Kako napraviti dvoručni ravni nosač od reznog diska. Kako napraviti dvoručnu ravnu klamericu od diska za rezanje Poboljšana polukružna bakarna klamerica

Možda i najviše težak zadatak za bačvara početnika koji se obvezao prikupiti cijeli osnovni alat za njegovu radionicu je proizvodnja bakarskih spajalica. Ovo pitanje nije tako jednostavno kao što se čini na prvi pogled, a ako u blizini nema iskusnog majstora-mentora sa svojim skupom alata, tada možete upasti u nevolje izradom spajalica s pogrešnim parametrima, što će biti nemoguće koristiti.

Općenito, strugač je univerzalni alat. Jednom davno u Rusiji su se koristili umjesto aviona. Jedan te isti strugač može i "otjerati strugotine" s obratka i ukloniti s njega najtanje prozirne strugotine. Ali za različite svrhe napravljene su različite spajalice. Tako je, na primjer, ravna strugalica, kojom stolari stružu i stružu balvane, potpuno neprikladna za bačvar. Sve je u vezi s dva najvažnija parametra koji određuju funkcionalnost nosača. To je kut između ravnine oštrice i ravnine ručki, kao i kut između samih ručki.

Ravna bakrena spajalica

Ravna bačvarska spajalica obično se koristi za blanjanje vanjske strane zakivanja na bačvarskom stolu. Također mogu skositi s donje strane ili s kraja proizvoda. U skladu s vrstom rada, ravni strugači mogu imati različite duljine oštrica.

Skica br. 1 prikazuje optimalni kut širenja ručki takve spajalice. Obratite pažnju na najvažniji uvjet: ravnina oštrice i ravnina drški moraju biti paralelne!(prikazano u lijevom prikazu).

Sjekač "Oluk"

Da budem iskren, ravne nožiće koristim isključivo za skošenje. Nije im baš zgodno odrezati vanjsku površinu zakovice, pogotovo ako je široka. Mnogo je prikladnije raditi s drugim alatom - strugačem "oluka".

Na skici br. 2 prikazani su njegovi glavni parametri. Platiti Posebna pažnja za uvjet broj 1: aksijalne linije ručki moraju prelaziti liniju razine gornje točke luka reznog dijela. Zahvaljujući tome, spajalica radi "u oba smjera", tj. može se koristiti za obradu vanjske i unutarnje strane zakovice!

Vanjsku površinu zakivanja na bačvarskom stolu možete obraditi utorom na dva načina - i s konkavnom (u odnosu na matricu) stranom i s konveksnom. U prvom slučaju, korito radi na principu planer-sherhebela, osiguravajući brzo grubo oštrenje izratka. U drugom, oblikuje polukružnu površinu, koju će samo morati dovesti u obzir pomoću stolarske spojnice. Za obradu unutarnje strane zakovice možete koristiti konkavnu stranu utora. Gruba obrada zakivanja s utorom je brža nego s električnom blanjom.

Korito je također zgodno koristiti za izrezivanje i zaokruživanje drvenih obruča.

U radionici imam samo dvije veličine oluka (prikazano na skici br. 2). Veliki, planiram zakivanje, i bilo koje širine i za bilo koji promjer kada. Pa onaj manji služi isključivo za karike.

Poboljšana polukružna bakarna spajalica

Polukružne konzole koriste se za obradu unutarnjih površina okvira kade. Za svaki polukružni strugač važno je promatrati optimalni nagib ručki prikazanih na skici br. 3. Bolje je da ručke budu paralelne jedna s drugom, inače ćete prilikom struganja udariti zapešća i ruke o rubove od kostura.

Uobičajena polukružna spajalica s konstantnim radijusom savijanja oštrice ima značajan nedostatak. Ako njegov radijus bude blizu unutarnjeg radijusa kade, tada će svojim rubovima dodirivati unutarnju površinu jezgre tamo gdje to uopće nije potrebno, uključujući i već obrađenu i očišćenu stranu. Ako smanjite radijus strugala, tada će raditi kao sherhebel blanja, ostavljajući nakon svakog prolaska utor koji će se nekako morati ukloniti.

Stoga je radijus savijanja platna bolje učiniti varijabilnim. U središnjem dijelu radijus je velik, blizak parametrima kostura vaših kada, a uz rubove smanjen. Takvi oštro zaobljeni rubovi neće ništa ozlijediti, a unutarnja površina će se pokazati prilično glatkom.

Klamerica s parametrima navedenim na skici br. 3 mi je najpopularnija. Najmanji je, ali uz njegovu pomoć obrađujem gotovo sve proizvode. Male i srednje radi čisto, a velike i vrlo velike izvodi grubo. Za njihovu doradu imam još dvije veličine, koje su sasvim dovoljne za cijeli asortiman proizvedenih proizvoda.

Bačvarske jednoručne spajalice

Klamerice se koriste u istu svrhu kao i polukružne klamerice, s jedinom razlikom što su namijenjene za proizvode najmanjih dimenzija. U skladu s tim, što su vaši proizvodi manji, to bi trebao biti manji radijus i širina nosača.

Sve što je rečeno o polukružnim nosačima vrijedi i za nosače. Skica #4 pokazuje da su rubovi spajalice ispod vodoravne središnje crte zaobljeni prema unutra. Točke sjecišta horizontalne osi i rebra konzole su spojne točke dvaju različitih radijusa. Koliko smanjiti drugi radijus - pogledajte sami, ovisi o veličini vaših proizvoda.

Malo egzotike

U procesu shvaćanja zanata, svaki se majstor s vremena na vrijeme suočava s različitim zadacima, za čije će rješenje biti potrebno izumiti poseban alat ili uređaj. Postoji, uz glavne, veliki broj različitih visokospecifičnih bačvarskih spajalica. Kao primjer, razmotrite jedinstveni alat koji je izumio i napravio jedan od mojih poznanika.

Ovaj strugač nema niti jednu površinu koja bi se mogla nazvati osnovnom. Ručke se razlikuju u različitim smjerovima, štoviše, u ravninama gotovo okomitim jedna na drugu. Platno ima glatko promjenjiv radijus zakrivljenosti, pa čak i tako glatko omotan "Moebius". Nitko od mojih poznanika ne bi se odlučio nacrtati ovu strugalicu, ali čak i da jest, malo je vjerojatno da bi itko mogao pročitati crtež. Pa evo samo pokazujem izgled iz raznih uglova.

Skobel (plug, blanja, kord) - stari stolarski alat u obliku ravnog ili zakrivljenog noža s drškama na krajevima, namijenjen za skidanje kore s trupaca i njihovo osnovno blanjanje, kao i glavni alat za ručno blanjanje. zakovice u izradi bakrenog posuđa (kace, kade i dr.).

Skobel (drugi naziv je plug ) služi za skidanje trupaca kod obaranja brvnara ; nakon skidanja, drvo postaje svijetlo, bez tragova kore. Zidovi kuće od drvene kuće, obrađeni "ispod nosača", ne zahtijevaju dodatno oblaganje i završnu obradu i privlače prirodna ljepota drvo. U isto vrijeme, nemoguće je izravnati površinu trupca strugačem - postoje nepravilnosti koje ponavljaju oblik debla i ogrebotine od sjekire na čvorovima.

Ravna bakrena spajalica

alatni čelik 9XC i kaljen na 55...58 HRC. Radijus savijanja oštrice - 200 mm, oštrenje - ravno kosina prema dolje. Ručke dužine 140 mm izrađene su od bukovine i nauljene. Duljina rezanja - 170 mm ili 270 mm, širina 36 mm

Kliknite na naziv artikla kako biste odabrali artikl koji Vam je potreban.

od 3600p

Okov PETROGRAD N3, 170mm (polukružni, R60)

Polukružni strugač s ručkama zakrivljenim prema gore bit će praktičan za razne stolarske radove: precizno prilagođavanje trupaca veličini, brzo uklanjanje materijala, kao i odabir udubljenja. Oštrica je ručno kovana od alatni čelik 9XC i kaljen na 55...58 HRC. Radijus savijanja oštrice - 60 mm, oštrenje - lećasti . Ručke dužine 140 mm izrađene su od bukovine i nauljene. Duljina rezanja - 170 mm, širina 36 mm. Debljina oštrice - 6 mm, kut oštrenja - 30 stupnjeva. Proizvodnja Petrograd (Rusija).

3500 p

Sjekarica PETROGRAD N5, 270mm (švedski tip)

Kovani nosač savijen u dva smjera ima prednost ispred drugih nelinearnih zagrada, u praktičnosti i kontroli. Oštrica je ručno kovana od U8A alatni čelik i kaljen na 55...58 HRC. Ručke dužine 140 mm izrađene su od bukovine i nauljene. Duljina rezanja - 270 mm, širina 36 mm. Debljina oštrice - 6 mm, kut oštrenja - 30 stupnjeva. Ukupna duljina nosača je 650 mm. Proizvodnja Petrograd (Rusija).

5200p

Strugalica PETROGRAD N7, za čišćenje utora u trupcima (Meddragskniv)

Strugalo PETROGRAD N7, za čišćenje utora u trupcima (Meddragskniv). Potpuni analog norveškog skobela Meddragskniv. Debljina oštrice je 6 mm, polumjer odabranog utora je 35 mm, razmak između ručki je 400 mm, kut oštrenja je 30 stupnjeva. Kovana kaljena oštrica izrađena od čelika 65G, tvrdoća oštrice - 55-58HRS. Ukupna težina je ~1,1 kg. Dužina ručki je 140 mm. Ručke su izrađene od bukve.
Dizajniran za završnu obradu lunarnog utora nakon adze (uklanja efekt ljuskica). Oblik krakova nosača omogućuje njegovo rotiranje tijekom rada kako bi se brusila cijela površina utora. Kovan ručno.

Proizvodnja - tvornica stolarije i stolarskog alata PETROGRAD.
Proizvedeno u Rusiji.

8400p

Život ne stoji, on se kreće. Nešto umire u njemu, stvarajući mjesta za novo, a nešto ostaje nepokolebljivo, poput mode - sve je novo, to je dobro zaboravljeno staro. O strugaču i njegovim moderna primjena moja priča.

Na ovladavanje ovim instrumentom potaknuo me slučaj kada mi je prijatelj poklonio nekoliko vreća smeća od šupe, koje je naslijedio od mog svekra, poznatog majstora u našem kraju. Lud od sreće, izvadio sam iz torbi ili rijedak selektor, ili set kamenčića - pravi dar sudbine, pa čak i iznenađenje - zakrivljeni kovani nož, u obliku srpa, s dvije okomite drške. Ispostavilo se da je ovaj neobični instrument strugalica koju sam mnogo puta vidio na slikama, ali nikada nisam morao držati u rukama. Odmah sam ga, intuitivno uzevši u ruke, isprobao na balvanu i shvatio da s njime želim svladati posao.

Ispostavilo se da je skebel mnogo stariji nego što sam mogao zamisliti. Već u srednjem paleolitiku ljudi su koristili kameni strugač, kremene ploče s lučnim radnim rubom zakošenim prema unutra. S pojavom željeza u svakodnevnom životu, strugač poprima oblik koji nam je poznat i više se ne mijenja. Služio je za skidanje, struganje kore. Skidanje, a ne rezanje materijala, odredilo je tako dug vijek trajanja ovog alata. Prisjetite se strukture stabla: kora, kambij, ličje, bjelika, jezgra i srž. Sloj kambija i lični dio stabla prirodna su zaštita drva od vanjski utjecaji. Upravo je očuvanje, a ne rezanje lišća, glavni zadatak rada s strugačem. Zadirući koru i otkidajući je, strugač drobi stražnju površinu, zaglađuje lišće do karakterističnog sjaja, sabijajući i ostavljajući drvo netaknutim. Kretanje strugala moguće je samo po kambiju, jer je on mekan i labave strukture, te je apsolutno nedopustivo da alat zapne ili rascijepi stablo. Kretanje strugača je usmjereno prema sebi, naporom dviju ruku, glatko i bez trzaja, kako bi se otkinuo, a ne prerezao materijal, i naravno duž rasta vlakana, od stražnjice do vrha. . Nakon skidanja strugalicom, površina drva poprima karakterističnu, voštanu boju bijela boja. Drvo počinje sjati, kao nakon voska ili lakiranja. Ako se primijeti takav vizualni učinak, onda tehnološki proces izvedeno ispravno. Zidovi drvene kuće, izrađeni od trupaca, “obrađeni da izgledaju kao spajalica”, obično više ne trebaju dodatnu zaštitu i privlače pažnju svojom jedinstvenom i prirodnom ljepotom.

Ali grubo, kako piše u većini literature, primitivno blanjanje može se izvesti i strugalicom. Ne znam zašto primitivno? Nakon što sam malo naoštrio rezni rub, vrlo mi je zgodno rezati, čistiti i podešavati toplinski utor prilikom pletenja drvene kuće strugalicom. Da, čistim i podešavam kutne posude. Ali to je više iznimka nego preporučena praksa. Pošto je još uvijek živa poslovica: “poslije večere senf, to poslije skobelj - sjekira.

U nedavnoj prošlosti skidanje kore trupca za strugač bilo je rašireno, jer su ljudi pokušavali koristiti prirodnu zaštitu što je više moguće bez izmišljanja impregnacija i ručnog izvođenja mnogih operacija. Danas mnoge tvrtke nude kupcima i trupac za “ostruganje”, ali u praksi oni sloj skidaju blanjanjem, a ne mrvljenjem kore strugalima do sjaja lišća. Takav se trupac prodaje, naravno, skuplje, a ako ste pristali platiti za ovaj posao, pokušajte ga kontrolirati.

John, autor YouTube kanala "John Heisz - I Build It", govori o proizvodnji još jednog alata - strugala, koji se, iako se ne koristi često u stolariji, ali je, ipak, jednostavno neophodan. Osim toga, govorit će o vrlo pouzdan način nastavci za ručke alata.

Materijali.
– drvo tvrd kamen
— Stara dijamantna oštrica za beton
— Dvokomponentna epoksidna smola
- Brusni papir
— Impregnacija za drvo
— mast bakrene žice.

Proizvodni proces.
Sasvim je jednostavno napraviti strugač od starog, nepotrebnog dijamantnog diska za beton, što nam pokazuje majstor.

Prema vlastitim riječima, oblik buduće strugalice skicira iz sjećanja, prisjećajući se oblika sličnih proizvoda na fotografiji na internetu, pokušavajući pritom što više uklopiti u veličinu diska.

I počinje obilježavati od prednjeg ruba noža, njegovog vrha, čija će duljina biti otprilike 5 inča. To je puno za malu strugalicu.

John zatim reznom pločom odreže mali komad čelika da vidi može li se očvrsnuti. Čelik je dobra kvaliteta i ona će se dobro spustiti. Autor je imao problema s prvom reznom pločom: zapela je u rezu i pregrijala metal. John ga je zamijenio novijim i radio je mnogo bolje. Činjenica je da je čelik većine ovih diskova već očvrsnut, te bi bilo vrlo teško, ako ne i nemoguće, rezati takvim alatom. Naravno, za plazma rezač to nije problem! Međutim, u ovom slučaju će trebati puno vremena za mljevenje u zadani oblik.

Majstor ovdje koristi običnu brusilicu, iako u svom arsenalu ima i bateriju. Stvar je u tome što je akumulatorski stroj dobar u slučajevima kada morate brzo rezati ili u takvim poslovima gdje ne morate uložiti puno truda. U suprotnom, bolje je posegnuti za konvencionalnim žičanim alatom. Oštrice na njemu traju dulje i režu brže pri višem broju okretaja.

Nakon izrezivanja glavnog dijela, brusnim diskom malo pročišćava teška mjesta. Za ovakav posao bolje je imati rezervni brusilica s uobičajenim disk za mljevenje da se brzo prebaci s jednog na drugi.

Označio sam buduću oštricu i fiksirao obradak stezaljkom.

Zatim reže pod pravim kutom, te pravi rezove na rubovima budućih ručkica, čija će namjena biti objavljena nešto kasnije.

U početku je autor namjeravao obaviti sav posao na oštrenju oštrice uz pomoć ručnog brusa. Ali, budući da je u njegovom arsenalu postojala traka Stroj za mljevenje, majstor nije odbio svoje usluge.

ispred tebe domaći stroj Roger s vrpcom 2" x 72". Svi potrebni nacrti za njegovu montažu dostupni su na ovoj poveznici.
Kako bi vodio oštricu pod pravim kutom i zadržao je, John je pričvrstio komad daske na stroj.

Sljedeći korak nije mogao biti poduzet, jer je autor naveo da je ovaj čelik već očvrsnut. Osim toga, nije učinio ništa što bi doprinijelo njegovom pregrijavanju. Zagrijavanje oštrice do blago grimizne boje jednostavno ju je ohladilo u vodi.

John je pokušao ne pretjerati s skidanjem i ograničio se na uklanjanje hrđe i kamenca nastalih nakon zagrijavanja čelika. Ali ako želite, proizvod možete dovesti do sjaja.

Zatim autor izrezuje komad javora za ručke. I onda majstor nađe zanimljivo rješenje kako ih pričvrstiti na oštricu. Pravi proreze dovoljno široke da drška stane u njih, odmah cirkular. Mnogo je brže i lakše od bušenja ovih utora.

Zatim će otvoreni dio utora ispuniti daskom iste debljine.

A sada razlog zašto je John izrezao ove proreze na krajevima drške... Najneočekivanija i najopasnija stvar koja se može dogoditi tijekom korištenja spajalice je kada ručka iznenada sklizne s drške. Kako bi spriječio takav razvoj događaja, autor, nakon dobrog zagrijavanja, kliještima savija krajeve drške na taj način.

I odmah ih uhvati u koštac. Tako je spalio utore u dršci za "brkove". šarmantan tehničko rješenje, nije li?

S drugom ručkom ponavlja istu radnju.

Nakon što je utore obilno namazao epoksidom, postavlja ručke na drške i zabija odgovarajuću dasku u utor.

Nakon polimerizacije epoksi smola, odreže višak drva i pažljivo brusi brusnim papirom.

U početku je majstor planirao koristiti bakrena cijev za sigurnosni prsten, ali je kasnije odlučio ipak koristiti bakrenu žicu, omotavši je nekoliko puta oko ručke. Ovo je uobičajena bakrena žica strujni kabel s kojih je prethodno skinuta izolacija.

Pokazalo se da je to prilično teško izvesti. Ovaj rad je trebao biti obavljen prije stavljanja ručke na dršku. Tada bi bilo moguće savijati žicu preciznije u obliku.

Uostalom, John premaže bakrenu spiralu debelim slojem epoksida kako bi je držao na mjestu. Na kraju autor nameće nekoliko slojeva laneno ulje na dršci, više zbog ljepote nego zbog funkcionalnosti.