एरेटेड कॉंक्रिट किंवा फोम कॉंक्रिट

सच्छिद्र संरचनेसह बांधकाम साहित्य लोकप्रिय होत आहे. ते टिकाऊ आणि हलके आहेत, खाजगी घरांच्या बांधकामासाठी वापरले जातात, देश कॉटेज, आर्थिक आणि व्यावसायिक इमारती, गॅरेज. यासाठी, फोम कॉंक्रिट आणि एरेटेड कॉंक्रिटचा वापर अधिक वेळा केला जातो, परंतु तांत्रिक वैशिष्ट्यांमध्ये समान असलेल्या या दोन कॉंक्रिटमध्ये काय फरक आहे हे आपल्याला माहित असणे आवश्यक आहे.

फोम कॉंक्रिट आणि एरेटेड कॉंक्रिट हे बांधकाम साहित्य आहेत जे लोकप्रियता मिळवत आहेत कारण त्यांच्याकडे पुरेसे सामर्थ्य आणि कमी थर्मल चालकता आहे. सच्छिद्र रचना त्यांच्यापासून बनविलेल्या ब्लॉक्सची घनता आणि वस्तुमान कमी करते. हवेने भरलेल्या पेशी थर्मल इन्सुलेशनचे स्पष्टीकरण देतात. वैशिष्ट्यांमध्ये समानता असूनही, या रचनांची व्याप्ती बदलते.

फोम कॉंक्रिटची ताकद, कमी विशिष्ट घनता या सामग्रीचे सेवा जीवन वाढवते. म्हणून, हे निवासी इमारतींसाठी वापरले जाते - घरे, कॉटेज, घरगुती संरचना, बाथ. फोम कॉंक्रिटच्या वापरामध्ये एकमात्र मर्यादा आहे की त्यापासून उभारलेल्या इमारती तीन मजल्यांपेक्षा उंच नसाव्यात. हे डिव्हाइसमध्ये वापरले जाते:

इमारती आणि संरचनेच्या बेअरिंग भिंती;
जागेच्या नियोजनासाठी अंतर्गत भिंती;
कुंपण, कुंपण क्षेत्र;
स्टील बार मजबुतीकरण सह मजले.

एरेटेड कॉंक्रिटच्या संरचनेची एकसमानता त्याच्या मुख्य वैशिष्ट्यांपैकी एक स्पष्ट करते - क्रॅकिंग आणि त्यातून तयार केलेल्या संरचनांचे संकोचन करण्यासाठी वाढीव प्रतिकार. हे घरगुती इमारती, औद्योगिक, सार्वजनिक आणि व्यावसायिक सुविधांच्या बांधकामासाठी वापरण्याची परवानगी देते. हे यासाठी वापरले जाते:

अंतर्गत विभाजने;
फ्रेम इमारतींमध्ये स्पॅन भरणे;
लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर्स आणि भिंती;
बहुमजली संरचना आणि इमारती.

उत्पादन तंत्रज्ञान आणि रचना

फोम कॉंक्रिटपेक्षा एरेटेड कॉंक्रिट कसे वेगळे आहे हे समजून घेण्यासाठी, हे बांधकाम साहित्य ज्या तंत्रज्ञानाद्वारे बनवले जाते ते समजून घेणे आवश्यक आहे. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, गणना केलेल्या घनता आणि सामर्थ्यावर अंतर्गत सच्छिद्र रचना तयार केली जाते - वैशिष्ट्ये जी मुख्य फायदे निर्धारित करतात. त्याच वेळी, आरोग्यासाठी निरुपद्रवी घटक वापरले जातात, जे अशा कंक्रीटची व्याप्ती लक्षणीयरीत्या विस्तृत करतात.

फोम कंक्रीट उत्पादन

फोम कॉंक्रिट एक सरलीकृत तंत्रज्ञान वापरून तयार केले जाते, अगदी घरी देखील उपलब्ध आहे. उत्पादनासाठी घटक आहेत: सिमेंट, पाणी, वाळू, स्लॅग आणि इतर फिलर. मुख्य पदार्थ - सामग्रीच्या संरचनेची सच्छिद्रता प्रदान करणे - सल्फाइट मद्य. फोम कॉंक्रिटसाठी आपल्याला आवश्यक असेल: पोर्टलँड सिमेंट 36%, वाळू 47%, 16% पाणी. शक्ती वाढविण्यासाठी फोम अॅडिटीव्ह आणि फायबर 1% पेक्षा जास्त नसतात. उत्पादन टप्पे:

सर्व घटक कोरड्या स्वरूपात पूर्णपणे मिसळले जातात, त्यानंतर त्यात थोडेसे पाणी जोडले जाते.
एक फोमिंग घटक जोडला जातो - सल्फाइट मद्य. एकसंध रचना येईपर्यंत ढवळत राहते. रासायनिक अभिक्रिया दरम्यान, गॅस सोडला जातो, परिणामी सामग्रीला छिद्रयुक्त रचना प्राप्त होते.
तयार केलेले समाधान आवश्यक ब्लॉक्स किंवा स्ट्रक्चर्सच्या स्वरूपात तयार केलेल्या फॉर्मवर्कमध्ये ठेवलेले आहे. फोम कॉंक्रिट 10 तासांमध्ये सेट करते, किमान वेळ 5 तास आहे. फॉर्मवर्कमधून काढून टाकल्यानंतर, अंतिम कोरडे करण्यासाठी ब्लॉक्स घराबाहेर किंवा कोरड्या खोलीत ठेवले जातात.
आवश्यक शक्ती, या सामग्रीचा वापर करण्यास परवानगी देते, 14-21 दिवसात प्राप्त होते.

फॉर्मवर्कच्या गुणवत्तेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे जेणेकरून ब्लॉक्स किंवा स्ट्रक्चरल घटकांचे परिमाण आणि पृष्ठभाग तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करतील.

एरेटेड कॉंक्रिटचे उत्पादन

विशेष उपकरणांसह औद्योगिक उपक्रमांमध्ये वातित कॉंक्रिटचे उत्पादन केले जाते. सिमेंट, क्वार्ट्ज वाळू आणि चुना, पाणी हे मुख्य घटक म्हणून वापरले जातात. फोमिंग घटक अॅल्युमिनियम पेस्ट आहे. रचना फोम कॉंक्रिटच्या तयारीसाठी वापरल्या जाणार्या सारखीच आहे. शुद्ध पदार्थाला पर्यावरणीय धोका असतो, परंतु उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान तो पूर्णपणे तटस्थ होतो. एरेटेड कॉंक्रिटच्या निर्मितीचे टप्पे:

पूर्वी विकसित केलेल्या तांत्रिक नकाशानुसार, घटक कॉंक्रिट मिक्सरमध्ये प्रमाणात ओतले जातात आणि पाण्याने भरले जातात, एकसंध सुसंगततेत मिसळले जातात. जोडलेली अॅल्युमिनियम पेस्ट, कधीकधी पावडर, द्रावणासह प्रतिक्रिया देऊन, ते गॅससह संतृप्त होते, सेल्युलर रचना तयार करते आणि त्याच वेळी तटस्थ होते.
परिणामी द्रावण पूर्व-तयार फॉर्ममध्ये ओतले जाते. हे लक्षात घेतले पाहिजे की अॅल्युमिनियम संयुगेच्या प्रतिक्रियेच्या परिणामी, सेटिंग दरम्यान त्याचे प्रमाण वाढेल.
गोठलेले मोनोलिथ मोल्ड्समधून काढून टाकले जाते आणि ब्लॉक, स्लॅब, लिंटेल आणि इच्छित आकाराच्या इतर घटकांमध्ये कापले जाते.
सामर्थ्य आणि वॉटरप्रूफिंग वैशिष्ट्ये सुधारण्यासाठी, परिणामी उत्पादनांवर 12 बार किंवा स्टीम अंतर्गत ऑटोक्लेव्हमध्ये प्रक्रिया केली जाते. उच्च तापमानइलेक्ट्रिक भट्ट्या.

परिणामी एरेटेड कॉंक्रिट आणि त्यातून तयार होणारी सामग्री वाढलेली ताकद, योग्य भूमिती आहे.

वैशिष्ट्य तुलना

मुख्य घटक आणि उत्पादन तंत्रज्ञान मोठ्या प्रमाणात समान आहेत, परंतु या सामग्रीची तांत्रिक वैशिष्ट्ये भिन्न आहेत. फोम कॉंक्रिट आणि एरेटेड कॉंक्रिटच्या गुणधर्मांमधील फरक त्यांच्या रचना आणि स्वरूपाद्वारे स्पष्ट केला जातो.

फोम कंक्रीट कमी आर्द्रता शोषण, चांगला आवाज आणि उष्णता इन्सुलेशन असलेल्या तुलनेने मोठ्या पेशींसह संरचित आहेत. पृष्ठभाग तुलनेने गुळगुळीत आहे, रंग राखाडी आहे.

एरेटेड कॉंक्रिटमध्ये लहान पेशी असतात, द्रावणाच्या जाडीत वायू तयार झाल्यामुळे, पृष्ठभागावर मायक्रोक्रॅक्स दिसू शकतात. त्यांच्याकडे चांगले पाणी आणि वाष्प पारगम्यता, थर्मल इन्सुलेशन वैशिष्ट्ये आहेत. खडबडीत पांढर्या पृष्ठभागास अतिरिक्त परिष्करण आवश्यक आहे.

एरेटेड कॉंक्रिटची घनता 400 ते 800, फोम कॉंक्रिट - 400 ते 1200 kg/m³ पर्यंत जास्त घनता असते. इतर वैशिष्ट्यांमधील फरक:

एरेटेड कॉंक्रिटमध्ये अधिक स्थिर थर्मल चालकता असते, कारण त्याची एकसमान सेल्युलर रचना असते. फोम कॉंक्रिटमधील छिद्रांचा व्यास 1-3 मिमी असतो, ते असमानपणे वितरीत केले जातात, म्हणून या सामग्रीची थर्मल चालकता अस्थिर आहे.
उपचारित एरेटेड कॉंक्रिटची ताकद फोम कॉंक्रिटपेक्षा लक्षणीय आहे.
औद्योगिक उत्पादन आपल्याला प्राप्त करण्यास अनुमती देते एरेटेड कॉंक्रीट ब्लॉक्सअचूक भूमितीसह, खाजगीरित्या बनवलेल्या फोम कॉंक्रिट ब्लॉक्समध्ये असे गुणधर्म नसतात.
प्लास्टर दोन्ही सामग्रीवर आहे, परंतु एरेटेड कॉंक्रिट घटकांची योग्य भूमिती पैशाची बचत करते. तसेच, एरेटेड कॉंक्रिटमध्ये चांगले आसंजन असते.
एरेटेड कॉंक्रिटमध्ये ऑटोक्लेव्ह किंवा उष्मा-उपचार केलेल्या काँक्रीटप्रमाणे दंव प्रतिरोधक क्षमता चांगली असते. फोम कॉंक्रिटसाठी हे सूचक गोठवण्याच्या आणि वितळण्याच्या 35 चक्रांपर्यंत पोहोचते आणि हायड्रोफोबिक फिलर्ससह एरेटेड कॉंक्रिट 75 चक्रांपर्यंत टिकू शकते.

जर आपण फोम कॉंक्रिट आणि एरेटेड कॉंक्रिटच्या कामगिरीची तुलना केली, तर एरेटेड कॉंक्रिटमध्ये सर्वोत्तम कामगिरी, बहुमजली इमारतींसह विविध इमारती आणि संरचनेच्या बांधकामासाठी त्याचा वापर करण्यास परवानगी देते.

फायदे आणि तोटे

एरेटेड कॉंक्रिट आणि फोम कॉंक्रिटचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. विशिष्ट परिस्थितीत काय वापरणे चांगले आहे हे या सामग्रीच्या गुणधर्मांचे विश्लेषण केल्यानंतरच ठरवले जाऊ शकते. फोम कॉंक्रिट नोटच्या फायद्यांपैकी:

तुलनेने कमी थर्मल चालकता.
तुलनेने कमी घनता, जी आपल्याला फाउंडेशनवर बचत करण्यास परवानगी देते, भिंती स्वतःच तयार करा.
ध्वनी इन्सुलेशनची उच्च पातळी.
ब्लॉक्स आणि इतर स्ट्रक्चरल घटकांचा इष्टतम आकार बांधकामाला गती देतो.
साध्या हॅकसॉसह फिटिंग घटकांची सोय.
पर्यावरण मित्रत्व कोणत्याही निवासी परिसराच्या बांधकामासाठी वापरण्याची परवानगी देते.
कठीण परिस्थितीतही दीर्घकालीन ऑपरेशन, गंज प्रतिकार.

परंतु या सामग्रीचे तोटे देखील आहेत:

संरचनेची सच्छिद्रता नाजूकपणा देते, विशेषत: संरचनांच्या काठावर, फोम कॉंक्रिटची ताकद अस्थिर असते.
अनाकर्षक बाह्य पृष्ठभाग, जे प्लास्टर करणे चांगले आहे.
फोम कॉंक्रिट स्ट्रक्चर्स उभारताना, घटकांच्या जंक्शनवर मजबुतीकरण आवश्यक आहे.
हस्तकला उत्पादनासह, सामग्रीची गुणवत्ता कमी होते.
या सामग्रीच्या वापरासाठी संरचनेच्या ताकदीची काळजीपूर्वक गणना करणे आवश्यक आहे.
फोम ब्लॉक्समध्ये योग्य भूमिती नसते, कारण ते औद्योगिक परिस्थितीत तयार होत नाहीत.

एरेटेड कॉंक्रिटच्या फायद्यांमध्ये खालील वैशिष्ट्ये समाविष्ट आहेत:

वाढीव शक्तीसह कमी घनता.
ऑटोक्लेव्ह ब्लॉकचा ओलावा प्रतिरोध वाढला.
आग प्रतिकार.
दंव प्रतिकार.
जैविक प्रभाव आणि गंज प्रतिरोधक.
टिकाऊपणामुळे इमारतींना 100 वर्षांहून अधिक काळ काम करता येते.
उष्णता आणि ध्वनी इन्सुलेशनचे उत्कृष्ट संकेतक.
प्रक्रिया सुलभ.
बचत, कारण एरेटेड कॉंक्रिटसाठी कमीतकमी सिमेंटची आवश्यकता असते.
पर्यावरणीय सुरक्षा.
योग्य भूमिती, कारण संरचनात्मक घटक उत्पादनात तयार केले जातात.

सामग्रीच्या सर्व फायद्यांसह, त्याचे तोटे देखील आहेत:

वाढलेल्या हायग्रोस्कोपिकिटीसाठी अतिरिक्त प्लास्टरिंग आवश्यक आहे.
भारांची गणना करताना अचूकता आवश्यक आहे, कारण ब्लॉक्स क्रॅक होऊ शकतात.
या सामग्रीची किंमत फोम कॉंक्रिटपेक्षा जास्त आहे.

परिणाम

फोम कॉंक्रिट किंवा एरेटेड कॉंक्रिट निवडताना, आपल्याला बांधकामासाठी सर्वोत्तम काय आहे याचे वजन करणे आवश्यक आहे. या सामग्रीमध्ये बरेच साम्य आहे, परंतु काही फरक आहेत जे त्यांना त्याच प्रकारे वापरण्याची परवानगी देत नाहीत. अर्थात, एरेटेड कॉंक्रिटमध्ये सर्वोत्तम ताकद निर्देशक असतात, ते इतर वैशिष्ट्यांमध्ये समान असतात. म्हणून, विशिष्ट गणना, वैशिष्ट्ये आणि कामाचे बजेट विचारात घेतले जाते, ज्याचा परिणाम म्हणून निर्णय घेतला जातो.

आज बाजारात आहे मोठ्या संख्येनेविविध बांधकाम साहित्य. आणि सर्वात लोकप्रिय बांधकाम साहित्यांपैकी सेल्युलर कॉंक्रिटचे ब्लॉक्स आहेत. त्यांना होम मास्टर्स आणि तज्ञांमध्ये मोठ्या प्रमाणात मागणी आहे.

मधाच्या पोळ्यापासून हलके कंक्रीटआजपर्यंत, दोन प्रकारचे ब्लॉक्स तयार केले जात आहेत: फोम ब्लॉक आणि गॅस ब्लॉक. या लेखात, आम्ही काय निवडायचे याचा विचार करू: एरेटेड कॉंक्रिट किंवा फोम कॉंक्रिट.

बाजारात बांधकाम साहित्याच्या मोठ्या प्रमाणात वितरणामुळे, बरेच घरगुती कारागीर हे शोधण्याचा प्रयत्न करीत आहेत की एरेटेड कॉंक्रिट किंवा सिंडर ब्लॉकपेक्षा कोणते चांगले आहे, फोम कॉंक्रिटसारख्या लोकप्रिय बांधकाम सामग्रीबद्दल विसरू नका.

हे साहित्य जवळजवळ द्वारे दर्शविले जाते समान रासायनिक रचना.

सामान्य घटक आहेत:

वाळू.
पाणी.
सिमेंट.

समान रचनेमुळे, एरेटेड कॉंक्रिट आणि फोम ब्लॉक खालील फायदे आहेत:

विविध जैविक घटकांच्या प्रभावाचा प्रतिकार (सडणे, उंदीरांचे नुकसान इ.).
आग प्रतिकार.
स्थापनेची सोय. जर तुम्हाला तत्त्वे माहित असतील वीटकाम, नंतर आपल्याला आपल्या स्वत: च्या हातांनी गॅस ब्लॉक किंवा फोम ब्लॉकमधून भिंत बांधण्यासाठी सूचनांची आवश्यकता नाही.
सक्रिय रसायनांना प्रतिरोधक.

फरक काय आहे?

या सामग्रीच्या उत्पादन तंत्रज्ञानाचा विचार करा:

उत्पादनातील या फरकांमुळेच या सामग्रीच्या गुणधर्मांवर परिणाम झाला.

फोम ब्लॉक्स आणि गॅस ब्लॉक्सची वैशिष्ट्ये

जे निश्चित करण्यासाठी चांगले ब्लॉक्स- फोम ब्लॉक्स किंवा गॅस सिलिकेट, सर्व प्रथम, आपल्याला त्यांच्या वैशिष्ट्यांची तुलना करणे आवश्यक आहे. तांत्रिक प्रगती असूनही, आज कोणतेही आदर्श बांधकाम साहित्य नाहीत, म्हणून आपल्याला वेगवेगळ्या ब्लॉक्सचे फायदे आणि तोटे यांची तुलना करून सर्व वेळ निवडण्याची आवश्यकता आहे.

एरेटेड कॉंक्रिट किंवा फोम ब्लॉक कोणता चांगला आहे हे ठरवण्यासाठी, आम्ही खालील वैशिष्ट्यांनुसार सामग्रीची तुलना करू:

चला या मुद्द्यांचा अधिक तपशीलवार विचार करूया.

ओलावा प्रतिकार

चांगले घर कोरडे असणे आवश्यक आहे. आणि या प्रकरणात फोम कॉंक्रिट एक आदर्श इमारत सामग्री असेल, कारण ते जवळजवळ ओलावा शोषत नाही.

सूचना: खात्री करण्यासाठी चांगल्या जलरोधक फोम ब्लॉकमध्ये, तुम्ही असा अनुभव घेऊ शकता. ब्लॉकला पाण्याच्या कंटेनरमध्ये ठेवा आणि बराच वेळ सोडा. हा ब्लॉक एका दिवसात आणि आठवड्यातून पाण्यावर तरंगतो.

अशा उच्च हायग्रोस्कोपिकिटीमुळे, अनुभवी बिल्डर्स फोम ब्लॉक्सने रेषा असलेल्या घराच्या केवळ बाह्य भिंतींना वॉटरप्रूफिंग करण्याचा सल्ला देतात.

एरेटेड कॉंक्रिट देखील जलरोधक आहे, तथापि, थोड्या प्रमाणात. त्याच वेळी, या सामग्रीचे कोरडे होण्यास जास्त वेळ लागतो.

उबदार घर हे अनेकांचे स्वप्न असतेआमचे देशबांधव. कडक हिवाळा लक्षात घेता, कोणालाही मसुदे, थंड आणि गरम उपकरणे विसरू इच्छितात जी संपूर्ण घरात ठेवली जातात.

सेल्युलर कॉंक्रिटने बांधलेल्या भिंतींना इन्सुलेशन आवश्यक असते, विशेषतः बाह्य. एरेटेड कॉंक्रिट कमी थर्मल चालकता द्वारे दर्शविले जाते, परंतु थर्मल इन्सुलेशन अद्याप एक अनिवार्य प्रक्रिया आहे.

ध्वनी इन्सुलेशनसाठी, फोम ब्लॉक्समधील पृथक छिद्र वातित कॉंक्रिटपेक्षा चांगले आवाज इन्सुलेशन तयार करतात. परंतु या भिंतींना ध्वनीरोधक करणे अद्याप आवश्यक आहे.

ताकद

आपल्या देशात, आपल्याला “शतकांपासून” सर्वकाही करण्याची सवय आहे. आधुनिक बांधकाम साहित्याची किंमत पाहता, ही इच्छा समायोजित करणे खूप सोपे आहे. म्हणून, लोड-बेअरिंग भिंतींसाठी एक टिकाऊ बांधकाम साहित्य आवश्यक आहे.

फोम ब्लॉकपेक्षा गॅस ब्लॉकची ताकद जास्त असते.

एरेटेड कॉंक्रिट ब्लॉक्सचांगले धरून ठेवा बाह्य भार, परिणामी, ते चुरा होत नाहीत आणि लोडिंग आणि अनलोडिंग दरम्यान त्यांचा आकार गमावत नाहीत. म्हणजेच, घर अधिक टिकाऊ बाहेर येते.

अशा प्रकारे, जेव्हा सामग्रीवर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे - फोम ब्लॉक निवडा, जर तुम्हाला मजबूत आणि अगदी भिंती असलेले घर हवे असेल तर - एरेटेड कॉंक्रिट निवडा.

भिंत दगडी बांधकाम

विचार करा, फोम ब्लॉक किंवा गॅस सिलिकेट काय चांगले आहेचिनाई दरम्यान आणि काय फरक आहे, कारण वापरण्याची सोय प्रत्येक घराच्या मास्टरसाठी एक महत्त्वाचा सूचक आहे.

फोम ब्लॉक्स् पावसापासून घाबरत नाहीत, थंडी नाही. उत्पादनानंतर लगेचच ते वापरासाठी तयार आहेत. म्हणून, बांधकाम साहित्याच्या आगमनानंतर लगेच काम सुरू होऊ शकते.

त्याच वेळी, गॅस ब्लॉक्स ओलावा शोषून घेतात, म्हणून ते कोरडे झाल्यानंतरच चिनाईच्या भिंतींमध्ये वापरावे. तथापि, या सामग्रीवर प्लास्टर अधिक चांगले घालते, जे परिष्करण कार्याची अंमलबजावणी मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते.

मजबुतीकरण

Rebar घालणेफोम कॉंक्रिटच्या भिंतींमध्ये क्रॅक तयार होण्यास प्रतिबंध होतो. त्यांच्या कमी ताकदीमुळे, ही प्रक्रिया अनिवार्य आहे. एरेटेड कॉंक्रिटच्या भिंतींना देखील मजबुतीकरण आवश्यक आहे, परंतु या प्रकरणात, प्रबलित ब्लॉक्स फक्त खिडकी आणि दरवाजा उघडण्याच्या छतावर घातले जातात.

फोम ब्लॉक्स आणि गॅस ब्लॉक्सचे परिमाण

एरेटेड कॉंक्रिट ब्लॉक्स औद्योगिक परिस्थितीत बनविलेले असल्याने, त्यांचे परिमाण फोम ब्लॉक्सच्या विपरीत, अधिक स्थिर आहेत. फोम कॉंक्रिटवर थेट बनवता येते बांधकाम स्थळ- विशेष स्थापनांच्या मदतीने. परिणामी, दोन्ही सेल्युलर कॉंक्रिटसाठी दगडी बांधकामाची सोय आणि दगडी बांधकाम साहित्याचा वापर दोन्ही भिन्न आहेत. तथापि, हे असे अजिबात म्हणत नाही की एरेटेड कॉंक्रिट - सर्व बाबतीत जिंकतो.

भाडे

कोणते गॅस सिलिकेट ब्लॉक्स किंवा फोम ब्लॉक्स चांगले आहेत हे ठरवताना, आपण वाहतुकीच्या खर्चातील फरकाकडे लक्ष देऊ नये, कारण बांधकाम साइटवर बांधकाम साहित्य पोहोचवणे ही एक अनिवार्य पायरी आहे, कारण घर बांधण्यासाठी आवश्यक आहे. महत्त्वपूर्ण बांधकाम साहित्य.

फोम कॉंक्रिट ब्लॉक कमी प्रतिरोधक आहेतवाहतूक करण्यासाठी. उच्च-गुणवत्तेचे दगडी बांधकाम आवश्यक आहे, खराब रस्त्यावर वाहतूक केल्यावर, त्यांना कमीतकमी नुकसान होऊ शकते. गॅस ब्लॉक अधिक मजबूत आहेत, परंतु, एक नियम म्हणून, ओलावा प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी झाकलेल्या वाहनांमध्ये वाहतूक केली जाते.

बनावट

काय निर्णय चांगले फोम ब्लॉक्स किंवा गॅस ब्लॉक्स, अनेक गृह कारागिरांना असे वाटत नाही की आज संशयास्पद दर्जाचे बांधकाम साहित्य खरेदी करताना बाजारात बनावट वस्तूंना अडखळणे खूप सोपे आहे. आणि जर एरेटेड कॉंक्रीट ब्लॉक्सच्या निर्मितीमध्ये ही प्रकरणे कळ्यामध्ये वगळली तर, उत्पादनास सोपे फोम ब्लॉक्स बहुतेक वेळा एक दिवसीय कंपन्या आणि लहान सहकारी संस्थांद्वारे बनावट असतात.

एरेटेड कॉंक्रिट उत्पादनांचे औद्योगिक उत्पादन केवळ महागड्या विशेष उपकरणांच्या खरेदीसह शक्य आहे, कारण या प्रकारचे सर्व बांधकाम साहित्यसर्व गुणवत्ता मानके पूर्ण करा.

त्याच वेळी, वर आधुनिक बाजारकमी दर्जाचे फोम कॉंक्रिट भरपूर आहे. आणि कमी किमतीच्या व्यतिरिक्त, या बांधकाम साहित्यात इतर अनेक, अधिक अप्रिय निर्देशक असू शकतात, त्यापैकी कमी पर्यावरणीय मित्रत्व आणि वाढलेली ठिसूळपणा.

तथ्ये आणि गैरसमज

आज या बांधकाम साहित्यावर अनेक प्रश्न आहेत, अनेक होम मास्टर्सना स्वारस्य आहे:

एरेटेड कॉंक्रिटमधील अॅल्युमिनियम मानवी आरोग्यासाठी किती हानिकारक आहे? हे अनुभव पूर्णपणे निराधार आहेत, कारण अॅल्युमिनियम, पृथ्वीवरील सर्वात लोकप्रिय सामग्रींपैकी एक आहे, पारंपारिक भाषेत देखील आढळते. सिरेमिक वीट. त्याच वेळी, विटांमध्ये त्याचे वस्तुमान अंश वातित कॉंक्रिटपेक्षा खूप जास्त आहे. या सामग्रीचा मानवी शरीरावर कोणताही हानिकारक प्रभाव पडत नाही.
फोम ब्लॉक घालण्यासाठी, सिमेंट मोर्टार वापरला जातो, तर गॅस ब्लॉक गोंद वर ठेवला जातो. उपाय वाचवल्यामुळे गॅस ब्लॉक घालणे स्वस्त होईल का? फोम ब्लॉक घालण्याच्या दरम्यान, थर सिमेंट मोर्टारकिमान 1 सेमी आहे. गॅस ब्लॉक्सची भिंत बांधताना चिकट थर फक्त 2 मिमी आहे. स्वाभाविकच, गोंदचा वापर 5 पट कमी असेल आणि त्याची किंमत कॉंक्रिटच्या किंमतीपेक्षा फक्त 2 पट जास्त असेल.

ऊर्जा बचतीच्या कल्पनेच्या विकासासह, पर्यायी बांधकाम साहित्याचा पुनर्जन्म झाला आहे, विशेषतः भिंत अवरोध. भिंतींच्या बांधकामासाठी, फोम ब्लॉक्स आणि गॅस ब्लॉक्स, जे सेल्युलर कॉंक्रिटचे प्रकार आहेत, वाढत्या प्रमाणात वापरले जात आहेत.

त्यांची मुख्य समानता त्यांची सच्छिद्र रचना आहे, जी क्लासिक सिरेमिक विटांच्या तुलनेत कार्यप्रदर्शन सुधारते.

फोम काँक्रीट ब्लॉक - बनावट हिरासच्छिद्र संरचनेसह, ज्यामध्ये वाळू, सिमेंट, पाणी आणि सिंथेटिक फोमिंग एजंट असतात.

एरेटेड कॉंक्रिट ब्लॉक - एक सेल्युलर कृत्रिम दगड, ज्यामध्ये सिमेंट, क्वार्ट्ज वाळू, ब्लोइंग एजंट (अॅल्युमिनियम पेस्ट किंवा निलंबन), पाणी, जिप्सम किंवा चुना यांचा समावेश आहे.

1. फोम ब्लॉक आणि गॅस ब्लॉक: काय फरक आहे?

आधीच संकल्पनांच्या लहान व्याख्येवरून, हे दिसून येते की, समान रचना असूनही, सामग्रीमध्ये उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये महत्त्वपूर्ण फरक आहे. म्हणून अंतर्गत छिद्रांची पूर्णपणे भिन्न रचना.

मुख्य पॅरामीटर्सद्वारे तुलनात्मक विश्लेषण टेबलमध्ये सादर केले आहे:

पर्याय	फोम ब्लॉक	गॅस ब्लॉक
सेल रचना	बंद छिद्र आहेत, उत्कृष्ट उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन प्रदान करतात	गॅस सोडल्यानंतर सूक्ष्म-सेल्युलर रचना असते, ज्यामुळे सामग्रीला "श्वास घेता येतो"
उत्पादन तंत्रज्ञान	अ) घटकांचे यांत्रिक मिश्रण आणि फोमिंग एजंट - घनतेमध्ये एकसंध रचना मिळविण्यात अडचण; ब) नैसर्गिक परिस्थितीत कोरडे करणे आणि बरे करणे.	अ) रासायनिक अभिक्रियाद्वारे घटकांचा परस्परसंवाद - प्रक्रिया नियंत्रित करण्याची क्षमता; b) उच्च दाब आणि तापमानात ऑटोक्लेव्हमध्ये कोरडे होते.
दृश्य धारणा	अ) राखाडी रंगाची छटा; ब) गुळगुळीत पृष्ठभाग; c) जेव्हा विभाजित होते तेव्हा मोठे छिद्र दिसतात; ड) पाण्यात बुडवल्यावर एक तुकडा पृष्ठभागावर राहतो.	अ) पांढरा रंग; ब) खडबडीत पृष्ठभाग; c) 1 मिमी पेक्षा कमी व्यासाचे छिद्र विभाजित करताना; ड) पाण्याच्या कंटेनरमधील एक तुकडा त्वरीत तळाशी बुडतो.

ब्लॉक्सच्या भूमितीतील फरकाबद्दल एक मत आहे, जे नेहमीच खरे नसते. बर्‍याचदा, वेगवेगळ्या प्रकारे बनविलेल्या सामग्रीची तुलना केली जाते. म्हणून, जर आपण कॅसेट पद्धतीने तयार केलेल्या फोम ब्लॉक्सची (मोल्डेड) कट गॅस ब्लॉक्सशी तुलना केली, तर पूर्वीचे मितीय अचूकतेमध्ये निकृष्ट असतील. लहान हस्तकला कारखान्यांमध्ये कॅसेट पद्धत सामान्य आहे. मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनात वापरले जाते उच्च तंत्रज्ञान, सामग्रीच्या प्रकाराकडे दुर्लक्ष करून, पॅरामीटर्सची अचूकता राखण्याची परवानगी देते.

मध्ये कोणतेही मतभेद नाहीत पर्यावरणीय सुरक्षा. यावर आधारित आहे नैसर्गिक साहित्य, आणि रासायनिक अभिकर्मक एकतर प्रतिक्रिया दरम्यान विघटित किंवा गैर-विषारी बनतात.

2. फोम कॉंक्रिट आणि एरेटेड कॉंक्रीट ब्लॉक्सचे आकार काय आहेत?

बिल्डिंग मटेरियल युनिटच्या तुलनेने मोठ्या आकारामुळे, ब्लॉक्समधून भिंती आणि अंतर्गत विभाजनांचे बांधकाम वेगवान आहे. सच्छिद्र सामग्रीचे वजन कमी झाल्यामुळे क्लासिक विटाच्या तुलनेत भौमितिक पॅरामीटर्समध्ये वाढ शक्य झाली. परंतु येथेही GOST द्वारे नियमन केलेल्या मर्यादा आहेत: मिमीमधील एका फोम ब्लॉकचा कमाल आकार 625x500x500 आहे.

600 मिमी लांबी, 200 आणि 300 मिमी उंची, 100 (विभाजनांसाठी), 200 आणि 300 मिमी जाडी असलेल्या फोम कॉंक्रिट ब्लॉक्सना बाजारात मागणी आहे. अचूक परिमाण GOST मध्ये निर्दिष्ट केले आहेत. कट ब्लॉक्सचे उत्पादन करणार्‍या उद्योगांना परिमाणांसाठी वैयक्तिक आवश्यकतांसह ऑर्डर पूर्ण करण्याची संधी असते.

खालील आकारांमध्ये गॅस ब्लॉक्सची मागणी आहे: लांबी 600 किंवा 625 मिमी, उंची 200 किंवा 250 मिमी, जाडी 100, 150, 200, 250, 300, 350 आणि 400 मिमी.

ब्लॉक्सच्या स्वस्त उत्पादनामध्ये, कॅसेट पद्धत वापरली जाते, ज्यामध्ये कंक्रीट मिश्रण विभाजनांसह मोल्डमध्ये ओतले जाते. या पद्धतीसह, आकारातील विचलन 5 मिमी पर्यंत असू शकते.

योग्य पर्याय निवडताना, दगडी बांधकामाच्या सुलभतेसाठी उभारलेल्या भिंतीच्या परिमितीशी उंची आणि लांबीची तुलना केली जाते आणि जाडी थेट भार आणि थर्मल इन्सुलेशनच्या आवश्यक स्तरावर अवलंबून असते.

3. फोम ब्लॉक्स आणि गॅस ब्लॉक्सची किंमत किती आहे?

बांधकाम साहित्याची किंमत एक किंवा दुसर्या प्रकारच्या बाजूने एक महत्त्वाचा युक्तिवाद आहे. विशेषत: जेव्हा समान तांत्रिक वैशिष्ट्यांचा विचार केला जातो. पण कशाची तुलना करायची हे समजून घ्यायला हवे. भिन्न गुणवत्तेच्या उत्पादनांची तुलना करताना किमतींमध्ये एक मजबूत पूर्वाग्रह असेल. कालबाह्य तंत्रज्ञानाचा वापर करून हस्तकला उत्पादनाचे फोम ब्लॉक्स प्रगत उपकरणे असलेल्या प्लांटमधील गॅस ब्लॉक्सपेक्षा लक्षणीय स्वस्त असतील. परंतु हा दृष्टिकोन उपयुक्त ठरणार नाही, कारण बचत करणे म्हणजे गुणवत्ता गमावणे.

च्या प्रमाणित उत्पादनांच्या किंमतीचे विश्लेषण करूया प्रमुख उत्पादकचांगल्या प्रतिष्ठेसह. ब्लॉक्सची किंमत ताकद आणि आकाराच्या ब्रँडवर अवलंबून असते.

मॉस्को आणि मॉस्को प्रदेशात, D600 ब्रँडच्या एका वॉल फोम ब्लॉकची किंमत आणि वेगवेगळ्या उत्पादकांकडून 600x300x200 आकाराची किंमत 100-115 ते 160 रूबल पर्यंत आहे. त्याच वेळी, 1 मीटर 3 ची किंमत 2900-3750 रूबल आहे.

मॉस्को आणि प्रदेशात D500 ब्रँड आणि 600x300x200 आकाराच्या उष्मा-इन्सुलेटिंग आणि स्ट्रक्चरल एरेटेड कॉंक्रिट वॉल ब्लॉक्सची किंमत 110-112 रूबलपासून सुरू होते. प्रति तुकडा, आणि वरची मर्यादा सुमारे 167-175 रूबल आहे. प्रति तुकडा 1 मीटर 3 मध्ये अनुक्रमे 27.8 ब्लॉक्स आहेत, 1 मीटर 3 गॅस ब्लॉक्सची सरासरी किंमत 3058-3700 रूबल आहे.

दुर्गम प्रदेशातील ब्लॉक्सची किंमत (सायबेरिया, सुदूर पूर्व), तसेच इतर बांधकाम साहित्य, मध्य प्रदेशाच्या तुलनेत सरासरी 1.5 पट जास्त असेल. याव्यतिरिक्त, बांधकामादरम्यान, थर्मल इन्सुलेशन वाढविण्यासाठी, जाड भिंती घातल्या पाहिजेत.

अर्थसंकल्पात दगडी बांधकाम सेवांसाठी देय खर्च देखील समाविष्ट करणे आवश्यक आहे. सरासरी, सेल्युलर ब्लॉक्सच्या भिंतीच्या 1 मीटर 2 ची किंमत 1500-1700 रूबल आहे. कंत्राटदारांची किंमत सूची प्रति घनमीटर किंमत दर्शवते, जी 2400 ते 4000 रूबल पर्यंत बदलते.

4. तपशील: कोणते उबदार आणि अधिक टिकाऊ आहे?

विशिष्ट तांत्रिक वैशिष्ट्ये उत्पादकाच्या वेबसाइटवरील उत्पादन कार्डमध्ये किंवा पुरवलेल्या लॉटसाठी सोबतच्या दस्तऐवजात उपलब्ध आहेत. सर्वात लक्षणीय निर्देशक म्हणजे ताकद आणि राहण्यासाठी आरामदायक तापमान राखण्याची क्षमता.

वेगवेगळ्या घनतेच्या ब्लॉक्सची रचना: स्ट्रक्चरल आणि उष्णता-इन्सुलेटिंग (D600) आणि उष्णता-इन्सुलेटिंग (D300).

सेल्युलर कॉंक्रिटचे थर्मल इन्सुलेशन हवेने भरलेल्या छिद्रांच्या प्रणालीच्या उपस्थितीमुळे होते. या निर्देशकानुसार, बंद छिद्रांसह फोम ब्लॉक्स जिंकतात. पण विचार केला तर स्वस्त पर्यायखराब भूमितीसह, सिमेंट मोर्टारवर घालणे आवश्यक आहे, नंतर "कोल्ड ब्रिज" मुळे फोम कॉंक्रिटच्या भिंतीला अतिरिक्त इन्सुलेशन आवश्यक आहे.

एरेटेड कॉंक्रिट ब्लॉक्समध्ये अनेकदा अचूक परिमाण असतात आणि ते चिकट रचनेवर घातलेले असतात, त्यामुळे तयार झालेले एरेटेड कॉंक्रीट बॉक्स एक चांगले मायक्रोक्लीमेट तयार करते (हिवाळ्यात उबदार आणि उन्हाळ्यात थंड ठेवते). जर आपण गोंद वर फोम ब्लॉक आणि गॅस ब्लॉकपासून बनवलेल्या भिंतींची तुलना केली तर पहिल्या प्रकरणात थर्मल इन्सुलेशन अधिक चांगले होईल.

सामग्रीची ताकद घनतेवर अवलंबून असते, तर घनतेचा थर्मल इन्सुलेशनवर नकारात्मक प्रभाव पडतो (घनता जितकी जास्त तितकी थर्मल चालकता जास्त). घनता kg / m3 वर आधारित, ब्लॉक्स त्यांच्या उद्देशानुसार विभागले जातात: उष्णता-इन्सुलेटिंग D300, D400, D500; संरचनात्मक आणि उष्णता-इन्सुलेट D600, D700, D800 आणि संरचनात्मक ग्रेड D900 आणि उच्च.

एरेटेड कॉंक्रिट आणि फोम कॉंक्रिटची समान ताकदीची तुलना करताना, प्रथम घनता कमी असेल. ऑटोक्लेव्ह उत्पादन तंत्रज्ञान उच्च ताकदीच्या ब्लॉक्सचे उत्पादन सुनिश्चित करते.

ओलावाच्या संबंधात, खुल्या छिद्रांसह गॅस ब्लॉक्स आणि खडबडीत पृष्ठभाग स्पंजशी तुलना करता येते. वारंवार पूर येत असलेल्या भागात, एरेटेड कॉंक्रीट घरे अव्यवहार्य आणि अल्पकालीन असतात. फोम ब्लॉक्स पर्यावरणाला अधिक प्रतिरोधक असतात आणि त्यात बुडवल्यावर पाणी अधिक हळूहळू शोषून घेतात. फोम कॉंक्रिटमध्ये पाणी शोषण्याचे प्रमाण वातित कॉंक्रिटपेक्षा अर्धे असते. तथापि, सामग्रीची सच्छिद्र रचना, एक मार्ग किंवा दुसर्या, ओलावा संरक्षण आवश्यक आहे.

5. फोम ब्लॉक्स आणि गॅस ब्लॉक्सचे मुख्य फायदे आणि तोटे काय आहेत?

वॉल ब्लॉक्सचे सामान्य साधक आणि बाधक आणि विशिष्ट, केवळ विशिष्ट प्रकारासाठी विचित्र, खालील तक्त्यामध्ये सादर केले आहेत.

साधक	उणे
सामान्य
पर्यावरण मित्रत्व	कमी भार सहन करण्याची क्षमता- फक्त कमी उंचीच्या बांधकामासाठी योग्य
प्रकाश विशिष्ट गुरुत्व	स्टोरेजसाठी योग्य नाही खुले आकाश, बिछाना नंतर, बाह्य परिष्करण आवश्यक आहे
स्थापना सुलभता आणि भिंत बांधकामाचा वेग	भांडवल महाग पाया घालणे निहित आहे
उच्च थर्मल इन्सुलेशन	नाजूकपणा - फाउंडेशनच्या थोड्याशा विकृतीवर, भिंती तडकतात
	आवश्यक बाह्य इन्सुलेशनसामग्रीचा नाश करणारा दवबिंदू हलविण्यासाठी
फोम ब्लॉक्ससाठी
चांगला आवाज इन्सुलेशन	हळूहळू सामर्थ्य मिळवा - उत्पादनानंतर 1.5 महिन्यांनंतर बिछाना सुरू होते
कमी थर्मल चालकता	2 - 3 मिमी थोडा संकोचन देते
30 वर्षांपेक्षा जास्त टिकाऊपणा	कमी दर्जाची सामग्री खरेदी करण्याचा उच्च धोका
आग प्रतिकार
दंव प्रतिकार 25 - 30 चक्र
गॅस ब्लॉक्ससाठी
आदर्श भूमिती - मितीय त्रुटी 1 मिमी पेक्षा जास्त नाही	कमी साउंडप्रूफिंग कार्यक्षमता
संकुचित होत नाही	मजबूत पाणी शोषण
55 वर्षांपेक्षा जास्त टिकाऊपणा	इंटीरियर फिनिशिंग कामांची उच्च किंमत
दंव प्रतिकार 50 चक्र आणि अधिक	रचना मजबूत शोषणेमुळे भिंतींच्या पृष्ठभागावर दोनदा प्राइम करणे आवश्यक आहे

सामग्रीवरील इतर टिप्पण्या मंचांवर आढळू शकतात, परंतु त्यापैकी बहुतेक निर्मात्याच्या अप्रामाणिकतेशी किंवा बांधकाम तंत्रज्ञानाच्या उल्लंघनाशी संबंधित आहेत.

6. फोम ब्लॉक्स आणि गॅस ब्लॉक्स कशावर ठेवायचे: गोंद किंवा सिमेंट मोर्टार?

गॅस ब्लॉक्सचे उत्पादक त्यांच्या उत्पादनांचा फायदा म्हणून ब्लॉकच्या परिमाणांची अचूकता दर्शवतात, जे त्यांना चालवण्याची परवानगी देतात. ही पद्धत ते शक्य करते किमान जाडी 2-3 मिमी आणि उच्च शक्ती दगडी बांधकाम मध्ये seams. त्याच वेळी, सिमेंट मोर्टारवर गॅस ब्लॉक्स घालण्याची परवानगी नाही, कारण सामग्री मोठ्या प्रमाणात पाणी घेते, परिणामी, बिछाना नाजूक आहे. सेल्युलर ब्लॉक्ससाठी अॅडहेसिव्हमध्ये पाणी टिकवून ठेवणारे पदार्थ आणि पदार्थ असतात जे पदार्थांचे आसंजन वाढवतात.

अपवाद म्हणजे पहिली पंक्ती घालणे. वर चालते सिमेंट-वाळू मोर्टारफाउंडेशनमधील अनियमिततेची भरपाई करण्यासाठी आणि ब्लॉक्सचे अचूक स्तर करण्यासाठी 10-15 मि.मी.

फोम ब्लॉक्ससाठी, मोर्टार आणि गोंद दोन्हीवर घालणे शक्य आहे. पहिला पर्याय अर्थसंकल्पीय मानला जातो आणि सामग्रीसाठी वापरला जातो कमी दर्जाचाखराब भूमितीसह. दुसरा उच्च अचूकतेच्या उच्च-गुणवत्तेच्या प्रमाणित ब्लॉक्ससाठी वापरला जातो.

7. फोम ब्लॉक्स् किंवा गॅस ब्लॉक्स्पासून बनवलेल्या घरासाठी कोणत्या प्रकारचे फाउंडेशन आवश्यक आहे?

प्रचारात्मक सामग्रीमध्ये, आपण असे विधान शोधू शकता की, ब्लॉक्सच्या कमी वजनामुळे, पाया कमी वजनाचा आणि कमी किमतीचा असू शकतो. परंतु या घोर गैरसमजामुळे अपरिवर्तनीय परिणाम होऊ शकतात. सच्छिद्र ब्लॉक ठिसूळ असतात आणि विकृतीला कमी प्रतिकार असतो, म्हणून त्यांना विश्वासार्हतेची आवश्यकता असते. मोनोलिथिक पाया. परंतु हा पर्याय स्वस्त होणार नाही आणि उच्च खर्च नेहमीच तर्कसंगत नसतात.

उचलणे सर्वोत्तम पर्यायविश्वासार्हता आणि किंमतीसाठी, खालील घटक विचारात घेतले जातात:

मातीचे गुणधर्म (पातळी भूजल, अतिशीत खोली, भरणे, मातीचा प्रकार);
योजनेतील मजल्यांची संख्या (फाउंडेशनवरील लोडशी थेट संबंध);
कामाची मात्रा आणि जटिलता (काही प्रकरणांमध्ये, सुरुवातीला सोपा आणि स्वस्त पर्याय मोनोलिथिक स्लॅबपेक्षा जास्त खर्च करू शकतो).

काम सुरू करण्यापूर्वी, ते बांधकाम साइटवरील मातीच्या वैशिष्ट्यांबद्दल संपूर्ण माहिती गोळा करतात. पाया घालण्यातील त्रुटी लवकरच भिंतींवर मोठ्या क्रॅकमध्ये दिसून येतील.

बर्याचदा वापरले जाते पट्टी पायाआणि एक मोनोलिथिक प्रबलित काँक्रीट स्लॅब, कमी वेळा ढीग-स्क्रू पाया.

8. घर बांधण्यासाठी किती ब्लॉक्स आवश्यक आहेत: गणना पद्धत

निवासी इमारतीच्या बांधकामासाठी ब्लॉक्सच्या आवश्यक संख्येची योग्य गणना केल्याने तुम्हाला खर्चाच्या ओव्हररन्सपासून वाचवले जाईल: अतिरिक्त व्हॉल्यूमसाठी किंवा पुनर्क्रमण करताना दुसऱ्या वितरणासाठी.

एक मजली घरासाठी गणना पद्धत खालीलप्रमाणे आहे:

बाह्य भिंतींच्या परिमितीची गणना करा (सर्व बाजूंच्या लांबीची बेरीज);
भिंतींच्या क्षेत्राची गणना करा (परिमितीला मजल्याच्या उंचीने गुणाकार करा);
खिडकी उघडणे आणि दरवाजे यांचे क्षेत्र वजा करा;
दगडी बांधकामाचे प्रमाण निश्चित करा (परिणामी क्षेत्रास भिंतींच्या जाडीने गुणाकार करा);
दगडी बांधकामाची मात्रा एका ब्लॉकच्या खंडाने विभाजित करून तुकड्यांमध्ये प्रमाण मोजा (लांबी, उंची आणि जाडी गुणाकार करून मिळवा);
परिणामी संख्या 1.05 च्या नुकसान घटकाने गुणाकार करा;
त्याचप्रमाणे, आम्ही अंतर्गत लोड-बेअरिंग भिंती आणि विभाजनांचे क्षेत्रफळ मोजतो.

पार्सिंगसह गणनाच्या बारकावे बद्दल अधिक वास्तविक उदाहरणे.

9. फोम कॉंक्रिट आणि एरेटेड कॉंक्रिटचे इन्सुलेशन, मजबुतीकरण किंवा प्लास्टर ब्लॉक्स आवश्यक आहेत का?

असूनही चांगली कामगिरीथर्मल इन्सुलेशन, सच्छिद्र ब्लॉक्सना बाह्य इन्सुलेशन आवश्यक आहे. हे दवबिंदू हलवण्यासाठी केले जाते जेणेकरून युनिटच्या आत घनता निर्माण होऊ नये. समशीतोष्ण हवामान असलेल्या भागात देखील इन्सुलेशन आवश्यक आहे, जेव्हा दोन ओळींमध्ये घालणे अव्यवहार्य असते.

बहुतेक प्रकरणांमध्ये, 2-3-मजली बांधकामात मौरलाटच्या खाली आणि मजल्याखाली भरणे आवश्यक आहे, लहान एक-मजली घरे आणि आउटबिल्डिंग मजबुतीकरणाशिवाय उभारल्या जातात.

वातावरणातील पर्जन्य (पाऊस, बर्फ आणि धुके) पासून संरक्षण करण्यासाठी, सेल्युलर सामग्री प्लास्टरने झाकलेली असते. प्लास्टरिंग गॅस ब्लॉक्स ताबडतोब प्रबलित जाळीवर सर्वोत्तम केले जातात, कारण त्याच्या अनुप्रयोगाच्या समस्यांबद्दल पुनरावलोकने आहेत. सौंदर्याचा गुण सुधारण्यासाठी फोम ब्लॉक्स देखील प्लास्टर केले जातात.

10. फोम ब्लॉक्स किंवा गॅस ब्लॉक्स काय चांगले आहे: लोकप्रिय मत

बांधकाम मंचांवर, या सामग्रीचे त्यांचे चाहते आणि विरोधक आहेत. नकारात्मक बहुतेक वेळा आर्टिसॅनल तंत्रज्ञान (कास्ट (कॅसेट) फोम ब्लॉक आणि नॉन-ऑटोक्लेव्ह गॅस ब्लॉक) वापरून उत्पादित स्वस्त निम्न-गुणवत्तेच्या सामग्रीच्या खरेदीशी संबंधित असते. अनुभवी बिल्डर्समोठ्या उत्पादकांकडून प्रमाणित सामग्री खरेदी करण्याचा आणि तंत्रज्ञानाचे अनुसरण करण्याचा सल्ला दिला जातो.

रचनामध्ये अॅल्युमिनियम पावडरच्या उपस्थितीमुळे अनेकांचे एरेटेड ब्लॉक्स घाबरतात, म्हणून ते निवासी नसलेल्या इमारतींसाठी आदर्श मानले जातात. उच्च हायग्रोस्कोपीसिटीमुळे, गॅस ब्लॉक बाथरूम, शॉवर रूम आणि बाथरूमच्या अंतर्गत विभाजनांसाठी योग्य नाहीत. त्याच कारणास्तव, ते बाथच्या बांधकामासाठी निवडले जात नाहीत.

एका खाजगी घरासाठी, सर्वात यशस्वी पर्याय म्हणजे गॅस ब्लॉक्स आणि फोम ब्लॉक्सचे संयोजन. पहिल्याकडे जातात बाह्य भिंती, आणि दुसरा - अंतर्गत विभाजनांच्या बांधकामासाठी.

सच्छिद्र संरचनेसह आधुनिक काँक्रीट सामग्री निवासी इमारत, डचा, बाथहाऊस, गॅरेज आणि आउटबिल्डिंगच्या बांधकामासाठी यशस्वीरित्या वापरली जाते. त्यांच्याकडे उच्च आहे थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म, हलके वजन आणि सुलभ हाताळणी. भविष्यातील बांधकामाच्या नियोजनाच्या टप्प्यावर, प्रत्येक मालक विश्लेषण करतो कामगिरी वैशिष्ट्येसाहित्य, स्वतःसाठी फायदेशीर पर्याय निवडण्याचा प्रयत्न करीत आहे.

तर बांधकामासाठी काय वापरणे चांगले आहे - एरेटेड कॉंक्रिट किंवा फोम कॉंक्रिट? हे करण्यासाठी, त्यांच्यातील मुख्य समानता आणि फरक निर्धारित करण्यासाठी सामग्रीची तुलना करणे पुरेसे आहे.

अर्ज

फोम ब्लॉक्स आणि गॅस ब्लॉक्स हे हलक्या वजनाच्या सेल्युलर संरचना आणि उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन वैशिष्ट्यांसह सर्वात लोकप्रिय बांधकाम साहित्यांपैकी एक आहेत.

फोम कॉंक्रिटमध्ये जास्त वस्तुमान, दीर्घ सेवा आयुष्य आणि उच्च सामर्थ्य असते. हे कमी-वाढीच्या निवासी आणि व्यावसायिक इमारती, पशुधन सुविधा आणि आउटबिल्डिंगच्या बांधकामासाठी यशस्वीरित्या वापरण्यास अनुमती देते, ज्याची उंची 3 पूर्ण मजल्यांपेक्षा जास्त नाही. ते त्यातून तयार करतात:

बेअरिंग वॉल स्ट्रक्चर्स.
अंतर्गत विभाजने.
तांत्रिक अडथळे आणि कुंपण.
मजले मजले.

एरेटेड कॉंक्रिटमध्ये एक स्थिर आणि एकसमान रचना असते, जी संकोचन आणि क्रॅकिंगला प्रतिरोधक असते. या वैशिष्ट्यांमुळे ते विविध प्रकारच्या औद्योगिक, व्यावसायिक आणि घरगुती सुविधांच्या मोठ्या प्रमाणात बांधकामात वापरता येते. बहुतेकदा ते तयार करण्यासाठी वापरले जाते:

विभाजने.
बेअरिंग भिंती.
फ्रेम इमारतींचा विस्तार.
बहुमजली संकुल.

सेल्युलर ब्लॉक्सच्या उत्पादनाची वैशिष्ट्ये

एरेटेड कॉंक्रिट आणि फोम कॉंक्रिटमधील मुख्य फरक उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये आहे, जे ब्लॉक मटेरियलचा अंतर्गत सच्छिद्र बेस तयार करण्यास अनुमती देते.

हलके सच्छिद्र काँक्रीट पर्यावरणास अनुकूल घटकांपासून तयार केले जाते. सामग्रीच्या उत्पादनादरम्यानच त्यांची अद्वितीय कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये तयार होतात.

फोम ब्लॉक्सचे उत्पादन

फोम ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी, अधिक सरलीकृत तंत्रज्ञान वापरले जाते, जे व्यावहारिक आणि सुरक्षित उच्च-गुणवत्तेची सामग्री प्राप्त करणे शक्य करते.

कोरडे घटक तयार कंटेनरमध्ये मिसळले जातात आणि थोड्या प्रमाणात पाण्याने पातळ केले जातात.
परिणामी मिश्रणात फोमिंग एजंट जोडला जातो. एकसंध समाधान मिळविण्यासाठी सर्व घटक यांत्रिक मिश्रणाच्या अधीन आहेत. मळण्याच्या प्रक्रियेत, मुक्त वायूंच्या प्रकाशासह आवश्यक रासायनिक अभिक्रिया घडतात. गॅस फिलर सामग्रीची आवश्यक सच्छिद्रता प्रदान करते.
तयार केलेले द्रावण विशेष मोल्डमध्ये ओतले जाते आणि 5-10 तासांसाठी पूर्णपणे घट्ट होण्यासाठी सोडले जाते. उत्पादने मोल्ड्समधून काढून टाकली जातात आणि पावसापासून संरक्षित असलेल्या हवेशीर भागात नैसर्गिकरित्या सुकविण्यासाठी साठवली जातात.
तयार ब्लॉक्सची तांत्रिक ताकद उत्पादनानंतर 2-3 आठवड्यांत प्राप्त होते.

उत्पादनांचे एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे पृष्ठभागावरील अनियमितता, आकार आणि आकारांच्या भूमितीमधील महत्त्वपूर्ण विचलन.

महत्वाचे!ओतण्यासाठी आधार म्हणून ठोस मिक्समोनोलिथिक फॉर्मवर्क वापरले जाऊ शकते. कोरडे झाल्यानंतर, बेस स्वतंत्र ब्लॉक्समध्ये कापला जातो.

गॅस ब्लॉक्सचे उत्पादन

फोम कॉंक्रिटच्या विपरीत, एरेटेड कॉंक्रिट ब्लॉक्स औद्योगिक परिस्थितीत तयार केले जातात, जे उत्कृष्ट गुणवत्ता आणि सामग्रीची ताकद हमी देतात.

टप्पे तांत्रिक प्रक्रिया:

मध्ये कोरडे साहित्य योग्य प्रमाणातपाण्याने पातळ केले जाते आणि एकसंध द्रावण मिळेपर्यंत मिसळले जाते. बॅचचा कालावधी तांत्रिक नकाशा (TK) द्वारे सेट केला जातो.
तयार समाधान molds मध्ये poured आहे. या प्रकरणात, अॅल्युमिनियम पावडर किंवा पेस्टचा वापर फोमिंग एजंट म्हणून केला जातो, जो द्रव सिमेंट मोर्टारसह रासायनिक अभिक्रियामध्ये प्रवेश करतो. हायड्रोजन वायूंच्या उत्क्रांतीमुळे द्रावणाच्या एकूण प्रमाणामध्ये वाढ होते.
पूर्ण कडक झाल्यानंतर, सिमेंटचा पाया मोल्डमधून काढून टाकला जातो आणि ब्लॉक्स, स्लॅब आणि पॅनेलच्या रूपात वेगळ्या रिक्त स्थानांमध्ये कापला जातो.
अंतिम टप्प्यावर तयार मालउघड उष्णता उपचारऑटोक्लेव्ह किंवा इलेक्ट्रिक ओव्हन वापरणे. ऑटोक्लेव्हमध्ये, ब्लॉक्सवर 12 वातावरणाच्या दाबाने गरम वाफेने उपचार केले जातात, इलेक्ट्रिक ओव्हन- उच्च तापमानात कोरडे.

हे उत्पादन तंत्रज्ञान जवळजवळ परिपूर्ण भूमिती आणि गॅस सिलिकेटची उच्च शक्ती प्रदान करते.

या संदर्भात, गॅस ब्लॉक त्याच्या थेट समकक्षापेक्षा अधिक श्रेयस्कर आहे, कारण ऑटोक्लेव्ह उत्पादन तंत्रज्ञान उत्कृष्ट गुणवत्ता आणि सामग्रीची चांगली कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये प्रदान करते. फोम कॉंक्रिटच्या उत्पादनामध्ये महागड्या उपकरणांचा वापर करणे समाविष्ट नाही, म्हणून संपूर्ण तांत्रिक प्रक्रिया घरी आयोजित केली जाऊ शकते.

एरेटेड कॉंक्रिट आणि फोम कॉंक्रिटची तुलनात्मक वैशिष्ट्ये

सेल्युलर कॉंक्रिट ब्लॉक्सचे उत्पादन एकसमान राज्य मानकांद्वारे कठोरपणे नियंत्रित केले जाते हे असूनही, या सामग्रीच्या तांत्रिक पॅरामीटर्समध्ये महत्त्वपूर्ण फरक आहेत.

घटक

सेल्युलर स्ट्रक्चरसह फिलर्ससह सिमेंट मिसळण्याच्या तंत्रज्ञानाचा वापर करून कॉंक्रिट साहित्य तयार केले जाते.

फोम कॉंक्रिट खालील घटकांच्या आधारे तयार केले जाते:

मध्यम अंशाचा चुना किंवा वाळू हे खनिज भरणारे आहे.
फोमिंग एजंट - सच्छिद्र रचना तयार करण्यासाठी एक रासायनिक मिश्रित पदार्थ.
पाणी.

गॅस ब्लॉकच्या रचनेत खालील घटक समाविष्ट आहेत:

पोर्टलँड सिमेंट एक बाईंडर आहे.
क्वार्ट्ज वाळू, जिप्सम, चुना, लाकूड राख, स्लॅग कचरा - खनिज फिलर्स.
अॅल्युमिनियम पेस्ट किंवा पावडर - छिद्र तयार करण्यासाठी एक घटक.
पाणी.

अॅल्युमिनियम फोमिंग एजंट त्याच्या शुद्ध स्वरूपात एक हानिकारक घटक आहे; एरेटेड कॉंक्रीट मोर्टारच्या उत्पादनात, ते पाण्यात पूर्णपणे विरघळते.

रचना

एरेटेड कॉंक्रिट आणि मधील फरक फोम कॉंक्रिट ब्लॉक्स्त्यांच्या रचना आणि स्वरूपामध्ये आहे:

फोम ब्लॉक्स्: ओलावा शोषण, उत्कृष्ट आवाज आणि उष्णता इन्सुलेशन गुणधर्मांसह मोठ्या बंद पेशी. त्यांच्याकडे एक गुळगुळीत राखाडी पृष्ठभाग आहे.
गॅस ब्लॉक्स: गॅस निर्मितीच्या परिणामी मायक्रोक्रॅकसह लहान पेशी तयार होतात. ते चांगली हवा आणि आर्द्रता पारगम्यता, अपुरे थर्मल इन्सुलेशन आणि अनिवार्यपणे ओळखले जातात. बाह्य समाप्त. सामग्रीमध्ये पांढर्‍या रंगाची आरामदायी उग्र पृष्ठभाग आहे.

ताकद

कोणती सामग्री अधिक टिकाऊ आहे - एरेटेड कॉंक्रिट किंवा फोम कॉंक्रिट? हे पॅरामीटर थेट ब्लॉक घनतेवर अवलंबून असते.

एरेटेड कॉंक्रीट ब्लॉक्सची घनता 200 ते 600 kg/cu आहे. मी, फोम कॉंक्रिट ब्लॉक्सची घनता - 300 ते 1600 किलो / घन पर्यंत. मी

आधुनिक तंत्रज्ञानामुळे 400 kg/cu घनतेसह गॅस सिलिकेट कॉंक्रिट तयार करणे शक्य होते. m, अंतिम भार सहन करण्यास सक्षम, तसेच 600 kg/cu पेक्षा जास्त घनतेसह फोम ब्लॉक. मी

उच्च घनता असूनही, फोम कॉंक्रिट निश्चितपणे त्याच्या प्रतिस्पर्ध्यापेक्षा निकृष्ट आहे. हे सामग्रीच्या संपूर्ण क्षेत्रावरील संरचनेच्या विषमतेमुळे आहे.

दंव प्रतिकार

हे पॅरामीटर सेल्युलर सामग्रीची पुनरावृत्ती गोठवण्याच्या आणि वितळण्याच्या चक्रांदरम्यान त्याची कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये टिकवून ठेवण्याची क्षमता निर्धारित करते.

इतर सच्छिद्र सामग्रीच्या तुलनेत, ऑटोक्लेव्हड एरेटेड कॉंक्रिट ब्लॉक्समध्ये दंव प्रतिरोधकता, कमी थर्मल चालकता आणि उत्कृष्ट वाफ पारगम्यता वाढली आहे.

उदाहरणार्थ, विशेष संरचनेमुळे, मजबूत स्ट्रक्चरल सिबिट गॅस ब्लॉक फ्रीझिंग आणि वितळण्याच्या 75 पूर्ण चक्रांचा सामना करण्यास सक्षम आहे, तर फोम ब्लॉकसाठी ही आकृती केवळ 35 चक्र आहे.

महत्वाचे!जेव्हा हायड्रोफोबिक घटक फीडस्टॉकमध्ये जोडले जातात, तेव्हा एरेटेड कॉंक्रिटचा दंव प्रतिरोधक निर्देशांक 75 चक्रांपर्यंत वाढवता येतो.

वापरण्याची वैशिष्ट्ये

अनेक फायद्यांसह, सच्छिद्र फोम कॉंक्रिटकमी उंचीच्या बांधकामासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. हे मोनोलिथिक इमारती आणि संरचनांच्या बांधकामासाठी देखील योग्य आहे. या प्रकरणात, ते इन्सुलेट किंवा अतिरिक्त सामग्री म्हणून वापरले जाते.

एरेटेड कॉंक्रिट ब्लॉक्सचा वापर मुख्य स्ट्रक्चरल आणि म्हणून केला जातो थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीवस्तूंच्या बांधकामासाठी वेगवेगळ्या जटिलतेचे. ब्लॉक उष्णता-प्रतिरोधक आणि इतर विभाजने, भरणे व्यवस्था करण्यासाठी योग्य आहेत फ्रेम संरचनाधातू आणि काँक्रीटपासून, जीर्ण इमारतींची जीर्णोद्धार आणि निवासी इमारतींच्या अर्ध्या लाकडाच्या संरचनेची उभारणी. शिवाय, ते कोणत्याही हवामान परिस्थितीत ऑपरेट केले जाऊ शकतात.

किंमत

फोम कॉंक्रिट आणि एरेटेड कॉंक्रिटमधील मुख्य फरक काय आहे? त्यांच्या बाजार मूल्यात. समान तांत्रिक पॅरामीटर्स आणि परिमाणांसह, गॅस सिलिकेटची किंमत फोम कॉंक्रिट ब्लॉक्सपेक्षा जास्त असेल. हे तांत्रिक प्रक्रियेची जटिलता, उपकरणे आणि उपभोग्य वस्तूंची उच्च किंमत तसेच त्याच्या वाहतुकीसाठी महत्त्वपूर्ण खर्चामुळे आहे.

फोम ब्लॉक्स स्वस्त आणि सोप्या युनिट्सवर तयार केले जातात जे बांधकाम साइटवर असू शकतात.

एरेटेड कॉंक्रीट ब्लॉक्सचे बाजार मूल्य जास्त आहे, परंतु उत्पादन खर्च बांधकामाच्या गुणवत्तेद्वारे भरपाई केली जाते. त्याच वेळी, कमी वापरामुळे एरेटेड कॉंक्रिटपासून उबदार घर बांधणे आर्थिकदृष्ट्या फायदेशीर आहे. बांधकाम साहीत्य. याव्यतिरिक्त, एरेटेड कॉंक्रिटच्या अस्तरांना फोम कॉंक्रिट ब्लॉक्स समतल करण्यासाठी लागणार्या सिमेंट मोर्टारपेक्षा कमी लागेल.

फोम कॉंक्रिट आणि एरेटेड कॉंक्रिटच्या तांत्रिक पॅरामीटर्सची सारणी

अंतिम तुलनात्मक सारणी मुख्य तांत्रिक मापदंड दर्शविते जे एरेटेड कॉंक्रिट आणि फोम कॉंक्रिटचे कार्यप्रदर्शन गुणधर्म निर्धारित करतात. अशी तुलना निवासी इमारती आणि इतर वस्तूंच्या बांधकामासाठी कोणती सामग्री निवडली पाहिजे हे निर्धारित करेल.

तांत्रिक माहिती	फोम ब्लॉक्स्	गॅस ब्लॉक्स
सच्छिद्र रचना तयार करण्यासाठी फिलर	Saponified झाड राळ	बारीक फैलाव अॅल्युमिनियम
तांत्रिक प्रक्रिया	ब्लॉक किंवा कॅसेट कास्टिंग कापून	सिंगल ब्लॉक कास्टिंग पद्धत
घटक	पोर्टलँड सिमेंट चुना किंवा मध्यम वाळू फोमिंग एजंट	पोर्टलँड सिमेंट क्वार्ट्ज वाळू, जिप्सम, चुना, लाकूड राख, स्लॅग कचरा अॅल्युमिनियम पेस्ट किंवा पावडर
च्या उत्पादनासाठी उपकरणे	फॅक्टरी उपकरणे किंवा स्वतःची स्थापना	औद्योगिक उपकरणे - ऑटोक्लेव्ह आणि इलेक्ट्रिक ओव्हन
छिद्रांचा प्रकार (पेशी)	बंद छिद्रांसह विषम रचना	बाह्य खुल्या आणि अंतर्गत बंद छिद्रांसह एकसंध सच्छिद्र रचना
छिद्र आकार	भिन्न आकार	एका आकाराचे
ब्लॉक आकार, सेमी
उंची	20, 30, 40	20
लांबीने	60	50, 60
रुंदीने	10-30	7,5-50
घनता, kg/cu. मी	300-1600	200-600
वजन, kg/cu. मी	300-1600	300-600
सामग्रीच्या यांत्रिक संकुचित शक्तीचा निर्देशांक	1,2	2,5
शक्ती मिळविण्याची वेळ	हळूहळू 2-3 आठवड्यांपर्यंत शक्तीमध्ये त्यानंतरच्या वाढीसह	तात्काळ जेव्हा काँक्रीट काही तासांत सेट होते
आकार भूमिती अचूकता	घन बेस कापताना - किरकोळ त्रुटी. कॅसेट पद्धतीच्या उत्पादनात - लक्षणीय विसंगती. हे सामग्रीचे मुख्य नुकसान आहे. 25 मिमी पर्यंत	किरकोळ फरकांना परवानगी आहे. हा सामग्रीचा मुख्य फायदा आहे. 2 मिमी पर्यंत
ओलावा शोषण पातळी, % (पाण्याशी थेट संपर्कात)	10	45
दंव प्रतिकार (फ्रीझ आणि थॉ सायकल्सची संख्या)	सरासरी दंव प्रतिकार - 35 चक्रांपर्यंत	सामग्रीच्या घनतेवर अवलंबून उच्च दंव प्रतिकार - 35 ते 75 चक्रांपर्यंत. आर्द्रतेची पातळी कमी केल्याने दंव प्रतिकारशक्तीमध्ये लक्षणीय वाढ होते
ध्वनीरोधक	उच्च	कमी
पर्यावरणीय निर्देशक	4	2
थर्मल चालकता, W/M*k	थर्मल इन्सुलेशनसाठी - 0.2 संरचनांच्या बांधकामासाठी - 0.35	थर्मल इन्सुलेशनसाठी - 0.1 संरचनांच्या बांधकामासाठी - 0.18
बाह्य घटक	गुळगुळीत राखाडी पृष्ठभाग	खडबडीत पांढरा पृष्ठभाग
बाष्प पारगम्यता निर्देशांक, mg/m×h×Pa	0.8 ते 0.12	0.15 ते 0.23
जीवन वेळ	35 वर्षांपेक्षा जास्त नाही	60 वर्षांहून अधिक
स्थापना कार्याची वैशिष्ट्ये	सच्छिद्र कंक्रीट घन पदार्थांपेक्षा हलके असल्याने, ते कापणे, ड्रिल करणे, छिन्नी करणे आणि घालणे सोपे आहे.
चिकटवण्याची आवश्यकता	दगडी बांधकामासाठी, पारंपारिक कंक्रीट रचना किंवा विशेष चिकट मिश्रण. शिवण जाडी - 22 मिमी	विशेष चिनाई रचना स्थापनेसाठी हेतू आहेत. शिवण जाडी - 3 मिमी
भिंत संरचनांचे अतिरिक्त संरक्षण	आवश्यक नाही
संकोचनाची डिग्री, मिमी/चौ. मी	2-4	0,6
फास्टनर्स ठेवण्याची क्षमता	सारखे. सच्छिद्र सामग्रीसाठी डिझाइन केलेले विशेष फास्टनर्स वापरण्याची आवश्यकता आहे
क्लेडिंग साहित्य	सर्व उपलब्ध साहित्य	श्वास घेण्यायोग्य साहित्य
थर्मल इन्सुलेशन सामग्री	आवश्यक असल्यास, एक विश्वसनीय उष्णता-इन्सुलेट सामग्री वापरली जाते - खनिज किंवा बेसाल्ट लोकर
प्लास्टर लावणे	सच्छिद्र सब्सट्रेट्सच्या प्लास्टरिंगसाठी, विशेष प्लास्टर रचना उच्चस्तरीयश्वास घेण्याची क्षमता उपचार केलेल्या पृष्ठभागासह रचनाचे आसंजन वाढविण्यासाठी, एक प्रबलित जाळी देखील वापरली जाते.
किंमत, USD/शावक. मी	35-50	55-60

फोम कॉंक्रिट किंवा एरेटेड कॉंक्रिट - कोणती सामग्री सर्वोत्तम आहे या प्रश्नाचे अस्पष्ट उत्तर देणे कठीण आहे. प्रत्येक सामग्रीचे स्वतःचे विशिष्ट फायदे आणि तोटे आहेत. सादर केलेल्या सारणीच्या आधारे, एक संक्षिप्त निष्कर्ष काढला जाऊ शकतो: गॅस ब्लॉक्समध्ये दंव प्रतिरोध आणि शक्तीचे उच्च दर असतात आणि फोम ब्लॉक्स - थर्मल चालकता आणि पर्यावरण मित्रत्व. कोणते तांत्रिक मापदंड अधिक महत्त्वाचे आहे ते बांधकाम साहित्याच्या वापराच्या व्याप्ती आणि वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते.

सेल्युलर कॉंक्रिटपासून बनवलेल्या उत्पादनांनी बर्याच काळापासून बाजारपेठेत स्वत: ला स्थापित केले आहे, भिंत दगडी बांधकाम साहित्याचा कोनाडा घट्टपणे व्यापला आहे. बाजारात या साहित्य लोकप्रियता पहिल्या वर्षे जरी तज्ञांनी विटांच्या संपूर्ण विस्थापनासह त्यांच्यासाठी उत्कृष्ट भविष्याची भविष्यवाणी केली, परंतु तसे झाले नाही.

सेल्युलर कॉंक्रिटच्या वैशिष्ट्यांसाठी दगड आणि विटांच्या इमारतीचे सामर्थ्य निर्देशक एक अभेद्य बुरुज राहिले आहेत. तथापि, एरेटेड कॉंक्रिट आणि फोम कॉंक्रिट इतर गुणांसाठी स्वारस्यपूर्ण असू शकतात. त्यापैकी ऊर्जा बचत आणि हलके वजन. अर्थात, अनेक ऑपरेशनल बारकावे आहेत ज्यांना गॅस आणि फोम ब्लॉक दरम्यान निवडताना आधीच मार्गदर्शन केले पाहिजे.

एरेटेड कॉंक्रिटचे वर्णन

एरेटेड कॉंक्रिटच्या स्वरूपात एरेटेड कॉंक्रिट आहे भिंती बांधण्यासाठी हेतू असलेले ब्लॉक, स्लॅब किंवा पॅनेल, विभाजने किंवा संरचना. सामग्रीचा आधार सिमेंट, चुना, क्वार्ट्ज वाळू, स्लॅग आणि विविध उद्योगांमधील कचरा असू शकतो.

प्राथमिक रचनामध्ये गॅस जनरेटर सादर केला जातो, जो प्रक्रिया पुढे सक्रिय करतो रासायनिक प्रतिक्रियाआणि सेल्युलर संरचना तयार करण्यास प्रोत्साहन देते.

एरेटेड कॉंक्रिट हे फोम कॉंक्रिटपेक्षा कसे वेगळे आहे हे समजून घेण्यासाठी, उत्पादन तंत्र हे महत्त्वाचे आहे. उच्च-गुणवत्तेचे एरेटेड कॉंक्रिट कारागीर मार्गाने तयार केले जाऊ शकत नाही. हे विशेषतः ऑटोक्लेव्ह ब्लॉक्ससाठी खरे आहे, ज्याच्या निर्मितीसाठी विशेष चेंबर वापरले जातात. वास्तविक, हा उत्पादनाचा अंतिम टप्पा आहे, ज्या दरम्यान वातित कॉंक्रिट कडक होते.

एरेटेड कॉंक्रिटचे फायदे

एरेटेड कॉंक्रिटचे तोटे

एरेटेड कॉंक्रिट ब्लॉक्सचे नकारात्मक गुण समान सच्छिद्र संरचनेमुळे आहेत ज्याने सामग्रीला अनेक सूचीबद्ध फायदे दिले आहेत. तथापि, बर्याच उणीवा नाहीत आणि फक्त दोनच गंभीर म्हणून वर्गीकृत केले जाऊ शकतात:

कुठे वापरणे चांगले आहे?

गॅस ब्लॉकच्या वापरामध्ये सर्वोत्तम उपाय असेल अंतर्गत भिंती , विभाजने, जटिल संरचनात्मक घटकांची निर्मिती आणि थर्मल इन्सुलेशनची तरतूद.

भिंती घालण्यासाठी ब्लॉक्स वापरण्याचा सल्ला दिला जातो, ज्यावर लहान भार लादण्याची योजना आहे. भिंती आणि विभाजनांचे थर्मल इन्सुलेशन म्हणून पॅनेल योग्य आहेत.

फोम कॉंक्रिटचे वर्णन

अंदाजे बोलणे, फोम ब्लॉक आहे एरेटेड कॉंक्रिटची सरलीकृत आवृत्ती. सेल्युलर कॉंक्रिटच्या सर्वात लोकप्रिय प्रतिनिधींपैकी एक सामग्री देखील आहे.

अशा ब्लॉक्सच्या निर्मितीमध्ये, अंदाजे समान रचना वापरल्या जातात, परंतु वस्तुमानाच्या पुढील प्रक्रियेच्या तंत्रज्ञानामध्ये महत्त्वपूर्ण फरक आहेत. फोम कॉंक्रिट किंवा एरेटेड कॉंक्रिट चांगले आहे की नाही हे ठरवताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की प्रथम यांत्रिक क्रिया वापरून तयार केले गेले आहे. म्हणजेच, बॅरोइंस्टॉलेशन्स आणि फोम जनरेटरच्या मदतीने, बुडबुडे तयार होतात आणि नंतर छिद्र होतात. एरेटेड कॉंक्रिटच्या बाबतीत, एक समान प्रभाव द्वारे तयार केला जातो ब्लोइंग एजंटकडून रासायनिक प्रतिक्रिया.

फोम कॉंक्रिटचे फायदे

फोम कॉंक्रिटचे तोटे

मोठ्या प्रमाणात, फोम ब्लॉक्स अनुरूप आहेत सारखे नकारात्मक गुण, गॅस ब्लॉकच्या बाबतीत. हे, विशेषतः, क्षमता आहे ओलावा शोषून घेणेजे कार्यक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम करते.

पुढे नोंद केली अपुरी ताकद. फोम कॉंक्रिट किंवा एरेटेड कॉंक्रिट ताकदीच्या बाबतीत चांगले आहे की नाही हा प्रश्न संदिग्ध आहे. दोन्ही प्रकरणांमध्ये, हे वैशिष्ट्य ब्रँडवर अवलंबून असते, परंतु सर्वात टिकाऊ उत्पादने देखील विटांच्या तुलनेत अतुलनीय असतात.

याव्यतिरिक्त, हे फोम ब्लॉक आहे, साध्या उत्पादन तंत्रामुळे, बहुतेकदा असमाधानकारक गुणवत्तेत बाजारात ऑफर केले जातेजे सत्यापित करणे जवळजवळ अशक्य आहे. कमीतकमी तांत्रिक समर्थनासह फोम कॉंक्रिट तयार करणे शक्य आहे, म्हणून आपण केवळ मोठ्या उत्पादकांच्या उत्पादनांवर लक्ष दिले पाहिजे.

अर्ज करण्यासाठी सर्वोत्तम जागा कोठे आहे?

फोम कॉंक्रिट किंवा एरेटेड कॉंक्रिट बांधकामासाठी चांगले आहे की नाही या प्रश्नावर, पहिला पर्याय अधिक फायदेशीर आहे, कारण. संभाव्य अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे. दुसरी गोष्ट म्हणजे एरेटेड कॉंक्रिट आपल्याला लहान वर्तुळाच्या समस्या सोडविण्यास अनुमती देतेपण अधिक जबाबदारीने.

ब्लॉक्सच्या स्वरूपात सर्वात लोकप्रिय फोम कॉंक्रिट. फोम ब्लॉक्सचा वापर करून कमी उंचीच्या आणि उंच इमारतींमध्ये भिंती बांधणे सामान्य आहे. घरामध्ये, तसेच दर्शनी भाग पूर्ण करताना, ही सामग्री सजावटीच्या आणि रचनात्मकदृष्ट्या जटिल डिझाइनचे साधन म्हणून वापरली जाते.