आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिक विंडो प्रोफाइल कसे सोल्डर करावे. प्लास्टिकची खिडकी स्वतः कशी बनवायची. प्रोफाइल प्रक्रिया पायऱ्या

जुन्या खिडक्यांच्या तुलनेत अनेकांना प्लास्टिकच्या खिडक्यांचे फायदे आधीच जाणवले आहेत. विंडो सिस्टम. आपण अद्याप आपल्या घरात किंवा अपार्टमेंटमध्ये आधुनिक युरोविंडोज स्थापित केले नसल्यास, आपल्याला ते त्वरित करण्याची आवश्यकता आहे. प्लास्टिकच्या खिडक्यांमधील उच्च-गुणवत्तेची विंडो प्रोफाइल आणि दुहेरी-चकाकी असलेल्या खिडक्यांची उपस्थिती त्यांना तापमान बदल आणि बाह्य आवाजांपासून आपल्या घराचे विश्वसनीयरित्या संरक्षण करण्यास अनुमती देते. आपल्या घरात प्लास्टिकच्या खिडक्या बसवल्यानंतर हिवाळ्यात आणि उन्हाळ्यात नेहमीच आरामदायक तापमान असेल, त्यात राहणे आरामदायक आणि आनंददायी असेल.

स्थापना प्लास्टिक प्रोफाइलदुहेरी आणि तिहेरी ग्लेझिंगसह थंड हवा आणि रस्त्यावरील आवाजाच्या प्रवेशापासून घराचे विश्वसनीयरित्या संरक्षण करा.

सहसा, पैसे वाचवण्यासाठी, लोक खर्च करण्यास प्राधान्य देतात आणि हे एक परवडणारे काम आहे. खिडकीची स्वतःची एक जटिल रचना असूनही, आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकच्या खिडक्या स्थापित करणे कठीण नाही आणि यासाठी आपल्याकडे विशेष उपकरणे किंवा ज्ञान असणे आवश्यक नाही.

कामाच्या कामगिरीची वैशिष्ट्ये

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकच्या खिडक्या स्थापित करण्यास प्रारंभ करण्यापूर्वी, आपल्याला ही कामे करण्यासाठी शिफारसींसह परिचित करणे आवश्यक आहे, या कामांच्या चरणांचे आणि अनुक्रमांचे अनुसरण करा:

  • खिडकी उघडण्याचे मोजमाप केले जाते;
  • जुन्या खिडक्या तोडणे;
  • पृष्ठभागाची तयारी प्रगतीपथावर आहे;
  • नवीन विंडो स्थापित केल्या आहेत.

मोजमाप घेतल्यानंतर, आणि हे अगदी अचूकपणे केले जाणे आवश्यक आहे, आपल्याला विश्वास असलेल्या कंपनीशी संपर्क साधावा लागेल आणि आपण निर्दिष्ट केलेल्या परिमाणांनुसार विंडोच्या निर्मितीची ऑर्डर द्यावी लागेल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकच्या खिडक्या स्थापित करताना उद्भवू शकणारी एक समस्या अशी असू शकते की आपल्याला हमी दिली जाणार नाही, कारण बहुतेक प्रकरणांमध्ये सर्व काम कंपनीच्या कर्मचार्‍यांनी केले असल्यास हमी दिली जाते.

निर्दिष्ट प्रकारच्या विंडोसाठी आकार आणि आकाराच्या बाबतीत कोणतेही मानक नाहीत, त्यांच्याकडे कोणत्याही आकाराचे आणि आकाराचे विंडो ब्लॉक असू शकतात, ते वैयक्तिकरित्या बनविले जातात. मोजमापांवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे, जर ते चुकीच्या पद्धतीने बनवले गेले तर पीव्हीसी खिडक्या बसवणे कठीण होईल, ते विंडो उघडण्यापेक्षा मोठे किंवा लहान असू शकतात, ज्यामुळे अतिरिक्त वेळ आणि खर्च होईल.

पीव्हीसी विंडोच्या स्थापनेची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत ज्यांचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे, अन्यथा पीव्हीसी विंडोचे सर्व फायदे कमीतकमी कमी केले जातील. परंतु अस्वस्थ होऊ नका, जर तुम्ही घर किंवा अपार्टमेंटचे वैयक्तिक पॅरामीटर्स लक्षात घेऊन विंडोज स्थापित करण्याच्या शिफारशींचे अनुसरण केले तर तज्ञांना न घेता तुम्ही उच्च-गुणवत्तेच्या प्लास्टिकच्या खिडक्या स्वतः स्थापित करू शकता.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की ते त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी पीव्हीसी विंडोच्या स्थापनेला प्रोत्साहन देते, विंडो इन्स्टॉलेशन कंपन्यांचे काही निष्काळजी प्रतिनिधी बर्‍याचदा काही स्थापना चरणांकडे दुर्लक्ष करतात, त्यामुळे त्यांचा वेळ वाचतो. जरी आपण त्यांच्या कामाचे सतत निरीक्षण केले तरीही ते कदाचित आपल्या इच्छा आणि टिप्पण्या ऐकणार नाहीत, म्हणून बरेच लोक स्वतःच पीव्हीसी विंडो स्थापित करण्याचा निर्णय घेतात.

निर्देशांकाकडे परत

मोजमाप घेणे

चतुर्थांश शिवाय खिडक्या कशा मोजल्या जातात, आणीबाणीच्या परिस्थितीत कोणत्या कृती केल्या पाहिजेत याचा विचार करा.

जर आयताकृती उघडणे मोजले असेल तर त्याची रुंदी आणि उंची मोजा, ​​खिडकीच्या चौकटीची जाडी जोडण्यास विसरू नका. विंडोची रुंदी निर्धारित करताना, प्राप्त झालेल्या निकालातून इंस्टॉलेशन अंतरांचे परिमाण वजा करणे आवश्यक आहे आणि त्याची उंची, अंतरांची रुंदी आणि स्थापना प्रोफाइलची उंची निर्धारित करताना. मोजमाप किमान 3 घेतले पाहिजे वेगवेगळ्या जागाउघडणे आणि सर्वात कमी निकालावर लक्ष केंद्रित करणे.

उभ्या विमानात उघडण्याचे विचलन निर्धारित करण्यासाठी, एक प्लंब लाइन वापरली जाते; क्षैतिज विमानात, पाण्याची पातळी वापरली जाते. जर ते महत्त्वपूर्ण असतील, तर सर्वकाही कागदावर रेकॉर्ड केले जाणे आवश्यक आहे, हे लक्षात घेऊन, विंडोचा आकार निश्चित केला जाईल. जर ओपनिंगची रुंदी आकारात भिन्न असू शकते, तर खिडक्यांची उंची समान असणे आवश्यक आहे, ही अट किमान घराच्या एका बाजूला पूर्ण करणे आवश्यक आहे. खिडकी भिंतीच्या रुंदीच्या 2/3 अंतरावर स्थापित केली पाहिजे. जर आपण भिंतींचे इन्सुलेशन केले तरच ते पुढे ठेवले जाऊ शकते, ज्यामुळे त्यांची जाडी वाढेल.

ओहोटीची रुंदी निश्चित करण्यासाठी, खिडकी उघडण्याची रुंदी घेणे आणि बेंडमध्ये 5 सेमी जोडणे पुरेसे आहे. भरतीची रुंदी फ्रेमपासून भिंतीच्या काठापर्यंतचे अंतर असेल + भरतीचा किनारा सुमारे 3 सेमी आहे आणि त्याच्या वाकण्यासाठी मार्जिन आहे. विशेषज्ञ विंडो स्थापित केल्यानंतर उतारांचे मोजमाप करण्याची शिफारस करतात.

खिडकीची चौकट बांधकाम स्क्रॅपसह तळाशी उचलली जाते आणि तोडली जाते.

जर चतुर्थांश असलेल्या खिडकीच्या उघड्या मोजल्या गेल्या असतील, तर रुंदी निश्चित करताना, फ्रेममध्ये 2 चतुर्थांश जोडले पाहिजेत, सर्वसाधारणपणे, हे 5 ते 8 सेमी पर्यंत असते, उंचीची गणना करताना, वरच्या भागामध्ये एक एंट्री जोडणे आवश्यक आहे. चतुर्थांश -2.5-4 सेमी.

बाल्कनी खिडकीचा आकार निश्चित करण्यासाठी, पॅरापेटची लांबी मोजली जाते आणि दोन्ही बाजूंपासून 6-7 सेमी दूर नेले जाते, जे स्थापनेसाठी आवश्यक आहे. कोपरा प्रोफाइल. माउंटिंग क्लीयरन्स लक्षात घेऊन उंची पॅरापेटपासून कमाल मर्यादेपर्यंतचे अंतर असेल. त्याच प्रकारे, साइड विंडो ब्लॉक्सचे परिमाण निर्धारित केले जातात.

जर इमारत जुनी असेल तर उतारावर असू शकते मोठ्या संख्येनेसोल्यूशन, आणि खिडकी उघडण्याचे वास्तविक आकार निर्धारित करण्यासाठी ते खाली ठोठावले पाहिजे. हे केवळ विश्वासार्हपणे आणि कार्यक्षमतेने विंडो ब्लॉक स्थापित करण्यास अनुमती देईल, परंतु त्याची रुंदी देखील वाढवेल.

आपण सर्व परिमाणे निश्चित केल्यावर, आपण विंडो ब्लॉक्सच्या निर्मात्याशी संपर्क साधू शकता आणि त्याच्यासह आपल्याला विंडो ब्लॉकचा आकार, उघडलेल्या सॅश आणि बहिरे भागांची उपस्थिती आणि फिटिंग्ज निवडण्याची आवश्यकता असेल.

विंडो माउंटचे दोन प्रकार आहेत:

  • फ्रेम द्वारे
  • पूर्व-स्थापित मजबुतीकरण समर्थन वापरणे.

पहिला पर्याय निवडताना, सर्व दुहेरी-चकचकीत खिडक्या आणि स्विंग दरवाजे काढून टाकणे आवश्यक असेल जेणेकरून स्थापनेदरम्यान त्यांचे नुकसान होऊ नये. दुसरा पर्याय वापरणे अधिक श्रेयस्कर आहे, कारण संरचनेचे पृथक्करण करण्याची आवश्यकता नाही, ज्यामुळे त्याच्या घट्टपणाचे उल्लंघन होण्याची शक्यता दूर होते, परंतु आपण अशा प्रकारे विंडो स्वतः घालू शकणार नाही, कारण त्याचे वजन जास्त आहे.

निर्देशांकाकडे परत

पूर्वतयारी कार्य पार पाडणे

अँकर फ्रेमच्या छिद्रांमध्ये घातले जातात आणि इलेक्ट्रिक ड्रिलसह भिंतीवर स्क्रू केले जातात.

कार्य करण्यासाठी आवश्यक साहित्य आणि साधने:

  • ओळंबा
  • पाण्याची पातळी;
  • नखे ओढणारा;
  • कावळा
  • बल्गेरियन;
  • छिद्र पाडणारा;
  • इलेक्ट्रिक ड्रिल;
  • रबर मॅलेट.

ऑर्डर तुमच्यापर्यंत पोहोचल्यानंतर, तुम्ही ओपनिंगची पृष्ठभाग तयार करण्याचे काम सुरू करू शकता. ते खिडकीजवळील जागा स्वच्छ करतात, मजला झाकतात आणि गरम उपकरणे. आवश्यक असल्यास, खिडकीच्या ब्लॉकमधून सॅश काढले जातात आणि आंधळ्या दुहेरी-चकाकीच्या खिडक्या बाहेर काढल्या जातात. दुहेरी-चकाकी असलेली खिडकी बाहेर काढण्यासाठी, प्रथम उभ्या ग्लेझिंग मणी काढा. मग ते खाली आणि वरचे मणी काढून टाकतात आणि त्यांना ठिकाणी ठेवतात, खुणा बनवण्याची खात्री करा. जर फ्रेम झुकलेली असेल तर दुहेरी-चकाकी असलेली खिडकी स्वतःहून बाहेर पडली पाहिजे, काळजीपूर्वक बाजूला ठेवा.

कॅनोपीजमधून सॅश काढण्यासाठी, प्रथम प्लग काढले जातात, आणि नंतर क्लॅम्पिंग बोल्ट अनस्क्रू केले जातात, नंतर उघडण्याच्या सॅशचा वरचा भाग सोडला जातो आणि खालच्या छतातून हुक काढला जातो. अशा ऑपरेशन्सनंतर, आपल्याला एक बेअर फ्रेमसह सोडले जाईल. प्रत्येक बाजूला किमान 3 आणि वरच्या आणि खालच्या बाजूस 2 छिद्र करा आतफ्रेम विश्वसनीय फास्टनिंगसाठी, 8-10 मिमी व्यासासह अँकर पुरेसे असतील.

जर विंडो ब्लॉक प्री-इंस्टॉल केलेल्या फिटिंग्जवर बांधला असेल तर तुम्हाला खिडक्या वेगळे न करता ते दुरुस्त करणे आवश्यक आहे; यासाठी, किटसह येणारे विशेष स्क्रू वापरले जातात.

स्टँड प्रोफाइल फोमने भरलेले असले पाहिजे असे कोणतेही GOSTs नमूद करत नसल्यामुळे, बहुतेक प्लास्टिक विंडो इंस्टॉलर या ऑपरेशनकडे दुर्लक्ष करतात. थर्मल ब्रिज बनू नये म्हणून, स्थापना प्रोफाइल फोमने भरणे आवश्यक आहे, विंडो ब्लॉकच्या स्थापनेच्या एक दिवस आधी निर्दिष्ट ऑपरेशन करणे चांगले आहे.

ज्या दिवशी नवीन ब्लॉक स्थापित केला जाईल त्या दिवशी जुनी विंडो काढून टाकणे आवश्यक आहे. आपण वापरणे सुरू ठेवण्याची योजना नसल्यास जुनी फ्रेम, नंतर sashes काढून टाकल्यानंतर, ते दाखल केले जाते आणि सहजपणे काढले जाते. खिडकीची चौकट मोडून काढल्यानंतर, भिंतीच्या पृष्ठभागावर त्याखाली असलेले इन्सुलेशन आणि सीलंट काढून टाकणे आवश्यक आहे, छिद्रकाच्या मदतीने उतारांचा काही भाग काढून टाकणे आवश्यक आहे आणि खिडकीच्या चौकटीचा खालचा आडवा तोडणे आवश्यक आहे. .

धूळ आणि घाणीपासून विहिरीचे टोक स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, जर घर लाकडी असेल तर फ्रेमच्या खाली वॉटरप्रूफिंगचा थर घातला पाहिजे. त्यानंतर, सर्व कचरा बाहेर काढणे आवश्यक आहे आणि आम्ही असे मानू शकतो की गलिच्छ कामाचा टप्पा पूर्ण झाला आहे. च्या या टप्प्यावर तयारीचे कामपूर्ण मानले जाते, आणि तुम्ही थेट स्थापनेवर जाऊ शकता.

निर्देशांकाकडे परत

विंडो इन्स्टॉलेशन आणि फिक्सिंग

भिंती आणि फ्रेममधील सर्व अंतर स्थापित विंडोमाउंटिंग फोमने भरलेले आणि वॉटरप्रूफिंग फिल्मने झाकलेले.

ओपनिंगच्या खालच्या काठावर सबस्ट्रेट्स घातल्या जातात, हे असू शकतात लाकडी पट्ट्याकिंवा तुम्ही तयार प्लास्टिक अस्तर खरेदी करू शकता. ते काठावर आणि फ्रेमच्या मध्यभागी स्थापित केले आहेत आणि आधीपासूनच सब्सट्रेट्सवर ते फ्रेम किंवा संपूर्ण विंडो असेंब्लीला समर्थन देतात, हे आपण निवडलेल्या इंस्टॉलेशन पद्धतीवर अवलंबून असेल.

बाजूंच्या खिडकीचे निराकरण करण्यासाठी, पेग्स देखील वापरल्या जातात; फ्रेमला तिरकस होऊ नये म्हणून ते कडांवर स्थापित केले जातात. पाण्याच्या पातळीचा वापर करून, खिडकी क्षितिजाच्या बाजूने स्थापित केली आहे; बबल पातळीचा वापर अवांछित आहे, कारण त्यात कमी अचूकता आहे. उभ्या विमानात स्थापनेसाठी, प्लंब लाइन वापरली जाते. त्यानंतर, आपण अँकर स्थापित करू शकता.

जर ब्लॉकला फ्रेममधून घट्ट बांधले असेल, तर प्रथम त्यामध्ये इलेक्ट्रिक ड्रिलने छिद्र केले जातात आणि भिंतीवरील छिद्राने छिद्र पाडले जातात. प्रथम, खिडकी तळाशी दोन्ही बाजूंनी बांधली जाते, त्याच्या स्थापनेची शुद्धता तपासली जाते आणि नंतर अँकरला शीर्षस्थानी आणि मध्यभागी प्रलोभित केले जाते. पुन्हा एकदा, योग्य स्थापना तपासली जाते आणि अँकर कडक केले जातात.

जर फास्टनिंग विशेष फास्टनर्स (लग्स) द्वारे केले जात असेल तर त्यांच्याकडे आधीपासूनच अँकरसाठी जागा आहे. या प्रकरणात, खालचा भाग देखील प्रथम बांधला जातो आणि नंतर मध्यम आणि वरचा भाग आणि प्रत्येक टप्प्यावर योग्य स्थापनेचे परीक्षण केले जाते.

ड्रेनेज सिस्टम बांधण्यासाठी फ्रेममध्ये एक विशेष खोबणी आहे; ते स्क्रूसह फ्रेममध्ये देखील जोडले जाऊ शकते.

फ्रेम स्थापित केल्यानंतर, विंडो एकत्र केली जाते, सर्वकाही केले जाते उलट क्रमात, जे त्याच्या disassembly दरम्यान होते. दुहेरी-चकचकीत विंडो स्थापित केल्यानंतर, प्रथम शीर्षस्थानी आणि तळाशी स्थापित करा आणि नंतर बाजूचे ग्लेझिंग मणी, हे रबर मॅलेट वापरून करा. सॅश स्थापित करा आणि ते कसे उघडतात ते तपासा, ते स्वतः उघडू किंवा बंद करू नयेत.

पुढील पायरी म्हणजे फ्रेम आणि भिंत यांच्यातील अंतर सील करणे. सहसा वापरा माउंटिंग फोम. फोमचा तोटा असा आहे की नैसर्गिक घटकांच्या प्रभावाखाली, ते त्याचे गुणधर्म गमावते आणि त्याचे संरक्षण करण्यासाठी, एक चांगला हायड्रो-बॅरियर तयार करणे आवश्यक आहे.

आतून फोमला विशेष हायड्रो-वाफ बॅरियर स्व-अॅडहेसिव्ह टेपने झाकणे आवश्यक आहे, ते तळाशी चिकटलेले नाही. बाहेरून, एक ओलावा-प्रतिरोधक, परंतु वाष्प-पारगम्य फिल्म चिकटलेली आहे. फॉइल पृष्ठभाग असलेली एक पट्टी खालीून चिकटलेली आहे, नंतर ती खिडकीच्या चौकटीने बंद केली जाईल. चित्रपटाची एक धार फ्रेमवर चिकटल्यानंतर, जागा फोमने भरली जाते. फोम अधिक चांगले पॉलिमराइझ करण्यासाठी, पृष्ठभाग पाण्याने ओले करणे आवश्यक आहे, नंतर टेप भिंतीशी जोडलेला आहे.

खिडकीच्या चौकटीने खिडकीच्या उघड्यावर प्रवेश केला पाहिजे आणि संपूर्णपणे अस्तर प्रोफाइलमध्ये, खिडकीच्या चौकटीने भिंतीमध्ये 5-10 सेमी प्रवेश केला पाहिजे आणि खोलीच्या दिशेने थोडा उतार असावा. त्याखालील जागा फोम किंवा मोर्टारने भरलेली आहे, खिडकीची चौकट फ्रेमला सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने जोडलेली आहे.

पीव्हीसी प्रोफाइल वेल्डिंग प्रक्रियेतील मुख्य ऑपरेशन्सपैकी एक आहे. पीव्हीसी उत्पादनखिडक्या वेल्डिंग प्रक्रियेची गुणवत्ता तयार विंडोचे ऑपरेशनल गुणधर्म, त्याचे सौंदर्याचा देखावा आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये सुनिश्चित करते.

पीव्हीसी विंडो प्रोफाईल वेल्डिंग हे पीव्हीसी विंडो उत्पादन प्रक्रियेतील मुख्य ऑपरेशन्सपैकी एक आहे. वेल्डिंग प्रक्रियेची गुणवत्ता पूर्ण विंडोचे ऑपरेशनल गुणधर्म, त्याचे सौंदर्याचा देखावा आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये सुनिश्चित करते.

विंडो युनिटमध्ये, फ्रेम आणि सॅश प्रोफाइल कोपऱ्यांवर वेल्डेड केले जातात. प्रोफाइल कोलेट्सच्या विरूद्ध चोखपणे फिट असणे आवश्यक आहे, जे प्रोफाइलच्या कॉन्फिगरेशनची पूर्णपणे पुनरावृत्ती करते. वेल्डिंग दरम्यान त्यांच्या विस्थापन आणि विकृतीची शक्यता वगळण्यासाठी क्लॅम्पिंग प्रेशर असणे आवश्यक आहे. स्क्युड प्लेट्सना परवानगी नाही. प्रदान करण्यासाठी उच्च गुणवत्ताशिवण, आणि म्हणून त्याची टिकाऊपणा, या पीव्हीसी प्रोफाइलच्या निर्मात्याद्वारे निर्धारित केलेल्या वेल्डिंग परिस्थितीचा सामना करणे आवश्यक आहे.

वेल्डिंग मशीन

वेल्डिंग मशीन वेल्डेड हेडच्या संख्येद्वारे ओळखले जातात. सर्वात लोकप्रिय वेल्डिंग मशीन एक-, दोन- आणि चार-डोके मानल्या जातात. मल्टी-हेड इन-लाइन वेल्डिंग मशीन्सचा वापर एकाच वेळी कंटूर्सच्या वेल्डिंगसाठी आणि एका वर्किंग सायकलमध्ये मिलिअन्सच्या वेल्डिंगसाठी केला जातो. हे तंत्रज्ञान लोकप्रिय नाही पीव्हीसी उत्पादनआमच्या देशात खिडक्या.
सिंगल-हेड मशीनवर, एक विंडो कॉन्टूर चार चक्रांमध्ये वेल्डेड केले जाते, दोन-हेड वेल्डिंग मशीनवर, दोन चक्रांची आवश्यकता असते, चार-हेड मशीनवर, सर्व चार कोपऱ्यांना स्वयंचलित मोडमध्ये एका चक्रात वेल्डेड केले जाते. सर्वात उत्पादक म्हणजे चार वेल्डिंग हेड असलेली मशीन.

सिंगल हेड वेल्डिंग मशीन

सिंगल-हेड वेल्डिंग मशीनमध्ये नॉन-स्टँडर्ड कोनात प्रोफाइल वेल्ड करण्याची क्षमता आहे, म्हणजेच 90 अंशांवर नाही. हीच शक्यता काही दोन-हेड वेल्डरवर प्रदान केली जाते जेथे वेल्ड हेडपैकी एक समान यंत्रणा असते. चार-हेड वेल्डिंग मशीन मानक कोपरे वेल्ड करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे आणि मानक पीव्हीसी विंडोच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी वापरले जाते.

चार-डोके वेल्डिंग

उभ्या आणि क्षैतिज अशा दोन प्रकारचे चार-डोके मशीन आहेत. अनुलंब वेल्डिंग मशीन अधिक कॉम्पॅक्ट आहेत, परंतु स्वयंचलित वेल्डिंग आणि साफसफाईच्या ओळींमध्ये एकत्रित केल्या जाऊ शकत नाहीत. अशा ओळींमध्ये, क्षैतिज चार-डोके वेल्डिंग मशीन वापरली जातात. या रेषा पीव्हीसी खिडकीच्या उत्पादनामध्ये मोठे क्षेत्र व्यापतात, त्यांची उत्पादकता जास्त असते आणि कमी मजुरांची आवश्यकता असते.

वेल्डिंग प्रक्रिया

विंडो उत्पादनात पीव्हीसी प्रोफाइल वेल्डिंगची प्रक्रिया वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या विहित मानकांचे कठोर पालन करण्याची तरतूद करते, म्हणजे: वेल्डेड करण्यासाठी पीव्हीसी प्रोफाइल पृष्ठभाग गरम करणे, पृष्ठभाग वितळण्याचा कालावधी, वेल्डिंग तापमान, वेल्डेड प्रोफाइलचा पुरेसा थंड वेळ. तसेच स्वच्छता राखणे आवश्यक आहे कार्यरत क्षेत्र, मशीनचे वितळणारे घटक वेळेवर स्वच्छ करा आणि पीव्हीसी प्रोफाइलयोग्य आणि विश्वासार्ह प्रोफाइल वेल्डिंगसाठी. एटी तपशीलपीव्हीसी प्रोफाइल वेल्डिंगसाठी आवश्यकता, वेल्डेड विंडो कॉन्टूरसाठी गुणवत्ता नियंत्रण नियमांचे काटेकोरपणे पालन करणे निर्धारित केले आहे, कारण पुढील ताकद वेल्डच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते तयार उत्पादन, म्हणजे, पीव्हीसी खिडक्या, त्याची परिचालन दीर्घायुष्य आणि सुरक्षितता.

वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, कठोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे आवश्यक अटीवेल्डिंग:
वेल्डेड चाकूचे तापमान 230 - 250 °C असते.
चाकूची पृष्ठभाग स्वच्छ असणे आवश्यक आहे.
सॉल्व्हेंट्सचा वापर न करता, चाकूचे टेफ्लॉन लेप दर तासाला स्वच्छ सूती किंवा कागदाच्या टॉवेलने पुसले जाते.
सीम गरम करण्याची वेळ - 25 - 40 से.
सीम वेल्डिंग वेळ - 25 - 40 से.

आधी पीव्हीसी स्थापनावेल्डिंग मशीनवरील प्रोफाइल, आपल्याला याची खात्री करणे आवश्यक आहे की वेल्डिंग केलेले पृष्ठभाग स्वच्छ आहेत, कारण ग्रीस, धूळ, पीव्हीसी प्रोफाइल किंवा मेटल शेव्हिंग्ज कॉर्नर वेल्डिंगची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात खराब करतात. वेल्डिंग प्रक्रियेच्या समाप्तीनंतर, वेल्डचे दृश्य गुणवत्ता नियंत्रण केले जाते. प्लास्टिक विंडो:
शिवण असणे आवश्यक आहे पांढरा रंग(काळे करणे अनुज्ञेय नाही, कारण हे सूचित करते की वेल्डिंग चाकूचे गरम तापमान खूप जास्त होते किंवा त्याच्या वॉर्म-अपची वेळ खूप जास्त होती).
शिवण संपूर्ण लांबीच्या बाजूने एकसमान असावे.

कोरे वेल्डेड करण्यासाठी पृष्ठभागाच्या संपूर्ण क्षेत्रावर वेल्डेड करणे आवश्यक आहे. अनुपालन नियंत्रण एकूण परिमाणेऑर्डर फॉर्मनुसार उत्पादने. 300-400 वेल्डिंग ऑपरेशन्सनंतर टेफ्लॉन फिल्म बदलली जाते. प्रोफाइलच्या प्रत्येक बॅचसाठी गरम तापमान, गरम होण्याची वेळ आणि दाब अंतर्गत एक्सपोजर निर्दिष्ट केले आहे.

पीव्हीसी प्रोफाइल वेल्डिंग करताना, खालीलकडे लक्ष द्या
क्षण (संभाव्य वेल्डिंग त्रुटींची कारणे)

जर वेल्डेड प्रोफाइलचे तापमान 17 डिग्री सेल्सिअसपर्यंत पोहोचले नाही किंवा तेथे असेल तर कोपऱ्यातील ताकद लक्षणीयरीत्या कमी होते.
मोठे मसुदे;
मिशांवर प्रोफाइल पाहण्याच्या अचूकतेपासून, कोनाची अयोग्यता अगदी 1 अंशांपेक्षा जास्त असल्यास.
डिव्हाइसच्या निर्देशकांनुसार तापमान वेल्डेड प्लेटच्या तापमानाशी संबंधित नाही;
वेल्डेड प्लेट एका ड्राफ्टद्वारे एका बाजूला थंड केली जाते;
वितळण्याचे तापमान, वेळ आणि दाब एकमेकांशी पुरेसे जुळत नाहीत;
वेल्ड स्टॉपर्स खूप अरुंद सेट;
प्रेशर प्लेट्सचा अपुरा दबाव;
वेल्डेड प्रोफाइलच्या परिमाण आणि कॉन्फिगरेशनसाठी क्लॅम्पच्या परिमाणांचे पत्रव्यवहार;
वेल्डिंग पृष्ठभाग चुकीच्या फिक्सिंगमुळे (वेल्डिंग मशीनचे समायोजन) किंवा कटिंग न केल्यामुळे स्थित आहेत
हीटिंग प्लेटला समांतर.

मध्ये तापमान औद्योगिक परिसर 17 डिग्री सेल्सियस, सापेक्ष आर्द्रता - 70% पेक्षा जास्त नसावे. फिलेट वेल्डचे क्षेत्रफळ, तसेच त्याची गुणवत्ता, इम्पॉस्टच्या फास्टनिंगच्या स्वरूपासह, ऑपरेशनल आणि इंस्टॉलेशन लोड्सच्या कृती अंतर्गत विंडो ब्लॉकच्या स्थानिक ऑपरेशनसाठी निर्णायक आहेत.
वेल्ड जवळ एक तेजस्वी वेल्ड मणी सूचित करते की वेल्डिंग योग्यरित्या चालते. कोरे वेल्डेड करण्यासाठी पृष्ठभागाच्या संपूर्ण क्षेत्रावर वेल्डेड करणे आवश्यक आहे. शिवण एकसमान आणि क्रॅकपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे.
पांढरे प्रोफाइल वेल्डिंग करताना वेल्ड बीड तयार झाल्यास तपकिरी रंगखडबडीत पृष्ठभागासह, याचा अर्थ असा आहे की सामग्री जास्त प्रमाणात जळली आहे उच्च तापमानवेल्डिंग किंवा खूप लांब वितळण्याची वेळ. कमी तापमानात, शिवण फुगे.

अशा दोषांसह विंडोज ओपनिंगमध्ये स्थापनेसाठी स्वीकारले जात नाहीत आणि निश्चितपणे बदलाच्या अधीन आहेत.
वेल्डिंग दरम्यान, तापमान, दाब, सायकल वेळ, वेल्डिंगसाठी पृष्ठभागाची स्वच्छता, तसेच वेल्डिंगच्या आधी आणि नंतर लांबीच्या बाजूने प्रोफाइलचा आकार, वेल्डिंग कोन, फ्रेम आणि सॅशचे कर्ण, उपकरणांच्या प्रमाणात नियंत्रित केले जातात,
रुंदी आणि उंचीमध्ये परिमाणे.

फ्रेम्स वेल्डिंग केल्यानंतर, वेल्डेडची ताकद कोपरा कनेक्शन. यासाठी, 250x250 मिमी आकाराचे कोपरे पीव्हीसी प्रोफाइलमधून कमीतकमी 10 पीसी कापले जातात. आणि त्यांच्या चाचण्या GOST 30674-99 नुसार पार पाडा "विंडो ब्लॉक्स पासून
पीव्हीसी प्रोफाइल\".

पुढील प्रक्रिया करण्यापूर्वी वेल्डेड प्रोफाइल 5-10 मिनिटे थंड होणे आवश्यक आहे. वेल्डला संकुचित हवेने वेगवान मार्गाने थंड करू नका आणि थंड मजल्याशी संपर्क टाळा, ज्यामुळे सामग्रीमध्ये अनियंत्रित ताण निर्माण होतो आणि वेल्डेड भाग फुटण्याची शक्यता असते.

वेल्डिंग प्रक्रियेचे ऑटोमेशन

वेल्डिंग प्रक्रियेचे ऑटोमेशन तथाकथित वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रक वापरून चालते.
कंट्रोलर वेल्डिंग प्रक्रियेचे अर्ध-स्वयंचलित नियंत्रण आणि सेट हीटिंग तापमानाची देखभाल प्रदान करतो.
त्याची मुख्य कार्ये:
- प्लेटच्या तपमानाचे डिजिटल स्वरूपात मोजमाप आणि संकेत (चाकू);
- दिलेल्या प्रोग्रामनुसार मशीन सुरू आणि थांबवा;
- प्लेटचे स्वयंचलित तापमान नियंत्रण;
- मशीनच्या अल्गोरिदमच्या डिजिटल स्वरूपात संकेत;
- आवश्यक प्लेट तापमानाची ऑपरेशनल सेटिंग;
- हीटिंग आणि वेल्डिंगच्या आवश्यक कालावधीची ऑपरेशनल सेटिंग.
कंट्रोलरचा सरासरी वीज वापर सुमारे 20 वॅट्स आहे. सरासरी मुदतकिमान 10 वर्षे सेवा.

केंद्राच्या म्हणण्यानुसार आधुनिक तंत्रज्ञान"युनिव्हर्सल", एसटीके कंपन्या

छापणे
ब्रँड " विविध ब्रँड» उपकरणे कॅटलॉगमध्ये >>>
इक्विपमेंट एक्सचेंजवर "भिन्न ब्रँड" ब्रँड >>>
कंपन्यांच्या कॅटलॉगमध्ये "भिन्न ब्रँड" ब्रँडचे पुरवठादार >>>

स्वतःहून प्लास्टिकच्या खिडक्या बनवणे सोपे नाही, परंतु, सराव दर्शविल्याप्रमाणे, हे शक्य आहे. युरोविंडोजचे बरेच फायदे आहेत, परंतु तयार केलेल्या संरचनेची किंमत बर्‍याचदा जास्त असते. जर आपण घरात प्लास्टिकच्या खिडक्या बसवण्याची योजना आखत असाल तर हे विशेषतः लक्षात घेण्यासारखे आहे खिडकी उघडणे सानुकूल आकार. या संदर्भात, अनेकजण त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकच्या खिडक्या कशा बनवायच्या याबद्दल विचार करीत आहेत.

प्लास्टिकच्या खिडक्यांचे स्वयं-उत्पादन

प्रथम, खिडक्या तयार करण्यासाठी आपल्याला खोलीची आवश्यकता आहे. त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकच्या खिडक्यांच्या "होम" उत्पादनात, ही खोली रिक्त कापण्यासाठी, एकत्र करण्यासाठी वापरली जाईल विंडो संरचनाआणि साहित्य साठवण. मजला क्षेत्र किमान 35 चौरस मीटर असणे आवश्यक आहे. मी., कमीतकमी 7 मीटरच्या लांब बाजूसह, कारण युरोविंडोजसाठी तयार झालेले पीव्हीसी प्रोफाइल 6.5 मीटर लांबीमध्ये विकले जाते. आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकच्या खिडक्या बनविण्यासाठी, आपल्याला स्टील रीफोर्सिंग प्रोफाइल, सीलंट, फिटिंग्ज आणि डबल-ग्लाझ्ड विंडोची आवश्यकता असेल. सर्व रिक्त जागा विशेष रॅकवर संग्रहित केल्या पाहिजेत. रिक्त जागा कापण्यासाठी, कार्यरत वर्कबेंच आवश्यक आहे; त्यावर युरो-विंडो रचना देखील एकत्र केली जाईल.

दुसरे म्हणजे, आपल्या स्वत: च्या हातांनी विश्वसनीय प्लास्टिकच्या खिडक्या एकत्र करण्यास सक्षम होण्यासाठी, आपल्याला विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत. किमान आवश्यक सेटमध्ये प्रोफाइल कटिंग टूल्स, मिलिंग मशीन आणि समाविष्ट आहे वेल्डींग मशीन. सुतारकाम आणि मेटलवर्क शस्त्रागारातून तुम्हाला ड्रिल, ग्राइंडर, हातोडा, एक चौरस, टेप मापन आणि बरेच काही आवश्यक असेल.

पारंपारिक साधनाच्या उपस्थितीत कोणतीही अडचण नसल्यास, निवड विशेष उपकरणेप्लास्टिकच्या खिडक्यांच्या निर्मितीसाठी एक स्वतंत्र कार्य बनते. मजबुतीकरण भाग आणि पीव्हीसी प्रोफाइल कापण्यासाठी, खरेदी करा लोलक पाहिले, कारण तुम्हाला हे ऑपरेशन अनेक वेळा करावे लागेल. एक विशेष साधन आपल्याला वर्कपीस द्रुत आणि सुरक्षितपणे कापण्याची परवानगी देईल.

वेल्डिंग मशीन बहुतेकदा त्यांच्या शस्त्रागारात असते ज्यांना सर्वकाही स्वतः करण्याची सवय असते. स्वतः करा प्लास्टिकच्या खिडक्या आर्थिक खर्चाच्या बाबतीत त्याच्या खरेदीचे समर्थन करण्याची शक्यता नाही. काही काळासाठी वेल्डिंग मशीन भाड्याने घेणे चांगले आहे. तुम्हाला वर्कपीस आणि मार्गदर्शक रेल ठेवण्यासाठी फिक्स्चरसह वर्कबेंचची देखील आवश्यकता असेल. हे आपल्याला उच्च-गुणवत्तेचे वेल्ड्स करण्यास अनुमती देईल.

प्लास्टिकच्या खिडक्या बनवताना, आपल्याला वेळोवेळी मिलिंग मशीनची आवश्यकता असेल. त्याच्या मदतीने, impost सुव्यवस्थित आहे. वेल्डिंगच्या विपरीत, हे तृतीय-पक्षाच्या साइटवर केले जाऊ शकते जेथे उपकरणे उपलब्ध आहेत. ड्रेनेज होल आणि हँडल होल पारंपारिक इलेक्ट्रिक ड्रिलने ड्रिल केले जाऊ शकतात.

फ्रेम एकत्र केल्यानंतर आणि फिटिंग्ज स्थापित केल्यानंतर, दुहेरी-चकचकीत विंडोची स्थापना खालीलप्रमाणे आहे. ऍडजस्टिंग प्लेट्सवर ग्लास स्थापित केले जातात, जे आगाऊ सेट केले जातात. जेव्हा दुहेरी-चकचकीत खिडकी फ्रेममध्ये उभी असते, तेव्हा ती ग्लेझिंग मणीसह निश्चित केली जाते. प्लास्टिकच्या खिडक्या हवाबंद असाव्यात. हे करण्यासाठी, फ्रेमच्या परिमितीभोवती एक सीलिंग समोच्च स्थापित केले आहे.

प्लॅस्टिकच्या खिडक्यांच्या उत्पादनाची प्रक्रिया स्वतंत्र घटकांमध्ये विघटित केल्यावर, तुम्हाला हे समजेल की ज्यांना त्यांच्या स्वत: च्या सामर्थ्यावर अवलंबून राहण्याची सवय आहे त्यांच्यासाठी हे एक व्यवहार्य कार्य आहे.

"पैशासाठी, प्रत्येक मूर्ख करू शकतो, परंतु आपण पैशाशिवाय प्रयत्न करू शकता" (सह - लेबेड, माझ्या मते) :)

हे सर्व नेहमीप्रमाणे सुरू झाले: खूप गरज आहे, परंतु ते अंमलात आणण्यासाठी पैसे नाहीत. त्यामुळे मला माझा मेंदू वापरावा लागला. :)

सर्वसाधारणपणे, दिले: मोठे घरखिडक्याशिवाय. यावर काहीतरी करायला हवे... लाकडी खिडक्याआपण ते स्वतः करू शकता, परंतु योग्य साधनाशिवाय हे खूप लांब आणि कठीण आहे. एका खिडकीवर फिडल केल्यावर, मला समजले की मी निवृत्तीसाठी पूर्ण सेट तयार करेन. म्हणून मी पर्याय शोधू लागलो.
तिला का शोधायचे? पर्याय येथे आहे. प्लास्टिक. स्वस्त, तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत, विचारशील, साधे. विंडोजच्या उत्पादनासाठी इतक्या मोठ्या संख्येने कंपन्या आणि कंपन्या आहेत यात आश्चर्य नाही. ते फक्त चावतात त्या किंमती (माझ्यासाठी, किमान) ...

इंटरनेट ही एक उत्तम गोष्ट आहे. सेल्स मॅनेजर्सच्या हजारो पानांच्या शब्दशः शब्दांमध्ये आवश्यक ज्ञान शोधण्यासाठी मला एक आठवडा लागला, म्हणजे: ते कसे कार्य करते, नाव काय आहे, वेल्डिंग तापमान काय आहे, प्रोफाइल पुरवठादार कुठे शोधायचे आणि इतर महत्त्वाचे प्रश्न. .
बहुतेक महत्वाचा प्रश्न"त्यांना कसे वेल्ड करावे" हे अगदी सोप्या पद्धतीने सोडवले गेले: साठी सोल्डरिंग लोह पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स, जे प्रत्येक आधुनिक प्लंबरकडे आहे आणि एका पैशासाठी भाड्याने दिले जाऊ शकते, सहजपणे इच्छित तापमान प्रदान करते.

हे सर्व समजल्यानंतर मी थोडी खरेदी केली आवश्यक साहित्य(फ्रेम प्रोफाइल आणि मजबुतीकरण), आकारात कट करा आणि वेल्ड करण्याचा प्रयत्न केला. प्रथम मी स्क्रॅप्स वेल्डेड केले. वेल्डिंग कसे होते? होय, फक्त गरम केलेल्या सोल्डरिंग लोखंडावर भाग हळूवारपणे दाबा, 30 सेकंदांपर्यंत मोजा, ​​भागांचे टोक कसे वितळतात ते पहा आणि नंतर त्यांना एकत्र पिळून घ्या. थंड होण्यासाठी आणखी 30 सेकंद धरा.

चाचणी निकाल:

येथे "सर्फेसिंग" फार चरबी नाही, परंतु चाचणी वेल्डिंगसाठी ते खूपच सभ्य आहे.

"इकडे! डबा उघडतोय!" - या शब्दांनी, मी, माझ्या चातुर्याचा अभिमानाने भारावून, घराभोवती प्लास्टिकचा हा कुरूप तुकडा दाखवत अपार्टमेंटभोवती धावलो. :) त्यानंतर, मी कार सुरू केली आणि संपूर्ण सेट खरेदी करण्यासाठी प्रोफाइल सप्लायरकडे गेलो.

तर, उत्पादनासाठी काय आवश्यक आहे:

1. स्वतः प्रोफाइल (फ्रेम, सॅश, इंपोस्ट, ग्लेझिंग मणी) तसेच स्टील मजबुतीकरण तसेच कोणत्याही लहान गोष्टी.

2. वेल्डिंग प्लास्टिकसाठी मशीन (फोटो पहा).



तर म्हणे कल्पनेचे कौतुक करा. :)

पार्श्वभूमीतील खिडकीकडे लक्ष देऊ नका - ते लाकडी आहे, "काच दाता" म्हणून घेतले आहे.

मशीनमध्ये महत्वाचे आहेतः

1. एक सपाट पृष्ठभाग जेणेकरून वेल्डेड केलेले भाग "स्क्रू" बनू नयेत. मी जुन्या कॅबिनेटमधील दोन बाजूच्या भिंती वापरल्या.
2. मार्गदर्शक 90 अंशांच्या कोनात निश्चित केले आहेत. माझ्या बाबतीत, 2 प्रोफाइल ट्रिम्स फिट होतात.

पुढे, रिक्त जागा कापून टाका. प्लॅस्टिक - लाकूड, स्टील अॅम्प्लीफायर्ससाठी सामान्य सॉसह, अनुक्रमे धातूसाठी हॅकसॉसह. त्याच वेळी जर त्यांनी थोडासा गोंधळ केला तर ते भितीदायक नाही: प्रत्येक वर्कपीससाठी वेल्डिंग भत्ता 3 मिलीमीटर आहे, म्हणून वेल्डिंग सर्वकाही ठीक करेल. :)

आकारात कापलेले कोरे वेल्डेड केले जातात. मला तुमचे लक्ष या वस्तुस्थितीकडे आकर्षित करायचे आहे की शेवटचा, चौथा कोपरा वेल्डिंग करताना, तुम्हाला सहाय्यक आवश्यक आहे - सोल्डरिंग लोह बाहेर काढा, कारण ते क्लॅम्प केलेले आहे.

टीप: "इम्पोस्टच्या टोकांना दळणे" (म्हणजे, या काड्यांचे टोक लाक्षणिकरित्या कापले जाणे आवश्यक आहे) - येथे काहीही क्लिष्ट नाही (हे थोडेसे त्रासदायक आहे, कारण "चुकीच्या ठिकाणी" कापणे सोपे आहे), प्रथम हॅकसॉने (हे प्लॅस्टिक सुबकपणे कापते) ती जागा कापून टाका जी करवतीने कापली जाऊ शकतात आणि सर्व प्रकारच्या कुरळे वस्तू - नेहमीच्या "पायनियर" जिगससह.

एकत्र काम करणे अधिक मजेदार आहे.

मग ... नंतर उघड्यावर खिडक्या बसवण्याची वेळ येते.

"पण दुहेरी-चकाकी असलेल्या खिडक्यांचे काय?", तुम्ही विचारता. पुढे दुहेरी-चकाकी असलेल्या खिडक्या.

म्हणून, दुहेरी-चकचकीत खिडक्या स्वतःच (दुहेरी-चकाकी असलेली खिडकी 2 किंवा 3 चष्मा असते, ते तथाकथित "रिमोट फ्रेम" द्वारे वेगळे केले जातात आणि ही सर्व अर्थव्यवस्था एकत्र चिकटलेली असते), कारखान्यात खरेदी करणे चांगले. ते स्वस्त आहेत.

Kroilovo या कारणासाठी बाहेर वळले: हिवाळ्यात मी जुन्या गोळा लाकडी चौकटी, त्यांच्याकडून चष्मा काढला (म्हणजे चष्मा विनाकारण बाहेर आला). रिमोट फ्रेम 900 मीटर, 2 किलोमीटरच्या पॅकमध्ये विकली जाते ... :), परंतु जग चांगल्या लोकांशिवाय नाही आणि त्यांनी मला आवश्यक असलेल्या 70 मीटर फ्रेम आणि तीन किलोग्राम आण्विक चाळणी विकली (ते आत ओतले आहे फ्रेम्स आणि अखेरीस चष्म्यांमधील हवा कोरडे करते). प्राथमिक सीलिंग लेयरसाठी बुटाइल टेप, दुय्यमसाठी पॉलीसल्फाइड मीटर आणि किलोग्रॅमने विकले जाते, म्हणून त्यांच्यामध्ये कोणतीही समस्या नव्हती.

मी कधीही काच कापली नाही. पण... इंटरनेट, इंटरनेट. :) ते कसे करावे आणि कोणता ग्लास कटर अधिक चांगला आहे यावरील अनेक लेख वाचल्यानंतर, मी 75 रूबलसाठी एक "चिनी" तेल विकत घेतले, एक टेबल एकत्र केले आणि सर्वकाही आश्चर्यकारकपणे सहज आणि नैसर्गिकरित्या बाहेर पडले.

कटिंग टेबलचा फोटो येथे आहे:

आम्ही दुहेरी-चकचकीत खिडक्या एकत्र केल्या, शेवटची मिथक दूर केली की दुहेरी-चकाकी असलेल्या खिडक्या एकत्र करण्यासाठी काच केवळ विशेष मशीनद्वारे उच्च गुणवत्तेने धुतली जाऊ शकते :).

घातले आणि ... एक तीव्र निराशा प्राप्त झाली. जुना चष्मा आहे असमान पृष्ठभागआणि त्यातील प्रतिमा विकृत आहे, "फ्लोट्स". जुन्या खिडक्यांमध्ये, जेव्हा चष्मा एकमेकांपासून काही अंतरावर असतात तेव्हा हे इतके लक्षात येत नाही. परंतु ते एका पॅकेजमध्ये गोळा करताच, आम्हाला "विकृत मिरर" मिळतो. येथे एक बर्च घरापासून 30 मीटर खिडकीच्या बाहेर डोलत आहे आणि त्याच वेळी ते खूप जाड, नंतर पातळ दिसते. :)

सुमारे एक महिन्यानंतर, या विकृतीने शेवटी मला पकडले आणि, कारखान्यात पॅकेजेसचा संच विकत घेतल्यावर, मी खिडकीतून घर बनवलेले सामान बाहेर काढले आणि कारखान्यात घातले.

परिणामी, हे घडले:

शूटिंग पॉइंट काहीसा असामान्य आहे, सुमारे 4 मीटर उंच. तो UAZ च्या छतावर चढला, त्याचे सामान काढले आणि घराचे छायाचित्र घेतले. :)

ता.क.: मी स्वतः खिडक्या बनवण्यासाठी कॉल करत नाही. :)

ज्यांच्या भाकरी खिडक्यांचे उत्पादन आहे त्यांच्या कार्याचा आदर करून मी या कार्यक्रमाचे बजेट मुद्दाम उघड करत नाही.


आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकच्या खिडक्या बनवण्याच्या तंत्रज्ञानाचे संपूर्ण वर्णन इंटरनेटवर किंवा आमच्यावर आढळू शकते, परंतु आमच्या कारागीरांनी पैसे कमविण्याच्या उद्देशाने नव्हे तर पूर्णपणे मिनी-प्रॉडक्शन कसे सेट केले याबद्दल मला बोलायचे आहे. त्यांच्या स्वतःच्या गरजांसाठी.

बांधकाम सुरू असलेल्या एका छोट्या गावात, जेथे विकासक म्हणतात, "मध्यम-स्तरीय" लोक आहेत, अनेक उत्साही लोकांनी त्यांच्या घरांना ग्लेझिंगवर पैसे वाचवण्याचा निर्णय घेतला. ज्यांचे हात हवे तिथे वाढतात आणि सर्व काही त्यांच्या डोक्यात हवे तसे असते.

आणि याची सुरुवात झाली की त्यांच्यापैकी एकाने त्याच्या हवेलीसाठी खिडक्या ऑर्डर करण्याचा प्रयत्न करताना चुकून “सामग्रीची किंमत” हा स्तंभ पाहिला.

तो म्हणाला - तो एक धक्का होता! आकृती संपूर्ण ऑर्डरच्या किंमतीच्या जवळपास निम्मी होती ... ... तेव्हाच एक प्रोफाइल आणि इतर साहित्य किमतीत खरेदी करण्याची कल्पना परिपक्व झाली (चांगले, जवळजवळ ....), आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकच्या खिडक्या बनवा.

गावापासून फार दूर नाही (20-30 मिनिटे ड्राइव्ह) हे प्रादेशिक केंद्र आहे, ज्यामध्ये पीव्हीसी प्रोफाइल, उपकरणे इत्यादींचे अनेक डझन पुरवठादार आहेत.

"स्वतःच्या हातांनी प्लास्टिकच्या खिडक्या बनवणे" हा वाक्यांश वापरून त्यांनी प्रक्रियेच्या वर्णनासाठी इंटरनेटवर शोधण्यास सुरुवात केली आणि ते सापडले.

परंतु मुलांनी स्वतःच्या हातांनी उपकरणे शोधून काढली आणि एकत्र केली! हाताचे साधनगावात, तुम्हाला समजले आहे, कोणत्याही एक शाफ्ट होता - ड्रिल, एल. जिगसॉ, पंचर आणि बरेच काही.

मार्कअप एका साध्या टेप मापनाने केले गेले, त्यांनी "स्वयंपाक" साठी भत्ता दिला आणि शाळेच्या चौरसासह 45 * चा कोन चिन्हांकित केला. त्यांनी पीव्हीसी प्रोफाइल जिगसॉने कापले आणि टर्बाइन (ग्राइंडर) सह मजबुतीकरण.

असे दिसून आले की "ब्रँडेड मशीन्सशिवाय देखील आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकच्या खिडक्या बनविणे शक्य आहे. हे खरे आहे की, ज्या कंपनीने प्रोफाइल घेतले होते त्या कंपनीत इम्पोस्ट ट्रिम करण्यासाठी कटर विकत घ्यावे लागले.

मला मिलिंग मशीन स्वतःच बघायला मिळाले नाही, कारण ते काही डिकमीशनच्या आधारावर असेम्बल केले गेले होते दळण गिरणी किंवा पिठाची गिरणी किंवा दळण उपकरणआणि दुसर्या ठिकाणी होता - कुठेतरी मशीन शॉपमध्ये. त्यांनी अनेक इम्पॉस्ट घेतले, त्यांना दूर नेले, त्यांची छाटणी केली आणि त्यांना तयार आणले.

पण मी एक वेल्डिंग फिक्स्चर पाहिले, आणि कामावर! याला सुपर उपकरण म्हणता येईल!

वेल्डिंगसाठी रिक्त जागा एका प्रकारच्या खांद्यावर बसविल्या जातात, त्यापैकी एक मार्गदर्शक स्किड्सच्या बाजूने फिरू शकतो (माझ्या मते, पासून लेथ). हीटिंग घटकटेफ्लॉन फॅब्रिकने झाकलेल्या इलेक्ट्रिक स्टोव्हमधून दोन बर्नरमधून एकत्र केले. आणि उष्णता समायोज्य आहे!


गरम केल्यानंतर, जॅकमधून वायवीय सिलेंडरच्या मदतीने रिक्त जागा एकमेकांवर दाबल्या जातात. स्टॉप सिस्टम वर्कपीसच्या वितळलेल्या कडांना एकमेकांमध्ये 3-4 मिमी पेक्षा जास्त दाबण्यापासून प्रतिबंधित करते. संकुचित हवारिसीव्हरमध्ये इंजेक्शन दिले जाते (जुने गॅस सिलेंडर) कार कंप्रेसर(जवळपास 4kg/s).


सीम थंड झाल्यानंतर, पुढील जोडीसह प्रक्रिया पुन्हा केली जाते. क्लॅम्पिंग सिस्टम आपल्याला जवळजवळ सर्व प्रकारचे प्रोफाइल बांधण्याची परवानगी देते.

वेल्ड विमानात रुंद छिन्नीने आणि टोकापासून चाकूने साफ केले जाते.


ड्रेनेज होलचे मिलिंग ड्रिलच्या सहाय्याने केले जाते - तीन छिद्रे, अत्यंत - कॅप जोडण्यासाठी, मधला एक ड्रेनेज स्वतःच आहे.

दुहेरी-चकाकी असलेल्या खिडक्यांशिवाय प्लास्टिकच्या खिडक्या बनवणे अशक्य आहे - मुलांनीही यात प्रभुत्व मिळवले आहे. आम्ही गॅबल्स, गॅरेज, व्हॅस्टिब्यूल्स आणि इतरांसाठी आंधळ्या खिडक्यांपासून सुरुवात केली. उपयुक्तता खोल्या. मग त्यांनी खिडक्या आणि आतील दरवाजे बसवले.

प्रवेशद्वार, तथापि, धोका पत्करला नाही - जोरदार कठीण. आणि जेव्हा, याबद्दल जाणून घेतल्यावर, शेजारी पोहोचले, उत्पादन वाढले आणि असे दिसून आले की त्यांच्या सर्व खिडक्या आणि दरवाजे बंद झाले.

स्पष्ट कारणास्तव, मी पत्ता देणार नाही, मला फक्त तुम्हाला सांगायचे आहे की तुमची इच्छा असल्यास, तुम्ही प्लास्टिकच्या खिडक्या तयार करण्यातही प्रभुत्व मिळवू शकता.

लक्ष!!! तुम्हाला स्वस्त "विंडो कॅल्क्युलेशन प्रोग्राम" ची गरज आहे का? काही हरकत नाही - आमच्याशी संपर्क साधा आणि आम्ही नक्कीच करू