Compoziție pentru acoperirea ceramicii. Compoziție lichidă pentru acoperirea ceramicii, glazură. Chit pentru produse din zinc

Atât cuptoarele tradiționale, cât și cele din cărămidă se pot crăpa în timp. Nici măcar cuptorul de cea mai bună calitate nu este imun la un astfel de defect. Fisurile pot apărea din diverse motive, unul dintre cele mai frecvente este încălzirea neuniformă. Pentru siguranța cuptorului, mulți meșteri se întreabă în prealabil despre cum și ce să acopere cuptorul, astfel încât să nu se crape.

Mulți membri ai gospodăriei nu acordă atenție golurilor care apar în zidăria sau tencuiala sobei, dar problema poate duce la consecințe grave. Chiar și prin fisuri mici, monoxidul de carbon intră în casă, despre care se știe că este foarte dăunător pentru oameni. Astfel de defecte pot fi prevenite dacă alegeți stratul potrivit pentru cuptor.

Cum să acoperiți o sobă

Fisurile nu pot fi pur și simplu reparate cu ipsos sau alt material; toate defectele trebuie identificate și restaurate corect. Nu ar trebui să vă zgâriți cu o astfel de muncă, deoarece aceasta poate duce la defecte și mai mari. Întregul proces de refacere a căptușelii cuptorului include următorii pași:

inspectarea si determinarea cauzelor defectelor;
selectarea și amestecarea soluției;
aplicarea de chit și tencuială.

În cele mai multe cazuri, acțiunile nu vor dura mult timp și, cel mai important, nu vor permite acumularea dioxidului de carbon și a produselor de ardere în cameră.

Cauzele formării fisurilor

Pe aragaz pot apărea defecte de zidărie și de acoperire din cauza următoarelor caracteristici:

Cel mai greu defect de corectat este tasarea. Nu ar trebui să vă zgârciți niciodată cu fundația cuptorului. O sobă de înaltă calitate poate supraviețui chiar și după ce o casă este distrusă.

Notă! Membrii gospodăriei cred adesea că fumul se acumulează în cameră tocmai din cauza fisurilor. Dar uneori motivul se află în altă parte.

Adesea, produsele de ardere se acumulează în casă din cauza următoarelor deficiențe:

Dacă nu puteți determina în mod independent cauza fumului în casa dvs., asigurați-vă că invitați un profesionist să facă acest lucru. Un montator cu experiență nu numai că va ajuta la detectarea defectelor aragazului, ci va întocmi și o estimare a lucrării.

Inspecția cuptorului

Pentru a analiza starea aragazului nu este nevoie să aveți abilitățile profesionale ale unui constructor sau producător de sobe. Principalul lucru este să detectați toate fisurile și să evaluați dimensiunea acestora. Dacă nu există defecte majore în zidărie, atunci va fi suficientă îndepărtarea vechiului strat și aplicarea unuia nou. În plus, trebuie să îndepărtați o parte a mortarului dintre cărămizi în locul în care s-a format fisura. După aceste proceduri, zidăria este acoperită cu mortar, astfel încât peticele să nu fie vizibile.

În cazul unor defecte mari, unele dintre cărămizi vor trebui demontate și înlocuite cu altele noi. Pericolul unei fisuri poate fi determinat de mirosul caracteristic de ars din fisuri si degajarea de fum. Restaurarea fisurilor mari este un proces minuțios și îndelungat. Cel mai bine este să încredințați o astfel de restaurare unui profesionist.

Amestecarea soluției

Indiferent de natura defectelor, veți avea nevoie de o soluție pentru a le acoperi. Uneori se folosește șamotă (argilă de foc) sau un amestec tradițional de nisip și argilă. Piața modernă materiale de finisare promoții mare alegere diverse chituri și adezivi. Puteți face singur chitul obișnuit. Există mai multe rețete pentru chituri tradiționale:

Toate materialele sunt la fel de populare în sobele de calafat. Pentru a alege o soluție potrivită pentru aragazul dvs., ar trebui să vă familiarizați cu avantajele și dezavantajele fiecăreia dintre compozițiile prezentate.

Argilă de foc

Acest tip de lut este considerat unul dintre cele mai populare chituri dintre compozițiile tradiționale. Argila este considerată un material foarte fiabil; este rezistent la prelucrare la temperaturi ridicate. Majoritatea sobelor antice sunt acoperite argilă de foc, inca functioneaza.

Puteți cumpăra argilă de foc în aproape orice departament de construcții. Materialul este ambalat in saci de 5, 10, 20 si 50 kg. Înainte de aplicare, argila trebuie diluată cu apă și lăsată o zi pentru a câștiga vâscozitate și plasticitate.

Acoperire cu nisip

Această compoziție este foarte populară datorită costului său scăzut. În plus, este folosit nu numai pentru acoperire, ci și pentru așezarea cusăturilor în timpul așezării. Costul scăzut al componentelor nu afectează în niciun fel calitatea compoziției. După amestecare, veți obține o masă foarte plastică care va câștiga putere după câteva cicluri de încălzire.

Pentru a pregăti masa de nisip-argilă, utilizați următoarele instrucțiuni:

Compoziția de acoperire este bine amestecată și verificată pentru plasticitate. Pentru a face acest lucru, rostogoliți masa într-o minge și strângeți-o între degete. Compoziția corectă Se dovedește a fi plastic, ca plastilina atunci când este presat și rulat, se încrețește bine și nu crapă. Dacă se formează chipsuri pe minge, ar trebui să adăugați puțină apă. Pentru a aplica acest chit, trebuie mai întâi să umeziți fisura. După aceea, masa este împinsă în crăpătură cu degetele, încercând să ajungă cât mai adânc posibil. Când se ia amestecul, se frecă și se tencuiește.

Chit de cuptor

Chitul pentru aragaz este considerat compoziția optimă pentru meșterii începători. Masa este foarte ușor de lucrat, dar, cel mai important, are o ductilitate și durabilitate ridicate. Odată aplicată și uscată, poate rezista la temperaturi de 10.000C?.

Notă!Înainte de chituire, pereții sunt umeziți în fisuri.

Dezavantajele acestei compoziții includ costul ridicat, dar este pe deplin justificat performanta ridicata. Dacă doriți să economisiți bani, puteți face singur chitul. Pentru a face acest lucru veți avea nevoie de:

Argila trebuie amestecată cu apă (1 parte apă și 3 părți argilă), după care masa este lăsată câteva zile. Apoi se toarnă nisip în soluție și se amestecă treptat. La final, compoziția este completată cu paie și sare și totul se frământă.

Lipici pentru cuptor

Această compoziție poate fi achiziționată și de la un magazin de hardware. Este foarte ușor de amestecat și aplicat.

Pentru astazi piata constructiilor oferă două tipuri de lipici: plastic și dur. Prima este optimă pentru restaurare (sigilarea fisurilor), a doua este folosită ca atingere finală.

Important! Adezivul pentru cuptor se usucă foarte repede, așa că trebuie să lucrați cu el cât mai eficient posibil. Se recomandă să amestecați compoziția în porții mici și să o aplicați imediat pe crăpături.

Aplicarea compoziției se efectuează conform următoarelor instrucțiuni:

frământați 1 litru de lipici;
umezirea zonelor cu fisuri cu apă;
tratarea fisurilor cu un amestec (trebuie să împingeți compoziția cât mai adânc posibil);
amestecarea a 5-6 litri de lipici dur;
finisarea cuptorului.

Se pot forma fisuri pe orice structură; acest proces nu trebuie început. Restaurarea la timp poate prelungi semnificativ durata de viață a cuptorului.

Tencuiala din fisuri

Nu puteți tencui aragazul peste crăpături. Mai întâi trebuie să tratați defectele folosind una dintre metodele descrise mai sus și apoi să aplicați tencuială. Compoziția poate proteja, de asemenea, cuptorul de încălzirea necorespunzătoare și de crăpare.

În timpul procesului de refacere a cuptorului, tencuiala este întotdeauna îndepărtată acolo unde s-au format defecte. De asemenea, ornamentele decorative trebuie îndepărtate.

Înainte de orice restaurare, zidăria este umezită generos cu apă, ceea ce crește aderența compoziției la suprafața de lucru. Dacă săriți peste acest pas, soluția ar putea pur și simplu să zboare.

Când lucrați cu fisuri, cel mai convenabil este să aplicați chitul cu degetele, acest lucru vă va permite să simțiți direcția chitului și cantitatea acestuia. Pentru comoditate, este mai bine să aplicați compoziția cu mănuși cauciucate.

După ce toate defectele au fost tratate, cuptorul este lăsat să se usuce timp de 7-10 zile. Abia după ce a trecut această perioadă poate fi efectuat primul incendiu.

În timp, chiar și cea mai bună sobă construită are nevoie de reparații. În timpul funcționării, pe ea se formează crăpături și crăpături, din cauza cărora în interior cuptor de caramida lovituri aer rece. Ca rezultat - fumul, aspectul monoxid de carbon si incalzirea slaba a casei. În plus, crăpăturile strică aspectul estetic nu numai al aragazului, ci și al întregii încăperi. Pentru a scăpa de crăpături, trebuie să știți cu ce material puteți acoperi aragazul și acoperi defectele rezultate.

Înainte de a începe să reparați defectele, trebuie să determinați motivele apariției lor. Dacă există acumulare la suprafață un numar mare de Dacă în amestecul de zidărie apar mici goluri sau fisuri, acestea pot fi sigilate și tencuite. Daune mai grave vor necesita dezasamblarea și reconstrucția.

Instrumente și materiale necesare pentru lucru

Pentru a efectua lucrări de acoperire veți avea nevoie de următoarele instrumente:

plop sau perie;
ciocan;
cuțit de chit;
plasă realizată din sârmă de oțel sau pânză de pânză naturală;
unghiile.

Pentru o pregătire adecvată veți avea nevoie de următoarele instrumente și materii prime:

o sită cu ochiuri de cel puțin 0,3 cm;
recipient de amestecare;
lopata pentru amestecare;
găleată;
nisip;
lut.

Compozițiile de acoperire în funcție de scopul lor sunt de următoarele tipuri:

pentru a acoperi crăpăturile și crăpăturile;
pentru a tencui complet suprafata.

Tipuri de soluții pentru acoperirea cuptorului

Pentru a acoperi cuptorul, cel mai bine este să folosiți un dispozitiv testat în timp mortar de lut. Această metodă este cea mai simplă și cea mai comună.

Rețeta clasică pentru un amestec de argilă este simplă: doar amestecați argila și nisipul într-un raport de 2:1. La
Pentru a da soluției elasticitate și rezistență la foc, la soluție se poate adăuga azbest zdrobit. Pentru a evita crăpăturile, experții recomandă adăugarea de sare de masă în proporție de 0,3 kg la 10 litri.

Pentru a economisi bani, puteți adăuga paie fine în loc de sare. Acest chit trebuie infuzat timp de 10-12 ore.

Următoarele compoziții pot fi, de asemenea, utilizate pentru acoperire:

o soluție pe bază de argilă și var. De asemenea, i se adaugă azbest și nisip. Proporția amestecului este următoarea: 1:1:0,5:2;
amestecați argila și cimentul în cantități egale, adăugați nisip cernut și azbest. Proporția soluției este următoarea: 1:1:2:0,5;
combinați cantități egale de gips și nisip, adăugați nisip și var cernut. Proporția ingredientelor trebuie să fie 1:1:2:0.2.

Schema de preparare pe bază de var

Pentru a pregăti corect soluția, trebuie să respectați o anumită ordine de lucru:

Cerne toate ingredientele printr-o sită.
Pentru ca argila să se amestece mai bine cu nisipul, trebuie lăsată în apă timp de 24 de ore.
Suprima varul cu apa.
Combinați laptele de lămâie cu ingredientele rămase.
Rezultatul ar trebui să fie o soluție de consistență omogenă și groasă.

Reguli pentru prepararea mortarului pe bază de gips

Acest tip de soluție trebuie făcută în porții mici, deoarece se întărește rapid.

În timpul procesului de acoperire, compoziția trebuie să fie imediat nivelată pe suprafață. Acest lucru se poate face folosind o spatulă.

Tehnologia de acoperire

Pentru a acoperi corect cuptorul, trebuie să respectați anumite reguli și recomandări:

Curățați suprafața cărămizii.
Curățați rosturile de zidărie până la o adâncime de 10 mm.
Acoperiți cuptorul cu plasă de oțel și fixați-l cu cuie model de tablă de șah, intrând în cusăturile de zidărie. Distanța dintre cuie trebuie să fie de 0,1 m Plasa de oțel va ajuta la evitarea apariției crăpăturilor în timpul utilizării ulterioare și a preveni desprinderea mortarului.
Udați suprafața.
Acoperiți structura în 2 pași. Pentru ca materialul de acoperire să adere mai bine, suprafața structurii trebuie să fie fierbinte. Primul strat ar trebui să aibă o grosime de 0,5 cm. Pentru aceste scopuri, veți avea nevoie de o soluție care seamănă cu smântâna. Al doilea strat se aplică și cu o grosime de 0,5 cm Soluția pentru acest strat ar trebui să fie mai groasă.
Aliniați straturile.
Chituiți suprafața.
Dacă după uscare apar fisuri, este necesar să le tăiați și să neteziți marginile. Apoi, umeziți și cimentați cu o soluție de consistență groasă.
După ce tencuiala s-a uscat, puteți începe lucrările de finisare.
Dacă Lucrare de finisare nu sunt îndeplinite, atunci puteți începe să operați structura după 72 de ore.

Sigilarea crăpăturilor și crăpăturilor de pe aragaz

Pentru a acoperi crăpăturile și crăpăturile, puteți folosi următoarele tipuri solutii:

Soluțiile pregătite corespunzător se așează lin pe suprafață. După ce astfel de amestecuri s-au uscat, va fi suficient să șlefuiți suprafața cu șmirghel. Se recomandă utilizarea soluțiilor proaspete imediat după preparare.Înainte de aplicarea amestecului, suprafața trebuie umezită. Acest lucru va ajuta materialul să adere mai bine la suprafața reparată.

Dacă toate proporțiile, tehnologia de lucru și aplicarea sunt respectate corect materiale de calitate structura reparata va avea o durata de viata de cel putin 10 ani.

Compoziția acoperirii pentru carburarea și nitrooxidarea pieselor din oțeluri aliate și aliaje de titan conține, % în greutate: carboximetilceluloză 5-12; uree 3-10; grafit 35-50; adeziv sintetic - restul. Compoziţia poate conţine suplimentar dextrină galbenă cu un conţinut de cenuşă de până la 0,6%, carbură de bor într-o cantitate de 1,5-1,8% în greutate. Ca lipici sintetic, se pot lua lipici carbonilic, lipici nitrocelulozic sau lipici din hârtie sintetică, care se introduc în strat imediat înainte de aplicarea acestuia pe piese. Grafitul poate fi adăugat în compoziție sub formă de amestec de fulgi și pulbere, luate în cantități egale. Compoziția oferă o rezistență crescută la uzură a produselor prelucrate și accelerează procesul de saturație. 7 salariu dosare, 1 masă.

Invenţia se referă la domeniul metalurgiei, în special la tratarea chimico-termică (CT) a pieselor în timpul încălzirii cuptorului cu utilizarea de acoperiri active pe partea cimentată sau nitro-oxidată a piesei. Acoperirea poate găsi aplicații în inginerie mecanică, industria sculelor și fabricarea instrumentelor la x. Acea. piese și unelte de dimensiuni mici care funcționează sub uzură de contact și abrazive de contact. Scopul este de a crește capacitățile tehnice, versatilitatea și calitatea prelucrărilor chimico-termice. De asemenea, se are în vedere reducerea costurilor și complexității prelucrării. Este cunoscută compoziția acoperirii pentru cimentare, care conține grafit, carbonat de bariu și email special. Dezavantajele compoziției sunt costul crescut, lipsa de versatilitate și oxidarea crescută în raport cu oțelurile aliate și aliajele de titan, instabilitatea proprietăților straturilor de difuzie formate. Există o altă compoziție cunoscută pentru nitrooxidare și alfare, care conține carbamidă (uree) și perlit vulcanic natural. Dezavantajele compoziției sunt aplicarea limitată și posibilitatea de prelucrare în principal piese plateși piesele din rambleu, imposibilitatea prelucrării zonei, inclusiv părțile de capăt din oțeluri aliate. Cea mai apropiată de compoziția propusă este o pastă apoasă aplicată pe suprafața pieselor cimentate prin metoda de întărire, care conține carboximetilceluloză și uree. Dezavantajele compoziției sunt acoperirea nesatisfăcătoare a suprafeței, aderența slabă și instabilă la suprafață, capacitatea de oxidare ridicată și tehnologia scăzută în raport cu părțile cu configurație complexă și, în consecință, proprietățile scăzute ale stratului de suprafață. Esența propusului solutie tehnicaîn creare datorită alegerii componentelor și cantității acestora în acoperire conditii optime pentru saturarea prin difuzie a suprafețelor pieselor de prelucrat în timpul încălzirii în vid și a containerului în cuptoare de oxidare cu carbon și azot, introducerea simultană a componentelor - depasivatoare de suprafață și activatoare de difuzie. Carboximetilceluloza Na-CMC gradele 75/200, 85/200 conform OST 6-05-386-80 este un adeziv, solubil în apă și în adezivi sintetici, în același timp este un furnizor de sodiu, un accelerator al ratei. de difuzie a carbonului în oțeluri aliate cu conținut ridicat de crom, precum și furnizor de carbon activ atomic. Ureea CP 4 ON 2 în conformitate cu GOST 6691-74 are cel mai bun raport de carbon și azot, este foarte solubilă în apă și compoziții sintetice adezive și nu provoacă coroziune limită la interfața oțel-aer atunci când se aplică pastă pe părți într-un zona. Fulgi de grafit de calitate P GOST 8295-83 reduce aderența la suprafața pieselor atunci când temperaturi mari, faciliteaza curatarea pieselor dupa tratament chimico-termic, imbunatateste alimentarea unei atmosfere gazoase cu elemente de difuzie atomica la suprafata. Adezivul sintetic conform TU 546-84 este un liant universal solubil în apă care vă permite să variați vâscozitatea, fluiditatea, acoperirea și timpul de uscare într-o gamă largă, oferă o capacitate de fabricație îmbunătățită și este compatibil cu alte componente de liant în diferite combinații. Capacitățile tehnice ale acoperirii sunt extinse de componentele introduse rămase, schimbând raportul dintre carbon și azot în zona activă aproape de suprafață, asigurând saturarea complexă a suprafeței pieselor cu mai multe elemente. În practică, compozițiile au fost testate și utilizate în prelucrarea sculelor - bavuri din oțel ХВ4Ф, matrițe din aliaj VT-14, poansonuri din oțel 95Х18. Tratament termic efectuate în cuptoare SSHOL-VNTs, SNOL-1.6. 2,5, 1 cu retorte în vid și în cuptoare SNVL-0,8 0,5/11M2 în recipiente de dimensiuni mici. EXEMPLU Bavuri pentru prelucrarea chihlimbarului Bijuterii cu un diametru de 2,5-3 mm, o lungime de 50 mm, acestea au fost întărite cu nitrocarburare simultană într-un strat de compoziție propusă în timpul încălzirii la 840 o C. O acoperire care conține carboximetilceluloză 12% în greutate, uree 10% în greutate, grafit 35% în greutate a fost aplicat pe partea de lucru a bavurilor .%, adeziv sintetic 43% în greutate. % iar după uscare, încălzirea în vid a fost efectuată într-un cuptor SNVL-0,8 0,5/11M2 timp de 0,5 ore, apoi răcit în ulei. După călirea la 180 o C timp de 2,5 ore, microduritatea marginilor de lucru a fost H 0,49 = 903-911 sau cu 50-70 unităţi mai mare decât în metoda cunoscută, ca urmare rezistenţa la uzură a crescut de 2 ori la prelucrarea produselor ceramice. După prelucrare, suprafața pieselor a fost netedă culoare gri închis, nu au existat urme de aderență sau ardere a stratului la suprafețele de lucru. Compoziția gazelor care părăsesc evacuarea în vid nu a depășit concentrația maximă admisă pentru toate componentele controlate - CO, CO 2, SON 4 și nu s-a observat nicio eliberare de compuși rășinoși. EXEMPLU Matrițele de calibrare pentru tuburile capilare au fost realizate din aliaj VT-14 și prelucrate la o temperatură de 880 o C în timpul încălzirii pentru întărire în acoperirea compoziției propuse. O acoperire care conține 5% în greutate carboximetilceluloză, 3% în greutate uree, 50% în greutate grafit și 42% în greutate adeziv sintetic a fost aplicată prin turnare, iar după uscare a fost ținută în cuptorul SNVL-0,8 0,5/11M2 timp de 2 ore. s-a efectuat răcirea într-o soluție apoasă de carboximetilceluloză și revenirea la 520°C timp de 4 ore cu răcire în aer. Ca urmare a prelucrării la suprafata de lucru Matrița a format un strat de carbonitroxid de difuzie rezistent la uzură cu o grosime de 180 microni, microduritate H 0,49 = 689-690, în timp ce nu a fost observată formarea unei pelicule de oxizi de titan exfolianți, caracteristică procesării într-o metodă cunoscută. Cu o reducere a intensității muncii și a timpului de procesare de 1,4 ori, a fost posibilă creșterea calității și rezistenței la uzură a matrițelor la calibrarea capilarelor din oțel 09Х18Н10Т de 2,2 ori. Tabelul arată caracteristici comparative acoperirea compozițiilor propuse și cunoscute la efectuarea nitrocarburării în timpul procesului de încălzire pentru călirea pieselor mici din oțel cu conținut ridicat de crom.

REVENDICARE

1. COMPOZIȚIE DE ACOPERIRE PENTRU CIMENTAREA ȘI NITROOXIDAREA PIESELOR DIN OȚEL ALIAT ȘI ALIEJE DE TITANIU, care conține carboximetilceluloză, uree și un liant, caracterizată prin aceea că conține suplimentar grafit și clei sintetic ca liant în următorul raport de componente, % în greutate:

Carboximetilceluloză 5 - 12

Uree 3 - 10

Grafit 35 - 50

Lipici sintetic Altele

2. Compoziţie conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că conţine suplimentar dextrină galbenă cu un conţinut de cenuşă de până la 0,6%. 3. Compoziţie conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că în aceasta se introduce clei carbonilic. 4. Compoziţie conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că în aceasta se introduce clei de hârtie sintetică. 5. Compoziţie conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că în aceasta se introduce clei nitrocelulozic. 6. Compunerea conform paragrafelor. 3 - 5, caracterizată prin aceea că adezivul este introdus în acoperire imediat înainte de aplicarea acestuia pe piese. 7. Compoziţie conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că grafitul este introdus în compoziţie sub formă de amestec de fulgi şi pulbere, luate în cantităţi egale. 8. Compoziţie conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că conţine suplimentar 1,5 - 1,8% în greutate carbură de bor.