Te-ai decis în sfârșit să faci primul tău cuțit pliabil. Este corect. În orice caz, asta îmi face o mare plăcere, iar rezultatul inspiră o nouă creativitate. Încearcă. Oricum nu vei regreta. Cineva inteligent a spus odată: „Este mai bine să o faci și apoi să regreti decât să regreti că nu ai făcut-o”.
Din moment ce v-ați hotărât deja, înseamnă că aveți câteva idei de design. Să presupunem că ați ales o încuietoare (Liner Lock), iar aceasta este una dintre cele mai bune încuietori pentru cuțite. Daca nu cel mai bun. Conține un minim de piese, ceea ce înseamnă că are fiabilitate maximă.
Puțină istorie. Încuietoarea liniară modernă a fost inventată de Michael Walker în 1981. Cel mai important lucru pe care l-a făcut Michael a fost să creeze sistem independent fixarea lamei, care are un singur arc. Arcul lamelă al broaștei nu numai că blochează lama în poziția deschisă, dar asigură și fixarea sa sigură în poziția închisă.
În plus, această încuietoare vă permite să deschideți și să închideți cuțitul pliabil cu o singură mână. Această invenție în sensul deplin al cuvântului a schimbat fața cuțitului pliabil modern. Onorează-l și laudă-l pentru asta.
Faceți o schiță a viitorului design pe hârtie sau într-un editor grafic. De exemplu, s-a dovedit așa:
În primul rând, alege-ți materialele. Este de preferat pentru o lamă, deoarece dacă umezeala intră în interiorul unui cuțit pliabil, umezeala nu este atât de ușor de îndepărtat. Prin urmare, dacă există ceva de ruginit, acesta va rugini. Dacă există un operator termic capabil să lucreze cu oțeluri inoxidabile aliate cu conținut ridicat de carbon, atunci ești foarte norocos în viață (la nivelul fericirii).
Dacă nu, va trebui să lucrați pe material întărit, iar acest lucru nu este ușor. Pentru a găuri în metal întărit, folosesc burghie din ceramică și sticlă cu vârf de săgeată. Trebuie să muncești din greu, la viteze mici, dar cu grijă. Puteți ciobi burghiul. Și, desigur, monitorizați încălzirea piesei. Asigurați-vă că ați răcit frecvent, altfel se va elibera.
Dați forma dorită lamei. Am folosit de mai multe ori lame de la cutite din seria Tramontina Professional Master. Sunt puțin mai scumpe decât aparatele obișnuite de bucătărie de la această companie, dar sunt fabricate din Sandvik 12C27 sau 1.4110 de la Krupa. Acesta este oțel bun.
Pentru matrițele cuțitelor pliante, recomand titanul. În ciuda grosimii sale mici, este destul de puternică și are suficientă rigiditate și proprietăți de arc. În plus, titanul este ușor și nu ruginește deloc. Există unele particularități în prelucrarea titanului.
Titanul trebuie lucrat la viteze mici. De exemplu, nu puteam tăia o placă de 4 mm cu o polizor, dar o puteam tăia cu ușurință cu un ferăstrău pentru metal, deși a durat mult. Firul din titan trebuie tăiat lent, cu ulei, revenind la fiecare 0,5-1 rotație.
Pentru a tăia conturul arcului de blocare în matrița inferioară, în locul unde ar trebui să se termine, găurim 3-4 găuri cu un diametru de 2,5 mm, le conectez, introduc acolo o lamă de ferăstrău și plecăm. Încet, aproape până la orificiul pentru ax. În acest loc, recomand de asemenea să găuriți o mică gaură tehnologică pentru un capăt clar al tăieturii. Tot ce rămâne este să tăiați prin linia dopului în sine. Aici este necesar să lăsați o rezervă, care este apoi eliminată la configurarea încuietorii.
A doua matriță, superioară, are exact aceleași dimensiuni (de regulă) ca și cea inferioară. Dar trebuie să aibă o adâncitură pentru o gaură pentru deschiderea cuțitului. Toate găurile de împerechere ar trebui să fie găurite în loturi. Începeți cu găurile pentru ax. Nu uitați că diametrul orificiilor pentru șuruburile de fixare din matrița inferioară trebuie să fie filetat, iar în cel superior diametrul șurubului.
Deci totul este tăiat și găurit. Alegeți sau creați-vă singur două șaibe fluoroplastice sau din bronz care vor fi folosite ca lagăr pe axa de rotație (pliere) a cuțitului. Introduceți axul în matrița inferioară, instalați știftul de blocare, șaiba, lama și pliați viitorul cuțit pliabil.
Dacă ceva nu se potrivește, ajustați-l la dimensiunea corectă. Acest lucru trebuie făcut cu mare atenție și atenție. Amintiți-vă de Zhvanetsky: „O mișcare neglijentă: și tu ești un tată”. Ei bine, totul se potrivește!
Pe arcul de blocare al matriței inferioare, marcați un loc pentru minge și în acest loc găuriți o gaură cu un diametru cu 0,1-0,2 mm mai mic decât diametrul bilei. Eu folosesc bile cu diametrul de 1,5-2 mm, din rulment. Apoi, într-o menghină (punând o bucată de metal fierbinte sub bilă, altfel se va potrivi în fălcile menghinei), apăsați bila în placa de blocare. Bila ar trebui să iasă în afară cu aproximativ 0,5 mm. Grosimea șaibei pe axa dintre lamă și matriță.
Apoi, folosind un marker, trageți în locul de pe călcâiul lamei unde se va mișca mingea și pliați/desfaceți viitorul cuțit pliabil de mai multe ori. Un semn clar de la minge va fi vizibil pe lamă. Făcând un pas înapoi cu 0,3-0,5 mm de locul unde se termină (urma), găuriți o gaură în care mingea va intra în poziția pliată a cuțitului. Îndoiți cu grijă placa în direcția dorită.
Asamblați viitorul cuțit pliabil fără matrița superioară și reglați blocarea (opritorul este tăiat cu o marjă). Faceți acest lucru cu mare atenție (amintiți-vă de Zhvanetsky). Opriți imediat ce blocarea se cuplează. Asamblați complet cuțitul pliabil, cu matrița de sus și încercați să-l pliați/desfaceți de mai multe ori, aplicați forță (ca și cum ar fi tăiat ceva). Faceți acest lucru de mai multe ori. Și amână până mâine.
Reglarea finală a pieselor unui cuțit pliant de casă.
Dormi cu ideea că ți-ai făcut primul cuțit pliabil. A doua zi cu siguranta va fi ceva de terminat. Aduceți castelul în stare. Placa de blocare nu trebuie să ajungă la capătul superior al călcâiului lamei, altfel va cădea până la placa superioară și va bloca încuietoarea.
Dacă arcul se dovedește a fi prea strâns (în funcție de grosimea și marca de utilizare
Un cuțit pliabil este un instrument grozav în buzunarul unui bărbat și nu numai. Cu siguranță ar trebui să-l iei cu tine atunci când mergi într-o excursie sau doar în natură. Folosind un cuțit, puteți nu numai să tăiați cârnați sau să deschideți berea, ci și să vă protejați de inamici. Mai mult decât atât, cel mai adesea inamicul nu este o persoană, ci un animal, de exemplu, un câine sau chiar o vulpe. În această instrucțiune, ne vom uita la cum să faceți un cuțit pliabil simplu cu propriile mâini.
Pentru a face cuțitul, autorul a folosit un set de instrumente destul de profesionist, avea nevoie de un puzzle și de alte instrumente. Dar nu ar trebui să disperați, dacă aveți mâini pricepute, un astfel de cuțit poate fi făcut cu ușurință cu obișnuit. unelte de mână. Dispozitivul de fixare pentru cuțit este de asemenea simplu; toate piesele sunt realizate manual. Deci, să începem.
Materiale și instrumente folosite
Lista materialelor:
- oțel cu conținut ridicat de carbon (care poate fi călit);
- știfturi (pot fi din oțel sau alamă);
- material pentru căptușeli (lemn, plastic și așa mai departe după dorință);
- adeziv epoxidic;
- tija arc (pentru realizarea unui arc).
Lista instrumentelor:
- ;
- mașină de găurit sau burghiu;
- cleme;
- bulgară;
- viciu;
- hartie, creion, foarfece pentru realizarea unui sablon;
- șmirghel;
- cuptor, ulei pentru intarire.
Procesul de fabricare a cuțitelor:
Pasul unu. Eşantion
În primul rând, autorul realizează un șablon, incluzând toate părțile interne. Pentru cei care au făcut deja un cuțit cel puțin o dată, nu va fi dificil să realizeze un astfel de șablon. Trebuie să vă gândiți la un mecanism de blocare; acesta este realizat sub forma unei pârghii cu cârlig.
Pasul doi. Decuparea spațiilor goale
Autorul taie toate părțile cuțitului din tablă de oțel. Mecanismul de blocare este format din două părți, o parte ține arcul, iar a doua este o pârghie cu un cârlig care ține lama.
Pentru a face un mâner, va trebui să sculptați două părți identice. Autorul decupează toate detaliile, inclusiv lama, folosind o polizor. ÎN locuri greu accesibile acolo unde este imposibil să ajungeți cu o râșniță, facem multe tăieturi transversale, apoi le tăiem treptat.
Pentru a face o lamă, veți avea nevoie de oțel cu un conținut ridicat de carbon; Oțelul bun care poate fi călit este utilizat pe scară largă în fabricarea de scule. Puteți folosi și oțel de la o roată de tăiere veche.
Când tăiați semifabricatele pentru realizarea mânerului, asamblați-le pe știfturi sau pur și simplu pe șuruburi. Acum șlefuiți produsul de-a lungul conturului, în final veți obține două părți identice.
Pasul trei. Măcinare
Se trece la prelucrarea mai fină a pieselor de prelucrat, și anume șlefuirea. Aici este utilă o șlefuitoare cu bandă. Aducem detaliile la perfecțiune, iar la final le parcurgem manual cu un fișier de unde nu le-am putut obține cu o mașină.
Folosind o mașină de șlefuit, va trebui, de asemenea, să îndepărtați teșiturile de pe lamă. Autorul atașează lama la un dispozitiv special și se apucă de treabă. Criteriul principal aici – simetria teșirilor.
În cele din urmă, autorul prelucrează piesele manual folosind hârtie abrazivă. Următorul pas pentru noi va fi întărirea înainte de aceasta, nu uitați să găuriți toate găurile necesare în piesele de prelucrat, deoarece acest lucru va fi problematic mai târziu.
Pasul patru. Călirea lamei
Pentru ca cuțitul tău să-și țină muchia mult timp, lama trebuie să fie călită. Din moment ce avem lama dimensiuni mici, poate fi încălzit cu ușurință la temperatura dorită folosind un arzător, așa cum a făcut autorul. Încălzim metalul până când oțelul nu mai este atras de magnet. Dacă adoptăm o abordare mai profesionistă a acestei chestiuni, atunci pentru fiecare oțel există o temperatură clară de încălzire.
Când încălziți oțelul, coborâți piesa de prelucrat în ulei. Uleiul uzat dintr-o mașină, precum și uleiul vegetal, este destul de potrivit. După răcirea piesei de prelucrat, treceți o torță peste metal pentru a arde uleiul. Acum oțelul poate fi verificat dacă nu poate fi luat cu pilă, înseamnă că întărirea a avut succes.
Următorul pas în călire este neapărat călirea metalului, altfel oțelul va fi foarte fragil. Un cuptor de uz casnic este potrivit pentru sărbători. Puneți lama în ea și încălziți-o aproximativ o oră la o temperatură de 200-250 de grade Celsius. Lăsăm apoi cuptorul să se răcească închis cu cuțitul înăuntru. Vacanta s-a terminat! Acum oțelul se va retrage și lama nu se va rupe la sarcină mare.
Pasul cinci. Să trecem la asamblarea cuțitului
După întărire, lustruiți lama până când strălucește, deoarece după tratamentul termic își va schimba culoarea. Acum cuțitul poate fi asamblat. Lubrifiați toate piesele interne ulei de motor pentru ca cuțitul să nu ruginească din interior. Acum asamblam totul pe știfturi. Lipim suprapunerile folosind lipici epoxidic.
Strângeți mânerul strâns cu mai multe cleme și lăsați lipiciul să se usuce complet. Epoxidul se usucă de obicei în aproximativ o zi.
Când adezivul este complet uscat, executăm șlefuirea finală. În primul rând, produsul este prelucrat folosind o râșniță, apoi manual, folosind hârtie abrazivă. În cele din urmă, aducem mânerul la o netezime perfectă folosind hârtie abrazivă fină.
Făcând un avort spontan la cuțit
Buton lamă de comutare, dar la prima vedere este foarte greu de realizat. Dar, de fapt, dacă îi înțelegeți cu atenție structura și îl aveți acasă echipamentul necesarși material, atunci să faci singur un cuțit de explozie nu prezintă probleme speciale. Așa cum un teatru începe cu un cuier, la fel fiecare produs (indiferent de complexitatea lui) începe cu un desen. Luați o bucată de hârtie sau carton și trageți un cuțit pe ea. Dacă talentul tău ca artist este încă adânc îngropat, atunci pur și simplu trasează conturul cuțitului cu produs finit. Decupați separat forma lamei viitoarei lame de comutare din carton. Atașați-l cu un ac de schița cuțitului desenat și descoperiți cum vor interacționa componentele sale. Faceți toate marcajele necesare.
Luați-l pe cel pe care intenționați să îl utilizați și transferați designul pe el folosind șablonul lamei. Acum puteți începe să șlefuiți lama. Aș vrea să spun asta acum pt uz casnic, puteți cumpăra orice echipament. Pornind de la o mașină de șmirghel și terminând cu un mini strung. Dacă nu aveți măcar niște șmirghel, atunci nu ar trebui să începeți să faceți ceva la fel de simplu ca o lamă. Cu toate acestea, cei mai încăpățânați pot folosi: burghiu manual, ascuțitor de casă pe motorul ventilatorului, o pilă, un ferăstrău pentru metal și un set de pile cu ace. E mai lung, dar nu mai rău. Puteți folosi și cuțite vechi de bucătărie pentru lamă.
După ce l-ați șlefuit la forma și claritatea dorite, prindeți-l într-o menghină și începeți să îl șlefuiți. Mai întâi facem procesare brută cu o pilă de diamant, apoi terminăm cu un bloc mic. Îndepărtați banda de oțel în exces de pe lamă și găuriți o gaură centrală pe ea folosind o presă de burghiu. Slefuiți capătul lamei folosind o mașină de șmirghel.
Acum să începem să facem mânerul lamei de comutare. Titanul subțire se va descurca bine. Folosind un ferăstrău metalic, tăiem o bandă dreptunghiulară de dimensiunea necesară. Deoarece titanul este un metal vâscos, lubrifiați zona în care tăiați cu ulei. Facem două astfel de dreptunghiuri. Facem marcaje preliminare pe una dintre ele și prindem ambele piese în cleme. Ne așteaptă din nou lucrări interesante la mașina de șlefuit. Apoi procesăm capetele spateurilor mânerului lamei comutatoare cu un fișier pentru a oferi ambelor jumătăți identitate completă.Așezați lama pe semifabricatul mânerului și prindeți-o cu o clemă. Găurim ambele jumătăți ale mânerului de-a lungul orificiului central al lamei.
Decupăm o altă parte dintr-o bandă de oțel, numită arc. Îl procesăm și tăiem găurile necesare pe el conform schiței. Acum, atașând arcul la mânerul lamei comutatoare, găuriți. Nu uitați să teșiți exteriorul găurilor. Facem găuri pe mâner pentru butonul de prindere pentru nasture și arc. Acum le găurim cu un burghiu subțire. Prelucram pila cu ac pana cand dimensiunile cerute. Bucșe de bronz pot fi folosite pentru a asigura căptușelile. Le introducem în plăcile laterale și le nituim din interior.
Acum putem asambla întregul nostru design de supapă. Tăiem bucăți de sârmă sau cuie pentru nituire. Să nituim. Slefuim niturile cu o pila pentru a obtine o suprafata uniforma.
Tăiem o gaură dreptunghiulară în lamă cu o pilă cu ac de diamant. Acum cu ajutorul strung hai sa facem o axa. Dacă doriți, puteți face fără strung folosind fișiere.
Ajustăm lama la clemă prin tăierea canelurilor dreptunghiulare. Facem o clemă în formă de U. Introducem zăvorul în mânerul cuțitului pentru avort spontan. Acum avem nevoie de un arc pentru zăvor. Îl puteți tăia din bandă de oțel. Asigurați arcul de reținere cu un șurub. Acum, când apăsați zăvorul, veți simți că arcul încearcă să-l împingă înapoi. Arcul ejector al lamei poate fi folosit de la demaror auto. Lustruim lama cu pasta Goya.
Apoi facem suprapunerile. Am discutat ce material să folosim pentru căptușelile mânerului cuțitului. Să tăiem două benzi dreptunghiulare de căptușeală. Să găurim caneluri în ele. Așezați-l pe mâner și modelați-l cu șmirghel. Să terminăm cu un fișier. Avem toate piesele, puteți începe asamblarea lamei de comutare. Introducem lama, axa, armăm arcul de eliberare, introducem butonul, conectăm căptușelile, le înșurubam cu șuruburi. Lama de comutare este gata.
Desigur, fotografiile de mai sus și ale mele scurtă descriere Nici măcar nu este suficient pentru a finaliza munca de realizare a unei lame de comutare. Prin urmare, ofer un link către videoclipul de pe YouTube, http://youtube.downloader.com.ru/KiD2Cf8ammA unde maestrul descrie în detaliu și pas cu pas modul în care face această lamă de comutare cu buton. Toate fotografiile sunt luate din acest videoclip. Luați în considerare acest articol doar în scop informativ.
In cel mai mult modele simple lama nu este blocată în poziția deschisă: se va plia dacă o apăsați suficient de tare în direcția corespunzătoare. Așa funcționează un cuțit clasic de buzunar. În literatura engleză, se numește un cuțit echipat cu un mecanism similar dosar cu articulații, sau un cuțit pliabil cu o articulație de alunecare (mai mult ca o articulație).
Nu am putut găsi termenul polonez corespunzător. Ei bine, bine, nu contează cum se numește științific; ceea ce contează este cum funcționează. Un arc, atașat cu un capăt la marginea superioară a mânerului, cu celălalt capăt apasă pe suprafața în formă de disc a spatelui lamei. Și această suprafață este proiectată în așa fel încât atât deschiderea, cât și plierea cuțitului provoacă îndoirea sau desfacerea arcului; în același timp, oferă o anumită rezistență, care vă permite să țineți cuțitul fie în poziție deschisă, fie în poziție închis (Fig. ). Dar dacă în stare pliată arcul ține lama destul de fiabil, atunci în poziție deschisă un astfel de cuțit nu poate fi numit sută la sută sigur. Practic nu ai de ce să te temi dacă folosești doar cuțitul pentru lumină, ok tăiere controlată- de exemplu, pentru deschiderea corespondenței sau ascuțirea creioanelor. Poate de aceea astfel de modele devin un lucru din trecut; puține dintre ele sunt produse acum. Chiar și cuțitele de buzunar multifuncționale tipice sunt acum din ce în ce mai echipate cu mecanisme care le permit să țină cel puțin una, cea mai mare lamă (principală) în poziția deschisă.
Vrei să-ți faci singur lama de comutare? Apoi aruncați o privire mai atentă la aceste instrucțiuni. Un astfel de cuțit îți va fi foarte util în buzunar, mai ales dacă faci drumeții sau doar te plimbi în natură. Nu știi niciodată pe cine vei întâlni pe drum? De asemenea, cu un cuțit puteți oricând să tăiați ceva, să îl tăiați, să-l ridicați sau chiar să deșurubați câteva șuruburi dacă este necesar. În această instrucțiune ne vom uita la cum să facem un astfel de cuțit.
Autorul a folosit oțel N690 ca material pentru fabricarea lamei. Este foarte potrivit pentru fabricarea cuțitelor, se întărește ușor, iar cuțitele fabricate din el țin bine marginea. Asamblarea cuțitului nu este dificilă, dar autorul folosește un șlefuitor cu bandă, ceea ce simplifică foarte mult acest proces.
Materiale și instrumente folosite
Lista materialelor:
- ;
- primăvară;
- bolt;
- frunze de aluminiu pentru confectionarea manerelor;
- textolit sau ceva similar (folosit pentru finisare piese interne pixuri);
- adeziv epoxidic;
- ace (cui vor face);
- șuruburi.
Lista instrumentelor:
- ;
- viciu;
- masina de gaurit;
- ;
- bulgară;
- dosare;
- marker;
- „Dremel” cu accesorii de șlefuire și lustruire;
- chei, clești etc.
Procesul de fabricare a cuțitelor:
Pasul unu. Să începem cu realizarea lamei
Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să dezvoltați un design al lamei pentru cuțitul dvs. Nu este nimic complicat în acest sens; lama ar trebui să aibă două caneluri, datorită cărora lama va fi ținută închisă, precum și deschisă. Mai întâi desenați profilul dorit pe hârtie și apoi decupați-l.
Aplicăm șablonul finit pe oțel și îl trasăm cu un marker. Oțelul pentru lamă trebuie să aibă număr mare carbon, altfel nu îl vei putea întări. Acum puteți începe să tăiați lama. Pentru a face acest lucru, prindem piesa de prelucrat într-un menghin și lucrăm cu o râșniță, și dacă există ferăstrău cu bandă, atunci toate acestea se fac mult mai repede.
Acum procesăm lama pe o șlefuitoare cu bandă, aducând profilul la perfecțiune.
În cele din urmă, va trebui să sculptați caneluri în lamă, acest design oferă două piese. Mai întâi le decupăm cu o râșniță, apoi le terminăm cu o pilă plată.
Nu uitați să găuriți și o gaură în lamă în care va fi instalată axa.
Pasul doi. Realizarea unei pârghii de blocare
Pârghia de blocare trebuie să fie și ea din oțel rezistent, de când funcţionare pe termen lung Cârligul de reținere se poate uza. Pârghia fixează lama în două poziții, mai întâi închis și apoi înăuntru stare deschisă.
Aplicăm profilul pe metal și îl decupăm, îl modificăm folosind fișiere și ferăstrău de mână. În cele din urmă, găuriți o gaură pentru ax.
Pasul trei. Slefuirea finala a lamei
Trebuie să formați teșituri pe lamă, aceasta este o întreprindere foarte importantă. Acest lucru se poate face rapid și eficient folosind o mașină cu bandă. mașină de șlefuit. Parametrul principal aici este simetria. Nu ascuțiți prea mult cuțitul în această etapă, deoarece lama poate duce în timpul întăririi, iar metalul subțire se poate supraîncălzi.
Pasul patru. Făcând un mâner
Autorul realizează mânerul din tablă de aluminiu, lipind încă două straturi la interior. Unul dintre straturi este textolit, iar cel de-al doilea, cel exterior, este probabil din plastic sau ceva similar. Datorită acestui strat, frecarea este redusă, iar cuțitul se deschide perfect.
Folosind șablonul, tăiați două părți ale mânerului și va trebui, de asemenea, să tăiați două părți similare din PCB. Lipiți piesele împreună cu lipici epoxidic. Când piesele sunt gata, lipiți-le cu adeziv epoxidic pe stratul final. Odată ce lipiciul s-a uscat, tăiați-le.
La final, șlefuiți piesele folosind o mașină de șlefuit cu bandă.
Pasul cinci. Pregătirea finală a tuturor pieselor
Trebuie să forați găuri și filete în mâner, acesta va fi asamblat cu șuruburi. De asemenea, trebuie să îndoiți pârghia de menținere la un anumit unghi pentru a face acest lucru, autorul o încălzește în roșu cu un arzător și apoi o îndoaie.
Să începem instalarea arcului. Datorită acesteia, lama se va extinde automat de la mâner. Arcul este instalat pe aceeași axă care ține lama. Trebuie să tăiați un loc pentru el în PCB. Mai întâi, autorul îl decupează făcând o serie de găuri, apoi îl găuriază folosind mașină de găuritși o duză specială. Pentru a atașa arcul, trebuie să găuriți două găuri. Un găurim în mâner, iar celălalt în lamă.
Tot ce trebuie să faci este să instalezi „mânerul” cu care vei activa cuțitul. Pentru a face acest lucru, sudăm un șurub pe pârghie și apoi tăiem părțile în exces. Sub „mâner” din mâner trebuie să faceți o canelură folosind o pilă rotundă.
Manerul are si un alt arc care sustine maneta. Pentru această primăvară, va trebui să prelucrați și să instalați un opritor. Fixăm opritorul folosind știfturi. Unghiile obișnuite pot servi drept știfturi.
Pasul șase. Călirea oțelului
Să începem să ne întărim, datorită acestui lucru, cuțitul nu va deveni plictisitor pentru o lungă perioadă de timp. Pentru oțelul N690, temperatura de întărire este de 1071 grade Celsius. Vizual, această temperatură este determinată de o strălucire galbenă. De asemenea, puteți determina temperatura necesară cu un magnet dacă nu este atras de oțelul fierbinte, înseamnă că a fost încălzit la temperatura necesară. Răciți lama în mineral sau ulei vegetal. În ceea ce privește pârghia, este de asemenea foarte de dorit să o întăriți. Autorul încălzește metalul folosind o torță și o sobă specială.
O parte integrantă a călirii este călirea metalului fără această procedură, metalul va fi foarte fragil. Pentru a coace, veți avea nevoie de un cuptor obișnuit de uz casnic. Îl încălzim la o temperatură de 200-300 de grade Celsius și încălzim lama timp de o oră. Apoi opriți cuptorul și lăsați-l să se răcească închis. Cu cât temperatura de călire este mai mare, cu atât mai mult temperați metalul.
În cele din urmă, verificați oțelul cu o pila dacă nu lasă zgârieturi, atunci călirea a fost un succes.