Lampa indukcijska pećnica. Indukcijske peći: principi rada, crteži, kako to učiniti sami. Fizičke osnove i princip rada peći

Taljenje metala indukcijom aktivno se koristi u razne industrije, primjerice, strojarstvo, metalurgija i proizvodnja nakita. Materijal se zagrijava električna struja, što vam omogućuje korištenje topline s maksimalnom učinkovitošću. U velikim tvornicama za to postoje posebne industrijske jedinice, dok kod kuće možete sastaviti jednostavnu i malu indukcijsku peć vlastitim rukama.

Slične pećnice su popularne u proizvodnji

Samostalna montaža pećnice

Postoji mnogo tehnologija i shematskih opisa ovog procesa predstavljenih na Internetu i časopisima, ali pri odabiru vrijedi zaustaviti na jednom modelu koji je najučinkovitiji u radu, kao i pristupačan i jednostavan za implementaciju.

Domaće peći za taljenje imaju prilično jednostavan dizajn i obično se sastoje od samo tri glavna dijela, smještena u čvrsto kućište. To uključuje:

  • element koji stvara izmjeničnu struju visoke frekvencije;
  • spiralni komad napravljen od bakrena cijev ili debela žica, koja se zove induktor;
  • lončić - spremnik u kojem će se vršiti kalcinacija ili taljenje, izrađen od vatrostalnog materijala.

Naravno, takva se oprema rijetko koristi u svakodnevnom životu, jer ne trebaju svi obrtnici takve jedinice. Ali tehnologije koje se nalaze u ovim uređajima prisutne su u Kućanski aparati s kojim se mnogi ljudi suočavaju gotovo svaki dan. To uključuje mikrovalne pećnice, električne pećnice i indukcijska kuhala. Vlastitim rukama, prema shemama, možete napraviti različitu opremu, ako imate potrebna znanja i vještine.

U ovom videu saznat ćete od čega se sastoji ova pećnica

Zagrijavanje u ovoj tehnici provodi se zbog indukcijskih vrtložnih struja. Povećanje temperature događa se trenutno, za razliku od drugih uređaja slične namjene.

Na primjer, indukcijske peći imaju učinkovitost od 90%, dok se plinske i električne ne mogu pohvaliti ovom vrijednošću, to je samo 30-40%, odnosno 55-65%. Međutim, HDTV ploče imaju nedostatak: za njihov rad morat ćete pripremiti posebna jela.

konstrukcija tranzistora

Ima ih mnogo razne sheme za sastavljanje indukcijskih talionica kod kuće. Jednostavna i provjerena peć izrađena od tranzistora s efektom polja sastavlja se prilično lako, mnogi majstori koji su upoznati s osnovama radiotehnike će se nositi s njegovom proizvodnjom prema shemi prikazanoj na slici. Za izradu instalacije morate pripremiti sljedeće materijale i detalje:

  • dva tranzistora IRFZ44V;
  • bakrene žice (za namatanje) u izolaciji od emajla debljine 1,2 i 2 mm (svaka po jedna);
  • dva prstena od prigušnica, mogu se ukloniti iz napajanja starog računala;
  • jedan otpornik od 470 Ohma od 1 W (dva od 0,5 W mogu se spojiti u seriju);
  • dvije diode UF4007 (tiho zamijenjene modelom UF4001);
  • Filmski kondenzatori od 250 W - jedan komad kapaciteta 330 nF, četiri - 220 nF, tri - 1 mikrofarad, 1 komad - 470 nF.

Prije sastavljanja takve peći, ne zaboravite na alat

Montaža se odvija prema shematskom crtežu, također se preporučuje pogledati upute korak po korak, to će zaštititi od pogrešaka i oštećenja elemenata. Stvaranje indukcijske peći za taljenje vlastitim rukama provodi se prema sljedećem algoritmu:

  1. Tranzistori su smješteni na prilično velikim hladnjakima. Činjenica je da se krugovi mogu jako zagrijati tijekom rada, pa je tako važno odabrati detalje odgovarajuća veličina. Svi tranzistori mogu se postaviti na isti radijator, ali u ovom slučaju morat ćete ih izolirati, eliminirajući kontakt s metalom. U tome će vam pomoći podloške i brtve od plastike i gume. Ispravan pinout tranzistora prikazan je na slici.
  2. Zatim počnu izrađivati ​​prigušnice, trebat će im dva komada. Za ovo uzimaju bakrene žice 1,2 milimetra u promjeru i omotajte ga oko prstenova uzetih iz napajanja. Sastav ovih elemenata uključuje feromagnetsko željezo u obliku praha, stoga je potrebno napraviti najmanje 7-15 zavoja, ostavljajući mali razmak između njih.
  3. Dobiveni moduli sastavljeni su u jednu bateriju kapaciteta 4,6 mikrofarada, kondenzatori su spojeni paralelno.
  4. Za namatanje induktora koristi se bakrena žica debljine 2 mm. Omota se 7-8 puta oko bilo kojeg cilindričnog predmeta, njegov promjer treba odgovarati veličini lončića. Višak žice je odsječen, ali su ostavljeni prilično dugi krajevi: oni će biti potrebni za povezivanje s drugim dijelovima.
  5. Svi elementi su spojeni na ploču, kao što je prikazano na slici.

Ako je potrebno, možete izgraditi kućište za jedinicu, u tu svrhu koriste se samo materijali otporni na toplinu, kao što je tekstolit. Snaga uređaja se može podesiti, za što je dovoljno promijeniti broj zavoja žice na induktoru i njihov promjer.


Postoji nekoliko varijanti indukcijske peći koje se mogu sastaviti

S grafitnim četkicama

Glavni element ovog dizajna sastavljen je od grafitnih četkica, prostor između kojih je ispunjen granitom, zgnječenim u prah. Zatim se gotovi modul spaja na silazni transformator. Kada radite s takvom opremom, ne možete se bojati strujnog udara, jer ne treba koristiti 220 volti.

Tehnologija proizvodnje indukcijske peći od grafitnih četkica:

  1. Prvo se sastavi tijelo, za to se vatrostalna (šamotna) opeka dimenzija 10 × 10 × 18 cm postavlja na pločicu koja može nositi visoka temperatura. Gotova kutija je omotana azbestnim kartonom. Da bi ovaj materijal dobio željeni oblik, dovoljno ga je navlažiti malom količinom vode. Veličina baze izravno ovisi o snazi ​​transformatora koji se koristi u dizajnu. Po želji se kutija može prekriti čeličnom žicom.
  2. Izvrsna opcija za grafitne peći bila bi transformator od 0,063 kW uzet iz Stroj za zavarivanje. Ako je nazivni na 380 volti, može biti sigurno namotati ga, iako mnogi iskusni radio tehničari vjeruju da se ovaj postupak može izostaviti bez ikakvog rizika. Međutim, preporuča se omotati transformator tankim aluminijem tako da se gotovi uređaj ne zagrijava tijekom rada.
  3. Na dno kutije ugrađuje se glinena podloga kako se tekući metal ne bi širio, nakon čega se u kutiju stavljaju grafitne četke i granitni pijesak.


Glavna prednost takvih uređaja je visoka točka taljenja, koja može promijeniti agregatno stanje čak i paladija i platine. Nedostaci uključuju prebrzo zagrijavanje transformatora, kao i malu površinu peći, koja neće dopustiti taljenje više od 10 g metala odjednom. Stoga svaki majstor mora shvatiti da ako je uređaj sastavljen za obradu velikih količina, onda je bolje napraviti peć drugačijeg dizajna.

učvršćenje svjetiljke

Snažna peć za taljenje može se sastaviti od elektroničkih žarulja. Kao što se može vidjeti na dijagramu, za dobivanje visokofrekventne struje potrebno je paralelno spojiti žarulje. Umjesto induktora ovaj uređaj koristi bakrenu cijev promjera 10 mm. Također, dizajn je opremljen trimer kondenzatorom kako bi se mogla prilagoditi snaga peći. Za montažu morate pripremiti:

  • četiri svjetiljke (tetrode) L6, 6P3 ili G807;
  • kondenzator za podešavanje;
  • 4 prigušnice za 100-1000 uH;
  • neonska indikatorska lampica;
  • četiri kondenzatora od 0,01uF.


Za početak, bakrena cijev se oblikuje u spiralu - to će biti induktor uređaja. Istodobno, između zavoja ostavlja se razmak od najmanje 5 mm, a njihov promjer treba biti 8-15 cm, a krajevi spirale se obrađuju za pričvršćivanje na krug. Debljina dobivenog induktora trebala bi biti 10 mm veća od debljine lončića (postavlja se unutra).

Gotovi dio se postavlja u tijelo. Za njegovu izradu treba koristiti materijal koji će osigurati električnu i toplinsku izolaciju punjenja uređaja. Zatim se sastavlja kaskada od svjetiljki, prigušnica i kondenzatora, kao što je prikazano na slici, potonji su povezani ravnom linijom.

Vrijeme je za spajanje neonskog indikatora: potrebno je kako bi majstor mogao saznati o spremnosti uređaja za rad. Ova žarulja se dovodi do tijela peći zajedno s ručkom promjenjivog kondenzatora.

Oprema sustava hlađenja

Industrijske jedinice za topljenje metala opremljene su specijalni sustavi hlađenje antifrizom ili vodom. Opremanje ovih važnih instalacija u domaćim HDTV pećima zahtijevat će dodatne troškove, zbog čega sklop može značajno pogoditi novčanik. Stoga je bolje osigurati kućansku jedinicu s jeftinijim sustavom koji se sastoji od ventilatora.

Hlađenje zrakom pomoću ovih uređaja moguće je kada su smješteni udaljeno od peći. U suprotnom, dijelovi metalnog namota i ventilatora mogu poslužiti kao krug za zatvaranje vrtložnih struja, što će značajno smanjiti učinkovitost opreme.

Svjetiljka i elektronički sklopovi također imaju tendenciju aktivnog zagrijavanja tijekom rada jedinice. Hladnjaci se obično koriste za njihovo hlađenje.

Uvjeti korištenja

Za iskusne radijske tehničare, sastavljanje indukcijske peći vlastitim rukama prema dijagramima može se činiti lakim zadatkom, tako da će uređaj biti spreman prilično brzo, a majstor će htjeti isprobati svoju kreaciju u akciji. Vrijedno je zapamtiti da kada radite s domaća instalacija važno je pridržavati se sigurnosnih mjera opreza i ne zaboraviti na glavne prijetnje koje mogu nastati tijekom rada inercijske peći:

  1. tekući metal i grijaći elementi dodaci mogu izazvati teške opekline.
  2. Krugovi svjetiljke sastoje se od visokonaponskih dijelova, stoga se tijekom sastavljanja jedinice moraju staviti u zatvorenu kutiju, čime se eliminira mogućnost slučajnog dodirivanja ovih elemenata.
  3. Elektromagnetsko polje može utjecati čak i na one stvari koje se nalaze izvan instalacijske kutije. Stoga prije uključivanja uređaja potrebno je ukloniti sve složene tehničke uređaje, kao npr Mobiteli, digitalne kamere, MP3 playere i uklonite sav metalni nakit. Osobe s srčanim stimulatorima također su u opasnosti: oni nikada ne bi trebali koristiti takvu opremu.

Ove se peći mogu koristiti ne samo za taljenje, već i za brzo zagrijavanje metalnih predmeta tijekom oblikovanja i kalajisanja. Promjenom izlaznog signala instalacije i parametara induktora možete podesiti uređaj za određeni zadatak.

Za topljenje malih količina željeza idu domaće peći; ovi učinkoviti uređaji mogu raditi iz običnih utičnica. Uređaj ne zauzima puno prostora, može se postaviti na radnu površinu u radionici ili garaži. Ako osoba zna čitati jednostavno električni krugovi, tada ne treba kupovati takvu opremu u trgovini, jer može sastaviti mali štednjak vlastitim rukama u samo nekoliko sati.

Radio amateri su odavno otkrili da mogu napraviti indukcijske peći za topljenje metala vlastitim rukama. ove jednostavni sklopovi pomoć pri izradi tv instalacija za kućnu upotrebu. Međutim, bilo bi ispravnije nazvati sve opisane dizajne laboratorijskim pretvaračima Kukhtetskog, jer je jednostavno nemoguće samostalno sastaviti punopravni štednjak ove vrste.

Indukcijska peć je uređaj za grijanje gdje se indukcijskom metodom tali čelik, bakar i drugi metali (metal se zagrijava strujama pobuđenim neizmjeničnim poljem induktora). Neki ga smatraju jednom od vrsta otpornih grijača, ali razlika postoji način prijenosa energije zagrijani metal. Prvi Električna energija postaje elektromagnetski, pa opet električni, a tek na samom kraju prelazi u toplinu. U obzir dolaze indukcijske peći najsavršeniji od svih plinskih i električnih (čeličana, mini peći), zahvaljujući načinu grijanja. Indukcijom se toplina stvara unutar samog metala, a korištenje toplinske energije je najučinkovitije.

Indukcijske peći podijeljen u dvije vrste:

  • s jezgrom (kanalom);
  • bez jezgre (krug).

Potonji se smatraju modernijim i korisnijim (grijači s jezgrom, zbog svog dizajna, ograničeni su u snazi). godine započeo je prijelaz s kanalnih na lončane peći početkom 1900-ih. Na ovaj trenutak naširoko se koriste u industriji.

Ove su vrste vrlo popularne. električni uređaji poput peći za taljenje mufla, peći za taljenje čelika i lučne peći za taljenje čelika. Prvi su vrlo učinkoviti i sigurni za korištenje. Na policama se nalazi širok izbor prigušne peći ove vrste. Vrlo važnu ulogu za metalurgiju odigrao je takav izum kao čelična peć. Uz njegovu pomoć postalo je moguće zagrijavati sve materijale.

Međutim, trenutno se taljenje čelika češće provodi pomoću takve grijaće strukture jer koristi toplinski učinak za taljenje, što je praktičnije i praktičnije.
Vlastitim rukama možete napraviti mnoge jednostavne strukture grijanja. Na primjer, vrlo popularan. Ako odlučite izgraditi mini grijaću strukturu vlastitim rukama, morate znati njegov uređaj. Postoji mnogo vrsta indukcijskih peći, ali opisat ćemo samo neke od njih. Ako je potrebno, možete koristiti potrebne sheme, crteži i video zapisi.

Pročitajte također: Domaća muflna peć

Komponente indukcijske peći

Za najjednostavnije dizajne, postoje samo dva glavna dijela: induktor i generator. Međutim, možete dodati nešto svoje, poboljšati jedinicu, koristeći potrebne sheme.
Induktor
Grijaća spirala je najvažnija komponenta. Apsolutno cijeli rad strukture grijanja ovisi o tome. Za domaće peći s malom snagom, prihvatljivo je koristiti induktor izrađen od gole bakrene cijevi promjera 10 mm. Unutarnji promjer induktora mora biti ne manje od 80 mm. a ne više od 150 mm., broj zavoja - 8-10. Mora se uzeti u obzir da se zavoji ne smiju dodirivati, tako da razmak između njih treba biti 5-7 mm. Također, nijedan dio induktora ne smije dodirivati ​​zaslon.
Generator
Druga najvažnija komponenta peći je alternator. Prilikom odabira kruga generatora trebali biste na svaki mogući način izbjegavajte nacrte, dajući čvrsti spektar struje. Kao nešto što NE trebate birati, predstavljamo popularni sklop na tiristorskom ključu.

Uređaj peći za lončiće

Unutra se nalazi lončić za taljenje s čarapom za odvod (“ ovratnik“). Na vanjskim stranama konstrukcije nalazi se induktor u okomitom položaju. Slijedi sloj toplinske izolacije, a na vrhu je pokrov. Jedna od vanjskih strana može imati dovod struje i vode za hlađenje. Ispod je uređaj za signalizaciju istrošenosti lončića.

Lonac za taljenje jedna je od najvažnijih komponenti jedinice, uvelike određuje njegovu radnu pouzdanost. Stoga se postavljaju vrlo strogi zahtjevi za lončić i druge korištene materijale.

Kako napraviti indukcijsku pećnicu

Prvo morate sastaviti generator za induktor. Ovdje će vam trebati krug K174XA11. Transformator treba biti namotan na mini-prsten promjera 2 centimetra. Cijeli namotaj izvodi se žicom promjera 0,4 centimetra i trebao bi biti 30 zavoja. Primarni namot karakterizira prisutnost točno 22 zavoja žice promjera 1 milimetar, a sekundarni treba sadržavati samo 2-3 okreta ista žica, ali već presavijena četiri puta. Induktor mora biti izrađen od 3 mm. žica promjera 11 mm. Trebalo bi biti točno 6 okreta. Za podešavanje rezonancije najbolje je postaviti normalnu ili mini led.

Drevni lončari koji su pekli keramiku u pećima ponekad su nalazili sjajne tvrde komade neobičnih svojstava na dnu peći. Od samog trenutka kada su počeli razmišljati o tome što su te divne tvari, kako su se tamo pojavile, a također i gdje se mogu koristiti s dobrom, rođena je metalurgija - zanat i umjetnost obrade metala.

A glavno oruđe za vađenje novih iznimno korisnih materijala iz rude bile su kovačnice za termotaljenje. Njihov dizajn prošao je dug put razvoja: od primitivnih jednokratnih glinenih kupola grijanih drvetom do modernih električnih peći s automatska kontrola proces taljenja.

Uređaji za taljenje metala potrebni su ne samo divovima crne metalurgije, koji koriste kupole, visoke peći, otvorene peći i regeneratorske pretvarače s proizvodnjom od nekoliko stotina tona po ciklusu.
Takve vrijednosti su tipične za taljenje željeza i čelika, koje čine do 90% industrijska proizvodnja svi metali.
U obojenoj metalurgiji i sekundarnoj preradi količine su znatno manje. A svjetski promet proizvodnje metala rijetkih zemalja općenito se procjenjuje na nekoliko kilograma godišnje.

Ali potreba za taljenjem metalnih proizvoda ne javlja se samo u njegovoj masovnoj proizvodnji. Značajan sektor tržišta obrade metala zauzima ljevaonička proizvodnja, gdje su potrebne jedinice za taljenje metala relativno male snage - od nekoliko tona do desetaka kilograma. A za izradu rukotvorina na komade i izradu umjetničkog obrta i nakita koriste se strojevi za taljenje s prinosom od nekoliko kilograma.

Sve vrste uređaja za taljenje metala mogu se podijeliti prema vrsti izvora energije za njih:

  1. Toplinski. Nosač topline je dimni plin ili jako zagrijani zrak.
  2. Električni. Koriste se različiti toplinski učinci električne struje:
    • Prigušiti. Zagrijavanje materijala smještenih u toplinski izoliranom kućištu pomoću spiralnog grijaćeg tijela.
    • otpornost. Zagrijavanje uzorka propuštanjem velike struje kroz njega.
    • Luk. Koristi se visoka temperatura električnog luka.
    • Indukcija. Taljenje metalnih sirovina unutarnja toplina od djelovanja vrtložnih struja.
  3. Streaming. Egzotični uređaji s plazmom i katodnim zrakama.

In-line peć za taljenje s elektronskim snopom Termalna peć s otvorenim ognjištem Elektrolučna peć

Uz male količine proizvodnje, najprikladnija i najekonomičnija je uporaba električne, posebno indukcijske peći za taljenje(IPP).

Uređaj indukcijskih električnih peći

Ukratko, njihovo djelovanje temelji se na fenomenu Foucaultovih struja – vrtložno induciranih struja u vodiču. U većini slučajeva elektrotehničari se njima bave kao štetnom pojavom.
Na primjer, upravo zbog njih su jezgre transformatora izrađene od čeličnih ploča ili trake: u čvrstom komadu metala te struje mogu doseći značajne vrijednosti, što dovodi do beskorisnih gubitaka energije za njegovo zagrijavanje.

U indukcijskoj peći za taljenje ovaj je fenomen dobro iskorišten. Zapravo, to je vrsta transformatora, u kojem ulogu kratkospojenog sekundarnog namota, au nekim slučajevima i jezgre, igra rastopljeni metalni uzorak. Metalna je - u njoj se mogu zagrijati samo materijali koji provode struju, dok će dielektrici ostati hladni. Ulogu induktora - primarni namot transformatora izvodi nekoliko zavoja debele bakrene cijevi smotane u zavojnicu, kroz koju cirkulira rashladna tekućina.

Inače, na istom principu rade i iznimno popularni kuhinjski aparati. ploče za kuhanje s indukcijskim grijanjem visoke frekvencije. Komadić leda stavljen na njih neće se niti otopiti, a postavljeno metalno posuđe zagrijat će se gotovo trenutno.

Konstruktivne značajke indukcijskih toplinskih peći

Postoje dvije glavne vrste PPI-a:

Za obje vrste jedinica za taljenje metala nema temeljnih razlika u vrsti radnih sirovina: oni uspješno tope i željezne i obojene metale. Potrebno je samo odabrati odgovarajući način rada i vrstu lončića.

Mogućnosti odabira

Dakle, glavni kriterij za odabir jedne ili druge vrste toplinske peći su volumen i kontinuitet proizvodnje. Za malu ljevaonicu, na primjer, u većini slučajeva prikladna je električna peć s loncem, a za tvrtku koja se bavi recikliranjem prikladna je kanalna peć.

Osim toga, među glavnim parametrima toplinske peći na lončiću je volumen jedne topline, na temelju kojeg treba odabrati određeni model. Važne karakteristike su i najveća radna snaga te vrsta struje: jednofazna ili trofazna.

Izbor mjesta montaže

Postavljanje indukcijske peći u radionicu ili radionicu treba omogućiti slobodan pristup za sigurno obavljanje svih tehnoloških operacija u procesu taljenja:

  • utovar sirovina;
  • manipulacije tijekom radnog ciklusa;
  • istovar gotove taline.

Mjesto postavljanja mora biti opremljeno potrebnim električne mreže sa potrebnim radnim naponom i brojem faza, zaštitno uzemljenje s mogućnošću brzog hitnog isključivanja jedinice. Također, instalaciji mora biti osiguran dovod vode za hlađenje.

Stolne konstrukcije malih dimenzija moraju se, međutim, ugraditi na čvrste i pouzdane pojedinačne baze koje nisu namijenjene za druge operacije. Podne jedinice također trebaju osigurati čvrstu ojačanu podlogu.

Zabranjeno je postavljanje zapaljivih i eksplozivnih materijala u prostor za ispuštanje taline. Protupožarni štit sa sredstvima za gašenje mora biti obješen u blizini mjesta peći.

Upute za instalaciju

Industrijske termotalilne jedinice su uređaji s velikom potrošnjom energije. Njihovu instalaciju i ožičenje moraju izvršiti kvalificirani stručnjaci. Spajanje malih jedinica s opterećenjem do 150 kg može izvesti kvalificirani električar, slijedeći uobičajena pravila za električne instalacije.

Na primjer, peć IPP-35 snage 35 kW s volumenom proizvodnje željeznih metala od 12 kg, a obojenih metala - do 40 ima masu od 140 kg. Sukladno tome, njegova će se instalacija sastojati od sljedećih koraka:

  1. Odabir prikladnog mjesta s čvrstom bazom za jedinicu za vruće taljenje i vodeno hlađenu visokonaponsku indukcijsku jedinicu s baterijom kondenzatora. Lokacija jedinice mora biti u skladu sa svim radnim zahtjevima i propisima za električnu sigurnost i sigurnost od požara.
  2. Osiguravanje instalacije s vodom za hlađenje. Opisana električna peć za taljenje ne dolazi s opremom za hlađenje, koja se mora kupiti zasebno. Najbolje rješenje za njega će postojati dvokružni rashladni toranj sa zatvorenim ciklusom.
  3. Zaštitno uzemljenje.

    Strogo je zabranjen rad bilo koje električne peći za taljenje bez uzemljenja.

  4. Spajanje zasebnog električnog voda s kabelom, čiji presjek osigurava odgovarajuće opterećenje. Štit snage također mora osigurati potrebno opterećenje s marginom snage

Za male radionice i kućnu upotrebu proizvode se mini-peći, na primjer, UPI-60-2, snage 2 kW s volumenom lonca od 60 cm³ za topljenje obojenih metala: bakar, mjed, bronca ~ 0,6 kg, srebro ~ 0,9 kg, zlato ~ 1,2 kg . Težina same instalacije je 11 kg, dimenzije - 40x25x25 cm Montaža se sastoji od postavljanja na metalni radni stol, spajanja protočnog vodenog hlađenja i uključivanja u utičnicu.

Tehnologija upotrebe

Prije početka rada s lonskom električnom peći potrebno je provjeriti stanje lonaca i obloge - unutarnje zaštitne toplinske izolacije. Ako je predviđen za korištenje dvije vrste lonaca: keramičkih i grafitnih, potrebno je prema uputama odabrati odgovarajući punjeni materijal.

Obično se keramički lončići koriste za željezne metale, grafit - za neželjezne.

Operativni postupak:

  • Umetnite lončić u induktor i, nakon punjenja radnog materijala, pokrijte ga toplinski izolacijskim poklopcem.
  • Uključite vodeno hlađenje. Mnogi modeli električnih jedinica za taljenje neće se pokrenuti ako nema potrebnog pritiska vode.
  • Proces taljenja u loncu IPP počinje njegovim uključivanjem i pristupom načinu rada. Ako postoji regulator snage, postavite ga na minimalni položaj prije nego što ga uključite.
  • Polako povećavajte snagu do radne snage koja odgovara utovarenom materijalu.
  • Nakon taljenja metala, smanjite snagu na četvrtinu radne kako biste održali materijal u rastaljenom stanju.
  • Prije izlijevanja regulator okrenite na minimum.
  • Na kraju topljenja - isključite instalaciju. Isključite vodeno hlađenje nakon što se ohladi.

Sve vrijeme topljenja jedinica mora biti pod nadzorom. Sve manipulacije s tiglicama trebaju se obavljati hvataljkama iu zaštitnim rukavicama. U slučaju požara, instalaciju treba odmah isključiti iz napona, a plamen ugasiti ceradom ili ugasiti bilo kojim drugim aparatom za gašenje požara osim kiseline. Punjenje vodom je strogo zabranjeno.

Prednosti indukcijskih peći

  • Visoka čistoća dobivene taline. U drugim vrstama toplinskih peći za taljenje metala obično postoji izravan kontakt nosača topline s materijalom i, kao rezultat, kontaminacija potonjeg. U IPP-u, zagrijavanje se proizvodi apsorpcijom unutarnje strukture vodljivih materijala elektromagnetsko polje induktor. Stoga su takve peći idealne za proizvodnju nakita.

    Za termalne pećnice glavni problem je smanjenje sadržaja fosfora i sumpora u talinama željeznih metala, što pogoršava njihovu kakvoću.

  • Visoka učinkovitost uređaja za indukcijsko taljenje, koja doseže do 98%.
  • Velika brzina taljenja zbog zagrijavanja uzorka iznutra i, kao rezultat, visoka produktivnost IPP-a, posebno za male radne volumene do 200 kg.

    Grijanje prigušne električne peći s opterećenjem od 5 kg događa se u roku od nekoliko sati, IPP - ne više od sat vremena.

  • Uređaji nosivosti do 200 kg jednostavni su za postavljanje, ugradnju i rukovanje.

Glavni nedostatak električnih uređaja za taljenje, a indukcijski uređaji nisu iznimka, relativno je visoka cijena električne energije kao rashladnog sredstva. Ali unatoč ovome visoka efikasnost i dobre performanse IPP-a, u velikoj mjeri plaćaju za njih tijekom rada.

Video prikazuje indukcijsku peć tijekom rada.

Odrediti potrebna veličina svoju pećnicu. Za lijevanje malih predmeta težine manje od 1-2 kilograma, kao što su otisci ruku itd., bit će dovoljna komora za taljenje od 30 cm (12 inča) s loncem kapaciteta 1 litre.

Odaberite materijale koji će izdržati temperature nastale u vašoj pećnici. U našem primjeru koristimo drveni ugljen jer je dostupan i jeftin. Temperatura njegovog izgaranja (kalorična vrijednost) u struji zraka je oko 1250 stupnjeva Celzijusa. Istodobno, temperatura gorenja ugljena u struji zraka prelazi 1650 stupnjeva Celzijusa, tako da je drveni ugljen prikladniji kao gorivo za talionicu sastavljenu od lako dostupnih građevinski materijali- uostalom, u plamenu ugljena, puhanom zrakom, čak će se i čelik rastopiti. Za proizvodnju komore za taljenje koristimo pocinčani čelični lim debljine 14.

Napravite dva cilindra od svog materijala. Slika prikazuje cilindre visoke oko 30 centimetara (12 inča), smotane od limeni materijal, iako je sasvim moguće taliti aluminij u kantama za boju ili metalnim kantama za smeće. Ali takve nepouzdane posude će nakon nekoliko taljenja postati neupotrebljive, pa je bolje, uz malo truda, napraviti pouzdaniju posudu koja će izdržati broj taljenja koji ste planirali.

  • Unutarnji cilindar bi trebao biti dovoljno velik da stane u vaš lončić za taljenje, dok ostavlja mjesta za gorivo oko lončića; također bi trebala biti dovoljno duboka da možete pokriti ovaj cilindar s poklopcem, zajedno s tiglom, kao što će biti opisano u nastavku. Lonac promjera 20 centimetara (8 inča) zahtijevat će komoru promjera 36 centimetara (14 inča), a ako je lončić također dubok 20 centimetara (8 inča), tada visina komore mora biti na najmanje 30 centimetara (12 inča).
  • Vanjska stijenka komore (veći cilindar) je dizajnirana tako da daje dodatnu sigurnost u slučaju otapanja unutarnje stijenke, kao i bolju toplinsku izolaciju unutarnje komore. Vanjska komora bi trebala biti 10 cm (4 inča) većeg promjera i najmanje 5 do 10 cm (nekoliko inča) viša od unutarnje komore. Prema gornjem dijagramu, promjer vanjskog cilindra je 41 cm (16 inča), a njegova visina je 41-46 cm (16-18 inča).

  • Pričvrstite vanjski cilindar na metalno dno. To se može učiniti zavarivanjem ili uvrtanjem. Ako je veličina dna mnogo veća od promjera cilindra, to će strukturu učiniti stabilnijom i sigurnijom.

    Postavite dno vanjskog cilindra vatrostalne opeke za što veću stabilnost. Ove cigle otporne na toplinu poduprijet će vašu peć tijekom topljenja i izolirati njezino vruće dno.

    Umetnite unutarnji cilindar u vanjski, pazeći da stane točno u sredinu. Prostor između stijenki cilindara može se ispuniti vatrostalnim materijalom vapnena žbuka ili suhi pijesak, koji će dati strukturu b oko veća stabilnost; možete jednostavno pričvrstiti cilindre jedan u odnosu na drugi metalnim klinovima.

    Izbušite ili izrežite rupu promjera oko 6 cm (2 1/4 inča) u vanjskim i unutarnjim cilindrima blizu dna, nakošene prema unutra i prema gore tako da zrak slobodno struji u lončić, osiguravajući kisik gorućem gorivu.

    Izrežite metalnu cijev promjera 6 cm i duljine pola metra ili više (prikladna je metalna cijev tankih stijenki za žice) - to će poslužiti kao dovod zraka u komoru za taljenje; zavarite ga na rupu u vanjskom cilindru ili ga pričvrstite vijcima.

    Izrežite krug od metalnog lima dovoljno velik da potpuno prekrije vrh komore. U tom krugu izrežite rupu 15X15 cm (6X6 inča), koja će služiti za slobodno kruženje zraka i za dodavanje metala u lončić; izrezani komad poslužit će kao pokrivač. Radi praktičnosti, poklopac možete pričvrstiti lančićem vanjski zid pećnicu, kao i pričvrstiti ručku na poklopac.

    Napravite lončić (lonac za taljenje). Možete koristiti metalni cilindar odgovarajuće veličine iz stare termos boce ili kotao od nehrđajućeg čelika. Da biste mogli izliti rastaljeni metal iz lončića, na njega pričvrstite čeličnu ručku koja bi virila s vrha komore za taljenje.

    Spojite puhalo na metalnu cijev napravljenu ranije blizu dna kućišta. Listove možete otpuhati starim sušilom za kosu ili mašinom male snage tako da ih pričvrstite na cijev trakom. Ako nemate sušilo za kosu ili sušilo za kosu, poslužit će bilo koji uređaj koji osigurava potreban protok zraka kroz cijev. Pritom imajte na umu da preveliki protok zraka može dovesti do intenzivnog i brzog izgaranja ugljena, a nedovoljan protok zraka će potisnuti izgaranje i neće vam osigurati potrebnu temperaturu.

    Do danas moderna proizvodnja zahtijevaju metalni proizvodi visoka kvaliteta izrađenih materijala bez značajnog povećanja cijene proizvoda. Nudimo vam kupnju industrijskih indukcijskih peći za taljenje metala po tvorničkim cijenama, s kojima možete postići takve zahtjeve.

    Za razliku od plamenih i lučnih peći, indukcijska postrojenja za taljenje održavaju točnost i ujednačenost. kemijski sastav i imaju nižu cijenu.

    Tvrtka Prominduktor bavi se proizvodnjom i prodajom industrijskih indukcijskih lonskih peći za taljenje svih vrsta metala: lijevanog željeza, čelika, aluminija, bakra, zlata, platine i njihovih legura.

    Kada kupujete kod nas, dobivate niz prednosti:

  • Visoka kvaliteta - koristimo najnovija svjetska dostignuća zajedno s vlastitim;
  • Cijene od proizvođača - trošak je mnogo niži od ostalih tvrtki u Rusiji;
  • Učinkovitost opreme - ušteda električne energije do 30%;
  • Tehnička podrška 24/7 - ako ste opremu kupili od nas, možete dobiti pomoć od naših stručnjaka u bilo koje doba dana ili noći.

    • Naša proizvodnja i najbolji inženjeri nalaze se u Kini, oprema je uvijek na zalihama, besplatna dostava u Rusiji, moguća je dostava u zemlje ZND-a. Nazovite nas i dat ćemo Vam stručan savjet pri odabiru.

    Princip rada indukcijskih peći za taljenje metala

    Prema principu rada, sva indukcijska postrojenja za taljenje nalikuju transformatoru, u kojem postoji primarni i sekundarni namot. Induktor van bakrena cijev djeluje kao primarni namot, koji ima vlastito vodeno hlađenje. Ulogu sekundarnog namota obavlja metal (čelik, lijevano željezo, bakar, aluminij) tijekom zagrijavanja, ugrađen u lončić. Pod djelovanjem visokofrekventnih struja, zavojnica stvara elektromagnetsko polje u lončiću, pod utjecajem kojeg se metal zagrijava do maksimalnih temperatura u kratkom vremenskom razdoblju.

    Industrijske indukcijske lončane peći naše proizvodnje imaju mogućnost podešavanja potrebne snage grijanja za taljenje metala, ovisno o njegovoj vrsti. Ova značajka je neosporna prednost ove opreme.

    Uređaj za indukcijsku peć za taljenje

    Konvencionalno, indukcijske peći s loncem mogu se podijeliti u 2 komponente:

  • talionica
  • Pomoćna oprema

    • Postrojenje za taljenje je potporni okvir od dva zavarena nosača s hidrauličkim klipovima i čvornom komponentom induktora. Mehanizam za podešavanje izrađen je od valjanih limova od nehrđajućeg čelika. Zavojnica induktora izrađena je od bakrene cijevi, kroz koju se također odvija hlađenje pomoću hladna voda. Struja i voda su spojeni na zavojnicu pomoću savitljivih kabela koji su spojeni u seriju. Uz pomoć hidrauličkih klipova osigurava se nagib jedinice do 95°.

    Sva oprema indukcijske peći za taljenje metala napaja se tiristorskim pretvaračem frekvencije, koji pretvara trofaznu struju u jednofaznu. Prednja ploča ima zaštitne senzore i opremu koja kontrolira rad pretvarača.

    Podešavanje frekvencije događa se u automatskom načinu rada prema zadanom programu. Odvodni lijevak je opremljen sustavima upozorenja i kontrole procesa hlađenja, kao i razine kondenzacije radnog područja.

    Industrijske indukcijske talioničke peći za taljenje metala tvrtke PROMINDUKTOR proizvedene su prema svim svjetskim standardima i primjenom najnovijih tehnologija.