Un dispozitiv agricol, cum ar fi un tractor cu mers pe jos, nu și-a pierdut popularitatea de-a lungul timpului. Dimpotrivă, dezvoltarea tehnologiei a asigurat apariția de noi mecanisme populare cu o gamă mai largă de funcționalități.
După cum știți, cu ajutorul acestei mașini puteți îndeplini o serie de sarcini: transportați mărfuri, cultivați solul și pur și simplu îl utilizați ca vehicul. Deoarece acest echipament este cel mai răspândit în zonele rurale, ar trebui să vă dați seama exact cum să faceți o astfel de piesă ca un tăietor pentru un tractor cu mâna pe jos cu propriile mâini. Acest element structural are multe proprietăți utile, dar achiziționarea unui dispozitiv gata făcut este destul de neprofitabilă din punct de vedere financiar, ceea ce explică necesitatea autoinstalării.
Principalele funcții ale tăietorilor pentru un tractor cu mers în spate
Acest tip de echipament este articulat, astfel încât poate fi demontat și înlocuit în orice moment. Dispozitivul de tăiere este o parte extrem de importantă a tractorului cu mers pe jos, deoarece în timpul funcționării afectează în mod direct mulți factori:
Calitatea lucrarii solului;
Ușurință de condus;
Starea transmisiei tractorului cu mers în spate;
Stabilitatea motorului vehiculului.
Nu este de mirare că mulți proprietari se întreabă cum să asambleze cu propriile mâini un cuțit pe un tractor pe jos. Numai cu ajutorul acestui element puteți slăbi calitativ solul și îl puteți pregăti pentru semănat, îndepărtând simultan toate buruienile.
Partea principală a oricărui tăietor de sol sunt cuțitele. Pentru mașinile de frezat pe jos, puteți găsi totuși diferite mostre, realizate folosind o tehnologie similară. Calitatea și adâncimea prelucrarii solului depind direct de ce material este utilizat în procesul de producție.
Avantajele tăietorilor pentru tractoare cu mers pe jos
Printre avantajele incontestabile pe care le au aceste piese, merită evidențiate următoarele:
- tăietorii fac o treabă excelentă cu buruienile, distrugându-le fără urmă;
- solul tratat cu un astfel de element este bine afânat, ceea ce favorizează amestecarea straturilor sale și are un efect pozitiv asupra indicatorilor de fertilitate;
- Cu ajutorul unor astfel de cuțite puteți distribui cu ușurință îngrășămintele.
În plus, atunci când realizați o piesă precum o freză, puteți fi sigur că va face față absolut oricărui tip de sol, fie el argilos, umed sau foarte dur. Datorită acestui fapt, tractoare de mers în spatele echipate dispozitive similare, sunt comune în regiunile cu clime și condiții naturale foarte diferite.
Tipuri de freze pentru motocultoare
Dezvoltarea s-a reflectat și în proiectarea unor astfel de echipamente. Deci, există mai multe tipuri de tăietoare, dar cele mai comune dintre ele sunt două:
- Sistem cu cuțite în formă de sabie.
- Frezele sunt denumite în rândul consumatorilor „picioarele de cioara”, ceea ce se datorează formei lor neobișnuite.
Primul produs este extrem de comun în rândul consumatorilor, în mare parte datorită faptului că poate fi folosit pentru a îndeplini aproape orice sarcină. În același timp, puteți asambla cu propriile mâini un tăietor în formă de sabie pentru un tractor pe jos fără dificultăți. Unul dintre avantajele designului său este capacitatea de a îndepărta oricând cuțitele, deoarece acestea sunt fabricate din oțel, care, după cum știm, nu poate fi prelucrat prin sudare.
Frezele pentru tractorul cu mers în spate „Picioarele de cioar” sunt produse mai moderne. Scopul principal al unui astfel de mecanism este prelucrarea roci dure sol. Când utilizați acest model, este important să vă amintiți că trebuie să lucrați cu el numai pe un teren plan și curat, altfel există posibilitatea ca buruienile să se înfășoare constant în jurul cuțitelor. Acest produs este perfect pentru plantarea culturilor și poate fi folosit chiar și în sezonul rece.
Materiale pentru asamblarea frezelor
Înainte de a asambla tăietorul pe un tractor cu mers în spate, este necesar să se măsoare parametrii zonei care urmează să fie prelucrată și numai apoi, pe baza datelor obținute, să se asambleze mecanismul. Pentru a face designul cât mai corect posibil, trebuie să aveți la dispoziție următoarea listă de materiale:
- nu un tub metalic foarte lung cu un diametru de 42 mm;
- părți care vor acționa ca elemente pentru slăbirea pământului;
- aparat de sudura;
- Bulgar.
Atunci când își dau seama cum să asamblați corect tăietoarele pe un tractor cu mers în spate, mulți proprietari se întreabă despre designul tăietoarelor de sol. Baza acestor piese poate fi arcuri de mașină, care sunt îndoite și apoi sudate la țeava principală la unghiul dorit.
Procesul de asamblare a tăietorilor pentru un tractor cu mers pe jos
După cum am menționat mai devreme, trebuie să începeți lucrul luând măsurători ale site-ului. După finalizarea tuturor calculelor, puteți începe asamblarea. Cu ajutorul aparat de sudura Cuțitele viitorului tăietor ar trebui să fie atașate la o țeavă pregătită în prealabil. Mai întâi puteți ascuți marginile elementelor la gradul dorit.
Mecanismul rezultat este fixat pe unitatea de cuplare, iar lucrarea poate fi considerată finalizată. Pentru a vă asigura că întregul sistem funcționează, puteți efectua un test de funcționare și puteți regla dispozitivul.
Când asamblați o structură, cum ar fi un tăietor pentru un tractor de mers pe jos, cu propriile mâini, merită să ne amintim că cea mai lungă durată de viață a produsului poate fi atinsă numai respectând cu strictețe toate regulile de funcționare a acestuia. La pornirea mecanismului, cuțitele trebuie ținute în sus și în niciun caz nu trebuie să atingă solul. După ce a pornit tractorul cu mers în spate, puteți coborî încet tăietorul și puteți trece la treabă.
Cel mai simplu mod de a asambla un astfel de dispozitiv ar fi pentru cineva care are ceva experiență în domeniul prelucrării metalelor. O diagramă pre-compilată vă va permite să simplificați procesul de instalare, precum și instrumente de calitate si materiale.
Atunci când decid cum să asamblați corect frezele pe un tractor cu mers pe jos, mulți proprietari se confruntă cu problema de a nu putea realiza ei înșiși părți mici și modelate ale structurii. Pentru a face acest lucru, cel mai bine este să solicitați ajutor de la un fierar profesionist, care va face această muncă mult mai rapid și cu o calitate mai bună.
În plus, nu uitați că un sistem asamblat incorect implică o schimbare a direcției de rotație a cuțitelor, care, la rândul său, poate duce la defectarea echipamentului.
După ce am studiat toate recomandările descrise mai sus, putem concluziona că este absolut posibil să construiți singur un mecanism, cum ar fi o freză pentru un tractor pe jos, este important doar să observați toate detaliile lucrării; dispozitivul va dura zeci de ani fără a fi nevoie de reparații.
Freza este principalul „organ” de lucru al cultivatorului. Cu ajutorul acestuia, se efectuează afânarea, plivitul și pregătirea solului pentru plantare. Pentru modelele mecanice, precum și dispozitivele ultra-ușoare și ușoare, acesta acționează ca unic element funcțional. În instalațiile medii și grele se utilizează și echipamente de remorcă.
Tipuri de freze
Dispozitivul este format din patru cuțite curbate - „petale”, atașate la un arbore. Cele mai multe dintre ele sunt direcționale: la asamblare trebuie luată în considerare direcția de mișcare. Cuțitele sunt de obicei îndoite în ambele direcții, cu excepția celor situate la marginile arborelui. Există modele în care toate „petalele” sunt îndoite numai spre cutia de viteze: acest lucru previne deteriorarea plantelor în timpul slăbirii. Cu toate acestea, în acest caz, lățimea de lucru este redusă.
Elementele sunt realizate din oțel ștanțat - pentru cele mai ușoare dispozitive și din bandă de oțel, adesea forjată. Ultima varianta cel mai durabil. De regulă, freza este o parte separată, dar există modele în care două freze rotative sunt montate pe un singur arbore.
Se folosesc două tipuri de cuțite.
- Ascuțit - „petala” intră mai ușor în pământ și nu permite aderența la sol. În consecință, sarcina motorului este redusă și consumul de combustibil este redus. Pe de altă parte, lamele ascuțite taie rădăcinile buruienilor, unele dintre ele rămân în pământ și germinează din nou. Frezele ascuțite trebuie folosite cu mare grijă.
- Cu o margine semicirculară - sunt mai sigure, dar atunci când se slăbesc, experimentează mai multă rezistență și este mai probabil să se blocheze. Acest element îndepărtează buruienile mai eficient, deoarece nu taie, ci înfășoară rădăcina și o smulge din sol.
Diametrul frezei pentru cultivator determină adâncime maximă arat. Relativa este stabilită de deschizător.
„Petalele” sunt conectate în două moduri:
- pe nituri - elementul nu poate fi demontat. Această dificultate nu este atât în timpul depozitării, cât în timpul transportului;
- cu șuruburi - o parte pliabilă. Fotografia prezintă o mostră.
Sudarea nu este utilizată pentru conexiuni - aceasta reduce rezistența produsului.
Caracteristici de funcționare
Dacă diametrul determină adâncimea, atunci cantitatea reglează lățimea mânerului. Cea mai comună opțiune este două sau trei perechi de elemente. Există cultivatoare cu una sau patru perechi. Schimbând numărul de motocultoare, puteți regla lățimea benzii prelucrate.
Numărul de elemente depinde și de tipul de sol. Pentru a procesa pământul liber și ușor cu propriile mâini, este setat numărul maxim. Pentru pământul argilos și virgin numărul acestora scade.
Asamblare freze cultivatoare
Cel mai important lucru atunci când vă conectați cu propriile mâini este să urmați direcția: partea ascuțită a „petalei” ar trebui să fie situată în direcția de mișcare a cultivatorului.
- Numărul de secțiuni este determinat de tipul plăcilor de fixare: dacă sunt amplasate în mod egal, atunci sunt instalate maximum trei elemente. Dacă sunt compensate unul față de celălalt, atunci patru sau șase.
- Cuțitele sunt marcate - pentru partea dreaptă și pentru partea stângă.
- Asamblarea frezei cultivatorului depinde de model - cu trei sau patru lame.
- Instalarea celui cu trei foi începe cu fixarea unui cuțit pe placă - șurubul nu este strâns complet în prima etapă. Celelalte două sunt fixate cu reversul farfurii.
- Instalarea unei lame cu patru sau șase lame se reduce la atașarea alternativă a lamelor din dreapta și din stânga. Se recomandă mai întâi să separați „petalele” din dreapta și din stânga pentru fiecare parte. O secțiune suplimentară, dacă este necesar, este montată folosind un știft.
- Fixarea se realizează cu șuruburi cât mai rigid posibil.
- Ultimul lucru de instalat pe arborele cultivatorului este un disc de protecție: protejează plantele de deteriorare.
În videoclip, instrucțiunile de asamblare sunt prezentate pas cu pas.
Instrucțiuni de îngrijire
Oțelul forjat este de obicei folosit în producție, deoarece este mai puternic și mai rezistent la coroziune, dar acest lucru nu elimină nevoia de întreținere.
După terminarea lucrărilor, rototillerele trebuie curățate de pământ, rădăcini, sârmă și altele asemenea. Puteți folosi o cârpă sau o perie, dar nu folosiți solvenți ca agent de curățare.
Înainte depozitare pe termen lung Cuțitele sunt acoperite cu un strat de grăsime, iar capetele arborelui sunt acoperite cu lubrifiant de grafit.
Ascuțirea cuțitelor
Designul tăietorilor implică auto-ascuțire. În practică, atunci când se lucrează pe sol greu, în special cu un număr mare de incluziuni de piatră, cuțitele își pierd ascuțimea. Potrivit recenziilor, ascuțirea este mai eficientă cu o râșniță.
Elementele cu marginea rotunjită nu pot fi ascuțite.
Frezele sunt unul dintre cele mai frecvent utilizate tipuri de echipamente pentru tractoare cu mers pe jos. Reevaluați rolul tăietorilor în ghidare agricultură destul de dificil, deoarece aceste dispozitive vă permit să cultivați calitativ solul și să îl pregătiți complet pentru plantare ulterioară atunci când costuri minime timp din puterea fermierului.
Ce freze sunt cele mai bune pentru un tractor cu mers pe jos - decideți asupra alegerii
Mulți fermieri începători consideră că este destul de dificil să decidă cu privire la frezele potrivite pentru muncă. De fapt, nu este nimic complicat în acest sens - trebuie doar să studiezi și să compari calitățile și caracteristicile diferite tipuri echipamente. Frezele disponibile pe piață sunt împărțite în 2 tipuri:
Când cumpărați tăietori de oricare dintre aceste tipuri, asigurați-vă că luați în considerare tipul de sol care va fi prelucrat înainte și după plantare.
Freze de casă pentru un tractor cu mers pe jos - procedură de fabricare a echipamentelor
Designul simplu al tăietorilor pentru tractoare cu mers pe jos vă permite să faceți acest tip de dispozitiv cu propriile mâini. Mai jos vom lua în considerare procedura corectă pentru fabricarea diferitelor tipuri de echipamente pentru arătura solului.
Cum să asamblați corect frezele pe un tractor cu mers pe jos - producția de echipamente în formă de sabie
Imediat înainte de a realiza dispozitive rotative în formă de sabie, vă sfătuim să studiați desenele, care vă vor spune procedura corectă la asamblarea echipamentului.
Orice tăietor în formă de sabie pentru un tractor cu mers pe jos este format din două blocuri interconectate, fiecare dintre ele conținând 12 tăietoare. Designul unui bloc separat include 3 unități, fiecare dintre ele fiind echipată cu 4 cuțite de tăiere. Acestea din urmă, la rândul lor, sunt situate la 30° unul față de celălalt. 
Asamblarea dispozitivelor în formă de sabie se realizează după cum urmează:
- Mai întâi, faceți un suport folosind un colț de 6,3x4 cm;
- Sudați un capăt al suportului pe flanșă, astfel încât apoi să puteți conecta 4 cuțite de tăiere împreună;
- Conectați toate elementele de tăiere ale frezei între ele folosind flanșe și șuruburi cu șaibe.
O freză rotativă realizată în acest fel are rezistență și stabilitate ridicate, ceea ce vă va permite să o utilizați pentru prelucrarea solurilor de orice densitate.
Confecţionarea tăietorilor de picioare de ciorb
Imediat înainte de a asambla dispozitive de acest tip, va trebui să vă pregătiți cu atenție pentru lucru. Pentru instrumente și materiale veți avea nevoie de:
- teava de otel, diametru 4,2 cm;
- plăci de oțel pentru fabricarea cuțitelor de tăiat;
- aparat de sudura;
- polizor cu un set de discuri.
Un tăietor activ pentru picioare de corb este asamblat în următoarea ordine:
- Pentru a face elemente de tăiere, puteți folosi arcuri de la o mașină. Tăiați-le în bucăți egale, apoi sudați-le teava de otel, jucând rolul unei baze;
- Ascutiti cu grija marginile elementelor de taiere si sudati-le pe baza folosita;
- După asamblarea echipamentului, porniți-l și faceți setările necesare. Vă rugăm să rețineți că, după pornirea tractorului, lamele echipamentului trebuie să atârne în aer și să nu atingă solul.
Pentru ca tăietorul din picioare de hâine să reziste cât mai mult posibil, acesta trebuie coborât încet până la pământ. În caz contrar, echipamentul se poate defecta.
Autoinstalare a tăietorilor pe un tractor cu mers pe jos
Autoinstalarea echipamentelor pe un tractor cu mers pe jos se realizează exact în același mod, atât pentru tăietorii cu sabie, cât și pentru dispozitivele de tip picioare de ghibie.
În orice caz, procedura este următoarea:
- Instalați frezele fabricate pe un „capră” din lemn special, înalt de aproximativ 0,5 m;
- Înclinați cu grijă tractorul cu mers în spatele la un unghi de 45 ° și sprijiniți-l pe brăzdar;
- Așezați stalierele sub mânerul tractorului;
- Scoateți roțile standard ale mașinii agricole și instalați în schimb tăietoare de casă;
- Fixați bine plăcile pentru tăietoare de pe capetele exterioare din stânga și din dreapta ale tăietorilor - acestea vor îmbunătăți semnificativ mișcarea tractorului cu freze și îl vor face mai netedă și mai stabilă.
După finalizarea tuturor pașilor de mai sus, puteți începe prelucrarea solului. În timpul lucrului, nu uitați să vă asigurați că plăcile care fixează frezele principale și suplimentare pe tractorul cu mers pe jos sunt bine fixate.
Este necesar să ascuți frezele pe un tractor cu mers pe jos - să ne dăm seama împreună
Este destul de dificil să dai un răspuns cert la această întrebare din cauza mai multor factori. În primul rând, mare valoare au recomandări de la producătorul tăietorului. Unele companii care produc echipamente de înaltă calitate pentru arătura solului nu recomandă ascuțirea elementelor de tăiere, deoarece aceasta va duce la o deteriorare a eficienței tăietorilor și va anula garanția la service-ul acestora. Alți producători, dimpotrivă, recomandă ascuțirea frezelor înainte de fiecare sezon de utilizare a tractorului cu mers pe jos.
Al doilea factor important este rezultatul pe care îl pot aduce frezele de ascuțire. Singurul, dar foarte important, avantaj pe care îl oferă această procedură este ușurința cultivării, deoarece va fi mult mai ușor pentru cuțitele de tăiere ascuțite să pătrundă adânc în sol și să-l arate eficient. Dezavantajele ascuțirii includ necesitatea de a demonta și instala echipamentul pe tractorul de fiecare dată. Un alt dezavantaj foarte important este capacitatea tăietorilor de a zdrobi rădăcinile buruienilor adânc ascunse în pământ, ceea ce va duce la intensificarea lor. înmulțirea vegetativă pe toată suprafața grădinii.
Al treilea factor este tipul de sol cultivat. Dacă un rototiller pe un tractor cu mers pe jos este utilizat în principal pentru prelucrarea solurilor dure argiloase și a solului virgin, atunci ascuțirea cuțitelor de tăiere va ajuta la ararea unui astfel de sol mai rapid și mai bine. Dacă solul din grădină este moale, atunci, de regulă, nu este nevoie să ascuți setul de freze utilizate.
Toate sfaturile enumerate pentru fabricarea, instalarea și ascuțirea dispozitivelor sunt potrivite pentru operarea echipamentelor în tandem cu tractoare cu mers pe jos Neva MB-1, MB-2, precum și mașini agricole ale mărcilor MTZ, Tselina și unități ale altor producători importați și autohtoni.
Dispozitivele de tăiere cu picioare de corb pentru tractoare cu mers pe jos sunt de obicei incluse în aprovizionarea din fabrică împreună cu unitatea în sine. Dar ele nu sunt universale. Unele tipuri de lucrări nu pot fi efectuate cu ajutorul lor. Mulți proprietari de tractoare care se plimbă în spate fac picioare de ghibie cu propriile mâini.
Scopul tăietoarelor pentru tractor cu mers pe jos
Indiferent de tip, frezele sunt proiectate pentru a efectua lucrări agricole:
- afânarea și nivelarea solului;
- zdrobirea boabelor de pământ;
- amestecarea straturilor de sol;
- amestecarea îngrășămintelor;
- distrugerea buruienilor.
Inițial, numai tăietoarele universale pliabile cu cuțite în formă de sabie au fost incluse cu tractoarele cu mers pe jos. Au făcut față aproape tuturor tipurilor de muncă pe soluri moi.
Picioarele de ghibie pentru tractoare cu mers pe jos au apărut recent. Acest dispozitiv neseparabil sa dovedit eficient la prelucrarea solurilor dure datorită formei sale unice și rezistenței mecanice a materialului și a întregii structuri. Ceea ce îi diferențiază de tăietorii cu sabie este că scot buruienile de la rădăcini.
Ele sunt adesea folosite pentru a cultiva suprafețe în timpul primului îngheț pentru a distruge puieții de buruieni și insectele dăunătoare iernante.
Dezavantajele tăietoarelor industriale cu picioare de ghibie:
- Rădăcinile și tulpinile buruienilor sunt înfășurate constant în jurul lor. Deoarece tăietorul are un design neseparabil, curățarea acestuia după cultivare va fi problematică.
- Adesea, frezele sunt fabricate din material de calitate scăzută, așa că se sparg adesea în timpul funcționării.
Cum să faci tăietoare de casă cu propriile mâini
Dacă frezele sunt uzate sau este nevoie să actualizați cultivatorul, de exemplu, pentru a crește sau a micșora adâncimea și lățimea de cultivare, le puteți realiza singur.
În multe cazuri, o astfel de îmbunătățire face posibilă îmbunătățirea calității lucrărilor solului și finalizarea lucrărilor mai rapid.
Designul acestor piese este simplu, așa că le puteți realiza singur.
Cea mai ușoară modalitate de a proiecta cu propriile mâini tăietoare cu picioare de ghibie de casă pentru un tractor pe jos este să studiezi structura tăietorilor industriale și să faci modificările necesare.
Trebuie remarcat faptul că, atunci când un tăietor cu picioare de corb este realizat manual, desenele pentru diferite tipuri de tractoare cu mers pe jos sunt dezvoltate individual.
Imaginea prezintă o versiune clasică a unui tăietor industrial cu 4 rânduri.
Elemente principale:
- Manşon. Pentru a-l realiza, veți avea nevoie de o țeavă cu un diametru de 50 mm și o grosime a peretelui de cel puțin 4 mm.
- Flanşă. Fabricat din tabla de otel cu grosimea de 5-15 mm. Poate fi în formă de cerc, dar este mai ușor să-l faci în formă de pătrat.
- Suport pentru cuțite. Material - coltar din otel cu rafturi 63x40 mm. Poate fi folosit arcuri auto. Adesea, suportul este realizat din bandă de oțel. Acesta este cel mai mult varianta ieftina, dar și cele mai nesigure. În timpul funcționării, suportul joacă rolul unui tăietor plan vertical.
- Cuțitul din stânga extrem.
- Cuțit mediu.
Cuțitele sunt fabricate din oțel pentru scule. Mulți meșteri folosesc arcuri de mașină pentru a face cuțite. Formele cuțitelor pot varia semnificativ. Unghiul lor de ascuțire este de obicei de 45°. În timpul funcționării, cuțitele devin tocite, așa că trebuie să fie ascuțite periodic.
Folosind o mașină de sudură, cuțitele sunt sudate la stâlpi, stâlpii la flanșe și flanșele la bucșă. Așa se montează o structură nedemontabilă. Unii meșteri preferă îmbinările cu șuruburi. Acest design este mai puțin fiabil, dar facilitează îndepărtarea și schimbarea rack-urilor. Un tăietor pliabil este mai ușor de curățat de murdărie și buruieni înfășurate în jurul lui.
Unul dintre dezavantajele talbelor de ghibie este că devin foarte adânci în timpul funcționării, ceea ce nu este întotdeauna necesar. Există o forță suplimentară asupra motorului tractorului, iar operatorul obosește. Pentru a reduce adâncimea, roțile sunt instalate pe osie pe ambele părți, acționând ca limitatoare.
În acest caz, se cultivă doar stratul superior al solului. Această metodă de prelucrare este foarte convenabilă pentru solurile cu vegetație puternică și gazon. După prima trecere, gazonul este distrus. Apoi roțile sunt îndepărtate și recultivarea este efectuată la adâncimea necesară.
Dacă tăietoarele cu picioare de ghibie sunt realizate manual, desenele sunt atent gândite și materialele sunt selectate corect, atunci acestea nu sunt inferioare ca calitate celor industriale.
Freze pentru tractor cu mers pe jos - atașamente, destinat aratului, afânării solului, amestecându-l cu minerale și îngrășăminte organice, combaterea buruienilor și a dăunătorilor.
Datorită caracteristicilor lor agrotehnice înalte și gradului ridicat de prăbușire, rototillerele creează o densitate optimă a solului, îi măresc activitatea biologică și biochimică, crescând în același timp semnificativ productivitatea.
Lucrarea solului se efectuează primăvara înainte de plantarea culturilor și după recoltarea de toamnă a plantelor grosiere.
Dispozitivele sunt instalate pe tractoare și motocultoare ca instrument de lucru. Pot fi furnizate ca kit de bază la achiziționarea motocicletelor, vândute separat pe piețele interne, iar unii meșteri le fac singuri.
Tipuri de tăietoare pentru tractoare cu transport pe jos
Designul general al mașinii de tăiere poate fi caracterizat ca un set de cuțite cu lame de prelucrare a solului plasate în unghiuri diferite pe lame sudate sau fixate cu elemente de fixare pe o axă de rotație.
Lamele pătrund lin și alternativ în sol, ceea ce are un efect benefic asupra transmisiei tractorului.
Există 2 tipuri de tăietori:
- activ, sau în formă de sabie;
- picioare de cioara.
Sabii active
Setul standard de echipamente pentru motociclete include tăietori în formă de sabie. Sunt eficiente și populare printre fermieri.
Motocultorul pentru tractorul cu mers pe jos are un design pliabil, astfel încât instalarea, întreținerea, repararea și transportul sunt cât mai simple posibil.
În loc de roți, pe axa rotativă sunt instalate blocuri, constând din 4 mecanisme de tăiere la un unghi de 90° unul față de celălalt, fixate cu șuruburi, piulițe și șaibe. Numărul de blocuri de pe fiecare parte a unității este diferit: 2, 3 sau mai multe unități. Numărul de cuțite și lățimea modulului sunt afectate de greutatea echipamentului și de puterea acestuia.
Cuţit tăietor activ pentru un tractor cu mers pe jos, este o bandă curbată la capete. Îndoirile sunt direcționate alternativ în direcții diferite.
În fabrică, lamele sunt realizate din aliaj durabil sau oțel cu conținut ridicat de carbon, cu întărire termică obligatorie și tratament cu curenți de înaltă frecvență. La autoproducție Pentru atașamente, experții recomandă utilizarea oțelului întărit și tratat termic cu arc 50HGFA.
Mecanismele montate numite „picioare de ciorb” sunt folosite relativ recent. Eficiența ridicată este obținută datorită formei lor specifice. Designul tăietorilor este complet sudat și neseparabil. Cuțitele sunt realizate în formă de triunghi situat la capătul raftului.