Izumom metode polimerizacije vinila 1957. godine počinje vrijeme upotrebe polipropilenske cijevi. Zbog izvrsnog tehnički podaci i niske cijene, zamijenili su klasične metalne cjevovode iz mnogih kućanskih i industrijskih zgrada. Od njih se sastavljaju sustavi opskrbe hladnom i toplom vodom, grijanjem, grijanjem. Jedina poteškoća je samo lemljenje polipropilenskih cijevi, što je potrebno za njihovo spajanje.
Svojstvo polipropilena
Polipropilen je bezbojni materijal dobiven polimerizacijom propilenskog monomera uz dodatak katalizatora. Karakterizira ga kemijska otpornost na razne anorganske otopine klorovodične, kisele ili alkalne vrste. Materijal ne upija tekućinu i ima dielektrična svojstva.
Talište mu je oko 170 stupnjeva Celzijusa, a tvrdoća oko 55 MPa. Podnosi izlaganje hladnoći do -15 stupnjeva bez promjene svojstava, međutim na temperaturama nižim od te temperature postaje krt.
Zbog svojih karakteristika, polipropilen je pronašao široku primjenu kao materijal za proizvodnju vodovodne cijevi. Polimer koji se koristi za njihovu izradu ne šteti okolišu i ne zahtijeva posebno zbrinjavanje. Njegovo izvrsno prianjanje na metal omogućuje izradu raznih vrsta okova prešanjem s mjedenim poniklanim navojnim umetcima.
Kada se zagrije iznad 160 stupnjeva polimerni materijal omekšava i dobiva rastegljivost. A kada se ohladi, vraća mu se tvrdoća. Ovo se svojstvo koristi pri spajanju različitih dijelova cjevovoda izrađenih od plastike. Za izradu trajnog spoja koristi se lemilica (željezo). Istodobno, za korištenje lemilice za polipropilenske cijevi nije potrebno posebno znanje.
Polipropilen
Vrste cijevi
I hladna i topla voda mogu se prenositi kroz polipropilenske cijevi (PPR). Ovisno o zahtjevima za vodoopskrbu, koriste se čvrste ili armirane konstrukcije. Ojačanje smanjuje toplinsko širenje.
Može se na sljedeće načine:
- aluminijski premaz vanjske strane cijevi;
- dodavanje aluminijske mreže u sredini strukture;
- ojačan staklenim vlaknima;
- fuzija kompozitnog materijala s vlaknima.
Ovisno o vrsti armature, upute za lemljenje polipropilenskih cijevi također se malo mijenjaju.
NA više ovo se odnosi na uređaje koji koriste aluminij. Plastične cijevi su označene latiničnim slovima PN i brojem iza njih. Ovi brojevi označavaju maksimalni pritisak koji struktura sastavljena od njih može izdržati. Dakle, PN 20 znači da tlak u sredini cijevi može doseći 2 MPa.
Tehničke karakteristike korištenih vrsta PPR-a i značajke njihove veze radi jasnoće, prikladno je sažeti u tablicu:
Dakle, opseg polipropilenskih vodova je opsežan. I njihova otpornost na koroziju i vanjski utjecaji, mehanička čvrstoća, trajnost, jednostavnost postavljanja i niska cijena učiniti ih popularnima. Mnogo toga je olakšano jednostavnošću povezivanja dijelova strukture, pružajući pouzdanu jednodijelnu vezu. Za usporedbu, ugradnja cijelog sustava vlastitim rukama traje pet do šest puta manje vremena nego od metala.
Polipropilenske cijevi Vrste cijevi i njihova razlika
Značajke alata za lemljenje
Za lemljenje polipropilenskih cijevi nije potrebno pozvati stručnjaka, sve se operacije mogu izvesti samostalno. Ali vrijedi napomenuti da je zajednički rad mnogo prikladniji. Alat koji se koristi za spajanje naziva se lemilica ili glačalo. Klasificira se prema dva kriterija: dizajnu, izvedbi i snazi.
Unatoč razlikama u dizajnu i mnogim markama, princip rada uređaja je isti. Kao obično glačalo, imaju dva glavna elementa Kabina: grijač i termostat. Osim toga, mlaznice su obvezni atribut lemljenja. Smatraju se potrošni materijal i prodaju se zajedno s lemilom i zasebno u maloprodaji. Mlaznice su izrađene od materijala koji provodi toplinu i na vrhu je presvučen teflonskim slojem. Mlaznica se sastoji od dva elementa: jedan s udubljenjem, a drugi s ramenom. Uz njihovu pomoć zagrijavaju se unutarnje i vanjske površine cijevi i fitinga.
Termoelement se nalazi u sredini tijela, na koji su pričvršćene mlaznice. Za ravnomjerno zagrijavanje i jednostavnu upotrebu, njihov položaj jedan u odnosu na drugi je koaksijalan. Kada je uređaj spojen na mrežu od 220 volti, termoelement se zagrijava, prenoseći svoju toplinu na tijelo lemilice. A to zauzvrat zagrijava mlaznice. Uz pomoć termostata postavlja se i održava potrebna temperatura grijanja.
Čim senzor temperature otkrije željenu temperaturu, aktivira se toplinski relej i prestaje dovod napona do grijača. Kada temperatura padne za dva-tri stupnja, grijač se ponovno spaja na mrežu.
Tehnika spajanja
Da biste pravilno spojili polipropilensku cijev, kupnja lemilice neće biti dovoljna. Kao iu svakom poslu, potrebno je iskustvo, stoga stručnjaci preporučuju da početnici prvo vježbaju na uzorcima, a zatim prijeđu na zavarivanje glavne konstrukcije.
Prije početka rada potrebno je poduzeti neke pripremne korake. To se odnosi i na dijelove koji se spajaju i na uređaj za lemljenje. Princip zavarivanja temelji se na taljenju dvaju dijelova s njihovim naknadnim fizičkim spajanjem do trenutka kristalizacije. Kako bi zavareni šav bio pouzdan, jedan od dijelova koji se zavaruju umetnut je u drugi do dubine od 13 do 32 milimetra, ovisno o promjeru dijelova. Zavarivanje dviju cijevi odvija se kroz priključak. Dolaze u različitim vrstama i veličinama. Svaki spoj je dizajniran za određeni promjer cijevi, tako da morate biti oprezni pri lemljenju.
U slučaju korištenja armirane cijevi s aluminijskom folijom, s kraja umetnutog u mlaznicu mora se skinuti sloj. Čišćenje se vrši mehanički pomoću posebnog alata. Ali budući da je ovaj uređaj prilično skup, često se koristi nož za pilu. Cijev su pilili u krug do dubine armaturnog sloja, a zatim je odrezali nožem. Ovaj pristup zahtijeva vještinu i iskustvo.
Prije zavarivanja, dijelove treba izrezati na potrebnu duljinu, očistiti od prljavštine i odmastiti. Za to je dopušteno koristiti izopropil, izobutil ili etil alkohol. Upotreba acetona, white spirita, benzina ili votke nije dopuštena zbog labavljenja polipropilena nakon izlaganja.
Čahure se također moraju očistiti krpom prije rada. Treba obratiti pozornost na cjelovitost teflonskog sloja, ne mogu se koristiti mlaznice s oštećenim premazom. Stoga je zabranjeno čišćenje metalnim predmetima ili abrazivima. U slučaju jake opekline koriste se drvene strugalice. Radi lakšeg čišćenja mlaznica, preporuča se prethodno malo zagrijati lemilom.
U posljednjoj fazi pripreme duž cijelog promjera cijevi označena je linija koja označava dubinu zavarene zone. Ova dimenzija mora odgovarati dubini okova. Tada će biti moguće nastaviti izravno na zavarivanje.
Kako lemiti polipropilenske cijevi
Postupak zavarivanja
Nakon što su sve pripremne radnje dovršene, možete nastaviti s lemljenjem. Da biste to učinili, morate odvijačem pričvrstiti mlaznice potrebnog promjera na lemilo. S koje strane postaviti vanjski ili unutarnji dio, nije važno, glavna stvar je izdržati njihovu podnošljivost.
Glačalo za lemljenje polipropilenskih cijevi postavlja se na ravnu površinu, uključuje i zagrijava 10-15 minuta. Kako biste ispravno zalemili vezu, možete koristiti sljedeće upute za lemljenje polipropilenskih cijevi:
- 1. Proučava se tablica s podacima iz koje se uzima potrebno vrijeme trajanja različitih tehnoloških procesa:
- 2. Pomoću termostata postavlja se potrebna temperatura. Ova vrijednost je najmanje 260 0 C i ovisi u većoj mjeri o promjeru dijelova.
- 3. Dijelovi koji se zavaruju stavljaju se istovremeno na grijane mlaznice. Cijev se umetne u utor unutarnjeg dijela do crte označene na njoj, a spoj se stavi na trn.
- 4. Nakon određenog vremena, u skladu s gornjom tablicom, dijelovi se uklanjaju iz mlaznica i glatko se umeću jedan u drugi do zadane dubine. Nakon povezivanja elemenata, oni se ne mogu okretati ili savijati. Treba ih držati dok se ne stvrdnu. Prilikom spajanja, višak rastaljene tvari se istiskuje, formirajući prsten oko šava.
- 5. Čim se šav stvrdne, dobiveni dio se može osloboditi, a na kraju vremena hlađenja, eksploatirati.
Uobičajene pogreške pri instalaciji mogu se podijeliti u nekoliko vrsta:
- 1. Nedovoljno temeljito čišćenje površina zalemljenih dijelova.
- 2. Ulazak vode u zavar.
- 3. Prilikom rezanja cijevi na potrebnu duljinu, kut rezanja prelazi 90 stupnjeva.
- 4. Nedovoljna duljina ulaza cijevi u fiting.
- 5. Pregrijavanje ili nedovoljno zagrijavanje dijelova koji se zavaruju.
- 6. Nepotpuno uklanjanje armaturnog sloja.
- 7. Nepoštivanje ispravnog spajanja dijelova i radnji povezanih s naknadnim pokušajem njihovog ispravljanja.
Instalacijski trikovi
Profesionalci postižu visokokvalitetne lemljene šavove besprijekornim pridržavanjem pravila zavarivanja. Da bi to učinili, koriste male trikove. Prije svega, kod kupiranja je važno održati toleranciju. Nije teško to učiniti. Tajna ravne osi je u crtanju paralelne linije finim markerom ili olovkom na površini cijevi i na spoju. Nakon topljenja, trebate samo pažljivo kombinirati ove linije.
Za fiksiranje lemilice u njegovom dizajnu koristi se utegnuta noga. Ali zbog loše kvalitete mlaznica ili njihovog nedovoljnog zagrijavanja, izvlačenje otopljenih elemenata cjevovoda iz njih može dovesti do prevrtanja uređaja. Stoga se preporuča da se zavarivanje provodi s pomoćnikom, čija će zadaća biti da lemilo bude nepomično.
Za ravni rez, koriste se posebne škare. Uz njihovu pomoć, plastična cijev se reže točno i bez napora. Ako se rez pokazao neravnim, može se izravnati turpijom. Istovremeno, nakon izravnavanja, cijev treba propuhati i po potrebi zakositi.
Pri odabiru mlaznica prednost treba dati onima od metaliziranog teflona. Ravnomjerno se zagrijavaju i lako se čiste. Za potrebe kućanstva prikladan uređaj snage 1,2 kW. Bit će sasvim dovoljno za zavarivanje cijevi promjera do 50 mm.
Dakle, nije potrebno posebno znanje za lemljenje cijevi, glavna stvar je slijediti postupak lemljenja i slijediti preporuke. Istodobno, budući da temperatura lemilice doseže visoke vrijednosti, vrijedi se pridržavati sigurnosnih mjera kako bi se spriječila mogućnost opeklina.
Polipropilenske cijevi- cijevi sastavljene difuzijskim zavarivanjem pomoću fitinga: spojnice, uglovi, T-komadi itd. Procijenjeni vijek trajanja polipropilenskih cijevi je više od 50 godina.
Također treba napomenuti da je životni vijek polipropilenskih cijevi prema deklaraciji proizvođača 50 godina, što znači da će cjevovod raditi na normalan pritisak i normalna temperatura. To jest, cijevi mogu izdržati značajne dugotrajne pritiske, ali temperatura transportirane tekućine mora biti niska, ili, obrnuto, temperatura tekućine može biti vrlo visoka, ali tlak mora biti nizak. Pri visokom tlaku i visokoj temperaturi životni vijek cijevi naglo se smanjuje i može doseći 1-5 godina. Za određivanje vijeka trajanja cijevi koje rade u ekstremnim uvjetima postoji posebna tablica. Nećemo ga predstavljati u ovoj knjizi, budući da se na razini kućanstva takva dugotrajna opterećenja ne pojavljuju u domaćim cjevovodima, a kratkoročna hitnim slučajevima povezan s oštrim skokom tlaka ili oštrim skokom temperature transportirane tekućine, cijev će izdržati.
Polipropilenske cijevi su sive, bijele, crne i zelene. Boja koja nije crna ne znači nikakva ograničenja u korištenju cijevi. Crna boja cijevi pokazuje da je najzaštićenija od ultraljubičastog zračenja.
NA polipropilenske cijevi za vodu koriste se jednodijelni priključci, cijevi se montiraju na zavarene armature jednom zauvijek.
Polipropilenske cijevi mogu se koristiti za:
Opskrba vodom za kuće: ugradnja uspona, ugradnja cijevi, spajanje cijevi na vodoopskrbne mreže od metalnih cijevi
Grijanje doma: ugradnja uspona grijanja. Montaža cijevi od grijanja, priključak na kotlovnicu, priključak na metalne radijatore.
Dugi vijek trajanja polipropilenskih cijevi omogućuje im da se koriste za polaganje svih vrsta cjevovoda:
otvoreno polaganje;
zidne brtve;
u zatvorenoj brtvi;
- PN 10- izvedba s tankim stijenkama, za opskrbu hladnom vodom (do +20°C), nazivni radni tlak 1 MPa (10,2 kg/cm/2);
- PN 16- ožičenje hladna voda nadtlaka i cjevovoda centralno grijanje smanjeni tlak;
- PN 20- univerzalna cijev se koristi za opskrbu hladnom i toplom vodom (temperatura do +80°C), nazivni tlak 2 MPa (20,4 kg/cm2);
- PN 25- ojačana aluminijskom folijom, za toplu vodu i centralno grijanje (do +95°S), nazivni tlak 2,5 MPa (25,49 kg/cm-).
Za razliku od metal-plastičnih cijevi, aluminijski sloj u ovim cijevima je bliži vani a na njemu se najčešće izrađuje perforacija, što omogućuje da se ne koristi ljepilo za pričvršćivanje slojeva cijevi. Spajanje vanjskog i unutarnjeg sloja polipropilena međusobno ili s aluminijskim slojem odvija se kroz perforirane rupe, koje zauzvrat mogu biti prolazne ili površinske za različite proizvođače. Izravna veza polipropilena s aluminijem značajno povećava stabilnost i čvrstoću cijevi.
Zahvaljujući ovom spoju, cijevi PN 25 imaju tanje stijenke od običnih polipropilenskih hrapavih cijevi i omogućuju veći protok.
Dizajniran za posebne namjene - uglavnom u cjevovodima za grijanje, kao iu cjevovodima za opskrbu toplom vodom, ali se također može koristiti za sustave opskrbe hladnom vodom.
I također vam omogućuju spajanje polipropilenskog cjevovoda na metalni. Cijevi su ekološki prihvatljive i uspješno se koriste u cjevovodima za hladnu i toplu vodu i grijanje. Zahvaljujući fitingima s kromiranim i mesinganim umetcima, cijevi se mogu jednostavno kombinirati s postojećim čeličnim fitingima i vodovodnim instalacijama.
Priključci koji se koriste za spajanje polipropilenskih cijevi
Spajanje okova
Koriste se za spajanje 2 ili više polipropilenskih cijevi.
Osnovne veličine: 20 x 1/2, 20 x 3/4, 25 x 1, 32 x 1 itd.
Sl. 1. Spojnica za spajanje polipropilenskih cijevi istog promjera;
sl.2. Spojnica za spajanje polipropilenskih cijevi od 2 promjera;
sl.3. Koljeno 45°;
sl.4. Koljeno 90°
sl.5. Koljeno 45° za spajanje cijevi različitog promjera;
sl.6. Koljeno 90° za spajanje cijevi različitih promjera;
sl.7. Trostruki kvadrat;
sl.8. Tee s istim priključcima (spoj cijevi istog promjera);
Sl.9. Prijelazni tee, (spoj cijevi istog promjera);
Sl.10. križ;
Sl.11. Kapica za polipropilenske cijevi;
sl.12. Kompenzator toplinske ekspanzije;
Navojni spojevi za polipropilenske cijevi
Riža. 1. Prijelaz (spojnica) sa unutarnji navoj;
sl.2. Prijelaz (spojnica) s vanjskim navojem; 
sl.3. Prijelaz (spojnica) s okretnom maticom; 
sl.4. Prijelaz (spojnica) s okretnom maticom i metalnim umetkom; 
sl.5. Reduktor s vanjskim plastičnim navojem tipa "DG" 
sl.6. Koljeno 90° sa unutrašnjim navojem; 
sl.7. Koljeno 90° s vanjskim navojem; 
sl.8. Koljeno 90° sa zakretnom maticom;
Riža. 9. T-kratnik sa unutrašnjim navojem; 
Sl.10. Tee s vanjskim navojem; 
Sl.11. Tee s okretnom maticom; 
sl.12. Kvadratni otvor za odvod vode za montažu miješalice i ostalih uređaja: 20 x 1/2, 25 x 1/2; 
sl.13. Set vodenih utičnica za miješalicu: 20 x 1/2, 25 x 1/2; 
sl.14. Montaža s okretnom maticom; 
sl.15. Sedlo za zavarivanje s unutarnjim navojem; 
sl.16. Sedlo za zavarivanje s vanjskim navojem; 
Sl.17. Sklopiva veza; 
Sl.18. Sklopivi spoj s unutarnjim navojem; 
Sl.19. Sklopivi spoj s vanjskim navojem;
Zavarivanje (lemljenje) polipropilenskih cijevi
Za zavarivanje cijevi promjera do 63 mm, poželjna vrsta spoja je zavarivanje utičnicom ili utičnicom. U ovom slučaju, spajanje dviju cijevi događa se uz pomoć trećeg dijela - spojnice, a stvaranje navojnih i drugih spojnih čvorova događa se uz pomoć spojnica s utičnicom.
Za zavarivanje cijevi promjera iznad 63 mm preporučuje se sučeono zavarivanje, jer ne zahtijeva dodatne dijelove i najpouzdanije je. U prisutnosti armatura odgovarajućeg promjera, dopušteno je zavarivanje utičnicom. Preporučena vrsta sklopivog spoja za promjere preko 63 je prirubnički spoj. Gotovo je teška opcija spajanje polipropilenskih cijevi, što zahtijeva profesionalnu opremu i vještinu, pa je ova opcija preskočena u ovom članku.
Zavarivanje naglavkom
Kod zavarivanja cijevi promjera do 40 mm, možete koristiti ručni aparat za zavarivanje, kod zavarivanja cijevi promjera preko 40 mm, preporučljivo je koristiti uređaje s uređajima za centriranje. Pri uporabi uređaja za centriranje slijedite upute za njihovu uporabu.
Za spajanje polipropilenskih dijelova cjevovoda koriste se strojevi za zavarivanje s posebnim mlaznicama.
Sl. 1. Stroj za zavarivanje polipropilenskih cijevi.
Grijaći elementi (mlaznice) su čahura za topljenje vanjske površine kraja cijevi i trn za topljenje unutarnje površine naglavka spojnog dijela.
Standardne mlaznice presvučene su neljepljivim materijalom - teflonom, promjera su od 16 do 40 mm. U procesu rada potrebno je pratiti čistoću i cjelovitost teflonske prevlake. Nakon svake epizode zavarivanja, dok su još vruće, mlaznice se čiste platnenim krpama ili drvenim strugalicama. U hladnom stanju, čišćenje mlaznica od prianjajućeg sloja plastike je neprihvatljivo.
sl.2. Mlaznice za zavarivanje polipropilenskih cijevi promjera 20, 40, 32, 40, 50, 63.
Stroj za zavarivanje postavlja se na ravnu površinu i na njega se pomoću posebnih tipki učvršćuju zamjenjivi grijači potrebne veličine. Preporučljivo je ugraditi sav potreban set mlaznica (vidi sliku 3) na sjedišta aparata prije zagrijavanja aparata.
sl.3. Stroj za zavarivanje prije zagrijavanja s instaliranim mlaznicama za zavarivanje polipropilenskih cijevi.
S gledišta ujednačenosti grijanja, položaj mlaznice na grijaču nije bitan. Stoga su mlaznice postavljene na način koji je prikladan za ugradnju. Pred kraj se na zid, odnosno na montiranu granu cjevovoda postavljaju mlaznice potrebne za rad.
Kvaliteta spojeva izravno ovisi o pogodnosti izvođenja tehnoloških metoda, stoga je bolje sastaviti sve fragmente cjevovoda koji se mogu montirati na trajno instalirani uređaj (na postolju) odvojeno.
Zavarivanje "na zidu", posebno na nezgodnim mjestima, preporučljivo je raditi s pomoćnikom.
Temperatura zavarivanja za polipropilenske cijevi postavlja se na stroju - 260°C i 220°C za polietilenske i PERT cjevovode).
ovisno o temperaturi okoliš zagrijavanje traje 10-15 minuta.
Radna temperatura na površini grijaćih ploča postiže se automatski.
Zabranjeno je zavarivanje polipropilenskih cijevi i spojnih dijelova na temperaturama ispod 0°C. Temperatura zraka tijekom zavarivanja je vrlo važnost. Stoga se vrijeme zavarivanja mora povećati pri niskim temperaturama zraka i smanjiti u vrućim uvjetima.
Opće pravilo za zavarivanje naglavkom
Unutarnji promjer negrijane armature trebao bi biti nešto manji od vanjskog promjera cijevi.
Zavarivanje plastičnih dijelova međusobno se vrši na sljedeći način.
1. Odrežite cijev pod pravim kutom škarama ili rezačem cijevi.
2. Ako je potrebno, očistite kraj cijevi i utičnicu armature od prašine i prljavštine, odmastite alkoholom ili sapunicom i potom osušite.
Kod zavarivanja cijevi PN 10 i PN 20 u ovoj fazi ne treba ništa više raditi.
Kod zavarivanja armiranih cijevi PN 25 posebnim alatom brijačem se s cijevi uklanjaju gornja dva sloja polipropilena i aluminija. Dimenzija utičnice spojnice je takva da u nju može ući samo cijev s uklonjenim gornjim slojevima. Dubina izolacije izvodi se duž graničnika alata koji određuje dubinu zavarivanja.
sl.5. Aparat za brijanje
sl.6. Obrada cijevi brijačom.
3. Označite cijev na udaljenosti jednakoj dubini utičnice plus 2 mm. Ako koristite grubo, okove i alate istog proizvođača, tada najčešće ne morate raditi nikakve izračune. Brijač (slika 2) skida gornje slojeve cijevi točno do dubine zavarivanja, a dimenzije grijaćih mlaznica su takve da je u njih nemoguće umetnuti cijev na veću dubinu od potrebne.
4. Postavite dijelove koje želite spojiti na odgovarajuće mlaznice: umetnite cijev u čahuru do oznake koja označava dubinu zavarivanja i stavite spojni nastavak na trn.
5. Držite vrijeme zagrijavanja (vidi tablicu 1), zatim uklonite dijelove iz aparata i spojite ih jedan s drugim bez okretanja dijelova duž osi. Priključci za zavarivanje moraju se spojiti na cijev brzim, sigurnim pokretom, pazeći na poravnanje cijevi i spojnice. Spoj cijevi i fitinga mora se dogoditi do dubine koja je određena granicom unutar utičnice fitinga.
6. Nakon zavarivanja mora se ostaviti vrijeme hlađenja, posebno za cijevi s tankom stijenkom. Rotacija i savijanje (deformacije) tijekom hlađenja nisu dopušteni. Spoj s neuspješnim poravnanjem ili kutom relativnog položaja okova podliježe samo jednoj metodi korekcije - nepravilno spojeni okov se izrezuje. Morate biti posebno oprezni pri zavarivanju elemenata za koje je važan položajni položaj - kutovi, T-sklopovi, kuglasti ventili. Potonji mora biti zavaren tako da se ručka može slobodno kretati u sve položaje.
Ako prvi put lemite (zavarite) polipropilenske cijevi, možete izrezati prvi spoj za provjeru, trebao bi ispasti ovako:
Aparat za zavarivanje mora biti stalno uključen tijekom cijelog procesa zavarivanja. Zagrijavanje počinje istovremeno za dva dijela.
Kod podgrijavanja postoji mogućnost da dijelovi neće postići temperaturu viskozne plastičnosti. U tom slučaju, veza će biti nepouzdana i možda neće doći do difuzije materijala.
Kod pregrijavanja postoji mogućnost gubitka postojanosti oblika, prionjivost (ljepljivost) materijala bit će pretjerana. Neće biti moguće umetnuti cijev u priključak, a s povećanjem sile, rubovi cijevi će se saviti prema unutra ili se srušiti. Veza će biti sužena.
Vanjska površina spojnog dijela zavarenog na cijev ne smije imati pukotine, nabore i druge nedostatke uzrokovane pregrijavanjem;
Na rubu naglavka spojnog dijela zavarenog na cijev treba biti vidljiva traka rastaljenog materijala, kontinuirana po cijelom obodu, koja strši izvan čeone površine spojnog dijela.
Upute za zavarivanje sedla za zavarivanje
Zavarene sedla koriste se za ugradnju naknadnih ogranaka cjevovoda, prilikom popravka postojećih sustava.
Prvo morate izbušiti zid plastična cijev Fuzioterm bušilica.
Kod korištenja kombiniranih Shtabi cijevi, preostali aluminij na izbušenoj rupi potrebno je ukloniti pomoću Fusioterm alata za skošenje.
Sl. 1. Bušenje rupe u stijenci cijevi.
Stroj za zavarivanje/alat za sjedalo za zavarivanje mora doseći traženi Radna temperatura 260°C.
Površine koje se zavaruju moraju biti čiste i suhe.
sl.2. Montaža Stroj za zavarivanje;
Grijaća nazuvica alata za sedlo za zavarivanje umetnuta je u rupu u stijenci plastične cijevi dok alat ne dosegne punu vanjski zid cijevi. Zavarena nazuvica sjedišta se zatim umeće u grijaću čahuru dok površina sjedišta ne dosegne krunu alata. Vrijeme zagrijavanja elemenata je 30 sekundi.
sl.3. Grijanje cijevi i sjedala.
Nakon uklanjanja alata za zavarivanje, nazuvica za zavarivanje brzo se umetne u zagrijanu rupu. Zatim se sedlo treba točno i čvrsto, bez okretanja, pritisnuti na zagrijanu vanjsku površinu plastične cijevi.
sl.4. Ugradnja zavarenog sedla;
Zavareno sedlo je nepomično fiksirano na cijevi 15 sekundi. Nakon 10 minuta hlađenja spoj se može podvrgnuti punom opterećenju. Odgovarajuća grana cijevi je zavarena u utičnicu na uobičajeni način.
sl.5. Završeno sedlo.
Primjeri gotovih polipropilenskih cjevovoda zavarenih naglavkom
Najjednostavniji primjer polipropilenskih cijevi u kupaonici:
Najjednostavniji primjer polipropilenskih cijevi od WC-a do kupaonice) Obratite pozornost na uklonjivi polipropilenski cjevovod).
Cjevovod od polipropilena (kompliciraniji), sve cijevi omotane toplinskom izolacijom kako bi se spriječila kondenzacija za hladnu vodu i smanjio gubitak topline za toplu vodu).
Zaključno, također bih želio navesti koeficijente toplinske ekspanzije za cijevi od metalno-plastičnih cijevi i cijevi od polipropilena:
Za metal-plastične cijevi (PEX-AL-PEX) = 2,6 * 10 -5
Za metalno-plastične cijevi s ojačanim slojem etilen vinil alkohola (PEX-EVOH-PEX) = 2,1 * 10 -5
Za polipropilenske cijevi, bez armature (PP) = 15 * 10 -5
Za polipropilenske cijevi s aluminijskim armaturnim slojem \u003d (PP ALL-PP) \u003d 3 * 10 -5
Pa, malo jasnoće u ovim brojevima:Kada se temperatura okolnog zraka ili temperatura tekućine unutar cijevi promijeni za 10 stupnjeva Celzijusa, svaki metar cijevi će se produžiti, odnosno skratiti:
PEX-AL-PEX = 0,26 mm
PEX-EVON-PEX = 0,21 mm
PP-SVE-PP = H 0,3 mm
Ako odlučite sami napraviti vodovod u kući ili stanu, morat ćete svladati lemljenje polipropilenskih cijevi.
Ali prvo je vrijedno razumjeti kako se polipropilenske cijevi razlikuju za hladnoću i Vruća voda. O cijeni da i ne govorimo (ovdje razlika nije toliko značajna), bitniji nam je materijal od kojeg su napravljeni.
Vrste
Dakle, cijevi za hladnu vodu izrađene su samo od jednog polipropilena. Ali cijevi za opskrbu toplom vodom i grijanje imaju dodatni sloj - foliju. Služi kao svojevrsna izolacija i, ujedno, okvir koji štiti polipropilen od štetnih učinaka visokih temperatura. I, naravno, cijevi mogu biti različitih promjera.
Jednostavne cijevi
- pažljivo pročitajte upute za lemilo, okrećući se Posebna pažnja na temperaturno-vremenskim tablicama;
- ispravno mjeriti i rezati cijevi.
Ojačane cijevi
Obično se armaturna folija nalazi unutar debljine polipropilena od kojeg je izrađena cijev, u ovom slučaju postupak lemljenja je identičan lemljenju konvencionalnih (nearmiranih) cijevi. Situacija je drugačija s polipropilenskom cijevi koja ima vanjski ojačani sloj.
Bilješka! Za lemljenje armirane polipropilenske cijevi s spojnicom potrebno je ukloniti foliju.
Za uklanjanje folije morate koristiti posebno oštrenje (brijač). Nakon što se folija ukloni s dijela cijevi koji se zagrijava na mlaznici lemilice, možete nastaviti s uobičajenim lemljenjem polipropilenskih cijevi vlastitim rukama, međutim, prvo se preporučuje ukloniti malu skosinu izvana i unutar cijevi.
Ako prvi put pokušavate lemiti polipropilenske cijevi vlastitim rukama, najvjerojatnije će vam trebati pomoćnik koji će držati lemilo.
Bilješka! Ako nema potrebe lemiti cijevi izravno "na zid", bolje je odabrati zasebno mjesto za lemljenje (na primjer, stol), gdje možete raditi bez savijanja ili čučanja.
Nemojte zaboraviti da se lemilo tijekom rada jako zagrije i trebate ga držati samo za ručku.
Skupština
Nakon što je završeno lemljenje glavnih elemenata cjevovoda, potrebno ih je sastaviti u jedan sustav i spojiti na postojeće vodoopskrbne izvode. Da biste to učinili, morat ćete napraviti lemljenje polipropilenskih cijevi vlastitim rukama "na zidu". Budući da se zagrijani polipropilen dovoljno brzo hladi, lemilo će se morati držati na nadstrešnici i bliže mjestu lemljenja.
Video
Ovaj video detaljno prikazuje proces lemljenja polipropilenskih cijevi:
Fotografija
Zavarivanje polipropilena jedan je od načina povezivanja vodovodnih i kanalizacijskih komunikacija. Istodobno se dobivaju zapečaćeni spojevi, budući da su proizvodi umreženi na molekularnoj razini. Ako je lemljenje polipropilenskih cijevi ispravno izvedeno, radni vijek sustava vodoopskrbe ili odvodnje znatno se povećava.
Specifičnosti lemljenja polipropilenskih cijevi
Zavarivanje polimernih proizvoda provodi se tehnologijom koja se ostvaruje korištenjem svojstava materijala. Polipropilen je fleksibilan. Međutim, ovo svojstvo PP proizvoda stječe se promjenom temperature. Njegovo povećanje na određenu razinu doprinosi omekšavanju materijala.
Hlađenje zagrijanog spoja cijevi također se događa brzo. Zbog toga je vrijeme lemljenja/lemljenja skraćeno. Ako radnje komunikacijskog povezivanja izvodite sporo, kvaliteta spoja se smanjuje. U ovom slučaju, teško je osigurati nepropusnost šava.
Zavarivanje polipropilenskih cijevi moguće je zbog svojstava ovog materijala. Talište - od + 149 ° S. Za lemljenje polipropilena koriste se lemilice. Omogućuju zagrijavanje proizvoda izrađenih od PP do razine od +320 ° C, međutim, kod kuće se koristi manje intenzivan način rada (do +300 ° C).
Nemoguće je utjecati na PP cijevi s izvorom topline zagrijanim na kritične temperature. Također se ne preporučuje predugo raditi na cijevi s lemilom. U takvim uvjetima, materijal gubi svoja svojstva, kao rezultat toga, proizvodi će se srušiti.
Opći opis tehnologije
Postupak zavarivanja PPR cijevi ima naziv - polifuzija.Postoje 2 metode popravljanja komunikacija:
- spojnica;
- kundak.
Prva od tehnologija zavarivanja polipropilenskih cijevi vlastitim rukama za početnike je prikladnija, jer zahtijeva manje vještine. Rad se može obaviti čak i ako cjevovod prethodno nije bio instaliran na ovaj način.
Lemljenje spojnice: 1 - polipropilenska cijev, 2 - spojnica, 3 - grijani dio lemilice, 4 i 5 - mlaznice (prazne) Metoda spajanja temelji se na potrebi korištenja posebnih spojnih elemenata koji u potpunosti okružuju krajnji dio komunikacija. Unutar spojnice nalazi se spojni šav od 2 proizvoda. Za kućne vodovodne instalacije ova metoda instalacije je prikladnija.
Ako nije moguće koristiti oblikovani dio, možete napraviti privid od njega. Da biste to učinili, upotrijebite ravni dio komunikacija, izrežite ga. Uzima se u obzir da se proizvodi umeću u okov s 2 strane do određene dubine. Metoda spajanja koristi se za spajanje komunikacija promjera do 63 mm.
Izravno lemljenje: 4 - grijana palačinka lemilice, 5 - područje plastične cijevi koja se topi. Izravna metoda fiksacije podrazumijeva potrebu zagrijavanja samo krajnjih dijelova cijevi. U ovom se slučaju ne koristi fiting, spoj šavova nije ničim zatvoren. Ova tehnologija se koristi za zavarivanje polipropilenskih cijevi velikog promjera, rijetko se koristi u svakodnevnom životu.
Nedostatak ove opcije je poteškoća u ispravnom postavljanju komunikacija u skladu s osi. Čak i mala odstupanja na stranama mogu dovesti do usporavanja protoka tekućine kroz cjevovod. Za izravnu montažu koristi se dodatni sustav za centriranje.
Alat za montažu polipropilenskih cijevi
| Fotografija alata | Ime |
|---|---|
| stroj za zavarivanje, za rad kod kuće preporuča se koristiti jedinice dizajnirane za zavarivanje PP cijevi malog i srednjeg promjera - do 63 mm. |
| Rezač cijevi je idealan uređaj za rezanje polipropilena. |
| Brijač - dizajniran za uklanjanje sloja armature. |
| Trimer je potreban za visokokvalitetno spajanje cijevi |
| Marker za označavanje cijevi. |
| Pomoću građevinske razine i olovke nacrtajte smjer cijevi na zidu |
| Rulet je jedan od glavnih alata u građevinarstvu. |
| Odmašćivač je potreban za uklanjanje nečistoća s površina zavarenih spojeva. |
Lemilo se može kupiti ili iznajmiti. Nije uvijek pri ruci trimer ili aparat za brijanje. Međutim, ti će alati biti potrebni za rad s ojačanim cijevima. Dakle, aparat za brijanje je dizajniran za uklanjanje ojačanja. Njegovi noževi nalaze se paralelno s osi cijevi. Zbog toga se uklanja srednji sloj komunikacije. Trimer se koristi za pripremu cijevi, uklanjanje sloja armature. Takav alat obrađuje kraj, osim toga stvara skošenje.
Kada se proučavaju informacije o tome kako pravilno lemiti polipropilenske cijevi, mora se uzeti u obzir ono što se prvo sastavlja u stanu, privatnoj kući. To se mora učiniti kako bi se izračunala količina materijala, odredila točna duljina komunikacija.
Za izvođenje označavanja koriste se marker i mjerna traka. Štoviše, potrebno je odrediti ne samo mjesta rezanja proizvoda, već i dijelove koji će se umetnuti u mlaznice stroja za zavarivanje.
Strojevi za lemljenje za zavarivanje cijevi
Takvi uređaji su uređeni prilično jednostavno. Glavni čvorovi:
- jedinica za podešavanje i upravljanje temperaturom;
- ručka za pričvršćivanje uređaja;
- nosač kako bi se izbjegao izravan kontakt između površine na kojoj je postavljen aparat za zavarivanje i grijaćeg elementa.
Komplet uključuje mlaznice koje se razlikuju po promjeru, kao i rukavice, mali alat. Sadržaj pakiranja ovisi o modelu uređaja. Što je širi, to je veća cijena.
Vrste lemilica za polipropilen
Postoje ručni i mehanički lemilice. Međutim, u domaćim uvjetima koristi se prva od opcija. To je zbog jednostavnosti dizajna, jednostavnosti rada, malih dimenzija.
Lemljenje polipropilenskih cijevi vlastitim rukama provodi se pomoću 2 vrste uređaja:
- xiphoid lemilo;
- cilindričan.
Lemilice se razlikuju po obliku grijaćeg elementa. Na ploči xiphoid uređaja nalazi se nekoliko rupa, što omogućuje ugradnju različitih mlaznica, koje se sastoje od 2 dijela: trna i rukavca. Namijenjeni su za zagrijavanje krajnjih dijelova komunikacija. Dakle, spojni element je montiran na trn, rukavac je dizajniran za zagrijavanje krajnjeg dijela cijevi.
Zagrijavanje proizvoda uz pomoć mlaznica treba provesti istovremeno. Kada se proučava pitanje kako kuhati polipropilenske cijevi, potrebno je koristiti uređaje koji uključuju mlaznice s teflonskim premazom. To sprječava lijepljenje rastaljenog materijala za metal.
Cilindrični uređaji razlikuju se po dizajnu od xiphoidnih, zbog prisutnosti grijaćeg elementa u obliku cilindra. U ovom slučaju koriste se mlaznice tipa crimp. Stavljaju se na metalni cilindar, čvrsto pričvršćeni. Na obje strane takvih mlaznica nalaze se trn i rukavac. Načelo lemljenja je isto kao u slučaju xiphoid pandana.
Kriteriji odabira aparata za zavarivanje
- Vlast. Za rad s komunikacijama promjera ne većeg od 75 mm, trebali biste kupiti uređaj snage do 1000 vata. Njegove mogućnosti su dovoljne da osiguraju visoku kvalitetu šava. Međutim, u svakodnevnom životu metoda lemljenja se češće koristi za pričvršćivanje cijevi promjera do 50 mm. U ovom slučaju možete koristiti jedinice snage do 700 vata. Štoviše, treba imati na umu da su početne struje kada su uključene mnogo veće, stoga je potrebno osigurati rezervu snage (20-30%).
- Vrsta grijaćeg elementa: ploča, cilindar. U svakodnevnom životu koriste prvu od opcija, s njom je lakše raditi. Ovo je važno ako nema iskustva u ovoj vrsti instalacijskih radova.
- Broj, vrsta i veličina mlaznica. Odredite koje proizvode treba lemiti. Uzmite u obzir promjer komunikacija. U najjednostavnijim modelima moguće je istovremeno lemiti 2-3 cijevi, pa čak i više, isti broj spojnica. Na grijaćem elementu u ovom slučaju postoje 2-3 rupe.
- Proizvođač.
Na građevinsko tržište možete pronaći opremu za proizvodnju različite zemlje: Rusija, Kina, Turska, Češka. Posljednja od opcija je skuplja, takvi uređaji su visoke kvalitete izrade i pouzdanosti. Aparati za zavarivanje mogu imati grešku prilikom mjerenja temperature. Kao rezultat toga, stvarni pokazatelj često ne odgovara danom.
Češka tehnologija pobjeđuje prema ovom kriteriju, pogreška takvih lemilica je minimalna. Međutim, u svakodnevnom životu početnici bi trebali koristiti ruske ili kineske modele, jer su jeftiniji, iako se razlikuju u značajnoj pogrešci, koja za neke modele iznosi 10 °.
Kako lemiti polipropilen - upute
Morate djelovati dosljedno, u ovom slučaju smanjuje se vjerojatnost da će se pogriješiti.
Korak po korak upute lemljenje polipropilenskih cijevi Upute za lemljenje:- Pripremite sobu. S obzirom da se tijekom lemljenja oslobađaju otrovne tvari osigurati učinkovitu cirkulaciju zraka.
- Nakon rezanja, rubovi komunikacija obrađuju se trimerom ili kosom. Oni prave skošenja, što olakšava spajanje cijevi.
- Materijali su odmašćeni: očišćeni od prašine, tretirani bijelim alkoholom. Morate nastaviti s radom kada se površina potpuno osuši.
- Uključite lemilo, prethodno postavite temperaturu na željenu razinu (+260 ° C).
- Kada se upali zeleno svjetlo na tijelu lemilice, možete nastaviti s lemljenjem. U čahuru mlaznice ugrađena je cijev, na trn je ugrađen spoj.
- Istovremeno se zagrijavaju 2 elementa budućeg cjevovoda: armatura, cijev.
- Nakon čekanja vremena navedenog u gornjoj tablici, cijev i oblikovani element uklanjaju se iz mlaznica i spajaju jedan s drugim. U tom slučaju dijelovi moraju biti nepomični. Komunikacije se spajaju na prethodno postavljenu uzdužnu liniju. Najmanji pomak polipropilena koji se još nije skrutio dovest će do uništenja molekularnih veza. U budućnosti to može uzrokovati curenje.
Stol za lemljenje polipropilenskih cijevi
Zagrijavanje i vrijeme držanja PP cijevi na zadanoj temperaturi lemilice osigurava visoku kvalitetu šavnog spoja. Slabo zagrijavanje neće dopustiti omekšavanje komunikacija. U ovom slučaju bit će nemoguće spojiti cijevi.
Spajanje cijevi lemljenjem s ojačanjem
Radna temperatura komunikacija za opskrbu hladnom vodom varira unutar -10 ... + 90 ° S. Pod utjecajem rashladne tekućine, cjevovod se savija, jer dolazi do intenzivnog linearnog širenja. Dakle, za grijanje morate koristiti cijevi koje se razlikuju po prikladnijim karakteristikama.
1 - odrežite željenu duljinu cijevi. 2 - skinite armaturu šivačem. 3 - oznaka smjera. 4 - zagrijavanje cijevi i fitinga. 5, 6 - priključak cijevi s priključkom i fiksacijom. Dakle, pod utjecajem visoke temperature koristite proizvode ojačane staklenim vlaknima ili aluminijem. Takve cijevi su višeslojni proizvodi: tanki sloj stakloplastike nanosi se preko polimernog proizvoda i prekriva slojem PP. Prednosti:
- relativna stabilnost linearne ekspanzije, čak i pod utjecajem visokih temperatura, geometrija proizvoda lagano se mijenja;
- sposobnost da izdrži pritisak do 10 atm, za usporedbu, u stambene zgrade komunikacije su podložne manje intenzivnom utjecaju (6-8 atm);
- zbog prisutnosti sloja armature, vijek trajanja cjevovoda se povećava;
- cijevi s unutarnjom armaturom otporne su na visoke temperature, pri čemu se klasična inačica komunikacija počinje topiti.
Tehnologija lemljenja armiranih cijevi ne razlikuje se od metode spajanja nearmiranih komunikacija s jedinom iznimkom: na pripremna faza krajevi proizvoda moraju se očistiti od armaturnog sloja, za koji se koristi trimer, brijač. Nakon pripreme, cijevi se odmašćuju, zatim zagrijavaju lemilom i spajaju.
Pravila za lemljenje PP kako bi se izbjegle pogreške
- Odabire se promjer polipropilenske cijevi;
- prije rada pripremaju sve što je potrebno, jer se zavarivanje obavlja brzo, neće biti vremena za pripremu tijekom procesa instalacije, lemilo se uključuje kada su komunikacije već izrezane;
- aparat za zavarivanje mora biti sigurno pričvršćen horizontalna površina, o tome će ovisiti kvaliteta šava, takve jedinice su opremljene posebnim stalcima, ali neki modeli nisu čvrsto ugrađeni, pa ih morate dodatno popraviti;
- temperatura taljenja polipropilena mnogo je niža od vrijednosti koja je postavljena u postavkama stroja za zavarivanje, takva razlika je zbog potrebe za brzim omekšavanjem cijevi, temperatura od +260 ° C smatra se dovoljnom;
- ne treba mijenjati temperaturni režim pri korištenju većih proizvoda, kod lemljenja PP cijevi, temperatura zagrijavanja se ne mijenja s povećanjem promjera komunikacija, iz gornje tablice možete saznati da dimenzije proizvoda određuju samo trajanje zagrijavanja materijala;
- morate se kretati po indikaciji: crveno svjetlo označava da je grijaći element uključen, zeleno označava da je postignuta postavljena temperatura;
- često korisnici preskaču fazu odmašćivanja materijala, međutim, prisutnost prašine, kapljica vode u području rezanja može uzrokovati slabljenje šava, budući da struktura materijala postaje poroznija;
- kada se postavlja cjevovod složene konfiguracije, potrebno je spojiti cijevi pod različitim kutovima, također se okreću jedna prema drugoj; kako ne biste poremetili poravnanje proizvoda, preporuča se da prvo odredite točan položaj komunikacija, zatim su unaprijed instalirani (bez upotrebe lemilice), u ovoj fazi morate nacrtati traku za označavanje duž središnja linija kroz 2 spojena dijela.
Treba imati na umu da se cijevi s tankim stijenkama zagrijavaju brže. To znači da se razdoblje rada lemilice smanjuje 2 puta. Ako se proučava pitanje na kojoj temperaturi lemiti takve cijevi, mora se imati na umu da vrijednost ovog parametra ne ovisi o dimenzijama proizvoda. Komunikacije s tankim stijenkama međusobno su povezane pod istim temperaturnim uvjetima kao i one s debelim stijenkama.
Utjecaj grešaka na kvalitetu zavarivanja
To se događa ako lemljenje PP cijevi nije ispravno! Najčešća kršenja tehnološki proces lemljenje:
- površine se ne odmašćuju, zbog čega se kvaliteta spoja šava smanjuje;
- kut rezanja cijevi i priključka ne odgovara 90 °;
- nedovoljno produbljivanje cijevi u spojnicu ili, obrnuto, komunikacije se uvode u oblikovani element dok se ne zaustavi, kao rezultat toga, unutra se formira veliki šav, što otežava protok tekućine;
- kršenje tehnologije grijanja: cijevi su bile na mlaznicama premalo ili, obrnuto, dugo vremena, u oba slučaja kvaliteta spoja šava bit će niska;
- prilikom spajanja ojačanih cijevi sloj armature na krajnjem dijelu nije u potpunosti uklonjen, kao rezultat toga, ovaj materijal će spriječiti topljenje polipropilena, takav šav će biti krhak ili uopće neće raditi;
- nakon spajanja ispravljen je položaj dijelova, što je dovelo do smanjenja pouzdanosti šava; kako bi se izbjegle takve posljedice, potrebno je izdržati vrijeme nakon spajanja cijevi i ugradnje, osiguravajući nepokretnost dijelova. Metoda sa plinski plamenik manje poželjan.
Ako se koristi plamenik, neće biti moguće ravnomjerno zagrijati polipropilen. Kao rezultat toga, spoj šava će izgledati neuredno, u ovom slučaju, pouzdanost šava je smanjena. S vremenom se na ovom području može pojaviti curenje. Ova se metoda može koristiti kao posljednje sredstvo i samo pri ugradnji sustava hladne vode.
PP cijevni priključak sa steznom spojnicom Kompresijska spojnica osigurava pouzdanu vezu komunikacija, koristi se kao potpuna zamjena za stroj za zavarivanje. Međutim, trošak takvog elementa je visok. Kao rezultat toga, troškovi će se povećati, jer će biti potrebni cjevovod u cijeloj prostoriji veliki broj kompresijski spojevi.
Metoda lijepljenja polipropilenskih cijevi. metoda hladno zavarivanje također je učinkovit. U ovom slučaju koristi se dvokomponentni epoksidni sastav. Ovaj materijal omogućuje vam pouzdanu vezu bez posebne opreme.
Da biste popravili komunikacije, morate nanijeti ljepilo na očišćene i odmašćene površine proizvoda. Zatim se cijev i fiting spajaju, čvrsto držeći. Ljepilo se veže za 10 minuta. Za potpuno stvrdnjavanje potrebno je 1 sat. Ova se opcija može koristiti samo pri ugradnji sustava za opskrbu hladnom vodom.
Zaključak i koristan video o lemljenju polipropilena
Prilikom lemljenja polipropilenskih komunikacija potrebno je pravilno pripremiti materijal (označen je, izrezan), alat. Rad se izvodi sekvencijalno. Na primjer, ako preskočite korak odmašćivanja, šav neće biti dovoljno pouzdan.
Video upute za lemljenje polipropilenskih cijevi:
Važno je pridržavati se pravila za grijanje i spajanje cijevi, inače će nakon puštanja cjevovoda u rad možda biti potrebno popraviti ga. O zamršenosti lemljenja možete naučiti iz videa.
Plastične cijevi, zbog svoje pristupačne cijene i jednostavnosti spajanja, zauzele su vodeću poziciju u postavljanju vodoopskrbnih i grijaćih mreža. Unatoč činjenici da su takve strukture manje izdržljive i nisu tako izdržljive kao metalne, mnogi ih preferiraju kada planiraju promijeniti inženjerske komunikacije tvoj dom. Prije svega, svatko privlači brzinu instalacijskih radova, budući da lemljenje polipropilenskih cijevi pruža izvrsnu priliku da se u kratkom vremenu napravi prilično čvrsta i čvrsta veza.
Klasifikacija polipropilenskih cijevi
Dovoljno izdržljiva plastika, koja se koristi za proizvodnju cijevi koje se ne boje korozije. Otporne su na taloženje i nakupljanje soli kamenac. Polipropilenske strukture koriste se za dugotrajnu uporabu. Vijek trajanja je najmanje 50 godina. To je zapravo sasvim realno razdoblje, pod uvjetom da će se takve cijevi koristiti izravno na mjestima koja odgovaraju uvjetima njihove uporabe. Svi dijelovi su dizajnirani za dugotrajno izlaganje visokom tlaku uz prisutnost niske temperature. Sve cijevi ove vrste dostupne su u četiri boje. Ali njihova boja ni na koji način ne utječe na opseg njihove primjene i kvalitetu rada. Polipropilenske cijevi prvenstveno su namijenjene za vodoopskrbu i sustave grijanja. U nekim slučajevima moguće ih je kombinirati s metalnim konstrukcijama. Upotreba je moguća u cjevovodima bilo koje vrste - otvorenim, zatvorenim i zidnim.
Prednosti polipropilenskih cijevi
Polipropilenske cijevi imaju neograničen broj pozitivnih aspekata u usporedbi s drugim vrstama materijala. Nisu podložni koroziji i pojavi gljivica. Imaju visok vijek trajanja. Iz tih razloga plastični proizvodi imaju široku primjenu, kako u industriji, kućanstvu tako iu popravcima.
Za ugradnju polipropilenskih cijevi potreban je poseban stroj za lemljenje. Svako spajanje plastične cijevi s elementima vodoopskrbe provodi se pomoću posebnih spojnih dijelova. Pogledajmo pobliže kako profesionalno lemiti plastične cijevi.
Toplinska otpornost polipropilenskih cijevi
Da biste dobro svladali upute i pravila za rad s bilo kojim materijalom, morate dobro poznavati sve njegove karakteristike i svojstva. Prvo na što biste trebali obratiti pozornost na plastične cijevi je njihova otpornost na toplinu. Svaki plastični proizvod gubi sve svoje sposobnosti na temperaturi od 140 stupnjeva i više. Stoga proizvođač uvijek označava maksimalni temperaturni režim. Za nearmirane cijevi ova brojka u prosjeku iznosi 95 stupnjeva.
Prije svega treba obratiti pozornost na vrstu kupljenih cijevi za sustave grijanja i vodoopskrbni sustav Vruća voda. Ojačane cijevi, koje kombiniraju kvalitete metalnih i plastičnih konstrukcija, imaju visoku toplinsku stabilnost.
Postoji još jedna važna točka na koju biste trebali obratiti pozornost - to je najveći dopušteni tlak u cijevi. Sve brojke uvijek navodi proizvođač.
Postupak toplinskog istezanja polipropilenskih cijevi
Toplinsko istezanje je pokazatelj promjene linearna dimenzija tijekom zagrijavanja. Dugi i ravni dio cijevi tijekom jakog zagrijavanja počet će biti prekriven valovima i propadati. Ne preporuča se instalirati sustav grijanja ili opskrbu toplom vodom od preklapanja do preklapanja s jednim dijelom cijevi. U suprotnom može doći do naprezanja, što će kasnije dovesti do deformacije cijevi i velikih problema.
Upute: kako lemiti cijevi za grijanje kako biste izbjegli probleme
1. Prije svega, morate koristiti cijevi s premazom za ojačanje. Koeficijent tlaka ovog materijala je pet puta manji u usporedbi s armiranim cijevima. Također, vrijednost dopuštenog tlaka je veća.
2. Koristite kompenzatore na način da se cijev savija u obliku slova "P". Budući da će se u ovom slučaju noge zavoja početi približavati elastičnoj plastici, ona će ostati ravna kada se izduži.
Stručnjaci savjetuju korištenje obje metode za instalacijske radove sustava grijanja.
Ojačane cijevi od polipropilena
Ojačane cijevi su proizvodi s krutim okvirom od stakloplastike ili aluminija. Aluminijski armaturni sloj nalazi se ili na vrhu ili između plastičnih slojeva. Slojevi su pričvršćeni posebnim ljepilom. U ovom slučaju, veličina sloja aluminija varira od 0,1 do 0,5 mm. Ojačanje stakloplastike provodi se drugačije. U ovom slučaju, sloj se nalazi izravno u sredini, a sama cijev ima oblik monolita, gdje su slojevi međusobno čvrsto zavareni.
Sloj za pojačanje utječe ne samo na karakteristike cijevi, već i na način na koji je lemljena. Instalacijski radovi armirane cijevi praktički se ne razlikuju od ugradnje nearmiranih konstrukcija. Ali ipak postoji mala razlika - cijev s vanjskim slojem za pojačanje od aluminija mora biti zaštićena posebnim alatom - brijačem. Unutarnji dio proizvodi su zaštićeni licem.
Neobložene armirane cijevi su puno skuplje, pa ih nije razumno koristiti za ugradnju cijevi za hladnu vodu. Za žice za hladnu vodu sasvim su prikladne standardne polipropilenske cijevi.
Vrste cijevi i spojnih dijelova
Polipropilenske cijevi obično se dijele u 4 glavne kategorije:
1. PN10 tanki zidni dio koristi se za sustave podnog grijanja i hladne vode. U ovom slučaju, indikator tlaka ima vrijednost od 1 MPa, dopuštena temperatura varira od -45 do 20 stupnjeva.
2. Proizvod PN16 namijenjen je za montažne radove u sustavi grijanja s niskim pokazateljem tlaka i sustava opskrbe hladnom vodom. U ovom slučaju, indikator tlaka ima vrijednost od 2 MPa, maksimalna dopuštena razina temperature je 80 stupnjeva.
3. Univerzalni proizvod PN20 koristi se za ugradnju hladne i tople vode. Indikator tlaka je 2 MPa, maksimalna dopuštena temperatura je 80 stupnjeva.
4. Proizvod za ugradnju opskrbe hladnom i toplom vodom PN25, opremljen unutarnjim aluminijskim ojačanjem, indeks tlaka je 2,5 MPa, najveća dopuštena temperatura je 95 stupnjeva.
Za spajanje polipropilenskih cijevi s drugim proizvodima od čelika, uobičajeno je koristiti spojnice s mjedenim ili kromiranim umetcima. Postoji nekoliko glavnih vrsta okova:
1. Za proizvode iste veličine, ali različitih promjera, koriste se lemljene spojke.
2. Za proizvode različitog i istog promjera koriste se kutovi od 45 i 0 stupnjeva.
3. Za proizvode s istim promjerom koriste se tee i trostruki kut.
4. Utikač.
5. Lemljenje od polipropilena.
6. Križ
7. Kombinirane spojke sa različiti tipovi niti.
Potreban set alata
Za lemljenje plastičnih cijevi uobičajeno je koristiti posebnu opremu za lemljenje. Takav stroj može se kupiti u bilo kojoj trgovini hardvera. Najviše jednostavni modeli imaju snagu do 800 vata. Takva je snaga dovoljna za instaliranje potrebnih komunikacija u privatnoj kući ili stanu. Što se tiče profesionalnih lemilica, oni imaju kontrolu za podešavanje temperature. Snaga uređaja nema utjecaja na kvalitetu lemljenja, samo je namijenjena određivanju brzine zagrijavanja materijala na željenu temperaturu.
Komplet dolazi sa standardnim lemilom, za cijevi od polipropilena je uključen, mlaznice su promjera 20, 25 i 32 mm. Ove dimenzije su prikladne za spojnice, razne priključke i standardne cijevi. Sve mlaznice su sastavni dio grijaće komponente. Mlaznice imaju rukavac koji doprinosi taljenju vanjskog dijela cijevi i trn dizajniran za unutarnje površine materijala koji se spajaju. Idealno bi bilo da su mlaznice obložene teflonom. Takav premaz služi kao izvrsna zaštita od negativnih učinaka rastaljene plastike na njih. Također uvelike olakšava proces uklanjanja rastaljene cijevi i poboljšava kvalitetu zavarivanja.
Lemilo je osnovni alat, koji je dizajniran za polaganje polipropilenskih cijevi, ali osim lemilice, trebat će vam još jedan set alata:
1. Za mjerenje potrebne veličine cijevi potreban je metar.
2. Za označavanje zidova i cijevi potrebna vam je olovka.
3. Nožna pila za metal u nedostatku noža za plastičnu cijev.
4. Oštar nož.
5. Za ojačanje unutar cijevi - trimer.
6. Za armiranje vanjskog dijela cijevi - sheamer.
Mnogo se pažnje posvećuje instalacijski radovi rezanje cijevi. Najbolji alat u ovom slučaju su specijalizirane škare od izdržljivog čelika. Pomoću njih možete rezati cijevi točno pod kutom od 90 stupnjeva. To će uštedjeti puno vremena i učiniti proces rezanja lakim i jednostavnim. Nedavno su proizvođači počeli uključivati takve škare u komplet za lemljenje, tako da pri kupnji opreme morate obratiti pozornost na njegov sadržaj.
Pravila rada lemilice
2. Na instaliranom lemilu sastavljaju se zasebni dijelovi cjevovoda. Radi praktičnosti rada, poželjno je uključiti pomoćnika u rad.
3. Rad počinje tek nakon što se lemilo zagrije na željenu temperaturu. Potrebno mu je 10-15 minuta da se zagrije na 260 stupnjeva.
4. Tijekom rad na lemljenju lemilo nije isključeno iz mreže.
5. Dijelovi koji se spajaju moraju se istovremeno zagrijavati.
6. Preostala plastika se uklanja platnenim krpama.
Prije početka rada uključite stroj za lemljenje. Standardni mehanizmi imaju dva glavna pokazatelja - uključivanje uređaja i termostata. Dok se stroj zagrijava, indikatori se ne gase. Nakon 10-15 minuta indikator termostata će se isključiti. To znači da se lemilo zagrijalo do željene temperature i da je spremno za rad. S obzirom da tijekom rada lemilo troši puno električne energije, u ovom slučaju bolje je pričekati ponovno zatvaranje lemilo, a nakon toga možete na posao. Uzima se cijev i mjeri se željena duljina. Duljinu treba uzeti s marginom, jer je potrebno uzeti u obzir dubinu mlaznice i spojnice. Navedena veličina cijevi reže se škarama ili pilom za metal. Nakon toga trebate odabrati veličinu okova. Njegov unutarnji promjer u nezagrijanom stanju mora biti veći od promjera cijevi. Spojnica i vanjski dio cijevi se čiste od prašine i neutraliziraju otopinom sapuna, nakon čega se temeljito osuše. Svi dijelovi su ugrađeni na željene mlaznice lemilice. Cijev se umetne unutar čahure, a priključak se stavi na trn. Sve vrijednosti promjera određene su prema donjoj tablici:
|
Promjer cijevi, mm |
Širina remena, mm |
Vrijeme grijanja, sek |
Vrijeme veze, sek |
Vrijeme hlađenja lemljenja, min |
Zatim se svi potrebni dijelovi uklanjaju iz lemilice i spajaju jedan s drugim bez okretanja duž svoje osi. To treba učiniti s malim pritiskom. Cijev se umetne u fiting do svoje pune dubine. Nakon konačnog stvrdnjavanja plastike, svi spojevi postaju pouzdani i izdržljivi.
U slučaju da se pojavi kontinuirani priljev na rubovima utičnice po cijelom obodu, to znači da je spoj napravljen, zar ne. Za vrijeme hlađenja zabranjeno je okretanje cijevi. Ako je veza formirala kut ili se ispostavilo da je pomaknuta, tada se mora odrezati i sav posao mora se ponoviti.
Izraziti momenti lemljenja ojačanih cijevi:
1. S vanjske strane uklanja se skošenje i brijačem se štiti armatura.
2. Ako je cijev ojačana aluminijem u gornjem dijelu, tada se jednostavno ugradi u oplatu i napravi nekoliko zavoja.
3. Ako je armatura bila unutarnja, tada je sloj armature snažno pritisnut na trimer i rotiran.
Kako bi se točno odredilo kako profesionalno lemiti polipropilenske cijevi, potrebno je naznačiti da je u ovom radu najvažnije djelovati pouzdano i brzo, kao i pratiti točan omjer dijelova. Ako se lemljenje cijevi provodi prvi put, bolje je prvo napraviti nekoliko probnih spojeva. To će vam omogućiti kontrolu kvalitete obavljenog posla. Da biste to učinili, kontrolni uzorak mora se rezati po dužini. Tijekom rada veliku pozornost treba posvetiti uglovima, slavinama i T-priključcima. Ručke dizalica moraju se kretati bez prepreka u bilo koji položaj i ni u kojem slučaju ne smiju se oslanjati na cijev. Osim toga, treba se pridržavati sigurnosnih mjera opreza, budući da se rad izvodi na visokim temperaturama. Uklanjanje skošenja s cijevi jednostavno je potrebno. Inače će se omekšana plastika tijekom lemljenja povući prema gore i zbog toga će spoj biti manje čvrst. Cijev mora biti umetnuta u spojnicu do kraja. Zatim je na njega zavarena cijev duž cijele duljine do kraja. Ovaj je trenutak vrlo važan, prije svega, za proizvode s unutarnjim ojačanim slojem.
Teflonske mlaznice ne smiju se čistiti od plastičnih ostataka metalnim predmetima. Ostaci se uklanjaju grubom krpom.
Dakle, razmotrili smo cijeli proces lemljenja polipropilenskih cijevi i sve važne točke u ovom procesu. Nakon čitanja ovog članka, možete se okušati u ovom pitanju.