बर्याचदा, पॉलीप्रोपीलीनपासून बनवलेल्या घरगुती प्लंबिंग सिस्टम चालवताना, त्यांची दुरुस्ती करणे किंवा तयार करणे आवश्यक होते, जे त्याशिवाय अशक्य आहे. विशेष उपकरणेसोल्डरिंगसाठी. या हेतूंसाठी योग्य साधन म्हणून, विशेष डिझाइनची खरेदी केलेली उपकरणे सहसा वापरली जातात, ज्याची उच्च किंमत वापरकर्त्यांना त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी बनविण्याचा विचार करण्यास भाग पाडते.
हा दृष्टीकोन केवळ चांगला आहे कारण तो आपल्याला महत्त्वपूर्ण निधी वाचविण्याची परवानगी देतो आणि अपरिचित उपकरणांसह कसे कार्य करावे हे शिकण्यात वेळ वाया घालवू शकत नाही. स्वत: ची निर्मिती केल्याबद्दल धन्यवाद, अशा उपकरणांच्या हाताळणीच्या सर्व सूक्ष्मतेचा अभ्यास करणे शक्य आहे, जे शेवटी, सोल्डरिंग पॉलीप्रॉपिलीन आणि इतरांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. प्लास्टिक पाईप्स.
आपल्या स्वत: च्या हातांनी पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह बनविण्याचा निर्णय घेतल्यास, हे घरामध्ये शिल्लक असलेले जुने सुटे भाग वापरून केले जाऊ शकते. सुधारित माध्यमांमधून त्याच्या उत्पादनासाठी सर्वात सामान्य पर्यायांपैकी एक म्हणजे इलेक्ट्रिक लोह वापरणे ज्याने या हेतूंसाठी आधीच वेळ दिला आहे.
या प्रकल्पाची अंमलबजावणी करण्यासाठी, तुम्हाला खालील घटक आणि सुटे भाग आवश्यक असतील:
- किमान 800 वॅट्ससाठी रेट केलेले जुने लोखंड;
- योग्य आकाराची duralumin प्लेट;
- जुन्या मुलांच्या डिझायनरकडून स्टील स्लॅट्स;
- वायर, टॉगल स्विच, डिससेम्बल ड्रिल किंवा ग्राइंडरचे अनावश्यक हँडल, जेणेकरून सोल्डरिंग लोह धरून ठेवणे सोयीचे असेल.
लोखंडी पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह फॅक्टरी विशेष उत्पादनाप्रमाणेच कार्य करते. सर्पिल (हीटर) गरम होते, सोलमध्ये उष्णता हस्तांतरित करते आणि त्यात नोजल घातला जातो. हे आपल्याला पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स वितळण्यास आणि त्यांना सोल्डर करण्यास अनुमती देते. होममेड सोल्डरिंग लोहावरील तापमान कमाल (260-265 डिग्री सेल्सियस असावे) वर सेट केले जाते. हे सर्व भाग आणि साहित्य तयार केल्यावर, असेंब्ली सुरू करणे शक्य होईल.
प्रथम, आच्छादन लोखंडापासून काढून टाकले जाते, जे त्याच्या आतील भागात प्रवेश करण्यास अनुमती देते. मग सोलचा कार्यरत भाग ग्राइंडरद्वारे कापला जातो आणि त्याच्या जागी विद्यमान बोल्टसह, बेसच्या आकारात कट केलेली ड्युरल्युमिन प्लेट जोडली जाते. पुढे, डिझायनरच्या स्पेअर पार्ट्समधून, आपल्याला बॉक्स एकत्र करणे आणि सोलवर सुरक्षितपणे निराकरण करणे आवश्यक आहे.
बॉक्सच्या घटकांवर टॉगल स्विच आणि ग्राइंडरचे हँडल निश्चित केले जातात, त्यानंतर नेटवर्क वायरचे एक टोक स्विचला जोडलेले असते. दुसरा कंडक्टर, टॉगल स्विचच्या आउटलेटसह, एस्बेस्टोस ट्यूबद्वारे हीटिंग कॉइलशी जोडला जातो.
फिक्सिंगसाठी नोजल पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सस्वतंत्रपणे खरेदी करावी लागेल. इच्छित असल्यास, लाइट बल्बसह सॉकेट पॉवर सर्किटच्या समांतर कनेक्ट केले जाऊ शकते, ज्याद्वारे विद्युत् प्रवाह शमन रोधकाद्वारे मर्यादित करणे आवश्यक आहे. आपल्या स्वत: च्या हातांनी ही साधी रचना करण्यासाठी, यास कमीतकमी वेळ लागेल.
हीटिंग कंट्रोलरसह
गरम तापमान नियंत्रित करण्यासाठी घरगुती सोल्डरिंग लोहपॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी, थर्मोकूपल स्थापित करा. कार्यरत एकमेव हीटिंग रेग्युलेटरसह सुसज्ज डिव्हाइस एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला अतिरिक्त भाग आणि सुटे भाग आवश्यक असतील, म्हणजे:
- थर्मोस्टॅट, थर्मोकूपल आणि दोन टिपा;
- विशेष स्केलसह पॉइंटर इंडिकेटर ("शून्य" आणि दोन सेक्टरसह);
- प्रत्येकी किमान एक मीटर लांबीसह इन्सुलेशनमधील कंडक्टर;
- एस्बेस्टोस लोकर.
काम सुरू करण्यापूर्वीही, आपण टर्नरशी संपर्क साधावा आणि त्याला विशेष आकाराच्या दोन टिपा (फिटिंगखाली आणि हीटरच्या आउटलेटच्या खाली) बनविण्यास सांगावे. असेंब्लीसाठी तयार केलेल्या ट्यूबच्या व्यासावर आधारित या टिपांचे परिमाण निवडले जातात.
थर्मोस्टॅटसह पॉलीप्रॉपिलीनसाठी सोल्डरिंग लोहाचा स्वतः करा असेंब्ली ऑर्डर यासारखे दिसते:
- प्रथम, आच्छादन लोखंडातून काढून टाकले जाते, त्यानंतर तापमान नियंत्रक त्याच्या एकमेव, तसेच सर्व अनावश्यक भाग आणि वायरिंगमधून काढून टाकले जाते. अशा disassembly नंतर, एक स्वच्छ इस्त्री प्लेट राहिली पाहिजे.
- मग, ड्रिल वापरुन, सुमारे 6 मिलीमीटर व्यासासह टिपांमध्ये छिद्रे ड्रिल केली जातात, त्यानंतर ते परदेशी भागांपासून ("नाक" बाजूने) स्वच्छ केलेल्या शरीरावर बोल्ट केले जातात. सोलच्या विरुद्ध बाजूस, थर्मोकूपल हाऊसिंग बसविण्यासाठी योग्य व्यासासह छिद्रे ड्रिल केली जातात.
- सुमारे एक मीटर लांबीच्या तारा थर्मोकूपलला सोल्डर केल्या जातात. यानंतर, त्याच कंडक्टरद्वारे, हीटिंग कॉइलला पुरवठा केला जातो. या सर्व तारा लोखंडी हँडलच्या छिद्रातून बाहेर आणल्या जातात. ती स्वतः थेट केसिंगशी संलग्न आहे.
- कामाच्या अंतिम टप्प्यावर, आवरण आणि स्लॅबमधील जागा एस्बेस्टोस सामग्रीने (लोकर) भरली जाते, जी उष्णता विद्युतरोधक म्हणून कार्य करते. हे ऑपरेशन पूर्ण झाल्यावर, केसिंग त्याच्या जागी परत येते, परिणामी कंडक्टरच्या दोन जोड्या असलेले आवरण बाहेर आणले जाते.
या वायर्स मेन प्लग आणि थर्मोस्टॅटला एका योजनेनुसार जोडल्या जातात ज्यामुळे तुम्हाला पॉलीप्रॉपिलीन (255-265 °) च्या वितळण्याच्या तापमानासाठी सेट मूल्य सेट करता येते.
थर्मोस्टॅट सर्किट आणि मुद्रित सर्किट बोर्ड
जोडलेल्या नोजलसह औद्योगिक डिझाइन
औद्योगिक सोल्डरिंग इस्त्रीच्या थर्मल नोजलच्या निर्मितीसाठी, विशेष सामग्री वापरली जाते जी उष्णता चांगल्या प्रकारे चालवते (तांबे, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि यासारखे).
बाहेर, ते एका विशेष थराने झाकलेले असतात जे पॉलीप्रोपीलीनला चिकटण्यापासून प्रतिबंधित करते (बहुतेकदा या उद्देशासाठी टेफ्लॉन वापरला जातो).
सोल्डरिंग प्रोपीलीन पाईप्ससाठी नोजलचे ज्ञात नमुने त्यांच्या आकारात आणि हीटरला जोडण्याच्या पद्धतीमध्ये भिन्न आहेत, जे विविध डिझाइनचे असू शकतात. या प्रकरणात, सामान्यतः अशा उत्पादनांना प्राधान्य दिले जाते जे आपल्याला जोडलेले नोजल (किंवा एकाच वेळी अनेक जोड्या) स्थापित करण्याची परवानगी देतात.
अशा उपकरणाची शक्यता लक्षणीयरीत्या विस्तारली आहे, कारण ते त्याच्या तांत्रिक निर्देशकांच्या दृष्टीने सार्वत्रिक बनते.
सोल्डरिंग लोह नोझल्सचे कार्यरत परिमाण (त्यांचा व्यास) पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी समान निर्देशकाशी संबंधित असणे आवश्यक आहे आणि त्यांची मूल्ये 16 ते 110 मिलीमीटरपर्यंत असणे आवश्यक आहे.
अर्ध-व्यावसायिक उपकरणांच्या श्रेणीशी संबंधित असलेल्या कोणत्याही सोल्डरिंग लोहाच्या किटमध्ये 20 ते 32 मिलीमीटर आकाराचे विशेष नोजल समाविष्ट केले पाहिजेत. सोल्डरिंग डिव्हाइसेसचे विशेष मॉडेल मोठ्या संख्येने जोडलेल्या नोजलसह सुसज्ज केले जाऊ शकतात, ज्याच्या आकारांची श्रेणी 63 मिलीमीटरपर्यंत वाढविली जाते.
प्लॅस्टिक प्लंबिंग आपल्या आयुष्यात बर्याच काळापासून आणि बर्याच काळापासून आले आहे. सोबत सोव्हिएत हाउसिंग स्टॉकच्या दुरुस्तीचे एक अपरिवर्तनीय गुणधर्म प्लास्टिकच्या खिडक्या, पॉलीप्रोपीलीन पाईप्समधून पाणीपुरवठा यंत्रणा बनली.
फायदे पॉलीप्रोपीलीन पाण्याची पाईपस्टील पाईप्स समोर स्पष्ट आहेत:
- स्वस्तपणा आणि सामग्रीची विस्तृत निवड;
- चिन्हांकित करणे आणि एकत्र करणे सर्वात गुंतागुंतीचे आणि जटिल पर्यायपाईप लेआउट;
- पॉलीप्रोपीलीन संप्रेषणांच्या भिंतींवर पर्यावरणीय मित्रत्व, गंज आणि मीठ ठेवींना सामग्रीचा प्रतिकार.
ज्यांना मेटल पाईप्समधून पाण्याचे पाईप स्थापित करण्यासाठी कंटाळवाणा आणि वेळ घेणारी प्रक्रिया आली आहे ते पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी विशेष सोल्डरिंग लोह वापरून प्लास्टिकमध्ये सामील होण्याच्या सोप्या तंत्राचे कौतुक करू शकतात.
जर अपार्टमेंट दुरुस्त करण्याची वेळ आली असेल तर, इच्छा, पैसा आणि मोकळ्या वेळेच्या उपलब्धतेनुसार प्लास्टिकच्या संप्रेषणांसह पाणीपुरवठा बदलण्याची समस्या सोडविली जाते:
- एक कारागीर आणि मित्राला नियुक्त करणे ज्याला सोल्डरिंग प्रोपीलीन पाईप्ससाठी उपकरण वापरण्याचा अनुभव आहे, जो सोल्डरिंग लोहाने चिन्हांकित केलेल्या आणि कापलेल्या प्लास्टिकच्या पाईपचे तुकडे एकत्र करण्यास मदत करू शकतो;
- प्लास्टिक असेंब्ली असेंब्लिंग आणि सोल्डरिंगच्या गुंतागुंतांना सामोरे जाण्याच्या कोणत्याही इच्छेशिवाय टर्नकी दुरुस्तीचा मुद्दा दुरुस्ती करणार्‍यांच्या टीमकडे हस्तांतरित करणे;
- सर्व कामे स्वतःच्या हातांनी करणे.
सोल्डरिंग प्लास्टिक एकत्र करण्याची सोय इतकी मोहक बनवते की प्रलोभनाचा प्रतिकार करणे आणि पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह निवडून आणि खरेदी करून प्लंबिंगची समस्या सोडवणे कठीण आहे.
टूलच्या खरेदीवर खर्च केलेल्या निधीची रक्कम मास्टरच्या सेवांच्या किंमतीपेक्षा कमी असेल, परंतु पॉलीप्रॉपिलिन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह कसे निवडायचे हे आपल्याला खरोखर समजले आहे या अटीवर. खरं तर, प्रोपीलीन भाग आणि कनेक्टिंग फिटिंगसाठी सोल्डरिंग लोह हे थर्मोमेकॅनिकल किंवा गरम घटक आहे. विद्युत प्रणालीहीटिंग नियंत्रण आणि संकेत. हीटरवर दोन नोजल बसवलेले आहेत, जे एकाच वेळी पाईपची बाह्य पृष्ठभाग आणि सोल्डरिंग लोहासह फिटिंगची आतील पृष्ठभाग गरम करण्यास अनुमती देतात. गरम करणे सरासरी 5 सेकंद टिकते, भाग हाताने थोड्या दाबाने जोडले जातात आणि 2-3 सेकंदात मजबूत कनेक्शन तयार करतात. अतिउष्णतेच्या बाबतीत किंवा भागांचे वाकड्या कनेक्शनच्या बाबतीत, वितळलेल्या प्लास्टिकचा एक भाग पाईपच्या आत येऊ शकतो, परिणामी, प्रवाह क्षेत्र कमी होते.
महत्वाचे! बहुतेक सोल्डरिंग आणि असेंब्लीचे काम स्वतः करून, आपण पॉलीप्रॉपिलीन पाईप जोड्यांच्या सोल्डरिंगची गुणवत्ता वैयक्तिकरित्या नियंत्रित करू शकता.
नवोदित आणि DIY उत्साही लोकांसाठी, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह एकत्र करू शकता. सोल्डरिंगची ताकद आणि टिकाऊपणा सोल्डरिंग लोहाच्या परिपूर्णतेवर आणि उच्च-गुणवत्तेच्या पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सवर अवलंबून असते.
हाताने एकत्र केलेले चांगले सोल्डरिंग लोह काय आहे
सोल्डरिंग लोहाच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत सोपे आहे आणि सोल्डर केलेल्या पृष्ठभागाच्या मऊ तापमानास गरम केलेल्या पॉलीप्रॉपिलीन भागांच्या चिकटण्याच्या तत्त्वाचा वापर करते. घरातील प्लंबिंगचा अर्धा भाग पुन्हा वायर किंवा पुन्हा सोल्डर करण्याची नेहमीच गरज नसते. काहीवेळा आपल्याला दोन किंवा तीन कनेक्शनसाठी सोल्डरिंग लोहासह काम करण्याची आवश्यकता असते. या प्रकरणात, सुधारित हीटरमधून पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी घरगुती बनवलेले, स्वतःच करा मिनी-सोल्डरिंग लोह मदत करू शकते.
इलेक्ट्रिकल वायरिंग आणि प्लंबिंग कौशल्यांचा अनुभव असलेल्या व्यक्तीसाठी, पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोहाची एक लहान हौशी आवृत्ती बनवणे दोन तासांचा विषय आहे.
सहसा, पाणी पाईप्सचॅनेलमध्ये ठेवलेले आणि पडदे आणि सजावटीद्वारे अनोळखी लोकांच्या डोळ्यांपासून लपलेले, म्हणून आपण सौंदर्य आणि सौंदर्याचा देखावा याबद्दल काळजी करू नये. आणखी एक गोष्ट महत्त्वाची आहे - चुकीचे तापमान नियंत्रण आणि पाईप किंवा फिटिंग सामग्रीचे जास्त गरम करणे, अगदी थोड्या प्रयत्नांतही, विवाह होऊ शकतो. सोल्डरिंगमध्ये, पहिला आणि मुख्य मुद्दा भागांच्या कनेक्शनची गुणवत्ता आहे.
जर, घरगुती सोल्डरिंग लोहासह काम करताना, आपण जागतिक मानकांपेक्षा किंचित कमी पडू शकता देखावा- काही फरक पडत नाही, हौशी प्रकरणांसाठी परवानगी आहे.
होममेड प्रोपीलीन पाईप सोल्डरिंग लोह एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:
- हीटिंग एलिमेंट हे सामान्य इलेक्ट्रिक लोखंडाचे सॉलेप्लेट आहे, शक्यतो थर्मोस्टॅटसह बंद अॅल्युमिनियम ब्लॉकच्या स्वरूपात आणि प्लगसह इलेक्ट्रिक कॉर्ड;
- पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोहासाठी नोजल आणि आपल्या पाईप्ससाठी आवश्यक आकाराचे फिटिंग;
- हीटरवर नोजल निश्चित करण्यासाठी निकेल-प्लेटेड M8 बोल्ट-नट;
- थर्मोकूपलवर आधारित बाह्य थर्मामीटरसह डिजिटल मल्टीमीटर;
- क्लॅम्प किंवा इतर फास्टनर जे तुम्हाला सहाय्यक पृष्ठभागावर सोल्डरिंग लोह सुरक्षितपणे निश्चित करण्यास अनुमती देते.
तापमानाव्यतिरिक्त, जोडल्या जाणार्‍या भागांची पृष्ठभाग गरम करण्याची गती किंवा शक्ती महत्त्वाची आहे. जर तुम्ही पॉलीप्रोपीलीन फिटिंग किंवा पाईप बराच वेळ गरम केल्यास, तापमानाच्या प्रभावाखाली भाग त्यांचे आकार आणि भौमितिक परिमाण गमावतील.
म्हणून, 15-30 मिमी व्यासासह पृष्ठभागाच्या जलद वितळण्यासाठी, 700-900 डब्ल्यूची शक्ती आवश्यक आहे, जी अंदाजे लोह हीटरच्या कमाल शक्तीशी संबंधित आहे.
आम्ही प्रोपीलीन कपलिंगसाठी होममेड गोळा करतो:
- अॅल्युमिनियम सोलच्या धनुष्यापासून 30-40 मीटर अंतरावर आम्ही ड्रिल करतो छिद्रातून 8 मिमी व्यासासह आणि स्क्रू आणि नटच्या मदतीने आम्ही पाईपसाठी नोजल जोडतो आणि हीटरच्या पायथ्याशी फिटिंग करतो;
- आम्ही सोल-हीटरवर लोखंडाचे हँडल स्थापित करतो जेणेकरुन ते निश्चित नोजलमध्ये प्रवेश प्रतिबंधित करत नाही;
- आम्ही वायरिंगला लोखंडी हीटरच्या संपर्कांशी जोडतो;
- आम्ही नेटवर्क चालू करतो आणि तापमान 265 डिग्री सेल्सिअस सेट करण्यासाठी मल्टीमीटर, डिजिटल थर्मामीटर आणि लोहावरील रेग्युलेटर वापरतो.
पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सचे घरगुती सोल्डरिंग लोह निश्चित करण्यासाठी आम्ही क्लॅम्प वापरतो, जे तुम्हाला स्वतः भाग सोल्डर करण्यास अनुमती देईल, सहाय्यकाशिवाय, सर्वात जास्त सोयीसाठी आणि बर्न होण्याच्या कमीतकमी जोखमीसाठी हँडल देखील स्वतःसाठी बनवले जाऊ शकते.
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी कोणते सोल्डरिंग लोह चांगले आहे
हे नेहमीच मानले गेले आहे की सर्वोत्तम साधन एक व्यावसायिक आवृत्ती आहे, दीर्घकालीन वापरासाठी आणि सोल्डरिंग प्रोपीलीन पाईप्ससाठी उच्च मापदंडांसह डिझाइन केलेले आहे. पॉलिथिलीन पाईप्ससाठी व्यावसायिक सोल्डरिंग लोहामध्ये हे समाविष्ट आहे:
- पॉलीप्रॉपिलीन भागाच्या गरम पृष्ठभागावर चिकटून न राहता, उच्च थर्मल चालकता, दीर्घकाळापर्यंत गरम होण्यास प्रतिरोधक सामग्रीच्या नोजलसाठी अर्ज; नियमानुसार, टेफ्लॉन किंवा कार्बनसह लेपित पितळ किंवा तांबे नोजल वापरले जातात;
- हीटरच्या फ्लॅंजवर नोझल्सचे सोपे आणि सोयीस्कर बदल, किटमध्ये मुख्य पाईप आकारांसाठी एक संच समाविष्ट आहे - 16 ते 160 मिमी पर्यंत;
- नोजलची मेटालाइज्ड पृष्ठभाग पॉलीप्रॉपिलीन भागांचे उच्च गरम दर देते;
- हीटरसाठी पॉवर सप्लाय स्टॅबिलायझरची उपस्थिती आणि तापमानाचे स्वयं-नियमन आपल्याला सोल्डरिंग लोह गरम ठेवण्याची परवानगी देते जोपर्यंत गरम घटक खराब होण्याच्या जोखमीशिवाय.
सोल्डरिंग इस्त्रीच्या व्यावसायिक मॉडेल्सचे अनिवार्य गुणधर्म हे सहजपणे काढता येण्याजोगे स्टँड आणि उपकरणे साठवून ठेवण्यासाठी आणि वाहून नेण्यासाठी एक केस आहेत.
लक्षात ठेवा! सोल्डरिंग इस्त्रीच्या मूळ मॉडेल्ससाठी, बनावट विपरीत, खुणा आणि मॉडेलबद्दलची माहिती टायपोग्राफिकल पद्धतीने शरीरावर किंवा धातूच्या सब्सट्रेट प्लेटवर मुद्रित केली जाते, प्लास्टिकमध्ये घट्ट सोल्डर केली जाते. बनावटींवर, चिन्हांकन मेटालाइज्ड लेबलच्या स्वरूपात पेस्ट केले जाते आणि सोल्डरिंग लोहाच्या शरीरापासून सहजपणे वेगळे केले जाते.
उदाहरणार्थ, पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स डायट्रॉन किंवा डायट्रॉनसाठी सोल्डरिंग लोहाची एक सुप्रसिद्ध आवृत्ती - आपल्याला आवडते. विश्वासार्हता आणि वापरणी सोपी, नम्रता आणि ठोस बांधकाम यासाठी त्याची प्रशंसा केली जाते. प्रोपीलीन भागांचे सोल्डरिंग करताना, वेळ काही सेकंदात जातो, आपल्याला स्टँडवर काठी पटकन ठेवावी, टाकावी लागेल किंवा फेकून द्यावी लागेल आणि याचा व्यावहारिकपणे त्याच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होत नाही. डायट्रॉन लाइनमध्ये तीन मॉडेल आहेत:
- पॉवर 850 डब्ल्यू, मध्ये सर्वात लोकप्रिय अपार्टमेंट नूतनीकरण, 36 मिमी पर्यंत व्यासासह पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी वापरले जाते;
- पॉवर 1200 डब्ल्यू - 160 मिमी पर्यंत व्यासासह पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी;
- रॉडच्या स्वरूपात हीटरसह, 650 वॅट्सची शक्ती.
सोल्डरिंग इस्त्री नोझल बदलण्यासाठी रेंचसह येते, जे किटमध्ये 3 ते 12 पर्यंत असू शकते, पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स कापण्यासाठी कात्री, इमारत पातळी, हातमोजे आणि स्टँड. सर्व फायद्यांसह, एक नकारात्मक मुद्दा लक्षात घेण्यासारखे आहे - स्पष्टपणे जास्त किंमत असलेले सोल्डरिंग लोह.
महत्वाचे! अशी उपकरणे बर्याच तासांच्या ऑपरेशनसाठी डिझाइन केलेली आहेत, परंतु कोणत्याही परिस्थितीत, त्यांना काळजीपूर्वक देखभाल आवश्यक आहे. नॉन-स्टिक कोटिंगनोजल वर. टेफ्लॉन स्क्रॅच आणि चिप्ससाठी खूप संवेदनशील आहे, म्हणून आपण चिंध्या वगळता, साफसफाईसाठी कठोर किंवा धातूच्या वस्तू वापरू नये.
परंतु सोल्डरिंग वॉटर पाईप्समध्ये गुंतलेले विशेषज्ञ देखील महागड्या व्यावसायिक डिझाइनमध्ये पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह खरेदी करण्याचा प्रयत्न करीत नाहीत. चायनीज किंवा तुर्की घटकांमधून एकत्रित केलेली अनेक बजेट मॉडेल्स ब्रँडेड मॉडेल्सप्रमाणेच कार्य करतात.
चला उदाहरणार्थ दुरुस्ती करणार्या कामाचा घोडा घेऊ - सोयुझ पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह:
- उच्च हीटर शक्ती - 2 किलोवॅट पर्यंत;
- किटमध्ये 20 ते 63 मिमी व्यासासह सहा वैशिष्ट्यपूर्ण नोजल समाविष्ट आहेत;
- याव्यतिरिक्त, सोल्डरिंग लोह हेक्सागोनसह सुसज्ज आहे - कार्यरत साधन बदलण्यासाठी एक की, डिव्हाइससाठी एक स्टँड आणि केस.
पॉवर कॉर्डची लांबी केवळ 130 सेमी आहे, जी स्पष्टपणे कामासाठी पुरेसे नाही. परंतु हा आकार बजेट मॉडेलसाठी वैशिष्ट्यपूर्ण आहे, तर व्यावसायिक सोल्डरिंग इस्त्री पूर्ण 2.5-3.5 मी. "सोयुझ" दोन-मोड पुश-बटण हीटिंग कंट्रोल सिस्टम आणि दोन रंग निर्देशकांसह सुसज्ज आहे - हिरवा आणि लाल, स्वयंचलित हीटिंग चालू केल्यावर नंतरचे दिवे उजळतात.
सोल्डरिंग लोह पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सच्या यशस्वी सोल्डरिंगसाठी आवश्यक असलेल्या सर्व गोष्टींनी सुसज्ज आहे, म्हणून महागड्या सोल्डरिंग लोह मॉडेलच्या बाबतीत, अतिरिक्त उपकरणांसाठी जास्त पैसे देणे योग्य आहे की नाही हे सांगणे कठीण आहे.
आजकाल, विविध पाइपलाइन तयार करताना, पॉलिमर चॅनेल वाढत्या प्रमाणात वापरल्या जातात. मेटल समकक्षांपेक्षा त्यांचे बरेच फायदे आहेत. पॉलिमर पाईप्स विशेष लक्ष देण्यास पात्र आहेत. या संरचनांची प्रति 1 मीटर किंमत मेटल समकक्षांच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या कमी आहे. त्यांना विशिष्ट वैशिष्ट्यसोयीस्कर स्थापना आहे. अशा पाईप स्ट्रक्चर्सच्या माध्यमाने सोल्डर केले जातात
या लेखात, आम्ही नमूद केलेल्या डिव्हाइसच्या डिव्हाइसचे विश्लेषण करू, उपकरणांच्या सर्वात लोकप्रिय उत्पादकांची यादी करू आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी सर्वात सामान्य ब्रेकडाउन निश्चित करण्याबद्दल बोलू. आपल्याला या सामग्रीच्या विषयावर फोटो आणि व्हिडिओ पाहण्याची संधी देखील असेल.
डिव्हाइस डिव्हाइस
बहुतेक सोल्डरिंग इस्त्रींचे डिझाइन अंदाजे समान असते. फरक केवळ विशेष नोजल स्थापित करण्याच्या फॉर्म आणि पद्धतींमध्ये आहेत.
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी कोणत्याही सोल्डरिंग लोहामध्ये हे समाविष्ट आहे:
- घरे आणि हँडल;
- थर्मोस्टॅट;
- हीटिंग एलिमेंट मेटल केसिंगमध्ये ठेवलेले आहे;
- टेफ्लॉन सह लेपित अदलाबदल करण्यायोग्य टिपा.
कामकाजाच्या मार्गाने, प्रश्नातील उपकरणे अनेक प्रकारे सामान्य लोखंडाची आठवण करून देतात.
काही तज्ञ या उपकरणांना असे म्हणतात. डिव्हाइसचे ऑपरेशन अगदी सोपे आहे. हीटिंग एलिमेंट स्टोव्हच्या आत असलेल्या तापमानात वाढ करतो. त्यातून, उष्णता नोजलमध्ये हस्तांतरित केली जाते. हे हीटिंग घटक आहेत जे पॉलिमरला इच्छित सुसंगतता मऊ करण्यास मदत करतात.
थर्मोस्टॅट आपल्याला हीटिंग प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्याची परवानगी देतो. हा भाग आवश्यक तापमान व्यवस्था राखण्यासाठी, स्थापित नोझल्सचे अतिउष्णता रोखण्यासाठी जबाबदार आहे. थर्मोस्टॅट सदोष असल्यास, डिव्हाइस ऑपरेट करणे सोपे होणार नाही. हीटिंग घटक खूप गरम होऊ शकतात. हे त्यांच्या ऑपरेशनच्या कालावधीवर नकारात्मक परिणाम करेल. स्टोव्हचा धातूचा भाग कालांतराने वितळण्यास सुरवात होईल. परिणामी, डिव्हाइस निरुपयोगी होईल.
उच्च-गुणवत्तेच्या थर्मोस्टॅटसह सुसज्ज सोल्डरिंग लोह निवडणे महत्वाचे आहे. स्वस्त मॉडेलसाठी, हा घटक अस्थिर आहे. यामुळे पॉलीप्रोपीलीन स्ट्रक्चर्सचे गरम असमानपणे चालते या वस्तुस्थितीकडे नेले जाते. तापमान पातळी खूप जास्त किंवा, उलट, कमी असू शकते.
लक्षात घ्या की अनुभवी तज्ञांसाठी असा दोष गंभीर नाही. त्याच वेळी, नवशिक्या केवळ पूर्णपणे सेवायोग्य सोल्डरिंग लोह वापरून कार्य प्रभावीपणे पूर्ण करण्यास सक्षम असतील. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की व्यावसायिक अंतर्ज्ञानाने डिव्हाइससह कार्य करतात आणि त्यांच्या कौशल्यांमुळे ते अस्थिर डिव्हाइस वापरण्याचे परिणाम कमी करण्यास सक्षम असतील.
वरील आधारे, एक साधा निष्कर्ष काढला आहे - खराब कार्य करणार्या सोल्डरिंग लोहासह गोंधळ करण्यापेक्षा उच्च-गुणवत्तेची आणि विश्वासार्ह उपकरणे वापरणे चांगले. या प्रकरणात, परवानगी देणार्या तापमान नियंत्रकासह उपकरणे वापरणे इष्ट आहे गुळगुळीत समायोजनतापमान व्यवस्था.
ठराविक बिघाड: सोल्डरिंग लोह गरम होत नाही
चला विश्लेषण करूया वास्तविक केसचेक कंपनी वाविन इकोप्लास्टिककडून आरएसपी-2ए-पीएम डिव्हाइसची दुरुस्ती. समस्या खालीलप्रमाणे होती: डिव्हाइस गरम झाले, परंतु आवश्यक तापमान निर्देशक प्राप्त झाले नाही. त्याच वेळी, ऑपरेशन दरम्यान, डिव्हाइसमध्ये स्पार्किंग संपर्कांचा आवाज आला. वर्षभरात या उपकरणाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर करण्यात आला.
डिव्हाइसची दुरुस्ती त्याच्या पृथक्करणाने सुरू झाली. पुढील पायरी म्हणजे समस्येचे कारण शोधणे. आधी कंट्रोल बोर्ड तपासला गेला. पुढे, सोल्डरिंग लोह चालू केले गेले आणि नमूद केलेल्या सर्किटच्या आउटपुटवर व्होल्टेज निर्देशक निर्धारित केले गेले.
तपासणी करताना, आपल्याला स्टिंग पूर्णपणे उबदार होण्याची प्रतीक्षा करण्याची आवश्यकता नाही. इलेक्ट्रॉनिक्स चाचणीच्या बाबतीतही अशीच प्रक्रिया योग्य असेल. आमच्या उदाहरणात, ब्रेकडाउनचे कारण निश्चित करणे आवश्यक होते. बोर्ड तपासल्यानंतर, हीटिंग एलिमेंटचे निदान करण्यासाठी पुढे जाणे आवश्यक आहे.
सोल्डरिंग लोखंडाचे मानलेले उदाहरण चालू केले होते. उष्णता निर्देशक दिवे चालू होते. असे सुचवले होते की समस्या हीटिंग एलिमेंट सर्किट्समध्ये आहे. ब्रेकडाउन अचूकपणे ओळखण्यासाठी, हीटिंग एलिमेंटच्या संरक्षणात्मक लोखंडी जाळीचे पृथक्करण करणे आवश्यक होते.
हीटरला स्क्रू केलेले थर्मोस्टॅट तपासण्याचा निर्णय घेण्यात आला. या घटकाचा मुख्य उद्देश अतिरिक्त संरक्षण आहे. डिव्हाइसचे ऑपरेशन पूर्णपणे इलेक्ट्रॉनिक्सद्वारे नियंत्रित होते. थायरिस्टरला नुकसान झाल्यास हीटिंग एलिमेंटची अनियंत्रितता टाळण्यासाठी थर्मोस्टॅट बसवले होते.
जास्तीत जास्त स्वीकार्य तापमान गाठल्यास, सुरक्षा यंत्राचे बाईमेटल संपर्क उघडतील आणि मुख्य हीटिंग घटक कार्य करणे थांबवेल. एका विशिष्ट प्रकरणात, नमूद केलेले घटक जाळले गेले. परिणामी, संपर्क उघडणे मर्यादेपेक्षा कमी तापमानात होऊ लागले. डिव्हाइसच्या सतत अंडरहीटिंगचे हे मुख्य कारण होते.
ही समस्या दूर करण्यासाठी, थर्मोस्टॅटची दुरुस्ती करणे शक्य झाले. पण हे खूप अवघड आणि वेळखाऊ काम आहे. सुटे भागांच्या कमतरतेमुळे प्रश्नातील घटक बदलणे व्यवहार्य नव्हते.
परिणामी, दुरुस्ती करणार्‍याने सर्किटमधून थर्मोस्टॅट काढून थेट कनेक्ट करण्याचा निर्णय घेतला. यासाठी, घटक हीटिंग घटक संपर्कातून डिस्कनेक्ट केला गेला. मग एक नवीन, स्टोअर-खरेदी, टर्मिनल दुसर्या वायरवर क्रिम केले गेले, निळ्या रंगाचा. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, अलगाव मध्ये टर्मिनल वापरण्याची परवानगी आहे.
फक्त उष्णता-प्रतिरोधक कॅम्ब्रिक वापरण्याचा प्रयत्न करा. त्यांनी उच्च तापमानाचा सामना केला पाहिजे.
टर्मिनलचे क्रिमिंग विशेष चिमट्याने केले जाते. सर्वात वाईट, आपण पक्कड वापरू शकता. मुख्य गोष्ट अशी आहे की प्रक्रिया कार्यक्षमतेने आणि विश्वासार्हपणे केली जाते. त्याच्या अंमलबजावणीनंतर, टर्मिनलमधील केबल गतिहीन असणे आवश्यक आहे.
थर्मोस्टॅट बंद करण्याची प्रक्रिया पूर्ण केल्यानंतर, डिव्हाइस एकत्र करणे आवश्यक होते. त्याच्या अंमलबजावणीच्या प्रक्रियेत, वायर रिटेनरचे नुकसान आढळले. या ब्रेकडाउन दूर करण्यासाठी, एक परंपरागत प्लास्टिक क्लॅम्प. केबल्स फिक्स केल्यानंतर, प्लास्टिकचे अतिरिक्त भाग कापले गेले.
पुढे, डिव्हाइसची असेंब्ली पूर्ण झाली. त्यानंतर, डिव्हाइसची सेवाक्षमतेसाठी चाचणी केली गेली. सोल्डरिंग लोखंडाने पुन्हा घड्याळाच्या काट्यासारखे काम केले. दुरुस्ती करताना आपण या लेखातील माहिती वापरू शकता विविध मॉडेलसोल्डरिंग इस्त्री.
व्हिडिओ पहा:
पैकी एक चांगले मार्गजुने पाइपलाइन घटक पुनर्स्थित करा किंवा नवीन टाका - आपल्या स्वत: च्या हातांनी पॉलीप्रॉपिलिन पाईप्सची स्थापना करा. जर घरामध्ये पाईप्स, आवश्यक फिटिंग्ज आणि आवश्यक सेट असतील तर कामास जास्त वेळ लागणार नाही वेल्डींग मशीनपॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी. अक्षरशः अर्ध्या तासात नवीन प्रणाली वापरणे शक्य होईल.
या वेल्डिंग तंत्रज्ञानाला सॉकेट (स्लीव्ह) म्हणतात. पाईप्स मेटल प्रमाणे बट-टू-बट जोडलेले नसतात, परंतु अतिरिक्त अडॅप्टर्स - फिटिंग्जद्वारे जोडलेले असतात ज्याच्या सहाय्याने कडा 260 अंश तापमानात सोल्डर केल्या जातात. वेल्डेडपासून थ्रेडेड कनेक्शनपर्यंत अॅडॉप्टर फिटिंग्ज देखील आहेत.
वेल्डिंगसाठी उपकरणे 
पॉलीप्रोपीलीनसाठी फिटिंग्जचे प्रकार
पूर्ण कामासाठी, खालील साधनांची सूची आवश्यक आहे.
- वेल्डिंग उपकरणे (पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स वेल्डिंगसाठी मशीन, विशेष लोह, सोल्डरिंग लोह)
- सोल्डरिंग लोहासाठी नोजलचा संच (सर्वात लोकप्रिय मॉडेल 20 मिमी आहेत)
- विशेष कात्री किंवा रिंग कटर. थोड्या प्रमाणात काम करून, आपण नियमित करवत / चाकूने मिळवू शकता
- समोच्च काढण्यासाठी शेव्हर (प्रबलित कोटिंग काढताना आवश्यक, असल्यास)
- चांफर. हे समोच्च (रॅग्ज) च्या खराब गुणवत्तेच्या बाबतीत वापरले जाते, जेणेकरून प्लास्टिक फुगणार नाही. परंतु विशेष कात्री वापरताना, हे होणार नाही. आवश्यक असल्यास, आपण 45 ° वर फिटिंगमध्ये चाकू ब्लेड सोल्डर करून आपल्या स्वत: च्या हातांनी धार लावू शकता.
पॉलीप्रोपीलीनसाठी होममेड वेल्डिंग मशीन
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग इस्त्रीची किंमत 1000 रूबलपासून सुरू होते. जर कामाचे प्रमाण इतके मोठे नसेल आणि पैसे वाचवण्याची इच्छा असेल तर आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी सोल्डरिंग लोह बनवू शकता.
यासाठी आपल्याला आवश्यक असेलः
- जुने लोह - 0 रूबल;
- इच्छित आकारासाठी दुहेरी बाजू असलेला नोजल - 250 रूबल;
- संगणक थर्मल पेस्ट - 140 रूबल;
- ड्रिल, धातूसाठी ड्रिल आणि योग्य व्यासाचा वॉशर असलेला बोल्ट.
- चांगल्या उष्णता हस्तांतरणासाठी त्याचे टोक थर्मल पेस्टने वंगण घालून, लोखंडाच्या सोलप्लेटवर नोजल स्क्रू करा.
- काम करणे अधिक सोयीस्कर कसे असेल हे आगाऊ ठरवा आणि मोठ्या बाजूने किंवा त्याउलट नोजलचे निराकरण करा. प्रथम हे करणे महत्वाचे आहे, कारण जेव्हा लोह गरम असेल तेव्हा ते बदलणे कठीण होईल.
- भिंतीच्या विरूद्ध सोपे काम करण्यासाठी लोखंडाची तीक्ष्ण टीप पाहिली.
- वापरण्यापूर्वी, लोखंडाला काही मिनिटे आधीपासून गरम करा आणि दुसर्यांदा उष्णता चालू होण्याची प्रतीक्षा करा.
- नोजलचे तापमान 260°-270°C असावे. तापमान सेन्सर नसल्यास, तुम्ही शिसे आणि कथील वापरून अंदाजे मोजू शकता. कथील (सोल्डरसाठी) चांगले वितळले पाहिजे, त्याचा वितळण्याचा बिंदू 231°C आहे आणि शिसे केवळ 327°C वर वितळण्यास सुरवात होईल.
व्हिडिओ धडा
व्हिडिओ निर्देश दर्शवेल की पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स कसे वेल्डेड केले जातात.
स्थापना सूचना
- काम सुरू करण्यापूर्वी, पाईप्सचे स्थान निश्चित करणे महत्वाचे आहे. "वजनावर" वेल्डिंगची संख्या कमी करण्यासाठी कागदावर योजना बनविण्याचा सल्ला दिला जातो. टेबलवरील मुख्य घटक एकत्र करणे आणि नंतर त्यांना अनेक चरणांमध्ये सिस्टममध्ये निश्चित करणे अधिक सोयीचे असेल.
- पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स जोडण्यासाठी, घटकांच्या कडा गरम केल्या जातात. आतील भिंत कपलिंगमध्ये गरम केली जाते, आणि पाईप्स बाहेरून. हे करण्यासाठी, ते सोल्डरिंग लोहाच्या नोजलवर जवळजवळ पूर्णपणे ठेवलेले असतात आणि कित्येक सेकंद धरून ठेवतात.
- त्यानंतर, घटकांना ताबडतोब योग्य दिशेने कनेक्ट करा. आवश्यक असल्यास त्यांना मध्यभागी ठेवण्यासाठी आपल्याकडे काही सेकंद असतील, सामान्यतः डोळ्यांनी केले जाते. या प्रकरणात, आपण त्यांना एकमेकांच्या संबंधात आतून पिळणे करू शकत नाही. वेल्डिंगची वेळ प्लास्टिकच्या जाडीवर आणि शिवणाच्या रुंदीवर अवलंबून असते.
- गरम केलेले पॉलीप्रोपीलीन जंक्शनवर मिसळेल आणि योग्य तापमानाला गरम केल्यास सुरक्षितपणे वेल्ड होईल. सोल्डरिंग लोखंडावर जास्त काळ ठेवणे देखील अशक्य आहे, प्लास्टिक गळती होऊ शकते, चॅनेलचा आतील व्यास कमी होईल, कनेक्शनची घट्टपणा तुटली जाईल.
पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स सोल्डरिंग करण्यापूर्वी, कपलिंगवरील टॅप उघडण्याची खात्री करा, अन्यथा हवा त्याला सोल्डरिंग लोह नोजलमधून बाहेर ढकलेल.
- योग्य कनेक्शनसह, प्लास्टिकचा एक भाग समान रीतीने बाहेर आला पाहिजे, जो कपलिंगवर थोडासा प्रवाह तयार करतो. ड्रेसिंग करताना समस्या उद्भवल्यास आणि प्लास्टिक जोरदारपणे वाकल्यास, आपल्याला काठावर चेंफर करणे आवश्यक आहे.
जर्मन नियम DVS-2207-1 नुसार, पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सच्या स्ट्रिपिंगचा कोन 15° आणि 2-3 मिमीचा अवकाश असावा. रशियामध्ये, 45° चेम्फर बेव्हल आणि 1/3 जाडीचे खोलीकरण मानक मानले जाते. खरं तर, या मर्यादेतील कोणतेही बेव्हल हे करेल. मुख्य गोष्ट अशी आहे की ती एकसमान असावी.
मॅन्युअल पाईप कटर - सोल्डरिंगसाठी वेल्डिंग मशीन स्टँडवर (विशेष क्लॅम्प) उभे असणे आवश्यक आहे. रेग्युलेटरवर तापमान 260 डिग्री सेल्सिअसवर सेट करणे आवश्यक आहे, परंतु कामाच्या गतीसाठी, आपण ते 280 डिग्री सेल्सियस पर्यंत वाढवू शकता. इतर तापमानामुळे अविश्वसनीय कनेक्शन होईल, म्हणून डिव्हाइस खरेदी करताना, थर्मोस्टॅटसह मॉडेल निवडणे आवश्यक नाही.
- घटकांना हीटिंग नोजलवर ठेवणे कठीण होईल, कारण त्यांची त्रिज्या मोठी आहे. ड्रेसिंग करताना, नोजल घालणे सोपे करण्यासाठी आपण त्यांना अक्षाच्या बाजूने किंचित फिरवू शकता. तथापि, पाईप्स सर्व मार्गाने घालणे अशक्य आहे जेणेकरून त्यांचे टोक आतील बाजूस वितळणार नाहीत. सुरुवातीला, हे टाळण्यासाठी, पेन्सिलने चिन्हे बनवणे फायदेशीर आहे, परंतु नंतर इच्छित खोली जाणवणे कठीण होणार नाही.
- जेव्हा सर्व घटक एकत्र केले जातात, तेव्हा आपण "वजनावर" वेल्डिंग सुरू करू शकता. सहसा ही भिंती, बॅटरीशी जोडणी, पाणीपुरवठा इनलेटमधील संक्रमणे असतात.
सामान्य प्लास्टिक पाईप्स फक्त योग्य आहेत थंड पाणीते दबावाखाली काम करण्यासाठी डिझाइन केलेले नाहीत. पाइपलाइन आणि हीटिंग स्थापित करताना, केवळ प्रबलित पॉलीप्रोपायलीन पाईप्स वापरणे आवश्यक आहे. त्यांना वेल्ड करण्यासाठी, आपल्याला विशेष शेव्हरसह मजबुतीकरणाचा काही भाग काढण्याची आवश्यकता असेल.
मजबुतीकरण पासून कडा काढून टाकण्यासाठी शेव्हर - जर पाईप्स बॉयलरमध्ये बसत असतील तर जवळपास कोणतेही प्लास्टिक नसावे. ते “बाहेर ठेवण्यासाठी”, पाईप्सला 0.5 मीटरपेक्षा जास्त लांबीच्या धातूच्या पाईपद्वारे वेल्डेड जॉइंटपासून थ्रेडेड जॉइंटपर्यंत अडॅप्टर वापरून दिले जाते.
- नवीन पाईप विभागासमोर शट-ऑफ व्हॉल्व्ह स्थापित करण्याचे लक्षात ठेवा, हे नवीन बिंदू दुरुस्त करताना किंवा स्थापित करताना मदत करेल.
- सोल्डरिंग प्रक्रिया योग्य झाली की नाही हे नवीन विभाग सुरू केल्याने दिसून येईल. शट-ऑफ वाल्व उघडल्यानंतर आणि सिस्टममध्ये पाणी सोडल्यानंतर, लीकसाठी सर्व कनेक्शन तपासा.
पॉलीप्रोपीलीनसह धातूमध्ये सामील होणे
दुरूस्ती दरम्यान, बर्याचदा परिस्थिती उद्भवते जेव्हा पॉलीप्रोपीलीनचा एक नवीन विभाग जुन्या मेटल पाईप्सशी जोडणे आवश्यक असते. हे कनेक्शन विशेष फिटिंग्ज वापरून केले जाते. जर फिटिंगला सोल्डरिंग लोहाने पॉलीप्रॉपिलीनला सोल्डर केले असेल, तर जेव्हा ते जोडलेले असेल धातूचा पाईपआपण दोन मार्गांनी जाऊ शकता. तुम्ही वेल्डिंग मशीन वापरून पाईपला फिटिंगमध्ये वेल्ड करू शकता किंवा तुम्ही पाईपवरील धागा कापून फिटिंग स्क्रू करू शकता. वेल्ड करणे सोपे आहे, परंतु वेल्डिंग मशीन आवश्यक आहे, म्हणून पाईप सहसा थ्रेडेड असते. संयुक्त ऑपरेशनपूर्वी, लोह विभाग साफ केला जातो आणि ग्रीससह वंगण घालतो.
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचा वापर आपल्याला स्क्रू मेटलच्या विपरीत, भिंतीच्या आत लपविण्याची परवानगी देतो. सर्व प्रथम, कनेक्शन घट्ट असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे.
आता आपल्याला पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स योग्यरित्या कसे सोल्डर करावे हे माहित आहे आणि आपण ते स्वतः करू शकता. प्रथम, लहान स्क्रॅप्सवर सराव करा आणि आपण घरासाठी प्लंबिंग त्वरीत अद्यतनित करण्यात सक्षम व्हाल.
कोणतीही आधुनिक घरे, मग ती खाजगी वाडा असो किंवा शहर अपार्टमेंट, विविध अभियांत्रिकी संप्रेषणांसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. आणि तसे असल्यास, नंतर एकतर बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान, किंवा दुरुस्ती किंवा पुनर्बांधणी दरम्यान, लवकरच किंवा नंतर मालकांना पाईप्स - आणि हीटिंग सिस्टमची स्थापना किंवा पुनर्स्थित करण्याच्या समस्येचा सामना करावा लागेल. कष्टकरी आणि पुरेशा गोष्टींकडे आता फारच कमी लोक आकर्षित झाले आहेत जटिल स्थापना स्टील पाईप्स VGP. ते स्वतःच महाग आहेत, वाहतुकीसाठी लक्षणीय अतिरिक्त खर्च आवश्यक आहेत आणि त्यांची प्रक्रिया आणि कनेक्शन विशिष्ट ऑपरेशन्सशी संबंधित आहेत जे प्रत्येकजण करू शकत नाही - कटिंग, वाकणे, इलेक्ट्रिक किंवा गॅस वेल्डिंग, थ्रेडिंग इ. शिवाय, प्रत्येक थ्रेडेड कनेक्शनच्या "पॅकिंग" साठी एक विशेष दृष्टीकोन आवश्यक आहे जेणेकरून कनेक्टिंग असेंब्ली लीक न करता उच्च दर्जाची असेल.
ते किती चांगले आधुनिक तंत्रज्ञानपॉलीप्रोपीलीन पाईप्स वापरुन तुम्हाला या सर्व त्रासाशिवाय करण्याची परवानगी द्या. येथे योग्य निवडसाहित्य आणि उच्च-गुणवत्तेची स्थापना, प्लंबिंग आणि हीटिंग सर्किट व्यावहारिकदृष्ट्या कोणत्याही प्रकारे स्टीलपासून मागे हटत नाहीत, बर्याच बाबतीत ते त्यांच्यापेक्षा बरेच श्रेष्ठ आहेत. याव्यतिरिक्त, पॉलीप्रोपायलीन पाईप्सचे सोल्डरिंग इतके क्लिष्ट नाही, ज्याच्या सूचना या प्रकाशनात चर्चा केल्या जातील.
सर्व पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स समान नसतात
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सच्या स्थापनेच्या सूचनांचा विचार करण्यास प्रारंभ करण्यापूर्वी, या सामग्रीबद्दल, विशेषतः, त्याच्या जाती आणि अनुप्रयोगांबद्दल किमान सामान्य कल्पना देणे अर्थपूर्ण आहे. "जे स्वस्त आहे" किंवा "काय होते" या तत्त्वांनुसार पाईप्सची निवड पूर्णपणे अस्वीकार्य आहे. अविवेकी होम मास्टरचे परिणाम खूप दुःखद असू शकतात - घातलेल्या पाइपलाइनच्या विकृतीपासून ते फुटणे किंवा कनेक्टिंग नोड्समध्ये गळती दिसणे.
व्यासातील फरक स्पष्ट करण्याची गरज नाही - वेगवेगळ्या प्रणालींमध्ये आणि त्यांच्या विविध विभागांमध्ये, त्यांचे आकार वापरले जातात, जे हायड्रॉलिक गणनाद्वारे पूर्वनिर्धारित आहेत. व्यासाची श्रेणी, 16 ते 110 मिमी पर्यंत, आपल्याला जवळजवळ सर्व संभाव्य पर्याय प्रदान करण्यास अनुमती देते. शिवाय, सराव दर्शवितो की घर किंवा अपार्टमेंटसाठी, 40 मिमी पर्यंतचे वर्गीकरण सहसा पुरेसे असते, बरेच कमी वेळा - 50 ÷ 63 मिमी पर्यंत. मोठ्या व्यासाचे पाईप्स मुख्य असतात आणि त्यांच्याकडे विशिष्ट स्थापना वैशिष्ट्ये असतात, परंतु त्यास सामोरे जावे होम मास्टर- आवश्यक असण्याची शक्यता नाही.
काही प्रकारच्या पाईप्समधील रंगातील फरक आपल्या डोळ्यांना त्वरित पकडू शकतो. याकडे आपण किमान लक्ष देऊ शकता - पांढरा, हिरवा, राखाडी आणि इतर भिंती - काहीही बोलू नका. वरवर पाहता, सामान्य पार्श्वभूमीपासून त्यांची उत्पादने कशी तरी वेगळी करण्याचा निर्मात्यांचा हा निर्णय आहे. तसे, हीटिंग सर्किट्ससाठी पांढरा रंगहे निश्चितपणे श्रेयस्कर असेल, कारण पाइपलाइन बेशिस्त रंगाचा “स्पॉट” न बनवता कोणत्याही आतील भागात बिनदिक्कतपणे फिट होईल.
परंतु रंगीत पट्ट्या, जर ते अस्तित्वात असतील तर, आधीच माहितीपूर्ण भार वाहतात, प्रत्येकाला अंतर्ज्ञानाने समजण्यासारखे. निळा पट्टी - पाईप केवळ थंड पाण्याच्या पुरवठ्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, लाल - भारदस्त तापमानाचा सामना करण्यास सक्षम आहे. तथापि, अशा रंग कोडिंग(जे, तसे, बर्याचदा अस्तित्वात नसते), केवळ अगदी अंदाजे असते, विशिष्ट पाईपची ऑपरेशनल क्षमता पूर्णपणे प्रकट करत नाही. हे सिस्टमच्या स्थापनेदरम्यान चूक न करण्यास मदत करते. तसे, रेखांशाची रेषा देखील चांगली आहे कारण सोल्डरिंग दरम्यान वीण भाग जोडताना ते एक चांगले मार्गदर्शक बनते.
अधिक माहिती अल्फान्यूमेरिक मार्किंगद्वारे दिली जाते, जी सहसा बाह्य भिंतीवर लागू केली जाते. येथे आपण अधिक सावधगिरी बाळगली पाहिजे.
पॉलीप्रोपीलीनचे आंतरराष्ट्रीय संक्षेप पीपीआर आहे. सामग्रीचे अनेक प्रकार आहेत आणि आपण PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 आणि इतर पदनाम शोधू शकता. परंतु ग्राहकांना पूर्णपणे गोंधळात टाकू नये म्हणून, पाईप्सचे स्पष्ट श्रेणीकरण आहे - प्रकारानुसार, पंप केलेल्या द्रवाच्या स्वीकार्य दाब आणि त्याचे तापमान यावर अवलंबून. एकूण असे चार प्रकार आहेत: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. त्या प्रत्येकाबद्दल बराच वेळ न बोलण्यासाठी, आपण एक प्लेट देऊ शकता जी ऑपरेशनल क्षमता आणि पाईप्सची व्याप्ती दर्शवते.
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स
| पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचा प्रकार | कामाचा दबाव (नाममात्र) | पाईप ऍप्लिकेशन्स | |
|---|---|---|---|
| एमपीए | तांत्रिक वातावरण, बार | ||
| PN-10 | 1.0 | 10.2 | थंड पाणी पुरवठा. अपवाद म्हणून - पाण्याच्या "उबदार मजल्या" च्या आकृतिबंधांना पुरवठा रेषा, जास्तीत जास्त कार्यशील तापमानशीतलक 45 डिग्री सेल्सियस पर्यंत. सामग्री किंमतीच्या दृष्टीने सर्वात परवडणारी आहे - विशेषतः थकबाकी भौतिक, तांत्रिक आणि ऑपरेशनल पॅरामीटर्समुळे. |
| पीएन-16 | 1.6 | 16.3 | 60 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त नसलेल्या ऑपरेटिंग तापमानासह, 1.6 एमपीएपेक्षा जास्त दबाव नसलेल्या थंड आणि गरम पाणी पुरवठ्याच्या स्वायत्त प्रणालींसाठी सर्वात लोकप्रिय पर्याय. |
| PN-20 | 2.0 | 20.4 | थंड आणि गरम स्वायत्त किंवा केंद्रीय पाणी पुरवठा. हे स्वायत्त हीटिंग सिस्टममध्ये वापरले जाऊ शकते, जेथे पाण्याचे हॅमर नसण्याची हमी दिली जाते. शीतलक तापमान 80 ˚С पेक्षा जास्त नसावे. |
| PN-25 | 2.5 | 25.5 | गरम केंद्रीकृत पाणी पुरवठा, 90÷95˚С पर्यंत शीतलक तापमानासह हीटिंग सिस्टम, मध्यवर्ती भागांसह. सर्वात टिकाऊ, आणि सर्वात महाग प्रकारचे पाईप देखील. |
अर्थात, पाईपला भारदस्त दाब आणि तापमानाचा सामना करण्यासाठी, त्याच्या भिंती जाड असणे आवश्यक आहे. भिंतीच्या जाडीचे मूल्य आणि त्यानुसार, विविध प्रकारच्या पॉलीप्रोपायलीन पाईप्सचा नाममात्र व्यास खालील सारणीमध्ये आहे:
| पाईप बाह्य व्यास, मिमी | पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचा प्रकार | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PN-10 | पीएन-16 | PN-20 | PN-25 | |||||
| पॅसेज व्यास, मिमी | भिंतीची जाडी, मिमी | पॅसेज व्यास, मिमी | भिंतीची जाडी, मिमी | पॅसेज व्यास, मिमी | भिंतीची जाडी, मिमी | पॅसेज व्यास, मिमी | भिंतीची जाडी, मिमी | |
| 16 | - | - | 11.6 | 2.2 | 10.6 | 2.7 | - | - |
| 20 | 16.2 | 1.9 | 14.4 | 2.8 | 13.2 | 3.4 | 13.2 | 3.4 |
| 25 | 20.5 | 2.3 | 18 | 3.5 | 16.6 | 4.2 | 16.6 | 4.2 |
| 32 | 26 | 3 | 23 | 4.4 | 21.2 | 5.4 | 21.2 | 3 |
| 40 | 32.6 | 3.7 | 28.8 | 5.5 | 26.6 | 6.7 | 26.6 | 3.7 |
| 50 | 40.8 | 4.6 | 36.2 | 6.9 | 33.2 | 8.4 | 33.2 | 4.6 |
| 63 | 51.4 | 5.8 | 45.6 | 8.4 | 42 | 10.5 | 42 | 5.8 |
| 75 | 61.2 | 6.9 | 54.2 | 10.3 | 50 | 12.5 | 50 | 6.9 |
| 90 | 73.6 | 8.2 | 65 | 12.3 | 60 | 15 | - | - |
| 110 | 90 | 10 | 79.6 | 15.1 | 73.2 | 18.4 | - | - |
पॉलीप्रोपीलीनच्या सर्व फायद्यांसह, त्यात एक लक्षणीय कमतरता देखील आहे - गरम केल्यावर एक अतिशय लक्षणीय रेखीय विस्तार. जर इमारतीच्या आत असलेल्या कोल्ड पाइपलाइनसाठी, हे इतके महत्त्वपूर्ण नसेल, तर गरम पाण्याच्या पाईप्ससाठी किंवा हीटिंग सर्किट्ससाठी, हे वैशिष्ट्य सॅगिंग, लांब विभागांचे सॅगिंग, जटिल इंटरचेंजचे विकृत रूप आणि अंतर्गत ताणतणावांना कारणीभूत ठरू शकते. पाईपचे मुख्य भाग, त्याचे सेवा आयुष्य कमी करते.
थर्मल विस्ताराचा प्रभाव कमी करण्यासाठी, पाईप मजबुतीकरण वापरले जाते. हे अॅल्युमिनियम किंवा फायबरग्लास असू शकते.
फायबरग्लास रीइन्फोर्सिंग बेल्ट नेहमी पाईपच्या भिंतीच्या जाडीच्या मध्यभागी स्थित असतो आणि सोल्डरिंग तंत्रज्ञानावर कोणत्याही प्रकारे परिणाम करत नाही.
पण अॅल्युमिनियमसह - थोडे अधिक क्लिष्ट. अशा मजबुतीकरणाचे दोन प्रकार आहेत. एका प्रकरणात, फॉइल लेयर पाईपच्या बाहेरील भिंतीच्या अगदी जवळ स्थित आहे (चित्रात खाली डावीकडे). दुसरा पर्याय - रीइन्फोर्सिंग बेल्ट अंदाजे भिंतीच्या मध्यभागी चालतो. अशा प्रत्येक प्रकारच्या मजबुतीकरणासाठी, स्थापनेच्या विशेष तांत्रिक बारकावे आहेत, ज्याची खाली चर्चा केली जाईल.
फायबरग्लास आणि अॅल्युमिनियम मजबुतीकरण दोन्ही पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे थर्मल रेखीय विस्तार लक्षणीयरीत्या कमी करते. याव्यतिरिक्त, अॅल्युमिनियम थर आणखी एक कार्य देखील करते: ते ऑक्सिजन प्रसाराविरूद्ध अडथळा बनते - पाईपच्या भिंतींमधून हवेतून ऑक्सिजनच्या रेणूंचा शीतलकमध्ये प्रवेश.
कूलंटच्या द्रव माध्यमात ऑक्सिजनच्या प्रवेशामुळे अनेक नकारात्मक परिणाम होऊ शकतात, त्यापैकी मुख्य म्हणजे गॅस निर्मिती आणि गंज प्रक्रिया सक्रिय करणे, जे विशेषतः धोकादायक आहे. धातूचे भागबॉयलर उपकरणे. रीइन्फोर्सिंग लेयर हा प्रभाव वारंवार कमी करण्यास सक्षम आहे, म्हणून अशा पाईप्स बहुतेकदा विशेषतः हीटिंग सर्किट्ससाठी वापरल्या जातात. प्लंबिंग सिस्टममध्ये, फायबरग्लास मजबुतीकरणासह मिळणे शक्य आहे, ज्याचा प्रसारावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडत नाही.
| पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे प्रकार | पदनाम | थर्मल विस्तार गुणांक, m×10 ⁻⁴ /˚С | ऑक्सिजन प्रसार निर्देशक, mg/m²× 24 तास |
|---|---|---|---|
| सिंगल लेयर पाईप्स: | |||
| पीपीआर | 1.8 | 900 | |
| मल्टीलेअर पाईप्स: | |||
| पॉलीप्रोपीलीन फायबरग्लाससह प्रबलित. | PPR-GF-PPR | 0.35 | 900 |
| पॉलीप्रोपीलीन अॅल्युमिनियमसह प्रबलित. | PPR-AL-PPR | 0.26 | 0 |
खाली दिलेले चित्र पॉलीप्रोपीलीन पाईप चिन्हांकित करण्याचे उदाहरण दर्शवते:
1 - प्रथम स्थानावर सहसा निर्मात्याचे नाव, पाईप मॉडेलचे नाव किंवा त्याचा लेख असतो.
2 - उत्पादनाची सामग्री आणि पाईपची रचना. या प्रकरणात, हे एकल-स्तर पॉलीप्रोपीलीन आहे. फायबरग्लास मजबुतीकरणासह पाईप्स सामान्यतः पीपीआर-एफजी-पीपीआर चिन्हांकित केले जातात, अॅल्युमिनियमसह - पीपीआर-एएल-पीपीआर.
बाह्य पॉलीप्रोपीलीन लेयरसह प्रबलित पाईप्स आणि क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीनची आतील भिंत असू शकते. त्यांच्याकडे PPR-AL-PEX किंवा PPR-AL-PERT असे पद असेल. हे सोल्डरिंग तंत्रज्ञानावर परिणाम करत नाही, कारण आतील थर त्यात भाग घेत नाही.
3 हे मानक पाईप परिमाण गुणांक आहे, जे भिंतीच्या जाडीच्या बाह्य व्यासाच्या गुणोत्तराच्या बरोबरीचे आहे.
4 - बाह्य व्यास आणि भिंतीच्या जाडीची नाममात्र मूल्ये.
5 - नाममात्र कामाच्या दबावानुसार वर नमूद केलेल्या पाईपचा प्रकार.
6 - आंतरराष्ट्रीय मानकांची यादी ज्याचे उत्पादन पालन करते.
पाईप्स सामान्यतः 4 किंवा 2 मीटरच्या मानक लांबीमध्ये विकल्या जातात. बहुसंख्य आउटलेटकटिंगसह विक्री करण्याचा सराव, 1 मीटरचा गुणाकार.
सर्व पाईप्ससाठी असंख्य उपकरणे विक्रीवर आहेत - थ्रेडेड फिटिंग्ज, दुसर्या प्रकारच्या पाईप्सवर स्विच करण्यासाठी, बाह्य किंवा अंतर्गत धागे किंवा अमेरिकन युनियन नटसह, कपलिंग, टीज, व्यासांमधील संक्रमण, 90 आणि 45 अंशांच्या कोनात वाकणे, प्लग, बायपास लूप, कम्पेन्सेटर आणि इतर आवश्यक तपशील. याव्यतिरिक्त, पॉलीप्रॉपिलीन पाईपिंगमध्ये थेट सोल्डरिंगसाठी डिझाइन केलेले टॅप, व्हॉल्व्ह, मॅनिफोल्ड, "तिरकस" खडबडीत पाणी फिल्टर खरेदी करणे शक्य आहे.
एका शब्दात, अशी विविधता आपल्याला सर्वात जास्त निवडण्याची परवानगी देते सोयीस्कर योजनाजवळजवळ कोणत्याही जटिलतेची प्रणाली एकत्र करणे. यापैकी बहुतेक भागांची किंमत खूपच कमी आहे, जे आपल्याला त्यांना एका विशिष्ट फरकाने खरेदी करण्यास अनुमती देते, जर केवळ व्यावहारिक स्थापना सुरू करण्यापूर्वी एक लहान प्रशिक्षण सत्र आयोजित करण्यासाठी - म्हणून बोलायचे तर, "आपला हात पुढे करा".
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स जोडण्याच्या पद्धती
पॉलीप्रोपीलीन हे थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर आहे - जेव्हा गरम केले जाते तेव्हा त्याची रचना मऊ होण्यास सुरवात होते आणि जेव्हा एका विशिष्ट तापमानाला समान रीतीने गरम केलेले दोन तुकडे जोडले जातात तेव्हा परस्पर प्रसार होतो, किंवा त्याऐवजी, पॉलीफ्यूजन देखील होते, म्हणजे, सामग्रीमध्ये प्रवेश होतो. थंड होताना, पॉलीप्रोपीलीनचे गुणधर्म बदलत नाहीत आणि दर्जेदार कनेक्शनसह - इष्टतम हीटिंग आणि आवश्यक प्रमाणात कॉम्प्रेशन सुनिश्चित करणे, बॉर्डरच्या उलट पॉलिमरायझेशननंतर, पूर्णपणे मोनोलिथिक असेंब्ली असू नये.
या मालमत्तेवरच पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स जोडण्याच्या मुख्य तांत्रिक पद्धती आधारित आहेत - या पद्धतीला बहुतेकदा पॉलीफ्यूजन वेल्डिंग म्हणतात.
असे वेल्डिंग (सोल्डरिंग) कपलिंग किंवा बट वेल्डिंगद्वारे केले जाऊ शकते.
- स्लीव्ह वेल्डिंग हे तंत्रज्ञान आहे जे बहुतेकदा घर किंवा अपार्टमेंटमध्ये प्लंबिंग किंवा हीटिंग सर्किट्स स्थापित करताना वापरले जाते. हे 63 मिमी पर्यंत लहान आणि मध्यम व्यासाच्या पाईप्ससाठी डिझाइन केलेले आहे.
त्याचा अर्थ असा आहे की कोणत्याही कनेक्टिंग युनिटमध्ये दोन भागांचा वापर समाविष्ट असतो - हे पाईप स्वतः आणि कपलिंग आहे, ज्याचा अंतर्गत व्यास पाईपच्या बाह्य व्यासापेक्षा थोडा लहान आहे. म्हणजेच, सामान्य, "थंड" स्वरूपात, भाग जोडले जाऊ शकत नाहीत. कपलिंग केवळ कार्य करू शकत नाही, टाटॉलॉजीसाठी क्षमस्व, कपलिंग स्वतःच, परंतु टी, शाखा, टॅप, थ्रेडेड फिटिंग आणि इतर घटकांचा माउंटिंग विभाग देखील करू शकतो.
अशा वेल्डिंगचे तत्त्व खालील आकृत्यांमध्ये दर्शविले आहे.
पाईप (पोस. 1) आणि कपलिंग किंवा इतर कोणतेही जोडणारे घटक (पोस. 2) एकाच वेळी वेल्डिंग मशीनच्या गरम घटकांवर माउंट केले जातात.
आवश्यक व्यासाची एक जोडी कार्यरत हीटरवरच समाक्षरीत्या स्थापित केली जाते, ज्यामध्ये मेटल स्लीव्ह (पोस. 4) असते, ज्यामध्ये पाईप घातला जातो आणि एक मँडरेल (पोस. 5), ज्यावर आवश्यक कनेक्टिंग घटक असतो. घालणे
गरम होण्याच्या कालावधीत, पाईपच्या बाह्य पृष्ठभागावर आणि कपलिंगच्या आतील पृष्ठभागावर वितळलेल्या पॉलीप्रोपीलीनचा पट्टा तयार होतो, अंदाजे समान रुंदी आणि खोली (पोस. 6). योग्य वॉर्म-अप वेळ निवडणे महत्वाचे आहे जेणेकरुन वितळण्याची प्रक्रिया पाईपची संपूर्ण भिंत आणि त्याद्वारे कॅप्चर करणार नाही.
दोन्ही भाग एकाच वेळी हीटरमधून काढून टाकले जातात आणि सामर्थ्याने एकमेकांशी जोडलेले असतात. पॉलीप्रोपीलीनचा वितळलेला प्लॅस्टिकचा बाह्य थर पाइपला स्लीव्हमध्ये घट्ट बसवण्यास अनुमती देईल, जोपर्यंत ते थांबत नाही तोपर्यंत गरम भागाच्या लांबीसाठी.
या टप्प्यावर, पॉलीफ्यूजन, कूलिंग आणि पॉलिमरायझेशनची प्रक्रिया होते. परिणामी, एक विश्वासार्ह कनेक्शन प्राप्त होते, जे जरी आकृतीमध्ये छायांकित क्षेत्राद्वारे (पोझ. 7) दर्शविले गेले असले तरी प्रत्यक्षात, जर तुम्ही विभाग पाहिला तर तुम्हाला ते अजिबात दिसत नाही - ते जवळजवळ एक आहे. मोनोलिथिक भिंत.
- बट वेल्डिंग थोड्या वेगळ्या पद्धतीने केले जाते.
मुख्य फरकांपैकी एक म्हणजे जोडलेले भाग आतील आणि बाह्य व्यासामध्ये समान असले पाहिजेत.
पहिली पायरी म्हणजे टोकांना बारीक-ट्यून करणे जेणेकरुन ते पूर्णपणे एकत्र बसतील.
फेसरसह पाईप्स दोन्ही बाजूंनी दाबले जातात - एक फिरणारी डिस्क (पोस. 2) अचूकपणे सेट केलेल्या चाकूंसह (पोझ. 3)
पाईप पुन्हा मध्यभागी दाबले जातात, आणि टोकांना, भिंतीच्या संपूर्ण जाडीसाठी, पॉलीप्रॉपिलीन वितळण्याचे क्षेत्र तयार केले जातात (पोझ. 5).
आणि, मागील केसशी साधर्म्य करून, वेल्ड थंड झाल्यावर, ते पॉलिमराइझ होते, दोन पाईप्समध्ये एक विश्वासार्ह कनेक्शन तयार करते.
तत्त्व सोपे दिसते, परंतु ते केवळ पहिल्या दृष्टीक्षेपात आहे. या वेल्डिंग तंत्रज्ञानासह, वीण भागांचे सर्वात अचूक संरेखन निर्णायक महत्त्व आहे. याव्यतिरिक्त, सॉकेट वेल्डिंगमध्ये, वीण वितळलेल्या भागांच्या कॉम्प्रेशनची आवश्यक डिग्री प्रदान केली जाते. अधिकभाग व्यास मध्ये फरक. या प्रकरणात, जोडलेल्या पाईप्सच्या अक्ष्यासह कठोरपणे निर्देशित केलेल्या महत्त्वपूर्ण बाह्य शक्तीचा वापर आवश्यक आहे. विशेष, ऐवजी जटिल मशीन-प्रकारचे उपकरण वापरतानाच या सर्व अटी पूर्ण केल्या जाऊ शकतात.
बट वेल्डिंगसाठी बरीच उपकरणे आहेत, परंतु जवळजवळ सर्वांमध्ये विविध व्यासांच्या क्लॅम्पिंग पाईप्ससाठी मार्गदर्शक आणि क्लॅम्प्ससह एक शक्तिशाली फ्रेम आहे - कनेक्शनचे संरेखन सुनिश्चित करण्यासाठी, काढता येण्याजोगा किंवा रिक्लिनिंग ट्रिमर आणि हीटर, आवश्यक कॉम्प्रेशन तयार करण्यासाठी एक यंत्रणा. - मॅन्युअल, हायड्रॉलिक, इलेक्ट्रिक इ. .पी.
हे तंत्रज्ञान, नियमानुसार, मुख्य पाईप टाकताना केवळ व्यावसायिकांद्वारे वापरले जाते आणि घरगुती स्तरावर त्याचा सामना करण्याची शक्यता व्यावहारिकदृष्ट्या शून्य आहे.
वेल्डिंगची एक "थंड" पद्धत देखील आहे - एक शक्तिशाली सेंद्रिय सॉल्व्हेंटवर आधारित गोंद वापरणे. मुद्दा असा आहे की अशा रचनेसह उपचार केल्यावर, पॉलिमरच्या पृष्ठभागावरील थर मऊ होतात. यावेळी इच्छित स्थितीत भाग जोडले जाऊ शकतात, आणि सॉल्व्हेंट्स सामान्यतः अत्यंत अस्थिर असतात, ते लवकर बाष्पीभवन करतात. नंतर रिव्हर्स पॉलिमरायझेशनची प्रक्रिया खूप लवकर सुरू होते.
हे तंत्रज्ञान पॉलीविनाइल क्लोराईड (पीव्हीसी) पाईप्ससाठी अधिक योग्य आहे ज्यात योग्य थर्मोप्लास्टिकिटी नाही. याव्यतिरिक्त, समान कनेक्शन पद्धतीमध्ये, कदाचित, फायद्यांपेक्षा अधिक तोटे आणि मर्यादा वापरण्यात आहेत, म्हणून त्यास विशेष मागणी नाही, विशेषत: सॉकेट पॉलीफ्यूजन वेल्डिंगसाठी एक साधे आणि प्रवेशयोग्य तंत्रज्ञान असल्याने.
स्थापना कार्यासाठी काय आवश्यक आहे
तर, भविष्यात आम्ही केवळ स्लीव्ह पॉलीफ्यूजन वेल्डिंग (सोल्डरिंग) वर विचार करू. या कार्याचा स्वतः सामना करण्यासाठी, आपल्याला अनेक साधने आणि उपकरणे तयार करण्याची आवश्यकता आहे.
- सर्व प्रथम, हे अर्थातच, पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स वेल्डिंगसाठी एक मशीन आहे. असे एक साधन आहे - इतके महाग नाही आणि बर्याच उत्साही मालकांकडे ते आधीपासूनच त्यांच्या घरात "शस्त्रागार" आहे.
वेल्डिंग मशीनला आवश्यक व्यासांचे कपलिंग-मॅन्डरेल किट जोडणे आवश्यक आहे. बहुतेक उपकरणे आपल्याला त्यांच्या हीटिंग एलिमेंटवर एकाच वेळी दोन आणि काहीवेळा कार्यरत नोजलच्या तीन जोड्या ठेवण्याची परवानगी देतात, जे आपल्याला बदलण्यासाठी व्यत्यय न घेता विविध व्यासांचे पाईप्स वापरणारी प्रणाली स्थापित करण्यास अनुमती देतात.
जर तुमच्याकडे तुमचे स्वतःचे डिव्हाइस नसेल आणि या क्षणी परिस्थिती तुम्हाला ते खरेदी करण्याची परवानगी देत नसेल, तर अनेक सलून दुकाने दैनंदिन शुल्कासह अल्प-मुदतीच्या भाड्याने सराव करतात - तुम्ही या संधीचा फायदा घेऊ शकता.
जर तुम्ही पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स वेल्डिंगसाठी मशीन विकत घेण्याचे ठरविले तर ...
सर्व वेल्डिंग मशीन्स अंदाजे सारख्याच पद्धतीने मांडल्या जातात आणि समान तत्त्वानुसार कार्य करतात, परंतु त्यांच्या लेआउट आणि कार्यक्षमतेमध्ये देखील काही फरक आहेत. उपयुक्त माहितीजे लोक अशी खरेदी करण्याचा निर्णय घेतात त्यांच्यासाठी, ते आमच्या पोर्टलवरील एका लेखात ठेवलेले आहे, खास त्यांना समर्पित.
मजकूरात, सोल्डरिंग पाईप्ससाठी उपकरणाची व्याख्या असू शकते - परंतु हे फक्त "शब्दांवर खेळणे" आहे. या प्रकरणात या संकल्पनांमध्ये फरक नाही.
- पाईप कटिंगसाठी विशेष कात्री आवश्यक आहे. शिवाय, एक गुळगुळीत कट प्रदान करणार्या सेवायोग्य रॅचेट यंत्रणेसह ते तीव्रपणे सन्मानित केले पाहिजेत. ब्लेड निक्स किंवा वारप्सपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे.
नक्कीच, आपण धातूच्या ब्लेडने किंवा अगदी "ग्राइंडर" सह हॅकसॉसह पाईप कापू शकता, परंतु हे पूर्णपणे व्यावसायिक दृष्टीकोन नाही, कारण अशी साधने कटची आवश्यक अचूकता आणि समानता प्राप्त करू शकत नाहीत.
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स वेल्डिंगसाठी मशीन
- मार्किंग टूल तयार करणे आवश्यक आहे - एक टेप मापन, एक शासक, एक बिल्डिंग स्क्वेअर, एक मार्कर किंवा पेन्सिल. पाईप्स योग्यरित्या ठेवण्यासाठी, आपल्याला एका पातळीची मदत घ्यावी लागेल.
- जर आपण अॅल्युमिनियम मजबुतीकरणासह पॉलीप्रॉपिलिन पाईप्स सोल्डर करण्याची योजना आखत असाल तर अतिरिक्त साधने आवश्यक आहेत.
- पाईप असल्यास बाह्य मजबुतीकरण, तुम्हाला एक शेव्हर लागेल जो प्रवेशाच्या ठिकाणी अॅल्युमिनियमचा थर साफ करेल.
- जर अॅल्युमिनियम प्रबलित थर भिंतीच्या जाडीमध्ये खोलवर स्थित असेल तर पाईपला अद्याप आवश्यक आहे पूर्व प्रशिक्षण, परंतु या प्रकरणात ट्रिमर आधीच वापरला जातो.
ट्रिमर बाहेरून अनेकदा शेव्हरसारखा दिसतो, परंतु त्यांच्यात फरक आहे - तो चाकूच्या स्थानावर असतो. शेव्हरसाठी, कट पाईपच्या अक्षाशी स्पर्शिकरित्या समांतर असतो आणि ट्रिमरसाठी, त्यांची नावे देखील स्पष्ट असल्याने, चाकू बटवर प्रक्रिया करतो आणि एक लहान चेंफर काढून टाकतो.
उपयुक्त लेख वाचा, आणि आमच्या पोर्टलवर वाण आणि निवड निकष देखील पहा.
सोल्डरिंग पाईप्सच्या तंत्रज्ञानाचा विचार करताना आम्ही या मुद्द्यावर अधिक तपशीलवार राहू.
- बरेच लोक याकडे दुर्लक्ष करतात, परंतु पाईप्स आणि कपलिंगचे वेल्डेड विभाग घाण, धूळ, ओलावापासून स्वच्छ केले पाहिजेत आणि नंतर ते कमी केले पाहिजेत. याचा अर्थ असा की स्वच्छ चिंधी आणि अल्कोहोलयुक्त सॉल्व्हेंट (उदाहरणार्थ, सामान्य इथाइल किंवा आयसोप्रोपाइल अल्कोहोल) तयार करणे आवश्यक आहे.
परंतु एसीटोन, एस्टर, हायड्रोकार्बन्सवर आधारित सॉल्व्हेंट्स वापरू नयेत, कारण पॉलीप्रॉपिलीन त्यांना प्रतिरोधक नसतात आणि भिंती तरंगू शकतात.
- हातांचे संरक्षण करण्यासाठी देखील काळजी घेणे आवश्यक आहे. त्यांना उपकरणाच्या हीटिंग एलिमेंटच्या अगदी जवळ काम करावे लागेल आणि गंभीर बर्न मिळणे हे नाशपाती शेलिंग करण्याइतके सोपे आहे.
या व्यवसायासाठी कोकराचे न कमावलेले कातडे हातमोजे सर्वोत्तम आहेत - ते व्यावहारिकपणे हालचाली प्रतिबंधित करत नाहीत, गरम हीटरच्या संपर्कात आल्यापासून ते धुण्यास सुरवात करणार नाहीत आणि ते विश्वसनीयपणे हातांचे संरक्षण करतील.
आणि आणखी एक महत्त्वाचा इशारा. बहुसंख्य स्थापना कार्यबर्‍याचदा ते ठिकाणाहून बाहेर काढले जाऊ शकते, परंतु, उदाहरणार्थ, वर्कशॉपमधील वर्कबेंचवर - काही डिव्हाइसेसमध्ये टेबलवर सुरक्षित फिक्सेशनसाठी क्लिपसह विशेष कंस देखील असतात. हे या अर्थाने सोयीचे आहे की एकत्र केलेले युनिट नंतर त्वरीत स्थापित केले जाते, उदाहरणार्थ, बाथ किंवा बाथरूममध्ये अरुंद आणि अस्वस्थ परिस्थितीत.
कोणत्याही परिस्थितीत, जेथे सोल्डरिंग चालते तेथे उच्च-कार्यक्षमता वायुवीजन सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. पॉलीप्रोपीलीन गरम केल्यावर, तीव्र गंध असलेला वायू बाहेर पडतो. वास ही सर्वात वाईट गोष्ट नाही - दीर्घकाळापर्यंत इनहेलेशनसह, गंभीर नशा होऊ शकते. माझ्यावर विश्वास ठेवा, मी माझ्या स्वतःच्या त्वचेवर याची चाचणी केली आहे. या ओळींचे लेखक एक दिवसभर 39 ° तापमानात सात तास काम केल्यानंतर बऱ्यापैकी प्रशस्त एकत्रित बाथरूममध्ये, वरवर चांगले कार्य करणारे वेंटिलेशन आउटलेटसह झोपले. चुका पुन्हा करू नका!
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स कसे सोल्डर करावे
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स वेल्डिंगसाठी सामान्य तांत्रिक पद्धती
- सर्व प्रथम, नवशिक्या मास्टरला स्पष्टपणे समजले पाहिजे की तो काय माउंट करणार आहे. तयार असणे आवश्यक आहे तपशीलवार आकृती-रेखांकन, परिमाण आणि विशिष्ट तपशीलांसह - समान "दस्तऐवज" खरेदीसाठी आधार बनेल आवश्यक रक्कमपाईप्स आणि उपकरणे.
- जर परिस्थिती परवानगी देत असेल, उदाहरणार्थ, ज्या खोलीत स्थापना केली जाईल, तेथे अद्याप कोणतेही परिष्करण नाही, तर योजना थेट भिंतींवर हस्तांतरित करणे चांगले आहे - हे अधिक स्पष्ट होईल आणि आपण आवश्यक पाईप मोजू शकता. लांबी अक्षरशः ठिकाणी.
वर्कबेंचवर, आरामदायी कामकाजाच्या स्थितीत जास्तीत जास्त शक्य नोड्स पूर्ण करण्याचा प्रयत्न करणे ही यशाची गुरुकिल्ली आहे. थेट साइटवर सोल्डरिंग लोहासह कार्य करणे आणि अगदी एकटे, सहाय्यकाशिवाय, एक अत्यंत कठीण काम आहे आणि या प्रकरणात त्रुटी करणे खूप सोपे आहे. हे स्पष्ट आहे की अशा ऑपरेशन्स पूर्णपणे टाळता येत नाहीत, परंतु त्यांची संख्या संभाव्य किमान कमी केली पाहिजे.
- सोल्डरिंग लोह कामासाठी तयार होत आहे. त्याच्या हीटरवर, कार्यरत जोड्या ठेवल्या जातात आणि स्क्रूने घट्ट केल्या जातात - ऑपरेशनसाठी आवश्यक व्यासांचे कपलिंग आणि मॅन्डरेल्स. जर ते एका प्रकारच्या पाईपसह कार्य करायचे असेल, तर शहाणपणाचे काहीही नाही - हीटरच्या शेवटी शक्य तितक्या जवळ एक जोडी घातली जाते.
बेलनाकार हीटिंग एलिमेंट्ससह वेल्डिंग मशीन आहेत - त्यात क्लॅम्पसारखे कार्यरत घटकांचे फास्टनिंग थोडे वेगळे आहे. पण हे समजणे सोपे आहे.
- जर डिव्हाइस वर्कबेंचच्या कार्यरत पृष्ठभागावर कठोरपणे निश्चित केले असेल तर ते कार्य करणे अधिक सोयीस्कर असेल. टेबलटॉपच्या काठावर आरोहित करण्यासाठी डिझाइन क्लॅम्प-प्रकार स्क्रू प्रदान करत असल्यास हे छान आहे. परंतु पारंपारिक उपकरणासह, आपण काही प्रकारचे निर्धारण करण्याचा प्रयत्न करू शकता. उदाहरणार्थ, पृष्ठभाग परवानगी देत असल्यास, स्टँडचे पाय स्क्रूसह वर्कबेंचवर स्क्रू केले जातात.
अगदी निश्चित स्टँडसह, डिव्हाइस त्यात "डोंबू" शकते - निश्चितपणे एक प्रतिक्रिया असेल. येथे, आपण आपल्या स्वत: च्या फास्टनिंगसाठी देखील प्रदान करू शकता - एक भोक ड्रिल करा आणि स्व-टॅपिंग स्क्रूमध्ये स्क्रू करा. जेव्हा रिमोट कामासाठी सोल्डरिंग लोह आवश्यक असते, तेव्हा हे माउंट काढून टाकणे ही काही सेकंदांची बाब असते.
- सोल्डरिंग लोह नेटवर्कशी जोडलेले आहे. जर त्याचे तापमान नियंत्रण असेल, तर अंदाजे 260 डिग्री सेल्सियस सेट केले आहे - हे पॉलीप्रोपीलीनसह काम करण्यासाठी इष्टतम तापमान आहे. आपण कोणाचेही ऐकू नये की 20 व्या पाईपसाठी आपल्याला 260 अंशांची आवश्यकता आहे, 25 साठी - आधीच 270, आणि असेच - वाढत आहे. तापमान समान आहे, वीण भाग गरम करण्याची वेळ फक्त बदलते. कोणत्याही परिस्थितीत, उत्पादनाच्या पासपोर्टमध्ये निर्माता संलग्न केलेल्या टेबल्स आणि या लेखात खाली ठेवल्या जातील, ते विशेषतः या पातळीच्या हीटिंगसाठी डिझाइन केलेले आहेत.
- सहसा सोल्डरिंग लोह वर एक प्रकाश संकेत आहे. जळणारा लाल दिवा सूचित करतो की हीटिंग एलिमेंट कार्यरत आहे. हिरवा - डिव्हाइस ऑपरेटिंग मोडवर पोहोचला आहे.
तथापि, अनेक मॉडेल्सची स्वतःची डिस्प्ले वैशिष्ट्ये आहेत. काही उपकरणांमध्ये तापमान संकेतासह डिजिटल डिस्प्ले देखील असतो. कोणत्याही परिस्थितीत, डिव्हाइस "आपल्याला कळवेल" की ते आवश्यक पातळीपर्यंत गरम झाले आहे.
- कामासाठी वीण भाग तयार केले जात आहेत - पाईपचा आवश्यक तुकडा कापला जातो, इंस्टॉलेशन योजनेनुसार कनेक्टिंग घटक निवडला जातो.
- बरेच लोक हे करत नाहीत, परंतु दरम्यानच्या काळात तंत्रज्ञानाची आवश्यकता असते - संभाव्य घाण आणि धूळ आणि कमी होण्यापासून कनेक्शन क्षेत्राची अनिवार्य स्वच्छता. याव्यतिरिक्त, पाण्याचे अगदी लहान थेंब किंवा ओले पृष्ठभाग पूर्णपणे अस्वीकार्य आहेत - पाण्याची वाफ वितळलेल्या थरात येऊ शकते, तयार होऊ शकते. सच्छिद्र रचना, आणि हे कनेक्टिंग नोड लवकर किंवा नंतर लीक होण्याचा धोका आहे.
- पुढील चरण म्हणजे कनेक्शन चिन्हांकित करणे. पाईपवर, टोकापासून मोजणे आवश्यक आहे आणि पेन्सिल (मार्कर) सह प्रवेश क्षेत्राची लांबी चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे. हे या चिन्हापर्यंत आहे की पाईप हीटिंग स्लीव्हमध्ये, नंतर कनेक्टिंग तुकड्यात घातली जाईल. प्रत्येक व्यासाचे स्वतःचे मूल्य असते - ते खालील सारणीमध्ये सूचित केले जाईल.
वीण भागांची सापेक्ष स्थिती महत्त्वाची असल्यास दुसरा चिन्ह लागू केला जातो. उदाहरणार्थ, पाईप विभागाच्या एका बाजूवर 90° वाकणे आधीच वेल्डेड केलेले असते आणि दुसऱ्या बाजूला टी बसवायचे असते, परंतु त्यामुळे त्याची मध्यवर्ती वाहिनी अक्षाच्या सापेक्ष बेंडच्या कोनात असते. . हे करण्यासाठी, प्रथम भागांची स्थिती अचूकपणे निर्धारित करा आणि नंतर सीमा ओलांडून दोन्हीवर जोखीम ठेवा.
सोल्डरिंग दरम्यान योग्य स्थान निवडण्यासाठी यापुढे जास्त वेळ लागणार नाही आणि अशी “युक्ती” वीण भाग अचूकपणे ठेवण्यास मदत करेल.
- पुढील चरण थेट कनेक्शन सोल्डरिंग आहे. त्यामध्ये, यामधून, अनेक टप्पे देखील समाविष्ट आहेत:
- दोन्ही बाजूंनी, पाईप एकाच वेळी सोल्डरिंग लोह कपलिंगमध्ये घातला जातो आणि कनेक्टिंग घटक मँडरेलवर ठेवला जातो. पाईप बनवलेल्या चिन्हावर, कनेक्टिंग एलिमेंट - स्टॉपवर जावे.
— एकदा पाईप आणि कनेक्टर पूर्णपणे घातल्यानंतर, वॉर्म-अपची वेळ सुरू होते. प्रत्येक व्यासाचा स्वतःचा इष्टतम कालावधी असतो, ज्याचे पालन केले पाहिजे.
- वेळ निघून गेल्यावर, दोन्ही भाग गरम घटकांमधून काढले जातात. भागांना योग्य स्थान देण्यासाठी मास्टरकडे अक्षरशः काही सेकंद आहेत आणि अर्थातच, संरेखन, प्रयत्नाने एक दुसर्यामध्ये घाला आणि समान चिन्हावर आणा. प्रकाश समायोजन, अक्षाभोवती फिरल्याशिवाय, फक्त एक ते दोन सेकंदांसाठी अनुमती आहे.
- या स्थितीत, भाग विशिष्ट फिक्सेशन कालावधीसाठी, अगदी कमी विस्थापनाशिवाय धरले जाणे आवश्यक आहे.
- त्यानंतर, पॉलीप्रोपीलीनच्या शीतकरण आणि पॉलिमरायझेशनच्या निर्धारित कालावधीत असेंबल केलेल्या युनिटला कोणताही भार जाणवू नये. आणि त्यानंतरच ते तयार मानले जाऊ शकते
आता - मुख्य पॅरामीटर्सबद्दल जे स्थापनेदरम्यान पाळले पाहिजेत. समजण्यास सुलभतेसाठी, ते सारणीमध्ये सारांशित केले आहेत:
| निर्देशकांचे नाव | पाईप व्यास, मिमी | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | |
| पाईपच्या वेल्डेड विभागाची लांबी, मिमी | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 | 26 |
| गरम करण्याची वेळ, सेकंद | 5 | 5 | 7 | 8 | 12 | 12 | 24 |
| क्रमपरिवर्तन आणि कनेक्शनसाठी वेळ, सेकंद | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
| कनेक्शन निश्चित करण्यासाठी वेळ, सेकंद | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 |
| नोडच्या थंड आणि पॉलिमरायझेशनसाठी वेळ, मिनिटे | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
| टिपा: - PN10 प्रकारच्या पातळ-भिंतीच्या पाईप्सला वेल्डेड केले असल्यास, पाईपचा गरम-अप कालावधी अर्धा केला जातो, परंतु कनेक्टिंग पीसचा गरम-अप कालावधी टेबलमध्ये दर्शविल्याप्रमाणेच राहतो. - जर काम रस्त्यावर किंवा थंड खोलीत + 5 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा कमी तापमानात केले गेले असेल तर वॉर्म-अप कालावधी 50% वाढेल. |
|||||||
सेट वॉर्म-अप वेळ कमी करण्यासाठी (टेबलवरील नोटमध्ये नमूद केलेल्या प्रकरणाचा अपवाद वगळता), कोणताही प्रश्न उद्भवू शकत नाही - उच्च-गुणवत्तेचे कनेक्शन कार्य करणार नाही आणि कालांतराने नोड निश्चितपणे लीक होईल. परंतु थोडीशी वाढ - मास्टर्सकडे दृश्यांची एकता नाही. येथे प्रेरणा अशी आहे की भिन्न उत्पादकांकडून पाईप्स सामग्रीमध्ये किंचित भिन्न असू शकतात, म्हणजे, अधिक कठोर किंवा, उलट, मऊ पॉलीप्रोपीलीन आहेत. परंतु मास्टर्सकडे अनुभव जमा आहे, वापरलेल्या सामग्रीचे अचूक ज्ञान आहे आणि नवशिक्यासाठी, शिफारस केलेले संकेतक अद्याप आधार म्हणून घेतले पाहिजेत.
चांगला सल्ला - पाईप्स आणि उपकरणे खरेदी करताना - सर्वात स्वस्त कनेक्टिंग घटकांचा एक छोटासा पुरवठा घ्या आणि एक प्रयोग करा - प्रशिक्षण. आपण पाईपचे अनेक तुकडे तयार करू शकता आणि चाचणी सोल्डरिंग करू शकता.
उच्च-गुणवत्तेच्या सोल्डरिंगसह, कनेक्टिंग नोडच्या परिघाभोवती सुमारे 1 मिमी उंच एक व्यवस्थित मणी तयार केला जातो, जो पाण्याच्या मुक्त मार्गात व्यत्यय आणणार नाही. बाहेर, एक व्यवस्थित मणी देखील तयार केला जाईल जो कनेक्शनचे स्वरूप खराब करत नाही.
पाईप कटर
परंतु ओव्हरहाटिंग आधीच सदोष कनेक्शन मिळवण्याने भरलेले आहे. जेव्हा भाग एकत्र केले जातात तेव्हा वितळलेले पॉलीप्रॉपिलीन आतील बाजूस पिळण्यास सुरवात करते, जेथे "स्कर्ट" तयार होतो आणि घट्ट होतो, ज्यामुळे रस्ता मोठ्या प्रमाणात बंद होतो. अशा पाणीपुरवठ्यातील पाण्याचा दाब कमी केला जाऊ शकतो आणि त्याव्यतिरिक्त, असा दोष कालांतराने अडथळ्याची जागा बनतो.
असा व्यावहारिक धडा आयोजित केल्याने आपल्याला सर्व सोल्डरिंग पॅरामीटर्स अचूकपणे निर्धारित करण्यात आणि चुका टाळण्यास मदत होईल.
अॅल्युमिनियम मजबुतीकरणासह पाईप्ससह काम करण्याची वैशिष्ट्ये
वर नमूद केल्याप्रमाणे, येथे दोन पर्याय शक्य आहेत - मजबुतीकरण थर पाईपच्या पृष्ठभागाच्या जवळ किंवा भिंतीच्या खोलीत स्थित आहे. त्यानुसार, वेल्डिंगसाठी पाईप तयार करण्याच्या पद्धती देखील भिन्न आहेत.
- हे स्पष्ट आहे की पृष्ठभागाजवळ स्थित अॅल्युमिनियम थर फक्त संपूर्ण गरम आणि असेंब्लीचे कनेक्शन करण्याची परवानगी देणार नाही. याव्यतिरिक्त, अशा पाईप्सचा व्यास नेहमी थोडा जास्त असतो आणि ते फक्त हीटिंग स्लीव्ह किंवा कनेक्टिंग घटकात प्रवेश करणार नाहीत. याचा अर्थ असा आहे की पॉलीप्रॉपिलीन "स्वच्छ" करण्यासाठी हा थर साफ करणे आवश्यक आहे.
यासाठी, एक विशेष साधन वापरले जाते - एक शेव्हर. त्यात पाईपचा तुकडा घातला जातो आणि ते वळू लागतात - स्थापित चाकूवरचे पॉलिमर कोटिंग आणि त्याखाली असलेले अॅल्युमिनियम काळजीपूर्वक क्रमाने कापून टाका.
टूलच्या तळाशी पाईप थांबेपर्यंत प्रक्रिया केली जाते - शेव्हरची परिमाणे अशी आहेत की ते दिलेल्या व्यासावर वेल्डेड जॉइंटसाठी आवश्यक असलेल्या पट्टीमध्ये फॉइल अगदी काटते, म्हणजेच आपण ते करू शकत नाही. योग्य चिन्हांकन करा.
सोल्डरिंग करताना, संपूर्ण साफ केलेले क्षेत्र गरम केले जाणे आवश्यक आहे, आणि नंतर कनेक्टिंग भागामध्ये पूर्णपणे समाविष्ट केले पाहिजे. संरक्षित पाईपची अगदी पातळ पट्टी बाहेर ठेवण्यास मनाई आहे.
- जर अॅल्युमिनियम फॉइल सामग्रीच्या त्वचेमध्ये लपलेले असेल तर असे दिसते की ते उच्च-गुणवत्तेच्या सोल्डरिंगमध्ये कोणत्याही प्रकारे बसत नाही. परंतु येथे आधीच आणखी एक सूक्ष्मता आहे.
जर पाईप शेवटपासून संरक्षित नसेल, तर दबावाखाली जाणारे पाणी ते विलग करण्याचा प्रयत्न करेल, अॅल्युमिनियम थर आणि बाह्य पॉलीप्रॉपिलीन शेल दरम्यान मार्ग शोधेल. अॅल्युमिनियम, याव्यतिरिक्त, क्षरण सुरू होऊ शकते, त्याची शक्ती गमावू शकते. अशा स्तरीकरणाचा परिणाम प्रथम पाईपच्या शरीरावर "फोड" बनतो, जो नंतर मोठ्या अपघातात समाप्त होतो.
बाहेर पडण्याचा मार्ग म्हणजे अशी परिस्थिती निर्माण करणे की वेल्डिंग दरम्यान पाईपचा शेवट आणि अॅल्युमिनियमचा थर पूर्णपणे वितळलेल्या पॉलीप्रॉपिलीनने झाकलेला असेल. आणि हे एका विशेष साधनासह प्रक्रिया करून प्राप्त केले जाऊ शकते, जे वर नमूद केले आहे - ट्रिमरसह.
बाहेरून, ते शेव्हरसारखेच असू शकते, परंतु त्याचे चाकू वेगळ्या प्रकारे स्थित आहेत - ते बट अचूकपणे संरेखित करतील, चेम्फर कापतील आणि परिघाभोवती अॅल्युमिनियम फॉइलची पट्टी, कटपासून सुमारे 1.5 - 2 मिमी पातळ काढतील. गरम करताना आणि भागांच्या वीण दरम्यान, वितळलेल्या पॉलीप्रॉपिलीनचा तयार केलेला मणी पाईपचा शेवट पूर्णपणे कव्हर करेल आणि असेंब्लीला आवश्यक विश्वासार्हता प्राप्त होईल.
फायबरग्लास मजबुतीकरण असलेल्या पाईप्समध्ये कोणतीही स्थापना वैशिष्ट्ये नाहीत.
- सोल्डरिंग प्रक्रिया, नमूद केल्याप्रमाणे, आरामदायी प्रशस्त कामाच्या क्षेत्रावर उत्तम प्रकारे केली जाते, तयार पाणी पुरवठा युनिट्स (हीटिंग सर्किट्स) जास्तीत जास्त एकत्र करणे आणि त्यानंतरच ते स्थापित करणे आणि कनेक्ट करणे.
"भिंतीजवळ" हे काम नेहमीच अधिक क्लिष्ट, वेळ घेणारे आणि चिंताग्रस्त असते, कारण एखाद्याला एका हाताने बर्‍यापैकी जड उपकरणे धरावी लागतात आणि एकाच वेळी दोन्ही वीण भागांना गरम करणे आवश्यक असते. बर्याचदा, सहाय्यकाशिवाय, अशा वेल्डेड संयुक्त कार्य करणे जवळजवळ अशक्य आहे. म्हणून, अशा ऑपरेशन्सची संख्या कमी करणे योग्य आहे.
परंतु त्याच वेळी दुर्लक्ष न करणे महत्वाचे आहे. असेंब्ली कनेक्ट करण्यासाठी, वीण भागांना काही प्रमाणात स्वातंत्र्य प्रदान करणे आवश्यक आहे - त्यांच्या दरम्यान वेल्डिंग मशीन स्थापित करण्यासाठी त्यांना वेगळे करणे आवश्यक आहे (अधिक, हीटिंग जोडीची देखील विशिष्ट रुंदी असते), नंतर काळजीपूर्वक, न करता. स्क्यू, मॅन्ड्रल आणि कपलिंगमध्ये घाला, वार्मिंग अप केल्यानंतर, भाषांतर काढून टाकणे आणि नंतर कनेक्शन सुनिश्चित करा. या क्षणाचा आगाऊ अंदाज घेणे आवश्यक आहे - या सर्व हाताळणी करण्यासाठी विद्यमान प्रतिक्रिया पुरेसे असेल का.
- असे घडते की अननुभवी कारागीर, या सूक्ष्मतेचा अंदाज न घेता, शेवटचे वेल्ड बाकी आहे आणि ते पूर्ण करण्याचा कोणताही मार्ग नाही या वस्तुस्थितीचा सामना करावा लागतो. काय करायचं?
बाहेर पडण्याचा मार्ग म्हणजे कट पाईपमध्ये कोलॅप्सिबल कनेक्टिंग जोडी - एक थ्रेडेड फिटिंग आणि "अमेरिकन" युनियन नटसह जोडणी करणे. कनेक्शन विश्वसनीय आहे आणि अशा कठीण परिस्थितीतही अशा घटकांना सोल्डर करणे यापुढे कठीण नाही.
- जर स्थापनेदरम्यान कमीतकमी काही नोड अगदी थोडीशी शंका निर्माण करतात, तर कोणतीही खंत न बाळगता ते कापले पाहिजे आणि इतर भाग जोडले पाहिजेत. माझ्यावर विश्वास ठेवा, यास जास्त वेळ लागणार नाही आणि गंभीर खर्च लागणार नाही. परंतु कालांतराने असे संशयास्पद क्षेत्र अचानक लीक झाल्यास, त्याचे परिणाम खूप दुःखद असू शकतात.
- त्रुटींचा पुढील गट आधीच वर नमूद केला गेला आहे - हे पाईप सोल्डरिंग तंत्रज्ञानाचे उल्लंघन आहे. यात अपुरा किंवा जास्त गरम करणे समाविष्ट असू शकते. कनेक्ट करताना भागांवर लागू होणारी शक्ती मध्यम प्रमाणात असावी. खूप कॉम्प्रेशनमुळे अंतर्गत "स्कर्ट" तयार होईल. तितकेच धोकादायक म्हणजे शक्तीचा अपुरा वापर - पाईप कनेक्टिंग भागाच्या सॉकेटमध्ये शेवटपर्यंत प्रवेश करत नाही, तो तिथेच राहतो. लहान प्लॉटवाढीव व्यास आणि पातळ भिंतीसह - संभाव्य यश!
- घाण आणि ग्रीसपासून वेल्डेड केलेले भाग स्वच्छ करण्याबद्दल विसरू नका. कदाचित हे क्षुल्लक वाटेल, परंतु सराव मध्ये अशी पुरेशी प्रकरणे आहेत जेव्हा असे दुर्लक्ष नंतर कमकुवत कनेक्शनमध्ये बदलले आणि गळती निर्माण झाली.
- कनेक्शनची सेटिंग आणि कूलिंग दरम्यान भागांची स्थिती बदलण्याचा प्रयत्न खूप धोकादायक आहे. बाहेरून, हे स्वतः प्रकट होऊ शकत नाही, परंतु कनेक्टिंग सीममध्ये मायक्रोक्रॅक दिसतात, ज्यामुळे नंतर अपघात होतात. आपल्याला कनेक्ट केलेला नोड आवडत नसल्यास - "भट्टीमध्ये" तो, आणि एक नवीन बनवा, परंतु ते बदलण्याचा प्रयत्न करू नका!
- प्रबलित पाईप काढताना, फॉइलचा एक लहान तुकडा देखील साफ केलेल्या ठिकाणी राहू नये - हे भविष्यातील गळतीसाठी संभाव्य साइट बनू शकते.
- आणखी एक शिफारस. हे स्पष्ट आहे की सामग्री उच्च दर्जाची असणे आवश्यक आहे - आपण स्वस्तपणाचा पाठलाग करू नये, कारण आपण बरेच काही गमावू शकता, विशेषत: जरी ब्रँडेड पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स आणि त्यांच्यासाठी उपकरणे इतके महाग नाहीत. परंतु अशी काही प्रकरणे आहेत जेव्हा उच्च-गुणवत्तेच्या पाईप्सच्या स्थापनेदरम्यान, तंत्रज्ञानाचे कठोर पालन केले जाते, तरीही कनेक्टिंग नोड्स कालांतराने अयशस्वी होऊ लागले. आणि कारण सोपे आहे - खरोखर उच्च-गुणवत्तेची सामग्री वापरली गेली होती, परंतु भिन्न उत्पादकांकडून. मध्ये क्षुल्लक दिसणारे फरक रासायनिक रचनाआणि पॉलीप्रोपीलीनच्या भौतिक आणि तांत्रिक वैशिष्ट्यांनी असा अनपेक्षित परिणाम दिला - वितळण्याचा पूर्ण वाढ झालेला प्रसार साध्य झाला नाही.
म्हणून, अंतिम टीप: एका निर्मात्याकडून उच्च-गुणवत्तेचे पाईप्स वापरा. हे कदाचित स्पष्ट आहे की सर्व घटक देखील समान ब्रँडचे असले पाहिजेत.
प्रकाशनाच्या शेवटी - पॉलीप्रोपायलीन पाईप्सच्या सोल्डरिंगबद्दल एक माहितीपूर्ण व्हिडिओ:
व्हिडिओ: मास्टर पॉलीप्रॉपिलिन पाईप्सच्या उच्च-गुणवत्तेच्या सोल्डरिंगचे रहस्य सामायिक करतो