लूपसाठी राउटर वापरण्याची निवड आणि नियम. आपल्या स्वत: च्या हातांनी आतील दरवाजामध्ये लॉक घालणे कोणते मिलिंग कटर बिजागर निवडणे चांगले आहे

फॅशनेबल इंटीरियर ट्रेंड त्यांच्या परिस्थितीवर अवलंबून असतात, ज्यामुळे लोक अधिक वेळा प्रवेशद्वार आणि आतील दरवाजाची पाने बदलू लागले. त्याच वेळी, त्यांची बदली विशिष्ट खर्चाशी संबंधित आहे, ज्याचा सिंहाचा वाटा दार लावणाऱ्या कामगारांच्या वेतनावर जातो. स्वतःच स्थापना करणे हे समस्येचे स्पष्ट समाधान असेल, परंतु यासाठी कौशल्ये आणि विशेष साधन आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, लॉकिंग डिव्हाइस काळजीपूर्वक घालण्यासाठी, आपल्याला कटरची आवश्यकता असेल, आम्ही याबद्दल नंतर अधिक बोलू.

कटर म्हणजे काय, दरवाजावर लॉक स्थापित करताना ते कोणते फायदे देतात?

मॅन्युअल मिलिंग कटर (लोकप्रियपणे फक्त मिलिंग कटर) ने एकेकाळी लाकूडकामात प्रगती करणे शक्य केले, कारण अशा साधनाने जटिल लाकूडकाम व्यावहारिकपणे "गुडघ्यावर" केले जाऊ शकते. हँडहेल्ड राउटरचा फायदा म्हणजे त्याची पोर्टेबिलिटी. सुताराच्या दैनंदिन कामात, साइटवर काम करणे आवश्यक असताना विविध परिस्थिती उद्भवू शकतात. पूर्वी, एकतर उत्पादनास कार्यशाळेत ड्रॅग करणे किंवा छिन्नी वापरणे आवश्यक होते आणि त्यानुसार, अधिक खडबडीत आणि अंदाजे परिणाम मिळवणे आवश्यक होते.

आता तुम्ही फक्त तुमच्यासोबत राउटर घेऊन जाऊ शकता, कोणत्याही खोलीत आणू शकता, छतावर किंवा इतर ठिकाणी ड्रॅग करू शकता पोहोचण्यास कठीण ठिकाणेआणि वेळ वाया न घालवता आवश्यक कृती करा. दरवाजा इंस्टॉलर्सनी वापरण्यास प्रारंभ करून त्यांचे कार्य मोठ्या प्रमाणात सुलभ केले आहे मॅन्युअल राउटर.

योग्य कटरचा वापर करून, तुम्ही लॉकिंग यंत्र अनेक वेळा जलद कापू शकता, अतिरिक्त 30 मिनिटांचा वेळ वाचवू शकता. टर्नकी इंटीरियर दरवाजा स्थापित करण्यासाठी तज्ञांना 2 तास लागतात हे लक्षात घेता हे लक्षणीय आहे.

आपण हे विसरू नये की पूर्वी, लॉक घालताना, मास्टर्सना छिन्नीने त्याखालील खोल खोबणी "उचलणे" होते. ज्याने छिन्नी "चालवली" त्याला हे माहित आहे की हे काम किती कष्टकरी असू शकते, किती वेळ लागतो, जोखीम नमूद करू नका. अखेरीस, निष्काळजी हालचालीतून एक छिन्नी बाहेर उडी मारून दरवाजाच्या पानांच्या पृष्ठभागास नुकसान करू शकते. या प्रकरणात, एकीकडे, मास्टर स्वतःला बदनाम करेल आणि दुसरीकडे, त्याला आर्थिक नुकसान होईल, कारण तो पैसे देईल. नवीन दरवाजातुमच्या खिशातून.

कटरचे प्रकार: लॉकिंग डिव्हाइस स्थापित करताना कोणते उपयुक्त आहेत?

सध्या, मॅन्युअल राउटरसाठी मिलिंग कटरची मोठी संख्या आहे. त्यांच्या मदतीने, कुशल हातात लाकडाचा एक नॉनस्क्रिप्ट तुकडा बनतो तयार उत्पादनअगदी तुमच्या डोळ्यासमोर. सर्व कटर तीन मोठ्या गटांमध्ये विभागले जाऊ शकतात.

• काठ. सामग्रीच्या पृष्ठभागावर विविध कोरलेल्या घटकांच्या निर्मितीसाठी सर्व्ह करा, ते उत्पादनांच्या कडांच्या निर्मितीमध्ये देखील उपयुक्त आहेत.
• स्लॉटेड. ते कोणत्याही लाकडी पृष्ठभागावर खोबणी, रीसेसेस, रिसेसेस, कोणत्याही खोलीचे खोबणी तयार करण्यासाठी वापरले जातात.
• अलंकारिक. विविध कोरलेली तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले सजावटीचे घटकफर्निचरच्या दर्शनी भागावर, दरवाजाच्या पटल आणि इतर उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर.

आतील दरवाजाच्या पानांमध्ये कुलूप स्थापित करण्यासाठी, आपल्याला योग्य लांबीच्या खोबणी कटरची आवश्यकता असेल. त्याच्या मदतीने, दरवाजाच्या पानाच्या शेवटच्या भागात एक आदर्श विश्रांती कापण्यासाठी काहीही खर्च होत नाही. खरे आहे, ते स्थापित करणे कठीण होऊ शकते दरवाजा बिजागर, कारण त्यांच्या अंतर्गत देखील, आपल्याला अगदी खोबणी कापण्याची आवश्यकता आहे. परंतु जर तुमच्या हातात ओव्हररनिंग कटर असेल तर कोणतीही अडचण येणार नाही.

महत्वाचे! आपण एक मोठा कट करणे आवश्यक असल्यास गोल भोकदाराच्या पानामध्ये, उदाहरणार्थ, नॉब हँडल माउंट करण्यासाठी, आपल्याला लॉक कापण्यासाठी सर्पिल कटरची आवश्यकता असेल.

लॉकिंग डिव्हाइस स्थापित करण्यासाठी तयार होत आहे: आम्ही एक साधन निवडतो

च्या साठी योग्य स्थापनाआतील दरवाजाच्या पानांमध्ये लॉक, निवडणे महत्वाचे आहे योग्य साधन. एकाच वेळी सर्व गोष्टींचा साठा करणे चांगले. आवश्यक उपकरणे, सुरू होण्यापूर्वी साधने आणि उपकरणे स्थापना कार्य. व्यवसायात उतरण्यासाठी "काय पुरेसे नव्हते" च्या शोध आणि खरेदीमुळे विचलित होऊ नका. म्हणून, दारे स्थापित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या साधनांची संपूर्ण यादी विचारात घेण्याचा सल्ला दिला जातो, ज्याला "टर्नकी" म्हणतात.

1. बांधकाम टेप मापन आणि चौरस - मोजमाप करण्यासाठी आवश्यक आहे, जेणेकरून लॉकिंग डिव्हाइस लँड करताना चूक होऊ नये.
2. एक साधी पेन्सिल - त्याचा उद्देश स्पष्ट आहे.
3. स्टेपल - मजल्यावरील कॅनव्हास निश्चित करण्यासाठी, त्याच्या शेवटच्या भागापर्यंत सुलभ प्रवेश मिळवण्यासाठी उपयुक्त.
4. फिलिप्स स्क्रूड्रिव्हर - लॉकिंग डिव्हाइसला दरवाजाच्या पानाशी जोडण्यासाठी आवश्यक आहे.
5. ड्रिल - फास्टनर्ससाठी छिद्र ड्रिलिंगसाठी आवश्यक.
6. छिन्नी आणि हातोडा - विश्रांतीच्या कडांवर प्रक्रिया करण्यासाठी आवश्यक आहे.
7. मॅन्युअल इलेक्ट्रिक मिलिंग कटर - टॅपिंग लॉक आणि बिजागरांसाठी खोबणी तयार करण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

महत्वाचे! छिन्नी आणि हातोड्याशिवाय हे करणे शक्य होणार नाही, कारण कुलूप कापण्यासाठी सर्पिल कटर देखील कुरूप कडा सोडतो, जे तथापि, "जुन्या पद्धतीची पद्धत" वापरून सहज लक्षात आणले जाऊ शकते.

लॉक स्थापना प्रक्रिया

सर्वात जास्त उचलणे आवश्यक साधन, आपण दरवाजाच्या पानांच्या स्थापनेसह पुढे जाऊ शकता. आम्ही सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत संपूर्ण प्रक्रियेचे वर्णन करणार नाही, कारण हे लेखाच्या विषयाशी संबंधित नाही. प्रेझेंटेशनच्या सोयीसाठी, लॉकिंग डिव्हाईस घालण्याच्या, तो तोडण्याच्या प्रक्रियेबद्दलच बोलूया.

सारांश, आम्ही लक्षात घेतो की लॉक इन स्थापित करण्यासाठी दाराचे पानकिमान सुतारकाम कौशल्ये आणि योग्य साधने आवश्यक आहेत. सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत सर्व कामे हाताने करता येतात. आपल्याला केवळ कोणती साधने आवश्यक नाहीत हे माहित असणे आवश्यक आहे, परंतु कामाच्या विशिष्ट टप्प्यासाठी कोणते कटर आवश्यक आहे. जर तुम्ही या सर्व गोष्टींचा अभ्यास करून तयारी केली तर काम तुम्हाला आनंद देईल आणि परिणाम समाधान देईल.

हाताने पकडलेले इलेक्ट्रिक टूल जसे की मिलिंग कटर यशस्वीरित्या कार्य करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते विविध प्रकारचेलाकडापासून बनवलेल्या उत्पादनांची प्रक्रिया. या उपकरणाच्या मदतीने आणि त्यासाठी कार्यरत नोजलचा संच, आपण केवळ कार्य करू शकत नाही सजावटलाकूड उत्पादनांची पृष्ठभाग, परंतु उच्च गुणवत्तेसह स्थापनेसाठी तयार करण्यासाठी देखील फर्निचर दर्शनी भागकिंवा दरवाजा, कुलूप, दरवाजा आणि फर्निचरचे बिजागर कापण्यासाठी मिलिंग कटर वापरणे. अर्थात, आपण लाकडी उत्पादनामध्ये खोबणी निवडण्याची प्रक्रिया व्यक्तिचलितपणे देखील करू शकता (सामान्य छिन्नी आणि हातोडा वापरुन), परंतु मिलिंग कटर वापरताना, अशा ऑपरेशनची उत्पादकता लक्षणीय वाढते आणि अंतिम परिणामाची गुणवत्ता वाढते. देखील लक्षणीय सुधारित आहे.

मॅन्युअल मिलिंग मशीनचे प्रकार

वर आधुनिक बाजारखालील श्रेणीतील विद्युत उपकरणांद्वारे प्रतिनिधित्व केले जाते:

1. उभ्या किंवा विसर्जन प्रकारची उपकरणे, जी मुख्यतः खोबणीसाठी वापरली जातात भिन्न खोलीआणि रुंदी (या श्रेणीतील पॉवर टूलचा एक विशिष्ट प्रतिनिधी म्हणजे बिजागर आणि लॉक टॅप करण्यासाठी फक्त मिलिंग कटर आहे);
2. एज मिलिंग कटर, ज्याला एजिंग देखील म्हणतात (या श्रेणीतील पॉवर टूल्सच्या मदतीने, सजावटीची प्रक्रियालाकडापासून बनवलेल्या उत्पादनांच्या कडा);
3. एकत्रित प्रकारचे मिलिंग कटर, प्रामुख्याने वापरले जातात व्यावसायिक क्षेत्र(त्यांना एकत्रित म्हटले जाते कारण ते काठ आणि उभ्या प्रकारच्या मिलिंग मशीनची क्षमता एकत्र करतात);
4. विशेष-उद्देशीय उर्जा साधने, ज्यातील सर्वात सामान्य प्रकार म्हणजे लॅमेलर आणि डोवेल मिलिंग मशीन (अशा उपकरणांच्या श्रेणीच्या नावानुसार, ते केवळ विशिष्ट तांत्रिक समस्येचे निराकरण करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात).

उजव्या हाताचा राउटर कसा निवडायचा

कुलूप आणि बिजागर कापण्यासाठी तसेच इतर कोणत्याही हेतूसाठी डिव्हाइस वापरण्यासाठी नियोजित मिलिंग कटर निवडताना, आपल्याला अशा उपकरणांच्या खालील पॅरामीटर्सकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

डिव्हाइसची शक्ती

खूप तीव्र नाही आणि खूप नाही कामगिरी करण्यासाठी जटिल कामहोम वर्कशॉपच्या परिस्थितीत, कमी आणि मध्यम शक्तीचे मिलिंग कटर योग्य आहेत, जे टॅपिंगसाठी देखील वापरले जाऊ शकतात. दरवाजाचे कुलूप. अधिक शक्तिशाली साधने, जे प्रामुख्याने व्यावसायिक क्षेत्रात वापरले जातात, जरी ते अधिक सह झुंजणे सक्षम आहेत आव्हानात्मक कार्ये, वापरलेल्या साधनाची उच्च रोटेशन गती प्रदान करू शकत नाही. याव्यतिरिक्त, वाढत्या शक्तीसह, अशा उर्जा साधनांचे वजन देखील लक्षणीय वाढते.

साधनाच्या रोटेशन गती समायोजित करण्याची शक्यता

अशा फंक्शनची उपस्थिती आपल्याला मिलिंग कटरद्वारे केलेल्या प्रत्येक तांत्रिक ऑपरेशनसाठी चांगल्या प्रकारे मोड निवडण्याची परवानगी देते. या पर्यायासह मॅन्युअल मिलिंग मशीनपैकी, मॉडेल निवडणे चांगले आहे ज्यांचे स्पीड स्विच बाह्य यांत्रिक प्रभावांपासून संरक्षित आहे, लाकूड धूळ आणि भूसा सह दूषित आहे. याव्यतिरिक्त, स्विचेस असलेल्या मॉडेल्सना प्राधान्य देणे चांगले आहे जे स्वतंत्र आधारावर कार्य करतात.

चकच्या शेवटच्या चेहऱ्याच्या वर असलेल्या टूलच्या कार्यरत भागाच्या ओव्हरहॅंगचे प्रमाण

हे लक्षात घेतले पाहिजे की सर्वात महत्वाचे पॅरामीटर वास्तविक ओव्हरहॅंगचे मूल्य आहे, आणि नाही कमाल लांबीसाधन प्रवास, जे प्रत्येक मॉडेलच्या चिन्हांकित मध्ये सूचित केले आहे.

कटरचा वापर सुलभ

या पॅरामीटरचे मूल्यांकन करण्यासाठी, डिव्हाइसची अनेक वैशिष्ट्ये एकाच वेळी विचारात घेतली पाहिजेत, जसे की राउटरचे वजन, त्याची कार्यक्षमता, उपकरण नियंत्रणांच्या स्थानाची सोय आणि इलेक्ट्रिक कॉर्डची लांबी. मॅन्युअल राउटर वापरणे किती सोयीचे आहे यावर केवळ वापरकर्त्याच्या सोयीच नव्हे तर केलेल्या प्रक्रियेची गुणवत्ता देखील अवलंबून असते.

गुणवत्तेचे पुनरावलोकन करा कार्यरत क्षेत्र

हा पर्याय केवळ प्रदान केला जात नाही डिझाइन वैशिष्ट्येमिलिंग कटर, परंतु त्याच्या उपकरणांमध्ये विशेष प्रकाशाची उपस्थिती देखील आहे.

मिलिंग युनिटचा पूर्ण संच

उपकरणांची कार्यक्षमता आणि उपयोगिता मुख्यत्वे या वैशिष्ट्यावर अवलंबून असते. म्हणूनच, कोणतेही मिलिंग कटर (टॅपिंग लूपसह) खरेदी करताना, विविध धारक, अतिरिक्त नोजल आणि इतर घटकांसह सुसज्ज मॉडेल निवडा.

मिलिंग कटर निवडताना, असे उपकरण केवळ आपल्या हातात धरून ठेवणे आवश्यक नाही तर ते चालू करणे देखील आवश्यक आहे. त्यामुळे उपकरणांचे कार्यरत हेड किती मोकळेपणाने आणि सहजतेने हलते याचे तुम्ही मूल्यांकन करू शकता, राउटरच्या हलत्या घटकांची त्यांच्यामध्ये प्रतिक्रिया आणि विकृतींच्या उपस्थितीसाठी चाचणी करू शकता आणि ऑपरेशन दरम्यान डिव्हाइसद्वारे उत्सर्जित होणार्‍या आवाजाची पातळी निर्धारित करू शकता.

दरवाजाचे कुलूप आणि बिजागर टॅप करण्यासाठी राउटर सेट करण्यासाठी शिफारसी

तुम्ही मॅन्युअल लॉक मिलिंग टूल वापरणे सुरू करण्यापूर्वी, तुम्हाला ते सेट करणे आवश्यक आहे. विशेषतः, अशा पॉवर टूलचे खालील पॅरामीटर्स योग्यरित्या कॉन्फिगर केले जाणे आवश्यक आहे:

• कटर ज्या खोलीवर प्रक्रिया करत असलेल्या सामग्रीमध्ये कापतो;
• वापरल्या जाणार्‍या साधनाचा रोटेशन वेग.

मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार केलेल्या खोबणीची खोली दरवाजाचे बिजागर करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीच्या जाडीवर किंवा मोर्टाइज लॉकच्या भौमितिक मापदंडांवर अवलंबून असते.

बिजागर किंवा दरवाजाच्या कुलूपांसाठी उपकरणे विशिष्ट मिलिंग खोलीवर सेट करण्यासाठी, आपण खालील चरणांचे पालन करणे आवश्यक आहे:

• मिलिंग कटर एका साध्या आणि मजबूत पृष्ठभागावर स्थापित केले जाते.
• नंतर थ्रेडेड घटक सैल केला जातो, जो फीड पिन निश्चित करतो.
• मशिन केले जाणारे कटर पातळीपर्यंत खाली येते समर्थन पृष्ठभाग, आणि प्रक्रिया खोली स्केलवर शून्य सेट केले आहे.
• जर राउटर वापरून बिजागरांसाठी खोबणी तयार केली गेली असतील तर, ज्या सामग्रीपासून ते बनवले जातात त्याची जाडी निश्चित करणे आवश्यक आहे.
• परिणामी मूल्य राउटरच्या फीड पिनच्या स्केलवर सेट केले जाते.

मॅन्युअल राउटरद्वारे केलेल्या प्रक्रियेची खोली कशी समायोजित करावी याबद्दल अधिक चांगली कल्पना मिळविण्यासाठी, आपण संबंधित व्हिडिओ पाहू शकता.

जर मिलिंग कटरने लॉक कापण्याची योजना आखली गेली असेल, त्या दरम्यान दरवाजाच्या शेवटच्या भागात लक्षणीय खोलीचे खोबणी तयार करणे आवश्यक आहे, तर ही प्रक्रिया अनेक टप्प्यात पार पाडली जाते, त्यापैकी प्रत्येक 5 मिमी पेक्षा जास्त जाडी नसलेल्या लाकडाचा थर काढला जातो.

ज्या साधनासह प्रक्रिया केली जाईल त्याची रोटेशन गती सेट करणे अनुभवात्मकपणे चालते. त्याच वेळी, प्रक्रियेदरम्यान मिलिंग कटरला ओव्हरलोड्सचा अनुभव येत नाही आणि प्रक्रिया केलेले लाकूड जळत नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे. टूलच्या रोटेशनची गती समायोजित करण्यासाठी, राउटरच्या मुख्य भागावर एक विशेष नियामक वापरला जातो.

दरवाजाचे बिजागर आणि कुलूप यासाठी खोबणी तयार करणे

दरवाजाचे कुलूप आणि बिजागर बसविण्यासाठी मॅन्युअल मिलिंग कटरसह तयार केलेले खोबणी शक्य तितक्या अचूक आणि कार्यक्षमतेने बनवण्याकरिता, बिजागर आणि कुलूप घालण्यासाठी विशेष टेम्पलेट्स वापरण्याची शिफारस केली जाते. आधुनिक बाजारपेठेत लॉक आणि बिजागर टॅप करण्यासाठी टेम्पलेट खरेदी करा विविध डिझाईन्सआणि आकार समस्या नाही.

अशा टाय-इन डिव्हाइसवर पैसे खर्च न करण्यासाठी, आपण ते स्वतः बनवू शकता. वरून बिजागर आणि कुलूप घालण्यासाठी तुम्ही स्वतंत्रपणे वापरण्यास सुलभ टेम्पलेट बनवू शकता उपलब्ध साहित्य – लाकडी फळ्याआणि बार, लॅथ, चिपबोर्ड, थ्रेडेड फास्टनर्स.

एक साधा टेम्पलेट कसा बनवायचा

आम्ही कटरचा ऑफसेट मोजतो आम्ही टेम्पलेट चिन्हांकित करतो आम्ही कटरने 2-3 पास करतो
आम्हाला तयार भोक मिळतो आम्ही स्टॉप बार स्थापित करतो आम्ही टेम्पलेटची चाचणी करतो

मॅन्युअल मिलिंग कटर वापरून खोबणी तयार करण्याची प्रक्रिया आणि त्यानंतर दारे स्थापित करण्यासाठी बिजागरांसह माउंटिंग खालील क्रमाने चालते:

1. प्रवेशद्वार, आतील किंवा फर्निचरचा दरवाजा, ज्याच्या शेवटच्या पृष्ठभागावर चर तयार करणे आवश्यक आहे, ते विशेष क्लॅम्प्समध्ये स्थापित केले आहे आणि त्यामध्ये सुरक्षितपणे निश्चित केले आहे.
2. ज्या ठिकाणी बिजागर बसवले जातील त्या ठिकाणांचे चिन्हांकन केले जाते.
3. दरवाजाच्या पानाच्या टोकाच्या चिन्हांकित क्षेत्रावर टेम्पलेट स्थापित केले आहे आणि त्यावर सुरक्षितपणे निश्चित केले आहे.
4. टेम्प्लेटच्या आतील भागात, पूर्व-कॉन्फिगर केलेले मिलिंग कटर वापरून, आवश्यक खोलीपर्यंत सामग्रीचा नमुना घेतला जातो. टेम्प्लेटशिवाय मिलिंग कटरसह लूप घातल्या गेल्यास, सामग्रीचा नमुना पूर्वी लागू केलेल्या मार्किंगच्या समोच्च बाजूने टूलद्वारे केला जातो.
5. दरवाजाच्या पानाच्या टोकापासून टेम्पलेट काढून टाकल्यानंतर, तयार केलेल्या खोबणीची मशीन केलेली पृष्ठभाग छिन्नीने पूर्ण केली जाते.
6. परिणामी खोबणीमध्ये दरवाजाचे बिजागर स्थापित केले जाते आणि त्यामध्ये स्क्रूसह निश्चित केले जाते.

दरवाजाच्या चौकटीवर बसवलेल्या बिजागराचा दुसरा अर्धा भाग स्थापित करण्यासाठी जागा तयार करणे समान तंत्रानुसार चालते. अगदी त्याच तंत्रज्ञानाचा वापर खोबणी तयार करण्यासाठी केला जातो ज्यामध्ये दरवाजा लॉक स्थापित केला जाईल.

सर्वांना नमस्कार. आज आपण दरवाजाच्या पानांवर आणि दरवाजाच्या चौकटीत मिलिंग कटरसह बिजागरांच्या योग्य आणि सोप्या स्थापनेबद्दल बोलू. लूप अनेक प्रकारे कापले जाऊ शकतात, हे सर्वात परवडणारे आहे, परंतु ते सर्वात लांब आहे आणि परिणाम मुख्यत्वे हातांच्या समानता आणि अचूकतेवर अवलंबून असेल. राउटरसह घालणे प्रक्रियेस अनेक वेळा गती देते आणि प्रत्येक स्थापित लूपची गुणवत्ता समान असते, जी अनुक्रमांक घालण्यासाठी खूप चांगली असते.

वैयक्तिकरित्या, मी कॅनव्हासच्या काठावरुन 200 मिमीच्या अंतरावर बिजागर स्थापित करतो, माझ्या मते, हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.

आम्ही मार्कअपवर पुढे जाऊ, दरवाजाच्या पानाच्या काठावरुन 200 मिमी बाजूला ठेवतो, ही बिजागराची धार असेल. चिन्हावर लूप जोडा आणि संरेखित करा. कॅनव्हासवर बिजागर चिन्हांकित करण्यासाठी, मी तुम्हाला एक सामान्य सेगमेंट चाकू वापरण्याचा सल्ला देतो, फक्त त्यासह दाराच्या पानाचा लिबास कापून घ्या आणि चाकू बिजागराच्या काठावरुन मध्यभागी हलवा.

जर तुम्ही चाकू वेगळ्या पद्धतीने चालवला तर तुमचा हात थरथरू शकतो आणि लिबासवरील स्क्रॅच लूपच्या बाहेर असेल, जे शेवटी फार चांगले होणार नाही. आम्ही अशा प्रकारे लूपच्या कडा चिन्हांकित करतो.

आता आपल्याला कामासाठी कटर तयार करण्याची आवश्यकता आहे. माझ्याकडे मकिता RP0900 राउटर आहे, ते एक सामान्य डिव्हाइस आहे, फक्त त्यात एक लक्षणीय कमतरता आहे, माझ्यासाठी, ही एक तीक्ष्ण सुरुवात आहे, जेव्हा तुम्ही बटण दाबता तेव्हा ते वळवळते, यामुळे तुम्ही चुकीच्या ठिकाणी मिल करू शकता. सर्व उत्पादकांसाठी राउटर सेट करण्याचे सिद्धांत समान आहे. प्रथम, कटर स्थापित करा. बिजागर दळण्यासाठी, मी 18 मिमी व्यासाचा नियमित ग्रूव्हिंग कटर वापरतो. याप्रमाणे:

आम्ही राउटर प्लॅटफॉर्मसह कटर फ्लश सेट करतो आणि स्क्रू घट्ट करतो, जो प्लॅटफॉर्म निश्चित करण्यासाठी जबाबदार आहे.

राउटरच्या बाजूला डेप्थ गेज आहे, माझ्या राउटरवर ते असे आहे:

आम्ही बोल्ट आणि लिमिटर रॉड दरम्यान लूप घालतो आणि लूपची जाडी निश्चित करण्यासाठी त्याचे निराकरण करतो.

आम्ही लूप इन्सर्टची रुंदी सेट केली आहे, यासाठी तुम्हाला राउटरच्या बाजूच्या स्टॉपला लूप जोडणे आवश्यक आहे आणि कटर फिरवणे आवश्यक आहे जेणेकरून ब्लेडची धार लूपच्या काठाशी एकरूप होईल, समायोजित करण्यासाठी, हलविण्यासाठी किंवा हलविण्यासाठी. ब्लेड जुळेपर्यंत बाजूला थांबा. राउटर सेट करताना, तो डी-एनर्जाइज्ड असणे आवश्यक आहे, अन्यथा आपण नऊ बोटांनी व्यक्ती होण्याचा धोका पत्करावा.

आम्ही लाकडाच्या काही तुकड्यावर आमची खोली सेटिंग्ज तपासतो. वैयक्तिकरित्या, मी दरवाजाच्या पानावर ताबडतोब तपासतो, फक्त बिजागराच्या मध्यभागी एक लहान एंट्री करा. मी लूप लावतो आणि पाहतो की ते दाराच्या पानासह फ्लश आहे की नाही. पातळी नसल्यास, सेटिंग समायोजित करा आणि पुन्हा खोली वापरून पहा.

सेट केल्यानंतर, आम्ही लूप मिल. येथे जास्त कापू नये याची काळजी घ्या.

ओरखडे पोहोचण्यापूर्वी आम्ही थोडे मिल.

छिन्नीने आम्ही कोपरे सरळ करतो आणि स्क्रॅचचे जादा भाग काढून टाकतो.

परिणाम एक आयताकृती खोबणी असावा ज्यामध्ये लूप आदर्शपणे बनते.

आम्ही स्क्रूसाठी ठिकाणे चिन्हांकित करतो आणि स्क्रूपेक्षा किंचित लहान व्यासाचे छिद्र ड्रिल करतो.

आम्ही दरवाजाच्या चौकटीवर बिजागर चिन्हांकित करतो. वरून बाजूच्या स्टँडवर, आम्ही दरवाजाच्या चौकटीच्या भागाची जाडी बाजूला ठेवतो जी वर असेल. माझ्या उदाहरणात, दरवाजाच्या चौकटीची जाडी 25 मिमी आहे.

आम्ही दरवाजाच्या पानापासून फ्रेमपर्यंतच्या अंतरामध्ये 3-4 मिमी जोडतो आणि दरवाजाच्या पानावर साइड स्टँड लागू करतो, हे चिन्ह दरवाजाच्या पानाच्या काठाशी संरेखित करतो.

आम्ही बिजागरांच्या कडा दरवाजाच्या पानापासून दरवाजाच्या चौकटीच्या बाजूच्या खांबावर हस्तांतरित करतो.

मग आम्ही दरवाजाच्या पानांप्रमाणेच सर्व चरणांचे अनुसरण करतो. आम्ही चाकूने चिन्हांकित करतो, आम्ही चक्की करतो, आम्ही ते छिन्नीने स्वच्छ करतो. जर दरवाजाच्या चौकटीत एक चतुर्थांश असेल, तर मिलिंग करताना, आपल्याला गॅस्केट वापरण्याची आवश्यकता आहे ज्याची जाडी या तिमाहीच्या उंचीइतकी आहे.

सर्व लूप मिलिंग केल्यानंतर, आम्ही त्यांना ठिकाणी बांधतो.

मॅन्युअल मिलिंग कटर वापरून अशा प्रकारे बिजागर स्थापित केले जातात.

लॉक आणि बिजागर कटर म्हणजे काय?

अशा उपकरणांची वैशिष्ट्ये आणि फायदे काय आहेत?

अशा उत्पादनांमध्ये काय फरक आहे आणि ते काय आहेत?

कटर काय आहेत आणि ते कशासाठी आहेत?

आज, लॉक आणि बिजागर कटर सहजपणे एक विशेष, अद्वितीय हँड टूल्स समूह म्हटले जाऊ शकते.

या गटातील उत्पादने आहेत विशेष साधने, जे मॅन्युअल उत्पादनासाठी आहेत.

यापैकी बहुतेक उत्पादने अगदी मूळ आहेत तांत्रिक उपाय, तसेच हेवा करण्याजोगे व्यावहारिक उपकरण जे बिजागर आणि कुलूप घालण्याच्या प्रक्रियेस मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते.

आणि हे जवळजवळ सर्व अशा राउटरची विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणाचा उल्लेख नाही.

आधुनिक टूल मार्केटमध्ये आज तुम्हाला अनोखे घडामोडी आढळू शकतात, उदाहरणार्थ, टॅपिंग लॉक आणि बिजागरांसाठी मिलिंग कटर, जे पूर्ण वाढीव वर्कशॉप ड्रिलिंग आणि ग्रूव्हिंग मशीन बदलू शकते.

या सर्वांसह, अशा उत्पादनांना उच्च प्रमाणात गतिशीलतेने अनुकूलपणे ओळखले जाते, जे दरवाजे बसवलेल्या ठिकाणी थेट त्यांच्या मदतीने लॉक घालणे संबंधित बनवते.

विविध प्रकारचे कटर

कोणत्याही दरवाजाच्या निर्मात्याच्या किंवा मास्टर इंस्टॉलरच्या टूल किटसाठी योग्य खरेदी हे लॉक आणि बिजागर टॅप करण्यासाठी आणखी एक विशेष राउटर असेल - एक मॉडेल जे मिलिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे. दरवाजाच्या चौकटीआणि दरवाजे स्वतः बिजागरांसाठी नमुने घेतात.

या पॉवर टूलसह, लूप जोडण्याची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात वेगवान आणि सरलीकृत केली जाऊ शकते आणि याचा अधिक उल्लेख करणे योग्य नाही. उच्च गुणवत्ताआणि प्रक्रिया अचूकता.

तसे, असे साधन स्वयं-निर्मित, अद्वितीय टेम्पलेट्स वापरणे देखील शक्य करते.

अशा प्रकारे, अशा मिलिंग कटरचा वापर बहुतेक दरवाजाच्या बिजागरांसाठी त्यांच्या मानक आकारांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये शक्य होतो.

अशा राउटरचा वापर केल्यानंतर फक्त परिष्करण करणे आवश्यक आहे कोपरे कापणे. या हेतूसाठी, आपण नियमित छिन्नी वापरू शकता.

सीलंटशिवाय लाकूड उत्पादनांसाठी मिलिंग कटर

आधुनिक बाजारपेठेत बांधकाम आणि दुरुस्तीसाठी साधने आणि मिलिंग कटर आहेत जे आपल्याला कार्य करण्यास अनुमती देतात लाकडी खिडक्याकिंवा दरवाजे ज्यामध्ये सील मूलतः प्रदान केले गेले नव्हते, परंतु त्याची आवश्यकता आहे.

अशी मॉडेल्स, विशेष डिझाइनमुळे, जे साइड स्टॉप आणि बदलण्यायोग्य मार्गदर्शक रेलची उपस्थिती प्रदान करते, आधीच सीलसाठी खोबणी निवडणे सोपे करते. स्थापित विंडोआणि दरवाजे.

सर्वांना नमस्कार!

हिंग्ज आणि लॉक टॅप करण्यासाठी कोणत्या प्रकारचे राउटर वापरले जाते?

आवश्यक असल्यास, हँडल स्थापित करा - नवीन वर कुंडी आतील दरवाजाकिंवा त्यामध्ये पूर्ण लॉक एम्बेड करा, जर तुमच्याकडे टूल्ससह काम करण्याचे मूलभूत कौशल्य असेल तर तुम्ही मास्टरला कॉल करण्यावर बचत करू शकता. मुख्य गोष्ट म्हणजे कृतींचा विहित क्रम पाळणे आणि खराब होऊ नये म्हणून काळजीपूर्वक कार्य करणे. देखावादरवाजे आणि आतील दरवाजामध्ये लॉक योग्यरित्या कसे घालायचे, आम्ही या लेखात बोलू.

साधने आणि साहित्य

लॉक कापण्यासाठी, आम्हाला खालील साधन तयार करावे लागेल:

• टेप मापन, पेन्सिल आणि जॉइनर स्क्वेअर;
• स्क्रू ड्रायव्हर किंवा बिट्सच्या संचासह स्क्रू ड्रायव्हर;
• इलेक्ट्रिक ड्रिल, लाकूड ड्रिल (6 मिमी आणि पंख) + दोन आकारात योग्य मुकुट;
• छिन्नी आणि हातोडा;
• छिन्नी किंवा हँड मिल.

नोंद: विक्रीवर टॅपिंग लॉकसाठी विशेष संच आहेत, ज्यामध्ये ड्रिल आणि क्राउनचा समावेश आहे जे आकारात योग्य आहेत.

तयारीचा टप्पा

इंस्टॉलेशन तंत्रज्ञान निवडलेल्या लॉकच्या कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून असते.

सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे हँडल एम्बेड करणे - एक कुंडी, ज्याच्या कॉम्पॅक्ट यंत्रणा अंतर्गत योग्य व्यासाचे छिद्र ड्रिल करणे सोपे आहे. हँडल आणि लार्व्हा (किंवा रोटरी लॅच) सह लॉक घालणे ही एक अधिक क्लिष्ट प्रक्रिया आहे, कारण आपल्याला दरवाजाच्या शेवटी सॉकेटवर काम करावे लागेल आणि कॅनव्हासमध्ये दोन छिद्रे करावी लागतील - हँडल आणि अळ्यासाठी. .

फिटिंगशिवाय नवीन दरवाजामध्ये लॉक एम्बेड करण्यापूर्वी, हँडलची उंची योग्यरित्या निर्धारित करणे महत्वाचे आहे. जर दरवाजा लाकडाचा बनलेला असेल, तर कोणतेही तांत्रिक निर्बंध नाहीत, आपण कोणतीही सोयीस्कर उंची निवडू शकता. फ्रेम दरवाजा अधिक लहरी आहे: संरचनेचे नुकसान होऊ नये म्हणून, हँडल त्या ठिकाणी बसवले पाहिजे क्रॉस बार, जे सहसा कॅनव्हासच्या खालच्या काठावरुन 90 - 100 सेमी उंचीवर असते.

नियमानुसार, लॉक आधीच लटकलेल्या दरवाजाच्या पानावर क्रॅश होतो, परंतु हे स्थापनेपूर्वी आगाऊ देखील केले जाऊ शकते. दरवाजा प्रणाली. जर लॉकचा स्लॉट हाताने पकडलेल्या इलेक्ट्रिक राउटरचा वापर करून कापायचा असेल, तर दरवाजाचे पान मशीनच्या टोकासह आडव्या स्थितीत सुरक्षितपणे निश्चित केले पाहिजे.

हँडल घाला - latches

प्रथम, हँडल - लॅच कसे स्थापित करायचे ते पाहू. सर्व प्रथम, मार्कअप केले पाहिजे. हँडलच्या उंचीवर निर्णय घेतल्यानंतर, दाराच्या पानाच्या काठावर लॉक यंत्रणा ठेवा, त्यावर वर्तुळ करा, डोळा जिथे आहे त्या ठिकाणी पेन्सिलने चिन्हांकित करा - येथेच आपल्याला हँडल पिनसाठी छिद्र ड्रिल करणे आवश्यक आहे. .

सुताराच्या चौरसाच्या मदतीने कॅनव्हासवरील लॉक समोच्चच्या क्षैतिज रेषा दरवाजाच्या शेवटी हस्तांतरित करणे आवश्यक आहे. टेप मापन वापरून, शेवटी आडव्या रेषांचे मध्यबिंदू शोधा आणि पेन्सिलने उभी रेषा काढा. या अक्षाच्या मध्यभागी लॉक यंत्रणेसाठी भविष्यातील छिद्राचे केंद्र आहे. आपण हे सोपे करू शकता आणि दरवाजा यंत्रणा स्वतः संलग्न करून, हँडल्सचे स्थान चिन्हांकित करा.

चिन्हांकित केल्यानंतर, मुकुट वापरून हँडलसाठी दरवाजाच्या पानात एक छिद्र ड्रिल करा, 6 मिमी व्यासासह ड्रिलवर ठेवा.

महत्वाचे!चिप्स दिसण्यापासून आणि सजावटीच्या लेयरला होणारे इतर नुकसान टाळण्यासाठी, दोन्ही बाजूंच्या मुकुटाने ड्रिलिंग केले जाते. जेव्हा पायलट ड्रिलचा शेवट दरवाजाच्या पानातून जातो आणि बिट दरवाजाच्या पानामध्ये सुमारे अर्धा खोल असतो, तेव्हा दरवाजाच्या दुसऱ्या बाजूने ड्रिलिंग सुरू करा, तुम्ही केलेल्या छिद्रामध्ये बिट घाला. मुकुटचा आकार अशा प्रकारे निवडला जातो की लॉक यंत्रणा सामान्यपणे कार्य करण्यापासून काहीही प्रतिबंधित करत नाही, तर छिद्र पूर्णपणे लॅच हँडलच्या सजावटीच्या आच्छादनांनी झाकलेले असणे आवश्यक आहे.

दरवाजाच्या शेवटी, कुंडीसाठी एक छिद्र पेन ड्रिलने ड्रिल केले जाते योग्य आकारकिंवा एक लहान मुकुट. आवश्यक असल्यास, विश्रांती छिन्नीने वाढविली जाऊ शकते.

नंतर, शेवटच्या छिद्रामध्ये लॅच यंत्रणा घाला आणि बारच्या बाह्यरेषावर वर्तुळ करा. ते पृष्ठभागासह फ्लश स्थापित केले जावे, म्हणून आपल्याला त्याखाली छिन्नीने विश्रांती घ्यावी लागेल. चिन्हांकित ठिकाणी वरवरच्या दरवाजावर, वरवरचा थर प्राथमिकपणे काढून टाकला जातो.

पुढे हँडल - लॅचची स्थापना आहे. यंत्रणा छिद्रात घातली जाते आणि स्क्रू ड्रायव्हर किंवा स्क्रू ड्रायव्हर वापरून मानक फास्टनर्ससह शेवटी जोडली जाते. निर्मात्याने जोडलेल्या आकृतीनुसार हँडल अनमाउंट केले पाहिजे.

लॅच जीभ आणि हँडलच्या स्थानाकडे लक्ष द्या, ज्यावर दरवाजा बंद करण्यासाठी बटण प्रदान केले आहे. डेकोरेटिव्ह ट्रिम्स ठेवून, पिनला लॅच मेकॅनिझमच्या छिद्रातून थ्रेड करा आणि हँडल्सला स्क्रूने घट्ट करून सुरक्षित करा (काही प्रकरणांमध्ये लॅग स्क्रूच्या खाली अतिरिक्त छिद्रे ड्रिल करणे आवश्यक आहे). कुंडी व्यवस्थित काम करत असल्याची खात्री करा.

अंतिम टप्प्यावर, कुंडी जीभ निश्चित करण्यासाठी दरवाजाच्या चौकटीवर स्ट्रायकर प्लेट स्थापित केली जाते. उघडलेल्या कुंडीसह दरवाजा काळजीपूर्वक बंद करून, छिद्रासाठी जागा चिन्हांकित करा. छिन्नी वापरून, स्ट्राइकरच्या समोच्चला एक विश्रांती द्या, संलग्न करा आणि वर्तुळाकार करा - फ्लश स्थापित करण्यासाठी आपल्याला त्याखाली एक निवड देखील करावी लागेल. नियमित स्क्रूसह बार निश्चित करा.

"लार्व्हा" सह यंत्रणा घाला

स्थापना दरवाजाचे कुलूप"लार्वा" सह समान योजनेनुसार केले जाते. शेवटी चिन्हांकित केल्यानंतर, योग्य पेन ड्रिल वापरून, आपण एकमेकांपासून कमीतकमी पायरीसह छिद्रांची उभी रांग बनवावी.

छिन्नी वापरुन, जंपर्स काढा, आवश्यक आकाराचे व्यवस्थित घरटे तयार करा. दाराच्या पानात (दोन्ही बाजूंना मुकुट घालून) हँडल आणि अळ्यासाठी छिद्र करा (किंवा रोटरी की) किल्ला. पुढे, छिन्नीच्या मदतीने, लॉक बारच्या खाली एक नमुना तयार केला जातो, यंत्रणा आणि हँडल स्थापित केले जातात आणि उलट बार माउंट केला जातो.

जर तुमच्याकडे मॅन्युअल राउटरसह काम करण्याचे कौशल्य असेल तर, या साधनाद्वारे स्लॉट्स आणि स्लॅट्स बनवता येतात, अगदी अगदी चर मिळवता येतात. छिन्नी आणि छिन्नीसह अतिशय काळजीपूर्वक कार्य करणे आवश्यक आहे, विशेषत: गोलाकार कापताना जेणेकरून लॉकसह दरवाजा सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायक दिसेल.

"आतील दरवाजामध्ये लॉक घालणे स्वतःच करा" या विषयावरील व्हिडिओ:

लूप राउटर वापरण्यासाठी निवड आणि नियम

मॅन्युअल लाकूड राउटरसह छिद्र ड्रिलिंग - मास्टर क्लास

पृष्ठभागावर काटेकोरपणे लंब असलेल्या भिंतींसह अचूक छिद्रे हे एक कार्य आहे जे मॅन्युअल मिलिंग कटरसह सहजपणे पूर्ण केले जाते. छिद्र ड्रिलिंग तंत्रज्ञानाचा विचार करा व्यावसायिक गुणवत्तास्वस्त स्लॉट कटर, मार्गदर्शक स्लीव्ह आणि वापरणे एक साधी फिक्स्चर- सानुकूल टेम्पलेट.

मॅन्युअल राउटरसह छिद्र ड्रिल करण्यासाठी डिव्हाइस - गणना कशी करावी आणि टेम्पलेट कसा बनवायचा

मिलिंग मशीनच्या बेसमध्ये मार्गदर्शक स्लीव्ह स्थापित करा आणि फिक्सिंग स्क्रू घट्ट करा.

फ्लॅट प्लायवुडचा तुकडा पसरलेल्या फ्लॅंजपेक्षा थोडा जाड तयार करा.

कॅलिपरने रिंगचा बाहेरील व्यास मोजा.

खालील सूत्र वापरून टेम्प्लेट होलच्या व्यासाची गणना करा.

गणना तत्त्व

उदाहरणार्थ, 16 मिमी सरळ कटर आणि 30 मिमी कॉपी स्लीव्ह आहे. 21 मिमी व्यासासह गोल बेंच स्टॉपसाठी उभ्या छिद्रे करणे आवश्यक आहे. फॉर्म्युलामध्ये मूल्ये बदलून, आम्हाला टेम्प्लेटमध्ये कापलेल्या वर्तुळाचा आकार सापडतो:

• डी \u003d 21 + 30 - 16 \u003d 35 (मिमी).

प्लायवूडला खुणांसह चिन्हांकित करा आणि योग्य व्यासाच्या कुदळ ड्रिलने छिद्र करा.

सँडपेपरसह कडा आणि पृष्ठभाग वाळू करा.

एकाच वेळी अनेक टेम्पलेट्ससाठी प्लायवुडचा एक तुकडा वापरा. फक्त छिद्रांवर स्वाक्षरी करण्यास विसरू नका, वापरलेल्या कटरचे कॅलिबर आणि कट करायच्या वर्तुळाचा व्यास दर्शवितात.

हँड राउटरने छिद्र कसे कापायचे

टेम्पलेट मार्कअपवर ठेवा आणि क्लॅम्पसह सुरक्षित करा. स्थापित करा दळण गिरणी किंवा पिठाची गिरणी किंवा दळण उपकरणकामाच्या क्षेत्रामध्ये, कटर पृष्ठभागाशी संपर्क साधेपर्यंत टूलचे "हेड" खाली हलवा आणि लॉक लीव्हर क्लॅम्प करा.

पोझिशन सपोर्टच्या खालच्या पायरीवर थांबेपर्यंत डेप्थ गेज कमी करण्यासाठी चाक फिरवा.

स्केलवर इच्छित मिलिंग खोली वाचा आणि विंग स्टॉप घट्ट करा.

लॉक सोडा आणि टूल बॉडी उचला. पहिल्या पासची खोली सेट करण्यासाठी बुर्जला वळवा.

हँड राउटर सुरू करा, क्रांतीच्या संचानंतर, शरीराला स्टॉपवर दाबा आणि स्थिती निश्चित करा. मशिन बनवण्‍याच्‍या विमानाच्‍या बाजूने, प्रथम परिघाच्‍या बाजूने आणि नंतर मध्‍यभागी त्‍याने साधन सहजतेने हलवून मटेरियल कट करा. पॅसेज पूर्ण केल्यानंतर, फायबरबोर्ड पृष्ठभागावर असल्यास सॅंडपेपरसह उठलेली बाजू काढून टाका.

राउटर बॉडी सोडा आणि पुढील कटिंग डेप्थ सेट करा.

छिद्र पूर्ण होईपर्यंत ऑपरेशनची पुनरावृत्ती करा.

भूसा काढून टाकण्याच्या प्रणालीच्या अनुपस्थितीत, मिलिंग दोष दूर करून, कार्यरत क्षेत्र स्वच्छ करण्यासाठी व्हॅक्यूम क्लिनर वापरा.

राउटरसह फर्निचर हिंग्जसाठी छिद्र कसे बनवायचे

ओव्हरहेड लूप पॅनेलच्या काठावरुन ठराविक अंतरावर स्थित आहेत.

मॅन्युअल मिलिंग कटरसह कपसाठी आंधळा छिद्र निवडण्यासाठी, स्टॉप बारसह फिक्स्चर (टेम्पलेट) वापरणे अधिक सोयीस्कर आहे जे फर्निचर प्लेटवर स्थिती सुलभ करते.

फर्निचर बिजागर घालण्यासाठी टेम्पलेट रेखाचित्र.

टेम्पलेट मानक 35 मिमी कप बिजागर बसविण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. इतर उत्पादनांसाठी स्थापना परिमाणेभोकच्या व्यासाची गणना करा आणि बिजागराच्या मध्यापासून पॅनेलच्या काठापर्यंतच्या अंतरानुसार स्टॉपची स्थिती निश्चित करा.

प्लायवुडमधून फिक्स्चरचे तुकडे कापून घ्या आणि गोंद आणि लहान खिळ्यांनी फळी सुरक्षित करा.

एक छिद्र करण्यासाठी, टेम्पलेट संलग्न करा फर्निचर बोर्ड, बट वर तळाशी पट्टी विश्रांती. टूलवर मिलिंगची खोली 11.5 मिमी वर सेट करा आणि अनेक पासमध्ये रिसेस कट करा.

जलद आणि अचूक कटिंगसाठी दरवाजा बिजागरमॅन्युअल राउटर वापरणे चांगले. आपण या हेतूंसाठी हातोडा आणि छिन्नी देखील वापरू शकता, परंतु राउटर अधिक चांगल्या गुणवत्तेचा असल्याचे दिसून येते, विशेषत: जर तेथे, उदाहरणार्थ, घालण्याच्या बिंदूवर गाठ किंवा लाकडाची जटिल पोत असेल.

उदाहरण म्हणून Bosch POF 1400 ace वापरून राउटर सेट करण्याचा विचार करा.

9.5 मिमी सारख्या लहान व्यासाचा कटर वापरणे चांगले आहे कमी साहित्यमला हाताने कोपरे कापावे लागले. आपण कटर देखील वापरू शकता डोव्हटेल» जेणेकरून तुम्ही लूप अधिक घट्टपणे घालू शकता.

कटरची खोली समायोजित करून सेटअप सुरू करूया. हे करण्यासाठी, राउटरच्या सोलवर लूप जोडा आणि कटरला लूपच्या जाडीपर्यंत वाढवा.

कटरच्या सापेक्ष एकमेवची स्थिती समायोजित करण्यासाठी, राउटरच्या शरीरावर एक लीव्हर आहे.

हे करण्यासाठी, आम्ही मिलिंग कटर दरवाजावर लावतो जेणेकरून मिलिंग कटर बिजागर समोच्च पातळीवर असेल.

मग आम्ही दरवाजाच्या काठावर स्टॉप दाबतो आणि यासाठी हेतू असलेल्या कोकऱ्यांसह त्याची स्थिती निश्चित करतो.

भविष्यातील खोबणीच्या मर्यादेत, खोबणीची खोली तपासण्यासाठी आम्ही अनेक मिमीचा नमुना तयार करतो.

हे करण्यासाठी, त्यात लूप टाका आणि तपासा. आवश्यक असल्यास आम्ही दुरुस्त करतो. म्हणजेच, आम्ही कटरच्या विसर्जनाची खोली वाढवतो किंवा कमी करतो.

आम्ही भविष्यातील खोबणीच्या वरच्या काठाची काळजीपूर्वक निवड करतो, समांतर स्टॉप आपल्याला बाजूच्या ओळीपेक्षा पुढे जाऊ देणार नाही आणि टोके अत्यंत काळजीपूर्वक पार पाडणे आवश्यक आहे. आपण थोडे साहित्य देखील सोडू शकता आणि नंतर ते छिन्नीने ट्रिम करू शकता.

त्याच प्रकारे आपण मिळवतो खालील भागलूप, आणि नंतर धैर्याने, साइड स्टॉपवर झुकून, आम्ही शीर्ष आणि त्यांना जोडतो. जेव्हा आपण वरचा भाग बाहेर काढता तेव्हा वरून पाहणे अधिक सोयीचे असते, जसे की छातीवर मिलिंग कटर धरून त्यावर वाकणे. आणि जेव्हा तळाशी आणि इतर सर्व काही, बिंदू-रिक्त श्रेणीकडे पाहणे अधिक सोयीचे असते, राउटरला किंचित वाकलेल्या हातांवर धरून ठेवणे.

तयार केलेल्या समोच्चच्या मर्यादेत, आम्ही सर्व अनावश्यक काढून टाकून राउटर सहजतेने वर आणि खाली चालवतो.

कटरमधून निवड गोलाकार कोपरे तयार करते.

आम्ही त्यांना चाकूने किंवा छिन्नीने काटकोनाच्या स्थितीत कापतो.

आवश्यक असल्यास टोके संरेखित करा.

खोबणी तयार आहे, आपण लूप घालू शकता.

आता बॉक्स बीममध्ये लूप घालण्यासाठी कटरची खोली कशी समायोजित करावी याबद्दल.

या प्रकरणात, दरवाजाचे पान बॉक्सच्या एक चतुर्थांशपेक्षा दोन मिलिमीटर रुंद आहे. फोटोमध्ये, G अक्षराने जोडलेला बॉक्स दरवाजावर आहे आणि दरवाजा विमानापासून 2 मिमी लांब आहे.

म्हणून, आम्ही दरवाजावरील खोबणी ज्या सेटिंगसह कापतो त्याच्या तुलनेत समांतर स्टॉप 2 मिमी हलविला जाणे आवश्यक आहे. बॉक्सवरील बिजागर वाढवणे आवश्यक आहे, अन्यथा दरवाजा एक चतुर्थांश "चावणे" होईल आणि बंद होऊ शकणार नाही.

आम्ही क्वार्टरच्या प्लेनच्या समांतर बॉक्सवर राउटर ठेवतो आणि कटरला क्वार्टरच्या पृष्ठभागावर ढकलतो.

डेप्थ गेजच्या मदतीने, ते येथे फोटोमध्ये आहे,

लूपची जाडी मोजा आणि कोकरू घट्ट करा.