कोल्ड फोर्जिंगसाठी उपकरणे. कोल्ड फोर्जिंगसाठी मशीन. यापैकी कोणतेही उपकरण होम वर्कशॉपमध्ये बनवता येते.

लोखंडी कुंपण, कुंपण, बागेचे फर्निचर हे महागड्या बाह्य वस्तू आहेत आणि त्यांच्या मदतीने घरगुती उपकरणेआणि कौशल्ये, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी मेटल स्ट्रक्चर्स बनवू शकता, अगदी विक्रीसाठी. लेखात आम्ही आपल्या स्वत: च्या हातांनी कोल्ड फोर्जिंग मेटलसाठी एक साधी मॅन्युअल मशीन कशी बनवायची ते सांगू आणि रेखाचित्र देखील देऊ.

मशीनचे प्रकार

वापरलेल्या तंत्रज्ञानावर आणि प्राप्त झालेल्या परिणामांवर, तसेच वर्कपीससह काम करण्यासाठी खर्च केलेल्या संसाधनांच्या संबंधात आणि डिव्हाइसची क्षमता आणि कार्ये यावर अवलंबून, त्या सर्वांना श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते. काही घरी बनवता येतात, इतर - फक्त कारखान्यांमध्ये.

मशीन "गोगलगाय"

शरीरातच एक सर्पिल असते ज्यामध्ये मेटल प्रोफाइल किंवा मेटल बंडल ठेवलेले असते. उत्पादनात अनेक विभाग आहेत, जितके जास्त आहेत तितके मजबूत वळण येते. परिणामी बेंडची त्रिज्या बदलण्यासाठी तुम्ही एक तुकडा दुस-यामध्ये बदलू शकता तेव्हा हे छान आहे, नंतर एक डिव्हाइस भिन्न कार्ये करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

डिव्हाइसच्या मुख्य घटकांबद्दल थोडक्यात:

• फ्रेम - ते टिकाऊ मेटल चॅनेल, कोपरे किंवा पाईप्समधून तयार केले जाते.
• गोलाकार पृष्ठभाग असलेला बेड - त्यावर मोठा भार लादला जातो, म्हणून ते शक्य तितके मजबूत करणे आवश्यक आहे.
• रोटेशनसाठी जाड-भिंती असलेला ट्यूब शाफ्ट.
• मध्यभागी बेलनाकार रोलरला जोडलेला लीव्हर.
• गोगलगाय स्वतःला विभागतात. ते थेट काउंटरटॉपवर आधीच काढले जाऊ शकतात, मोजले जाऊ शकतात आणि नंतर स्टीलचे बनवले जाऊ शकतात किंवा वापरतात कार्डबोर्ड टेम्पलेट्सत्यानंतर शीट मेटलपासून फॅब्रिकेशन.

कोल्ड फोर्जिंगसाठी टॉर्शन उपकरणे स्वतः करा

अशा मशीनच्या मदतीने, कर्ल मिळवणे शक्य आहे, परंतु धातूच्या प्रोफाइलचे तुकडे त्याच्या अक्षाभोवती सुंदरपणे फिरवले जातात. पाईप्स आणि गोलाकार पट्ट्या अशा बेंडच्या अधीन होऊ शकत नाहीत, परंतु चौरस विभागासह पोकळ आणि घन धातूची उत्पादने वळणा-या पॅटर्नसह अतिशय मोहक दिसतात.

रेखांशाच्या वळणासाठी डिव्हाइसमध्ये एक फ्रेम (चॅनेल किंवा आय-बीममधून) घट्टपणे स्थापित क्लॅम्प असते. वर्कपीसचा एक निश्चित विभाग वाइसमध्ये निश्चित केला जाईल. दुसऱ्या टोकाला, जंगम, असे रोलर्स आहेत जे या विभागाला गती देतात. मेटल प्रोफाइलची टीप देखील रिटेनरमध्ये चिकटलेली असते. लांब हँडल टोकापासून जातात (लीव्हर जितका जास्त असेल तितका जास्त लागू केलेला बल) - ते उपकरणाला गती देतात.

मशीन "Gnutik"

डिव्हाइस स्टॅम्पिंग किंवा प्रेससारखे दिसते, कारण फक्त एक भाग सक्रिय आहे आणि माउंटसह तळाशी निष्क्रिय राहते. दोन शाफ्ट एका निश्चित फ्रेमवर आरोहित आहेत, ते वर्कपीस (पाईप, मेटल प्रोफाइल) धारण करतात. जंगम घटक - पाचर - प्रामुख्याने तळाशी असतो, परंतु जेव्हा भाग आधार आणि लीव्हर दरम्यान ठेवला जातो तेव्हा नंतरचा भाग गतीमध्ये सेट होतो आणि विमानाला "अडथळे" देतो. फोटो प्रमाणेच हे झिगझॅग किंवा "ग्नट" बनते:

मशीन "वेव्ह"

बर्याचदा अशी उपकरणे स्वतंत्रपणे बनविली जात नाहीत, परंतु खरेदी केली जातात. ते अष्टपैलू आहेत आणि वेगवेगळ्या त्रिज्यासह बेंड बनवण्यासाठी योग्य आहेत. कोल्ड फोर्जिंगसाठी घरगुती उपकरणाच्या डिझाईनमध्ये टेबलटॉपचा समावेश असतो ज्यामध्ये वेगवेगळ्या किंवा समान आकाराच्या दोन डिस्क असतात, एक सपोर्टिंग आणि दुसरा जंगम. त्यास एक नॉब जोडलेला आहे, ज्याच्या मदतीने संपूर्ण यंत्रणा गतीमध्ये सेट केली जाते.

वैशिष्ठ्य म्हणजे आपण घटकांचे स्थान हलवू शकता, तसेच मंडळे वेगळ्या व्यासामध्ये बदलू शकता - हे आपल्याला झुकण्याची त्रिज्या बदलण्याची परवानगी देते.

यंत्र - दाबा

हे डिव्हाइस आपल्याला षटकोनी, बार, मेटल प्रोफाइलच्या सपाट टिपा बनविण्यास अनुमती देते. यात एकमेकांशी घट्टपणे जोडलेले दोन शाफ्ट असतात - त्यांच्यामध्ये किमान अंतर असते. ते पूर्णपणे गुळगुळीत किंवा खोबणी असू शकतात. पहिल्या प्रकरणात, तुम्हाला क्लासिक फ्लॅट शिखर मिळेल, दुसऱ्यामध्ये - " हंस पाऊल» कोरुगेशनसह.

दोन रोलर्समधील घरट्यामध्ये वर्कपीस घालणे आवश्यक आहे, नंतर लीव्हरद्वारे डिव्हाइसला गतीमध्ये सेट करा, नंतर मागे. रोल तयार करण्यासाठी हालचाल जलद आहे. प्रक्रियेचे परिणाम असे दिसते:

कोल्ड फोर्जिंगचे फरक

प्रक्रियेतील मुख्य फरक असा आहे की अतिरिक्त उष्णता उपचार नाही, म्हणजेच गरम करणे. स्टीलसाठी सामान्य तापमानाच्या परिस्थितीत विकृतीकरण केले जाते.

वैशिष्ठ्य:

• साधी उपकरणे जी तुम्ही स्वतः बनवू शकता;
• लोहारासाठी भट्टी आणि इतर उपकरणांची आवश्यकता नाही;
• भौतिक शक्ती वापरणे आवश्यक आहे, परंतु इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह उपकरणे सुसज्ज करणे शक्य आहे;
• सौंदर्याचा देखावाआणि सर्व तांत्रिक गुण आणि गुणधर्म सोडून.

कोल्ड फोर्जिंग मशीन

विविधतेनुसार, डिझाइन बदलते, परंतु सामान्य वैशिष्ट्ये आहेत:

• मजबूत फ्रेम - ते वर्कपीसचे वजन आणि लीव्हर फिरते त्या शक्तीचा सामना करणे आवश्यक आहे;
• सर्व घटक विश्वसनीय स्टीलचे बनलेले आहेत - लाकडी नमुनेत्यावर कठोर धातू वाकण्यासाठी खूप मऊ, परंतु अॅल्युमिनियम किंवा पातळ-भिंतीची स्टील शीट - का नाही;
• सहसा ते एक स्थिर साधन असते.

इतर डिझाइन वैशिष्ट्ये प्रजातींवर अवलंबून असतात.

कोल्ड फोर्जिंगसाठी इलेक्ट्रिकली चालित टॉर्शन मशीन

जर तुम्हाला एक किंवा दोन वर्कपीस वाकवायचे असतील तर विद्युतीकरण हे निरर्थक उपक्रम आहे आणि महाग आहे. परंतु जर तुमचा संपूर्ण कुंपणासाठी वक्र घटक बनवायचा असेल किंवा ते व्यावसायिकपणे करायचे असेल तर तुम्ही इलेक्ट्रिक मोटरच्या मदतीशिवाय करू शकत नाही. ते काय देते:

• गती वाढणे;
• संपूर्ण युनिटची कार्यक्षमता आणि उत्पादकता देखील वाढते;
• स्थिर आणि हळूहळू काम;
• विश्वासार्ह निर्धारण, मानवी घटकाच्या प्रभावाचा अभाव (लीव्हर स्क्रोल करताना विविध प्रकारच्या त्रुटी);
• कामगार खूप कमी थकलेला आहे.

जर तुम्ही मालिका उत्पादनाची योजना आखत असाल, तर तुम्हाला यांत्रिक हालचालीमध्ये ऊर्जा हस्तांतरित करण्यासाठी मोटर आणि बेल्ट पुरवावे लागतील, परंतु प्रथम तुम्हाला गणना करणे आवश्यक आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मशीनसाठी कर्ल तयार करणे

जे "गोगलगाय" बनवतात त्यांच्यासाठी विभाग संबंधित आहे. संपूर्ण वक्र रेषा काढता येण्याजोग्या भागांमध्ये विभाजित करण्यासाठी, काउंटरटॉपवर लॉगरिदमिक सर्पिल काढणे, त्यास संलग्नकांच्या मुख्य बिंदूंवर बनविणे सर्वात सोयीचे आहे. मग आम्ही कागद / पुठ्ठ्यातून टेम्पलेट्स बनवण्याची आणि नंतर त्यांना स्टीलमध्ये स्थानांतरित करण्याची शिफारस करतो.

मुख्य अडचण गणना मध्ये lies. केंद्रापासून टोकापर्यंतची त्रिज्या वळणांची संख्या आणि इच्छित वाकणे यावर अवलंबून सतत वाढत आणि वाढत आहे. आम्ही आधीपासून लागू केलेल्या परिमाणांसह रेखाचित्राचे उदाहरण दिले, परंतु आपण ते स्वतःसाठी मोजू शकता:

कोल्ड फोर्जिंग मशीनचे बांधकाम

• फास्टनर्ससाठी अनेक छिद्र करा - अशा प्रकारे, आवश्यक असल्यास, घटकांपैकी एक (शाफ्ट, गोगलगाईचा भाग इ.) हलविणे शक्य होईल;
• इतर आकारांचे वेगळे करण्यायोग्य भाग तयार करा, उदाहरणार्थ, मोठ्या आणि लहान त्रिज्यांचे वर्तुळे.

बोल्टच्या सहाय्याने नोजल जोडणे सर्वात सोयीस्करपणे केले जाते.

कर्ल कसे तयार करावे

जेव्हा तुम्ही उत्पादन सुरू करता तेव्हा तुम्हाला समजेल की प्रत्येक उत्पादनाला अद्वितीय पॅरामीटर्ससह स्वतःचे टेम्पलेट आवश्यक आहे. म्हणून, आम्ही मानक परिमाणांसह अनेक रिक्त जागा बनविण्याची आणि नंतर गरजांनुसार बेडवर स्थापित करण्याची शिफारस करतो.

वापरले जाणारे मुख्य उपकरण "गोगलगाय" आहे, येथे सर्व काही लॉगरिदमिक सर्पिलवर तयार केले आहे. वळताना प्रत्येक वळणाची त्रिज्या मागील बिंदूपेक्षा जास्त असते.

लीव्हरसह गोगलगाय

आम्ही या डिव्हाइसबद्दल बरेच काही बोललो, चला ते कसे वापरायचे ते पाहू:

टॉर्शन बार

रॉडचे स्क्रू वळणे मशीन उपकरणांशिवाय अजिबात शक्य आहे. हे कसे करावे: जर रॉड पाईपच्या आत ठेवला असेल आणि एक टोक वाइसमध्ये चिकटवले असेल तर आपण हँडलसह दुसर्या स्थिर काठाच्या पायथ्याशी फिरणे सुरू करू शकता. मर्यादित जागा वर्कपीसला अनैच्छिक वाकणे बनवू देणार नाही, कारण सर्व वळणे समान असतील. परंतु, वजनावर, प्रक्रिया पार पाडणे सोयीचे नाही, सर्व असल्यास ते बरेच चांगले आहे संरचनात्मक घटकघन टेबलटॉपवर त्यांची स्थिर स्थिती असेल. आणि आणखी चांगले - जर आपल्याला आपल्या हातांनी टर्नटेबल चालू करण्याची गरज नसेल, परंतु फक्त बटण दाबा.

टॉर्शन बार इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह बद्दल

लाट आणि झिगझॅग

जर आपल्याला कर्ल आणि मंडळे आवश्यक नसतील, परंतु फक्त लहान झुळके - लहराती किंवा झिगझॅग, तीक्ष्ण, तर आपल्याला "वाकणे" आवश्यक आहे. आम्ही त्याच्या उपकरणाबद्दल आधीच बोललो आहोत. आता काय ते समजावून घेऊ ऑपरेटिंग घटक(त्यापैकी तीन आहेत - दोन स्थिर आहेत, एक जंगम आहे) बदलले जाऊ शकते. त्यामुळे एक मऊ लहर साठी गोल shafts सह wedges सह बदलले जाऊ शकते तीक्ष्ण कोपरे, जे सम आणि स्पष्ट झिगझॅग देते.

डिव्हाइस असेंब्ली

वर सर्व आयटमची शिफारस करा प्राथमिक टप्पाफार मजबूत नसलेल्या फास्टनर्सशी कनेक्ट करा (वेल्डिंगसह त्वरित कार्य करण्याची आवश्यकता नाही), कारण डिझाइन त्रुटी केल्या जाऊ शकतात. बोल्टसह प्रारंभ करा आणि नंतर चाचणी चालवा. आपण डिझाइनसह पूर्णपणे समाधानी असल्यास, आपण वेल्डिंग मशीन वापरण्यासह सर्वात मजबूत कनेक्शनसह अंतिम असेंब्ली करू शकता.

भाग जोडणे आणि पेंट करणे

गोगलगाईच्या आतील भाग, जो वर्कपीसच्या सतत संपर्कात असतो, पेंट केला जाऊ नये, परंतु केवळ काळजीपूर्वक पॉलिश केला पाहिजे - हुक आणि गंजशिवाय. उर्वरित भाग कोणत्याही पेंटवर्कसह संरक्षित केले जाऊ शकतात.

दगडाभोवती कसे जायचे

तर, प्रश्न असा आहे - ते स्वतः करा किंवा तयार उपकरणे खरेदी करा? आपल्याला उच्च कार्यक्षमता आणि अचूकता आवश्यक असल्यास, फॅक्टरी युनिट ऑर्डर करणे चांगले आहे. जेव्हा आपल्याला एक किंवा दोन रिक्त वाकणे आवश्यक असेल तेव्हा आपण सर्वात सोपा "वाकणे" बनवू शकता.

कोल्ड बनावट उत्पादने

आपण बरेच काही करू शकता, आम्ही सर्वात सामान्य उपयोगांची यादी करतो:

• बागेतील फर्निचर: टेबल, बेंच, खुर्च्या, कचराकुंड्या.
• स्विंग.
• कुंपण, कुंपण आणि घन गेट सजावट.
• बाल्कनी रेलिंग, तसेच पायऱ्या, पायऱ्यांसाठी हँडरेल्स. वळणदार संरचना.
• शिखरे आणि झाकलेले अंगण.
• सह धान्याचे कोठार, greenhouses धातूची चौकट, तसेच कोणत्याही धातूच्या संरचना जेथे वाकलेल्या धातूच्या प्रोफाइलची आवश्यकता असू शकते.

लेखात, आम्ही आमच्या स्वत: च्या हातांनी घरगुती कोल्ड फोर्जिंग मशीनचे रेखाचित्र दिले, त्यांची वैशिष्ट्ये आणि फरकांबद्दल बोललो. विषय पूर्ण करण्यासाठी, घरी पूर्ण उपकरणे कशी बनवायची यावरील दुसरा व्हिडिओ पाहूया:

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कोल्ड फोर्जिंग करणे शक्य आहे का? मशीन प्रत्यक्षात स्वतंत्रपणे बनवता येते, संदर्भ माहिती आणि उत्पादन रेखाचित्रे इंटरनेटवर आढळू शकतात. कोल्ड फोर्जिंग आपल्याला खरोखर खूप तयार करण्यास अनुमती देते सुंदर उत्पादने, त्यांच्यासह तुमचे घर सजवा, त्यांना मित्रांना द्या किंवा त्यांना विका. याव्यतिरिक्त, ही एक अतिशय किफायतशीर धातू प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये उत्पादने गरम फोर्जिंगपेक्षा अधिक मजबूत असतात.

कोल्ड फोर्जिंग म्हणजे काय आणि ते कुठे वापरले जाते

धातूचे कलात्मक फोर्जिंग 2 प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे: थंड आणि गरम. कोल्ड फोर्जिंग या वस्तुस्थितीद्वारे ओळखले जाते की वर्कपीस गरम होत नाही, परंतु यांत्रिक शक्तींद्वारे त्यास आकार दिला जातो. त्याच्या अनुप्रयोगाची श्रेणी खूप विस्तृत आहे. बहुतेकदा, कुंपण, जिने, रेलिंग, कुंपण, दरवाजे, बाग gazebos, फायरप्लेस शेगडी, सजावटीचे फ्लॉवर स्टँड, बार स्टूल, स्टूल आणि टेबल.

कोल्ड फोर्जिंगचे नमुने छान आणि महाग दिसतात. त्याच वेळी, कोणीही ते कसे बनवायचे ते शिकू शकतो आणि तुम्हाला खूप पैसे खर्च करावे लागणार नाहीत. खरं तर, कोल्ड फोर्जिंग म्हणजे वाकून किंवा स्टँपिंग करून भागांवर प्रक्रिया करणे. हे करण्यासाठी, विविध मॅन्युअल मशीन वापरा. आम्ही खाली त्यांच्या कामाच्या तत्त्वांचा विचार करू.

कोल्ड फोर्जिंग आपल्याला जटिल, विश्वासार्ह आणि मोहक उत्पादने बनविण्यास अनुमती देते.

इतर मेटलवर्किंग पद्धतींपेक्षा फरक

हॉट फोर्जिंगमध्ये धातूला खूप गरम करणे समाविष्ट आहे उच्च तापमान. जेव्हा सामग्री गरम केली जाते, तेव्हा मास्टर प्रत्यक्षात त्यातून उत्पादन "शिल्प" करतो. थंड आवृत्तीमध्ये, सामग्री गरम केली जात नाही, परंतु यांत्रिकरित्या प्रक्रिया केली जाते. असे म्हणता येणार नाही की काही पर्याय सोपे आहेत, आणि काही अधिक कठीण आहेत. हॉट फोर्जिंगसाठी अधिक उपकरणे आवश्यक असतात, विशेषत: भट्टी आणि एव्हील.यामुळे तुमचा व्यवसाय सुरू करण्याचा खर्च वाढतो. नवशिक्यासाठी अशा उपकरणांसह कार्य करणे कठीण आहे; अशा परिस्थितीत, एक मार्गदर्शक, अनुभवी लोहार आवश्यक आहे. सुरक्षा खबरदारी आवश्यक.

शीत आवृत्ती स्वतःच शिकणे शक्य आहे. कोल्ड फोर्जिंग आयोजित करणे सोपे आहे. उत्पादने कमी मोहक, परंतु टिकाऊ आणि विश्वासार्ह असतील. कोल्ड बनावट कुंपण केवळ साइटच सजवणार नाही तर एक मजबूत कुंपण देखील करेल. त्याच वेळी, ते पटकन हाताने बनवता येते.

फायदे आणि तोटे

अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना असे दिसते की कोल्ड फोर्जिंग हा एक चांगला आणि कमी किमतीचा उत्पादन पर्याय आहे. घरगुती वस्तूआणि सजावट. या पद्धतीचे खरोखर बरेच फायदे आहेत:

• बहुतेक उपकरणे हाताने बनवता येतात;
• धातू गरम करण्याची गरज नाही;
• बचत संसाधने (उदाहरणार्थ, भट्टी गरम करण्यासाठी वीज किंवा इंधन खर्च करण्याची आवश्यकता नाही);
• उत्पादनांची किंमत कमी आहे, ते उच्च व्यापार मार्जिनवर विकले जाऊ शकतात;
• गरम न करता धातू सामर्थ्य टिकवून ठेवते, उत्पादने खंडित केली जाऊ शकत नाहीत, त्यांची सेवा आयुष्य गरम-निर्मित वस्तूंपेक्षा जास्त असते;
• सर्व उत्पादने विशेष आहेत, मोठ्या प्रमाणात उत्पादित नाहीत;
• भागांचे टिकाऊ कोटिंग.

परंतु त्याचे तोटे देखील आहेत:

• धातूच्या यांत्रिक प्रक्रियेसाठी खूप शारीरिक प्रयत्नांची आवश्यकता असते - गरमपेक्षा जास्त;
• उत्पादनांच्या केवळ मर्यादित बॅचचे उत्पादन करणे शक्य होईल जे एकमेकांपासून भिन्न असतील;
• अशा उत्पादनांचे विवाह दुरुस्त करणे अत्यंत कठीण आहे (ते केवळ यांत्रिकरित्या देखील शक्य आहे);
• फोर्जिंग करण्यापूर्वी धातू पूर्णपणे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे;
• नवशिक्यासाठी शक्तिशाली मशीन बनवणे पहिल्या दृष्टीक्षेपात दिसते तितके सोपे नाही.

मूलभूत कोल्ड फोर्जिंग तंत्रज्ञान

कोल्ड फोर्जिंगचा आधार म्हणजे मशीन टूल्स. आपण ते खरेदी करू शकता किंवा आपण ते स्वतः बनवू शकता. पूर्णपणे कार्य करण्यासाठी, म्हणजे, अनेक लोकप्रिय प्रकारची उत्पादने करण्यासाठी, आपल्याकडे 5-7 मशीन असणे आवश्यक आहे. मेटल रॉड्स, पट्ट्या, चौरस आणि वर्तुळे रिक्त म्हणून वापरली जातात.

धातूसह काम करण्याची ही पद्धत प्लास्टिसिटीवर आधारित आहे. सामग्रीच्या या गुणधर्माचा शाळेत अभ्यास केला जातो, परंतु बहुतेक लोक हे विसरतात की काही धातू खूप "लवचिक" असतात. तांबे, काही प्रकारचे पोलाद, कांस्य उच्च वाकणे, तन्य किंवा फाटलेले भार सहन करण्यास सक्षम आहेत. वाकणे त्यांना सामर्थ्य देते, कारण पटीत अतिरिक्त कॉम्प्रेशन होते.

धातू प्रक्रियेच्या या पद्धतीसाठी, "फोर्जिंग दरम्यान धातूवर काय शिंपडले जाते" हा प्रश्न संबंधित नाही. वस्तुस्थिती अशी आहे की गरम आवृत्तीसह, गरम बिलेट फ्लक्स (स्वच्छ, कोरड्या नदी वाळू) सह शिंपडले जाते. हे भविष्यातील उत्पादनास ओव्हरबर्निंगपासून संरक्षण करते. म्हणून, थंड पद्धतीसह, फ्लक्सची पूर्णपणे आवश्यकता नाही.

काही कोल्ड फोर्जिंग मशीन हाताने बनवता येतात

कोल्ड मेटल प्रक्रियेच्या 3 मुख्य पद्धती:

• वाकणे;
• दाबणे;
• पाठलाग / मुद्रांकन.

फोर्जिंग मेटल:

• लोखंड
• तांबे;
• स्टील (0.3% कार्बन पर्यंत);
• अॅल्युमिनियम;
• टायटॅनियम

या प्रक्रिया पद्धतीसाठी सर्वात निंदनीय धातू तांबे आहे.

सजावटीच्या हेतूंसाठी, तयार केलेल्या उत्पादनांवर कधीकधी तांबे किंवा सोन्याचे प्लेटिंग केले जाते. यामुळे त्यांची प्रेझेंटेबिलिटी आणि मूल्य वाढते. कोल्ड फोर्जिंगद्वारे बनवलेल्या उत्पादनांचे फोटो, तसेच त्यांचे स्केचेस, लेखातील प्रतिमा पहा.

कोल्ड फोर्जिंग उपकरणे

कोल्ड फोर्जिंगसाठी फोर्जिंग उपकरणे स्वतंत्रपणे खरेदी किंवा बनवता येतात. हे बहुधा एकत्र करणे आवश्यक आहे. पूर्ण कामासाठी खालील उपकरणे आणि उपकरणे आवश्यक आहेत:

1. वेल्डींग मशीन. उत्पादनाचे भाग जोडण्यासाठी आवश्यक आहे. डायरेक्ट आणि अल्टरनेटिंग करंटपासून चालणाऱ्या मॉडेल्सवरील निवड थांबवणे चांगले. किंमत 4,000 रूबल पासून आहे.
2. कोन ग्राइंडर / ग्राइंडर. workpieces कट आणि seams दळणे. मशीन शक्तिशाली आणि उच्च-गती असणे आवश्यक आहे. 2 हजार rubles पासून.
3. साफसफाई सँडर. कोपरे आणि इतर मध्ये वेल्ड्स साफ करण्यासाठी आवश्यक पोहोचण्यास कठीण ठिकाणेउत्पादने 2,000 rubles पासून.
4. रिव्हर्ससह इलेक्ट्रिक ड्रिल किंवा छिद्रक. ड्रिलिंग वर्कपीससाठी. 4,500 rubles पासून.

तथापि, या उपकरणांव्यतिरिक्त, किंवा त्याऐवजी साधनांचा एक संच, ज्याच्या खरेदीसाठी 20 हजार रूबल खर्च होऊ शकतात, आपल्याला संपूर्ण डिव्हाइसेसची आवश्यकता असेल. उत्पादनाच्या आकारानुसार धातूला वाकणे, कर्ल करणे, दाबणे हा त्यांचा उद्देश आहे. अशी एकूण 6 उपकरणे आहेत - आम्ही प्रत्येकाचा अधिक तपशीलवार विचार करू आणि ते स्वतंत्रपणे बनवता येऊ शकतात की नाही हे देखील समजून घेण्याचा प्रयत्न करू.

घरगुती यंत्रे ऊर्जेच्या बाबतीत कारखान्यांपेक्षा निकृष्ट आहेत, परंतु ते खूप बचत करू शकतात. हे घर किंवा नवशिक्या मास्टरसाठी पुरेसे असेल. प्रारंभ करण्यासाठी, उपकरणांचा संपूर्ण संच खरेदी करणे आवश्यक नाही: ते महाग आहे.उत्पादनांच्या श्रेणीवर निर्णय घेणे आवश्यक आहे, त्यांच्यासाठी कोणत्या प्रकारच्या मशीनची आवश्यकता आहे हे समजून घेणे. त्यानंतरच तुम्ही खरेदी सुरू करू शकता स्वयं-उत्पादनआपण स्वतः काही उपकरणे तयार करू शकणार नाही हे आधीच जाणून घेणे देखील योग्य आहे (त्यांना विशेष प्रक्रिया परिस्थिती आवश्यक आहे).

गनुटिक

Gnutik एक साधन आहे ज्याद्वारे वर्कपीस वाकलेला असतो (म्हणून त्याचे नाव). हे तुम्हाला अक्षरशः कोणत्याही कोनात किंवा लाटावर मेटल मॅन्युअली वाकण्याची परवानगी देते. हा एक खोबणीसह एक मोठा पाया आहे ज्याला एक जंगम थांबा जोडलेला आहे (तो वेगवेगळ्या कोनांवर वर्म गियरच्या बाजूने फिरतो). वर्कपीस निश्चित करण्यासाठी, 2 निश्चित clamps वापरले जातात.

गनुटिक मानक आकार 12x12 मिमी आणि 3 मिमी पर्यंत जाडीचे चौरस रोल करू शकतात. आपण 10 हजार रूबलसाठी एक खरेदी करू शकता. पर्याय म्हणजे स्वतःचे बनवणे. मशीनचे रेखाचित्र खाली दर्शविले आहे. अडचण या वस्तुस्थितीत आहे की वाकण्यासाठी उच्च-शक्तीचे स्टील चक्की करणे आणि त्यात छिद्रे ड्रिल करणे आवश्यक आहे.. हे घरी शक्य नाही, म्हणून आपण वैयक्तिक भाग ऑर्डर करण्यासाठी विशेष कार्यशाळेशी संपर्क साधावा.

ड्रॉइंग मशीन "गोगलगाय"

तरंग

तरंग हे एक मशीन आहे जे पुनरावृत्ती होणारे वळण नमुने तयार करते. "वेव्ह" वर बनवलेले फोर्जिंग घटक बहुतेकदा विंडो बारमध्ये आढळतात. या उपकरणाची रचना अगदी सोपी आहे: 2 स्टील डिस्क कठोर पृष्ठभागावर (उदाहरणार्थ, डेस्कटॉपवर) आणि रोटरी यंत्रणा. मास्टर, यंत्रणा फिरवत, डिस्कमधून धातूच्या पट्ट्या पास करतो आणि त्यांना लहरीसारख्या आकारात वाकवतो.

"वेव्ह" ची रेखाचित्रे आणि परिमाण खाली सादर केले आहेत. अर्थात, परिमाणे भिन्न असू शकतात. काही मास्टर्स मशीन वापरतात ज्यामध्ये आपण डिस्कची स्थिती बदलू शकता. ते आपल्याला वेगवेगळ्या त्रिज्यांचे लाटा किंवा कर्ल तयार करण्याची परवानगी देतात. तयार मशीन 9,000 रूबलसाठी खरेदी केली जाऊ शकते.

मेटलच्या लहरीसारखे वळण घेण्यासाठी मशीन "व्होलना".

जग

कोल्ड फोर्जिंगसाठी घरी आवश्यक असलेल्या साधनांचा विचार करूया. व्हॉल्यूमेट्रिक नमुने कसे बनवायचे? विशेष मशीन "ग्लोब" च्या मदतीने.

"ग्लोब" किंवा "व्हॉल्यूम" हे एक मशीन आहे जे वर्कपीसला कमानीमध्ये वाकवते आणि त्याचे टोक एका सेट कोनात होते.हे कमानीच्या आकाराचे बेस आणि रोलर्स आहे, ज्याच्या मदतीने ते हलते मॅन्युअल ड्राइव्ह. विशेष लीव्हरची पुनर्रचना करून उत्पादनाची मात्रा नियंत्रित केली जाते. स्लाइडिंग ब्लॉक्स आहेत जे उत्पादनाच्या आकारांची विविधता वाढवतात. मास्टर मशीनमध्ये धातूची एक पट्टी घालतो आणि त्यास लीव्हरसह वाकवतो योग्य आकार. कोपरे "ग्लोब" च्या काठावर विशेष आकारांवर तयार होतात. योग्य कौशल्याने, तुम्ही एका मिनिटात एका रॉडवर प्रक्रिया करू शकता.

त्याची सरासरी किंमत 8,000 रूबल आहे. आपण आपले स्वतःचे बनवू शकता? हे एक मॅन्युअल मशीन आहे, जे रेखाचित्रांनुसार ते स्वतः करणे शक्य आहे.

मशीन "ग्लोबस" चाप मध्ये मेटल रॉड वाकवते

टॉर्च

जटिल कर्लसह बास्केटसारख्या वाकलेल्या उत्पादनांसाठी, आपल्याला फ्लॅशलाइट मशीनची आवश्यकता आहे. प्रत्येक मास्टरला त्याची आवश्यकता नसते, बरेच जण त्याशिवाय यशस्वीरित्या करतात. हे एक झुकणारे मशीन आहे, जे एक मोठे वर्तुळ आहे ज्यामध्ये अनेक छिद्रे आहेत ज्यामध्ये कर्ल टेम्पलेट घातला आहे. वर्तुळ क्षैतिजरित्या निश्चित केले आहे. त्याच्याशी एक लीव्हर जोडलेला आहे, पृष्ठभागाच्या संपूर्ण व्यासावर फिरत आहे. मेटल रिक्त वर्तुळावर ठेवली जाते आणि टेम्पलेटभोवती गुंडाळली जाते.

मशीन "फ्लॅशलाइट"

ट्विस्टर

कोल्ड फोर्जिंग दरम्यान ट्विस्टरशिवाय करणे कठीण आहे. जेव्हा आयताकृती रॉड त्याच्या अक्षाभोवती गुंडाळला जातो तेव्हा हे मशीन सुप्रसिद्ध धातूचे सर्पिल तयार करते. हे फोर्जिंग टूल फिरते डोके आणि स्लाइडरसह स्थिर मशीन आहे. ऑपरेशनचे सिद्धांत अगदी सोपे आहे. मास्टर ट्विस्टरमध्ये रॉड घालतो, त्याचे निराकरण करतो आणि फिरू लागतो. धातू एक सर्पिल मध्ये twisted आहे. अशा तपशीलांचा वापर अनेकदा कुंपण, पायर्या, जाळी आणि सजावटीच्या वस्तूंसाठी केला जातो.

याची किंमत सुमारे 8 हजार रूबल आहे. फोटो आणि रेखाचित्रे खाली सादर केली आहेत.

ट्विस्टर मशीन आयताकृती धातूच्या दांड्यांना सर्पिलमध्ये गुंडाळते

गोगलगाय

कोल्ड फोर्जिंग वर्कशॉपमधील आणखी एक महत्त्वाचे मशीन म्हणजे "गोगलगाय". त्याचा उद्देश रिंग, सर्पिल आणि कर्ल तयार करणे आहे. हे एक व्यासपीठ आहे ज्यामध्ये मॅट्रिक्स समाविष्ट केले जातात. रॉडचा शेवट मॅट्रिक्समध्ये घातला जातो. रोटेशनल फोर्सद्वारे (सामान्यत: यांत्रिक ड्राइव्ह किंवा भौतिक शक्ती), ते मॅट्रिक्सभोवती गुंडाळते आणि त्याचा आकार घेते. सहसा, विविध आकारांची उत्पादने मिळविण्यासाठी मशीनमध्ये अदलाबदल करण्यायोग्य टेम्पलेट स्थापित केले जातात. अशा प्रकारे, आपण सममितीय घटकांची असीम संख्या मिळवू शकता.

आपण सरासरी 17,000 रूबलसाठी स्नेल कोल्ड फोर्जिंग मशीन खरेदी करू शकता.

प्लॉवशेअरसह गोगलगाय

"गोगलगाय" मशीनसाठी अनेक पर्याय आहेत. नांगर हा गोगलगायीचा नमुना आहे. या पर्यायासह, मॅट्रिक्स 1 सेमी जाडीच्या मोठ्या प्लेटवर निश्चित केले जाते. प्लॅटफॉर्मवर वेल्डेड गेट फिरवून वर्कपीस इच्छित आकार प्राप्त करते. प्लोशेअरमध्ये अनेक विभाग असतात, जे बिजागरांनी एकमेकांशी जोडलेले असतात. प्लॅटफॉर्मवर त्यांचे निराकरण करण्यासाठी, विशेष छिद्र केले जातात.

अडचण अशी आहे की स्वतःहून हिंगेड फास्टनिंगसह कोलॅप्सिबल शेअर्स बनवणे अशक्य आहे. त्यांना उत्पादनात ऑर्डर करणे अधिक विश्वासार्ह आणि सोपे आहे आणि केवळ आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लॅटफॉर्म तयार करा.

लीव्हरसह गोगलगाय

मशीन "गोगलगाय" मध्ये रोटेशन लीव्हरसह शाफ्ट प्रदान करते. शाफ्ट मध्यभागी, टेबलटॉप आणि मॅट्रिक्ससह प्लॅटफॉर्म दरम्यान स्थित आहे. जर तुमच्याकडे जाड पाईप असेल तर तुम्ही ते स्वतः करू शकता. शाफ्ट लीव्हरद्वारे चालविला जातो, जो त्यास अंगठीसह जोडलेला असतो.

यांत्रिक क्रिया, ज्यामुळे शाफ्टचे रोटेशन तयार होते, आपल्याला मॅट्रिक्सच्या बाजूने धातू वाकवण्याची परवानगी देते. मशीनसह कार्य करण्यासाठी, आपल्याला कौशल्य आवश्यक आहे, प्रथम आपल्याला हळू हळू कार्य करणे आवश्यक आहे. लीव्हर खूप वेगाने वळल्यास वर्कपीस सहजपणे खराब होते. ते आकाराच्या बाहेर वाकले जाईल किंवा मशीनमधून पॉप आउट होईल.

मशीन "गोगलगाय" रिंग, कर्ल आणि सर्पिल तयार करते

मुद्रांकन, फोर्जिंग आणि वाकणे

कोल्ड फोर्जिंग ही एक नाही, तर हीटिंगशिवाय मेटल प्रोसेसिंग पद्धतींचा संपूर्ण संच आहे. सर्वात सामान्य स्टॅम्पिंग आणि वाकणे आहेत.

मुद्रांकन ही धातूसह काम करण्याची एक पद्धत आहे, ज्यामध्ये वर्कपीस दबावाखाली तयार उत्पादनात तयार होते.सामान्यतः, स्टॅम्प प्रेस किंवा तत्सम उपकरणांवर निश्चित केला जातो आणि त्याद्वारे उत्पादन दाबले जाते. प्रेसवर थंड काम केल्यानंतर, धातूचा आकार बदलत नाही, तो प्रत्यक्षात वापरासाठी तयार आहे.

धातूचे वाकणे विविध मशीन्सवर होते, ज्याची यादी आम्ही वर चर्चा केली आहे. यांत्रिक बल, रोटेशन किंवा दाबामुळे धातूचे कोरे वेगवेगळे आकार धारण करतात. अशा उपकरणे चालविण्यासाठी, शारीरिक शक्ती आवश्यक आहे, परंतु सैद्धांतिकदृष्ट्या कोणीही त्यांच्याशी सामना करू शकतो.

घटक आणि पेंटिंग कनेक्ट करण्याबद्दल

बर्याचदा मास्टर एक घन उत्पादन बनवत नाही, परंतु पूर्वनिर्मित घटक. प्रीफेब्रिकेटेड घटकांना जोडण्यासाठी बर्‍याच पद्धती आहेत. वेल्डिंग सर्वात सामान्य आणि विश्वासार्ह मानली जाते. अशा प्रकारे, उदाहरणार्थ, मेटल गेट एकत्र करणे शक्य आहे: प्रथम वैयक्तिक भाग फोर्ज करणे, नंतर सर्व घटक जोडणे.

दुसरा पर्याय clamps आहे. येथे, स्ट्रक्चरल तपशील मेटल क्लॅम्प्स (कंस) सह जोडलेले (बांधलेले) आहेत. तेही विश्वसनीय, परंतु अधिक वेळा गरम फोर्जिंगमध्ये वापरले जाते.

तयार झालेले उत्पादन अधिक सुंदर, सादर करण्यायोग्य बनवण्यासाठी, गंजण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी, ते पेंट केले जाते. यासाठी, हातोडा, लोहार किंवा एमएल पेंट्स योग्य आहेत. ब्रश पुरेसे होणार नाही, पासून बनावट उत्पादनेअनेक वक्र, पोहोचण्यास कठीण आणि अदृश्य तपशील. एअरब्रश, स्प्रे गन, तसेच कापूस झुडूप खरेदी करणे योग्य आहे.

सजावटीचे लोकप्रिय प्रकार - पॅटिनेशनदुसऱ्या शब्दांत, कृत्रिम वृद्धत्व. रेट्रो शैलीमध्ये उत्पादनास एक विशेष सौंदर्यशास्त्र देते. या उद्देशासाठी, पृष्ठभागावर विशेष ऑक्सिडायझिंग एजंट्स लागू केले जातात, जे धातूला हिरवट कोटिंग देतात.

निष्कर्ष

कोल्ड फोर्जिंग हे मेटल प्रोसेसिंगचा एक प्रकार आहे जो मागणीत आहे आणि नवशिक्यांसाठी प्रवेशयोग्य आहे. हे गरम पद्धतीपेक्षा स्वस्त आहे, कारण त्यात वर्कपीस कित्येक हजार अंशांपर्यंत गरम करणे समाविष्ट नाही. कोल्ड फोर्जिंग मशीन स्वतः कसे बनवायचे ते आम्ही पाहिले: रेखाचित्रे, व्हिडिओ, प्रतिमा आणि उपयुक्त सल्ला. बर्‍याच मशीन्स अंशतः किंवा पूर्णपणे स्वतःचे हात बनवण्यासाठी आणि हजारो रूबल वाचवण्यासाठी अगदी वास्तववादी आहेत. त्याच वेळी, बनावट धातू उत्पादने इतकी लोकप्रिय आहेत की त्यांच्यासाठी खरेदीदार शोधणे ही एक मोठी समस्या होणार नाही.

कोणत्याही आतील भागात बनावट धातूची उत्पादने रंग देतात आणि अतिशय सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायक दिसतात. परंतु घराच्या किंवा कॉटेजच्या प्रत्येक मालकाला बाजाराने ऑफर केलेले मानक उपाय हवे नाहीत. याव्यतिरिक्त, बनावट सजावटीचे घटक खूप महाग आहेत.

हॉट फोर्जिंगसाठी गंभीर कौशल्ये, उपकरणे आणि कामाची जागा आवश्यक आहे. आदर्श उपायत्यांच्या डिझाइन कल्पनांच्या मूर्त स्वरूपासाठी कोल्ड फोर्जिंगसाठी उपकरणे आहेत. अशा मशीन्स खरेदी करणे प्रत्येकासाठी परवडणारे नाही, परंतु स्वत: डिव्हाइस बनवणे इतके अवघड नाही.

1 कोल्ड फोर्जिंगचे फायदे

अशा प्रकारे धातूवर प्रक्रिया करताना, त्याला गरम करण्याची आवश्यकता नसते. म्हणून, भट्टी, तापमान प्रदर्शन, गरम धातूचे कौशल्य, विशेष कार्य क्षेत्र इत्यादींची आवश्यकता नाही. याव्यतिरिक्त, गंभीर बर्न्सचा धोका नाही.

कोल्ड फोर्जिंग साधने वाकणे आणि दाबणे धातू समाविष्ट करा.या प्रक्रिया करण्यासाठी मशीन एकतर इलेक्ट्रिक असू शकतात (आपल्याला इलेक्ट्रिक मोटर आणि गिअरबॉक्सची आवश्यकता असेल) किंवा मॅन्युअल. ते आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविणे, देखभाल करणे सोपे आहे. युनिट्सची रचना स्वतःच पूर्णपणे प्राथमिक आहे, परंतु ही प्रक्रिया स्वतःच जाणून घेणे योग्य आहे हात बनावटकामगाराकडून खूप प्रयत्न करावे लागतात.

विपरीत सजावटीचे घटक, गरम धातूच्या प्रक्रियेच्या परिणामी प्राप्त झालेले, कोल्ड फोर्जिंगचे उत्पादन, आवश्यक असल्यास, नेहमी पुन्हा केले जाऊ शकते. तो वाकतो तितक्याच सहजतेने झुकतो.

जेव्हा आपल्याला बरेच काही बनवण्याची आवश्यकता असते तेव्हा गरम न करता धातूपासून सजावटीचे घटक तयार करण्याची पद्धत खूप सोयीस्कर आहे. या प्रकरणात, ते केले जाते घरगुती उपकरणविशिष्ट आकारमानांसह विशिष्ट रेखाचित्रासाठी आणि टेम्पलेट क्रिया केल्या जातात.

बेंडिंग मशीन परिसराच्या उपकरणासाठी वेळ, मेहनत आणि आर्थिक खर्च आणि मेटल प्रोसेसिंग कामाच्या कार्यक्षमतेची लक्षणीय बचत करते.

1.1 डिव्हाइसचा उद्देश

कोल्ड फोर्जिंगसाठी डिव्हाइस आपल्याला पूर्णपणे सर्व कार्य करण्यास अनुमती देते, गरम धातूवर प्रक्रिया करण्यासाठी लोहाराद्वारे केले जाते. हात साधनेअशा सजावटीच्या घटकांच्या उत्पादनास उत्तम प्रकारे सामोरे जा:

• खिडकीच्या पट्ट्या;
• पायऱ्या, बेंच, खुर्च्या यांच्या हँडरेल्ससाठी रचनात्मक;
• पाय, बायलेट्स आणि घरगुती फर्निचरचे इतर घटक;
• विविध कुंपण, गेट्स, गेट्सचे बांधकाम;
• म्हणजे फुले, फायरप्लेस शेगडी, शेल्फ् 'चे अव रुप आणि बरेच काही.

कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रियेत केवळ मऊ धातू जसे की अॅल्युमिनियम, ड्युरल्युमिन, स्टील, तांबे, पितळ, मॅग्नेशियम आणि निकेल मिश्र धातु वापरतात.

1.2 युनिट्सचे प्रकार

सजावटीच्या बनावट धातूचे आतील भाग तयार करण्यासाठी, आपल्याला अनेक प्रकारचे भाग आवश्यक असतील. त्यापैकी सर्पिल रॉड्स, आर्क्स, सर्पिल, विविध शीट मेटल भाग आहेत.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कोल्ड फोर्जिंगसाठी सार्वत्रिक मशीन बनविणे जवळजवळ अशक्य आहे, म्हणून प्रत्येक घटक तयार करणे तुम्हाला वेगळे उपकरण बनवावे लागेल.या उपकरणांमध्ये खालील युनिट्स समाविष्ट आहेत:

1. गनुटिक. आपल्याला एका विशिष्ट कोनात वक्र केलेले मेटल आर्क्स बनविण्यास अनुमती देते.
2. गोगलगाय. असे डिव्हाइस सर्पिलमध्ये मजबुतीकरण आणि प्रोफाइल रॉड वाकण्यासाठी आहे.
3. ट्विस्टर. अक्षाच्या बाजूने सर्पिल मध्ये रॉड वाकण्यासाठी साधन.
4. तरंग. रीइन्फोर्सिंग किंवा प्रोफाइल बार ला वेव्ह एलिमेंटमध्ये वाकण्यासाठी डिझाइन केलेले डिव्हाइस.
5. रिंग. रिंग आणि अंडाकृती बनवण्यासाठी.
6. दाबा. धातूच्या उत्पादनांना सपाट करण्यासाठी एक साधन.
7. हातोडा आणि निरण. दोष दूर करण्यासाठी अतिशय उपयुक्त सार्वत्रिक साधने.

वरील कार्ये करण्यासाठी डिझाइन केलेली सर्व युनिट्स मॅन्युअल किंवा इलेक्ट्रिक असू शकतात.

नंतरचे कार्य करण्यासाठी, आपल्याला इलेक्ट्रिक मोटर आणि गिअरबॉक्स आवश्यक आहे. इंजिन आणि गिअरबॉक्स असलेली इलेक्ट्रिक मशीन्स अधिक जलद काम करतात आणि कामगारांचे जीवन सुलभ करतात.

2 घरी कोल्ड फोर्जिंग मशीन कसे बनवायचे?

वरीलपैकी कोणत्याही प्रकारचे मशीन आपल्या स्वत: च्या हातांनी घरी बनवणे खूप सोपे आहे. यासाठी कोणत्याही अवघड साधनांची किंवा महागड्या यंत्रणा आणि सामग्रीची आवश्यकता नाही. अशा उपकरणासाठी आपल्याला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट जवळजवळ कोणत्याही गॅरेजमध्ये आढळू शकते.

2.1 साहित्य आणि साधने

तुम्ही कोणत्या प्रकारचे उपकरण बनवण्याची योजना आखत आहात याची पर्वा न करता, आपल्याला खालील सामग्रीची आवश्यकता असेल:

• शीट मेटल 4-5 मिमी जाड;
• मजबुतीकरण बार, प्रोफाइल बार किंवा प्रोफाइल पाईप;
• स्थिर पलंग;
• जर आपण मॅन्युअल नाही तर इलेक्ट्रिक बेंडिंग मशीन बनवणार आहोत, तर आपल्याला कमी-स्पीड इंजिन आणि गिअरबॉक्सची आवश्यकता असेल.

कोल्ड फोर्जिंगसाठी युनिट तयार करण्याची प्रक्रिया आयोजित करण्यासाठी, आपल्याला खालील साधनांचा साठा करणे आवश्यक आहे:

• कापण्यासाठी ग्राइंडर धातू घटक(त्याच्या अनुपस्थितीच्या बाबतीत, आम्ही मेटल फाइल वापरतो);
• वेल्डींग मशीन;
• एमरी दगड आणि सॅंडपेपर;
• vise आणि pliers;
• कागद, पेन्सिल, मार्कर;
• टेप मापन किंवा सेंटीमीटर.

२.२ मॅन्युअल मशीन "गोगलगाय"

सर्पिल घटक बहुतेकदा "बनावट" इंटीरियर तयार करण्यासाठी वापरले जातात. म्हणून, आम्ही गोगलगाय मशीनसह उत्पादन प्रक्रियेचा विचार सुरू करू.

होममेड इलेक्ट्रिकल युनिटनेहमीच्या भागांच्या सेट व्यतिरिक्त, इंजिन आणि गिअरबॉक्स वापरण्याची आवश्यकता असेल. इंजिनचा वेग कमी करण्यासाठी गिअरबॉक्सचा वापर केला जातो. परंतु आपण याबद्दल नंतर बोलू. दरम्यान, मॅन्युअल डिव्हाइस कसे बनवायचे ते चरण-दर-चरण विचार करा.

हे देखील लक्षात घ्या की एक मशीन सर्पिल बनवू शकते भिन्न व्यास, परंतु यासाठी आपल्याला काढता येण्याजोगा गोगलगाय आवश्यक आहे. हे दोन प्रकारे साध्य केले जाऊ शकते: वेल्डेड व्हॉल्यूटसह घन धातू काढता येण्याजोग्या मंडळे किंवा सर्पिलच्या काढता येण्याजोग्या भागांसह एक वर्तुळ.

कोल्ड फोर्जिंगसाठी होममेड उपकरण तयार आहे. आपण रॉड घालू शकता, त्याचे निराकरण करू शकता, त्याच्या विरूद्ध वाकलेल्या बॅरलसह विश्रांती घेऊ शकता आणि इच्छित उत्पादन मिळेपर्यंत फिरू शकता.

2.3 DIY कोल्ड फोर्जिंग मशीन 3 इन 1 (व्हिडिओ)

2.4 इलेक्ट्रिकल अॅनालॉग

फरक एवढाच आहे की रिडक्शन गियरद्वारे इंजिनने कार्यरत वर्तुळात फिरणे आवश्यक आहे. बेंडिंग बॅरल गिअरबॉक्सला प्रभावित न करता थेट वर्तुळात वेल्डेड केले जाते. अन्यथा, युनिटचे उत्पादन तत्त्व पूर्णपणे एकसारखे आहे आणि इलेक्ट्रिक मोटरसह गिअरबॉक्स केवळ त्यास पूरक आहे.

लोहार हे एक कठोर शारीरिक श्रम आहे ज्यासाठी आवश्यक आहे विशेष उपकरणेविशेष ज्ञान आणि मास्टरच्या अनुभवासह एकत्रित. तथापि, काही कलात्मक घटकांच्या निर्मितीसाठी, आपल्याला फक्त उजव्या कोनात रिक्त वाकणे आवश्यक आहे. धातूचे विकृतीकरण गरम न करता करता येते यांत्रिकरित्यायासाठी, कोल्ड फोर्जिंग मशीन वापरली जातात. अशा युनिट्समध्ये कोणती वैशिष्ट्ये आहेत - या लेखात चर्चा केली जाईल.

फोर्जिंगसाठी साधने आणि सामग्रीची निवड. नवशिक्या मेटल कलाकारांसाठी टिपा. फोर्जिंग प्रक्रियेचे वर्णन, वैशिष्ट्ये आणि इशारे.

सामग्री विकृत करण्यासाठी आवश्यक मुख्य कार्य शक्ती समर्थनाद्वारे गृहीत धरली जाईल, म्हणून भविष्यातील मशीनचा पाया मजबूत असणे आवश्यक आहे. या उद्देशासाठी, आय-बीम किंवा जोडलेल्या चॅनेलची जोडी योग्य आहे. बेसची स्थिरता समान प्रोफाइलच्या पंजेद्वारे जोडली जाईल, वर वेल्डेड केली जाईल सामान्य डिझाइन. मग तुम्ही इतर घटक - टेलस्टॉक आणि स्पिंडल तयार करणे सुरू करू शकता.

घरी बनवलेल्या कोल्ड फोर्जिंग मशीनच्या प्रत्येक नोड्समध्ये, त्यामध्ये रिक्त जागा ठेवण्याच्या उद्देशाने असलेल्या काडतुसांमध्ये मजबूत स्क्रू क्लॅम्प्स असणे आवश्यक आहे (त्यांना सुरक्षितपणे निराकरण करण्यासाठी). वळण घेताना वर्कपीसची लांबी कमी झाल्यामुळे, टेलस्टॉक नेहमी सरकते. कमीतकमी M16 चे मानक आकार असलेल्या बोल्टसह बेसवर त्यांचे निराकरण करून, वाइसमधून हेडस्टॉक तयार करण्याची परवानगी आहे. क्लॅम्पिंग युनिटसह त्याच अक्षावर, मशीनच्या जंगम भागासाठी बुशिंग स्थापित केले जाते, ज्यामध्ये क्लॅम्पिंग बोल्टसाठी छिद्रे पूर्व-ड्रिल केली जातात.

स्पिंडलचा जंगम भाग 4 लीव्हर असलेल्या हँडलद्वारे फिरविला जातो, जो रोटेशनसाठी लागू केलेल्या शक्तीला ओलसर करण्यासाठी पुरेसा लांब असतो. तुमचे हात घसरण्यापासून वाचवण्यासाठी तुम्ही रबर ग्रोमेट्स जोडू शकता.

युनिव्हर्सल होममेड कोल्ड फोर्जिंग मशीनच्या असेंब्लीमधील मुख्य फरक हलत्या भागाच्या डिझाइनमध्ये आहे. कंदील आणि टोपल्यांच्या निर्मितीमध्ये स्क्रू फीडची तरतूद केली पाहिजे आणि धातूच्या सामान्य वळणाच्या वेळी ते निश्चित केले पाहिजे. म्हणून, जंगम भाग दोन स्पिंडलच्या संचासह पुरविला जातो - गुळगुळीत आणि स्क्रू. या डिझाइनमध्ये, स्लाइडिंग हेडस्टॉकला फिक्सिंगसाठी लॉकिंग स्क्रू आवश्यक आहे.

उपयुक्त सल्ला! जर वर्कपीस तयार करणे आवश्यक असेल जे त्याच्या संपूर्ण लांबीच्या बाजूने फिरवलेले नाही, परंतु केवळ विशिष्ट भागात, मशीनच्या डिझाइनमध्ये मर्यादा जोडल्या जातात. ते टेलस्टॉकच्या प्रकारानुसार केले जातात - सह स्क्रू टर्मिनल्सआणि घसरण्याची शक्यता.

टॉर्शन बारवरील काम शारीरिकदृष्ट्या थकवणारे आहे, मिळवा दर्जेदार उत्पादनेमोठ्या प्रमाणावर कठीण. म्हणून, डिझाइनमध्ये इलेक्ट्रिक ड्राइव्हचा परिचय हा एक योग्य उपाय असेल.

कोल्ड फोर्जिंग मशीन कसे बनवायचे

बेंडिंग मशीन हे स्मारक, भव्य, डिझाइन आणि असेंबलीमध्ये सोपे आहे, परंतु भाग शोधणे आणि फिट करणे कठीण आहे. वर्कपीस वेगवेगळ्या कोनांवर वाकणे हा त्याचा उद्देश आहे, म्हणून सर्व नोड्सवरील बल तितकेच मोठे असेल, याचा अर्थ असेंबली भागांची आवश्यकता जास्त आहे.

मशीनच्या पायासाठी जाड स्टील फ्रेम निवडली आहे. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की मशीन टेबलवर बसविली जाईल. सहसा फास्टनर्स बोल्ट कनेक्शनसह बनविले जातात, उदाहरणार्थ, वाइससारखे. फ्रेमच्या मध्यभागी एक मार्गदर्शक बनविला जातो, जो जंगम असेल. हे एका विलक्षण यंत्रणेद्वारे चालविले जाते, जे यामधून, बेस फ्रेमवर निश्चित केले जाते. याव्यतिरिक्त, तीन स्टॉप स्थापित केले आहेत, एक प्रकारचा "काटा" तयार करतात - हे संरचनेचे कार्यरत घटक आहेत. फोल्ड प्रोफाइलवर अवलंबून, ते बदलले जातात: गोल रोलर्स - लाट तयार करण्यासाठी, "हातोडा" - कोपरे तयार करण्यासाठी.

कार्यरत घटक केवळ स्ट्रक्चरल स्टीलपासून बनवले जातात. त्यांची ताकद सर्व उपकरणांची विश्वसनीयता आहे. अशा उत्पादनांवर प्रक्रिया आणि फिटिंगसाठी केवळ व्यावसायिक उपकरणे आवश्यक आहेत. म्हणून, जर मुख्य घटक ऑर्डर करण्यात, खरेदी करण्यात किंवा तयार करण्यात अडचणी येत असतील तर, स्टोअरमध्ये कोल्ड फोर्जिंग बेंडिकसाठी मशीन खरेदी करण्याचा सल्ला दिला जाईल. त्याची किंमत कमी आहे, परंतु ते वाकलेल्या पाईप्ससाठी देखील उपयुक्त ठरू शकते.

कोल्ड फोर्जिंगसाठी स्नेल मशीन स्वतः करा: पर्याय

आपल्या स्वत: च्या हातांनी घरगुती कोल्ड फोर्जिंग मशीनसाठी असेंब्ली अल्गोरिदम अगदी सोपे आणि समजण्यासारखे आहे. केवळ गोगलगाय तयार करताना, डिझाइन कल्पनेसाठी तीन पर्याय शक्य आहेत आणि तरीही ते अगदी अंदाजे आहेत. प्रत्येक मास्टर कर्ल किंवा सर्पिलची अंमलबजावणी तसेच त्याच्या स्वत: च्या मार्गाने वर्कपीस वाकण्याचा क्रम पाहतो.

कोणत्याही सर्जनशील प्रक्रियेप्रमाणे, आपल्या स्वत: च्या हातांनी कोल्ड फोर्जिंगसाठी गोगलगाय बनवणे मूलभूत गोष्टींपासून सुरू होते - मशीनच्या मुख्य घटकांची रचना करणे. या प्रकरणात, ही एक फ्रेम, एक टेबलटॉप आणि रोटेशन लीव्हरसह मुख्य शाफ्ट आहे.

गोगलगाईसाठी फ्रेम किंवा टेबल धातूचे बनलेले असणे आवश्यक आहे. झाड या डिझाइनसाठी पूर्णपणे अनुपयुक्त आहे: दीर्घकाळापर्यंत आणि मजबूत भार अनेक अनुप्रयोगांमध्ये ते नष्ट करेल. वापरलेली सामग्री म्हणून, एक कोपरा, जाड-भिंतीच्या पाईप्स किंवा चॅनेल योग्य असतील. काउंटरटॉपसाठी, आपल्याला धातूची देखील आवश्यकता असेल - कमीतकमी 4 मिमी जाडी असलेली शीट: जाड, अधिक विश्वासार्ह. शाफ्ट आणि लीव्हर हे मुख्य युनिट आहे जे मेटल वर्कपीसला दिलेल्या पॅटर्नमध्ये वाकण्यास भाग पाडेल. लीव्हर एका बाजूला रोलरने जोडलेला असतो जो वर्कपीस वाकतो आणि दुसरीकडे - मुख्य शाफ्टसह.

अंमलबजावणीच्या प्रकारानुसार, गोगलगाय मशीन तीन पर्यायांमध्ये येतात:

• निश्चित बेंड पॅटर्नसह मोनोलिथिक;
• काढता येण्याजोग्या बेंड डिझाइनसह जे आपल्याला विविध प्रकारचे कर्ल बनविण्याची परवानगी देतात;
• कोलॅप्सिबल कर्ल डिझाईन्ससह आणि अतिशय अचूकतेचे जटिल बेंड प्रोफाइल मिळविण्यासाठी फिरणारे टेबल टॉप.

स्नेल कोल्ड फोर्जिंग मशीन ड्रॉइंग स्वतः करा

अनेक मास्टर्स जे प्रथमच मशीन टूल्सचे उत्पादन घेतात ते डिझाइन स्टेजकडे दुर्लक्ष करतात, "डोळ्याद्वारे" टेम्पलेट तयार करतात आणि थेट असेंब्ली प्रक्रियेत युनिट्स विकसित आणि अपग्रेड करतात. आपल्या स्वत: च्या हातांनी कोल्ड फोर्जिंगसाठी गोगलगाईचे रेखाचित्र तयारीच्या टप्प्यावर केले पाहिजे. हे असेंब्ली दरम्यान काही सूक्ष्म बारकावे टाळण्यास मदत करेल आणि उत्पादन प्रक्रियेचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करेल.

दुसर्या मास्टरने बनवलेल्या रेखाचित्रांचे अनुसरण करणे आवश्यक नाही. उत्पादन किंवा असेंब्लीच्या परिस्थितीची उपलब्धता भिन्न असू शकते आणि तयार केलेल्या संरचनेची दृष्टी देखील भिन्न असू शकते.

डिझाइन पर्यायांपैकी एक : 1 - गोगलगाय प्लोशेअर; 2 - मशीनचा आधार; 3 - दबाव रोलर; 4 - दबाव रोलर नियंत्रित करण्यासाठी लीव्हर; 5 - बेस फास्टनिंग; 6 - नांगराचे फिक्सिंग करण्यासाठी एक बोट; 7 - प्रेशर रोलरसाठी खोबणी; 8 - नियंत्रण लीव्हरचा अक्ष; 9 - रोलर दाबण्यासाठी वसंत ऋतु; 10 - वर्कपीससाठी क्लॅंप; 11 - गोगलगाईचा अग्रगण्य वाटा; 12 - मुख्य अक्ष; 13 - लीव्हर्स
कोल्ड फोर्जिंगद्वारे उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी गोगलगाय मशीनची योजना

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कर्ल नमुने तयार करण्यासाठी रेखाचित्र विशेषतः महत्वाचे आहे. कोल्ड फोर्जिंग उपकरणांचा व्हिडिओ आपल्याला योग्यरित्या गणना करण्यात आणि आनुपातिक सर्पिल तयार करण्यात मदत करेल. घरगुती मशीनवर बनवलेल्या कर्लला सौंदर्याचा देखावा दिसण्यासाठी हा टप्पा आवश्यक आहे.

उपयुक्त सल्ला! वळणांची संख्या, त्यांची घनता, मशीनवरील उपकरणे उघडण्याची रुंदी आणि कर्लच्या प्रवेशद्वाराची प्रारंभिक त्रिज्या लक्षात घेऊन कोक्लीया टेम्पलेट्स गणितीय सर्पिलच्या नियमांनुसार तयार केले जातात.

गोगलगाय बनवणे: आपल्या स्वत: च्या हातांनी मशीन कसे बनवायचे

मोनोलिथिक मशीन सर्वात जास्त आहे साधे डिझाइनगोगलगाय सर्पिल नमुना थेट वर्कटॉपवर लागू केला जातो. नंतर, रेखांकनानंतर, जाड धातूचे अनेक तुकडे कापले जातात. ते काउंटरटॉपवर वेल्डेड केले जातात, पूर्वी लागू केलेल्या खुणांचे निरीक्षण करतात. या प्रकारच्या गोगलगायीवरील काम हळू हळू चालते, परंतु मशीन आपल्याला सममितीय व्यासाचे दोन्ही वर्कपीस आणि उभ्या विकृतीशिवाय सपाट ठेवलेल्या धातूच्या पट्ट्या वाकविण्याची परवानगी देते.

एका मोनोलिथिक मशीनमध्ये पर्यायी डिझाइन असू शकते, जेव्हा बेस स्थिर नसतो, परंतु फिरवता येतो. दिलेल्या रोटेशनसाठी आणि शारीरिक श्रम सुलभ करण्यासाठी, वर्म गियर वापरला जातो.

गोगलगाय कोल्ड फोर्जिंगसाठी आपले स्वतःचे मशीन कसे सुधारावे

घरगुती गोगलगायीमध्ये फक्त साधे घटक असणे आवश्यक नाही. आपण ताबडतोब सुधारित मॉडेल एकत्र करू शकता. उदाहरणार्थ, कर्ल वेगवेगळ्या आकारात आणि सर्पिलच्या वेगवेगळ्या नमुन्यांसह आवश्यक असल्यास? प्रत्येक नमुन्यासाठी स्वतंत्र मशीन एकत्र करणे अव्यवहार्य ठरेल. म्हणून, टेबल टॉपवर घट्ट वेल्डेड सिंगल टेम्प्लेटऐवजी, वेगवेगळ्या नमुन्यांसह काढता येण्याजोग्या अनेक पर्याय तयार केले जातात. डिझाईनमध्ये समायोजन केले जातात जे तुम्हाला टेम्प्लेट बदलण्याची परवानगी देतात, ते स्थिरपणे निराकरण करतात आणि मशीनची एकंदर विश्वसनीयता राखतात.

मशीनला गोगलगाय मॉडेल्सपैकी सर्वात व्यावसायिक म्हणून ओळखले जाते, जेथे टेबलटॉप फिरतो आणि कर्ल टेम्पलेट अनेक कोलॅप्सिबल सेगमेंट्समधून बनवले जाते. हे नोंद घ्यावे की सर्व विभाग उच्च परिशुद्धतेसह बनविलेले आहेत. होम वर्कशॉपमध्ये हे अंमलात आणणे कठीण आहे, म्हणून नोडचे उत्पादन कार्यशाळेत किंवा कारखान्यात ऑर्डर केले जाते. समायोजित स्क्रूच्या मदतीने टेम्पलेटची वक्रता बदलली जाते आणि टेबलटॉपच्या पृष्ठभागावर छिद्रांची मालिका बनविली जाते, जे दिलेल्या स्थितीत टेम्पलेट विभाग निश्चित करेल. त्याच प्रकारे, आपण कोणत्याही प्रकारचे कर्ल वाकवू शकता.

कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनवणे, ज्याचे रेखांकन आपल्याला हे कार्य पूर्ण करण्यात मदत करेल, जर तुम्हाला त्याच्या ऑपरेशनचे तत्त्व समजले असेल तर ते अगदी सोपे आहे आणि डिझाइन वैशिष्ट्ये. सर्व गोष्टींची काळजीपूर्वक गणना करणे आणि मोजमाप घेणे त्याच वेळी महत्वाचे आहे. हे शक्य आहे की कोणीतरी त्यांच्या स्वत: च्या नवीन पर्यायांसह येण्यास किंवा विद्यमान मॉडेल सुधारण्यास सक्षम असेल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कोल्ड फोर्जिंग मेटलसाठी घरगुती मशीन बनवा: व्हिडिओ सूचना

कोणताही मास्टर, होम फोर्ज सुसज्ज करतो, किमान साधने आणि उपकरणे मिळवतो. परंतु, नियमानुसार, मेटल ब्लँक्ससह सर्वात सोपी तांत्रिक ऑपरेशन्स केवळ पहिल्या टप्प्यावर केली जातात.

लोखंडाचा अनुभव मिळविल्यानंतर, कलात्मक फोर्जिंग करण्याची इच्छा आणि आवश्यकता दोन्ही आहे - ही घराची सजावट आणि अतिरिक्त उत्पन्न दोन्ही आहे. दुर्दैवाने, नमुन्यांना सर्पिल आकार देण्यासाठी मशीन - एक गोगलगाय - विक्रीवर व्यावहारिकरित्या आढळत नाही. एक मार्ग किंवा दुसरा, परंतु घरगुती कारागीर, नियम म्हणून, ते त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी बनवतात. कोल्ड फोर्जिंगसाठी स्व-डिझाइन आणि गोगलगाय असेंब्लीची वैशिष्ट्ये या लेखाचा विषय आहेत.

गोगलगाय वैशिष्ट्ये

लेखकाने विशेषतः अनेक मुद्द्यांकडे वाचकांचे लक्ष वेधून घेण्याचे ठरविले. हे तुम्हाला भविष्यात काही चुका टाळण्यास मदत करेल. उदाहरणार्थ, गोगलगायीचे उपकरण आणि त्याच्या कार्याचे तत्त्व हाताळल्यानंतर, एखाद्याला त्यांचे स्वतःचे डिव्हाइस एकत्र करायचे असेल, ज्यांचे रेखाचित्र खाली सादर केले जातील त्यांच्यापेक्षा वेगळे.

असे उपकरण पूर्णपणे (जर आपण स्वत: च्या उपकरणांबद्दल बोलत असाल तर) 10 - 12 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या क्रॉस सेक्शन (चौरस बाजू) नमुने वाकण्याची परवानगी देईल. "मॅन्युअल कंट्रोल" सह एक गोगलगाय मॉडेल निहित आहे. दैनंदिन जीवनातील अधिक एकूण नमुन्यांसह, जवळजवळ कोणालाच काही करायचे नाही. ड्राइव्ह आणि इलेक्ट्रिक मोटर स्थापित करून मशीन सुधारली जाऊ शकते.

पण लहान घराच्या फोर्जसाठी हे किती तर्कसंगत आहे?

• कोल्ड फोर्जिंग कमी वेगाने चालते. धातूच्या भूमितीमध्ये तीव्र बदलामुळे क्रॅक (फाटणे) दिसू लागतात.
• तुम्हाला फक्त इलेक्ट्रिक मोटरची पॉवरच नाही तर गिअरबॉक्सचे गियर रेशो देखील निवडावे लागेल. तसेच, योग्य घटकांच्या स्थापनेसह ऑटोमेशन सर्किट माउंट करण्यासाठी (बटणे, स्टार्टर इ.). हे सर्व मशीनच्या निर्मितीस मोठ्या प्रमाणात गुंतागुंत करते.

निष्कर्ष - होम फोर्जसाठी, एक गोगलगाय पुरेसा आहे, ज्याद्वारे आपण मेटल उत्पादने व्यक्तिचलितपणे वाकवू शकता. जो कोणी त्याच्या डिझाइनच्या सर्व बारकावे समजतो आणि इलेक्ट्रिकल अभियांत्रिकीमध्ये कमीतकमी काहीतरी समजतो तो स्वतंत्रपणे त्यावर इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह स्थापित करण्यास सक्षम असेल.

गोगलगाय बनवणे

आकृतीमध्ये अनेक उपकरणे दर्शविली आहेत. अंदाजे तसे (मुळात) ते बाहेर वळले पाहिजे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी गोगलगाय एकत्र करणे हे स्वत: ची डिझाइनसाठी पर्यायांपैकी एक आहे, जेव्हा सर्व अचूक पॅरामीटर्स दर्शविणार्या शिफारसी द्याव्यात घटक भागअर्थ नाही. येथे आपण काय आणि कसे वाकले जाईल याच्या आपल्या स्वतःच्या कल्पनेवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे (त्रिज्या, सर्पिलच्या वळणांची संख्या आणि असेच). परंतु जर उत्पादन प्रक्रियेचे सार स्पष्ट झाले तर असेंब्ली स्वतःच अडचणी निर्माण करणार नाही.

डेस्कटॉप डिव्हाइस

कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रियेसाठी खूप प्रयत्न करावे लागतात. जर तुमच्याकडे आधीच तयार वर्कबेंच असेल तर तुम्हाला ते मजबूत करावे लागेल. सुरवातीपासून गोगलगाय बनवताना, टेबल फ्रेम केवळ धातूपासून बनविली जाते - एक चॅनेल, एक कोपरा, एक जाड-भिंतीची पाईप.

हे स्पष्ट आहे की काउंटरटॉप देखील धातूचा असणे आवश्यक आहे. गोगलगाईच्या ऑपरेशन दरम्यान, ते स्थिर आणि गतिशील भारांच्या अधीन असेल. म्हणून, एक सामान्य लोखंडी शीट योग्य नाही. फक्त एक प्लेट, आणि 4 मिमी पेक्षा कमी नाही.

"माऊंट" उपकरणांचे चिन्हांकन आणि स्थापना

कदाचित कामाचा सर्वात सर्जनशील टप्पा. आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी सर्वकाही करू शकता. पण, संभाव्यता लक्षात घेऊन किंवा त्याच प्रकारच्या नमुन्यांच्या उत्पादनावर मर्यादा कशी आणायची?

पर्याय 1. सर्वात सोपा. ऑपरेशनचा अर्थ असा आहे की टेबलटॉपवर एक सर्पिल बाह्यरेखा काढली आहे.

खरं तर, हे भविष्यातील चित्रित भागांचे स्केच आहे, उदाहरणार्थ, बारमधून. त्यानंतर, त्रिज्येच्या बाजूने वाकलेल्या जाड पट्टीच्या लोखंडापासून अनेक विभाग कापण्यासाठी पुरेसे आहे. ते टेबलटॉपवर वेल्डेड केले जातात आणि बेंडिंग यंत्रणा मुळात तयार आहे.

एखाद्याला हे कार्यप्रदर्शन अधिक आकर्षक वाटेल - घन पट्टीसह.

परंतु सराव दर्शविते की अशा गोगलगायीसह कार्य करणे अधिक कठीण आहे. उदाहरणार्थ, काढताना तयार उत्पादनकाही अडचणी निर्माण होतील.

पर्याय 2. समान, परंतु अनेक रूपरेषा काढल्या आहेत. प्रत्येक बाजूने छिद्र पाडले जातात, ज्यामध्ये धागे कापले जातात. हे फक्त स्टॉप विभागांसाठी टेम्पलेट्स तयार करण्यासाठी राहते. त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी ते नियम म्हणून, जाड पुठ्ठा किंवा प्लायवुडपासून बनवले जातात.

त्यावर आच्छादन धातूचे बनलेले आहेत, ज्यामध्ये, पुढील चिन्हांकित केल्यानंतर, स्लॅबमधील लँडिंग "घरटे" बरोबरच छिद्र देखील ड्रिल केले जातात. हे डिझाइन एका टेबलवर वेगवेगळ्या त्रिज्यासह सर्पिल ब्लँक्सचे उत्पादन आयोजित करण्यास अनुमती देईल. विशिष्ट ठिकाणी संबंधित विभाग स्थापित करणे केवळ बेंडच्या आकारावर अवलंबून असणे आवश्यक आहे. बेसला त्यांचे फास्टनिंग बोल्ट केलेले आहे. तुम्ही ते वेगळ्या पद्धतीने करू शकता. अशा थांब्यांऐवजी, दंडगोलाकार ठेवा.

फिक्सिंगसाठी, ते बोल्टद्वारे (प्लेटच्या तळापासून) आकर्षित केले जातात किंवा पाय (+ थ्रेड) सह ताबडतोब बनवले जातात आणि टेबल टॉपमध्ये स्क्रू केले जातात. त्यांच्याबरोबर बरेच काही आरामदायक. आणि जर तुमचे स्वतःचे असेल तर ते तुमच्या स्वतःच्या हातांनी कोरणे ही काही तासांची बाब आहे.

पर्याय 3. अनेक काढता येण्याजोग्या मॉड्यूल्स तयार करा, जे आवश्यकतेनुसार बदलले जाऊ शकतात.

गोगलगाय असेंब्ली

प्लोशेअर स्थापित केले आहे, लीव्हर जोडलेले आहेत, एक साइड स्टॉप आहे. हे सर्व आकडेवारीत स्पष्टपणे दिसून येते.

धान्याचे कोठार (गॅरेज, पोटमाळा) मध्ये असलेली प्रत्येक गोष्ट कृतीत जाईल - पाईप्स, रॉड्स, कोपरे आणि यासारखे कटिंग. जर गोगलगायच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत स्पष्ट असेल तर आणखी इशारे आवश्यक नाहीत.

आरोग्य तपासणी

हे नेहमी निहित आहे, त्यामुळे टिप्पण्या नाहीत.

तत्त्वानुसार, कोल्ड फोर्जिंगसाठी गोगलगाय बनवणे इतके अवघड नाही. शिवाय, काही सामान्य मानकवर समान उपकरणेअस्तित्वात नाही. कोणी म्हणेल - खरेदी करणे सोपे नाही का कारखाना मॉडेल? प्रथम, आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, आपल्याला बर्याच काळासाठी पहावे लागेल. दुसरे म्हणजे, हे तथ्य नाही की त्याची क्षमता मास्टरच्या कल्पनांशी जुळते. तिसरे म्हणजे, तुम्हाला तुमचे वॉलेट किमान 19,000 (मॅन्युअल) आणि 62,000 (इलेक्ट्रिक) रूबलने हलके करावे लागेल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी गोगलगाय बनवण्यात शुभेच्छा!