Cuptor cu inducție cu lămpi. Cuptoare cu inducție: principii de funcționare, desene, cum să le faci singur. Baza fizică și principiul de funcționare a cuptorului

Topirea metalelor prin inducție este utilizată în mod activ în diverse industrii, de exemplu inginerie mecanică, metalurgică și producția de bijuterii. Materialul se încălzește sub influență curent electric, care vă permite să utilizați căldura cu eficiență maximă. Marile fabrici au unități industriale speciale pentru aceasta, în timp ce acasă puteți asambla un cuptor cu inducție simplu și mic cu propriile mâini.

Astfel de cuptoare sunt populare în producție

Auto-asamblare a sobei

Există multe tehnologii și descrieri schematice ale acestui proces prezentate pe Internet și reviste, dar atunci când alegeți, merită să alegeți un model care este cel mai eficient în funcționare, precum și accesibil și ușor de implementat.

Cuptoarele de topire de casă au destul design simpluși constau de obicei din doar trei părți principale, plasate într-o carcasă robustă. Acestea includ:

element generator de curent alternativ de înaltă frecvență;
piesa in forma de spirala creata din tub de cupru sau un fir gros numit inductor;
creuzet - recipient în care se va efectua calcinarea sau topirea, din material refractar.

Desigur, un astfel de echipament nu este adesea folosit în viața de zi cu zi, deoarece nu toți meșterii au nevoie de astfel de unități. Dar tehnologiile găsite în aceste dispozitive sunt prezente în aparate electrocasnice, cu care mulți oameni se confruntă aproape în fiecare zi. Aceasta include cuptoarele cu microunde, cuptoarele electrice și plite cu inducție. Puteți realiza diverse echipamente folosind diagrame cu propriile mâini dacă aveți cunoștințele și abilitățile necesare.

În acest videoclip veți afla în ce constă acest cuptor

Încălzirea în această tehnică se realizează datorită curenților turbionari de inducție. Creșterea temperaturii are loc instantaneu, spre deosebire de alte dispozitive cu un scop similar.

De exemplu, aragazele cu inducție au o eficiență de 90%, în timp ce aragazurile pe gaz și cele electrice nu se pot lăuda cu această valoare este de doar 30-40%, respectiv 55-65%. Cu toate acestea, aragazele HDTV au un dezavantaj: pentru a le folosi va trebui să pregătiți preparate speciale.

Design tranzistor

Există multe diverse scheme pentru asamblarea topitoriilor cu inducție la domiciliu. Un cuptor simplu și dovedit fabricat din tranzistori cu efect de câmp este destul de ușor de asamblat, mulți meșteri familiarizați cu elementele de bază ale ingineriei radio se pot ocupa de fabricarea acestuia conform diagramei prezentate în figură. Pentru a crea o instalație Trebuie să pregătiți următoarele materiale și părți:

două tranzistoare IRFZ44V;
fire de cupru (pentru înfășurare) în izolație emailată, de 1,2 și 2 mm grosime (câte o bucată);
două inele de șoc, pot fi scoase de la sursa de alimentare a unui computer vechi;
un rezistor de 470 Ohm la 1 W (puteți conecta câte două de 0,5 W fiecare în serie);
două diode UF4007 (pot fi înlocuite cu ușurință cu modelul UF4001);
Condensatoare cu film de 250 W - o bucată cu o capacitate de 330 nF, patru - 220 nF, trei - 1 µF, 1 bucată - 470 nF.

Înainte de a asambla o astfel de sobă, nu uitați de unelte

Asamblarea se face conform desenului schematic se recomanda si verificarea instrucțiuni pas cu pas, acest lucru vă va proteja de erori și deteriorarea elementelor. Crearea unui cuptor de topire cu inducție cu propriile mâini se realizează conform următorului algoritm:

Tranzistoarele sunt plasate pe radiatoare destul de mari. Faptul este că circuitele pot deveni foarte fierbinți în timpul funcționării, motiv pentru care este atât de important să selectați piesele dimensiune potrivită. Toate tranzistoarele pot fi amplasate pe un singur radiator, dar in acest caz va trebui sa ii izolati, impiedicandu-le sa intre in contact cu metalul. Șaibe și garnituri din plastic și cauciuc vă vor ajuta în acest sens. Pinout-ul corect al tranzistorilor este prezentat în imagine.
Apoi încep să facă sufocare, veți avea nevoie de două dintre ele. Pentru asta iau fir de cupru 1,2 milimetri în diametru și înfășurați-l în jurul inelelor luate de la sursa de alimentare. Aceste elemente conțin fier feromagnetic sub formă de pulbere, de aceea este necesar să se facă cel puțin 7-15 spire, lăsând o distanță mică între ele.
Modulele rezultate sunt asamblate într-o baterie cu o capacitate de 4,6 μF, iar condensatoarele sunt conectate în paralel.
Sârmă de cupru de 2 mm grosime este folosită pentru a bobina inductor. Se înfășoară de 7-8 ori în jurul oricărui obiect cilindric, diametrul acestuia ar trebui să corespundă mărimii creuzetului. Excesul de sârmă este tăiat, dar mai degrabă sunt lăsate capete lungi: vor fi necesare pentru conectarea la alte părți.
Toate elementele sunt conectate pe placă, așa cum se arată în figură.

Dacă este necesar, puteți construi o carcasă pentru unitate în acest scop, sunt utilizate numai materiale rezistente la căldură, cum ar fi textolitul. Puterea dispozitivului poate fi reglată, pentru care este suficient să schimbați numărul de spire ale firului de pe inductor și diametrul acestora.

Există mai multe variante ale cuptorului cu inducție care pot fi asamblate

Cu perii de grafit

Elementul principal al acestui design este asamblat din perii de grafit, spațiul dintre care este umplut cu granit, zdrobit până la o stare de pulbere. Apoi, modulul finit este conectat la un transformator descendente. Când lucrați cu un astfel de echipament, nu trebuie să vă faceți griji cu privire la șoc electric, deoarece nu trebuie să folosească 220 de volți.

Tehnologia de fabricație a unui cuptor cu inducție din perii de grafit:

În primul rând, corpul este asamblat, pentru aceasta, cărămizi rezistente la foc (de argilă de foc) cu dimensiunile de 10 × 10 × 18 cm sunt așezate pe o țiglă capabilă să transporte; temperatură ridicată. Cutia finita este invelita in carton de azbest. Pentru a da acestui material forma dorită, este suficient să-l umeziți cu o cantitate mică de apă. Dimensiunea bazei depinde direct de puterea transformatorului utilizat în proiectare. Dacă se dorește, cutia poate fi acoperită cu sârmă de oțel.
O opțiune excelentă pentru cuptoarele de grafit ar fi un transformator cu o putere de 0,063 kW, luat din aparat de sudura. Dacă este proiectat pentru 380 V, atunci din motive de siguranță poate fi supus înfășurării, deși mulți tehnicieni radio cu experiență cred că această procedură poate fi evitată fără niciun risc. Cu toate acestea, se recomandă să înfășurați transformatorul cu aluminiu subțire, astfel încât dispozitivul finit să nu se încălzească în timpul funcționării.
În fundul cutiei se pune un substrat de argilă pentru ca metalul lichid să nu se răspândească, după care în cutie se pun perii de grafit și nisip de granit.

Principalul avantaj al unor astfel de dispozitive este considerat a fi punctul de topire ridicat, care poate schimba starea de agregare chiar și a paladiului și platinei. Dezavantajele includ încălzirea prea rapidă a transformatorului, precum și suprafața mică a cuptorului, care nu va permite topirea a mai mult de 10 g de metal odată. Prin urmare, fiecare maestru ar trebui să înțeleagă că, dacă dispozitivul este asamblat pentru a procesa volume mari, atunci este mai bine să faceți un cuptor cu un design diferit.

Dispozitiv bazat pe lampă

O sobă puternică de topire poate fi asamblată din becuri electronice. După cum se poate observa în diagramă, pentru a obține curent de înaltă frecvență, lămpile cu fascicul trebuie conectate în paralel. În locul unui inductor, acest dispozitiv folosește un tub de cupru cu un diametru de 10 mm. Designul este, de asemenea, echipat cu un condensator de reglare pentru a putea regla puterea cuptorului. Pentru asamblare trebuie să pregătiți:

patru lămpi (tetrode) L6, 6P3 sau G807;
condensator trimmer;
4 choke la 100-1000 µH;
indicator luminos cu neon;
patru condensatoare de 0,01 µF.

Pentru început, tubul de cupru este modelat într-o spirală - acesta va fi inductorul dispozitivului. În acest caz, se lasă o distanță de cel puțin 5 mm între spire, iar diametrul acestora trebuie să fie de 8-15 cm. Capetele spiralei sunt prelucrate pentru atașarea la circuit. Grosimea inductorului rezultat ar trebui să fie cu 10 mm mai mare decât cea a creuzetului (este plasat în interior).

Piesa finită este plasată în carcasă. Pentru fabricarea sa, ar trebui să utilizați un material care va asigura izolarea electrică și termică pentru umplerea dispozitivului. Apoi, o cascadă este asamblată din lămpi, șocuri și condensatoare, așa cum se arată în figură, acestea din urmă fiind conectate în linie dreaptă.

Este timpul să conectați indicatorul cu neon: este necesar pentru ca maestrul să poată afla când dispozitivul este gata de lucru. Acest bec este conectat la corpul cuptorului împreună cu mânerul condensatorului variabil.

Echipament sistem de răcire

Sunt dotate unitati industriale pentru topirea metalelor sisteme speciale răcire cu antigel sau apă. Echiparea acestor instalații importante în sobe HDTV de casă va necesita costuri suplimentare, motiv pentru care ansamblul vă poate pune o adâncitură semnificativă în portofel. Prin urmare, este mai bine să oferiți unei unități de uz casnic un sistem mai ieftin format din ventilatoare.

Răcirea cu aer cu aceste dispozitive este posibilă atunci când sunt amplasate la distanță de cuptor. În caz contrar, înfășurările metalice și părțile ventilatorului pot servi ca buclă pentru scurtcircuitarea curenților turbionari, ceea ce va reduce semnificativ eficiența echipamentului.

Lampa si circuite electronice de asemenea, tind să se încălzească activ în timpul funcționării unității. Radiatoarele de căldură sunt de obicei folosite pentru a le răci.

Termeni de utilizare

Pentru tehnicienii radio cu experiență, asamblarea unui cuptor cu inducție conform diagramelor cu propriile mâini poate părea o sarcină ușoară, astfel încât dispozitivul va fi gata destul de repede, iar maestrul va dori să încerce creația sa în acțiune. Merită să ne amintim că atunci când lucrați cu instalare de casă Este important să urmați măsurile de siguranță și să nu uitați de principalele amenințări care pot apărea în timpul funcționării unui cuptor inerțial:

Metal lichid și elemente de încălzire dispozitivele pot provoca arsuri grave.
Circuitele lămpilor constau din piese de înaltă tensiune, astfel încât în timpul asamblarii unității acestea trebuie plasate într-o cutie închisă, eliminând astfel posibilitatea atingerii accidentale a acestor elemente.
Câmpul electromagnetic poate influența chiar și acele lucruri care se află în afara casetei de instalare. Prin urmare, înainte de a porni dispozitivul, trebuie să eliminați toate dispozitivele tehnice complexe, cum ar fi telefoane mobile, camere digitale, playere MP3 și scoateți toate bijuteriile metalice. Persoanele cu stimulatoare cardiace sunt, de asemenea, expuse riscului: nu ar trebui să folosească niciodată astfel de echipamente.

Aceste cuptoare pot fi folosite nu numai pentru topire, ci și pentru încălzirea rapidă a obiectelor metalice în timpul formării și cositoririi. Prin schimbarea semnalului de ieșire al instalației și a parametrilor inductorului, puteți configura dispozitivul pentru o anumită sarcină.

Pentru topirea unor volume mici de fier, se folosesc sobe de casă, aceste dispozitive eficiente pot funcționa din prize obișnuite. Aparatul nu ocupă mult spațiu, poate fi amplasat pe un desktop într-un atelier sau garaj. Dacă o persoană poate citi simplu scheme electrice, atunci nu trebuie să achiziționeze astfel de echipamente într-un magazin, deoarece poate asambla o sobă mică cu propriile mâini în doar câteva ore.

Radioamatorii au descoperit de mult că pot face cuptoare cu inducție pentru topirea metalului cu propriile mâini. Aceste circuite simple vă va ajuta să faceți o instalare HDTV pt uz casnic. Cu toate acestea, ar fi mai corect să numim toate modelele descrise „invertoare de laborator ale lui Kukhtetsky”, deoarece este pur și simplu imposibil să asamblați independent o sobă cu drepturi depline de acest tip.

Un cuptor cu inducție este un dispozitiv de încălzire în care metoda de inducție este utilizată pentru a topi oțelul, cuprul și alte metale (metalul este încălzit de curenți excitați de un câmp nealternant al inductorului). Unii consideră că dispozitivele de încălzire cu rezistență sunt unul dintre aceste tipuri, dar diferența este metoda de transfer de energie metal încălzit. La început energie electrica devine electromagnetic, apoi din nou electric și abia la sfârșit se transformă în termic. Sunt luate în considerare sobele cu inducție cel mai perfect de la toate gazele și electrice (topirea oțelului, mini-sobe), datorită metodei sale de încălzire. Cu inducție, căldura este generată în interiorul metalului însuși, iar utilizarea energiei termice este cea mai eficientă.

Cuptoare cu inducție sunt împărțite în două tipuri:

cu miez (conducta);
fără miez (crezet).

Acestea din urmă sunt considerate mai moderne și mai utile ( dispozitive de încălzire cu miez, datorită designului lor, sunt limitate ca putere). Tranziția de la cuptoarele cu canal la creuzetul a început în începutul anilor 1900. Pe în acest moment sunt utilizate pe scară largă în industrie.

Aceste tipuri sunt destul de populare aparate electrice, cum ar fi cuptorul de topire cu mufă, cuptorul de topire a oțelului și cuptorul de topire a oțelului cu arc. Primele sunt foarte eficiente și sigure de utilizat. Există un sortiment mare pe rafturi cuptoare cu mufă de acest tip. Invenția cuptorului de topire a oțelului a jucat un rol foarte important în metalurgie. Cu ajutorul acestuia, a devenit posibilă încălzirea oricăror materiale.

Cu toate acestea, în prezent, topirea oțelului se realizează mai des folosind o structură de încălzire, cum ar fi, folosește efectul termic pentru topire și este mai convenabilă și mai practică.
Puteți face multe structuri simple de încălzire cu propriile mâini. De exemplu, este foarte popular. Dacă decideți să construiți o mini structură de încălzire cu propriile mâini, trebuie să cunoașteți structura acesteia. Există multe tipuri de cuptoare cu inducție, dar vom descrie doar câteva dintre ele. Dacă este necesar, puteți utiliza diagramele necesare, desene și înregistrări video.

Citeste si: Cuptor de mufe de casă

Componente cuptor cu inducție

Pentru cele mai simple modele, există doar două părți principale: un inductor și un generator. Cu toate acestea, puteți adăuga ceva propriu, îmbunătăți unitatea, folosind circuitele necesare.
Inductor
Bobina de încălzire este cea mai importantă componentă. De ea depinde absolut întreaga funcționare a structurii de încălzire. Pentru sobe de casă cu putere redusă este permisă utilizarea unui inductor format dintr-un tub de cupru gol cu diametrul de 10 mm. Diametrul interior al inductorului ar trebui să fie nu mai puțin de 80 mm. și nu mai mult de 150 mm., număr de spire – 8-10. Este necesar să se țină cont de faptul că turele nu trebuie să se atingă, deci distanța dintre ele ar trebui să fie de 5-7 mm. De asemenea, nicio parte a inductorului nu trebuie să-și atingă scutul.
Generator
A doua cea mai importantă componentă a cuptorului este generatorul de curent alternativ. Atunci când alegeți un circuit generator, ar trebui să faceți tot posibilul evita desenele, oferind un spectru de curent dur. Ca ceva care NU trebuie ales, vă prezentăm un circuit popular bazat pe un comutator cu tiristor.

Structura cuptorului cu creuzet

Înăuntru există un creuzet de topire cu un ciorap de scurgere („ guler„). Pe părțile exterioare ale structurii, un inductor este situat în poziție verticală. Urmează un strat de izolație termică, iar în partea de sus este un capac. Poate exista o intrare pe una dintre părțile exterioare curent și apă de răcire. În partea de jos se află un dispozitiv de semnalizare a uzurii creuzetului.

Crezetul de topire este una dintre cele mai importante componente ale unității; determină în mare măsură fiabilitatea operațională a acesteia. Prin urmare, se aplică cerințe foarte stricte asupra creuzetului și altor materiale utilizate.

Cum se face un cuptor cu inducție

Mai întâi trebuie să asamblați un generator pentru inductor. Aici veți avea nevoie de circuitul K174XA11. Transformatorul trebuie înfășurat pe un mini-inel cu un diametru de 2 centimetri. Întreaga înfășurare este realizată cu un fir cu un diametru de 0,4 centimetri și ar trebui să aibă 30 de spire. Înfășurarea primară se caracterizează prin prezență exact 22 de spire de sârmă cu diametrul de 1 milimetru, iar secundarul trebuie să conțină doar 2-3 ture același fir, dar deja pliat de patru ori. Inductorul trebuie să fie de 3 mm. fire cu diametrul de 11 mm. Ar trebui să fie exact 6 ture. Pentru a regla rezonanța, cel mai bine este să o setați la normal sau mini led.

Olarii antici care ardeau ceramică în forje găseau uneori piese dure strălucitoare, cu proprietăți neobișnuite, la fundul lor. Chiar din momentul în care au început să se gândească la ce sunt aceste substanțe minunate, cum au apărut acolo și, de asemenea, unde puteau fi folosite cu folos, s-a născut metalurgia - meșteșugul și arta prelucrării metalelor.

Iar instrumentul principal pentru extragerea de noi materiale extrem de utile din minereu au devenit forje de termotopire. Design-urile lor au parcurs un drum lung în dezvoltare: de la cupole primitive de lut de unică folosință încălzite cu lemn la cuptoare electrice moderne cu control automat procesul de topire.

Unitățile de topire a metalelor sunt necesare nu numai de către giganții metalurgiei feroase, care folosesc cuptoare cupola, furnale, cuptoare cu vatră deschisă și convertoare regenerative cu o producție de câteva sute de tone pe ciclu.
Astfel de valori sunt tipice pentru topirea fierului și a oțelului, care reprezintă până la 90% producție industrială toate metalele.
În metalurgia neferoasă și reciclare, volumele sunt mult mai mici. Iar cifra de afaceri globală a producției de metale din pământuri rare este în general calculată la câteva kilograme pe an.

Dar nevoia de topire a produselor metalice apare nu numai în timpul producției lor în masă. Un sector semnificativ al pieței de prelucrare a metalelor este ocupat de producția de turnătorie, care necesită unități de topire a metalelor cu o producție relativ mică - de la câteva tone la zeci de kilograme. Iar pentru meșteșuguri cu piese, producție de artă și meșteșuguri și bijuterii, se folosesc mașini de topire cu o capacitate de producție de câteva kilograme.

Toate tipurile de dispozitive de topire a metalelor pot fi împărțite în funcție de tipul de sursă de energie pentru ele:

Termic. Lichidul de răcire este gaz de ardere sau aer foarte încălzit.
Electric. Sunt utilizate diferite efecte termice ale curentului electric:
- Mufla. Încălzirea materialelor plasate într-o carcasă izolată termic cu un element de încălzire spiralat.
- Rezistenţă. Încălzirea unei probe prin trecerea unui curent mare prin ea.
- Arc. Utilizați temperatura ridicată a arcului electric.
- Inducţie. Topirea materiilor prime metalice căldură internă din acţiunea curenţilor turbionari.
Streaming. Dispozitive exotice cu plasmă și fascicul de electroni.

Cuptor de topire cu fascicul de electroni cu flux Cuptor termic cu vatră deschisă Cuptor cu arc electric

Pentru volume mici de producție, cea mai convenabilă și mai economică este utilizarea celor electrice, în special cuptoare de topire cu inducție(IPP).

Construcția cuptoarelor electrice cu inducție

Pe scurt, acțiunea lor se bazează pe fenomenul curenților Foucault - curenți turbionari de inducție într-un conductor. În cele mai multe cazuri, inginerii electrici le tratează ca pe un fenomen dăunător.
De exemplu, din cauza lor miezurile transformatoarelor sunt realizate din plăci de oțel sau bandă: într-o bucată solidă de metal, acești curenți pot atinge valori semnificative, ducând la pierderi inutile de energie pentru încălzirea acesteia.

Într-un cuptor electric de topire cu inducție, acest fenomen este utilizat în mod avantajos. În esență, este un fel de transformator în care rolul unei înfășurări secundare scurtcircuitate și, în unele cazuri, al miezului, este jucat de o probă de metal topit. Este metalic - numai materialele care conduc electricitatea pot fi încălzite în el, în timp ce dielectricii vor rămâne reci. Rolul inductorului - înfășurarea primară a transformatorului - este îndeplinit de câteva spire ale unui tub gros de cupru laminat într-o bobină prin care circulă lichidul de răcire.

Apropo, aparatele de bucătărie care au devenit extrem de populare funcționează pe același principiu. plite cu încălzire prin inducție de înaltă frecvență. O bucată de gheață pusă pe ele nici măcar nu se va topi, dar ustensilele metalice așezate se vor încălzi aproape instantaneu.

Caracteristici de proiectare ale cuptoarelor termice cu inducție

Există două tipuri principale de IPP:

Pentru ambele tipuri de unități de topire a metalelor nu există diferențe fundamentale în tipul de materii prime de lucru: ele topesc cu succes atât metale feroase, cât și neferoase. Este necesar doar să selectați modul de funcționare adecvat și tipul de creuzet.

Opțiuni de selecție

Astfel, principalele criterii de alegere a unuia sau altui tip de cuptor termic sunt volumele și continuitatea producției. Pentru o turnătorie mică, de exemplu, în cele mai multe cazuri, este potrivit un cuptor electric cu creuzet, iar un cuptor cu canal este potrivit pentru o instalație de reciclare.

În plus, unul dintre principalii parametri ai unui cuptor fierbinte cu creuzet este volumul unei topituri, pe baza căruia trebuie selectat un model specific. Caracteristici importante sunt și puterea maximă de funcționare și tipul de curent: monofazat sau trifazat.

Alegerea unei locații pentru instalare

Amplasarea cuptorului cu inducție într-un atelier sau atelier ar trebui să ofere acces gratuit la acesta pentru efectuarea în siguranță a tuturor operațiunilor tehnologice în timpul procesului de topire:

încărcarea materiilor prime;
manipulări în timpul ciclului de lucru;
descărcarea topiturii finite.

Locul de instalare trebuie să fie prevăzut cu necesarul retelelor electrice cu tensiunea de funcționare și numărul de faze necesare, împământare de protecție cu posibilitatea de oprire rapidă de urgență a unității. Instalația trebuie să fie prevăzută și cu alimentare cu apă pentru răcire.

Structurile de masă de dimensiuni mici trebuie totuși instalate pe baze individuale puternice și fiabile, care nu sunt destinate altor operațiuni. Unitățile de pe podea trebuie, de asemenea, să fie prevăzute cu o fundație solidă, întărită.

Este interzisă plasarea focului și a materialelor explozive în zona de descărcare a topiturii. Un scut de incendiu cu agenți de stingere trebuie să fie atârnat lângă locația sobei.

Instrucțiuni de instalare

Unitățile industriale de termotopire sunt dispozitive cu consum mare de energie. Instalarea și instalarea electrică a acestora trebuie efectuate de specialiști calificați. Unitățile mici cu o sarcină de până la 150 kg pot fi conectate de către un electrician calificat, respectând regulile normale de instalare electrică.

De exemplu, un cuptor IPP-35 cu o putere de 35 kW cu un volum de producție de 12 kg de metale feroase și până la 40 de metale neferoase are o masă de 140 kg. În consecință, instalarea acestuia va consta în următorii pași:

Selectarea unei locații potrivite cu o bază solidă pentru unitatea de termotopire și unitatea de inducție de înaltă tensiune răcită cu apă cu banc de condensatori. Locația unității trebuie să respecte toate cerințele operaționale și reglementările electrice și de siguranță la incendiu.
Asigurarea instalației cu o linie de răcire cu apă. Cuptorul electric de topire descris nu este furnizat cu echipament de răcire, care trebuie achiziționat suplimentar. Cea mai bună soluție va avea un turn de răcire cu circuit închis cu dublu circuit.
Conectarea împământului de protecție.
Funcționarea oricăror cuptoare electrice de topire fără împământare este strict interzisă.
Alimentarea unei linii electrice separate cu un cablu a cărui secțiune transversală asigură sarcina corespunzătoare. Scutul de putere trebuie, de asemenea, să asigure sarcina necesară cu o rezervă de putere

Pentru ateliere mici și uz casnic Se produc mini-cuptoare, de exemplu, UPI-60-2, cu o putere de 2 kW cu un volum al creuzetului de 60 cm³ pentru topirea metalelor neferoase: cupru, alamă, bronz ~ 0,6 kg, argint ~ 0,9 kg, aur ~ 1,2 kg. Greutatea instalației în sine este de 11 kg, dimensiuni - 40x25x25 cm. Instalarea sa constă în așezarea acesteia pe un banc de lucru metalic, conectarea răcirii cu apă și conectarea acesteia la o priză.

Tehnologia de utilizare

Înainte de a începe lucrul cu un cuptor electric cu creuzet, ar trebui să verificați cu siguranță starea creuzetelor și a căptușelii - izolația termică de protecție internă. Dacă este conceput pentru a utiliza două tipuri de creuzete: ceramică și grafit, trebuie să selectați materialul potrivit pentru materialul încărcat conform instrucțiunilor.

De obicei, creuzetele ceramice sunt folosite pentru metale feroase, creuzetele de grafit pentru cele neferoase.

Procedura de operare:

Introduceți creuzetul în interiorul inductorului și, după ce îl încărcați cu materialul de lucru, acoperiți-l cu un capac termoizolant.
Porniți răcirea cu apă. Multe modele de unități electrice de topire nu vor porni dacă nu este necesară presiunea apei.

Procesul de topire într-un creuzet IPP începe cu pornirea acestuia și intrarea în modul de funcționare. Dacă există un regulator de putere, setați-l în poziția minimă înainte de a-l porni.
Creșteți ușor puterea la puterea de funcționare corespunzătoare materialului încărcat.
După topirea metalului, reduceți puterea la un sfert din puterea de lucru pentru a menține materialul în stare topit.
Înainte de a vărsa, coborâți regulatorul la minim.
La terminarea topirii, opriți alimentarea instalației. Opriți răcirea cu apă după ce s-a răcit.

Unitatea trebuie să fie sub supraveghere pe tot parcursul procesului de topire. Orice manipulare cu creuzetele trebuie făcută folosind clești și purtând mănuși de protecție. În caz de incendiu, instalația trebuie deconectată imediat, iar flăcările trebuie stinse cu o prelată sau stinse cu orice alt stingător de incendiu decât acidul. Umplerea cu apă este strict interzisă.

Avantajele cuptoarelor cu inducție

Puritate ridicată a topiturii rezultate. În alte tipuri de cuptoare termice de topire a metalelor, există de obicei un contact direct al lichidului de răcire cu materialul și, ca urmare, contaminarea acestuia din urmă. În IPP, încălzirea este produsă prin absorbția de către structura internă a materialelor conductoare câmp electromagnetic inductor. Prin urmare, astfel de cuptoare sunt ideale pentru producția de bijuterii.
Pentru cuptoare termice principala problema este de a reduce conținutul de fosfor și sulf în topiturile metalelor feroase, care le deteriorează calitatea.
Eficiență ridicată a dispozitivelor de topire prin inducție, ajungând până la 98%.
Viteză mare de topire datorită încălzirii probei din interior și, ca urmare, productivității ridicate a IPP, în special pentru volume de lucru mici de până la 200 kg.
Încălzirea unui cuptor electric cu mufă cu o sarcină de 5 kg are loc în câteva ore, în timp ce IPP nu durează mai mult de o oră.
Dispozitivele cu o capacitate de încărcare de până la 200 kg sunt ușor de amplasat, instalat și operat.

Principalul dezavantaj al dispozitivelor electrice de topire, iar cele cu inducție nu fac excepție, este costul relativ ridicat al electricității ca lichid de răcire. Dar în ciuda acestui fapt randament ridicatși performanța bună a IPP-urilor plătește în mare măsură pentru acestea în timpul funcționării.

Videoclipul arată un cuptor cu inducție în funcțiune.

Defini dimensiunea cerută cuptorul tău. Pentru turnarea obiectelor mici cu o greutate mai mică de 1-2 kilograme, cum ar fi ștampile de mână etc., va fi suficientă o cameră de topire de 30 cm (12 inchi) cu un creuzet de 1 litru.

Selectați materiale care vor rezista la temperaturile create în cuptorul dvs.În exemplul nostru, folosim drept combustibil cărbune, pentru că este disponibil și ieftin. Temperatura sa de ardere (puterea calorică) în fluxul de aer este de aproximativ 1250 de grade Celsius. În același timp, temperatura de ardere a cărbunelui în fluxul de aer depășește 1650 de grade Celsius, astfel încât cărbunele este mai potrivit ca combustibil pentru un cuptor de topire asamblat din ușor disponibile. materiale de constructii- la urma urmei, chiar și oțelul se va topi în flacăra cărbunelui suflat cu aer. Folosim foi de oțel galvanizat de calibrul 14 pentru a face camera de topire.

Faceți doi cilindri din materialul dvs. Ilustrația prezintă cilindri de aproximativ 30 de centimetri (12 inchi) înălțime, rulați din material din tabla, deși aluminiul poate fi topit și în cutii de vopsea sau coșuri de gunoi metalice. Dar astfel de recipiente nesigure vor deveni inutilizabile după mai multe călduri, așa că este mai bine, cu puțin efort, să faci un recipient mai fiabil, care să reziste la numărul de călduri pe care l-ai planificat.

Cilindrul interior ar trebui să fie suficient de mare pentru a găzdui creuzetul de topire, lăsând încă loc pentru combustibil în jurul creuzetului; ar trebui să fie, de asemenea, suficient de adânc, astfel încât să puteți acoperi acest cilindru împreună cu creuzetul cu un capac, așa cum va fi descris mai jos. Un creuzet cu un diametru de 20 de centimetri (8 inchi) va necesita o cameră cu un diametru de 36 de centimetri (14 inchi), iar dacă adâncimea creuzetului este de asemenea de 20 de centimetri (8 inchi), atunci înălțimea camerei trebuie să fie la cel puțin 30 de centimetri (12 inchi).
Peretele exterior al camerei (cilindru mai mare) este proiectat pentru a oferi o siguranță suplimentară în cazul în care peretele interior se topește, precum și pentru a izola mai bine camera interioară. Camera exterioară trebuie să fie cu 10 cm (4 inchi) mai mare în diametru și cu cel puțin 5-10 cm (câțiva inci) mai mare decât camera interioară. Conform diagramei de mai sus, diametrul cilindrului exterior este de 41 cm (16 inchi) și înălțimea sa este de 41-46 cm (16-18 inchi).

Atașați cilindrul exterior pe fundul metalic. Acest lucru se poate face prin sudare sau înșurubare. Dacă dimensiunea fundului este semnificativ mai mare decât diametrul cilindrului, acest lucru va face structura mai stabilă și mai sigură.

Puneți partea inferioară a cilindrului exterior cărămizi de foc, realizând cât mai multă stabilitate. Aceste cărămizi rezistente la căldură vă vor susține cuptorul în timpul topirii și vor izola fundul fierbinte.

Introduceți cilindrul interior în cel exterior, asigurându-vă că se potrivește exact în mijloc. Spațiul dintre pereții cilindrului poate fi umplut cu ignifugă mortar de var sau nisip uscat, care va da structura a O stabilitate mai mare; puteți fixa pur și simplu cilindrii unul față de celălalt cu pene metalice.

Găuriți sau tăiați o gaură cu diametrul de aproximativ 6 cm (2 1/4 inci) în cilindrii exteriori și interiori lângă partea de jos, înclinată spre interior și în sus, astfel încât aerul să poată curge liber în creuzet, furnizând oxigen combustibilului care arde.

Tăiați un tub metalic cu un diametru de 6 cm și o lungime de o jumătate de metru sau mai mult (un tub metalic cu pereți subțiri pentru fire va face) - va servi pentru a furniza aer în camera de topire; sudați-l la orificiul din cilindrul exterior sau atașați-l cu șuruburi.

Tăiați un cerc de tablă suficient de mare pentru a acoperi complet partea superioară a camerei. Tăiați o gaură de 15X15 cm (6X6 inci) în acest cerc pentru a permite aerului să circule liber și pentru a adăuga metal în creuzet; bucata tăiată va servi drept capac. Pentru comoditate, puteți atașa capacul cu un lanț perete exterior cuptor și, de asemenea, atașați un mâner la capac.

Faceți un creuzet (oala de topire). Puteți folosi un cilindru metalic potrivit dintr-un termos vechi sau un cazan din oțel inoxidabil. Pentru a putea turna metal topit din creuzet, atașați la acesta un mâner de oțel, care ar ieși din partea superioară a camerei de topire.

Conectați suflanta la tubul metalic instalat mai devreme lângă partea inferioară a carcasei. Puteți folosi un uscător de păr vechi sau o suflantă de frunze de putere redusă, atașându-le de tub cu bandă adezivă. Dacă nu aveți un uscător de păr sau o mașină, orice dispozitiv care va asigura fluxul de aer necesar prin tub va funcționa. Totuși, rețineți că prea mult flux de aer poate duce la arderea intensă și rapidă a cărbunelui, iar un flux insuficient de aer va suprima arderea și nu vă va asigura temperatura necesară.

Până în prezent producție modernă produse metalice necesare calitate îmbunătățită materialele fabricate fără a crește semnificativ prețul produsului. Vă oferim să cumpărați cuptoare industriale de topire cu creuzet cu inducție pentru topirea metalelor la prețuri de la producător, cu ajutorul cărora puteți realiza astfel de cerințe.

Spre deosebire de sistemele de topire cu flacără și arc, sistemele de topire prin inducție mențin precizia și uniformitatea compozitia chimica si au un cost mai mic.

Compania Prominductor este angajată în producția și vânzarea de cuptoare industriale de topire cu creuzet cu inducție, care sunt potrivite pentru topirea tuturor tipurilor de metal: fontă, oțel, aluminiu, cupru, aur, platină și aliajele acestora.

Cand achizitionati de la noi beneficiati de o serie de avantaje:

Calitate înaltă - folosim cele mai recente dezvoltări globale împreună cu ale noastre;

Prețuri de la producător - costul este semnificativ mai mic decât cel al altor companii din Rusia;

Eficiența echipamentelor – economii de energie de până la 30%;

Suport tehnic 24/7 – dacă ați achiziționat echipamente de la noi, puteți obține ajutor de la specialiștii noștri la orice oră din zi sau din noapte.

Producția noastră și cei mai buni ingineri sunt localizați în China, echipamentul este întotdeauna în stoc, livrare gratuită în toată Rusia, livrarea în țările CSI este posibilă. Sunați-ne și vă vom oferi sfaturi profesionale cu privire la selecție.

Principiul de funcționare al cuptoarelor cu inducție pentru topirea metalelor

Conform principiului de funcționare, toate instalațiile de topire prin inducție seamănă cu un transformator, în care există o înfășurare primară și secundară. Inductor de la teava de cupru acționează ca o înfășurare primară, care are propria sa răcire cu apă. Rolul înfășurării secundare este îndeplinit de metal (oțel, fontă, cupru, aluminiu) plasat în creuzet în timpul încălzirii. Sub influența curenților de înaltă frecvență, bobina formează un câmp electromagnetic în creuzet, sub influența căruia metalul este încălzit la temperaturi maxime într-o perioadă scurtă de timp.

Cuptoarele noastre industriale cu creuzet cu inducție au capacitatea de a seta puterea de încălzire necesară pentru topirea metalului în funcție de tipul acestuia. Această funcție este un avantaj incontestabil al acestui echipament.

Construcția unui cuptor de topire cu inducție

În mod convențional, cuptoarele cu creuzet cu inducție pot fi împărțite în 2 componente:

Instalatie de topire

Echipamente auxiliare

Instalația de topire constă dintr-un cadru suport format din două rafturi sudate cu piston hidraulici și o componentă centrală a inductorului. Mecanismul de instalare este realizat din foi laminate de otel inoxidabil. Bobina inductorului este realizată din țeavă de cupru, prin care are loc și răcirea apa rece. Electricitatea și apa sunt conectate la bobină folosind cabluri flexibile care sunt conectate în serie. Cu ajutorul pistonurilor hidraulice, instalația poate fi înclinată până la 95°.

Toate echipamentele unui cuptor cu inducție pentru topirea metalelor sunt alimentate de un convertor de frecvență de tip tiristor, care convertește curentul trifazat în curent monofazat. Panoul frontal are senzori de protecție și echipamente care controlează funcționarea convertorului.

Reglarea frecvenței are loc automat în funcție de un program dat. Pâlnia de scurgere este echipată cu sisteme de avertizare și control pentru procesele de răcire, precum și nivelul de condens din zona de lucru.

Cuptoarele industriale de topire cu creuzet cu inducție pentru topirea metalelor de la compania PROMINDUKTOR sunt fabricate conform tuturor standardelor internaționale și folosind cele mai noi tehnologii.