Terminal intermediar kt 12. Ooo pkf cald. Tipuri de terminale de măsurare

Borne de comutare destinat pentru conectarea dispozitivelor de monitorizare și conectarea conductoarelor de semnal ale sistemului UEC la punctele de monitorizare.

În funcție de scopul și locul de instalare, terminalele diferă ca design și au numere de identificare diferite.

Terminalele sunt fabricate în două serii: serie standard și sigilate.

Borne sigilate seria „G”.

Utilizarea terminalelor în foarte umiditate ridicată fără protecție suplimentară, este posibil doar într-o versiune sigilată. Gama de terminale din seria „G” are o clasă de protecție IP67 și este similară cu gama de terminale din seria standard. Detectoarele sunt conectate la bornele folosind un dispozitiv adaptor special „PKU-1”, furnizat împreună cu detectorul (opțional).

Seria standard

"KT-11" / Terminal de măsurare la capăt Tip-1

Terminal. Pentru conectarea unui detector portabil/staționar. Pentru cablu cu 3 fire.

„KT-12” / Terminal intermediar Tip-5

Intermediar. Pentru a conecta/deconecta sistemul UEC. Juperii interne. Pentru un cablu cu cinci fire.

„KT-12/Sh” / Terminal intermediar de măsurare Tip-6

Intermediar. Pentru a conecta/deconecta sistemul UEC. Jumperi externi. Pentru un cablu cu cinci fire.

„KT-13” / Terminal terminal Tip-2

Terminal. Pentru conductoare de semnal în buclă. Pentru cablu cu trei fire.

„KT-14” / Terminal de trecere cu 4 căi Tip-7

Pentru a conecta staționar cu 4 canale. detector sau conectare a 4 sisteme UEC. Pentru cablu cu trei fire.

„KT-15” / Terminal de trecere pe 2 fețe Tip-3

Pentru a conecta staționar cu 2 canale. detector sau conectare a 2 sisteme UEC. Pentru cablu cu trei fire.

„KT-15/Sh” / Terminal de măsurare cu trecere pe 2 fețe Tip-4

Pentru conectarea unui detector portabil/staționar sau conectarea a 2 sisteme UEC. Pentru cablu cu trei fire.

"KT-16" / Terminal de trecere pe 3 laturi Tip-8

Pentru conectarea a 3 sisteme UEC independente. Pentru cablu cu trei fire.

Serii sigilate

„KT-11G” / Terminal etanș de măsurare la capăt Tip-1

Terminal. Pentru conectarea unui detector portabil. Analog cu „KT-11”. Clasa de protectie IP67.

„KT-12/SHG” / Terminal etanș de măsurare intermediară Tip-6

Intermediar. Pentru a conecta/deconecta sistemul UEC. Analog cu „KT-12/Sh”. Clasa de protectie IP67.

„KT-15/ShG” / Terminal de măsurare trecere etanșat pe 2 fețe Tip-4

Pentru conectarea/deconectarea a 2 sisteme UEC. Analog cu „KT-15/Sh”. Clasa de protectie IP67.

„PKU-1” / Dispozitiv de tranziție

Pentru conectarea detectoarelor portabile la conectori terminale sigilate seria „G”.

Instalarea terminalelor cu conectori externi și clasa de protecție la impact mediu IP54 și mai scăzut în încăperile cu umiditate ridicată (camere termice, subsoluri ale caselor cu risc de inundare etc.) este interzisă.

La punctele de control cu ​​umiditate ridicată a aerului este necesară utilizarea terminale cu clasa de protectie IP65 și mai sus. Dacă la un moment dat este necesară utilizarea unui terminal cu conectori externi pentru a conecta detectorul, atunci se folosesc terminale cu conectori externi etanșați.

Terminalele sunt instalate la punctele de control intermediare și finale în covoare de sol sau de perete. Locațiile de instalare sunt selectate în funcție de proiect.

Terminal de comutare „KT-12/Sh” concepute pentru conectarea dispozitivelor de monitorizare și conectarea conductoarelor de semnal la punctele de monitorizare.


Terminalul KT 12 Sh este proiectat pentru conectarea/deconectarea sistemului UEC. Jumperi externi. Pentru un cablu cu cinci fire.

În funcție de scopul și locul de instalare, terminalele diferă ca design și au numere de identificare diferite.

Terminalele sunt fabricate în două serii: seria standard și seria sigilată.

Borne sigilate seria „G”.

Utilizarea terminalelor în condiții de umiditate foarte ridicată fără protecție suplimentară este posibilă doar într-un design etanș. Gama de terminale din seria „G” are o clasă de protecție IP67 și este similară cu gama de terminale din seria standard. Detectoarele sunt conectate la bornele folosind un dispozitiv adaptor special „PKU-1”, furnizat împreună cu detectorul (opțional).

Caracteristici ale terminalului KT-12/Sh

Terminalul poate îndeplini funcția de deconectare a sistemului UEC în secțiuni independente. Deconectarea sistemului UEC se efectuează atunci când este necesară diagnosticarea sistemului în secțiuni individuale (în cazul căutării unui defect) sau când este necesară întreruperea temporară de la sistemul general UEC a unei secțiuni a conductei cu un sistem de control deteriorat. Odată ce daunele sunt reparate, sistemul este unificat.

Pentru a deconecta sistemul UEC, este necesar să scoateți jumperii externi de la prizele terminale și să instalați ștecherele furnizate în kit în locul lor. După instalarea mufelor, sistemul UEC din acest terminal este conectat în buclă.

Specificații

Instalare

Este interzisă instalarea terminalelor cu conectori externi și clasa de protecție a mediului IP54 și inferioară în încăperile cu umiditate ridicată (camere termice, subsoluri ale caselor cu risc de inundare etc.).

Scop

Sistemul de monitorizare la distanță operațională (ORMS) este proiectat pentru a efectua monitorizarea continuă a stării stratului de izolare termică din spumă poliuretanică (PUF) al conductelor preizolate pe toată durata de viață a acestora. SODK este unul dintre instrumentele principale întreţinere conducte construite folosind tehnologia „pipe-in-pipe” folosind conductori de cupru de semnal. Complexul de instrumente și echipamente SODK face posibilă localizarea locațiilor de deteriorare în timp util și cu mare precizie. Utilizarea SODK contribuie la operare sigură sistemele de conducte, pot reduce semnificativ costurile și timpul pentru lucrările de reparații.

Principiul de funcționare și organizarea sistemului

Sistemul de control se bazează pe utilizarea unui senzor de umiditate izolator distribuit pe toată lungimea conductei. Conductoarele de cupru de semnal (cel puțin doi), situate în stratul termoizolant al fiecărui element de conductă, sunt conectate pe toată lungimea rețelei de conducte ramificate într-o linie cu două fire, combinate la elementele de capăt într-o singură buclă. Conductorii oricăror ramuri sunt incluși în întreruperea conductorului de semnal al conductei principale. Această buclă de conductoare de semnal de cupru, țeava de oțel a tuturor elementelor conductei și stratul de izolare termică din spumă poliuretanică rigidă dintre ele formează senzorul de umiditate izolator. Proprietățile electrice și de undă ale acestui senzor permit:

1. Monitorizați lungimea senzorului de umidificare sau lungimea buclei de semnal și, în consecință, lungimea secțiunii de conductă acoperită de acest senzor.

2. Monitorizați starea de umiditate a stratului termoizolant al secțiunii de conductă acoperită de acest senzor.

3. Căutați locuri unde stratul termoizolant este umezit sau unde firul de semnal este rupt în secțiunea conductei acoperită de acest senzor.

Monitorizarea lungimii senzorului de umidificare este necesară pentru a obține informații fiabile despre starea de umiditate a stratului termoizolant de-a lungul întregii lungimi a secțiunii de conductă acoperită de acest senzor. Lungimea buclei de semnal (lungimea senzorului de umidificare) este determinată ca raport dintre rezistența totală a conductorilor de semnal conectați într-un circuit închis și rezistența lor specifică. Lungimea secțiunii conductei acoperită de acest senzor este jumătate.

La monitorizarea stării de umiditate, se utilizează principiul măsurării conductivității electrice a stratului termoizolant. Odată cu creșterea umidității, conductivitatea electrică a izolației termice crește, iar rezistența izolației scade. O creștere a umidității stratului de izolație termică poate fi cauzată de scurgerea lichidului de răcire dintr-o conductă de oțel sau de pătrunderea umidității prin carcasa exterioară a conductei.

Căutarea locurilor de deteriorare se efectuează pe principiul reflexiei pulsului (metoda reflectometriei pulsului). Umezirea stratului izolator sau o rupere a firului duce la o modificare a caracteristicilor undei ale senzorului de umezire a izolației în anumite zone locale. Esența metodei impulsului reflectat este de a sonda o linie de conductori de semnal cu impulsuri de înaltă frecvență. Determinarea întârzierii dintre timpul de trimitere a impulsurilor de sondare și timpul de recepție a impulsurilor reflectate din neomogenitățile impedanțelor undei (izolare umedă sau deteriorarea conductorilor de semnal) vă permite să calculați distanța până la aceste neomogenități.

Pentru lucrul operațional cu senzorul de umiditate de izolație, este furnizată ieșirea conductoarelor de semnal și „masa” corpului teava de otel dintr-un strat termoizolant. Aceste ieșiri sunt organizate folosind elemente speciale de conductă în care conductoarele de semnal sunt ieșite printr-un cablu care trece prin izolația exterioară folosind un dispozitiv de etanșare. Aceste cabluri, conduse în încăperi tehnologice, covoare de sol sau de perete, împreună cu terminalele conectate la acestea, formează puncte de control și comutare de-a lungul traseului - tehnologic puncte de măsurare.

Există diferite puncte tehnologice de măsurare finală și intermediară.

La punctele de măsurare de capăt se folosesc elemente de capăt de conductă cu ieșiri pentru cabluri. Cablurile de la conductele de alimentare și retur sunt conectate la terminalul de capăt instalat în încăperi sau structuri tehnologice, covoare de pământ sau de perete.

În punctele intermediare, se folosesc de obicei elemente de conductă cu o ieșire intermediară a cablului. Cablurile de la ambele conducte sunt scoase în covorul de pământ sau în structurile tehnologice și conectate la un terminal intermediar sau dublu. Dar în locurile în care izolația termică este ruptă (într-o cameră termică etc.), organizarea unui punct de măsurare intermediar se realizează folosind elemente de capăt cu cabluri. Cablurile de la toate elementele conductei sunt introduse în covorul de pământ sau în structura tehnologică și conectate la terminalul corespunzător.

Punctele de măsurare tehnologice instalate la anumite distanțe fac posibilă efectuarea rapidă a măsurătorilor exploratorii cu suficientă precizie.

Compoziția echipamentului

Sistemul de control este împărțit în următoarele părți: conductă, semnal și dispozitive suplimentare.

Partea conductei este toate elementele și componentele conductei care formează direct senzorul de umiditate izolator:

  1. Componente de conducte cu doi sau mai mulți conductori de semnal din cupru.
  2. Terminale de cablu intermediar și de capăt.
  3. Elemente de capăt ale conductei.
  4. Truse de instalare și conectare pentru conectarea conductoarelor de semnal la impermeabilizarea îmbinărilor și pentru extinderea ieșirilor de cabluri.

Elementele de conductă cu doi sau mai mulți conductori de semnal din cupru sunt pre- conducte izolate, coturi, compensatoare, teuri, supape cu bilă etc.

Conductoarele de semnal instalate în interiorul izolației din spumă poliuretanică a fiecărui element sunt amplasate paralel cu conducta de căldură din oțel la o distanță de 16÷25 mm. de la ea. La asamblarea conductelor conductoarele sunt fixate in centralizatoare de manta din polietilena, care se instaleaza la o distanta de 0,8÷1,2 m una de alta. Acești conductori sunt fabricați din fir de cupru secțiune transversală 1,5 mm 2 (clasa MM 1,5).

În toate elementele, firele sistemului de control sunt situate în poziția „zece minute până la două”.

Ieșirea cablului de capăt este instalată la capătul izolației termice. Din punct de vedere structural, poate fi realizat în două versiuni.

Prima opțiune este un element de capăt de conductă cu o ieșire a cablului și un dop de izolație metalică (ZIM KV). În acest element, două fire ale unui cablu cu trei fire sunt conectate la conductorii de semnal de la capătul țevii, al treilea fir este conectat la țeava de oțel, iar cablul este ieșit printr-un dispozitiv de etanșare montat pe dopul de izolație. Această opțiune este utilizată pentru a direcționa conductorii de semnal în interiorul structurilor de inginerie și a incintelor tehnologice.

A doua opțiune este un element de capăt de conductă cu un dop de izolație metalică și o ieșire de cablu (KV ZIM). În acest element, două fire ale unui cablu cu trei fire sunt conectate la ruperea firului de semnal principal, al treilea fir este conectat la țeava de oțel, iar cablul este scos printr-un dispozitiv de etanșare instalat pe mantaua țevii. Această opțiune este utilizată pentru a direcționa conductorii de semnal în dispozitive tehnologice speciale (covoare) instalate în afara structurilor și clădirilor de inginerie.

Ieșirile intermediare ale cablurilor sunt proiectate pentru a împărți o rețea extinsă de conducte în secțiuni de o anumită lungime, ceea ce oferă precizia necesară la depanarea sistemului de control. Acestea sunt instalate pe lungimea traseului la distante determinate prin documentatia de reglementare (SP 41-105-2002) si convenite cu organizatiile de exploatare. Ieșirea intermediară a cablului este realizată sub forma unui element special de conductă, în care patru fire ale unui cablu cu cinci fire sunt conectate la o întrerupere a firelor de semnal, al cincilea fir este conectat la conducta de lucru, iar cablul în sine este scos printr-un dispozitiv de etanșare instalat pe mantaua conductei.

Elementele de capăt ale conductei sunt instalate la capătul izolației termice și sunt proiectate pentru a combina o linie cu două fire într-o singură buclă și pentru a proteja stratul de izolație termică de pătrunderea umezelii. Conexiunea conductoarelor de semnal între ele la elementele de capăt ale conductei se face la capătul stratului izolator sub mufa de izolație.

Rezistența de izolație a fiecărui conductor de semnal al oricărui element este de cel puțin 10 MΩ.

Truse de instalare și conectare

Kitul de conectare a firelor SODK (inclus în kiturile de materiale pentru etanșarea îmbinărilor cap la cap) este conceput pentru a conecta firele SODK și a le fixa pe conducta de transport de căldură la o anumită distanță de aceasta.

Set de livrare pentru 1 îmbinare:

  1. suport de sârmă - 2 buc.
  2. cuplaj sertizat pentru fire de conectare - 2 buc.
  1. lipire, cantitate per 1 îmbinare - 2g
  2. flux sau pastă de lipit - 1g
  3. bandă cu strat adeziv - conform tabelului:
Diametrul exterior al țevii de oțel Consumul de bandă cu strat adeziv la 1 îmbinare
d, mm m
57 0,5
76 0,7
89 0,85
108 1,02
133 1,26
159 1,5
219 2,1
273 2,6
325 3,1
377 3,55
426 4,05
530 5,02

Kitul de extensie a cablului de ieșire cu trei fire este utilizat pentru a extinde cablul cu trei fire al sistemului UEC la bornele cablului de capăt în timpul instalării conductei.

Domeniul de livrare:

Cablu cu trei fire - 5 m;

Tub termocontractabil cu diametrul de 25 mm L= 0,12 m;

Mastic bandă „Gerlen” - 0,2 m2;

Bandă electrică - 1 rolă pentru 10 seturi;

Cuplaj sertizat pentru conectarea firelor - 3 buc;

Tub termocontractabil cu diametrul de 6 mm L= 3cm - 3 buc;

Consumabile (nu sunt incluse în livrare):

Lipire - 3 g.
- flux sau pasta de lipit - 1,5 g.

Kit de extensie pentru cablu cu cinci fire ieșire folosit pentru a prelungi cablul cu cinci fire al sistemului UEC la ieșirea intermediară a cablului în timpul instalării conductei.

Domeniul de livrare:

Cablu cu cinci fire - 5 m;

Tub termocontractabil cu diametre de 25 mm - 0,12 m;

Mastic bandă „Guerlain” - 0,2 m2;

Bandă electrică - 1 rolă 1 - 8 seturi;

Manșon de sertizare pentru îmbinare fire - 5 buc.

Tub termocontractabil cu diametrul de 6 mm L= 3 cm - 5 buc.

Consumabile (nu sunt incluse în livrare):

Lipire - 5 g.
- flux sau pasta de lipit - 2,5 g.

Partea semnalului constă din elemente de interfață și dispozitive:

  1. Borne de măsurare și comutare pentru conectarea dispozitivelor la punctele de comandă și comutare ale conductorilor de semnal.
  2. Dispozitive de monitorizare (detectoare, indicatoare) portabile și staționare.
  3. Dispozitive de localizare a defecțiunilor (reflectometru de puls).
  4. Instrumente de măsură (tester de izolație, megger, ohmmetru).
  5. Cabluri pentru instalare conectarea terminalelor și conectarea terminalelor cu dispozitive de comandă staționare.

Pentru a comuta conductorii de semnal și a conecta dispozitivele la cablurile de conectare la punctele de control și comutare, se folosesc cutii de comutare speciale - terminale.

Terminalele sunt împărțite în două tipuri principale: măsurat și sigilat.

Măsurare Terminalele sunt proiectate pentru comutarea promptă a conductorilor de semnal în timpul măsurătorilor. Comutarea și măsurătorile necesare se fac folosind conectori externi, fără deschiderea terminalului. Terminalele de acest tip sunt instalate în dispozitive de inginerie uscate sau bine ventilate (covoare de sol sau de perete etc.) și în incinte tehnologice (centrală de încălzire, substație industrială etc.).

Sigilat bornele sunt proiectate pentru comutarea conductoarelor de semnal în condiții umiditate ridicată. Comutarea și măsurătorile necesare se fac folosind conectori instalați în interiorul terminalelor. Accesul la acestea necesită îndepărtarea capacului terminalului. Terminalele de acest tip pot fi instalate în orice dispozitive tehnologice(covoare de sol sau de perete etc.), structuri și spații (în camere termice, în subsolurile caselor etc.)

Tipuri de terminale de măsurare:

Terminal de capăt (KT-11, KIT, KSP 10-2 și TKI, TKIM) - instalat la punctele de control de la capetele conductei;

Terminal de capăt cu ieșire către un detector staționar (KT-15, KT-14, IT-15, IT-14, KDT, KDT2, KSP 12-5 și TKD) - instalat la capătul conductei, la punctul de control unde este asigurată conexiunea la un detector staționar;

Terminal intermediar (KT-12/Sh, IT-12/Sh, PIT, KSP 10-3, TPI și TPIM) - instalat la punctele intermediare de control al conductei și la punctele de control de la începutul ramurilor laterale.

Terminal dublu de capăt (KT-12/Sh, IT-12/Sh, DKIT, KSP 10-4 și TDKI) - instalat la punctul de control de la limita de separare a sistemelor de control ale proiectelor asociate;

Tipuri de terminale sigilate:

Terminalul de capăt este sigilat - instalat la punctele de control de la capetele conductei;

Terminal intermediar (KT-12, IT-12, PGT și TPG) - instalat la punctele intermediare de control al conductelor și la punctele de control de la începutul ramurilor laterale.

Terminal de conectare sigilat (KT-16, IT-16, OT6, OT4, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3, TO-3 și TO-4) - instalat la acele puncte de control unde este necesară combinarea mai multor conducte secțiuni sau mai multe conducte separate;

Un terminal de conectare sigilat cu acces la un detector staționar (KT-16, IT-16, OT6, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3 și TO-3) - instalat la punctul de control unde este necesară combinarea mai multor conducte separate într-o singură buclă și care asigură conectarea unui cablu de la un detector staționar;

Terminal de trecere etanșat (KT-15, IT-15, PT, KSP 12 și TP) - instalat în locurile unde izolația din spumă poliuretanică se rupe (în camere termice, în subsolurile caselor etc.) pentru comutarea cablurilor de legătură sau instalarea un punct de control suplimentar atunci când este nevoie de a folosi cabluri lungi de conectare.

Conformitatea terminalelor produse de NPK VECTOR, LLC TERMOLINE, NPO STROPOLYMER, JSC MOSFLOWLINE și terminale din seria TermoVita

OOO "TERMOLINĂ" NPK "VECTOR" ONG "STROYPOLIMER" SA „MOSFLOWLINE”
KT-11 IT-11 BALENĂ KSP 10-2 Terminați terminalul.
KT-12 IT-12 PGT Nu ----
KT-12/Sh IT-12/Sh PETE, DKIT KSP 10-3, KSP 10-4 Terminal intermediar, terminal dublu
KT-13 IT-13 KGT KSP 10 ----
KT-15 IT-15 KDT KSP 12-5 Terminal cu ieșire către detector
KT-14 IT-14
KDT2 KSP 12-5 (2 bucăți) Terminal cu ieșire către detector (2 bucăți)
KT-15 IT-15 PT, OT4 KSP 12 Terminalul de trecere
KT-15/Sh IT-15/Sh KIT4 KSP 12-2, KSP 12-4 ----
KT-16 IT-16 OT6, OT3 (2 bucăți) KSP 13-3, KSP 12-3 (2 bucăți) __

Bornele sunt conectate la conductorii UEC folosind cabluri de conectare: un cablu cu 3 fire (NYM 3x1,5) pentru conectarea terminalelor la secțiunile de capăt ale rețelei de încălzire și un cablu cu 5 fire (NYM 5x1,5) pentru conectarea terminalelor la secțiunile intermediare ale magistralei de încălzire. Conectarea și funcționarea terminalelor se realizează în conformitate cu documentația tehnică a producătorului.

Dispozitive de control

Monitorizarea stării sistemului UEC în timpul funcționării conductei se realizează folosind un dispozitiv numit detector. Acest dispozitiv înregistrează conductivitatea electrică a stratului termoizolant. Când apa pătrunde în stratul termoizolant, conductivitatea acestuia crește și acest lucru este înregistrat de detector. În același timp, detectorul măsoară rezistența conductoarelor conectate într-un circuit închis.

Detectoarele pot fi alimentate de la o rețea de 220 de volți (staționare) sau de la o sursă de alimentare autonomă de 9 volți (portabilă).

Detector staționar vă permite să monitorizați simultan două conducte cu o lungime maximă de 2,5 până la 5 km fiecare, în funcție de model.

Tabelul 1

Caracteristicile tehnice ale detectorilor staționari

Opțiuni Vector-2000 PIKKON SD-M2
DPS-2A DPS-2AM DPS-4A DPS-4AM
Tensiune de alimentare, V 220 (+10-15)% 220 (+10-15)% 220 (+10-15)%
Număr de secțiuni de conducte controlate, buc. de la 1 la 4 2 4 2
până la 2500 până la 2500 5000
peste 600 mai mult de 200 mai mult de 150
Indicație de umiditate a izolației, kOhm mai puțin de 5 (+10%) mai puțin de 5 (+10%) Mai mult de 100 de la 30 la 100 de la 10 la 30 de la 3 la 10 mai puțin de 3
10 DC 8 Curent continuu 4 Curent alternativ
30 30 120 (2 tu.)
Temperatura ambiantă de funcționare, C˚ -45 - +50 -45 - +50 -45 - +50 -40 - +55
nu mai mult de 98 (25 °C) 45÷75 45÷75 Fără date
Clasa de protectie impotriva influentelor externe
IP 55 IP 55 IP 67
Dimensiuni totale, mm 145x220x75 170x155x65 220x175x65 180x180x60
Greutate, kg nu mai mult de 1 nu mai mult de 0,7 nu mai mult de 1 0,75

Când se utilizează un detector staționar SD-M2, este posibil să se organizeze un SODC centralizat al unei rețele de încălzire ramificate de lungime considerabilă (până la 5 km) de la un singur centru de control. În acest scop, detectorul staționar are contacte izolate galvanic pentru fiecare canal, care se închid atunci când apare o defecțiune.

Conectarea și funcționarea detectoarelor staționare se efectuează în conformitate cu documentația tehnică a producătorului.

Detectorul portabil vă permite să monitorizați o conductă cu o lungime maximă de 2 până la 5 km, în funcție de model. Un detector poate monitoriza diferite secțiuni ale conductelor care nu sunt interconectate într-un singur sistem. Detectorul portabil nu este instalat permanent la fața locului, ci este conectat la zona controlată de către angajatul care efectuează inspecția în ordinea de funcționare.

Tabelul 2

Caracteristicile tehnice ale detectoarelor portabile

Opțiuni Vector-2000 PIKKON DPP-A PIKKON DPP-AM DA-M2
Tensiune de alimentare, V 9 9 9
Lungimea unei secțiuni controlate a conductei, m până la 2000 până la 2000
5000
Indicație de deteriorare a firului de semnal, Ohm peste 600 (+10%) mai mult de 200 (+10%) 150
Tensiunea de testare pe firele de semnal, V 10 DC 8 Curent continuu 4 Curent alternativ
Indicație de umiditate a izolației PPU, kOhm mai puțin de 5 (+10%) mai puțin de 5 (+10%) Multinivel mai mult de 1000 de la 500 la 1000 de la 100 la 500 de la 50 la 100 de la 5 la 50 Mai mult de 100 de la 30 la 100 de la 10 la 30 de la 3 la 10 mai puțin de 3
Consum de curent în modul de funcționare, mA 1,5 1,5 Nu mai mult de 20
Temperatura ambiantă de funcționare, "CU -45 - +50 -45 - +50 -20 - +40
Umiditate ambientală de funcționare, % nu mai mult de 98 (25 °C) 45÷75 Rezistent la stropire
Dimensiuni totale, mm 70x135x24 70x135x24 135x70x25
Greutate, g nu mai mult de 100 nu mai mult de 170 150

Conectarea și funcționarea detectoarelor portabile se realizează în conformitate cu documentația tehnică a producătorului.

Dispozitive de detectare a daunelor

Folosit pentru a determina locația daunelor reflectometru de puls, oferind o precizie acceptabilă de măsurare. Reflectometrul vă permite să determinați deteriorarea la distanțe de la 2 la 10 km, în funcție de modelul utilizat. Eroarea de măsurare este de aproximativ 1-2% din lungimea liniei măsurate. Precizia măsurătorilor este determinată nu de eroarea reflectometrelor, ci de eroarea caracteristicilor undei ale tuturor elementelor conductei (impedanța de undă a senzorului de umiditate de izolație). În funcție de cantitatea de umiditate de izolație, reflectometrul vă permite să determinați locația mai multor locuri cu rezistență redusă de izolație.

Caracteristicile tehnice ale reflectometrelor cu impulsuri domestice

Nume ZBORUL-105 ZBORUL-205 RI-10M RI-20M
Uzina de producție CNE „STELL”, Bryansk SA „ERSTED”, Sankt Petersburg
Distanța de măsurare
12,5 -25600 m
12,5-102400m 1- 20000 m 1m-50km.
Rezoluţie Nu mai rău de 0,02 m 0,2% pe intervalele de la 100 la 102400 m 1% din interval 25 cm... 250 m (rază)
Eroare de măsurare mai putin de 1% mai putin de 1% mai putin de 1% mai putin de 1%
Impedanta de iesire 20 - 470 Ohm, reglabil continuu de la 30 la 410, reglabil continuu 20 - 200 ohmi. 30. . 1000 ohmi.
Semnale de sondare Amplitudinea pulsului 5 V, 7 ns - 10 μs; Amplitudinea impulsului 7 V și 22 V de la 10 la 30-10 3 ns Amplitudinea pulsului 6 V, 10 ns - 20 μs; Amplitudinea pulsului de cel puțin 10 V. 10 ns. .50 µs.
Întinderea Posibilitatea de întindere a reflectogramei în jurul cursorului de măsurare sau zero de 2,4,8, 16, ...131072 ori 0,1 din interval 0,025 din interval
Memorie 200 reflectograme; până la 500 de reflectograme 100 de reflectograme 16 MB.
Interfață RS-232 RS-232 RS-232 RS-232
Câştig 60 dB 86 dB -20... +40 dB. -20... +40 dB.
Interval de instalare KU (v/2) 1.000...7.000 1.000...7.000 1,00...3,00 (50 m/µs... 150 m/µs).
Afişa LCD 320x240 pixeli cu iluminare de fundal LCD 128x64 pixeli cu iluminare de fundal LCD 240x128 pixeli cu iluminare de fundal
Nutriţie
baterie incorporata - retea 4,2÷6V - retea 220÷240 V, 47-400 Hz DC- 11÷15V baterie incorporata - retea 10,2-14 DC - retea 11÷15V - 220÷240 baterie încorporată - 12 V; rețea - 220V 50Hz, prin adaptor Durata continuă a bateriei este de cel puțin 6 ore (cu iluminare de fundal). baterie încorporată - 12 V; rețea - 220V 50Hz, prin adaptor Durata continuă a bateriei este de cel puțin 5 ore (cu iluminare de fundal).
Consumul de energie Nu mai mult de 2,5 W 5 W 3 VA 4VA
Interval de temperatură de funcționare - 10 °C + 50 °C - 10 °C + 50 °C -20С...+40С -20С...+40С
Dimensiuni 106x224x40 mm 275x166x70 267x157x62 220x200x110 mm
Greutate Nu mai mult de 0,7 kg (cu baterii încorporate) Nu mai mult de 2 kg (cu baterii încorporate) nu mai mult de 2,5 kg (cu baterii încorporate)

ZBORUL-205

Reflectometru REIS-205 împreună cu tradiționalul metoda reflectometriei cu impulsuri, în care lungimea liniei, distanța până la locurile de scurtcircuit, rupere, scurgere cu rezistență scăzută și creșterea longitudinală a rezistenței (de exemplu, în locurile în care miezurile sunt răsucite etc.) sunt determinate în mod fiabil și precis, în plus, instrumente m metoda de măsurare a scheletului.Ce vă permite să măsurați cu precizie rezistența buclei, asimetria ohmică, capacitatea de linie, rezistența de izolație și să determinați distanța până la locul deteriorării de înaltă rezistență (izolare mai scăzută) sau întreruperea liniei.

Conectarea și funcționarea reflectometrelor cu impulsuri se efectuează în conformitate cu documentația tehnică a producătorului.

Dispozitive suplimentare

Covoare de sol și de perete

Scop

Covorul, atât pe sol, cât și pe perete, este proiectat pentru a găzdui bornele de comutare și protejează elementele sistemului de control împotriva accesului neautorizat.

Covorul este structura metalica cu un dispozitiv de blocare fiabil. În interiorul covorului există un loc pentru atașarea terminalului.

Proiecta

Proiectarea sistemelor trebuie realizată cu posibilitatea de conectare a sistemului proiectat la sistemele de control pentru conductele existente și conductele planificate în viitor. Lungime maximă O rețea extinsă de conducte pentru sistemul de control proiectat este selectată pe baza gamei maxime de dispozitive de control (cinci kilometri de conductă).

Alegerea tipului de dispozitive de control pentru secțiunea proiectată trebuie făcută pe baza posibilității de alimentare (disponibilitate) a unei tensiuni de 220 V la secțiunea proiectată pentru întreaga perioadă de funcționare a conductei. În prezența tensiunii, este necesar să se utilizeze un detector de defecțiuni staționare, iar în absența tensiunii, un detector portabil cu o sursă de alimentare autonomă.

Alegerea numărului de dispozitive pentru secțiunea proiectată trebuie făcută ținând cont de lungimea secțiunii de conductă proiectată.

Dacă lungimea secțiunii proiectate este mai mare decât lungimea maximă controlată de un detector (a se vedea caracteristicile din pașaport), atunci este necesar să se împartă conducta de încălzire în mai multe secțiuni cu sisteme de monitorizare independente.

Numărul de parcele este determinat de formula:

N= Lnp/Lmax,

unde /_pr este lungimea magistralei de încălzire proiectate, m;

L^ topor -raza maximă a detectorului, m.

Rotunjiți valoarea rezultată la un număr întreg.

Nota. Un detector portabil poate monitoriza mai multe secțiuni independente ale rețelelor de încălzire.

Punctele de testare sunt proiectate pentru a permite personalului de operare accesul la firele de semnal pentru a determina starea conductei.

Punctele de control sunt împărțite în final și intermediare. Punctele de control de capăt sunt situate la toate punctele de capăt ale conductei proiectate. Când lungimea secțiunii este mai mică de 100 de metri, este permisă instalarea unui singur punct de control, cu o buclă de conductori de semnal sub un dop metalic la celălalt capăt al conductei.

Punctele de control sunt amplasate astfel încât distanța dintre două puncte de control adiacente să nu depășească 300 m La începutul fiecărei ramificații laterale de la conducta principală, dacă lungimea acesteia este de 30 m sau mai mult (indiferent de locația altor puncte de control pe conductă. conductă principală), este amplasat un terminal intermediar.

La limitele proiectelor de rețele de încălzire adiacente, în punctele de conectare a acestora, este necesar să se prevadă puncte de control și să se instaleze terminale cu două capete care să permită combinarea sau separarea sistemului UEC al acestor tronsoane.

La conectarea în serie a conductoarelor sistemului UEC la capătul izolației (trecerea conductelor prin camere termice, subsoluri ale clădirilor etc.), conectarea conductorilor trebuie să se facă numai prin borne.

Lungimea maximă a cablului de la conductă la terminal nu trebuie să depășească 10 m Dacă este necesară utilizarea unui cablu cu o lungime mai mare, este necesar să instalați un terminal suplimentar cât mai aproape de conductă.

Fiecare punct de control trebuie să includă:

  • element conductă cu cablu de ieșire;
  • cablu de conectare;
  • terminal de comutare.

Nu se recomandă amplasarea punctelor de control în camerele termice din cauza umidității din cameră, totuși, este permisă numai în cazurile în care amplasarea covorului de pământ este asociată cu dificultăți (deteriorări ale aspect orașe, impactul asupra siguranței traficului etc.). În aceste cazuri, bornele amplasate în camerele termice trebuie sigilate. În subsolurile caselor, amplasarea punctelor de control nu este recomandată dacă magistrala de încălzire proiectată și casa aparțin unor departamente diferite, deoarece în aceste cazuri este posibil un conflict în timpul funcționării conductelor (din cauza problemelor de acces la punctele de control și siguranța elementelor sistemului UEC). În aceste cazuri, se recomandă echiparea punctului de control cu ​​un covor de pământ instalat la 2 - 3 metri de casă.

Instalarea terminalelor la punctele de control intermediare și de capăt se realizează în covoare de sol sau de perete de tipul stabilit. La punctele de capăt ale conductei, este permisă instalarea terminalelor în stația centrală de încălzire.

Reguli de proiectare a sistemului de control

(conform SP 41-105-2002)

  1. Ca fir de semnal principal, se folosește un fir marcat, situat în dreapta în direcția de alimentare cu apă a consumatorului pe ambele conducte (cositorite convențional). Al doilea conductor de semnal se numește tranzit.
  2. Conductorii oricăror ramificații trebuie să fie incluși în întreruperea conductorului principal de semnal al conductei principale. Este interzisă conectarea ramurilor laterale la fir de cupru situat în stânga de-a lungul alimentării cu apă a consumatorului.
  3. La proiectarea proiectelor de interfață, la punctele de joncțiune ale traseelor ​​sunt instalate ieșiri intermediare pentru cabluri cu terminale duble, care fac posibilă combinarea sau separarea sistemelor de control ale acestor proiecte.
  4. La capetele traseelor ​​unui singur proiect se instalează terminații de cablu cu terminale de capăt. Unul dintre aceste terminale poate avea o ieșire către un detector staționar.
  5. De-a lungul întregului traseu, la distanțe care nu depășesc 300 de metri, sunt instalate ieșiri intermediare de cablu cu borne intermediare.
  6. Bornele cablurilor intermediare de pe rețeaua de încălzire trebuie instalate suplimentar pe toate ramurile laterale mai lungi de 30 de metri, indiferent de amplasarea celorlalte borne pe conducta principală.
  7. Sistemul de control trebuie să asigure că măsurătorile sunt efectuate pe ambele părți ale secțiunii controlate atunci când lungimea acesteia este mai mare de 100 de metri.
  8. Pentru conducte sau secțiuni de capăt mai mici de 100 de metri lungime, este permisă instalarea unui capăt sau a unei ieșiri intermediare a cablului și a terminalului său corespunzător. La celălalt capăt al conductei, o linie de conductori de semnal este conectată într-o buclă sub un dop izolator metalic.
  9. La conectarea conductoarelor de semnal în serie, la capătul izolației cu spumă poliuretanică (trecerea prin camere, subsoluri ale clădirilor etc.), precum și la combinarea sistemelor de control pentru diferite conducte (alimentare cu retur, rețea de încălzire cu alimentare cu apă caldă), conectați cablurile între secțiuni de conducte numai folosind terminale de trecere, de pooling sau etanșate.
  10. Specificația trebuie să indice lungimea cablului pentru un anumit punct, ținând cont de adâncimea magistralei de încălzire, de înălțimea covorului, de distanța de îndepărtare (covor) a acestuia până la solul continental și de 0,5 metri de rezervă.
  11. Lungimea maximă a cablului de la conductă la terminal nu trebuie să depășească 10 metri. În cazul în care este necesară utilizarea unui cablu cu o lungime mai mare, este necesar să instalați un terminal suplimentar de trecere. Terminalul este instalat cât mai aproape de conductă.
  12. Este obligatorie instalarea detectorilor staționari pe conductele care intră în sălile de proces cu acces constant al personalului de întreținere.

Schema sistemului de control

Schema sistemului de control constă într-o reprezentare grafică a diagramei de conectare a conductorului de semnal, repetând configurația rutei.

Diagrama arată:

F locațiile de instalare ale ieșirilor de cabluri și punctelor de control, indicând tipurile de borne, detectoare și tipurile de covoare (sol sau perete) sub formă grafică;

F sunt indicate simboluri toate elementele utilizate în diagrama sistemului de control;

F, sunt indicate punctele caracteristice corespunzătoare schemei de instalare: ramificații din trunchiul principal al magistralei de încălzire (inclusiv scurgeri); unghiuri de rotire; suporturi fixe; tranziții de diametru; prize de cablu.

Diagrama este însoțită de un tabel de date pentru punctele caracteristice care indică următorii parametri:

Numerele punctelor F conform documentației de proiectare;

diametrul țevii F la fața locului;

F este lungimea conductei între puncte conform documentației de proiectare a conductei de alimentare;

F este lungimea conductei între puncte conform documentației de proiectare a conductei de retur;

F este lungimea conductei între puncte conform diagramei de îmbinare (separat pentru conductoarele de semnal principal și de tranzit ale fiecărei conducte);

F lungimea cablurilor de conectare la toate punctele de control (separat pentru fiecare conductă).

În plus, schema de control trebuie să conțină:

diagrame F pentru conectarea cablurilor de conectare la conductorii de semnal;

diagrame F pentru conectarea cablurilor la borne și detectoare staționare;

F specificarea dispozitivelor și materialelor utilizate;

F schițe ale marcajelor conectorilor externi și interni în direcții.

Proiectarea sistemului de control trebuie să fie convenită cu organizația care acceptă magistrala de încălzire pentru echilibrare.

Instalarea sistemului UEC

Instalarea sistemului UEC se efectuează după sudarea țevilor și efectuarea unui test hidraulic al conductei.

La instalarea elementelor de conductă pe șantier de construcții, înainte de a începe sudarea îmbinării, conductele trebuie să fie orientate astfel încât să se asigure amplasarea firelor sistemului UEC de-a lungul părților laterale ale îmbinării, iar conductoarele firelor unui element de conductă sunt situate vizavi. cablurile celuilalt, asigurând astfel posibilitatea de a conecta firele pe cea mai scurtă distanță. Nu este permisă plasarea cablurilor de semnal în partea de jossfert de îmbinare.

În același timp, elementele de conductă instalate sunt verificate pentru starea de izolație (vizual și electric) și integritatea conductorilor de semnal. Și toate elementele de conductă cu ieșiri pentru cabluri necesită o măsurare suplimentară a firului galben-verde al cablului de ieșire și a țevii de oțel. Rezistența ar trebui să fie ≈ 0 ohm.

La conducere lucrari de sudare Capetele izolației din spumă poliuretanică trebuie protejate cu ecrane detașabile din aluminiu (sau tablă) pentru a preveni deteriorarea firelor de semnal și a stratului izolator.

În timpul munca de instalare efectuați măsurători precise ale lungimii fiecărui element de conductă (de-a lungul unei țevi de oțel), înregistrând rezultatele pe diagrama as-built a îmbinărilor cap la cap.

Conectarea conductoarelor de semnal se face strict conform schemei de proiectare a sistemului de control.

Conductorii oricăror ramificații trebuie să fie incluși în întreruperea conductorului principal de semnal al conductei principale. Este interzisă conectarea ramurilor laterale la firul de cupru situat în stânga de-a lungul alimentării cu apă a consumatorului.

Firul de semnal principal este un fir marcat situat în dreapta în direcția de alimentare cu apă a consumatorului pe ambele conducte (cositorite în mod convențional).

Conductoarele de semnal ale elementelor de conductă adiacente trebuie conectate folosind cuplaje sertizate cu lipirea ulterioară a joncțiunii conductorului. Sertizarea cuplajelor cu fire introduse trebuie făcută numai cu o unealtă specială (cleste de sertizare). Sertizarea se realizează cu partea de lucru din mijloc a sculei marcată 1.5. Este interzisă sertizarea ferulelor cu unelte nestandard (cleste, clește etc.)

Lipirea trebuie efectuată folosind fluxuri inactive. Flux recomandat LTI-120. Lipire recomandată POS-61.

Atunci când conectați firele la îmbinări, toate firele de semnal sunt fixate pe suporturi de sârmă (suporturi), care sunt atașate de țeavă folosind bandă (bandă adezivă). Este interzisă utilizarea materialelor care conțin clor. De asemenea, este interzisă trecerea izolației peste fire, fixând stâlpii și firele în același timp.

Când instalați elemente de conductă cu ieșiri de cablu, marcați capătul liber al cablului de semnal de la conducta de alimentare cu bandă izolatoare.

Minstalarea conductoarelor sistemului UEC în timpullucrari de izolare a rosturilor

1. Înainte de a instala firele de semnal, conducta de oțel este curățată de praf și umiditate. Se curăță spuma poliuretanică de la capetele țevii: trebuie să fie uscată și curată.

3. Îndreptați firele.

4. Tăiați firele de conectat, după ce ați măsurat în prealabil lungimea necesară. Curățați firele cu șmirghel.

5. Conectați firele la capătul opus al elementului de conductă sau al secțiunii montate și verificați-le pentru absența unui scurtcircuit la conductă.

6. Conectați ambele fire la dispozitiv și măsurați rezistența: nu trebuie să depășească 1,5 Ohmi la 100 m de fire.

7. Curățați zona țevii de oțel de rugină și depuneri. Conectați un cablu al dispozitivului la conductă, al doilea la unul dintre conductorii de semnal. La o tensiune de 250 V, rezistența de izolație a oricărui element de conductă trebuie să fie de cel puțin 10 MΩ, iar rezistența de izolație a unei secțiuni de conductă de 300 m lungime nu trebuie să fie mai mică de 1 MΩ. Pe măsură ce lungimea conductorilor crește, rezistența acestora va scădea. Rezistența efectivă de izolație măsurată nu trebuie să fie mai mică decât valoarea determinată de formula:

Rdin = 300/ Ldin

Rdin- rezistenta de izolatie masurata, MOhm

Ldin- lungimea secțiunii de conductă care se măsoară, m.

Rezistența prea mică indică umiditate crescută în izolație sau contactul dintre firele de semnal și conducta de oțel.

8. Fixați firele la joncțiune folosind suporturi și bandă adezivă. Nu aplicați bandă adezivă peste fire, fixând stâlpii și firele în același timp.

9. Conectați firele conform instrucțiunilor „Conectarea conductorilor sistemului UEC”.

10. Efectuați termoizolarea și hidroizolarea îmbinării. Tipul de termoizolare si hidroizolatie este determinat de proiect.

11. La terminarea lucrărilor, verificați rezistența de izolație și rezistența buclelor de sârmă ale sistemului UEC a secțiunilor montate. Înregistrați rezultatele măsurătorilor în „Jurnalul de lucru”.

Dacă firul de semnal se rupe la ieșirea din izolație, trebuie să îndepărtați izolația din spumă poliuretanică din jurul firului rupt într-o zonă suficientă pentru o conexiune fiabilă a firelor. Conexiunea se face folosind manșoane de sertizare și lipire. Extinderea firelor scurte se face în același mod.

La instalarea firelor sistem de semnalizare La fiecare joncțiune, circuitul de semnal și rezistența de izolație sunt monitorizate în conformitate cu schema de mai jos:

După hidroizolație, se verifică rezistența de izolație și rezistența buclelor de sârmă ale sistemului UEC a secțiunilor instalate și se înregistrează datele obținute în raportul de finalizare a lucrărilor sau raportul de măsurare.

Măsurătorile de control ale parametrilor sistemuluisubiecte UECpe elementele conductei

1. Îndreptați firele și așezați-le astfel încât să fie paralele cu conducta. Inspectați cu atenție firele - nu ar trebui să existe fisuri, tăieturi sau bavuri pe ele. Când efectuați măsurători la bornele cablului, îndepărtați izolația exterioară a cablului la o distanță de 40 mm. de la capătul său și izolați fiecare miez cu 10-15 mm. Curățați capetele firelor folosind cârpă de smirghel până când apare un luciu caracteristic de cupru.

2. Scurtcircuitați cele două fire de la un capăt al țevii. Asigurați-vă că contactul dintre fire este fiabil și că firele nu se ating teava metalica. Efectuați operațiuni similare pentru a verifica firele din robinete. Pentru ramurile în T, firele trebuie să fie închise la ambele capete ale conductei principale, formând o singură buclă. Când terminați o secțiune de conductă cu un element de ieșire a cablului, conectați miezurile de cablu corespunzătoare care rulează în aceeași direcție.

3. Conectați un dispozitiv pentru măsurarea rezistenței de izolație și monitorizarea integrității circuitului (STANDARD 1800 IN sau similar) la conductorii de la capătul deschis și măsurați rezistența firelor: rezistența trebuie să fie în intervalul 0,012-0,015 Ohmi pe metru de conductor.

4. Curățați conducta, conectați unul dintre cablurile dispozitivului la acesta și conectați al doilea cablu la unul dintre fire. La o tensiune de 500 V, dacă izolația este uscată, dispozitivul ar trebui să arate infinit. Rezistența de izolație admisă a fiecărei țevi sau a altui element de conductă trebuie să fie de cel puțin 10 MOhm.

5. La măsurarea rezistenței de izolație a unei secțiuni de conductă formată din mai multe elemente, tensiunea de măsurare nu trebuie să depășească 250 V. Rezistența de izolație este considerată satisfăcătoare la o valoare de 1 MΩ la 300 de metri de conductă. La măsurarea rezistenței de izolație a secțiunilor de conducte cu lungimi diferite, trebuie să se țină seama de faptul că rezistența de izolație este invers proporțională cu lungimea conductei.

Instalarea punctelor de control

Covoarele de pământ sunt instalate pe solul continental lângă conductă în punctele indicate în diagrama sistemului de control. Locația de instalare a covorului de pământ într-un anumit punct este determinată local de organizația de construcție, ținând cont de ușurința întreținerii. Volumul interior al covorului de pământ trebuie umplut cu nisip uscat de la bază până la un nivel de 20 de centimetri de marginea superioară.

După instalarea covorului, se realizează referința geodezică a acestuia. Atunci când instalați covoare pe rețeaua de încălzire așezată în soluri în vrac, este necesar să se prevadă măsuri suplimentare pentru a proteja covorul de tasare și deteriorarea cablului de semnal.

Când instalați un covor pe rețeaua de încălzire așezată în soluri în vrac, este necesar să luați măsuri suplimentare pentru a proteja covorul de tasarea solului.

Suprafața exterioară a covorului este protejată cu un strat anticoroziv.

Covorul de perete este atașat de peretele clădirii, fie din exterior, fie din interior. Covorul de perete este montat la 1,5 metri de suprafata orizontala(etajul unei clădiri, încăpere sau sol).

Cablurile de conectare de la elementele conductei cu o ieșire de cablu etanșă la covor sunt așezate în țevi (zincate, polietilenă) sau într-un furtun ondulat de protecție. Așezarea cablului de legătură în interiorul clădirilor (structurilor) la locul de instalare a terminalelor trebuie efectuată și în țevi galvanizate sau în furtunuri ondulate de protecție care sunt fixate pe pereți. Este posibilă utilizarea conductelor din PE. Așezarea cablului de legătură în punctul în care izolația termică este ruptă (într-o cameră termică etc.) trebuie efectuată și într-o țeavă zincată fixată pe perete.

Instalarea terminalelor și a detectoarelor trebuie efectuată în conformitate cu marcajele date pe diagramele atașate și documentația însoțitoare pentru aceste produse.

După finalizarea instalării, marcați plăcuțele de identificare (etichetele) pe fiecare terminal conform schițelor pentru marcarea conectorilor în direcții.

Pe interior Sudați capacele fiecărui covor cu numărul de proiect și numărul punctului în care este instalat acest covor.

La sfârșitul lucrărilor, verificați rezistența de izolație și rezistența buclelor de sârmă ale sistemului UEC și documentați rezultatele măsurătorilor într-un raport de inspecție a parametrilor sistemului de control. În același act, lungimile liniilor de semnal ale fiecărei secțiuni a conductei și cablurile de legătură la fiecare punct de măsurare trebuie înregistrate, separat pentru conductele de alimentare și retur. Măsurătorile trebuie efectuate cu detectorul oprit.

Acceptarea sistemului UEC în exploatare.

Acceptarea sistemului UEC trebuie efectuată de către reprezentanții organizației de exploatare. În prezența reprezentanților supravegherii tehnice, ai organizației de construcție și ai organizației care a instalat și ajustat sistemul UEC în timpul unei inspecții cuprinzătoare, se efectuează următoarele:

Măsurarea rezistenței ohmice a conductoarelor de semnal;

Măsurarea rezistenței de izolație între conductoarele de semnal și conducta de lucru;

Înregistrarea reflectogramelor secțiunilor rețelei de încălzire folosind un reflectometru în impulsuri pentru utilizare ca referință în timpul funcționării. Se recomandă crearea unei bănci de date primare prin luarea reflectogramelor fiecărui fir între cele mai apropiate puncte de măsurare din direcții opuse;

Setări corecte dispozitive de control(locatoare, detectoare) transferate pentru funcționare pentru un obiect dat.

Toate datele de măsurare și informațiile inițiale (lungimea conductelor, lungimile cablurilor de conectare la fiecare punct de control etc.) sunt introduse în certificatul de acceptare al sistemului UEC.

Sistemul UEC este considerat funcțional dacă rezistența de izolație dintre conductoarele de semnal și conducta de oțel nu este mai mică de 1 MOhm la 300 m de conductă de încălzire. Pentru a controla rezistența de izolație, trebuie utilizată o tensiune de 250V. Rezistența buclei a conductorilor de semnal trebuie să fie în intervalul 0,012 - 0,015 ohmi pe metru de conductor, inclusiv cablurile de conectare.

Reguli pentru operarea sistemelor UEC.

Pentru a identifica prompt defecțiunile sistemelor UEC, este necesar să se asigure o monitorizare regulată a stării sistemului.

Starea sistemului UEC trebuie monitorizată constant de un detector staționar. Detectoarele portabile sunt utilizate numai în zonele rețelei de încălzire unde nu este posibilă instalarea unui detector staționar (lipsa unei rețele de 220 V) sau în timpul producției. lucrari de reparatii. În timpul lucrărilor de reparații, sistemul de monitorizare a zonei reparate dintre cele mai apropiate puncte de măsurare este scos din sistemul general. Sistem general controlul este împărțit în zone locale. În timpul reparațiilor, starea sistemului UEC din fiecare dintre aceste secțiuni, separată de detectorul staționar, este monitorizată cu ajutorul unui detector portabil.

Monitorizarea stării sistemului UEC include:

1. Monitorizarea integrității buclei conductorului de semnal.

2. Monitorizarea stării de izolare a conductei controlate.

Dacă este detectată o defecțiune a sistemului UEC (ruptură sau umiditate), este necesar să se verifice prezența și conectarea corectă a conectorilor terminali la toate punctele de control și apoi să se efectueze măsurători repetate.

La confirmarea defecțiunilor sistemelor UEC ale rețelei de încălzire care sunt în garanție de la organizația de construcții (organizația care instalează, pune în funcțiune și pune în funcțiune sistemul UEC), organizația de exploatare informează despre natura defecțiunii. organizarea constructiilor, care caută și determină cauza defecțiunii.

Localizarea locurilor de deteriorare

Căutarea locurilor de deteriorare se efectuează pe principiul reflexiei pulsului (metoda reflectometriei pulsului). Firul de semnal, conducta de lucru și izolația dintre ele formează o linie cu două fire cu anumite proprietăți de undă. Umezirea izolației sau o rupere a firului duce la o modificare a caracteristicilor undei acestei linii cu două fire. Lucrările de depanare a sistemului de control sunt efectuate instrumental folosind un reflectometru de impuls și un megger, în conformitate cu documentația tehnică pentru aceste dispozitive. Această lucrare constă din următoarele etape:

1. O singură secțiune de conductă cu un fir de semnal rupt sau cu rezistență de izolație redusă este determinată folosind un indicator (detector) sau un megger. O singură secțiune este definită ca secțiunea rețelei de încălzire între cele mai apropiate puncte de măsurare.

2. Firele sistemului UEC sunt decomutate într-o zonă desemnată.

3. În continuare, reflectogramele fiecărui fir sunt luate separat din direcții opuse. Dacă există reflectograme primare luate în timpul livrării sistemului UEC, acestea sunt comparate cu reflectogramele nou obținute.

4. Datele obținute se suprapun diagramei de îmbinare. Adică, distanțele de la reflectograme sunt comparate cu distanțele de pe diagrama de îmbinare.

5. Pe baza rezultatelor analizei datelor, conducta este excavată pentru lucrări de reparații. După excavare, este posibil să se efectueze deschideri de control ale izolației în zona în care trec firele de semnal pentru a obține informații clarificatoare.

Tipuri de defecțiuni înregistrate de sistemul de monitorizare pe conducte cu spumă poliuretanicăizolare.

A. Rupere cablu de semnal

Conform parametrilor sistemului UEC, acesta se caracterizează prin absența sau valoarea crescută a rezistenței buclei.

1. Deteriorări mecanice izolarea exterioară a conductelor și a cablurilor de legătură.

2. Ruperea prin oboseală a firelor de semnal în timpul ciclurilor termice în locurile de solicitare mecanică (tăieri, ruperi, tragere etc.)

3. Oxidarea punctelor de conectare a firelor de semnal în interiorul izolației exterioare a conductelor și în locurile în care cablurile de conectare sunt conectate sau extinse (lipsa lipirii, supraîncălzirea îmbinării lipite, utilizarea fluxurilor active fără spălarea conexiunii.)

4. Rupere de comutare la bornele (defecte ale conexiunilor de lipit, oxidare, deformare și oboseală a contactelor cu arc ale conectorilor de comutare, slăbire terminale cu șuruburi blocuri de conectare).

B. Umidificarea izolației din spumă poliuretanică.

Conform parametrilor sistemului UEC, acesta se caracterizează printr-o rezistență redusă de izolație.

1. Scurgerea izolației exterioare.

O. Deteriorări mecanice ale izolației exterioare și ale cablurilor de legătură (ruperi și avarii).

b. Defecte ale sudurilor carcasei din polietilenă a fitingurilor (nepătrundere, fisuri).

V. Scurgerea izolației rosturilor (lipsa pătrunderii, lipsa aderenței materialelor adezive).

2. Umidificare internă.

O. Defecte la sudurile țevilor de oțel.

b. Fistule de coroziune internă.

B. Cablul de semnal scurtcircuitat la conductă.

Conform parametrilor sistemului UEC, acesta se caracterizează printr-o rezistență de izolație foarte scăzută.

Motive:

Distrugerea peliculei componentelor din spumă poliuretanică între conductă și firul de semnal în timpul ciclurilor termice. Un defect de fabricație este apropierea firului de țeavă. Detectarea nu este dificilă și se face în același mod ca și căutarea punctelor umede.

Terminalul KT-12/Sh este unul dintre dispozitivele destul de funcționale. Cu ajutorul acestuia, puteți conecta și deconecta sistemul UEC la punctele de control prevăzute de proiect. De asemenea, puteți conecta detectoare portabile de deteriorare și reflectometre din domeniul timpului. Deoarece conexiunile din acest terminal sunt situate in exterior, acest model nu poate fi instalat in incaperi cu aer umed pentru a evita oxidarea contactelor. Terminalul KT-12/Sh vă permite, de asemenea, să conectați sistemul prin scoaterea jumperilor din prize și introducerea mufelor metalice în locul lor.

SCOP

Deconectarea sistemului UEC la punctele intermediare de control (OPȚIUNEA 1). Conectarea sistemului UEC la punctele de control intermediare (OPȚIUNEA 2). Conectarea unui detector portabil de daune și a unui reflectometru în domeniul timpului.
Conexiunea SODK se realizează folosind jumperi externi introduși în prizele terminalelor.
Pentru a deconecta sistemul UEC, este necesar să scoateți jumperii externi de la prizele terminalelor și să introduceți ștecherele metalice furnizate în kit în locul lor. După instalarea mufelor metalice, sistemul UEC din acest terminal este în buclă.

LOCUL DE INSTALARE

Terminalul este instalat la punctele intermediare de control prevăzute de proiect (camere termice, covoare, case, centrale termice etc.).
Conectarea sistemului UEC se realizează în afara terminalului, ceea ce nu permite instalarea terminalului în camere termice și încăperi cu abur.

Schema de conectare a firelor în terminal