Bravarska škripca za radni sto uradi sam. Domaći bravarski škripac: video, fotografije, crteži. Proizvodnja bušilica

Bravarski škripci su potrebna oprema u radionici bilo kojeg čovjeka, bez kojeg je teško raditi u ovoj ili onoj vrsti posla.

Uopće ih nije potrebno staviti u garažu, možete urediti kutak škripca kod kuće, na primjer, koristeći stol ili običnu stolicu za to.

Sadržaj pregleda:

• Čemu služe bravarske škripce?
• Glavne vrste bravarskih škripaca
• Rad na izradi bravarskih škripaca kod kuće
• Klasične domaće škripce
• Fotografija DIY škripca

Čemu služe bravarske škripce?

Prilikom obrade ili oštrenja bilo kojeg dijela potrebno ga je čvrsto i sigurno učvrstiti, odnosno držati u određenom položaju. Fotografija škripca pokazuje princip rada ove opreme.

Parametri i dimenzije škripca određuju se ovisno o vrsti alata koji morate čvrsto držati.

Dizajn stolarske stege uključuje:

• vijak šasije;
• drška;
• pokretna i fiksna spužva;
• osnovna ploča.

Glavne vrste bravarskih škripaca

Prije toga, kako napraviti škripac vlastitim rukama, morate odlučiti o izboru posla koji se odnosi na njih.

Sve vrste poroka podijeljene su u dvije vrste:

• nerotirajući su jednostavnijeg dizajna i najlakše ih je napraviti sam. Dio je fiksiran strogo u jednom položaju.
• zakretne škripce najčešće su prilagođene za bušenje na stroju. Tijekom rada moguće je okretati obradak bez otpuštanja.

Materijal tijela škripca najčešće je izrađen od izdržljivog lijevanog željeza. Važno je znati da lijevano željezo nije namijenjeno izlaganju visoke temperature, čelični metal je prikladan za ove svrhe.

Ako će se rad izvoditi s dijelovima male veličine, ne biste trebali povećavati financijske troškove i izrađivati ​​kompaktne male škripce.

Mali škripac s bazom kuglastog zgloba koristan je na farmi za obradu vrlo malih dijelova koji se mogu pojedinačno fiksirati. To su mini škripci s vakuumskim čašicama, postavljeni na staklenu ili dobro uglačanu površinu. Ali prikladni su za rijetke neozbiljne radove.

Imajte na umu da je mudro umetnuti meke mlaznice na pričvršćivač za rad s mekim dijelovima kako ih ne biste oštetili. Idealan je škripac s najmanjim zazorom, s potpuno uvučenim čeljustima.

Značajno uštedite novac bez poroka rotacijski mehanizam, osim, naravno, ako je korisno u radu.

Rad na izradi bravarskih škripaca kod kuće

Stolarski škripac, izrađen sam kod kuće, ponekad će znatno uštedjeti obiteljski proračun od svoje "braće" spremne za trgovinu. A veliki plus je što se proizvod može izraditi prema osobnim preferencijama i za određene pojedinačne vrste posla.

Apsolutno je lako pronaći materijal za izgradnju, to može biti: tehnička cijev, rabljena dizalica, stari strugovi, preše itd.

A ako odete na mjesto za prikupljanje metala, tamo će nesumnjivo biti odgovarajući dio škripca koji će vas koštati peni.

Klasične domaće škripce

Postoje mnoge vrste škripaca, ali najpopularniji i tradicionalni je čelični materijal. Takav škripac bit će mnogo pouzdaniji od kupljenog tvornički.

Dizajn se sastoji od: Obratite pozornost!

• čelična ploča od najmanje 3 mm., ali može biti mnogo deblja;
• kanal vanjski i unutarnji (120 i 100 mm.);
• čelične uši;
• rezači za okretanje 2 komada;
• mali komad armature (šipka za vrata);
• matica (2 komada), klin ili vijak određenog promjera koji odgovara šipki;
• podloška (2 komada) istog promjera s vodećim vijkom;
• vijčani par 335 mm;
• potrebna je debela ploča za učvršćivanje podvozja vijka.

Potrebno je odvojiti vodeći vijak s podloškama s obje strane ploče. Jedna od dvije podloške mora biti pričvršćena rascjepkom ili pričvrsnim prstenom tako da je dio potpuno sklopiv, prvo morate na njega zavariti navoj od vijka.

Ručka bi također trebala biti sklopiva s jedne strane, a sa stražnje strane trebala bi biti zavarena maticom. Potrebno je zavariti maticu s kanalom od vijaka u ravnini s pločom. Kako bi se unutarnji kanal s vijkom lakše pomicao u pokretu, preporuča se lagano ga obraditi turpijom.

Spužve su zavarene na takozvane uši, izrađene od alata za okretanje. Postavljaju se na Pravo mjesto kada se zavrti vodeći vijak, uši stoje na idealnoj udaljenosti jedna od druge.

Ali možete ih također povezati žicom za veću praktičnost, tako da će u budućnosti biti prikladnije popraviti neravne dijelove, čiji je oblik proširen do dna.

Takav domaći škripac omogućuje vam obradu većih dijelova. Bilješka!

Za izvođenje radova u kućnoj radionici preporuča se odabrati najjednostavniji fiksni škripac za stroj.

Nije ih teško napraviti sami, samo morate pogledati video i preporuke, koje se lako mogu pronaći na Internetu i preliminarno ispravno nacrtati crteže.

Fotografija DIY škripca

Ako odete u trgovinu i pogledate cijenu stolnog škripca sa širinom čeljusti od 120 mm ili više, postaje nekako tužno...

Nakon što sam pogledao metal koji imam na raspolaganju u zemlji, odlučio sam potrošiti dan na njega nezavisna proizvodnja bravarski škripac.

Materijal na koji sam pazio za izradu škripca:

Željezni lim za bazu škripca debljine 4 mm
- oblikovana četvrtasta cijev 50 mm s debljinom stijenke 4 mm
- kut 60mm s debljinom stijenke 5mm
- kut 75mm s debljinom stijenke 8mm
- traka debljine 10 mm
- svornjak s navojem 20 mm
- duga matica 20 mm

Imao sam ploču za bazu škripca veličine 200x160 mm.
Odlučio sam odrezati istu i izbušio ravnomjerne rupe promjera 8 mm u jednoj od ploča točkasto zavarivanje pričvrstio ove dvije ploče zajedno.

Očišćeni zavari:

Nacrtao sam središnju crtu u sredini ploče i također nacrtao nekoliko linija širine 20 mm duž rubova - debljina klina.

Postavio sam dugačku maticu u koju će se klin uvrnuti na odstojnik - komad trake debljine 10 mm na koji sam zavario ovu maticu.

Postavio sam maticu na odstojnik u središte nacrtane linije i, uvrnuvši klin u nju, poravnao je u sredini.

Nakon toga sam platformu s maticom zavario na temeljnu ploču i očistio je.

Kutak od 60 mm s debljinom stijenke od 5 mm i duljinom od 200 mm koristit će se kao bočne stijenke.
Stavila sam ih da vidim kako bi to izgledalo:

Ovdje opći oblik dijelovi za klupsku stegu:

U profilnoj cijevi 50x50 mm napravio sam uzdužni utor brusilicom malo širim od zavarenog stalka s maticom.
Na rubu ove lule ostavio sam neodrezan dio jednak širini budućih spužvi.

Omatanje kutova profilna cijev pričvrstiti čavlićima za osnovni list.
Između ovih uglova stavio sam ploču širine 50 mm i debljine 10 mm. Da bi se profilna cijev mogla normalno kretati napravio sam razmaknicu između ove ploče na vrhu i same profilne cijevi.
Kao odstojnik koristio sam par noževa za metal.

Nakon toga, ploča je zavarena duž cijele duljine. Ispala je neka vrsta kutije:

Budući da se razmak između ploče i uglova pokazao prilično velikim, nakon zavarivanja ploče na vrhu, odrezao sam čavle i zavario istu ploču iznutra.
Budući da profilna cijev ima polukružne rubove, zavareni šav iznutra ne ometa napredovanje profilne cijevi.

Nakon toga je dobivena kutija očišćena:

Kao podlogu za stezne čeljusti koristio sam deblji kut od 75 mm i debljinu stijenke od 8 mm. Širina budućih spužvi bit će 150 mm.
Nakon što sam uglove postavio na buduće točke pričvršćivanja, malo sam ih odrezao na kosini.

Kao same spužve koristit će se komad trake debljine 10 mm.
Spužve će imati veličinu: 150x50x10mm.

Nakon što sam ove buduće spužve pričvrstio na svoje uglove, učvrstio sam ih kliještima-"pasima" i izbušio rupe od 4,2 mm.
Zatim sam u uglovima izrezao navoj od 5 mm, a na čeljustima izbušio bušilicom od 5,1 mm i napravio upuštač ispod znoja.

Vijke sam uvrnuo u navojni navoj i sa stražnje strane uvrnuo dvije matice koje sam potom zavario. Ispalo je neka vrsta izdužene niti 5 mm.

Napravio sam rupe za pričvršćivanje spužvi u kutove u središtu spužvi - 25 mm od okomite linije i 30 mm od rubova.

Prvobitno sam planirao zavariti četvrtastu platformu s kraja profilne cijevi, gdje će u budućnosti ovratnik biti pričvršćen za klin.
Onda sam odlučio zavariti po rubovima cijevi po segmentu kuta u kojem ću zatim rezati navoje i tu platformu neću variti, već je pričvrstiti vijcima.
To će mi omogućiti da kasnije rastavim škripac ako bude potrebno.

Stavljajući kut s budućim spužvama na ovaj dio, napravio sam kosine kuta u odnosu na izbočene zavarene kutove.

U budućnosti, za jačanje spužve sa unutra uglovi će biti zavareni sa podupiračima i sve to je zavareno pločom debljine 4 mm.

Za pojačanje gornjeg dijela škripca, gdje ima mjesta za nakovanj, stavio sam još jednu ploču debljine 8 mm (kao kut čeljusti) i širine jednake ukupnoj širini kutije.
Dakle, ako u budućnosti bude potrebno koristiti nakovanj za namjeravanu svrhu, tada će se cijelo opterećenje izvršiti na okomitim rebrima bočnih uglova.

Nakon što sam zavario armature, zatvorio sam kutove spužvi pločom debljine 4 mm i sve očistio brusilicom, a zatim brusnim kolutom zrna 40.

Da, zavarivanje...
Kuhala sam s aparatom Forsage-161
Elektroda - MP-3S 3mm
Struja zavarivanja - oko 110A.

Prilikom pečenja uglova pločom od 4 mm koristio sam iste elektrode, samo pri struji od oko 80A.

Utor u profilnoj cijevi izrezan je na mjestu tako da ovaj izrez nije ometao kretanje cijevi u odnosu na zavarenu platformu s maticom.
Tako da se ništa ne zalijepi.

Izrada udobnog i kvalitetnog domaćeg škripca vrlo je jednostavna. Čak i lakše od pletenja. Oni mogu biti potrebni u slučajevima kada je potrebno sigurno popraviti dio ili proizvod. Dodatna prednost takvih škripaca je njihova niska cijena proizvodnje, jer si ne može svatko priuštiti kupnju serijskog modela.

Tvornički modeli škripaca napravljeni su univerzalno, tako da ne mogu uvijek dobro popraviti apsolutno nijedan detalj. A također imaju veliku masu i dimenzije. Poroci "uradi sam" mogu biti najprikladniji za izvođenje određena vrsta djela. To će pomoći povećati učinkovitost rada i smanjiti troškove vremena.

Svaki majstor koji stalno radi u svojoj radionici zna da je teško bez takvog alata kao što je dobar škripac. Takav stezni uređaj pomaže u obavljanju raznih operacija s proizvodima od drva, plastike i metala. Upotreba škripca može jamčiti učinkovitost i dobru točnost u raznim vrstama rada. Također će osigurati sigurnost ljudi. Kad ne možeš kupiti tvornički model takav uređaj, vrlo je jednostavno napraviti sami. Ova operacija će oduzeti malo vremena i truda.

Domaći škripac obično se dijeli na sljedeće vrste:

1. bravari;
2. Stolarija.

Proizvodnja bušilica

Potrebni materijali

Domaći škripac za bušilica napraviti ga kod kuće prilično je jednostavno. Ne trebaju složene izračune i razvoj dizajna. Na internetu možete pronaći puno kvalitetnih crteža škripca. Vrlo jednostavan, ali kvalitetan dizajn izrađen je pomoću željeznih cijevi ili kanala.

Da biste vlastitim rukama sastavili škripac za klupu, trebat će vam sljedeći materijali:

1. Mala željezna cijev koja će služiti kao unutarnji pokretni dio uređaja;
2. Manja željezna cijev koja će služiti kao vanjski fiksni dio;
3. Velika matica veličine M16;
4. Veliki vijak veličine M16;
5. Poseban gumb kroz koji će se rotacija prenijeti na vijak;
6. Dva metalna nosača koji će pričvrstiti fiksni dio na okvir;
7. Dva komada metalnog pravokutnog profila koji će služiti kao čeljusti za škripce;
8. Nekoliko sigurnosnih matica veličine M16.

Bravarski škripac

Skupljajte takve domaći dizajn potrebno je započeti s činjenicom da je prirubnica pričvršćena na rub kraja velike metalne cijevi, koja će biti fiksni čvor uređaja, pomoću priručnika Stroj za zavarivanje. Zavarite maticu M16 u sredini prirubnice. Dalje, do kraja željezna cijev manjih dimenzija, potrebno je zavariti još jednu prirubnicu i u nju provući vodeći vijak.

Još jedna matica mora biti zavarena na rub vijka, koji će biti element za pričvršćivanje. Kraj vijka na koji je pričvršćena matica mora se provući kroz cijev malog promjera, a zatim umetnuti u kroz rupu prirubnica. Vrijedno je zapamtiti da se matica mora pričvrstiti na prirubnicu iznutra.

Na vodeći vijak, koji se nalazi izvan prirubnice, potrebno je staviti podlošku i zavrnuti maticu. Nadalje, sigurno je zavaren na vijak. Između površine metalne prirubnice i matice treba postaviti drugu podlošku. To će pomoći smanjiti silu trenja između njih. U ovoj fazi rada morate biti vrlo oprezni i izbjegavati pogreške.

Nakon sastavljanja pokretnog sklopa uređaja potrebno ga je umetnuti u metalna cijev veća veličina i zavrnite drugi kraj vijka u drugu prirubnicu. Da biste pričvrstili gumb na vijak koji malo strši iz manje cijevi, vrijedi zavariti maticu ili prednji nišan na njega. U svojoj prolaznoj rupi i trebate preskočiti ovratnik.

Dobre stezne čeljusti vrijedi napraviti od malih pravokutnih cijevi. Potrebno ih je pričvrstiti na fiksne i pokretne dijelove uređaja. Kako bi škripac bio mnogo stabilniji, nekoliko nosača mora biti zavareno na dno fiksne željezne cijevi. Njihovu ulogu mogu igrati pravokutne cijevi i komadi uglova.

Mala cijev se također može okretati kada se okreće vodeći vijak. To čini primjenu takvog dizajna vrlo problematičnom. Da biste to izbjegli, vrijedi napraviti mali utor na vrhu fiksne cijevi i zavrnuti bravu u pokretni dio. Ovaj se vijak mora pomicati u utoru, sprječavajući rotaciju male cijevi.

stolarski alat

Mnogi ljudi često moraju obraditi drveni detalji. Ova obrada obično je povezana s montažom različiti dizajni od drva ili njihov popravak. Vrlo je nezgodno obavljati takav posao pomoću tvorničkih uređaja sa željeznim steznim čeljustima. Također može izazvati štetu drveni proizvod, pukotine ili udubljenja. Iz tog razloga, bolje je koristiti domaće škripce za drvene dijelove. Za njihovo sastavljanje ne treba puno vremena ni truda.

Da biste vlastitim rukama sastavili stolarski škripac, morate pronaći sljedeće materijale:

Učvršćen je krevet sličnog križnog dizajna na koji su pričvršćene metalne vodilice radna površina radni stol pomoću vijaka ili samoreznih vijaka. U pomičnoj čeljusti škripca iu tijelu koje vam je potrebno. Potrebni su za vijak i dvije metalne vodilice. Ove prolazne rupe treba izbušiti istovremeno u obje šipke tako da budu na istoj razini jedna u odnosu na drugu.

Nadalje, vodilice su fiksirane u tijelu alatnog stroja, a na njih se stavlja pokretna spužva. U središnju prolaznu rupu dviju kutnih šipki potrebno je umetnuti vodeći vijak na koji je sa stražnje strane kućišta zavrnuta matica. Na drugom kraju vijka, koji se proteže izvan prednjeg dijela pokretnog dijela, također morate zavrnuti i zavariti protumaticu. Da biste pričvrstili gumb na vijak, u njemu je vrijedno izbušiti prolaznu rupu istog promjera. Zatim je još jedna matica zavarena na ovratnik.

Takve stolarske mini škripce rade vrlo jednostavno. Rotirajući, glavni vijak je uvrnut u metalnu maticu koja je zavarena na stražnju stranu tijela proizvoda. Tako pokretnu spužvu privlači fiksni dio. Njihov princip rada vrlo je sličan dizalici.

Napravivši ove škripce za svoje stolarski radni stol, možete popraviti drvene praznine debljine najmanje 150 mm. Jednostavnost dizajna omogućuje vam da ponovite projekt vlastitim rukama, uz minimalne vještine zavarivanja i stolarije.

Izgled stolarskog škripca bez drvenih čeljusti.

Alati i materijali

Za obradu čeličnih elemenata stolarskog škripca trebat će vam:

1. bugarski.
2. Nastavak za četke.
3. Metalni disk.
4. Inverter za zavarivanje.
5. elektrode.
6. Bušilica i bušilice.

Za izradu drvenih dijelova potrebna vam je električna pila, blanja i brusilica.

Pokupi dva čelične cijevi okruglog ili četvrtastog presjeka tako da jedna cijev tijesno pristaje u drugu. Koristite navojnu šipku promjera 12–18 mm kao vodeći vijak. Pripremite kutove za estrihe, čiji zidovi trebaju biti 2 puta širi od rupe izbušene za vijak.

Točke podmazivanja označene su crvenim točkama.

Tablica s objašnjenjima crteža bitnih detalja i dimenzija metalnog dijela stolarske škripca

		Obrazloženje
	fiksni vodič	cijev 25x25x2 mm
	pomoćna rupa
	spojnica-nosač	kut 24x24 mm
	matica vodećeg vijka
	rupa za pričvršćivanje
	vodeći vijak	300 mm dužine
	pokretna vodilica	cijev 20x20x2 mm
	potisni podložak
		kut 24x24 mm
		kut 32x32 mm
		cijev ili šipka
	rupe za pričvršćivanje čeljusti
	pomični rukavac
	grm ovratnika
	fiksna čahura

Izrađujemo stolarski škripac za radni stol vlastitim rukama

Izrežite dijelove brusilicom i napravite utore na krajevima uglova kako bi odgovarali veličini kvadratne profilne cijevi. Odaberite odgovarajuće podloške i čahure za stezni sklop, čiji unutarnji promjer mora odgovarati promjeru navojne šipke.

Spojnice pričvrstite stezaljkama i zavarite ih na jednu profilnu cijev.

Postavite drugu vodilicu strogo paralelno s prvom i zavarite dijelove.

Pažnja: čak i ako ste neprofesionalni zavarivač, morat ćete pokušati napraviti zavare koji pružaju dovoljnu strukturnu krutost.

Završite gornju ravninu disk za mljevenje, uklanjanje svih prevjesa.

Umetnite pomične vodilice, poravnajte njihove krajeve i pritisnite kut estriha na njih. Popravite dijelove zavarivanjem.

Postavite okomite kutove i zavarite ih.

Izbušite rupe za vijke u sredini uglova. Prilikom označavanja njihovog položaja, imajte na umu da šipka mora ležati u estrihu pokretnog dijela kako bi se potisna pločica mogla okretati.

Pričvrstite pogonsku maticu zavarivanjem. Sastavite steznu jedinicu: prvo zavarite čahure prstena na klin.

Sada postavite pomični rukavac i zavarite potisnu podlošku. Da biste izdržali razmak, umetnite traku tankog kositra ispod kuta.

Vodite računa o ovratniku. Ako za to koristite cijev od pola inča, tada se matice na krajevima mogu zavariti ili pričvrstiti na navoj, a zatim izvršiti jezgrovanje.

Napravite rupe za pričvršćivanje i očistite površine od kamenca i hrđe.

Premažite stolarski škripac temeljnom bojom i bojom.

Prijeđite na izradu drvenih elemenata stolarskih škripaca.

Crtež drvenih dijelova stolarskog škripca: 1 - mala fiksna spužva; 2 - velika pokretna spužva; 3 - potporna šipka.

Pripremite blanjane daske debljine 22 mm od punog drva: napravite dopuštenje od 15–20 mm u duljinu, 3–4 mm u širinu, a za radne dijelove pokretne spužve, umjesto 80 mm, uzmite 85 mm. Odmah otpilite potpornu šipku na veličinu od bora.

Zalijepite dvije praznine.

Nakon što se ljepilo osuši, izrežite dijelove na duljinu od 320 mm.

Izrežite fiksnu čeljust do finog završetka i izbrusite njenu prednju stranu. Kroz pomoćne rupe vijcima pričvrstite drvene dijelove na uglove.

Postavite škripac na radni stol, poravnajte fiksnu čeljust s rubom radne ploče. Učvrstite stezaljkama i označite točke bušenja.

Nakon uklanjanja vlaknaste ploče s poklopca radnog stola, izbušite rupe za pričvrsne vijke.

Svrdlom za perje napravite udubljenja u radnoj površini za šešire.

Stegu pričvrstite vijcima promjera najmanje 10 mm.

Izrežite pokretnu čeljust u debljini i izrežite utor za zavar.

Stavite spužvu u škripac i označite njezinu točnu visinu.

Uklonite višak drva blanjom i postavite dio na mjesto.

Nanesite završnu masu na drveni elementi, podmažite trljajuće dijelove stezne jedinice i pokretne matice.

Razmatrani dizajn stolarskog škripca je jednostavan i pouzdan. Napravite ovaj stezni uređaj za svoju kućnu radionicu.

Za pričvršćivanje dijelova tijekom obrade potrebne su posebne stezaljke. Nije teško napraviti škripac vlastitim rukama različitih veličina, trebat će vam crteži s dimenzijama, kao i tehnološki redoslijed rada.

Na kućni majstor u arsenalu je obično puno najviše različite instrumente. Međutim, teško je precijeniti ulogu poroka. Koriste se za ugradnju dijelova. različite veličine, tako da u istoj radionici mogu postojati uređaji za pričvršćivanje drugačija vrsta i oblikovati. U obradi metala uglavnom se koriste proizvodi od metala, au obradi drva imaju široku primjenu. drveni uređaji. Neki majstori opremaju svoje radne stolove domaćim škripcima. Događa se da vam je potreban poseban alat za pričvršćivanje.

Elementi potpora

Uređaj za stezanje mora imati nekoliko osnovnih elemenata:

• spužva je fiksirana;
• spužva je pokretna;
• vijčani mehanizam;
• križni kut;
• pomični spužvasti nosač;
• klizač;
• glavni nosač (uzdužni kut).

Shema domaćeg škripca

Strukturno, rješenje stezaljke može biti drugačije. Ponekad se čak i obična kliješta koriste kao početni materijali.

Najviše jednostavni dizajni

Uobičajeno je odrediti sljedeće vrste poroka prema značajkama uređaja:

• masivni stacionarni. Oni se obično postavljaju na jedan od uglova radnog stola. U kovačnicama je uobičajeno instalirati na zasebnu potporu, postavljenu na snažan temelj;
• rotacijski se može koristiti s više strana. Ako je potrebno, položaj čeljusti je usmjeren prema unutra različitih smjerova;
• stroj za korištenje na strojevima za bušenje. Slične proizvode možete postaviti na stolovi za mljevenje, oprema za blanjanje ili izradu utora, kao i na linijama za zavarivanje;
• klinovi se razlikuju po tome što dizajn ima neobičan izgled. Takve stezaljke omogućuju razvijanje prilično velikih sila pritiskanja pričvršćenih dijelova;
• Moxonove paralelne konstrukcije. Njihova je osobitost korištenje ne jednog, već nekoliko vijčane stezaljke. Dugi dijelovi unutra različite dijelove fiksiran na različitim točkama;
• vertikalni se koriste za obradu proizvoda koji imaju veliku visinu. Nosač takvog škripca može biti na dnu, a zona obrade nalazi se na vrhu.

Razvoj dizajna škripca

Crtanje domaćeg škripca

Ako želite sami izraditi vlastiti dizajn, morate pripremiti crteže (skice). Kao osnovu možete uzeti valjane uglove, kanale, I-grede. U industrijskim uređajima koristi se lijevano željezo. Male veličine mogu se izraditi iz kanala.

Upotreba DIY-a različiti tipovi drvo ili metal.

Koristi se u proizvodima od drva metalni elementi:

• vijak. Koriste se klinovi sa standardnim navojem. Ako je dostupna dizalica, tada će se u proizvodu koji se razvija koristiti pravokutni navoj;
• vijak. Odabire se za postojeći stezni vijak;
• pričvršćivači se koriste za postizanje krutosti.

Prema izvedbi uređaji mogu biti:

• stacionarni škripac, trajno postavljen na jednom mjestu;
• prijenosni (lako uklonjivi) škripac. Mogu se brzo ukloniti, postaviti vozilo za izvođenje radova na mjestu popravka.

Tehnologije korak po korak za izradu drvenog škripca kod kuće

Dizajn radnog stola

Kod kuće se škripac za radni stol izrađuje u sljedećem redoslijedu.

	Široki paralelni škripac od drva. Širina čeljusti je 600 mm.
	Krajnji dio je obložen čeličnim pločama debljine 4 mm.
	Gredice su izrezane iz brezove ploče. Izbor breze objašnjava se činjenicom da ovo drvo karakterizira visoka čvrstoća i tvrdoća.
	Površina ploča mora se dovesti do ideala. Koriste se alati za brušenje. Završna obrada se izvodi s kožama s zrnom od 120 ... 180 jedinica.
	Na kraju se zalijepi ploča koja će služiti kao fiksna spužva.
	Dodatno se ploča pričvršćuje vijcima M5 s podloškama promjera 20 mm.
	Vodilice za šipke izrađuju se od brezovih šipki 100x150x50 mm.
	Buše rupe promjera 20 mm. Same šipke će biti izrađene od cijevi Ø 20.
	Vodeći vijak M24 i vodilice. Duljina vijka je 450 mm.
	Predmontaža sklopova vodilica.

	Da bi se kretanje izvodilo strogo u ravnoj liniji, potrebna je dugačka matica. Ali može proći dosta vremena dok se ne nađe. Lakše je drugačije. 1 - uzmite traku duljine 180 mm (širina 33 mm, debljina 5 mm); 2 - zavrnite dvije matice na vijak; 3 - postavite razmak između matica 140 mm; 4 - zavarite matice na traku dvije matice. Dobit ćete dugačku potporu koja će pouzdano pomicati pomični dio škripca.
	Prilikom ugradnje, vijak i vodilice se nalaze ispod stola. Na fotografiji možete vidjeti kako je sastavljen dizajn takvog škripca.
	Pomična spužva leži na metalnom nosaču.
	Za kretanje duž vijka potrebno je zavariti podlošku. Neće dopustiti pokretnom dijelu da se pomiče duž spiralne površine.
	Ručni kotač je izrađen od drvenog fragmenta.
	Nakon okretanja dobiva se prilično udobna ručka.
	Unutar ručnog kotača utisnuta je matica.
	Za fiksiranje matice, izlije se epoksidom.
	Za pričvršćivanje ukupnih dijelova obrađuju se tiple promjera 20 mm. Mogu se montirati na spužve kao i na stol.
	U ručnom kotaču se izbuši rupa Ø 16 mm. U njega je umetnuta drvena šipka. To olakšava okretanje i fiksiranje dijelova.
	Gotova konstrukcija drvenog škripca. Na stolu je vidljivo nekoliko redova rupa za pribadače. Preuređivanjem uzajamnih graničnika moguće je fiksirati izratke prilično velike širine.

Izrada drvenog stolnog škripca

Drugi dizajn koristi se u stolariji. Ova vrsta pričvršćivača je instalirana na stolu. Mogu se dodatno učvrstiti stezaljkama.

	Rabljeni masivni hrast. Mora se sušiti u posebnom načinu rada, koji uključuje ne samo sušenje. Načini se izmjenjuju s ovlaživanjem. Tada je isključena pojava pukotina. NA zadani dizajn gornji dio čeljusti je male širine (samo 60 mm).
	Šipka se postavlja na stol, a zatim označava.
	Šipka je blanjana.
	Izrežite pojedinačne dijelove. Nosač lastinog repa smatra se najboljim.
	Fiksni dio se obrađuje zasebno.
	Na tokarilica radni vijak je izvrnut.
	Izrezana je pravokutna nit.
	Na kraju se izbuši rupa u koju se umetne šipka. Uz njegovu pomoć, vijak se okreće.
	Osnovna ploča izrezana je iz trake debljine 6 mm.
	Rupe velikog promjera buše se učvršćivanjem dijela u steznoj glavi tokarilice s četiri čeljusti.

	Gotova ploča s rupom Ø 20 mm.
	Izrada dodatnih rezova.
	Gotov proizvod koristi se za pričvršćivanje praznina u izradi malih skulptura od mekog drva.

Jednostavan drveni škripac

	Koriste se pločice jabuke.
	Baza je ploča debljine 30 mm, širine 100 mm i dužine 200 mm.
	Osim toga, piljena su još tri elementa. Oni će služiti kao spužve i srednji oslonac. Njihove dimenzije: širina 100 mm; debljina 30 mm; visina 40 mm.
	Kao vijak koristi se očni vijak s navojem M10.
	Osim toga, trebat će vam M8x70 vijci s maticama.
	Rupe za vijke M8 izbušene su na dvije šipke.
	Dodatno, dvije šipke su izbušene za navoj M10.
	Matica je utisnuta. Dodatno, ploča se koristi za pričvršćivanje vijka.
	Ostaje sakupiti elemente na osnovnoj ploči.

	M8 vijci se koriste za ugradnju šipki.
	Fiksna čeljust se može ugraditi u nekoliko položaja. Stoga se dijelovi različitih širina mogu učvrstiti u škripcu.
	Poroci su spremni. Mogu se koristiti za rad s drvenim prazninama.

Proizvodnja metalnih škripaca

Mali strojni škripac

	Za izradu potrebno: ploča debljine 8 mm. Širina mu je 80 mm, a duljina 120 mm; 2 puna kvadrata 20x20 mm; 2 jednakokračna kuta s policom 20 mm; profilna cijev 20X20x1,5 mm.
	Korišteni dijelovi se isprobavaju na tanjuru.
	Kutovi će služiti kao vodiči za potiskivač u škripcu.
	Duljina uglova je 60 mm. Cijev ima duljinu od 45 mm.
	Unutar profilne cijevi mora se ugraditi matica M10. Morat ćete piliti kroz prozor; u ovaj prozor će biti instalirana matica; matica mora biti zavarena na mjestu.
	Za izradu vina korištena je šipka Ø 10 mm, na kojoj je izrezan navoj M10.
	Učvrstivši profilnu cijev u škripcu, naprave rez ispod matice.
	Montaža matice na mjesto je napravljena.
	Potrebno je turpijati dva kuta matice, tada će ona ući u formirani utor.
	Matica je postavljena na mjesto. Treba ga prokuhati. Na poleđini je prethodno izbušena rupa kroz koju će se zavarivati stražnja strana orašasti plodovi.

	Zavarivanje se vrši odozgo.
	Zatim se kuha i naličje.
	Površina svih dijelova je polirana.
	U ploči 50x30x6 mm izbuši se rupa Ø 10 mm.
	Na kvadrate je izrezan zarez. Popravit će dijelove učvršćene u škripcu.
	Pripremljeni dijelovi su postavljeni na radni stol. Uređaj je potrebno sastaviti.
	Fiksna spužva je zavarena. Nakon postavljanja profilne cijevi kao određujućeg smjera, uglovi su zavareni. Hod pomične spužve bit će 30 mm.
	Odozgo morate zavariti ploču širine 20 mm. Ograničit će okomito kretanje. Morat ćete popraviti profilnu cijev na pokretnu spužvu.
	Dio zavarivačkih radova je završen. Provjerava se kretanje pokretnih elemenata.
	Na vijak je zavarena matica. Neće mu dopustiti da se kreće duž osi. Ploča je na poleđini. Također mora biti čvrsto pričvršćen potporna površina mengele.

	Postavljanje dijelova na mjesto.
	Zavarivanjem ploče dobiva se mali škripac.
	Možete provesti probnu uporabu pričvršćivanjem škripca na stol.
	Dijelovi su sigurno pričvršćeni.