Pentru a accelera și simplifica procesul de lucru, de exemplu atunci când lucrați cu produse metalice, veți avea nevoie de câteva cleme de colț! În plus, după sudare, metalul prins în clemă nu se mișcă așa cum s-ar face fără ea, iar unghiul rămâne de 90 de grade.
Nu este dificil să faci o clemă de colț cu propriile mâini, este suficient să ai la îndemână mici resturi de țeavă de profil, un știft și, desigur, șuruburi și piulițe, pe care cred că le are toată lumea.
Vizual, clema poate fi împărțită în două părți: baza și partea de prindere.
În primul rând, facem o bază dintr-o țeavă ondulată de 25*60 așa cum se arată în fotografie.
Baza din teava profil 25*60
În primul rând, îl puteți asambla folosind chinuri, apoi sudați complet cusăturile și le curățați bine cu o râșniță.
Apoi, din aceeași țeavă de 25*60, tăiem două secțiuni de 160 mm și le sudăm de-a lungul marginilor. Trebuie doar să gătești cu exterior iar de la capete, pentru că Cu interior piesa de prelucrat va fi presată și cusătura poate interfera.
Sudăm fălcile exterioare la 90 de grade între ele.
Clemele exterioare și interioare trebuie să fie exact la 90 de grade una față de alta, după sudare, asigurați-vă că nu se mișcă sau se îndepărtează.
Următorul pas este realizarea unei monturi pentru piesa de prindere.
Tăiem o bucată dintr-o țeavă de 40*40 de 30 mm lungime și tăiem una dintre părți, făcând-o litera „P”, apoi o sudăm la bază. Pentru a atașa șurubul, trebuie să găurim două găuri la 8 și a treia gaură (inferioară) la 10, astfel încât cheia tubulară să se potrivească în el (veți înțelege de ce mai târziu).
Facem o fixare pentru șurub.
Am terminat cu prima parte, acum să trecem la a doua.
Din aceeași țeavă de 25*60 facem cleme interne (fălci), pe laturile exterioare am obținut 105 mm.
Le presăm cu cleme pe clemele exterioare și le sudăm împreună.
Facem cleme interne.
Tăiem două triunghiuri de 2 mm grosime și le sudăm la clemele interne din partea de sus și de jos. Gărăm un orificiu traversant (în două triunghiuri) pentru 8.
Sudăm două triunghiuri și facem o gaură.
Pentru a fixa șurubul într-una și cealaltă parte, sudăm piulițele 8 și 14 împreună (cum se arată în fotografie). Facem două perechi.
Facem o fixare pentru șurub.
Înșurubam o piuliță pe șurub, iar pentru a doua trebuie să o pregătiți.
Slefuim șurubul într-un cerc puțin mai mare decât lățimea piuliței și tăiem firul la capăt la 8. Am pus o șaibă pe el, principalul lucru este că este mai mic ca diametru decât filetul șurubului, punem un dispozitiv de fixare sudat din trei piulițe și strângeți șurubul. Fixarea trebuie să se rotească liber, iar canelura a fost făcută astfel încât, atunci când șurubul se rotește, piulița nu se înșurubează pe ea, ci se rotește liber.
Atașare la partea mobilă
După aceasta, atașăm șurubul la piesele de prindere și principale și facem un buton pentru acesta, de asemenea sudat din piulițe și o tijă (sau un șurub lung). Clema este gata, rămâne doar să o vopsiți și să o puneți la treabă!
Clemă de colț DIY - video
Chiar și lucrările simple de sudare necesită o atitudine profesionistă. Pentru a obține conexiuni de cea mai înaltă calitate posibilă, în majoritatea cazurilor este necesar să folosiți dispozitive speciale. Acestea includ cleme de colț pentru sudare, pe care le puteți asambla din metal cu propriile mâini. Utilizarea unei cleme vă permite să fixați în mod fiabil piesele de prelucrat care se îmbină, ceea ce accelerează și facilitează procesul de obținere a unei cusături de sudură. Pentru fabricație, veți avea nevoie de un set simplu de instrumente, materiale disponibile și desene gata făcute de cleme, în conformitate cu care se va efectua lucrarea.
O clemă este un fel de menghină de colț de utilizare universală, folosită pentru a fixa piesele metalice înainte de sudare într-o poziție convenabilă la unghiul necesar. În funcție de metoda de fixare a piesei, pot fi utilizate dispozitive care diferă ca design, formă și dimensiune.
Sudorii cu experiență folosesc întotdeauna mai multe tipuri de cleme, deoarece în timpul procesului de lucru poate fi necesară conectarea pieselor de prelucrat de diferite configurații.
Multe modele de cleme de colț sunt produse comercial, concepute pentru a efectua lucrări specifice. De exemplu, mai multe dispozitive pot fi folosite simultan pentru instalarea unei conducte, instalând elemente care să fie sudate la unghiuri de 15, 30, 45 sau 90 de grade. Fără a folosi o clemă, este dificil să instalați cu precizie piesele, mai ales pentru lucrări care necesită precizie ridicată.
Designul clemelor de colț pentru sudare are următoarele caracteristici:
- Fălcile elementelor de prindere sunt groase, ceea ce face posibilă creșterea rigidității conexiunii piesei de prelucrat și eliminarea îndoirii sudurii.
- Utilizarea suplimentară a șuruburilor de strângere previne lipirea secțiunii filetate a clemei de colț atunci când metalul topit stropește. Acest lucru ajută la creșterea duratei de viață a echipamentelor de sudură.
- Când efectuați sudarea cu electrozi la un anumit unghi, utilizarea unei cleme vă permite să extindeți zona de lucru.
Designul clemei constă din două elemente:
- o piesă mobilă cu un șurub de strângere conceput pentru a regla gradul de presare a pieselor de prelucrat;
- rame
Datorită prezenței unui mecanism mobil, clemele de colț vă permit să fixați în mod fiabil elemente de diferite dimensiuni, forme geometrice, din orice metal. Pentru ușurință în lucru, este posibil să folosiți mai multe menghine de colț simultan. Majoritatea clemelor produse comercial sunt concepute pentru a fi utilizate în produse de sudare cu grosimea de până la 390 mm.
Transmiterea forței către planurile de strângere și de la acestea către părțile fixe se realizează folosind mânere în formă de T. Capsele din fontă sunt capabile să reziste la orice temperatură generată în timpul sudării.
Atunci când alegeți o clemă de colț, ar trebui să vă concentrați în primul rând pe tipul de lucru care trebuie efectuat:
- Dispozitivele în formă de G sunt mai potrivite pentru fixarea pieselor de prelucrat de grosime mică;
- Clemele F, echipate cu un mecanism de prindere reglabil, sunt folosite pentru prelucrarea pieselor mari.
Colţ cleme rapide poate fi instalat în garaje, ateliere mici și ateliere pe mese de lucru și bănci de lucru cu suprafață plană.
Metode de bricolaj
Clemele de sudură produse în fabrică sunt destul de scumpe, așa că are sens să faci o clemă de colț cu propriile mâini. Această sarcină nu poate fi numită dificilă, deoarece pentru asamblare puteți folosi articole care au fost pliate într-un garaj sau magazie de ani de zile. elemente metalice, pe care ar fi păcat să o aruncăm. Datorită simplității designului, utilizarea unor instrumente complexe nu este necesară pentru a realiza o clemă unghiulară.
Indiferent de design, scopul principal al dispozitivelor este de a fixa rigid piesele de prelucrat pentru sudarea sau suprafața lor ulterioară. Clemele de colț din placaj vă permit să conectați atât părțile metalice, cât și semifabricatele din lemn.
Pentru făcut singur Clemele vor necesita următoarele materiale:
- câteva bare din soiurile de dur lemn grosime 25 mm;
- o foaie de placaj cu o grosime de cel puțin 12 mm;
- elemente de prindere: știfturi, șuruburi autofiletante;
- ferăstrău sau puzzle;
- burghiu.
Din foaie de placaj se decupează un pătrat cu laturile de 250 sau 300 mm, de care sunt atașate barele în unghi drept.
Unghiul trebuie setat cât mai precis posibil, deoarece fixarea corectă a pieselor de prelucrat una față de alta va depinde de aceasta în viitor.
În primul rând, barele ar trebui să fie lipite, așteptați până când lipiciul se stabilește și se scufundă cu un burghiu. Șuruburile autofiletante sau alte elemente de fixare sunt înșurubate în găurile rezultate. Din centrul plăcuțelor este necesar să se traseze linii perpendiculare de-a lungul cărora se vor deplasa șuruburile.
La o distanță de 20 mm de colțuri, barele de împingere sunt fixate, lăsând un mic spațiu între ele. Dimensiunea sa ar trebui să depășească puțin lățimea maximă a pieselor de prelucrat care trebuie fixate. Este mai convenabil să înșurubați știfturile imediat, înainte de a atașa plăcuțele de împingere.
De asemenea, este necesar să se pregătească bare mobile care se conectează la pin. Când este înșurubat, partea sa se va deplasa către blocul de colț.
Când faceți o clemă de colț dintr-un material masiv, cum ar fi PAL, trebuie selectat un material mai gros pentru bare.
Constructie metalica
În primul rând, trebuie să faceți un desen sau o schiță a clemei de colț și să decideți asupra dimensiunilor principale.
Pentru a face baza veți avea nevoie material din tabla 8-10 mm grosime. Pentru fixare, puteți folosi un colț de dimensiunea corespunzătoare. Este convenabil să conectați elementele folosind sudarea electrică.
- Pentru un mecanism de strângere cu șurub, două piulițe sunt sudate împreună. Suportul cu orificiu filetat în partea centrală este realizat cu o înălțime de 30–40 mm. Pentru prindere, se recomandă utilizarea unei îmbinări cu șuruburi, care poate fi înlocuită cu ușurință dacă filetul se rupe.
- Amplasarea reciprocă a fălcilor de presare necesită o atenție deosebită. Este necesar să setați în mod ideal un unghi drept, deoarece atunci când efectuați lucrari de sudare va fi imposibil să se atingă calitatea lor acceptabilă. Mai întâi, un colț este sudat pe clemă, iar altul este plasat pe el. Structura rezultată este strâns comprimată și sudată pe suport.
- Ghidajele sunt atașate de planurile laterale ale clemei pentru a asigura mișcarea bazei. O canelură de 8-10 mm este tăiată de-a lungul liniei bisectoare a dispozitivului de prindere.
Folosești o clemă acasă sau la serviciu? L-ai făcut singur sau l-ai cumpărat gata făcut la un magazin de hardware? Ce dificultăți și caracteristici ale sudării ați întâmpinat atunci când utilizați dispozitivul? Vă rugăm să împărtășiți experiența dumneavoastră în comentarii.
Clemele unghiulare sunt necesare pentru asamblarea unei varietăți de structuri. Cu ajutorul lor, puteți fixa în siguranță piesa de prelucrat. Cel mai adesea folosit pentru asamblarea mobilierului, la efectuarea lucrărilor de sudare, instalații sanitare și dulgherie. Se folosește adesea o clemă de unghi de 90°, dacă este necesar, se poate realiza un dispozitiv pentru orice unghi.
Tipuri de cleme
- Simplu, asigurând fixarea pieselor cu planul de lucru al bancului de lucru.
- Înclinat, conceput pentru a susține două piese de prelucrat la unghiul necesar.
- Volumetric, capabil să fixeze trei piese de prelucrat în trei direcții diferite.
Primul tip este realizat sub forma unui suport în formă de C cu o clemă filetată. Domeniul de aplicare - prelucrarea lemnului, metalului, bazelor din plastic. Al doilea tip este cel mai des folosit.
Cel mai adesea, o clemă unghiulară este utilizată pentru a fixa piesele de prelucrat la un unghi de 90°. Dar există mostre care vă permit să schimbați unghiul la valoarea necesară.
Al treilea tip de cleme este necesar dacă specificul lucrării implică efectuarea unor procese mari, similare.
Modelele din fabrică sunt destul de scumpe. Soluția este să faci singur clemele.
Clemele unghiulare și volumetrice sunt realizate pe baza unui design simplu clasificat drept prima categorie, și a pieselor suplimentare care pot fi găsite într-un atelier de acasă. Dimensiunile și caracteristicile de rezistență depind de materialul de fabricație. De obicei, parametrii sunt concentrați pe tipul de piese care sunt prelucrate. Articolul descrie cum se face cleme de tâmplărie din, prezintă o diagramă a ansamblului clemelor de colț pentru lucrul cu piese metalice.
Cleme din placaj
Pentru asamblarea mobilierului se folosesc adesea acestea, care sunt fixate în unghi drept. Se recomanda realizarea unui dispozitiv bazat pe cleme simple. Pentru a face acest lucru veți avea nevoie de:
- foaie de placaj sau PAL de 8–12 mm grosime;
- bloc de lemn pătrat sau dreptunghiular;
- puzzle sau ferăstrău;
- burghiu electric cu un set de accesorii.
Două sau mai multe triunghiuri dreptunghiulare cu picioare de 30–40 cm lungime sunt tăiate din placaj sau plăci aglomerate. Unghiul de 90° al fiecărui segment trebuie să fie cât mai precis posibil, altfel structura finită va fi de proastă calitate. În fiecare colț al triunghiului se formează o gaură. Trebuie să se potrivească mărimii cleme simple luată ca bază.
Este necesar ca distanța de la marginea găurii la piciorul triunghiului să fie de 10-15 mm.
Dispozitivul este testat în practică. Pentru a face acest lucru, apăsați un triunghi de casă pe foaia care este prelucrată cu o clemă obișnuită și aliniați-l de-a lungul marginii. Folosind o a doua clemă simplă, fixați piesa următoare la un unghi de 90°. Pentru a asigura o fixare fiabilă, două forme triunghiulare sunt utilizate de-a lungul marginilor îmbinării.
Cleme unghiulare pentru piese metalice
Pentru a lucra cu piesele metalice, se folosesc cleme de colț din fier pentru a întări prinderea. Metalele sunt mai rezistente decât lemnul; ele trebuie fixate cu o unealtă mai puternică. Prelucrarea este adesea asociată cu procesul de sudare va duce rapid la elemente din lemn din ordine. Este mai bine să acordați preferință fierului. Nu-i este frică arc electric, temperaturi ridicate, impact mecanic.
O clemă de colț din metal este realizată în același mod ca una din placaj. Dar unealta auxiliară este realizată din tablă de 8-10 mm grosime. Elementele de fixare sunt asamblate din colț metalic dimensiune dată. Pentru o mai mare fiabilitate, colturile sunt sudate. Suportul filetat va funcționa și el.
O clemă cu șurub este realizată din trei piulițe sudate împreună. Puteți crea un suport cu un orificiu filetat cu un diametru de 35-40 mm în centru. Dispozitivul este asigurat cu șuruburi, ceea ce permite înlocuirea rapidă în cazul defectării filetului.
Baza internă a dispozitivului este deplasată de-a lungul ghidajelor. Pentru a le realiza, în bisectoarea triunghiului se formează un șanț de aproximativ 10 mm lățime. Faceți o gaură tehnologică în baza superioară a figurii. Asigurați-l cu un șurub și strângeți-l cu o piuliță de jos. Pentru a vă asigura că mișcarea reciprocă a bazelor nu este dificilă, munca este efectuată corect, firele nu trebuie să ajungă la capul șurubului.
Este ușor să faci singur o clemă de unghi, nu este nevoie să achiziționezi o clemă din fabrică.
În terminologia tehnică, tocmai aceste instrumente auxiliare sunt folosite pentru a fixa rigid piesele pentru a efectua prelucrarea ulterioară, de exemplu, găurirea, tăierea la un anumit unghi. O clemă de unghi pentru sudare este utilizată atunci când trebuie să conectați o structură strict la un unghi de 90 de grade, astfel încât să nu apară distorsiuni și inexactități.
Dispozitivul este utilizat pentru fixarea rigidă a structurilor sau a pieselor individuale pentru a le suda în unghi drept. Se compune dintr-o bază sau cadru, o platformă mobilă, care este echipată cu elemente de fixare: șuruburi sau pârghii, cu care se reglează presiunea pieselor de prelucrat. Datorită mobilității părților principale, un astfel de dispozitiv ține în mod fiabil structuri metalice de diferite dimensiuni.
Când sunt disponibile mai multe cleme similare, puteți forma cu ușurință oricare desene complexe sau rame simple, de exemplu, pentru, și apoi fierbe conexiuni de colt. Diametrul maxim admis al piesei este de până la 400 mm, adică țeavă de profil 400x400 va fi prins ferm și poarta de intrare la zona suburbana vor fi sudate exact în unghi drept pe baza distorsiunilor enervante.
Nuanțe de design
Clemele sunt produse nu numai pentru unghiuri drepte, ci și pentru mai multe profiluri, permițând sudarea la unghiuri de la 30 la 90 de grade. Clema de sudură de colț are diferențe caracteristice:
- Fălcile de prindere sunt mai groase în comparație cu alți analogi, astfel încât cusătura de sudură nu deformează întreaga structură din cauza diferențelor de temperatură.
- Șuruburile de presiune sunt fabricate din cupru sau alamă, deoarece stropii de metal topit nu se așează pe filete și nu pot deteriora mecanismul.
- Poziție convenabilă pentru conectarea sigură a pieselor - cea mai buna varianta vă permite să fierbeți un produs prins într-o clemă pe trei părți.
- Pentru a fixa rigid orice piese de produs, piulițele cu șuruburi preînșurubate sunt sudate, ceea ce vă permite să fixați structuri de diferite dimensiuni.
Atunci când este necesar să fixați în siguranță piesele de prelucrat cu un diametru mai mare de 400 mm, atunci se folosesc rampe.
E. T. Bakhtiyarov, studii: școală profesională, specialitatea: sudor clasa a cincea, experiență de lucru: din 2004: « Clemele sunt solicitate în timpul lucrărilor de sudare oriunde, deoarece mâinile executantului sunt ocupate, iar piesele sau piesele de prelucrat trebuie fixate în siguranță și foarte rigid, la unghiul optim.”
Variante
Pentru piese mici, utilizați o clemă de sudură cu un design mai simplu, de exemplu, sub forma literei engleze G. Acest dispozitiv ține în siguranță mici detalii, permițând sudorului să se conecteze într-o singură bucată, în timp ce șurubul trebuie selectat cu un toc de tip mobil pentru a securiza piesele fără a le deplasa la strângere.
În formă de litera F
Designul unei astfel de cleme nu este la fel de fiabil ca omologul său în formă de G, dar are o opțiune de ajustare mai largă: o buză fixă este atașată rigid de o șină metalică pe o parte, iar falca care rulează liber are un șurub cu o șaibă. la capăt pentru fixarea fiabilă a piesei de prelucrat și un mâner confortabil pentru a asigura poziția dorită.
Lungimea șinei poate fi diferită - depinde de modelul clemei și vă permite să fixați nemișcat mai multe părți una față de alta, principalul lucru este că lățimea lor nu depășește lungimea produsului.
Baza de produse
Pentru a forma o structură simplă, trebuie să pregătiți trei resturi de țeavă ondulată, de exemplu, un analog cu dimensiunile 25x60 este ideal pentru aceste scopuri. Lungimea segmentelor: 300, 200 si respectiv 100 mm, cel mic se aseaza in mijlocul celui mare si se apuca in mai multe locuri. Rezultatul este o bază cu o lățime de până la 180 mm, acum, retrocedând de la marginea mai mare, tăiem colțurile la 45 de grade.
O lungime de cel mult 150 mm este sudată în mijlocul părții lungi a bazei - un șurub și o piuliță vor fi atașate aici pentru a asigura piesele. Acum haideți să facem ghidaje care vor servi drept opritoare la fixare. Toate îmbinările structurii rezultate trebuie fierte, iar îmbinările cusăturilor trebuie curățate prin plasarea unei pietre speciale pe râșniță.
Mecanism de prindere
La capatul unei piese drepte provenite dintr-o baza facuta anterior, masuram distanta necesara, sudați piulița cu un șurub strâns. Pentru a proteja firele de deteriorarea cauzată de scântei zburătoare, lubrifiați cu generozitate întregul șurub cu vaselină tehnică. După ce tăiem două părți identice de cel mult 100 mm lungime, tăiem capetele la 45 de grade, apoi unim și sudăm cusăturile. Rezultatul a fost o bară de apăsare.
O placă de metal cu o grosime de cel mult 5 mm este sudată la o distanță specificată de colț interior dispozitiv de prindere, mai întâi este ars o gaură în care va intra șurubul. Când capătul filetat al șurubului iese din perforație, un dispozitiv de reținere este sudat pe acesta și un mâner pentru rotație este sudat de el pe partea opusă.
Producție făcută de tine
După cum am menționat mai devreme, designul clemei de colț este simplu, iar materialul este metal. Oferim următorul algoritm de acțiuni pentru producția de casă:
- Pentru a forma o bază fiabilă, folosim o tablă de 8-10 mm grosime. Utilizați un colț pentru a o repara dimensiunea cerută. Toate fixarile le facem prin sudura, deoarece varianta filetata isi pierde rigiditatea in timp.
- Pentru clemă cu șurub Se folosesc 2-3 nuci, sudate intre ele. În același timp, fabricăm suplimentar un suport de 30-40 mm grosime, care are un orificiu filetat în centru. Fixarea se realizează folosind o conexiune cu șuruburi, deoarece dacă firul se rupe, este mai ușor să înlocuiți o astfel de structură decât să refaceți produsul.
- Formarea colțului - acordăm o atenție principală locației consolelor de prindere atunci când conectăm, adaptăm fiecare colț la dimensiune - mai întâi îl sudăm pe primul la clemă, apoi îl aplicăm pe cel de-al doilea, îl prindem strâns și sudăm suportul; .
- Verificați mișcarea lină baza interioara- ghidajele trebuie instalate pe lateral pentru a facilita deplasarea. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați o canelură de-a lungul bisectoarei unghiului cu o lățime de cel puțin 8 mm.
- Acum găurim o gaură în baza superioară și introducem un șurub cu o piuliță care se rotește liber. Baza clemei trebuie să se miște fără efort, astfel încât firul de pe șurub să fie tăiat în așa fel încât turele să se termine la o anumită distanță de cap.
În acest moment, lucrările de fabricare a unei cleme de colț metalice sunt finalizate - în procesul de sudare, un astfel de design va fi util, deoarece vă va permite să fixați în siguranță piesele care trebuie conectate și să accelerați procesul. După ce au studiat cu atenție opțiunile oferite pe Internet, utilizatorii pot realiza în mod independent produsul dorit, care va fi un plus util la repararea structurilor sau a pieselor metalice.
La prima vedere, lucrările de sudare destul de simple necesită, de regulă, o abordare profesională responsabilă. Pentru a obține rezultate de cea mai înaltă calitate, este necesar să folosiți suplimentar instrumente și dispozitive speciale, dintre care unul este o clemă unghiulară pentru sudare, realizată manual conform desenelor. Cu un astfel de instrument, îmbinările sudate ale produselor metalice sunt realizate mult mai rapid și mai ușor.
Clemă este un dispozitiv universal care este potrivit pentru orice tip de lucru cu structuri metalice. Instrumentul este unul dintre cele mai importante instrumente pentru sudorii experimentați. Absența acestuia duce la inconveniente în efectuarea muncii și, în consecință, la o scădere a productivității muncii.
Clemele pentru sudare sunt fabricate într-o mare varietate de parametri și pot avea o dimensiune constantă sau reglabilă a gâtului. Sunt foarte convenabile dispozitive de prindere rapidă, când strângerea probelor de metal se realizează cu ajutorul unui mecanism cu came.
Este ușor să faci singur dispozitive de sudură acasă. Mulți meșteri cred că diverse dispozitive utilizate pentru confortul lucrărilor de sudare, achiziționate într-un magazin, nu au fiabilitatea necesară. Este mai bine să le faci singur.
Pentru a realiza un astfel de instrument, veți avea nevoie de următoarele componente:
- tabla de otel, grosime 9-11 mm;
- nuci - 3 bucăți;
- saiba cu diametru mare;
- un semifabricat de țeavă, care trebuie să aibă un filet exterior similar filetului piuliței.
Instructiuni de fabricatie
Schema pentru realizarea unei cleme condiţiile de viaţă arata cam asa:
- În primul rând, trebuie să tăiați tabla metalica 3 benzi de lungimi diferite - 10, 25, 50 cm, aceeași lățime - 4 cm.
- Apoi, pregătiți 2 farfurii formă dreptunghiulară, care va fi necesar pentru fixarea piesei mobile, opritorul pe secțiunea statică a dispozitivului.
- Sudăm auxiliarul la baza clemei. Combinând toate elementele de mai sus, ar trebui să obțineți o structură în formă de L.
- Sudăm următoarea foaie dreptunghiulară pe partea mai mică a dispozitivului, sudăm șaibe împreună.
- Aplicam piulițe pe elementul structural în mișcare (le punem „pe margine”). În acest caz, tija de deșurubare de la baza clemei trebuie să fie amplasată paralel.
- Sudarea se realizează din exteriorul primei foi dreptunghiulare. Și mecanismul mobil este atașat din interior de-a lungul marginilor.
- Etapa finală a realizării unei cleme este sudarea șaibelor pe tijă.
Un dispozitiv auto-fabricat face posibilă ținerea structurilor mari din piese de rulare a țevilor fără cea mai mică schimbare.
Clemă de tip unghi
Dispozitivul de colț este un dispozitiv de fixare universal care este utilizat pentru a fixa și ține produsele în timpul sudării acestora.
Un astfel de mecanism auxiliar comprimă piesele destul de strâns la un unghi stabilit, ceea ce facilitează foarte mult munca sudorului.
Clemele sunt realizate în diferite forme și dimensiuni. Cea mai convenabilă opțiune sunt dispozitivele de prindere rapidă.
Atunci când efectuați în mod constant lucrări de sudare, se recomandă să aveți un set complet de unelte cu design și parametri excelenți.
Astfel de dispozitive vă permit să sudați produse metalice nu numai în unghi drept. Fixările din fabrică sunt realizate în mai multe modificări, pot fi folosite pentru a conecta țevi în diferite unghiuri - 30-90º.
Caracteristici ale dispozitivelor de tip colț:
- fălcile de prindere sunt realizate cu grosime mai mare, datorită căreia gradul de rigiditate al îmbinărilor pieselor crește, cusătura de sudură nu se îndoaie în timpul sudării;
- În plus, sunt utilizate șuruburi de strângere din cupru, care împiedică lipirea secțiunilor filetate ale clemei atunci când sunt expuse la stropi de metal topit și, în consecință, măresc perioada de funcționare a echipamentului;
- Pentru a efectua sudarea cu electrozi la unghiuri stabilite în zonele în care sunt îmbinate produsele, clema face suprafața de lucru mai mare.
Designul dispozitivului constă dintr-o bază sub formă de cadru și un mecanism mobil. Partea mobilă a dispozitivului este adesea echipată suplimentar cu o pârghie de strângere (șurub), care vă permite să reglați gradul de compresie al produselor.
Datorită mobilității sale bune, dispozitivul este capabil să fixeze produse metalice de diferiți secțiuni și parametri. Pentru a face sudarea cât mai confortabilă și pentru a crește productivitatea, puteți utiliza mai multe dintre aceste dispozitive de configurații diferite în același timp. Majoritatea sculelor produse sunt concepute pentru sudarea probelor de metal al căror diametru nu depășește 39 cm.
Clemele de colț pentru sudare sunt echipate cu mânere speciale în formă de T, care fac posibilă transferarea forței generate în timpul lucrului către piesa de prelucrat. Iar suporturile din fontă pot rezista la cele mai ridicate temperaturi.
Atunci când alegeți o clemă unghiulară, trebuie să țineți cont de tipul de lucru care trebuie efectuat. De exemplu:
- Clemele G sunt folosite cel mai adesea pentru a fixa în siguranță mostrele de metal care au o grosime mică.
- Clemele F cu mecanism de prindere reglabil sunt utilizate la prelucrarea probelor de metal de grosime mare.
Dispozitivele cu eliberare rapidă pot fi montate într-un garaj, atelier sau alte încăperi pe mese de lucru care au o suprafață plană.