Beton argilos și aplicarea acestuia. Beton argilos - caracteristici ale materialului. Compoziția și proporțiile pentru prepararea soluției. Umpluturi minerale. Compoziție și proporții

Nu toată lumea știe despre acest material, așa că de obicei ridică multe întrebări în rândul constructorilor începători. Cu toate acestea, de fapt, totul este foarte simplu - eroul acestui articol este mai bine cunoscut sub numele de chirpici (un amestec de lut și paie). În acest articol vom arunca o privire mai atentă la ce este betonul chirpici și la utilizarea lui.

Caracteristicile materialului

Ar părea lut material de constructie s-a dovedit a fi un lucru al trecutului, dar odată cu dezvoltarea construcțiilor ecologice, a început recent să fie utilizat din nou în mod activ. Cert este că argila măcinată fin este un bun astringent și conservant.

Dacă îl diluați cu apă și adăugați o umplutură la soluție, de exemplu, fibre vegetale sau rumeguș, puteți obține un produs excelent și ecologic. material termoizolant. De exemplu, un astfel de amestec este adesea folosit pentru a umple blocuri de beton cu zgură goală și argilă expandată sau ca tencuială izolatoare.

De asemenea, la amestec se adaugă uneori gips, var sau chiar ciment, ceea ce face ca betonul argilos să fie mai durabil. Acest lucru îi permite să fie folosit ca material portant în construcția de case ecologice.

Masa volumetrică a materialului depinde de raportul dintre ingrediente. Cifra optimă este considerată a fi de 550-600 kg pe metru cub.

Există opinia că un astfel de material poate putrezi și este, de asemenea, un pericol de incendiu, deoarece conține paie sau rumeguș. Cu toate acestea, aceasta este doar o speculație, deoarece tulpinile de plante tăiate și rumegușul într-o soluție lichidă de argilă se umflă și sunt bine învăluite în lut, care nu numai că le leagă în siguranță, dar le și păstrează.

În ceea ce privește pericolul de incendiu, umplutura începe să mocnească numai atunci când este expus la o flacără deschisă, de exemplu, o flacără de gaz, timp de câteva minute. Ca urmare, siguranța la foc a materialului este chiar mai mare decât cea a altora materiale tradiționale care sunt folosite în construcții.

Avantaje

Popularitatea în creștere a materialului se explică prin următoarele avantaje:

  • Contribuie la formarea unui microclimat favorabil oamenilor. Argila este capabilă să absoarbă și să elibereze umezeala mai rapid și într-un volum mult mai mare decât materialele de construcție tradiționale. În plus, acest lucru nu afectează rezistența materialului.
  • Acumulează căldură. Datorită acestei proprietăți, materialul poate crea conditii confortabileîn locuințe chiar și în condițiile unor schimbări mari de temperatură zilnică.
  • Reutilizabilitate, pentru a face acest lucru, materialul trebuie doar să fie înmuiat în apă.
  • Ideal pentru construcția casei DIY. Materialul nu necesită utilizarea de echipamente de construcții și echipamente scumpe. Tehnologia de lucru cu acesta este accesibilă chiar și constructorilor fără experiență.
  • Argila protejează lemnul și altele materiale organice din putrezire. Dacă este tratat cu el pereți din lemn, atunci nu vor fi afectați nici de ciuperci, nici de insecte.
  • Argila purifică aerul, absorbind poluanții.
  • Pret mic material. Datorită acestui fapt, construcția cu argilă nu este doar ecologică, ci și economică.

Fiţi atenți!
În timpul producției material ușor cu o densitate mai mică de 500-600 kg pe metru cub, materialul trebuie uscat.
În caz contrar, paiele vor rămâne ude mult timp și în cele din urmă vor începe să putrezească.

Defecte

Desigur, alături de avantajele sale, betonul argilos are și câteva dezavantaje:

  • Rezistența este mai mică de 600 kg pe metru cub, drept urmare cuiele și diblurile nu se țin în ea. Tencuiala se poate face numai cu armare.
  • Când soluția se usucă, are loc o contracție semnificativă.

Pregătirea materialului

Compoziție și proporții

Pentru a pregăti material durabil și „cald”, se folosesc următoarele componente:

Prepararea soluției

Puteți prepara soluția într-o betoniera obișnuită.

Instrucțiunile arată astfel:

  • Înainte de a începe să pregătiți soluția, trebuie să pregătiți fibra de paie. Lungimea sa nu trebuie să depășească grosimea materialului. De exemplu, dacă soluția va fi folosită pentru o grosime de 20 cm, atunci și lungimea fibrei nu trebuie să depășească 20 cm.
  • Apoi se adaugă apă în betoniera și se toarnă var în ea. Conținutul este bine amestecat.
  • Apoi, se toarnă paie.
  • După ce umplutura s-a înmuiat, se adaugă gips.
  • În cele din urmă, argila măcinată fin se adaugă treptat cu amestecare constantă.

Umpluturi minerale

În multe privințe, caracteristicile materialului depind de material de umplutură. Prin urmare, experții recomandă utilizarea diferitelor materiale de umplutură poroase minerale în loc de fibre de paie pentru a îmbunătăți proprietățile termofizice.

De exemplu, următoarele sunt excelente pentru aceste scopuri:

Trebuie spus că raportul corect de umpluturi minerale va rezolva complet problema contracției.

Dacă comparăm betonul de argilă pe bază de umplutură minerală cu betonul de argilă armat cu fibre, coeficientul de permeabilitate la vapori al primului este de câteva ori mai mare, ceea ce reduce probabilitatea formării condensului în perete.

Acum să aruncăm o privire mai atentă la tipurile de umplutură de mai sus.

Este un agregat ieftin și ușor, realizat sub formă de granule. Caracteristica sa este rezistența bună, în ciuda faptului că densitatea este de 250-800 kg/m3.

Argila expandată este produsă prin arderea argilei cu punct de topire scăzut la temperaturi de până la 1200 de grade Celsius. Ca urmare a eliberării unei substanțe gazoase în interiorul granulelor, argila se umflă. Ca rezultat, argila expandată are structura poroasa, care reprezintă spumă înghețată, dar învelișul conferă granulelor o rezistență ridicată.

Sticla spumă este un material artificial asemănător cu piatra ponce, cu o densitate de 100-700 kg pe metru cub. Procesul de fabricare implică umflarea sticlei măcinate, care este amestecată cu o cantitate mică de calcar, cărbune sau alte materiale care sunt capabile să elibereze gaz atunci când sticla se înmoaie.

Perlitul expandat se face și prin arderea rocilor sticloase vulcanice. În timpul procesului de ardere la o temperatură de 1000 de grade Celsius, apa se evaporă și perlitul crește de până la 20 de ori.

Densitatea în vrac a perlitului este de 60 kg pe metru cub, iar coeficientul de conductivitate termică este de 0,045 W/m K.

Tuful vulcanic este denumirea dată rocilor formate ca urmare a solidificării produselor de erupție vulcanică - piatră ponce, cenușă etc., care au fost ulterior cimentate și compactate.

Acest material este sticla vulcanică poroasă, formată în timpul solidificării lavelor medii și acide, care eliberează gaz. Densitatea pietrei ponce este în intervalul 500-750 kg pe metru cub.

Sfat!
Soluția de argilă poate fi turnată în cofraje, ca betonul obișnuit, sau transformată în blocuri pentru construirea pereților.
La turnare, amestecul trebuie compactat.

În fotografie - chipsuri de plută

Beton de plută de argilă ușor

Printre umpluturi organice, pe lângă paie și rumeguş Așchiile de plută sunt adesea folosite. Avantajele acestui material includ densitatea în vrac scăzută. În ceea ce privește dezavantajele, acest material de umplutură este destul de scump, în plus, rezistența la compresiune a plutei este semnificativ mai mică decât argila expandată.

Trebuie spus că în magazinele de construcții puteți găsi amestecuri uscate care conțin următoarele componente:

  • Argilă zdrobită;
  • chipsuri de plută;
  • Fibră de paie;
  • Cantitate mică de celuloză.

Acest amestec este cel mai adesea folosit ca izolație termică la construirea pereților sau a tencuielii. Înainte de utilizare, amestecul este diluat în apă.

Densitatea betonului de plută de argilă este de 300-450 kg pe metru cub. Coeficientul de conductivitate termică este de 0,07-0,08 W/m K.

Concluzie

Recent, argila a fost folosită din ce în ce mai mult într-o varietate de domenii de construcție și în diferite scopuri, deoarece are multe avantaje. Singurul lucru de primit cu adevărat material de calitate, trebuie să pregătiți în mod corespunzător betonul de chirpici cu propriile mâini, alegând componente adecvate pentru acesta.

Din videoclipul din acest articol puteți obține Informații suplimentare pe acest subiect.

Cartea introduce cititorii în experiența străină în construcția de structuri din beton argilos. Se discută probleme de îmbunătățire a proprietăților sale, proiectarea părților clădirilor din sol, metode de protejare a suprafețelor de argilă de influențele atmosferice etc. Cartea îmbină teoria cu concretul recomandari practice. Va fi util pentru ingineri de proiectare, constructori, arhitecți, dezvoltatori privați, precum și studenți ai specialităților în construcții. Cartea este frumos ilustrată, ceea ce îi sporește semnificația practică.

Prefaţă
Mulțumiri

1. Introducere
1.1. Informații generale
1.2. Context istoric
1.3. Dezavantajele solurilor argiloase și avantajele materiilor prime argiloase
1.4. Îmbunătățirea climatului interior
1.4.1. Informații generale
1.4.2. Efectul umidității aerului asupra sănătății
1.4.3. Influența schimbului de aer asupra umidității aerului
1.4.4. Capacitatea betonului argilos de a regla umiditatea
1.5. Atitudine prejudiciabilă față de materii prime argiloase

2. Proprietățile solurilor argiloase și ale betonului argilos
2.1. Proprietăți de bază
2.1.1. Informații generale
2.1.2. Compoziția minerală a solurilor argiloase
2.1.3. Praf, nisip, pietriș
2.1.4. Compoziția granulară a solurilor argiloase
2.1.5. Compoziția părții organice a solurilor
2.1.6. Forme de apă în sol
2.1.7. Porozitate
2.1.8. Suprafață specifică
2.1.9. Densitate
2.2. Metode de testare pentru soluri argiloase
2.2.1. Informații generale
2.2.2. Determinarea compoziției granulometrice a solurilor argiloase prin metode hidrometrice și prin sită
2.2.3. Determinarea umidității solului
2.2.4. Metode de testare simplificate
2.3. Influența apei
2.3.1. Informații generale
2.3.2. Umflarea și contracția solurilor argiloase
2.3.3. Determinarea contracției liniare
2.3.4. Plastic
2.3.5. Aspirația capilară
2.3.6. Rezistenta la apa
2.3.7. Alternează umezirea și uscarea
2.3.8. Eroziunea datorată ploii și înghețului
2.3.9. Timp de uscare
2.4. Efectul vaporilor de apă
2.4.1. Informații generale
2.4.2. Difuzarea aburului prin structura de beton de chirpici
2.4.3. Umiditate de echilibru higroscopic
2.4.4. Formarea de condensare
2.5. Conductivitate termică
2.5.1. Informații generale
2.5.2. Coeficient de conductivitate termică
2.5.3. Căldura specifică(coeficient de capacitate termică)
2.5.4. Capacitate termica
2.5.5. Coeficientul de difuzivitate termică
2.5.6. Rezistenta la caldura
2.5.7. Dilatare termică
2.5.8. Rezistenta la foc
2.6. Rezistenţă
2.6.1. Rezistență la tracțiune
2.6.2. Rezistența la compresiune
2.6.3. Rezistență la tracțiune uscată
2.6.4. Rezistența la încovoiere uscată
2.6.5. Forța de aderență
2.6.6. Rezistenta la abraziune
2.6.7. Modulul de elasticitate
2.7. valoarea pH-ului
2.8. Radioactivitate

3. Pregătirea solului argilos
3.1. Informații generale
3.2. Pregătirea solului și pregătirea amestecului
3.3. Screening
3.4. Îmbogăţire
3.5. îmbătrânire
3.6. Cântărire

4. Îmbunătățirea proprietăților betonului argilos
4.1. Informații generale
4.2. Reducerea contracției betonului de chirpici
4.2.1. Informații generale
4.2.2. Consumul de nisip
4.2.3. Aditivi plastifianti
4.2.4. Aditivi pentru fibre
4.2.5. Activități constructive
4.3. Rezistență crescută la apă
4.3.1. Informații generale
4.3.2. Lianti minerali
4.3.3. Aditivi de origine animală
4.3.4. Suplimente mixte
4.3.5. Suplimente pe bază de plante
4.3.6. Aditivi sintetici
4.4. Rezistență crescută la tracțiune
4.4.1. Informații generale
4.4.2. Timp de amestecare
4.4.3. Conținut de argilă
4.4.4. Suplimente
4.5. Rezistență la compresiune îmbunătățită
4.5.1. Informații generale
4.5.2. Optimizarea distribuției mărimii particulelor
4.5.3. Pregătirea solurilor inițiale
4.5.4. Sigiliu
4.5.5. Suplimente minerale
4.5.6. Suplimente organice
4.5.7. Aditivi pentru fibre
4.6. Rezistență crescută la abraziune
4.7. Conductivitate termică crescută
4.7.1. Informații generale
4.7.2. Beton ușor din fibre de argilă
4.7.3. Beton argilos ușor cu umplutură minerală
4.7.4. Beton ușor de plută de argilă
4.7.5. Beton ușor din lemn de argilă
4.7.6. Beton argilo-gaz

5. Construcția pereților din beton argilos greu
5.1. Informații generale
5.2. Cofraj
5.3. Unelte de mânăși echipamente
5.4. Așezarea amestecului de beton argilos
5.5. Aranjarea deschiderilor
5.6. Noi moduri de a construi ziduri
5.6.1. Metoda Kassel de ridicare a structurilor monolitice din chirpici
5.6.2. Tehnologia mecanizată
5.6.3. Case cu cadru cu pereţii din pământ monolit de ciment
5.6.4. Cofraj unilateral și permanent
5.7. Dom monolit din chirpici
5.8. Uscare
5.9. Costurile cu forța de muncă
5.10. Rezistenta la transferul de caldura
5.11. Tratarea suprafeței

6. Tehnologia zidăriei din cărămidă de argilă
6.1. Informații generale
6.2. Revizuire retrospectivă
6.3. Realizarea cărămizilor din beton de lut
6.4. Compoziția optimă a amestecului
6.5. Zidărie din cărămidă de lut
6.6. Tratarea suprafeței
6.7. Fixare pe pereți de cărămidă de noroi

7. Produse și structuri din beton argilos
7.1. Informații generale
7.2. Blocuri
7.3. farfurii
7.4. Produse pentru podea
7.5. Structuri de boltă
7.6. Zondrilă din paie de lut
7.7. Gresie

8. Tehnologia zidăriei din produse din beton plastic argilos
8.1. Informații generale
8.2. Tehnologii tradiționale de zidărie din materii prime plastice argiloase
8.3. Pâini de lut
8.4. Tehnologia zidăriei din produse din argilă
8.4.1. Informații generale
8.4.2. Producția de produse brute din argilă
8.4.3. Optimizarea compoziției betonului argilos
8.4.4. Zidarie din produse din plastic
8.4.5. Opțiuni de perete
8.4.6. Zidărie cu dom

9. Construcția pereților din chirpici ai clădirilor cu cadru
9.1. Informații generale
9.2. Metode tradiționale de construire a pereților din chirpici
9.3. Metodă mecanizată de aplicare a amestecului de beton argilos
9.4. Pereți cu role
9.5. Creșterea protecției termice a pereților
9.6. Tehnologia modernă de zidărie din produse de lut

10. Construcția pereților din beton argilos ușor
10.1. Informații generale
10.2. Cofraj
10.3. Pereți de beton argilos cu umplutură organică (paie)
10.4. Pereți din beton argilos cu umplutură organică (taș, rumeguș)
10.5. Pereți din beton argilos cu umplutură minerală
10.5.1. Informații generale
10.5.2. Pereți de beton de argilă ponce
10.5.3. Pereți din beton argilo-ceramsit
10.5.4. Pomparea amestecului de beton argilos cu pompe de beton
10.5.5. Tratarea suprafeței
10.6. Izolarea termică și fonică a pardoselilor din beton argilos cu umplutură minerală
10.7. Pereți din blocuri goale din bucăți mici
10.8. Pereți din produse din chirpici într-o coajă de bumbac

11. Tencuiala de lut
11.1. Informații generale
11.2. Pregătirea suprafeței
11.3. Mortare de tencuiala de argila
11.3.1. Informații generale
11.3.2. Tencuiala de lut exterior
11.3.3. Mortar de lut pentru lucrări de interior
11.4. Reguli pentru aplicarea mortarului de ipsos pe pereții din chirpici
11.5. Tencuiala de beton proiectat
11.6. Tencuială din argilă expandată
11.7. Tencuiala africană
11.8. Tencuiala de lut pe pereții din paie
11.9. Lucrări de modelare pe tencuială de lut
11.10. Protectie de colt

12. Protecția suprafețelor din beton argilos de influențele atmosferice
12.1. Informații generale
12.2. Mod tradițional chituirea suprafeței de beton argilos
12.3. Protecție cu vopsea
12.3.1. Informații generale
12.3.2. Amorsarea suprafeței
12.3.3. Compoziții de vopsea recomandate
12.3.4. Permeabilitatea la vapori
12.3.5. Influența coeficientului de aspirație capilară
12.4. Protectie cu straturi hidrofuge
12.4.1. Agenți hidrofobi
12.4.2. Aplicarea agenților hidrofobi
12.4.3. Stropire
12.5. Protecție cu tencuială de var
12.5.1. Informații generale
12.5.2. Pregătirea suprafeței pentru tencuire și pulverizare
12.5.3. Armare
12.5.4. Compus
12.5.5. Aplicarea mortarului de ipsos
12.5.6. Permeabilitatea la vapori a tencuielilor de var
12.6. Protecție placare
12.7. Activități constructive
12.7.1. Protecție împotriva ploaielor
12.7.2. Hidroizolarea pereților
12.7.3. Protectie impotriva apei in spatiile interioare

13. Repararea pereților din chirpici
13.1. Informații generale
13.2. Cauzele daunelor
13.3. Sigilarea fisurilor și a cusăturilor cu mortare argilo-ciment și argilo-var
13.3.1. Informații generale
13.3.2. Compoziții de soluții pentru etanșarea rosturilor
13.3.3. Cusături de etanșare
13.4. Sigilarea fisurilor și a cusăturilor cu mortare tradiționale
13.4.1. Informații generale
13.4.2. Compoziții tradiționale
13.5. Reparatie perete
13.5.1. Reparatie tencuieli de argila
13.5.2. Grunduri
13.6. Creșterea rezistenței termice a pereților
13.6.1. Informații generale
13.6.2. Cauza condensului
13.6.3. Măsuri de protecție termică
13.6.4. Izolație termică suplimentară pereti usori beton argilos
13.6.5. Izolarea termică suplimentară a pereților cu produse eficiente din fabrică din piese mici

14. Soluții constructive pentru părți ale clădirilor din chirpici
14.1. Conexiuni în buclă
14.2. Ziduri
14.2.1. Pereti din beton argilos cu rezistenta termica ridicata
14.2.2. Ziduri vechi cauciucuri auto, umplut cu sol argilos
14.3. Podele
14.3.1. Podele tradiționale
14.3.2. Podele moderne
14.4. Podele
14.4.1. Informații generale
14.4.2. Podele tradiționale din murdărie
14.4.3. Parter modern
14.5. Izolarea termică a înclinată acoperișuri ușoare beton argilos
14.6. Acoperișuri
14.6.1. Informații generale
14.6.2. Acoperișuri tradiționale din materiale chirpici
14.6.3. Modern acoperișuri înclinate din beton argilos
14.7. Acoperișuri boltite și cu boltă
14.7.1. Informații generale
14.7.2. Forme geometrice ale boltilor
14.7.3. Statica structurilor boltite
14.7.4. bolți nubiene
14.7.5. Domuri afgane și persane
14.7.6. Domuri nubiene
14.7.7. Dom de formă optimă
14.7.8. Construirea de cupole și bolți folosind cofraje
14.7.9. Domuri de teren de tragere
14.7.10. Clădiri moderne cu acoperișuri în formă de cupolă din beton de chirpici
14.8. Perete de pământ în grădina de iarnă
14.9. Utilizarea betonului chirpici în băi
14.10. Mobilier încorporat și corpuri sanitare din beton de chirpici
14.11. Cuptoare de beton cu lut
14.11.1. Sobe cu consum economic de lemne
14.11.2. Cuptor cu pat incalzit
14.11.3. Cuptor pentru pizza
14.12. Hidroizolarea rezervoarelor din beton argilos
14.12.1. Informații generale
14.12.2. Instalarea hidroizolației betonului argilos monolit
14.12.3. Hidroizolație din cărămidă brută
14.12.4. Hidroizolație din produse plastice din argilă brută
14.12.5. Foaie hidroizolatoare
14.13. Clădiri din chirpici rezistente la cutremure
14.13.1. Informații generale
14.13.2. Activități constructive
14.13.3. Influența formei clădirii asupra stabilității cutremurului
14.13.4. Pereți monolitici din chirpici întăriți cu bambus
14.13.5. Pereți de pământ acoperiți cu țesătură

15. Construcție nouă din beton de chirpici
15.1. Informații generale
15.2. Clădire rezidențială, Hoernerkirchen, Germania
15.3. Cladire de locuit cu garsoniera, Siegen, Germania
15.4. Două case adiacente, Kassel, Germania
15.5. Cladire rezidentiala cu birouri, Kassel, Germania
15.6. Clădire rezidențială, Corbeek-Lo, Belgia
15.7. Cămin pentru seminariștii Universității Teologice Mondiale, Muntele Abu, Rajasthan, India
15.8. Clădire rezidențială din Tuscon, Arizona, SUA
15.9. Fermă, Wazirpur, India
15.10. Clădire rezidențială din La Paz, Bolivia
15.11. Clădire rezidențială în Turku, Finlanda
15.12. Casa Berna Felsenau, Elveția
15.13. Casa de copiiîn Kaliningrad, Rusia
15.14. Casă cu trei familii, Stein am Rhein, Elveția
15.15. Grădiniţă, Sarsum, Germania
15.16. Clădire de birouri, New Delhi, India
15.17. Clădirea Școlii Antroposofice, Jerna, Suedia
15.18. Institutul Panafrican de Dezvoltare, Ouagadougou, Burkina Faso (Volta Superioară)
15.19. Biserica din Jern, Suedia
15.20. Capela Reconcilierii, Berlin, Germania
15.21. Reședință de studenți, Kassel, Germania
15.22. Satul Druzhny, Belarus
15.23. Centru de wellness, Woehl, Germania

16. Perspective de construcție folosind beton de chirpici
17. Lista literaturii folosite
18. Credite foto

Prefață la ediția rusă

Cartea „Clay Concrete and Its Application” de Gernot Minke, oferită atenției cititorilor, este a cincea ediție și a fost publicată într-o serie de ţări străine. Interesul pentru materii prime argiloase realizate din soluri coezive (argile, argile, argile nisipoase) fără ardere, în ultimii ani crescut semnificativ. Materialele de construcție a solului sunt împărțite în impermeabile și non-impermeabile. Betonul rezistent la apă include betonul de sol (sau pământ de ciment), unde cimentul (var, gips etc.) este folosit ca liant. Pentru materialele chirpici non-impermeabile (beton argilos), liantul este format din particule de argilă cu dimensiunea mai mică de 0,005 mm ca materiale organice locale (arbuști de paie, in și cânepă etc.) și minerale (nisip, pietriș etc.). umpluturi în beton argilos .

De interes practic sunt datele despre proprietățile materialelor chirpici, a căror utilizare în construcția de locuințe va ajuta la reglarea umidității și la crearea unui climat interior favorabil, precum și rezultatele studiilor privind influența acoperirilor din beton din chirpici boltiți și în formă de cupolă asupra starea psihologică a rezidenților.

Ediția rusă a cărții păstrează clasificarea betonului de chirpici adoptată în Germania, care diferă într-o anumită măsură de cea domestică. Monografia prezintă cititorilor standardele și metodele de testare germane, precum și experiența străină în construcția de structuri și utilizarea betonului de argilă. În plus, multe concepte speciale utilizate în industria construcțiilor germană nu au analogi direcți în limba rusă și, prin urmare, a fost necesară extinderea terminologiei existente. Din acest motiv, a fost necesar să se renunțe la indexul subiectului în ediția rusă, disponibil în original, deoarece în absența multor analogi terminologici exacti în limba rusă, acest index își pierde sensul.

Principalul avantaj al cărții este complexitatea ei. Acesta acoperă toate aspectele principale: îmbunătățirea proprietăților betonului de argilă, protejarea suprafețelor de chirpici de influențele atmosferice, proiectarea părților clădirilor din pământ și tehnologiile de construcție. De mare interes este secțiunea dedicată stabilității învelișurilor în formă de cupolă și boltită din beton argilos.

O astfel de publicație cu mai multe fațete este absentă în literatura internă, așa că publicarea cărții în Rusia umple acest gol. Cartea combină studiul teoretic al problemelor cu recomandări practice specifice. Monografia este frumos ilustrată, ceea ce sporește claritatea prezentării și este plină cu un număr mare de exemple practice, ceea ce îi sporește semnificația aplicată.

O gamă largă de specialiști autohtoni vor fi cu siguranță interesați de bogata experiență străină a construcției solului.

Ar trebui să presupunem că ediția rusă a cărții „Clay Concrete and its Application” va fi de interes pentru o gamă largă de cititori ruși. Poate fi recomandat inginerilor proiectanți, constructorilor și arhitecților. Cartea poate servi ajutor didactic cursuri: materiale de constructii si tehnologie producția de construcții. Monografia poate fi utilă studenților de licență și absolvenți ai specialităților în construcții și va prezenta, de asemenea, un interes semnificativ pentru dezvoltatorii privați.

E.A. Prozorov, Ph.D. tehnologie. stiinte, cap Laboratorul SA „TSNIIOMTI”

Prefaţă

Această carte a fost scrisă datorită interesului în creștere la nivel mondial pentru construcția folosind soluri argiloase. Conține toate cercetările publicate până în prezent în acest domeniu, precum și date moderne obținute în urma cercetărilor științifice. munca de cercetare realizat din 1978 la Laboratorul de Construcții Experimentale (FEB) al Universității din Kassel.

Monografia include evoluțiile Biroului Kassel pentru Proiectarea Construcțiilor Ecologice, puse în practică.

Când lucram la această ediție, s-a luat ca bază monografia germană Lehmbau Handbuch (Editura Ökobuch Verlag, Staufen 1994). Totuși, aceasta nu este o traducere directă, autorul a revizuit și actualizat textul ținând cont de cerințele unui public internațional. Unele secțiuni au fost extinse, sunt acoperite mai multe proiecte, au fost adăugate ilustrații și au fost condensate informații de interes în principal pentru cititorii din Germania. Primul capitol prezintă cititorilor materiile prime pentru producerea materialelor argiloase și povestește despre istoria construcției din soluri argiloase. Descrie capacitatea betonului de chirpici de a regla umiditatea interioară.

Al doilea capitol prezintă rezultatele studiilor privind proprietățile solurilor argiloase și ale betonului argilos de diferite compoziții. Majoritatea acestor cercetări au fost obținute recent.

Al treilea capitol descrie metode de pregătire a solurilor argiloase, iar al patrulea este dedicat îmbunătățirii proprietăților fizice și mecanice ale betonului argilos.

Următoarele șapte capitole vorbesc despre tehnologiile de fabricare a materiilor prime și a produselor argiloase, precum și despre metodele de construire a pereților pe bază de soluri argiloase.

Capitolul doisprezece explică modul în care clădirile și structurile din chirpici pot fi izolate la intemperii.

Capitolul al paisprezecelea oferă diverse solutii constructive părți ale clădirilor din lut, conține informații despre tehnologii moderne se iau în considerare construcția de bolți și cupole, abordări ale proiectării clădirilor rezistente la cutremur și sunt date exemple de utilizare a betonului de chirpici în băi.

Al cincisprezecelea capitol ilustrează proiecte de clădiri publice și rezidențiale din beton de chirpici, construite în diferite părți ale lumii.

Datele teoretice și experimentale prezentate în monografie pot servi drept ghid pentru construcția cu beton de lut pentru ingineri, arhitecți, antreprenori, clienți, precum și pentru cititorii care ar dori să lucreze cu cel mai vechi material de construcție.

Nu toată lumea știe despre acest material, așa că în majoritatea cazurilor provoacă număr mareîntrebări pentru constructorii începători. Dar, în realitate, totul este destul de simplu - eroul acestui articol este mai bine cunoscut sub numele de chirpici (un amestec de lut și paie). În acest articol vom arunca o privire mai atentă la ce este betonul chirpici și la utilizarea lui.

Caracteristicile materialului

S-ar părea că lutul ca material de construcție a devenit un lucru al trecutului, dar odată cu dezvoltarea construcțiilor ecologice, a început recent să fie folosit din nou în mod activ. Cert este că argila măcinată fin este un bun astringent și conservant.

Dacă îl diluați cu apă și adăugați o umplutură la soluție, de exemplu, fibre vegetale sau rumeguș, puteți obține un material termoizolant bun și ecologic. De exemplu, un astfel de amestec este utilizat de obicei pentru a umple blocuri de beton cu zgură goală și argilă expandată sau ca tencuială izolatoare.

În plus, la amestec se mai adaugă din când în când gips, var sau ciment, ceea ce face ca betonul de argilă să fie mai durabil. Acest lucru îi permite să fie folosit ca material portant în construcția de case ecologice.

Masa volumetrică a materialului depinde de raportul dintre ingrediente. Cifra optimă este considerată a fi de 550-600 kg pe metru cub.


Există o concluzie că un astfel de material poate putrezi și este un pericol de incendiu, deoarece conține paie sau rumeguș. Dar acestea sunt doar presupuneri, deoarece tulpinile de plante tăiate și rumegușul într-o soluție lichidă de argilă se umflă și sunt bine învăluite în lut, care nu numai că le leagă în mod fiabil, ci și le păstrează.

În ceea ce privește pericolul de incendiu, umplutura începe să mocnească numai atunci când este expus la o flacără deschisă, de exemplu, o flacără de gaz, timp de câteva minute. Ca urmare, siguranța la foc a materialului este, de asemenea, mai mare decât cea a altora materiale clasice, care sunt utilizate în lucrări de construcții.


Avantaje

Popularitatea în creștere a materialului se explică prin următoarele avantaje:

  • Promovarea formării unui microclimat favorabil oamenilor. Argila este capabilă să absoarbă și să elibereze umezeala mai rapid și într-un volum mult mai mare decât materialele de construcție clasice. În plus, acest lucru nu afectează rezistența materialului.
  • Acumulează căldură. Datorită acestei proprietăți, materialul poate crea condiții confortabile în locuințe, chiar și în condiții de schimbări zilnice enorme de temperatură.
  • Reutilizabil, pentru aceasta materialul trebuie să fie în apă.
  • Ideal pentru construcția casei DIY. Materialul nu necesită utilizarea de echipamente de construcții și echipamente scumpe. Tehnologia de lucru cu acesta este disponibilă și constructorilor fără experiență.
  • Argila protejează lemnul și alte materiale organice de putrezire. Dacă tratați pereții din lemn cu el, aceștia nu vor fi afectați nici de ciuperci, nici de insecte.
  • Argila curăță spaţiul aerian , absorbind poluanții.
  • Preț scăzut al materialului. De aceea, construcția folosind argilă nu este doar ecologică, ci și economică.

Fiţi atenți! Când se produc material ușor cu o densitate mai mică de 500-600 kg pe metru cub, materialul trebuie uscat. În caz contrar, paiele vor rămâne ude mult timp și în cele din urmă vor începe să putrezească.


Defecte

Desigur, alături de avantaje, betonul argilos are și câteva dezavantaje:

  • Rezistența este mai mică de 600 kg pe metru cub, drept urmare cuiele și diblurile nu se țin în ea. Tencuiala se poate face numai cu armare.
  • Când soluția se usucă, apare o contracție mare.

Pregătirea materialului

Compoziție și proporții

Pentru a produce material durabil și „cald”, se folosesc următoarele componente:


Prepararea soluției

Este posibil să se pregătească soluția într-o betoniera simplă.

Instrucțiunile arată astfel:

  • Înainte de a începe să pregătiți soluția, trebuie să pregătiți fibra de paie. Lungimea sa nu trebuie să fie mai mare decât grosimea materialului. De exemplu, dacă soluția va fi folosită pentru turnarea în cofraje pentru beton cu o grosime de 20 cm, atunci și lungimea fibrei nu trebuie să depășească 20 cm.
  • După aceasta, se adaugă apă în betoniera și se toarnă var în ea. Conținutul este amestecat cu grijă.
  • Apoi se toarnă fibre de paie pentru beton și rumeguș.
  • Odată ce umplutura s-a înmuiat, se adaugă gips.
  • În cele din urmă, argila măcinată fin este adăugată încet, cu amestecare constantă.

Umpluturi minerale

În multe privințe, caracteristicile materialului depind de material de umplutură. Pe baza acestui fapt, experții recomandă utilizarea diferitelor materiale de umplutură poroase minerale în loc de fibre de paie pentru a îmbunătăți proprietățile termofizice.

De exemplu, următoarele sunt excelente pentru aceste scopuri:

Trebuie menționat că raportul corect de umpluturi minerale va rezolva complet problema contracției.

Dacă comparăm betonul argilos pe bază de umplutură minerală cu betonul cu fibre de argilă, coeficientul de permeabilitate la vapori al primului este de multe ori mai mare, ceea ce reduce posibilitatea formării condensului în perete.

Acum să aruncăm o privire mai atentă la tipurile de umpluturi enumerate mai sus.

Există un material de umplutură ieftin și ușor, realizat sub formă de granule. Punctul culminant este rezistența bună, în ciuda faptului că densitatea formează 250-800 kg/m3.

Argila expandată este produsă prin arderea argilei cu punct de topire scăzut la temperaturi de până la 1200 de grade Celsius. Ca urmare a eliberării unei substanțe gazoase în granule, argila se umflă. Drept urmare, argila expandată are o structură poroasă care reprezintă spumă înghețată, dar coaja conferă granulelor o rezistență mai mare.

Sticla spuma este un material nenatural, care aminteste de piatra ponce, cu o densitate de 100-700 kg pe metru cub. Procesul de fabricare implică umflarea sticlei măcinate, care este amestecată cu o cantitate mică de calcar, cărbune sau alte materiale care sunt capabile să elibereze gaz atunci când sticla se înmoaie.


Perlitul expandat este, de asemenea, produs prin arderea rocilor sticloase vulcanice. În timpul arderii la o temperatură de 1000 de grade Celsius, apa se evaporă, iar perlitul crește de până la 20 de ori.

Densitatea în vrac a perlitului este de 60 kg pe metru cub, iar coeficientul de conductivitate termică este de 0,045 W/m K.

Tuful vulcanic este denumirea dată rocilor formate ca urmare a solidificării produselor de erupție vulcanică - piatră ponce, cenușă etc., care apoi au fost cimentate și compactate.


Acest material este sticla vulcanică poroasă, care a apărut în timpul solidificării lavelor medii și acide, eliberând gaz. Densitatea pietrei ponce este în intervalul 500-750 kg pe metru cub.

Sfat! Soluția de argilă poate fi turnată în cofraje, ca betonul simplu, sau transformată în blocuri pentru construirea pereților. La turnare, amestecul trebuie compactat.


Beton ușor de plută de argilă

Printre materiale de umplutură organice, pe lângă paie și rumeguș, se folosesc de obicei așchii de plută. Avantajele acestui material includ densitatea în vrac scăzută. În ceea ce privește dezavantajele, acest material de umplutură este destul de scump, în plus, rezistența la compresiune a plutei este semnificativ mai mică decât argila expandată.

Trebuie menționat că în magazinele de construcții puteți găsi amestecuri uscate care conțin următoarele componente:

  • Argilă zdrobită;
  • chipsuri de plută;
  • Fibră de paie;
  • Cantitate mică de celuloză.

Acest amestec este mult mai des folosit ca izolație termică la construirea pereților sau a tencuielii. Înainte de utilizare, amestecul este diluat în apă.

Densitatea betonului de plută de argilă este de 300-450 kg pe metru cub. Coeficientul de conductivitate termică este de 0,07-0,08 W/m K.

Concluzie

Recent, argila a fost folosită din ce în ce mai mult într-o varietate de domenii de construcție și în diverse scopuri, deoarece are multe avantaje. Singurul lucru este că pentru a obține un material cu adevărat de înaltă calitate, trebuie să pregătiți corect betonul de lut cu propriile mâini, alegând componentele potrivite pentru acesta.

Din videoclipul din acest articol este posibil să obțineți date suplimentare pe acest subiect.

Măcinat fin, obținut prin extracție, este un bun astringent și conservant. Dacă amestecați argila cu apă și rumeguș sau rumeguș din fibre vegetale solide, sau cu o cantitate mică de var, gips sau ciment, puteți obține și un material termoizolant valoros - beton argilos (20).

Masa volumetrică a betonului argilos ușor depinde de raportul dintre materialele amestecate. Pentru 1 m3 de beton argilos se consumă 200 kg rumeguș și așchii, 70 kg var stins, 30 kg gips de construcție, 300 kg lut argilos și 350 litri apă Masa volumetrică optimă a betonului argilos este de 550-600 kg/m3 Betonul argilos este utilizat ca material termoizolant foarte ieftin pentru producerea de căptușeli pentru blocuri de beton din zidărie exterioară în timpul construcției caselor unifamiliale.

Rumegușul și pleava din tulpinile plantelor, atunci când sunt înmuiate în aluat lichid de argilă, se umflă și devin învăluite în particule de lut, care, atunci când sunt uscate, le leagă ferm și le păstrează în mod fiabil: nu putrezesc; reduce semnificativ higroscopicitatea și inflamabilitatea (chibriturile nu se prind și încep să mocnească numai atunci când sunt expuse la o flacără de gaz timp de 2-3 minute).

Beton argilos ușor din rumeguș. Turnați apă într-un mixer (50 l) sau într-o cutie de topire, adăugați var stins, ciment și rumeguș și amestecați totul bine, astfel încât laptele de var rezultat să fie absorbit în rumeguș. Abia după aceasta, cu agitare constantă, se adaugă treptat o doză de argilă măcinată fin; cantitatea de materiale depinde de metoda de amestecare

Pentru a umezi rumegușul și a zdrobi lianții și argila în timpul amestecării, sunt necesari doar 300-350 de litri de apă la 1 m3 de material izolator finit. Cu toate acestea, cantitatea de apă trebuie ajustată în funcție de tipul de rumeguș și de acesta umiditatea naturală, precum și asupra conținutului de umiditate al argilei, și determinat experimental. Este important ca apa cu liant și argilă să nu curgă din matriță în timpul compactării. Dacă amestecul este puțin mai umed decât este necesar, creșteți timpul de uscare, deoarece rumegușul se usucă foarte lent. Dacă nu este suficientă apă, este dificil să amestecați amestecul. Cantitatea de apă din betonul argilos ușor trebuie să fie astfel încât amestecul umezit (precum betonul obișnuit) să țină bine într-o mână (nu se destramă) și palma să fie doar umedă, nu umedă.

Amestecul de rumeguș, liant și argilă din matriță este compactat ușor, nu la fel de bine ca betonul. Cu cât amestecul este mai slab compactat, cu atât mai mult aer conține după uscare, cu atât greutatea este mai mică (400-500 g/dm3) și capacitatea de izolare termică este mai mare, dar un astfel de amestec este mai puțin durabil și poate fi folosit cu succes ca izolație umple golurile blocurilor prefabricate; Ca rezultat, un bloc puternic protejează materialul izolator mai puțin durabil în mod destul de fiabil.


Fundația Wikimedia.

2010.:

Sinonime

Nu toată lumea știe despre acest material, așa că de obicei ridică multe întrebări în rândul constructorilor începători. Cu toate acestea, de fapt, totul este foarte simplu - eroul acestui articol este mai bine cunoscut sub numele de chirpici (un amestec de lut și paie). În acest articol vom arunca o privire mai atentă la ce este betonul chirpici și la utilizarea lui.

Caracteristicile materialului

Blocuri din materialul în cauză

S-ar părea că lutul ca material de construcție este un lucru al trecutului, dar odată cu dezvoltarea construcțiilor ecologice, a început recent să fie folosit din nou în mod activ. Cert este că argila măcinată fin este un bun astringent și conservant.

De asemenea, la amestec se adaugă uneori gips, var sau chiar ciment, ceea ce face ca betonul argilos să fie mai durabil. Acest lucru îi permite să fie folosit ca material portant în construcția de case ecologice.

Masa volumetrică a materialului depinde de raportul dintre ingrediente. Cifra optimă este considerată a fi de 550-600 kg pe metru cub.

Casa realizata din materialul descris

Există opinia că un astfel de material poate putrezi și este, de asemenea, un pericol de incendiu, deoarece conține paie sau rumeguș. Cu toate acestea, aceasta este doar o speculație, deoarece tulpinile de plante tăiate și rumegușul într-o soluție lichidă de argilă se umflă și sunt bine învăluite în lut, care nu numai că le leagă în siguranță, dar le și păstrează.

În ceea ce privește pericolul de incendiu, umplutura începe să mocnească numai atunci când este expus la o flacără deschisă, de exemplu, o flacără de gaz, timp de câteva minute. Ca urmare, siguranța la foc a materialului este chiar mai mare decât cea a unor materiale mai tradiționale utilizate în construcții.

Paie pentru fabricarea materialului

Avantaje

Popularitatea în creștere a materialului se explică prin următoarele avantaje:

  • Contribuie la formarea unui microclimat favorabil oamenilor. Argila este capabilă să absoarbă și să elibereze umezeala mai rapid și într-un volum mult mai mare decât materialele de construcție tradiționale. În plus, acest lucru nu afectează rezistența materialului.
  • Acumulează căldură. Datorită acestei proprietăți, materialul poate crea condiții confortabile de viață chiar și în condiții de schimbări mari de temperatură zilnică.
  • Reutilizabilitate, pentru a face acest lucru, materialul trebuie doar să fie înmuiat în apă.
  • Ideal pentru construcția casei DIY. Materialul nu necesită utilizarea de echipamente de construcții și echipamente scumpe. Tehnologia de lucru cu acesta este accesibilă chiar și constructorilor fără experiență.
  • Argila protejează lemnul și alte materiale organice de putrezire. Dacă tratați pereții din lemn cu acesta, aceștia nu vor fi afectați nici de ciuperci, nici de insecte.
  • Argila purifică aerul, absorbind poluanții.
  • Preț scăzut al materialului. Datorită acestui fapt, construcția cu argilă nu este doar ecologică, ci și economică.

Fiţi atenți!
Când se produc material ușor cu o densitate mai mică de 500-600 kg pe metru cub, materialul trebuie uscat.
În caz contrar, paiele vor rămâne ude mult timp și în cele din urmă vor începe să putrezească.

Zidarie realizata din materialul in cauza

Defecte

Desigur, alături de avantajele sale, betonul argilos are și câteva dezavantaje:

  • Rezistența este mai mică de 600 kg pe metru cub, drept urmare cuiele și diblurile nu se țin în ea. Tencuiala se poate face numai cu armare.
  • Când soluția se usucă, are loc o contracție semnificativă.

Pregătirea materialului

Compoziție și proporții

Pentru a pregăti material durabil și „cald”, se folosesc următoarele componente:

Componente Cantitate la 1 m3 Rumeguș și paie tocate 200 kg Var stins 70 kg Gips de constructii 30 kg Argila 300 kg Apa 350 l

Argila pentru material

Prepararea soluției

Puteți prepara soluția într-o betoniera obișnuită.

Instrucțiunile arată astfel:

  • Înainte de a începe să pregătiți soluția, trebuie să pregătiți fibra de paie. Lungimea sa nu trebuie să depășească grosimea materialului. De exemplu, dacă soluția va fi folosită pentru turnarea în cofraje pentru beton cu o grosime de 20 cm, atunci lungimea fibrei nu trebuie să depășească, de asemenea, 20 cm.
  • Apoi se adaugă apă în betoniera și se toarnă var în ea. Conținutul este bine amestecat.
  • În continuare, se toarnă fibre de paie pentru beton și rumeguș.
  • După ce umplutura s-a înmuiat, se adaugă gips.
  • În cele din urmă, argila măcinată fin se adaugă treptat cu amestecare constantă.

Argila expandată

Umpluturi minerale

În multe privințe, caracteristicile materialului depind de material de umplutură. Prin urmare, experții recomandă utilizarea diferitelor materiale de umplutură poroase minerale în loc de fibre de paie pentru a îmbunătăți proprietățile termofizice.

De exemplu, următoarele sunt excelente pentru aceste scopuri:

  • Sticlă spumă;
  • Argila expandată;
  • Piatră ponce;
  • perlit expandat;
  • Tuf vulcanic.

Trebuie spus că raportul corect de umpluturi minerale va rezolva complet problema contracției.

Dacă comparăm betonul de argilă pe bază de umplutură minerală cu betonul de argilă armat cu fibre, coeficientul de permeabilitate la vapori al primului este de câteva ori mai mare, ceea ce reduce probabilitatea formării condensului în perete.

Acum să aruncăm o privire mai atentă la tipurile de umplutură de mai sus.

Structură din argilă expandată

Argila expandată

Este un agregat ieftin și ușor, realizat sub formă de granule. Caracteristica sa este rezistența bună, în ciuda faptului că densitatea este de 250-800 kg/m3.

Argila expandată este produsă prin arderea argilei cu punct de topire scăzut la temperaturi de până la 1200 de grade Celsius. Ca urmare a eliberării unei substanțe gazoase în interiorul granulelor, argila se umflă. Drept urmare, argila expandată are o structură poroasă care reprezintă spumă înghețată, dar coaja conferă granulelor o rezistență ridicată.

Sticlă spumă

Sticlă spumă

Sticla spumă este un material artificial asemănător cu piatra ponce, cu o densitate de 100-700 kg pe metru cub. Procesul de fabricare implică umflarea sticlei măcinate, care este amestecată cu o cantitate mică de calcar, cărbune sau alte materiale care pot elibera gaz atunci când sticla se înmoaie.

Perlit expandat

Perlit expandat

Perlitul expandat se face și prin arderea rocilor sticloase vulcanice. În timpul procesului de ardere la o temperatură de 1000 de grade Celsius, apa se evaporă și perlitul crește de până la 20 de ori.

Densitatea în vrac a perlitului este de 60 kg pe metru cub, iar coeficientul de conductivitate termică este de 0,045 W/m K.

Tuf vulcanic

Tuf vulcanic

Tuful vulcanic este denumirea dată rocilor formate ca urmare a solidificării produselor de erupție vulcanică - piatră ponce, cenușă etc., care au fost ulterior cimentate și compactate.

Piatră ponce

Acest material este sticla vulcanică poroasă, formată în timpul solidificării lavelor medii și acide, care eliberează gaz. Densitatea pietrei ponce este în intervalul 500-750 kg pe metru cub.

Sfat!
Soluția de argilă poate fi turnată în cofraje, ca betonul obișnuit, sau transformată în blocuri pentru construirea pereților.
La turnare, amestecul trebuie compactat.

În fotografie - chipsuri de plută

Beton ușor de plută de argilă

Printre materiale de umplutură organice, pe lângă paie și rumeguș, sunt adesea folosite așchii de plută. Avantajele acestui material includ densitatea în vrac scăzută. În ceea ce privește dezavantajele, acest material de umplutură este destul de scump, în plus, rezistența la compresiune a plutei este semnificativ mai mică decât argila expandată.

Trebuie spus că în magazinele de construcții puteți găsi amestecuri uscate care conțin următoarele componente:

  • Argilă zdrobită;
  • chipsuri de plută;
  • Fibră de paie;
  • Cantitate mică de celuloză.

Acest amestec este cel mai adesea folosit ca izolație termică la construirea pereților sau a tencuielii. Înainte de utilizare, amestecul este diluat în apă.

Densitatea betonului de plută de argilă este de 300-450 kg pe metru cub. Coeficientul de conductivitate termică este de 0,07-0,08 W/m K.

Concluzie

Recent, argila a fost folosită din ce în ce mai mult într-o varietate de domenii de construcție și în diferite scopuri, deoarece are multe avantaje. Singurul lucru este că pentru a obține un material cu adevărat de înaltă calitate, trebuie să pregătiți corect betonul de lut cu propriile mâini, alegând componentele potrivite pentru acesta.

Puteți obține mai multe informații despre acest subiect din videoclipul din acest articol.