Prema podrijetlu i odredištu

Prema podrijetlu građevni materijali se mogu podijeliti u dvije skupine: prirodni i umjetni.

Prirodno nazivaju se takvi materijali koji se u prirodi nalaze u gotovom obliku i mogu se koristiti u građevinarstvu bez značajnije obrade.

Umjetna nazivaju se građevni materijali koji se ne nalaze u prirodi, već se proizvode različitim tehnološkim postupcima.

Prema namjeni građevinski materijali se dijele u sljedeće skupine:

Materijali namijenjeni za izgradnju zidova (cigla, drvo, metali, beton, armirani beton);

Veziva (cement, vapno, gips) koja se koriste za proizvodnju nepečenih proizvoda, zidova i žbuke;

Materijali za toplinsku izolaciju (pjena i gazirani beton, filc, mineralna vuna, pjenasta plastika itd.);

Završna obrada i materijali za oblaganje(kamenje, keramičke pločice, različite vrste plastika, linoleum itd.);

Krovni i hidroizolacijski materijali (krovni čelik, crijep, azbestno-cementne ploče, škriljevac, krovni filc, krovni filc, izol, brizol, poroizol itd.)

NEZAPALJIVI GRAĐEVINSKI MATERIJALI

Prirodno kamenih materijala. Prirodni kameni materijali nazivaju se građevinski materijali dobiveni iz stijena isključivo mehaničkom obradom (drobljenje, piljenje, cijepanje, mljevenje itd.). Koriste se za izgradnju zidova, podova, stepenica i temelja zgrada, obloge raznih dizajna. Osim toga, stijene se koriste u proizvodnji materijala od umjetnog kamena (staklo, keramika, termoizolacijski materijali), kao i kao sirovina za proizvodnju veziva: gipsa, vapna, cementa.

Utjecaj visokih temperatura na prirodne kamene materijale. Svi prirodni kameni materijali koji se koriste u graditeljstvu su negorivi, međutim pod utjecajem visokih temperatura u kamenim materijalima dolazi do raznih procesa koji dovode do smanjenja čvrstoće i razaranja.

Minerali sadržani u kamenim materijalima imaju različite koeficijente toplinske ekspanzije, što može dovesti do stvaranja unutarnja naprezanja u kamenu i pojava nedostataka u njegovoj unutarnjoj strukturi.

Materijal prolazi kroz modifikacijsku transformaciju strukture kristalne rešetke povezanu s naglim povećanjem volumena. Ovaj proces dovodi do pucanja monolita i pada čvrstoće kamena zbog velikih toplinskih deformacija koje nastaju uslijed naglog hlađenja.

Treba naglasiti da svi kameni materijali pod utjecajem visokih temperatura nepovratno gube svoja svojstva.

Keramički proizvodi. Budući da se svi keramički materijali i proizvodi tijekom proizvodnje peku na visokim temperaturama, opetovano izlaganje visokim temperaturama u uvjetima požara ne utječe značajno na njihova fizikalna i mehanička svojstva ako te temperature ne dosegnu temperature omekšavanja (taljenja) materijala. Porozni keramički materijali (obična glinena opeka i sl.), dobiveni pečenjem bez sinteriranja, mogu biti izloženi umjereno visokim temperaturama, zbog čega je moguće određeno skupljanje konstrukcija od njih. Utjecaj visokih temperatura tijekom požara na guste keramičke proizvode, koji se peku na temperaturama od oko 1300 °C, praktički nema nikakav štetan učinak, budući da temperatura u vatri ne prelazi temperaturu pečenja.

Crvena glinena opeka je najbolji materijal za postavljanje protupožarnih zidova.

Metali. U građevinarstvu se metali široko koriste za izradu okvira za industrijske i civilne zgrade u obliku valjanih čeličnih profila. Za izradu armature za armirani beton koristi se velika količina čelika. Koristite čelik i cijevi od lijevanog željeza, krovni čelik. NA posljednjih godina sve širu primjenu imaju lake građevinske konstrukcije od aluminijskih legura.

Ponašanje čelika u požaru. Jedan od naj karakteristične značajke svi metali - sposobnost omekšavanja pri zagrijavanju i vraćanja fizikalnih i mehaničkih svojstava nakon hlađenja. Tijekom požara metalne konstrukcije se vrlo brzo zagrijavaju, gube snagu, deformiraju se i urušavaju.

Gore će se u uvjetima požara ponašati čelik za armiranje (vidi odjeljak "Referentni materijali"), koji se dobiva dodatnim metodama kaljenja toplinska obrada ili hladno izvlačenje (kaljenje). Razlog za ovu pojavu je što ovi čelici dobivaju dodatnu čvrstoću zbog distorzije kristalne rešetke, a pod utjecajem zagrijavanja kristalna rešetka se vraća u ravnotežno stanje i gubi se povećanje čvrstoće.

aluminijske legure. Nedostatak aluminijskih legura je visok koeficijent toplinskog širenja (2-3 puta veći od čelika). Kada se zagrijavaju, također dolazi do oštrog smanjenja njihovih fizičkih i mehaničkih svojstava. Vlačna čvrstoća i granica razvlačenja aluminijskih legura koje se koriste u građevinarstvu smanjuju se za oko polovicu na temperaturi od 235-325 °C. U uvjetima požara, temperatura u volumenu prostorije može doseći ove vrijednosti za manje od jedne minute.

Materijali i proizvodi na bazi mineralnih talina i proizvodi od staklenih talina. U ovu skupinu spadaju: stakleni materijali, proizvodi od troske i lijevanog kamena, staklokeramika i staklokeramika od troske, prozorsko i izložbeno staklo, uzorkovano, armirano, za zaštitu od sunca i topline, fasadna stakla, stakleni profili, dvostruka stakla, stakleni mozaik pločice, stakleni blokovi itd.

Ponašanje materijala i proizvoda od mineralnih talina pri visokim temperaturama. Materijali i proizvodi od mineralnih talina su nezapaljivi i ne mogu pridonijeti razvoju požara. Iznimke su materijali na bazi mineralnih vlakana koji sadrže nešto organskog veziva, kao što su termoizolacijske mineralne ploče, silikatne ploče, ploče od bazaltnih vlakana i rolade. Zapaljivost takvih materijala ovisi o količini unesenog veziva. U ovom slučaju, njegova opasnost od požara bit će određena uglavnom svojstvima i količinom polimera prisutnog u sastavu.

Prozorsko staklo ne podnosi dugotrajna toplinska opterećenja tijekom požara, ali pri sporom zagrijavanju možda se neće pokvariti dosta dugo. Uništavanje stakla u svjetlosnim otvorima počinje gotovo odmah nakon što plamen počne dodirivati njegovu površinu.

Konstrukcije od pločica, kamena, blokova, dobivene na bazi mineralnih talina, imaju znatno veću vatrootpornost od staklenog lima, jer i nakon pucanja nastavljaju nositi opterećenje i ostaju dovoljno otporne na produkte izgaranja. Porozni materijali iz mineralnih talina zadržavaju svoju strukturu gotovo do točke taljenja (na primjer, za pjenasto staklo, ta je temperatura oko 850 ° C) i dugo vremena obavljaju funkcije zaštite od topline. Budući da porozni materijali imaju vrlo nizak koeficijent toplinske vodljivosti, čak i u trenutku kada se topi strana okrenuta prema vatri, dublji slojevi mogu obavljati funkciju toplinske zaštite.

ZAPALIVI GRAĐEVINSKI MATERIJALI

Drvo. Kada se drvo zagrije na 110 ° C, iz njega se uklanja vlaga i počinju se oslobađati plinoviti produkti toplinske destrukcije (raspadanja). Kada se zagrije na 150 ° C, zagrijana površina drva postaje žuta, povećava se količina otpuštenih hlapljivih tvari. Na 150-250 ° C, drvo dobiva smeđa boja uslijed pougljenja, a na 250-300 °C dolazi do zapaljenja produkata raspadanja drva. Temperatura samozapaljenja drva je u rasponu od 350-450 °C.

Dakle, proces toplinske razgradnje drva odvija se u dvije faze: prva faza - razgradnja - opaža se kada se zagrije na 250 ° C (do temperature paljenja) i nastavlja se apsorpcijom topline, druga, sam proces izgaranja, odvija se oslobađanjem topline. Druga faza se pak dijeli na dva razdoblja: izgaranje plinova nastalih toplinskom razgradnjom drva (vatrena faza izgaranja) i izgaranje nastalog drveni ugljen(faza tinjanja).

Bitumenski i katranski materijali. Građevinski materijali, koji uključuju bitumen ili katran, nazivaju se bitumen ili katran.

Krovovi od ruberoida i krovnog pusta mogu se zapaliti čak i od izvora vatre male snage, kao što su iskre, i nastaviti gorjeti sami, oslobađajući veliki broj gusti crni dim. Prilikom gorenja bitumen i katran omekšavaju i šire se, što znatno otežava situaciju u požaru.

Najčešći i učinkovit način smanjenje zapaljivosti krovova od bitumenskih i katranskih materijala je posipanje pijeskom, nasipanje kontinuiranim slojem šljunka ili šljake i pokrivanje bilo kojim negorivim crijepom. Određeni protupožarni učinak postiže se premazivanjem valjanih materijala folijom - takvi se premazi ne zapale pod utjecajem iskri.

Treba imati na umu da rolni materijali izrađeni od bitumena i katrana, kada su presavijeni, skloni su spontanom izgaranju. Ova se okolnost mora uzeti u obzir pri skladištenju takvih materijala.

polimerni građevinski materijali. Polimerni građevinski materijali (PSM) klasificiraju se prema različitim kriterijima: vrsti polimera (polivinilklorid, polietilen, fenol-formaldehid itd.), proizvodnoj tehnologiji (ekstruzija, kalupljenje, valjak-kalandr itd.), namjeni u građevinarstvu ( strukturni, završni, podni materijali, materijali za toplinsku i zvučnu izolaciju, cijevi, sanitarni i profilirani proizvodi, kitovi i ljepila). Svi polimerni građevinski materijali vrlo su zapaljivi, stvaraju dim i otrovni su.

Grupa zapaljivosti- ovo je klasifikacijska karakteristika sposobnosti tvari i materijala da.

Pri određivanju opasnosti od požara i eksplozije tvari i materijala (), postoje :

plinovi- to su tvari čiji tlak zasićene pare pri temperaturi od 25 °C i tlaku od 101,3 kPa prelazi 101,3 kPa;
tekućine- to su tvari čiji je tlak zasićene pare na temperaturi od 25 ° C i tlaku od 101,3 kPa manji od 101,3 kPa. Tekućine također uključuju krute taljive tvari čije je talište ili kapalište niže od 50 °C.
čvrste tvari i materijala- to su pojedinačne tvari i njihovi mješoviti sastavi s talištem ili kapalištem iznad 50 ° C, kao i tvari koje nemaju talište (na primjer, drvo, tkanine itd.).
prah su raspršene krute tvari i materijali s veličinom čestica manjom od 850 mikrona.

Jedan od pokazatelja opasnosti od požara i eksplozije tvari i materijala je grupa zapaljivosti.

Supstance i materijali

Prema GOST 12.1.044-89, u smislu zapaljivosti, tvari i materijali podijeljeni su u sljedeće skupine ( osim građevinskih, tekstilnih i kožnih materijala):

Nezapaljivo.
Sporogoreće.
zapaljiv.

nezapaljiv - To su tvari i materijali koji ne mogu gorjeti na zraku. Nezapaljive tvari mogu biti opasne od požara i eksplozije (na primjer, oksidirajuća sredstva ili tvari koje oslobađaju zapaljive proizvode u interakciji s vodom, atmosferskim kisikom ili međusobno).

sporogorenje - to su tvari i materijali koji mogu gorjeti u zraku ako su izloženi izvoru paljenja, ali ne mogu sami gorjeti nakon njegovog uklanjanja.

zapaljiv - to su tvari i materijali koji se mogu samozapaliti, kao i zapaliti kada su izloženi izvoru paljenja i samostalno gorjeti nakon njegovog uklanjanja.

Esencija eksperimentalna metoda Određivanje zapaljivosti sastoji se u stvaranju temperaturnih uvjeta koji pogoduju izgaranju i ocjenjivanju ponašanja tvari i materijala pod tim uvjetima.

Čvrsto (uključujući prašinu)

Materijal je klasificiran kao nezapaljiv ako su ispunjeni sljedeći uvjeti:

aritmetička srednja promjena temperature u peći, na površini i unutar uzorka ne prelazi 50 °C;
aritmetička srednja vrijednost gubitka težine za pet uzoraka ne prelazi 50 % njihove srednje vrijednosti početne težine nakon kondicioniranja;
aritmetička srednja vrijednost trajanja stabilnog izgaranja pet uzoraka ne prelazi 10 s. Rezultati ispitivanja pet uzoraka kod kojih je trajanje stabilnog izgaranja manje od 10 s uzimaju se jednakima nuli.

Prema vrijednosti maksimalnog prirasta temperature (Δt max) i gubitka mase (Δm), materijali se klasificiraju:

sporogoreće: Δt max< 60 °С и Δm < 60%;
zapaljivo: Δt max ≥ 60 °S ili Δm ≥ 60%.

Zapaljivi materijali se dijele prema vremenu (τ) dostizanja (t max) na:

otpornost na plamen: τ > 4 min;
srednja zapaljivost: 0,5 ≤ τ ≤ 4 min;
zapaljivo: τ< 0,5 мин.

plinovi

U prisutnosti koncentracijskih granica širenja plamena, plin se klasificira kao gorivo ; u nedostatku graničnih koncentracija za širenje plamena i prisutnosti temperature samozapaljenja, plin se razvrstava kao sporogorenje ; u nedostatku graničnih koncentracija za širenje plamena i temperaturu samozapaljenja, plin se razvrstava kao nezapaljiv .

Tekućine

U prisutnosti temperature paljenja, tekućina se klasificira kao gorivo ; u nedostatku temperature paljenja i prisutnosti temperature samozapaljenja, tekućina se klasificira kao sporogorenje . U nedostatku bljeska, paljenja, samozapaljenja, temperature i koncentracijskih granica širenja plamena, tekućina se klasificira kao nezapaljiv . Zapaljive tekućine s točkom paljenja ne višom od 61 °C u zatvorenom loncu ili 66 °C u otvorenom loncu, flegmatizirane smjese koje nemaju bljesak u zatvorenom loncu klasificiraju se kao zapaljiv . posebno opasno nazivaju se zapaljive tekućine s točkom paljenja ne višom od 28 °C.

Klasifikacija građevinskih materijala

Određivanje grupe gorivosti građevinskog materijala

Požarnu opasnost građevinskih, tekstilnih i kožnih materijala karakteriziraju sljedeća svojstva:

Sposobnost širenja plamena po površini.
sposobnost stvaranja dima.
Toksičnost produkata izgaranja.

Građevinski materijali, ovisno o vrijednostima parametara zapaljivosti, dijele se u skupine na negorive i zapaljive (za podne tepihe grupa zapaljivosti nije određena).

NG (nezapaljivo)

Nezapaljivi građevinski materijali prema rezultatima ispitivanja metodama I i IV () podijeljeni su u 2 skupine.

Građevinski materijali su klasificirani kao negorivi I. skupine

porast temperature u peći nije veći od 30 °C;
trajanje stabilnog gorenja plamena je 0 s;
kalorična vrijednost ne veća od 2,0 MJ/kg.

Građevinski materijali razvrstani su u negorivu skupinu II sa sljedećim aritmetičkim srednjim vrijednostima parametara zapaljivosti prema metodama I i IV (GOST R 57270-2016):

porast temperature u peći nije veći od 50 °C;
gubitak težine uzoraka ne više od 50%;
trajanje stabilnog gorenja plamena nije dulje od 20 s;
kalorična vrijednost ne veća od 3,0 MJ/kg.

Dopušteno je odnositi se bez ispitivanja na nezapaljivu skupinu I sljedeći građevinski materijali bez bojanja njihove vanjske površine ili s bojanjem vanjske površine sastavima bez uporabe polimernih i (ili) organskih komponenti:

beton, minobacači, žbuke, ljepila i kitovi, proizvodi od gline, keramike, porculanskog kamena i silikatni proizvodi (cigle, kamenje, blokovi, ploče, paneli itd.), proizvodi od vlaknastog cementa (ploče, ploče, ploče, cijevi itd.), osim u svi slučajevi, materijali izrađeni korištenjem polimernih i (ili) organskih vezivnih agregata i vlakana;
proizvodi od anorganskog stakla;
proizvodi od legura čelika, bakra i aluminija.

Građevni materijali koji ne zadovoljavaju barem jednu od gore navedenih vrijednosti parametara I i II skupine negorivosti pripadaju skupini gorivih i podliježu ispitivanju prema metodama II i III (GOST R 57270-2016). Za nezapaljive građevinske materijale drugi pokazatelji opasnosti od požara nisu određeni i nisu standardizirani.

Gorivi građevinski materijali, ovisno o vrijednostima parametara gorivosti određenim metodom II, dijele se u četiri skupine gorivosti (G1, G2, G3, G4). prema tablici. Materijale treba svrstati u određenu skupinu zapaljivosti, pod uvjetom da odgovaraju sve aritmetičke srednje vrijednosti parametara utvrđene tablicom za ovu skupinu.

G1 (slabo zapaljiv)

Slabo zapaljivo - to su materijali s temperaturom dimnih plinova ne višom od 135 ° C, stupanj oštećenja po duljini ispitnog uzorka nije veći od 65%, stupanj oštećenja po težini ispitnog uzorka nije veći od 20 %, trajanje samospaljivanja je 0 sekundi.

G2 (umjereno zapaljivo)

Umjereno zapaljivo - to su materijali s temperaturom dimnih plinova ne višom od 235 ° C, stupanj oštećenja po duljini ispitnog uzorka nije veći od 85%, stupanj oštećenja po težini ispitnog uzorka nije veći od 50 %, trajanje samospaljivanja nije dulje od 30 sekundi.

G3 (normalno zapaljivo)

Normalno zapaljivo - to su materijali s temperaturom dimnih plinova ne višom od 450 ° C, stupanj oštećenja po duljini ispitnog uzorka je veći od 85%, stupanj oštećenja po težini ispitnog uzorka nije veći od 50% , trajanje samospaljivanja nije dulje od 300 sekundi.

G4 (jako zapaljivo)

visoko zapaljivo - to su materijali s temperaturom dimnih plinova većom od 450 °C, stupanj oštećenja po duljini ispitnog uzorka veći od 85%, stupanj oštećenja po težini ispitnog uzorka veći od 50%, trajanje samospaljivanja je više od 300 sekundi.

Stol

Skupina zapaljivosti materijala	Parametri zapaljivosti
Skupina zapaljivosti materijala	Temperatura dimnih plinova T, °C	Stupanj oštećenja po dužini S L, %	Stupanj oštećenja prema težini S m, %	Trajanje samospaljivanja t c.g, s
G1	Do uključivo 135	Uključivo do 65	do 20	0
G2	Uključivo do 235	Do uključivo 85	Do 50	Uključivo do 30
G3	Do 450 uključivo	Preko 85	Do 50	Uključivo do 300
G4	Preko 450	Preko 85	Preko 50	Preko 300
Bilješka. Za materijale koji pripadaju skupinama zapaljivosti G1-G3, tijekom ispitivanja nije dopušteno stvaranje gorućih kapljica taline i (ili) gorućih fragmenata. Za materijale koji pripadaju skupinama zapaljivosti G1-G2 nije dopušteno stvaranje taline i (ili) kapljica taline tijekom ispitivanja.

Video, što je grupa zapaljivosti

Izvori: ; Baratov A.N. Izgaranje - Požar - Eksplozija - Sigurnost. -M.: 2003.; GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Sustav standarda zaštite na radu. Opasnost od požara i eksplozije tvari i materijala. Nomenklatura pokazatelja i metode za njihovo određivanje; GOST R 57270-2016 Građevinski materijali. Metode ispitivanja zapaljivosti.

Činjenica je da deformacija nezapaljivog materijala ne može biti manje opasna od sposobnosti paljenja, a obilno stvaranje čađe uzrokuje istu štetu kao i oslobađanje otrovnih tvari. Ali napredak ne stoji i izumljeno je na stotine kemijskih, strukturnih i drugih načina za poboljšanje svojstava građevinskih proizvoda, uključujući i u kontekstu sigurnost od požara. Materijali koji su se donedavno smatrali opasnima prestali su to biti, ali to ne znači da se ova karakteristika može zanemariti pri gradnji kuće. Na kraju, nitko nije siguran od nesreća, a smanjenje moguće štete od požara izravna je odgovornost vlasnika kuće.

Terminologija

Govoreći o gradnji u smislu izloženosti vatri i visokim temperaturama, potrebno je razlikovati dva pojma - otpornost na požar i sigurnost od požara.

otpornost na vatru jer se pojam ne odnosi na materijale, već na građevinske konstrukcije i karakterizira njihovu sposobnost da se odupru učincima požara bez gubitka čvrstoće i nosivosti. O ovom se parametru govori u kontekstu debljine konstrukcije i vremena koje mora proći prije nego što izgubi svojstva čvrstoće. Na primjer, fraza "granica otpornosti na vatru za pregrade od poroznih keramičkih blokova od 120 mm bila je EI60" znači da mogu izdržati vatru 60 minuta.

sigurnost od požara karakterizira građevne materijale i opisuje njihovo ponašanje pod utjecajem vatre. Odnosno znači zapaljivo zapaljivo sposobnost širenja plamena po površini i stvaranje dima, toksičnost produkata izgaranja. U okviru svake kvalitete, materijali se ispituju u laboratorijskim uvjetima, dodjeljuje im se određena klasa, što će biti navedeno u deklaraciji proizvoda.

Po zapaljivosti emitiraju nezapaljive (NG) i zapaljive (G1, G2, G3 i G4) materijale, pri čemu je G1 slabo zapaljiv, a G4 vrlo zapaljiv. Proizvodi klase NG nisu klasificirani, tako da su ostale klase primjenjive samo na zapaljive proizvode.
Zapaljivo- od B1 (slabo zapaljivo) do B3 (jako zapaljivo).
Po toksičnosti- od T1 (mali rizik) do T4 (izuzetno opasan).
Kapacitet stvaranja dima- od D1 (slabo stvaranje dima) do D3 (jako stvaranje dima).
Sposobnošću širenja plamena po površini- od RP-1 (ne širi plamen) do RP-4 (jako se širi).

Budući da se u Ukrajini rješavaju pitanja klasifikacije proizvoda, nije svaki građevinski materijal označen prema svim gore navedenim pokazateljima. Međutim, uvijek možete provjeriti klasu kod prodavača i upoznati se s rezultatima ispitivanja traženjem odgovarajućih protokola.

Beton i ćelijasti beton

obični beton pripada klasi nezapaljivi materijali. 2-5 sati savršeno podnosi temperature do 250-300 ° C, ali na temperaturama iznad 300 ° C dolazi do nepovratnih promjena u materijalu. Gubitak snage i pucanje metalna armatura smještena unutar blokova pridonosi, stoga armiranobetonske konstrukcije odolijevaju vatri mnogo gore od betonskih. Još jedan čimbenik koji dovodi do gubitka čvrstoće je Portland cement, koji je dio nekih betona. Međutim, slabiji beton s niskim udjelom cementa i visokim udjelom punila, koji se često koristi za polaganje podova na tlu, bolje je otporan na vatru. Uporniji je lagani beton s nasipnom gustoćom manjom od 1800 kg/m³. Pa ipak, unatoč nekim nedostacima, postoje kvalitete koje beton čine atraktivnim materijalom u smislu sigurnosti od požara. Njegova brzina zagrijavanja je niska, ima nisku toplinsku vodljivost, a značajan dio topline tijekom zagrijavanja potrošit će se na isparavanje vode koja je uključena u sastav i apsorbirana iz okolnog prostora, što će uštedjeti vrijeme za evakuaciju. Osim toga, beton dobro podnosi kratkotrajno izlaganje visokim temperaturama.

Stanični beton također pripada klasi nezapaljivih. Različiti proizvođači mogu imati različite specifikacije za ovaj materijal. Ali općenito, sposoban je izdržati izlaganje visokim temperaturama (do 300 ° C) tijekom 3-4 sata, kao i kratkotrajne vrlo visoke temperature (preko 700 ° C). Ovaj materijal ne ispušta otrovne pare. Međutim, mora se uzeti u obzir da, iako se celularni beton ne urušava, može se znatno smanjiti i prekriti pukotinama. Stoga, kada odlučujete obnoviti dom, morate provjeriti nosivost strukture pozivanjem specijaliziranog graditelja. U nekim slučajevima, čak i nakon požara s urušavanjem drvene rešetkaste konstrukcije, zidovi od celularnog betona mogu se obnoviti.

Keramičke opeke i porozni blokovi

Keramički materijali za zidanje klasificirani su kao nezapaljivi. Visoke temperature(do 300 ° C) blokovi i opeke mogu izdržati 3-5 sati. Vatrootpornost materijala uvelike ovisi o kvaliteti gline koja se koristi u njihovoj izradi i uvjetima pečenja: različite prirodne nečistoće mogu značajno narušiti vatrootpornost. Osim toga, mora se uzeti u obzir da šupljine u materijalu pridonose najboljem širenju vatre, dakle čvrsta cigla otporniji na vatru od šupljih i poroznih keramičkih blokova.

Visoke temperature čine keramičke zidne materijale lomljivijima i higroskopnijima. Metalni zatvarači i drugi metalni elementi pod utjecajem vatre također smanjuju čvrstoću materijala: na mjestu pričvršćivanja nastaju pukotine i lomovi. Općenito, keramičke zidove je lako obnoviti i doraditi, ali samo uz dopuštenje stručnjaka koji mogu utvrditi mjesta na kojima je došlo do gubitka čvrstoće. Glina praktički ne nakuplja mirise, tako da je vjerojatnost da će nakon obnove u kući iz keramička opeka ili će blokovi ostati miris paljevine, je minimalan.

Pročitajte također: Drvo koje ne gori: zaštita drva od požara

Drvo

Opasnost od požara drva je zbog činjenice da ima i povećanu zapaljivost i visoku zapaljivost. Ovaj materijal i konstrukcije izrađene od njega bez posebnih zaštitnih mjera imaju grupu zapaljivosti G4, zapaljivost B3, širenje plamena RP3 i RP4, stvaranje dima D2 i D3 i toksičnost T3. Posebne tehnike zaštite od požara mogu značajno poboljšati sve ove pokazatelje. Mogu se podijeliti u tri skupine: konstruktivne metode, površinska primjena posebnih protupožarnih spojeva i dubinska impregnacija usporivačima plamena.

Strukturne metode uključuju žbukanje drvenih površina, premazivanje vatrootpornim elementima, nezapaljive obloge (osobito gipsane ploče, azbestno-cementne ili magnezitne ploče), povećanje poprečnog presjeka drvene konstrukcije, brušenje površine greda i greda, uslijed čega vatra klizi po površini bez uništavanja strukture materijala.

Pri nanošenju posebnih sastava na površinu koriste se četke, valjci ili pištolj za raspršivanje, ali treba imati na umu da će u ovom slučaju prodiranje sastava duboko u materijal biti beznačajno, a površinska impregnacija može se smatrati samo metodom dodatne zaštite.

Glavna metoda ostaje autoklaviranje s usporivačima gorenja pod tlakom, što se može provesti samo u proizvodnji.

Koristeći ove metode, moguće je smanjiti zapaljivost drva na G2, pa čak i G1 i, sukladno tome, poboljšati performanse u svim ostalim klasama.

"Sendvič" ploče se ne mogu nazvati materijalom, jer je to konstrukcija od drva OSB i ekspandiranog polistirena. Ali s gledišta konstrukcije, oni se još uvijek mogu smatrati zidnim građevinskim materijalom. I OSB i polistirenska pjena, koje su dio ploča, same su zapaljive, ali s obzirom da se požar obično događa u prostorijama kuće, opasnost od SIP-a je uvelike pretjerana, budući da je unutrašnjost proizvoda obložena ne- zapaljiv listovi suhozida. Izvana se često oblažu sporednim kolosijekom klase zapaljivosti G1 ili G2 ili nezapaljivom žbukom. Da, i sam ekspandirani polistiren tretiran je usporivačima plamena, tako da cijela zidna konstrukcija ima dobru protupožarnu sigurnost.

GOST 30244-94

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

GRAĐEVINSKI MATERIJAL

METODE ISPITIVANJA ZAPALJIVOSTI

MEĐUDRŽAVNA ZNANSTVENA I TEHNIČKA KOMISIJA
ZA STANDARDIZACIJU I TEHNIČKU REGULACIJU
U GRADNJI (MNTKS)

Moskva

Predgovor

1 RAZVIO Državni središnji istraživački i projektni i eksperimentalni institut za složene probleme građevinske strukture i strukture nazvane po V.A. Kucherenko (TsNIISK nazvan po Kucherenko) i Centar za istraživanje požara i toplinsku zaštitu u građevinarstvu TsNIISK (TsPITZS TsNIISK) Ruske Federacije

UVELO Ministarstvo graditeljstva Rusije

2 DONIJELO Međudržavno znanstveno-tehničko povjerenstvo za normizaciju i tehničku regulativu u graditeljstvu (MNTKS) 10. studenog 1993.

Naziv države	Naziv tijela javne uprave za graditeljstvo
Republika Azerbajdžan	Gosstroy Republike Azerbajdžan
Republika Armenija	Državna arhitektura Republike Armenije
Republika Bjelorusija	Ministarstvo graditeljstva i arhitekture Republike Bjelorusije
Republika Kazahstan	Ministarstvo graditeljstva Republike Kazahstan
Republika Kirgistan	Gosstroy Kirgiske Republike
Republika Moldavija	Ministarstvo arhitekture Republike Moldavije
Ruska Federacija	Ministarstvo graditeljstva Rusije
Republika Tadžikistan	Gosstroy Republike Tadžikistan
Republika Uzbekistan	Goskomarchitektstroy Republike Uzbekistan
Ukrajina	Državni odbor za urbani razvoj Ukrajine

3 Klauzula 6 ove međunarodne norme autentičan je tekst ISO 1182-80 Ispitivanja požara - Građevinski podovi - Ispitivanje nezapaljivosti - Građevinski materijali. - Ispitivanje nezapaljivosti" (Treće izdanje 1990-12-01).

4 STUPIO NA SNAGU 1. siječnja 1996. kao državni standard Ruske Federacije Dekretom Ministarstva graditeljstva Rusije od 4. kolovoza 1995. br. 18-79

5 UMJESTO ST SEV 382-76, ST SEV 2437-80

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

GRAĐEVINSKI MATERIJAL

Metode ispitivanja zapaljivosti

Građevinski materijal.

Metode za ispitivanje zapaljivosti

Datum uvođenja 01.01.1996

1 PODRUČJE UPOTREBE

Ovom normom utvrđuju se metode za ispitivanje zapaljivosti građevinskih materijala i njihovo razvrstavanje u skupine zapaljivosti.

Norma se ne odnosi na lakove, boje i druge građevinske materijale u obliku otopina, prahova i granula.

2 REFERENCE NA PROPISE

6.3.5 Cijevasta peć se ugrađuje u središte ljuske ispunjene izolacijskim materijalom (vanjski promjer 200 mm, visina 150 mm, debljina stijenke 10 mm). Gornji i donji dio kućišta ograničeni su pločama koje s unutarnje strane imaju udubljenja za pričvršćivanje krajeva cijevne peći. Prostor između cijevne peći i stijenki ljuske ispunjen je praškastim magnezijevim oksidom gustoće (140±20) kg/m 3 .

6.3.6 Donji dio cijevne peći spojen je na stabilizator protoka zraka u obliku konusa od 500 mm. Unutarnji promjer stabilizatora trebao bi biti (75±1) mm na vrhu, (10±0,5) mm na dnu. Stabilizator je izrađen od čeličnog lima debljine 1 mm. Unutarnja površina stabilizatora mora biti polirana. Šav između stabilizatora i peći treba biti čvrsto postavljen kako bi se osigurala nepropusnost i pažljivo obrađena kako bi se uklonila hrapavost. Gornja polovica stabilizatora izvana je izolirana slojem mineralnih vlakana debljine 25 mm [toplinska vodljivost (0,04 ± 0,01) W / (m × K) u 20 ° IZ].

6.3.7 Opremite vrh peći zaštitnim zaslonom od istog materijala kao stožac stabilizatora. Visina zaslona treba biti 50 mm, unutarnji promjer (75±1) mm. Unutarnja površina zaslona i spojni šav s peći pažljivo se obrađuju dok se ne dobije glatka površina. Vanjski dio je izoliran slojem mineralnih vlakana debljine 25 mm [toplinska vodljivost (0,04 ± 0,01) W / (m × K) na 20 °C].

6.3.8 Blok, koji se sastoji od peći, konusnog stabilizatora i zaštitnog zaslona, montiran je na okvir opremljen postoljem i zaslonom za zaštitu donjeg dijela stožastog stabilizatora od usmjerenih strujanja zraka. Visina zaštitnog zaslona je približno 550 mm, udaljenost od dna konusnog stabilizatora do baze okvira je približno 250 mm.

6.3.9 Za promatranje vatrenog izgaranja uzorka, ogledalo s površinom od 300 mm 2 postavljeno je iznad peći na udaljenosti od 1 m pod kutom od 30 ° C.

6.3.10 Instalaciju treba postaviti tako da usmjerena strujanja zraka ili intenzivno sunčevo zračenje, kao i druge vrste svjetlosnog zračenja, ne utječu na promatranje plamenog izgaranja uzorka u ložištu.

6.3.18 Registriranje temperature provodi se tijekom cijelog eksperimenta pomoću odgovarajućih instrumenata.

Shema spoja instalacije s mjernim instrumentima prikazana je na.

6.4 Priprema postavki za testiranje

6.4.1 Izvadite držač uzorka iz pećnice. Termopar peći mora biti instaliran u skladu s .

Bilješka- Radnje opisane u - moraju se provesti tijekom puštanja u pogon nova instalacija ili kod zamjene dimnjaka, grijaće tijelo, toplinska izolacija, el.

6.5Provođenje testa

6.5.1 Izvadite držač uzorka iz pećnice, provjerite postavku termoelementa pećnice, uključite napajanje.

6.5.2 Stabilizirajte pećnicu prema .

6.5.3 Stavite uzorak u držač, postavite termoelemente u središte i na površinu uzorka u skladu s - .

6.5.4 Umetnite držač uzorka u pećnicu i namjestite ga prema . Trajanje operacije ne smije biti duže od 5 s.

6.5.5 Uključite štopericu odmah nakon stavljanja uzorka u pećnicu. Tijekom ispitivanja zabilježite očitanja termoelementa u peći, u sredini i na površini uzorka.

6.5.6 Trajanje testa je obično 30 minuta. Ispitivanje se završava nakon 30 minuta, pod uvjetom da je do tog vremena postignuta temperaturna ravnoteža. Smatra se da je temperaturna ravnoteža postignuta ako se očitanja svakog od tri termoelementa ne mijenjaju za više od 2 ° Od 10 min. U ovom slučaju, završni termoelementi su fiksirani u peći, u sredini i na površini uzorka.

Ako nakon 30 minuta nije postignuta temperaturna ravnoteža za barem jedan od tri termoelementa, ispitivanje se nastavlja, provjeravajući temperaturnu ravnotežu u intervalima od 5 minuta.

6.5.7 Kada se postigne temperaturna ravnoteža za sva tri termopara, ispitivanje se prekida i bilježi njegovo trajanje.

6.5.8 Izvadite držač uzorka iz peći, ohladite uzorak u eksikatoru i izvažite.

Ostaci (produkti karbonizacije, pepeo itd.) koji otpadaju s uzorka tijekom ili nakon ispitivanja skupljaju se, važu i uključuju u masu uzorka nakon ispitivanja.

Fotografije uzoraka nakon testiranja;

Zaključak o rezultatima ispitivanja koji pokazuje kojoj vrsti materijala pripada: zapaljivom ili negorivom;

Trajanje zaključka.

7 METODA ISPITIVANJA GORIVIH GRAĐEVINSKIH MATERIJALA ZA ODREĐIVANJE NJIHOVIH GRUPA GORIVOSTI

Metoda II

7.1 Područje primjene

Metoda se koristi za sve homogene i slojevite zapaljive građevinske materijale, uključujući one koji se koriste kao završne i obloge, kao i premazi boja i lakova.

7.2 Uzorci za ispitivanje

7.3.2 Dizajn stijenki komore za izgaranje treba osigurati stabilnost temperaturni režim ispitivanja navedena u ovoj normi. U tu svrhu preporučuje se korištenje sljedećih materijala:

Za unutarnje i vanjske površine zidova - čelični lim debljine 1,5 mm;

Za toplinski izolacijski sloj - ploče od mineralne vune[gustoća 100 kg/m3, toplinska vodljivost 0,1 W/(m × K), debljina 40 mm].

7.3.3 Ugradite držač uzorka, izvor paljenja, dijafragmu u komoru za izgaranje. Prednji zid komore za izgaranje opremljen je vratima s ostakljenim otvorima. U sredini bočne stijenke komore treba predvidjeti otvor s čepom za uvođenje termoparova.

7.3.4 Držač uzorka sastoji se od četiri pravokutna okvira smještena oko perimetra izvora paljenja (), i mora osigurati stabilnost položaja svakog od četiri uzorka do kraja ispitivanja, prikazanog na položaju uzorka. u odnosu na izvor paljenja. Držač uzorka treba postaviti na osnovni okvir, što osigurava njegovo slobodno kretanje u vodoravnoj ravnini. Držač uzorka i pričvrsni elementi ne smiju se preklapati sa stranicama izložene površine za više od 5 mm.

7.3.5 Izvor paljenja je plinski plamenik, koji se sastoji od četiri odvojena segmenta. Miješanje plina sa zrakom provodi se pomoću rupa koje se nalaze na cijevima za dovod plina na ulazu u segment. Položaj segmenata plamenika u odnosu na uzorak i njegov kružni dijagram prikazano na .

7.3.6 Sustav za dovod zraka sastoji se od ventilatora, rotametra i dijafragme i mora osigurati Niži dio komora za izgaranje s protokom zraka ravnomjerno raspoređenim po presjeku u količini od (10 ± 1,0) m 3 / min s temperaturom od najmanje (20 ± 2) °C.

7.3.7 Dijafragma je izrađena od perforiranog čeličnog lima debljine 1,5 mm s rupama promjera (20 ± 0,2) mm i (25 ± 0,2) mm koji se nalaze iznad nje na udaljenosti od (10 ± 2) mm. metalna mreža od žice promjera ne većeg od 1,2 mm s veličinom oka ne većom od 1,5 ´ 1,5 mm. Razmak između dijafragme i gornje ravnine plamenika mora biti najmanje 250 mm.

7.3.9 Ventilacijski sustav za odvođenje produkata izgaranja sastoji se od kišobrana postavljenog iznad dimovodne cijevi, zračnog kanala i ventilacijske pumpe.

7.3.10 Za mjerenje temperature tijekom ispitivanja koristite termoparove promjera ne većeg od 1,5 mm i odgovarajuće instrumente za bilježenje.

7.4 Priprema za test

7.4.1 Priprema za ispitivanje sastoji se u provođenju kalibracije kako bi se utvrdio protok plina (l / min), koji osigurava temperaturni režim ispitivanja utvrđen ovim standardom u komori za izgaranje (tablica 3).

Umetnite držač s uzorkom u komoru za izgaranje, uključite mjerni instrumenti, dovod zraka, ispušna ventilacija, izvor paljenja, zatvorite vrata, zabilježite očitanja termoelementa 10 minuta nakon uključivanja izvora paljenja.

Ako temperaturni režim u komori za izgaranje ne zadovoljava zahtjeve, ponovite kalibraciju pri drugim brzinama protoka plina.

Brzina protoka plina postavljena tijekom kalibracije treba se koristiti u ispitivanju do sljedeće kalibracije.

7.5 Provođenje testa

7.5.1 Za svaki materijal potrebno je provesti tri ispitivanja. Svaki od tri testa sastoji se od istovremenog ispitivanja četiri uzorka materijala.

7.5.2 Provjerite sustav mjerenja temperature dimnih plinova uključivanjem mjernih uređaja i dovoda zraka. Ova operacija se izvodi sa zatvorenim vratima komore za izgaranje i isključenim izvorom paljenja. Odstupanje očitanja svakog od četiri termopara od njihove aritmetičke srednje vrijednosti ne smije biti veće od 5 ° IZ.

7.5.3 Izvažite četiri uzorka, stavite u držač i unesite ga u komoru za izgaranje.

7.5.4 Uključiti mjerne uređaje, dovod zraka, ispušnu ventilaciju, izvor paljenja, zatvoriti vrata komore.

7.5.5 Trajanje izlaganja uzorku plamena iz izvora paljenja mora biti 10 minuta. Nakon 10 minuta, izvor paljenja se gasi. U prisutnosti plamena ili znakova tinjanja, bilježi se trajanje samoizgaranja (tinjanja). Ispitivanje se smatra završenim nakon što se uzorci ohlade na temperaturu okoline.

7.5.6 Nakon završetka ispitivanja isključiti dovod zraka, ispušnu ventilaciju, mjerne instrumente, izvaditi uzorke iz komore za izgaranje.

7.5.7 Za svako ispitivanje određuju se sljedeći pokazatelji:

temperatura dimnih plinova;

Trajanje samozapaljivanja i (ili) tinjanja;

Duljina oštećenja uzorka;

Masa uzorka prije i poslije ispitivanja.

7.5.8 Tijekom ispitivanja, temperatura dimnih plinova bilježi se najmanje dva puta u minuti prema očitanjima sva četiri termoelementa ugrađena u izlaznu cijev plina, a bilježi se i trajanje spontanog izgaranja uzoraka (u prisutnosti plamena ili znakova tinjanja).

7.5.9 Tijekom ispitivanja također se bilježe sljedeća zapažanja:

Vrijeme postizanja maksimalne temperature dimnih plinova;

Prijenos plamena na krajeve i nezagrijanu površinu uzoraka;

Spaljivanjem uzoraka;

Stvaranje goruće taline;

Izgled uzoraka nakon ispitivanja: taloženje čađe, promjena boje, taljenje, sinteriranje, skupljanje, bubrenje, savijanje, pucanje itd.;

Vrijeme do širenja plamena duž cijele duljine uzorka;

Trajanje gorenja duž cijele duljine uzorka.

7.6 Obrada rezultata ispitivanja

7.6.1 Nakon završetka ispitivanja izmjerite duljinu segmenata neoštećenog dijela uzoraka (po) i odredite preostalu masu t do uzorci.

Intaktnim dijelom uzorka smatra se onaj dio koji nije izgorio ili pougljenio ni na površini ni iznutra. Taloženje čađe, promjena boje uzorka, lokalna strugotina, sinteriranje, taljenje, bubrenje, skupljanje, savijanje, promjena hrapavosti površine ne smatraju se oštećenjem.

Rezultat mjerenja zaokružuje se na najbliži 1 cm.

Vaga se neoštećeni dio uzoraka koji je ostao na držaču. Točnost vaganja mora biti najmanje 1% početne mase uzorka.

7.6.2 Obrada rezultata jednog testa (četiri uzorka)

7.6.2.1 Temperatura dimnih plinova T i se uzima jednak aritmetičkoj sredini istovremeno zabilježenih maksimalnih očitanja temperature sva četiri termopara ugrađena u izlaznu cijev za plin.

7.6.2.2 Duljina oštećenja jednog uzorka određena je razlikom između nazivne duljine prije ispitivanja (za ) i aritmetičke srednje duljine neoštećenog dijela uzorka, određene iz duljina njegovih segmenata, izmjerenih u skladu s

Izmjerene duljine segmenata treba zaokružiti na najbliži 1 cm.

7.6.2.3 Duljina oštećenja uzoraka tijekom ispitivanja određuje se kao aritmetička sredina duljina oštećenja svakog od četiri ispitana uzorka.

7.6.2.4 Oštećenje mase svakog uzorka određuje se razlikom između mase uzorka prije ispitivanja i njegove preostale mase nakon ispitivanja.

7.6.2.5 Masa oštećenja uzoraka određena je aritmetičkom sredinom ovog oštećenja za četiri ispitana uzorka.

7.7 Izvješće o ispitivanju

7.7.1 U izvješću o ispitivanju navedeni su sljedeći podaci:

datum testa;

Naziv laboratorija koji provodi ispitivanje;

Ime kupca;

naziv materijala;

Šifra tehničke dokumentacije za materijal;

Opis materijala s naznakom sastava, načina proizvodnje i drugih karakteristika;

Naziv svakog materijala koji je sastavni dio laminirani materijal, koji označava debljinu sloja;

Metoda izrade uzorka s naznakom osnovnog materijala i načina pričvršćivanja;

Dodatna zapažanja tijekom testa;

Karakteristike izložene površine;

Rezultati ispitivanja (parametri zapaljivosti prema);

Fotografija uzorka nakon testiranja;

Zaključak o rezultatima ispitivanja grupe gorivosti materijala.

Za materijale ispitane prema i , skupine zapaljivosti su naznačene za sve slučajeve utvrđene ovim paragrafima;

Trajanje zaključka.

DODATAK A

(obavezno)

INSTALACIJA ZA ISPITIVANJE GRAĐEVINSKIH MATERIJALA NA ČVRSTOST (metoda - termoelement u središtu uzorka;T s - termoelement na površini uzorka; 1 - cijev od nehrđajućeg čelika; 2 - mrežica (veličina mreže 0,9 mm, promjer žice 0,4 mm)

Slika A3 - Držač uzorka

1 - drvena drška; 2 - zavariti

T f- termoelement peći; T C - termoelement u središtu uzorka;T s - termoelement na površini uzorka; 1 - zid peći; 2 - srednja visina zone konstantne temperature; 3 - termoparovi u zaštitnom omotaču; 4 - kontakt termoelementa s materijalom

Slika A5 - Međusobni raspored peći, uzorka i termoparova

, zapaljivost , metode ispitivanja , razvrstavanje po skupinama zapaljivosti

Prema zapaljivosti tvari i materijali se dijele u tri skupine: negorive, sporogoreće i zapaljive.

Nezapaljivo (sporo goreće) - tvari i materijali koji ne mogu gorjeti na zraku. Nezapaljive tvari mogu predstavljati opasnost od požara i eksplozije.

Sporo gorenje (sporo gorenje) - tvari i materijali koji mogu gorjeti u zraku kada su izloženi izvoru paljenja, ali ne mogu samostalno gorjeti nakon njegovog uklanjanja.

zapaljiv (zapaljiv)- tvari i materijali koji se mogu samozapaliti, kao i zapaliti kada su izloženi izvoru paljenja i samostalno izgorjeti nakon njegovog uklanjanja.

Sve zapaljive tvari podijeljene su u sljedeće glavne skupine:

Zapaljivi plinovi (GG) - tvari koje mogu stvarati zapaljive i eksplozivne smjese sa zrakom na temperaturama ne višim od 50 ° C. Zapaljivi plinovi uključuju pojedinačne tvari: amonijak, acetilen, butadien, butan, butil acetat, vodik, vinil klorid, izobutan, izobutilen, metan, ugljikov monoksid, propan , propilen, vodikov sulfid, formaldehid, kao i pare zapaljivih i zapaljivih tekućina.

Zapaljive tekućine (FL) - Tvari koje se mogu samozapaliti nakon uklanjanja izvora paljenja i imaju plamište ne više od 61°C (zatvorena posuda) ili 66°C (otvorena). Takve tekućine uključuju pojedinačne tvari: aceton, benzen, heksan, heptan, dimetilformamid, difluorodiklorometan, izopentan, izopropilbenzen, ksilen, metilni alkohol, ugljikov disulfid, stiren, octena kiselina, klorobenzen, cikloheksan, etil acetat, etilbenzen, etilni alkohol, kao i mješavine i tehnički proizvodi benzin, dizelsko gorivo, kerozin, white spirit, otapala.

Zapaljive tekućine (GZH) - Tvari koje se mogu samozapaliti nakon uklanjanja izvora paljenja i imaju plamište iznad 61° (zatvorena posuda) ili 66° C (otvorena posuda). Zapaljive tekućine uključuju sljedeće pojedinačne tvari: anilin, heksadekan, heksilni alkohol, glicerin, etilen glikol, kao i mješavine i tehničke proizvode, na primjer, ulja: transformatorska, vazelin, ricinus.

zapaljiva prašina(/77) - krutine u fino raspršenom stanju. Zapaljiva prašina u zraku (aerosol) može sa sobom stvoriti eksploziv.

3 Klasifikacija prostorija za sigurnost od požara

U skladu sa "Svesaveznim normama tehnološkog dizajna" (1995), zgrade i strukture u kojima se nalazi proizvodnja podijeljene su u pet kategorija (tablica 5).

	Karakteristike tvari i materijala koji se nalaze (kruže) u prostoriji
eksplozijsko-požarno-opasan	Zapaljivi plinovi, zapaljive tekućine s plamištem ne višim od 28 ° C u takvoj količini da mogu stvoriti eksplozivne smjese para-plin-zrak, pri čijem paljenju procijenjeni nadtlak eksplozije u prostoriji prelazi 5 kPa. Tvari i materijali koji mogu eksplodirati i gorjeti u interakciji s vodom, atmosferskim kisikom ili jednim s drugim u takvoj količini da proračunski nadtlak eksplozije u prostoriji prelazi 5 kPa.
eksplozivan opasan od požara	Zapaljive prašine ili vlakna, zapaljive tekućine s točkom plamišta iznad 28 °C, zapaljive tekućine u takvoj količini da mogu stvoriti eksplozivnu prašinu ili smjesu pare i zraka, pri čijem se zapaljenju razvija procijenjeni pretlak eksplozije u prostoriji. veći od 5 kPa.
zapaljiv	Zapaljive i sporogoreće tekućine, krute zapaljive i sporogoreće tvari i materijali koji mogu gorjeti samo u interakciji s vodom, atmosferskim kisikom ili jedno s drugim, pod uvjetom da prostori u kojima su dostupni ili kruže ne pripadaju kategoriji A ili B
	Nezapaljive tvari i materijali u vrućem, užarenom ili rastaljenom stanju, čija je obrada popraćena oslobađanjem topline zračenja, iskri i plamena, zapaljivi plinovi, tekućine i krute tvari koje se spaljuju ili odlažu kao gorivo
	Nezapaljive tvari i materijali u hladnom stanju

Kategorija A: pogoni za preradu i korištenje metalnog natrija i kalija, rafinerija nafte i kemijska industrija, skladišta benzina i boca za zapaljive plinove, prostori za stacionarne instalacije kiselih i alkalnih baterija, vodikove stanice i dr.