Scopul principal al ambalatorilor de explozivi– izolarea straturilor în puțuri tubate. În sondele de explorare - în scopul izolării orizontului testat de cel situat deasupra care face obiectul încercării; în producție - în scopul izolării acviferului de fund sau a obiectului rezidual în timpul trecerii la alte straturi; în puțuri de injecție - pentru a izola formațiunea dacă este necesar să se injecteze fluid în alte formațiuni. Ambalatori explozivi sunt, de asemenea, folosiți pentru a injecta șlam de ciment la lucrari de reparatii, creând un fund artificial în puțuri și alte scopuri.
Atunci când alegeți o încărcare, utilizați nomograme care țin cont de cel intern diametrul carcasei și hidrostatic presiune.
Proiectare si exploatare ambalatori explozivi.
Acțiunea ambalajelor explozive se bazează pe utilizarea energiei gazelor pulbere pentru deformarea plastică și expansiunea corpului sau a părților individuale ale ambalajului până la aderența strânsă la suprafața interioară a carcasei și formarea unei punți de izolare etanșată. Ambalatorul este coborât în puț pe un cablu geofizic. Vârful cablului, greutatea și adaptorul sunt scoase din puț pentru a fi reutilizate după declanșarea dispozitivului de ambalare.
Diametrul exterior al packerului se calculează în funcție de diametrul interior conductă de carcasăși alungirea relativă admisă a materialului de ambalare și diametrul său interior - din starea de rezistență la compresiune în starea de pană (când pereții sunt subțiri) sub influența presiunii externe maxime egale cu suma presiunii hidrostatice și a testării presiunii a podul izolator.
Există B.p.:
inel, al cărui corp este presat în carcasă;; tip umbrelă, care se deschide după coborâre în puț și etanșat cu ciment dintr-un baler. Segurile de piston de tip inel sunt folosite pentru a izola o formațiune intermediară inundată cu apă, menținând în funcțiune stratul inferior. orizont.
VP Packer Este un corp cu pereți groși, cu un fund solid și un gât îngust, acoperit cu un dop mobil de etanșare și un adaptor. Corpul conține o sarcină de pulbere cu un aprinzător electric. are un corp gol din aliaj de aluminiu, care este deformat ireversibil sub presiunea gazelor pulbere până aderă ferm de pereții interiori ai carcasei, creând o separare sigură;
Slip ambalator VPSh - aderența la șnur se realizează cu ajutorul slipurilor. Este alcătuită dintr-un packer și o parte recuperabilă conectată printr-un știft. Piesa de ambalare are o tijă și un guler de cauciuc, conuri, matrițe din fontă și elemente de blocare montate pe ea. Partea detașabilă include un corp cu o cameră de pulbere care conține o încărcătură cu un squib și un manșon mobil echilibrat în raport cu presiunea hidrostatică la ambele capete. Cilindrii slip-on sunt utilizați pentru lucru la adâncimi mari în condiții de presiune ridicată (până la 150 MPa) și temperatură (până la 200 ° C).
Ambalator de cimentare PVC - prezența în tijă a unui canal axial traversant cu o supapă cu bilă și un gât pentru montarea unei țevi de țeavă pe packer în scopul injectării mortarului de ciment în timpul lucrărilor de reparație.
Responsabilitatea pentru încălcarea regulilor de siguranță la transportul de materiale explozive prin transport rutier
10.1. Atribuțiile și responsabilitățile funcționarilor și personalului cu privire la respectarea Regulilor de siguranță la transportul rutier de explozibili ar trebui stabilite în Regulamentul de conducere a operațiunilor de explozie la întreprindere, în fișele postului lucrători ingineri și tehnici și instrucțiuni privind protecția muncii pentru muncitori. Toate aceste persoane poartă răspunderea în conformitate cu procedura stabilită de lege pentru încălcarea prezentelor Reguli și a documentelor elaborate în conformitate cu acestea.
10.2. Emisiune oficiali instrucțiunile sau ordinele care obligă subordonații să încalce cerințele prezentelor Reguli, reluarea neautorizată a transportului de materiale militare interzise de autoritățile de reglementare, precum și neluarea măsurilor pentru eliminarea încălcărilor care sunt permise în prezența lor, reprezintă o încălcare gravă a procedurii stabilite. pentru transportul materialelor militare.
n1.doc
6.1. Ambalator exploziv tip VP
Un ambalator exploziv de tip VP (Fig. 6.1, Tabelul 6.1) constă dintr-un corp, un dop cu inele de etanșare din cauciuc, o intrare electrică, o piuliță de îmbinare și un adaptor, care este conectat la corp folosind două bile de oțel. Corpul de ambalare, realizat din aliaj de aluminiu, conține o încărcătură de pulbere.
Aprindetor electric tip TEZ-ZP sau EVPT. conectat la interiorul intrării electrice și la corp. Ambalatoarele explozive sunt coborâte în puț la o adâncime specificată pe un cablu cu un singur conductor, la care sunt conectate un cap de cablu și o greutate. Corpul unui burghiu cu ciocan PC este folosit ca sarcină. Un impuls este trimis prin cablu curent electric, de la care se declanșează aprinderea electrică și aprinde încărcătura de pulbere. Corpul ambalajului exploziv se extinde sub presiunea gazelor pulbere până când aderă ferm de pereții carcasei.
Orez. 6.1 Ambalator exploziv tip VP.
1 cablu; 2 - cap de cablu;3 —
marfă (cocă șitip ciocanPC);4 —
electricapă;5
- adaptor;6
— intrare electrică; 7- minge;8 —
eşantionka;9
- contactul cu corpul;10
—
electroflacărătel;11
— corp de ambalare;12
—
încărcătură cu praf de pușcă
Ambalatoarele explozive sunt echipate cu o unitate de eliberare automată a cablului cu cap de cablu, greutate și adaptor, care sunt îndepărtate la suprafață și utilizate în mod repetat. Sub presiunea gazelor pulbere, dopul se deplasează până la capătul piuliței de îmbinare, asigurând separarea carcasei și adaptorului. Componentele și părțile rămase ale ambalajelor explozive din puț, dacă este necesar, sunt eliminate prin forare.
Masa încărcăturii de pulbere pentru fiecare ambalaj este selectată conform graficelor speciale în funcție de diametrul interior al carcasei și presiunea hidrostatică în intervalul de instalare.
Când asamblați un ambalator de tip VP, verificați:
Disponibilitate circuit electricîntre exterior şi piese interne intrarea electrică în priză și absența acesteia între intrarea electrică și corpul fișei;
Forța de potrivire a părții interioare a intrării electrice în corpul prizei;
Efectuarea conexiunii dintre ambalator exploziv și adaptor folosind bile
Masă 6.1
Specificații ambalatori explozivi tip VP
| Indicator | VP88 | VP92 | VP102 | VP110 | VP118 | VP135 |
||
| Diametrul exterior, mm | 88 | 92 | 102 | 110 | 118 | 135 |
||
| Diametrul interior al conductei carcasei, mm: minim Maxim | ||||||||
| Maxim permis: | ||||||||
| presiune, MPa | 60 |
|||||||
| cădere de presiune, MPa | 15 |
|||||||
| temperatura, °C | 120 |
|||||||
| 110 | 120 | 150 | 180 | 200 | 270 |
|||
| Masa de încărcare a pulberii, kg: Minim | ||||||||
| maxim | 0,31 | 0,36 | 0,50 | 0,65 | 0,83 | 1,03 |
||
| Grosimea peretelui carcasei, mm | 17 | 18 | 21 | 22 | 23 | 27 |
||
| Lungimea ambalajului, mm: | ||||||||
| fara adaptor si greutate | 475 | 490 | 535 | 57YU | 605 | 605 |
||
| cu adaptor si greutate | 1485 | 1500 | 1545 | 1540 | 1575 | 1575 |
||
| Greutate fara adaptor si sarcina, kg: | 5,15 | 6,30 | 7,90 | 9,64 | 11,62 | 15,68 |
||
| cu adaptor si greutate | 36,65 | 40,95 | 42,25 | 54,19 | 56,17 | 60,23 |
||
Un dispozitiv de ambalare exploziv de tip VP este conectat la un baler de ciment, ceea ce face posibilă crearea unei separări sub forma unui dop metalic cu o punte de ciment într-o singură trecere în puț. Pentru a forța deplasarea mortarului de ciment, boilerul este echipat cu un piston, care este situat în partea superioară deasupra mortarului de ciment și este conectat printr-un cablu la un packer exploziv. La ridicarea balerului mortar de ciment este forțat afară de piston. Acest lucru este necesar în special pentru puțurile umplute cu fluid de spălare de înaltă densitate.
Ambalatori de explozivi, să torpile simulatoare, corzi detonante
Ambalatori de explozivi
Ambalatoarele explozive sunt instalate în puțuri securizate prin carcase pentru a izola formațiunile în interior bine de explorare la testarea lor alternativ de jos în sus (BO), izolând intervalul sau o parte a acestuia în puțurile de producție și injecție, creând un fund artificial în puț.
Particularitati:
Ambalatoarele explozive au un corp din aliaj de aluminiu, care la o anumită adâncime a sondei, la declanșare, se deformează sub acțiunea presiunii gazului pulbere până aderă ferm de pereții țevii de carcasă. Ambalatoarele explozive sunt echipate cu o unitate de eliberare automată a cablului geofizic cu cap de cablu, greutate și adaptor, care sunt scoase din puț și utilizate în mod repetat. Părțile de ambalare explozive rămase în puț, dacă este necesar, sunt eliminate prin forare. Ca încărcătură se folosește pulberea neagră, a cărei masă pentru fiecare tip de dimensiune de ambalare este calculată în funcție de grafice speciale în funcție de diametrul interior, grosimea peretelui carcasei și presiunea hidrostatică în intervalul de instalare. Încărcarea este aprinsă folosind un aprindere electric EVPT.
Caracteristicile tehnice ale ambalatoarelor explozive
|
Indicatori |
VP-110 |
VP-118 |
VP-135 |
|
Diametrul exterior, mm |
|||
|
Diametrul interior minim al carcasei, mm |
|||
|
Diametrul interior maxim al carcasei, mm |
|||
|
Presiune maximă, MPa |
|||
|
Temperatura maxima, gr. CU |
|||
|
Greutatea minimă a unei încărcări, kg |
|||
|
Greutatea maximă a unei încărcări, kg |
|||
|
Tip de ciocan folosit ca sarcină |
PK-105 |
PK-105 |
PK-105 |
torpile HEAT
Torpilele cumulate cu acțiune axială de tip TKO sunt concepute pentru a distruge biți, cuplaje, adaptoare pentru țevi și alte părți ale aparatului de foraj care rămân pe fundul sau în forajul sondei, interferând cu procesul normal de foraj. Torpilele pot fi folosite pentru a zdrobi bolovani și roci dure, ceea ce face dificilă forarea puțurilor, în cazurile de eliminare a biților blocați și a unui număr de alte accidente „non-standard”, de exemplu, pentru distrugerea supapelor eșuate în conducte.
Torpile cumulate cu acțiune axială
Torpilele de tip TKO și TKOT (Fig. 5) constau dintr-o carcasă etanșă și o încărcătură explozivă cu o nișă specială cumulativă căptușită cu o pâlnie metalică. Producătorul furnizează torpilele echipate fără mijloace de inițiere, complete cu piese care asigură lansarea torpilelor în foraj pe un cablu geofizic.
Încărcarea finală a torpilelor - instalarea mijloacelor de inițiere - se efectuează imediat înainte de coborârea în puț.
Orez. 5. Torpilă cumulativă cu acțiune axială. Torpila este coborâtă pe un cablu geofizic se folosește un detonator electric, la care este conectat un fir electric.
Încărcăturile formate ale torpilelor diferă de sarcinile formate ale perforatoarelor prin unghiul mai mic (30-35°) al conului pâlniei metalice, dimensiunea semnificativă și efectul de sablare (zdrobire) mai mare. Încărcarea explozivă este inițiată cu un cartuș exploziv de tip PG sau o siguranță electrică V-473A (presiune maximă admisă 100 MPa, temperatură 150 ° C).
Când o sarcină de torpilă explodează, se formează un jet cumulativ, care formează un canal în formă de con în metalul care este distrus. Adâncimea sa atinge 1,4-3 diametre d de la sarcina explozivă (calibru), diametrul de intrare este (0,3-0,6) d de la încărcătură.
Formarea unui canal sporește semnificativ efectul distructiv al exploziei - metalul se rupe în bucăți. Gradul de distrugere depinde de raportul dintre diametrele torpilei și sondei, masa metalului, proiectarea torpilei, proprietățile de rezistență ale rocii la locul torpilării, poziția relativă a torpilei și metalul și mărimea presiunii hidrostatice.
Torpilele de tip TKO sunt asamblate imediat înainte de a coborî în puț. La cablu este atașată o greutate cu un adaptor. O siguranță electrică B-473 A sau un luptător cu un cartuș exploziv de tip PG este înșurubat în priza torpilă. Torpila este conectată la adaptor. Miezul conductor al cablului este scos prin fereastra în adaptor și conectat la conductorul de la siguranță. După conectare, firul este plasat în cavitatea internă a adaptorului și legat de pereții acestuia pentru a-l proteja de rupere la coborârea torpilei în puț.
Cordonul este proiectat pentru a iniția detonarea în încărcături în formă de burghie cu ciocan cu cadru deschis și torpile cu cordon care funcționează în puțuri în contact direct cu mediul sondei. Se folosesc cabluri ale mărcilor DShT, DShT-200, DShTV-150/800. Miezul cablului este format dintr-un element de încălzire puternic exploziv.
Cablurile trebuie utilizate în conformitate cu cerințele GOST 6196-78 la o temperatură specifică fiecărui tip de cablu.
Cordonul este detonat de un detonator electric sau un capac detonator. Până la șase capete ale unui cablu detonant pot fi atașate la un detonator electric sau la un capac de explozie. Dacă există un număr mai mare de capete, cablurile trebuie legate de un bloc de material exploziv, iar blocul trebuie detonat cu un detonator electric sau un capac detonator.
Când așezați cablul, nu sunt permise îndoiri, colțuri ascuțiteși intersecții. Conectați două secțiuni de cablu folosind un nod de marinar într-o suprapunere pe o secțiune de cel puțin 1 m lungime.
Secțiunile cordonului detonant sunt conectate la linie, astfel încât direcția detonării de-a lungul secțiunii conectate să coincidă cu direcția detonării de-a lungul liniei.
Snururile detonante care servesc drept ramuri trebuie așezate de la punctele de conectare la încărcături, astfel încât să nu se atingă sau să se intersecteze unele cu altele, să nu formeze bucle și să fie întinse strâns.
Snurul este tăiat curat în bucăți de lungimea necesară cuțit ascuțit pe o bază de lemn fără cuie sau obiecte străine.
Instalarea lanțului exploziv trebuie efectuată în conformitate cu cerințele Reguli uniforme de siguranță pentru explozie.
Din fiecare lot primit la depozitul consumatorului se selectează două cutii, din care cablul este supus controlului extern. Cutiile trebuie să fie sigilate, marcate clar și nedeteriorate. La inspectarea cablului, se stabilește că nu lipsește niciun miez.
Sunt permise defecte minore aspect, și anume mici lovituri, rugozitate și decojire a până la trei fire de împletitură pe o lungime de până la 50 mm.
Caracteristicile tehnice ale DShTV-150/800:
- densitatea liniară a miezului cordonului este de 35 g/m
Una dintre sarcinile principale în construcția puțurilor de petrol și gaze este asigurarea izolației de înaltă calitate a inelului și interconductelor. La cimentarea inelului într-o singură etapă, apar probleme cu ridicarea cimentului la gură, precum și cu prevenirea formării cavităților extinse. Apariția cariilor, de regulă. este asociată cu prezența fluxurilor transversale în spatele carcasei în timpul perioadei de așteptare a întăririi cimentului OZZ. O variație mare a timpului de îngroșare a cimentului duce la o scădere a contrapresiunii la formare și la dezvoltarea fluxurilor transversale în spatele carcasei. Astfel, în momentul în care cimentul se întărește, există deja canale în el prin care straturile pot comunica între ele. Acest lucru complică adesea funcționarea puțului sau o face imposibilă.
5.2.1 Îmbunătățirea calității izolației în zona inelară.
Pentru a elimina cavitățile din conducta inelară, o tehnologie eficientă este instalarea unui ambalaj exploziv în spatele carcasei. Un ambalator pentru explozivi din spatele carcasei este format din 2 conducte situate coaxial din titan (material nemagnetic). Capetele țevilor sunt închise ermetic și formează un cuplaj și fiting pentru conectarea la țevile de carcasă. Interconducta conține un dispozitiv de propulsie cu pulbere, care, la comandă, va fi activat de gazele pulbere. presiune mare deformați manșeta de cauciuc prin apăsarea ireversibilă pe peretele puțului. Sarcina de pulbere este aprinsă de un inductor printr-o conexiune a transformatorului. Tehnologia muncii constă din mai multe operații.
După ce a pregătit ambalatorul pentru lucru, echipa de geofizică îl livrează la sondă până când tubul este coborât. În conformitate cu o decizie luată anterior cu privire la locația instalării sale (în zona de roci dense și diametrul nominal al gaurii), pacherul este înșurubat împreună cu țevile de carcasă într-un șir și coborât în puț. Înainte de începerea cimentării, pe capul de cimentare este instalat un lubrifiant. Lubrifiatorul este instalat la capul sondei în timpul cimentării pentru a evita imposibilitatea evacuarii puțului din cauza spălării supapei de reținere.
După ce cimentul este pompat în conducta inelară și dopul superior este așezat pe inelul de oprire, un inductor cu module termometru și un fluid hidraulic sau ulei-gaz (în secțiuni de carbonat) este coborât în puț printr-un lubrifiator. Când instrumentele geofizice ajung la locul de instalare a packerului în puț, inductorul este pornit și în spatele peretelui conductei interioare este lansată o elice, comprimând ireversibil manșeta de cauciuc. .După declanșarea packerului, se efectuează termometria și RK pentru a confirma poziția reală a packerului în secțiunea geologică.
Fig.5.9.Packer anular
1– manșetă de cauciuc
Pentru a crea ecrane izolante prin pomparea materialelor de cimentare în formațiune sub presiune de până la 30 MPa, a fost creat și, respectiv, utilizat cu un snur de cimentare PVTs cu un diametru exterior de 110,118,135 mm (PVTs110, PVTs118, PVTs135). un diametru de 117,7-124; 144-152 mm la o presiune hidrostatică maximă de 147 MPa și o temperatură de 150 0 C. La înlocuirea dispozitivului de supapă, acesta poate fi folosit ca pacher de alunecare. O trăsătură distinctivă a ambalatorului este funcționarea sa fără sprijin din partea de jos.Ambalator PVC. 1– alunecări 2 – manșetă de cauciuc
Pentru pomparea cimentului, packer-ul este conectat la tubulatura coborâtă în puț prin montarea liberă a unui cuplaj special la capătul tijei packer-ului. Când apăsați un packer într-un puț, o minge de testare furnizată de la suprafață cu lichid închide orificiul din dispozitivul de supapă, permițându-vă să verificați etanșeitatea conexiunii. Prin creșterea presiunii la 7 MPa, mingea este presată și iese prin fereastra de sub packer, deschizând calea șlamului de ciment. Odată ce cimentul este presat, supapa este activată și blochează refluxul nămolului de ciment.
Fig.5.11. Instalarea ambalajului exploziv VP în carcasă.
a – înainte de instalare; b – după montarea în carcasă. KN - cap de cablu; 1 cap, 2 - material de cântărire, 3 - fir electric, 4 - adaptor, 5 - bile de fixare, 6 - cap de ambalare, 7 - mufă, 8 - aprindere electrică,
9 – corp de ambalare, 10 – încărcătură de pulbere, 11 – carcasă
Ambalatorul de explozivi VP a fost utilizat pe scară largă în domeniile Federației Ruse și ale țărilor vecine. Aderența puternică a packerului la suprafața carcasei se realizează datorită deformărilor plastice mari ale corpului de aluminiu sub acțiunea gazelor pulbere de înaltă presiune formate în timpul arderii prafului de pușcă negru DRP. Figura 5.11 prezintă o secțiune a packer-ului VP înainte de a-l introduce în șir a) și după instalarea și deconectarea packer-ului cu materialul de cântărire. Deconectarea are loc prin mutarea ștecherului până la oprire. datorită căruia bilele de oțel 5. care leagă packerul și materialul de cântărire se pot decupla și încărcătura este îndepărtată din packer. Pentru a crește fiabilitatea separării straturilor, o porțiune de mortar de ciment este turnată de sus pe VP.
E
Fig.5.12 Ambalator VPSh
Dacă distanța dintre obiecte este de câțiva metri, atunci pentru o izolare fiabilă este necesar să folosiți un ambalator de tip VPSh. Este alcătuit dintr-o piesă de ambalare și o cameră, încărcată cu praf de pușcă și îndepărtată după instalarea packerului la suprafață. Este coborât pe un cablu de logare După coborâre într-un interval dat, un impuls electric este trimis prin cablul geofizic pentru a aprinde încărcătura de pulbere. Prin presiunea gazului, pistonul camerei se deplasează în raport cu carcasă, apăsând matrițele în peretele coloanei și comprimând manșeta. În etapa finală, știftul care leagă camera de partea de ambalare se rupe și se deschide un canal pentru ca gazele să scape în puț. Camera este folosită de multe ori sunt folosite la fabricarea lor.
|
Diametrul exterior, mm |
Diametrul interior al conductei carcasei (pompa-compresor) unde este utilizat produsul, mm, minim/maximum |
Condiții maxime aplicate |
Greutatea încărcăturii de pulbere, kg, minim/maxim |
Nota |
||
|
Temperatura, o C |
Presiune, MPa |
|||||
|
VP88, VP92, VP102, VP110, VP118, VP135 |
Diametrul interior al țevilor de carcasă pentru o dimensiune standard variază între 2-8 mm |
|||||
|
VPSh82, VPSh102 | ||||||
|
Pvts118, Pvts135 |
Presiune maximă admisă de cimentare 30 MPa |
|||||
Ambalatorul PVR indicat în tabel este proiectat pentru instalarea de punți de ciment prin țevi cu ajutorul găurilor speciale.
(Curs)
n1.doc
6.2. Ambalator exploziv cu alunecare tip VPSh
Ambalatoarele explozive slip-on de tip VPSh (Fig. 6.2, Tabel 6.2) constau dintr-o piesă de ambalare și o cameră cu ajutorul căreia se instalează packerul în puț. Piesa de ambalare este conectată la cameră folosind o tijă filetată din aliaj de aluminiu, al cărei diametru este proiectat să reziste la o anumită forță de rupere. Partea de ambalare include o tijă cu guler de cauciuc, conuri, matrițe și elemente de blocare montate pe ea. Camera este formată dintr-un corp, un manșon mobil, un vârf și un dop cu inele de etanșare și o intrare electrică. O sarcină ZVPSh este conectată la partea interioară a intrării electrice (Fig. 6.3), care conține 120 g de explozibili cu o masă totală de 232 g.
Orez. 6.3. taxa ZVPSh.
1 - dop;2 -
petardă;3 -
cap;4 -
primăvară;5 -
net; 6 -
capac;
7 - aprinderefir;8 -
coajă;9 -
încărca;10 -
fund
Pentru a evita impacturile puternice ale căptușelii asupra vârfului, ceea ce este posibil după deconectarea piesei de ambalare, în designul camerei se folosește o frână hidraulică, pentru care se toarnă ulei (cilindru sau industrial 50) în cavitatea de frână.
Când sarcina este aprinsă de presiunea gazelor pulbere, manșonul se mișcă în raport cu corp, apăsând berbecii pe tija piesei de ambalare până se opresc la carcasă și comprimând manșeta de cauciuc. Berbecii țin împachetatorul în puț, iar un guler de cauciuc expandat asigură o etanșare etanșă. După ce piesa de ambalare este așezată în carcasă, presiunea crescândă a gazelor pulbere rupe știftul de conectare.
Orez. 6.2. Ambalator exploziv cu alunecare tip VPSh
1 - cablu; 2 - cap de cablu;3 -
cap de ciocantip PK85;
4 -
sarcină (cazul unui tip rotopercutorPC85); 5 - sârmă; 6 -
partea exterioară a intrării electrice;7 -
mufa:8 - partea interioaraintrare electrică;9 -
petardă;10 -
încărca;11 -
manșon (piston);12 -
cadru; 13 - cavitate liberă; 14 - spațiu pentru lichid de frână; 15-
sfat;16 -
pin de conectare;17 -
piuliță de blocare (clip);18 -
muri;19 -
con;20 -
manşetă; 21 -
stoc
Tabelul 6.2
Caracteristicile tehnice ale ambalatoarelor explozive tip VPSh
| Indicator | VPSh82 | VPSH102 |
| 1 | 2 | 3 |
| Diametrul exterior ambalajului, mm: | 82 | 102 |
| Diametrul interior al conductei de carcasa, mm: Minim maxim | ||
| Maxim admisibil: presiune hidrostatică, MPa | 150 | 150 |
| - temperatura, °C | 200 | 200 |
| - cădere de presiune, MPa | 50 | 50 |
Continuarea tabelului 6.2