Preklopni terminali namijenjen za spajanje upravljačkih uređaja i spajanje signalnih vodiča UEC sustava na kontrolnim točkama.
Ovisno o namjeni i mjestu postavljanja, terminali se razlikuju po izvedbi i imaju različite identifikacijske brojeve.
Terminali se proizvode u dvije serije: standardne i zatvorene serije.
Stezaljke zatvorene serije "G"
Korištenje terminala u vrlo visoka vlažnost zraka bez njihove dodatne zaštite moguće je samo u hermetičkoj verziji. Nomenklatura terminala G-serije ima klasu zaštite IP67 i slična je nomenklaturi terminala standardne serije. Detektori se spajaju na stezaljke pomoću posebnog adaptera PKU-1 koji se isporučuje s detektorom (na zahtjev).
Standardna serija |
|
| "KT-11" / Krajnji mjerni terminal Tip-1
Terminal. Za spajanje prijenosnog/stacionarnog detektora. Za 3-žilni kabel. |
|
 |
"CT-12" / Intermediate terminal Type-5 Srednji. Za spajanje/isključivanje UEC sustava. Unutarnji skakači. Za petožilni kabel. |
 |
"KT-12/Sh"
/ Srednji mjerni terminal Tip-6
Srednji. Za spajanje/isključivanje UEC sustava. Vanjski skakači. Za petožilni kabel. |
 |
"CT-13"
/ Krajnji terminal Tip-2
Terminal. Za petlje signalnih vodiča. Za trožilni kabel. |
 |
"CT-14" / Terminal kontrolne točke 4-strani Tip-7 Za spajanje 4-kanalne stanice. detektor ili spajanje 4 UEC sustava. Za trožilni kabel. |
 |
"CT-15" / Terminal kontrolne točke 2-sided Type-3 Za spajanje 2-kanalne stanice. detektor ili spajanje 2 UEC sustava. Za trožilni kabel. |
 |
"KT-15/Sh"
/ Prolazni mjerni terminal 2-sided Type-4
Za spajanje prijenosnog/stacionarnog detektora ili povezivanje 2 OEC sustava. Za trožilni kabel. |
 |
"CT-16"
/ Kontrolna točka terminal 3-sided Type-8
Za spajanje 3 neovisna UEC sustava. Za trožilni kabel. |
zapečaćene serije |
|
 |
"KT-11G"
/ Krajnji mjerni terminal zabrtvljen Tip-1
Terminal. Za spajanje prijenosnog detektora. Analog "KT-11". Klasa zaštite IP67. |
 |
"KT-12/SHG"
/ Srednji mjerni terminal zabrtvljen Tip-6
Srednji. Za spajanje/isključivanje UEC sustava. Analogni "KT-12/Sh". Klasa zaštite IP67. |
 |
"KT-15/SHG" / Prolazni mjerni terminal 2-strano zabrtvljen Tip-4 Za spajanje/isključivanje 2 UEC sustava. Analogni "KT-15/Sh". Klasa zaštite IP67. |
 |
"PKU-1" / Prijelazni uređaj Za spajanje prijenosnih detektora na konektore zapečaćene terminale serija "G". |
Ugradnja terminala s vanjskim konektorima i klasom zaštite od udara okoliš IP54 i niže u prostorijama s visokom vlagom (toplinske komore, podrumi kuća s rizikom od poplave itd.) Zabranjeno je.
Na kontrolnim točkama s visokom vlagom zraka potrebno je koristiti IP65 terminali i viši. Ako je u ovom trenutku potrebno koristiti terminal s vanjskim priključcima za spajanje detektora, tada se koriste terminali sa zatvorenim vanjskim priključcima.
Terminali su instalirani na srednjim i krajnjim kontrolnim točkama u tlo ili zidne zavjese. Mjesta ugradnje odabiru se prema projektu.
Preklopna stezaljka "KT-12/Sh" namijenjen za spajanje upravljačkih uređaja i spajanje signalnih vodiča na kontrolnim točkama.
Terminal KT 12 Sh je namijenjen za spajanje/isključivanje UEC sustava. Vanjski skakači. Za petožilni kabel.
Ovisno o namjeni i mjestu postavljanja, terminali se razlikuju po izvedbi i imaju različite identifikacijske brojeve.
Priključci se proizvode u dvije serije: standardna i hermetička serija.
Stezaljke zatvorene serije "G"
Korištenje terminala u uvjetima vrlo visoke vlažnosti bez dodatne zaštite moguće je samo u zatvorenoj verziji. Nomenklatura terminala G-serije ima klasu zaštite IP67 i slična je nomenklaturi terminala standardne serije. Detektori se spajaju na stezaljke pomoću posebnog adaptera PKU-1 koji se isporučuje s detektorom (na zahtjev).
Značajke terminala KT-12/Sh
Terminal može obavljati funkciju odvajanja UEC sustava u neovisne dijelove. UEC sustav se isključuje kada je potrebno dijagnosticirati sustav za pojedine dionice (u slučaju traženja kvara), ili kada je potrebno privremeno isključivanje iz općeg UEC sustava, dionica cjevovoda s oštećenim sustavom upravljanja. Nakon otklanjanja štete, sustav se spaja.
Za odspajanje UEC sustava potrebno je ukloniti vanjske utične kratkospojnike iz utičnica terminala i na njihovo mjesto ugraditi utikače isporučene u kompletu. Nakon postavljanja utikača, UEC sustav u ovom terminalu je zatvoren.
Tehnički podaci
Montaža
Zabranjena je ugradnja terminala s vanjskim konektorima i IP54 i nižom klasom zaštite okoliša u prostorijama s visokom vlagom (toplinske komore, podrumi kuća s rizikom od poplave i sl.).
Svrha
Sustav operativnog daljinskog nadzora (SOODK) namijenjen je kontinuiranom nadzoru stanja toplinsko-izolacijskog sloja poliuretanske pjene (PPU) predizoliranih cjevovoda tijekom cijelog njihovog vijeka trajanja. SODK je jedan od glavnih alata Održavanje cjevovodi izgrađeni po tehnologiji "cijev u cijevi" pomoću signalnih bakrenih vodiča. Kompleks instrumenata i opreme SODK omogućuje vam da pravovremeno i s velikom točnošću pronađete mjesto oštećenja. Korištenje SODK doprinosi siguran rad cjevovodnih sustava, može značajno smanjiti troškove i vrijeme za popravke.
Princip rada i organizacija sustava
Sustav upravljanja temelji se na korištenju senzora vlage izolacije raspoređenog po cijeloj dužini cjevovoda. Signalni bakreni vodiči (najmanje dva) smješteni u toplinsko-izolacijskom sloju svakog elementa cjevovoda povezani su duž cijele duljine razgranate mreže cjevovoda u dvožilni vod, spojen na krajnjim elementima u jednu petlju. Vodiči bilo koje grane uključeni su u prekid signalnog vodiča glavnog cjevovoda. Ova petlja bakrenih signalnih vodiča, čelična cijev svih elemenata cjevovoda i toplinski izolacijski sloj od krute poliuretanske pjene između njih čine izolacijski senzor vlage. Električna i valna svojstva ovog senzora omogućuju:
1. Kontrolirajte duljinu senzora ovlaživanja ili duljinu signalne petlje i, kao rezultat, duljinu dionice cjevovoda koju pokriva ovaj senzor.
2. Pratite sadržaj vlage u toplinsko-izolacijskom sloju dijela cjevovoda koji je pokriven ovim senzorom.
3. Potražite mjesta vlaženja toplinsko-izolacijskog sloja ili prekida signalne žice u dijelu cjevovoda koji pokriva ovaj senzor.
Praćenje duljine senzora vlage potrebno je za dobivanje pouzdanih informacija o stanju vlažnosti toplinsko-izolacijskog sloja duž cijele duljine dionice cjevovoda koju pokriva ovaj senzor. Duljina signalne petlje (duljina senzora vlažnosti) definirana je kao omjer ukupnog otpora signalnih vodiča spojenih u zatvoreni krug i njihovog otpora. Duljina dionice cjevovoda koju pokriva ovaj senzor je polovica.
Pri praćenju stanja vlažnosti primjenjuje se princip mjerenja električne vodljivosti toplinsko-izolacijskog sloja. S povećanjem vlažnosti zraka električna vodljivost toplinske izolacije se povećava, a izolacijski otpor opada. Povećanje vlažnosti toplinsko-izolacijskog sloja može biti uzrokovano curenjem nosača topline iz čeličnog cjevovoda ili prodiranjem vlage kroz vanjsku ovojnicu cjevovoda.
Traženje mjesta oštećenja provodi se na principu pulsne refleksije (metoda pulsne reflektometrije). Vlaženje izolacijskog sloja ili puknuće žice dovodi do promjene valnih karakteristika senzora vlage izolacije u određenim lokalnim područjima. Bit metode reflektiranog pulsa sastoji se u ispitivanju linije signalnih vodiča visokofrekventnim impulsima. Određivanje kašnjenja između vremena slanja sondirajućih impulsa i vremena prijema impulsa reflektiranih od nehomogenosti valnih impedancija (vlaženje izolacije ili oštećenje signalnih vodiča) omogućuje izračunavanje udaljenosti do tih nehomogenosti.
Za operativni rad sa senzorom za prigušivanje izolacije, predviđen je izlaz signalnih vodiča i "mase" tijela. čelična cijev od izolacijskog sloja. Ovi izlazi su organizirani pomoću posebnih elemenata cjevovoda, u kojima se izlaz signalnih vodiča izvodi pomoću kabela koji prolazi kroz vanjsku izolaciju pomoću uređaja za brtvljenje. Ovi kabeli, dovedeni do tehnoloških prostorija, tla ili zidnih tepiha, zajedno s njima spojenim stezaljkama, čine kontrolne i sklopne točke na trasi - tehnološkog mjerna mjesta.
Postoje krajnje i srednje mjerne tehnološke točke.
Na krajnjim mjernim mjestima koriste se krajnji elementi cjevovoda s kabelskim izvodima. Kabeli iz dovodnih i povratnih cijevi spajaju se na krajnju stezaljku ugrađenu u tehnološke prostorije ili objekte, tlo ili zidne tepihe.
U srednjim točkama obično se koriste elementi cjevovoda s izlazom srednjeg kabela. Kabeli iz oba cjevovoda vode se do podnog tepiha ili procesnih postrojenja i spajaju se na srednji ili dvostruki terminal. Ali na mjestima gdje je toplinska izolacija prekinuta (u toplinskoj komori, itd.), Organizacija srednje mjerne točke provodi se pomoću krajnjih elemenata s kabelskim izlazima. Kablovi iz svih elemenata cjevovoda izvode se na podzemni tepih ili tehnološki objekt i spajaju na pripadajuću stezaljku.
Tehnološka mjerna mjesta postavljena na određenim udaljenostima omogućuju brzo provođenje traženih mjerenja s dovoljnom točnošću.
Dio opreme
Sustav upravljanja je podijeljen na sljedeće dijelove: cijevni, signalni i dodatni uređaji.
Cijevni dio su svi elementi i komponente cjevovoda koji izravno tvore senzor vlage izolacije:
- Elementi cjevovoda s dva ili više bakrenih signalnih vodiča.
- Srednji i završni kabelski izlazi.
- Krajnji elementi cjevovoda.
- Montažni i spojni setovi za spajanje signalnih vodiča za hidroizolaciju spojeva i za produljenje kabelskih izlaza.
Elementi cjevovoda s dva ili više bakrenih signalnih vodiča su preliminarno izolirane cijevi, koljena, kompenzatori, T-račve, kuglasti ventili itd.
Signalni vodiči ugrađeni unutar PPU izolacije svakog elementa nalaze se paralelno s čeličnom cijevi za prijenos topline na udaljenosti od 16÷25 mm. od nje. Pri montaži cijevi vodiči se učvršćuju u centralizatore polietilenskog plašta koji se postavljaju na međusobnoj udaljenosti od 0,8÷1,2 m. Ovi vodiči su napravljeni od bakrene žice presjek 1,5 mm 2 (oznaka MM 1,5).
U svim elementima, žice upravljačkog sustava nalaze se u položaju "deset minuta do dva sata".
Završni izlaz kabela postavlja se na kraju toplinske izolacije. Strukturno, može se izvesti u dvije verzije.
Prva opcija je krajnji element cjevovoda s izlazom za kabel i metalnim izolacijskim čepom (ZIM KV). Kod ovog elementa dvije žice trožilnog kabela spojene su na signalne vodiče na kraju cijevi, treća žica spojena je na čeličnu cijev, a kabel je izveden kroz brtvu ugrađenu na izolacijski čep. . Ova se opcija koristi za dovođenje signalnih vodiča unutar inženjerskih struktura i procesnih prostorija.
Druga opcija je krajnji element cjevovoda s metalnim izolacijskim čepom i izlazom za kabel (KV ZIM). U ovom elementu dvije žice trožilnog kabela uključene su u prekid glavne signalne žice, treća žica spojena je na čeličnu cijev, a kabel se izvodi kroz brtvu ugrađenu na plašt cijevi. Ova se opcija koristi za izlaz signalnih vodiča na posebne tehnološke uređaje (tepisi) instalirane izvan inženjerskih struktura i zgrada.
Srednji kabelski izlazi dizajnirani su za dijeljenje opsežne mreže cjevovoda na dijelove određene duljine, što osigurava potrebnu točnost pri rješavanju problema u sustavu nadzora. Instaliraju se duž duljine trase na udaljenostima određenim regulatornom dokumentacijom (SP 41-105-2002) i dogovorenim s operativnim organizacijama. Srednji kabelski izlaz izrađen je u obliku posebnog elementa cjevovoda, u kojem su četiri žice peterožilnog kabela uključene u razmak signalnih žica, peta žica je spojena na radnu cijev, a kabel izlazi kroz uređaj za brtvljenje ugrađen na plašt cijevi.
Krajnji elementi cjevovoda ugrađeni su na kraju toplinske izolacije i dizajnirani su za spajanje dvožilne linije u jednu petlju i zaštitu toplinsko izolacijskog sloja od prodiranja vlage. Međusobno spajanje signalnih vodiča na krajnjim elementima cjevovoda vrši se duž čeone strane izolacijskog sloja ispod izolacijskog čepa.
Otpor izolacije svakog signalnog vodiča bilo kojeg elementa je najmanje 10 MΩ.
Kompleti za montažu i spajanje
Komplet za spajanje žica SODK (uključen u setove za brtvljenje sučeonih spojeva) namijenjen je za spajanje žica SODK i njihovo pričvršćivanje na cijevi za prijenos topline na određenoj udaljenosti od nje.
Set za isporuku za 1 zglob:
- držač žice - 2 kom.
- crimp rukav za spajanje žica - 2 kom.
- lem, količina po 1 spoju - 2g
- fluks ili pasta za lemljenje - 1g
- ljepljiva traka - prema tablici:
| Vanjski promjer čelične cijevi | Potrošnja trake s ljepljivim slojem po 1 spoju |
| d, mm | m |
| 57 | 0,5 |
| 76 | 0,7 |
| 89 | 0,85 |
| 108 | 1,02 |
| 133 | 1,26 |
| 159 | 1,5 |
| 219 | 2,1 |
| 273 | 2,6 |
| 325 | 3,1 |
| 377 | 3,55 |
| 426 | 4,05 |
| 530 | 5,02 |
Komplet za produljenje trožilnog izlaznog kabela koristi se za produženje trožilnog kabela ODK sustava na krajnjim kabelskim izlazima tijekom instalacije cjevovoda.
Sadržaj isporuke:
Trožilni kabel - 5 m;
Termoskupljajuća cijev promjera 25 mm L= 0,12 m;
Mastična traka "Guerlain" - 0,2 m 2;
Izolacijska traka - 1 rola za 10 kompleta;
Crimp navlaka za spajanje žica - 3 kom;
Termoskupljajuća cijev promjera 6 mm L = 3 cm - 3 kom;
Potrošni materijal (nije uključen u paket):
Lem - 3g.
- fluks ili pasta za lemljenje - 1,5 g.
Petožilni produžni set kabela izlaz koristi se za produženje peterožilnog kabela UEC sustava na izlazu srednjeg kabela tijekom instalacije cjevovoda.
Sadržaj isporuke:
Peterožilni kabel - 5 m;
Termoskupljajuća cijev promjera 25 mm - 0,12 m;
Mastična traka "Guerlain" - 0,2 m 2;
Izolacijska traka - 1 rola 1 - 8 kompleta;
Crimp navlaka za spajanje žica - 5 kom.
Promjer termoskupljajuće cijevi - 6 mm L= 3cm - 5 kom
Potrošni materijal (nije uključen u paket):
Lem - 5g.
- fluks ili pasta za lemljenje - 2,5 g.
signalni dio sastoji se od elemenata sučelja i uređaja:
- Mjerne i uklopne stezaljke za spajanje uređaja na kontrolnim točkama i uklopne signalne vodiče.
- Kontrolni uređaji (detektori, indikatori) su prijenosni i stacionarni.
- Uređaji za lociranje kvara (pulsni reflektometar).
- Mjerni instrumenti (ispitivač izolacije, megohmmetar, ohmmetar).
- Kabeli za montažnu vezu stezaljki i vezu stezaljki sa stacionarnim upravljačkim uređajima.
Za preklapanje signalnih vodiča i spajanje uređaja na spojne kabele na upravljačkim i sklopnim mjestima koriste se posebne razvodne kutije - stezaljke.
Terminali su podijeljeni u dvije glavne vrste: mjerni i zapečaćeni.
Mjerenje terminali su dizajnirani za operativno prebacivanje signalnih vodiča tijekom mjerenja. Potrebna prespajanja i mjerenja provode se pomoću vanjskih utičnih konektora, bez otvaranja terminala. Terminali ove vrste ugrađuju se u suhe ili dobro prozračene inženjerske uređaje (zemni ili zidni tepisi i sl.) i tehnološke prostorije (centrala centralnog grijanja, ITP i sl.).
Zapečaćena stezaljke su dizajnirane za prebacivanje signalnih vodiča pod uvjetima visoka vlažnost zraka. Potrebna prespajanja i mjerenja provode se pomoću konektora ugrađenih unutar stezaljki. Za pristup njima potrebno je ukloniti poklopac terminala. Terminali ovog tipa mogu se instalirati u bilo koji tehnološki uređaji(zemni ili zidni tepisi i sl.), konstrukcije i prostorije (u toplinskim komorama, u podrumima kuća i sl.)
Vrste mjernih stezaljki:
Krajnji terminal (KT-11, KIT, KSP 10-2 i TKI, TKIM) - instaliran na kontrolnim točkama na krajevima cjevovoda;
Krajnji terminal s pristupom stacionarnom detektoru (KT-15, KT-14, IT-15, IT-14, KDT, KDT2, KSP 12-5 i TKD) - postavlja se na kraju cjevovoda, na kontrolnoj točki , gdje je priključen stacionarni detektor ;
Međupriključak (KT-12/Sh, IT-12/Sh, PIT, KSP 10-3, TPI i TPIM) - postavlja se na međukontrolne točke cjevovoda i na kontrolne točke na početku bočnih ogranaka.
Dvostruki terminal (KT-12/Sh, IT-12/Sh, DKIT, KSP 10-4 i TDKI) - instaliran na kontrolnoj točki na granici razdvajanja sustava upravljanja pridruženih projekata;
Vrste zapečaćenih terminala:
Krajnji terminal je zapečaćen - instaliran na kontrolnim točkama na krajevima cjevovoda;
Međupriključak (KT-12, IT-12, PGT i TPG) - postavlja se na međukontrolne točke cjevovoda i na upravljačke točke na početku bočnih ogranaka.
Objedinjujući zatvoreni terminal (CT-16, IT-16, OT6, OT4, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3, TO-3 i TO-4) instaliran je na onim kontrolnim točkama gdje je potrebno kombinirati nekoliko dijelovi cjevovoda ili nekoliko pojedinačnih cjevovoda;
Objedinjujući zatvoreni terminal s pristupom stacionarnom detektoru (KT-16, IT-16, OT6, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3 i TO-3) instaliran je na kontrolnoj točki gdje je potrebno kombinirati nekoliko odvojene cjevovode u jednu petlju , a koji omogućuje spajanje kabela iz stacionarnog detektora;
Zatvoreni prolazni terminal (KT-15, IT-15, PT, KSP 12 i TP) postavlja se na mjestima gdje lomi izolacija poliuretanske pjene (u toplinskim komorama, u podrumima kuća i sl.) za preklapanje spojnih kabela ili postavljanje dodatna kontrolna točka kada je potrebno koristiti dugačke spojne kabele.
Sukladnost terminala proizvođača NPK VECTOR, LLC TERMOLINE, NPO STROPOLYMER, CJSC MOSFLOWLINE i terminala serije TermoVita
| OOO "TERMOLINE" | NPC "VEKTOR" | nevladine organizacije "STROJPOLIMER" | CJSC "MOSFLOWLINE" | |
| CT-11 | IT-11 | KIT | KSP 10-2 | Krajnji terminal. |
| KT-12 | IT-12 | PGT | Ne | ---- |
| KT-12/Sh | IT-12/Sh | PIT, DKIT | KSP 10-3, KSP 10-4 | Srednji terminal, dvostruki krajnji terminal |
| CT-13 | IT-13 | KGT | KSP 10 | ---- |
| KT-15 | IT-15 | KDT | KSP 12-5 | Terminal s pristupom detektoru |
| KT-14 | IT-14 |
KDT2 | KSP 12-5 (2 komada) | Terminal s pristupom detektoru (2 komada) |
| KT-15 | IT-15 | Pet, OT4 | KSP 12 | Kontrolni terminal |
| KT-15/Sh | IT-15/Sh | KIT4 | KSP 12-2, KSP 12-4 | ---- |
| KT-16 | IT-16 | OT6, OT3 (2 komada) | KSP 13-3, KSP 12-3 (2 komada) | __ |
Stezaljke su spojene na UEC vodiče pomoću spojnih kabela: 3-žilni kabel (NYM 3x1,5) za spajanje stezaljki na krajnjim dijelovima glavnog grijanja i 5-žilni kabel (NYM 5x1,5) za spajanje stezaljki na međudijelovi glavnog grijanja. Spajanje i rad terminala provodi se u skladu s tehničkom dokumentacijom proizvođača.
Kontrolni uređaji
Praćenje stanja UEC sustava tijekom rada cjevovoda provodi se pomoću uređaja tzv detektor. Ovaj uređaj bilježi električnu vodljivost toplinsko-izolacijskog sloja. Kada voda uđe u toplinski izolacijski sloj, njena vodljivost se povećava i to bilježi detektor. Istovremeno detektor mjeri otpor vodiča spojenih u zatvoreni krug.
Detektori se mogu napajati iz mreže od 220 V (stacionarni) ili iz autonomnog izvora od 9 V (prijenosni).
Stacionarni detektor omogućuje istovremeno upravljanje dvjema cijevima maksimalne duljine od 2,5 do 5 km, ovisno o modelu.
stol 1
Tehničke karakteristike stacionarnih javljača
| Mogućnosti | Vektor-2000 | PICCON | SD-M2 | |||
| DPS-2A | DPS-2 ujutro | DPS-4A | DPS-4 ujutro | |||
| Napon napajanja, V | 220 (+10-15)% | 220 (+10-15)% | 220 (+10-15)% | |||
| Broj kontroliranih dijelova cjevovoda, kom. | 1 do 4 | 2 | 4 | 2 | ||
| do 2500 | do 2500 | 5000 | ||||
| preko 600 | preko 200 | preko 150 | ||||
| Indikacija mokre izolacije, kOhm | manje od 5 (+10%) | manje od 5 (+10%) | Više razina više od 100 30 do 100 10 do 30 3 do 10 manje od 3 | |||
| 10 DC | 8 DC | 4 AC | ||||
| 30 | 30 | 120 (2 utor.) | ||||
| Radna temperatura okoline, S ˚ | -45 - +50 | -45 - +50 | -45 - +50 | -40 - +55 | ||
| ne više od 98 (25 °S) | 45÷75 | 45÷75 | Nema podataka | |||
| Klasa zaštite od vanjskih utjecaja | IP 55 | IP 55 | IP67 | |||
| Ukupne dimenzije, mm | 145x220x75 | 170x155x65 | 220x175x65 | 180x180x60 | ||
| Težina, kg | ne više od 1 | ne više od 0,7 | ne više od 1 | 0,75 | ||
Kada koristite stacionarni detektor SD-M2, moguće je organizirati centralizirani SODK opsežne grijaće mreže značajne duljine (do 5 km) s jedne kontrolne točke. Da bi to učinio, stacionarni detektor ima kontakte s galvanskom izolacijom za svaki kanal, koji su zatvoreni u slučaju kvara.
Spajanje i rad stacionarnih detektora provodi se u skladu s tehničkom dokumentacijom proizvođača.
Prijenosni detektor omogućuje praćenje cijevi maksimalne duljine od 2 do 5 km, ovisno o modelu. Jedan detektor može kontrolirati različite dijelove cjevovoda koji nisu međusobno povezani u jedan sustav. Prijenosni detektor nije trajno postavljen u objektu, već ga s kontroliranim prostorom povezuje djelatnik koji provodi izvid po redu rada.
tablica 2
Specifikacije za prijenosne detektore
| Mogućnosti | Vektor-2000 | PICCON DPP-A | PICCON DPP-AM | DA-M2 |
| Napon napajanja, V | 9 | 9 | 9 | |
| Duljina jedne kontrolirane dionice plinovoda, m | prije 2000 | prije 2000 |
5000 | |
| Indikacija oštećenja signalnih žica, Ohm | preko 600 (+10%) | preko 200 (+10%) | 150 | |
| Upravljački napon na signalnim žicama, V | 10 DC | 8 DC | 4 AC | |
| Indikacija vlaženja PPU-izolacije, kOhm | manje od 5 (+10%) | manje od 5 (+10%) | Više razina više od 1000 500 do 1000 100 do 500 50 do 100 5 do 50 | Više razina više od 100 30 do 100 10 do 30 3 do 10 manje od 3 |
| Potrošnja struje u načinu rada, mA | 1,5 | 1,5 | ne više od 20 | |
| Radna temperatura okoline, "IZ | -45 - +50 | -45 - +50 | -20 - +40 | |
| Radna vlažnost okoline, % | ne više od 98 (25 °S) | 45÷75 | Otporan na prskanje | |
| Ukupne dimenzije, mm | 70x135x24 | 70x135x24 | 135x70x25 | |
| Težina, g | ne više od 100 | ne više od 170 | 150 | |
Spajanje i rad prijenosnih detektora provodi se u skladu s tehničkom dokumentacijom proizvođača.
Detektori oštećenja
Koristi se za lociranje oštećenja. pulsni reflektometar, pružajući prihvatljivu točnost mjerenja. Reflektometar omogućuje određivanje oštećenja na udaljenostima od 2 do 10 km, ovisno o korištenom modelu. Pogreška mjerenja je približno 1-2% duljine mjerene linije. Točnost mjerenja određena je ne pogreškom reflektometara, već pogreškom valnih karakteristika svih elemenata cjevovoda (valni otpor senzora vlage izolacije). Ovisno o sadržaju vlage u izolaciji, reflektometar vam omogućuje lociranje nekoliko mjesta sa smanjenim otporom izolacije.
Tehničke karakteristike domaćih pulsnih reflektometara
| Ime | LET-105 | LET-205 | RI-10M | RI-20M |
| proizvođač | NPP STELL, Bryansk | ZAO ERSTED St. Petersburg | ||
| Raspon izmjerenih udaljenosti | 12,5 -25600 m |
12,5-102400m | 1- 20000 m | 1m-50km. |
| Rezolucija | Ne gore od 0,02 m | 0,2% na opsezima od 100 do 102400 m | 1% raspona | 25 cm ... 250 m. (u dometu) |
| Greška mjerenja | Manje od 1% | Manje od 1% | Manje od 1% | Manje od 1% |
| izlazna impedancija | 20 - 470 Ohm kontinuirano promjenjiv | od 30 do 410 kontinuirano podesiv | 20 - 200 Ohma. | trideset.. 1000 ohma. |
| Zvučni signali | Amplituda impulsa 5 V, 7 ns - 10 μs; | Amplituda pulsa 7 V i 22 V od 10 do 30-10 3 ns | Amplituda impulsa 6 V, 10 ns - 20 μs; | Puls s amplitudom od najmanje 10 V. 10 ns. .50 µs. |
| Istezanje | Mogućnost rastezanja traga oko mjernog ili nultog kursora za 2,4,8, 16, ... 131072 puta | 0,1 iz raspona | 0,025 izvan raspona | |
| Memorija | 200 reflektograma; | do 500 reflektograma | 100 reflektograma | 16 MB. |
| Sučelje | RS-232 | RS-232 | RS-232 | RS-232 |
| dobitak | 60 dB | 86 dB | -20...+40 dB. | -20...+40 dB. |
| Raspon postavki KU (v/2) | 1.000...7.000 | 1.000...7.000 | 1,00...3,00 (50 m/µs... 150 m/µs). | |
| Prikaz | LCD 320x240 točaka s pozadinskim osvjetljenjem | LCD 128x64 točaka s pozadinskim osvjetljenjem | LCD 240x128 točaka s pozadinskim osvjetljenjem | |
| Hrana |
ugrađena baterija - 4.2÷6V mreža - 220÷240 V, 47-400 Hz mreža istosmjerna struja- 11÷15V | ugrađena baterija - 10.2-14 DC mreža - 11÷15V mreža - 220÷240 | ugrađena baterija - 12 V; mreža - 220V 50Hz, preko adaptera Vrijeme neprekidnog rada iz baterije nije manje od 6 sati (s pozadinskim osvjetljenjem). | ugrađena baterija - 12 V; mreža - 220V 50Hz, preko adaptera Vrijeme neprekidnog rada iz baterije nije manje od 5 sati (s pozadinskim osvjetljenjem). |
| Potrošnja energije | 2,5 W ili manje | 5 W | 3 VA | 4VA |
| Raspon radne temperature | - 10 °S + 50 °S | - 10 °S + 50 °S | -20°C...+40°C | -20°C...+40°C |
| dimenzije | 106x224x40 mm | 275x166x70 | 267x157x62 | 220x200x110 mm |
| Težina | Manje od 0,7 kg (s ugrađenim baterijama) | Manje od 2 kg (s ugrađenim baterijama) | ne više od 2,5 kg (s ugrađenim baterijama) | |
LET-205
Reflektometar REIS-205 uz tradicionalni pulsnom reflektometrijom, koji pouzdano i točno određuje duljinu voda, udaljenost do mjesta kratkog spoja, loma, curenja niskog otpora i uzdužnog povećanja otpora (na primjer, na mjestima uvijanja jezgri itd.), dodatno provodi m skeletna metoda mjerenja.Što omogućuje mjerenje otpora petlje, ohmičke asimetrije, kapacitivnosti linije, izolacijskog otpora s visokom točnošću, određivanje udaljenosti do mjesta oštećenja visokog otpora (niža izolacija) ili prekida linije.
Spajanje i rad pulsnih reflektometara provodi se u skladu s tehničkom dokumentacijom proizvođača.
Dodatni uređaji
Podni i zidni tepisi
Svrha
Tepih, podni i zidni, dizajniran je za smještaj sklopnih stezaljki i štiti elemente upravljačkog sustava od neovlaštenog pristupa.
Tepih je metalna konstrukcija s uređajem za sigurno zaključavanje. Unutar tepiha nalazi se mjesto za pričvršćivanje terminala.
Oblikovati
Projektiranje sustava mora biti izvedeno s mogućnošću povezivanja projektiranog sustava sa sustavima upravljanja postojećih cjevovoda i cjevovoda koji se planiraju u budućnosti. Maksimalna duljina razgranate mreže cjevovoda za projektirani sustav upravljanja odabire se na temelju maksimalnog dometa upravljačkih uređaja (pet kilometara cjevovoda).
Odabir vrste upravljačkih uređaja za projektiranu dionicu treba izvršiti na temelju mogućnosti napajanja (raspoloživosti) napona od 220 V za projektiranu dionicu za cijelo vrijeme rada cjevovoda. U slučaju napona potrebno je koristiti stacionarni detektor kvara, au slučaju nedostatka napona prijenosni detektor s neovisnim napajanjem.
Odabir broja uređaja za projektirani dio treba izvršiti uzimajući u obzir duljinu projektiranog dijela cjevovoda.
Ako je duljina projektirane dionice veća od maksimalne duljine koju kontrolira jedan detektor (vidi karakteristike u putovnici), tada je potrebno podijeliti glavni grijač u nekoliko odjeljaka s neovisnim sustavima upravljanja.
Broj parcela određuje se formulom:
N= Lnp/Lmax,
gdje je /_ pr duljina projektirane cijevi grijanja, m;
L^ sjekira - maksimalni domet detektora, m.
Dobivena vrijednost se zaokružuje na sljedeći cijeli broj.
Bilješka. Jedan prijenosni detektor može kontrolirati nekoliko neovisnih dijelova mreže grijanja.
Ispitne točke imaju za cilj omogućiti operativnom osoblju pristup signalnim žicama kako bi se utvrdilo stanje cjevovoda.
Kontrolne točke dijele se na krajnje i srednje. Krajnje kontrolne točke nalaze se na svim krajnjim točkama plinovoda koji se projektira. S duljinom dionice manjom od 100 metara, dopuštena je samo jedna kontrolna točka, sa signalnim vodičima omčanim ispod metalnog čepa na drugom kraju cjevovoda.
Kontrolne točke postavljaju se na način da udaljenost između dviju susjednih kontrolnih točaka ne prelazi 300 m. Na početku svakog bočnog odvojka od glavnog cjevovoda, ako je njegova duljina 30 m ili više (bez obzira na mjesto druge kontrole). točke na glavnom cjevovodu), postavlja se međupriključak.
Na granicama povezanih projekata toplinske mreže, na njihovim spojevima, potrebno je osigurati kontrolne točke i instalirati dvostruke krajnje stezaljke koje vam omogućuju kombiniranje ili odspajanje UEC sustava ovih odjeljaka.
Kada su vodiči UEC sustava spojeni u seriju na mjestima gdje izolacija završava (prolaz cjevovoda kroz toplinske komore, podrume zgrada i sl.), spajanje vodiča mora biti izvedeno samo preko stezaljki.
Najveća duljina kabela od cjevovoda do terminala ne smije biti veća od 10 m. Ako je potrebna veća duljina kabela, dodatni terminal mora se postaviti što bliže cjevovodu.
Svaka kontrolna točka treba uključivati:
- element cjevovoda s izlaznim kabelom;
- priključni kabel;
- sklopni terminal.
Ne preporuča se postavljanje kontrolnih točaka u toplinske komore zbog vlage u komori, no dopušteno je samo u slučajevima kada je postavljanje zemljanog tepiha povezano s poteškoćama (oštećenja izgled gradovi, utjecaj na sigurnost prometa i dr.). U tim slučajevima, terminali postavljeni u toplinske komore moraju biti hermetički zatvoreni. U podrumima kuća ne preporučuje se postavljanje kontrolnih točaka ako projektirani toplinski vod i kuća pripadaju različitim odjelima, jer u tim slučajevima može doći do sukoba u radu cjevovoda (zbog problema s pristupom kontrolnim točkama te sigurnost elemenata UEC sustava). U tim slučajevima preporuča se opremiti kontrolnu točku s podnim tepihom postavljenim 2 - 3 metra od kuće.
Ugradnja terminala na srednjim i krajnjim točkama kontrole provodi se u tlo ili zidne tepihe utvrđenog uzorka. Na krajnjim točkama cjevovoda dopušteno je ugraditi stezaljke u centralnoj toplinskoj stanici.
Pravila projektiranja sustava upravljanja
(u skladu sa SP 41-105-2002)
- Kao glavna signalna žica koristi se označena žica koja se nalazi desno u smjeru dovoda vode do potrošača na oba cjevovoda (uvjetno kalajisana). Drugi signalni vodič naziva se tranzit.
- Vodiči svih ogranaka moraju biti uključeni u prekid glavnog signalnog vodiča glavnog cjevovoda. Ne spajajte bočne grane na bakrene žice nalazi se lijevo uz dovod vode do potrošača.
- Prilikom projektiranja projekata sučelja, na spojevima trasa instalirani su međukabelski izlazi s dvostrukim krajnjim terminalima, koji vam omogućuju kombiniranje ili odspajanje upravljačkih sustava ovih projekata.
- Na krajevima trasa pojedinog projekta postavljaju se krajnji kabelski izvodi sa krajnjim stezaljkama. Jedan od ovih terminala može imati izlaz na stacionarni detektor.
- Duž cijele trase u razmacima ne većim od 300 metara postavljaju se međukabelski izvodi s međuklemama.
- Međukabelske izvode na toplovodu potrebno je dodatno ugraditi na svim bočnim ograncima dužim od 30 metara, neovisno o položaju ostalih priključaka na glavnoj cijevi.
- Kontrolni sustav treba omogućiti mjerenja s obje strane kontroliranog područja čija je duljina veća od 100 metara.
- Za cjevovode ili krajnje dijelove duljine manje od 100 metara dopušteno je ugraditi jedan krajnji ili međukabelski izlaz i terminal koji mu odgovara. Na drugom kraju cjevovoda linija signalnih vodiča spojena je u petlju ispod metalnog izolacijskog čepa.
- Pri spajanju signalnih vodiča u nizu, na kraju PPU izolacije (prolaz kroz komore, podrume zgrada itd.), Kao i pri kombiniranju sustava upravljanja za različite cijevi (opskrba od povratka, mreža grijanja s opskrbom toplom vodom), spojite kabeli između dijelova cjevovoda samo s prolaznim, premosnim ili zabrtvljenim stezaljkama.
- U specifikaciji mora biti naznačena duljina kabela za određenu točku, uzimajući u obzir dubinu glavnog grijanja, visinu tepiha, udaljenost njegovog (tepiha) uklanjanja do kopnenog tla i 0,5 metara margine.
- Maksimalna duljina kabela od cjevovoda do terminala ne smije biti veća od 10 metara. U slučaju da je potrebno koristiti kabel veće duljine, potrebno je ugraditi dodatnu prolaznu stezaljku. Terminal se postavlja što je moguće bliže cjevovodu.
- Obavezna je ugradnja stacionarnih detektora na cjevovode koji ulaze u procesne prostorije uz stalni pristup osoblja za održavanje.
Dijagram sustava upravljanja
Dijagram upravljačkog sustava sastoji se od grafičkog prikaza dijagrama spajanja signalnih vodiča, ponavljajući konfiguraciju trase.
Dijagram prikazuje:
F mjesta ugradnje kabelskih izlaza i kontrolnih točaka s grafičkim prikazom vrsta terminala, detektora i vrsta tepiha (zemnih ili zidnih);
F su naznačeni konvencije svi elementi korišteni u dijagramu sustava upravljanja;
F, naznačene su karakteristične točke koje odgovaraju dijagramu ožičenja: grane iz glavnog debla glavnog grijanja (uključujući odvode); kutovi zakretanja; fiksni nosači; prijelazi promjera; utičnice za kabele.
Shema je popraćena tablicom podataka o karakterističnim točkama koje pokazuju sljedeće parametre:
F broj bodova prema projektnoj dokumentaciji;
F promjer cijevi u presjeku;
F je duljina cjevovoda između točaka prema projektnoj dokumentaciji dovodnog cjevovoda;
F je duljina cjevovoda između točaka prema projektnoj dokumentaciji za povratni cjevovod;
F duljina cjevovoda između točaka prema spojnoj shemi (posebno za glavne i tranzitne signalne vodiče svakog cjevovoda);
F duljina spojnih kabela na svim kontrolnim točkama (posebno za svaki cjevovod).
Dodatno, shema kontrole treba sadržavati:
F dijagrami za spajanje spojnih kabela na signalne vodiče;
F dijagrami ožičenja za terminale i fiksne detektore;
F specifikacija korištenih instrumenata i materijala;
F skice oznaka vanjskih i unutarnjih spojnica u smjerovima.
Dizajn kontrolnog sustava mora biti dogovoren s organizacijom koja prihvaća glavni grijač za ravnotežu.
Ugradnja UEC sustava
Ugradnja UEC sustava provodi se nakon zavarivanja cijevi i hidrauličkog ispitivanja cjevovoda.
Prilikom postavljanja elemenata cjevovoda na Gradilište, prije početka zavarivanja spoja, cijevi moraju biti usmjerene na takav način da osiguraju položaj žica UEC sustava duž bočnih dijelova spoja, a žice jednog elementa cjevovoda nalaze se nasuprot izvode drugoga, čime se osigurava mogućnost spajanja žica na najkraćoj udaljenosti. Signalne žice ne smiju biti postavljene na dnočetvrtinski zglob.
Istodobno se na montiranim elementima cjevovoda provjerava stanje izolacije (vizualno i električno) i cjelovitost signalnih vodiča. I svi elementi cjevovoda s kabelskim izlazima zahtijevaju dodatno mjerenje kruga žuto-zelene žice izlaznog kabela i čelične cijevi. Otpor bi trebao biti ≈ 0 ohma.
Prilikom dirigiranja zavarivački radovi krajeve izolacije od poliuretanske pjene treba zaštititi uklonjivim aluminijskim (ili kositrenim) zaslonima kako bi se spriječilo oštećenje signalnih žica i izolacijskog sloja.
Tijekom instalacijski radovi provesti točna mjerenja duljina svakog elementa cjevovoda (za čeličnu cijev), s rezultatima zabilježenim na izvršnom dijagramu sučeonih spojeva.
Spajanje signalnih vodiča vrši se strogo prema projektnoj shemi upravljačkog sustava.
Vodiči svih ogranaka moraju biti uključeni u prekid glavnog signalnog vodiča glavnog cjevovoda. Zabranjeno je spajanje bočnih ogranaka na bakrenu žicu koja se nalazi lijevo u smjeru dovoda vode do potrošača.
Kao glavna signalna žica koristi se označena žica koja se nalazi desno u smjeru dovoda vode do potrošača na oba cjevovoda (uvjetno kalajisana).
Signalni vodiči susjednih elemenata cjevovoda moraju se spojiti pomoću steznih čahura, nakon čega slijedi lemljenje spoja vodiča. Stezanje čahura s umetnutim žicama treba vršiti samo posebnim alatom (klešta za stezanje). Krimpovanje treba obaviti srednjim radnim dijelom alata s oznakom 1.5. Zabranjeno je stezanje čahura za stezanje nestandardnim alatima (klešta, kliješta itd.)
Lemljenje se mora izvesti pomoću neaktivnih topitelja. Preporučeni fluks LTI-120. Preporučeni lem POS-61.
Prilikom spajanja žica na spojevima, sve signalne žice se učvršćuju na držače žica (stalke), koji se na cijev pričvršćuju ljepljivom trakom (selotejpom). Zabranjena je uporaba materijala koji sadrže klor. Također je zabranjeno pustiti izolaciju preko žica, pričvršćujući regale i žice u isto vrijeme.
Prilikom ugradnje elemenata cjevovoda s kabelskim izvodima, slobodni kraj signalnog kabela iz dovodnog cjevovoda označite izolir trakom.
Mugradnja vodiča UEC sustava tijekomradovi na izolaciji fuga
1. Prije postavljanja signalnih žica, čelična cijev se čisti od prašine i vlage. Poliuretanska pjena na krajevima cijevi se čisti: mora biti suha i čista.
3. Ispravite žice.
4. Odrežite žice koje želite spojiti, prethodno izmjerivši potrebnu duljinu. Očistite žice brusnim papirom.
5. Spojite žice na suprotnom kraju elementa cjevovoda ili instaliranog dijela i provjerite postoji li kratki spoj s cijevi.
6. Spojite obje žice na uređaj i izmjerite otpor: ne smije prelaziti 1,5 Ohma na 100 m žice.
7. Očistite dio čelične cijevi od hrđe i kamenca. Spojite jedan kabel instrumenta na cijev, a drugi na jedan od signalnih vodiča. Pri naponu od 250 V otpor izolacije bilo kojeg elementa cjevovoda mora biti najmanje 10 MΩ, a otpor izolacije dionice cjevovoda duljine 300 m ne smije biti manji od 1 MΩ. S povećanjem duljine vodiča, njihov otpor će se smanjiti. Stvarno izmjereni otpor izolacije ne smije biti manji od vrijednosti određene formulom:
Riz = 300/ Liz
Riz- izmjereni otpor izolacije, MΩ
Liz- duljina izmjerenog dijela cjevovoda, m.
Ako je otpor prenizak, to znači da je izolacija previše vlažna ili da postoji kontakt između signalnih žica i čelične cijevi.
8. Pričvrstite žice na spoju pomoću držača i ljepljive trake. Zabranjeno je nalijepiti ljepljivu traku preko žica, istovremeno pričvršćujući nosače i žice.
9. Spojite žice prema uputama "Spajanje vodiča UEC sustava".
10. Izvesti toplinsku i hidroizolaciju spoja. Vrsta toplinske i hidroizolacije određena je projektom.
11. Po završetku rada provjerite otpor izolacije i otpor petlji žica UEC sustava montiranih dijelova. Rezultate mjerenja evidentirati u "Dnevnik rada".
Ako signalna žica pukne na izlazu iz izolacije, potrebno je ukloniti PPU izolaciju oko puknute žice na području dovoljnom za pouzdano spajanje žica. Spajanje se vrši pomoću čahura za stezanje i lemljenja. Na isti način izgradite kratke žice.
Kod ožičenja signalni sustav na svakom spoju, signalni krug i otpor izolacije nadziru se prema donjem dijagramu:
Nakon hidroizolacije provjerite izolacijski otpor i otpor žičane petlje UEC sustava ugrađenih dionica, te dobivene podatke unesite u akt o izvršenim radovima ili protokol mjerenja.
Kontrolna mjerenja parametara sustavateme JDC-ana elementima cjevovoda
1. Ispravite kabele žice i položite ih tako da budu paralelni s cijevi. Pažljivo pregledajte žice - ne bi trebale imati pukotine, rezove i neravnine. Kod mjerenja na izlazu kabela, uklonite vanjsku izolaciju kabela na udaljenosti od 40 mm. od njegovog kraja i izolacije svake jezgre za 10-15 mm. Očistite krajeve žica brusnom krpom dok se ne pojavi karakterističan bakreni sjaj.
2. Kratko spojite dvije žice na jednom kraju cijevi. Uvjerite se da je kontakt između žica pouzdan i da se žice ne dodiruju metalna cijev. Izvršite slične radnje za provjeru žica u slavinama. Za T-grane, žice moraju biti zatvorene na oba kraja glavne cijevi, tvoreći jednu petlju. Na kraju dijela cjevovoda s elementom s izlazom za kabel spojite odgovarajuće žile kabela koje idu u jednom smjeru.
3. Spojite uređaj za ispitivanje otpora izolacije i kontinuiteta (STANDARD 1800 IN ili sličan) na vodiče na otvorenom kraju i izmjerite otpor žica: otpor bi trebao biti u rasponu od 0,012-0,015 ohma po metru vodiča.
4. Očistite cijev, spojite jedan od kabela uređaja na nju, spojite drugi kabel na jednu od žica. Pri naponu od 500 V, ako je izolacija suha, uređaj bi trebao pokazati beskonačnost. Dopušteni izolacijski otpor svake cijevi ili drugog elementa cjevovoda mora biti najmanje 10 MΩ.
5. Pri mjerenju izolacijskog otpora dijela cjevovoda koji se sastoji od više elemenata, mjerni napon ne smije biti veći od 250 V. Izolacijski otpor se smatra zadovoljavajućim pri vrijednosti od 1 MΩ na 300 metara cjevovoda. Pri mjerenju izolacijskog otpora dijelova cjevovoda različitih duljina treba uzeti u obzir da je izolacijski otpor obrnuto proporcionalan duljini cjevovoda.
Ugradnja kontrolnih točaka
Pokrivači tla postavljaju se na kopnu pored cjevovoda na mjestima naznačenim na dijagramu sustava upravljanja. Mjesto ugradnje zemljanog tepiha na određenoj točki određuje građevinska organizacija, uzimajući u obzir pogodnost održavanja. Unutarnji volumen zemljanog tepiha mora biti prekriven suhim pijeskom od baze do razine od 20 centimetara od gornjeg ruba.
Nakon postavljanja tepiha, provodi se njegovo geodetsko vezivanje. Prilikom postavljanja tepiha na toplinske vodove položene u rasutim tlima, potrebno je osigurati dodatne mjere za zaštitu tepiha od slijeganja i oštećenja signalnog kabela.
Prilikom postavljanja tepiha na toplinske vodove položene u rasutom tlu, potrebno je osigurati dodatne mjere za zaštitu tepiha od slijeganja tla.
Vanjska površina tepiha zaštićena je antikorozivnim premazom.
Zidni tepih se pričvršćuje na zid zgrade, izvana ili iznutra. Zidni tepih je pričvršćen 1,5 metara od horizontalna površina(kat zgrade, komora ili prizemlje).
Spojni kabeli od elemenata cjevovoda sa zabrtvljenim izlazom kabela do tepiha polažu se u cijevi (pocinčane, polietilenske) ili u zaštitnu valovitu cijev. Polaganje priključnog kabela unutar zgrada (konstrukcija) do mjesta postavljanja stezaljki također se mora izvesti u pocinčanim cijevima ili zaštitnim valovitim crijevima koja su pričvršćena na zidove. Moguće je koristiti PE cijevi. Polaganje priključnog kabela na mjestu gdje je prekinuta toplinska izolacija (u toplinskoj komori i sl.) također se mora izvesti u pocinčanu cijev pričvršćenu na zid.
Montirajte terminale i detektore u skladu s oznakama na priloženim dijagramima i popratnoj dokumentaciji za ove proizvode.
Po završetku montaže označite natpisne pločice (pločice) na svakoj stezaljci prema skicama za označavanje konektora u smjerovima.
Na unutra Prekrivači svakog tepiha trebaju biti zavareni s brojem projekta i brojem mjesta gdje se ovaj tepih postavlja.
Po završetku rada provjeriti izolacijski otpor i otpor žičane petlje UEC sustava i sastaviti rezultate mjerenja u činu ispitivanja parametara upravljačkog sustava. U istom aktu treba evidentirati duljine signalnih vodova svake dionice plinovoda i priključnih vodova na svakom mjernom mjestu, posebno za dovodni i povratni cjevovod. Mjerenja treba provoditi s isključenim detektorom.
Prihvaćanje UEC sustava u rad.
Prihvaćanje AEC sustava trebaju izvršiti predstavnici organizacije koja upravlja. Uz nazočnost predstavnika tehničkog nadzora, građevinske organizacije i organizacije koja je ugradila i prilagodila UEC sustav tijekom sveobuhvatne provjere obavljaju se:
Mjerenje omskog otpora signalnih vodiča;
Mjerenje izolacijskog otpora između signalnih vodiča i radne cijevi;
Snimanje reflektograma dionica toplinske mreže pomoću pulsnog reflektometra za korištenje kao referentni tijekom rada. Preporuča se stvoriti primarnu banku podataka snimanjem reflektograma svake žice između najbližih mjernih točaka iz suprotnih smjerova;
Ispravne postavke kontrolni uređaji(lokatori, detektori) prebačeni u rad za ovaj objekt.
Svi mjerni podaci i početne informacije (dužine cjevovoda, duljine spojnih kabela na svakoj kontrolnoj točki i sl.) evidentiraju se u aktu o preuzimanju UEC sustava.
UEC sustav se smatra operativnim ako izolacijski otpor između signalnih vodiča i čeličnog cjevovoda nije manji od 1 MΩ na 300 m glavnog grijanja. Za kontrolu otpora izolacije treba koristiti napon od 250V. Otpor petlje signalnih vodiča mora biti između 0,012 i 0,015 ohma po metru vodiča, uključujući spojne kabele.
Pravila za rad UEC sustava.
Za brzu detekciju kvarova u UEC sustavima potrebno je osigurati redoviti nadzor stanja sustava.
Kontrolu stanja UEC sustava treba stalno provoditi stacionarnim detektorom. Prijenosni detektori koriste se samo u dijelovima toplovoda gdje nije moguće ugraditi stacionarni detektor (nema mreže 220 V) ili tijekom proizvodnje popravci. Tijekom sanacijskih radova sustav upravljanja saniranim područjem između najbližih mjernih točaka uklanja se iz općeg sustava. Opći sustav kontrola je podijeljena na lokalna područja. Za vrijeme popravka, kontrola stanja UEC sustava svake od ovih sekcija, odvojena od stacionarnog detektora, provodi se prijenosnim detektorom.
Praćenje stanja UEC sustava uključuje:
1. Praćenje integriteta petlje signalnih vodiča.
2. Kontrola stanja izolacije kontroliranog cjevovoda.
Ako se utvrdi kvar AEC sustava (lom ili ovlaživanje), potrebno je provjeriti prisutnost i ispravnost spoja terminalnih konektora na svim kontrolnim točkama, a zatim ponovno izmjeriti.
Prilikom potvrde neispravnosti UEC sustava toplinskih vodova koji su pod jamstvom građevinske organizacije (organizacije koja instalira, prilagođava i pušta u rad UEC sustav), operativna organizacija obavještava prirodu kvara organizacija građenja, koji traži i utvrđuje uzrok kvara.
Potražite mjesta oštećenja
Traženje mjesta oštećenja provodi se na principu pulsne refleksije (metoda pulsne reflektometrije). Signalna žica, radna cijev i izolacija između njih čine dvožilni vod s određenim valnim svojstvima. Vlaženje izolacije ili prekid žice dovodi do promjene valnih karakteristika ovog dvožilnog voda. Otklanjanje kvarova u sustavu upravljanja provodi se instrumentalno pomoću pulsnog reflektometra i megaommetra prema tehničkoj dokumentaciji za te uređaje. Ovi radovi se sastoje od sljedećih faza:
1. Pojedinačni dio cjevovoda određuje se s prekidom signalne žice ili sa smanjenim izolacijskim otporom pomoću indikatora (detektora) ili megohmetra. Pod jednom dionicom uzima se dionica toplinske mreže između najbližih mjernih točaka.
2. Žice UEC sustava dekomutiraju se u namjenskom području.
3. Zatim se snimaju reflektogrami svake žice zasebno iz suprotnih smjerova. Ako postoje primarni reflektogrami snimljeni tijekom isporuke AEC sustava, oni se uspoređuju s novodobivenim reflektogramima.
4. Primljeni podaci se superponiraju na zajedničku shemu. Odnosno, napravljen je omjer udaljenosti prema reflektogramima s udaljenostima dostupnim na spojnom dijagramu.
5. Na temelju rezultata analize podataka, cjevovod se iskopava radi sanacije. Nakon iskopa, moguće je izvršiti kontrolne otvore izolacije u području prolaza signalnih žica kako bi se uklonile razjašnjavajuće informacije.
Vrste kvarova koje popravlja sustav upravljanja na cjevovodima s PPUizolacija.
A. Pukla signalna žica
Prema parametrima sustava, ODK karakterizira odsutnost ili povećana vrijednost otpora petlje.
1. Mehanička oštećenja vanjska izolacija cjevovoda i spojnih kabela.
2. Zamorni lom signalnih žica tijekom toplinskih ciklusa na mjestima mehaničkih utjecaja (rezovi, lomovi, povlačenje itd.)
3. Oksidacija spojeva signalnih žica unutar vanjske izolacije cjevovoda i na mjestima spajanja ili produženja spojnih kabela (nedostatak lemljenja, pregrijavanje lemljenog spoja, uporaba aktivnih fluksa bez ispiranja spoja.)
4. Sklopni lomi na stezaljkama (defekti lemljenih spojeva, oksidacija, deformacija i zamor opružnih kontakata sklopnih konektora, slabljenje vijčane stezaljke spojni blokovi).
B. Vlaženje izolacije od poliuretanske pjene.
Prema parametrima sustava, UEC karakterizira smanjeni izolacijski otpor.
1. Propuštanje vanjske izolacije.
a. Mehanička oštećenja vanjske izolacije i spojnih kabela (puknuća i kvarovi).
b. Defekti u zavarima polietilenskog plašta armature (neprobojnost, pukotine).
u. Propuštanje izolacije spoja (nema prodora, nedostatak prianjanja ljepljivih materijala).
2. Unutarnje vlaženje.
a. Greške u zavarenim šavovima čeličnih cijevi.
b. Fistule od unutarnje korozije.
C. Kratki spoj signalne žice na cijev.
Prema parametrima sustava, UEC karakterizira vrlo nizak izolacijski otpor.
Razlozi:
Uništavanje PPU filma između cijevi i signalne žice tijekom toplinskih ciklusa. Greška u proizvodnji je približavanje žice cijevi. Detekcija nije teška i provodi se slično traženju mjesta vlage.
Terminal "KT-12/Sh" je jedan od prilično funkcionalnih uređaja. Uz njegovu pomoć možete spojiti i isključiti UEC sustav na kontrolnim točkama predviđenim projektom. Na njega se također mogu spojiti prijenosni detektori grešaka i pulsni reflektometri. Budući da su priključci u ovom terminalu vanjski, ovaj model se ne bi trebao instalirati u prostorijama s vlažnim zrakom kako bi se izbjegla kontaktna oksidacija. Priključak "KT-12/Sh" također vam omogućuje petlju sustava uklanjanjem utičnih kratkospojnika iz utičnica i umetanjem metalnih utikača na njihovo mjesto.
SVRHA
Isključivanje UEC sustava na međukontrolnim točkama (OPCIJA 1). Povezivanje UEC sustava na međukontrolnim točkama (OPCIJA 2). Spajanje prijenosnog detektora grešaka i impulsnog reflektometra.
Spajanje SODK-a provodi se pomoću vanjskih utičnih kratkospojnika umetnutih u utičnice terminala.
Za odspajanje UEC sustava potrebno je ukloniti vanjske utične kratkospojnike iz utičnica terminala i na njihovo mjesto umetnuti metalne utikače iz kompleta. Nakon postavljanja metalnih utikača, UEC sustav u ovom terminalu je petljan.
MJESTO UGRADNJE
Terminal se postavlja na međukontrolne točke predviđene projektom (toplinske komore, tepisi, kuće, centralne toplinske stanice i dr.).
Spajanje UEC sustava provodi se izvan terminala, što ne dopušta ugradnju terminala u toplinske komore i parne sobe.
Dijagram ožičenja u terminalu