pri pripremi zaliha goriva za zimu.

Na kraju, video koji prikazuje vrlo mali cjepač drva na vijke, demonstrirajući njegove značajne mogućnosti. Usput, tu će biti jasno vidljiv argument da se cjepanice stavljaju na cijepanje isključivo okomito.

Videozapis: mali domaći cjepač drva s vijcima na djelu

Vlasnici seoskih vikendica, koji se u kući griju kotlom na kruta goriva ili peći, godišnje pripreme do 12 kubika drva za ogrjev, ovisno o potrebama. Za pripremu takvog volumena trebat će nekoliko dana. Da biste ubrzali proces, vlastitim rukama možete napraviti nož - poseban uređaj za mehanizirano rezanje drva za ogrjev.

Mehanizirani sjekač će ubrzati vrijeme sječe drva, kao i uštedjeti snagu

Raznolikost dizajna

Sjekač je modifikacija sjekire s izduženom ručkom (do 1 metar) i modificiranim kutom oštrice - oko 35 °. Takav je alat dizajniran za rezanje duž vlakana stabla. Tesanje trupca za njih bit će neučinkovito. Ukupna težina proizvoda varira između 2-3 kg.


Sjekač je dizajniran za cijepanje drva duž vlakana

Mehanički pandani, zauzvrat, imaju neke od istih karakteristika kao ručni. Danas privatne farme koriste ručne i automatizirane modele. U osnovi se dijele na 3 tipa:

  • hidraulički;
  • opruga (ručno);
  • električni (vijak i stalak).

Na temelju karakteristika svakog modela potrebno je odlučiti na temelju kojeg izraditi željeni volumen ogrjev i cijena pribora.

Pregled opružnog razdjelnika:

Opružni modeli s polugom

Ovaj model mehaničkog cjepača drva radi tako što pojačava udar ručno rastegnute opruge. Ispod oštrice konstrukcije unaprijed je postavljen stalak na koji je položen materijal za rezanje. Lako je raditi s takvim alatom. Dovoljno je jednom rukom staviti cjepanicu ispod oštrice, a drugom je rascijepiti.

Dizajn uključuje sljedeće elemente:

  • okvir profila ili okrugla cijev s obveznom vodoravnom izduženom potporom;
  • poluga koja povezuje nosač i element za rezanje;
  • na strani nosača (okvir konstrukcije), na polugu je pričvršćena opruga, koja će povećati utjecaj tijekom rada;
  • S obrnuta strana fiksno opterećenje poluge (također za pojačavanje udarca), rezni element i ručka za udobno rezanje.

Mehanički opružni razdjelnik:

U ovom slučaju, dizajn može imati ne samo takve komponente i oblik. Glavna stvar je da se tijekom rada drvo za ogrjev čvrsto drži na postolju i da se ne prevrne. Na primjer, možete bez potpore i pričvrstiti polugu na susjedne strukture ili zid.


Dijagram opružnog razdjelnika pomoći će vam da detaljno razumijete sustav rada uređaja.

Domaći nož za cijepanje drva za ogrjev ima niz značajnih prednosti:

  • jednostavna proizvodnja;
  • niske cijene materijala i komponenti;
  • proizvod se može koristiti bez struje;
  • česte vibracije konstrukcije zahvaljujući opružnom mehanizmu olakšavaju cijepanje drva na bilo koje dijelove.

Glavni nedostatak dizajna može se smatrati niskom razinom sigurnosti. Tijekom rada možete automatski staviti prste ispod reznog elementa. Također, korištenje takvog proizvoda, iako olakšava proces rada, još uvijek morate naporno raditi: morate zamahnuti polugom i odmah položiti drva za ogrjev.

Pregled pajsera:

Rezanje paluba s čvorovima i takozvanim "praćkama" mnogo je teže. Da biste to učinili, morate nekoliko puta otići na isto mjesto. Ali ni to ne pomaže uvijek, pa cjepanicu morate okrenuti na drugu stranu i još nekoliko puta udariti.

Proizvodi s električnim pogonom

Mehanički modeli cjepača drva s elektromotorom, u usporedbi s ručnim, uvelike olakšavaju rad radnika. Ali trošak takvih proizvoda je mnogo veći. Morat ćete potrošiti značajan iznos na električni pogon i sve potrebne komponente.

Konusni cjepač za drva s navojem napravite sami:

Takvi proizvodi imaju dvije vrste - vijak i stalak. Sastoje se od sljedećih elemenata:

  1. vijčani modeli. Metalni konus s navojem djeluje kao rezni element. Reže se u suprotnom smjeru u odnosu na rotaciju osovine. Tijekom rada, konus, zahvaljujući vijku, ide duboko i dijeli trupac na dva dijela.
  2. Sjekaru za ogrjev možete napraviti s zupčastom letvom i zupčanikom. Princip rada je složen, kao i sam dizajn. Oštrica je montirana u vodoravnom položaju na ploči stola. Na njega se nanosi trupac, a na stražnjoj strani se pritisne letvom zupčanika. Zbog rotacije zupčanika, grablje pritišće špil uz oštricu i cijepa ga.

Ne zaboravite na sigurnost kada koristite mehaničke cjepače drva

Model stalka ima samo jedan element klasični dizajn- oštrica satara. Kao alternativu elektromotoru, možete koristiti konvencionalni jednocilindrični benzinski motor. Može se skinuti sa starog motocikla. Također možete ugraditi osovinu za odvod snage iz poljoprivrednog motocikliste.

Prilikom izrade mehaničkog rezača vlastitim rukama, morat ćete potrošiti novac na proizvodnju konusa i vodilice. Svi ostali elementi, kao što su električni ili benzinski motor, radna ploča, mogu se naći na farmi, uklonjeni stara tehnologija itd. Ali konus i vodilica ne mogu se napraviti samostalno bez posebnih vještina, morat ćete naručiti takav posao od tokara i bravara.


Izrada sjekire je naporan i skup proces, ali njegove prednosti će ih u potpunosti isplatiti.

Ako govorimo o sigurnosti tijekom rada, tada je u tom pogledu poželjnija verzija stalka. Cjepanica je uvijek ispod okvira, a vi samo trebate paziti na svoju ruku. Konusna verzija je mnogo problematičnija.

Špil može proizvoljno vibrirati i okretati se, dok ga osoba neće moći držati jer motor ostaje uključen. Ima trenutaka kada se odjeća iskrivi na balvan. Posljedice mogu biti teške. Stoga je tijekom rada potrebna posebna pažnja.

Sjekira:

Ako je proračun mali, ne preporučuje se sama izrada ove vrste zbog visoke cijene komponenti. Bolje je kupiti tvorničke analoge. Osnova dizajna - potporni okvir. Osim, hidraulički razdjelnik sastoji se od sljedećih elemenata:

  • električni motor;
  • visokotlačni hidraulički cilindar;
  • pumpa za ulje;
  • spremnik za ulje s filtrom;
  • sječivo, uglavnom krstasto;
  • željezni potiskivač.

Tvornički dizajni mogu rezati palube snagom od 5-10 tona, dok ih odmah dijele na 4 dijela. Struktura funkcionira ovako:
  1. Motor se pokreće. Tlak u sustavu raste do željene vrijednosti, a preostalo ulje se vraća natrag u spremnik.
  2. Kada pritisnete upravljačku tipku, tekućina pritišće cilindar, koji zauzvrat gura vodilicu trupca do oštrice.
  3. Nakon što se paluba podijeli, operater uređaja usmjerava ručicu u obrnuti način rada. Tekućina počinje vršiti pritisak na klip s druge strane, što ga vraća u prvobitni položaj.

Hidraulički cjepač pomoći će u uštedi energije pri cijepanju drva za ogrjev

Troškovi rada tijekom izvođenja radova su minimalni, budući da operater jednostavno postavlja palube i uključuje pogon. Sigurnost je također na visokoj razini jer je tijekom pomicanja uređaja ljudska ruka daleko.

Nijanse izbora

Najteže u samostalnoj proizvodnji je dizajn stalka. Potrebno je izbrusiti vodilicu, a njoj i zupčanik. Također morate pravilno izračunati podređeni broj i brzinu rotacije. Ostali modeli satara izrađuju se puno lakše, zbog čega se preporuča izrada kod kuće.

Dizajn i njegovu vrstu treba odabrati ovisno o radnim uvjetima, dostupnosti materijala i proračunu za izgradnju.


Prilikom odabira noža, pođite od svih nijansi, od kojih ćete se zaštititi dodatni troškovi
  1. Ako u kući nema struje ili se pojavljuje samo s vremena na vrijeme, onda je bolje odabrati jednostavan proračunski model s ručnim pogonom.
  2. Malo je teža konstrukcija konusnog modela s električnim pogonom. Da biste to učinili, potrebno je pripremiti motor snage 1-3 kW. Dakle, možete dobiti model automatskog sata za relativno malo novca.
  3. Za osobe s malim fizičkim sposobnostima, poput umirovljenika, bolje je izrađivati ​​hidraulične modele. Ali poteškoća leži u skupim komponentama. Metalni spremnik za tekućinu možete zavariti sami.

Cjepač drva vlastite proizvodnje

Izrada mehaničkog rezača za ogrjev vlastitim rukama na opružnom mehanizmu jednostavan je zadatak, pogotovo ako osoba ima početno iskustvo sa zavarivanjem. Iako se, s druge strane, mogu koristiti i vijčani spojevi. U ovom slučaju od alata će vam trebati brusilica i bušilica. Nije teško raditi s njima, stoga, čak i bez prethodnog iskustva, neće biti teško napraviti cjepač drva.


Za samoproizvodnju mehaničkog rezača, ova će shema pomoći

Dizajn rezača može biti bilo koji, glavna stvar je njegova snaga, kvaliteta proizvodnje i stabilnost. Ali prije početka proizvodnje potrebno je napraviti ispravne izračune i pripremiti crteže. U ovom slučaju nije teško napraviti nož za ogrjev vlastitim rukama čak ni majstoru početniku, a kvaliteta će biti prilično dobra.

Važno je izračunati koja će biti optimalna duljina poluge u odnosu na opterećenje oštrice. Također je važno zadržati ispravan položaj opruge i zglob, razmak između njih.


Pokušajte odabrati više kvalitetni materijali za vaš nož koji će vam služiti dugi niz godina

Ako je netočno izračunati dimenzije strukture, tada proizvod neće u potpunosti ispuniti svoju funkciju. Na primjer, sjekira može biti vrlo slaba, pa će trebati puno truda. Princip rada je lako razumjeti. Što je opruga dalje fiksirana od šarke, to će nož imati veću snagu, ali u isto vrijeme duljina poluge trebala bi se jednako povećati. Potrebno je pronaći idealno mjesto gdje će opruga imati dovoljnu snagu, a neće biti teško naknadno podignuti polugu i zategnuti oprugu.

Za proizvodnju jednostavnih polužni razdjelnik možete koristiti improvizirane materijale:

  • prigušna opruga iz putnički automobil(VAZ ili slično);
  • gotova oštrica za nož ili čelični obradak za vlastitu proizvodnju;
  • cijev čiji promjer odgovara promjeru opruge;
  • čelične cijevi, profili i drugi valjani metal za izradu okvira.

Cjepač drva s konusnim navojem:

Za izradu šarki nije potrebno koristiti mehanizam na ležajevima. Sam dizajn je prilično masivan, tako da je dovoljna obična osovina i čahura. Isti mehanizmi su instalirani kao šarke na vratima.

Proces proizvodnje je također jednostavan. U svakom pojedinačnom slučaju potrebno je osloniti se na pripremljene izračune i crteže, a oni mogu biti različiti. Sve radnje moraju se izvesti u sljedećem redoslijedu:

  • izmjerite i izrežite elemente okvira brusilicom;
  • sastavite okvir pomoću zavarenih ili vijčanih spojeva;
  • izrađuju se zdjele i postavlja se opruga;
  • na posljednji korak pričvršćen je teret i oštrica satara.

Ako konstrukcija nije vrlo stabilna, tada su dodatne cijevi zavarene na dno kako bi se povećala površina potpore.

Prava nožica vlastitim rukama:

Što je najvažnije, držite se opće preporuke na izradi i slijedite crtež. Za više jednostavna opcija možete napraviti nož u obliku sjekire, ali s izduženom drškom i teškim reznim dijelom. Čak i najprimitivniji model pomoći će vlasniku u pripremi drva za ogrjev za zimu.