Unutarnji gipsani zidovi od porobetona. Tehnologija žbukanja zidova od plinskih silikatnih blokova. Fasadna žbuka za pjenaste blokove

Gazirani betonski blokovi postali su trend u individualnom razvoju. Sve se više koriste iu višekatnici, kada se od njih postavljaju unutarnji i vanjski zidovi u zgradama s okvirnim blokovima.

Pažnja: ovaj materijal se bavi gaziranim betonom. U građevinarstvu se koristi još jedan materijal sličnog naziva - plinski silikatni beton (plinski silikat). Ovo je potpuno drugačiji materijal i po komponentama i po karakteristikama. Sadrži vrlo malo cementa, samo 14%. Stoga su mu sve preporuke za gazirane betonske blokove neprihvatljive - praktički nema prianjanja na smjese cementa i pijeska.

Plinski blok je kompaktan i lagan građevinski materijal. Njegovo zidanje tijekom izgradnje zidova ne zahtijeva posebne vještine, što omogućuje ljudima bez posebnog građevinskog obrazovanja da vlastitim rukama grade toplo i jeftino stanovanje. U isto vrijeme, ovaj materijal je vrlo "hirovit" u smislu završne obrade.

Značajke gaziranog betona u smislu žbukanja

Značajke gaziranog betona leže u tehnologiji njegove proizvodnje. To je jedini građevinski materijal koji ima plitke kanale koji stvaraju dva ozbiljna problema za zidove:

  • lako puše umjerenim vjetrovima;
  • imaju visoku paropropusnost.

Prvi problem rješava se završnom obradom zidova iznutra i izvana, u vezi s čime pitanje "trebam li žbukati zidove od gaziranih betonskih blokova" nestaje samo po sebi. Visoka paropropusnost može se postići samo pravilnom upotrebom završnih tehnologija.

Ovdje čak i manje pogreške zbog nepoznavanja nijansi završnih radova mogu imati kobne posljedice. Na primjer, njegova trajnost izravno ovisi o redoslijedu žbukanja zidova unutar i izvan zgrade, o čemu će biti riječi u nastavku.

Prilikom pripreme za žbukanje površine zidova od gaziranih betonskih blokova, potrebno je uzeti u obzir sljedeće točke:

  • Čak i najgušći gazirani beton pod koncentriranim udarcima, na primjer, čekićem na dlijetu, odlomi se i pukne. Stoga se priprema takvih zidova za žbukanje značajno razlikuje od istog rada u odnosu na zidanje.
  • Prisutnost otvorenih pora u gaziranim betonskim blokovima ne dopušta upotrebu kita za ukrašavanje zidova - njegov tanki sloj jednostavno se ne drži na njima, iako kvaliteta površine omogućuje ovu metodu ispravljanja malih pogrešaka u njihovoj ugradnji. Stoga je potrebno žbukati slojem od najmanje 5 mm.
  • Niska adhezivna svojstva poroznih struktura, koje uključuju gazirani beton, zahtijevaju obveznu upotrebu ili skupih temeljnih premaza ili armaturne mreže od stakloplastike (drugi materijali se otapaju u alkalnom okruženju stvrdnute žbuke).
  • Visoka paropropusnost materijala diktira sljedeći redoslijed radova na žbukanju zidova: prvo se žbukanje izvodi u zatvorenom prostoru, a zatim, nakon što se unutarnji sloj morta osuši, na otvorenom. Ako je slijed obrnut ili se rad izvodi istovremeno s dvije strane, tada će se vlaga zaključati unutar zida, što će ga uništiti tijekom mraza.

Kako žbukati gazirani beton

Kako ožbukati zidove od gaziranog betona unutar kuće? Ne postoji jednoznačan odgovor na ovo pitanje. Ako kupite gotove smjese žbuke, onda nema problema, osim financijske komponente. U prodaji uvijek postoji suha žbuka na drugoj osnovi:

  • vapno i cement - najpopularnija mješavina za žbukanje zidova od gaziranog betona;
  • tekuće staklo(silikatna smjesa) - najjeftinija vrsta suhog morta, ali nekompatibilna s dekorativna žbuka na bazi akrila, silikona, lateksa;
  • silikon - najkvalitetnija mješavina žbuke uz, naravno, najvišu cijenu;
  • cementa i mineralnih čipova, koji zamjenjuju pijesak.

Za referencu: u prodaji postoje i akrilne mješavine, ali bolje ih je koristiti za dekorativnu žbuku.

Kupnja gotove žbuke ozbiljno će utjecati na obiteljski proračun, pa morate razmotriti mogućnosti. samostalno kuhanje riješenje. Pa kakva je žbuka bolja za žbukanje zidova od gaziranog betona? Postoje dva bloka odgovora, ovisno o vrsti pripremljenog prianjanja zida na žbuku.

  1. Žbuka se nanosi izravno na zid, prethodno obrađen penetrirajućim temeljnim premazom s utorima ispiljenim motornom pilom (utori su potrebni za bolje prianjanje morta na gazirani beton).
  2. Žbukanje zida izvodi se na gipsanoj mrežici zasađenoj na posebno ljepilo, koje je u posljednje vrijeme postalo moderno.

U prvom slučaju potrebno je uzeti u obzir značajke materijala:

  • prisutnost cementa i vapna u sastavu;
  • poroznost;
  • visoka paropropusnost.

Takva neobična kombinacija svojstava u blizini zida odmah izbacuje cementni mort s pijeskom s popisa mješavina. Vrlo slabo prianja na takvu površinu čak i kod nanošenja kvalitetnog temeljnog premaza.

Ovdje trebate koristiti:

  • gips s laganim perlitnim pijeskom;
  • gips s vapnom;
  • vapno s cementom, sitnim pijeskom, agregatima i plastifikatorom.

U drugom slučaju dopuštena je bilo koja kombinacija komponenti morta, uključujući cement i pijesak u omjeru od 1 do 5.

Proračun utroška materijala

Započinjući rad na nanošenju sloja žbuke, važno je ne pogriješiti s količinom kupljenog materijala. Odmah napominjemo da je nemoguće apsolutno točno izračunati koliko je potrebno - nemoguće je uzeti u obzir sve razlike u visini zidne površine, kao i prisutnost vertikale u njoj. Ali, s malom greškom u bilo kojem smjeru, izračuni se mogu napraviti.

Trebali biste početi određivanjem područja koje treba ožbukati. Da biste to učinili, pomnožite duljinu svakog zida s njegovom visinom i zbrojite rezultate. Od dobivenog broja oduzmite površinu vrata i prozora. Konačni rezultat množimo s prosječnom debljinom žbuke, čime dobivamo količinu morta u m3.

Za referencu: posljednji množitelj je prosječni rezultat dodavanja najdebljih i najmanjih slojeva žbuke, koji se određuje tijekom postavljanja svjetionika.

Potreban alat za rad

Za rad će vam trebati sljedeći alati i pribor:

  • ljestve (možete pripremiti posebnu prijenosnu platformu - koze);
  • Phillips odvijač ili odvijač;
  • metalni profili za svjetionike;
  • rulet;
  • visak;
  • pravilo s razinom duljine 2,0-2,5 m;
  • škare za metal (bugarski);
  • čekić:
  • četka za boju (pištolj ili valjak);
  • temeljna kupka;

Pažnja: iskusni stručnjaci koriste dva pravila. Kratko, ne više od 1,5 m, - prikladnije je izravnati nanesenu žbuku, dugo - provjeriti kvalitetu obavljenog posla.

  • građevinska (mjehurasta) razina;
  • čelična četka ili strugač (drugi naziv je "odsijecanje");
  • spremnik za pripremu žbuke;
  • pila za metal ili motorna pila;
  • Sokol;
  • lopatica, ima i druga imena - lopatica, lopatica za žbukanje;
  • lopatica;
  • rende;
  • malka;
  • lopatica;
  • set lopatica.

Pažnja: pojedinosti o namjeni svakog alata i njihovim fotografijama mogu se naći u materijalu "".

Priprema površine

Žbukanje zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru trebalo bi započeti pripremom površine. Od kvalitete pripremni rad uvelike ovisi o trajnosti žbuke. Dugogodišnje iskustvo pokazuje da se posao treba izvoditi u jasnom slijedu:

  1. dovršavaju se svi opći građevinski i instalacijski radovi na postavljanju poda, ugradnji blokova vrata i prozora itd.;
  2. zidovi se čiste od stare žbuke, boje, tapeta i krečenja;
  3. popravljaju se zidni blokovi (ako je potrebno);
  4. uklanjaju se različite vrste onečišćenja.

Pažnja: tehnologija izvođenja gore navedenih radova detaljno je opisana u materijalu "Priprema površina za žbukanje".

Sljedeća, najvažnija faza rada pri žbukanju gaziranog betona je osigurati prianjanje (adheziju) žbuke na zid. Ovdje postoje dvije mogućnosti: nanesite otopinu na zid tretiran temeljnim premazom ili na mrežicu za žbuku. Druga opcija dobiva na popularnosti, pa je razmotrimo detaljnije.

Za rad morate kupiti temeljni premaz za duboku penetraciju za gazirani beton (Ceresit), ljepilo za pločice (za keramičke proizvode - Knauf, Eunice 2000 itd.) i mrežicu za žbukanje od stakloplastike.

Upute korak po korak nisu jako komplicirane.

  • Na zid se nanose dva sloja penetrirajućeg temeljnog premaza. Za prvi sloj, kako bi se gazirani beton zasitio vlagom, tlo se razrijedi vodom u omjeru 1: 1. Na drugom sloju njegova potrošnja bi trebala biti u rasponu od 150-180 g/m 2 . Za nanošenje otopine mogu se koristiti sve poznate metode: valjak, četka, vrtna prskalica, kompresor itd. Drugi sloj se nanosi tek nakon što se prvi potpuno osušio.
  • Razrijeđeno ljepilo se lopaticom nanosi na osušeni temeljni premaz. Rad se izvodi odozdo prema gore, širine nešto veće od valjka armaturne mreže. Debljina sloja nakon izravnavanja treba biti unutar 5 mm.

Pažnja: razrijedite ljepilo za pločice i radite s njim u strogom skladu s uputama otisnutim na pakiranju.

  • Mreža izrezana po dužini, blizu stropa, topi se u ljepilo, a zatim se isto radi ispod, kod poda. Lopaticom, sa zupcima dužine 5-6 mm, mrežica za žbuku se utisne što dublje u ljepilo. Rad se izvodi odozgo prema dolje. U početku, pokreti lopatice mogu biti kaotični, au završnoj fazi - strogo vodoravni. To je potrebno za formiranje vodoravnih poredanih traka visine oko 5 mm od ljepila istisnutog kroz mrežicu, koje će poslužiti kao idealan spojni element između zida i otopine žbuke.

Nisu dopušteni razmaci na površini ljepila. Rad se izvodi redom za svaku mrežnu mrežu. Svaka sljedeća mreža treba preklapati prethodnu za 10 cm. Radi lakšeg spajanja, nekoliko okomitih traka se povlači lopaticom duž ruba zalijepljene trake (naknadno, u procesu rada, moraju se pretvoriti u vodoravne trake).

Kako ožbukati zidove od gaziranog betona unutar kuće kada ojačavate zid gipsanom mrežom i ljepilo za pločice? Ova kombinacija armaturne mreže s ljepilom omogućuje korištenje bilo koje vrste žbuke koja se trenutno koristi u građevinarstvu.

Kada, nakon zidanja, možete početi žbukanje

Kada gradite kuću od gaziranog betona, ne treba žuriti s završetkom zidova unutar zgrade i izvana. Čak i ako se stavi na ljepilo, blokovi će se i dalje skupljati - to je njihovo svojstvo. Što će biti sa žbukom na zidu koja se skupila, ne treba posebno objašnjavati - kontinuirane pukotine i potpuna izmjena sloja žbuke.

Stručnjaci kažu da je nakon izgradnje zida potrebno pričekati 7 mjeseci, a tek nakon toga krenuti s radovima žbukanja. Međutim, ova se preporuka ne može prihvatiti. Jednostavna montaža zidova ne dovodi do njihovog skupljanja - nema pritiska na blokove. Tek nakon izgradnje krova počinje puni proces skupljanja. Stoga odbrojavanje treba provesti od trenutka završetka radova na izgradnji krova.

Tehnologija žbukanja

Kako ožbukati zidove od gaziranog betona u zatvorenom prostoru? Tehnologija žbukanja zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru ista je kao i za druge vrste zidova.

Za referencu: u velikoj većini svjetionici za zidove od gaziranog betona nisu instalirani. To je zbog ravne površine zida nakon polaganja blokova - stroga geometrija materijala i tanki spojni šav olakšavaju izdržavanje okomice. Beacon vodilice se koriste samo u slučaju gubitka vertikalnosti, koja se javlja kao posljedica slijeganja temelja. Proces njihove ugradnje na zid opisan je u djelu "".

  • Otopina se miješa u malim obrocima.
  • Prije rada, žbuka treba "odmoriti" nekoliko minuta.
  • Kada se primijeni na goli zidžbukanje se izvodi u tri sloja, na mreži s ljepilom - u dva (temeljni premaz i premaz).
  • Otopina za prskanje se priprema u omjeru 1: 2 do konzistencije kiselog vrhnja.
  • Žbukanje počinje od donjeg lijevog kuta. Vodite odozdo prema gore, slijeva nadesno. Debljina spreja je 4-5 mm. Nanosi se lopaticom oštrim bacanjem male količine morta na zid.
  • Tlo se postavlja gušćom otopinom (otprilike kao tijesto za kruh) i drugačijim omjerom cementa i pijeska - 1:5. Nanesite nakon potpunog sušenja spreja. Debljina zemlje ne smije biti veća od 2,0 cm Na zid se nanosi lopaticom. Zatim se pravilo poravnava. Završna obrada tla vrši se lopaticom. Mogu raditi lijevo, desno, gore i dolje. Ako je debljina sloja tla veća od 2 cm, ispravno rješenje je dvostruka primjena.

Ali razlikuje se od njih po sastavu mjehurića zraka iznutra.

Gazirani betonski blokovi izrađeni su od cementa s masenim udjelom od najmanje 50%.

Zidovi od gaziranog betona trebaju vanjsku i unutarnju završnu obradu zbog poroznosti i visoka razina upijanje vlage.

Značajke gaziranog betona

Ovaj građevinski materijal ima ćelijsku strukturu, što mu daje posebna svojstva:

  • dobra toplinska izolacija - u smislu karakteristika, gazirani beton je usporediv s drvetom;
  • nizak mehanička stabilnost, što dovodi do pojave pukotina i čipova tijekom vremena;
  • porozni materijal puše zračne struje, zbog čega se kuće izrađene od njega bez završne obrade smatraju prilično hladnim;
  • neestetski izgled;
  • visoka sposobnost upijanja dovodi do korozije materijala zimi, tijekom mraza.

Posebna struktura gaziranih betonskih blokova zahtijeva pažljivu obradu završnim materijalima kako bi se poboljšale njegove karakteristike kvalitete. Vanjsko žbukanje izvodi se posebnim otopinama koje su odabrane za određene uvjete izloženosti. okoliš. Ispravno žbukanje zidova od gaziranog betona osigurava pouzdana zaštita bazu i njegovu trajnost, a također vam omogućuje da sobi date estetskiji izgled.

Kako i čime žbukati gazirani beton u zatvorenom prostoru?

Bez obzira na izbor vrste žbuke, završni radovi moraju započeti u zatvorenom prostoru. Promjena redoslijeda i žbukanje fasade zgrade dovest će do viška vlage u prostoriji. Činjenica je da kada para napusti prostoriju, osobito zimi, kondenzat se nakuplja između blokova i završne obrade, stvarajući mjesta s viškom vlage. To je glavni uzrok pukotina na površini i osipanja žbuke. Da biste izbjegli takve probleme, prvo se trebate pozabaviti žbukanjem zidova od plinskih blokova u zatvorenom prostoru. Iskusni majstori razlikuju dvije vrste tehnologije za žbukanje zidova od gaziranog betona u kući:

  • s punom parnom branom;
  • održavanje i povećanje paropropusnosti materijala.

Glavni element žbukanja gaziranog betona prvom tehnologijom je polietilenski film. Fiksiran je između slojeva otopine, a propusnost pare zidova se smanjuje nekoliko puta. Također se koristi za parnu branu uljane boje, koji se primjenjuju kao dorada, i grundiranje baze posebnim spojevima.

Ovisnost tehnologije žbukanja iznutra prema van

Kako bismo točno definirali pristup prema interni rad morate se odlučiti za vanjsko žbukanje. Žbukanje zidova od gaziranog betona izvan prostorije utječe na način i redoslijed radnji za završnu obradu prostorije:

  1. Kada vanjski zid već ima neku vrstu premaza ili je izoliran gustim i paropropusnim materijalima, tada će se vlaga nakupljati u zidovima. U ovoj situaciji, unutarnje uređenje provodi se korištenjem materijala s niskom propusnošću pare. Također morate voditi računa o pouzdan sustav prozračivanje, kako se vlaga ne bi nakupljala u kutovima prostorije i na prozorima.
  2. Kada porobetonska fasada nije ničim obložena, niti tretirana poroznim grijačima, poput mineralne vune, tada joj nije narušena paropropusnost. U ovom slučaju, prvo je potrebno izvesti radove na unutarnjem uređenju prostorije, a zatim prijeći na vanjsku stranu.

Priprema temelja


Tehnologija žbukanja zidova od gaziranog betona praktički se ne razlikuje od rada s bilo kojom drugom površinom. Prije svega potrebno je osigurati da su zidovi ravni, a ako to nije slučaj, izbrusiti ih blanjom ili ribežom za porobeton. Mnogi obrtnici preskaču ovu fazu, ali kao rezultat toga povećava se trošak žbuke, koja se također koristi za izravnavanje nedostataka. Prije nanošenja temeljnog premaza, zidovi od gaziranog betona se navlaže vodom. Za suhe prostorije preporuča se odabrati univerzalni sastav, a za kuhinju i kupaonicu - temeljni premaz dubokog prodiranja. \

Građevinski svjetionici montirani su na osušenu površinu, koja će poslužiti kao vodič za uspješno žbukanje prostorije. Nakon postavljanja svjetionika, unutarnja žbuka zidova od gaziranog betona će ležati ravno, a rad će se odvijati brže.

Tehnologija dorade fasade zgrade je nešto drugačiji standardi. Prvo se zidovi čiste od prašine i izravnavaju. Pukotine i pukotine su ispunjene posebno ljepilo za gazirani beton. Nakon sušenja potrebno je nanijeti sloj temeljnog premaza za celularne materijale.Važna faza u pripremnim radovima za žbukanje fasada zgrada od gaziranog betona je ojačanje površine mrežom. Prilikom odabira vrste armaturne mreže potrebno je obratiti pozornost na činjenicu da se pod utjecajem alkalne sredine materijal od kojeg je izrađen može otopiti. Stručnjaci preporučuju odabir vrsta stakloplastike.

Žbuka od gaziranog betona (video)

Kako žbukati gazirane betonske površine

Da bi popravak kuće od gaziranog betona trajao dugi niz godina, potrebno je kompetentno pristupiti izboru materijala za završnu obradu zidova iznutra i izvana. Majstori razlikuju čak četiri mogućnosti obrade zidova od celularnog materijala:

  1. Gipsana žbuka.
  2. Cementno-pijesak mort.
  3. Fasadne mješavine.
  4. Suhozidom.

Posljednja opcija je takozvana suha žbuka. Što suhozid je bolji ili žbukanje na zidovima od gaziranog betona je sporna točka. Površinsko žbukanje je skup i dugotrajan proces. Rad s GKL-om traje manje vremena i kao rezultat dobivaju se glatki zidovi. Postupak:

  • parna brana površina pomoću polietilenskog filma, membrane ili stakla;
  • ugradnja sanduka za pričvršćivanje gips ploče;
  • pričvršćivanje suhozida na okvir;
  • kitanje spojeva između listova srpastom trakom.

Na tako izravnanom plinobetonskom zidu bilo koje vrste dekorativne završne obrade. Kakvom žbukom je bolje žbukati zidove od gaziranog betona? Za odgovor na ovo pitanje potrebno je poznavati specifičnosti rješenja i njihovu interakciju s osnovnim materijalom.

Nedostaci različitih vrsta žbuka

Ime Mane

Cement

 Niska razina prianjanja u odnosu na plinski blok
Visok sadržaj vlage
Indeks propusnosti pare niži je od plinskog bloka, stoga se cementni mort može koristiti samo kada se za unutarnje uređenje koriste paronepropusni materijali (polietilenski film, itd.).

Gips

 Upija vlagu tijekom snijega i kiše
Pojava mrlja na žbuci
Paropropusnost na niskoj razini
fasada Jedini nedostatak ove vrste žbuke je njihova visoka cijena.

Gipsana žbuka

Glavne prednosti gipsane žbuke za obradu zidova od gaziranog betona uključuju:

  • brzo sušenje;
  • visoka razina prianjanja;
  • nema potrebe za nanošenjem dodatnog glatkog sloja;
  • mogućnost izravnavanja žbuke za završnu obradu.

Među majstorima popularni su Knauf Rotband, Bonolit i Pobedit Velvet.

Cementno-pješčana žbuka


Ako je ova opcija ipak odabrana za završnu obradu zidova od gaziranog betona, tada postoji nekoliko načina za poboljšanje sastava za bolju interakciju s bazom. Možete povećati prianjanje ako dodate više standardnoj mješavini. cementni mort(za 100 kg betona trebat će vam 8-10 kg vapna). Druga opcija, koja je prihvatljiva, ali još uvijek nije preporučena od strane obrtnika, je dodavanje smjese za obradu gaziranog betona (omjer 1: 1) cementno-pješčanoj žbuci. Među vodećima u prodaji smjesa ove vrste su rješenja marke Baumit i domaći Craps Extra-light.

Fasadna rješenja

Ova vrsta mješavine, u slučaju gaziranog betona, prikladna je za unutarnju i vanjsku upotrebu. Glavni pozitivni aspekti u radu s posebnim žbukama za gazirani beton:

  • visoka stopa prianjanja;
  • otpornost na deformacije i pucanje;
  • propusnost pare jednaka je propusnosti gaziranog betona;
  • ugodan pogled;
  • ne zahtijeva dodatne završne radove.

Žbukanje zidova na gaziranom betonu "uradi sam" prikazano je u videu u nastavku. Uz kompetentan pristup radu i proučavanje materijala, čak i majstor početnik može se nositi s žbukanjem kuće od blokova gaziranog betona.

Gazirani beton dugo su voljeli privatni programeri zbog izvrsnih performansi i vrlo atraktivne cijene. Međutim, prije nego što započnete gradnju s nje, morate proučiti sve "zamke" u ovom pitanju kako biste izgradili visokokvalitetnu i izdržljivu strukturu. Dakle, kada planirate završnu obradu, važno je znati kako žbukati gazirani beton unutar kuće i koji su materijali zabranjeni. Koji su razlozi za takva ograničenja i kakva je završna obrada idealna za blokove plinskog silikata, razmotrit ćemo u nastavku.

Značajke završne obrade zidova od gaziranog betona

Prije nego što se bezglavo upustite u pitanje završetka zidova, prvo morate razumjeti strukturu plinskih blokova, od kojih će u potpunosti ovisiti kvaliteta budućeg doma.

Glavni način dobivanja ovog staničnog materijala je uvođenje u sastav betonski mort posebni dodaci koji pri reakciji stvaraju mjehuriće zraka koji imaju tendenciju izbijanja. Oni jednostavno šaraju tijelo gaziranog betona ne samo šupljinama, već i tankim kanalima, tvoreći površinu koja svojom teksturom nalikuje prirodnom plovućcu. Takva struktura ima izvrsna pozitivna svojstva s ispravnom završnom obradom blokova:

  • visok koeficijent apsorpcije zvuka;
  • dobra razina toplinske izolacije;
  • "dišući" zidovi stvaraju jedinstvenu mikroklimu u prostoriji, zadržavajući toplinu zimsko razdoblje godine i hladnoća čak iu najjačoj vrućini;
  • porozna struktura gaziranog betona nije podložna nastanku i održavanju kolonija gljivica i drugih mikroorganizama koji, kao rezultat svoje vitalne aktivnosti, uništavaju zidove.
Porozna struktura gaziranog betona

Ali unatoč ovim divnim karakteristike izvedbe, gazirani beton također ima nedostatke zbog svoje strukture:

  • porozna struktura podložna je povećanoj apsorpciji vode, što je prepuno brzog uništavanja blokova;
  • proizvodi s najvećim indeksom gustoće, a time i čvrstoćom, ne razlikuju se u otpornosti na mehanička naprezanja, što dovodi do pucanja i pukotina;
  • heterogena struktura, koja tako dobro zadržava toplinu, vrlo je osjetljiva na vjetar. Nezaštićene gole zidove od gaziranog betona jako puše, a unutra je hladno, čak i unatoč dobro organiziranom sustavu grijanja.

Uzimajući u obzir sve ove negativne okolnosti, možemo zaključiti da je potrebno završiti zidove od gaziranog betona. Ali to mora biti učinjeno što kompetentnije kako se ne bi poremetila mikrocirkulacija unutar zidova, što može dovesti do destruktivnih procesa.

Paropropusnost

Porozna struktura, o kojoj se toliko govorilo, ima još jedno svojstvo - dobru paropropusnost, što je ključ trajnosti svake konstrukcije od celularnog betona.

U procesu života ljudi ispuštaju u atmosferu veliki broj sve vrste vlage. Zamislite samo koliko je njime zasićen zrak prilikom glačanja, pranja, sušenja odjeće, kuhanja ili kupanja. Naravno, dio formiranih para uklanja se uz pomoć umjetnih i prirodna ventilacija, ali glavni volumen pada na zidove. U svom čistom obliku bez završne obrade, gazirani beton savršeno propušta vlagu bez zadržavanja u svom tijelu.

Druga stvar je ako postoji fasada i unutarnja obloga, a ona je obavezna za takav zidni materijal. Stoga bi se obje završne obrade trebale nadopunjavati, organizirajući maksimalno prirodno uklanjanje vlage.

Na primjer, kao vanjska obrada odabrali sustav ventilirane fasade. U tom slučaju predviđeni ventilacijski otvor ne remeti prirodnu ravnotežu vlage u zidu od gaziranog betona, ostavljajući potpunu slobodu za izlazak para. U takvim okolnostima može se koristiti bilo koja žbuka za gazirani beton.


Ventilirana fasada - najbolja vrsta vanjske završne obrade zidova od gaziranog betona

U slučaju uređaja za izolaciju zidova, morate obratiti pozornost na karakteristike osnovnog materijala. Na primjer, mineralna vuna u potpunosti udovoljava zahtjevima - visokokvalitetna toplinska izolacija i ne sprječava uklanjanje vlage. Kao iu prethodnom primjeru, kruženje pare nije narušeno i zid ostaje suh, pa se može odabrati bilo koja smjesa žbuke.

Kako održati prirodnu ravnotežu vlage

Ali često iz ovog ili onog razloga završna obrada fasade uređena zaobilazeći osnovna pravila ili, još gore, izolacija je napravljena pjenastim pločama (njegov kapacitet paropropusnosti je gotovo nula) bez ventilacijskog otvora. To dovodi do nakupljanja vlage u debljini zida, što se na kraju očituje u vlažnim kutovima, skupljanju kondenzata u prostoriji - a to su prvi vjesnici pojave gljivične plijesni.


Posljedica kršenja paropropusnosti zidova od gaziranog betona

Takav ozbiljan nedostatak može se ispraviti samo upotrebom materijala za unutarnje uređenje, čija je sposobnost prolaska pare mnogo niža od one gaziranog betona. Ova metoda zaštite spriječit će nakupljanje vlage unutar zidova. Najbolje za korištenje:

  • boje s posebnim sastavom;
  • vodootporne tapete;
  • cementno-pješčane žbuke žbuke guste konzistencije.

Ali u ovom slučaju značajno se povećava važnost visokokvalitetnog ventilacijskog uređaja, tako da se nakupljena vlaga ne taloži na zidovima i unutar prostorije, stvarajući efekt staklenika.

Kako ne bi komplicirali proces izgradnje, bilo bi najbolje proizvesti u početku uređenje interijera. Uostalom, popravak uključuje veliku količinu isparene vlage, koja jednostavno mora izaći van, a najbolje je ako to čini kroz "gole" zidove plinskog silikata.

I još jedna mala nijansa u vezi s vremenom obrade zidova od blokova gaziranog betona. Svi ćelijski materijali dobro se skupljaju, što zauzvrat negativno utječe na bilo koju finu oblogu - to se obično manifestira pucanjem i ljuštenjem dekorativnog sloja.

Stoga se preporuča provesti unutarnje i fasadne završne postupke najmanje šest mjeseci nakon potpune montaže građevinske kutije i krovnog uređaja. Najbolje je planirati ovu fazu izgradnje u proljetno-ljetnom razdoblju. Kao što je gore spomenuto, prvo se provodi unutarnje uređenje, nakon završetka svih procesa, za mjesec dana možete započeti s obradom fasade.

Koju žbuku preferirati za unutarnje uređenje

Kao što je gore navedeno, gazirani betonski blokovi karakterizira visok stupanj upijanja vode, što može dovesti do prekomjernog sušenja nanesenog sloja žbuke. To je posebno vidljivo na gipsanim smjesama i cementnim mortovima - brzo sušenje, pucanje i raspadanje. Ako, s druge strane, idemo od suprotnog, i nepotrebno zasitimo zid vodom, tada će ga jednostavno biti nemoguće ožbukati, jer se naneseni sloj neće držati na podlozi od gaziranog betona.

Odabir pravih materijala pomoći će riješiti ovaj problem:

  • temeljni premaz dubokog prodiranja s posebnim sastavom. Kada ih nanosite, glavna stvar je ne pretjerivati ​​i ne prezasititi površinu zida vlagom. Stoga, prije uporabe, pročitajte upute i strogo ih slijedite;
  • posebne smjese namijenjene za žbukanje točno plinskih silikatnih blokova. Njihov sastav savršeno štiti takve "kapriciozne" porozne površine. Ali to ovisi o razrjeđivanju žbuke ispravne proporcije sa vodom. Samo poštivanje uputa za uporabu od proizvođača pomoći će da se ne pogriješi u ovom pitanju.

Ali to nije sve. Ćelijska površina nema dobre adhezivne kvalitete. Zbog toga je u početku potrebno nanijeti grubi sloj žbuke debljine najmanje 5 mm. Ali čak je i ova završna obrada sklona pucanju i ljuštenju. Kako bi se to spriječilo, koristi se mreža za žbukanje. Ploče od stakloplastike ili poliuretana najbolje su preferirane zbog njihove izvrsne otpornosti na alkalije i dugog vijeka trajanja. Tek nakon nanošenja takvog ojačanog sloja žbuke i njegovog potpunog sušenja, možete sigurno nastaviti s finom završnom obradom.

Najbolje mješavine žbuke

Nakon što smo malo shvatili koje parametre treba zadovoljiti završna smjesa, pogledajmo njene najpopularnije i najučinkovitije vrste:

  • sastavi žbuke na bazi silikata, naime "tekuće staklo". Savršeno se kombiniraju s gaziranim betonskim površinama, posebno u pogledu paropropusnosti. Ali postoji mali "ali". Takve mješavine žbuke nisu kompatibilne s mnogim vrstama finih završnih obrada, na primjer, na bazi akrila, lateksa, silikona;
  • gipsane žbuke s perlitnim pijeskom. Idealni su za zidne površine od gaziranog betona, kao što je naznačeno na pakiranju. Za njih je prikladan bilo koji materijal za doradu;
  • smjese žbuke na bazi cementa i vapna s dodatkom aditiva za optimizaciju. Takvi sastavi su izmišljeni posebno za završnu obradu staničnog materijala, čak i bez prethodnog temeljnog premaza. Unutarnja žbuka zidova izrađena od gaziranog betona sličnog plana ima ne samo izvrsna svojstva lijepljenja, već je primjenjiva i za grube i završne završne obrade.

Upotreba takvih sastava žbuke idealna je za zidove od plinskog silikata i, po želji, možete ih koristiti za samostalno nanošenje sloja za izravnavanje. Kao i svi specijalizirani materijali poboljšani za jednu primjenu, ove mješavine imaju vrlo visoku cijenu, što na kraju daje pristojan iznos.

Ali postoji alternativa koja će ekonomski riješiti problem unutarnjeg žbukanja - korištenje konvencionalnog cementno-pješčanog morta u omjeru 1:5. Ali mora se koristiti s velikim oprezom u odnosu na gazirane betonske površine i ne pretjerivati ​​s dodatkom vode u radnu smjesu.

Proces samostalnog unutarnjeg žbukanja

Čak i ako odlučite da će unutarnje žbukanje zidova od gaziranog betona obaviti obrtnici, neće škoditi znati proces njegove provedbe. Uostalom, čak i profesionalci ponekad mogu pogriješiti, a kontrola izvana pomoći će u izbjegavanju dosadnih nedostataka.

Priprema za žbukanje

Algoritam postupka pripreme zidova za žbukanje prilično je jednostavan u izvedbi, u kojem je nemoguće pogriješiti. Stoga, možete to učiniti sami. Ovo će zahtijevati:

  • ili plastika širine 100-120 cm;
  • ljepilo za keramičke pločice;
  • duboko prodiranje tla;
  • nazubljena lopatica sa zubima 5-6 mm.

Faza 1. Pažljivo pregledajte zidove za građevinske "dovratnike". Na primjer, pukotine i čipovi podliježu kitu s poravnavanjem na opću razinu zidova. U ove svrhe prikladan je obični mort za popravke, međutim, ako nije toliko potreban, najbolje je koristiti ljepilo posebno dizajnirano za gazirani beton.

Faza 2. Nakon sušenja obnovljenih dijelova, prijeđite preko svih zidova krutom četkom kako biste uklonili prljavštinu i prašinu.

Korak 3. Nanesite temeljni premaz u jednom sloju. To možete učiniti na način koji vam odgovara, na primjer, pomoću valjka ili četke. Kako bi smanjili potrošnju otopine temeljnog premaza, iskusni graditelji koristit će konvencionalne prskalice. Ako ih nema pri ruci, onda s istim uspjehom možete koristiti stari model usisivač, čiji je princip puhanje zraka. Tek nakon kvalitetnog sušenja prvog sloja, možete početi nanositi drugi.

Faza 4. Kada je temeljni premaz potpuno suh, možete sigurno razrijediti ljepilo, prema uputama i izrezati mrežu žbuke u trake, čija duljina treba biti jednaka visini zidova.

Faza 5. Počevši od dna, ulijte pripremljeno ljepilo na zid, postupno se krećući prema gore. Debljina bi trebala biti približno jednaka sloju od 5 mm, a širina bi trebala biti nešto veća od širine mreže.

Korak 6 Nanesite traku štukature i čvrsto je pritisnite na mjesto na zidu. Sada možete izravnati sloj ljepila nazubljenom lopaticom tako da smjer utora bude vodoravan. Time se poboljšava prianjanje i na zid i na buduću žbuku.

Nanošenje žbuke

Nakon što se armirani sloj potpuno osuši, možete sigurno nastaviti s glavnim postupkom žbukanja.

Faza 1. Wielding razini zgrade, profili su izloženi - beacons.

Faza 2. Radna otopina se miješa prema uputama. Ako je izbor pao na tradicionalni sastav cementa i pijeska, tada se uzima u omjeru 1: 5, dodaje se plastifikator i gnječi do guste konzistencije.


Poravnanje otopine na svjetionicima

Faza 3. Otopina se baca između dva svjetionika duž cijele visine zida. Koristeći pravilo, dobiveni sloj se izravnava na potrebnu razinu glatkoće. Još jednom pričvrstite pravilo na zid i provjerite postoje li praznine između njih. Ako ima, dodajte mort i poravnajte, ne - fino, sve zidove ožbukajte na sličan način.

Opisana tehnologija žbukanja prilično je jednostavna i čak je i neiskusni majstor može uspješno koristiti. Glavna stvar je da je pravilno odabran način žbukanja zidova od gaziranog betona unutar kuće.

Kod zidanja zidova.

Moderni su gazirani beton i plinski silikat Građevinski materijali, koji u svojoj strukturi nalikuju pjenastom betonu, ali se razlikuju u strukturi mjehurića zraka unutar materijala.

Zbog šuplje strukture, gazirani beton i plinski silikat dobro apsorbiraju vlagu. Stoga se zidovi od gaziranog betona (plinskog silikata) ne mogu ostaviti bez vanjskih završnih obrada.

Između sebe, gazirani beton i plinski silikat razlikuju se samo po tome što se plinski silikat proizvodi od vapna i kvarcnog pijeska, a gazirani beton se temelji na cementu (50-60% težine). Osnovna fizikalna svojstva oba materijala vrlo su slična.

U ovom članku pogledajmo osnovne zahtjeve za žbuku koja se koristi za završnu obradu zidova od gaziranog betona.


Koja je razlika između gaziranog betona i pjenastog betona?

U pjenastom betonu mjehurići zraka su zatvoreni i izolirani jedni od drugih, zbog čega je njegova sposobnost da izdrži vlaženje značajno povećana.

Gazirani beton, naprotiv, ima otvorenu strukturu mjehurića zraka, zbog čega vlaga brzo prodire u materijal.

Zbog toga gazirani beton ima niže stope otpornosti na prijenos topline i otpornost na smrzavanje i treba visokokvalitetnu vanjsku i unutarnju završnu obradu, što omogućuje minimiziranje nedostataka otvorene poroznosti materijala.

Pogledajmo kako pravilno žbukati zidove od gaziranog betona i koje žbuke treba koristiti za to.


Kada je najbolje vrijeme za žbukanje zidova od gaziranog betona?

Mnogi majstori počinju žbukanje odmah nakon postavljanja zidova. U slučaju gaziranog betona, to može dovesti do mnogo različitih problema.

Kod izgradnje zidova od gaziranog betona, najbolje je proizvesti žbuku za sljedeću sezonu.

Ako je potrebno završiti završnu obradu odmah nakon izgradnje, tada biste trebali pažljivo razmotriti izbor žbuke, koja bi trebala imati visoku plastičnost i slobodno ispuštati vodenu paru.

Značajka toplinske fizike gaziranog betona je brzo vlaženje, dugo sušenje i nedopustivost prezasićenosti vodenom parom.


Preporuča se da se pri izgradnji zgrada od gaziranog betona prvo izvrši unutarnje uređenje, a tek onda vanjsko. Primjerice, unutarnje uređenje treba obaviti u jesen, a vanjsko žbukanje u proljeće iduće godine.

Rijetke iznimke mogu biti kuće izgrađene na morskoj obali, kada je potrebno, svim sredstvima, zaštititi zidove od gaziranog betona od vlažnog vjetra.

Druga mogućnost završne obrade može biti istodobna izvedba završne obrade izvana i iznutra. Ali ova opcija je najmanje poželjna.

Nema potrebe za žurbom. Nakon izgradnje, gazirani beton bi se trebao dobro osušiti, a proces nije brz. Kao rezultat završne teške cementne žbuke na neosušenim gaziranim betonskim zidovima tijekom hladnog razdoblja, kada se unutar zgrade zagrije, vodena para počinje se kretati prema vanjskom rubu zida.

Ali zbog teške paronepropusne žbuke nemaju kamo i vodena para ispada u obliku kondenzata, čije smrzavanje može dovesti do potpunog odvajanja žbuke od zida.

Posebno nepovoljno vrijeme za žbukanje zidova od gaziranih betonskih blokova je razdoblje od studenog do ožujka.


Je li potrebno izolirati zidove od gaziranog betona izvana?

Prilikom izrade zidova od gaziranih betonskih blokova, njihova se debljina izračunava na temelju lokalnih klimatskih uvjeta. Pravilno odabrana debljina zida u pravilu ne zahtijeva njegovu vanjsku izolaciju. Štoviše, u nekim slučajevima to može dovesti do uništenja zgrade.

Za izolaciju zidova mnogi savjetuju korištenje ekspandiranog polistirena, vjerujući da će to poboljšati toplinska svojstva zgrade. Međutim, materijal otporan na vodenu paru može uzrokovati stvaranje kondenzacije na granici izolacije i ziđa od vodene pare koja se oslobađa iz gaziranih betonskih blokova. Smrzavanje kondenzata može dovesti do pojave pukotina u zidovima i dalje do njihovog uništenja.


To jest, ne treba uzimati debljinu zidova tako da ih još uvijek treba izolirati. Gazirani beton ima visoku toplinsku učinkovitost i ne zahtijeva izgradnju debelih zidova za uštedu topline unutar zgrade.

Da, za seoske kuće u srednja traka debljina gaziranog betona od 300 mm bit će sasvim dovoljna. Za izgradnju kupke dovoljna je debljina stijenke od 200 mm, au toplijim krajevima - 100 mm.

U slučaju izolacije zgrade pomoću vanjskog polaganja sloja ekspandiranog polistirena, njegovu debljinu treba odabrati tako da se spriječi kondenzacija na granici zida i izolacije. Debljina izolacijskog sloja od ekspandiranog polistirena ili poliuretana treba uzeti najmanje 80 mm, a toplinski otpor izolacijskog sloja mora biti najmanje 50% ukupnog toplinskog otpora zida.


Kako žbukati gazirani beton?

Čini se da je najlakši način kuhanja običnog cementno-pješčani mort i ožbukati zidove. Međutim, mogu postojati problemi koji su već spomenuti.

Zbog različitih fizikalnih svojstava cementne žbuke i zida od plinosilikatnih blokova može doći do pucanja i ljuštenja žbuke.

Žbuka za gazirani beton treba dobro propuštati vodenu paru, ne mokri se, imati dobro prianjanje na površinu gaziranih betonskih blokova i visoku otpornost na mraz.


Vapneno-cementna žbuka za gazirani beton

Sva potrebna svojstva posjeduju lagane tankoslojne žbuke, posebno stvorene za završnu obradu zidova od gaziranog betona.

Primjer takve mješavine žbuke je Baumit HandPutz vapnena žbuka za ručnu završnu obradu granulacije 1 mm, dostupna u vrećama od 25 kg.

Glavna fizička svojstva vapneno-pješčane žbuke za gazirani beton navedena su u tablici:

Indeks

Značenje

Veličina zrna, mm

Čvrstoća na pritisak (28 dana), N / mm 2

Vlačna čvrstoća na savijanje, N / mm 2

Koeficijent toplinske vodljivosti λ, W/mK

Koeficijent paropropusnosti μ,

Gustoća suhe mješavine, kg/m3

Potrošnja vode, l/vreća

Potrošnja materijala (s slojem debljine 10 mm), kg / m 2

Minimalna debljina sloja žbuke, mm

Maksimalna debljina sloja žbuke, mm

Prije žbukanja porobetonskih zidova ovom žbukom, na očišćenu površinu porobetona preporuča se nanijeti sprej Baumit Vorspritzer-a koji je dio žbuke, izveden u tankoj liniji ljepila.


Akrilna žbuka za gazirani beton

Za dekorativniju završnu obradu koriste se akrilne žbuke. Ovo je vrlo izdržljiv materijal, koji se može koristiti gdje god je potrebna veća čvrstoća.

Međutim, u pogledu paropropusnosti akrilne žbuke su inferiorne u odnosu na vapneno-pješčane žbuke, a kao posljedica završne obrade takvom žbukom može doći do nakupljanja vodene pare u debljini zida.

Da biste to spriječili, trebali biste koristiti ojačanu hidroizolaciju zida s unutra i poboljšani sustav ventilacije.

Osim toga, akrilne žbuke su zapaljive i stoga se koriste s ograničenjima.

Primjer akrilne žbuke za porobeton je Bolix i Bolix Complex žbuka.


Silikatna žbuka za gazirani beton

Postoje i silikatne žbuke za gazirani beton. Primjer takve žbuke je gotova smjesa u obliku paste Baumit SilikatTop na bazi kalijevog tekućeg stakla.

Silikatne žbuke imaju izvrsnu paropropusnost i nisku apsorpciju vode, što je vrlo važno kod završne obrade zidova od gaziranih betonskih blokova.

Nedostaci takvih žbuka uključuju izuzetno oskudan izbor. rješenja u boji i gubitak izgleda zbog taloženja prašine na površini žbuke.


Silikonska žbuka za gazirani beton

Druga sorta smjese žbuke Koristi se u dekoraciji zidova od gaziranih betonskih blokova silikonska žbuka na bazi organosilikonskih polimera.

Silikonska žbuka je otporna na vremenske uvjete, praktički se ne mokri (hidrofobna), ima visoku paropropusnost, lako se nanosi i ne gubi svoj atraktivan izgled tijekom vremena.

Jedini nedostatak takve žbuke je više visoka cijena. Takva se žbuka više ne može pripisati "ekonomskoj klasi".


Žbukanje zidova vapneno-pješčanom žbukom

Kada koristite mješavinu Baumit HandPutz, redoslijed radnji bit će sljedeći.

Vrećicu mješavine (25 kg) treba uliti u posudu sa 6-7 litara čista voda i dobro izmiješajte mikserom na niskoj brzini. Vrijeme miješanja je 3-5 minuta.

Nakon toga na zid nanijeti Baumit Vorspritzer sprej koji pospješuje bolje prianjanje žbuke na podlogu i smanjuje upijanje vlage porobetona.

Sloj žbuke nanosi se lopaticom i izvlači ravnalom. Nakon stvrdnjavanja izriba se ribežom.

U roku od 2 dana nanesenu žbuku treba zaštititi od brzog sušenja.

Vrijeme stvrdnjavanja sloja je 10 dana na 10 mm debljine. U ovom trenutku žbuku treba zaštititi od mehaničkih oštećenja.

Svi radovi moraju se izvoditi na temperaturi zraka koja nije niža od nula stupnjeva.

Za bolju zaštitu od vlaženja preko žbuke se može nanijeti tanak sloj vodoodbojnog sredstva. Ako dugotrajne kiše nisu neuobičajene u vašem području stanovanja, tada će takav zaštitni sloj značajno smanjiti vijek trajanja žbuke.

U sljedećoj publikaciji detaljnije ćemo razmotriti postupak žbukanja.

U Rusiji, prigradska gradnja dobiva sve veću popularnost. Za to se koriste blokovi od gaziranog betona. Mnogi Rusi ih privlače niska cijena i dobrim građevinskim karakteristikama. Vanjski blokovi gaziranog betona nalikuju poroznoj stijeni, ali imaju jasne oblike s glatkom površinom.

Karakterizira ih slaba otpornost na vlagu. Da biste se riješili ovog ozbiljnog nedostatka, zidovi od gaziranog betona prekriveni su slojem žbuke.

Oni koji odluče kupiti kuću od ovog materijala trebali bi znati da je za stvaranje normalne mikroklime potrebno odabrati prave komponente žbuke i debljinu njezinog sloja nanesenog na zidove.

Gazirani betonski blokovi

Takvi blokovi su najprikladniji za niskogradnju. Zidovi podignuti od njih imaju niz značajnih prednosti, na primjer, mali specifična gravitacija, što omogućuje veću brzinu gradnje i smanjuje složenost radova.

Zbog porozne strukture gaziranih betonskih blokova, mikroklima u zgradi može se usporediti s atmosferom drvena kuća. Ovo je još jedno svojstvo koje gazirani beton čini popularnim. Materijal ima izvrsnu zvučnu izolaciju.

Vjeruje se da zidovi od gaziranog betona dišu. Oni propuštaju kisik u kuću, oslobađajući iz nje vodenu paru i plinove, nastale prirodnim procesima ljudskog života.

Kao i svaki drugi materijal, gazirani betonski blokovi imaju neke nedostatke. Glavni su niski parametri čvrstoće na savijanje materijala, stoga se pri izgradnji kuće moraju uzeti u obzir ove značajke. Temelj kuće mora biti monolitan, tako da zidanje mora biti ojačano armaturom kroz jednak broj redaka. Ovi radovi čine ga izdržljivim i pouzdanijim.

Redoslijed završnih radova

Treba napomenuti da imaju vrlo visoku paropropusnost. U tome se značajno razlikuju od opeke i pjenastog betona. Žbukanje zidova od gaziranog betona treba izvesti uzimajući u obzir individualne karakteristike materijala.

Gazirani beton izvorno je korišten kao grijač, a tek nakon nekog vremena od njega su počeli graditi gospodarske zgrade i stambene zgrade. Ako su blokovi dovoljni, dodatna izolacija nije potrebna. Što se tiče završne obrade, prvo se obrađuju unutarnji zidovi kuće, a zatim fasada.

Mnogi graditelji rade suprotno. Iskoristivši lijepo vrijeme, izvode se na pročelju kuće, a zatim prelaze na njezino unutarnje uređenje. Žbukanje zidova od gaziranog betona, izvedenih ovim redoslijedom, najčešća je i prilično gruba pogreška koja može dovesti do raslojavanja završne obrade od gaziranog betona i stvaranja brojnih pukotina.

Unutarnji završni radovi

Vlaga je neprijatelj svakog dizajna. Zidovi od gaziranog betona nisu iznimka. Voda koja pada na njih prodire kroz poroznu strukturu gaziranog betona. Kroz zidove ne ulazi u zgradu i ne može oštetiti unutarnje uređenje, ali smanjuje zaštitna svojstva kuće. Voda iz pora materijala vrlo sporo isparava, a ako je vrijeme kišovito, onda se ovaj proces jednostavno zaustavlja. Vlaga nakupljena unutar zidova gaziranog betona značajno ograničava njegovu prirodnu ventilaciju i parametre toplinske izolacije. Žbukanje zidova od gaziranog betona s obje strane pomoći će u izbjegavanju neugodnosti. Osim zaštitne funkcije, obavljat će i dekorativnu.

Postoji nekoliko metoda za završnu obradu zidova od gaziranog betona. Najčešći i pristupačniji je žbukanje, koje pripada tehnologiji završnih parootpornih materijala.

Žbukanje unutarnjih zidova ne razlikuje se puno od uobičajenih završnih radova. Prije nego počnu, zid mora biti dobro pripremljen. Očisti se, izravna, a zatim se nanese temeljni sloj koji se mora potpuno osušiti. Tek nakon toga možete započeti završne radove.

Postoji i mehanizirano žbukanje zidova. Kada se završi na ovaj način, smjesa leži u gustom i ravnomjernom sloju, ali je prilično skupo i mnogi Rusi to ne mogu priuštiti.

Završne mješavine

Proizvođači proizvode različite, a njihov izbor ovisi o namjeni prostorije. Za doradu malog dnevnog boravka koristi se standardna mješavina. Zidovi u prostorijama s visokim postotkom vlage nakon završetka radova prekriveni su posebnim temeljnim premazom koji savršeno odolijeva utjecaju vode.

Početni kućni obrtnici trebaju znati da žbuka nanesena na površinu gaziranog betona mora ispunjavati određene zahtjeve.Neke značajke samog materijala utječu na završnu obradu zidova gaziranog betona. Blokovi su čvrsti, glatki i savršeno prianjaju jedan uz drugog na spojevima, što otežava fiksiranje morta na površinu zida.

Jedna od glavnih je propusnost pare. Jednostavno rečeno, materijal mora uzeti i odati višak ili nedostatak vlage.

Ako smjesa nije pravilno odabrana, mogu se pojaviti sljedeći nedostaci:

  1. Pojava pukotina na unutarnjoj i vanjskoj površini zgrade.
  2. Kada se površina zida smoči, na njoj se može pojaviti zidana silueta, koja će nestati nakon sušenja.
  3. Povećana vlažnost u prostorijama kuće, pojava neugodnog mirisa.

Najpopularnija žbuka na bazi gipsa. Lako se razrjeđuje i nakon nanošenja i sušenja stvara glatku mat površinu. Nedostaci uključuju lošu paropropusnost. Zbog toga, kada dođe do oborina, površina zidova se brzo mokri, što se dugo suši. Ponekad se mogu pojaviti žute mrlje, čiji se tragovi mogu samo premazati.

Najskuplja i najučinkovitija je akrilna fasadna žbuka. Koristi se samo u kombinaciji sa staklenim vlaknima. Ima dobru adheziju, paropropusnost i izvrsnu izgled. Nedostaci uključuju činjenicu da samo iskusni majstor može raditi s ovom mješavinom. Samo on može stvoriti savršeno ravnu fasadu zgrade.

Koliko košta žbukanje zidova? Cijena ovisi o cijeni smjesa i kreće se od 236 do 550 rubalja po 1 m². Važnu ulogu igraju proizvođač i volumen spremnika.

Žbuku je potrebno prvo nanijeti na zid i tek nakon sat vremena krenuti s izravnavanjem. Dalje, smjesa bi se trebala sušiti tijekom dana. Drugi sloj, koji čini zid savršeno ravnim, nanosi se na već osušenu površinu lagano navlaženu vodom. Nakon potpunog sušenja, zid se može obojiti posebnom bojom za gazirane betonske blokove. Imajte na umu da je žbukanje unutarnjih zidova zahtjevan posao koji zahtijeva punu koncentraciju i strpljenje. Tek tada ćete dobiti očekivani konačni rezultat.

Programeri moraju zapamtiti da ne biste trebali štedjeti na građevinskim i završnim materijalima. Jeftine gazirane betonske blokove izrađene na zanatski način neće spasiti čak ni vrlo kvalitetna žbuka - jednostavno se neće moći učvrstiti na njima.

Dekoracija fasade

Površinu je potrebno ožbukati odmah nakon izgradnje zidova od gaziranog betona kako bi se zidovi zaštitili od svih vanjskih čimbenika. Inače, pod utjecajem temperaturnih razlika i oborina, nastaju pukotine.

Zidovi od cementne žbuke u ovom slučaju neće raditi. Izvana se zidovi od gaziranog betona obrađuju u sljedećem redoslijedu:

  1. Fasada je očišćena od prljavštine i prašine.
  2. Nanosi se poseban temeljni premaz za celularni beton.
  3. Pričvršćena je pancirna mreža od stakloplastike.
  4. Na zidove se nanosi porozna žbuka.

Mreža za ojačanje pričvršćena je samoreznim vijcima. Prilikom odabira treba imati na umu da mreža mora imati dovoljnu otpornost na učinke alkalnog okruženja. Ako se to ne poštuje, tada se tijekom završnih radova mreža može otopiti ispod sloja žbuke.

Mreža od pocinčanog čelika mora biti prekrivena zaštitnim slojem, jer se nakon nekog vremena sruši pod utjecajem korozije.

Zidna žbuka gipsana žbuka izvan zgrade treba zaštititi od štetnih učinaka vlage, tako da smjesa mora imati vodoodbojna svojstva.

Materijal koji se koristi za izradu zidova je plinopropusn, pa žbuka koja se koristi također mora odgovarati ovom parametru. A uzimajući u obzir oštru klimu u većini regija Rusije, mora biti otporan na mraz i imati dobru tlačnu čvrstoću. Da bi to učinili, proizvođači dodaju zaštitne sintetičke komponente u fasadnu žbuku, koja izgleda kao suha mješavina.

Pripremni rad

Žbukanje zidova gipsanom žbukom provodi se nakon određenih pripremnih radova:

  1. Zidovi ispod žbuke očišćeni su od prljavštine i prašine.
  2. Postojeći nedostaci popunjavaju se posebnim ljepilom.
  3. Plastični uglovi postavljaju se na uglove i padine.
  4. Ugrađeni su svjetionici koji kontroliraju ravnost zidova.
  5. Zid se navlaži vodom.

Fasadno i unutarnje žbukanje zidova od gaziranog betona mora se izvoditi na temperaturi ne nižoj od +10 °C.

Priprema rješenja

Žbuku za žbuku prilično je jednostavno napraviti. NA gotova mješavina dodaje se određena količina vode. Za optimalnu konzistenciju bit će potrebno 0,2 litre vode na 1 kg smjese.

Otopina se temeljito izmiješa. To možete učiniti ručno ili koristiti električnu bušilicu s posebnom mlaznicom. Nakon 15 minuta, pripremljena otopina mora se ponovno promiješati. Ako vam konzistencija ne odgovara, možete dodati još vode ili mješavine. Pripremljenu otopinu treba upotrijebiti unutar sat vremena, inače će izgubiti sva svojstva.

Završni radovi

Smjesa se nanosi na zidove od gaziranog betona lopaticom ili ravnom tankom daskom. mala veličina. Mali dijelovi zida mogu se izravnati čeličnom lopaticom od 30 cm. Kvalitetno kontrolno izravnavanje žbuke vrši se ravnalom dužine 80 cm Višak žbuke skinut sa zidne površine može se ponovno upotrijebiti.

Ako procijenjeni sloj žbuke prelazi 7 mm, tada se radovi na završnoj obradi zida izvode u dvije faze.

Prema ovom scenariju, u tijeku su radovi na nanošenju žbuke na zidove od gaziranog betona. Radovi ne bi trebali postavljati nerješiva ​​pitanja domaćem majstoru. Najvažnije je uzeti u obzir preporuke iskusnih obrtnika i slijediti njihove upute, tada će programer moći zaštititi svoj dom od štetnih posljedica. Obratite pažnju na sliku lijevo - ovo je žbuka zidova. Fotografija prikazuje jedan od trenutaka rada.

Problemi uzrokovani neprikladnom završnom obradom

Ako su tijekom rada prekršena pravila ili je smjesa pogrešno odabrana, nakon nekog vremena na površini zida pojavit će se različiti nedostaci.

Mogu se pojaviti kao male pukotine na gotovoj površini ili otekline. Na fasadi se mogu pojaviti okomite pukotine, može početi ljuštenje žbuke.

Kvarovi se moraju odmah popraviti. To će povećati konačnu cijenu zidnog žbukanja i još jednom dokazati da korištenjem kvalitetne konstrukcije i završni materijal potrebno u početku.

Zidovi od mehaničke žbuke

Mehanizirano žbukanje zidova je postupak izrade i nanošenja smjese pomoću posebna oprema. Ovi strojevi uvelike pojednostavljuju težak fizički rad. S njihovom pojavom nije bilo potrebe za nastupom Završni radovi ručno.

Strojevi nisu samo olakšali rad gipsara, već su kvalitetu obavljenog posla podigli na višu razinu. Čak i iskusni majstor ne može uvijek pripremiti otopinu mješavine homogene konzistencije, a zatim je rasporediti po cijeloj površini. Rad se odvija u fazama: otopina se miješa, postavlja na zid, izravnava. Zbog toga se dio zida već osušio, drugi se počeo sušiti, a na treći se još nanosi žbuka. To ne jamči konačnu završnu obradu visoke kvalitete.

Kod mehanizacije radova žbuka se ravnomjerno i brzo nanosi. Vrijeme provedeno na poslu je osjetno smanjeno. Stroj brže nanosi pripremljenu smjesu, što vam omogućuje korištenje pravila veća veličina. Zid od gaziranog betona je ravnomjerniji.

Mehanizirano žbukanje zidova omogućuje vam smanjenje vremena za dovršetak radova i uštedu količine mješavine.

Prednost mehaniziranog žbukanja zidova i fasada:

  1. Smanjeno vrijeme žbukanja.
  2. Ušteda na materijalnim troškovima.
  3. Gubitak materijala je smanjen za 5 puta.
  4. Visoka kvaliteta.
  5. Vijek trajanja je povećan.

Mehaničko žbukanje zidova, čija cijena ovisi o količini posla, kreće se od 300 do 580 rubalja po 1 m². Jamči visoku kvalitetu završne obrade. Sve ovisi o investitoru i njegovim financijskim mogućnostima.

Ishod

porobeton Kuća za odmor možete sami gipsati. Trebali biste ispravno koristiti savjete iskusnih majstora, pravilno odabrati smjesu, obaviti sve završne radove, pridržavajući se redoslijeda opisanog u ovom članku. Rezultat je lijepo ožbukana lijepa kuća.